合成車間工作總結(jié)

　　總結(jié)就是把一個(gè)時(shí)間段取得的成績(jī)、存在的問題及得到的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的總結(jié)的書面材料，它在我們的學(xué)習(xí)、工作中起到呈上啟下的作用，因此我們需要回頭歸納，寫一份總結(jié)了。但是卻發(fā)現(xiàn)不知道該寫些什么，以下是小編收集整理的合成車間工作總結(jié)，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

合成車間工作總結(jié)1

　　一年的時(shí)光走過去了，來hec有2年的日期了�；仡欁哌^的日子，有開心、又沮喪、也有忙碌的時(shí)候，很多人、物、事，在我身后即將遠(yuǎn)去，留給我的只是那深刻的回憶。回想這一年我在hec，始終努力的工作，有那么一點(diǎn)成績(jī)，也有那么一點(diǎn)遺憾，也有么一點(diǎn)無奈�；仡欉@一年的思想和工作，幾分努力、幾分收獲。在車間領(lǐng)導(dǎo)、同事的關(guān)懷和熱情的幫助下，在自己不斷學(xué)習(xí)與反思中，進(jìn)一步提高自己。來到hec這2年有了那么點(diǎn)成長(zhǎng)和成熟。我對(duì)我的工作有良好的職業(yè)道德，有較高的思想覺悟，能顧全大局，一車間利益為重。積極履行公司員工的職責(zé)，有較強(qiáng)的責(zé)任感和進(jìn)取精神，時(shí)時(shí)處處以實(shí)際行動(dòng)爭(zhēng)當(dāng)一名有價(jià)值的優(yōu)秀員工，踐行“干，就要收一流的”錚錚誓言。

　　現(xiàn)將我這一年的.思想、工作和學(xué)習(xí)方面的情況做一個(gè)總結(jié)，向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)一下：

　　1.在思想山熱愛公司，熱愛車間，認(rèn)真執(zhí)行公司大綱和車間規(guī)章制度，積極參與公司和車間、班組內(nèi)的各項(xiàng)活動(dòng)，堅(jiān)持認(rèn)真完成車間和班組安排的各項(xiàng)任務(wù)。

　　2.提高認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)急迫感、責(zé)任感，以適應(yīng)公司及車間發(fā)展的要求。

　　3.在工作中轉(zhuǎn)變觀點(diǎn)“既不自大也不自艾”，從接觸、理解到熱愛自己的本職工作，增強(qiáng)了為公司、為車間、為社會(huì)發(fā)展的意識(shí)

　　4.在工作作風(fēng)上，能遵章守紀(jì)，團(tuán)結(jié)同事。有較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)合作精神。在平時(shí)的工作中，務(wù)真求實(shí),樂觀上進(jìn)。始終保持嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風(fēng)。勤勤懇懇、任勞任怨，雖然領(lǐng)導(dǎo)安排的工作有時(shí)比較繁雜，卻是公司及車間工作中不可缺少的一部分，我積極與車間同事共同完成，在不斷提高自己工作素養(yǎng)的同時(shí)，我的工作不斷漸入佳境，處理起來漸得心應(yīng)手。

　　在hec這個(gè)大家挺順利工作2年有余，自認(rèn)是一名合格的hec員工這給了我無限的信心，同時(shí)也有了更多的壓力，時(shí)刻警醒自己想當(dāng)一名優(yōu)秀員工，什么該做，什么不該做，更促進(jìn)了我的進(jìn)步.

　　然而，我也深刻的認(rèn)識(shí)到自己的缺點(diǎn)，并在工作中循序漸進(jìn)的改善。一個(gè)人在改正缺點(diǎn)和錯(cuò)誤的過程，我想不會(huì)在一朝一夕。所以我做好了充分的心理準(zhǔn)備，虛心接受車間領(lǐng)導(dǎo)和同事對(duì)我提出的不足之處。以后，還有很長(zhǎng)的路要走，還有很多要學(xué)的，自己的努力是少不了的。但，我有信心，有能力改正工作中的一些不足和缺點(diǎn)。

　　總結(jié)過去，展望未來，我將以飽滿的熱情一如既往的對(duì)待我的工作，腳踏實(shí)地，盡職盡責(zé)，不辜負(fù)領(lǐng)導(dǎo)和同事對(duì)我的關(guān)懷和期望。

合成車間工作總結(jié)2

　　在這一年里的精心操作中我學(xué)習(xí)到了很多以前不懂的知識(shí)，把煤氣化中凈化、合成、精餾以及硫回收的工藝指標(biāo)、操作中遇到的問題、工藝事故都有了一定的認(rèn)識(shí)和處理手段，為以后的工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　化工設(shè)備分為動(dòng)設(shè)備和靜設(shè)備倆種，合成車間的動(dòng)設(shè)備主要有循環(huán)壓縮機(jī)、閃壓機(jī)、氫壓機(jī)、冰機(jī)以及各種循環(huán)泵和往復(fù)式泵，其中循環(huán)壓縮機(jī)是合成車間的核心設(shè)備，主要組成有干氣密封、油系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)。靜設(shè)備主要有脫硫塔、再生塔、脫碳塔、氣提塔、精脫硫槽、合成塔、精餾的四塔、硫反應(yīng)器以及各種分離器和槽罐等；其中合成塔是最主要的靜設(shè)備。

　　在這次試車、開車試運(yùn)行過程中很多設(shè)備出現(xiàn)問題，主要有801：合成循環(huán)機(jī)的振動(dòng)值大、合成汽包液位開關(guān)的聯(lián)鎖等：802：預(yù)塔再沸器和加壓塔再沸器內(nèi)漏使煤氣進(jìn)入塔內(nèi)、加壓塔進(jìn)料泵和加壓塔回流泵以及氣提塔回流泵的軸套燒的現(xiàn)象、常壓塔進(jìn)料口過高、常壓塔回流冷卻器內(nèi)漏等；803：E1602泄漏、P1602泵、P1605泵軸承燒、精脫硫的活性炭失活等；804：硫分離器分離效果不好使洗滌塔堵塞等問題；

　　化工生產(chǎn)操作第一要求的就是要熟悉本崗位的工藝流程和設(shè)備；我對(duì)于合成車間的合成崗位和精餾崗位的流程及設(shè)備都非常的熟悉，能很好的操作和判斷各種工藝問題；對(duì)于凈化的流程和設(shè)備由于平時(shí)不操作所以有部分不熟悉，使自己在這段時(shí)間里處理一些問題有難度，在以后的時(shí)間里我要求自己以更快的時(shí)間掌握凈化的流程和設(shè)備，為自己以后的工作能更好的完成做好結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　在即將過去的一年我嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律服從領(lǐng)導(dǎo)安排的工作，在工作中認(rèn)真執(zhí)行廠里和車間下達(dá)的工藝指標(biāo)與操作要求。在中控操作時(shí)認(rèn)真監(jiān)盤做到各項(xiàng)工藝指標(biāo)都心里有數(shù)使產(chǎn)品合格，工藝穩(wěn)定。在作為班長(zhǎng)這段期間有很多不熟悉的事情，使工作做的不到位，造成一定的工藝事故和設(shè)備事故；在這段時(shí)間我在逐漸的適應(yīng)這個(gè)崗位的工作，逐漸的改變自己的不足之處，做到監(jiān)督和領(lǐng)導(dǎo)本班組的勞動(dòng)紀(jì)律和工作態(tài)度，以更好的姿態(tài)來完成工藝生產(chǎn)和領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù)。在以后的生產(chǎn)過程中以嚴(yán)格的要求自己為班組成員做榜樣，同時(shí)嚴(yán)格的要求班組成員遵守勞動(dòng)紀(jì)律，使各位員工達(dá)到精心、細(xì)心的操作工作態(tài)度。

　　在操作的過程中很多員工是新學(xué)員和剛招聘的員工，新學(xué)員對(duì)化工操作不熟悉和對(duì)工藝的不熟悉在操作上從在問題，而新招聘的員工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和本工藝不熟悉操作上不熟練造成一部分誤操作。在以后的工作中作為一名班長(zhǎng)，對(duì)這些新員工給予各種幫助來提高他們的業(yè)務(wù)知識(shí)和勞動(dòng)操作技能。

　　作為一名車間的班組長(zhǎng)我對(duì)班組管理的認(rèn)識(shí)和以后對(duì)班組的管理的一些措施；如有不對(duì)的地方希望領(lǐng)導(dǎo)給予指出，為自己以后能更好的管理總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

　　車間的班組長(zhǎng)是公司與生產(chǎn)員工的主要溝通橋梁。公司班組長(zhǎng)的管理好壞，將直接影響公司產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。班組是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基本單位，是企業(yè)最基層的生產(chǎn)管理組織，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的操作工是班組的核心組成成員。

　　一個(gè)班組的員工的.責(zé)任心、工作態(tài)度、技術(shù)等級(jí)、實(shí)際操作水平、文化水平等因素決定著班組的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量。合理地搭配和調(diào)劑班組結(jié)構(gòu)，將員工進(jìn)行最優(yōu)組合，以求相互取長(zhǎng)補(bǔ)短，相得益彰，采取靈活多樣的培訓(xùn)手段，鼓勵(lì)和支持員工學(xué)習(xí)與業(yè)務(wù)技能有關(guān)的知識(shí)，提高整個(gè)班組的使用效率和效益來提高班組的生產(chǎn)能力。

　　對(duì)于以后的班組管理我提出了以下幾點(diǎn)：

　　1、對(duì)本崗位要做到“三清”、“四懂”、“五會(huì)”，即：清楚所有管線閥門的位置、作用，清楚各控制點(diǎn)的位置、作用，清楚各項(xiàng)工藝指標(biāo)；懂設(shè)備結(jié)構(gòu)，懂設(shè)備性能，懂設(shè)備原理，懂工藝流程；會(huì)開車，會(huì)正常操作，會(huì)使用，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)事故處理和排除故障。堅(jiān)持學(xué)習(xí)不斷提高技術(shù)水平。

　　2、開展技術(shù)練兵：

　　⑴ 采用技術(shù)問答的方式，互學(xué)互問；

　　⑵ 采用崗位操作表演，觀摩學(xué)習(xí)，取長(zhǎng)補(bǔ)短；

　�、� 實(shí)行以老帶新，以新促老，互幫互學(xué)，共同提高操作水平。

　　3、向操作能手學(xué)習(xí)。按時(shí)參加車間組織的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高理論水平，提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì)。

　　4、勤學(xué)苦練，不斷積累操作經(jīng)驗(yàn)。通過技術(shù)練兵活動(dòng)，提高技術(shù)水平，掌握全面的生產(chǎn)技術(shù)。結(jié)合本崗位工作，提出合理化建議，以提高設(shè)備生產(chǎn)能力。

　　在設(shè)備的運(yùn)行階段，要求崗位人員認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度和設(shè)備缺陷管理制度，對(duì)特殊方式運(yùn)行的設(shè)備增加巡回檢查的次數(shù)和項(xiàng)目；對(duì)自己管轄的設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)清楚，明確設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)生和處理過的缺陷及上一班進(jìn)行過的操作。消除了設(shè)備的缺陷，保證了設(shè)備的安全運(yùn)行

　　同時(shí)我還會(huì)根據(jù)現(xiàn)實(shí)工作中隨時(shí)暴露出來的問題，想辦法解決，努力把20xx年工作做細(xì)、做扎實(shí)；完成公司和車間下達(dá)的任務(wù)；安全、高效地完成公司和車間下達(dá)的各項(xiàng)目標(biāo)與計(jì)劃，為公司的發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

合成車間工作總結(jié)3

　　20xx年應(yīng)對(duì)各種困難和挑戰(zhàn)，保安全生產(chǎn)、保系統(tǒng)高效運(yùn)行、保180萬(wàn)噸甲醇生產(chǎn)任務(wù)促達(dá)產(chǎn)創(chuàng)效的關(guān)鍵時(shí)刻。為確保設(shè)備安全長(zhǎng)周期的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行合成車間設(shè)備管理具體做了以下工作：

　　一、廠控設(shè)備檢修：

　　一期系統(tǒng)4月份停車大修完成的重點(diǎn)項(xiàng)目

　　1、完成一期合成氣壓縮機(jī)H1484檢修，更換轉(zhuǎn)子；

　　2、一期脫硫槽D112更換瓷球1725Kg，脫硫劑18995Kg；

　　3、一期預(yù)合成塔R122更換瓷球21800Kg，催化劑29510Kg；

　　4、一期合成塔R121更換瓷球54325Kg，催化劑114400Kg；

　　5、壓力管道檢驗(yàn)期間發(fā)現(xiàn)合成塔入口管道球化嚴(yán)重，列為煤業(yè)公司A級(jí)隱患，計(jì)劃二期系統(tǒng)大修期間進(jìn)行更換。

　　6、20xx年1月16日二期合成氣壓縮機(jī)入口濾網(wǎng)損壞，導(dǎo)致壓縮機(jī)葉輪損壞，壓縮機(jī)H2649檢修，壓縮機(jī)修復(fù)轉(zhuǎn)子首級(jí)葉輪。

　　二、動(dòng)設(shè)備日常檢修（28臺(tái)次）：

　　1、一期精餾地下槽泵01P0301檢修（3次），更換泵軸、軸承、葉輪、軸套、軸襯、口環(huán)等；

　　2、一期精餾粗甲醇泵P451A更換機(jī)械密封；

　　3、一期精餾塔回流泵P433A更換機(jī)械密封；

　　4、一期精餾塔回流泵P433B更換機(jī)械密封；

　　5、一期精餾預(yù)塔塔底甲醇泵P432A更換機(jī)械密封；

　　6、一期合成透平冷凝液泵P441B檢修，更換軸承及機(jī)械密封；

　　7、二期回收塔廢水泵201P0310A檢修（3次），更換軸承及機(jī)械密封；

　　8、二期回收塔廢水泵201P0310B檢修，更換軸承及機(jī)械密封；

　　9、二期粗甲醇泵2P451B檢修，更換機(jī)械密封；

　　10、二期常壓塔廢水泵201P0307A檢修，更換機(jī)械密封；

　　11、一期粗甲醇冷凝器E221--2、8、9、11更換皮帶；

　　12、一期回收塔冷凝器E232--15更換皮帶；

　　13、二期粗甲醇冷凝器2E221--1、6、10、12、14更換皮帶；

　　14、二期常壓塔空冷器201E0315--15更換皮帶；

　　15、一期粗甲醇冷凝器E221-13電機(jī)檢修。

　　三、一期系統(tǒng)4月份大修，靜設(shè)備檢修（12臺(tái)）；

　　1、一期合成汽包D121內(nèi)部隔蒸汽上升擋板、汽液網(wǎng)更換;

　　2、一期粗甲醇分離器D321內(nèi)部隔板及除沫器修復(fù)焊補(bǔ)；

　　3、一期精餾預(yù)塔再沸器E131更換；

　　4、粗甲醇預(yù)熱器E138補(bǔ)漏；

　　5、一期精餾回收塔T233內(nèi)部塔盤修復(fù)；

　　6、一期甲醇罐04V0001A內(nèi)復(fù)盤修復(fù)、密封更換及檢測(cè)；

　　7、一期甲醇罐04V0001B內(nèi)復(fù)盤修復(fù)、密封更換及檢測(cè)；

　　8、一期甲醇罐04V0001C內(nèi)復(fù)盤修復(fù)、密封更換及檢測(cè)；

　　9、一期粗甲醇槽V151B檢測(cè)完成及緊急釋放閥安裝完成；

　　10、一期精甲醇槽V152B檢測(cè)完成及緊急釋放閥安裝完成；

　　11、一期雜醇油槽V153檢測(cè)完成及內(nèi)復(fù)盤更換、密封更換和緊急釋放閥安裝完成。

　　12、二期合成氣壓縮機(jī)油冷凝器補(bǔ)漏。

　　四、換熱器清洗（101臺(tái)）：

　　1、一期合成表面冷凝器E142機(jī)械清洗；

　　2、一期合成粗甲醇水冷器E122AB機(jī)械清洗；

　　3、一期合成粗甲醇冷凝器E221共14臺(tái)機(jī)械清洗；

　　4、一期精餾預(yù)塔冷凝器E231共6臺(tái)機(jī)械清洗；

　　5、一期精餾回收塔冷凝器E232共22臺(tái)機(jī)械清洗；

　　6、一期精餾預(yù)塔水冷器E132機(jī)械清洗；

　　7、一期精餾精甲醇產(chǎn)品冷卻器E134機(jī)械清洗；

　　8、一期精餾回收塔產(chǎn)品冷卻器E`135機(jī)械清洗；

　　9、一期精餾含醇水水冷器E137機(jī)械清洗；

　　10、一期精餾雜醇油冷卻器E139機(jī)械清洗；

　　11、二期合成粗甲醇冷凝器2E221共16臺(tái)機(jī)械清洗；

　　12、二期精餾預(yù)塔冷凝器201E0305共10臺(tái)機(jī)械清洗；

　　13、二期精餾常壓塔冷凝器201E0315共20臺(tái)機(jī)械清洗；

　　14、二期合成氣壓縮機(jī)空冷島4臺(tái)機(jī)械清洗；

　　15、二期合成氣壓縮機(jī)油冷卻器機(jī)械清洗。

　　五、其他：

　　1、一期安全閥校驗(yàn)60臺(tái)；

　　2、一期壓力容器檢測(cè)49臺(tái)；

　　3、一期壓力管道檢測(cè)421個(gè)點(diǎn)，11222米；

　　4、一期壓力管道更換不合格彎頭18條；

　　5、一期帶壓堵漏卡具去除9處；

　　6、一期去二期2.0蒸汽和4.0蒸汽導(dǎo)淋閥更換25個(gè)；

　　7、車間自制卡具帶壓堵漏33處。

　　六、重點(diǎn)資金消耗采購(gòu)情況：

　　1、一期合成塔催化劑：2621.98萬(wàn)元

　　2、一期瓷球24.64萬(wàn)元

　　3、一期合成塔管道123.586464萬(wàn)元

　　4、一二期聯(lián)通管道126萬(wàn)元

　　5、儲(chǔ)罐檢測(cè)與維修：180萬(wàn)元

　　七、、檢修安全方面：

　　合成車間嚴(yán)格按照公司的.各項(xiàng)檢修制度執(zhí)行，嚴(yán)格制定各項(xiàng)工藝處理方案、檢修方案，按規(guī)范辦理執(zhí)行檢修票、登高票、動(dòng)火票、受限空間作業(yè)等票證。嚴(yán)格驗(yàn)收各檢修項(xiàng)目，在保證人員安全的情況下積極合理開展各項(xiàng)檢修計(jì)劃，并做到檢修期間人身傷害事故零記錄。日常檢修期間加班加點(diǎn)，合理分工包片檢修，統(tǒng)一指揮，克服各種困難，保質(zhì)保量，最終順利完成各項(xiàng)檢修任務(wù)。沒有因設(shè)備檢修滯后影響工藝生產(chǎn)和運(yùn)行。

　　八、設(shè)備方面存在的問題：

　　1、二期雨水池、罐區(qū)乙二醇返液沒有合適的泵安裝使用。

　　2、精餾系統(tǒng)過濾器清理太頻繁。

　　3、檢修人員太少、業(yè)務(wù)技術(shù)差、保運(yùn)隊(duì)伍缺少檢修工具，影響檢修質(zhì)量。

　　4、物資采購(gòu)流程復(fù)雜、效率低、采購(gòu)進(jìn)度慢。

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