服裝技術(shù)的工作總結(jié)
總結(jié)是指社會團體、企業(yè)單位和個人對某一階段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況加以回顧和分析，得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認識的一種書面材料，通過它可以正確認識以往學(xué)習(xí)和工作中的優(yōu)缺點，讓我們一起來學(xué)習(xí)寫總結(jié)吧。我們該怎么去寫總結(jié)呢？下面是小編為大家整理的服裝技術(shù)的工作總結(jié)，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
服裝技術(shù)的工作總結(jié)1
歲月如梭，不知不覺已經(jīng)在廠部工作了第十三個年頭了，在廠部多年的工作中，我學(xué)到了很多，從一個剛剛從事服裝行業(yè)的懵懂菜鳥，到現(xiàn)在可以讓廠部放心給予重任的車間組長。
在這十三年的工作里，我要感謝廠部對我的悉心栽培，如果沒有廠部給我提供這個工作學(xué)習(xí)的機會，我也不會接觸到服裝生產(chǎn)行業(yè)，正是廠部對員工們工藝技能水平的重視，多年來定期組織各類技能培訓(xùn)，是我的技能水平得以提高，也使自身素質(zhì)得以提高。
下面我就對我多年的工作作出詳細的匯報總結(jié)。
特寬、特窄肩頭的袖籠應(yīng)怎樣繪劃？
這里所說的特寬和特窄肩頭是指肩端點離胸寬線的距離遠偏離于正常肩頭時的二種情況，如圖59-1所示。
在實際情況中，特窄肩頭較多見，如肥胖者的肩頭就屬這一類情況，相比之下，特寬肩頭卻比較少見，如胸窄肩平者就屬于這一類。
那么，這兩種情況下的袖籠應(yīng)該怎樣繪劃呢？這是很多人經(jīng)常關(guān)心的問題。
其實，特窄肩頭的袖籠繪劃還是比較容易的。只要將胸寬線以胸寬點為定點順時針旋轉(zhuǎn)一下，使其與肩端點離開一定的距離，然后，繪劃出袖籠弧線，如圖59-2所示。特寬肩頭的袖籠繪劃比較麻煩一點。因為它的.袖籠形狀與常見的袖籠形狀不一樣，呈S形。
當(dāng)肩端點的肩縫垂線與胸寬線的交點越靠近袖籠深線時，這S形就越顯著。
一般地說，當(dāng)肩端點的肩縫垂線與胸寬線的交點落在胸寬點上時，袖籠形狀則將處于臨界狀態(tài)。
當(dāng)交點在胸寬點以上時，袖籠即為正常袖籠。當(dāng)交點在胸寬點以下時，袖籠就是S形袖籠。越往下移（肩端點離開胸寬線越遠），S形越顯著。其繪劃方法見圖59-3所示。
也許有人對袖籠S形不理解，其實，這可從截平面與圓柱體的各組關(guān)系中尋找答案，如圖59-4所示。
以上是我多年來所做的一些工作，這些工作的成績都離不開廠部的功勞，是廠部成就了今天的我，未來我不會辜負廠部所賦予的責(zé)任和義務(wù)，為了報答廠部對我的信任，我會繼續(xù)努力工作，勤奮學(xué)習(xí)，刻苦鉆研，充分發(fā)揮自身的領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，帶動大家的生產(chǎn)積極性，與同事們一同完成廠部每天下的各項生產(chǎn)任務(wù)，并且做到保質(zhì)保量，對經(jīng)手的每一件衣服負責(zé)，對客戶負責(zé)，讓廠部放心，為廠部的明天努力拼搏！
服裝技術(shù)的工作總結(jié)2
本人xxx，1986年參加工作，現(xiàn)在在廠部技術(shù)科從事樣衣制作工作。
在工作中，我時刻不忘學(xué)習(xí)新的工藝技術(shù)，因為在技術(shù)科工作，所要求的工藝技能要比普通流水作業(yè)的員工更高、更為嚴謹，因為做出來的樣衣是后面流水作業(yè)的標準，所以不能由絲毫的技術(shù)錯誤。
在多年的樣衣制作過程中，我與技術(shù)科的同事們一同探討和研究服裝制作工藝上的新技術(shù)，在牛仔褲后片的制作工藝中，我尤為精湛，下面就對牛仔褲后片制作工藝做詳細的匯報總結(jié)。牛仔褲做后片工藝
工序序號名稱畫后袋1紋樣操作說明：質(zhì)量控制要點：印模操作圖示縫型線跡品種設(shè)備①用模板描出后袋的準確尺寸和形狀②用①印漿不要過濕②印跡清晰印模將后袋紋樣位置印在后袋的正面上準確③縫份線要順直車縫扣單針平2袋紋樣明線線跡密度8~9301縫機操作說明：①按印跡準確車縫明線②車縫第二條明線質(zhì)量控制要點：
①明線車縫要準確
�、诿骶�要順直而均勻
�、蹮o重復(fù)、重疊線跡，無跳針折縫后3袋袋口質(zhì)量控制要點：
雙針平縫機及寬度301導(dǎo)向尺、卷邊器線跡密度8~9操作說明：
①按袋口印跡向里扣折袋口貼邊①袋口縫線寬10mm(3/8英寸)，允許
②從正面車縫袋口明線，線跡寬為誤差±3mm（±1/8英寸）②縫線順直10mm（3/8英寸）4扣燙后袋
�、蹮o重復(fù)、重疊線跡，無跳針質(zhì)量控制要點：
熨斗和口袋扣燙模具操作說明：
�、俅_定模具的準確規(guī)格和形狀
②將模具①折邊寬為10mm（3/8英寸）②放在口袋布的反面③按模具扣燙口袋，口袋尺寸準確
�、劭诖獙ΨQ折邊寬10mm（3/8英寸）④壓燙溫度合適雙針平縫及12.7mm機(1/2英寸)折邊器縫合后3015育克和后片線跡密度8~操作說明：
質(zhì)量控制要點：
�、賹⒑笱澠目p份放入折邊器的'上①縫份寬度為12.7mm（1/2英寸）②線槽中，育克的縫份放在折邊器的下跡順直③后褲片和育克縫合后位置槽中
�、趶恼孳嚳p縫合6后襠縫操作說明：①縫份寬度為12.7mm（1/2英寸）②①將左后片襠縫放入折邊器的上槽線跡順直
�、圩�、右片腰口位置要準中，右后片襠縫放在折邊器的下槽中確對齊④縫合后左、右育克線要對②由下至上從正面車縫襠縫齊⑤無重復(fù)、重疊線跡，無跳針線跡密度8~9301準確④無重復(fù)、重疊線跡，無跳針雙針平縫機及12.7mm(1/2英寸)折邊器質(zhì)量控制要點：绱后7袋操作說明：單針平縫機301或?qū)I(yè)绱貼袋機線跡密度8~9質(zhì)量控制要點：①在后褲片上標出口袋的位置②將①線跡寬10mm（3/8英寸）線跡順直左后袋放在準確位置，以連續(xù)線跡車②左、右后袋高度一致③標簽縫在縫在后褲片上③同樣的方法車縫右右后袋的位置要準確④線跡順直后袋，同時離袋口1英寸處夾縫標簽⑤無重復(fù)、重疊線跡，無跳針以上總結(jié)，雖然在服裝制作中屬于一個小小的工藝范圍，但是在技術(shù)科里面工作，小的工藝都要做的完美而精湛，這樣做出來的樣衣才能讓客戶滿意。
在今后的工作中，我會繼續(xù)努力探索新的工藝技術(shù)，讓自己的工藝技術(shù)水平達到一個更好的境界，從而更好的完成廠部下達的樣衣制作任務(wù)。
服裝技術(shù)的工作總結(jié)3
本人王士云，1998年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機縫車間組長一職。
在多年的實踐生產(chǎn)中，我對于袖子的裁剪與制作工藝已經(jīng)研究了很久，摸索出了很多實用的經(jīng)驗總結(jié)，下面我就一一整理出來，并作詳細的匯報總結(jié)。
二片式袖為何要有前偏量或后偏量？
大小袖片的拼縫為何不放在與手臂里、外彎線相對應(yīng)的位置上，而要偏離里、外彎線一定的距離（偏離里彎線的距離稱前偏量，偏離外彎線的距離稱后偏量，如圖46-1所示），其目的是為了不使袖拼縫過分醒目。
當(dāng)然，偏離的同時還必須考慮袖的彎勢形狀。如果成型后的袖具有里、外彎勢，則偏離量不宜太大。否則，即使采用了工藝歸拔，也是很難取得這種效果的。
一般前偏量總是控制在3厘米左右，后偏量控制在1.5厘米至3厘米之間。當(dāng)然利用收肘省或袖口裥，也能解決袖子的外彎勢問題。
但此時的后偏量可放寬到3厘米以上。如果成型后，袖的外彎線呈直線形，不具有彎勢，則偏離的距離可以達到最大值。一片式袖的情況就是如此。
根據(jù)傳統(tǒng)習(xí)慣，男裝袖一般（僅在上部）有較小的后偏量，而女裝的袖大多有后偏量。
平面制圖中的袖長是否與測量中的袖長絕對一致呢？
在無特殊情況下，二者是一致的，但在有些情況下，前者必須大于后者。否則，成型后的袖的長度將小于實際的測量長度。這是由下列五個因素所造成的。
①墊肩的因素：墊肩的厚度越大，則袖長所增加的長度也越大。因此，制圖中的袖長約為：測量長度≠墊肩厚度。
②穿著層次厚度的因素：穿著層次的厚度就是指該件上裝里面穿的所有內(nèi)、外衣累計的厚度，顯然，此厚度越大，則袖長所增加的長度也越大，因此，制圖中的袖長約為：測量長度+穿著層次的厚度。③袖山頭收縮的因素：袖山頭隆起的.高度越高，則袖長所增加的長度也越大。因此，制圖中的袖長約為：測量長度+4x收縮量。④袖口收碎裥的因素：碎裥的收縮量越大，則袖口鼓起的程度也越大，從而袖長所增加的長度也越大。因此，制圖中的袖長約為：測量長度+0.2x碎裥量。
�、菝媪峡s水率的因素：假設(shè)縮水率為K，K越大，則袖長所增加的長度也越大。因此，制圖中的袖長約為：測量長度長應(yīng)為：測量長度+Kx測量長度。
上面所考慮的因素都是相互獨立的，如在兩個以上因素同時出現(xiàn)時，那么，制圖中的袖長應(yīng)為：測量長度+n個因素所增長度。其中，n為2、3、4、5。
值得一提的是以上②、③、④、⑤的結(jié)論對于腰節(jié)長問題同樣適用，如腰圍處收碎裥的連衣裙，為什么在平面制圖中的腰節(jié)長要長于測量中的腰節(jié)長等類問題，都可以根據(jù)上述的結(jié)論予以完美解釋。
以上是我在多年的工作中，獨立摸索鉆研出的工作經(jīng)驗，未來我會繼續(xù)努力工作，為廠部做出更多的貢獻。
服裝技術(shù)的工作總結(jié)4
本人小梅，1998年來廠部參加工作，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機縫車間組長一職。
今年是我到廠部正式參加工作的第十四個年頭，在職校學(xué)習(xí)畢業(yè)后，我就來廠部工作至今。
在多年的流水生產(chǎn)工作中，不斷的積累經(jīng)驗，為了更好更快的完成廠部下達的生產(chǎn)任務(wù)，對自己的工藝技術(shù)時刻保持嚴謹?shù)膽B(tài)度，從未懈怠，經(jīng)過多年的工作實踐，不斷完善對流水生產(chǎn)中袖山頭弧線總長度計算的研究，并整理出來，供該工序的車間同事們做為參考和指南�，F(xiàn)在我就把多年的研究成果總結(jié)出來，并做出詳細而清晰的匯報說明。
怎樣計算袖山頭弧線的總長度？
無論是一片式袖子還是二片式袖子，它們的袖山頭弧線都可被認為是在袖斜線上、下波動著的，如圖35-1所示。
這種具有上、下波動的幾何規(guī)律性將給計算袖山頭弧線的總長度帶來極大方便。
從圖35-1可以看到，不管怎樣，袖山頭弧線（A∩B∩H）始終長于袖斜線總長（AH），并且它們之間的差肯定不是一個固定值。否則這問題就能輕易地解決。
既然這個差不是一個固定值，那必定是一個可變值，現(xiàn)設(shè)其為x，于是就有：
袖山頭弧線總長（A∩B∩H）=袖斜線總長（AH）+x（I）
顯然，這x的大小與袖山頭弧線在袖斜線上的波動幅度有關(guān)。波動幅度大，則表明袖山頭胖度大。波動幅度小，則表明袖山頭胖度小。
袖山頭胖度的大小與袖開深的大小有關(guān)，因此，這x的大小最終與袖開深的大小有關(guān)。
通過理論計算得出了x的變化值為：0.2e0.7厘米，其中e為袖開深。將x=0.2e0.7厘米代入上面的（I）式中可得到如下袖山頭弧線總長的近似計算式：
袖山頭弧線總長度=袖斜線總長（AH）+0.2e0.7厘米。當(dāng)然，這計算式是以一片式袖子為例而推導(dǎo)出來的.。對于二片式袖子，其計算式為：袖山頭弧線總長袖斜線總長（AH）+0.2e0.3厘米。這二片式袖子是以小袖片的劈勢只有1厘米為標準的，如圖35-2所示。如小袖片劈勢每增減1厘米（不包括原有1厘米），則袖山頭弧線總長度就相應(yīng)增減0.6厘米。
根據(jù)以上計算方法，我們完全能將袖山頭弧線總長度控制到任意需要的尺寸。
以上為我多年來總結(jié)的工作經(jīng)驗，在過去的工作中，我的這一計算方式在實踐中得到了認證和肯定，使其在裁剪計算中更為精確。
新的時期已經(jīng)開始，未來我會確立新的目標，并且用實際行動去實現(xiàn)它，那么就是要繼續(xù)努力工作，勤奮學(xué)習(xí)，刻苦鉆研，只有用這樣的方式時刻鞭策自己，才能為廠部做出更大的貢獻。為了廠部的明天，我會努力奮斗的！
服裝技術(shù)的工作總結(jié)5
本人xxx，1999年參加工作，從職校畢業(yè)后一直從事服裝加工行業(yè)，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任廠長一職。
在工作中，我發(fā)現(xiàn)服裝行業(yè)在不斷的發(fā)展、進步，而且其速度是突飛猛進的。服裝行業(yè)從過去傳統(tǒng)的手工也，發(fā)展為如今具有科技含量的高標準產(chǎn)業(yè)。從事這一行業(yè)，讓我無比的光榮，因為中國的服裝行業(yè)，就如同咿呀學(xué)步的嬰兒，逐漸走向成熟。
現(xiàn)在就我多年的工作經(jīng)驗中，對服裝行業(yè)中服裝縫制流水線工序作業(yè)的研究和優(yōu)化進行一些經(jīng)驗總結(jié)，并逐一進行詳細的分析和匯報。
1.現(xiàn)代服裝工程的特點
隨著經(jīng)濟的發(fā)展，服裝業(yè)已經(jīng)進入了不同于以往的現(xiàn)代服裝工程時代。上世紀七八十年代，服裝企業(yè)的發(fā)展重點主要凡在規(guī)模和產(chǎn)量上，到了九十年代，服裝產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)計水平的競爭成為關(guān)鍵，而如今進入了二十一世紀以后，實現(xiàn)了多品種、小批量、高質(zhì)量、低成本、快交貨和優(yōu)質(zhì)服務(wù)成為目前服裝企業(yè)追求的綜合目標。
從追溯服裝工程發(fā)展的歷史可以看到，服裝工程從最初階段加工機械的性能研究，到后來的連接加工工具和作業(yè)內(nèi)容的管理方式研究，接下來的趨勢是朝著服裝生產(chǎn)管理的特點方向進行生產(chǎn)組織和管理，采用最新的管理思想來組織現(xiàn)代化的生產(chǎn)線是現(xiàn)實需求的供與應(yīng)。
2.服裝縫制流水線工序作業(yè)研究的
在服裝生產(chǎn)過程中，縫制車間中的縫制流水線的平衡對于服裝的生產(chǎn)效率起了關(guān)鍵作用。在服裝的生產(chǎn)過程中如果流水線不暢就會發(fā)生誤工誤時的現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)組織的失敗。服裝縫制流水線的工序安排妥當(dāng)了可以大大地提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)管理的水平。
在合理地安排流水線地基礎(chǔ)上要算好節(jié)拍時間，節(jié)拍時間就是生產(chǎn)流水線上生產(chǎn)兩件產(chǎn)品之間的間隔時間或產(chǎn)品在各工序間每移動一次所需的間隔時間。
�。�1）可以通過將兩個不同的工序合并，可以安排一個工人在一個工位內(nèi)負責(zé)兩個不同的工序，也可以安排一個工人在兩個不同的工位負責(zé)兩種工作。
（2）調(diào)動工作量：由于某些工序的工作量不是過重就是過輕，則可考慮將工作量劃分注意使工作內(nèi)容相近，以重補輕，達到平衡。
�。�3）挑選有水準的工人：工人的操作速度及表現(xiàn)率總是有差異的，熟悉工人情況，可分給他們剛好能符合工序要求的工作。
�。�4）運用動作研究去減輕某些工作量過重的工序，尤其是針對瓶頸工序，需要進行深入的研究分析，使其工作量有所減輕。
3、縫制流水線的優(yōu)化
3.1縫制流水線的概述
服裝縫制生產(chǎn)流水線的流程設(shè)計和作業(yè)人員的編排是否合理，是影響服裝縫制車間生產(chǎn)效率的關(guān)鍵所在。以男式休閑茄克縫制為案例，工廠管理者如能依照服裝流水生產(chǎn)負荷平衡理論，對生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)進行分析研究，在生產(chǎn)安排、流水線布置以及作業(yè)人員的編排上采用合理的組織形式，就可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的'重組和優(yōu)化。
3.2縫制流水線的平衡
縫制流水線生產(chǎn)平衡是指在整個服裝生產(chǎn)過程中，將服裝縫制劃分成若干工序及先后次序，根據(jù)每道工序的難易程度和加工時間，合理地安排每個工序的人力、設(shè)備，使每道工序的速度、產(chǎn)量、加工質(zhì)量等方面都保持均衡，沒有忙閑不均的現(xiàn)象，防止出現(xiàn)瓶頸工序。流水線的平衡既是相對的、又是動態(tài)的，影響流水線平衡的因素有很多，流水線要達到完全平衡是很困難的，服裝縫制生產(chǎn)線的平衡優(yōu)化設(shè)計不能生搬硬套，工廠管理者要根據(jù)企業(yè)不同的發(fā)展階段、面臨的內(nèi)外部環(huán)境以及本企業(yè)的實際情況來制定適合的生產(chǎn)方式。
3.3縫制流水線過程的時間和空間組織
服裝從產(chǎn)品開工到完成所需的標準天數(shù)，稱為標準生產(chǎn)周期。生產(chǎn)周期可分為產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、零部件的生產(chǎn)周期、和工序的生產(chǎn)周期三類。在生產(chǎn)過程中的時間組織有加工時間、搬運時間、檢查時間、停放時間、寬裕時間、無效時間。
生產(chǎn)過程的空間組織是指企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)階段和生產(chǎn)單位的組織和空間布局，為了使生產(chǎn)過程達到連續(xù)性、協(xié)調(diào)性和節(jié)奏性的要求，必須從空間上把生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)合理地組織起來，使它們密切配合，協(xié)調(diào)一致。
一般來說，在生產(chǎn)過程中如果時間和空間組織達到平衡，那么生產(chǎn)效率也會相對有一定的提高。以上總結(jié)，就是我多年來在生產(chǎn)一線上工作多年的匯報，雖然我一直從事服裝流水生產(chǎn)，但是對于這一行業(yè)我還有諸多工藝上的問題需要在今后的工作、學(xué)習(xí)中去掌握，俗話說：“學(xué)無止境”，未來我會在廠部繼續(xù)認真工作，發(fā)揮作為一個廠長的帶頭作用，帶領(lǐng)管轄區(qū)內(nèi)所有的同事一起為廠部的明天奮斗！
服裝技術(shù)的工作總結(jié)6
本人小英，1990年參加工作，在廠部現(xiàn)擔(dān)任機縫車間主任一職。在工作中我團結(jié)同事，照顧新員工，不斷學(xué)習(xí)新工藝，進一步改進和完善自身的素質(zhì)修養(yǎng)，并且每天都會保質(zhì)保量按時完成廠部下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。
在生產(chǎn)過程中，我不斷總結(jié)經(jīng)驗，并把自己總結(jié)的經(jīng)驗實踐到生產(chǎn)中，下面我就對我多年來總結(jié)的經(jīng)驗進行詳細的匯報。本總結(jié)主要界定五袋款牛仔褲，作為牛仔褲生產(chǎn)流程的典型來進行逐項的匯報總結(jié)。
牛仔褲的工業(yè)生產(chǎn)會采用流水作業(yè)，在一條生產(chǎn)線上使用各種不同的生產(chǎn)設(shè)備和配備各種技術(shù)的工人操作，整個制造流程包括款式、規(guī)格及生產(chǎn)工藝的設(shè)計，又包括驗料、排料、鋪料、裁剪、縫制、水洗、熨燙、烘干和整形等多種生產(chǎn)工藝。
牛仔褲的工藝流程：
為確保牛仔褲服裝產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，以牛仔褲為例，在制作過程中，需制定一系列工序并加以控制。從面料到裁片，各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產(chǎn)出兩方面。
1、產(chǎn)前階段
產(chǎn)前階段，生產(chǎn)定貨單是來自客戶信息的原始資料：記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被核對后即發(fā)送到相關(guān)部門。
生產(chǎn)開始，要制定產(chǎn)品的生產(chǎn)流程圖表。生產(chǎn)技術(shù)部門與客戶共同協(xié)定、修正樣板和樣衣，以便制定生產(chǎn)工序和降低成本。有了詳細的制作程序，就展開工作，將修正后的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪，并將裁片分包捆扎送達縫制車間。
2、縫制
將裁好的衣片分包捆扎，按工藝師安排分別發(fā)送到縫制流水線的指定工位上。以牛仔褲縫制為例，前后片的縫制一般同時分別進行，在進一步縫合之前，要對半成品進行檢驗。鎖扣眼前，同樣要進行檢驗。一些個別工序，如制穿帶袢、清除口袋里的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等，可以被靈活安排于制作過程的工藝流程里。例如，制作五袋款普通拉鏈門襟的牛仔褲，其工序可分為五組：做前片、做前門襟及绱拉鏈、做后片、組裝縫合、套結(jié)及釘扣鎖眼。
1）前片
前褲片的工序涉及縫制前側(cè)插袋。將相關(guān)裁片如左右袋布、標簽、小側(cè)片和前褲片等分配給機工縫制前側(cè)插袋。先在左袋上車縫標簽（水洗說明和廠標），接著車縫硬幣袋袋口明線，并將其緝在右側(cè)片相應(yīng)位置。將袋布分別縫合在左、右側(cè)片上，與前片縫合前把兜布做好，固定袋布并將前片半成品過渡到下一組工序。
2）做前門襟及绱拉鏈
绱拉鏈前，機工要準備好左右門襟裁片和前褲片半成品�？p合好雙折的底襟，將其正面轉(zhuǎn)遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫，把左半邊拉鏈布帶緝在左門襟貼邊上，并與前片縫合，在左褲片上車縫門襟造型線。然后，車縫右半邊拉鏈與底襟，并與右褲片縫合。本組工序最后一步：縫合前襠，緝明線。前片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質(zhì)檢。
3）后片
工人事先準備好左右后袋、后育克、后褲片和袋上的標簽。第一道工序：用特制的模板確定后袋造型線并修正尺寸，其目的是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機工根據(jù)描繪的紋樣車縫后袋裝飾線，然后用熨斗或折袋機扣出后袋造型。與此同時，其他機工縫合后褲片和育克，最后把后袋和標識绱在后片上。與前片一樣，后片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質(zhì)檢。
4）縫合
縫制完成后袋和門襟拉鏈后，工人開始縫合前后片。車縫牛仔褲側(cè)縫明線，以加固前后褲片的牢度。然后绱腰頭，并在折褲口貼邊前縫合下襠。縫下道工序：用穿帶袢機制出所需長寬規(guī)勤務(wù)員的腰帶袢，一般牛仔褲有5個腰帶袢：一個在后中縫，前片左右袋口各一個，另兩個在前袋至后中縫之間的`位置。同樣，進入到下一工序之前，要進行質(zhì)量檢驗。
5）套結(jié)
牛仔褲的腰頭上鎖頭扣眼，尾部套結(jié)加固。另外，腰帶袢、門襟、后袋、襠等重要部位也要套結(jié)加固。最后，將皮標牌縫在腰頭上。
3、包裝
縫制完成，水洗處理是牛仔褲制作中不可或缺的工序。經(jīng)過水洗處理后，牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗：剪掉前褲片、腰袢上的線頭，清除口袋里面的沙子，并在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質(zhì)檢的產(chǎn)品，要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸，經(jīng)二次整燙，裝上吊牌、腰牌和后袋吊牌，把牛仔褲裝進塑料袋，放入硬紙盒，等待最終驗貨。
以上就是我在生產(chǎn)過程中所總結(jié)的服裝工藝總結(jié)，這些總結(jié)在過去的生產(chǎn)過程中均得到了一定的實踐證明，時間是檢驗真意的唯一標準，在實踐中我的總結(jié)能更好的為生產(chǎn)服務(wù)，間接的為生產(chǎn)推波助瀾。在今后的工作中，我會時刻記住廠部給予我多年的恩惠，并用實際行動報答廠部。
服裝技術(shù)的工作總結(jié)7
本人賈廣香，1992年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部技術(shù)科從事樣衣制作工作。
在技術(shù)科這些年的工作中，我學(xué)到了許多服裝制作方面的工藝技能，通過學(xué)習(xí)，使自身素質(zhì)得以提高，進而更好地為廠部工作。
在工作中，我對口袋的功能、種類原理及工藝鉆研已久，對其工藝尤為精通。下面我就把自己多年來總結(jié)的口袋的工藝分類總結(jié)如下。
口袋的工藝分類內(nèi)容一、口袋簡介二、口袋的功能三、衣袋的種類原理
一、口袋簡介
1、定義
是服裝的一個設(shè)計小節(jié)，可作裝飾與盛物之用
2、款式襯衫明貼袋西裝手巾袋/D袋西褲斜插袋唇袋其他
二、口袋的功能
1、實用性：服裝的實際功能盛物：錢包、記事本等，如西裝內(nèi)袋位置：實用方便大�。哼m中
2、裝飾性：作為服裝的`一個設(shè)計小節(jié)位置：據(jù)款式需要，如袖臂袋、后背袋大�。簱�(jù)款式需要
3、綜合性實用與裝飾效果如衣服胸袋
三、衣袋的分類原理
1、明貼袋/patchpocket
一塊原身或其它色布袋布直接置于衣服上面，如襯衫明貼袋、牛仔褲后袋形狀長方形、正方形、三尖形、圓形等袋花與切駁圖形：據(jù)款式需要袋口處理卷邊/還口袋口貼/捆條附加袋蓋原身袋蓋夾里處理
2、縫骨袋/SeamPocket
袋口位于縫骨處，袋布位于衣服內(nèi)如西褲直插袋、牛仔縫骨袋位置：
橫向，如牛仔上衣胸袋、直向，如西褲直插袋斜向，如西褲斜插袋、前彎袋、曲尺袋袋口處理原身出貼，如西褲貼襯處理，如牛仔袋布直接處理，如牛仔3、切割袋/挖袋/weltpocket在服裝中切一開口作為袋口，然后通過工藝方式處理袋口位，并將袋布置于衣服里面位置橫向，如西服唇袋、D袋等直向，如夾克直插袋斜向，如夾克斜插袋袋口處理包邊、捆條效果以上總結(jié)，對于那些剛剛從事服裝流水生產(chǎn)工作的新員工有一定的幫助，尤其是做口袋流水的機工，熟悉各類服裝中的口袋，是最基本的工藝知識。只有熟悉，才會去學(xué)習(xí)怎么去做。
在未來的工作中，我會繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，刻苦鉆研，提升自己的工藝技術(shù)水平，認真工作，把每一件經(jīng)手的樣衣都做的盡可能嚴謹，讓廠部放心，讓客戶滿意。
服裝技術(shù)的工作總結(jié)8
本人xxx，生與1975年1月27日，1995年正式參加工作，至今已有18年工齡，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任技術(shù)科科長一職。
技術(shù)科在廠部一職是一個特殊而獨立的部門，在技術(shù)科里面的每一位科員，她們的服裝工藝技術(shù)都要遠遠超出機縫車間每一位機工。因為在技術(shù)科，只要以制作樣衣和后續(xù)檢驗為主要工作任務(wù)，所以對每一位制作樣衣的科員，都要求在工藝技術(shù)上做到精益求精。俗話說：“差之分毫失之千里”，技術(shù)科就是在那分毫上下功夫的部門，如果在樣衣制作中沒有做到做工嚴謹，在后續(xù)的流水生產(chǎn)中可能就會產(chǎn)生更大的偏差，這樣做出來的流水怎么給廠部交代，怎么會讓客戶滿意？
樣衣的制作過程，不僅考驗每一位科員的工藝技術(shù)水平，更加考驗作為技術(shù)科科長的我，考驗整個技術(shù)科的做工水平。所以我認為從客戶提供布料開始，布料物料的進場檢驗、樣衣的制作過程及后續(xù)的服裝成品檢驗，始終貫穿著服裝流水生產(chǎn)程序之中，而且起到了至關(guān)重要的作用。
在多年的實踐工作中，我總結(jié)了一些關(guān)于布料物料進廠檢驗及樣衣制作過程中的技術(shù)準備工作方面的匯總，下面我就逐一匯報這幾項總結(jié)內(nèi)容。
1.布料物料進廠檢驗
布料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。
物料檢驗包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產(chǎn)使用。
2.技術(shù)準備
技術(shù)準備是確保批量生產(chǎn)順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。
在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好生產(chǎn)前的技術(shù)準備工作。技術(shù)準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容。工藝單是服裝加工中的.指導(dǎo)性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴格參照工藝單的要求進行。
樣板制作要求尺寸準確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準確吻合。樣板上應(yīng)標明服裝款號、部位、規(guī)格及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。在完成工藝單和樣板制定工作后，可進行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，并對工藝難點進行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進行。
樣衣經(jīng)過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據(jù)之一。
以上總結(jié)，均為我參加18年以來，身為技術(shù)科科長所總結(jié)出來的經(jīng)驗。這些經(jīng)驗在18年的工作中得以檢驗，在技術(shù)科樣衣制作上均發(fā)揮了其作用，使樣衣制作在投入流水生產(chǎn)之前，更加嚴謹，做到讓廠部放心，讓客戶滿意。
在廠部工作的這些年，我無時無刻不會忘記廠部給予我的幫助，在工作中，廠部定期會組織技術(shù)學(xué)習(xí)，讓我在學(xué)習(xí)中得以提升自己的制作工藝水平。只有自己的工藝技術(shù)水平提高了，才能更好的教授每一位科員，并且為廠部做出更好的樣衣，讓廠部放心。
在今后的工作中，我會繼續(xù)發(fā)揮技術(shù)科科長的帶頭作用，努力工作，積極進取，爭取為廠部的未來創(chuàng)造更多的價值。
服裝技術(shù)的工作總結(jié)9
本人xxx，1984年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機縫車間組長一職。
多年的從事服裝行業(yè)，讓我對服裝縫制的工藝尤為熟練和精通，下面我就總結(jié)一些在工作中總結(jié)的一些經(jīng)驗，并作詳細的說明與匯報。
在胸圍相同的情況下，為什么冬季服裝的袖籠要大于春、秋季服裝的袖籠，而春、秋季服裝的袖籠又要大于夏季服裝的袖籠？
翻閱眾多的裁剪書，都可得到這樣的結(jié)論：在計算袖籠深的公式“KB+C”中（B表示胸圍，k為比例系數(shù)，C為常數(shù)），冬季服裝的C要比春、秋季服裝的C大，而春、秋季服裝的C又要比夏季服裝的大。這相當(dāng)于冬季服裝的袖籠比春秋季服裝的袖籠大，而春、秋季服裝的袖籠要比夏季服裝的袖籠大。針對這個問題，略作如下的定量分析。內(nèi)部穿著層次較多的是冬季服裝，內(nèi)部穿著層次較少的是春、秋季服裝，內(nèi)部穿著層次不存在的是夏季服裝，這樣的說法是籠統(tǒng)而含糊的。因它沒有定量地反映客觀事物的本質(zhì)。實際上，不管什么季節(jié)的'服裝，相同胸圍下的袖籠大小最終與人體穿著層次的厚薄有關(guān)。假設(shè)人體的凈胸圍為B，成品胸圍為B，凈腋圍為N，成品腋圍（即袖籠大）為N，穿著層次的厚度為x。當(dāng)x為0時，上裝穿在人體上的胸部、腋部都有一定的空隙量，如圖53-1所示。圖中，成品胸圍與凈腋圍的間隔稱胸圍空隙量，并設(shè)其為m，其計算式為：m=BB/2π；成品腋圍與凈腋圍的間隔稱腋圍空隙量，設(shè)其為n，顯然，胸圍空隙量m必定大于腋圍空隙量n，其計算式為：n=NN/2π。按照一般夏季服裝的制圖結(jié)果，腋圍空隙量約為胸圍空隙量的0.385倍，即NN/2π=0.385x（BB/2π），整理后變成（NN）=0.385（BB）。也就是說，腋圍放松量是胸圍放松量的0.385倍。如果胸圍放松量（BB）=12（厘米），則腋圍放松量（NN）=0.385x12=4.62（厘米）。在穿著層次的厚度x為0的條件下，這點放松量基本上能保證腋部的自由運動。當(dāng)穿著層次為一件羊毛衫時，則其厚度x約為0.32厘米，則將其套在凈胸圍上后必然使胸圍放松量減少2πx=2X3.14X0.32X≈2（厘米），而剩下的為12-2=10（厘米），同時使腋圍放松量也減少2πx=2（厘米），而剩下4.62-2=2.62（厘米）。由此可見，胸圍所剩下的10厘米放松量還有一定的胸部活動余地，而腋圍所剩下的2.62厘米放松量幾乎小于腋部活動的最小余地（對于無彈力的面料，腋圍的最小放松量應(yīng)為3厘米）。其中，還不考慮由于縫頭的豎起而引起成品腋圍變小的因素（有襯頭的服裝尤為明顯）。要解決這一問題，必須先將前、后身的袖籠開深，以求得腋圍放松量的增大，以滿足穿著層次的增加。這就是春秋季服裝的袖籠大于夏季服裝的袖籠的原因所在。
如果胸圍放松量（BB）=28（厘米），再將上面的一件羊毛衫考慮進去，此時胸圍的有效放松量應(yīng)是［B（B2）]=26（厘米），腋圍的有效放松量應(yīng)是0.38x26≈10（厘米）。當(dāng)穿著層次又增加了兩件厚絨線衫，其厚度為2x=2X0.64=1.28（厘米）時，則將其套在羊毛衫外后必然會使胸圍的有效放松量減少2πX1.28≈8（厘米），而剩下26-8=18（厘米）。同時使腋圍的有效放松量減少8厘米，而剩下2厘米。顯然這2厘米的有效放松量無法滿足腋部的自由運動。要解決這個問題也只有先將前、后身的袖籠開深，以求得腋圍有效放松量的增大。這就是冬季服裝的袖籠大于春、秋季服裝的袖籠的原因所在。
根據(jù)上述分析方法，我們還可以推出袖壯、袖口、領(lǐng)圍、褲籠門、橫檔、腳口等一類圍度部位都具有類似于腋圍一樣的特性的結(jié)論。
以上是我總結(jié)出來的一些經(jīng)驗，未來我會繼續(xù)努力工作，爭取為廠部創(chuàng)造出更大的價值。
服裝技術(shù)的工作總結(jié)10
本人xxx，1995年來廠部參加工作，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機縫車間組長一職。
在工作中，我時刻不忘身為組長所肩具的擔(dān)子和責(zé)任，充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，與同事們共同努力完成廠部下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。不斷地勉勵自己要勤奮學(xué)習(xí)，提升自己的工藝技術(shù)，完善自己的縫制工藝，只有自己做得好，才能對那些剛剛從事服裝縫制行業(yè)的新員工起到更好的帶頭作用，帶動他們的生產(chǎn)積極性。
在多年的實踐生產(chǎn)中，我對襯衫的制作工藝上刻苦鉆研，下面就對其進行詳細的匯報總結(jié)。
男式襯衣
翻立領(lǐng)，單貼袋，直擺。
1、規(guī)格設(shè)計
號型衣長（L）胸圍（B）肩寬（S）170/92A72.511347領(lǐng)圍（N）袖長（SL）袖口（CW）4059
2、制圖
3、放縫與標記
4、粘合襯配置
5、工藝樣板制作小樣板的設(shè)計：
�。�1）袋位定位板
�。�2）貼袋凈樣板
（3）領(lǐng)凈樣板：領(lǐng)面，領(lǐng)座取凈樣
（4）袖克夫、袖衩凈板；
（5）扣眼位樣板
6、樣板的校對
（1）袖子吃勢量
�。�2）領(lǐng)角大小
（3）貼袋規(guī)格及位置等
以上是我總結(jié)的男襯衫的制作工藝，這些總結(jié)的`成績有個人的努力，也有同事們的幫助，更有廠部的培養(yǎng)和關(guān)愛，綜合大家的努力才有我今日素質(zhì)的提高。
未來，我會建立新的目標，努力學(xué)習(xí)，勤奮工作，向著那個新目標奮斗拼搏。以后的日子里我會充分發(fā)揮自己的技能優(yōu)勢，為其他員工做一個好的表率，帶動大家一起為廠部的明天努力。
服裝技術(shù)的工作總結(jié)11
我叫xx，1986年參加工作至今，現(xiàn)在廠部擔(dān)任車間主任一職，在廠部工作的這些年中，面對每天的流水作業(yè)，總結(jié)了一套服裝生產(chǎn)基本工藝流程，下面就對我所總結(jié)的工藝流程經(jīng)驗做下詳細的匯報總結(jié)。
服裝生產(chǎn)基本工藝流程包括裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等七個工序。
1、裁剪
裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。
2、縫制
縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。
3、鎖眼釘扣
服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
4、整燙
服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
5、成衣檢驗
成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最后一道工序，因而在服裝生產(chǎn)過程中，起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質(zhì)量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。
正確的檢驗觀至關(guān)重要，質(zhì)量檢驗是指用某種方法對產(chǎn)品或服務(wù)進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，并將這些測定結(jié)果與評定標準加以比較，以確定每個產(chǎn)品或服務(wù)的優(yōu)劣，以及整批產(chǎn)品或服務(wù)的批量合格與否。
與所要求的質(zhì)量相比，生產(chǎn)出的產(chǎn)品性質(zhì)會參差不齊，有一定的差距。對于這種差距，檢驗人員需根據(jù)一定的標準來判定產(chǎn)品合格與否。
通常執(zhí)行的標準是：屬于允許范圍內(nèi)的差距判定為合格品；超出允許范圍內(nèi)的差距判定為不合格品。
6、包裝入庫
服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內(nèi)包裝和外包裝之分。
內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應(yīng)與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀，一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風(fēng)格。
外包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應(yīng)注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準備無誤。外箱上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數(shù)量、原產(chǎn)地等、內(nèi)容與實際貨物相符。在我總結(jié)的`服裝生產(chǎn)基本工藝流程中雖然只列舉了裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫，其中七道最基本的工序，但是每一道工序在流水生產(chǎn)中都起到了至關(guān)重要的作用，每一道都不可缺少，更不可能顛倒。在服裝流水生產(chǎn)中，如果熟練的運行這套基本的生產(chǎn)工藝流程，會在生產(chǎn)中起到地基的作用。
在多年的工作中，是廠部培養(yǎng)了我，讓我在工作之余學(xué)習(xí)了更多的服裝生產(chǎn)上的工藝技術(shù)，讓我在工作中不斷地總結(jié)各種生產(chǎn)經(jīng)驗，運用這些總結(jié)來的經(jīng)驗，發(fā)揮經(jīng)驗中的價值，是我對廠部多年來悉心培養(yǎng)的匯報。今后我會在工作中更加完善自身修養(yǎng)，不斷學(xué)習(xí)進取，不斷在工作中發(fā)揮自身的作用，為廠部的基礎(chǔ)工作做一份微薄的貢獻。
服裝技術(shù)的工作總結(jié)12
來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機縫車間組長一職。
在工作中，我始終服從上級領(lǐng)導(dǎo)的一切安排，時刻不忘廠部多年來對我工作的信任，并給予我肩負的責(zé)任和義務(wù)，充分發(fā)揮自身的領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，帶動同事們的工作積極性，與同事們一同完成廠部下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。
在流水生產(chǎn)工作方面，我不斷摸索實際操作經(jīng)驗，刻苦鉆研，自行獨立完成了一些總結(jié)經(jīng)驗，下面我就整理出一些經(jīng)驗，并作詳細的匯報總結(jié)。
對于直開領(lǐng)很深及前領(lǐng)圈形狀可任意變化的立領(lǐng)，應(yīng)如何確定其領(lǐng)底線形狀？
首先，我們給出三種不同深度和不同形狀的前領(lǐng)圈形狀，如圖29-1所示。
現(xiàn)假定給每種前領(lǐng)圈分別配上三種不同造型的立領(lǐng)，并要求第一種立領(lǐng)的前段有較大一部分與前領(lǐng)圈重合，第二種立領(lǐng)的前段部分幾乎不與領(lǐng)圈重合，第三種立領(lǐng)的造型則是介于前二者之間的一種造型。
很顯然，這三種立領(lǐng)具有各自不同的領(lǐng)底線形狀，那么，應(yīng)該如何來確定這三種不同領(lǐng)底線的形狀呢？
如果采用立領(lǐng)的獨立裁剪制圖方法來確定這三種領(lǐng)底線形狀，那是很難辦到的。
如果采用立領(lǐng)依賴前衣身裁剪制圖的方法，那就不難確定這三種領(lǐng)底線形狀，如圖29-2~4所示。
從圖29-3和圖29-4可以看到，當(dāng)直開領(lǐng)較深或領(lǐng)圈不呈標準圓弧形時，應(yīng)先作一個基型領(lǐng)圈，然后以其作為媒介，選擇立領(lǐng)的轉(zhuǎn)折點位置。
轉(zhuǎn)折點越往上移，說明領(lǐng)與衣身近似處于同一平面的部分越多；轉(zhuǎn)折點越往下移，說明領(lǐng)與衣身近似處于同一平面的部分越少。
同時，我們還可以看到，當(dāng)領(lǐng)圈為方角形時，可先將方角圓弧化，最后在由此而劃出的`立領(lǐng)領(lǐng)底線上確定相應(yīng)的角點。如果轉(zhuǎn)折點落在方角領(lǐng)圈的角點以上時，方角可不必圓弧化。
由此可充分說明，在應(yīng)用的廣度和精度方面，立領(lǐng)依賴前衣身制圖的方法要比立領(lǐng)獨立
以上是我通過多年來的實踐工作里總結(jié)出來的一些工藝技術(shù)經(jīng)驗，在未來的工作中，我會繼續(xù)努力，為廠部的明天奮斗終生。
服裝技術(shù)的工作總結(jié)13
無論你從事什么樣的技術(shù)工作，其最終目的的是服務(wù)滿足于人的生理心理需求。服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)工作更是如此。只有技術(shù)是,以人為本的核心理念，這樣的技術(shù)工作才能更好的滿足人的生活需要，才能稱得上是有效的技術(shù)。服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計也不例外，因為他與人的身體，生活環(huán)境，緊密的聯(lián)系在一起，如果脫離了人的服裝，就好比無根的大樹，沒有了生命力或活力。
在我從事服裝工作以來，不斷在學(xué)習(xí)，來解決一些技術(shù)上的問題，起初學(xué)習(xí)平面制版，后來發(fā)展學(xué)習(xí)了CAD制版，隨著人們對造型求新求異的追求。又開始學(xué)習(xí)了立體裁剪，在我學(xué)習(xí)這樣和那樣的方法之后，體會到不管你是用什么原型、工具、方法、理念、立裁都離不開人。作為核心的人，具有形態(tài)、運動機構(gòu)、生理、心理四個因子，這些因子常常是其他要素的橋梁，起到了促進服裝造型的作用，在工作中我們時常會宛如空氣一樣忽略這些因子。
總之服裝設(shè)計就是充分考慮上述的條件的各個要素，特別是材料等要素有機的結(jié)合，匯總,要設(shè)計的服裝。為什么在總結(jié)的一開始，我不斷強調(diào)人體知識的重要性，是因為我在工作中遇到過很多技術(shù)問題，其中有兩個問題困惑了我很長時間。1.袖子、運動或造型。2.牛仔褲、運動和合體的關(guān)系，最終的根源是因為在操作過程中忽略了人體這一重要的靜態(tài)、動態(tài)因素。
在工作中遇到的1.袖子問題的活動量的不夠，2.袖型不夠顯瘦偏后。原因是對手臂自然下垂的形狀的誤區(qū)。1.袖子的活動與服裝的整體關(guān)
系。前后袖籠肩1/3是衣服的貼合部份，以下部份是需要考慮活動量的。2.肘關(guān)節(jié)處彎曲產(chǎn)生的活動量，在解決這些問題之前要先了解下袖子自然下垂的問題，一.上肢與體型的關(guān)系。二.視覺上的問題。三.與運動關(guān)系。
1. 上肢與體型的`關(guān)系，人的體型一般分為反身體型和弓身體型這兩種體型中根本區(qū)別在于手臂根的位置不同，反身體型靠背側(cè)，弓身體型靠胸側(cè)，確定里袖子下垂狀態(tài)，主要是手腕與體干的相對位置，也就是大腿前側(cè)和手腕前端的距離，這是最清楚也是最實用的標志。
2.視覺上的問題，如果袖子平行于垂直方向安裝，袖子會看起來會偏后，這是常見的的問題，裸露上肢即同樣下垂狀態(tài)，看起來并不如袖子那樣偏后。這是因為上肢有曲勢這一現(xiàn)象有必要把袖子“前 裝”（袖子靠向大腿部前側(cè)，以避免這種錯覺）
3.與運動功能的關(guān)系，從上肢帶和上肢的結(jié)構(gòu)看。袖子的運動范圍分為兩個部分考慮1.排除阻礙，上肢向前方活動的因素。
2.增加后袖肘的長度或減短前肘的長度滿足于肘關(guān)節(jié)袋運動，從而達到松量均勻，衣身平衡。
調(diào)節(jié)具有美,功能又具有運動的袖子必須是由前面解阻，后面袖山弧度鼓起的曲線所構(gòu)成的，袖子的安裝角度和袖子的修正，正好運用這一原理。（見表：所示）
二.牛仔褲的合體和運動量的解決 1.合體牛仔褲的材料選擇需要微彈面料，才能塑造具有美和舒適的板型。 2.臀圍尺寸比M碼正常臀圍-1-2cm(根據(jù)面料而定) 3.調(diào)節(jié)開角度，滿足運動量（牛仔褲的開角度最大，活動量也最大） 4.側(cè)縫重心位置的準確性（決定褲子是否具有美的效果，及褲子穿起后是否平穩(wěn)）是非常重要的一條線。 5.開角度調(diào)整。一.增加前后困勢，二.挺縫線側(cè)移，從而滿足人體活動量達到滿意的活動量。 無論解決服裝的什么問題都不能孤立的看待問題，要用整體觀察的方法觀察問題，思考問題，解決問題。服裝的核心的核心是人，千萬不要脫離人的軌道，會導(dǎo)致技術(shù)脫軌，達不到消費者真正滿意的產(chǎn)品，也就沒有完成技術(shù)的目的。
陳發(fā)
20xx-1-21
服裝技術(shù)的工作總結(jié)14
在廠部工作的這些年里，對成品檢驗標準一直有自己的總結(jié)，我認為只有用更為科學(xué)的檢驗方法對羽絨服進行檢驗，才認真的對待每一個成品應(yīng)有的態(tài)度。
羽絨服較其他行業(yè)服裝行業(yè)相比，它所需要的科技含量很高，在制作方面也要比其他服飾更加繁瑣。在多年來的實踐工作中，通過我對羽絨服的了解，總結(jié)出了一些在成品檢測方面更為科學(xué)的實踐經(jīng)驗，并且這些經(jīng)驗在我平時的工作中均得到驗證，事實證明，我所總結(jié)的經(jīng)驗在羽絨服成品檢驗方面是行之有效的�，F(xiàn)在就對經(jīng)驗做個詳細的總結(jié)匯報。
1、檢測方法1.1、檢驗工具：鋼卷尺；天平和案秤；
評定變色用灰色樣卡（GB/T250）；
1.2、成品規(guī)格測定
成品主要部位規(guī)格按本標準9.1條規(guī)定；
成品主要部位的測量方法按本標準表1和圖2規(guī)定；
表1
序部位名稱號1234567衣長胸圍測量方法由前身肩縫最高點捋平量至底邊，或由后領(lǐng)中垂直量至底邊。扣上鈕扣（或合上拉鏈）前后身攤平，沿袖窿底縫下2cm水平橫量（周圍計算）。領(lǐng)大領(lǐng)下口捋平橫量。袖長由袖子最高點捋平量至袖口邊中間。連肩袖由后領(lǐng)中沿肩袖縫交叉點量至袖口邊中間�？偧鐚捰杉缧淇p的交叉點攤平橫量。褲（裙）由腰上口沿側(cè)縫捋平量至褲腳口（裙底邊）。長腰圍扣好褲扣，沿腰口中間捋平橫量（周圍計算）。注：特殊需要的'按企業(yè)規(guī)定。
表2.成品主要部位的測量方法
2、整燙外觀
2.1、各部位熨燙平服、整潔，無燙黃、水漬、亮光。2.2、覆粘合襯、涂層部位不允許有脫膠、滲膠、起皺。
3、外觀測定
3.1、色差測定，被測部位應(yīng)紗向一致，采用北空光照射，或用600lx及以上的等效光源。入射光與被測物約成45°角，觀察方向與被測物大致垂直，距離60cm目測，與GB/T250樣卡對比。3.2、裝外觀疵點樣照或男女單、棉服裝、男女兒童單服裝外觀疵點樣照對比。
3.3、針距密度在成品縫紉線跡上任取3cm測量（厚薄部位除外）。3.4、紗向（條格）斜測定：
經(jīng)緯紗（條格）傾斜與水平（垂直）線最大距離斜率（%）＝─────────────────────×100衣片寬（長）
以上這些科學(xué)的羽絨服成品檢測經(jīng)驗成果，與廠部多年來的培養(yǎng)是分不開的，沒有廠部給我創(chuàng)造這么好的學(xué)習(xí)工作環(huán)境，就不會有現(xiàn)在對服裝技能如此熟練的我。廠部的今天也與在生產(chǎn)一線奮斗的我們緊密聯(lián)系的一起，在以后的工作中，我會繼續(xù)努力，為廠部的未來發(fā)光發(fā)熱。
服裝技術(shù)的工作總結(jié)15
轉(zhuǎn)眼間，我已經(jīng)在xx工作了四年多的時間了，按照xxx的工作要求，目前我基本完成了各項目標任務(wù)工作，為了使以后的工作更好地開展，在此我特對這幾年的工作情況進行全面細致的總結(jié)，明確下一步工作目標。
一、工作情況介紹
（一）紡織面料和服裝檢驗工作情況
一是原輔材料的檢驗
為了保證原輔材料的質(zhì)量，我嚴格按照原輔材料的產(chǎn)品圖、標準和技術(shù)對紗線、輔料、染色整理所需的染化料助劑等進行檢驗，檢驗合格后才能辦理入庫手續(xù)，如果出現(xiàn)一些需要專業(yè)權(quán)威單位鑒定的檢驗，則仔細將供方評價作好記錄再送檢，當(dāng)檢驗完成后，我及時有效地對材料做好狀態(tài)標識，對檢驗不合格的原烳材料，在做好詳細記錄后作退貨處理。對于有些既沒有標準、又沒有明確性指導(dǎo)文件的原輔材料，我堅決執(zhí)行拒驗制，在做檢驗記錄時，確保記錄的內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)結(jié)果真實，所經(jīng)手的檢驗記錄均落下自己的署名，落實責(zé)任。
二是半制品的檢驗
對半制品的檢驗一般分為兩個步驟進行：
1、選擇半制品檢查點。為了減少生產(chǎn)成本和次品率，根據(jù)款式、工序繁重程度、生產(chǎn)量大小和產(chǎn)品價格，合理地選擇檢查點。通過檢查點的設(shè)置，既能讓檢驗工序不被下一工序所覆蓋，又不用因返修而拆開成品。
2、檢驗半制品。作為紡織面料和服裝的檢測經(jīng)理，我經(jīng)常對經(jīng)織造出來的毛坯布、經(jīng)染色整理后的光坯布、經(jīng)印繡花后的衣片等半制成品進行抽樣檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并給予糾正。為了加強半制品的品質(zhì)，用“半制品檢查報告表”對檢驗情況進行詳細記錄，記錄抽檢數(shù)量，在檢驗結(jié)果欄盡量列出所檢驗產(chǎn)品存在的暇疵和不合格處，并提出改正方法、評語和注意事項等，同時加強工作人員的品質(zhì)意識，加強自我檢查和主動檢查，逐步提高半制品的品質(zhì)。
三是成品的檢驗
由于紡織材料的高度吸濕性，不同環(huán)境下，濕度的不同都會引起紡織品出現(xiàn)重量、纖維長度、面積、紗線粗細、厚度等方面的變化，因此紡織品必須在特定的環(huán)境條件進行測試檢驗。在調(diào)好大氣壓和濕度的條件下，成品檢驗主要包括兩個方面的檢驗，外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。
1、外觀質(zhì)量檢驗。開箱后，檢查服裝型標和吊牌是否與箱子記載一致，然后測量尺寸，看服裝尺寸大小符不符合規(guī)定，再看服裝外觀，依照順序再次檢查上衣領(lǐng)、肩、袖、褲口、褲長是否存在原輔材料、裁剪、縫制的問題，若均無問題，再進行細節(jié)檢查，主要檢查紡織品上是否存在外觀疵點，一般情況下，外觀疵點要么是局部出現(xiàn)，要么是散布出現(xiàn)，這都是可以通過肉眼檢查得到的。加強對色差的檢驗。對色差的檢驗通常是直接通過肉眼評定的，難以分辨的情況下就通過儀器進行測量，如果存在顏色差異，則不得出廠銷售。
2、內(nèi)部質(zhì)量檢驗。加強對平整度和穩(wěn)定性的檢驗。檢查服裝是否按照規(guī)定進行熨燙，不能出現(xiàn)折皺，光亮度高，檢驗穩(wěn)定性時，主要是對服裝在加熱和外力作用下的伸縮恢復(fù)力強不強，是否存在尺寸上明顯的變化若出現(xiàn)拉伸斷裂或者撕扯造成破裂的現(xiàn)象，均不得出廠銷售；加強對起球和紡織纖維的檢驗。由于紡織品纖維含量重，容易起球，所以對這方面的檢驗必須引起重視，可以通過手摸、目測、燃燒、溶解等方法對紡織品纖維種類進行定性和定量分析檢測，實際應(yīng)用中，鑒別方法有很多，比如紅外吸收光譜法、著色試驗法、密度梯度法、雙折射率測定等，經(jīng)過多種方法檢驗再系統(tǒng)分析從而得出質(zhì)量檢驗結(jié)果。
不論是外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，都做到了對每件衣服仔細查看、嚴格檢查，若發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品進行標識，并隔離存放，上報有關(guān)部門進行及時有效地處理，保證服裝出廠后不存在質(zhì)量問題。
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近幾年，出廠服裝中不合格最多的'主要是襯衫、褲子和裙子。綜合分析其原因主要有幾個方面：
一是標識不符，包括服裝成分標識錯誤、漏標，紡織品纖維成分與實際檢測不符；
二是外觀質(zhì)量不過關(guān)，不符合規(guī)格或者不平整，出現(xiàn)外觀疵點；
三是公司內(nèi)部管理不夠到位，存在著一些未完善審批手續(xù)的產(chǎn)品，直接出廠銷售。
針對不良品出現(xiàn)的原因，我認為應(yīng)該從以下幾個方面來應(yīng)對：
一是不合格的原輔料要進行嚴格控制。對檢驗不合格的原輔料存放于指定區(qū)域，進行標識，對不合格報告要詳細填寫，上級審批確認不合格后要將材料退回供應(yīng)，從源頭上治理不良品的出現(xiàn)；
二是加強產(chǎn)品的檢驗，控制不良品的出現(xiàn)。平時工作中應(yīng)加強對服裝原輔料、半制品、成品各個程序的檢驗；
三是嚴格執(zhí)行公司內(nèi)部管理審批制度，若出現(xiàn)不良品，必須經(jīng)過顧客的批準或者上級領(lǐng)導(dǎo)的批準，才可對不良品采取讓步政策。
�。ㄈ┬庐a(chǎn)品、技術(shù)、工藝的開發(fā)工作
為了適應(yīng)現(xiàn)代社會的發(fā)展，滿足客戶日益增長的需求，對新產(chǎn)品、技術(shù)、工藝的開發(fā)是非常有必要的，它既是服裝企業(yè)進行生產(chǎn)經(jīng)營活動的基礎(chǔ)，又是提高競爭力和經(jīng)濟效益的重要手段。作為染色整理部門的技術(shù)研發(fā)中心經(jīng)理，主要負責(zé)部門的日常管理、新產(chǎn)品（面料、染化料助劑、節(jié)能減排的新工藝、新功能等）的研發(fā)工作、各加工的生產(chǎn)工藝（流程、工藝參數(shù)、方法等）的制定工作。為了做好此項工作，我主要是通過以下幾個方面來進行新產(chǎn)品、技術(shù)、工藝的開發(fā)工作：
一是認真分析市場需求。開發(fā)新產(chǎn)品的目的也是為了適應(yīng)社會的發(fā)展，滿足客戶的需求，那就必然要對對市場進行調(diào)研，對市場同類產(chǎn)品的競爭情況仔細分析研究，結(jié)合本企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，作出適當(dāng)調(diào)整和采取相應(yīng)對策。
二是努力學(xué)習(xí)相關(guān)法律法規(guī)知識。這既是一種自我保護，也是一種防范意識，在引進新技術(shù)的時候，掌握到相關(guān)法律法規(guī)知識，就可以避免造成索賠等問題，同時在注冊新產(chǎn)品時也進行了自我保護，防止企業(yè)利益被侵犯。
三是充分完善新產(chǎn)品、技術(shù)、工藝開發(fā)工作的組織管理制度。由于新產(chǎn)品的開發(fā)是一個比較系統(tǒng)的工程，為了不讓企業(yè)受到經(jīng)濟上的損失，就必須建立健全開發(fā)組織機構(gòu)和相關(guān)管理制度，保證切實可行的新產(chǎn)品、技術(shù)、工藝投入生產(chǎn)，目前每年研發(fā)大約有20xx左右的新產(chǎn)品。
二、工作中存在的不足之處
雖然我在公司各位領(lǐng)導(dǎo)和同事的關(guān)心幫助下，能夠較好地完成各項工作任務(wù)，但依然存在著很多不足之處。
�。ㄒ唬┣啡逼D苦奮斗、吃苦耐勞的精神
由于服裝檢驗工作量多、任務(wù)重，有時會產(chǎn)生抱怨心理，工作態(tài)度不夠好，欠缺艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神，從而造成工作效率較低。
�。ǘ﹨f(xié)調(diào)、組織能力不高
因所從事的工作關(guān)系，對不合格的產(chǎn)品要進行多個部門的溝通協(xié)調(diào)，這就要求我必須具有較高的協(xié)調(diào)、組織能力，但個人性格原因，在這方面還有待加強。
（三）專業(yè)學(xué)習(xí)強度不夠
服裝檢驗和紡織品檢驗都有各自的檢驗標準和規(guī)范，隨著時代的發(fā)展，這些標準和規(guī)范也在不斷完善，這就要求我們檢驗員要加強專業(yè)學(xué)習(xí)，掌握一定的業(yè)務(wù)知識，在工作中做到專業(yè)了然于胸。
�。ㄋ模z驗工作還不夠細致
在進行服裝檢驗時，通常不會出現(xiàn)明顯的不合格之處，這都需要檢驗員必須以嚴謹認真的態(tài)度進行檢查，任何細枝末節(jié)的錯誤都不能放過。在這方面，我自認為做得不夠好，還有待加強。
三、下一步工作打算
�。ㄒ唬┒苏膽B(tài)，轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)
為了讓下一步工作能夠更好的開展，我在繼續(xù)做好自己本職工作的同時，應(yīng)加強思想素質(zhì)建設(shè)，培養(yǎng)艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神，端正心態(tài)、積極進取，熱愛自己的職業(yè)，改善工作態(tài)度，對領(lǐng)導(dǎo)尊敬、對同事禮貌，真正轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)，提高工作效率。
（二）加強學(xué)習(xí)，詳細掌握業(yè)務(wù)知識
在以后的檢驗工作中，我除了必須掌握公司所規(guī)定的檢驗標準和操作規(guī)范以外，還要加強學(xué)習(xí)，搜集更多的、更權(quán)威的專業(yè)知識，并做到業(yè)務(wù)知識了然于胸，更有針對性的對產(chǎn)品進行檢驗判定，使檢驗結(jié)果更客觀公正，做一個知識全面的綜合型人才。
（三）加強團結(jié)協(xié)作，提高協(xié)調(diào)組織能力
在工作中，不能因為有點工作成績就沾沾自喜、驕傲自滿，嘲諷或取笑同事，要先學(xué)會做人，再學(xué)會做事。對領(lǐng)導(dǎo)安排的工作堅決服從，與同事之間和平共處，加強與各部門之間的溝通。對新來的同事要關(guān)心愛護，加強團結(jié)協(xié)作，從而提高協(xié)調(diào)組織能力。
�。ㄋ模┰鰪姽ぷ髫�(zé)任心，檢驗認真細致
以嚴肅認真的工作態(tài)度對待工作，進行細致檢驗，不放過任何細微之處，增強工作責(zé)任心，做好檢查監(jiān)督工作。對發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品要及時跟相關(guān)部門溝通，做好后續(xù)處理，嚴把生產(chǎn)檢驗關(guān)，避免產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。
在以后的工作里，我將嚴格要求自己，努力學(xué)習(xí)，在提高自身思想素質(zhì)的基礎(chǔ)上，加強學(xué)習(xí)，掌握一定的專業(yè)技術(shù)知識，提高業(yè)務(wù)水平，按照公司要求，在基本完成自己工作目標的情況下，不斷進行自我總結(jié)、自我剖析，以實事求是的工作態(tài)度，艱苦奮斗、樂于奉獻的精神，繼續(xù)兢兢業(yè)業(yè)、勤勤懇懇地工作，與同事和平共處，遵守公司內(nèi)部各項規(guī)章制度，切實維護公司利益，努力提高工作效率，為公司的發(fā)展盡一份綿薄之力。
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