水泥磨操作員工作總結(jié)

　　總結(jié)是對取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗和教訓(xùn)等方面情況進(jìn)行評價與描述的一種書面材料，它可以幫助我們有尋找學(xué)習(xí)和工作中的規(guī)律，讓我們來為自己寫一份總結(jié)吧�？偨Y(jié)你想好怎么寫了嗎？以下是小編為大家整理的水泥磨操作員工作總結(jié)，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

水泥磨操作員工作總結(jié)1

　　一、目的：

　　水泥磨粉磨系統(tǒng)的長期、安全、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、低能耗、高運轉(zhuǎn)率運行，在水泥磨系統(tǒng)范圍內(nèi)，在公司、部門規(guī)章制度指引下，負(fù)責(zé)水泥磨系統(tǒng)設(shè)備開、停機(jī)及安全運行。

　　二、職責(zé)：

　　1、生產(chǎn)任務(wù)的'控制：按水泥磨操作規(guī)程操作，確保設(shè)備在最佳狀況下運轉(zhuǎn)，與巡檢工配合，全面完成當(dāng)班作業(yè)計劃。

　　2、質(zhì)量控制：為了所在水泥磨系統(tǒng)的質(zhì)量達(dá)到公司預(yù)定目標(biāo)，在相關(guān)技術(shù)人員的指導(dǎo)下，不斷優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù)，提高產(chǎn)品的合格率，使水泥質(zhì)量滿足市場的要求。

　　3、磨機(jī)運轉(zhuǎn)率的控制：為了水泥磨系統(tǒng)的電耗達(dá)到公司預(yù)定目標(biāo)，根據(jù)磨機(jī)電流、輥壓機(jī)電流、出磨負(fù)壓等參數(shù)合理調(diào)整各種工藝參數(shù)，在質(zhì)量合格的前提下提高磨機(jī)產(chǎn)量，使水泥磨優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程中必須密切監(jiān)控操作畫面上各種操作參數(shù)，出現(xiàn)異常情況的及時分析判斷處理，使磨機(jī)長期、穩(wěn)定、安全運轉(zhuǎn)；為穩(wěn)定成品質(zhì)量，使磨機(jī)穩(wěn)定正常運轉(zhuǎn)，必須嚴(yán)格按照《中控操作規(guī)程》進(jìn)行操作，嚴(yán)禁大幅度調(diào)節(jié)各種操作參數(shù)，嚴(yán)禁惡意交班，以達(dá)到磨機(jī)穩(wěn)定、質(zhì)量穩(wěn)定的目標(biāo)。

　　4、安全生產(chǎn)：為使磨機(jī)安全生產(chǎn)，嚴(yán)格按照各種《操作規(guī)程》開停機(jī)，發(fā)現(xiàn)人生事故隱患或發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患時及時采取措施，避免事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。

　　5、衛(wèi)生：為使中控室有一個干凈、整潔的工作環(huán)境，操作員要愛惜公物，做好交接班衛(wèi)生工作。

水泥磨操作員工作總結(jié)2

　　我叫xxx，是公司中控室普通的一個操作員，回顧過去一年當(dāng)中的工作歷程，雖然在工作上有不少的收獲，但也存在著不少的不足之處，在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的幫助下，較好的完成了自己的本職工作，現(xiàn)在將我一年來的工作總結(jié)

　　1.這一年我對生料磨機(jī)的各項性能有了更近一步的`了解，使我磨機(jī)操作水平有了進(jìn)一步的提升，這一年當(dāng)中生料系統(tǒng)也出現(xiàn)了不少問題，但相對于過去的一年來說問題少了不少，所出現(xiàn)的問題都在廠里的技術(shù)人員和相關(guān)部門的共同努力下一一解決，特別到了年末的時候，磨機(jī)的磨輥損耗越來越嚴(yán)重，再加上有些物料的易磨性差，導(dǎo)致磨機(jī)狀況越來越差，但成品細(xì)度基本上都控制在了指標(biāo)范圍之內(nèi)，較好的完成了本年度的生料粉磨任務(wù)。

　　2.在這一年當(dāng)中也存在著一些不足之處：

　　一.精細(xì)化操作不到位，二.平時缺少對工作知識的總結(jié)，三.工作的認(rèn)真度有待進(jìn)一步的提升。

　　改進(jìn)措施：一.加強(qiáng)自我紀(jì)律的約束，不斷提升自己的精細(xì)化操作水平，二.加強(qiáng)平時的知識經(jīng)驗的總結(jié)。三.提高工作的熱情認(rèn)真度。

　　3.在搞好自身業(yè)務(wù)工作的同時要和其他同事搞好人際關(guān)系，俗話說天時地利人和團(tuán)結(jié)就是力量，只有團(tuán)結(jié)一致才能有戰(zhàn)斗力，努力營造一個良好的工作氛圍，努力創(chuàng)造一個寬松愉快的工作環(huán)境，大家一起努力才能把中控室的工作搞好。

　　總之，在過去的xx年當(dāng)中，工作上雖然有一些不足之處和一些困難。但是這一切的一切相信也會隨著xx年的到來而逝去，非常感謝公司領(lǐng)導(dǎo)及同事們對我工作的支持與肯定，相信xx年的我，在本崗位上會做的更好，發(fā)揮的更出色!

水泥磨操作員工作總結(jié)3

　　秋去冬來，20xx年已漸漸步入尾聲，20xx年是公司延伸和優(yōu)化管理制度，減員增效，提高企業(yè)核心競爭力的一年，在公司領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)籌規(guī)劃下，成立了xx分公司，每一個變革之初總是存在這樣或那樣的問題，我們xx分公司也經(jīng)歷了在陣痛下成長的一年。在這一年，在以楊總為核心的公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注下、領(lǐng)導(dǎo)班子的傾心管理下、全體員工的共同努力下，群策群力、奮勇拼搏、克服重重困難，取得了有目共睹的成績。我們根據(jù)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)線的實際情況，在提高管理水平、生產(chǎn)安全、員工培訓(xùn)和設(shè)備運轉(zhuǎn)率等方面上下了狠功夫，對生產(chǎn)線做出了許多技術(shù)創(chuàng)新和改進(jìn)，總結(jié)出許多寶貴的經(jīng)驗�；仡�20xx年的工作，總結(jié)如下：

　　一、所有設(shè)備已投入試生產(chǎn)

　　生料、熟料、水泥設(shè)備已完成試生產(chǎn)，可以說成果顯著，這與公司和全體員工的努力是分不開的。

　　二、管理有條不紊

　　這是自20xx年海納分公司成立的第一個年頭，應(yīng)公司領(lǐng)導(dǎo)的指示和安排，對人員進(jìn)行了分工，成立了巡檢組、進(jìn)料組和水泥發(fā)運組，明確各自職責(zé)。面對分工后出現(xiàn)的問題和困難，特別要求管理層要嚴(yán)以律己、以身作則，本著公開、公平、公正的原則處理問題，加強(qiáng)對下屬員工的溝通和監(jiān)督，同時培養(yǎng)自身的責(zé)任感和使命感，做好模范帶頭作用。

　　剛成立的xx分公司，人心浮動，議論紛紛，對工作崗位、工資待遇表示出了不滿，與此同時對領(lǐng)導(dǎo)也產(chǎn)生了質(zhì)疑，這極大地影響了工作質(zhì)量和效率，增加了管理的難度，感覺壓力很大，但管理層及時發(fā)現(xiàn)，主動走下去同鬧情緒的員工進(jìn)行積極的溝通，大力宣傳廠情、減員增資的目的和意義，取得了明顯的.效果。

　　xx分公司的成立，新的成員組成，督促我們修改、制定新的管理制度、二級檢查制度、員工考核制度、組織員工學(xué)習(xí)崗位操作、巡檢內(nèi)容，掌握設(shè)備性能和維護(hù)保養(yǎng)等方面的技能，并進(jìn)行考試摸底。將班組與巡檢組的二級檢查結(jié)合起來，做到了每日有檢查，將考核結(jié)果急時通報，以制定相應(yīng)的整改措施。及時召開班組會議，解決班組存在的問題。制定每臺設(shè)備巡檢的關(guān)鍵點和巡檢路線，跟進(jìn)監(jiān)督措施，制定獎懲制度。有效避免和預(yù)防了一些可能出現(xiàn)的問題，效果明顯。

　　經(jīng)過我們的不懈努力，各組各項工作已步入正軌，管理已日趨完善。

　　三、安全和衛(wèi)生管理

　　全年安全目標(biāo)年度死亡率為零，職業(yè)安全培訓(xùn)覆蓋率100%，勞保用品配備率100%。在安全管理上，加強(qiáng)人員的安全意識培訓(xùn)，著重強(qiáng)調(diào)人員的安全自我保護(hù)意識、自我防范意識，在工作中做到我不傷害別人，我不被別人傷害，我不傷害自己的“三不傷害”安全意識，加強(qiáng)二級檢查力度和生產(chǎn)現(xiàn)場的安全監(jiān)控，對各崗位不安全項及時進(jìn)行整改，針對崗位人員的違章行為及時進(jìn)行糾并作出相應(yīng)的處罰，充分發(fā)揮全員參與危險源的辨識，加大對現(xiàn)場重大安全隱患的監(jiān)控。

　　由于施工方的收尾工作做的不到位，設(shè)備、現(xiàn)場衛(wèi)生極差，向施工方提出清掃效果不明顯的情況下，我們自己組織人員清掃，并對有些設(shè)備揚塵大的收塵設(shè)備進(jìn)行反復(fù)調(diào)試，使收塵設(shè)備充分發(fā)揮出收塵的效果，對設(shè)備的密封也做了大量的前期工作，為今后生產(chǎn)中設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生打下基礎(chǔ)。

　　四、對工藝設(shè)備安裝現(xiàn)場排查

　　水泥工藝是水泥生產(chǎn)的重點，我們在所有的工藝線上安排了有經(jīng)驗的人員排查監(jiān)督，對不符合項向施工方提出整改意見和建議，做了大量的工作，設(shè)備安裝上施工方遺留下和問題也比較多，比如：蓖冷機(jī)的各室風(fēng)機(jī)風(fēng)道未焊全段焊和漏焊，蓖冷機(jī)各室的隔倉板未焊全串風(fēng)大，影響冷卻效果，充氣梁接口漏焊等諸多問題，向施工方提出多次，未得到解決的情況下，我們組

　　織運行部人員自己用時2周把蓖冷機(jī)未焊和漏焊全部焊完。設(shè)備人員也做了大量的工作，諸多這樣的問題不再一一說了。從這點上看我們的領(lǐng)導(dǎo)和廣大員工都有著高度的主人翁精神和責(zé)任感。

　　五、小結(jié)

　　20xx年經(jīng)過全員的不懈努力和磨合下，各項工作已經(jīng)步入正軌，取得了有目共睹的成績，但成績只能說明過去，我們還存在著許多不足，任務(wù)依然艱巨。針對我們這條線自動化程度較高，那么我們的員工是否會放松對自己的要求，我們的管理者面對成績是否會放松管理？所以我們需要新的管理理念去進(jìn)一步充實。對員工的培訓(xùn)形式需要進(jìn)一步去探索，紀(jì)律作風(fēng)建設(shè)仍然需要我們常抓不懈？

　　六、20xx年工作

　　20xx年，將是水泥市場競爭激烈的一年。新的一年，我們的工作距公司的要求還有一定的差距，工作中還有許多薄弱環(huán)節(jié)，有大量的工作需要去做。只有加倍努力工作，強(qiáng)化管理，繼續(xù)發(fā)揚不怕困難，杜絕避重究輕的思想，要有挑戰(zhàn)自我的工作作風(fēng)，緊緊圍繞公司20xx年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，努力做到勤于學(xué)習(xí)、善于創(chuàng)新、勇于實踐、甘于奉獻(xiàn)，為公司大發(fā)展而努力奮斗。

水泥磨操作員工作總結(jié)4

　　一、中控工的職責(zé)

　　接入中控的參數(shù)分為兩大類：操作參數(shù)類如磨機(jī)出口負(fù)壓、出磨溫度、給煤量、風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門等，設(shè)備參數(shù)類如電機(jī)繞組溫度、收塵入口溫度、電機(jī)電流等。當(dāng)然有些設(shè)備參數(shù)也是操作的輔助參數(shù)如磨機(jī)電流、窯電流等。從參數(shù)的分類即可看出中控工不僅是對物料的粉磨或煅燒過程負(fù)責(zé)，更重要的是對設(shè)備運行安全負(fù)責(zé)。

　　中控工的職責(zé)首先是設(shè)備運行安全和人身安全，其次是質(zhì)量，最后是產(chǎn)量。人身安全一是體現(xiàn)在開停機(jī)上，一定要現(xiàn)場人員確認(rèn)后方能開機(jī)，這是必須牢記的基本操作。二是在異常情況如預(yù)熱器塌料、高溫風(fēng)機(jī)跳停之類，我們此時必須考慮其對現(xiàn)場人員可能產(chǎn)生的傷害，及時與現(xiàn)場人員聯(lián)系通知避讓，同時采取有效措施保護(hù)設(shè)備。要了解設(shè)備的功率、額定電流等基本參數(shù)，在運行定時或不定時通過畫面切換、查曲線等方式對其進(jìn)行關(guān)注。要了解各設(shè)備的相互關(guān)系知道開�；蛘{(diào)整一臺設(shè)備參數(shù)會對其它設(shè)備產(chǎn)生何種影響。

　　在運行中的調(diào)整，要想到這個參數(shù)變化會引起什么連鎖反應(yīng)。例如分解爐溫度如果長期偏低得不到糾正，C1出口溫度會降低，增濕塔出口溫度會降低，窯頭會竄料、篦冷機(jī)料層會加厚，窯頭收塵入口溫度會增加等等。我們還得為此進(jìn)行一系列的操作和調(diào)整。所謂操作要有預(yù)見性，正是表現(xiàn)于此。

　　產(chǎn)質(zhì)量方面，中控工通過不斷地總結(jié)，某個參數(shù)變化將引起產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生多大的變化心中要有數(shù)，并為之采取行之有效的措施以免不合格品的產(chǎn)生，必要時可犧牲產(chǎn)量。質(zhì)量與產(chǎn)量之間永遠(yuǎn)是矛盾的，一個優(yōu)秀的中控工通過一系列的操作，要么使系統(tǒng)在穩(wěn)定的平衡點運行，或者通過有預(yù)見性的操作避免大的波動，達(dá)到產(chǎn)量與質(zhì)量的最大平衡。

　　以上簡單的談了中控工的職責(zé)問題。反映到我廠的具體操作上，設(shè)備問題多，配料、生料成分、入窯流量波動大，操作上更要細(xì)心，多總結(jié)經(jīng)驗。下面分系統(tǒng)分析目前操作中存在的一些問題，提出改進(jìn)意見。

　　二、煤磨系統(tǒng)操作

　　煤磨系統(tǒng)的操作主要問題是開機(jī)時細(xì)度超標(biāo)，產(chǎn)量偏低。對此提出以下建議：

　　1、煤磨開機(jī)未投料前選粉機(jī)頻率44HZ，引風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門開度應(yīng)≦15%，投料后逐步增加拉風(fēng)。搖磨或磨頭發(fā)生堵塞時也應(yīng)按此操作。

　　2、煤磨出口溫度控制70-75℃盡量偏上限以利烘干，從而達(dá)到高產(chǎn)的目的。

　　三、立磨系統(tǒng)操作

　　立磨系統(tǒng)的操作主要問題是窯尾收塵入口無負(fù)壓、產(chǎn)品細(xì)度波動大。當(dāng)然這其中有設(shè)備自身原因，有入磨流量波動大的原因等，因而對中控工的操作提出了更高要求。

　　1、啟磨時選粉機(jī)頻率33HZ，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)液偶75%，進(jìn)口閥40%，熱風(fēng)閥75%，循環(huán)風(fēng)閥40%，先開啟熱風(fēng)閥，然后逐步增加系統(tǒng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量同步關(guān)小循環(huán)風(fēng)閥，以免造成對窯系統(tǒng)風(fēng)量的擾動。窯尾廢氣風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)其液偶使其電流50A左右。待磨機(jī)入口溫度≧180℃時啟動磨機(jī)，投料量第一次設(shè)定為160t/h，料入磨后視回料情況逐步增加風(fēng)量同步增加喂料量。

　　如果是急停磨后開機(jī)，可將料位開關(guān)信號改為已送，開啟主電機(jī)使之落輥，再開啟回料提升機(jī)、回料皮帶、入磨皮帶，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥也應(yīng)視回料提升機(jī)電流逐步增加，不能一步到位。

　　2、運行中如果窯尾收塵入口無負(fù)壓，首先應(yīng)通知崗位工檢查收塵器，同步可增加熱風(fēng)閥至80%或85%，關(guān)小循環(huán)風(fēng)閥至25%甚至20%，但應(yīng)考慮對窯的擾動。一般如果窯尾收塵無負(fù)壓，出磨負(fù)壓也偏低，可以判定是窯尾收塵有故障，此時應(yīng)考慮減產(chǎn)量或停磨。

　　3、運行中如果入磨負(fù)壓偏低，，可以適當(dāng)增加循環(huán)風(fēng)閥開度。

　　4、正常情況下磨頭負(fù)壓值在-500pa左右。窯未運行時開磨，磨頭負(fù)壓會比較大，預(yù)示入磨風(fēng)量不夠，此時增加熱風(fēng)閥開度，關(guān)小或全關(guān)循環(huán)風(fēng)閥，使磨頭負(fù)壓≦-1000pa。如果風(fēng)量還不夠，只能開啟冷風(fēng)閥，但應(yīng)適當(dāng)降低投料量。

　　5、出磨溫度的控制，以65-70℃為宜，對應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)入口溫度85℃。波動越小越好。在操作中我們首先應(yīng)當(dāng)選擇適宜的磨頭噴水量，在收塵不冒灰的.情況下適當(dāng)開啟冷風(fēng)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時密切關(guān)注增濕塔出口溫度，提醒窯中控工控制其穩(wěn)定。

　　6、運行中注意摸索風(fēng)量、選粉機(jī)頻率、回料量、投料量、磨輥壓力等與產(chǎn)品細(xì)度的關(guān)系。運行中的調(diào)節(jié)應(yīng)有預(yù)見性，而且調(diào)節(jié)幅度不應(yīng)太大。

　　7、停磨后應(yīng)迅速關(guān)閉熱風(fēng)閥，全開循環(huán)風(fēng)閥。并及時通知窯中控將增濕塔出口溫度控制在185-190℃。窯尾收塵進(jìn)口冷風(fēng)閥20%。如果窯尾收塵入口溫度超過190℃，應(yīng)迅速開大窯尾收塵進(jìn)口冷風(fēng)閥，循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥開啟10%，入磨冷風(fēng)閥40%。

　　四、窯系統(tǒng)

　　窯與磨相比，一個是化學(xué)變化，一個是物理變化，控制起來相對難一點。系統(tǒng)相對也要復(fù)雜，如前頁所述，一個變化可能引起一連串的變化，操作更要有預(yù)見性。窯系統(tǒng)可細(xì)分為回灰系統(tǒng)、生料均化入窯系統(tǒng)、燒成、冷卻及輸送系統(tǒng)。下面分述其運行特點和控制要點。

　　1、回灰系統(tǒng)

　　1）回灰系統(tǒng)一般在窯投料后開啟。這時應(yīng)視拉風(fēng)時間長短判斷回灰量的多少，分格輪可以選擇間斷開啟以免回灰集中大量入窯對入窯提升機(jī)和窯產(chǎn)生沖擊。2#鏈運機(jī)下無插板，如果窯停時未及時停生料磨1#鏈運機(jī)內(nèi)會堆積大量生料，在啟機(jī)時也應(yīng)注意。

　　2）增濕塔回灰應(yīng)盡量避免打外排，產(chǎn)生濕底堵料時應(yīng)及時檢查噴槍霧化效果。

　　3）增濕塔回灰要達(dá)到不打外排的目的，噴水系統(tǒng)與高溫風(fēng)機(jī)拉風(fēng)的配合很重要。開高溫風(fēng)機(jī)前必須要噴水，因此開高溫風(fēng)機(jī)后應(yīng)盡快投料。止料后應(yīng)盡快停窯停高溫風(fēng)機(jī)，如果此時窯尾收塵入口溫度高，可以關(guān)小或全關(guān)循環(huán)風(fēng)閥，保證高溫風(fēng)機(jī)出口負(fù)壓-100~-150 pa即可。

　　2、生料均化及入窯系統(tǒng)

　　1）當(dāng)預(yù)熱器出口無負(fù)壓時入窯分格輪和氣動插板閥必須關(guān)閉，以免熱空氣燒壞斜槽布和鋼絲膠帶提升機(jī)，這是對于設(shè)備保護(hù)的要求。此時如果入窯提升機(jī)必須運行，應(yīng)將入窯三通閥打到入庫位置。

　　2）提升機(jī)的小收塵如果出故障，均化庫內(nèi)和提升機(jī)殼體都會冒灰，應(yīng)提醒崗位工每2小時檢查其下料管是否暢通。每次停機(jī)后重新開機(jī)時更應(yīng)如此。

　　3）緊急情況下止料可以直接關(guān)閉沖板流量計的氣動閥，再將喂料PID切到手動將電動流量閥給“0”，同時停止兩臺羅茨風(fēng)機(jī)，關(guān)閉充氣箱PLC。

　　4）隨時注意倉重變化。如果倉重低于設(shè)定值下限應(yīng)注意是哪個下料嘴不下料，并通知崗位工檢查。如果倉重持續(xù)下滑，先檢查是否因為氣壓太低導(dǎo)致氣動閥打不開。如果倉重超出設(shè)定值上限，多半是電動流量閥故障，這種情況是相當(dāng)危險的，應(yīng)立即通知崗位工減小該下料嘴手動插板閥開度，同時通知電工修復(fù)。如果倉重超過120 t，則應(yīng)現(xiàn)場關(guān)閉下料嘴氣動閥，停止提升機(jī)收塵、關(guān)閉穩(wěn)重倉負(fù)壓管插板。

　　3、燒成系統(tǒng)

　　1）預(yù)熱器應(yīng)急風(fēng)機(jī)根據(jù)分解爐中部溫度450℃開停。

　　2）窯輔傳連轉(zhuǎn)應(yīng)開啟液壓擋輪，間歇翻窯時應(yīng)停止液壓擋輪。

　　3）窯輔傳不應(yīng)長時間連轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定翻窯。

　　4）窯頭罩冷卻風(fēng)機(jī)根據(jù)窯頭罩溫度450℃開停。

　　5）窯頭有正壓或止頭煤后應(yīng)立即退出看火電視。

　　6）止頭煤后應(yīng)退出噴煤管，一次風(fēng)機(jī)25HZ30分鐘后開啟應(yīng)急風(fēng)機(jī)直到噴煤管冷卻。

　　7）窯胴體冷卻風(fēng)機(jī)在窯胴體體溫度大于300℃時開啟，小于250℃時停止，并隨窯的開停而開停。

　　8）噴煤管位置應(yīng)每班在+200~-400位移動2次，每次100mm。正常情況下噴煤管外風(fēng)應(yīng)全開，適當(dāng)關(guān)小內(nèi)風(fēng)，在任何情況中心風(fēng)都不得全關(guān)。異常窯況需要調(diào)整噴煤管，必須向車間管理人員匯報。隨時觀察噴煤管火焰，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

　　4、冷卻及輸送系統(tǒng)

　　篦冷機(jī)的操作以穩(wěn)定一室篦下壓力為主，注意料與冷卻風(fēng)量相匹配。料越多，用風(fēng)量越大，窯頭引風(fēng)機(jī)拉風(fēng)也相應(yīng)越大。同時窯頭引風(fēng)機(jī)的特點是收塵入口溫度越高，抽風(fēng)能力越弱。所以當(dāng)窯內(nèi)可能產(chǎn)生沖料時應(yīng)提前加快篦速，增加冷卻風(fēng)機(jī)用風(fēng)量，同時增加窯頭引風(fēng)機(jī)風(fēng)量。一般對于一二三室風(fēng)機(jī)我們調(diào)整風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥以維持穩(wěn)定的電流，四五六室風(fēng)機(jī)根據(jù)料的多少決定進(jìn)口閥開度。注意調(diào)整風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥會引起篦下壓力的變化。

　　當(dāng)一室篦下壓力上升時，我們加快篦速會引起窯頭收塵入口溫度上升，同時篦下壓力不久后又會下降。在操作中我們提高篦速后只要一室篦下壓力有下降趨勢就可以降低篦速，因為窯內(nèi)在可能有無限多的料沖出來，這樣就可以使窯頭收塵入口溫度不至于上漲得太高。當(dāng)然如果窯內(nèi)出料太多，有時我們不得不降窯速。

　　窯頭負(fù)壓的控制，目前窯頭負(fù)壓波動太大，可以用查8h實時曲線的方法控制在-30~-50pa，以免前圈長得過高。

　　5、窯系統(tǒng)操作

　　1）點火

　　點火前先開空壓機(jī)、窯尾收塵、廢氣風(fēng)機(jī)、高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)油站、煤磨小收塵，窯尾收塵入口冷風(fēng)閥的循環(huán)風(fēng)閥全開，廢氣風(fēng)機(jī)液偶15-20%，高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥15-20%，保持窯頭負(fù)壓+10~-10pa，保證點火后窯頭不倒煙即可。停窯時間越長，拉風(fēng)量宜控制越小。一次風(fēng)機(jī)25HZ，點火后逐步增加。直接噴煤點火先開窯輔傳，翻出紅料后給煤量1.5t/h起逐步增加。未見明火前不宜增加太快，以免爆燃回火。噴油點火時只要窯尾不冒黑煙，拉風(fēng)量宜偏小控制。噴煤量1.0t/h起視燃燒情況逐步增加到3.0t/h，只要窯內(nèi)見紅料即可止油。止油時可減小拉風(fēng)以免脫火。

　　噴煤后應(yīng)立即開啟一室平衡風(fēng)機(jī)。

　　2）升溫

　　升溫過程主要是風(fēng)量不宜過大，初期以升窯頭溫度為主。窯頭熟料轉(zhuǎn)為櫻桃紅，則可加大拉風(fēng)加煤加快升溫速度。窯皮逐漸泛白時開啟窯主傳，同時開啟高溫風(fēng)機(jī)及窯頭熟料輸送系統(tǒng)。開啟高溫風(fēng)機(jī)前頭煤量不宜超過5.0t/h。

　　3）投料

　　開啟噴水系統(tǒng)，逐步增加高溫風(fēng)機(jī)液偶及進(jìn)口閥開度，同步增加窯尾廢氣風(fēng)機(jī)拉風(fēng)量及頭煤量。窯速逐步增至2.0rpm。當(dāng)高溫風(fēng)機(jī)液偶60%，進(jìn)口閥15%時以3.0t/h給尾煤升分解爐溫度。分解爐中部溫度達(dá)到850℃時將高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥設(shè)定為45%，使C1出口負(fù)壓≧-1700pa，設(shè)定投料量100 t/h投料，增加尾煤量。

　　4）正常煅燒

　　因入窯提升機(jī)問題及窯振動，正常操作中首要問題是考慮設(shè)備能力。目前的操作中入窯提升機(jī)電流高值不大于115A，瞬間不宜超過120A，如果持續(xù)大于100A時必須通知崗位工檢查，同時視情況減料或止料。高溫風(fēng)機(jī)液偶60%，進(jìn)口閥55 ~-60%，三次風(fēng)閥20%。如果入窯生料KH低，拉風(fēng)量宜偏小控制。投料量在設(shè)備許可的情況下，以C1出口溫度350-360℃為準(zhǔn)。窯速3.0-3.2 rpm,窯電流300A左右。分解爐溫度870-880℃，如果窯電流偏高，分解爐溫度應(yīng)偏低控制。頭煤5.5t/h - 6.0t/h，生料成分低或投料量長期偏低宜偏下限甚至低于5.5t/h。

　　“五穩(wěn)保一穩(wěn)”指“生料流量穩(wěn)定、成分穩(wěn)定、給煤量穩(wěn)定、成分穩(wěn)定、設(shè)備運行穩(wěn)定”�！盁峁ぶ贫确�(wěn)定”，在操作中首要問題是保證入窯生料流量的穩(wěn)定。這不僅是保證入窯提升機(jī)不受沖擊，對窯況、窯皮、熟料質(zhì)量的穩(wěn)定也具有重要意義。主要從兩個方面引起注意。一是倉重的穩(wěn)定，均化庫喂料系統(tǒng)有問題要及時處理。二是當(dāng)立磨或窯尾收塵運行不穩(wěn)定時要有預(yù)見性的采取措施。

　　5）止料

　　止料先止尾煤，再止料并停止均化庫內(nèi)設(shè)備。待C1出口負(fù)壓下降到一恒定值（物料全部通過預(yù)熱器）后將高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥減到30%，窯速2.0rpm，篦速20HZ，四五六室風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥10%�？諢�15分鐘后停窯止煤掛輔傳，減小高溫風(fēng)機(jī)液偶及進(jìn)口閥。在調(diào)整過程中注意控制窯頭負(fù)壓及窯頭窯尾收塵入口溫度。止料后注意高溫風(fēng)機(jī)出口負(fù)壓控制在-100~-150pa，如果窯尾收塵入口溫度偏高可以減小循環(huán)風(fēng)閥。如果窯頭收塵入口溫度偏高可以降篦速。

【水泥磨操作員工作總結(jié)】相關(guān)文章：

磨課工作總結(jié)11-10

操作員工作總結(jié)05-19

操作員工工作總結(jié)01-26

海運操作員工作總結(jié)06-01

磨課工作總結(jié)15篇01-26

磨課工作總結(jié)(15篇)05-30

水泥銷售工作總結(jié)12-20

操作員工作總結(jié)15篇01-23

操作員個人工作總結(jié)07-02