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PMC部工作總結(jié)
總結(jié)就是對(duì)一個(gè)時(shí)期的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的回顧和分析的書面材料，它能使我們及時(shí)找出錯(cuò)誤并改正，是時(shí)候?qū)懸环菘偨Y(jié)了。我們?cè)撛趺慈懣偨Y(jié)呢？下面是小編精心整理的PMC部工作總結(jié)，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
PMC部工作總結(jié)1
如白駒過隙，光陰轉(zhuǎn)瞬即逝，20xx年撲面而來！
歲月倥傯，已逝的20xx年，PMC人自有不同感想和慨嘆。但20xx年的期待，卻又有許多的不同！但不管怎樣，歲月留痕，傷感也好，瑰麗也好，20xx總還值得懷想和紀(jì)憶。未來雖難預(yù)測，卻總有值得我們?yōu)橹裤胶蛫^斗的.事業(yè)。有緣相逢20xx，有幸共同創(chuàng)造20xx，自是令人欣喜無限！
20xx年，對(duì)于PMC部來說，是一個(gè)從無到有，推陳出新的過程，PMC部從組建到成長，從經(jīng)驗(yàn)全無到蹣跚學(xué)步，從理念淡薄到勇于擔(dān)當(dāng)，一路走來，無異于創(chuàng)業(yè)多艱。PMC部的成長歷程，從一個(gè)層面上反饋出公司致力企業(yè)改革、敢為當(dāng)?shù)叵鹊陌l(fā)展理念，亦是企業(yè)管理求變過程中可供資鑒之影像。
春有百花，秋望月。夏有涼風(fēng)，冬聽雪。PMC部20xx年歷經(jīng)組織架構(gòu)重組完善、作業(yè)流程固化、缺失診斷和硬性
矯正、新型制度推行、生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)型、重點(diǎn)管理強(qiáng)化過程。20xx年度則應(yīng)在此之基礎(chǔ)上穩(wěn)健踏實(shí)而行，因應(yīng)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢，遵循“慎審預(yù)算、裁撤冗員、優(yōu)化物流、降低成本、增加競爭力”二十一字之指針，推動(dòng)PMC部前行，打造一個(gè)理性敏捷、判斷準(zhǔn)確、計(jì)劃合理、指令果敢的企業(yè)生產(chǎn)指揮中心。
回望20xx，PMC部風(fēng)雨中走過的路：
20xx年6月份的PMC部，有人謂之為垃圾部門，沒有人員真正理解PMC的含義，也沒有人意識(shí)到這個(gè)部門應(yīng)該擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任和內(nèi)容。部門組織架構(gòu)混亂，配置的人員坐在陰影中，茫然失措。甚至其余部門謂為無用的人員，均棄置到PMC。整廠物流、數(shù)據(jù)流和信息流，均傾于失控。生產(chǎn)線永無超領(lǐng)，忙亂而無視成本。檢視其時(shí)配置的工作人員和相關(guān)工作點(diǎn)，令人啞然搖首，繼而心靈隱隱發(fā)痛。
20xx年7月1日，PMC部試運(yùn)行流程圖和PMC部組織架構(gòu)圖及PMC部工作職責(zé)開始試運(yùn)行。部門開始痛苦而必需的整合過程。部門分設(shè)物控主管和計(jì)劃主管，抽調(diào)人手并外聘人力充實(shí)計(jì)劃組和物控組，同期展開倉儲(chǔ)梳理整改作業(yè)。其間具有部門里程碑意義的事件有：
20xx年6月25日，PMC部出具《PMC部倉儲(chǔ)整理方案》，開始著手對(duì)倉儲(chǔ)進(jìn)行規(guī)劃和整理。20xx年7月3日，PMC部發(fā)行《20xx年7至9月PMC試運(yùn)行流程圖》，同期欠料提報(bào)制度開始運(yùn)作。
20xx年7月5日，PMC部經(jīng)理發(fā)行《如何做好民營企業(yè)的PMC工作》論題，明定部門發(fā)展目標(biāo)。20xx年7月12日，PMC部發(fā)行《永康COMPANY電器PMC部組織架構(gòu)和運(yùn)作流程圖》。20xx年7月25日，ERP數(shù)據(jù)單據(jù)處理小組正式成立，ERP系統(tǒng)開始著手?jǐn)?shù)據(jù)控制和梳理。20xx年7月27日，PMC部主導(dǎo)公司物料大盤點(diǎn)，物料控制開始納入正軌。
20xx年7月31日，總經(jīng)理簽發(fā)致各供應(yīng)商之關(guān)于加強(qiáng)物料標(biāo)識(shí)之規(guī)定，倉庫自茲步入全新里程。20xx年8月19日，PMC部發(fā)行《PMC部工作職責(zé)》。
20xx年8月21日，公司人力資源部發(fā)行定編性質(zhì)的《PMC部組織架構(gòu)》，正式確立部門組織架構(gòu)和運(yùn)作方式，宣告PMC部轉(zhuǎn)入良性運(yùn)作，確立PMC部溝通協(xié)調(diào)控制機(jī)能。
20xx年9月，PMC部開始強(qiáng)化培訓(xùn)，貫徹推行“務(wù)實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)，關(guān)注重點(diǎn)和細(xì)節(jié)。專業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，細(xì)節(jié)決定成��！”理念。確定PMC部日常作業(yè)鐵則：每日例行早會(huì)、每日數(shù)據(jù)。年度訂單評(píng)審準(zhǔn)確率，三賬合一率：（財(cái)務(wù)抽盤資料和人事抽盤資料）。
20xx年度上半年重大異常描述：
1、停工待料。
矯正措施：PMC部BPR重組，建立良性組織架構(gòu)和運(yùn)作模式。
2、士氣低落。
矯正措施：培訓(xùn)和績效管理。
3、交期達(dá)成困難，客戶天天催貨。
矯正措施：導(dǎo)入結(jié)合實(shí)際之計(jì)劃調(diào)控，啟迪PMC人思維，兼推行Forecast制度。
4、倉儲(chǔ)物流停滯，斷料、呆料、囤料現(xiàn)象比比皆是，尤其是包材倉庫，汗牛充棟，難于駐足。
措施：倉儲(chǔ)人力調(diào)整，大盤點(diǎn)，5S工作。
5、成品出貨短少差錯(cuò)現(xiàn)象過多。
措施：發(fā)行成品監(jiān)裝制度，將導(dǎo)入成品掃描儀。
6、生產(chǎn)線效率低下，天天加班，產(chǎn)量無法提升。物料順，則生產(chǎn)順。
措施：計(jì)劃可控，則生產(chǎn)可控也。
7、ERP系統(tǒng)基本處于癱瘓狀態(tài)，賬物卡無法合一。
措施：成立ERP小組，常規(guī)性盤點(diǎn)制度導(dǎo)入。
8、倉容混亂，空間堵塞。
措施：KPI管理，3D5S制度導(dǎo)入。
9、生產(chǎn)處于無管制狀態(tài)，極端隨意。
措施：計(jì)劃是治理亂象之本。
10、20xx年度訂單狀況、產(chǎn)量狀況、計(jì)劃狀況數(shù)據(jù)匯總。
PMC部工作總結(jié)2
光陰似箭、時(shí)光如梭，轉(zhuǎn)眼間，xxxx年就這樣過去了，回想來到公司的這大半年里，有收獲、有歡樂，同時(shí)也有爭吵和不愉快的，這些都是我在公司成長過程中的一部分，但這些終將成為過去！重拾xxxx年記憶的碎片，將里面有自己不足的地方，在xxxx年一定要努力學(xué)習(xí)來完善，將里面有不愉快的事情，就讓它隨著xxxx年的過去，永遠(yuǎn)消失，回望xxxx，在我來公司做PMC一職的這大半年里，檢討這一年中做得不足和不理想的`地方來作為xxxx年的工作引導(dǎo)，做出以下工作總結(jié)：
一:關(guān)于公司的生產(chǎn)情況
從起初來公司，因?yàn)長ED這塊才剛剛起步，訂單量都不是很大，但在劉總的帶領(lǐng)下，經(jīng)過我們銷售團(tuán)隊(duì)的努力，我們從去年4月截至到今年1月總共下單5513臺(tái)，總出貨數(shù)量達(dá)3570臺(tái)，數(shù)據(jù)雖然不是很理想，但從剛開始每月的幾十臺(tái)到現(xiàn)在每月出貨量上百臺(tái)甚至上千臺(tái)，從這個(gè)數(shù)據(jù)可以看出我們是在進(jìn)步的，所以我相信LED一定會(huì)做得越來越好、越走越遠(yuǎn)。
二：關(guān)于公司的產(chǎn)品方面
LED行業(yè)是一個(gè)未來趨勢的發(fā)展中行業(yè)，再加上我們是做特種照明水族燈的，可以說更是難上加難了，團(tuán)隊(duì)差不多是今年才組建完成，大家對(duì)產(chǎn)品可以說都還是懵懵懂懂的，都沒有這方面的專業(yè)技能，但是大家都還是沒有放棄，在不斷的摸索和實(shí)驗(yàn)中，積累了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)、不斷創(chuàng)新，才使得我們的產(chǎn)品越來越走向成熟化、國際化，并得到行內(nèi)人士和客戶的認(rèn)可.
三：關(guān)于公司相關(guān)部門
1：工程部，資料頻繁出錯(cuò)更改，導(dǎo)致后端工作做了很多無用功
2：采購部，采購交期長期不準(zhǔn)，交期達(dá)成率按訂單計(jì)算每月都為0，嚴(yán)重影響生產(chǎn)計(jì)劃和銷售出貨
3：生產(chǎn)部，生產(chǎn)效率和品質(zhì)一直得不到有效的提升
4：PMC部，跟蹤物料力度不夠，工單關(guān)閉不及時(shí)
四：20xx年工作計(jì)劃
1：嚴(yán)格按照銷售出貨交期跟進(jìn)采購物料交期和執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)，確保交期達(dá)成率達(dá)到95%以上；
2：制定物料管控管理方案，嚴(yán)格控制物料，減少物料的浪費(fèi)；
3：每月定期做工單結(jié)案，盡量做到做一個(gè)訂單清一個(gè)訂單；
4：每月定期整理倉庫庫存呆滯物料和不良品物料的處理，減少倉庫物料的積壓，合理利用倉庫資源；
5：跟進(jìn)和協(xié)助改善提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)。
6：PMC部門是走在公司前面的一個(gè)團(tuán)隊(duì)，是承上啟下，溝通內(nèi)外，協(xié)調(diào)左右推動(dòng)公司朝著既定的目標(biāo)前進(jìn)的部門，PMC部門管理的好壞，對(duì)公司來說起著至關(guān)重要的作用，公司生產(chǎn)是否正常，客戶訂單是否能按時(shí)完成，貨倉是否堆積物料都掌握在PMC的手里，所以和各部門之間一定要做到團(tuán)結(jié)一致，強(qiáng)化自我工作意識(shí)，冷靜處理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全，準(zhǔn)確，適度避免疏漏和差錯(cuò)，不斷改進(jìn)PMC部門對(duì)其他部門的支持能力，服務(wù)水平，力求取得更好的成績。
PMC部工作總結(jié)3
新年伊始，面對(duì)嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)環(huán)境，日益激烈的行業(yè)競爭，公司制定了“深化管理促效益，創(chuàng)新技術(shù)樹品牌”的管理思想，并積極開展“重技術(shù)、降成本、求質(zhì)量、促效率”的管理活動(dòng)，我部門上半年緊緊圍繞這一主題，深挖部門內(nèi)部潛力，進(jìn)一步增強(qiáng)生產(chǎn)組織及協(xié)調(diào)能力，狠抓成本控制，狠抓質(zhì)量、效率提升，狠抓落實(shí)執(zhí)行。在沈總、呂總等公司高層領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心、指導(dǎo)下，通過PMC部全員的共同努力較好地完成半年度指標(biāo)�，F(xiàn)就上半年工作情況向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)如下：
一、KPI完成情況及生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)工作。
KPI考核方面截止6月份數(shù)據(jù)來看，除按時(shí)完工率完成情況較不理想，其他項(xiàng)目通過后續(xù)努力有望達(dá)成公司目標(biāo)要求，分析按時(shí)完工率項(xiàng)目完成較不理想主要有幾個(gè)原因所致：
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整。
新、短單生產(chǎn)過程中各類生產(chǎn)異常情況增多，提高了生產(chǎn)計(jì)劃與協(xié)調(diào)工作的難度，當(dāng)然我們會(huì)不斷提升生產(chǎn)計(jì)劃的改進(jìn)空間。1至6月份各車間生產(chǎn)總用時(shí)為xx5小時(shí)，生產(chǎn)制程異常共耗時(shí)5009小時(shí)，占總比例xx%，如xx專紅油墨發(fā)花/啞油發(fā)霉、xx雪花油發(fā)霉、xx條小盒電化鋁殘缺/暗紋、xx儒風(fēng)電化鋁不耐摩擦、色差/爆色等，均屬生產(chǎn)周期較長，制程各環(huán)節(jié)異常頻發(fā)，對(duì)生產(chǎn)效率及交貨及時(shí)率造成直接影響。
2、因部分產(chǎn)品下單時(shí)段無規(guī)律，導(dǎo)致訂單交貨集中，且無正常備料時(shí)間。
如材料的安定期不夠，制程中邊生產(chǎn)邊補(bǔ)救材料缺陷，最終生產(chǎn)各環(huán)節(jié)無法連貫進(jìn)行，上機(jī)后開開停停，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也造成極大隱患。希營銷配合后續(xù)下單能給予正常的采購及生產(chǎn)周期，以利于生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
3、設(shè)備的保養(yǎng)工作任重道遠(yuǎn)。
經(jīng)統(tǒng)計(jì)上半年各車間設(shè)備維修共計(jì)：318次、維修時(shí)數(shù)為：2145小時(shí)。（含維修過程中待配件時(shí)間），設(shè)備的異常維修給生產(chǎn)計(jì)劃安排帶來困擾，特別是工單制程中的設(shè)備故障直接對(duì)計(jì)劃準(zhǔn)確性及產(chǎn)品按時(shí)完成率造成影響，從上半年設(shè)備維修數(shù)據(jù)來看車間對(duì)設(shè)備的預(yù)防和保養(yǎng)工作仍然不能有絲毫的松懈、必需持續(xù)注重日常維護(hù)，堅(jiān)持將保養(yǎng)工作按要求做到位，減少機(jī)臺(tái)故障發(fā)生頻率。
二、20xx年1至6月份共完成入庫產(chǎn)量：
12911萬套，比20xx年13059萬套下降148萬套、下降比例為xx%。1至6月份X印產(chǎn)品共完成xx萬套，占總產(chǎn)量比例xx%。膠印產(chǎn)品共完成xx萬套，占總產(chǎn)量xx%。柔印產(chǎn)品共完成xx萬套，占總產(chǎn)量比例xx%。
三、ERP電腦排產(chǎn)系統(tǒng)。
從xx年的xx月份開發(fā)至今，生產(chǎn)排產(chǎn)中印刷工序已基本可以正常運(yùn)作，目前仍有部分細(xì)節(jié)問題開發(fā)商正在修改中，（例如：生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng)中印刷工序單與單之間仍然存在排產(chǎn)時(shí)間不能連續(xù)的現(xiàn)象，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將單與單之間排產(chǎn)時(shí)間拉長，導(dǎo)致排產(chǎn)時(shí)間的不準(zhǔn)。）希系統(tǒng)部協(xié)助完善此細(xì)節(jié)問題，盡早完善ERP排產(chǎn)系統(tǒng)。
四、BOM梳理及物料管控。
1、加強(qiáng)車間物料領(lǐng)退規(guī)范性的跟進(jìn)督促。
在20xx年基礎(chǔ)上，繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)各車間領(lǐng)退物料規(guī)范性的跟進(jìn)和監(jiān)督，20xx年上半年除凹印車間外，其余各車間領(lǐng)退料及時(shí)率均達(dá)到95%以上，對(duì)比xx年1至6月份30%有大幅度提高。
2、修訂輔料領(lǐng)用的相關(guān)規(guī)定。
針對(duì)部分輔料對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有不同程度影響的特性，上半年對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有直接影響的輔料進(jìn)行了跟蹤及分類并修訂輔料管理的文件，特別對(duì)溶劑類及添加劑類輔料進(jìn)行了明確領(lǐng)用規(guī)定，對(duì)其中條款進(jìn)行了宣導(dǎo)與督促檢查，目前的跟蹤情況各車間及倉儲(chǔ)部執(zhí)行有序。
3、BOM偏差的梳理維護(hù)。20xx年上半年共向工X部提出BOM修正1304項(xiàng)，持續(xù)不斷的改進(jìn)使上半年總體BOM偏差控制在xx%，基本完成公司KPI考核任務(wù)。
4、呆滯物料的管控。
調(diào)整工作思路，在清退前期余料的基礎(chǔ)上將重心移向物料的合理申購與及時(shí)消化上，從提高庫存物料周轉(zhuǎn)率方面保證生產(chǎn)供應(yīng)、減少庫存資金積壓。10年上半年總計(jì)組織安排各車間消化物料xx萬元，跟進(jìn)協(xié)助采購部清理退貨xx萬元，6個(gè)月來，呆滯物料金額一直控制在300萬元以下，達(dá)到234萬元，同比下降xx%。
五、生產(chǎn)制程管控。
1、現(xiàn)場管理及成本控制工作。
通過持續(xù)改進(jìn)、完善各項(xiàng)管理制度，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，不斷完善生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部的制度化建設(shè)與管理：
�。�1）推廣宏勁學(xué)習(xí)心得，建立并完善車間現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)檔案，每月對(duì)各車間問題點(diǎn)及不合格頻次匯總通報(bào)并督促改進(jìn)。
（2）制定并完善《產(chǎn)品流程牌操作指引及管理規(guī)定》同時(shí)完善中試物料交接流程，對(duì)產(chǎn)品流程牌及三角明示牌的'填寫及擺放提出具體規(guī)范要求。
�。�3）產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)卡的設(shè)計(jì)與使用。
�。�4）《制程品質(zhì)控制表》的推進(jìn)與跟蹤。
�。�5）對(duì)各車間宣傳欄進(jìn)行了重新規(guī)劃和布臵。
�。�6）手機(jī)盒的制作與手機(jī)使用管理規(guī)定的推進(jìn)執(zhí)行。
（7）完善系統(tǒng)異常信息的匯總并跟進(jìn)督促執(zhí)行。
�。�8）逐月推進(jìn)動(dòng)員令中各項(xiàng)節(jié)能降耗項(xiàng)目的實(shí)施，如：包裝護(hù)角紙的收集制作、凹印卷芯紙張
的收集、紙箱合格證的規(guī)范、土樓工藝的改善等。
�。�9）通過有效的控制節(jié)假日加班，xx年人工成本得到明顯降低，xx年1——6月份人工成本為1128萬元，xx年1——6月份人工成本為987萬元，xx年較xx年減少141萬元。
2、合格率提升。
xx年1——6月綜合工單評(píng)審合格率為xx%，實(shí)際合格率為xx%，與xx年上半年同期相比提高了xx個(gè)百分點(diǎn)
�。�1）針對(duì)生產(chǎn)異常及合格率偏低的產(chǎn)品持續(xù)做好產(chǎn)前提醒工作，以便車間將問題解決在生產(chǎn)前，有效引導(dǎo)車間提升產(chǎn)品合格率。
�。�2）對(duì)制程材料異常情況及影響生產(chǎn)效率的異常情況按周、按季度及時(shí)通報(bào)，為各環(huán)節(jié)提供改善依據(jù)。
�。�3）上半年針對(duì)長期擦花、褶皺廢品比例較高的產(chǎn)品進(jìn)行了重點(diǎn)跟進(jìn)，如xx條小盒、xx條盒、xx條小盒、xx條小盒等產(chǎn)品。在以上產(chǎn)品生產(chǎn)過程中觀察各工序的生產(chǎn)特點(diǎn)查找擦花、褶皺原因，最后在青工打邊后，對(duì)工單產(chǎn)品進(jìn)行抽查，了解擦花褶皺的比例與實(shí)際廢品的特點(diǎn)，事后分析和總結(jié)各產(chǎn)品擦花褶皺的改善方式于生產(chǎn)總結(jié)會(huì)時(shí)公布各車間要求改善。
（4）加大制程稽查力度，完善點(diǎn)廢流程，并且為了規(guī)范工單投料準(zhǔn)確性，將對(duì)同生產(chǎn)一起帶出的打樣、試驗(yàn)工單投料規(guī)范操作進(jìn)行補(bǔ)充完善并申請(qǐng)文件修改。xx年1——6月份各車間稽查不符項(xiàng)總計(jì)24次，無形損率基本控制在千分之xx以內(nèi)，較xx年上半年有顯著下降，xx年1——6月份平均無形損率達(dá)到百分之xx。
（5）加強(qiáng)與人力資源部的溝通及信息共享，針對(duì)車間超節(jié)損獎(jiǎng)分析報(bào)告，加大合格率更新頻率，一方面為工單投料合格率制定提供更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，降低工單多數(shù)或缺數(shù)機(jī)率，減少制造成本，另一方面在激勵(lì)員工進(jìn)步的同時(shí)，使合格率更具有挑戰(zhàn)性。xx年1——6月份缺數(shù)工單為169單，xx年1——6月份缺數(shù)工單為53單，缺數(shù)率較xx年降低xx%。
六、xx版房及非標(biāo)耗材采購工作。
1、版房自制配刀整體工作運(yùn)行情況良好。
2、配合車間對(duì)自動(dòng)打邊機(jī)進(jìn)行測試，多次修改圍邊刀，滿足了清廢機(jī)的要求，使清廢機(jī)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下正常工作。
3、推廣使用乙酯代替天那水，清洗雕刻凸膜，提高了雕刻凸模耐用率。
4、上半年對(duì)各板材非標(biāo)準(zhǔn)耗材使用標(biāo)準(zhǔn)（耐用率）進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)。
PMC部工作總結(jié)4
一、xx年績效指標(biāo)完成情況
1、月平均出貨金額。在公司各部門的積極努力和大力配合下，在總員工人數(shù)沒有增加的情況下，大力提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，使月平均出貨金額比去年提高55.4%，達(dá)到170.7萬美金。
2、及時(shí)出貨率。及時(shí)出貨率達(dá)到98%以上，和去年相比有10%的提高。
3、庫存金額控制。12月份庫存金額為971萬美金，實(shí)現(xiàn)了控制在1200萬美金以內(nèi)的目標(biāo)。
4、安全生產(chǎn)。全年工廠沒有發(fā)生任何重大安全事故，只有2次300元以內(nèi)的輕微安全事故。
5、客戶投訴。全年也沒有收到客戶的重大投訴，較好地實(shí)現(xiàn)了全年的品質(zhì)目標(biāo)。
二、取得的成績及主要工作事項(xiàng)
1、制度建設(shè)
1）對(duì)公司原有流程、制度進(jìn)行修改、完善
先對(duì)公司原有的流程、制度進(jìn)行自檢，找出問題點(diǎn)，然后對(duì)流程、制度進(jìn)行修改。如新規(guī)物料承認(rèn)程序、品質(zhì)異常責(zé)任判定管理制度等。
2）建立新的流程、制度
根據(jù)公司的發(fā)展需要，建立了新的流程、制度，完成30個(gè)左右。如konnoc優(yōu)秀員工、周質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位評(píng)比管理制度、倉庫抽盤小組管理辦法、打樣物料采購補(bǔ)充規(guī)定、財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)制度等。
3）完善公司主管級(jí)以上人員績效考核制度
和人力資源部一起，完善公司主管級(jí)以上人員績效考核制度，明確績效考核內(nèi)容，加強(qiáng)考核結(jié)果應(yīng)用。優(yōu)化現(xiàn)有績效考核指標(biāo)，以提高大家的工作積極性。
4)建立公司主管級(jí)以上人員責(zé)任承諾制度
和人力資源部一起，建立公司主管級(jí)以上人員責(zé)任承諾制度，以提高大家的責(zé)任心和工作積極性。
2、產(chǎn)品品質(zhì)不斷提升。
通過建立車間audit制度等方式，不斷改善產(chǎn)品中存在的問題，大大減少了我公司現(xiàn)在產(chǎn)品中的問題，如模具問題、性能問題、可制造性問題、零部件通用性問題，提高了直通率，同時(shí)沒有出現(xiàn)重大質(zhì)量投訴事件，除mexx移動(dòng)電源的插頭用錯(cuò)外。3、提高電子電器部生產(chǎn)效率
生產(chǎn)效率的提升主要從4m1e五個(gè)方面(即人、機(jī)、料、法、環(huán))入手進(jìn)行改善。
1） 人員方面 提高員工的士氣，降低員工的流失率
�。�1）提高員工作業(yè)的熟練度
新員工剛來時(shí)，必須將其安排在次要或易操作的崗位上，如要安排在重要崗位上（如執(zhí)錫、測試、打螺釘、檢驗(yàn)、裝pcba入殼等）必須經(jīng)過培訓(xùn)且合格后方可上崗。這樣才不會(huì)給新手造成工作上的壓力，對(duì)品質(zhì)和效率的影響也可降至最低。
完成時(shí)間：新員工到崗時(shí)
�。�2）嚴(yán)格控制加班，保證員工有足夠的休息時(shí)間
人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關(guān)系（也會(huì)影響到一個(gè)人的情緒），一個(gè)人應(yīng)保證其一天至少有7小時(shí)的休息時(shí)間，（建議在正常情況下宿舍準(zhǔn)時(shí)12點(diǎn)熄燈且保安須檢查每個(gè)宿舍是否有人影響他人休息）作業(yè)時(shí)只有具有充沛的精力和良好的心態(tài)才會(huì)創(chuàng)造更高的效率。 完成時(shí)間：建議人事部從即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日對(duì)各宿舍進(jìn)行檢查，由人事經(jīng)理組織人員對(duì)宿舍員工的作息情況每月進(jìn)行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班時(shí)間，杜絕通宵加班在12月份前得到充分改善。
�。�3）對(duì)員工進(jìn)行適當(dāng)?shù)募?lì)
激勵(lì)包括物質(zhì)方面和精神方面的，表現(xiàn)好的須及時(shí)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，表現(xiàn)不好的須進(jìn)行口頭或物質(zhì)上的懲罰，不能讓員工有一種做的好與不好一個(gè)樣的想法，并每月一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。 完成時(shí)間：每周進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位的評(píng)選，每月進(jìn)行優(yōu)秀員工的評(píng)選，并給予相應(yīng)的物質(zhì)和精神上的獎(jiǎng)勵(lì)和處罰，每月由人事部對(duì)員工進(jìn)行一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。
2)機(jī)器方面 加強(qiáng)設(shè)備、工具、儀器的保養(yǎng)與維護(hù)，提高其稼動(dòng)率
�。�1）對(duì)波峰焊、回流焊、貼片機(jī)等設(shè)備，技術(shù)員和操作員必須隨時(shí)關(guān)注其是否正常運(yùn)行，當(dāng)其出現(xiàn)對(duì)效率和品質(zhì)有重大影響的異常時(shí)，必須馬上處理。
�。�2）對(duì)烙鐵、測試儀器、測試架須做好日常的保養(yǎng)，須經(jīng)常檢查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到誰使用誰負(fù)責(zé)。
（3）購買100w大功率電烙鐵用在五金、插頭等焊接工序，以提高生產(chǎn)效率。
3)物料方面 保證物料的及時(shí)供應(yīng)及來料的品質(zhì)
�。�1）pmc、物料員必須按照生產(chǎn)計(jì)劃保證所做機(jī)型的物料準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)到位，以減少因此造成的待料等無效工時(shí)的浪費(fèi)。（2）提高來料質(zhì)量，減少挑選工時(shí)、提高直通率�，F(xiàn)階段對(duì)緊急上線的特采物料由iqc主持安排其它部門的作業(yè)員到電子電器部或在iqc處進(jìn)行全檢，以減少電子電器部的額外工作量。現(xiàn)階段電子電器部非常忙，而其它生產(chǎn)部門相對(duì)不忙。
4)方法方面按照“一個(gè)流”作業(yè)，保證整個(gè)電子電器部各拉的生產(chǎn)總平衡
（1）堅(jiān)持車間audit制度，發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)，并進(jìn)行持續(xù)改善。
（2）對(duì)拉長進(jìn)行績效考核，提高拉長工作積極性。
�。�3）對(duì)產(chǎn)量進(jìn)行目標(biāo)管理，每天制定相應(yīng)產(chǎn)量目標(biāo)并讓拉長進(jìn)行確認(rèn)，主管及時(shí)跟進(jìn)完成情況。
（4）要求各拉長嚴(yán)格按照ie制定各生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能及相應(yīng)拉速，進(jìn)行下拉生產(chǎn)，以保證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。
�。�5）提高員工的作業(yè)技能，減少作業(yè)不良；減少電鍍等來料不良，提高直通率。
�。�6）通過完善生產(chǎn)計(jì)劃、合理安排各線員工、利用ie技術(shù)，持續(xù)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡率和生產(chǎn)效率，減少在制品的積壓，提高產(chǎn)量。
（7）加強(qiáng)訂單清尾管理，減少在生產(chǎn)線的訂單數(shù)量，減少管理難度，提高清尾速度。
（8）對(duì)拉長和作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)，提高員工的品質(zhì)意識(shí)，提高員工的自檢、互檢意識(shí)，要求拉長和作業(yè)員準(zhǔn)確掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)要求，培養(yǎng)多能工和多能拉長，提高拉長的.管理水平。
�。�9）要求生產(chǎn)部對(duì)前三項(xiàng)不良提出改善對(duì)策進(jìn)行改善。
�。�10）提高生產(chǎn)計(jì)劃的均衡性，減少作業(yè)員工作時(shí)間太松太緊的狀況，增加文化活動(dòng)，提高凝聚力，以降低員工流失率。
�。�11）增加工單隨工單，從貼片開始，一起跟到包裝完成，以管控各工序的完成數(shù)量。
�。�12）拉長必須隨時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)線的生產(chǎn)，做到馬上發(fā)現(xiàn)問題就馬上解決問題，將異常消除在萌芽狀態(tài)。
�。�13）對(duì)各瓶頸工序使用熟練度非常高、做事積極、品質(zhì)意識(shí)強(qiáng)的優(yōu)秀員工，并考慮能否使用工裝、工具改善瓶頸工序。
�。�14）加強(qiáng)對(duì)拉長和員工在管理技能、工作技能、ie知識(shí)、電子基礎(chǔ)知識(shí)、品質(zhì)知識(shí)等方面的培訓(xùn)。
5）環(huán)境方面（1）做好現(xiàn)場的7s工作
工作環(huán)境會(huì)影響到一個(gè)人的心情，而心情會(huì)影響到工作效率，只有保證工作的安靜、井然有序才能保證員工作業(yè)的高效率。
�。�2）加強(qiáng)員工的組織紀(jì)律性
上班時(shí)間不允許員工干與工作無關(guān)的事（除開必要的喝水、上洗手間等），不允許交頭接耳，不允許隨意走動(dòng)，不允許東張西望，不允許坐姿東倒西歪，不允許打手機(jī)等，以保證工作的
效率和品質(zhì)。
3、持續(xù)降低生產(chǎn)成本
通過制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，加強(qiáng)物料控制，改變以前錯(cuò)誤的領(lǐng)料方式，提高生產(chǎn)效率，持續(xù)降低生產(chǎn)成本，在工人人數(shù)沒有增加的情況下，完成的出貨金額和以前相比提高了55.4%，足以說明生產(chǎn)效率得到了很大提升，生產(chǎn)成本有了較大程度地下降。
4、提升pmc部工作績效
從我進(jìn)入公司以來，主要采取以下對(duì)策來提高pmc部門的整體工作績效及運(yùn)作水平：
1) 調(diào)整組織結(jié)構(gòu)，采購與pmc分開為兩個(gè)獨(dú)立的部門，設(shè)立交管(跟單員)職位，由pmc主管兼任。
2) 對(duì)公司所有物料進(jìn)行a、b、c分類，對(duì)a、b類物料進(jìn)行重點(diǎn)管控。
3) 從erp系統(tǒng)中導(dǎo)出xx年1-8月份全部物料及成品的使用數(shù)據(jù)及出貨數(shù)據(jù)，對(duì)公司電子物料及產(chǎn)品確定安全庫存量、最高庫存量、最低庫存量。
4) 要求研發(fā)部、財(cái)務(wù)部及時(shí)維護(hù)bom資料。發(fā)現(xiàn)編碼、bom等錯(cuò)誤，及時(shí)糾正。
5) 對(duì)文控中心的受控資料按客戶代碼進(jìn)行徹底整理，已經(jīng)整理完畢，錯(cuò)誤率大大減少，以減少下錯(cuò)單次數(shù)。
6) 派一名實(shí)習(xí)生作為pmc主管的助理(一年后可有機(jī)會(huì)成為pmc)，協(xié)助處理相關(guān)事宜，另派1名實(shí)習(xí)生進(jìn)行倉庫物料的抽盤1個(gè)月以提高倉庫數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
7) 提前做好人員儲(chǔ)備工作，順利完成了3名新老pmc的交接工作，使pmc部在人員變動(dòng)較大的情況下，保證了工作質(zhì)量沒有下降，反而有進(jìn)一步地提升，保證了及時(shí)交貨。
8) 要求所有mc人員都必須建立自己的物料電子賬，并每天及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。9) 要求mc人員建立外購物料運(yùn)作反饋表制度，并且將近期急料信息提供給采購部，以及時(shí)處理急料。
10) 建立和完善采購周期、物料檢驗(yàn)周期、新規(guī)部品確認(rèn)周期、各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。
11) 要求pc建立完善生產(chǎn)計(jì)劃，提高計(jì)劃合理性、均衡性，建立更準(zhǔn)確合理的日計(jì)劃，改變了以前半個(gè)月太松而后半個(gè)月太忙的生產(chǎn)狀況，使整個(gè)月的生產(chǎn)更加均衡合理。
12) 處理電池、pcb板、適配器等呆滯物料，降低庫存100多萬元。
13) 嚴(yán)格控制a類、b類物料及所有電子物料請(qǐng)購，改變以前錯(cuò)誤的物料請(qǐng)購和領(lǐng)料方式，及時(shí)消耗已有庫存物料，以降低公司庫存金額。從我任職之后至少降低庫存金額150-200萬元。
14) pmc人員培養(yǎng)。對(duì)pmc員工從知識(shí)、技能、態(tài)度三個(gè)方面進(jìn)行培訓(xùn)、教育，教導(dǎo)正確的工作態(tài)度、理念和工作方法�，F(xiàn)在pmc員工工作熱情都比以前有較大提高，培養(yǎng)了一名主管，3名新pmc工作更是非常積極、努力。
5、物料管理
1）提高物料的及時(shí)齊套率
通過制訂合理的物料請(qǐng)購計(jì)劃、重點(diǎn)跟進(jìn)不易采購的及易延誤交期的物料、及時(shí)推動(dòng)相關(guān)部門改善物料及時(shí)供應(yīng)問題等措施，外購物料的及時(shí)到貨率均有較大的提高。
2）推動(dòng)提高倉庫賬卡物一致率。
通過建立倉庫物料抽盤制度，pmc、財(cái)務(wù)部每天對(duì)倉庫進(jìn)行抽盤，并把每天、每周、每月的抽盤結(jié)果通報(bào)給倉庫相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以推動(dòng)提高倉庫賬卡物一致率，經(jīng)過1個(gè)月的時(shí)間，在倉庫、pmc、財(cái)務(wù)部的共同努力下，從抽盤結(jié)果來看，倉庫賬卡物一致率從剛開始的75%左右提高到95%左右。
3）降低存貨資金占用金額。
在大家的努力下，存貨資金占用金額從8月份1500多萬元下降到今年的11月份的971萬元左右，降低了35%左右。具體改善對(duì)策如下：
a) 制定呆滯物料處理計(jì)劃，逐步處理呆滯物料。
b) 建立日抽盤制度，由財(cái)務(wù)、pmc、1名實(shí)習(xí)生組成日抽盤小組，發(fā)現(xiàn)倉庫問題點(diǎn)，及時(shí)改善，提高倉庫盤點(diǎn)準(zhǔn)確率。
c) 召集品質(zhì)、pmc、生產(chǎn)等相關(guān)部門，花費(fèi)1個(gè)多月時(shí)間集中精力處理電池、pcb板、適配器、包材等主要呆滯物料，降低庫存100多萬元。
PMC部工作總結(jié)5
轉(zhuǎn)眼間20xx年就在我們的忙碌而充實(shí)的工作中留在了背后�；仡欉@一年來的工作，PMC部門在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的支持下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進(jìn)步；現(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下：
一、目標(biāo)的達(dá)成、生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)量控制：
PMC部門的管理對(duì)公司來說起著至關(guān)重要的作用，公司的生產(chǎn)能否正常，銷售計(jì)劃能否按時(shí)、倉庫是否會(huì)造成囤料、積料、 物流 是否正常暢通等等，可以說幾乎掌握在PMC手中。因此，PMC部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況及各部門之間相互配合的情況。作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的服務(wù)及控制部門，PMC部門清醒地認(rèn)識(shí)到，PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等等都需要極細(xì)心地處理，面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識(shí)，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜處理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全、準(zhǔn)確、適度，大局為重，避免疏漏和差錯(cuò)，基本上做到了事事有著落，但也存在細(xì)節(jié)方面的一些不足的地方。
1.20xx年市場和客戶的需求發(fā)生了根本性的變化，從少品種，大批量訂單轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、少批量，快交期訂單和噴油產(chǎn)品；原有機(jī)型、訂單的增多及新廠房的投入生產(chǎn)，PMC部門原有的組織架構(gòu)已不能適用這種持續(xù)發(fā)展的形勢，在這種形勢下，PMC工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的'改變，通過不斷改善及辛苦工作；PMC部，并且本部門在最短的時(shí)間內(nèi)步入了正常運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道，保證了生產(chǎn)狀況的良好。
2.PMC針對(duì)09年公司的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”生產(chǎn)要素進(jìn)行針對(duì)性的分析、評(píng)估，根據(jù)生產(chǎn)線各組的優(yōu)點(diǎn)情況制定相應(yīng)措施和生產(chǎn)計(jì)劃排程，采用拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃，所有物流在前面跑，命令由后向前發(fā)出，各相關(guān)部門積極處理異常，解決問題；09年在試行階段，有相當(dāng)大的收獲，在20xx年P(guān)MC還要進(jìn)行細(xì)化和制定一些控制手段和流程。09年公司訂單波動(dòng)大和周期短的情況下，生產(chǎn)作息有序，產(chǎn)量有保證和上升，PMC的計(jì)劃和協(xié)調(diào)各部門作戰(zhàn)發(fā)揮了很大的作用，已能夠適應(yīng)目前和往后的發(fā)展！
二.09年的PMC有效的改善工作：
1. 制定了生產(chǎn)通知書貨期監(jiān)控和通報(bào)機(jī)制：當(dāng)訂單因生產(chǎn)、物料或待確認(rèn)問題不能按期完成時(shí)，以《生產(chǎn)異常通知單》通報(bào)業(yè)務(wù)部和責(zé)任單位以及相關(guān)部門，并要求責(zé)任單位作出臨時(shí)和預(yù)防的糾正措施。保證了訂單相關(guān)進(jìn)度的按期進(jìn)行和信息反饋！
2. 生產(chǎn)物料管制規(guī)定：09年生產(chǎn)物料不夠流暢，車間交接數(shù)量不準(zhǔn)確和不按時(shí)到位，；12月份PMC針對(duì)此問題，在副總的指導(dǎo)下，制定了《生產(chǎn)物料管制規(guī)定》。通過對(duì)采購、倉庫、生產(chǎn)物料員管理物料作出規(guī)定，以生產(chǎn)線正常開拉為重點(diǎn)，對(duì)物料進(jìn)行管控，明確各方的職責(zé)，提高采購和車間上工序交貨準(zhǔn)時(shí)率，減少斷料；提高產(chǎn)量，取得一定的成效！
3.針對(duì)12月份出現(xiàn)倉庫物料被偷竊事件， 編制《倉庫物料安全管理和通報(bào)機(jī)制》。以及物控系統(tǒng)改革方案，保證生產(chǎn)物料及時(shí)供應(yīng)和庫存的有效管理：倉庫由“PMC物控”控制倉庫物料按訂單進(jìn)、出、存放和代替使用的管制并負(fù)責(zé)對(duì)倉管員日常工作和盤點(diǎn)的 培訓(xùn) 和監(jiān)控，以及賬目修改的審核監(jiān)控和上報(bào)。“倉庫主管”負(fù)責(zé)人事行政和單據(jù)核對(duì)等財(cái)務(wù)信息的審核，賬目修改核對(duì)和上報(bào)
4.訂單首件樣板制造單：09年訂單上線生產(chǎn)后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各類的異常情況，嚴(yán)重影響到生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)量；PMC在12月制定并實(shí)施了《訂單首件樣板制造單》：由PMC按生產(chǎn)需求，用《訂單首件樣板制造單》安排IE.PE組限時(shí)提前制作首件樣板，檢討訂單的制造可行性，防止產(chǎn)品在上線批量生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)異常問題，杜絕隱患，使生產(chǎn)時(shí)更暢順，效果顯著！
5.貨期和物料監(jiān)控措施：為了保證按時(shí)交貨，更好地控制物料及時(shí)回廠，以不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，提高生產(chǎn)效率，保證按時(shí)交貨09年。PMC經(jīng)公司委派外訓(xùn)<杰出跟單員技能>課程后，在09年10月提出<<訂單交期綜合管理方案>>按顏色目視管理模式管理訂單貨期，現(xiàn)由業(yè)務(wù)部改為《生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)表》以保證按生產(chǎn)通知書要求日期內(nèi)完成交貨；方案內(nèi)容：由業(yè)務(wù)部牽頭制作訂單交期進(jìn)度管控表發(fā)布在內(nèi)網(wǎng)上信息共享；采購部負(fù)責(zé)更新物料采購進(jìn)度，PMC可根據(jù)此數(shù)據(jù)表中的綜合信息進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門按時(shí)完成，及時(shí)性將生產(chǎn)信息反饋到業(yè)務(wù)部及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)！
三、20xx年生產(chǎn)產(chǎn)量表：附表
20xx年生產(chǎn)達(dá)成率表：附表
四、物料控制：
1.清查庫存，消化倉庫呆滯物料
由于工程變更頻繁，倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也有發(fā)生，導(dǎo)致倉庫存在有許多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗(yàn)均為好料�？梢酝度肷a(chǎn)使用。為了消化倉庫呆滯品好料。，PMC制定生產(chǎn)物料管制規(guī)定。 PMC在申購物料時(shí)優(yōu)先查核呆滯品；倉庫發(fā)料時(shí)按PMC指令優(yōu)先發(fā)不常用物料倉；在09年處理以下呆滯物料：PA13-1齒夾/M5X170U型螺絲，電話天線反射網(wǎng)（313*14.9）； φ7小銅套/ACY-18四方齒夾/ACY-18凸形夾φ12鋁管/14X14的電化方管等等（數(shù)據(jù)來至倉庫不常用物料倉進(jìn)出賬）
2. 物料管理：09年P(guān)MC將倉儲(chǔ)物料按公司訂單使用頻率制定了戰(zhàn)略性存量管理，達(dá)到良好的最低存量管理（部份物料達(dá)到零庫存）管理，大大的提高了物資周轉(zhuǎn)率，又能保證生產(chǎn)順暢需要；有效的降低庫存成本！ （數(shù)據(jù)來至倉庫各月份常用物料倉進(jìn)出賬）
五、09年不足之處：
1.細(xì)節(jié)方面工作還不夠細(xì)化，有些協(xié)調(diào)工作還達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。
2.倉庫物料編號(hào)不統(tǒng)一、書寫不規(guī)范，物料入庫數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差，出現(xiàn)賬不對(duì)實(shí)物，影響生產(chǎn)的情況，PMC物控暫且未徹底管控！
3. 產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一（噴油產(chǎn)品最為突出），造成生產(chǎn)時(shí)不良品增多，物料損耗超標(biāo)，需補(bǔ)訂材料和重開機(jī)補(bǔ)料的情況時(shí)有發(fā)生；使生產(chǎn)滯后，增加成本，PMC暫且沒有徹底管控。
5. 因?yàn)榘姆桨复_定遲緩，前期包材修改頻繁。采購不能及時(shí)購買包材等等，令生產(chǎn)周期大大縮短，貨期緊迫，打亂生產(chǎn)計(jì)劃，造成生產(chǎn)不能按通知書要求的貨期出貨以及品質(zhì)異常和生產(chǎn)異常時(shí)相關(guān)職責(zé)部門相互扯皮，踢皮球，未及時(shí)的解決問題的情況，PMC目前只能采取通報(bào)機(jī)制，暫未有有效的管控！
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