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品控部實(shí)習(xí)報(bào)告
我們眼下的社會(huì)，報(bào)告十分的重要，報(bào)告包含標(biāo)題、正文、結(jié)尾等。你所見(jiàn)過(guò)的報(bào)告是什么樣的呢？下面是小編為大家整理的品控部實(shí)習(xí)報(bào)告，歡迎大家分享。
品控部實(shí)習(xí)報(bào)告1
品控部門(mén)的實(shí)習(xí)時(shí)間是4周，在品控部門(mén)的主要學(xué)習(xí)內(nèi)容是對(duì)紙箱質(zhì)量的檢測(cè)和對(duì)原紙質(zhì)量的檢測(cè)。對(duì)于品控工作的主旨就是顧客的要求在我們手中，而我們公司一直的尊崇的核心就是一切源于我們對(duì)您產(chǎn)品的關(guān)注，這也就是我們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的方針，質(zhì)量第一、誠(chéng)信為本、顧客至上、持續(xù)改進(jìn)。在要求效率的同時(shí)最注重的是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)注。
前兩周實(shí)習(xí)我跟隨嘉姐對(duì)紙箱進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況會(huì)對(duì)正在生產(chǎn)的紙箱進(jìn)行不定時(shí)的抽檢，在抽檢印刷過(guò)程中的紙箱時(shí)，關(guān)注印刷的效果是否與樣箱一致，抽檢過(guò)程中將同批產(chǎn)品印刷的第一張與色卡比對(duì)顏色是否一致，開(kāi)槽深淺是否合適，有沒(méi)有出現(xiàn)露白、糊板、翹板、套印準(zhǔn)不準(zhǔn)確等狀況，如果有問(wèn)題及時(shí)與機(jī)長(zhǎng)溝通，爭(zhēng)取最少的損失和浪費(fèi)。
印刷之后的紙板會(huì)進(jìn)行粘箱和釘箱，在抽檢過(guò)程中要多關(guān)注紙箱在成箱過(guò)程中粘合和裝訂的位置準(zhǔn)確，不會(huì)出現(xiàn)剪刀差、漏膠、釘位跑偏等質(zhì)量問(wèn)題。在抽檢過(guò)程中也需要關(guān)注紙箱其他的指標(biāo)，會(huì)不會(huì)有紙板開(kāi)膠、倒棱、爆線、缺材等問(wèn)題。
下面是紙箱一些指標(biāo)的檢測(cè)方法：
1、印刷開(kāi)槽機(jī)工序質(zhì)量檢驗(yàn)
核對(duì)工單、資料袋：印刷稿、樣箱或色卡與印刷的印面、墨色、尺寸一致無(wú)誤。
印刷圖案：文字清晰完整正確，顏色深淺一致，套印準(zhǔn)確。條形碼印刷完整，清晰，墨色均勻。
印刷圖案、文字位置正確，尺寸誤差≤2mm。水平偏斜≤2mm。加工尺寸準(zhǔn)確：修邊壓線尺寸偏差±1mm，開(kāi)槽深度尺寸偏差±2mm。刀口無(wú)明顯毛刺，裁刀切口里面紙裂損距邊或長(zhǎng)不超過(guò)3mm。壓線居中，深淺適宜，不得有破裂、斷線等缺陷，無(wú)多余壓痕線。印面整潔：無(wú)污漬，無(wú)明顯露白、破損等缺陷。
印刷前后紙板厚度的變化值有印刷部分為5%，未印刷部分為3%。抽樣數(shù)量：每次檢驗(yàn)抽取5張箱片。
2、釘箱機(jī)/粘箱機(jī)工序質(zhì)量檢驗(yàn)
核對(duì)工單：核對(duì)釘箱、粘箱要求與工單一致無(wú)誤。
釘合搭接舌寬為35—50mm，粘合搭接舌寬≥30mm，粘合劑應(yīng)涂布均勻、充分、無(wú)溢出，粘合面剝離時(shí)面紙不分離。
箱釘完好，箱釘使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，不應(yīng)有銹斑、剝層、龜裂或其他使用上的缺陷。釘合接縫處應(yīng)釘勞釘透，不得有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)角等缺陷。紙箱方正度、紙箱內(nèi)尺寸偏差、釘距，釘距均勻度、著尾釘，箱釘縱向排列、釘箱兩片參差，剪刀差。
3、搖蓋耐折
國(guó)標(biāo)：經(jīng)先合后開(kāi)180°往復(fù)5次，面層不得有裂縫，里層裂縫長(zhǎng)總和不大于70mm；
商檢：紙箱成型后，搖蓋開(kāi)合270度往復(fù)3次，面里不得有裂縫。
4、物理指標(biāo)的檢測(cè)
�。�1）空箱抗壓：評(píng)定紙箱承受外部壓力的能力和紙箱對(duì)內(nèi)裝物品的保護(hù)能力。
�。�2）耐破強(qiáng)度：瓦楞紙板在一定面積上承受勻速加壓直至試樣破裂時(shí)的載荷。測(cè)試方法：
a、將試樣放在上下夾盤(pán)之間，并將試樣夾緊，壓力表顯示1、25MP b、測(cè)試直至試樣破裂并讀取顯示器上的數(shù)據(jù)。
�。�3）邊壓強(qiáng)度：瓦楞紙板沿瓦楞方向承受壓縮載荷的能力，以單位長(zhǎng)度上的作用力表示。
測(cè)試方法：
a、用邊壓取樣器裁取100x25規(guī)格的紙樣；
b、將紙樣放在下壓板中間，并用兩導(dǎo)塊夾住試樣，然后按自動(dòng)測(cè)試鍵；
c、記錄數(shù)據(jù)。
后兩周的實(shí)習(xí)和高姐學(xué)習(xí)原紙的指標(biāo)檢測(cè)，紙是從懸浮液中將植物纖維、礦物纖維或其它纖維沉積到適當(dāng)?shù)某尚驮O(shè)備上，經(jīng)干燥制成的一頁(yè)均勻的薄片。通常將定量在（125~360）克每平方米的稱為箱紙板，用于制造瓦楞紙箱的紙與紙板主要有以下幾種：牛皮箱紙板、掛面箱紙板、白紙板、瓦楞原紙。原紙的紙張纖維具有方向性。
抽樣后的原紙會(huì)對(duì)樣紙做物理測(cè)試，具體的測(cè)試指標(biāo)有：
1、定量：是指紙或紙板每平方米的質(zhì)量，以g/m2表示。一般用電子天平。
2、橫向環(huán)壓強(qiáng)度：是將一定尺寸的橫向試樣，插在試樣座中，形成圓環(huán)形，在兩側(cè)量板之間進(jìn)行壓縮，在壓潰前所能承受的最大的力。先用環(huán)壓取樣器取樣，在用環(huán)壓測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試。
3、縱向裂長(zhǎng)：是指寬度一致的縱向紙條本身重量將紙裂斷時(shí)所需要的長(zhǎng)度。
4、耐破度：是指紙或紙板在單位面積上所能承受的均勻的增大的最大壓力。
5、向耐折度：是指紙或紙板在一定張力下所能承受135°的往復(fù)折疊的能力，以往復(fù)的次數(shù)表示。結(jié)果的表示：記數(shù)器的指示數(shù)即為紙張的橫向耐折度。
6、吸水性：是指單位面積的紙或紙張?jiān)谝欢▔毫�、溫度下，在�?guī)定時(shí)間內(nèi)所吸取的水量。
使用儀器如圖1所示：
在品控部門(mén)實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)到了很多儀器的操作方法，記錄數(shù)據(jù)，在檢測(cè)中去發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量異常情況，能夠及時(shí)做出處理。作為生產(chǎn)企業(yè)，在要求圖1效率的'同時(shí)也要提高產(chǎn)品的質(zhì)量，才是我們不斷奮斗的目標(biāo)。在整個(gè)生產(chǎn)流程中，品控作為質(zhì)量把控部門(mén)起著至關(guān)重要的作用。品控的部門(mén)的工作是一個(gè)一份堅(jiān)持和細(xì)心的工作，在無(wú)數(shù)次循環(huán)的測(cè)試原紙的工作中這的很考驗(yàn)一個(gè)人的耐心，而在檢查紙箱時(shí)也真的需要工作的細(xì)心和及時(shí)性。每走一個(gè)步驟都會(huì)有很多需要學(xué)習(xí)的地方，都有很多知識(shí)需要掌握，珍惜每個(gè)崗位的實(shí)習(xí)時(shí)間，在每個(gè)地方多多去汲取自身沒(méi)有或者淺薄的知識(shí)，使自己取得更大的進(jìn)步。很多時(shí)候超過(guò)別人是容易的，超過(guò)自己是很難得，優(yōu)秀的人都會(huì)和自己比較，是否每天都有進(jìn)步，是否比昨天更優(yōu)秀了一點(diǎn)，在不斷追求的路上我會(huì)給自己設(shè)定目標(biāo)，不會(huì)浪費(fèi)每一天的工作時(shí)間，多去實(shí)踐，努力去完成每一階段的目標(biāo)。
品控部實(shí)習(xí)報(bào)告2
根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)安排，我于20xx年11月23日至12月2日去品控部就公司原料取樣驗(yàn)質(zhì)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制、產(chǎn)品檢驗(yàn)等相關(guān)業(yè)務(wù)知識(shí)與技能學(xué)習(xí)了一周，在實(shí)習(xí)期間品控部的周經(jīng)理與諸位同事給了我很多指導(dǎo)與幫助。下面就實(shí)習(xí)的心得體會(huì)作一番小結(jié)。
一、實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容
赴品控的一周中，周經(jīng)理就對(duì)我的實(shí)習(xí)內(nèi)容作出了詳細(xì)的安排，諸位同事對(duì)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)的基本原理進(jìn)行了講解，并指導(dǎo)我做了一些簡(jiǎn)單的相關(guān)實(shí)驗(yàn)。主要以下幾個(gè)部分：
1、油料的檢驗(yàn)：
油料的取樣檢驗(yàn)工作（當(dāng)前）包括碼頭大豆的取樣檢驗(yàn)與生產(chǎn)過(guò)程中筒倉(cāng)入料的取樣檢驗(yàn)；
雜質(zhì)的檢測(cè)、近紅外掃描對(duì)水分與蛋白的檢測(cè)，以及菜籽、棉籽雜質(zhì)檢測(cè)。常用試驗(yàn)：
手工法的雜質(zhì)檢測(cè)
仲裁法水分檢測(cè)（國(guó)標(biāo)法）
粗脂肪檢定（乙醚抽提）
2、油脂的檢驗(yàn)：
油脂的取樣檢驗(yàn)，原料毛油與四級(jí)油av酸價(jià)、pov過(guò)氧化值、色澤的觀察與檢驗(yàn)；
常用試驗(yàn)：
雜質(zhì)檢測(cè)手工法（加入丙酮過(guò)濾烘干）；
油脂酸價(jià)av（加入1：1乙醇乙醚溶劑用koh滴定變色）
油脂過(guò)氧化值pov（硫代硫酸鈉滴定變色）
3、產(chǎn)品的檢驗(yàn)：
豆粕水分、尿酶、蛋白nir的檢測(cè)；
常用試驗(yàn)：
尿酶（國(guó)標(biāo)0.03-0.5%，我司生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)0.03-0.3%），尿素粉紅溶劑試驗(yàn)。粗蛋白與蛋白溶解度的檢測(cè)（蛋白43%以上、蛋白溶解度國(guó)標(biāo)75-90%，我司生產(chǎn)要求75-85%）。
灰分檢驗(yàn)（馬弗爐550攝氏度加熱炭化）。
粗纖維檢驗(yàn)（加堿加酸）。
4、質(zhì)量管理體系：
質(zhì)量管理體系的發(fā)展沿革、我司質(zhì)量管理體系的目標(biāo)方針及相關(guān)作業(yè)文件的學(xué)習(xí)。
5、工作中對(duì)公司各類原料和產(chǎn)品指標(biāo)的學(xué)習(xí)。
二、實(shí)習(xí)心得與體會(huì)
通過(guò)一周來(lái)的實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)了多項(xiàng)原料與產(chǎn)品的'取樣檢驗(yàn)流程，對(duì)驗(yàn)雜驗(yàn)水的實(shí)操，對(duì)部分儀器學(xué)習(xí)使用，以及對(duì)原料產(chǎn)品外觀觀察比較，使我對(duì)質(zhì)量控制各環(huán)節(jié)有了更直觀的認(rèn)識(shí)。在碼頭與車間取樣過(guò)程中，邊操作邊聽(tīng)品控同事的講解，加深了對(duì)工藝流程的了解，也理解到在取樣驗(yàn)質(zhì)過(guò)程中的操作重點(diǎn)。像分樣器、各型去雜篩、計(jì)量天平的使用，對(duì)油罐多層的取樣要求等，都是與原料日常工作息息相關(guān)，而油的酸價(jià)、過(guò)氧化值等試驗(yàn)、粕的水分、蛋白、蛋白溶解度、尿酶等檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)，使我對(duì)公司產(chǎn)品質(zhì)量控制工作有了更為全面的認(rèn)識(shí)。
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