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銑工實習報告

時間:2023-01-01 17:42:05 實習報告 我要投稿

銑工實習報告【推薦】

  隨著人們自身素質提升,報告有著舉足輕重的地位,我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎?以下是小編整理的銑工實習報告,歡迎閱讀與收藏。

銑工實習報告【推薦】

銑工實習報告1

  其實,對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各x學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中通過*地實踐*作,將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養(yǎng)與鍛練。

  一、實習目的

  銑工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,院的學生的必修課,非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

  通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工*作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

  二、具體內容

  本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床(加工零件的設備)進行零件加工的技術工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

  銑工的*作要求如下:

  1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保*安全。

  2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經常檢查,發(fā)現損壞不得使用,需要修好再用。

  3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行*作加工時要有防護網。

  5、毛坯和加工零件應放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保*安全,便于取放,并避免碰傷已加工的`表面。

  6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓*具對準工作臺槽。

  7、使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗*作。更換鉆頭等*具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

  銑工的實習目的:

  1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用*具和附件的大致結構與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、*具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  以上是銑工的基本知識,實習時我時刻牢記的內容,也是對書本知識的鞏固之處。

銑工實習報告2

  一、實習目的

  1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  二、實習設備

  1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。

  2、銑刀——按用途區(qū)分有多種常用的型式:

 、賵A柱形銑刀;

 、诿驺姷;

  ③立銑刀;

 、苋嫒秀姷叮

 、萁嵌茹姷;

  ⑥鋸片銑刀。

  銑刀的結構分為4種:

 、僬w式;

  ②整體焊齒式;

 、坭傹X式;

 、芸赊D位式。

  3、銑床的維護與保養(yǎng):

  a、班前保養(yǎng):

  對重要部位進行檢查。

  擦凈外露導軌面并按規(guī)定潤滑各部。

  空運轉并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油。

  b、班后保養(yǎng):

  做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

  擦拭機床。

  清潔工、夾、量具。

  各部歸位。

  三、實習零件的加工

  自上周一開始,我們開始了銑工實訓課,由于學校的設備限制,我們分為早班和晚班輪流實習,每3人一組開,加工一個“v”型件,完成等分零件的實訓課程!

  試訓步驟:

  1、上課第一天,x老師帶我們熟悉了銑床的結構,讓我們明白了銑床的構造,各個部位的用途,加工范圍等。

  2、我們每人領到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快,我們經測量。發(fā)現有加工余量。

  3、我們找一個最不規(guī)則的面進行加工,盡量少銑,將其銑平。

  4、再以這個面為基準面開始銑削其對面,保證厚度為xmm。

  5、再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為x。

  6、最后我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為x。

  7、接著,我們在老師的指導下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個x的斜面,在銑削斜面的時候我們將工件傾斜x度,用萬能角度尺保證角度,再經計算后進行加工。

  8、銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削。并完成了單臺階的消氣。

  9、接下來我們濟寧”v”型槽的銑削,在銑削時仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進行消氣。

  10、到時候銑削t型槽頸部了,我們在臥式銑床上進行加工。

  11、完成以后,我們又完成了t型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準中心,往下降xmm,進行銑削。

  12、接下來是鉆孔,鉆孔很簡單,使用的.事∮5、6的鉆頭,在鉆完孔后進行校孔,再在原孔的地方擴一個深xmm,直徑xmm的孔。

  13、接下來我們開始進行鍵槽的銑削,經計算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進尺寸,進行加工。

  14/最后,我們開始銑削十形槽,,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十形槽的加工!

  四、零件的檢測

  在粗加工的時候,我們用游標卡尺對零件進行檢測,到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對零件進行精密的檢測,對于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

  五、重點及難點

  進行銑工實訓的第一重點就是安全,其次,注意保護好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時一定要認真,不能盲目的進行銑削,必要的時候進行計算,保證重要尺寸,控制好進刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。

  六、實習體會

  通過這次銑工實習,我深深明白一個道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應該腳踏實地,認認真真的去做。這次的實習還讓我增強了動手能力,讓我學會了如何操作銑床,對機械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認真,仔細,肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

銑工實習報告3

  一、實習目的:

  通過銑工實習使我初步掌握銑工加工零件產品的生產實際。了解和掌握一般銑工工藝知識和技能,并培養(yǎng)了我的動手能力,為后續(xù)課程和大三課程設計、畢業(yè)設計以及以后從事機械技術工作奠定實踐基礎。

  二、實習時間:

  xx年x月x日——xx年x月x日

  三、實習地點:

  xxx

  四、實習單位:

  xxx

  五、實習主要內容:

  在這實習期間,我主要學習的內容,具體總結如下:

  1、了解銑工安全知識,學會安全操作要領。

  2、了解常用材料的類別、型號、規(guī)格符號、性能及一般選用知識。

  3、了解刀具材料。

  4、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和測量。

  5、了解銑工零件的生產工藝及生產流程,掌握簡單零件設計。

  6、熟悉銑工零件并完成正四方等零件工藝流程。

  在加工過程中,雖然出了些問題,如齒輪間距不等,但都在老師的指導下發(fā)現了錯誤,并及時得到改正,使得加工順利進行。還有就是要把圓柱型的工件用銑刀銑成正六邊型的~首先要對刀,這步老師做好了已經,然后就是要把工件往上移動適合的距離,到底多少就要根據老師的要求了,因為尺寸就是要求六邊型倆對邊的距離,所以要上多少距離是要計算出來的然后要算的就是從一邊到其對邊手輪要轉多少圈,經過計算得鄰邊之間要轉6又2/3圈。

  六、實習體會

  通過這次近兩個月的實習,我對于實習期間的體會總結主要包括從自身能力、專業(yè)技能以及心理成熟方面等。在這家公司實習,我發(fā)現自己的專業(yè)知識掌握的更加牢固了,同時通過不斷的實踐,自己的業(yè)務能力、專業(yè)技能得到了有效的`提升,在心理上,我也逐漸走向了成熟,在處理事情上,我能的應變能力增強了。同時,在交際方面,我也得到了鍛煉,能夠大膽的與人交流、與同事和睦共處。

  當然,在本次實習中我也發(fā)現到了自身存在的不足。譬如:自己的專業(yè)知識掌握不夠牢固,原先認為只要用心牢記的一些知識就可以應用的很好,然而在通過實踐的時候,我發(fā)現其實并不是如此的,理論知識還需要與實踐相結合才能讓工作更具有效率。因此我決定了在以后的學習生活中,自己在對待實踐能力培養(yǎng)方面一定要多加注意,一定要多加鍛煉自己,努力讓自己變得更加優(yōu)秀,從而能在畢業(yè)后盡快的適應這個社會。

銑工實習報告4

  老師給我們詳細介紹了銑工的相關知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進給轉盤對其進行橫向,縱向及上下運動的控制,而刀具持續(xù)不動,這與車床剛好相反。

  在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務是將一個圓柱體銑掉四邊,要求邊長為28cm,我們將工件夾在平鉗上,然后轉動轉盤來控制平鉗的位置,當刀具基本上置于中央位置時,開始對刀,對好后,根據要求轉動轉盤,每次銑掉2cm。開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標準的正方形在銑床上誕生了。

  銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產中有著廣泛的應用。期望自己在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習,不斷的增強自己的動手潛力。在師傅們耐心細致地講授和在我們的用心的配合下,我徹底清楚了實踐才是真正檢驗真理的標準,以前學過的游標卡尺讀數就很模糊,并且誤差的要求也較高,所以還覺得過得去,但是這次實習要求工件的誤差都在0。1mm,讓我措手不及。在老師的教導下,透過這次實習我已經基本掌握了游標卡尺的讀數?此坪唵蔚臇|西真正到了應用就不是那么簡單了。

  實習目的:

  銑工實習是學生切削加工技術的必要途徑之一,它能夠培養(yǎng)學生觀察潛力、動手潛力,開拓同學們的視野,使同學們平時學習的理論知識和操作實踐得到有機結合。

  1、了解銑床型號標識

  2、了解常用銑床的構成及各構件的作用

  3、掌握銑床的正確操作方法

  4、掌握銑床的安全操作技術要點

  5、了解銑刀的種類

  6、掌握量具的使用銑平面、臺階

  7、掌握百分表校正夾具及夾具

  8、掌握直鋼尺、百分表、游標卡、千分尺的使用及保管;

  9、掌握平面、臺階面的加工方法和銑刀的選;

  分度頭加工零件及分度方法

  1、了解分度頭的用途及構造;

  2、掌握分度頭的分度原理和分度方法;

  3、掌握分度頭及其附件的使用;

  4、試在分度頭上等分工件銑削。

  實習資料:

  銑平面、臺階從實習教材的.閱讀和指導師傅的講解中學生務必弄清以下問題:

  首先:了解直鋼尺、百分表、游標卡、千分尺的正確使用方法

  1、常用銑刀的種類、特征、刃磨特點、耐用度概念及安裝

  2、制造銑刀切削部分的材料,常用哪兩類?各有什么特點?

  3、銑刀和工件的正確安裝;

  4、夾具(臺鉗)的如何精確校正;

  5、吃刀量、進給量、切削速度、的合理選取;

  6、順銑、逆銑的優(yōu)、缺點;

  7、工件在進給過程中,若途中停止或退回會造成什么現象?

  8、學生根據圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指導老師的示范進行平面、臺階工件的銑削操作訓練

  9、對自己加工出來的工件進行檢驗

  10、清理機床雜物,整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法

  學習資料:

  1、萬能分度頭的結構和傳動系統(tǒng)

  2、分度頭有哪些主要附件及其功用

  3、簡單分度、差動分度的原理及計算方法

  4、分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾

  實際操作:

  1、根據師傅要求進行兩次分度練習

  2、按圖紙要求和師傅示范操作,進行等分六角形操作訓練

  4、對自己加工出來的工件進行檢驗

  5、清理機床雜物,整理刀、量具

銑工實習報告5

  實習目的:

  1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。

  2、銑刀——————按用途區(qū)分有多種常用的型式。

  ①圓柱形銑刀:

 、诿驺姷叮

  ③立銑刀:

 、苋嫒秀姷

 、萁嵌茹姷叮

 、掬徠姷;銑刀的結構分為4種。

  ①整體式:

 、谡w焊齒式:

  ③鑲齒式:

 、芸赊D位式:

  3、銑床的維護與保養(yǎng):

  1、班前保養(yǎng):對重要部位進行檢查。擦凈外露導軌面并按規(guī)定潤滑各部?者\轉并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油。

  2、班后保養(yǎng):做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。擦拭機床。清潔工、夾、量具。各部歸位。

  一、實習零件的加工自上周一開始,我們開始了銑工實訓課,由于學校的設備限制,我們分為早班和晚班輪流實習,每3人一組開,加工一個“V”型件,完成等分零件的實訓課程!

  試訓步驟:

  1、上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結構,讓我們明白了銑床的構造,各個部位的用途,加工范圍等。

  2、我們每人領到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快,我們經測量。發(fā)現有加工余量。

  3、我們找一個最不規(guī)則的面進行加工,盡量少銑,將其銑平。

  4、再以這個面為基準面開始銑削其對面,保證厚度為29mm。

  5、再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為45。

  6、最后我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55。

  7、接著,我們在老師的指導下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經計算后進行加工。

  8、銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的'時候我們用圓柱形銑刀進行銑削。并完成了單臺階的消氣。

  9、接下來我們濟寧”V”型槽的銑削,在銑削時仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進行消氣。

  10、到時候銑削T型槽頸部了,我們在臥式銑床上進行加工。

  11、完成以后,我們又完成了T型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準中心,往下降11mm,進行銑削。

  12、接下來是鉆孔,鉆孔很簡單,使用的事∮5、6的鉆頭,在鉆完孔后進行?,再在原孔的地方擴一個深10mm,直徑10mm的孔。

  13、接下來我們開始進行鍵槽的銑削,經計算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進尺寸,進行加工14最后,我們開始銑削十字形槽,,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十字形槽的加工!

  二、零件的檢測在粗加工的時候,我們用游標卡尺對零件進行檢測,到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對零件進行精密的檢測,對于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

  三、重點及難點進行銑工實訓的第一重點就是安全,其次,注意保護好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時一定要認真,不能盲目的進行銑削,必要的時候進行計算,保證重要尺寸,控制好進刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。

  四、實習體會通過這次銑工實習,我深深明白一個道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應該腳踏實地,認認真真的去做。這次的實習還讓我增強了動手能力,讓我學會了如何操作銑床,對機械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認真,仔細,肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

銑工實習報告6

  教師給我們詳細介紹了銑工的相關知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進給轉盤對其進行橫向,縱向及上下運動的控制,而刀具堅持不動,這與車床剛好相反。

  在熟悉銑床的工作原理和操作后,教師給我們的任務是將一個圓柱體銑掉四邊,要求邊長為28cm,我們將工件夾在平鉗上,然后轉動轉盤來控制平鉗的位置,當刀具基本上置于中央位置時,開始對刀,對好后,根據要求轉動轉盤,每次銑掉2cm。開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標準的正方形在銑床上誕生了。

  銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產中有著廣泛的應用。期望自我在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習,不斷的增強自我的動手本事。在師傅們耐心細致地講授和在我們的進取的配合下,我徹底清楚了實踐才是真正檢驗真理的標準,以前學過的游標卡尺讀數就很模糊,并且誤差的要求也較高,所以還覺得過得去,可是這次實習要求工件的誤差都在0.1mm,讓我措手不及。在教師的教導下,經過這次實習我已經基本掌握了游標卡尺的讀數?此坪唵蔚臇|西真正到了應用就不是那么簡單了。

  實習目的:銑工實習是學生切削加工技術的必要途徑之一,它能夠培養(yǎng)學生觀察本事、動手本事,開拓同學們的視野,使同學們平時學習的理論知識和操作實踐得到有機結合。

  1、了解銑床型號標識

  2、了解常用銑床的構成及各構件的作用

  3、掌握銑床的正確操作方法

  4、掌握銑床的.安全操作技術要點

  5、了解銑刀的種類

  6、掌握量具的使用銑平面、臺階

  7、掌握百分表校正夾具及夾具

  8、掌握直鋼尺、百分表、游標卡、千分尺的使用及保管;

  9、掌握平面、臺階面的加工方法和銑刀的選擇;

  分度頭加工零件及分度方法

  1、了解分度頭的用途及構造;

  2、掌握分度頭的分度原理和分度方法;

  3、掌握分度頭及其附件的使用;

  4、試在分度頭上等分工件銑削。

  實習資料:銑平面、臺階從實習教材的閱讀和指導師傅的講解中學生必須弄清以下問題:

  首先:了解直鋼尺、百分表、游標卡、千分尺的正確使用方法

  1、常用銑刀的種類、特征、刃磨特點、耐用度概念及安裝

  2、制造銑刀切削部分的材料,常用哪兩類各有什么特點

  3、銑刀和工件的正確安裝;

  4、夾具(臺鉗)的如何精確校正;

  5、吃刀量、進給量、切削速度、的合理選擇;

  6、順銑、逆銑的優(yōu)、缺點;

  7、工件在進給過程中,若途中停止或退回會造成什么現象

  8、學生根據圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指導教師的示范進行平面、臺階工件的銑削操作訓練

  9、對自我加工出來的工件進行檢驗

  10、清理機床雜物,整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法

  學習資料:

  1、萬能分度頭的結構和傳動系統(tǒng)

  2、分度頭有哪些主要附件及其功用

  3、簡單分度、差動分度的原理及計算方法

  4、分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾

  實際操作:

  1、根據師傅要求進行兩次分度練習

  2、按圖紙要求和師傅示范操作,進行等分六角形操作訓練

  4、對自我加工出來的工件進行檢驗

  5、清理機床雜物,整理刀、量具

銑工實習報告7

  一、實習目的

  1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  二、實習設備

  1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。

  2、銑刀——按用途區(qū)分有多種常用的型式:圓柱形銑刀。面銑刀。立銑刀。三面刃銑刀。角度銑刀。鋸片銑刀。

  銑刀的結構分為四種:整體式。整體焊齒式。鑲齒式。可轉位式。

  三、實習零件的加工

  自上周一開始,我們開始了銑工實訓課,由于學校的設備限制,我們分為早班和晚班輪流實習,每x人一組開,加工一個x型件,完成等分零件的實訓課程!

  試訓步驟:

  1、上課第一天,x老師帶我們熟悉了銑床的結構,讓我們明白了銑床的構造,各個部位的用途,加工范圍等。

  2、我們每人領到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快,我們經測量。發(fā)現有加工余量。

  3、我們找一個最不規(guī)則的.面進行加工,盡量少銑,將其銑平。

  4、再以這個面為基準面開始銑削其對面,保證厚度為xx。

  5、再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為xx。

  6、最后我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為xx。

  7、接著,我們在老師的指導下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個xx的斜面,在銑削斜面的時候我們將工件傾斜xx度,用萬能角度尺保證角度,再經計算后進行加工。

  8、銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削。并完成了單臺階的消氣。

  9、接下來我們x型槽的銑削,在銑削時仍然將工件傾斜xx度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進行消氣。

  10、到時候銑削x型槽頸部了,我們在臥式銑床上進行加工。

  11、完成以后,我們又完成了x型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準中心,往下降xx,進行銑削。

  12、接下來是鉆孔,鉆孔很簡單,使用的事xx的鉆頭,在鉆完孔后進行?祝僭谠椎牡胤綌U一個深xx,直徑xx的孔。

  13、接下來我們開始進行鍵槽的銑削,經計算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進尺寸,進行加工.

  14、最后,我們開始銑削十形槽,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十形槽的加工!

  四、零件的檢測

  在粗加工的時候,我們用游標卡尺對零件進行檢測,到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對零件進行精密的檢測,對于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

  五、重點及難點

  進行銑工實訓的第一重點就是安全,其次,注意保護好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時一定要認真,不能盲目的進行銑削,必要的時候進行計算,保證重要尺寸,控制好進刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。

  六、實習體會

  通過這次銑工實習,我深深明白一個道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應該腳踏實地,認認真真的去做。這次的實習還讓我增強了動手能力,讓我學會了如何操作銑床,對機械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認真,仔細,肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

銑工實習報告8

  一、實習的目的

  1、了解銑削工藝特點和加工范圍。

  2.了解常用銑床的組成、運動和用途,以及銑床常用工具和附件的一般結構和用途。

  3.熟悉銑削的加工方法和測量方法,了解用分度頭簡單分度加工。

  4.在銑床上,正確、安全地加工工件和刀具,完成平面和溝槽的銑削。

  二、練習器材

  1.銑床是用銑刀銑削工件的機床。除了銑削平面、凹槽、齒輪齒、螺紋和花鍵軸之外,銑床還可以以比刨床更高的'效率加工更復雜的輪廓。它們廣泛應用于機械制造和維修部門。它們可以加工平面(水平面和垂直面)、凹槽(鍵槽、丁字槽、燕尾槽等)。),以及分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋面(螺紋、螺線)此外,還可用于加工旋轉體的表面和內孔、切斷等。

  2.銑刀——根據用途有許多常用類型。①圓柱銑刀:②面銑刀:③端銑刀:④三面刃銑刀⑤角銑刀:⑥鋸片銑刀;銑刀結構有四種類型。①整體式:②整體焊接齒式:③鑲嵌齒式:④可轉位式:

  3、銑床維護和保養(yǎng):

  1.班前維護:檢查重要部件。擦拭暴露的導軌表面,并根據需要潤滑每個零件。怠速運轉,檢查潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查油位,不低于油標,并給各部位添加潤滑油。

  2.工后保養(yǎng):清理床身和零件,清理鐵屑,清理周圍環(huán)境。擦拭機床。清潔劑、夾具和測量工具。各部門各就各位。

  3.實習零件的加工從上周一開始,我們就開始了銑削培訓課程。由于我們學校設備的限制,我們分為上午和晚上實習。每三人一組加工一個V型零件,完成等分的訓練課程!

  三、試用培訓步驟:

  第一天上課,王老師讓我們熟悉了銑床的結構,讓我們了解了銑床的結構,各部分的使用,加工范圍等

  我們每個人都收到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵,我們測量。找到加工余量

  3.我們找到最不規(guī)則的表面進行加工,最小化銑削并將其展平。

  4以該表面為參考平面,開始銑削對面,確保厚度為29毫米

  5.重新加工兩個較長的面,以確保其寬度為45。

  6最后,我們開始銑削工件的長度,確保銑削后六面體尺寸為29×45×55

  7然后,在老師的指導下,我們在六面體的長度方向上以兩個相鄰的角度銑出了兩個9× 9× 45的斜面。銑削斜面時,我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺確定角度,計算后加工。

  8銑削斜面后,我們完成了單步和兩步銑削。銑削臺階時,我們使用圓柱銑刀進行銑削。并且單步脫氣完成。

  9接下來我們在濟寧銑“V”型槽。銑削時,工件仍傾斜45度,厚度由底齒保證,寬度由周齒保證。

  10是時候磨T型槽的頸部了。我們將在臥式銑床上加工。

  11后我們完成了T型槽的加工。在加工過程中,我們用銑刀對準中心,降低11毫米進行銑削。

  12鉆孔是下一步。鉆孔非常簡單。鉆孔后,對∮5和∮ 6號鉆頭進行校準,然后在原來的孔上擴大10毫米深、10毫米直徑的孔。

  13接下來,我們開始銑削鍵槽。經過計算,我們在工件旁邊貼一張涂有油的小紙片,對準。對齊后,我們將顯示屏重置為零,調整大小并進行處理。

  最后開始銑十字槽,還是用上面的方法開始銑,完成了十字槽的加工!

  四.零件檢查

  在粗加工時,我們用游標卡尺檢查零件,在精加工過程中,為了減少誤差,我們用刻度尺對零件進行精密檢查,用深度尺檢查槽深,用角度尺檢查垂直度。

  五、重點和難點

  銑削訓練的第一個重點是安全。其次,注意保護刀具和銑床不受損壞。還有,銑削零件時一定要小心,不能盲目銑削,必要時要計算,保證重要尺寸,控制進給速度,保證零件的光潔度,保證正確裝夾。

  六、實踐經驗

  通過這次銑削實踐,我深深地明白了一個道理:只有用心的人才能把事情做好。一切都要腳踏實地,認真做好。這次實習也增強了我的動手能力,教會了我如何操作銑床,對機械加工有了新的認識。我覺得未來的一切都應該像加工零件一樣蘊含激情,永不放棄,認真,細心,肯吃苦。這樣才能真正把事情做好!

銑工實習報告9

  銑工,作為我的大學階段的最終一個金工實習工種,自我有種莫名的感覺,最終一節(jié)課要投入自我100%的注意力。教師給我們詳細介紹了銑工的相關知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進給轉盤對其進行橫向,縱向及上下運動的控制,而刀具堅持不動,這與車床剛好相反。

  在熟悉銑床的工作原理和操作后,教師給我們的任務是將一個圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長為29MM,我們將工件夾在平鉗上,然后轉動轉盤來控制平鉗的位置,當刀具基本上置于中央位置時,開始對刀,對好后,根據要求設定轉盤轉動兩圈半,加工工件能夠上升6.5MM,便能夠開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標準的.正方形在銑床上誕生了。

  銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產中有著廣泛的應用。期望自我在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習,不斷的增強自我的動手本事。

  實習步驟:

  1、第一節(jié)理論課上,教師首先強調銑床操作過程中應注意的事項,然后教師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量,并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上頭的資料,教師帶領我們來到銑床上,詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。

  2、練習的時間到了,我們5個人一組,別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

  3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,所以我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手充足。最終,在我們的齊心協力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

  4、第二天實習,難度有所提高。理論課上,教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處細心,每一個操作都細心翼翼,結果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5、平面、溝槽的聯系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在教師的規(guī)定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,最終順利經過測試。

  6、第三天實習,難度更大了,本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,并未在銑床上加工。

銑工實習報告10

  一、實習目的

  對于數控專業(yè)學生,本實習使學生了解數控機床的一般結構和基本工作原理。掌握(GS983-X9型)數控機床的功能及其操作使用方法,掌握常用功能代碼的用法,學會簡單程序的手工編程方法,掌握數控加工的編程坐標與機床坐標的關系,學會工件裝夾及找正對刀方法,加深理解有關的刀具知識和加工工藝知識。接受有關的生產勞動紀律及生產安全教育,培養(yǎng)學生良好的生產勞動紀律和安全意識。扎實習練學生的實際操作技能,使大部分學生能達到中級工、部分學生達到高級工考證的要求。

  對于非數控類專業(yè)非考證學生(2周),通過實習使學生了解數控設備結構、加工原理,掌握數控設備的操作、數控程序的編制方法和簡單零件的加工,了解自動編程的應用。

  二、實習設備

  1、場地條件:教學型數控銑加工實習車間

  2、設備條件:教學型數控銑床(9臺)

  3、工具及材料條件:虎鉗,裝拆刀專用扳手,墊鐵,卡尺,百分表與表座,碰數棒,銑刀。(各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料:尺寸規(guī)格約為80*80*30的鋁合金材料每人1件。

  三、實習內容(本次實習的計劃內容)

  序號實習內容時間

  1、安全教育和布置實習任務及MasterCAM軟件的講解1

  2、MasterCAM軟件的建模、編程2

  3、南京華興仿真軟件的講解及了解1

  4、仿真軟件的練習與加工4

  5、仿真軟件模擬考試2

  6、數控機床操作使用講解和練習1

  7、工件裝夾,裝刀,對刀操作,卸刀1

  8、實操加工,80*80*30鋁材4

  9、加工過程中問題的處理1

  10、理論講解及練習2

  11、實習總結,寫實習報告,評定實習成績1

  合計20(天)

  四、實習記錄(學生個人所做的實習內容記錄)

  實習期間所練習的課題有很多題,部分課題的記錄如下;

  1、特征分析:這個零件的特征有凸臺,槽,孔,曲面,特征還不算復雜。

  2、加工思路:凸臺用二維挖槽加工,槽用二維挖槽加工,鉆孔用G83指令,曲面用等高外形加工,還有三維挖槽。

  3、建模思路:二維槽,空的同樣只須畫出它們的線架就可以了,為了方便編程時曲面的選取,考慮將前面的那個凸臺畫成實體,整個建模過程只需要畫一個實體,還有其余的二維線架。注意:以上每個零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小,主軸的轉速,吃刀深度,工作臺的進給,所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。

  4、工藝路線:面銑→挖槽(挖兩個凸臺)→挖槽(孔上面的槽)→面銑(有斜面的表面)→等高外形(粗銑斜面)→三維挖槽(粗銑球面)→放射狀(精銑斜面)→等高外形(精銑球面)→鉆孔

  5、Mastercam編程,具體步驟及參數設定:

  6、裝夾及對刀:用虎鉗裝夾,用分中法對刀。

  7、輸入程序,自動加工。(略)

  8、注意問題:

  ①工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米。

 、赬Y平面的原點為平面中心點,Z的原點為工件的最高表面。

 、鄣毒叩霓D速及工作臺的進給的設定要查閱有關的參數表確定。

 、芗庸み^程必須加冷卻液。

 、葑⒁庥^察加工過程,發(fā)現問題及時處理。

 、捭@孔時用G83,并且要加暫停時間,生成的程序只有G00,G01,這樣的程序才可用。否則容易撞刀。

  課題二

  1、特征分析:這個零件的特征槽,曲面,特征還不算復雜

  2、加工思路:曲面用3D等距加工,還有三維挖槽

  3、建模思路:直接用二維圖用擠出工具做實體,曲面加倒斜角,實體邊界加倒圓角,這樣直接來構圖。

  注意:以上每個零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小,主軸的轉速,吃刀深度,工作臺的進給,所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。特別是圓角處。

  4、工藝路線:面銑→挖槽(挖內槽)→挖槽(外邊曲面)→3D等距(曲面精加工)

  5、Mastercam編程,具體步驟及參數設定:

  6、仿真加工。(略)

  7、裝夾及對刀:用虎鉗裝夾,用分中法對刀。

  8、輸入程序,自動加工。(略)

  9、注意問題:

 、俟ぜ纳媳砻嬉叱龌€Q口至少15毫米。

  ②XY平面的原點為平面中心點,Z的原點為工件的最高表面。

 、鄣毒叩霓D速及工作臺的進給的設定要查閱有關的參數表確定。

 、芗庸み^程必須加冷卻液。

 、葑⒁庥^察加工過程,發(fā)現問題及時處理。

  五、實習總結(實習的詳細總結、所學所得、實習收獲體會感想)。

  經過了這將近一個月的數控銑工的培習,我學了很多,收獲很多。從一開始一竅不通到能把整個產品加工出來。實習的第一個星期,林輝老師先讓我們回憶,復習上學期學過的.MASTERCAM軟件,在熟悉各個操作工具的前提下,我開始繪圖,建模。緊接著,老師又給我們講解加工刀路。怎么樣做刀具路徑最合理,原本這些已經忘記了,經過老師的詳細講解,在實習第一周過后,我對MASTERCAM軟件的畫圖,編程,又編程,又熟悉了。之后,老師又讓我們熟悉南京華興這個仿真軟件。在建模,做好刀具路徑的前提下,進行仿真操作。

  實習第二周,我們開始上機床操作,對刀,加工零件等等。在接下來的兩個星期,畫圖,編程,仿真,加工,哪一方面不行,就加強哪里方面。在此,我學會了數控機床的功能及其操作使用方法,常用功能代碼的用法,簡單程序的手工編程方法,數控加工的編程坐標與機床坐標的關系,學會工件裝夾及找正對刀方法,加深理解有關的刀具知識和加工工藝知識。“安全操作,苦練技能”不錯的,安全的前提下,刻苦努力,把技能學習好,為企業(yè),為祖國做貢獻。

  通過這次實習我知道生活中的艱辛和工作的樂趣,在機床加工這方面我還是九牛一毛,很多方面還不了解,沒有全面客觀的認識,還需要學習。在今后是生活、學習及工作中我必將更加努力學習。

  六、實習建議

  1、仿真練習習練做得很好,理論方面要講解一下。

  2、實操時,機床有時出現故障而導致加工誤差,希望對機床進行維修、維護,以防止造成事故。

  3、車間的刀具很多,但放得很不整齊,找起來很麻煩。有些刀具還可以再用但混亂地放在盒子里導致困難,很多同學都不愿意找。希望做一個專門放刀具的地方,把刀具合理地分開,以方便使用。

銑工實習報告11

  終于等到了實習的時候了,很早以前就從師兄那里打聽到了有實習,那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來,因為大家再也無法滿足于課堂教學,盡管從同學朋友那里了解到實習并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。驀然回首,轉眼為期一周的銑工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!我們實習的第一天看了關于銑工實習的有關的知識與我銑工實習過程中的注意事項的碟片?吹侥秋w轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。擔心的是,如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銑工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。其實,對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各專業(yè)學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中通過獨立地實踐操作,將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養(yǎng)與鍛練。

  一、實習目的

  銑工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,院的學生的必修課,非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

  二、具體內容

  本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床(加工零件的設備)進行零件加工的技術工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

  銑工的操作要求如下:

  1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。

  2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經常檢查,發(fā)現損壞不得使用,需要修好再用。

  3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。

  5、毛坯和加工零件應放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

  6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

  7、使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

  銑工的實習目的:

  1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  以上是銑工的基本知識,實習時我時刻牢記的內容,也是對書本知識的鞏固之處。

  接下來說說我的實習經歷了。

  1、第一節(jié)理論課上,老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項,然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量,并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上面的內容,老師帶領我們來到銑床上,詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。

  2、練習的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

  3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手充足。最終,在我們的齊心協力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

  4、第二天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5、平面、溝槽的聯系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,終于順利通過測試。

  6、第三天實習,難度更大了,本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,并未在銑床上加工。

  三、經驗總結

  1、通過實習,對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的

  2、銑床的操作簡單易學,但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3、我們知道了銑工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

  4、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  5、銑工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對銑工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

  6、我們同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學們的'作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。

  實習過程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

  7、在實習過程中我們取得的勞動成果——精美的螺母、螺釘等。這些曾經讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

  8、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產,成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。

  我相信,隨著技術日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會以其強大的生命力為工業(yè)生產開辟出新輝煌。

  四、實習心得

  在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們提供這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

  兩年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的銑工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反復實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

  在實習過程中,我真的明白了許多,許多在學校掌握不到的東西,我非常幸運我能得到那么有效的實習,F在我的工作已經找好了,畢業(yè)后就要去參加工作了,直接由校園走進單位,由于之前我實習的已經很出色了,我相信在新的工作崗位上,我能夠做的更好。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。銑工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

銑工實習報告12

  一、實習目的

  銑工實習是培養(yǎng)學生實踐潛力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,院的學生的必修課,十分重要的也個性有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的情緒,使我們更加清醒地認識到肩負的職責。

  透過老師的講解。我最后明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是能夠完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

  二、具體資料

  本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床(加工零件的設備)進行零件加工的技術工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

  銑工的操作要求如下:

  1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的'邊緣,以保證安全。

  2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經常檢查,發(fā)現損壞不得使用,需要修好再用。

  3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。

  5、毛坯和加工零件應放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

  6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件必須要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

  7、使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

  三、經驗總結

  1、透過實習,對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的潛力;已到達實習目的。

  2、銑床的操作簡單易學,但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3、我們明白了銑工的主要資料為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

  4、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐潛力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新潛力。

  5、銑工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對銑工實習的重要好處有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手潛力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

  6、我們同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序個性長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就必須要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。

  實習過程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神,男同學幫忙女同學、動手潛力強的同學幫忙動手潛力弱的同學,大家相互幫忙相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

  7、在實習過程中我們取得的勞動成果——精美的螺母、螺釘等。這些以前讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

  8、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9—it7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產,成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。

  我相信,隨著技術日新月異的發(fā)展,銑削加工必須會以其強大的生命力為工業(yè)生產開辟出新輝煌。

  四、實習心得

  在實習期間我有很深的感觸,很感謝校園能給我們帶給這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是此刻所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

  兩年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項潛力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的銑工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反復實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅僅是透過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種潛力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的狀況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習到達了他的真正目的。

  在實習過程中,我真的明白了許多,許多在校園掌握不到的東西,我十分幸運我能得到那么有效的實習。此刻我的工作已經找好了,畢業(yè)后就要去參加工作了,直接由校園走進單位,由于之前我實習的已經很出色了,我相信在新的工作崗位上,我能夠做的更好。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。銑工實習更讓我深深地體會到人生的好處——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

銑工實習報告13

  一、實習目的

  1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  二、實習設備

  1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。

  2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀:②面銑刀:③立銑刀:④三面刃銑刀⑤角度銑刀:⑥鋸片銑刀 ;銑刀的結構分為4種。①整體式:②整體焊齒式:③鑲齒式:④可轉位式:

  3、銑床的維護與保養(yǎng):

  1、班前保養(yǎng):對重要部位進行檢查。擦凈外露導軌面并按規(guī)定潤滑各部。空運轉并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油。

  2、班后保養(yǎng):做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。擦拭機床。清潔工、夾、量具。各部歸位。

  三、實習零件的加工自上周一開始,我們開始了銑工實訓課,由于學校的設備限制,我們分為早班和晚班輪流實習,每3人一組開,加工一個“V”型件,完成等分零件的實訓課程!

  試訓步驟:

  1上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結構,讓我們明白了銑床的構造,各個部位的用途,加工范圍等

  2我們每人領到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快,我們經測量。發(fā)現有加工余量

  3我們找一個最不規(guī)則的面進行加工,盡量少銑,將其銑平,

  4再以這個面為基準面開始銑削其對面,保證厚度為29mm

  5再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為45

  6最后我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55

  7接著,我們在老師的指導下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經計算后進行加工。

  8銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削。并完成了單臺階的消氣。

  9接下來我們濟寧”V”型槽的銑削,在銑削時仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進行消氣。

  10到時候銑削T型槽頸部了,我們在臥式銑床上進行加工。

  11完成以后,我們又完成了T型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準中心,往下降11mm,進行銑削。

  12接下來是鉆孔,鉆孔很簡單,使用的事∮5、6的鉆頭,在鉆完孔后進行?,再在原孔的地方擴一個深10mm,直徑10mm的孔。

  13接下來我們開始進行鍵槽的銑削,經計算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進尺寸,進行加工

  14最后,我們開始銑削十字形槽,,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十字形槽的加工!

  四、零件的檢測在粗加工的時候,我們用游標卡尺對零件進行檢測,到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對零件進行精密的檢測,對于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

  五、重點及難點進行銑工實訓的第一重點就是安全,其次,注意保護好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時一定要認真,不能盲目的進行銑削,必要的時候進行計算,保證重要尺寸,控制好進刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。

  六、實習體會通過這次銑工實習,我深深明白一個道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應該腳踏實地,認認真真的去做。這次的實習還讓我增強了動手能力,讓我學會了如何操作銑床,對機械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認真,仔細,肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

  銑工實習報告

  實習目的:

  1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  實習步驟:

  1、第一節(jié)理論課上,老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項,然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的.物理量,并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上面的內容,老師帶領我們來到銑床上,詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。

  2、練習的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

  3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手充足。最終,在我們的齊心協力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

  4、第二天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5、平面、溝槽的聯系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,終于順利通過測試。

  6、第三天實習,難度更大了,本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,并未在銑床上加工。

  實習總結:

  1、通過三天的實習,對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的。

  2、銑床的操作簡單易學,但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產,成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會以其強大的生命力為工業(yè)生產開辟出新輝煌。

銑工實習報告14

  1、經過三天的實習,對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的本事;已到達實習目的。

  2、銑床的操作簡單易學,但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產,成本較低,所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術日新月異的發(fā)展,銑削加工必須會以其強大的`生命力為工業(yè)生產開辟出新輝煌

  時光如流,半個月時間轉眼即逝,這次實訓給我的體會是:

  ①經過這次實習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

 、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

 、墼诹私、熟悉和掌握必須的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。

  ④這次實習,讓我們明白做事要認真細心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質,不到最終一秒決不放棄的毅力!

  ⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  ⑥在整個實習過程中,教師對我們的紀律要求十分嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

  很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像教師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自我去觀察、學習。不具備這項本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,僅有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,可是要求每個同學都要去操作并且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自我的情景去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習到達了他的真正目的。

銑工實習報告15

  不允許戴手套工作。

  2、未了解銑床的性能和未得到實訓指導人員的許可,不能擅自開動銑床。

  3、啟動銑床前必須檢查銑床各轉動部分的潤滑情況是否良好,各運動部件是否受到阻礙,保護裝置是否完好,銑床上及周圍是否堆放有阻安全的物件。

  4、裝夾刀具及工件時必須停車,必須裝夾牢固可靠,卡盤扳手夾緊工件后不要忘記取下,以免開車時飛出傷人。

  5、銑刀的刀尖應調節(jié)和工件軸心同一水平上,刀桿不應伸出刀架太長。

  6、銑削速度、背吃力量、走刀力量等應聽從指導教師指導選擇適當,不應任意加大。

  7、銑床開動后注意下列事項:

  ①不要用手去接觸工作中的刀具、工件或其他運轉部分,也不要將身體靠在銑床。

 、阢娤鞑僮鲿r不能隨意離開銑床。

 、劢乖阢姶策\行時測量工件的尺寸或進行探式銑床,添加潤滑液等。

 、芙褂檬秩プミ\動中的工件或用手清除切屑。

 、莅l(fā)現異,F象要立即停車并向實習指導人員報告。

  ⑥工作完畢后隨手關閉銑床電門,必須整理工具并做好銑床和周圍的清潔工作。

  金工實習感受

  從小到大第一次深入工廠并親手操作機器,讓我感到好奇而又興奮。

  實習車間里,一臺臺機床運轉著,工件被一步步加工成形,雖然工件很簡單,操作過程也不難,但是工件上的.每一點都融匯著師傅們的汗水,每一刀都刻著我心情。

  不要小看這笨重的機器,正是這笨重的機器奠定了我們的工業(yè)基礎;更不要小看這簡單的操作,正是這簡單的操作,構成了實踐和理論的結合。這些機器加工成的工件簡單也不錯,但試想支撐現代化建設的哪一臺機器不是由這種簡單的工件來的

  實習僅僅是四個半天,但是我們能學到的卻很多,對于一名大學生,特別是一名工科的大學生,實踐和理論相結合顯得尤其重要,而實習就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學到的東西加以運用,同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿足了我們好奇的心情,使我們的興奮感漸漸消退,但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛,更重要的,它讓我們有了一種責任感,對社會發(fā)展的責任,對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習,努力充實自己,用科技知識武裝自己,以求盡快的投入到現代化建設中。

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