仿真實習報告(15篇)
在當下這個社會中,我們使用報告的情況越來越多,多數(shù)報告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。那么,報告到底怎么寫才合適呢?以下是小編整理的仿真實習報告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
仿真實習報告1
本次,我們實訓的內(nèi)容是“電氣仿真運行實訓”,為時兩周。在這兩周的實訓中,我們掌握了“倒閘操作”和“設備巡視”的基本操作。
本次實訓的項目均通過計算機上進行仿真軟件進行模擬操作,目的在于讓我們能夠對主控室、線路的運行、狀態(tài)及各種需要巡視的電氣設備作進一步的了解,體驗在主控室中通過遠方操作、監(jiān)控,更好地實現(xiàn)線路運行以及各電氣設備巡視的自動化、智能化。
第一周,我們實訓的項目是“倒閘操作”。主要任務是完成對“電院仿真變”110kV開發(fā)區(qū)一線111開關,開發(fā)區(qū)二線112開關、開發(fā)區(qū)三線113開關、開發(fā)區(qū)四線114開關、開發(fā)區(qū)五線115開關和開發(fā)區(qū)六線116開關六個開關由運行轉檢修和檢修轉運行的倒閘操作。在操作過程中,需要監(jiān)護人和操作人相互配合,按步驟執(zhí)行,帶好必要的工具,監(jiān)護人、操作人應明確自己的職責,做好唱票、復誦的工作。
在倒閘操作仿真中,我們應注意以下問題:
(1)111開關、113開關和115開關是一段母線的開關,因此靠近母線測的刀閘編號分別為1111、1131和1151,112開關、114開關和116開關是二段母線的開關,因此靠近母線側的刀閘編號分別是1122、1142和1162;
(2)開發(fā)區(qū)線路保護投入問題,只有開發(fā)區(qū)三線113線路保護和開發(fā)區(qū)四線114線路保護可見,其余線路保護均不可見,通過查主控室保護屏上,發(fā)現(xiàn)其余的線路保護并非沒有設置,只是在“下一頁”可見;
。3)控制屏上同期開關TK問題,開發(fā)區(qū)一線和四線無設置TK,即無需
檢同期即可合上相應的線路開關;
。4)開發(fā)區(qū)一線至五線母差壓板為LP15至LP19,開發(fā)區(qū)六線則為LP21;
。5)開發(fā)區(qū)六線116開關無跳閘壓板;
。6)由于是遠方控制,在操作中就地/遠方開關位置應置于“遠方”位置,部分開關本體機械位置檢查正確。
第二周,我們實訓的項目是“設備巡視”。主要任務是完成九個設備,包括避雷器、電流互感器、母線設備、電壓互感器、隔離開關、變壓器、電力電容器、斷路器、電抗器的巡視,在操作過程中,嚴格遵守安全規(guī)程,帶好必要的安全工器具,按照巡視要求,逐相檢查、巡視。
在設備巡視仿真中,需要特別注意的'巡視設備有變壓器和斷路器,由于巡視的項目較多,變壓器的油溫、油色問題、風扇、潛油泵運轉、控制箱、機構箱和二次端子箱檢查等;斷路器有液壓、氣動和彈簧操作機構,注意液壓、氣動操作機構斷路器仿真中無分、合閘指示,只有彈簧操作需哦機構才有,查液壓油泵電機、氣動空壓機和彈簧打壓電機運轉正常、遠方/就地開關位置置于遠方位置等。
通過兩周的實訓,我學到很多知識,了解到線路運行操作和設備巡視的重要性,嚴格遵守紀律,在操作過程中,明確自己的職責,認真履行自己的義務。
仿真實習報告2
目錄
一、仿真機組冷態(tài)啟動
二、啟動曲線及說明
三、啟動過程中注意事項
四、暫態(tài)過程曲線及分析
五、學習心得
一、 仿真機組冷態(tài)啟動
1. 初始工況檢查
1) 檢查廠用電系統(tǒng)已經(jīng)投運,各設備電源已經(jīng)送上。
2) 汽包、低過空、分隔屏、后屏主汽管空氣門開啟;墻再、屏再、高再空氣關閉。
3) 包覆疏水、包覆疏總開啟;頂進疏、頂過疏總開啟。
4) 省煤器空氣門、省煤器放水門、定排關閉;下水包水放開啟。
5) 高、低壓旁路關閉。
6) 爐腔煙氣溫度探針退出爐膛。
7) 汽包各水位計完整,水位計指示清晰,水位監(jiān)視電視完好可用。
2. 投運冷卻系統(tǒng)
1) 循環(huán)水系統(tǒng)充壓:
開啟循環(huán)水管在凝汽器前的進出口水門。
啟動一臺循泵:確認循環(huán)水泵出口門先開啟,然后循泵開啟。
當母管壓力逐漸建立至>0.04MPa后,選擇另一臺泵為備用,將聯(lián)鎖開關放置“入系”位置。
2) 投用開式冷卻水系統(tǒng)
啟開冷泵A或B,選擇另一臺泵為備用,將聯(lián)鎖開關放置“入系”位置。 關閉中間管路上的閥門。
3) 投用閉式冷卻水系統(tǒng)
啟動閉冷泵A或B,選擇另一臺泵為備用,將聯(lián)鎖開關放置“入系”位置。 危急冷卻泵自啟動聯(lián)鎖開關“入系”。
將溫度調(diào)節(jié)閥門的自動投入。
將個冷卻器的溫度定值設定在40℃。
3. 鍋爐上水
1) 向凝汽器上水
開啟或將凝汽器補水門置自動。
開啟凝汽器再循環(huán)門或置自動。啟動凝結水泵A或B,選擇另一臺泵為備用,將聯(lián)鎖開關放置“入系”位置。
除氧器水位控制閥開度(一般不超過5%),使進入除氧器的水量不超過進水凝汽器水量。
在除氧器的水位在2400mm左右時,置除氧器水位控制閥在自動,并將除氧水位定值改在2400mm。
啟動除氧器加熱循環(huán)泵。
打開從啟動鍋爐向輔汽母管送汽的閥門,當輔汽母管壓力在1.1MPa及溫度在270~280℃后,手動打開向除氧器加熱的進汽門,使除氧器內(nèi)的溫度緩慢上升。
調(diào)節(jié)除氧器排汽門,以保持微量冒汽。
置除氧器進汽門在自動位置,并將除氧器壓力定值改在0.147MPa。
2) 爐水泵充水
開啟爐水泵A、B、C的電機冷卻器的進出水閥門和充水冷卻器進出水閥門。 開啟爐水泵充水門1,開啟放水門2和3對充水管進行沖洗,沖洗結束后關閉放水門2,開啟充水冷卻器進水門4和出水門11向爐水泵進水,開啟電機放水門5,進行管路沖洗,結束后關閉閥門5,開啟電機進水門6向電機進水,然后按照由低向高的次序,開啟閥門7和8放水,待放水水質(zhì)清晰后關閉7,開啟9,檢查放水水質(zhì)清后關閉9,開啟10,最后關閉10,沖水結束。
充水結束后,開啟爐水泵的出水門16和17。
3) 啟動電動給水泵
操作六個門的狀態(tài)至三開三關:
前置泵進水門開足;
啟動流量隔絕門開足;
再循環(huán)門放至“自動”位置,并檢查開足;
給水主門關閉;
再循環(huán)旁路門關閉;
啟動流量閥放至“手動”位置并關閉。
勺管放至“手動”位置并關至“0”位,除氧器水位>1500mm。
啟動輔助油泵。
啟動電動給泵
逐漸手操勺管至35%。
手操調(diào)節(jié)電動給泵啟動流量閥至20%左右,控制進水流量:冬季≤50t/h,其他季節(jié)≤100t/h。
關閉省煤器進出口處的放水和排空氣門。
進水15min后關閉汽包放水門。
進水2h后,出現(xiàn)鍋爐水位。
4) 啟動爐水泵
檢查汽包水位大于200mm后,開啟爐水泵A或C,檢查水位急劇下降,等水位緩慢回升后,啟動對稱的爐水泵,水位稍有下降,最后啟動爐水泵B。 將水位控制在-100mm左右。
將省煤器再循環(huán)閥與給水量的聯(lián)鎖投入自動。
4. 汽機和電機輔助系統(tǒng)啟動
1) 投用主機潤滑油系統(tǒng),投用頂軸油系統(tǒng)
啟動排煙風機。
啟動交流潤滑油泵,密封備用油泵。
將直流潤滑油泵自啟開關入系。
頂軸油泵自啟開關入系。
2) 投用EH油系統(tǒng)
啟動EH泵。
3) 投用發(fā)電機密封油系統(tǒng)
啟動空排風機。
啟動空側密封交流油泵,入系空側密封直流油泵聯(lián)鎖開關;
啟動氫側密封交流油泵,入系氫側密封直流油泵聯(lián)鎖開關;
4) 發(fā)電機充氫
打開氫氣干燥器的進出口閥門。
啟動純度風機。
向電機充CO2。
向電機充H2。
5) 投用發(fā)電機靜冷系統(tǒng)
充氫結束后,啟動汽機盤車。
在充氫并建立氫壓后,啟動一臺靜冷泵,另一臺備用,聯(lián)鎖開關入系。
6) 凝汽器抽真空,送軸封
啟動一臺真空泵,進汽門聯(lián)鎖開啟。
關閉真空破壞門。
關閉再熱器系統(tǒng)的排空氣門。
啟動一臺軸排風機,另一臺備用,聯(lián)鎖開關入系。
開啟由輔汽母管向軸封送汽的進汽門。
5. 投運風煙系統(tǒng)
1) 冷卻風機啟動
啟動一臺冷卻風機。
2) 啟動空氣預熱器A
啟動空預器輔助馬達,停輔助馬達。
啟動空預器的主電機。
將上、下軸承油泵與油溫的.聯(lián)鎖投入。
3) 啟動空預器B
同A。
4) 啟動引風機A
啟動引風機A的軸冷風機和葉冷風機。
關閉引風機A的進、出口擋板和動葉調(diào)節(jié)。
開啟送風機A的出口擋板,開啟送風機A動葉調(diào)節(jié)>10%。
啟動引風機A。
5) 啟動引風機B
啟動引風機B的軸冷風機和葉冷風機。
啟動引風機B。
6) 啟動送風機B
開啟送風機A的出口擋板和動葉調(diào)節(jié)。
關閉送風機B出口擋板和動葉調(diào)節(jié)。
啟動送風機B。
7) 啟動送風機A
關閉送風機A的出口擋板和動葉調(diào)節(jié)。
啟動送風機A。
8) 調(diào)節(jié)風量和負壓
將兩臺引風機的動葉調(diào)節(jié)置自動。
負壓定值-50Pa。
手動對稱緩慢調(diào)節(jié)兩臺送風機動葉至17%左右。
9) 投入煙溫探針
將爐膛煙溫探針投入。
6. 鍋爐吹掃、點火、升溫升壓
1) 爐膛吹掃條件檢查
2) 爐膛吹掃
3) 爐膛點火
開啟燃油系統(tǒng)管路中的隔絕閥門。
開啟蒸汽管路上的閥門。
置“大風箱/爐膛壓差”的十五個二次風門在自動位置。
開啟霧化蒸汽閥,將蒸汽壓力的自動投入,定值1MPa左右。
開啟輕油快關閥和回油循環(huán)閥。
手動開啟油壓調(diào)節(jié)閥門在5-10%之間。
啟動第一支油槍。
手動調(diào)節(jié)油壓至接近0.8MPa,啟動對角第二支油槍。
手動調(diào)節(jié)油壓至接近0.8MPa,啟動第三和第四支油槍。
將油壓調(diào)節(jié)閥門至自動,油壓定值0.6-0.8MPa之間。
4) 鍋爐起壓
時刻注意水位,控制水位。
起壓后將高旁稍開10%,低旁全開。
注意過熱蒸汽的壓力和溫度的匹配。
汽包壓力0.2MPa時,關閉低溫過熱后、分隔屏后和后屏后的放空氣門。 汽包壓力0.5MPa時,關閉頂進疏。
主汽壓力2.0MPa后,停止爐水泵充水,即關閥門6。
7. 汽機沖轉
1) 沖轉前的檢查和沖轉期間鍋爐對汽溫汽壓的控制
執(zhí)行EH油系統(tǒng)的標準操作;
根據(jù)風量需要,調(diào)節(jié)設定值,使得風量在33%左右,保證穩(wěn)定燃燒的前提下,氣溫保持不變或微升;
通過增加、減少油壓、油槍的方法沒事的氣壓在4.5MPa左右波動;
2) 汽機掛閘
關閉高壓旁路的調(diào)門和截止門,待再熱器內(nèi)壓力下降到0,關閉低壓旁路; CONTROL MODE,OPERATOR AUTO置IN;
VALVE MODE,高壓調(diào)門置SINGLE VALVE;
LATCH 機組復置,TURBINE TRIPPED 燈滅;
LIMTER SETPOINT , VALVE POSITION 置IN;設置閥門高限100%。
3) 沖轉到600rpm
CONTROL SETPOINT, TARGET 600 rpm,RATE 100rpm/min;
4) 沖轉到20xxrpm
仿真實習報告3
題目:綜合仿真實習個人實習報告
目 錄
一、實習單位基本情況
1、信心中心簡介 …………………………………………………………………1
2、從事崗位的職責 ………………………………………………………………1
二、實習概況
(一)、實習項目與內(nèi)容 …………………………………………………………2
(二)、存在問題 …………………………………………………………………2
。ㄈ、改進措施 …………………………………………………………………2
三、實習的感受與建議 …………………………………………………………3
個人實習報告要求與排版字號:
1.個人實習報告字數(shù)要求不少于3000字,不多于5000字。實習報告內(nèi)容不少于三部分(用一級標題列示),主要內(nèi)容如下:
一是對所在實習單位基本情況與所從事崗位的職責進行簡單描述,字數(shù)控制在300字內(nèi);
二是闡述實習項目、實習內(nèi)容、存在問題與改進措施等方面的詳細內(nèi)容,字數(shù)必須在20xx字以上;
三是在實習期間的感受、體會、對實習的認識、實習收獲、意見與建議等方面內(nèi)容,字數(shù)在800字以上。
2.個人實習報告排版統(tǒng)一用A4(21 X 29.7cm)格式;頁面設置用默認設置。
3.標題用小二號黑體加粗,正文中的一級標題用四號宋體,正文用小四號宋體。行距為固定值20磅。
4.個人實習報告頁碼從正文頁面起計算。頁碼字號,選用小四號粗黑體并居中。
一、實習單位基本情況與所從事崗位的職責
二、實習項目
三、實習內(nèi)容
四、存在問題與改進措施
五、實習感受與體會、意見與建議
綜合仿真實習個人實習報告
一、實習單位基本情況
1、信息中心簡介
本人實習單位為信息中心,是第三方外圍輔助機構信息中心,信息中心是跨專業(yè)綜合模擬仿真實習平臺的主體共享信息的平臺。主要由四個部分組成,其中包括信息中心A組、信息中心B組、證券交易所、拍賣行組成。信息中心是整個仿真實習平臺所有信息運轉的中心,由信息收集與整理、信息審核、信息發(fā)布的等組成。信息中心負責給各生產(chǎn)商購買原材料和給各渠道商賣產(chǎn)品,還有負責收取生產(chǎn)商的生產(chǎn)線調(diào)試費、維修費和渠道商的廣告費。
2、從事崗位的職責
本人所實習的單位為信息中心A組,信息中心A組主要由生產(chǎn)商信息收集和原材料購買組、渠道商信息收集和賣貨組、端口控制和發(fā)布組等組成。我的崗位職責是在渠道商信息收集和賣貨組,負責收集渠道商的交貨表與廣告店鋪的表格并進行統(tǒng)計,早上負責渠道商賣貨核對市場容量看貨物有沒有超出最大的容量值。下午收集渠道商的廣告費和店鋪數(shù)量,并根據(jù)第三方物流統(tǒng)計的店鋪租賃表,核對渠道商的店鋪數(shù),核對完后進行發(fā)布。
二、實習概況
(一)、實習項目與內(nèi)容
在綜合仿真實習的五周中,仿真實習工作經(jīng)歷了四年的模擬運行,信息中心實習的項目分別有生產(chǎn)商信息收集和原材料購買項目、渠道商信息收集和賣貨項目、端口控制和發(fā)布項目、拍賣行項目、違規(guī)處理項目、命運羅盤項目等。
生產(chǎn)信息收集與原材料購買項目是做有關生產(chǎn)商的工作,對生產(chǎn)商涉及的原材料購買和生產(chǎn)線購買進行統(tǒng)計,審核各生產(chǎn)商響應的最低價格是否在規(guī)定的范圍內(nèi)浮動,審核原材料的采購訂單的工作,并對購買的原材料和生產(chǎn)線進行開據(jù)發(fā)票,再對原材料和生產(chǎn)線錄入表格進行匯總發(fā)給信息發(fā)布組。
渠道商信息收集和賣貨項目是專門為渠道商服務,對渠道商信息收集、第三方物流收集和渠道商相關的數(shù)據(jù)的整理與計算,通過QQ群或者電話向渠道商有關人員進行收集相關數(shù)據(jù),如投入的廣告費和店鋪數(shù)量及店鋪升級的情況,再根據(jù)收集的數(shù)據(jù)整理并計算出各渠道商的市場最大銷售能力、市場占有積分,零售價格,品牌廣告投入額和產(chǎn)品廣告投入額拉升的市場占有率;渠道商賣貨是核查銷售量及銷售總額和市場容量是否超過他們的最大范圍和成交價格是否出錯,并幫助他們計算修正。本人所在實習崗位就是負責渠道商銷售貨物時核對渠道商的貨物信息是否有錯,是否具有物流的出貨運輸憑證,貨物銷售量是否會超過市場的最大銷售量,貨物銷售額是否會超過最大的市場銷售額以及零售價格的正確與否。
端口控制與發(fā)布項目是信息中心的開展業(yè)務的關鍵,乃至整個綜合仿真實習
的重中之重,端口操作開啟與關閉響應都要小心翼翼,如果操作不慎對整個平臺的影響巨大的;信息發(fā)布在每日工作結束前發(fā)布出去讓渠道商和生產(chǎn)商閱讀并根據(jù)數(shù)據(jù)開展第二天的工作。
信息中心的拍賣行項目,我們根據(jù)生產(chǎn)商和渠道商的所要拍賣的信息登記在有關的表格中,并發(fā)布在QQ群和綜合仿真實習網(wǎng)絡平臺中,讓生產(chǎn)商和渠道商根據(jù)拍賣信息在QQ群中進行拍賣,并設置每次叫價多少,沒拍賣成功的物品按有關規(guī)定信息中心進行回購。
違規(guī)處理項目信息中心按照仿真實習規(guī)則對違規(guī)的企業(yè)做出違規(guī)處罰的處理,通過對業(yè)務的審查,查出違規(guī)現(xiàn)象的企業(yè)開具處罰單并登記保存,根據(jù)違規(guī)情況扣相應的分數(shù),違規(guī)處罰單有關實習指導老師要進行簽名。
命運羅盤項目也是有我們信息中心負責的重要工作之一,是在仿真實習第三年度才開始開展的業(yè)務;命運羅盤是突擊進行的。開展命運羅盤前要找相關的渠道商和生產(chǎn)商的老師收集命運羅盤事件,把收好的時間發(fā)給指導老師進行審查,審查無誤后,通知各渠道商和各生產(chǎn)商到511進行命運羅盤事件,命運羅盤事件結束后對事件的結果發(fā)布在QQ群和網(wǎng)絡平臺發(fā)布區(qū),并對命運羅盤所涉及的事件進行整理計算。
。ǘ、存在問題
1、仿真實習運營剛開始的階段,由于不熟悉信息中心的具體工作和工作的內(nèi)容,一開始辦業(yè)務是總是手忙腳亂的,又由于崗位職責人員分配不合理導致忙得很忙,閑的很閑;
2、剛開始時成員對自身的工作不熟悉,所以辦理業(yè)務的效率很低,導致我們的服務評分很低:
3、業(yè)務開展初期,我們對原材料的買賣工作和渠道商賣貨的程序,導致這兩個業(yè)務辦理效率低下,如收渠道商貨物時要核對什么信息,就出現(xiàn)收多了渠道商的貨物;
4、生產(chǎn)商和渠道商經(jīng)常有填錯表格信息的,就產(chǎn)生我們統(tǒng)計數(shù)據(jù)工作緩慢,對信息的發(fā)布拖延了時間;
5、通知各渠道商和各生產(chǎn)商在規(guī)定時間內(nèi)填寫有關表格進行數(shù)據(jù)整理與計算時,總是有個別渠道商和生產(chǎn)商拖延導致信息的收集不及時對信息發(fā)布影響挺大的,同時影響了我們的辦事效率和工作計劃;
6、個別渠道商出現(xiàn)了有拖延銷售貨物的現(xiàn)象,從而導致整理工作的變得緩慢;
7、第三方物流統(tǒng)計的店鋪租賃匯總表時常出錯,對我們核對渠道商的店鋪數(shù)量工作加大了工作量;
8、個別生產(chǎn)商采購的價格和渠道商相應的價格時常會超出范圍的現(xiàn)象;還有個別生產(chǎn)商和渠道商出現(xiàn)進行二次相應的情況;
9、個別生產(chǎn)商購買原材料時由于保留小數(shù)點的問題,導致我們開具發(fā)票與他們提供的數(shù)據(jù)有出入,間接的加大了工作量。
。ㄈ、改進措施
事出有因,根據(jù)以上存在的問題,提出以下的幾點建議解決:
1、信息中心的每個成員需要認真通讀學習仿真實習規(guī)則手冊,熟悉自己業(yè)務涉及的所有內(nèi)容,和辦理業(yè)務的工作程序,在渠道商和生產(chǎn)商進行業(yè)務咨詢的時候能夠準確無誤的為他們解決,由此可以加快工作的進度;
2、建立與生產(chǎn)商和渠道商的良好合作關系,保持微笑服務耐心解答他們的問題,在QQ群中對于他們提出的問題及時解決;
3、嚴格落實執(zhí)行仿真實習規(guī)則,對生產(chǎn)商或者渠道商出現(xiàn)的違規(guī)情況按照規(guī)定對其扣分或者罰款處理,規(guī)范仿真實習的秩序;
4、設計完善的生產(chǎn)商和渠道商的信息表格,簡明表格的內(nèi)容,減少填寫表格的數(shù)量,匯總一個表格可以減少他們填寫表格的數(shù)量,及填錯表格的情況;
5、更好的方便各渠道商和各生產(chǎn)商的信息咨詢,我們信息中心在把相關的表格上傳到文件共享中,并提醒他們,形成良好習慣,加強彼此的工作效率;
6、信息中心的電腦網(wǎng)速時常出現(xiàn)緩慢的問題,應該完善電腦的硬件設備,這樣信息的收集與整理的速度將會提升很多;
7、信息中心加強對數(shù)據(jù)收集與計算的審核能力,減少計算錯誤造成的.工作拖延。
三、實習的感受與建議
光陰似箭,日月如梭,在這段時間仿真實習工作中,或多或少都有些感觸,實習是每一個大學生所必須經(jīng)歷的從大學校園生活向社會實踐生活邁進的一個工作的過度階段,由原來的大學生變成社會的一份子。
紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。在這仿真實習,所看到的,所領悟到的對我們?nèi)蘸蟮墓ぷ,乃至終身,都將會受益匪淺;仡欉@五周的實習工作,覺得只要用心、耐心、踏實、肯做事,很多在工作上遇到的各種問題都能夠迎刃而解,將以前學習到得統(tǒng)計知識運用到了實踐中,讓我們認識到理論與實踐相結合的重要性。通過此次的仿真實習讓我們知道數(shù)據(jù)處理和統(tǒng)計理論,如何運用到實際工作中去,再通過學習數(shù)據(jù)處理程序,更加深刻的體會到真正工作中我們需要做好工作需要哪些知識。實習中,難免會遇到棘手難以解決的問題,我們小組互相幫忙,發(fā)現(xiàn)問題翻閱實習仿真規(guī)則的知識,上網(wǎng)查找資料,找不到解決問題的通過詢問老師,和實習指導老師討論,老師非常耐心的幫我們分析問題,知道我們?nèi)绾稳プ。仿真實習生活,讓我們體會到了比較真實的一面,學習到很多課本上學習不到的知識,也得到很多寶貴的經(jīng)驗,也給我們帶來意想不到的收獲和成果。通過不斷學習從而掌握相應的知識,來解決工作中遇到的問題,一方面向他人學習,另一方面通過自學的能力,通過自學的經(jīng)驗,尋求相關的途徑來解決問題。其次。學習創(chuàng)造良好的人際關系是我們工作順利的重要保證。在工作中與人交往是至關重要的。所以良好的同事關系和客戶關系一定要掌握好交往原則和社交禮儀,為順利完成工作創(chuàng)造良好的人際氛圍。
雖然仿真實習提供給我們的只是一個平臺,一個場所,但我們不能單單把它當做平臺。真正的需要我們從中學習到知識,為以后的社會工作做好鋪墊,為自己勝任工作積累經(jīng)驗。雖然是在虛擬的環(huán)境中模擬活動,但由于仿真性,常迫使我們那樣做出預見和正確的反應,完成彼此關聯(lián)的一系列決策,并為此承擔責任。在此過程中,不僅認識體驗了企業(yè)經(jīng)營管理活動過程和主要業(yè)務流程及其相互之間的關聯(lián)關系;促進了知識的整合與融會貫通;真切地感受到成功與失敗,體驗到競爭意識、團隊精神、職業(yè)素養(yǎng)的意義。企業(yè)運作仿真綜合實習可以提高學生的綜合素質(zhì),為我們以后的工作實踐打下基礎。
仿真實習報告4
實習報告
班 學
哈爾濱工程大學
20xx年8月28日
仿真技術是一門多學科的綜合性技術,它以控制論、系統(tǒng)論、相似原理和信息技術為基礎,以計算機和專用設備為工具,利用系統(tǒng)模型對實際的或設想的系統(tǒng)進行動態(tài)試驗。在仿真中心半天的實習,對仿真中心有了更為充分的了解和認識。仿真中心老師詳細的講解,讓我認識到了仿真的重大意義和學院仿真中心取得的優(yōu)異成果和科研成績。
一回路冷卻劑平均溫度不變的運行方案
特點:當反應堆功率由零提升到100%滿功率時,保持一回路冷卻劑平均溫度不變,壓水堆一般都具有負的慢化劑溫度系數(shù),因而具有自動調(diào)節(jié)自穩(wěn)定特性,使冷卻劑溫度有自發(fā)地趨向于tw不變的趨勢。優(yōu)點:1、要求補償?shù)姆磻孕?、
減少了對堆芯結構部件,尤其是對燃料元件的熱沖擊所引起的疲勞蠕動變應力,增加了元件的'使用安全性3、由于從熱態(tài)零功率至滿功率一直保持tw不變,對于
使用化學毒物控制冷態(tài)至熱態(tài)溫度效應的動力堆,可以減少相當數(shù)量的控制棒驅動機構,而且控制棒的調(diào)節(jié)活動減少了,可延長驅動機構的壽命4、不同運行功率時,冷卻劑體積原則上是恒定的,理論上可不需要容積補償,這就大大減小穩(wěn)壓器尺寸及減少一回路壓力控制系統(tǒng)的工作負擔5、反應堆由零功率至滿功率均處于tw恒定狀態(tài),需要補償?shù)臏囟刃。另一方面堆芯結構不發(fā)生較大溫差
就可以加大提升功率幅度。 缺點:1、負荷變化時,二回路沖擊較大2、功率變化時。給水調(diào)節(jié)和汽輪機調(diào)速系統(tǒng)負擔重3、回路耐壓要求高,系統(tǒng)性可靠性降低。
二回路壓力不變的運行方案
特點:當堆芯功率水平變化時,要求一回路冷卻劑溫度上升,二回路蒸汽壓力以及相應的飽和溫度保持不變 優(yōu)點:1、在0%-100%功率提升過程中,二回路的壓力不變,使蒸汽發(fā)生器給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)、蒸汽調(diào)壓閥、汽輪機調(diào)速系統(tǒng)等的工作條件改善2、可以使二回路設計更加合理,給水泵的特性近似于常規(guī)蒸汽動力裝置,而不需要提出特殊的要求 缺點:1、由于tav變化大,在符合變動時,
要求補償?shù)姆磻源,控制系統(tǒng)動作頻繁,擾動了堆芯功率分布,甚至導致功率振蕩2、負荷變化時,對堆芯結構及元件產(chǎn)生的熱沖擊應力大,在多次反復作用下,可能導致燃燒元件的蠕變疲勞3、控制棒活動頻繁,影響驅動機構壽命4、冷卻劑體積波動大,要求穩(wěn)壓器具有更大的容積補償能力,對壓力控制系統(tǒng)和水位控制系統(tǒng)提出了更高的要求5、動力裝置的機動性受到限制
組合運行方案
低功率區(qū)冷卻劑平均溫度不變,變功率區(qū)二回路壓力不變;低功率區(qū)二回路壓力不變,高功率區(qū)冷卻劑平均溫度不變。這種運行方案的提出是因為上述幾種基本運行方案的優(yōu)點和缺點都過于突出,有的方案對一回路有利,給二回路的設計和運行帶來較大困難,有的方案則正好相反。這種組合運行方案其實是一種折中考慮,將設計、運行和管理的困難由一、二回路共同承擔,對于一、二回路都較為有利,但是增加了控制環(huán)節(jié),增大了系統(tǒng)的復雜性。
通過對仿真系統(tǒng)模擬電站運行功率的調(diào)節(jié),對功率調(diào)節(jié)過程中的相關數(shù)據(jù)進行了記錄和分析。數(shù)據(jù)顯示,隨功率下降,反應堆入口溫度近似恒定,反應堆出口溫度下降,冷卻劑平均溫度下降,蒸汽壓力升高。此運行方案為入口溫度恒定方案,該方案有利于減少溫度變化對堆型的沖擊和影響,提高堆芯壽命;隨功率升高,出口溫度升高,冷卻劑平均溫度升高,可以提高蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口溫度,提高功率。相比,冷卻劑平均溫度不變的運行方案,是一種折衷的方案,功率變化造成的負擔由兩個回路共同承擔,目前反應堆多采用此穩(wěn)定運行方案。此
方案中隨功率上升,冷卻劑平均溫度恒定,進口溫度下降,出口溫度上升,二回路蒸汽壓力和溫度下降,蒸汽流量增加;對一回路系統(tǒng)有利,可以較好的實現(xiàn)自穩(wěn)自調(diào)特性,穩(wěn)壓器水位基本保持不變,二回路流量和壓力變化不大,對蒸汽發(fā)生器惡化汽輪機造成負擔。
我們通過操作電腦上的軟件所做的模型,了解了核電站各部分的組成及內(nèi)部結構。對核電站有了更加直觀的認識。通過在仿真中心半天的實習,我了解了仿真模擬在核電站調(diào)試運行和員工培訓方面有著不可代替的作用,不僅僅可以節(jié)省實驗成本還可以幫助人們更加真實的完成對實驗對象的認識,對于核電站的研究和改進有著深刻的意義。此次仿真實習讓我獲益匪淺,對核電站運行和仿真模擬有了深刻的印象和初步的認識。
仿真實習報告5
實習目的:
熟練運用企業(yè)管理理論課的知識,增加管理企業(yè)經(jīng)驗。
實習地點:
經(jīng)濟管理學院605室實習時間:20xx—9—25~20xx—9—30實習內(nèi)容:人機對抗,群體對抗
(一)群體對抗報告:
對抗伊始,就將企業(yè)的發(fā)展方向定為生產(chǎn)高質(zhì)量,高價格的高端產(chǎn)品。第一周期,為了保持住市場占有率,想到競爭企業(yè)肯定都會降價,又考慮到自身產(chǎn)品研究費用為120萬元,屬于高研究投入,預期會導致產(chǎn)品質(zhì)量的提升,綜合考慮之下將價格定為1060元。生產(chǎn)線投入暫不增加新的生產(chǎn)線,擬在產(chǎn)品質(zhì)量提升,市場占有率保持的情況下增加新的生產(chǎn)線。企業(yè)的主要市場將放在一般產(chǎn)品市場,同時保證特殊產(chǎn)品市場的占有率不降低,在企業(yè)生產(chǎn)相對競爭企業(yè)質(zhì)量較高的產(chǎn)品價格又相對偏高的情況下,就必須增加廣告的投入才可以保持住原有的占有率不降低,其他方面的目標以保證生產(chǎn)線上生產(chǎn)設備及生產(chǎn)人員的滿負荷為準。如此,算是給企業(yè)定了一個相對較高的起點,也是為了打好基礎。
第一周期結束,不出所料,競爭企業(yè)的定價都偏低,都不超過1000元。產(chǎn)品質(zhì)量提升的除開本企業(yè)還有一家企業(yè),市場占有率由于廣告費用投入的較多,在其他企業(yè)的價格打擊下并沒有太大的跌落,還占有市場的20%份額。第一周期結束后留有庫存5771臺,并不算多,企業(yè)盈利狀況為盈利。
第二周期主要目標仍為提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時保持市場占有率,面對的預測風險為其他企業(yè)的持續(xù)降價。為實現(xiàn)目標及承受住其他企業(yè)的價格攻擊,企業(yè)本周期在產(chǎn)品研究費用上有所增長,另外對于產(chǎn)品價格也做了降低的調(diào)整,但是幅度不大,為避免虧損必須銷售掉更多的產(chǎn)品,因此廣告投入費用也有所增加。對于生產(chǎn)線上,依舊以保持著設備及人員滿負荷為目標。第二周期結束后,一如既往其他企業(yè)都在持續(xù)降價,本企業(yè)價格依然是4家企業(yè)最高的,質(zhì)量等級評價為2,并沒有提高,原因應該是研究費用不夠或者是研究人員的數(shù)量問題。周期結束產(chǎn)品的市場占有率略有提高,算還是不錯了吧,能夠在其他企業(yè)瘋狂的降價打擊下并沒有垮掉,企業(yè)仍保持著微薄的盈利。
第三周期的主要目標是將產(chǎn)品質(zhì)量提高到等級1,大幅度提高市場占有率。為實現(xiàn)此目標,在價格上和第二周期基本持平,并且引進了2條新的生產(chǎn)線,增加產(chǎn)品的產(chǎn)量;廣告費用的投入也增加了35萬,期望以適中價格銷售掉更多的產(chǎn)品,獲得更多的銷售額,彌補產(chǎn)品生產(chǎn)的高投入費用不致使企業(yè)虧損。第三周期結束后,其他企業(yè)的產(chǎn)品價格有增有減,本企業(yè)產(chǎn)品價格為適中,加上產(chǎn)品質(zhì)量等級提升到1,整個市場僅此一家,以及較多的廣告投入,實現(xiàn)了市場占有率的大幅度提升,躍居行業(yè)第一。直至本周期結束,本企業(yè)算是該行業(yè)中的龍頭企業(yè),不僅產(chǎn)品質(zhì)量第一,市場占有率也是第一,盈利方面,4家企業(yè)都有虧損,但是本企業(yè)為虧損最少,并且有信心在以后的周期里扭虧為盈。
以后的周期里主要目標是保持第一企業(yè)的市場占有率以及質(zhì)量的不降低,在面對其他企業(yè)各種奪取占有率的手段下采取不同的應對方案,或適當提價產(chǎn)生差異化,或適當降價穩(wěn)定市場占有率,不論何種方式,都要以高宣傳力度為基礎。企業(yè)內(nèi)部,適當?shù)脑黾恿?條生產(chǎn)線和招收了生產(chǎn)人員,盡量少發(fā)生裁員的行為,節(jié)省開支。生產(chǎn)設備和人員負荷每個周期都要保持在100%左右,欲攘外必先安內(nèi),企業(yè)內(nèi)部一定要是一個良好的生產(chǎn)和發(fā)展環(huán)境。
最后一個周期,由于前幾個周期在本企業(yè)的打壓下,其他3家企業(yè)都留有大量的庫存,他們肯定會瘋狂降價以求拋售完產(chǎn)品,因此本企業(yè)也實行了適當?shù)慕祪r,但只是很小幅度的降價,不能使企業(yè)虧損的太多,畢竟是質(zhì)量最高的產(chǎn)品,加以高宣傳費用定能保持住市場的占有率。
總結:4家企業(yè)負責人在剛接手企業(yè)的發(fā)展目標就有所偏軌,雖然說是相互競爭,可是那也要以企業(yè)是盈利的為基礎,其他三家企業(yè)在一開始就開始大降價以求市場占有率,不良的開端導致了之后4家企業(yè)展開了僅僅對市場占有率的`競爭,不顧及本企業(yè)的盈利虧損情況,不是一個良性的競爭市場。原因可能是因為都是學生,企業(yè)的管理并沒有太過考慮現(xiàn)實的情況,事實是這樣的一個市場發(fā)展下去必定會有企業(yè)因承受不了虧損主動退出,產(chǎn)品的價格也會因此有所提升,留下來的企業(yè)的虧損情況也會有所好轉。企業(yè)的最終目的是從消費者身上賺取更多的利益,而不是一味的想著怎么擊垮競爭對手最終導致兩敗俱傷。雖然在本次競爭中綜合決策評價分一直保持在80分以上,可是畢竟是一個從第三周期就開始虧損的企業(yè),是一個失敗的管理者。
(二)人機對抗報告:
電腦是個很精明的企業(yè)管理者,其定價讓人捉摸不透,生產(chǎn)線上生產(chǎn)設備和人員負荷基本總能保持在100%,產(chǎn)品的生產(chǎn)成本總能保持在一個較低的水平,雖然其產(chǎn)品質(zhì)量并不是很好,但總能通過宣傳和適當?shù)倪x取市場還有價格手段保證市場占有率和銷售額的穩(wěn)步增長。這些都是我們值得去探索和學習的。
定價往往都是根據(jù)本期預期銷售量和產(chǎn)品的生產(chǎn)成本有關系,而生產(chǎn)成本又與企業(yè)的諸多方面,比如生產(chǎn)人員管理,生產(chǎn)管理合理化系數(shù),產(chǎn)品研究成本以及宣傳費用。如何權衡好這些方面使產(chǎn)品成本能夠盡量低是每一個企業(yè)管理者都必須一步步去學習的。和電腦對戰(zhàn),不是為了打敗電腦,是為了在與電腦對戰(zhàn)的過程中慢慢學習電腦是如何操控一個成功的企業(yè)的。
在與電腦對抗的過程中,當發(fā)現(xiàn)電腦開始降價,這邊立馬開始將價格調(diào)到一個很低的水平,這樣是盲目的,要在保證產(chǎn)品的生產(chǎn)成本較低,又能保證企業(yè)不虧損的情況下適度的給產(chǎn)品降價。電腦在應對競爭對手瘋狂降價時就是如此操作的,市場被占有并不是多重要,關鍵是看競爭對手是在怎樣的情況下占有了市場,如果是不計后果的盲目的降價最終導致了企業(yè)的虧損,那么這樣的情況我們是樂于見到的,因為盡管市場被占有了一定的份額,可是對方花的代價是巨大的,本企業(yè)在這樣的情況下仍然保持著銷售額的增長才是重要的。在與電腦對抗的過程中還發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的等級并不關乎企業(yè)的發(fā)展,只要將產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定在一個中上的等級就可以了。產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,企業(yè)內(nèi)部其他方面的合理操控,價格的合理定位才是決定能否在市場立足的基礎。
仿真實習報告6
一、實訓目的
1、綜合復習《數(shù)控加工工藝與編程》要求掌握的知識,并加以運用。 2、考查學生手工零件測繪及AUTOCAD制圖能力。
3、針對具體零件,鍛煉學生工藝分析及工藝方案處理能力。 4、提高學生程序編制及調(diào)試能力。 5、為學生后續(xù)的中級工認證操作服務。 二、實訓要求
本次實訓課題為“齒輪泵蓋數(shù)控仿真加工”,要求如下:
1、 要求學生應嚴格遵守實驗實訓各項規(guī)章制度,服從實驗實訓老師的指導。 2、 手工測量零件數(shù)據(jù)精確到0.1毫米,AUTOCAD繪圖數(shù)據(jù)精確到0.001毫米。 3、 合理制定零件加工工藝方案。
4、 熟練掌握仿真軟件的`對刀、程序輸入、導出、編輯等各項操作。 5、 數(shù)控程序編寫規(guī)范、條理清晰。 三、實訓內(nèi)容及步驟
1、利用手工測繪圖紙測繪出AUTOCAD齒輪泵蓋零件圖。
2、用AUTOCAD繪圖并求節(jié)點坐標
3、工藝方案確定。
合理選擇刀具,安排加工順序及加工內(nèi)容,選擇主軸轉速及刀具的進給速
4、編寫源程序
O0016
N10 G90 G80 G40 G49 G21;//絕對式編程 鉆孔固定循環(huán)取消 刀具半徑補
償取消 刀具長度補償取消 采用米制
N20 G91 G28 X0. Y0. Z0.M08;//增量方式 返回參考點 切削液開 N30 G54;//調(diào)用G54坐標系
N35 M06 T01;//換第一把刀(Φ5外輪廓立銑刀)
N40 M03 S800;
N70 G90 G41 G00 X-20.3851 Y-45.9141 D01;//絕對式編程 刀具半徑左
補償 補償號D01
N75Z10.;
N80 G01 Z-7. F100.;//銑外輪廓 N90 X-35.1561 Y-28.1092;
N100G02 X-36.3332 Y-19.8011 R10.; N120G03 X-37.3441 Y-9.1812 R10.; N130G02 X-35.8571 Y13.0663 R18.; N140G03 X-32.2320 Y34.1584 R20.; N150G02 X-20.4351 Y47.6660 R10.; N160G03 X-11.9421 Y48.5561 R12.; N170G02 X-25.5061 Y42.2421 R32.5.; N180G03 X29.7401 Y39.7802 R9.; N190G02 X33.0223 Y37.8778 R7.; N200G01 X41.6745 Y 28.9670; N210G02 X43.6971 Y-1.1798R10.; N220G03 X44.2634 Y9.0991 R10.; N230G02 X41.6743 Y-15.2931 R20.; N240G03 X37.9161 Y-33.9723 R16.; N250G02 X25.9341 Y-48.0184 R10.; N260G03 X25.9341 Y-48.5192 R12.; N270G02 X-17.3912 Y-43.4681 R32.5.; N280G03 X-24.1263 Y-39.6691 R19.; N290G02 X-27.3861 Y-37.4712 R7.;
N300G01 X-40.8571 Y-21.2134;//外輪廓銑削完畢 N305Z5.;// 刀具抬高到5mm
N320G40 G91 G28 X0. Y0. Z0 .M05;//取消刀具長度補償 增量方式下 返
回參考點主軸停轉
N330M06 T02;//更換第二把刀(Φ10麻花鉆) N340M03 S800;
N350G90 G43 G00 X32.Y 2. H02;//絕對式編程 刀具長度正補償 補償號
H02
N352Z5.;
N360G00 X34.5000 Y22.0000 ; N361G01 Z-3. F80.;//加工O1孔 N362G00 Z5.;
N370X29.0000.Y38.5000;
N371G01 Z-3. F80; //加工O2孔 N372G00 Z5.;
N380X-29.0000Y-23.0000;
N381G01 Z-3. F80; //加工O3孔 N382G00 Z5.;
N390X-23.0000 Y-38.0000;
仿真實習報告7
一、 單位基本境況:
公司簡介:
八方物流品牌創(chuàng)立于20xx年,公司致力于物流業(yè)的建設與發(fā)展,立足于傳統(tǒng)快遞業(yè)務,全面進入電子商務領域,以專業(yè)的服務和嚴格的質(zhì)量來要求自身,多年來,經(jīng)過幾代八方人的努力,八方已經(jīng)在全國范圍內(nèi)形成了完善。流暢的自營快遞網(wǎng)絡。如今,在新一屆的八方管理團隊的帶領下,八方將繼續(xù)秉承著“限時穩(wěn)達,貨運天下”的服務宗旨,加大投入,規(guī)范管理,為社會提供更加優(yōu)質(zhì)安全、便捷的快遞服務。
二、 個人工作情況總結:
作為一家公司的物流總監(jiān)。我的職責主要是對公司物流運輸管理負全面責任,在工作中,積極主動做好本職工作,最開始制定出一個包括對于各種倉庫租用、物流等需求與費用的表格,以便于接下來每個月的物流費用的計算與記錄。與有業(yè)務往來的制造商的相關人員溝通交流,簽訂每個月本公司與其的產(chǎn)品合同,然后進行預算,制定合理的運輸路線,安排運輸人員,與管委會簽訂租賃合同,組織運輸、租借事宜,根據(jù)各家客戶的情況安排倉庫租賃,與供應商、制造商、經(jīng)銷商就倉儲費與物流費簽訂合同,時刻關注公司動態(tài)。
在工作中,我積極與公司內(nèi)部人員溝通交流,有很強的責任心和團結意識,大家團結一致經(jīng)營公司;也在于外部人員交流過程中,充分發(fā)揮了自身的人際交往能力、溝通能力、表達能力和主動性,也懂得與各位進行換位思考,取得雙方的共贏。在總體工作中還表現(xiàn)出了良好的自控能力,對于自身工作表現(xiàn),表示展現(xiàn)了良好的素質(zhì)和較高的工作效率;但是也有一些欠缺的地方,比如剛開始有些采購方面的疏忽,需要更加謹慎細心、瞻前顧后,要與各個環(huán)節(jié)做好溝通交流工作。
作為物流總監(jiān),對著其他組員想知道自己的想法和意見,給出自己的專業(yè)看法,當然不能因為意見不被采納就灰心喪氣。作為物流總監(jiān),我要學會和其他專業(yè)的老師、同學打交道,不能因為談訂單一次失敗,然后就不敢前進。應該膽子大一點,臉皮再厚一點,然后硬著頭皮上,多碰幾次釘子,不是挫折而是鍛煉,對我們心理素質(zhì)的提升。作為物流總監(jiān),每個人都有自己獨特的風格,自己的安排不能得到認可,一方面可能是因為自己的安排確實缺少一點大眾化的眼光,另一方面則有可能是自己在專業(yè)技術上還有比較大的發(fā)展空間?傊,每一次的受挫,都給我提供了前進的機會,我珍惜每一次的失敗,因為從失敗中總結出來的經(jīng)驗是尤為寶貴的。鍛煉好心理素質(zhì),對我們將來踏入社會非常關鍵。
三、崗位勝任素質(zhì)自評:
通用崗位勝任素質(zhì)自評
機構名稱:八方物流有限責任公司 學號: 姓名:季曉藝 填報說明: 根據(jù)仿真過程中實際事情進行填報,自評分數(shù)從0~3分。如未能有案例印證,請標注無。分數(shù)為0。本項目作為總結報告計入實習總成績。
人際交往能力( 自評___3___ 分)
常年與管委會租賃公司,人才市場等商談業(yè)務,有較強的人際交往能力。 溝通能力( 自評___3__ 分)
能夠準確表達意圖,商談業(yè)務,溝通能力較突出。 換位思考能力( 自評___2___ 分)
在模擬實訓中,我雖然擔任物流總監(jiān),但也會換位考慮其它職位的,能很好聯(lián)系各個模塊的關系。
表達能力( 自評___3___ 分)
各家制造商、供應商前來詢價,能夠準確表達 主動性( 自評___3___ 分)
本公司成本確定后,主動前往各家公司拉攏業(yè)務,公司大小事務主動參與 自控能力( 自評___3___ 分)
自控能力良好,能夠嚴格遵循公司規(guī)章制度 責任心( 自評__3___ 分)
四、 個人能力認識及職業(yè)規(guī)劃
在此次工作實習中,我充分認識到了自己所擁有的個人能力以及所欠缺的地方,也對自己以后的職業(yè)規(guī)劃有了一定的目標。
我在工作中,有很強的主動性、責任心、團隊意識和自控能力,能夠對于每件事情都保持很高的熱情,積極主動的去完成本職工作,并且能夠在事前做好充分的準備。工作中,勢必會和各種人員接觸,在接觸過程中,我意識到自己的表達、溝通、人際交往能力相對良好但是也需要加強和改善,需要在一些細小的地方以及關系到本公司利益的地方做到細致分析。
擔任生產(chǎn)采購總監(jiān),讓我對這個職位的工作產(chǎn)生了相對濃厚的興趣,了解了生產(chǎn)采購的重要性以及其艱巨性,需要有謹慎細致的心思也要有大局的掌握,對于以后實習的工作,也要偏向生產(chǎn)采購方面,從事這類工作,有一種成就感。
五、 個人收獲及建議:
在整個實習過程中,本人的實習項目主要是圍繞崗位職責進行的。個人總結收獲如下:
1、用實踐檢驗和鞏固專業(yè)理論
通過實習,可以提高動手的能力,在實踐的過程中發(fā)現(xiàn)其不足,然后去反饋到學習中去,會更能提升自己的能力,在實踐中檢驗和鞏固專業(yè)理論知識。市場營銷,它主要是一門以實踐為主的學科,它要求極強的動手能力,它所接觸的對象是包羅萬象的,是各具特色的`,是真實的、新鮮的。雖然這次實訓是一個虛擬的系統(tǒng),但是它給我們提供了鍛煉的機會。它教會我如何去做好一名市場總監(jiān),教會一名市場總監(jiān)怎樣去觀察事物,怎樣去捕捉有價值的市場信息,怎樣才能為公司提供有效的市場數(shù)據(jù)信息。這些只有在實訓中才能深刻體會到什么是抓“活魚”和“搶”市場。在實訓之初,我從一個一無所知的“市場總監(jiān)”,變成一個讓其他組羨慕的市場總監(jiān)。通過對指導老師、CEO、其他組員的采訪,我認為:市場不該是一名盲目的個體,而該是真誠的公司里普通的一員。與其說搶訂單,不如說是談訂單。
2、提高自身綜合素質(zhì)能力
在仿真綜合實習中,將不同專業(yè)的學生置身于仿真的虛擬環(huán)境中,這首先給我們設定了一個小社會的前提。雖然是在虛擬的環(huán)境中模擬活動,但由于仿真性,常迫使我們那樣做出預見和正確的反應,完成彼此關聯(lián)的一系列決策,并為此承擔責任。在此過程中,我不僅認識體驗了企業(yè)經(jīng)營管理活動過程和主要業(yè)務流程及其相互之間的關聯(lián)關系;促進了知識的整合與融會貫通;真切地感受到成功與失敗,體驗到競爭意識、團隊精神、職業(yè)素養(yǎng)的意義。企業(yè)運作仿真綜合實習可以提高學生的綜合素質(zhì),為我們以后的工作實踐打下基礎。在每一次的主編例會上,我們幾個E財經(jīng)的負責人,總結工作與討論計劃之時,我總覺得是一種學習,學習她們?yōu)槿颂幨碌姆椒ê皖I導決策的能力。在平時工作中,沒有誰高誰低,每一位都是好學者,在一次次的合作中,感覺團隊的力量真?zhèn)ゴ?傊,在實習中所做的每一件事情,不論大小,總是可以學到東西,只要肯留心觀察肯用心付出。因為,綜合素質(zhì)這座大廈就是從一點一滴中積累起來,一磚一瓦建立起來的。
仿真實習報告8
緒論
仿真是對代替真實物體或系統(tǒng)模型進行實驗和研究的一門技術科學。按所用的模型分為物理仿真和數(shù)字仿真兩類。物理仿真是以真實物體或系統(tǒng),按一定比例或規(guī)律進行微縮或放大后的物理模型為實驗對象。數(shù)字仿真是以真實物體或系統(tǒng)規(guī)律為依據(jù),建立數(shù)學模型后,在仿真機上進行的研究。數(shù)學模型是能夠數(shù)值化的描述真實物體或系統(tǒng)規(guī)律的相似實時動態(tài)特征。由人工建立的數(shù)學計算方法,常用的有代數(shù)方程法,微分方程法或狀態(tài)方程法等。與物理仿真相比,數(shù)字仿真具有更大的靈活性,能對截然不同的特性模型做實驗研究,為真實物體或系統(tǒng)的分析和設計提供了十分有效且經(jīng)濟的手段。
化工仿真主要是對集散控制系統(tǒng)化工過程操作的仿真。主要用于化工生產(chǎn)裝置操作人員開車、停車、事故處理等過程的操作方法和操作技能的培訓。仿真培訓可以使操作人員在短時間內(nèi)大幅度的提高操作水平,是一種為先進的現(xiàn)代培訓手段。仿真技術在教學中的應用,尤其是在高校教育中的應用,更加顯示出優(yōu)勢。高校教育的目標是讓學生既要學會專業(yè)理論知識,又要掌握專業(yè)應用技能。高校教育內(nèi)容包括應知和應會兩個方面,有理論教學、實驗教學和實習教學三個過程。在理論教學中引入仿真技術與計算機輔助教學CAI(Computer Aisted Instruction)結合,既能彌補課堂教學中的不足,又能改變?nèi)后w教學中無法適應學生中個體差異的教學方式。其采用圖文聲像并茂,使對課堂教學中不易表現(xiàn)、描述、講解的內(nèi)容,起到補充的作用,而且還可大大提高課堂教學質(zhì)量,縮短教學時間;其交互式的使用,可以極大的吸引學生主動參與的興趣,并給學生充分的動手機會。采用實驗仿真不但可以節(jié)約實驗經(jīng)費,而且還可以實現(xiàn)一些真實實驗無法實現(xiàn)的功能和效果。采用實驗仿真不但可以節(jié)約實驗經(jīng)費,而且還可以實現(xiàn)一些真實實驗無法實現(xiàn)的功能和效果。實習教學側重的是應會內(nèi)容的教學。實習教學往往要求學生走出校門,到實際現(xiàn)場去學習。工業(yè)過程領域的實習教學存在越來越嚴重的問題:其一是實際工業(yè)現(xiàn)場都是大型連續(xù)性生產(chǎn)裝置,要求生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定,這樣學生的實習教學只能看不能動手,無法達到實習教學效果;其二大型生產(chǎn)裝置越來越系統(tǒng)化、自動化,學生只能看到表面和概貌,無法深入和具體了解。而這些問題采用仿真技術就能得到很好的解決和補充。采用一套與現(xiàn)場生產(chǎn)裝置逼真的實習仿真教學系統(tǒng),讓學生不出校門就能了解實際生產(chǎn)裝置,并能親自動手進行反復操作,使學生既能對生產(chǎn)實際有一個很好的認識,又能親自動手來鍛煉提高專業(yè)應用技能,將所學專業(yè)知識與實際生產(chǎn)緊密地結合在一起,同時采用仿真技術可以開發(fā)出不同工藝類型和不同生產(chǎn)單元的仿真教學系統(tǒng),以滿足不同專業(yè)或同一專業(yè)不同側重面的實習教學需求,并能由教師組織仿真教學的具體內(nèi)容,使學生更全面、具體和深入地了解不同的生產(chǎn)單元.化工仿真培訓系統(tǒng)的建立:
首先,要通過建立生產(chǎn)裝置中各個過程單元的動態(tài)特征模型機及各種設備特征模型模擬生產(chǎn)的動態(tài)過程特性。
其次,要創(chuàng)立一個與真實裝置非常相似的環(huán)境,各種畫面的布置、顏色數(shù)值信息的動態(tài)顯示、狀態(tài)信息的動態(tài)指示、操作方式等與真實裝置的操作環(huán)境相似;し抡媾嘤栂到y(tǒng)的結構:
首先,仿真對象不同,裝置的規(guī)模和復雜程度差異很大其次,仿真培訓系統(tǒng)使用的對象不同。
我們現(xiàn)在使用的是STS結構的化工單元仿真教學系統(tǒng)。
第一章仿DCS系統(tǒng)的操作方法
畫面操作說明
一.畫面的類型:
1.總貌畫面
2.控制組畫面
3.趨勢組畫面
4.小時平均值畫面
5.細目畫面
6.報警燈屏畫面
7.區(qū)域報警信息畫面
8.單元報警信息畫面
9.趨勢總貌畫面
10.單元趨勢畫面
11.流程圖畫面
12.操作信息畫面。
(1).訪問控制組畫面
按GROUP鍵,輸入要訪問的控制組號,按ENTER鍵確認。
。2).畫面的調(diào)度
1.TREND鍵:將控制組畫面切換成相應的趨勢組畫面。
2.GOTO鍵:用于選定控制組畫面中的一塊儀表。
3.HELP鍵:調(diào)出該控制組的幫助畫面。
4.HOUR AVG鍵:將控制組畫面切換成該組的小時平均值畫面。
5.ASSOC DISP鍵:去當前控制組的上一組控制畫面。
6.DISP FWD鍵:去當前控制組下一組控制畫面。
。3).訪問細目畫面
在鍵盤上按DETALL鍵,輸入工位號,按ENTER確認。
(4).訪問單元趨勢畫面
按UNIT TREND鍵,輸入單元號,按ENTER確認
(5).訪問報警畫面按ALM ANNC鍵
在組態(tài)時報警燈屏畫面定義為其他相關畫面,在該畫面中按ASSOC DISOP鍵在組態(tài)時間報警燈屏畫面分配給一個可定義的功能鍵,在鍵盤上按此功能鍵。
第二章
離心泵單元
工作原理:
離心泵是利用葉輪旋轉而使水產(chǎn)生的離心力來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,然后啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水在離心力的作用下,被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。水泵葉輪中心處,由于水在離心力的作用下被甩出后形成真空,吸水池中的水便在大氣壓力的作用下被壓進泵殼內(nèi),葉輪通過不停地轉動,使得水在葉輪的作用下不斷流入與流出,達到了輸送水的目的。
一.工藝流程簡介:
本工藝為單獨培訓離心泵而設計,其工藝流程如下:
來自某一設備約40℃的帶壓液體經(jīng)調(diào)節(jié)閥LV101進入帶壓罐V101,罐液位由液位控制器LIC101通過調(diào)節(jié)V101的進料量來控制;罐內(nèi)壓力由PIC101分程控制,PV101A、PV101B分別調(diào)節(jié)進入V101和出V101的氮氣量,從而保持罐壓恒定在5.0atm(表)。罐內(nèi)液體由泵P101A/B抽出,泵出口流量在流量調(diào)節(jié)器FIC101的控制下輸送到其它設備。
本工藝流程主要包括以下設備:
V101:離心泵前罐
P101A:離心泵A
P101B:離心泵B(備用泵)
二:工藝流程圖:
離心泵操作仿現(xiàn)場圖
三.離心泵單元操作規(guī)程1.開車操作規(guī)程
1.1準備工作
(1)盤車
(2)核對吸入條件
(3)調(diào)整填料或機械密封裝置
1.2罐V101充液、充壓
(1)向罐V101充液
打開LIC101調(diào)節(jié)閥,開度約為30%,向V101罐充液;當LIC101達到50%時,LIC101設定50%,投自動.(2)罐V101充壓待V101罐液位>5%后,緩慢打開分程壓力調(diào)節(jié)閥PV101A向V101罐充4壓;當壓力升高到5.0atm時,PIC101設定5.0 atm,投自動.1.3啟動泵前準備工作
(1)灌泵
待V101罐充壓充到正常值5.0atm后,打開P101A泵入口閥VD01,向離心泵充液.觀察VD01出口標志變?yōu)榫G色后,說明灌泵完畢。
(2)排氣
打開P101A泵后排氣閥VD03排放泵內(nèi)不凝性氣體;觀察P101A泵后排空閥VD03的出口,當有液體溢出時,顯示標志變?yōu)榫G色,標志著P101A泵已無不凝性氣體,關閉P101A泵后排空閥VD03,啟動離心泵的準備工作已經(jīng)就緒.
1.4啟動離心泵
(1)啟動離心泵
然后啟動P101A(或B)泵.
(2)流體輸送
待PI102指示比入口壓力大1.5-2.0倍后,打開P101A泵出口閥(VD04);將FIC101調(diào)節(jié)閥的前閥、后閥打開;逐漸開大調(diào)節(jié)閥FIC101的開度,使PI101、PI102趨于正常值;
(3)調(diào)整操作參數(shù)
微調(diào)FV101調(diào)節(jié)閥,在測量值與給定值相對誤差5%范圍內(nèi)且較穩(wěn)定時,FIC101設定到正常值,投自動.
2.正常操作規(guī)程
2.1正常工況操作參數(shù):
(1)P101A泵出口壓力(PI102):12.0ATM
(2)V101罐液位LIC101:
(3)V101罐內(nèi)壓力PIC101:
(4)泵出口流量FIC101:50.0%5.0ATM20000KG/H
5 2.2負荷調(diào)整
可任意改變泵、按鍵的開關狀態(tài),手操閥的開度及液位調(diào)節(jié)閥、流量調(diào)節(jié)閥、分程壓力調(diào)節(jié)閥的開度,觀察其現(xiàn)象。同時可修改如下參數(shù): P101A泵功率FIC101量程
正常值:15KW正常值:20噸/h
修改范圍:10-20修改范圍:10-40 3.停車操作規(guī)程
(1)V101罐停進料
LIC101置手動,并手動關閉調(diào)節(jié)閥LV101,停V101罐進料.
(2)停泵
待罐V101液位小于10%時,關閉P101A(或B)泵的出口閥(VD04);停P101A泵;關閉P101A泵前閥VD01;FIC101置手動并關閉調(diào)節(jié)閥FV101及其前、后閥(VB03、VB04)。
(3)泵P101A泄液
打開泵P101A泄液閥VD02,觀察P101A泵泄液閥VD02的出口,當不再有液體泄出時,顯示標志變?yōu)榧t色,關閉P101A泵泄液閥VD02。
(4)V101罐泄壓、泄液
待罐V101液位小于10%時,打開V101罐泄液閥VD10待V101罐液位小于5%時,打開PIC101泄壓閥觀察V101罐泄液閥VD10的出口,當不再有液體泄出時,顯示標志變?yōu)榧t色,待罐V101液體排凈后,關閉泄液閥VD10。
三.事故設置
1.P101A泵壞
主要現(xiàn)象:
1)P101A泵出口壓力急驟下降;
2)FIC101流量急驟減小到零;
處理方案:按泵的操作步驟切換備用泵P101B泵。
2.FIC101閥卡
主要現(xiàn)象:
1)FIC101流量減小;
2)P101A泵出口壓力升高;
處理方案:打開FIC101的旁路閥(VD09),調(diào)節(jié)流量使其達到正常值。
3.P101A泵入口管線堵
主要現(xiàn)象:
1)P101A泵入口、出口壓力急驟下降;
2)FIC101流量急驟減小到零;
處理方案:按泵的操作步驟切換備用泵P101B泵。
4.P101A泵氣蝕
主要現(xiàn)象:
1)P101A泵入口壓力、出口壓力上下波動;
2)P101A泵出口流量波動(大部分時間達不到正常值)。
處理方案:
1)不嚴重的氣蝕可通過提高入口壓力解決;
2)嚴重的氣蝕按泵的操作步驟切換備用泵P101B泵。
5.P101A泵氣縛
主要現(xiàn)象:
1)P101A泵出口壓力急驟下降;
2)FIC101流量急驟下降。
處理方案:按泵的操作步驟停P101A泵,然后排氣,最后再按泵的操作開P101A泵。
第三章
換熱器單元
一.工藝流程說明
換熱器是進行熱交換操作的通用工藝設備,廣泛應用于化工、石油、石油化工、動力、冶金等工業(yè)部門,特別是在石油煉制和化學加工裝置中,占有重要7地位。換熱器的操作技術培訓在整個操作培訓中尤為重要。
本單元設計采用管殼式換熱器。來自界外的92℃冷物流(沸點:198.25℃)由泵P101A/B送至換熱器E101的殼程被流經(jīng)管程的熱物流加熱至145℃,并有20%被汽化。冷物流流量由流量控制器FIC101控制,正常流量為12000kg/h。來自另一設備的225℃熱物流經(jīng)泵P102A/B送至換熱器E101與注經(jīng)殼程的冷物流進行熱交換,熱物流出口溫度由TIC101控制(177℃)。
為保證熱物流的流量穩(wěn)定,TIC101采用分程控制,TV101A和TV101B分別調(diào)節(jié)流經(jīng)E101和副線的流量,TIC101輸出0%~100%分別對應TV101A開度0%~100%,TV101B開度100~0%。
本單元復雜控制方案說明:TIC101的分程控制線:
100.0%TV101B位閥TV101A0.0%0.0%調(diào)節(jié)器輸出100%
該單元包括以下設備:
P101A/B:冷物流進料泵P102A/B:熱物流進料泵E101:列管式換熱器。
二:工藝流程圖:
換熱器操作仿現(xiàn)場圖
三.換熱器單元操作規(guī)程1.開車操作規(guī)程
裝置的開工狀態(tài)為換熱器處于常溫常壓下,各調(diào)節(jié)閥處于手動關閉狀態(tài),各手操閥處于關閉狀態(tài),可以直接進冷物流。
1.1啟動冷物流進料泵P101A
(1)開換熱器殼程排氣閥VD03
(2)開P101A泵的前閥VB01
(3)啟動泵P101A
(4)當進料壓力指示表PI101指示達9.0atm以上,打開P101A泵的出口閥VB03
1.2冷物流E101進料
(1)打開FIC101的前后閥VB04,VB05,手動逐漸開大調(diào)節(jié)閥FV101(FIC101);
(2)觀察殼程排氣閥VD03的出口,當有液體溢出時(VD03旁邊標志變綠),標志著殼程已無不凝性氣體,關閉殼程排氣閥VD03,殼程排氣完畢。
(3)打開冷物流出口閥(VD04),將其開度置為50%,手動調(diào)節(jié)FV101,使FIC101其達到12000kg/h,且較穩(wěn)定時FIC101設定為12000kg/h,投自動。
1.3啟動熱物流入口泵P102A
(1)開管程放空閥VD06
(2)開P102A泵的前閥VB11
(3)啟動P102A泵
(4)當熱物流進料壓力表PI102指示大于10atm時,全開P102泵的出口閥VB10
1.4熱物流進料
(1)全開TV101A的前后閥VB06,VB07,TV101B的前后閥VB08,VB09。
(2)打開調(diào)節(jié)閥TV101A(默認即開)給E101管程注液,觀察E101管程排汽閥VD06的出口,當有液體溢出時(VD06旁邊標志變綠),標志著管程已無不凝性氣體,此時關管程排氣閥VD06,E101管程排氣完畢.
(3)打開E101熱物流出口閥(VD07),將其開度置為50%,手動調(diào)節(jié)管程溫度控制閥TIC101,使其出口溫度在177±2℃,且較穩(wěn)定,TIC101設定在177℃,投自動。
2.正常操作規(guī)程
2.1正常工況操作參數(shù):
冷物流流量為12000kg/h,出口溫度為145℃,氣化率20%熱物流流量為10000kg/h,出口溫度為177℃
2.2備用泵的切換
P101A與P101B之間可任意切換P102A與P102B之間可任意切換
3.停車操作規(guī)程
3.1停熱物流進料泵P102A
(1)關閉P102泵的出口閥VB01
(2)停P102A泵
(3)待PI102指示小于0.1atm時,關閉P102泵入口閥VB11
3.2停熱物流進料
(1)TIC101置手動
(2)關閉TV101A的前、后閥VB06、VB07
(3)關閉TV101B的前、后閥VB08、VB09
(4)關閉E101熱物流出口閥VD07
3.3停冷物流進料泵P101A
(1)關閉P101泵的出口閥VB03
(2)停P101A泵
(3)待PI101指示小于0.1atm時,關閉P101泵入口閥VB01
3.4停冷物流進料
(1)FIC101置手動;
(2)關閉FIC101的前、后閥VB04、VB05
(3)關閉E101冷物流出口閥VD04。
3.5 E101管程泄液
(1)打開管程泄液閥VD05,觀察管程泄液閥VD05的出口,當不再有液體泄出時,關閉泄液閥VD05。
3.6 E101殼程泄液
(1)打開殼程泄液閥VD02,觀察殼程泄液閥VD02的出口,當不再有液體泄出11時,關閉泄液閥VD02。
三.事故設置
1.FIC101閥卡
主要現(xiàn)象:
1)FIC101流量減小;
2)P101泵出口壓力升高;
3)冷物流出口溫度升高。
事故處理:關閉FIC101前后閥,打開FIC101的旁路閥(VD01),
調(diào)節(jié)流量使其達到正常值。
2.P101A泵壞
主要現(xiàn)象: 1)P101泵出口壓力急驟下降; 2)FIC101流量急驟減小; 3)冷物流出口溫度升高,汽化率增大。
事故處理:關閉P101A泵,開啟P101B泵。
3.P102A泵壞
主要現(xiàn)象: 1)P102泵出口壓力急驟下降; 2)冷物流出口溫度下降,汽化率降低。
事故處理:關閉P102A泵,開啟P102B泵。
4.TV101A閥卡
主要現(xiàn)象: 1)熱物流經(jīng)換熱器換熱后的溫度降低; 2)冷物流出口溫度降低。
事故處理:關閉TV101A前后閥,打開TV101A的旁路閥(VD01),調(diào)節(jié)流量使其達到正常值。關閉TV101B前后閥,調(diào)節(jié)旁路閥(VD09)。
5.部分管堵
主要現(xiàn)象: 1)熱物流流量減小; 2)冷物流出口溫度降低,汽化率降低; 3)熱物流P102泵出口壓力略升高。
事故處理:停車拆換熱器清洗。
6.換熱器結垢嚴重
主要現(xiàn)象:熱物流出口溫度高。
事故處理:停車拆換熱器清洗。
第四章液位控制單元
一.工藝流程說明:
本流程為液位控制系統(tǒng),通過對三個罐的液位及壓力的調(diào)節(jié),使學員掌握簡單回路及復雜回路的控制及相互關系。
緩沖罐V101僅一股來料,8Kg/cm2壓力的液體通過調(diào)節(jié)產(chǎn)供閥FIC101向罐V101充液,此罐壓力由調(diào)節(jié)閥PIC101分程控制,緩沖罐壓力高于分程點(5.0Kg/cm2)時,PV101B自動打開泄壓,壓力低于分程點時,PV101B自動關閉,PV101A自動打開給罐充壓,使V101壓力控制在5Kg/cm2。緩沖罐V101液位調(diào)節(jié)器LIC101和流量調(diào)節(jié)閥FIC102串級調(diào)節(jié),一般液位正?刂圃50%左右,自V101底抽出液體通過泵P101A或P101B(備用泵)打入罐V102,該泵出口壓力一般控制在9Kg/cm2,F(xiàn)IC102流量正?刂圃20000Kg/hr。
罐V102有兩股來料,一股為V101通過FIC102與LIC101串級調(diào)節(jié)后來的流量;另一股為8Kg/cm2壓力的液體通過調(diào)節(jié)閥LIC102進入罐V102,一般V102液位控制在50%左右,V102底液抽出通過調(diào)節(jié)閥FIC103進入V103,正常工況時FIC103的流量控制在30000 kg/hr。
罐V103也有兩股進料,一股來自于V102的底抽出量,另一股為8kg/cm2壓力的液體通過FIC103與FI103比值調(diào)節(jié)進入V103,比值系數(shù)為2:1,V103底液體通過LIC103調(diào)節(jié)閥輸出,正常時罐V103液位控制在50%左右。
本單元復雜控制回路說明:
FFIC104:為一比值調(diào)節(jié)器。根據(jù)FIC1103的流量,按一定的比例,相適應比例調(diào)整FI103的流量。
比值調(diào)節(jié):工業(yè)上為了保持兩種或兩種以上物料的比例為一定值的調(diào)節(jié)叫比值調(diào)節(jié)。對于比值調(diào)節(jié)系統(tǒng),首先是要明確那種物料是主物料,而另一種物料按主物料來配比。在本單元中,F(xiàn)IC1425(以C2為主的烴原料)為主物料,而FIC1427(H2)的量是隨主物料(C2為主的烴原料)的量的變化而改變。
該單元主要包括以下設備:
V-101:緩沖罐V-102:恒壓中間罐V-103:恒壓產(chǎn)品罐
P101A:緩沖罐V-101底抽出泵P101B:緩沖罐V-101底抽出備用泵
二.工藝流程圖:
液位控制仿現(xiàn)場圖
三、裝置的操作規(guī)程
1、冷態(tài)開車規(guī)程:
裝置的開工狀態(tài)為V-102和V-103兩罐已充壓完畢,保壓在2.0kg/cm2,緩沖罐V-101壓力為常壓狀態(tài),所有可操作閥均處于關閉狀態(tài)。
1.1緩沖罐V-101充壓及液位建立:(1)確認事項:
·V-101壓力為常壓(2)V-101充壓及建立液位:
·在現(xiàn)場圖上,打開V-101進料調(diào)節(jié)器FIC101的前后手閥V1和V2,開度在100%。
·在DCS圖上,打開調(diào)節(jié)閥FIC101,閥位一般在30%左右開度,給緩沖罐V101充液。
·待V101見液位后再啟動壓力調(diào)節(jié)閥PIC101,閥位先開至20%充壓。 ·待壓力達5kg/cm2左右時,PIC101投自動.1.2中間罐V-102液位建立:(1)確認事項:
·V-101液位達40%以上·V-101壓力達5.0kg/cm2左右(2)V-102建立液位:
·在現(xiàn)場圖上,打開泵P101A的前手閥V5為100%;·啟動泵P101A.·當泵出口壓力達10kg/cm2時,打開泵P101A的后手閥V7為100%;·打開流量調(diào)節(jié)器FIC102前后手閥V9及V10為100%.·打開出口調(diào)節(jié)閥FIC102,手動調(diào)節(jié)FV102開度,使泵出口壓力控制在
9.0kg/cm2左右.·打開液位調(diào)節(jié)閥LV102至50%開度.·V-101進料流量調(diào)整器FIC101投自動,設定值為20000.0kg/hr.
15 ·操作平穩(wěn)后調(diào)節(jié)閥FIC102投入自動控制并與LIC101串級調(diào)節(jié)V101液位.·V-102液位達50%左右,LIC102投自動,設定值為50% .1.3產(chǎn)品罐V-103建立液位:(1)確認事項:
·V-102液位達50%左右(2)V-103建立液位:
·在現(xiàn)場圖上,打開流量調(diào)節(jié)器FIC103的前后手閥V13及V14 ·在DCS圖上,打開FIC103及FFIC104,閥位開度均為50%.·當V103液位達50%時,打開液位調(diào)節(jié)閥LIC103開度為50%.·LIC103調(diào)節(jié)平穩(wěn)后投自動,設定值為50%.
2、正常操作規(guī)程:
正常工況下的工藝參數(shù):
(1) FIC101投自動,設定值為20000.0kg/hr.(2) PIC101投自動(分程控制),設定值為5.0kg/cm2 (3) LIC101投自動,設定值為50%.(4) FIC102投串級(與LIC101串級) (5) FIC103投自動,設定值為30000.0kg/hr (6) FFIC104投串級(與FIC103比值控制),比值系統(tǒng)為常數(shù)2.0.(7) LIC102投自動,設定值為50% (8) LIC103投自動,設定值為50% (9)泵P101A(或P101B)出口壓力PI101正常值為9.0kg/cm2 (10) V-102外進料流量FI101正常值為10000.0kg/hr.(11) V-103產(chǎn)品輸出量FI102的流量正常值為45000.0kg/hr.
3、停車操作規(guī)程:
3.1正常停車:
16(1)關進料線: ·將調(diào)節(jié)閥FIC101改為手動操作,關閉FIC101,再關閉現(xiàn)場手閥V1及V2.·將調(diào)節(jié)閥LIC102改為手動操作,關閉LIC102,使V-102外進料流量FI101為0.0kg/hr.·將調(diào)節(jié)閥FFIC104改為手動操作,關閉FFIC104.(2)將調(diào)節(jié)器改手動控制:
·將調(diào)節(jié)器LIC101改手動調(diào)節(jié),F(xiàn)IC102解除串級改手動控制.·手動調(diào)節(jié)FIC102,維持泵P101A出口壓力,使V-101液位緩慢降低.·將調(diào)節(jié)器FIC103改手動調(diào)節(jié),維持V-102液位緩慢降低.·將調(diào)節(jié)器LIC103改手動調(diào)節(jié),維持V-103液位緩慢降低.(3)V-101泄壓及排放:
·罐V101液位下降至10%時,先關出口閥FV102,停泵P101A,再關入口閥V5.·打開排凝閥V4,關FIC102手閥V9及V10.·罐V-101液位降到0.0時,PIC101置手動調(diào)節(jié),打開PV101為100%放空.(4)當罐V-102液位為0.0時,關調(diào)節(jié)閥FIC103及現(xiàn)場前后手閥V13及V14.(5)當罐V-103液位為0.0時,關調(diào)節(jié)閥LIC103.
3.2緊急停車:
緊急停車操作規(guī)程同正常停車操作規(guī)程。
三、事故設置:
1.泵P101A壞
原因:運行泵P101A停.
現(xiàn)象:畫面泵P101A顯示為開,但泵出口壓力急劇下降.
處理:先關小出口調(diào)節(jié)閥開度,啟動備用泵P101B,調(diào)節(jié)出口壓力,壓力達17 9.0atm(表)時,關泵P101A,完成切換.
2.調(diào)節(jié)閥LIC101閥卡
原因:LIC101調(diào)節(jié)閥卡20%開度不動作.
現(xiàn)象:罐V101液位急劇上升,FIC102流量減小.
處理:打開付線閥V11,待流量正常后,關調(diào)節(jié)閥前后手閥.
第五章精餾塔單元
一、工藝流程簡述
本流程是利用精餾方法,在脫丁烷塔中將丁烷從脫丙烷塔釜混合物中分離出來。精餾是將液體混合物部分氣化,利用其中各組分相對揮發(fā)度的不同,通過液相和氣相間的質(zhì)量傳遞來實現(xiàn)對混合物分離。本裝置中將脫丙烷塔釜混合物部分氣化,由于丁烷的沸點較低,即其揮發(fā)度較高,故丁烷易于從液相中氣化出來,再將氣化的蒸汽冷凝,可得到丁烷組成高于原料的混合物,經(jīng)過多次氣化冷凝,即可達到分離混合物中丁烷的目的。
原料為67.8℃脫丙烷塔的釜液(主要有C4、C5、C6、C7等),由脫丁烷塔(DA-405)的第16塊板進料(全塔共32塊板),進料量由流量控制器FIC101控制。靈敏板溫度由調(diào)節(jié)器TC101通過調(diào)節(jié)再沸器加熱蒸汽的流量,來控制提餾段靈敏板溫度,從而控制丁烷的分離質(zhì)量。
脫丁烷塔塔釜液(主要為C5以上餾分)一部分作為產(chǎn)品采出,一部分經(jīng)再沸器(EA-418A、B)部分汽化為蒸汽從塔底上升。塔釜的液位和塔釜產(chǎn)品采出量由LC101和FC102組成的串級控制器控制。再沸器采用低壓蒸汽加熱。塔釜蒸汽緩沖罐(FA-414)液位由液位控制器LC102調(diào)節(jié)底部采出量控制。
塔頂?shù)纳仙羝–4餾分和少量C5餾分)經(jīng)塔頂冷凝器(EA-419)全部冷凝成液體,該冷凝液靠位差流入回流罐(FA-408)。塔頂壓力PC102采用分程控制:在正常的壓力波動下,通過調(diào)節(jié)塔頂冷凝器的冷卻水量來調(diào)節(jié)壓力,當壓力超高時,壓力報警系統(tǒng)發(fā)出報警信號,PC102調(diào)節(jié)塔頂至回流罐的排氣量來控制塔頂壓力調(diào)節(jié)氣相出料。操作壓力4.25atm (表壓),高壓控制器PC101將調(diào)節(jié)回流罐的氣相排放量,來控制塔內(nèi)壓力穩(wěn)定。冷凝器以冷卻水為載熱體;亓鞴抟何挥梢何豢刂破鱈C103調(diào)節(jié)塔頂產(chǎn)品采出量來維持恒定;亓鞴拗械囊后w一部分作為塔頂產(chǎn)品送下一工序,另一部分液體由回流泵(GA-412A、B)送回塔頂做為回流,回流量由流量控制器FC104控制。
本單元復雜控制方案說明:
吸收解吸單元復雜控制回路主要是串級回路的使用,在吸收塔、解吸塔和產(chǎn)品罐中都使用了液位與流量串級回路。
串級回路:是在簡單調(diào)節(jié)系統(tǒng)基礎上發(fā)展起來的。在結構上,串級回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)有兩個閉合回路。主、副調(diào)節(jié)器串聯(lián),主調(diào)節(jié)器的輸出為副調(diào)節(jié)器的給定值,系統(tǒng)通過副調(diào)節(jié)器的輸出操縱調(diào)節(jié)閥動作,實現(xiàn)對主參數(shù)的定值調(diào)節(jié)。所以在串級回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,主回路是定值調(diào)節(jié)系統(tǒng),副回路是隨動系統(tǒng)。
分程控制:就是由一只調(diào)節(jié)器的輸出信號控制兩只或更多的調(diào)節(jié)閥,每只調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)器的輸出信號的某段范圍中工作。
具體實例:
DA405的塔釜液位控制LC101和和塔釜出料FC102構成一串級回路。FC102.SP隨LC101.OP的改變而變化。
PIC102為一分程控制器,分別控制PV102A和PV102B,當PC102.OP逐漸開大時,PV102A從0逐漸開大到100;而PV102B從100逐漸關小至0。
該單元包括以下設備:DA-405:
脫丁烷塔EA-419:
塔頂冷凝器FA-408:
塔頂回流罐GA-412A、B:EA-418A、B:
回流泵塔釜再沸器FA-414:
塔釜蒸汽緩沖罐
二、工藝流程圖:
精餾操作仿現(xiàn)場圖
三.精餾單元操作規(guī)程
1.冷態(tài)開車操作規(guī)程
裝置冷態(tài)開工狀態(tài)為精餾塔單元處于常溫、常壓氮吹掃完畢后的氮封狀態(tài),所有閥門、機泵處于關停狀態(tài)。
1.1進料過程
(1)開FA-408頂放空閥PC101排放不凝氣,稍開FIC101調(diào)節(jié)閥(不超過20%),向精餾塔進料。
20 (2)進料后,塔內(nèi)溫度略升,壓力升高。當壓力PC101升至0.5atm時,關閉PC101調(diào)節(jié)閥投自動,并控制塔壓不超過4.25atm(如果塔內(nèi)壓力大幅波動,改回手動調(diào)節(jié)穩(wěn)定壓力)。
1.2啟動再沸器
(1)當壓力PC101升至0.5atm時,打開冷凝水PC102調(diào)節(jié)閥至50%;塔壓基本穩(wěn)定在4.25atm后,可加大塔進料(FIC101開至50%左右)。 (2)待塔釜液位LC101升至20%以上時,開加熱蒸汽入口閥V13,再稍開TC101調(diào)節(jié)閥,給再沸器緩慢加熱,并調(diào)節(jié)TC101閥開度使塔釜液位LC101維持在40%-60%。待FA-414液位LC102升至50%時,并投自動,設定值為50%。
1.3建立回流
隨著塔進料增加和再沸器、冷凝器投用,塔壓會有所升高;亓鞴拗饾u積液。
(1)塔壓升高時,通過開大PC102的輸出,改變塔頂冷凝器冷卻水量和旁路量來控制塔壓穩(wěn)定。
(2)當回流罐液位LC103升至20%以上時,先開回流泵GA412A/B的入口閥V19,再啟動泵,再開出口閥V17,啟動回流泵。
(3)通過FC104的閥開度控制回流量,維持回流罐液位不超高,同時逐漸關閉進料,全回流操作。
1.4調(diào)整至正常
(1)當各項操作指標趨近正常值時,打開進料閥FIC101。
(2)逐步調(diào)整進料量FIC101至正常值。
(3)通過TC101調(diào)節(jié)再沸器加熱量使靈敏板溫度TC101達到正常值。
(4)逐步調(diào)整回流量FC104至正常值。
(5)開FC103和FC102出料,注意塔釜、回流罐液位。
(6)將各控制回路投自動,各參數(shù)穩(wěn)定并與工藝設計值吻合后,投產(chǎn)品采21出串級。
2.正常操作規(guī)程
2.1正常工況下的工藝參數(shù)如下:
(1)進料流量FIC101設為自動,設定值為14056 kg/hr。
(2)塔釜采出量FC102設為串級,設定值為7349 kg/hr,LC101設自動,設定值為50%。
(3)塔頂采出量FC103設為串級,設定值為6707 kg/hr。
(4)塔頂回流量FC104設為自動,設定值為9664 kg/hr。
(5)塔頂壓力PC102設為自動,設定值為4.25atm,PC101設自動,設定值為5.0atm。
(6)靈敏板溫度TC101設為自動,設定值為89.3 ℃。
(7)FA-414液位LC102設為自動,設定值為50%。
(8)回流罐液位LC103設為自動,設定值為50%。
2.2主要工藝生產(chǎn)指標的調(diào)整方法
(1)質(zhì)量調(diào)節(jié):本系統(tǒng)的質(zhì)量調(diào)節(jié)采用以提餾段靈敏板溫度作為主參數(shù),以再沸器和加熱蒸汽流量的調(diào)節(jié)系統(tǒng),以實現(xiàn)對塔的分離質(zhì)量控制。
(2)壓力控制:在正常的壓力情況下,由塔頂冷凝器的冷卻水量來調(diào)節(jié)壓力,當壓力高于操作壓力4.25atm(表壓)時,壓力報警系統(tǒng)發(fā)出報警信號,同時調(diào)節(jié)器PC101將調(diào)節(jié)回流罐的氣相出料,為了保持同氣相出料的相對平衡,該系統(tǒng)采用壓力分程調(diào)節(jié)。
(3)液位調(diào)節(jié):塔釜液位由調(diào)節(jié)塔釜的產(chǎn)品采出量來維持恒定。設有高低液位報警;亓鞴抟何挥烧{(diào)節(jié)塔頂產(chǎn)品采出量來維持恒定。設有高低液位報警。
(4)流量調(diào)節(jié):進料量和回流量都采用單回路的流量控制;再沸器加熱介質(zhì)流量,由靈敏板溫度調(diào)節(jié)。
4.停車操作規(guī)程
22 4.1降負荷
(1)逐步關小FIC101調(diào)節(jié)閥,降低進料至正常進料量的70%。
(2)在降負荷過程中,保持靈敏板溫度TC101的穩(wěn)定性和塔壓PC102的穩(wěn)定,使精餾塔分離出合格產(chǎn)品。
(3)在降負荷過程中,盡量通過FC103排出回流罐中的液體產(chǎn)品,至回流罐液位LC104在20%左右。
(4)在降負荷過程中,盡量通過FC102排出塔釜產(chǎn)品,使LC101降至30%左右。
4.2停進料和再沸器
在負荷降至正常的70%,且產(chǎn)品已大部采出后,停進料和再沸器。
(1)關FIC101調(diào)節(jié)閥,停精餾塔進料。
(2)關TC101調(diào)節(jié)閥和V13或V16閥,停再沸器的加熱蒸汽。
(3)關FC102調(diào)節(jié)閥和FC103調(diào)節(jié)閥,停止產(chǎn)品采出。
(4)打開塔釜泄液閥V10,排不合格產(chǎn)品,并控制塔釜降低液位。
(5)手動打開LC102調(diào)節(jié)閥,對FA-114泄液。
4.3停回流
(1)停進料和再沸器后,回流罐中的液體全部通過回流泵打入塔,以降低塔內(nèi)溫度。
(2)當回流罐液位至0時,關FC104調(diào)節(jié)閥,關泵出口閥V17(或V18),停泵GA412A(或GA412B),關入口閥V19(或V20),;亓。
(3)開泄液閥V10排凈塔內(nèi)液體。
4.4降壓、降溫
(1)打開PC101調(diào)節(jié)閥,將塔壓降至接近常壓后,關PC101調(diào)節(jié)閥。
(2)全塔溫度降至50℃左右時,關塔頂冷凝器的冷卻水(PC102的輸出至0)。
三、事故操作規(guī)程
1.熱蒸汽壓力過高
原因:熱蒸汽壓力過高。
現(xiàn)象:加熱蒸汽的流量增大,塔釜溫度持續(xù)上升。處理:適當減小TC101的閥門開度。
2.熱蒸汽壓力過低
原因:熱蒸汽壓力過低。
現(xiàn)象:加熱蒸汽的流量減小,塔釜溫度持續(xù)下降。處理:適當增大TC101的開度。
3.冷凝水中斷
原因:停冷凝水。
現(xiàn)象:塔頂溫度上升,塔頂壓力升高。處理:①開回流罐放空閥PC101保壓
②手動關閉FC101,停止進料。 ③手動關閉TC101,停加熱蒸汽。
、苁謩雨P閉FC103和FC102,停止產(chǎn)品采出。 ⑤開塔釜排液閥V10,排不合格產(chǎn)品.⑥手動打開LIC102,對FA114泄液.⑦當回流罐液位為0時,關閉FIC104.⑧關閉回流泵出口閥V17/V18.⑨關閉回流泵GA424A/GA424B ⑩關閉回流泵入口閥V19/V20
(11)待塔釜液位為0時,關閉泄液閥V10 (12)待塔頂壓力降為常壓后,關閉冷凝器.4.停電
原因:停電
現(xiàn)象:回流泵GA412A停止,回流中斷。
處理: ①手動開回流罐放空閥PC101泄壓
②手動關進料閥FIC101 ③手動關出料閥FC102和FC103 ④手動關加熱蒸汽閥TC101 ⑤開塔釜排液閥V10和回流罐泄液閥V23,排不合格產(chǎn)品.⑥手動打開LIC102,對FA114泄液.⑦當回流罐液位為0時,關閉V23.⑧關閉回流泵出口閥V17/V18.⑨關閉回流泵GA424A/GA424B
、怅P閉回流泵入口閥V19/V20
(11)待塔釜液位為0時,關閉泄液閥V10 (12)待塔頂壓力降為常壓后,關閉冷凝器.
5.回流泵故障
原因:回流泵GA-412A泵壞
現(xiàn)象:GA-412A斷電,回流中斷,塔頂壓力、溫度上升。處理: ①開備用泵入口閥V20。
②啟動備用泵GA412B。
③開備用泵出口閥V18。
④關閉運行泵出口閥V17。
⑤停運行泵GA412A。
、揸P閉運行泵入口閥V19 6.回流控制閥FC104閥卡
原因:回流控制閥FC104閥卡
現(xiàn)象:回流量減小,塔頂溫度上升,壓力增大。處理:打開旁路閥V14,保持回流。
實習總結::
為期兩周的化工仿真實習結束了,雖然只是每天進出機房,對著電腦進行操作,25但是學到的知識卻比課堂更為直接,理解的更為深刻通過本次化工仿真實習收獲頗多,我熟悉了工藝流程,對控制系統(tǒng)有了一定的了解,基本掌握開車規(guī)程。
仿真實驗是以仿真機為工具,用實時運行的動態(tài)數(shù)學模型代替真實工廠進行教學實習的一門新技術。仿真機是基于電子計算機、網(wǎng)絡或多媒體部件,由人工建造的,模擬工廠操作與控制或工業(yè)過程的設備,同時也是動態(tài)數(shù)學模型實時運行的環(huán)境。
仿真實驗為學生提供了充分動手的機會,可在仿真機上反復進行開車、停車訓練,在仿真機上,學生變成學習的主體。
離心泵是我們最初接觸的化工仿真實驗,它是比較簡單的一個實驗,但是起初對著屏幕我們大多數(shù)人還是摸不著頭腦,后來經(jīng)過一段時間的摸索熟悉,很快就將仿真實驗的操作流程掌握了,再針對離心泵實驗的一些特點以及注意點(例如罐液位,泵出口壓力,泵進口壓力,灌壓)按照指示正規(guī)的步驟進行操作,沒過2個小時我就將離心泵的`開車停車過程做到了滿分。
換熱器是第二個實驗,再離心泵的基礎上面對換熱器不會那么茫然了,它本身也是一個比較簡單的流程,先進行冷流體進液然后熱流體進液讓它們進行換熱,但是要想做好它,必須控制好冷流入口流量控制FIC101,冷流出口溫度TI102,熱流入口溫度控制TIC101,PI101泵出口壓力。了解好步驟以及注意點后我專注的進行了一次開車,第一次不盡完美,但卻是第二次完美開車的完美參照,針對第一次的不足,第二次更加小心的操作,自然也很順利的完成的列管換熱器的開停車。
脫丁烷塔是第四個實驗,相比前三個實驗,脫丁烷塔的難度可謂是大大提高,它的工藝流程更為復雜(包括進料過程,再沸器的投入使用,建立回流,出產(chǎn)品)需注意參數(shù)(溫度,塔頂溫度,塔底溫度,靈敏版溫度,塔頂壓力,塔釜液位,回流罐液位)更多更難控制。為了更好的進行實驗,這次我先對照流程圖與工藝過程先將思路理了一遍,在我弄清步驟之后,我便開始開車,由于各流量,閥門開度不合適以及未及時調(diào)整,使得部分參數(shù)偏離目標值,我記下偏離的參數(shù),然后找出其偏離的原因,發(fā)現(xiàn)大部分是因為加熱速度與液位上漲速度不相宜而造成,針對這點,我第二次開車,時刻注意溫度以及液位的變化,使它們在波動中平衡,最終達到理想要求,經(jīng)過兩次的操作我也算是摸清了脫丁烷塔的底,之后26的操作便很自如的很快的達到理想要求。
心得體會:通過本次實習我有以下幾點體會:
(一)熟悉工藝流程,熟悉操作設備,熟悉控制系統(tǒng),熟悉開車規(guī)程
雖然我們做的是仿真實習,但是在動手開車前頁一定要做到這“四熟悉”,特別是面對復雜的化工過程或者是以前從未接觸過的化工過程的時候,對過程的熟悉程度將是至關重要的,否則也許會誤入歧途,錯誤的操作,浪費時間,影響開車分數(shù)不說,更重要的是不能很好的掌握所需要學習的內(nèi)容。面對一個復雜的工藝過程,也許開關,手操器多達數(shù)十個,如果不能事先了解到他們的作用和位置,以及各自開到什么程度,那么當開車的時候必然會手忙腳亂,而且會錯誤不斷,因此在開車前最重要的準備工作就是要熟悉整個工藝過程。
。ǘ┦紫冗M行開車前的準備工作,再進行開車
開車前的準備非常重要,雖然開車前的準備工作是非常繁瑣,細致的,有的時候仿真程序為了突出重點,不得不把一些程序簡化了,但是實際的生產(chǎn)過程中,這些開車前的準備工作卻是一點都不能簡化的,所以,我們在仿真操作的時候要心里明白,我們操作時候其實那些前提準備條件都已經(jīng)弄好了,所以我們不需要考慮,但是一定要明白前提準備條件的重要性。要求分清操作流程的順序主要有兩個原因:第一是考慮安全生產(chǎn),如果不按操作順序開車回引發(fā)事故,第二是由于工藝過程的自身規(guī)律,不按操作順序就開不了車。因此操作步驟之間的順序至關重要不能隨意更改。
。ㄈ┎僮髑屑纱笃鸫舐
在仿真操作過程中,我們經(jīng)常會遇到一些慣性很大的系統(tǒng),調(diào)節(jié)的時候一定要耐心和細心,因為一旦不注意就會造成系統(tǒng)的大起大落,這在化工生產(chǎn)過程中是絕對不允許的。大起大落會造成物料供給的困難,一會需要大量的物料,一會又只需少許物料,這對于物料供給系統(tǒng)是非常困難的,其次,會造成熱量供應系統(tǒng)的困難,進料大時,加熱和冷卻也必須相應的開大,然而熱量的供給是個大慣性系統(tǒng),不可能瞬間快速的調(diào)節(jié),因此必然造成物料忽冷忽熱,甚至超出工藝要求,生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品,更有甚者會導致設備故障,以致發(fā)生危險。大型化工裝置中,無論是壓力,物位,流量或溫度的變化,都呈現(xiàn)較大的慣性的滯后特性。
如果當被調(diào)變量的偏離期望值較大時我們大幅度調(diào)整閥門,由于慣性和滯后的存在,一時看不出變化,因而暫時看不出變化,而一定時間后又出現(xiàn)被調(diào)量超出期望值,同樣又急于扳回,導致被控變量反復震蕩,難以穩(wěn)定。因此在操作中一定要耐心,不能急于求成。
。ㄋ模┫鹊拓摵砷_車達正常工況再緩慢提升負荷
我想低負荷開車,這首先是為了安全考慮的,因為開車過程中很容易因操作不當而產(chǎn)生一些問題,這個時候如果是高負荷的啟動,那么造成的事故必然比較大,所以低負荷啟動可以減小事故帶來的損失,降低危險,另外,在開車過程中,有一部分物料是需要流動的,同時也會有部分產(chǎn)出,但是由于是開車過程,各種工藝條件還未達到,所以產(chǎn)出的都是不合格的產(chǎn)品,因此,采用低負荷啟動,可以減少對原料和能源的浪費,這也是節(jié)約成本和保護環(huán)境的重要舉措。
。ㄎ澹┙⑽锪掀胶獾母拍
在一個具體單元中總體的進物料量和出物料量是動態(tài)平衡的,能量也是如此,因此可以通過這個平衡來間接判斷設備的運行狀態(tài),來合理的調(diào)整開車步驟,把握各個環(huán)節(jié)的開啟時機。
本次仿真實習對我們化工班的學生來說可謂是意義重大,它讓我們提前體會到了坐在總控室操控工廠生產(chǎn)的感受。讓我們感受到了整個工廠生產(chǎn)系于我身的責任感,工作中必須全神貫注,一點點的消差錯都可能造成產(chǎn)品質(zhì)量問題甚至事故危險。對于化工人來說它提醒我們不僅要學好理論知識更要熟悉生產(chǎn)操作,畢竟理論是死的,產(chǎn)品質(zhì)量才是硬道理。做為一個化工科班學生,我覺得我要學的還有很多,要走的路還很長。
仿真實習報告9
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篇一:稅務管理實習報告
稅務管理實訓報告
在大三下學期結束的暑假,我們系在老師的帶領下,進行了稅務代理實習。本次實習是由老師給出實習案例,包括個人所得稅,企業(yè)所得稅,增值稅,消費稅,營業(yè)稅。每個稅種都是根據(jù)案例和例題編制會計分錄并計算出應該繳納的各項稅額以及應該退的稅額,通過會計分錄和納稅核算,最終確定案例中的企業(yè)應交的稅額。然后根據(jù)會計分錄和計算出的各項稅額填制會計憑證和納稅申報表,并寫出報告,算是整個實習的徹底完成。在整個過程中,我深深體會和感悟到,一個企業(yè)最終交稅所經(jīng)歷的每一個過程。
實習開始,先由班長將全班分五組,每個組的實訓內(nèi)容都一樣,就是企業(yè)所得稅,個人所得稅,消費稅,增值稅,營業(yè)稅五個稅種。每組平均六七個人,一到兩個人完成一個稅種,包括分錄的編制,稅額的計算,憑證和納稅申報表的填寫。組內(nèi)組外可以相互討論交流,保證完成的質(zhì)量。
在我們組,我和王志杞負責任務量比較大的企業(yè)所得稅。由于本學期只學習了稅務代理實務,稅法是上學期的學的,而基礎會計和中級會計還是大二的時候學的。因此,對企業(yè)所得稅會計分錄的編寫,稅額的計算,憑證的填寫都比較生疏。剛開始的時候,都是一邊交流商量一邊翻閱資料書籍,經(jīng)過一些題型的熟悉,后面的任務做起來逐漸得心應手。等到我們組成員都做完的時候,在一起開了個小會,共同交流整個過程中遇到的問題和解決的方式,彼此交流心得與體會。最后各個成員之間相互審查結果,看看有沒有什么不對或者不足之處。經(jīng)過一番熱烈的討論之后,發(fā)現(xiàn)我們每個人都存在不同程度的問題,會計分錄沒有寫正確,稅額計算方法錯誤導致結果不準確,會計憑證填寫格式不對,納稅申報表填制不完整,沒有按要求就行填制等等;ハ嘀赋鲥e誤之后,我們合力商榷了正確的方法與結果,隨后每個人都根據(jù)小組討論和審核的結果,改正了各自的錯誤,是整個實習結果趨于規(guī)范化和正規(guī)化。使它最大限度貼近企業(yè)現(xiàn)實情況,并帶領我們初步掌握稅務代理的基礎操作。
通過本次實習,是我學習到了很多東西。
首先,我基本上了解了稅務代理的一個基本流程,能與課本上學習到的理論知識相對應,在實際應用過程中,進一步加強了對知識的理解和體會。實習過程與課本的理論知識的相輔相成的,學不扎實基礎知識,在實習過程中就會遇到更多的困難。另一方面,在實習的過程中,通過查閱資料書籍,和同學交流討論,既可以彌補自己知識的缺陷,也可以糾正自己對知識的錯誤理解和運用。所以,實習的過程,也是對理論知識的鞏固和加強的過程。
其次,在實習的過程中,通過與同學們的交流和溝通,不但和同學們形成了友好的合作關系,而且懂得了一些交流的方法與技巧,這是受益終生的。在于
同學們發(fā)生分歧的時候,能夠有效的解決,不至于爭個面紅耳赤,遇到的問題都在和諧友好的氛圍下一一得到解決。
再次,在發(fā)現(xiàn)問題,探討問題,解決問題的過程中,我們總能找到一個解決的方法。通過本次實習,是我深刻的理解,一個問題的發(fā)現(xiàn),解決方法。能夠從不同的角度,不同的位置去看待解決一個問題。遇到的問題,好多也是粗心大意造成的,通過同學指出,不斷改正,不但培養(yǎng)了我縝密的心思和邏輯,還使我做事的態(tài)度和方法進一步專業(yè)化,精細化。
最后,也最主要的是,這次實習,使我能綜合把會計,稅務,稅法等幾門學科綜合在一起進行系統(tǒng)的分析與學習一個企業(yè)或者稅務機關在實際稅務操作過程中所需要的步驟,并且了解到企業(yè)就行涉稅會計核算的范圍,基本方法等。鑒于這次任務的翻來覆去,我體會的我國企業(yè)涉稅會計核算的方法有一定的不完善和累贅部分,具體也說不上來,就是感覺很多重復的事情要做,比如說會計分錄寫了之后,寫憑證的時候,又要寫一遍,雖然兩個操作不一樣,而且有很大的不同,但是還是累贅,具體怎么改進,我也不太清楚,只能在今后的學習中,逐漸完善的自己的知識體系,加深理解,爭取為我國是我涉稅會計核算做一點點貢獻,使祖國在將來越來越激烈的國際競爭中勝出,壯我大中華。
篇二:稅務實習報告
實習是每一個大學畢業(yè)生必須擁有的'一段經(jīng)歷,它使我們在實踐中了解社會、在實踐中鞏固知識;實習又是對每一位大學畢業(yè)生專業(yè)知識的一種檢驗,它讓我們學到了很多在課堂上根本就不到的知識,既開闊了視野,又增長了見識,也是我們走向工作崗位的第一步。
一. 實習目的
稅收國家財政收入的主要來源,是一個國家經(jīng)濟發(fā)展的命脈,是一個國家賴以生存的經(jīng)濟基礎。為保證國家的財政收入,國家設有稅務局。作為財稅專業(yè)的學生,為了實地了解我們的專業(yè)知識,為了進一步加深我們專業(yè)知識的學習,也為了進一步了解國家稅務局工作人員的基本工作,對稅務局有一個總體上的了解,我們進行了為期1個月的實習。
二. 實習單位簡介
我的實習地點是平谷區(qū)國家稅務局第四稅務所,管轄的企業(yè)戶有1200多戶,負責大華山鎮(zhèn)、鎮(zhèn)羅營鎮(zhèn)、劉店鄉(xiāng)、熊爾寨鄉(xiāng)集體企業(yè)稅務登記、文書經(jīng)辦、一般納稅人認定、稅務認定、增值稅納稅評估、減免退稅管理、發(fā)票審批、稅務行政處罰、稅務檔案、稅務咨詢、納稅申報受理、稅款征收、催報催繳、防偽稅控報稅、認證管理、會計核算、票證管理以及網(wǎng)上電子申報等事宜。因為上班距離不遠,所以讓我擁有了更多的時間,在工作中檢閱自己的知識。
三. 實習成果
1。實習過程
。1)第一天上班,心里沒底,感到既新鮮又緊張。新鮮的是能夠接觸很多在學校看不到、學不到的東西,緊張的則是萬一做不好工作而受到批評。還好,所長為我指定了個業(yè)務能力突出且性格好的師傅指導我。師傅很有耐心,有什么事情都是親自給我們講解。第一天算是熟悉工作,對辦公室資料的放置有個基本的了解。然后她們給我們介紹了她們辦公室平時的一些基本的工作以及平時的上下班時間,因為她們都是專管員,所以她們都有自己固定管理的相關企業(yè),概括點說她們平時的工作就是督促好這些企業(yè)進行相關的繳稅,另外有需要的話需要把這些企業(yè)的相關信息錄入到相關的稅務管理系統(tǒng)中,平時也要做好這些系統(tǒng)的維護工作?此坪唵蔚墓ぷ鳎瑓s還是讓我有點頭疼,整理資料讓我無從下手,我們需要按照裝訂的規(guī)范把每個企業(yè)的資料整理好后裝訂好,這不算是一件很難得工作但是需要極大地耐心,不能出現(xiàn)差錯。數(shù)據(jù)的錄入也讓我很是無奈,說的夸張點,我把我這輩子要見的數(shù)字都見完了,而且錄入數(shù)據(jù)更是需要小心容不得半點差錯。第一次發(fā)現(xiàn)其實地稅局的工作也會比較繁
瑣,需要相關工作人員的耐心對待。她們平時也是會很忙,她們必須確保自己的工作不會出現(xiàn)失誤,因為這樣才不會影響到國家的稅收,而且她們平時也會有相關的考核,隨時提升他們的工作能力。
。2)經(jīng)過幾天的了解以及這幾天的工作,對稅務所的工作有了大概的了解。我平時的工作就是協(xié)助辦公室的工作人員,幫他們跑跑腿,另外就是整理資料,錄數(shù)據(jù)以及對稅收征管系統(tǒng)的維護。有時候辦公室比較閑的話我就會去大廳看看大廳的工作流程。
大廳的工作人員更要有著工作的認真和熱情,要具備專業(yè)素質(zhì)。對納稅人的疑難問題必須乃徐給予解答,還得向納稅人宣傳新出的政策等。由于當時正是稅控發(fā)票上線不久,很多企業(yè)都對相關內(nèi)容部了解,這時就需要相關工作人員自己先弄清楚然后給予納稅人滿意的答復。對于納稅人的相關要求,工作人員要盡量給予配合。其次,納稅的申報期決定了代理部業(yè)務期的特點。我們也從中學到了一些知識比如說:
在納稅申報日快結束的前兩天,我需要對企業(yè)催報催繳,及時的提醒企業(yè)前來辦理手續(xù)。杜絕緩欠稅款的發(fā)生。,特別是重點企業(yè)欠稅的發(fā)生,充分發(fā)揮催報催繳崗的職能,按有關規(guī)定對逾期申報企業(yè)進行限改公告,對經(jīng)催報無效的企業(yè)按程序將其轉為非正常戶。
另外幫助管理員整理實地核查報告,所里將年納稅十萬元以上的企業(yè)定為所級重點稅源戶,做好動態(tài)跟蹤管理。所里每年都根據(jù)統(tǒng)一的納稅評估標準和方法對企業(yè)進行評估。對評估中發(fā)現(xiàn)的問題有針對性地采取措施進行解決。對重點企業(yè)要求管理員有針對的建好重點稅源企業(yè)臺帳,加強對企業(yè)的政策輔導和業(yè)務培訓,真正做到動態(tài)跟蹤管理,切實解決企業(yè)的涉稅難題。通過管理員及時有效的管理。由于實習時間較短我學的知識并不全面,只是大概的知道工作的流程
所里全面啟動稅控收款機推行和網(wǎng)上申報的發(fā)行工作,對納稅人進行培訓和輔導,鼓勵和督促納稅人完成遠程抄報稅系統(tǒng)的升級工作,以方便納稅人,減輕工作負擔。我的任務就是告訴企業(yè)戶如何自己填寫表格。
其實很多知識我們在課堂上就有學習過只是因為沒有親自的實踐導致我們讀這些知識還不能能有深刻的了解。通過這次實習也是對自己知識的一個鞏固,同時我們在平時的學習中也應該注重知識的積累與運用,只有在平時打好了基礎,運用起來才能得心應手。
(3)為期的兩個月的實習很快就結束了,我也有自己的一些感想:實習真的是一種經(jīng)歷 ,只有親身體驗才知其中滋味。課本上學的知識都是最基本的知識,不管現(xiàn)實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現(xiàn)挫折感,但我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪能應付這瞬息萬變的社會呢?經(jīng)過這次實習,雖然時間很短?晌覍W到的卻是我兩年大學中難以學習到的。比如說如何對待自
己的工作中的長輩們,因為我們是學生所以師父們對我們很照顧,但也又不認識我們的其他工作人員有時會讓我們做些清理工作,作為新人,我覺得我們應該很認真的做好,“和氣生財”而且這樣才能能給別人留下比較好的印象。
四.評價小結
在短短兩個月的實習時間中,我體會最深的莫不是稅收的廣泛性和復雜性,面對如此種種形形色色的大中小企業(yè),諸多的稅種加各種優(yōu)惠政策,對我們以后的稅務工作也提出了嚴峻的考驗,企業(yè)與稅務機關,二者之間如何溝通以致達成默契,并傳遞出準確而有效的信息,尋求一種好的制度,把稅務工作化繁為簡,并采用科學的管理,才能創(chuàng)造出質(zhì)量和效率.通過我們在實習過程中實踐的結題,發(fā)現(xiàn)稅控收款機的出現(xiàn)正是這種內(nèi)在矛盾的產(chǎn)物,利用它稅務部門就可以方便地取得納稅產(chǎn)每月的銷售資料,并記錄在稅務部門的電腦中,供稅務部門實施征收,統(tǒng)計,分析,稽查,為稅務部門的征管工作提供了更加有效,準確和科學的第一手資料,同時它又能如實記錄每一筆收入,業(yè)主不必親自守在前臺,既減輕了業(yè)主的管理負擔,又擔負起在前臺監(jiān)督經(jīng)營的作用,幫助納稅人加強了企業(yè)管理,這樣也有效的避免了偷逃稅現(xiàn)象的發(fā)生。
這次實習對我們以后的就業(yè)觀也會有很大的影響吧。畢竟我們學的是稅務專業(yè),考取國家稅務局的公務員是我們就業(yè)的方向之一,但通過這次實習,幾人歡喜幾人愁,有人愛上了這份工作堅定了以后考取公務員的信心,也有人會覺得這份工作很無聊,以后會選擇其它的就業(yè)方式。不論怎樣,大家都在這次實習中有了自己的收獲。
同時,我們對國家公務員又多了一份敬意,正是他們的兢兢業(yè)業(yè)才保證了國家的正常運行,才有了我們現(xiàn)在的穩(wěn)定的生活。以后的我們或許也會懷著為國家做一份貢獻的心踏上公務員這片土地,那么這次實習對我們就是一個很好的鋪墊,會對我們以后的工作起到借鑒作用也為我們未來的工作積累了經(jīng)驗。
時間總是飛快,我們要感謝平谷區(qū)國稅局的相關的工作人員,正是他們的耐心和熱情,讓我有機會親自體會國稅局的工作。不論以后會怎樣,現(xiàn)在的我們需要不斷的積累專業(yè)知識為以后的工作做好鋪墊。
篇三:仿真實習報告
“熱力系統(tǒng)工程與仿真”實習報告
學 號
姓 名
專 業(yè)
指導教師
——300MW電廠仿真實習 (20xx)屆
熱能與動力工程
能源與機械工程學院
20xx年1月
目 錄
一、仿真機原形機組簡介 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 1
二、仿真機組冷態(tài)啟動過程 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 1
三、仿真機組滑參數(shù)停機過程 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 4
四、啟動過程中注意事項 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 5
五、學習心得 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 6
一、仿真機原形機組簡介
仿真機原形為300MW燃煤凝氣式發(fā)電機組。其鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量(BMCR)為1025t/h,汽輪機為一次中間再熱300MW凝氣式汽輪機。主蒸汽壓力為17。4MPa,主蒸汽溫度為545℃。
二、仿真機組冷態(tài)啟動過程
1。 接值長啟動令,機組所有工作票終結,技術交底去齊全,機組服役手續(xù)完善,
聯(lián)系化學、燃料、灰硫等專業(yè)確認機組具備啟動條件。
2。 聯(lián)系熱工,投用所有就地及遠傳儀表,送入DCS及電子設備間有關電源。
3。 按照機組冷態(tài)檢查卡對設備、系統(tǒng)進行全面檢查,查發(fā)變組確處冷備用狀態(tài)。
4。 聯(lián)系化學,手動開啟一車間除鹽水供水閥,將儲水箱補水至6m左右,定冷
水箱補水至2/3。
5。 啟動凝結水輸送泵,分別對凝汽器、閉式膨脹水箱、除氧器熱水箱補水。(分
別控制>1000mm、>20xxmm、>2250mm)。
6。 對閉冷水系統(tǒng)放盡空氣,投用兩臺冷水器,一臺冷水器備用,啟動閉冷水泵,
投入閉冷水壓力、溫度自調(diào)。投入備用閉水泵、停機冷卻水泵聯(lián)鎖。
7。 啟動儀用空壓機,檢查系統(tǒng)正常,空壓機置“聯(lián)鎖”。
8。 投運送風機油站(備用油泵聯(lián)鎖投入)。
9。 確認主油箱油位,啟動油箱排煙風機,排油煙風機聯(lián)鎖備用。啟動交流潤滑
油泵、高壓備用油泵運行,直流油泵投聯(lián)鎖。檢查潤滑油壓。
10。 確認空、氫密封油箱油位正常。啟動空側密封油箱排煙風機。排煙風機聯(lián)鎖
備用,啟動空側密封油泵及氫側交流密封油泵,檢查汽端及勵端空、氫側油壓差<±490Pa?諅扰c氫側直流油泵聯(lián)鎖備用。
11。 啟動A、C頂軸油泵,分別投入聯(lián)鎖,B泵投入備用。開啟盤車噴油閥,投入
盤車,檢查電流及轉動部分聲音正常,測量大軸彎曲。
12。 投入發(fā)電機氫氣檢測裝置,用CO2置換發(fā)電機內(nèi)空氣,CO2純度達標后用H2
置換CO2?刂瓢l(fā)電機內(nèi)氫氣純度>96%,氫壓大于0。2MPa。投入發(fā)電機自動
補氫系統(tǒng)。檢查油氫差壓維持在84kPa。
13。 啟動定冷水泵,調(diào)節(jié)發(fā)電機氫壓大于水壓。
14。 聯(lián)系#8機或鄰機對輔助蒸汽系統(tǒng)管道、輔汽聯(lián)箱供汽暖箱、疏水,控制聯(lián)箱
壓力0。6~0。8MPa。
15。 啟動除氧器循環(huán)泵,利用輔汽對除氧器加熱,控制水溫。
16。 啟動凝結水泵。調(diào)節(jié)凝汽器、除氧器水位正常,并注意凝水壓力變化。
17。 按操作卡對A、B、C爐水循環(huán)泵逐臺進行注水排空氣。
18。 確認汽泵前置泵滿足啟動條件,供鍋爐進水。檢查電泵各軸承油流、溫度、
振動、密封水差壓正常。
19。 省煤器再循環(huán)門置“聯(lián)鎖”位。
20。 爐水泵注水排空氣結束后,鍋爐從底部緩慢上水,爐水泵維持注水。
21。 鍋爐進水前后需檢查、記錄鍋爐膨脹指示器指示值。
22。 鍋爐上水至+200mm時,點轉A、B、C爐水泵排空氣。
23。 點轉爐水泵正常后,鍋爐進水+200mm以上,啟動A、C爐水循環(huán)泵。
24。 對爐水品質(zhì)進行化驗,水質(zhì)合格后鍋爐方可點火。
25。 校對汽包各水位計指示正確。
26。 A、B空預器潤滑油泵置聯(lián)鎖,啟動A、B空預器,投用“輔電機聯(lián)鎖”。
27。 聯(lián)系確認爐底冷灰斗、省煤器灰斗、電除塵灰斗密封良好。
28。 燃油蒸汽吹掃系統(tǒng)投用。
29。 啟動吸風機輔冷風機,備用輔冷風機聯(lián)鎖投入。
30。 聯(lián)系脫硫運行值班員開啟主煙道擋板。
31。 啟動火檢冷卻風機,備用火檢冷卻風機聯(lián)鎖投入。
32。 啟動鍋爐單側吸、送風機,調(diào)整維持爐膛負壓﹣40~﹣100Pa,維持在30%~40%
的額定風量。
33。 投用LKA、LKB、LK聯(lián)鎖開關。
34。 送風機暖風器投入運行(冬季)。
35。 進行爐膛吹掃(時間>=5min)。
36。 投入爐前輕油系統(tǒng)循環(huán),聯(lián)系油泵房啟動輕油泵,進行燃油泄露試驗。
37。 油槍吹掃。
38。 投入A、B側爐膛煙溫探針。
39。 啟動EH油泵,檢查EH油壓正常,系統(tǒng)無泄漏。
40。 對輔汽至軸封管疏水,啟動軸加風機。保證高中壓軸封與軸封體溫差≯
110℃,投入溫控“自動”,低壓軸封汽溫度149℃。
41。 確認鍋爐過熱器PCV閥、再熱器空氣閥關閉。
42。 確認兩臺真空泵汽水分離器水位正常,冷卻器投入,啟動真空泵,入口蝶閥
自動開啟,凝汽器真空上升至高于27KPa。
43。 檢查點火條件具備,調(diào)整燃油壓力正常。鍋爐點火,檢查油槍著火良好。
44。 投用空預器蒸汽吹灰。
45。 點火后加強對汽包水位的監(jiān)視,檢查省煤器再循環(huán)門自動開、關正常。
46。 加強燃料調(diào)整,升溫、升壓速度嚴格按照冷態(tài)啟動曲線進行,加強對爐膛出
口煙溫、再熱器管壁溫度的監(jiān)視,以防超溫。
47。 定時檢查鍋爐各部分的膨脹情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止升壓。
48。 汽包壓力升至0。1MPa時,沖洗汽包就地雙色水位計。
49。 汽包壓力升至0。2MPa時,關閉汽包及過熱器系統(tǒng)空氣閥。
50。 啟動爐水泵B。
51。 汽包壓力升至0。5MPa時,關閉頂棚過熱器進口集箱疏水,并聯(lián)系檢修,熱
工人員熱緊螺絲,儀表疏水。
52。 汽包壓力升至2。1MPa時,停止向爐水泵注水?疹A器出口二次風溫150℃,
啟動對應側一次風機,密封風機,維持一次風壓7。0kPa左右,進行暖磨(A磨優(yōu)先)。空預器出口一次風溫>130℃,啟動磨煤機,給煤量維持9t/h,磨煤機出口溫度在85℃左右。
53。 汽包壓力升至2。7MPa,主汽溫達278℃時,5%旁路全開。
54。 隨鍋爐升溫升壓,凝汽器真空高于85kPa,必要時開啟高低壓旁路,注意旁
路參數(shù),投用水幕噴水。
55。 低壓缸噴水聯(lián)鎖投入,注意排汽溫度低于80℃。
56。 依據(jù)汽泵啟動操作票,啟動小機油系統(tǒng)。檢查潤滑油壓0。1~0。15MPa,油泵
出口油壓>1。0MPa。
57。 開啟A小汽機盤車噴油閥,投入盤車,檢查電流及轉動部分聲音正常,測量
大軸彎曲。
58。 檢查高中壓主汽門、調(diào)速汽門關閉嚴密,盤車運行正常。
59。 檢查汽缸溫度,溫差正常,做好沖轉前的各項記錄。
60。 將發(fā)變組由已冷備用改至熱備用狀態(tài)。
61。 當主汽壓力升至4。2MPa、主汽溫達到320℃時,適當減少燃油量,保持參數(shù)
穩(wěn)定,高壓調(diào)節(jié)級上缸溫度和中壓靜葉持環(huán)溫度在合理范圍內(nèi),汽機準備沖轉。
62。 關閉高壓旁路,待再熱蒸汽壓力到0之后,關閉低壓旁路。
63。 將汽輪機機頭復置手柄復置,試驗手柄拉至正常位置,檢查ETS保護投入。
64。 檢查“緊急停機”按鈕在正常位置,DEH畫面閥門試驗“退出”位置。控制
方式為OA,閥位限制:“100%”,單閥控制,旁路為切除狀態(tài)。
65。 按汽機“掛閥”按鈕,DEH畫面顯示“掛閥”,安全油壓0。9MPa,#1、#2
中壓主汽門開啟。
66。 按“閥位限制”,鍵入“100%”,按確認鍵,中壓調(diào)節(jié)汽門開至100%。
67。 按“主汽門控制”鍵,DEH畫面顯示#1~#4高壓調(diào)節(jié)汽門自動開到100%。
68。 關閉高排通氣閥,開啟高壓缸排氣逆止門。
69。 沖轉升速至600r/min。
70。 升速至20xxr/min。
71。 20xxr/min暖機。
72。 升速至2950r/min。
73。 閥切換。
74。 升速至3000r/min
75。 全速后的工作:
1)檢查主油泵出口油壓在1。4~1。6MPa,進口油壓在0。068~0。31MPa。
2)投入高壓備用油泵連鎖,停止高壓備用油泵。
3)投入交流潤滑油泵連鎖,停止交流潤滑油泵。
76。 過熱器出口電磁泄放閥置“自動”。
77。 發(fā)電機并列與帶負荷。
78。 機組并網(wǎng)后,適當增加燃料量,以0。12MPa/min的速度升壓,并控制負荷升
速率<4。5MW/min。
79。 退出A、B側爐膛煙溫探針。
80。 關閉5%旁路閥。
81。 升負荷至30MW(10%Ne)
82。 聯(lián)系網(wǎng)控值班室人員,將高壓廠用電由啟動變供調(diào)由高廠變供。
83。 確認石子煤輸送系統(tǒng)投運。
84。 升負荷至60MW。
85。 負荷60MW時,通知化驗人員對爐水含硅量進行化驗,含量超限時,加大連
排量進行洗硅。升負荷至120MW,負荷變化率2MW/min,按“進行”鍵,機組開始升負荷。
86。 根據(jù)鍋爐情況,逐漸減少助燃油量,符合___MW時,停用助燃油槍。
87。 停用空預器蒸汽吹灰。
88。 聯(lián)系灰,硫值班員投用電除塵,脫硫系統(tǒng)。
89。 升負荷至180MW。
仿真實習報告10
通過一年電廠專業(yè)知識的學習,我們對電廠有了初步的理論認識。為了更好的認識與了解專業(yè)知識,并拓展實際的知識面,我們先后在同煤大唐熱電廠與大同市二電廠進行了參觀實習,并在北岳職業(yè)技術學院進行了烏拉山電廠集控模擬仿真實驗,通過實習,使我加深了對電廠及其相關行業(yè)的了解,并對廠內(nèi)設備有了一定認識。
一、行業(yè)概述
在學校老師的精心安排下,我們先后來到了大唐電廠與二電廠,北岳職業(yè)技術學院實習。其實,就像電廠的師傅們所講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習,但是就當作參觀,也未必不可,而且對我們也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道,這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。
雖然只經(jīng)過短短的參觀認識,但是經(jīng)過各電廠的介紹得知,在新中國成立之后的半個世紀中,中國的電力工業(yè)取得了迅速的發(fā)展,平均每年以10%以上的速度在增長,到20xx年12月底,全國裝機容量以突破5億千瓦,無論在裝機容量還是在發(fā)電量上都躍居世界第二位,僅次于美國。特別是進入上個世紀90年代以來,我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW,使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解,國民經(jīng)濟和社會發(fā)展對電力的需求得到了基本滿足。但是,我們目前還存在一些問題,首先是全國發(fā)電設備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底,遠遠落后于發(fā)達國家,大約是加拿大的1/20,美國的1/4,法國的1/8,全國至今還有上千萬人沒有用上電,而且近幾年中國電力供需十分緊張,不少地區(qū)拉閘限電,可見,電力的發(fā)展還遠遠不夠。
第一次來到的就是大唐熱電廠,在來電廠之前,廠內(nèi)師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史和入廠安全教育。很不巧,我們這個組被分到后夜班,凌晨,我們就以三人一組在各自師傅的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。我和另外兩位同學在輸煤系統(tǒng)實習觀摩。廠內(nèi)給人的第一感覺就是嘈雜,再就是高大的建筑物,師傅們強調(diào)最多的就是安全。對于師傅的介紹,講解一米外幾乎就聽不到說什么,很不幸,在廠房內(nèi),我沒有能靠近,當然也就不知所云,不過還好,經(jīng)過了嘈雜的廠房后,我們來到了輸煤集控室,這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的'酷熱。在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排三臺機器,上面布滿了紅線,紅點,還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其線路圖),據(jù)介紹就是控制電廠輸煤系統(tǒng)的機器裝備等等的流程圖,F(xiàn)在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數(shù)只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現(xiàn)在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。
仿真實習報告11
實習地點:仿真中心 姓 名:孫振標
高速發(fā)展的信息時代,計算機技術的普及,極大便利了人們生活。仿真技術是隨著時間數(shù)值的增加,一步一步地求解系統(tǒng)動態(tài)模型方程的方法。當所研究的系統(tǒng)造價昂貴、實驗的危險性大或需要很長的時間才能了解系統(tǒng)參數(shù)變化所引起的后果時,仿真是一種特別有效的研究手段。對于核工程與核技術的研究,仿真技術是一種必要手段。
我校仿真中心的仿真技術處于國內(nèi)領先水平,對核動力各部分裝置的模擬非常逼真,對電站運行的模擬很全面。極大方便的相關學習和研究。本次對仿真機的實習,了解了核電站的運行流程,以及不同工況下,系統(tǒng)各部分的運行參數(shù)。并觀看了蒸汽發(fā)生器、反應堆等設備的3D模型,近一步了解了各設備的布置及運行情況。
一、 核動力裝置運行方案
蒸汽發(fā)生器是按全負荷(滿功率)進行設計計算的。但在蒸汽發(fā)生器的實際運行中往往需要變動其負荷的大小,而蒸汽發(fā)生器負荷的變化又將影響傳熱和溫差,因而也將影響到一回路冷卻劑的溫度和二回路的壓力。
1、一回路冷卻劑平均溫度不變的運行方案
這種運行方案是當反應堆功率由零提升到100%滿功率時,保持一回路冷卻劑平均溫度不變,一、二回路參數(shù)隨功率的變化如圖所示。圖中,t1,i和t1,o分別為蒸汽發(fā)生器的進、出口溫度; ts、ps分別為蒸汽發(fā)生器二回路側的飽和蒸汽溫度和壓力。
由于壓水堆一般都具有負的慢化劑溫度系數(shù),因而具有自調(diào)節(jié)自穩(wěn)定特性,使冷卻劑溫度有自發(fā)地趨向于tav不變的趨勢,而客觀上這種運行方案又造成當裝置負荷變化時,冷卻劑的平均溫度維持不變。
此種運行方案主要對一回路有利:
(1) 要求補償?shù)姆磻孕。控制棒主要用于補償燃料溫度變化引起的溫度效應?刂瓢舻牟迦肷疃葴p少了,因而改善了瞬態(tài)工況的堆芯功率分布,減輕了功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)的負擔。
(2) 減少了對堆芯結構部件,尤其是對燃料元件的熱沖擊所引起的疲勞蠕變應力,增加了元件的使用安全性。
(3) 由于從熱態(tài)零功率至滿功率一直保持tav不變,對于使用化學毒物控制冷態(tài)至熱態(tài)溫度效應的動力堆,可以減少相當數(shù)量的控制棒驅動機構。而且控制棒的調(diào)節(jié)活動減少了,可延長驅動機構的壽命。
(4) 不同運行功率時冷卻劑體積原則上是恒定的,理論上可不需要容積補償,這就可以大大減小穩(wěn)壓器尺寸及減少一回路壓力控制系統(tǒng)的工作負擔。
(5) 反應堆由零功率至滿功率均處于tav恒定狀態(tài),需要補償?shù)臏囟刃;另一方面堆芯結構不發(fā)生較大溫差,就可以加大提升功率幅度。因此該方案運行機動性好,特別適合艦用動力堆的要求。
一回路冷卻劑平均溫度不變運行方案的主要缺點是對二回路不利,從零功率至滿功率變化時,二回路蒸汽溫度ts具有較大的變化幅度,使二回路系統(tǒng)和設備承受較大的熱沖擊應力。又因為飽和蒸汽壓力變化較大,所以在功率變化的動態(tài)過程中,給蒸汽發(fā)生器的給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)和汽輪機調(diào)速系統(tǒng)等加重了負擔,也提高了二回路蒸汽設備的`耐壓要求,降低了系統(tǒng)可靠性。
2、二回路壓力保持不變的運行方案
這種運行方案是當堆芯功率水平變化時,要求一回路冷卻劑溫度上升,而二回路蒸汽壓力以及相應的飽和溫度保持不變,這是動力裝置穩(wěn)態(tài)運行特性的又一極端情況,如圖所示。這種運行方式的主要優(yōu)、缺點剛好與一回路冷卻劑平均溫度不變的運行方案相反。
3、 組合運行方案
歸納前二種運行方案可知,前一種運行方案主要對一回路有利,而后一種運行方案主要對二回路有利。綜合上述運行方案的特點,為了使一、二回路系統(tǒng)和設備在不同運行區(qū)域的運行性能更為協(xié)調(diào),改進上述運行方案的不足,人們又發(fā)展了組合運行方案。
裝置負荷在50%FP時,冷卻劑流量降低為額定流量的1/2或1/3,Tav隨裝置
負荷的而減小而線性降低,使得二次側蒸汽壓力和溫度升高的幅度顯著減小。 這種運行方案對于反應性控制、系統(tǒng)的容積和壓力控制較為方便,而且這樣做還可減少對堆芯結構及燃料元件的熱沖擊,提高驅動機構壽命等。
這一調(diào)節(jié)方式,在從零功率到滿功率的整個負荷變化過程中,tav和ts兩者的變化都能得到較滿意的折中改善,可以適應主要負荷區(qū)較大負荷的調(diào)節(jié),對于帶基本負荷的壓水堆電廠非常有利。因此,這是一種值得重視的穩(wěn)態(tài)運行特性。高、低負荷的轉折點,要根據(jù)設計和實際要求選定。
二、 額定工況時主要參數(shù)值
通過對核電站額定工況下運行的仿真模擬,記錄了電站在額定工況下運行的相關數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)見表格。
三、 變工況運行
在電站運行時,會因各種需求,對電站進行變工況運行。通過對仿真系統(tǒng)模擬電站運行功率的調(diào)節(jié),可以模擬在不同功率下,各設備與系統(tǒng)的相關參數(shù),并可以進一步進行分析。
可以觀察到,隨功率下降,反應堆入口溫度近似恒定,反應堆出口溫度下降,冷卻劑平均溫度下降,蒸汽壓力升高。組合方案為入口溫度恒定方案,該方案有利于減少溫度變化對堆型的沖擊和影響,提高堆芯壽命;隨功率升高,出口溫度升高,冷卻劑平均溫度升高,可以提高蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口溫度,提高功率。
四、 實習總結
本次對仿真機的實習,了解到了核電站的運行一般流程,以及在不同工況下,系統(tǒng)及設備各部分的運行參數(shù),進一步認識到核電站的運行規(guī)律。通過觀看蒸汽發(fā)生器、反應堆等設備的3D模型,近深刻認識了各設備的布置及運行情況,結合課本上的知識,化抽象為具體,加深了印象。
科技改變生活。仿真技術對于核技術的相關研究無疑具有重要意義。通過仿真與建模等技術手段,可以大大簡化對核技術研究的要求,具有巨大社會經(jīng)濟效益。同時如果仿真技術用于教學,則能讓學生對核動力裝置的布置情況及系統(tǒng)結構與組成由具體的了解,不用再憑學生個人主觀想象,會有很好的學習效果。
仿真實習報告12
目錄
校內(nèi)仿真綜合實習報告......
一、我的職位分工及崗位職責......
二、我的崗位職責履行情況。
1、業(yè)務主管崗位職責履行情況概述......
2、相關的崗位及其職責履行情況......
三、實習項目及其完成情況......
1、實習目的與要求......
2、業(yè)務部實習項目安排。
3、我的實習內(nèi)容四、收獲與體會。
參考文獻......
為期一個多月的ERP小校內(nèi)仿真實習讓我受益良多。
我所在的A區(qū)生產(chǎn)制造公司A21——阿里巴巴股份有限公司也終于在第十年的經(jīng)營結束后盈利八百多萬。
在整個實習過程中,我們模擬真實公司的整個業(yè)務流程,
從采購到生產(chǎn)到倉儲到銷售,
從人力資源到財務部等等,
還包括與外部機構的交流,
如仿真市場、第三方物流及市場管理與服務機構。
這些業(yè)務讓我把專業(yè)理論知識運用到實踐結合過程的同時更學會了與人交際的各種技能。
通過指導老師的悉心指導與同事們的協(xié)助,
更重要的是自己的努力讓我這次實習成果顯著。
當然,除了成功的經(jīng)驗,在實踐過程中所得到的“教訓”也是一筆寶貴的財富。
所謂無規(guī)矩無以成方圓,一個健全的公司需要有嚴謹?shù)募o律和詳細的規(guī)程,
我就應該嚴于律己,這樣不僅可以遵守中心的規(guī)矩,對我自己更有好處。
作為一個公司的高層對部門內(nèi)的運作要有很深入的了解,其中更重要的是對經(jīng)營規(guī)則的熟悉。
一、我的職位分工及崗位職責
真實習環(huán)境分為仿真市場和市場管理與服務季候兩大部分。
在這次的仿真實習中,我被分配到生產(chǎn)制造公司A21——阿里巴巴股份有限公司,于其他14名同學一起開啟了為期一個月的ERP之旅。
阿里巴巴股份有限公司共設7個部門。
我和另一位同學鄭對星一起負責生產(chǎn)部的運作。
在生產(chǎn)部的工作中我擔任業(yè)務主管,協(xié)助生產(chǎn)主管完成生產(chǎn)部各項工作。
我的主要職責是
安排企業(yè)的產(chǎn)銷排程,車間作業(yè),制定材料需求計劃;
研發(fā)新產(chǎn)品和研發(fā)產(chǎn)品ISO認證。
二、我的崗位職責履行情況
1、業(yè)務主管崗位職責履行情況概述
作為生產(chǎn)部的業(yè)務主管,實習期開始我便仔細閱讀了企業(yè)運作仿真綜合實習教程,明確了自己的工作職責。
在我公司A21——阿里巴巴股份有限公司從第八年初到第十年的經(jīng)營中,
我主要履行了如下職責:
實習的第一周,
參與設置公司組織架構,
參與公司名稱、公司章程、公司拳頭產(chǎn)品名稱、公司口號等的制定。
在第八年的公司經(jīng)營中,
參與分析模擬電子產(chǎn)精品店BOM結構,分清半成品和產(chǎn)成品的生產(chǎn)流程。
參與市場研究公司經(jīng)營環(huán)境,學習生產(chǎn)部業(yè)務規(guī)則,與市場部一起
分析市場開發(fā)與市場產(chǎn)品需求。
制定了每年的產(chǎn)銷排程。
第八年一月到三月我公司成功開發(fā)了P2產(chǎn)品。
第八年一月到八月獲得ISO9001認證。
參與制定第八年生產(chǎn)計劃,
并根據(jù)生產(chǎn)計劃制定了第八年直接生產(chǎn)工人配置與產(chǎn)品合格率表,使得P1產(chǎn)品的合格率從上半年的91%升到小半年的96%;
而從第八年5月采購M1與M2,第八年六月開始生產(chǎn)M3,并保持M3產(chǎn)品99%的高合格率;
第八年八月開始生產(chǎn)P2產(chǎn)品,保持其合格率為99%。
參與比八年生產(chǎn)預算與制造費用的計算,制定并實施了第八年的設備維護修理計劃表。
實施第八年固定資產(chǎn)租賃方案,計算了第八年產(chǎn)品加工能力與裝配能力。
與人力資源部門共同制定了直接生產(chǎn)工人培訓方案,以保持公司各種產(chǎn)品的99%的高產(chǎn)品合格率。
實施了第八年產(chǎn)品檢驗。
同時隨著第八年各項業(yè)務的進行,填制生產(chǎn)部各業(yè)務相應的表單。
根據(jù)第八年的工作,在公司經(jīng)營的第九年與第十年中繳納ISO認證的維護費用。
其他工作同第八年的業(yè)務相似。
2。相關的崗位及其職責履行情況
在公司生產(chǎn)經(jīng)營活動中,各個部門相互聯(lián)系相互影響。
生產(chǎn)部與市場部、倉儲部及人力資源部門都有較多的聯(lián)系。
生產(chǎn)部中我與生產(chǎn)主管分工,作為業(yè)務主管的我主要負責與人力資源部門聯(lián)系。
同時由于我的工作內(nèi)容涉及到產(chǎn)品研發(fā)等,與財務部也有一定的聯(lián)系。
在與人力資源部的聯(lián)系中,
主要是我根據(jù)預定的產(chǎn)品合格率與生產(chǎn)線使用情況,計算出各個月的直接生產(chǎn)工人的級別配置和直接生產(chǎn)工人的培訓計劃;
同時根據(jù)生產(chǎn)線使用情況分配管理人員。
只有先安排好了生產(chǎn)線工人與管理人員和輔助人員,人力資源部門才能開始展開工資與培訓經(jīng)費等各方面的核算。
因此為了保證人力資源部門能夠及時的完成相關的計算工作并上交財務部,
我與人力資源部HR保持著密切的聯(lián)系,并商討降低公司成本的人力安排方法。
在P2、P3產(chǎn)品及ISO9001的研發(fā)中,財務部總是能及時的繳納研發(fā)費用以及第九年和第十年的ISO認證維護費。
同時,在P2、P3產(chǎn)品研發(fā)及ISO9001的認證中,
我與信息中心的飛躍認證保持著密切的業(yè)務聯(lián)系,順利的完成了P2、P3產(chǎn)品研發(fā)及ISO9001的認證。
三、實習項目及其完成情況
1、實習目的與要求
仿真綜合實習就是通過構建模擬企業(yè)運作的仿真環(huán)境,
讓學生在仿真環(huán)境中運用已經(jīng)掌握的專業(yè)知識,進行企業(yè)運作的模擬演練,熟悉企業(yè)的運作。
從而達到以下目的:
一、檢驗和鞏固專業(yè)知識。
二、提高學生的綜合素質(zhì)和能力。
2、業(yè)務部實習項目安排
實習期間,嚴格根據(jù)仿真實習課程安排計劃,按時完成各項項目內(nèi)容。
提前準備的工作項目有第八年構建實習環(huán)境。
(一)、年度工作項目有:
每年的生產(chǎn)計劃、
直接生產(chǎn)工人配置表、
產(chǎn)品合格率表、
設備維護與修理計劃等。
(二)、季度工作項目有:
采購計劃、
產(chǎn)品檢驗與入庫、
P1、
P2新品研發(fā)與ISO認證。
。ㄈ、月度工作項目有:
每月生產(chǎn)線工作安排、
員工培訓、
每月單據(jù)表格填寫等。
(四)、年底工作項目有:
年終數(shù)據(jù)統(tǒng)計等。
3、我的實習內(nèi)容
整個實習從第十四周持續(xù)到十九周。
實習的第一周,
參與設置公司組織架構,
參與公司名稱、公司章程、公司拳頭產(chǎn)品名稱、公司口號等的制定。
第一周也確定了我在公司中的工作——生產(chǎn)部業(yè)務主管。
在第八年的公司經(jīng)營中,我首先學習了模擬電子產(chǎn)精品店BOM結構,分清半成品和產(chǎn)成品的生產(chǎn)流程。
參與市場研究公司經(jīng)營環(huán)境,學習生產(chǎn)部業(yè)務規(guī)則,與市場部一起分析市場開發(fā)與市場產(chǎn)品需求。
這期間我發(fā)現(xiàn)無論是進行什么生產(chǎn)活動都涉及到規(guī)則;
在月其他部門或外部公司業(yè)務往來的過程中也要熟悉相關的規(guī)則。
接下來我制定了第八的產(chǎn)銷排程。
參與制定第八年生產(chǎn)計劃,
并根據(jù)生產(chǎn)計劃制定了第八年直接生產(chǎn)工人配置與產(chǎn)品合格率表,使得P1產(chǎn)品的合格率從上半年的91%升到小半年的96%;
而從第八年5月采購M1與M2,
第八年六月開始生產(chǎn)M3,并保持M3產(chǎn)品99%的高合格率;
第八年八月開始生產(chǎn)P2產(chǎn)品,保持其合格率為99%。
另外,第八年一月到三月我公司成功開發(fā)了P2產(chǎn)品。
第八年一月到八月獲得ISO9001認證。
緊接著第八年9月到十一月我們成功開發(fā)了P3產(chǎn)品。
我還參與比八年生產(chǎn)預算與制造費用的計算,制定并實施了第八年的設備維護修理計劃表。
實施第八年固定資產(chǎn)租賃方案,計算了第八年產(chǎn)品加工能力與裝配能力。
與人力資源部門共同制定了直接生產(chǎn)工人培訓方案,以保持公司各種產(chǎn)品的99%的高產(chǎn)品合格率。
實施了第八年產(chǎn)品檢驗。同時隨著第八年各項業(yè)務的進行,填制生產(chǎn)部各業(yè)務相應的.表單。
由于有了第八年工作的經(jīng)驗,到接下來的兩年就變得相對簡單。
根據(jù)第八年的工作,在公司經(jīng)營的第九年與第十年中繳納ISO認證的維護費用。
第九年與第十年的工作項目與第八年基本相同。
根據(jù)市場部訂貨會的訂單及信息中心的相關消息我們討論了生產(chǎn)計劃。
根據(jù)討論情況,我制定了各年的產(chǎn)銷排程。
根據(jù)產(chǎn)銷排程展開了各項生產(chǎn)工作。
在這三年的公司經(jīng)營活動中,
我認真并順利的完成了作為一名業(yè)務主管的本職工作,并協(xié)助了生產(chǎn)主管的工作和其他部門的業(yè)務聯(lián)系中互相支持。
四、收獲與體會
三年的模擬經(jīng)營使我們受益匪淺,
讓我們系統(tǒng)的了解一個企業(yè)從采購———生產(chǎn)———銷售————結算成本的一系列過程,
對企業(yè)的運作整體上有了一個系統(tǒng)了解,不像我們在書本上學習那樣枯燥和片面;
實習將書上的枯燥知識形象了,讓我們直接參與到整個企業(yè)的經(jīng)營決策中去,
使我們了解各個報表中的數(shù)據(jù)來源,了解企業(yè)內(nèi)部之間在報表中體現(xiàn)的那種密切關系,
在這次學習中我們對“市場”的概念又有了新的認識。
雖然在開始時,我們可謂是“一頭霧水”,但通過我們的共同探索,在后來理清了企業(yè)運作模擬實習真正關鍵所在。
雖然這次ERP校內(nèi)實習在很大一定程度上與現(xiàn)實企業(yè)運作相一致,但不能否認其與實現(xiàn)中企業(yè)運營還存在很大差距。
比如說一個比較明顯的地方就是:
在我國市場的預測信息是很缺乏的,而模擬實習中老師將很準確的市場信息都告訴了我們每一個組。
這點區(qū)別導致現(xiàn)在的ERP軟件是無法借助市場信息進行不同方案的比較,
在現(xiàn)實中這一步驟仍然需要CEO要有敏銳的洞察力和對市場正確地把握,不禁深深佩服市場上資深的CEO的能力!
另外此次企業(yè)行為模擬實習的關鍵在于市場制度規(guī)則的熟練程度。
同時公司各個部門之間的聯(lián)系非常的密切,公司業(yè)務的順利開展就取決于各部門成員的溝通與信息交流。
不過我們也可以從中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在市場上存在的一些問題:
市場信息不夠發(fā)達,不能很好地為市場運作提供數(shù)據(jù),阻礙了整個社會資源的合理規(guī)劃,影響了我國經(jīng)濟的發(fā)展。
因此,我國的企業(yè)一定要進行深入的市場研究,掌握更多更新的市場信息。為企業(yè)的生產(chǎn)管理、市場營銷提供支撐點。
通過這次的校內(nèi)實習,雖說只是短短的五周時間,
也讓我們深深的體會到了力隊協(xié)作的重要性,
也讓我們明白了團隊協(xié)作,明確分工對一個企業(yè)(或者說一個集體)來說是致關重要的事,
一個人永遠不能撐起一片天,只有團結互助才可以輕松的撐起那片天,團隊協(xié)作是很重要的。
在實習過程中,同學們都非常積極認真的投入其中,同事們也帶動了我的積極性,給我一種特別想融入他們其中的感覺。
這將對我以后的人生路上一種很大的推進和很大的影響。
面對激烈的社會就業(yè)競爭,只有堅持學習新的知識,才會使自己更加充實自己,完善自己,
而ERP中心就有這樣的氣氛,而且ERP更有中人性化在里面。
同時這次實習也為我提供了與眾不同的學習方法和學習機會,讓我從傳統(tǒng)的被動授學轉變?yōu)橹鲃忧髮W;
從死記硬背的模式中脫離出來,轉變?yōu)樵趯嵺`中學習,增強了領悟,創(chuàng)新和推斷的能力。
掌握自學的方法,這些方法的提高是終身受益的,我認為這難得的一個月讓我真正懂得了工作和學習的基本規(guī)律。
參考文獻
[1]劉良惠、趙小寧《企業(yè)運作仿真綜合實習教程》高等教育出版社20xx,(8)。
仿真實習報告13
一、實習單位基本情況和崗位職責簡述
。ㄒ唬﹩挝换厩闆r
笨笨公司是一個起步于本地的民營企業(yè),創(chuàng)建已有三年,長期以來一直專注于p系列產(chǎn)品的生產(chǎn)與經(jīng)營,屬于典型的離散型制造企業(yè)。
P系列產(chǎn)品所需物料的配套性較高,需要進行準確地規(guī)劃亦保證生產(chǎn),同時要盡量降低庫存,一降低成本、減少資金占用;
同時其所生產(chǎn)的px系列產(chǎn)品的個性化要求比較高,除標準產(chǎn)品外,企業(yè)還可以根據(jù)客戶的要求進行產(chǎn)品的定制,
因此,其所生產(chǎn)類型屬于多種、小批量生產(chǎn)。
笨笨公司規(guī)劃在今后幾年將投資新產(chǎn)品的開發(fā),在不同的市場生產(chǎn)和銷售P系列產(chǎn)品,使公司真正擁有競爭優(yōu)勢,在市場競爭中獲得長期的經(jīng)濟利益。
。ǘ⿳徫宦氊熀喪
在新的管理團隊中,我幸運的當選了公司的CFO,這對我來說是一個很好的鍛煉的機會,但同時也是一個很大的挑戰(zhàn)。
CFO必須對整個公司從宏觀上進行把握,我覺得作為CFO,想要扮演好這個角色,首先就要具備過硬的財務知識還要和各個部門很好的協(xié)調(diào)。
CFO可以運用以前學過的財務知識,是對理論的一種實踐,我便接受了這個職務,并告訴自己要認真謹慎的態(tài)度做好這個角色。
在融資、資金管理承擔關鍵角色。是掌握企業(yè)的神經(jīng)系統(tǒng)(財務信息)的靈魂人物。
二、實習內(nèi)容
(一)前期準備階段
作為CFO,在日常經(jīng)營中需要應用的財務知識較多,在此次ERP實戰(zhàn)中,
我的主要任務分為以下幾點:
一是我在年初和季度初分別計算長期貸款和短期貸款額度,
做好資金預算,以便解決流動資金的問題,在資金不足而且可貸款額度又不足以彌補資金上的不足時,我也會主張貼現(xiàn)來解燃眉之急,盡量保證不會出現(xiàn)現(xiàn)金斷流和權益為負數(shù)的情況。
二是需要計算應收賬款,
在每季度的應收賬款更新,還有在貼現(xiàn)是計算賬期。
三是要計算各期的各項費用,
比如管理費用,折舊,貼息,利息,維修費,轉產(chǎn)費,租金,廣告費等等各項費用。
。ǘ┻\營階段主要實習內(nèi)容
在這次實訓當中我對企業(yè)的經(jīng)營、整體的運作級財務管理等方面有了新的認識。
一個企業(yè)是以一個協(xié)作的團隊為基礎,所以要注重團隊協(xié)作,團隊精神。
整個實驗中,CEO是舵手、財務總監(jiān)是保駕護航、營銷總監(jiān)沖鋒陷陣。
他們是一環(huán)扣一環(huán)的,每一個角色都要各負其責,才能使整體得到最大的發(fā)揮。
我作為財務總監(jiān)的的人員,應當在經(jīng)營初撮好資金預算,了解企業(yè)的財務狀況,做好財務分析為CEO明確企業(yè)的決策,對企業(yè)將要進行的戰(zhàn)略規(guī)劃,提出意見,并給予財務預計支持;
又要與運營總監(jiān)進行有效的溝通,聽取關于生產(chǎn)的規(guī)劃方案,并給予最有利的支持;
還要合理安排并支付采購總監(jiān)擬訂的采購計劃;
同時,每年年初還要給營銷總監(jiān)最大的財政支持用于廣告費用等的支出。
總之,財務總監(jiān)的每件工作,都關系到企業(yè)的運營和成長。
三、存在問題
對于我公司的狀況,
我認為,
前兩年我們的利潤是負數(shù)的,
第三年時利潤有好轉,但我們公司所有者權益仍然沒有提到相應的水平,由于權益較低而不能貸款,所以我們要不斷的利用貼現(xiàn)來維持經(jīng)營,
前三年的經(jīng)營我們的資金很大程度上都是不足的,
到了第四年情況有所好轉,因為我們投廣告拿了國際的廣告龍頭,訂單也多,所以我們的所有者權益也有好轉,有了第四年的基礎,
到了第五、六年我的所有者權益有了很大的上升。
通過這六年的體會,我也慢慢地長,我體會到ERP的關鍵就在于,根據(jù)自身實際情況和市場環(huán)境隨時作出調(diào)整,所以我們在發(fā)現(xiàn)問題后也做出了策略上的變化。
在前三年現(xiàn)金總是嫌不夠,但是又不得不用在一些必要的地方,
中而且中間兩年很難熬,所以就需要我們根據(jù)盡可能滿生產(chǎn)的生產(chǎn)力多拿訂單,增加銷售額,盡量減少各項費用,增加權益,
這樣才可能用滾短貸的方法解決資金問題,必要的時候可以貼現(xiàn)來解燃眉之急,防止資金斷流出現(xiàn)破產(chǎn),
通過前兩輪的實戰(zhàn)模擬,我們合理的貸款,緊急時貼現(xiàn),不濫用資金,每一分都要計算好再花,折這樣就能夠有力的保證資金流不被強行中斷,
能夠保證生產(chǎn)的正常運行,也就會有收入的增加,而且也能還得起長貸,不至于破產(chǎn)
我想說,在企業(yè)的競爭中,財務管理必不可少,我們本身是會計專業(yè),這門實踐課讓我們在理論課程的基礎上走出課本,走到實踐中去應用所學過的知識,并且還學到一些書本上遠遠沒有的東西。
雖然這門課的實踐過程可能跟社會上真正的經(jīng)營公司無法比擬,但是讓我們初步體會到真正參與到經(jīng)營公司的模式中,
從中我也體會到了作為企業(yè)財務總監(jiān)的責任,就是要做好企業(yè)融資和財務核算,以及對企業(yè)經(jīng)營過程中的財務支出和風險有個良好的把握。
沙盤模擬實驗課讓我在快樂中進行體驗,在參與中得到學習,在實踐中進行反思,在實戰(zhàn)中得到提升!
四、實習收獲與心得體會
總之,通過這次沙盤推演,我對企業(yè)經(jīng)營有了粗淺的了解,對課本中所學的知識有了感性的認識,是一次很寶貴的經(jīng)驗。
一、我知道了作為一名財務人員要怎樣參與到企業(yè)事務中,怎樣記賬、填報表、做預算。
這讓我有機會了解各種情況下該怎樣記賬、填寫報表。
另外,我了解到編制財務預算并非財務人員一個人的工作,它需要銷售總監(jiān)報告的銷售費用數(shù)據(jù)、生產(chǎn)總監(jiān)報告的生產(chǎn)費用數(shù)據(jù)、采購總監(jiān)報告的采購費用數(shù)據(jù),
再加上我自己計算的財務費用和其他支出的數(shù)據(jù),才能編制出一張財務預算表。
二、我了解到資金對于一個企業(yè)的重要性。
以前只在書中看到資金對于一個企業(yè)的重要,但并沒有切身的體會到到底有多重要。
現(xiàn)金一直是每個組都很重視的問題,因為現(xiàn)金一旦斷流,那么就會破產(chǎn),排名自然也會靠后,所以對現(xiàn)金的.掌控是個重點也是個難點。
讓我對資金鏈有了深刻的體會。
長貸和短貸是分開算利息的,短貸的利息低,可是一個企業(yè)要有所突破,光靠短貸根本無法維持,最好的方法就是長短貸相結合。
貼息可以緩解經(jīng)濟壓力,開始貼息換來的代價就是權益的下降,具有雙面性。
三、構建戰(zhàn)略思維。
應根據(jù)環(huán)境、戰(zhàn)略與能力三者的關系,當環(huán)境發(fā)生變化時,為了適應這種變化,企業(yè)必須改變戰(zhàn)略,制定出適應新環(huán)境的新戰(zhàn)略。
同樣,當戰(zhàn)略改變了,企業(yè)的能力也必須隨著變化,從而使企業(yè)的能力能夠符合戰(zhàn)略的要求,保證戰(zhàn)略的實現(xiàn)。
四、我再一次體會到團隊協(xié)作的重要性。
ERP沙盤推演是一個需要團隊協(xié)作的工程,個人各司其職、各有專攻,但又要互相配合、互相商量,這樣才能將模擬實驗進行下去。
實施全面管理,期間與本團隊的隊員們互相幫助,互相支持,一起學習管理知識,掌握管理技巧,提高管理素質(zhì),
同時也增強了自己的溝通交流能力,總結中也會有所體現(xiàn),并時刻提醒我們團隊合作的重要性。
五、回想沙盤實戰(zhàn)過程,首先,我深刻地感受到財務數(shù)據(jù)與企業(yè)業(yè)務的直接相關性,理解到財務數(shù)據(jù)是對企業(yè)運營情況的總結和提煉,為以后“透過財務看經(jīng)營”打好基礎。
從專業(yè)角度來分析,要想做好一名出色的財務總監(jiān),需要有極其扎實的理論知識與儲備,對各項數(shù)據(jù)的分類及匯總極其敏感,做到不犯迷糊不犯錯誤。
其次,作為CFO,關鍵是要時刻保持冷靜并且高度集中的注意力,對沙盤上的每一筆操作了之于心,
并根據(jù)財務狀況提供數(shù)據(jù)分析給大家,尤其是CEO作為經(jīng)營戰(zhàn)略決策的依據(jù)。
最后,十分感謝本次實習演練帶給我自己以及小組各個成員的巨大收獲,使得我們在對生產(chǎn)企業(yè)ERP流程具有更深的直觀了解之余,對現(xiàn)代企業(yè)的運作管理及決策有了清晰的認識,
實踐性質(zhì)的模擬對抗比之課堂上的教學更具有效果和吸引力。
還從中而領悟到,每個人應做好自己的人生規(guī)劃,不要走一步算一步,做好每一天。
在此過程中我也充分認識到自己的不足,我會在以后的職業(yè)生涯中不斷總結和完善自己
仿真實習報告14
學 號
姓 名
專 業(yè)
指導教師
——300MW電廠仿真實習 (20xx)屆
熱能與動力工程
能源與機械工程學院
20xx年1月
目 錄
一、仿真機原形機組簡介 ......................... 1
二、仿真機組冷態(tài)啟動過程 ....................... 1
三、仿真機組滑參數(shù)停機過程 ..................... 4
四、啟動過程中注意事項 ......................... 5
五、學習心得 ................................... 6
一、仿真機原形機組簡介
仿真機原形為300MW燃煤凝氣式發(fā)電機組。其鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量(BMCR)為1025t/h,汽輪機為一次中間再熱300MW凝氣式汽輪機。主蒸汽壓力為17.4MPa,主蒸汽溫度為545℃。
二、仿真機組冷態(tài)啟動過程
1. 接值長啟動令,機組所有工作票終結,技術交底去齊全,機組服役手續(xù)完善,
聯(lián)系化學、燃料、灰硫等專業(yè)確認機組具備啟動條件。
2. 聯(lián)系熱工,投用所有就地及遠傳儀表,送入DCS及電子設備間有關電源。
3. 按照機組冷態(tài)檢查卡對設備、系統(tǒng)進行全面檢查,查發(fā)變組確處冷備用狀態(tài)。
4. 聯(lián)系化學,手動開啟一車間除鹽水供水閥,將儲水箱補水至6m左右,定冷
水箱補水至2/3。
5. 啟動凝結水輸送泵,分別對凝汽器、閉式膨脹水箱、除氧器熱水箱補水。(分
別控制>1000mm、>20xxmm、>2250mm)。
6. 對閉冷水系統(tǒng)放盡空氣,投用兩臺冷水器,一臺冷水器備用,啟動閉冷水泵,
投入閉冷水壓力、溫度自調(diào)。投入備用閉水泵、停機冷卻水泵聯(lián)鎖。
7. 啟動儀用空壓機,檢查系統(tǒng)正常,空壓機置“聯(lián)鎖”。
8. 投運送風機油站(備用油泵聯(lián)鎖投入)。
9. 確認主油箱油位,啟動油箱排煙風機,排油煙風機聯(lián)鎖備用。啟動交流潤滑
油泵、高壓備用油泵運行,直流油泵投聯(lián)鎖。檢查潤滑油壓。
10. 確認空、氫密封油箱油位正常。啟動空側密封油箱排煙風機。排煙風機聯(lián)鎖
備用,啟動空側密封油泵及氫側交流密封油泵,檢查汽端及勵端空、氫側油壓差<±490Pa?諅扰c氫側直流油泵聯(lián)鎖備用。
11. 啟動A、C頂軸油泵,分別投入聯(lián)鎖,B泵投入備用。開啟盤車噴油閥,投入
盤車,檢查電流及轉動部分聲音正常,測量大軸彎曲。
12. 投入發(fā)電機氫氣檢測裝置,用CO2置換發(fā)電機內(nèi)空氣,CO2純度達標后用H2
置換CO2。控制發(fā)電機內(nèi)氫氣純度>96%,氫壓大于0.2MPa。投入發(fā)電機自動
補氫系統(tǒng)。檢查油氫差壓維持在84kPa。
13. 啟動定冷水泵,調(diào)節(jié)發(fā)電機氫壓大于水壓。
14. 聯(lián)系#8機或鄰機對輔助蒸汽系統(tǒng)管道、輔汽聯(lián)箱供汽暖箱、疏水,控制聯(lián)箱
壓力0.6~0.8MPa。
15. 啟動除氧器循環(huán)泵,利用輔汽對除氧器加熱,控制水溫。
16. 啟動凝結水泵。調(diào)節(jié)凝汽器、除氧器水位正常,并注意凝水壓力變化。
17. 按操作卡對A、B、C爐水循環(huán)泵逐臺進行注水排空氣。
18. 確認汽泵前置泵滿足啟動條件,供鍋爐進水。檢查電泵各軸承油流、溫度、
振動、密封水差壓正常。
19. 省煤器再循環(huán)門置“聯(lián)鎖”位。
20. 爐水泵注水排空氣結束后,鍋爐從底部緩慢上水,爐水泵維持注水。
21. 鍋爐進水前后需檢查、記錄鍋爐膨脹指示器指示值。
22. 鍋爐上水至+200mm時,點轉A、B、C爐水泵排空氣。
23. 點轉爐水泵正常后,鍋爐進水+200mm以上,啟動A、C爐水循環(huán)泵。
24. 對爐水品質(zhì)進行化驗,水質(zhì)合格后鍋爐方可點火。
25. 校對汽包各水位計指示正確。
26. A、B空預器潤滑油泵置聯(lián)鎖,啟動A、B空預器,投用“輔電機聯(lián)鎖”。
27. 聯(lián)系確認爐底冷灰斗、省煤器灰斗、電除塵灰斗密封良好。
28. 燃油蒸汽吹掃系統(tǒng)投用。
29. 啟動吸風機輔冷風機,備用輔冷風機聯(lián)鎖投入。
30. 聯(lián)系脫硫運行值班員開啟主煙道擋板。
31. 啟動火檢冷卻風機,備用火檢冷卻風機聯(lián)鎖投入。
32. 啟動鍋爐單側吸、送風機,調(diào)整維持爐膛負壓﹣40~﹣100Pa,維持在30%~40%
的額定風量。
33. 投用LKA、LKB、LK聯(lián)鎖開關。
34. 送風機暖風器投入運行(冬季)。
35. 進行爐膛吹掃(時間>=5min)。
36. 投入爐前輕油系統(tǒng)循環(huán),聯(lián)系油泵房啟動輕油泵,進行燃油泄露試驗。
37. 油槍吹掃。
38. 投入A、B側爐膛煙溫探針。
39. 啟動EH油泵,檢查EH油壓正常,系統(tǒng)無泄漏。
40. 對輔汽至軸封管疏水,啟動軸加風機。保證高中壓軸封與軸封體溫差≯
110℃,投入溫控“自動”,低壓軸封汽溫度149℃。
41. 確認鍋爐過熱器PCV閥、再熱器空氣閥關閉。
42. 確認兩臺真空泵汽水分離器水位正常,冷卻器投入,啟動真空泵,入口蝶閥
自動開啟,凝汽器真空上升至高于27KPa。
43. 檢查點火條件具備,調(diào)整燃油壓力正常。鍋爐點火,檢查油槍著火良好。
44. 投用空預器蒸汽吹灰。
45. 點火后加強對汽包水位的監(jiān)視,檢查省煤器再循環(huán)門自動開、關正常。
46. 加強燃料調(diào)整,升溫、升壓速度嚴格按照冷態(tài)啟動曲線進行,加強對爐膛出
口煙溫、再熱器管壁溫度的監(jiān)視,以防超溫。
47. 定時檢查鍋爐各部分的.膨脹情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止升壓。
48. 汽包壓力升至0.1MPa時,沖洗汽包就地雙色水位計。
49. 汽包壓力升至0.2MPa時,關閉汽包及過熱器系統(tǒng)空氣閥。
50. 啟動爐水泵B。
51. 汽包壓力升至0.5MPa時,關閉頂棚過熱器進口集箱疏水,并聯(lián)系檢修,熱
工人員熱緊螺絲,儀表疏水。
52. 汽包壓力升至2.1MPa時,停止向爐水泵注水。空預器出口二次風溫150℃,
啟動對應側一次風機,密封風機,維持一次風壓7.0kPa左右,進行暖磨(A磨優(yōu)先)?疹A器出口一次風溫>130℃,啟動磨煤機,給煤量維持9t/h,磨煤機出口溫度在85℃左右。
53. 汽包壓力升至2.7MPa,主汽溫達278℃時,5%旁路全開。
54. 隨鍋爐升溫升壓,凝汽器真空高于85kPa,必要時開啟高低壓旁路,注意旁
路參數(shù),投用水幕噴水。
55. 低壓缸噴水聯(lián)鎖投入,注意排汽溫度低于80℃。
56. 依據(jù)汽泵啟動操作票,啟動小機油系統(tǒng)。檢查潤滑油壓0.1~0.15MPa,油泵
出口油壓>1.0MPa。
57. 開啟A小汽機盤車噴油閥,投入盤車,檢查電流及轉動部分聲音正常,測量
大軸彎曲。
58. 檢查高中壓主汽門、調(diào)速汽門關閉嚴密,盤車運行正常。
59. 檢查汽缸溫度,溫差正常,做好沖轉前的各項記錄。
60. 將發(fā)變組由已冷備用改至熱備用狀態(tài)。
61. 當主汽壓力升至4.2MPa、主汽溫達到320℃時,適當減少燃油量,保持參數(shù)
穩(wěn)定,高壓調(diào)節(jié)級上缸溫度和中壓靜葉持環(huán)溫度在合理范圍內(nèi),汽機準備沖轉。
62. 關閉高壓旁路,待再熱蒸汽壓力到0之后,關閉低壓旁路。
63. 將汽輪機機頭復置手柄復置,試驗手柄拉至正常位置,檢查ETS保護投入。
64. 檢查“緊急停機”按鈕在正常位置,DEH畫面閥門試驗“退出”位置?刂
方式為OA,閥位限制:“100%”,單閥控制,旁路為切除狀態(tài)。
65. 按汽機“掛閥”按鈕,DEH畫面顯示“掛閥”,安全油壓0.9MPa,#1、#2
中壓主汽門開啟。
66. 按“閥位限制”,鍵入“100%”,按確認鍵,中壓調(diào)節(jié)汽門開至100%。
67. 按“主汽門控制”鍵,DEH畫面顯示#1~#4高壓調(diào)節(jié)汽門自動開到100%。
68. 關閉高排通氣閥,開啟高壓缸排氣逆止門。
69. 沖轉升速至600r/min。
70. 升速至20xxr/min。
71. 20xxr/min暖機。
72. 升速至2950r/min。
73. 閥切換。
74. 升速至3000r/min
75. 全速后的工作:
1)檢查主油泵出口油壓在1.4~1.6MPa,進口油壓在0.068~0.31MPa。
2)投入高壓備用油泵連鎖,停止高壓備用油泵。
3)投入交流潤滑油泵連鎖,停止交流潤滑油泵。
76. 過熱器出口電磁泄放閥置“自動”。
77. 發(fā)電機并列與帶負荷。
78. 機組并網(wǎng)后,適當增加燃料量,以0.12MPa/min的速度升壓,并控制負荷升
速率<4.5MW/min。
79. 退出A、B側爐膛煙溫探針。
80. 關閉5%旁路閥。
81. 升負荷至30MW(10%Ne)
82. 聯(lián)系網(wǎng)控值班室人員,將高壓廠用電由啟動變供調(diào)由高廠變供。
83. 確認石子煤輸送系統(tǒng)投運。
84. 升負荷至60MW。
85. 負荷60MW時,通知化驗人員對爐水含硅量進行化驗,含量超限時,加大連
排量進行洗硅。升負荷至120MW,負荷變化率2MW/min,按“進行”鍵,機組開始升負荷。
86. 根據(jù)鍋爐情況,逐漸減少助燃油量,符合___MW時,停用助燃油槍。
87. 停用空預器蒸汽吹灰。
88. 聯(lián)系灰,硫值班員投用電除塵,脫硫系統(tǒng)。
89. 升負荷至180MW。
仿真實習報告15
這次為期10天的生產(chǎn)實習是我們參與實踐活動的很重要的一部分,在陳曉峰老師的指導下我們學習了 “東方仿真軟件”中的“合成氨”的仿真操作?梢哉f我們在這10天的生產(chǎn)實習中學到了很多在平時課堂沒學到的知識,受益匪淺。這次實習仿真軟件的操作,使我們不僅進一步熟悉了“合成氨”三個工段的工藝流程,更讓我們了解到在工廠的實際操作上是怎么操作的,使我們了解到計算機系統(tǒng)在實際的生產(chǎn)操作中起到的重要作用。這是一種步驟,更是一種結合。
我們現(xiàn)在班上大多數(shù)同學都已與公司企業(yè)簽了協(xié)議,不久我們就要真正的踏上工作崗位。所以這一次的生產(chǎn)實習我覺得尤為重要,這不僅是學校給我們的一個課程,而且還是我們對以后在工廠 “中控室”的一種初步了解,讓我們受益匪淺!
1.實習目的:
生產(chǎn)實習是我們應用化工技術專業(yè)知識結構中不可缺少的組成部分,并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產(chǎn)的感性知識,動手能力,理論聯(lián)系實際,擴大知識面;同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質(zhì)的重要渠道,培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神,逐步實現(xiàn)由學生(學校)到職業(yè)者(社會)的轉變,培養(yǎng)我們初步擔任技術工作的能力。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。只有先進行了解,我們才能去進一步學習,去加深,去進取。 (具體的實習目的是:1:了解合成氨的工藝流程以及詳細的閱讀“合成氨仿真系統(tǒng)的操作說明書”。
①認識關于合成氨的設備以及控制系統(tǒng)的原理。
②認真學習仿真系統(tǒng)的操作。
③通過學習和操作練習,得出結論和心得。
2.實習內(nèi)容:
①閱讀“年產(chǎn)30萬噸的合成氨裝置仿真培訓系統(tǒng)使用說明書”,對合成氨的工藝流程進行一定初步了解;
②了解“年產(chǎn)30萬噸的合成氨的工段---凈化,轉化,合成工段”的工藝流程;
③閱讀“凈化工段”的說明書,并參照其說明書和“成績測評系統(tǒng)”的步驟完成“冷態(tài)開車”和“正常停車”的仿真操作;
、荛喿x“轉化工段”的說明書,并參照其說明書和“成績測評系統(tǒng)”的步驟完成“冷態(tài)開車”和“正常停車”的仿真操作;
、蓍喿x“合成工段”的說明書,并參照其說明書和“成績測評系統(tǒng)”的步驟完成“冷態(tài)開車”和“正常停車”的仿真操作;
、蘧C合了解“年產(chǎn)30萬噸的合成氨的工段---凈化,轉化,合成三個工段”,認清“工廠控制室操作”的情況;
3.實習時間:
四川理工學院“仿真系統(tǒng)培訓基地”--------------------12月20日至29日
、倭私夂铣砂笨偟墓に嚵鞒--------------------------- 12月20日上午
②完成“凈化工段”的冷態(tài)開車的操作 -----------------12月20日下午
③完成“凈化工段”的正常停車的操作------------------12月21日整天
、芡瓿伞稗D化工段”的冷態(tài)開車的操作------------------12月22-23日
⑤完成“轉化工段”的正常停車的操作------------------12月24-25日
、尥瓿伞昂铣晒ざ巍钡睦鋺B(tài)開車的操作------------------12月26-27日
、咄瓿伞昂铣晒ざ巍钡恼M\嚨牟僮------------------ 12月27-28日
、鄼z查“凈化,轉化,合成”工段的操作--------------- 12月29日
4.生產(chǎn)實習的過程內(nèi)容:
第一節(jié) 凈化工藝流程簡介
一、脫碳
變換氣中的CO2是氨合成觸媒(鎳的化合物)的一種毒物,因此,在進行氨合成之前必須從氣體中脫除干凈。工藝氣體中大部分CO2是在CO2吸收塔101-E中用活化aMDEA溶液進行逆流吸收脫除的。從變換爐(104-D)出來的變換氣(溫度60℃、壓力2.799MPa),用變換氣分離器102-F將其中大部分水分除去以后,進入CO2吸收塔101-E下部的分布器。氣體在塔101-E內(nèi)向上流動穿過塔內(nèi)塔板,使工藝氣與塔頂加入的自下流動的貧液(解吸了CO2的aMDEA溶液,40℃(TI_24))充分接觸,脫除工藝氣中所含CO2,再經(jīng)塔頂洗滌段除沫層后出CO2吸收塔,出CO2吸收塔101-E后的凈化氣去往凈化氣分離器121-F,在管路上由噴射器噴入從變換氣分離器(102-F)來的工藝冷凝液(由LICA17控制),進一步洗滌,經(jīng)凈化氣分離器(121-F)分離出噴入的工藝冷凝液,凈化后的'氣體,溫度44℃,壓力2.764MPa,去甲烷化工序(106-D),液體與變換冷凝液匯合液由液位控制器LICA26調(diào)節(jié)去工藝冷凝液處理裝置。
從CO2吸收塔101-E出來的富液(吸收了CO2的aMDEA溶液)先經(jīng)溶液換熱器(109-CB1/2)加熱、再經(jīng)溶液換熱器(109-CA1/2),被CO2汽提塔102-E(102-E為篩板塔,共10塊塔板)出來的貧液加熱至105℃(TI109),由液位調(diào)節(jié)器LIC4控制,進入CO2汽提塔(102-E)頂部的閃蒸段,閃蒸出一部分CO2,然后向下流經(jīng)102-E汽提段,與自下而上流動的蒸汽汽提再生。再生后的溶液進入變換氣煮沸器(105-CA/B)、蒸汽煮沸器(111-C),經(jīng)煮沸成汽液混合物后返回102-E下部汽提段,氣相部分作為汽提用氣,液相部分從102-E底部出塔。
從CO2汽提塔102-E底部出來的熱貧液先經(jīng)溶液換熱器(109-CA1/2)與富液換熱降溫后進貧液泵,經(jīng)貧液泵(107-JA/JB/JC)升壓,貧液再經(jīng)溶液換熱器(109-CB1/2) 進一步冷卻降溫后,經(jīng)溶液過濾器101-L除沫后,進入溶液冷卻器(108-CB1/2)被循環(huán)水冷卻至40℃(TI1_24)后,進入CO2吸收塔101-E上部。
從CO2汽提塔102-E頂部出來的CO2氣體通過CO2汽提塔回流罐103-F除沫后,從塔103-F頂部出去,或者送入尿素裝置或者放空,壓力由PICA89或PICA24控制。分離出來的冷凝水由回流泵(108-J/JA)升壓后,經(jīng)流量調(diào)節(jié)器FICA15控制返回CO2吸收塔101-E的上部。103-F的液位由LICA5及補入的工藝冷凝液(VV043支路)控制。
二、甲烷化
因為碳的氧化物是氨合成觸媒的毒物,因此在進行合成之前必須去除干凈,甲烷化反應的目的是要從合成氣中完全去除碳的氧化物,它是將碳的氧化物通過化學反應轉化成甲烷來實現(xiàn)的,甲烷在合成塔中可以看成是惰性氣體,可以達到去除碳的氧化物的目的。
甲烷化系統(tǒng)的原料氣來自脫碳系統(tǒng),該原料氣先后經(jīng)合成氣一脫碳氣換熱器(136-C)預熱至117.5℃(TI104)、高變氣—脫碳氣換熱器(104-C)加熱到316℃(TI105),進入甲烷化爐(106-D),爐內(nèi)裝有18m3、J-105型鎳催化劑,氣體自上部進入106-D,氣體中的CO和CO2與H2反應生成CH4和H2O。系統(tǒng)內(nèi)的壓力由壓力控制器PIC5調(diào)節(jié)。甲烷化爐(106-D)的出口溫度為363℃(TIAI1002A),依次經(jīng)鍋爐給水預熱器(114-C),甲烷化氣脫鹽水預熱器(134-C)和水冷器(115-C),溫度降至40℃(TI139),甲烷化后的氣體中CO(AR2_1)和CO2(AR2_2)含量降至10ppm以下,進入合成氣壓縮機吸收罐104-F進行氣液分離。
甲烷化反應如下:
催化劑 CO + 3H
CH4 + H2O + 206.3KJ
催化劑 CO2 + 4H2 CH4 + 2H2O + 165.3KJ
三、冷凝液回收系統(tǒng)
自低變104-D來的工藝氣260℃(TI130),經(jīng)102-F底部冷凝液猝冷后,再經(jīng)105-C,106-C換熱至60℃,進入102-F,其中工藝氣中所帶的水分沉積下來,脫水后的工藝氣進入CO2吸收塔101-E脫除CO2。102-F的水一部分進入103-F,一部分經(jīng)換熱器E66401換熱后進入C66401,由管網(wǎng)來的327℃(TI143)的蒸汽進入C66401的底部,塔頂產(chǎn)生的氣體進入蒸汽系統(tǒng),底部液體經(jīng)E66401,E66402換熱后排出。
下面就看看“合成氨凈化工段總圖”,結合上面的過程了解。
第二節(jié) 轉化工藝流程介紹
2.1.1概述
制取合成氨原料氣的方法主要有以下幾種:1.固體燃料氣法;2.重油氣法;3.氣態(tài)烴法。其中氣態(tài)烴法又有蒸汽轉化法和間歇催化轉化法。這次實習的仿真軟件是針對蒸汽轉化法制取合成氨原料氣而設計的。
制取合成氨原料氣所用的氣態(tài)烴主要是天然氣(甲烷、乙烷、丙烷等)。蒸汽轉化法制取合成氨原料氣分兩段進行,首先在裝有催化劑(鎳觸媒)的一段爐轉化管內(nèi),蒸汽與氣態(tài)烴進行吸熱的轉化反應,反應所需的熱量由管外燒嘴提供。一段轉化反應方程式如下:CH4+H22 – 206.4 kj/mol
CH4+2H22+4H2 - 165.1 kj/mol 氣態(tài)烴轉化到一定程度后,送入裝有催化劑的二段爐,同時加入適量的空氣和水蒸汽,與部分可燃性氣體燃燒提供進一步轉化所需的熱量,所生成的氮氣作為合成氨的原料。二段轉化反應方程式如下:
1.催化床層頂部空間的燃燒反應
2H2 + O22O(g)+ 484 kj/mol
CO+ O2 2 + 566 kj/mol
2. 催化床層的轉化燒反應
CH4+H22 – 206.4 kj/mol
CH4+ CO22 – 247.4 kj/mol
二段爐的出口氣中含有大量的CO,這些未變換的CO大部分在變換爐中氧化成CO2,從而提高了H2的產(chǎn)量。變換反應方程式如下:
CO+ H22 +H2 + 566 kj/mol
2.1.2 原料氣脫硫
原料天然氣中含有6.0ppm左右的硫化物,這些硫化物可以通過物理的和化學的方法脫除。天然氣首先在原料氣預熱器(141-C)中被低壓蒸汽預熱,流量由FR30記錄,溫度由TR21記錄,壓力由PRC1調(diào)節(jié),預熱后的天然氣進入活性碳脫硫槽(101-DA 、102-DA一用一備)進行初脫硫。然后進用蒸汽透平驅動的單缸離心式壓縮機(102-J),壓縮到所要求的操作壓力。
壓縮機設有FIC12防喘振保護裝置,當在低于正常流量的條件下進行操作時,它可以可以把某一給定量的氣體返回氣水冷器(130-C),冷卻后送回壓縮機的入口。經(jīng)壓縮后的原料天然氣在一段爐(101-B)對流段低溫段加熱到230℃(TIA37)左右與103-J段間來氫混合后,進入Co-Mo加氫和氧化鋅脫硫槽(108-D),經(jīng)脫硫后,天然氣中的總硫含量降到0.5ppm以下,用AR4記錄。
2.1.3 原料氣的一段轉化
脫硫后的原料氣與壓力為3.8MPa的中壓蒸汽混和,蒸汽流量由FRCA2調(diào)節(jié);旌虾蟮恼羝吞烊粴庖苑肿颖4:1的比例通過一段爐(101-B)對流段高溫段預熱后,送到101-B輻射段的頂部,氣體從一根總管被分配到八根分總管,分總管在爐頂部平行排列,每一根分總管中的氣體又經(jīng)豬尾管自上而下地被分配到42根裝有觸媒的轉化管中,原料氣在一段爐(101-B)輻射段的336根觸媒反應管進行蒸汽轉化,管外由頂部的144(仿真中為72)個燒嘴提供反應熱,這些燒嘴是由MIC1~MIC9來調(diào)節(jié)的。經(jīng)一段轉化后,氣體中殘余甲烷在10%(AR1_4)左右。
2.1.4 轉化氣的二段轉化
一段轉化氣進入二段爐(103-D),在二段爐中同時送入工藝空氣,工藝空氣來自空氣壓縮機(101-J),壓縮機有兩個缸。從壓縮機101-B最終出口管送往二段爐的空氣量由FRC3調(diào)節(jié),工藝空氣可以由于電動閥SP3的動作而停止送往二段爐。工藝空氣在電動閥SP3的后面與少量的中壓蒸汽匯合,然后通過101-B對流段預熱。蒸汽量由FI51計量,由MIC19調(diào)節(jié),這股蒸汽是為了在工藝空氣中斷時保護101-B的預熱盤管。開工旁路(LLV37)不通過預熱盤,以避免二段轉化觸媒在用空氣升溫時工藝空氣過熱。
工藝氣從101-D的頂部向下通過一個擴散環(huán)而進入爐子的燃燒區(qū),轉化氣中的H2和空氣中的氧燃燒產(chǎn)生的熱量供給轉化氣中的甲烷在二段爐觸媒床中進一步轉化,出二段爐的工藝氣殘余甲烷含量(AR1_3)在0.3%左右,經(jīng)并聯(lián)的兩臺第一廢熱鍋爐(101-CA/B)回收熱量,再經(jīng)第二廢熱鍋爐(102-C)進一步回收余熱后,送去變換爐104-D。廢鍋爐的管側是來自101-F的鍋爐水。102-C有一條熱旁路,通過TRC10調(diào)節(jié)變換爐104-D的進口溫度(370℃左右)。
2.1.5 變換
變換爐104-D由高變和低變兩個反應器,中間用蝶形頭分開,上面是高變爐,下面是低變爐。低變爐底部有蒸汽注入管線,供開車時以及短期停車時觸媒保溫用。從第二廢熱鍋爐(102-C)來的轉化氣約含有12-14%的CO,進入高變爐,在高變觸媒的作用下將部分CO轉化成CO2,經(jīng)高溫變換后CO含量降到3%(AR9)左右,然后經(jīng)第三廢熱鍋爐(103-C)回收部分熱能,傳給來自101-F的鍋爐水,氣體從103-C出來,進換熱器(104-C)與甲烷化爐進氣換熱,從而得到進一步冷卻。104-C之前有一放空管,供開車和發(fā)生事故時高變出口氣放空用的,由電動閥MIC26控制。103-C設置一旁路,由TRC11調(diào)節(jié)低變爐入口溫度。進入低變爐在低變觸媒的作用下將其余CO轉化為CO2,出低變爐的工藝氣中CO含量約為0.3%(AR10)左右。開車或發(fā)生事故時氣體可不進入低變爐,它是通過關閉低變爐進氣管上的SP4、打開SP5實現(xiàn)的。
2.1.6蒸汽系統(tǒng)
合成氨裝置開車時,將從界外引入3.8MPa、327℃的中壓蒸汽約50T/H。輔助鍋爐和廢熱鍋爐所用的脫鹽水從水處理車間引入,用并聯(lián)的低變出口氣加熱器(106-C)和甲烷化出口氣加熱器(134-C)預熱到100℃左右,進入除氧器(101-U)脫氧段,在脫氧段用低壓蒸汽脫除水中溶解氧后,然后在儲水段加入二甲基硐肟除去殘余溶解氧。最終溶解氧含量小于7PPb。
除氧水加入氨水調(diào)節(jié)PH至8.5-9.2,經(jīng)鍋爐給水泵104-J/JA/JB經(jīng)并聯(lián)的合成氣加熱器(123-C),甲烷化氣加熱器(114-C)及一段爐對流段低溫段鍋爐給水預熱盤管加熱到295℃(TI1_44)左右進入汽包(101-F),同時在汽包中加入磷酸鹽溶液,汽包底部水經(jīng)101-CA/CB、102-C、103-C一段爐對流段低溫段廢熱鍋爐及輔助鍋爐加熱部分汽化后進入汽包,經(jīng)汽包分離出的飽和蒸汽在一段爐對流段過熱后送至103-JAT,經(jīng)103-JAT抽出3.8MPa、327℃中壓蒸汽,供各中壓蒸汽用戶使用。103-JAT停運時,高壓蒸汽經(jīng)減壓,全部進入中壓蒸汽管網(wǎng),中壓蒸汽一部分供工藝使用、一部分供凝汽透平使用,其余供背壓透平使用,并產(chǎn)生低壓蒸汽,供111-C、101-U使用,其余為伴熱使用在這個工段中,縮合/脫水反應是在三個串聯(lián)的反應器中進行的,接著是一臺分層器,用來把有機物從液流中分離出來。
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