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紡織實習報告

時間:2024-08-26 20:00:18 實習報告 我要投稿

紡織實習報告(精選14篇)

  隨著個人的素質不斷提高,報告的使用頻率呈上升趨勢,通常情況下,報告的內容含量大、篇幅較長。一起來參考報告是怎么寫的吧,下面是小編為大家收集的紡織實習報告,僅供參考,歡迎大家閱讀。

紡織實習報告(精選14篇)

  紡織實習報告 篇1

  經過我的不屑努力,大學的第三年我終于找到了實習單位:杭州xx紡織有限公司。好開心,那刻得我真的好興奮,公司通知我被錄取的時候還告訴我要穿西裝打領帶,沒有辦法,省點錢去買了一套西裝。這個公司就是上市公司——中大集團。我所工作的是中大期貨有限公司。

  在接下來得時間了,每天工作的那么辛苦,加上惡劣的天氣,加上一開始我沒有客戶要出去找客戶,看別人的眼色,安追到廁所的種種情況的發(fā)生,在加上剛從學校出去還不是很適應受時間限制的生活——大概3個多星期后,我辭職了。這個時候是剛過完年,我打算從新開始找工作。

  還是經過無數次的面試,照常杭州xx紡織有限公司也叫我去參加面試,我按照安排,去參加了面試,和他們得老板和經理溝通的還可以。很快我得到了通知3月10日去上班。這個公司就是我得簽約公司,后來和老板聊天的時候得知他們之所以從那么多人中選擇我是因為我在面試前做了充分的準備,并且在面試得過程中記錄了面試所提出的問題和他們進行的公司的介紹。認為我做事情前都有很好的準備,并且我的綜合能力比較好,比如電腦維護等。

  杭州xx紡織有限公司公司規(guī)模算不上大,公司主要經營天絲類和CUPRO類纖維的面料。主要是做外貿,由于美元貶值,人民幣升值的緣故,導致外貿面料加工利潤嚴重縮水。像加工型公司,客戶匯給公司的是美元,公司給員工發(fā)的工資是人民幣,其中的利潤差異可想而知。據了解,大部分外資企業(yè)由于勞動成本升高,已撤資不在中國辦廠,國內的服裝企業(yè)也因為不堪重負而倒閉。杭州xx紡織有限公司也是被逼轉型的一個公司,現在外貿的單子很少,轉而做家紡產品內銷市場。既凱普家紡有限公司,在杭州已經開設2家專賣店,主要產品有浴衣、被子、被單、被套、被芯、枕套、枕芯、毛巾、襪子、浴巾等產品。不過這些產品全部原料由我們公司自己提供,面料和芯類材料全部是采用天絲或者CUPRO纖維制作。

  我在公司所做的工作主要有2部分,一部分是做計算機和網絡維護,另一部分是跟單,主要是家紡產品的跟單。對于網絡維護,開始我不懂這東西,我以前搞的主要是計算機硬件維護,現在公司叫我搞網絡并且還要維護網站(.....)一開始很難,因為我又不懂C語言和網絡編程和網頁制作這些,沒有辦法公司叫做也只能硬著頭皮做下來。自學網頁制作軟件和服務器上傳得軟件,以前公司那個搞網站的馬上要辭職,我問他一些問題他也不愿意說,只好自己學。還好2天時間就弄了個大概,雖然不那么專業(yè),但是解決小的問題還是可以的。只能先解決面前的問題。

  另一個方面,就是跟單了,以前對跟單十分的陌生,因為沒有接觸過嘛!還好來工作前就和老板說好,一定要有人帶我,結果上班后基本上是天天出差,主要是下我們的加工廠,開始的時候很亂,今天去這里明天去那里,一天走個幾百公里,去的地方多,并且去一下做了事情就走,有時候是經理去處理事情,我都不知道去做什么的。呵呵。還好,后來經理說叫我先認識工廠,我以為是對我得考驗呢。大概出差2個星期后知道了大概的工廠。每個工廠給我們公司做些什么工作等等。

  后來才是工作的重點,既然我知道了工廠,那設計師下的'單子就要我去跟了。

  開始我還是不知道怎么做,設計師下的單子比較復雜,有時候我都不知道下的是什么。原因也在于我,沒有和設計師溝通好。還有就是我對公司的運作還沒有搞清楚。每天得出差是和經理一起的,經理開車,我們做事情,真是搞笑,我們跟單得待遇還真不低——“經理級車夫”。

  做的稍微久一點就發(fā)現公司存在的問題,重復做的事情太多。效率比較低。因為我們算是自產自銷,所以下單的數量不大,不能引起加工廠的重視。我對跟單漸漸的有了了解后,后來公司下了一批襪子得單子,這個單子是我第一次跟進,在一開始做的比較仔細。首先,和我們的設計師進行了多次溝通,確定襪子的款式、數量和顏色。其次,我對工廠的資料進行了了解以便跟進單子,第三,經常和工廠聯(lián)系,看看工作進程怎么樣了?有沒有什么問題出現。第四,由于我們公司沒有QC,我要做產品的檢驗工作。

  工廠是我們公司在網上找的一家公司,和他們取得聯(lián)系后,我們去了他們得工廠,老板去和他們老板商量好了襪子加工的價格和其他材料的供應方面的信息,確定生產后,經過數次的打樣后,最終的樣品確定,襪子得生產如期進行。

  因為生產后的過程全部由我來跟進,幾天我就和工廠進行聯(lián)系一次,電話里問當然是沒有問題。生產了大概有一段時間后,我們急需要一批襪子來拍廣告,于是我就按照老板得意思催工廠,先要一批生產的樣品,由于還要繡花和整燙,工廠也是急急忙忙得趕了點貨出來。按照老板的意思是急需,工廠做了多少我就拿回了多少,這批的問題沒有顯現出來。快帶5月1了我們?yōu)榱素浀贸渥,有向工廠提出要一批的請求。工廠回復:這樣一點一點的要他們大貨沒有做完,拿一點點一點的去繡花,繡花廠不愿意做,就是愿意做也要多加很多錢,我又按照老板的要求,死死的叫工廠給做一批。工廠做了,做多少我拿多少。2次都是這樣,做多少我拿多少,還好第一次沒有什么問題。第二次的問題就出來了,貨根本就沒有整燙過。老板就在那天要要,我只好拿回來了。就這樣,等發(fā)現問題的時候大貨已經生產完了,襪口做的不整齊,遠遠不如打樣的產品。繡花也出了問題。

  我只好把好的襪子撿出來,不好的送回去工廠,能挽救得挽救,不能挽救得用其他方法解決。這次的跟單的遺憾就是,沒有能把單子完整的跟完,因為要回來進行畢業(yè)答辯。沒有能夠學到如何處理不符合要求的襪子。公司到現在好想還沒有解決,聽說不好的襪子還在修整。我也期待著修整不好的襪子的解決辦法。

  通過這次實習,讓我學習到了很多很多的東西,有些東西用文字真的是難以表達,從找工作,到面試,到工作,到生活每一個環(huán)節(jié)都有很多的體會。這次實習也讓我清醒了很多,以前以為,工作很好找,只要自己降低要求,其實不是,降低要求,自己做的很不開心,并且自己一直認為自己應該有更好的工作,這樣心根本安靜不下來,工作也只能是臨時的。找工作的環(huán)節(jié)是很辛苦的,要不段的找,努力的找,通過各種渠道。不過找工作前最好還是要明確自己的目標,到底要做什么?開始的時候我也是很迷茫,到底是搞專業(yè)?還是搞我熟悉的東西?這個決定最好是在工作一段時間后在確定,可以在你喜歡的工作都嘗試一下,其實不管哪份工作,只要用心去做,都會發(fā)現自己有種想去研究它的沖動。

  在找工作的過程中還一個很大的困難就是英語,結合我找工作的經歷,我認為如果英語很棒得話,那找份外貿方面的工作非?。我也決定在以后多找時間來學習英語。在一個就是工作經驗。很多公司什么都不看,就看工作經驗,不過對于我們剛畢業(yè)的學生來說,這個就要慢慢積累了。

  在工作的過程中還有一些小小的感受或者感悟:1、為公司做事情,做好自己的工作就好,不要炫耀自己會很多東西,尤其對一個小公司來說,你會什么就要去做什么,相信很多人是沒有那么無私的,愿意貢獻那么多。2、注意經理的電話和談話,有很多次,我問經理一些事情(他講的不是普通話,而是杭州話,我不怎么能聽懂)他回答說,剛才我打電話你沒有聽見嗎?或者剛才我和某某討論這個問題你沒有聽見嘛? 3、按照原則行事,比如我跟的這批襪子,好就是好,差就是差,我只要符合合同的襪子,不管公司付出了多少,因為把差的拿回來公司損失的更多。如果不拿回來的話,還可以按照合同賠償。 4、產品的標準有幾個,一個是設計師下單的標準,另外還可以參考國家標準或者行業(yè)標準。我的錯誤就是沒有按照設計師得標準執(zhí)行,所以有些壞的襪子我也收了。5、在公司不要隨便講話,說不定會引來什么麻煩。6、敢于承認錯誤,承擔責任,前提是真得是自己的錯誤和是自己的責任。7、公司提供機會就要盡量的利用。8、要和各個生產有關的人員溝通好,自己要明白下單的內容。不能經常用電話聯(lián)系,要適當的下到工廠里面去。這樣便于及時的發(fā)現問題。

  一個人在外地要把自己變的更堅強,用學校學到的知識,自己的智慧,去開辟一片新的天地。愿所有的同學能找到自己喜歡的工作,愿自己的前途更加美好,愿系里所有的老師身體健康。

  紡織實習報告 篇2

  研究了一周的工藝單,對產品的制作流程有了很深的.了解。而本周,我們“拋棄”工藝單,拿各種各樣的產品研究,來想象工藝尺寸,以及縫制流程,前兩天拿了幾套簡單的四件套來計算它的尺寸,縫制流程,之前也著手做過四件套所以枕套床單很輕易的就弄明白了,但是對于被套就很難理解,尤其是門襟部位,后來幾天就選擇相對工藝較為復雜的婚慶產品,多了床單,歐枕,方墊等。而且它們的工藝又各式各樣,但是大家一起討論,互相請教,相互學習,不僅掌握了工藝知識而且大家也熟悉起來了,其樂融融。

  下午,下班前半個小時。我們要去朱總辦公室,向她匯報今天的學習內容,及不懂的地方請她為我們講解。

  紡織實習報告 篇3

  學校:

  系別:

  班級:

  實習單位:

  單位評語:該生在調查過程中,深入實際,深入基層,勇于一線,發(fā)現問題,并積極調動腦力,研究問題,解決問題,踏實求效,勤奮自律。

  人人都說大學是步入社會的最后一個加油站,為了充實自己,更好的了解社會,以便更好的為社會服務,在大學的第一個社會實踐實習里,我走出校門,調查了紡織方面的情況,作此報告。

  公司把我安排到了原棉實驗室實習,和他們交流學習中發(fā)現我國棉花檢驗的方法是:以感官檢驗為主,儀器測試為輔。品級、長度、異性纖維和棉結以感官檢驗為準,馬克隆值、回潮率、雜質和短纖維率以儀器測試為準。檢驗的順序是:取樣—檢回潮率—檢含雜率—檢品級—檢長度—檢馬克隆值—檢異性纖維—檢棉結—檢短纖維率。

  接著我由指導員帶著深入第一線,了解紗線的生產過程,流水線.由此我總結之:

  幾種常見的功能性紡織品的加工整理方法

  1、抗靜電織物

  獲得抗靜電織物的方法主要有嵌織導電纖維法和織物表面整理法。采用嵌織導電纖維(與金屬絲共織)的方法可增強織物的抗靜電性,而且效果持久,同時還能改善織物的吸濕性以及防污性等;

  織物表面整理法是對合成纖維織物進行抗靜電樹脂整理,這些抗靜電劑覆蓋在織物表面,通過吸濕增加纖維的導電性能。

  2、防水透濕織物

  防水透濕織物的開發(fā)主要有高密度織造、織物涂層和微孔薄膜層壓復合3種方法,其中以聚四氟乙烯防水透濕層壓復合加工最為典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接觸角和微孔半徑,故有一定的耐水壓和透濕性能,采用雙向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生產的層壓織物具有防水性、防風性和透濕性等功能。

  3、抗菌防臭織物

  抗菌保健織物可采用共混紡絲法和后整理加工法進行生產。共混紡絲法是在聚合階段、聚合終了或紡絲噴口前以及紡絲原液中將抗菌劑加入纖維中的方法;后整理加工法則是將抗菌劑熱固在纖維上,從而達到抗菌防臭的目的。

  4、阻燃紡織品

  通過將阻燃劑單體與高聚物共聚或在聚合體中加入阻燃劑經混溶加工制成共混纖維,再織成阻燃織物;另一種方法是將阻燃劑用噴涂、浸軋或涂層的方法對織物進行處理,當遇到火種時發(fā)生物理和化學反應,從而達到阻燃效果。

  此外,在染整加工上可采用防縮、防蛀前處理,應用各種功能性染料如光變色、遠紅外吸收等染色,采用染整新技術包括生物酶技術、低溫等離子體技術、微膠囊技術等開發(fā)功能性紡織品。如采用中性或堿性蛋白酶對毛織物在濕處理過程中進行防縮加工,將防蛀劑與洗呢、煮呢、縮呢等毛織物濕處理加工同時進行,達到防蛀防縮的效果;生物酶可去除纖維或織物上的雜質、絨毛或使纖維減量,以改善織物的外觀和手感;低溫等離子體技術可改善羊毛的防縮性能以及滌綸的親水性以及抗靜電性等;微膠囊技術主要用于印花、抗皺防縮、紗線的捻度和捻向

  加捻是使紗條的兩個截面產生相對回轉,這時紗條中原來平行于紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說,加捻主要是為了提高紗線的強度。

  紡織專業(yè)實習報告5

  作為紡織工程二年級的學生,系里安排了本次為期五天的認識實習。要求學生對所學的專業(yè)有基本認識。通過實習讓我們:

 、、了解化纖的種類,以滌綸和錦綸的生產工序為例,掌握化纖生產的基本工序。

 、、掌握紡紗的工藝過程,了解棉紡工序的主要設備,即紡紗生產過程中的清、梳、并、粗、細工序所用的主要設備;了解棉紡清梳聯(lián)的概念。

 、、了解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動:開口、引緯、打緯、送經、卷取。了解有梭織機和無梭織機的引緯原理。

 、、了解染整的工藝過程、染整的主要工序、染整的主要方法。

 、荨⒘私忉樋椀墓に囘^程、掌握針織產品的種類和應用。

 、、了解服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。從6月23~27日我們先后參觀了廣東聯(lián)合化纖染織有限公司、廣東春燕紡織有限公司、新會德發(fā)服裝有限公司等紡織廠、開平啟帆織帶廠、開平奔達紡織有限公司。

  一、廣東聯(lián)合化纖染織有限公司。

  在張老師和王老師的帶領下,我們來到實習的第一站——聯(lián)合化纖染織有限公司。

  聯(lián)合化纖染織有限公司引進最先進的漿紗機、日本無梭紡織機、高低溫染色機、定型機、上膠機、壓光機等設備,實現生產從整經、漿紗、織布、漂染、上膠、定型一條龍。服裝面料及工業(yè)用滌綸布、尼龍布;牛津布、塔夫綢布、高根布、秀士布、塔司隆布;PA、PU膠布、銀膠布、金膠布、珍珠膠布及色膠布、透濕透氣布;抗UV布、防火阻燃布。在工廠里的車間的主管帶領下我們進入了第一個車間。我們首先參觀的第一個工序:漿紗。原紗上漿是為了使紗的條干變好,供進行下一個工序經紗;漿紗機沒有開動是我非常遺憾的地方,沒有真正看到漿紗機是如何運作的。接著是把漿好的紗送到并紗機進行并紗。經車間的主管介紹,并經的多少是根據客戶的要求把一定數量的經紗并在一起,緯紗直接用。并紗完成后就接著下一工序:穿綜、穿筘。先用一個特制的鉤子進行穿綜,接著用紗線穿在鋼筘上。這個工序好像非常煩瑣的工作,但是織布的必要工序。我們接著來到織布車間,這是噪音非常嚴重的車間,數十臺無梭織機發(fā)出來的噪音讓人無法忍受。這車間有兩無梭噴水織機:開口機和多臂機。在這里可以粗略可以了解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動:開口、引緯、打緯、送經、卷取?椇玫'布經檢驗后就送到染整車間。進入這個車間第一感覺就是熱。一排高溫高壓染色機不停地工作著,布進入染色前還要經過一個工序就是退漿,退漿是為了更好地染色。布送進機器后,染料通過染機旁的小鋼桶吸入機器,經高溫高壓后,染料就與布牢牢結合在一起。再進去就是兩排低溫染機。高溫低溫是相對而言,低溫也是要較高的溫度。一般來說,根據不用布料的色牢度要求不同,面料只要是高溫染機進行染色,里料就用低溫染機。染色的布再經過展布機展開,送入烘干機進行烘干,定型機定型成品,有的布還要送到上膠機進行上膠,上膠只有是用于防水、防紫外線等的需要。

  1、清棉工序

  抓棉機抓取平臺上滌綸,用氣流輸送到前方。清棉機繼續(xù)進行梳理,清除較細小的雜質,制成厚薄均勻的棉卷。

  2、梳棉工序

  梳棉機將棉塊分解成單纖維狀態(tài),改善纖維伸直平行狀態(tài)。清除棉卷中的細小雜質及短絨,使纖維進一步充分均勻混合。通過壓輥及圈條裝置,制成棉條。

  3、并條工序

  一般用6—8根棉條進行并合,改善棉條長片段不勻。把棉條拉長抽細到規(guī)定重量,并進一步提高纖維的伸直平行程度,做成圈條成型良好的熟條,有規(guī)則地盤放在棉條桶內,供后工序使用。

  4、粗紗工序

  將熟條均勻地拉長抽細,并使纖維進一步伸直平行,將牽伸后的須條加以適當的捻回,使紗條具有一定的強力,得到粗紗。

  5、細紗工序

  將粗紗拉細到所需細度,使纖維伸直平行,將須條加以捻回,成為具有一定捻度、一定強力的細紗。將加捻后的細紗卷繞在一定大小和形狀的管紗,便于后工序加工。

  6、絡筒工序

  將管紗(線)卷繞成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。

  7、搖紗工序

  將絡好筒子的紗(線)按規(guī)定長度搖成絞紗(線),便于包裝,運輸及工序加工等。

  8、成包工序

  將絞紗(線)、筒子紗(線)按規(guī)定重量、團數包數、只數等打成一定體積的包裝,便于儲藏搬運。

  三、新會德發(fā)服裝有限公司。

  該公司主要生產蘋果牌牛仔褲。產品生產的原料是從外面購買回來的,先進行檢驗合格后投入生產。

  在這里我們可以了解到服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。首先是生產子樣(設計師按中碼定型,然后在電腦上按比例進行放碼得到大、小碼);電腦排版,再將原型打印出來;布料裁剪(放原型時要使布料的利用率達到最高,先排大片,再排小片);分工縫制(劃位、打棗、掃粉、埋夾);沙磨(用砂紙磨損衣料,同種牛仔布可以磨出不同的風格);水洗(不同溫度,加入不同的化學試劑,洗出的效果不同);后整理(打釘、補色);熨燙;檢驗(檢針、效果、尺寸、顏色);包裝。設備:縫中設備—衣車、縫紉機、平縫機、包縫機、埋夾機、縫包機。

  四、開平啟帆織造有限公司。

  開平啟帆織造有限公司現有各類進口高速織帶機(含電腦提花機,鉤編機)400多臺套,橡筋包紗機20臺,丙綸長絲生產線一條;產品廣泛應用于服裝,箱包,鞋,帽,禮品,家具等行業(yè)。產品主要的:絲光松緊帶,提花松緊帶,,床褥包邊帶,針織松緊帶,花邊帶,圓橡根,腰帶,鈕扣帶,PP織帶,絲絨帶,丙綸紗等。

  在有關負責人和老師帶領下我們先到丙綸絲車間參觀了丙綸長絲生產線。比較遺憾的是機器生產,沒有親眼見到生產過程。據負責人介紹,該廠采用丙綸絲機生產丙綸,采用熔休紡絲法。出來我們參觀包紗橡根線生產線,利用包根機在橡皮根拉有一定的張力條件下,利用丙綸紗管的高速旋轉,在橡皮根上裹兩層丙綸絲,先左轉包上一層,再反方向包上一層,目的是為了使包上紗后的線受力平衡,不易產生形變。接著參觀直帶一車間,這里主要生產直帶,如絲光松緊帶,提花松緊帶,,床褥包邊帶,針織松緊帶,花邊帶,PP織帶等。設備主要是電腦提花機,鉤編機等。這里可以看到我們平時所用的各種織帶上的花紋是如何織出來的,但其中知識我們要學到專業(yè)課時才會深入了解。

  五、總結

  通過實習加深了我對學習的知識的理解,特別是對機器的機構和作用有了直觀感性的認識。對應實物仔細觀察了織針對位,三角的形狀等細節(jié)。通過在老師的指導下自己動手拆卸、清洗、安裝機器,提高了動手實踐能力。現在可以比較熟練的使用各種工具,同時學到了很多保全實際操作中應該知道和遵守的規(guī)則、方法和技巧。這次實習也讓我看到了自己學習中的不足之處。學過的知識不能與看到的實際情況相結合,也有混淆的情況。在以后的學習中,不僅要更加細致的學好課本上的知識,同時還有多留心所學知識與實際生產的聯(lián)系,增強自己的能力。

  紡織實習報告 篇4

  一、實習目的

  時光飛逝,四年的大學生活很快就要結束了,我們即將走入社會,融入這個大家庭,讀了四年大學,老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯(lián)系實際”,我想在這畢業(yè)之際,我們最后能夠把大學四年所學的專業(yè)知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以后的生活,學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業(yè)實習。

  實習是一種實踐,是理論聯(lián)系實際、應用和鞏固所學專業(yè)的一項重要環(huán)節(jié),是培養(yǎng)我們潛質和技能的一個重要手段。畢業(yè)實習對于培養(yǎng)我們的潛質有很大的好處,同時也能夠使我們了解現代機械制造技術。畢業(yè)實習跟是我們走向工作崗位的必要前提,透過實習,我們能夠更廣泛的直接接觸社會,了解社會需要,加深對社會的認識,增強對社會的適應性,培養(yǎng)自己的實踐潛質,為我們畢業(yè)后社會主角的轉變打下堅實的基礎。

  二、實習任務

  此次實習使我們大學四年里面的最后一次實習,也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們先后進行過金工實習,參觀實習等,而這些都只是學期之間的最基本的實習而已,和這次的實習有很大區(qū)別的。這次實習是目的性很強、對我們幫忙最大的一次。我們是滿懷熱情,對于這次實習同學們都是很激動的,完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業(yè)實習也好還是學期之間的金工實習也好,它們的目的都是一樣,都是讓我們能夠透過實習把所學的知識融會貫通,真正的明白課本上的知識,把所學的運用到實踐中去,才是真正的學以致用,理論聯(lián)系實際。在進入企業(yè)實習的時候,我們必須會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題,當我們遇到這些難題的時候,我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗,發(fā)奮解決這些問題并且把它都牢記在心,這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯(lián)系實際。在企業(yè)實習的時候,不僅僅要認真學習企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化,企業(yè)文化是一個企業(yè)的靈魂,我們不僅僅要學習認識,還要有自己獨特的明白,發(fā)揮自己的特長,為以后的路打下基礎,培養(yǎng)分析和解決問題的潛質。

  三、實習時刻

  20xx年3月

  四、實習地點

  鄭州第一紡織有限公司

  五、實習企業(yè)概況

  鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限職責公司(國棉一廠)的基礎上,經過企業(yè)改制成立的一家公司,注冊資本為人民幣10000萬元,成立于20xx年4月,位于鄭州市新鄭龍湖鎮(zhèn)雙湖東道2號紡織工業(yè)園區(qū),占地377。5畝。

  公司總投資15億元人民幣,選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉杯紡紗,重點開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括:純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。

  公司整個項目完成后,將最終構成精梳環(huán)錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉杯紡9720頭,無梭織機1500臺,年產各類紗線54000噸,高檔面料15000萬米的規(guī)模,年銷售收入到達18億元人民幣。

  六、實習資料

  (一)實習的具體資料

  (一)開清棉

  1、車間目的將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程,開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機完成下列任務:開清棉工藝流程:

  (1)開松:透過開清棉聯(lián)合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用,將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3~0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件,為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。

  (2)除雜:在開松的同時,去除原棉中50%~60%的雜質,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落,節(jié)約用棉。

  (3)混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開松好,混和也愈均勻。

  (4)均勻成卷:制成必須重量、必須長度且均勻的'棉卷,供下道工序使用。當采用清梳聯(lián)時,則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

  2、機械設備該車間機器設備比較多,有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備,耗電量較大,因此每一天工作的時刻不多,上班的班次也較少,正因機器比較多,因此工人比較少。

  3、工藝流程原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→A076E型單打手成卷機→棉卷

  4、車間產量一個標準的棉卷有65個卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中間的軸(重1.6kg),一個棉卷的質量為15.65kg,一臺機器每3.3min出來一個產品,1個小時18個,共有4臺工作的成卷機,因此一個車間的產量為1126.8kg/h。

  5、運轉生產部分

  (1)由于該車間機器較多,都是自動運行的,因此看管的工人數很少,一般白天2人,晚上3人,負責管理和維護工作。

  (2)機器工作時,機器內部2小時清潔一次,機器外部每班一次,工作量大時,機器內清潔力度加大。

  (二)梳棉

  梳棉是利用梳棉機,借助針面戶外,把小棉束梳理為單纖維狀態(tài),進一步去除雜質和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯(lián)合機加工后,棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài),并內含40%~50%的雜質,其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等),因此必需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細小雜質,使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和,制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

  梳棉工序的任務是

  (1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。

  (2)除雜在纖維充分分離的基礎上,徹底清除殘留的雜質疵點。

  (3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。

  (4)成條制成必須規(guī)格和質量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。

  (三)并條、粗紗

  a、并條:梳棉機生產的生條,纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態(tài),如果直接把這種生條紡成細紗,細紗質量差。因此,在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合,改善條干均勻度及纖維狀態(tài),這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是:

  (1)并合:將6-8根棉條并合喂入并條機,制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合,改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右,經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。

  (2)牽伸:即將條子抽長拉細到原來的程度,同時經過牽伸改善纖維的狀態(tài),使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行,使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數,有效的控制熟條的定量,以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率貼合國家標準。

  (3)混合:用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩(wěn)定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不一樣,采用不一樣纖維制成的條子,在并條機上并合,能夠使各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合,防止染色后產生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。

  (4)成條:將并條機制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內,以便搬運存放,供下道工序使用。

  b、粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不一樣支數和不一樣捻度的粗紗,以供細紗工序使用。

  七、實習感想

  在信息化高速發(fā)展的現代社會中,掌握最先進的技術以及對行業(yè)發(fā)展正確的決定都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實習中,我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個系統(tǒng)的了解。整個紡織行業(yè)將朝著綠色環(huán)保以及節(jié)能的大方向發(fā)展,再者就是高自動化,降低勞動力以及勞動密度。

  隨著科技的進步,新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業(yè)追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內,紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。透過這次畢業(yè)實習我深刻的體會到,雖然此刻紡織業(yè)是勞動密集型企業(yè),但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人,也是紡織行業(yè)變革所需要的人才!此次實習不僅僅使我們體驗了紡織廠工作的環(huán)境以及工作強度,更使我們從心理上得到了調整,使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。

  紡織實習報告 篇5

  一、實習目的及意義

  時光飛逝,四年的大學生活很快就要結束了,我們即將走入社會,融入這個大家庭,讀了四年大學,老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯(lián)系實際”,我想在這畢業(yè)之際,我們終于能夠把大學四年所學的專業(yè)知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以后的生活,學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業(yè)實習。

  實習是一種實踐,是理論聯(lián)系實際、應用和鞏固所學專業(yè)的一項重要環(huán)節(jié),是培養(yǎng)我們能力和技能的一個重要手段。畢業(yè)實習對于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義,同時也可以使我們了解現代機械制造技術。畢業(yè)實習跟是我們走向工作崗位的必要前提,通過實習,我們可以更廣泛的直接接觸社會,了解社會需要,加深對社會的認識,增強對社會的適應性,培養(yǎng)自己的實踐能力,為我們畢業(yè)后社會角色的轉變打下堅實的基礎。

  二、實習任務

  此次實習使我們大學四年里面的最后一次實習,也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們先后進行過金工實習,參觀實習等,而這些都只是學期之間的最基本的實習而已,和這次的實習有很大區(qū)別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情,對于這次實習同學們都是很激動的,完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業(yè)實習也好還是學期之間的金工實習也好,它們的目的都是一樣,都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通,真正的理解課本上的知識,把所學的運用到實踐中去,才是真正的學以致用,理論聯(lián)系實際。在進入企業(yè)實習的時候,我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題,當我們遇到這些難題的時候,我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗,努力解決這些問題并且把它都牢記在心,這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯(lián)系實際。在企業(yè)實習的時候,不僅要認真學習企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化,企業(yè)文化是一個企業(yè)的靈魂,我們不僅要學習認識,還要有自己獨特的.理解,發(fā)揮自己的特長,為以后的路打下基礎,培養(yǎng)分析和解決問題的能力。

  三、實習時間

  20xx年3月

  四、實習地點

  鄭州第一紡織有限公司

  五、實習企業(yè)概況

  鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責任公司(國棉一廠)的基礎上,經過企業(yè)改制成立的一家公司,注冊資本為人民幣10000萬元,成立于20xx年4月,位于鄭州市新鄭龍湖鎮(zhèn)雙湖東道2號紡織工業(yè)園區(qū),占地377.5畝。

  公司總投資15億元人民幣,選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉杯紡紗,重點開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括:純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。

  公司整個項目完成后,將最終形成精梳環(huán)錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉杯紡9720頭,無梭織機1500臺,年產各類紗線54000噸,高檔面料15000萬米的規(guī)模,年銷售收入達到18億元人民幣。

  六、實習內容

  (一)實習的具體內容

  (一)開清棉

  車間目的將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程,開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機完成下列任務:開清棉工藝流程:

  (1)開松:通過開清棉聯(lián)合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用,將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3~0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件,為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。

  (2)除雜:在開松的同時,去除原棉中50%~60%的雜質,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落,節(jié)約用棉。

  (3)混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開松好,混和也愈均勻。

  (4)均勻成卷:制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當采用清梳聯(lián)時,則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

  2.機械設備該車間機器設備比較多,有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備,耗電量較大,所以每天工作的時間不多,上班的班次也較少,因為機器比較多,所以工人比較少。

  3.工藝流程原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→A076E型單打手成卷機→棉卷

  4.車間產量一個標準的棉卷有65個卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中間的軸(重1.6kg),一個棉卷的質量為15.65kg,一臺機器每3.3min出來一個產品,1個小時18個,共有4臺工作的成卷機,所以一個車間的產量為1126.8kg/h.

  5.運轉生產部分(1)由于該車間機器較多,都是自動運行的,所以看管的工人數很少,一般白天2人,晚上3人,負責管理和維護工作。(2)機器工作時,機器內部2小時清潔一次,機器外部每班一次,工作量大時,機器內清潔力度加大。

  (二)梳棉

  梳棉是利用梳棉機,借助針面運動,把小棉束梳理為單纖維狀態(tài),進一步去除雜質和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯(lián)合機加工后,棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài),并含有40%~50%的雜質,其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等),所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細小雜質,使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和,制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

  梳棉工序的任務是

  (1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。

  (2)除雜在纖維充分分離的基礎上,徹底清除殘留的雜質疵點。

  (3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規(guī)格和質量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。

  (三)并條、粗紗

  a.并條:梳棉機生產的生條,纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態(tài),如果直接把這種生條紡成細紗,細紗質量差。因此,在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合,改善條干均勻度及纖維狀態(tài),這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是:

  (1)并合:將6-8根棉條并合喂入并條機,制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合,改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右,經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。

  (2)牽伸:即將條子抽長拉細到原來的程度,同時經過牽伸改善纖維的狀態(tài),使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行,使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數,有效的控制熟條的定量,以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。

  (3)混合:用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩(wěn)定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同,采用不同纖維制成的條子,在并條機上并合,可以使各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合,防止染色后產生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。(4)成條:將并條機制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內,以便搬運存放,供下道工序使用。

  b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗,以供細紗工序使用。

  (二)實習中資料的收集和總結

  經過此次實習,對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是書本就可以描寫完的,只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵,而一個企業(yè)的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。

  這次的畢業(yè)實習對我的幫助很大,我遇到了許多自己無法解決的問題,但是通過大家一起努力,最終還是克服了重重困難,圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業(yè)知識與實踐的結合,以使自己盡快適應社會。

  七、實習感想

  在信息化高速發(fā)展的現代社會中,掌握最先進的技術以及對行業(yè)發(fā)展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實習中,我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個系統(tǒng)的了解。整個紡織行業(yè)將朝著綠色環(huán)保以及節(jié)能的大方向發(fā)展,再者就是高自動化,降低勞動力以及勞動密度。

  隨著科技的進步,新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業(yè)追捧的熱點以及競爭的工具;蛟S在未來幾年內,紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業(yè)實習我深刻的體會到,雖然現在紡織業(yè)是勞動密集型企業(yè),但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人,也是紡織行業(yè)變革所需要的人才!此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環(huán)境以及工作強度,更使我們從心理上得到了調整,使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。

  紡織實習報告 篇6

  實習時光:20xx年XX月XX日至20xx年XX月XX日

  實習地點:XXX有限公司

  實習資料:生產技術實踐

  前言:

  不知不覺就在某某某公司已工作了三個多月,對本廠的一些基本狀況也有了些了解。下方是我的實習報告,也是一個。在報告中我將對本廠所做的產品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述,另外我還談一談我的個人看法與體會。

  生產品種及其工藝流程:

  主要工作程序是:

  客戶留樣——化驗室打樣——客戶確認——工廠開單投胚——前處理——染色(印花)——后整理——成品包裝

  我廠生產加工品種:

  主要產品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料,廣泛用于泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產品立足國內,海外,行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳臺等地區(qū)。

  實習目的:

  實習是學生在校期間的最后一次實習活動,是進行工程訓練的重要實踐教學環(huán)節(jié),是理論聯(lián)系實際的現場學習,是進一步的理解、、掌握課堂上所學習的專業(yè)基礎知識的重要步驟,透過畢業(yè)實習,能夠開闊眼界,了解本行業(yè)的生產現狀,并要求

  1。透過實習,使學生了解相關課題的實際生產和應用狀況,進而培養(yǎng)學生從實踐中發(fā)現問題的潛力,為進一步的設計工作打下基礎;

  2。透過實習,使學生掌握做同類課題的實踐;

  3。加強理論和實踐的聯(lián)系,學習分析和解決生產實際問題的'方法,培養(yǎng)和學生獲取知識的潛力;

  4。透過深入生產現場,學習工人階級的優(yōu)秀品質和先進思想,提高學習的自覺性,做到德、智、體全面發(fā)展;

  5。了解同類課題的發(fā)展動態(tài),為今后參加工作積累經驗。

  實習資料:

  為了全方面的了解公司的生產及工作狀況,在前一個多月,我們分別在經編車間,緯編車間,定型車間,染色車間,印花車間,生管處,研法中心,開發(fā)部,質檢部及qa部進行了輪崗學習。后兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是:染一小塊布即打小樣,讓客戶確定顏色,手感,色牢度等還要為做大貨帶給原始方,另外還要做一些測試及實驗。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗堿牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由于我廠的主要產品是滌綸和錦綸織物,我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑,硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分,即打復板和打新樣。打新樣是爭對客戶新來樣,客戶帶給樣版,我們要選用相同批號,布種,規(guī)格的布來打樣以確定一個處方,等客戶確認了后再進行打復板。同一個處方不一樣的人,細微的條件變化都會有不一樣色差。每打一個樣都要在客戶指定的燈箱下對色。有個性要求的要對色。通常狀況下我們都是人工對色,每個人對色的敏感度都是不一樣的,這就存在著必須的誤差,只要我們控制在客戶理解的范圍內就能夠。由于剛來,我們暫時只負責打板,對色調方由主管或領班指導。小樣室的對色燈箱主

  要有:s燈箱,v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65,tl84。當客戶樣與小樣色差控制在客戶理解范圍內,對于中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度,各項指標合格了我們才確定用這個處方生產大貨。

  實習心得:

  經過三個月的學習,對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是一本本書就能描述的完的,只有身在其中才能一點一滴地感受。而一個企業(yè)的內涵也不是我們透過一個簡單的實習過程就能夠到達的一個高度認知程度。也許這天我看到的在內心里感到不正確的事情,那也許是因為我只是站在一個工人的角度,當我對一個的認知度在不斷加深時,或者我站在一個管理者的角度的時,一切就又改變了。同時感覺自我在動手實踐方面還亟待加強。我務必加強專業(yè)知識和實踐的結合,以使自我能盡快的適應公司,適應社會。

  個人看法:

  1、在工作期間最大的感覺就是找板很麻煩,因為幾個部門有可能同時使用一個原板,例如:染色車間生產時的大貨單色卡和小樣室打板用的色卡會相同,如果同時使用此卡時就會產生麻煩,推薦多開幾個色卡,分部門使用。

  2、本廠沒有培訓,一般新員工進廠后直接上崗或讓老員工帶,新員工的安全意識較少,質量意識也不強,這會帶來安全隱患。

  紡織實習報告 篇7

  經過一整年的學習過后,放假在家的我常常思考這樣的問題:這一年來的學習是不是足夠完善?僅僅在學校汲取書本上的知識,能否幫助我真正理解什么是設計?

  重新審視自己所學習的專業(yè),有一些非常重要的問題就慢慢浮現出來:工業(yè)設計在整個工業(yè)體系中,究竟占有什么樣的地位?它跟工業(yè)生產、商業(yè)活動究竟是怎樣聯(lián)系的?用通俗的話來說,我到底怎么樣才能用自己所學的專業(yè)賺錢?設計師這個職位究竟會有什么樣的社會地位?

  當我意識到這些問題的時候,我就有了一個想法:我要找一家真正參與生產和貿易的公司,親身體會設計在其中所扮演的角色。

  幾經周折,我找到了一家剛剛投入生產、正開始第一筆交易的紡織品公司。真正地工廠體驗工業(yè)生產,這對于我來說是前所未有的事情。在我的印象中,工廠往往都是煙囪和冰冷的磚墻構成的建筑物;我并沒有想到會有這么一天我也成為參與其中的一員。

  或許在這里有必要簡單地介紹一下什么才是紡織,以及這個公司的背景。所謂紡織,從棉花到內衣,是一個非常漫長的過程。這其中實際上有一條流水線:首先,棉花要得到采集,并且被粗加工成絲線;在這之后,絲線需要漂白,有的還需要染色;這樣的各種顏色的絲線被送往精加工的工廠,按照市場需要進行進一步加工;最后,這些精細的紗線被繞成圓柱形狀的產品,送往制造內衣、襪子等等需要絲線的廠家。而我所找到的這家公司,是一家做精加工的公司,即是處于第三級的公司。

  之所以我選擇了這樣一家剛剛開始投入生產,并且處在產業(yè)鏈上述位置的公司,主要是有這么幾個考慮:其一,在實際的貿易中,市場對于精制紗線的種類要求繁多,因此參與精加工的公司就必須使用大規(guī)模的機器進行自動控制和精密生產——因為僅僅憑借手工活無法做出如此多的種類,也達不到市場要求的精密程度;這樣一來就便于我去體驗什么才是真正的“工業(yè)生產”;其二,由于這家公司剛剛起步,因此在生產方面,改進的空間很大;并且在貿易方面,還不存在較為有效的宣傳方式;因此,這樣的公司便于我發(fā)揮自己所學知識,幫助公司做產品改進或者進行初步的商業(yè)宣傳設計。

  在這番簡單地調查后,我對自己的暑期實踐做了一個整體的規(guī)劃。前面幾天,我會作為普通的工人進入車間,體驗一個精加工的紗線產品是如何誕生的;等到對整個生產流程熟悉之后,再考慮是否能夠對產品進行改進,或者做一些簡單的公司宣傳。

  第一階段主要是為了收集相應的產品信息,包括生產工藝、品質要求、機器使用方法等等,為產品改進提供相應信息。在這個過程中,我逐漸了解到,對產品改進實際上是一個非常困難的事情。第一,對紗線本身質量的改進只能通過技術方面進行改良,而短短的暑假我無法掌握紗線精加工的核心技術和原理;第二,機器操作界面也存在一定的問題,比如屏幕不靈,不夠簡約,交互性太差;但是我沒有掌握編程語言,從而無法修改機器的交互系統(tǒng);第三,割斷紗線的工具具有一定的危險性,這是目前我唯一可以進行改進的地方。

  簡而言之,通過幾天的接觸,我發(fā)現在產品方面,由于知識量的不足,因此很難對產品本身做出十分有效的改動?上У氖牵姨岢龅年P于切割工具的改進方案也最終被公司否決。

  由于知識儲備量的不足,我只能將改進的重點轉移到公司宣傳上。將自己的重心轉移之后,我就離開了車間,轉而了解公司的對外貿易情況。與觀察公司產品生產狀況同樣,我對公司的商業(yè)狀態(tài)進行了一定程度上的了解。

  由于公司剛剛起步,所以并不具備大公司所具有的宣傳能力。公司的近乎所有的生意,都是由公司跑業(yè)務的專門人員與需求精細紗線的廠家進行協(xié)商而得到的。簡而言之,公司目前最需要的一個宣傳手段是通過面對面來進行產品的交流,而不是通過媒體渠道。其次,在協(xié)商完畢后,公司會先發(fā)出部分樣品以讓廠家檢驗是否符合他們的要求。因此,這就需要一個強有力的方式去讓廠家記住公司。而最好的辦法就是盡快設計出公司的LOGO。

  于是我第二次向公司提出了方案:盡快做出產品宣傳冊(便于當面交流)和公司LOGO,以便于公司進行對外宣傳。這一次,這個提案得到了公司領導的支持,并且促使我加快了設計的日程。

  得到同意之后,我便開始思考設計方案。由于大一下學期學習了如何使用AI來進行矢量圖形的制作,因此設計LOGO與產品宣傳冊對我來說尚不算難事。在收集了廠家的產品資料,公司特點,并且重新翻了一遍幾何構圖學之后,我就完成了LOGO和產品宣傳冊的設計。(設計成品見附加圖片)

  最后交付成品的時候,真的有種不停地改改改最后終于完成的解放感(由于是社會實踐嘛所以沒要錢,現在看來是不是真的應該要點錢,畢竟改了好多遍)。體會了一把真正的設計師不停地改改改究竟是什么感覺(由于公司領導的審美還有其他限制條件所以要不停改動)。

  總而言之,我認為這是一次比較成功的社會實踐。盡管一開始對工具的修改提案并沒有得到認可,但是我完成了一開始的目標:認清設計在工業(yè)生產、商業(yè)活動中的.角色,并且了解到了自己的不足之處。

  通過實際的生產接觸,我發(fā)現了很多隱藏在生產中的問題——這不僅僅局限于上述的幾個提案所包含的問題,我發(fā)現的問題同樣還有:車間內噪音過大,機器自動化程度不夠高,等等。設計不僅僅是為了給產品增加附加值,同樣也為了解決這些實際的問題。設計師能夠通過自己的頭腦,自己的創(chuàng)造力去幫助產品變得更加優(yōu)秀,幫助生產工人們創(chuàng)造一個更好的生產環(huán)境。也就是說,設計在工業(yè)生產中,是處于一個基于技術,而又超越了一般的技術去補充產品及其周邊環(huán)境的不足之處的學科。

  在商業(yè)方面,為了達到宣傳、營銷的目標,設計也有其獨到的方式方法:什么樣的符號能夠給人更加鮮明的感受?什么樣的東西可以使人對自己的產品記憶深刻?設計可以直接促進貿易信息的傳播,這是設計對于商業(yè)活動不可磨滅的作用。盡管我并不是專攻平面設計,但我覺得,二維的形式法則,若是能夠在實際商業(yè)活動中得到應用和驗證,那么將會給我?guī)硪恍┊a品形式上的啟發(fā)。

  除了加深了對設計的理解之外,我同時也了解并進一步思考了自己的不足之處——知識面仍然比較狹窄。我在大一一學年的學習中,研究的重點主要放在設計學本身的問題上,但并沒有進行知識面的拓展。而經過實踐,我深深意識到了一點:知識的不足會導致自己的想法無法得到實現。拿我自己發(fā)現的問題來說,機器操作系統(tǒng)的不方便,就必須要通過相應的技術人員,或者是自己學到的編程語言來進行改造。往遠處想,當今電子產品盛行,如果不懂得這些和交互緊密相連的計算機語言,我要怎么樣在這方面做出創(chuàng)新呢?

  舉個簡單例子,如果我想做一個面部識別就能開啟的保險柜,如果不懂編程,即便我擁有相應的硬件,也無法做到這一點。

  因此,綜合上面得到的實踐經驗,我會對自己的學習做如下改動:

  第一,仍然保持專業(yè)學習的熱情;

  第二,拓展知識面,大二上學會C語言的編程方式,下學期開始接觸單片機的使用和組裝;

  第三,多關注汽車方面的工業(yè)狀況(3+1專攻汽車設計)

  紡織實習報告 篇8

  一、實習時間:20xx年10月28日至20xx年11月日

  二、實習地點:安徽省亮亮紡織有限公司

  三、實習內容:紡紗學生產技術實習

  四、實習目的:

  紡紗學是紡織工程專業(yè)學習的必修課,在校大學生只有親身紡織廠各個車間進行實踐才能掌握紡紗學的從清花到梳棉到并粗再到細紗最后到絡筒的每一個流程、每一件機器、每一個工藝參數的實質以及掌握部分生產規(guī)律和操作技術水平,從而把理論和實際緊密的結合起來,為以后的學習打下基礎。通過實踐學習加強對設備的了解,加深對課本上基本概念的理解,同時了解一些紡織工程的產業(yè)前景,為以后的工作做好一些準備。

  五、實習內容:

  (一)開清棉:

  1、開清棉的目的:

  (1)開松將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束。

  (2)除雜去除原棉中的雜質。

  (3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。

  (4)成卷制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。

  2、開清棉的設備及工作原理:

  (1)a002d圓盤抓棉機(共3臺,1#2#,3#分別配套使用)目的:開松,均勻混合,再抓取。

  工作原理:利用刀片式打手伸出內條2-3mm,抓棉時環(huán)形抓棉機自動下降,進行開松抓棉。機器自動運轉率需達到80%,打手速度60轉/min,

  (2)a045凝棉器在這一道工序中,除了圓盤式抓棉機以外的每臺設備上都配有a045凝棉器。

  目的:產生風,通過管道將棉花吸入與之相連的機器,風機里裝有塵籠,會除去一部分短絨。

  (3)a035b型混開棉機(共兩臺)目的:對棉花進行再混合,開松、初步除雜。

  (4)a036c豪豬式開棉機將原料進行開松除雜,打手類型為疏針打手進行開松,短絨,雜物,顆粒等會通過塵格從空隙排除,進而達到除雜。

  (5)a076e單打手成卷機內置角釘羅拉(整形),洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量),電子均棉器(感知棉卷厚度,通過控制電機速度控制棉卷厚度),綜合打手(開松除雜混合),鋼羅拉(剝取塵籠上的棉花),凹凸羅拉(整形過棉),壓緊羅拉,棉卷羅拉,最后形成棉卷。

  3、混棉配方:

  (1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件

  (2)舒美特(安徽望江)1.33d三件

  (3)山東銀鷹細旦b*38mm兩件

  (4)江蘇阜寧1.33d*38mm一件

  (5)瑪納斯(新疆)1.33d*38mm一件

  (6)回花三件

  4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求:棉卷質量根據不同品種而定,若與規(guī)定的重量前后相差0.3kg則不合格,則需調整成卷速度,一般一個棉卷含鋼重若為15.5kg到16kg。

  5、車間機器分布圖:

  6、清花車間機器打開順序:由成卷機到抓面機依次打開,先開凝棉器。

  7、清花車間機器關閉順序:由抓棉機到成卷機依次關閉,最后關凝棉器。

  8、清花車間工藝流程:(1)由a002d型圓盤自動抓棉機抓取棉花,由于負壓作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面,然后由打手從凝棉器下方剝落,并經塵籠排除部分塵雜和短絨。(3)通過凝棉器的抽吸,將上道處理過的纖維進入本機進行混合、開松和除雜。(4)再次經過凝棉器的作用進入豪豬開棉機,對原棉進一步開松除雜。(5)經過充分開松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機,在振動給棉機處理成均勻和筵棉喂給成卷機制成棉卷

  (二)梳棉車間

  1、車間機器:fa206b梳棉機12臺

  2、車間目的:梳棉是利用梳棉機,借助針面運動,把小棉束梳理為單纖維狀態(tài),進一步去除雜質和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤入條筒中。

  3、梳棉工序的任務是:

  (1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。

  (2)除雜在纖維充分分離的基礎上,徹底清除殘留的雜質疵點。

  (3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。

  (4)成條制成一定規(guī)格和質量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。

  4、梳棉機各部件運轉速度:

  (1)出條速度:120m/min(2)道夫轉速:32r/min(3)錫林轉速:325r/min(4)刺輥轉速:920r/min(5)蓋板轉速:1360mm/min

  5、主要機構的作用

  (1)尾架:放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸,以增大摩擦力。

  (2)棉卷羅拉:喂入棉層;表面有溝槽,以增大與棉層的摩擦力。

  (3)給棉羅拉:握持給棉;表面有溝槽,以增大與棉層的摩擦力。

  (4)給棉板:與給棉羅拉一起形成握持鉗口,前端工作面便于刺輥梳理。

  (5)刺輥:刺輥的主要作用是對棉層進行梳理并除去部分雜質、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽,用以嵌入鋸條。由于刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小,且刺輥轉速很高,所以對滾筒的圓整度、整個刺輥的動平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度都有較嚴格的要求。

  (6)小漏底:托持纖維,排除短絨。

  (7)錫林:作用是完成梳理、剝取與轉移,要求其動平衡、表面圓整度要好。

  (8)蓋板:結構100~110根,表面有針布,用鏈條聯(lián)結成環(huán)狀,沿圓弧狀曲軌緩慢移動。40~46根蓋板形成分梳區(qū),其余為空程。為防止蓋板彎曲變形,蓋板鐵骨的截面呈“t”形,其與錫林針面的隔距并非在蓋板寬度的中點最小,而是入口大,出口小,使纖維進入逐漸收小的隔距間,使蓋板針面的梳理作用逐漸增強而不要過分集中在入口處,同時也可減少蓋板花。主要作用是配合錫林梳理,并除去雜質與短絨;要求蓋板的變形要小,以防止隔距的變化。

  (9)道夫:道夫針面抓取的纖維,前端受到錫林的梳理,形成棉網輸出;輸出棉后彎鉤纖維較多。凝聚錫林上的纖維,并實現均勻與混合。道夫結構類似錫林,直徑φ600~707mm。

  (10)剝棉羅拉:有效地從道夫剝離出纖維網,轉向與道夫相同。

  (11)轉移羅拉:剝取剝棉羅拉上的纖維網,其轉向與剝棉羅拉相同

  (12)上下扎輥:使轉移羅拉上的棉網受到軋輥的摩擦粘附而剝離并輸出。

  6、梳理車間工藝流程:棉卷經過棉卷羅拉字轉換后退卷,沿著給棉板從給棉羅拉與給棉板之間鉗口隨著給棉羅拉的轉動喂入刺輥,被刺輥表面針齒強烈松解除雜侯轉移到錫林上,在經過錫林與蓋板之間的區(qū)域時,受到蓋板與錫林兩個兩個針面反復細致的梳理和混合在道夫和錫林梳理區(qū),錫林上部分纖維梳理后轉移到道夫上,再由剝取羅拉將道夫上的纖維剝下形成棉網,最后從喇叭口集合成條經圈條器圈放到條筒中。

  (三)并條粗紗車間

  1、1.車間目的

  a.并條:梳棉機生產的生條,纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態(tài),如果直接把這種生條紡成細紗,細紗質量差。因此,在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合,改善條干均勻度及纖維狀態(tài),這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是:

  (1)并合:將6-8根棉條并合喂入并條機,制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合,改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4.0%左右,經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。

  (2)牽伸:即將條子抽長拉細到原來的程度,同時經過牽伸改善纖維的狀態(tài),使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行,使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數,有效的控制熟條的定量,以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。

  (3)混合:用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩(wěn)定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同,采用不同纖維制成的條子,在并條機上并合,可以使各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合,防止染色后產生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。

  (4)成條:將并條機制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內,以便搬運存放,供下道工序使用。

  b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗,以供細紗工序使用。

  2、車間機器:fa317a并條機:8臺

  出條速度311—700m/min

  頭并、二并各運行兩到三臺

  y90s—2z三項異步電動機

  功率:1.5kw

  電流:3.8a

  電壓:380v

  頻率:50hz

  jfo2—42b—4/16三相異步電動機

  功率:4,5/0.9kw

  電流:9.8/6.9a

  電壓:380v

  頻率:50hzfa471l粗紗機

  sd—4100吸風機

  電壓220v

  功率:3kw

  粗紗機的粗紗捻度:2.665

  牽伸倍數:7.37

  錠翼轉速:799r/min

  前羅拉轉速:355r/min

  后羅拉轉速:45.44r/min

  3、并條過程:

  (1)頭并:6根生條經過頭并工藝以后生成一根半熟條。

  (2)二并:8根半熟條經過二并工藝侯生成一根熟條。

  4、并條工藝流程:條子經導條板、導條羅拉、導條柱以后在導條臺上并列向前輸送,進入牽伸裝置。牽伸后的纖維經集束器初步收攏后從集束羅拉輸出,在經導條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊后輸出到條筒中。

  5、并條牽伸

  (1)牽伸的作用:將須條抽長拉細,即使須條內各纖維沿軸向(長度方向)產生相互間的位移,從而使纖維排列在

  (2)羅拉牽伸:利用不同轉速的羅拉握持纖維條,使纖維條抽長拉細。

  6、斷頭自停若斷頭出現不及時解決則會影響條子的質量指標,從而影響產量。所以機器有安裝斷頭自停裝置,在喂入棉條時,若出現斷頭則會感應,自動停車。

  7、粗紗工序的任務

  (1)牽伸:將棉條抽長拉細成為粗紗。

  (2)加捻:給粗紗加上一定的捻度,提高粗紗強力。以避免卷繞和退繞時的意外伸長,并為細紗牽伸做準備。

  (3)卷繞:將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。制成一定形狀和大小的卷裝,以便儲存、搬運和適應細紗機上的喂入。

  8、粗紗工藝流程

  (1)喂入機構:條筒、導條輥、喇叭口。

  (2)牽伸裝置:牽伸羅拉、牽伸皮輥、加壓裝置。

  (3)加捻卷繞機構:錠冒、錠桿、錠翼、筒管。

  9、各部件作用以及工作原理

  (1)導條輥:作用是托持并引導棉條向前輸送。由后羅拉通過鏈條依次積極傳動。導條輥的表面速度略慢于后羅拉的表面速度,使棉條在輸送中不致松垂。但在采用高架喂入時,因棉條經過的`路線長,應盡量減少意外伸長,以保證粗紗質量。

  (2)導條喇叭:作用是正確引導棉條進入牽伸裝置,使棉條經過整理和壓縮后,以均勻地喂入后鉗口。

  (3)牽伸羅拉:與皮輥、皮圈,上下銷以及隔距塊等形成一個三羅拉雙短皮圈的牽伸區(qū)。

  (4)加壓裝置:在滿足握持力大于牽伸力的前提下,羅拉加壓主要根據牽伸型式、羅拉速度、羅拉握持距及牽伸倍數、須條定量而定。

  (5)錠桿:用于支撐筒管,有的沒有錠桿。

  (6)錠翼:由空心臂、實心臂、壓掌等組成。錠桿從上部插入筒管內以穩(wěn)定筒管的上部到下部帶動筒管作升降運動。

  (7)筒管:用于繞紗。

  10、牽伸須條從喇叭口出來,即進入牽伸裝置。

  11、加捻在粗紗機上,紗條自前羅拉輸出,并被前鉗口握持,穿過錠翼頂孔,從側孔引出,通過空心臂、壓掌葉纏繞在筒管上。當錠翼回轉時,側孔以下的紗條只繞筒管做公轉,不繞本身軸線自轉,不起加捻作用,而頂孔至側孔的一段紗條,則隨著錠翼的回轉繞本身軸線自轉,錠翼回轉一周便加上一個捻回,完成加捻作用。這段紗條加捻時產生的扭矩向上傳遞,使捻回分布到錠翼至前羅拉間的一段紗條上。前羅拉連續(xù)輸出,錠翼不停地回轉,因而紡出具有一定捻度和強力的粗紗。

  12、卷繞粗紗通過錠翼壓掌的引導卷繞到筒管上,筒管和錠翼具有一定的速度差,即筒管和錠翼有相對運動,故實現卷繞。

  (1)卷繞的基本要求有適當的緊密度,增加卷裝容量;紗圈排列整齊,層次分明,不脫圈,不塌邊,使退繞順利。

  (2)管紗的形成

  (中間是圓柱體,兩端呈截頭圓錐體)粗紗的卷繞首先是,第一層繞完后,改變軸向卷繞的方向,卷繞第二層,依次逐層卷繞,直到滿紗,這樣逐圈逐層卷繞便于在細紗機上退繞。卷繞過程中,粗紗沿著筒管軸向的卷繞高度逐層縮短,使兩端繞成截頭圓錐的形狀,以免兩端脫圈、冒紗,難于退繞而成為壞紗。

  (四)細紗車間

  1.車間目的細紗工序是紡紗生產的最后一道工序,它是將粗紗紡成具有一定特數、符合質量標準或客戶要求的細紗,供捻線、機織或針織等使用,細紗工序主要完成以下任務:

  (1)牽伸:將喂入的粗紗或條子均勻地拉長抽細到細紗所要求的特數。(2)加捻:將牽伸后的須條加上適當的捻度,使成紗具有一定的強力、彈性、光澤和手感等物理機械性能。

  (3)卷繞成形:將紡成的細紗按一定成形要求卷繞在筒管上,以便于運輸、貯存和后道工序加工。

  2.車間機器:

  sxf1568b型細紗機:48

  錠速:14395r/m

  主軸:xx86r/m

  前羅拉:198r/m

  后羅拉:4.45r/m

  機器各部件作用

  (1)導紗桿作用:保證粗紗順利退繞,穩(wěn)定退繞時的牽引張力,防止意外牽伸。

  (2)牽伸羅拉:和上皮輥組成羅拉鉗

  口,握持紗條進行牽伸

  (3)集合器:作用在于收縮紗條的寬度,減少飛花和邊纖維的散失,減少繞皮輥、繞羅拉現象,使須條在較緊密狀態(tài)下加捻,使成紗緊密、光潔、毛羽少、強力高

  (4)斷頭吸棉裝置:斷頭后立即吸走前羅拉鉗口吐出的須條;避免斷頭后飄頭,影響鄰近錠斷頭;減少繞羅拉和繞皮輥;減少車間空氣含塵量

  (5)錠子:帶動筒管轉動。是加捻卷繞的主要元件

  (6)筒管:卷繞紗線;通過紗線帶動鋼絲圈轉動

  (7)鋼領:是鋼絲圈的跑道

  (8)鋼絲圈:完成加捻;調整氣圈張力與形態(tài)

  3、細紗車間工藝流程:粗紗從粗紗架吊錠上的粗紗管上退繞出來,經過導紗桿及緩慢往復運動的橫動導紗喇叭口,喂入牽伸裝置進行牽伸。牽伸后的須條由前羅拉輸出并進行加捻,通過導紗鉤穿過套在綱領上的鋼絲圈,然后卷繞到錠子上的筒管。

  4、加捻

  紗條的加捻,其實質就是利用須條橫截面間產生相對角位移,使原來伸直平行的纖維與紗軸發(fā)生傾斜來改變須條結構。紗條由扁平狀形成近似的圓柱形

  5、卷繞

  (1)細紗的加捻與卷繞是同時進行的。由于鋼絲圈在跑道上受到摩擦阻力與空氣阻力,使鋼圈速度滯后于錠子速度,兩者的速度差便產生了卷繞,鋼領板短動程升降一次,繞紗兩層。

  (2)對管紗成形要求:卷繞緊密,層次清楚,高速退繞時不糾纏,有利于后道工序高速退繞。應盡量增大容量,以減少細紗工序落紗和后道工序退繞時的換管次數,提高設備利用率和勞動生產率

  (五)絡筒車間:

  1、車間目的絡筒是織前準備的第一道工序,它的任務是將來自紡部的管紗或絞紗在絡筒機上加工成符合一定要求的筒子。絡筒工序的作用可以概括為以下兩點:

  (1)將原紗做成容量圈套的筒子,提供給整經、卷緯、針織、無梭織機的供緯或漂染等工序。管紗容量上,大卷裝的管紗也僅能容納29.2tex(20英支)的中特棉紗約2500m左右。若將管紗直接用于整經或織機上供緯等工序,都將因頻繁換管而使停車時間過長,這樣即不符合工藝上的要求,也不利于提高生產效率。而筒子的卷裝容量則大大增加,一般中特紗的筒子其繞長度可達10萬米左右。

  (2)清除紗線上的某些疵點、雜技、改善紗線品質。由紡廠運來的原紗一般有較多的外觀疵點,在通過絡筒機上的清紗裝置時,可以清除其上的絨毛,塵屑及弱紗、粗結等雜質疵點,這樣,既可改善織物的外觀質量,又因剔除了紗線上的薄弱環(huán)節(jié)而提高了它們的平均強度,從而減少了紗線的后道工序中的斷頭。2、絡筒圓錐形狀卷繞要求:

  (1)卷子應盡量滿足高速退繞的要求,并盡量減少線原有物理機械性能,如線密度,捻度,張力,彈性和伸長的影響;

  (2)筒子表面紗線應分布均勻,在適當卷繞張力的下應具有的密度,并盡可能增加筒子容量;

  (3)筒子成形良好,筒子表面平整,沒有脫圈重疊等現象;

  (4)常見的筒子不合格現象:珠網紗,菊花紗,重疊紗,腰節(jié)紗,葫蘆紗等。這些紗絡筒不合格,應重新處理,,進行倒疵。

  3、對絡筒工序要求:

  (1)筒子卷裝容量要大,以提高后道工序的生產效率;

  (2)筒子卷繞應堅固結實,以便于貯存和運輸;

  (3)卷繞過程中應保持一定的紗線張力,以保證筒子成形良好;

  (4)要便于筒子在后道工序中的退繞,防止出現脫圈上纏斷頭;

  (5)筒子上紗線的結頭要小而牢;

  (6)不損傷紗線原有的物理機械性能

  4、車間機器:gao14md槽式絡筒機1臺

  jwg1001型自動絡筒機5臺

  5、車間機器工作效率:在絡筒車間實習的一天時間里,主要注意了老的槽式絡筒機和新型自動絡筒機的工作速度,老的槽式絡筒機兩個工人看一臺機子,紗線斷頭嚴重而新式的自動絡筒機一個工人可以看兩臺機子,車間工人的工作量相對于老式的槽式絡筒機工作任務量小,在廠長答疑時告訴我們新型自動絡筒機的價格是老式絡筒機的幾十倍,由此可知機器價格限制了紡織廠的發(fā)展速度。

  六、實習心得:

  在這段數10天的時間里,收獲確實很大,學到了很多在學校怎么也學不會的東西。剛實習,大家被分成5組,大家必須同心協(xié)力才能圓滿完成實習的各項任務,每到一個車間,大家有的測量、有的畫圖、有的研究機器運轉原理、有的詢問工人一些自己感興趣的問題,很和諧的畫面。有一些很抽象的內容終于看懂了,我知道什么是錫林,什么是抓棉小車,什么是羅拉,羅拉是怎么牽伸的,道夫是怎樣梳棉的。在這數十天里,我們感受到了工廠里職工們的熱情關照,認真地工作,知道了以后自己進入工作崗位要如何要求自己,要如何愛護自己的工作。通過這次實習

  使我更直觀地了解了紡紗的過程。雖然平日在課堂中學到了豐富的理論知識,但僅僅有理論知識不足以讓我清楚地了解這門課。

  紡織實習報告 篇9

  這周我們的學習方法是理論與實踐相結合,前一周看實樣時遇到的疑問到了車間看到她們額縫制流程及方法,所有的疑問就打消了。有時候平縫車空著,我們也拿廢料小試一下自己的手藝,我們主要做的就是拼角,被套門襟,我們做的都是袖珍型的四件套。第一天看工藝單,第二天去縫制車間,這種輪流模式下學習,對套件的`工藝制作又加深了理解。

  在大學里學的不是知識,而是一種叫做自學的能力。現在處于半工作狀態(tài)的我才深刻體會到這句話的含義。課本上的理論知識用到的少之又少,專業(yè)課的學習為我們了解家紡產品起到一定的作用,但是之前未接觸過家紡的同事,經過員工培訓,兩三周的學習及公司文化的熏陶對產品的認識理解也不比我們這些“專業(yè)學生”差,現在對于工作也處于學習狀態(tài),必須在工作中勤于動手,慢慢琢磨,不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方,自己先想法設法解決,實在不行要虛心請教他人,而沒有自學能力的人遲早要被企業(yè)和社會淘汰。

  紡織實習報告 篇10

  地點:天然紡織實業(yè)有限公司

  流程:裁剪車間 印花車間縫紉車間熨燙包裝車間

  簡介:無錫天然紡織實業(yè)有限公司坐落于江蘇省無錫市高新技術開發(fā)區(qū)內,致力于純天然纖維、高檔環(huán)保紡織品的開發(fā)和生產。公司集紗線燒毛、絲光和染色、面料織造和后整理及服裝生產于一體,反應能力強,生產周期短,交貨迅速。公司內設針織工業(yè)協(xié)會針織技術開發(fā)中心,擁有強大的紗線、面料和服裝設計能力及綠色新材料的研發(fā)能力,已致命的絲光棉t恤和襯衣的專業(yè)貼牌生產企業(yè)。

  那天中午12點左右在一食堂門前集合,坐校車。路段生疏,迂回反復地前行,鐘頭的車程后,終于在一幢樸素的樓前停下,待老師和長里好后,就下車了。

  一車間就看到以紅底顯示的廠規(guī)長訓,格外的醒目。轉裁剪車間了,但令大家大吃一驚的是里面沒幾個人了,幾個阿姨閑聊著。后來得知,裁剪和印花車間都搬到新址了。這里只剩幾臺裁剪機和幾只滿裝的麻袋靜靜的,也許是車間大一點,免不了讓人感覺空曠。穿過一道門印花車間了,同裁剪車間一樣,這里人走機空的,不過不大的房間里倒?jié)M滿的機器,其上的'控制設備也完好的保存著。呆的不長,人操作的機器死的,擺設而已,從這里體會不了人機合作的智慧。

  到了二樓縫紉車間了。放眼望去人,空氣中似乎都彌漫著生氣。加工t恤的種類,分成了五個組,每組加工t恤。流水線作業(yè)使工作更高了,用“熟能生巧”來形容工作真是再合適不過了。不過我總感覺有點美中,那,局部有點亂,裝衣服的筐子不合適的霸占了少許過道,來來往往的穿梭免不了不太流暢。還有讓吃驚的工序——釘扣子。在學時候,把扣子定的到位精確,甚至可以花去二鐘。而工廠里的釘扣機器讓感到手工是多么的原始。釘扣的女工告訴說,她一天能釘三千多個?粗齻兟槔膶⒖圩友b到機器上,幾秒鐘的功夫,扣子就老老實實的屈服了,我開始佩服人類的頭腦了。就不遠處我有被另一樣東西吸引住了,那是龐大的家伙。問了那邊的操作員得知,那是用來吸走留在衣服上的線頭的,那里的風是往里面吹的,衣服一放進去就被吸得飄了起來。我想,它可不可以吹潮濕的熱風,用于容易起皺的面料的熨燙,我覺得用風力會把面料的舒展開,就可以在熨燙臺上逐熨燙的尷尬,當然它原來的去線頭就成了附贈的功能了。

  從另出口下來,來到了一樓的整燙包裝車間。絕大熨燙工男性,而整疊、袋封的工作又全讓女性統(tǒng)攬了。這與其說是性別極端化,倒不如為天性使然。聰明的老板會把每個人最能其優(yōu)勢的位置上,會為公司帶來最可觀的效益,還能讓此人最大的心理。以前聽說過,要讓天性吝嗇的人去管理財務,當時只是當笑話聽了,現在想想也許這真的是一條真理。

  只在天然呆了小時左右便又朝著的站了。

  紡織實習報告 篇11

  實習時間:xx年11月18日至xx年2月18日

  實習地點:廣東兆聯(lián)紡織有限公司

  實習內容:生產技術實踐

  前言:

  不知不覺就在廣東兆聯(lián)有限公司已工作了三個多月,對本廠的一些基本情況也有了些了解。下面是我的實習報告,也是一個工作總結。在報告中我將對本廠所做的產品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述,另外我還談一談我的個人看法與體會。

  生產品種及其工藝流程:

  主要工作程序是:

  客戶留樣——化驗室打樣——客戶確認——工廠開單投胚——前處理——染色(印花)——后整理——成品包裝

  我廠生產加工品種:

  主要產品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料,廣泛用于泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產品立足國內,拓展海外,行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳臺等地區(qū)。

  實習目的:

  畢業(yè)實習是學生在校期間的最后一次實習活動,是進行工程訓練的重要實踐教學環(huán)節(jié),是理論聯(lián)系實際的現場學習,是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業(yè)基礎知識的重要步驟,通過畢業(yè)實習,可以開闊眼界,了解本行業(yè)的生產現狀,并要求

  1。 通過實習,使學生了解相關課題的實際生產與應用情況,進而培養(yǎng)學生從實踐中發(fā)現問題的能力,為進一步的設計工作打下基礎;

  2。 通過實習,使學生掌握做同類課題的實踐經驗;

  3。 加強理論和實踐的聯(lián)系,學習分析與解決生產實際問題的方法,培養(yǎng)自學和學生獲取知識的能力;

  4。 通過深入生產現場,學習工人階級的優(yōu)秀品質與先進思想,提高學習的自覺性,做到德、智、體全面發(fā)展;

  5。 了解同類課題的發(fā)展動態(tài),為今后參加工作積累經驗。

  實習內容:

  為了全方面的了解公司的生產及工作情況,在前一個多月,我們分別在經編車間,緯編車間,定型車間,染色車間,印花車間,生管處,研法中心,開發(fā)部,質檢部及qa部進行了輪崗學習。后兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是:染一小塊布即打小樣,讓客戶確定顏色,手感,色牢度等還要為做大貨提供原始方,另外還要做一些測試及實驗。

  如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗堿牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由于我廠的主要產品是滌綸與錦綸織物,我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑,硫酸氨及硫酸。

  小樣室的工作主要分為兩部分,即打復板和打新樣。打新樣是爭對客戶新來樣,客戶提供樣版,我們要選用相同批號,布種,規(guī)格的布來打樣以確定一個處方,等客戶確認了后再進行打復板。同一個處方不同的人,細微的條件變化都會有不同色差。每打一個樣都要在客戶指定的燈箱下對色。有特別要求的要電腦對色。通常情況下我們都是人工對色,每個人對色的敏感度都是不同的,這就存在著一定的誤差,只要我們控制在客戶接受的范圍內就可以。

  由于剛來,我們暫時只負責打板,對色調方由主管或領班指導。小樣室的對色燈箱主要有:s燈箱,v燈箱以及g燈箱。最常用的`是d65,tl84。當客戶樣與小樣色差控制在客戶接受范圍內,對于中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度,各項指標合格了我們才確定用這個處方生產大貨。

  實習心得:

  經過三個月的學習,對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是一本本書就能描寫的完的,只有身在其中才能一點一滴地感受。而一個企業(yè)的文化內涵也不是我們通過一個簡單的實習過程就能夠達到的一個高度認知程度。

  也許今天我看到的在內心里感到不正確的事情,那也許是因為我只是站在一個工人的角度,當我對一個企業(yè)文化的認知度在不斷加深時,或者我站在一個管理者的角度的時,一切就又改變了。同時感覺自己在動手實踐方面還亟待加強。我必須加強專業(yè)知識和實踐的結合,以使自己能盡快的適應公司,適應社會。

  個人看法:

  1:在工作期間最大的感覺就是找板很麻煩,因為幾個部門有可能同時使用一個原板,例如:染色車間生產時的大貨單色卡和小樣室打板用的色卡會相同,如果同時使用此卡時就會產生麻煩,建議多開幾個色卡,分部門使用。

  2:本廠沒有安全教育培訓,一般新員工進廠后直接上崗或讓老員工帶,新員工的安全意識較少,質量意識也不強,這會帶來安全隱患。

  紡織實習報告 篇12

  由紡織服裝系組織下,我們紡織品檢測與貿易二班在專業(yè)老師的帶領下,來到xx市電子儀器有限公司進行為期一周的實習,讓我們充分認識紡織品檢測所用到的設備儀器,了解我國紡織品檢測設備的現狀及發(fā)展趨勢,為我們將來走進社會工作打下堅實的基礎,在實習過程中,公司上至領導下至員工積極配合幫助我們的學習,從理論學習到思想學習都給于大力支持,使我們同學受益匪淺,車間工人師傅為我們講解各種儀器的原理、生產工藝、使用方法,并鼓勵我們大家動手實踐操作。其間我們有幸聽取了xx市電子儀器有限公司銷售部總經理xx和公司技術顧問、全國紡織品儀器有名的專家xx的報告,他們的報告不僅進行了技術指導,而且還進行了思想教育,使我得到全面發(fā)展、全面的學習。其次我們還在裝配工人師傅的指導幫助下,進行了簡單的機件安裝,并了解儀器內部的結構,這次實習對我們的成長起到良好的作用。

 。ㄒ唬⿲嵙暷康模

  了解專業(yè)、認識設備、明知未來

 。ǘ⿲嵙晻r間:

  20xx—6—14~20xx—6—20

 。ㄈ⿲嵙晢挝唬

  xx市電子有限公司

  (四)實習內容:

  我國是世界上最大的紡織品生產國,也是世界上最大的紡織原料消耗國。由于中國具有世界上最大的紡織品生產能力,所以,無論是現在還是將來,中國都必然是世界上最大的紡織機械和紡織儀器的市場。也必然存在著激烈的競爭。

  紡織行業(yè)從纖維原料到紡紗、織布、印染、服裝、或其他制成品的工藝流程很長,為了控制和提高產品質量,必須對復雜、多環(huán)節(jié)的工藝流程中各個過程進行在線檢測和監(jiān)控,對原料、半成品、成品進行質量檢驗和質量控制。從上世紀八十年代中期至今的二十年里,我國紡織儀器和在線檢測、監(jiān)控設備有了長足的發(fā)展,已基本能滿足我國紡織工業(yè)發(fā)展的需要。

  在實習期間,我們不僅提高了動手實踐操作的能力,而且還聽取了專家的講座,加強了思想方面的認識學習,全面提高了自身素質。

  課外認識

  首先,xx市電子儀器有限公司銷售部總經理xx和我們舉行座談會,張總是一個講話幽默風趣,工作干凈利索、認真執(zhí)著,和藹可親的老人,開始張總大致介紹了自己方方面面,講述了自己對待人生的態(tài)度,包括家庭、工作、學習以及生活上等等。他的一番話使我深深的認識到一個人的情商也是很重要的`,現實中許多大學生為追求高學歷努力提高智商,而忽略了情商。對于一個將來做貿易的大學生尤其重要,協(xié)調處理好各方面的問題甚至能夠關系到自己的前途命運。張總還把自己多年經商積累的經驗傳授給我們,教育我們先要從做人開始,正確的看待自己的人生價值。做任何事情首先有一個正確態(tài)度,因為“態(tài)度決定一切”。張總都是微笑的對待每一天,他在工作上一絲不茍、非常認真、非常熱情。更令我驚奇的只是小學畢業(yè),但是他非常熱愛學習,特別是電腦。一個近七、八老人真正把電腦當成自己的“好朋友”。他拼借能力是飯碗,工作上認真學習,刻苦鉆研,積極好學的態(tài)度,從一個普通的員工成就了今天的輝煌,總體用一句話來概括張總“他是在玩事業(yè)、玩工作、玩人生”,努力培養(yǎng)自己人生的興趣。

  第二天,我們聽取了xx工程師的講座,張工開始先為我們分析了專業(yè)發(fā)展趨勢,使我們對專業(yè)有個充分的認識,然后具體的分析如今紡織檢測的現狀,總體還是弊大于利的,他具體分析了了三個問題,并提出了自己的想法和建議。

  紡織檢測儀器主要產品情況分析

  1、纖維測試方面

  2、紗線測試方面

  3、織物測試方面

  4、過程監(jiān)控方面

  紡織儀器制造業(yè)的主要問題與分析

  1、紡織儀器制造企業(yè)中有實力的企業(yè)太少

  2、整個行業(yè)缺乏應有的管理和統(tǒng)一部署

  3、無序的市場競爭導致產品價格持續(xù)走低

  4、價格制約了儀器質量的提高

  發(fā)展國產紡織儀器業(yè)的幾點建議

  1、重視應用性的基礎研究,開發(fā)具有自主知識產權的紡織儀器

  2、必須加強計量檢定規(guī)程、校準規(guī)范的制修訂工作

  3、在線監(jiān)測儀器是今后紡織儀器發(fā)展的一個方向

  4、發(fā)展基于離線和在線綜合檢測的集約化數據檢測和質量管理的計算機網絡系統(tǒng)

  最后,他還鼓勵我們同學認真學習,來改變這種不利的局面,做好紡織品檢測事業(yè)的接班人

  專業(yè)學習

 。ㄒ唬├w維性能的測試是紡織檢測技術領域較難的一個方面。主要原因是試樣品種多,狀態(tài)雜亂無章,待測數量巨大等。國產的纖維類儀器已有很長的歷史,從早期的手動、慢速、單指標儀器發(fā)展到現在的大容量測試系統(tǒng),從棉纖維、毛纖維的質量檢測儀器發(fā)展到麻纖維、羊絨、化纖等各方面的測試儀器。

 。ǘ┘喚測試儀器的品種已經很全,如電容式條干儀、光電式條干儀、全自動單紗強力儀、紗疵分級儀、捻度儀、毛羽儀、支數秤等,有的已達到國際先進水平。在單紗強力儀方面,生產企業(yè)多達三十余家,半數以上都有了全自動強力儀產品,部分還具有高速拉伸功能。適用于化纖及簾子線的強力機國內也有生產,拉伸最大強力可達500N,伸長率范圍可達到800%。

  xx市電子儀器有限公司在這方面始終走在前列,其中強力儀是該公司的強項之一,強力儀大致又分為兩大種:。

 。1)LLY—06型的單纖維強力儀

  (2)YG061型的單紗強力儀

  紡織實習報告 篇13

  實習時間:xx年11月18日至xx年X月18日

  實習地點:XX紡織有限公司

  實習內容:生產技術實踐

  報告編寫:xx

  前言:

  不知不覺就在XX有限公司已工作了三個多月,對本廠的一些基本情況也有了些了解。下面是我的實習報告,也是一個工作總結。在報告中我將對本廠所做的產品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述,另外我還談一談我的個人看法與體會。

  生產品種及其工藝流程:

  主要工作程序是:

  客戶留樣——化驗室打樣——客戶確認——工廠開單投胚——前處理——染色(印花)——后整理——成品包裝

  我廠生產加工品種:

  主要產品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料,廣泛用于泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產品立足國內,拓展海外,行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳臺等地區(qū)。

  實習目的:

  畢業(yè)實習是學生在校期間的最后一次實習活動,是進行工程訓練的重要實踐教學環(huán)節(jié),是理論聯(lián)系實際的現場學習,是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業(yè)基礎知識的重要步驟,通過畢業(yè)實習,可以開闊眼界,了解本行業(yè)的生產現狀,并要求

  1. 通過實習,使學生了解相關課題的實際生產和應用情況,進而培養(yǎng)學生從實踐中發(fā)現問題的能力,為進一步的設計工作打下基礎;

  2. 通過實習,使學生掌握做同類課題的實踐經驗;

  3. 加強理論和實踐的聯(lián)系,學習分析和解決生產實際問題的方法,培養(yǎng)自學和學生獲取知識的能力;

  4. 通過深入生產現場,學習工人階級的優(yōu)秀品質和先進思想,提高學習的自覺性,做到德、智、體全面發(fā)展;

  5. 了解同類課題的發(fā)展動態(tài),為今后參加工作積累經驗。

  實習內容:

  為了全方面的了解公司的生產及工作情況,在前一個多月,我們分別在經編車間,緯編車間,定型車間,染色車間,印花車間,生管處,研法中心,開發(fā)部,質檢部及qa部進行了輪崗學習。后兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是:染一小塊布即打小樣,讓客戶確定顏色,手感,色牢度等還要為做大貨提供原始方,另外還要做一些測試及實驗。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗堿牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由于我廠的主要產品是滌綸和錦綸織物,我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑,硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分,即打復板和打新樣。打新樣是爭對客戶新來樣,客戶提供樣版,我們要選用相同批號,布種,規(guī)格的布來打樣以確定一個處方,等客戶確認了后再進行打復板。同一個處方不同的人,細微的`條件變化都會有不同色差。每打一個樣都要在客戶指定的燈箱下對色。有特別要求的要電腦對色。通常情況下我們都是人工對色,每個人對色的敏感度都是不同的,這就存在著一定的誤差,只要我們控制在客戶接受的范圍內就可以。由于剛來,我們暫時只負責打板,對色調方由主管或領班指導。小樣室的對色燈箱主要有:s燈箱,v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65,tl84。當客戶樣與小樣色差控制在客戶接受范圍內,對于中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度,各項指標合格了我們才確定用這個處方生產大貨。

  實習心得:

  經過三個月的學習,對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是一本本書就能描寫的完的,只有身在其中才能一點一滴地感受。而一個企業(yè)的文化內涵也不是我們通過一個簡單的實習過程就能夠達到的一個高度認知程度。也許今天我看到的在內心里感到不正確的事情,那也許是因為我只是站在一個工人的角度,當我對一個企業(yè)文化的認知度在不斷加深時,或者我站在一個管理者的角度的時,一切就又改變了。同時感覺自己在動手實踐方面還亟待加強。我必須加強專業(yè)知識和實踐的結合,以使自己能盡快的適應公司,適應社會。

  個人看法:

  1:在工作期間最大的感覺就是找板很麻煩,因為幾個部門有可能同時使用一個原板,例如:染色車間生產時的大貨單色卡和小樣室打板用的色卡會相同,如果同時使用此卡時就會產生麻煩,建議多開幾個色卡,分部門使用。

  2:本廠沒有安全教育培訓,一般新員工進廠后直接上崗或讓老員工帶,新員工的安全意識較少,質量意識也不強,這會帶來安全隱患。

  紡織實習報告 篇14

  一、實習目的及意義

  時光飛逝,四年的大學生活很快就要結束了,我們即將走入社會,融入這個大家庭,讀了四年大學,老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯(lián)系實際”,我想在這畢業(yè)之際,我們終于能夠把大學四年所學的專業(yè)知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以后的生活,學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業(yè)實習。

  實習是一種實踐,是理論聯(lián)系實際、應用和鞏固所學專業(yè)的一項重要環(huán)節(jié),是培養(yǎng)我們能力和技能的一個重要手段。畢業(yè)實習對于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義,同時也可以使我們了解現代機械制造技術。畢業(yè)實習跟是我們走向工作崗位的必要前提,通過實習,我們可以更廣泛的直接接觸社會,了解社會需要,加深對社會的認識,增強對社會的適應性,培養(yǎng)自己的實踐能力,為我們畢業(yè)后社會角色的轉變打下堅實的基礎。

  二、實習任務

  此次實習使我們大學四年里面的第一次實習,也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們沒有實習過,參觀實習等,而這些都只是學期之間的最基本的實習而已,和這次的實習有很大區(qū)別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情,對于這次實習同學們都是很激動的,完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業(yè)實習也好還是學期之間的金工實習也好,它們的目的都是一樣,都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通,真正的理解課本上的知識,把所學的運用到實踐中去,才是真正的學以致用,理論聯(lián)系實際。在進入企業(yè)實習的時候,我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題,當我們遇到這些難題的時候,我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗,努力解決這些問題并且把它都牢記在心,這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯(lián)系實際。在企業(yè)實習的時候,不僅要認真學習企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化,企業(yè)文化是一個企業(yè)的靈魂,我們不僅要學習認識,還要有自己獨特的理解,發(fā)

  揮自己的特長,為以后的路打下基礎,培養(yǎng)分析和解決問題的能力。

  三、實習時間

  20xx年12月

  四、實習地點

  福建鳳竹紡織有限公司

  五、實習企業(yè)概況

  福建鳳竹紡織科技股份有限公司創(chuàng)立于1991年,是一家以針織染整加工和針織成品布、筒子色紗生產及環(huán)保設施運營為主營業(yè)務的上市公司。公司堅持以客戶為中心,以市場為導向,以成本低、品種新、質量高、服務優(yōu)、交期準為專業(yè)要求,致力成為全球高檔針織面料領導品牌。

  鳳竹紡織注冊資本1。7億元,擁有織造、染紗、漂染、污水處理廠及棉紡子公司,主要產品為針織坯布、針織面料、針織用紗、筒子色紗和服裝等,在行業(yè)內率先通過ISO9001管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認證,國際生態(tài)紡織品Oeko—Tex Standard 100認證,Intertek生態(tài)產品Ⅰ類認證。鳳竹牌針織成品面料榮獲“福建省名牌產品”、“中國名牌產品”、“國家免檢產品”稱號。

  公司是福建省百家重點工業(yè)企業(yè)、全國大型工業(yè)企業(yè)和國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)。20xx年鳳竹技術中心被國家發(fā)改委、科技部等五部認定為“國家級企業(yè)技術中心”,20xx年列入“第二批國家循環(huán)經濟試點單位”,連續(xù)七年名列“中國針織行業(yè)競爭力10強企業(yè)”。

  六、實習內容

 。ㄒ唬⿲嵙暤木唧w內容

  (一)染紗廠

  1。車間目的將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程,開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機完成下列任務:開清棉工藝流程:(1)開松:通過開清棉聯(lián)合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作

  用,將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0。3~0。5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件,為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。(2)除雜:在開松的同時,去除原棉中50%~60%的雜質,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落,節(jié)約用棉。(3)混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開松好,混和也愈均勻。(4)均勻成卷:制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當采用清梳聯(lián)時,則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

  2。機械設備該車間機器設備比較多,有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備,耗電量較大,所以每天工作的時間不多,上班的班次也較少,因為機器比較多,所以工人比較少。

  3。工藝流程原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→ A076E型單打手成卷機→棉卷

  4。車間產量一個標準的棉卷有65個卷,重34。5斤,合17。25kg,除去棉卷中間的軸(重1。6kg),一個棉卷的質量為15。65kg,一臺機器每3。3min出來一個產品,1個小時18個,共有4臺工作的成卷機,所以一個車間的產量為1126。8kg/h。

  5。運轉生產部分(1)由于該車間機器較多,都是自動運行的,所以看管的工人數很少,一般白天2人,晚上3人,負責管理和維護工作。(2)機器工作時,機器內部2小時清潔一次,機器外部每班一次,工作量大時,機器內清潔力度加大。

 。ǘ┛椩鞆S

  梳棉是利用梳棉機,借助針面運動,把小棉束梳理為單纖維狀態(tài),進一步去除雜質和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯(lián)合機加工后,棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài),并含有40%~50%的雜質,其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等),所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細小雜質,使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和,制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

  梳棉工序的任務是(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行

  細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。(2)除雜在纖維充分分離的基礎上,徹底清除殘留的雜質疵點。(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規(guī)格和質量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。

 。ㄈ┤菊麖S

  a。并條:梳棉機生產的生條,纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態(tài),如果直接把這種生條紡成細紗,細紗質量差。因此,在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合,改善條干均勻度及纖維狀態(tài),這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是:(1)并合:將6—8根棉條并合喂入并條機,制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合,改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右,經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。(2)牽伸:即將條子抽長拉細到原來的程度,同時經過牽伸改善纖維的狀態(tài),使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行,使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數,有效的控制熟條的定量,以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。(3)混合:用反復并合的方法進一步實現單纖維的`混合,保證條子的混棉成分均勻,穩(wěn)定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同,采用不同纖維制成的條子,在并條機上并合,可以使各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合,防止染色后產生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。(4)成條:將并條機制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內,以便搬運存放,供下道工序使用。

  b。粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗,以供細紗工序使用。

  (四)污水廠

 。ǘ⿲嵙曋匈Y料的收集和總結

  經過此次實習,對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是書本就可以描寫完的,只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵,而一個企業(yè)的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。

  這次的畢業(yè)實習對我的幫助很大,我遇到了許多自己無法解決的問題,但是

  通過大家一起努力,最終還是克服了重重困難,圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業(yè)知識與實踐的結合,以使自己盡快適應社會。

  七、實習感想

  在信息化高速發(fā)展的現代社會中,掌握最先進的技術以及對行業(yè)發(fā)展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實習中,我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個系統(tǒng)的了解。整個紡織行業(yè)將朝著綠色環(huán)保以及節(jié)能的大方向發(fā)展,再者就是高自動化,降低勞動力以及勞動密度。

  隨著科技的進步,新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業(yè)追捧的熱點以及競爭的工具;蛟S在未來幾年內,紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業(yè)實習我深刻的體會到,雖然現在紡織業(yè)是勞動密集型企業(yè),但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人,也是紡織行業(yè)變革所需要的人才!此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環(huán)境以及工作強度,更使我們從心理上得到了調整,使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。

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