【精選】酒類實習報告3篇
在現(xiàn)實生活中，報告有著舉足輕重的地位，報告具有成文事后性的特點。一起來參考報告是怎么寫的吧，以下是小編收集整理的酒類實習報告3篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。
酒類實習報告 篇1
一、實習說明
（一）實習目的：
通過財務會計實訓，較系統(tǒng)地練習企業(yè)會計核算的基本程序和具體方法，加強對所學專業(yè)理論知識的理解、實際操作的動手能力，提高運用會計基本技能的水平，也是對學生所學專業(yè)知識的一個檢驗。通過實際操作，不僅可以掌握填制和審核原始憑證與記賬憑證，登記賬薄的會計工作技能和方法，而且能夠切身的體會出納員、材料核算員、記賬員等會計工作崗位的具體工作，從而對所學理論有一個較系統(tǒng)、完整的認識，最終達到會計理論與會計實踐相結(jié)合的目的。 一方面鞏固所學的財務會計和財務管理理論知識；另一方面提高學生對財務管理、會計知識的實際理解與運用能力，以便與將理論和實踐相結(jié) 合，使自己具備相應的分析問題和解決問題的能力，作到一般知識要了解，關鍵知識要掌握，核心知識要會運用。
�。ǘ⿲嵙晻r間：20xx年3月27日
�。ㄈ⿲嵙暤攸c：湖北省黃石大冶市
（四）實習單位：湖北省大冶市勁牌有限公司
二、實習內(nèi)容
勁酒集團簡介：勁牌有限公司創(chuàng)立于1953年，歷經(jīng)六十年發(fā)展，現(xiàn)已成為一家專業(yè)化的健康食品企業(yè)。產(chǎn)品以保健酒為主、健康白酒和生物醫(yī)藥為輔。擁有國內(nèi)領先的中藥數(shù)字化車間，國內(nèi)最大、最先進的350畝保健酒工業(yè)園和930畝小曲原酒生態(tài)園，以及遍布全國地道產(chǎn)區(qū)的9000余畝中藥材種植基地，年產(chǎn)保健酒的綜合能力達16萬噸。公司一直保持了健康、穩(wěn)定、持續(xù)的發(fā)展速度，20xx年銷售額突破56億元人民幣，上交稅金突破14億元人民幣。 實習過程：3月27日上午，學校組織了一次到湖北省大冶市勁牌有限公司的實習，到達目的地后，首先相關人員帶我們參觀了勁牌有限公司的一些代表性產(chǎn)品，并向我們介紹了其主要的產(chǎn)品類型，在這之前，對勁酒印象最深的是電視熒幕上“勁酒雖好，可不要貪杯”的廣告語，可見勁牌的目標在于提供健康的產(chǎn)品，傳播健康的理念，倡導文明的生活方式。其次，相關人員又帶我們參觀公司的生產(chǎn)車間，介紹產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，讓我們對其工作環(huán)境有了進一步的了解，勁牌公司是一家專業(yè)化的健康食品企業(yè)。其產(chǎn)品以保健酒為主，健康白酒、生物醫(yī)藥為輔，我們先是參觀了白酒的制造過程，相關人員向我們講解了原酒自動化釀造流程，讓我們對白酒的釀造工藝以及其生產(chǎn)步驟有所了解。之后我們參觀了保健酒的生產(chǎn)流程，勁牌公司開創(chuàng)性的將重要現(xiàn)代化技術(shù)引入保健酒生產(chǎn)，運用中藥數(shù)字提取技術(shù)進行藥材提取，運用中藥指紋圖譜技術(shù)進行質(zhì)量控制，堅持按做藥的標準生產(chǎn)保健酒，開創(chuàng)了中國保健酒技術(shù)的全新時代。經(jīng)過介紹，我們了解到中藥數(shù)字提取技術(shù)能對每一味原料的功效成分進行量化提取，并實現(xiàn)保健酒調(diào)配過程的智能控制；不同的藥材具有不同的圖譜，就像人的指紋一樣具有唯一性，中藥指紋圖譜技術(shù)可以迅速準確地檢測藥材的產(chǎn)地和質(zhì)量。勁牌歷時五年，累計投資10億元，成功實現(xiàn)了白酒釀造的機械化、自動化、信息化和職能化，全部采用自動控制技術(shù)，原料全程不沾地、不與人接觸，改變了中國幾千年來的傳統(tǒng)作坊式的釀酒方式。此外，勁牌還建有中國最大的現(xiàn)代化保健酒生產(chǎn)基地，全面貫徹ＧＭＰ生產(chǎn)規(guī)范，同時滿足國際食品安全認證的ＨＡＣＣＰ硬件要求，擁有１０萬級潔凈度的無菌灌裝室，實現(xiàn)了產(chǎn)品自動化無菌灌裝。參觀完生產(chǎn)車間，相關人員還向我們介紹了勁牌公司的選材方面的情況，勁牌已在全國各藥材地道產(chǎn)區(qū)建立了原料直供基地，標準化種植面積達九千多畝，堅決杜絕農(nóng)藥殘留及重金屬含量的超標，嚴格實施原料藥材的適時采購與運輸，為保健酒提供安全、綠色、純正的原料藥材。之后，公司人員組織了一次講座，財務部的相關人員向我們介紹了一些其成本核算基本制度，以及直接材料費用、人工費用、折舊費用以及外購動力費用計入產(chǎn)品成本的方法。最重要的是要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的實際，選擇合理的分配方法。同時還向我們介紹了勁牌公司的`發(fā)展歷史以及公司的財務經(jīng)營狀況，并介紹了公司產(chǎn)品的市場以及其發(fā)展前景，勁牌專注健康產(chǎn)業(yè)，自1953年創(chuàng)立至今的60年來，不斷完善健康產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，20xx年，勁牌實現(xiàn)銷售總額47.67億元，上繳稅收10.03億元。20xx年，勁牌在“健康人類、永無止境”的道路上繼續(xù)穩(wěn)步前進，這一年，勁牌實現(xiàn)銷售額逾56億元，上交稅金突破14億元，分別較上年增長19%和40%，繼續(xù)領跑中國保健酒行業(yè)和湖北民營企業(yè)。同時，勁牌致力于節(jié)能減排、低碳環(huán)保，先后投資8000余萬元建成了五座污水處理站，實現(xiàn)了污水處理24小時在線監(jiān)控，每年環(huán)保運行費用超過20xx萬元。勁牌還將環(huán)保與員工工作進行了充分融合，全面推行了無紙化辦公，將環(huán)保指標與個人績效掛鉤，讓環(huán)保成為了全員的自覺行為�？梢姡瑒排乒镜姆e極經(jīng)營理念使其在釀酒行業(yè)的發(fā)展道路上能越走越遠并創(chuàng)造輝煌的成績。同時勁酒公司在財務軟件應用上也取得了不錯的成績。公司巨大的銷售離不開現(xiàn)代財務軟件的使用。建立了完整的財務軟件管理制度，嚴格遵循了不相容職位相分離。嚴格個崗位人員的權(quán)限。這些制度建設很大程度上促進了銷售業(yè)務的處理和效率，并且大大減少了財務違規(guī)操作，促進了公司的發(fā)展。
三、實習總結(jié)
通過這次在勁牌有限公司的實習，一方面，我們對公司財務分析的重要性有了一定的了解，同時，對公司的財務會計核算制度有了基本的認識，通過對勁牌公司會計核算的了解，使我們能夠更加靈活的運用課堂上學習的成本核算的知識，并學會了如何對公司的財務狀況進行初步的分析。在這次實習中，我意識到理論結(jié)合實際的重要性，我們不能僅僅局限于書本上的那些知識，應該多在實際中探索，并學會融會貫通，只有這樣知識的價值才能真正體現(xiàn)出來。
酒類實習報告 篇2
一． 實習目的
通過實習掌握啤酒的生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)技術(shù)管理，學會分析和處理啤酒生產(chǎn)過程中常見技術(shù)問題。了解原漿啤酒生產(chǎn)設備的使用方法和注意事項，加強對啤酒生產(chǎn)的全面認識。通過具體實踐操作，讓我們學到的專業(yè)知識在實踐中得到更好的利用。
二． 實習時間
20xx年12月13日——12月19日。
三． 實習地點
青島農(nóng)業(yè)大學食品工程訓練中心。
四． 實習內(nèi)容
1.啤酒概述
1.1啤酒簡介
啤酒以大麥芽﹑酒花﹑水為主要原料，經(jīng)酵母發(fā)酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒�，F(xiàn)在國際上啤酒大部分均添加輔助原料。有的國家規(guī)定輔助原料的用量總計不超過麥芽用量的50％。但在德國，除制造出口啤酒外，國內(nèi)銷售啤酒一概不使用輔助原料。國際上常用的輔助原料為：玉米﹑大米﹑大麥﹑小麥﹑淀粉﹑糖漿和糖類物質(zhì)等。
1.2啤酒分類
根據(jù)所采用的酵母和工藝，國際上啤酒分下面發(fā)酵啤酒和上面發(fā)酵啤酒兩大類。啤酒具有獨特的苦味和香味，營養(yǎng)成分豐富，含有各種人體所需的氨基酸及多量維生素如維生素B，菸酸，泛酸以及礦物質(zhì)等。
1.3啤酒特征
啤酒的特征表現(xiàn)在多方面。在色澤方面，大致分為淡色﹑濃色和黑色3種，不管色澤深淺，均應清亮﹑透明無渾濁現(xiàn)象；注入杯中時形成泡沫，應潔白﹑細膩﹑持久﹑掛杯；有獨特的酒花香味和苦味，淡色啤酒較明顯，且酒體爽而不淡，柔和適口，而濃色啤酒苦味較輕，具有濃郁的麥芽香味，酒體較醇厚；含有飽和溶解的CO，有利于啤酒的起泡性，飲用後有一種舒適的刺激感覺；應長時間保持其光潔的透明度，在規(guī)定的保存期內(nèi)，不應有明顯的懸浮物。
2.原漿啤酒的生產(chǎn)
2.1原漿啤酒特點
原漿啤酒就是沒有經(jīng)過高溫或低溫處理、后期修飾的啤酒發(fā)酵原液。原漿啤酒要求在全程無菌狀態(tài)下釀造，最大限度地保留了活性物質(zhì)和營養(yǎng)成分，完全保留了發(fā)酵過程中產(chǎn)生的氨基酸、蛋白質(zhì)以及大量的鉀、鎂、鈣、鋅等微量元素，其中最關鍵的就是保留了大量的活性酵母，能有效地提高人體的消化和吸收功能，同時也保持了啤酒最原始、最新鮮的口感，麥香濃郁，色澤金黃，泡沫極其豐富，如牛奶般潔白、細膩，持久掛杯，真正啤酒中的高端產(chǎn)品，是現(xiàn)有啤酒根本無法比擬的。
2.2原漿啤酒生產(chǎn)工藝流程
原料驗收（精選大麥）
糖化碎、下料麥汁冷卻糖化浸麥
麥汁過濾發(fā)酵發(fā)芽
干燥和焙焦
除根
糖化粉麥汁煮沸（加酒花）過濾槽澄清添加酵母成品儲藏
2.3原漿啤酒生產(chǎn)操作要點
2.3.1麥芽制備
制麥的目的在于使大麥發(fā)芽，產(chǎn)生多種水解酶類，以便通過后續(xù)糖化，使大分子淀粉和蛋白質(zhì)得以分解溶出。
2.3.1.1精選大麥
大麥便于發(fā)芽，并產(chǎn)生大量水解酶類，是釀造啤酒的主要原料之一。一般選擇二棱大麥，因為其淀粉含量較高，蛋白質(zhì)含量相對較低。
2.3.1.2浸麥
通過浸麥使得大麥吸收充足的水分，達到發(fā)芽的要求；在水浸的同時，可充分洗滌、除塵、除菌；在浸麥的同時加入一些化學藥物，可加速酚類、谷皮酸等有害物質(zhì)的浸出，促進發(fā)芽和縮短制麥周期。
2.3.1.3發(fā)芽
發(fā)芽使麥粒生成大量的各種酶類，并使麥粒中的一部分非活化酶得到活化增長。麥芽溶解到較好程度即可。
2.3.1.4干燥和焙焦
通過干燥除去麥芽中多余的水分，防止腐敗變質(zhì)，便于貯藏；終止麥芽的生長和酶的分解作用；除去麥芽的生腥味，使麥芽產(chǎn)生特有的色、香、味；便于后面的除根。
2.3.1.5除根
麥根有不良的苦味，帶入啤酒會破壞啤酒的風味，因此要除去麥根。 本次實習所用原料均為經(jīng)過加工可直接使用的成品原料，包括麥芽、酒花、酵母。故以上麥芽制備過程可省去。
2.3.2麥芽汁的制備
2.3.2.1原料的粉碎
粉碎是為了使整粒谷物經(jīng)過粉碎后，有較大的比表面積，使物料中貯藏物質(zhì)增加和水、酶的接觸面積，加速酶促反應及物料的溶解。粉碎要求麥芽皮殼應破而不碎。粉碎有干法粉碎、濕法粉碎和回潮干法粉碎。本次實習采用濕法粉碎，這樣麥芽表皮更容易除去，粒度適中，利于麥汁的過濾。下料采用低溫下料52°C到54°C。
2.3.2.2糊化 在糖化鍋中加入一定量的水，加熱至30℃，有利于各種淀粉酶的浸出；在靠近鍋底處設有漿式攪拌器，攪拌可以防止物料沾鍋和提高傳熱效果；向糖化鍋中投入麥芽及大米粉并將溫度升高至70度保持20min。輔料醪的.煮沸稱為預煮，預煮可進一步使淀粉充分糊化，提高浸出率，同時可提供混合糖化醪升溫所需要的熱量。再將溫度升高至100度，排除糊化液。
2.3.2.3糖化
糖化是麥芽內(nèi)含物在酶的作用下繼續(xù)溶解和分解的過程。麥芽及輔料粉碎物加水混合后，在不同的溫度段保持一定的時間，使麥芽中的酶在最適的條件下充分作用相應的底物，使之分解并溶于水。糖化過程應盡可能多地將麥芽干物質(zhì)浸出來，并在酶的作用下進行適度的分解根據(jù)是否分出部分糖化醪進行蒸煮來分。糖化溫度一般在60度到70度，時間控制在40到50分鐘。在糖化過程中要不斷的攪拌，但是要少次，以防過多的溶氧。糖化結(jié)束后，要用碘液測驗淀粉是否完全轉(zhuǎn)化為葡萄糖、麥芽糖等糖類，直到加入碘液后不顯藍色為止，則糖化完全。
2.3.2.4麥汁過濾
糖化結(jié)束后，將糖化醪盡快地充入過濾槽內(nèi)進行過濾，從而得到清亮的麥汁。
固體部分稱為“麥糟”，液體部分為麥汁，是啤酒酵母發(fā)酵的基質(zhì)。糖化醪過濾是以大麥皮殼為自然濾層，采用重力過濾器或加壓過濾器將麥汁分離。具體的操作方法是，如圖所示，打開閥門1和2，打開糖化泵，將1號罐中糖化好的麥醪注入2號罐的上半部分，然后關閉和2號閥門，打開3和4號閥門，讓麥汁經(jīng)過濾網(wǎng)和麥糟形成的濾餅形成澄清的麥汁，經(jīng)由3和4號閥門流入2號罐的下半部分，可經(jīng)過玻璃視窗來觀察麥汁是否澄清。一般情況下，需要經(jīng)過2到3次的洗糟才能完成麥汁過濾，洗糟次數(shù)不宜過多，以免麥糟中的色素物質(zhì)溶解到麥汁中影響啤酒品質(zhì)。洗糟的過程是同時打開3、4、5 、2號閥門和糖化泵，讓麥汁在管道中往復循環(huán)2到3次即可。
2.3.2.5麥汁煮沸
通過糖化泵提供動力將過濾好的麥芽汁放至煮沸罐。煮沸是為了蒸發(fā)多余的水分，使麥汁濃縮到規(guī)定的濃度；破壞酶的活性，終止生物化學變化，固定麥汁組成；麥汁滅菌；浸出酒花中的有效成分；使蛋白質(zhì)變性凝固。在煮沸的過程中要添加酒花，酒花可以賦予啤酒爽口的苦味和特有的香味，促進蛋白質(zhì)凝固，提高啤酒的非生物穩(wěn)定性，此外還有利于啤酒泡沫和起到抑菌作用。具體操作是打開5和6號閥門和糖化泵將過濾好的麥汁打入1號罐中煮沸。煮沸時間控制在50分鐘左右即可。
添加酒花采用三次添加法，第一次加酒花在初沸5-10min后，加入總量的20%左右，壓泡，使麥汁多酚和蛋白質(zhì)充分作用；第二次加酒花在煮沸40min左右，加總量的50%-60%；第三次加酒花在煮沸結(jié)束前5-10min后加剩余量，加香型酒花。
2.3.2.6過濾槽澄清
發(fā)酵前必須除掉熱凝固物。熱凝固物主要是蛋白質(zhì)與多酚物質(zhì)的復合物，另外吸附一些酒花樹脂和無機物，若帶入發(fā)酵醪中，可能會黏附在酵母細胞表面，將影響酵母的正常發(fā)酵，影響啤酒色度、泡沫性質(zhì)、苦味和口感穩(wěn)定性。煮沸后將麥芽汁沿壁螺旋進入沉降槽，使加熱凝固物、雜質(zhì)分離。具體操作是打開7、8、9號閥門和糖化泵。沉淀物可以通關罐體下部的管道排出來。
2.3.2.7麥汁冷卻（添加酵母）
在沉降槽中的麥汁能達到90°C，而酵母在10℃以下時生長最旺，因此在制作過程中采用板式換熱器冷卻至6-8℃。將水、熱麥汁、載冷劑（25%乙醇）分
三路通入板式換熱器中進行冷卻。其具體操作是用管道將10號閥門和13號閥門連接起來，熱麥汁從13流進從從15流出，冷媒從14流入從12流出，經(jīng)過板式熱交換器，起到冷卻作用，要求從15號管道流出的麥汁達到10度以下，溫度可以由19（溫度計）讀出。3號罐是用于添加酵母和功能性成分物質(zhì)的罐，添加時打開15、 16、18、 19號閥門，便可將酵母加入到麥汁中。初次生產(chǎn)時，因管路沖洗時殘留了很多水，所以在將麥汁打入發(fā)酵罐之前，需要采取“頂水”操作將管道中的水沖出來。
2.3.3發(fā)酵
麥汁冷卻至接種溫度（6℃左右），流入發(fā)酵罐，進行發(fā)酵。步驟為：將所需的酵母量（為麥汁量的0．5％（體積分數(shù)）左右）加入，混合均勻。通入無菌空氣，使溶解氧含量在8mg/L左右。酵母經(jīng)繁殖20h左右，待麥汁表面形成一層泡沫時，將增殖槽中的麥汁泵入發(fā)酵槽內(nèi)，進行厭氧發(fā)酵。發(fā)酵2～3天左右，溫度升至發(fā)酵的最高溫度，進行冷卻，先維持最高溫度2～3天。以后控制發(fā)酵溫度逐步回落，主酵結(jié)束時，發(fā)酵液溫度控制在4.0～4.5℃。主發(fā)酵最后一天急劇冷卻，使大部分酵母沉降槽底，然后將發(fā)酵液送至貯酒罐進行后發(fā)酵。具體的操作是連接19和20號、10號和13號閥門，打開糖化泵，打開冰水罐的真空泵向14號閥門注入冷媒，直到全部麥汁打入發(fā)酵罐。
2.3.4后處理
發(fā)酵后進行充CO2等處理，灌裝包裝即為成品。
五． 實習總結(jié)
作為食品科學與工程專業(yè)的大學生，在平時的課堂學習中，已經(jīng)掌握了一定的發(fā)酵的專業(yè)知識，尤其是本學期學習了《釀造酒工藝學》后，使我們對釀酒工藝有了更多的知識儲備，但是沒有條件付于實踐。知識的儲備，是為了創(chuàng)造更多的經(jīng)濟價值。不付諸實踐的知識是徒勞的。所以，學院為我們安排了這次寶貴的實習機會，讓我們學到的專業(yè)知識在實踐中能夠得到更好的利用。
實習前，我們積極查閱關于啤酒生產(chǎn)的相關知識，學院請來技術(shù)人員維修了基地的生產(chǎn)設備。樸老師更是為我們請來了國內(nèi)啤酒生產(chǎn)領域知名專家王家林教授為我們講授啤酒生產(chǎn)的注意事項和關鍵點。王教授風趣幽默地講述使我們對啤酒生產(chǎn)的現(xiàn)狀有了更多的了解，增加了我們對學習的興趣，同時，通過他的講解讓我們對啤酒的相關知識以及啤酒生產(chǎn)過程中的知識有了進一步的認識，比起書
酒類實習報告 篇3
啤酒是以大麥和其它谷物為原料，添加少量酒花，采用制麥、糖化、發(fā)酵等特定工藝釀制而成的，一種含有少量酒和充足的二氧化碳，具有酒花香和爽口的苦味，營養(yǎng)豐富、風味獨特的低度釀造酒。
我國古代的原始啤酒可能也有4000至5000年的歷史,但是市場消費的啤酒是到十九世紀末隨帝國主義洋槍洋炮一起進來的。在中國建立最早的啤酒廠是俄國人在哈爾濱八王子建立的烏盧布列夫斯基啤酒廠,此后五年時間里,俄國、德國、捷克分別在哈爾濱建立另外三家啤酒廠。1903年英國和德國商人在青島開辦英德釀酒有限公司,生產(chǎn)能力為20xx噸,這就是現(xiàn)在青島啤酒廠的前身。1904年在哈爾濱出現(xiàn)了中國人自己開辦的啤酒廠--東北三省啤酒廠；1914年哈爾濱又建起了五洲啤酒汽水廠；同年北京建立了雙合盛啤酒廠；1935年廣州出現(xiàn)了五羊啤酒廠(廣州啤酒廠的前身)。1958年我國在天津、杭州、武漢、重慶、西安、蘭州、昆明等大城市投資新建了一批規(guī)模在20xx噸左右的啤酒廠,成為我國啤酒業(yè)發(fā)展的一批骨干企業(yè)。
到1979年,全國啤酒廠總數(shù)達到90多家,啤酒產(chǎn)量達37.3萬噸,比建國前增長了50多倍.然而,我們啤酒業(yè)大力發(fā)展真正發(fā)生在1979年后十年,我國的啤酒工業(yè)每年以30%以上的高速度持續(xù)增長。80年代,我國的啤酒廠如雨后春筍般不斷涌現(xiàn),遍及神州大地.到1988年我國大陸啤酒廠家發(fā)展到813個,總產(chǎn)量達656.4萬噸,僅次于美國、德國,名列第三,(到1993年躍居第二)短短十年,我國啤酒廠家增長9倍,產(chǎn)量增長17.6倍,從而我國成了名符其實的啤酒大國。
啤酒的分類可以有很多種方法現(xiàn)在按原麥汁濃度分如下：(1)營養(yǎng)啤酒：糖度：2.5～5BX°酒精度：0.5～1.8%(2)佐餐啤酒：糖度：4～9BX°酒精度：1.2～2.5%(3)儲藏啤酒：糖度：10～14BX°酒精度：2.9～4.2%(4)高濃度啤酒：糖度：13～22BX°酒精度：3.5～5.5%我們很多人都愛喝啤酒，但是一些人還是不清楚啤酒的生產(chǎn)工藝，下面就介紹下它的生產(chǎn)流程：
原料：大麥芽啤酒花大米
主要設備：清洗設備、發(fā)酵設備、糖化糊化設備、罐裝設備、包裝設備生產(chǎn)過程：粉碎（制麥）、糖化、發(fā)酵、罐裝四個部分。啤酒制造的具體流程如下：
粉碎→糖化、糊化→麥汁過濾→高溫煮沸，加啤酒花→澄清冷卻→加入酵母發(fā)酵→硅藻過濾→包裝成品
1、粉碎：
大米、麥芽在進行糊化和糖化前首先經(jīng)過粉碎機粉碎，粉碎雖是簡單的機械過程，但粉碎程度對糖化的生化變化，對麥汁的組成成分，對麥汁的過濾速度及原料的利用率都是非常重要的。
2、糖化、糊化：
糊化：大米粉碎后，加到糊化鍋中，加入溫水，在一定的溫度下(45℃)，淀粉在水中溶漲、分裂，形成均勻糊狀溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化
糖化：麥芽經(jīng)過適當?shù)姆鬯楹螅拥教腔亙?nèi)，加入溫水，在一定的溫度下(50℃），利用麥芽本身的酶，將麥芽及大米中的淀粉水解成麥芽糖等糖類，將蛋白質(zhì)分解成酵母易于發(fā)酵利用的氨基酸等營養(yǎng)物質(zhì)，這一過程就是糖化過程。
3、麥汁過濾：糖化結(jié)束后，將糖化醪液泵送到過濾機，把麥芽汁與麥糖分離出來，得到澄清的.麥芽汁。
4、高溫煮沸，加啤酒花：麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中，加入啤酒花并加熱煮沸1個多小時，是麥汁的成分穩(wěn)定并是酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。
5、澄清冷卻：
麥汁進入冷卻器中冷卻，冷卻至10℃左右便接種啤酒酵母進行發(fā)酵。
6、加入酵母，發(fā)酵：
麥芽汁經(jīng)過冷卻后，加入啤酒酵母和無菌空氣，輸送到發(fā)酵罐中，開始發(fā)酵。發(fā)酵主要是利用啤酒酵母將買芽汁中的買芽糖轉(zhuǎn)化成酒精和二氧化碳，并產(chǎn)生各種風味物質(zhì)，經(jīng)過一定的發(fā)酵周期后，成為成熟的發(fā)酵液，也稱“嫩啤酒”。用上面酵母的發(fā)酵溫度10～25℃，需時5～7天。
7、硅藻過濾：
發(fā)酵液成熟后，經(jīng)過離心及多重過濾，去掉發(fā)酵液中的酵母、大分子的蛋白質(zhì)，成為晶瑩、清澈的酒精，再經(jīng)巴氏滅菌制成熟啤酒，才可以進行罐裝。
8、包裝成品:
啤酒包裝是啤酒生產(chǎn)的最后過程，啤酒包裝過程對啤酒質(zhì)量和外觀有直接影響，包裝過程應盡量減少二氧化碳的損失和氧氣的攝入。啤酒包裝可根據(jù)市場需要選擇各種包裝形式，常見的有玻璃瓶裝、易拉罐裝及桶裝。
瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。
越是離生產(chǎn)日期近的啤酒，即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產(chǎn)出來的啤酒，通過運輸?shù)椒咒N商處，再從分銷商處到零售商處，最后到消費者手中，高效及通暢的分銷渠道是確保消費者飲用到新鮮啤酒的保證。
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。
這次實習過程中，真的讓我見識到很多沒有見過的東西，包括一些機器設備和讓人驚訝的工作流程，比如方便面的生產(chǎn)工藝，最初的幾個流程基本都是自動化的，都是靠一些先進的機器自動操作，基本不需要人力，只有到最后的檢查過程才出現(xiàn)工人。在實習的過程中，我學到了許多原先在課本上學不到的東西，使我認識到自己很多的不足，而且可以使自己更進一步接近社會。
對學生而言，實習可以使我們每一個學生有更多的機會嘗試不同的工作，扮演不同的社會角色，逐步完成職業(yè)化角色的轉(zhuǎn)化，發(fā)現(xiàn)自己真實的潛力和興趣，以奠定良好的事業(yè)基礎，也為自我成長豐富了閱歷，促進整個社會人才資源的優(yōu)化配置。所以我們想要更清楚的認清自己，認清自己的方向，實習就是非常有必要的一段過程。
對于我們學生，我想學習的目的不在于通過結(jié)業(yè)考試，而是為了獲取知識，獲取工作技能，獲取在社會上生存的能力。換句話說，在學校學習是為了能夠適應社會的需要，通過學習保證能夠完成將來的工作，為社會作出貢獻。然而步出象牙塔步入社會是有很大落差的，能夠以進入單位實習來作為緩沖，對我而言是一件幸事，通過實習工作了解到工作的實際需要，使得學習的目的性更明確，得到的效果也相應的更好。
這次的實習，讓我了解了很多，懂得了很多，讓我體會到了其極重要的團隊精神，和一顆好學的心，責任心，態(tài)度，交流溝通，為人處事的方法，讓我懂得了學以致用，把我們學習的知識真正的用到實際，用于實踐，為我們的社會創(chuàng)造出更大的價值。
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