去工廠實習報告范文
在學習、工作生活中,接觸并使用報告的人越來越多,其在寫作上有一定的技巧。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲?下面是小編收集整理的去工廠實習報告范文,希望對大家有所幫助。
去工廠實習報告范文1
一、實習時間:
20xx年10月
二、實習地點:
山東濱州渤海活塞股份有限公司
三、實習狀況簡介:
在這周的實習中,我們主要參觀了濱州活塞廠的鋁合金焊接車間與鑄造車間,了解和相識一下關于鋁合金方面的有關學問。通過查閱資料以及廠間師傅介紹,我們學到了很多相關方面的學問。鋁合金是工業(yè)中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料,在航空、汽車、機械制造、船舶及化學工業(yè)中已大量應用。隨著近年來科學技術以及工業(yè)經濟的飛速發(fā)展,對鋁合金焊接結構件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性探討也隨之深化。鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的發(fā)展,同時焊接技術的發(fā)展又拓展了鋁合金的應用領域,因此鋁合金的焊接技術正成為探討的熱點之一。
修傷是鋁合金模鍛工藝中的重要一環(huán)。由于鋁合金在高溫下較軟,粘性大,流淌性差,簡單粘模并產生各種表面缺陷,在進行下一道工序前,必需打磨、修傷,將表面缺陷清除干凈,否則在后續(xù)工序中缺陷將進一步擴大,甚至引起鍛件報廢。修傷用的工具有風動砂輪機、風動小銑刀、電動小銑刀及扁鏟等。修傷前先經腐蝕查清缺陷部位,修傷處要圓滑過渡,其寬度應為深度的5~10倍。
為了獲得各種形態(tài)與規(guī)格的優(yōu)質精密鑄件,用于鑄造的鋁合金一般具有以下特性。
。1)有填充狹槽窄縫部分的良好流淌性;
。2)有比一般金屬低的熔點,但能滿意極大部分狀況的要求;
(3)導熱性能好,熔融鋁的熱量能快速向鑄模傳遞,鑄造周期較短;
(4)熔體中的.氫氣和其他有害氣體可通過處理得到有效的限制;
(5)鋁合金鑄造時,沒有熱脆開裂和撕裂的傾向;
。6)化學穩(wěn)定性好,抗蝕性能強;
(7)不易產生表面缺陷,鑄件表面有良好的表面光滑度和光澤,而且易于進行表面處理;
。8)鑄造鋁合金的加工性能好,可用壓模、硬模、生砂和干砂模、熔模石膏型鑄造模進行鑄造生產,也可用真空鑄造、低壓和高壓鑄造、擠壓鑄造、半固態(tài)鑄造、離心鑄造等方法成形,生產不同用途、不同品種規(guī)格、不同性能的各種鑄件。
濱州活塞廠主要配套設備有多功能機組、電磁攪拌燃氣熔煉爐、連續(xù)鑄造機等,整體裝備自動化程度高,年產實力達6.5萬噸特種鋁合金。
四、實習感想與體會:
通過近一周的時間,加深了自己對鋁合金材料的相識以及鋁合金的各種廣泛應用。在我們機械制造領域,選用合適的材料進行生產制造是機械類學生必需駕馭的學問。而我發(fā)覺自己光是對鋁合金的學問就遠遠不足,看來的確須要現(xiàn)有的生產流程及生產設備和我思想中的改革方案及改革優(yōu)勢。這類廠都是將廠分為兩部分礦山和廠本部,礦山條件艱苦沒有電,完全是日出而作日落而息,沒有相關的消遣和放松條件,使得員工沒有做夠的動力很難在此常年落腳,員工有很強的流淌性,也是限制開山下料量的一個因數(shù)。生產工具較之上個世紀以有許多進步但任然很落后,除空壓機外,其他工具(如錘子簸子拉拉車)很是緩慢且效率不高還很費勁,如要想提高產量削減成本,除考慮市場因數(shù)外這是重要環(huán)節(jié),其車輛運輸也很慢,四個車3個12噸一個13噸還要要等粉料工粉完了在能進行下一次運輸。我考慮的改革方案也是現(xiàn)在在一些同類廠子起先實施的方案,是被實踐證明白的真理,改用挖機鏟料裝車,車也換成15噸~19噸的翻斗車,提高運輸效率。
提高礦山的年下料量,借此機會開拓更加廣袤的市場,假如市場達到飽和,也可一將建材產品積累起來(本部地勢寬廣無需考慮地方不夠問題),盡量是礦山產量達現(xiàn)在的三到五倍就節(jié)約了每年稅費而是到四十萬元,可進一步削減成本和對礦山的年年操勞。對于廠本部,我認為該現(xiàn)在的兩梯式為三梯式,經過我視察和思索在本部制約產量的環(huán)節(jié)在篩料上,由于篩料勞動量大又考驗工人技術,一般工人承受不了這種活,急需改革設備。由于兩梯式只有粉料粉粹機和篩子的落差,沒有篩料的小粉粹機的落差造成了要靠人工將石料送入一米左右的喂料口,其難度和速度就由想便知了。如加一梯改用更大更牢固的閘閥式喂料口,可達到無人限制,自然提高成品的出產速率。雖然我認為的改革方案只有初步思路,但相對投入小,風險也較低,一旦改革勝利還會縮減工人,降低工價,增加利潤率,擴大市場。
去工廠實習報告范文2
實習的第三天,今天去了涂裝部和裝配部,因為已經逐漸熟悉了生產線的流程,所以今天去了兩個部門查看。
上午大部分時間是在涂裝部,涂裝部主要是把焊好的鈑金或者成形的機箱進行處理,處理的過程包括電解板除油、冷軋板除油、表調、磷化,中間還有多次的水洗,最后是烘干。經過處理后,鈑金大部分的污漬和電焊后留下的黑斑都洗掉了。跟著就到噴粉染色或者進行絲印。噴粉染色跟處理的時候是差不多的,首先是噴氣沖洗,把鈑金上的灰塵雜質吹走,然后噴粉染色,最后烘干。絲印是在一些需要把字或者符號印到上面的機盒蓋子進行印刷,最后同樣是需要烘干。
下午主要是在裝配部,裝配部分大型機箱組裝、小型機盒組裝和流水線組裝。大型機箱主要是一些鐵柜,要把門、左右擋板、上下板和里面的架子等組合起來。小型機盒就是一些電源盒、電表箱等,因為內部比較復雜,需要的零件多,所以要一個個來組裝,而不能在流水線上組裝。而流水線主要是一些簡單的機盒組裝,可以方便快速地進行組裝。
今天的感想,我已經把工廠的產品流程全部看了一遍了,從之前的不懂到現(xiàn)在的稍微了解,所以以后還要多去生產線看,把所有工序、所有細節(jié)都記于心中,這樣才能做一個合格的質量檢測員。
所有生產部門都看過了,我覺得自己應該是時候做一些實踐了。無論多辛苦,我都會堅持下去;無論有多難,我都要去學會。因為來到這個地方,就是我夢想的開始。
去工廠實習報告 篇社會實踐是我們每個人從大學踏入社會的必經之路,也是開啟我們踏入工作,適應社會的鑰匙,是我們人生中不可缺少的一部分。實踐與學習,我們每一天都在接觸不同的事物,每一天都在學習,同樣我們每一天都在做不同的事,每一天都在實踐。有哪件事不是從實踐開始認識的呢?我們的第一次自己洗臉,第一次自己刷牙,第一次自己穿衣服等等,只因我們不斷的在學習,不斷的在實踐,所以我們在不斷成長,不斷的將所學到的變成自己的。
實踐目的:
主要是通過社會實踐來達到鍛煉自己的意志品質,同時積累一些社會經驗和工作經驗為自己即將步入社會做好鋪墊。同時也是為了減輕父母的經濟負擔,從而使自己的暑假生活過得更充實更有意義。
實踐內容與經歷:
其實整個暑假我在找工作的旅途當中遇到了前所未有的挑戰(zhàn)與挫折記得當時我和幾個同學來到一個陌生的城市,吃的住的都成了我們最大的問題,再加上我們都把錢幾乎都花光了,我在想現(xiàn)在就這么難找工作等畢業(yè)出來該怎么辦啊然后我們就咬緊牙關挺了過來,功夫不負有心人最后我們終于找到工作了。我的工作主要是做QC的就是產品的質量檢驗與控制,在廠里我看到了生產產品的主要全部控制產品的方法與手段,其實做很多事情都是需要把各種方法綜合在一起才能把事情做的更好更精,就比如當時我在檢驗時候就是總不能把產品檢驗的很好老是存在漏洞檢驗的數(shù)量與質量總是不能齊頭并進,就在這時我的領班走了過來她就告訴我說,做檢驗的除了要全身心的投入以外還需足夠的耐心,足夠的細心,和掌握好的技術方法與手段,這樣才能把事情做的更好!!其實在當中我也被批評過就是因為自己做的不好再加上工作又很累我有幾次都不想干了但最終外還是堅持下來了,認認真真做事。原來堅持下去,生活可以變得更實,相信一定可以為即將步入社會做好足夠的準備。
實踐感想與體會:在我的打工生活中,我也明白了許多責備也要用適當?shù)姆绞阶屛颐靼椎絼e人批評你或是你聽取他人的意見時,一定要心平氣和,只有這樣才能表示你在誠心聽他說話。雖然被批評是很難受的,而且要明確表示你是真心在接受他們的批評。因為這樣才能在失敗中吸取教訓,為以后的成功鋪路。我們要學會從那里跌倒就從哪里爬起來,這才是我所應該做的。
我也從工作中學習到了人際交往和待人處事的技巧。在人與人的交往中,我能看到自身的價值。人往往是很執(zhí)著的,可是如果你只問耕耘不問收獲,那么你一定會交得到很多朋友。對待朋友,切不可斤斤計較,不可強求對方付出與你對等的真情,要知道給予比獲得更令人開心。不論做是事情,都必須有主動性和積極性,對成功要有信心,要學會和周圍的人溝通思想、關心別人、支持別人。打工的日子,有喜有憂,有歡樂,也有苦累,也許這就是打工生活的全部吧。我不知道多少打工的人有過這種感覺,但總的來說,這次的打工生活是我人生中邁向社會的重要一步,是值得回憶的。
現(xiàn)在想來,暑假的打工生活,我收獲還是蠻大的。我所學到的生活的道理是我在學校里無法體會的,這也算是我的一份財富吧,F(xiàn)今,在人才市場上大學生已不是什么“搶手貨”,而在每個用人單位的招聘條件中,幾乎都要求有工作經驗。所以,大學生不僅僅要有理論知識,工作經驗的積累對將來找工作也同樣重要。事情很簡單,同等學歷去應聘一份工作,公司當然更看重個人的`相關工作經驗。就業(yè)環(huán)境的不容樂觀,競爭形式的日趨激烈,面對憂慮和壓力,于是就有了像我一樣的在校大學生選擇了暑期打工。
暑期雖然只有短短的2個月,但是在這段時間里,我們卻可以體會一下工作的辛苦,鍛煉一下意志品質,同時積累一些社會經驗和工作經驗。這些經驗是一個大學生所擁有的“無形資產”,真正到了關鍵時刻,它們的作用就會顯現(xiàn)出來大學生除了學習書本知識,還需要參加社會實踐。因為很多的大學生都清醒得知道“兩耳不聞窗外事,一心只讀圣賢書”的人不是現(xiàn)代社會需要的人才。大學生要在社會實踐中培養(yǎng)獨立思考、獨立工作和獨立解決問題能力。通過參加一些實踐性活動鞏固所學的理論,增長一些書本上學不到的知識和技能。因為知識要轉化成真正的能力要依靠實踐的經驗和鍛煉。面對日益嚴峻的就業(yè)形勢和日新月異的社會,我覺得大學生應該轉變觀念,不要簡單地把暑期打工作為掙錢或者是積累社會經驗的手段,更重要的是借機培養(yǎng)自己的創(chuàng)業(yè)和社會實踐能力,F(xiàn)在的招聘單位越來越看重大學生的實踐和動手能力以及與他人的交際能力。作為一名大學生,只要是自己所能承受的,就應該把握所有的機會,正確衡量自己,充分發(fā)揮所長,以便進入社會后可以盡快走上軌道。在這次暑期的工作中,我懂得了理論與實踐相結合的重要性,獲益良多,這對我今后的生活和學習都有很大程度上的啟發(fā)。這次的打工是一個開始,也是一個起點,我相信這個起點將會促使我逐步走向社會,慢慢走向成熟。
實踐總結:
回想這次社會實踐活動,我學到了很多,從我接觸的每個人身上學到了很多社會經驗,自己的能力也得到了提高,而這些在學校里是學不到的。
在社會上要善于與別人溝通。如何與別人溝通好,這門技術是需要長期的練習。以前沒有工作的機會,使我與別人對話時不會應變,會使談話時有冷場,這是很尷尬的。人在社會中都會融入社會這個團體中,人與人之間合力去做事,使其做事的過程中更加融洽,事半功倍。別人給你的意見,你要聽取、耐心、虛心地接受。
去工廠實習報告范文3
這次能有機會去工廠實習,我感到特別榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,對于一些平常理論的東西,有了感性的相識,感覺到受益匪淺。
以下是我在實習期間的一些總結以及心得體會。在以后開展自身的工作,以及在對客戶的溝通應對上,希望這篇工廠實習報告范文能有所借鑒。
一、工廠的總體規(guī)模
水平亞泰(東莞)木業(yè)位于東莞大朗鎮(zhèn),占地24600平米,員工600多人。近十多年的制造歷史已經發(fā)展成一家具有專業(yè)規(guī)模的木制品專家,在東莞制造業(yè)發(fā)達的地區(qū)也小出名氣。
走進廠區(qū),只見干凈整齊的環(huán)境和次序井然的工作程序。雖然是國內的制造廠家,但是,到了車間,看過那些先進的流水線,那些嫻熟的技術水平,完全會感覺到現(xiàn)代化的管理。作為木質產品的制造廠,一些諸如木屑的飛揚,機器的喧囂以及混合著的膠水味油漆味等問題,都是難免存在的,但是工廠已經把這些都盡可能的削減到最低限度了。走在車間,這些大多的木制廠家所面臨的嚴峻問題好像在我們工廠并沒有太大的困擾,反而是那些管理和效率吸引了大多的參觀者。
工廠有自己的作息時間,并且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙,每個工人都會把自己得區(qū)域整理得井然有序,這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持干凈的緣由之一。在用餐問題上,工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至一般工人,吃的飯菜一律相同,沒有任何的特別化。
二、學習過程
如下幾點是在工廠實習期間,就我的工作須要,主要學習到的一些學問以及由此得到的一些心得。
(一)木材的選用
工廠最常用的木材還是紅木(非洲花梨木),楓木(美國),胡桃木。大多都是從國外進口,這也就是為什么我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的緣由正是“一分價錢一分貨”。
MDF板也是常用的材質之一。我司許多產品也都可以選用MDF貼木皮來達到仿實木的效果。對于一些想節(jié)約成本的客戶來說可以舉薦一用。
這些常規(guī)木材在倉庫里都備有肯定數(shù)量的庫存,其他的木材也有備量,但是一般都要盡量舉薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購的產品數(shù)量浩大值得工廠選購另外一些昂貴的木材),這對于工廠的'加工技術、生產周期、生長成本等都會有所幫助。
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工廠所采納的機器都比較先進,一般來說都是機器自動操作,比如CNC數(shù)控機,萬能圓鋸機,立軸機等。所以,只要操作得當,人員支配合理,一般都能產生較高的效率(一般來說,都須要嫻熟人工)。
雖然說工廠對于大多數(shù)的木制產品都能生產,但是以后在和客戶溝通過程中,在盡量滿意客戶要求的同時,還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如,可以向客戶舉薦一些外形相同,但是做法簡潔,結構清楚的樣品。這對于工廠來說不但可以降低成本,而且還可以提高效率。
。ㄈ╄D射和絲印
目前工廠的最大鐳射尺寸為:320×320mm,最小為:1.5×1.5mm
鐳射后可以上色,最常見的是上黑色,上完黑色,可以使鐳射圖案更清楚。但是一般不舉薦客戶鐳射后上色,這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的困難程度而言的,一般來說都是每件產品1塊錢。絲印也是常用的一種方法,但是它的要求是絲印的表面要光滑。
要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶供應圖片,最好是電子文檔。
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