精選包裝廠實習(xí)報告3篇

　　在現(xiàn)實生活中，報告的適用范圍越來越廣泛，報告中涉及到專業(yè)性術(shù)語要解釋清楚。你知道怎樣寫報告才能寫的好嗎？下面是小編收集整理的包裝廠實習(xí)報告3篇，歡迎大家分享。

包裝廠實習(xí)報告 篇1

　　xx包裝廠成立于xx年，該公司主要分為七個部門：銷售部、人事部、平管部、采購部、倉儲部、生產(chǎn)部。

　　生產(chǎn)車間為三個：印刷車間、加工車間、生產(chǎn)部。

　　在該公司的認識實習(xí)過程中，我們分為六個組分別對包裝流程中得各工藝生產(chǎn)線進行了參觀，總生產(chǎn)工序主要有六道：膠印、覆膜、裱紙、壓楞、黏箱、水印等。

　　一、 覆膜： 覆膜工藝是印刷之后的一種表面加工工藝，又被人們稱為印后過塑、印后裱膠或印后貼膜，是指用覆膜機在印品的表面覆蓋一層0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一種紙塑合一的產(chǎn)品加工技術(shù)。一般來說，根據(jù)所用工藝可分為即涂膜、預(yù)涂膜兩種，根據(jù)薄膜材料的不同分為亮光膜、亞光膜兩種。其中膜分為光膜(無膠復(fù)合光膜)和亞膜（無膠復(fù)合亞膜），這兩種薄膜都屬于無膠復(fù)合薄膜，光膜的光澤度較亞膜好，但在生產(chǎn)過程中容易起靜電，應(yīng)當特別注意。亞膜表面無光澤顏色發(fā)白。

　�、备材�機的工藝流程：

　�、� 分紙：覆膜之后會經(jīng)過刮刀將每個紙板從紙板邊緣處斷開，刮刀以圓的形式轉(zhuǎn)動，

　�、派霞垼�

　�、七^油：用光油，可使紙板表面光滑；

　�、壤鋮s：紙板經(jīng)烘干裝置后用風(fēng)扇冷卻；

　�、墒占�

　　二、裱紙：

　　該工段主要是通過貼面機（裱紙機）把覆膜后的面紙及瓦楞紙粘合在一起。所用粘合劑為熟膠，不用高溫烘干。箱面紙不許拼接、缺材、露楞、折皺、透膠、污跡。

　　1、上瓦楞和收紙板標準作業(yè)流程：

　　(1)找面標；

　�。�2）拉面表；

　　(3)收標識卡；

　�、妊b面紙；

　�、� 挑標：挑面紙不良品；

　�、� 碼紙：1.3米；

　�、� 調(diào)節(jié)升降臺至合適位置；

　�、� 調(diào)節(jié)飛達工作狀態(tài)；

　�、缮贤呒�

　�、� 檢查瓦紙：據(jù)工作單，檢查上片員及收片員拉來瓦紙的楞型、規(guī)格尺寸；

　�、� 收標識卡；

　�、� 調(diào)節(jié)瓦紙側(cè)擋板：根據(jù)紙板尺寸調(diào)節(jié)擋板至合適位置，讓瓦紙自然展開置于左右擋板之間；

　�、� 調(diào)節(jié)進紙輥：據(jù)紙板厚度調(diào)節(jié)紙板間隙至瓦楞厚度的1.5倍左右；

　�、� 挑瓦紙：挑出不良瓦紙，如：尺寸異常、開膠、缺材、彎翹或倒楞瓦紙等，特別注意剔除瓦紙中間夾雜的紙邊、紙毛等異物；

　�、� 裝瓦紙：沒把拿203張左右，瓦紙輸送皮帶上，與彈簧片對面的擋板靠緊；

　　2、裱紙工藝流程：

　�、� 上紙：將瓦紙及面紙通過升降機調(diào)節(jié)至工作位置，并調(diào)節(jié)飛達工作狀態(tài)；

　�、� 粘合：通過皮帶的傳送將紙及瓦紙傳送到膠輥粘合，

　�、� 收紙：將粘合好的紙板整齊碼摞在收紙板：

　　自動裱紙機的作業(yè)對紙板要求較高,面紙和單瓦必須干燥、平整,同時對操作人員的熟練程度也較高;半自動機結(jié)構(gòu)簡單,配有紙板防卷器,手工作業(yè)比較靈活,速度不快.全自動機的生產(chǎn)效率、機器成本差不多都是半自動手工機的2.5倍.為了避免瓦楞高度在裱紙復(fù)合過程中少遭擠壓損傷,一方面要求紙板不能太軟,含水份控制在14%以下;另一方面壓合機部位的壓力、角度和速度調(diào)至適中.

　　自動裱紙機在壓合部位裝有液壓感應(yīng)系統(tǒng),自動提升滾筒高度以調(diào)節(jié)不同紙段的壓力,這種人性化的設(shè)計既可減輕操作者負擔,又可保護紙箱強度.粘合表現(xiàn)抗壓、平壓、耐破強度和粘合是瓦楞紙箱的重要物理指標,強度與紙、紙板的加工工藝相關(guān),而粘合與復(fù)合膠水密不可分.貼面粘合直接影響紙箱的下道工序和客戶上線包裝,涂膠成為裱紙復(fù)合工藝的重要環(huán)節(jié),如果著膠不均,粘合不好,紙板面上會起泡、紙板背面粘膠水,瓦楞上能看到膠粉.裱紙機的機加工精度決定涂膠均勻性.膠輥的外圓和內(nèi)圓精度要求輥子經(jīng)過外車、內(nèi)車后圓度精確一致,不會出現(xiàn)2年運轉(zhuǎn)后輪子偏心而甩膠,貼面機精度至少5年保持不變.全自動機器采用內(nèi)置式膠槽,封閉式泵膠,膠量液壓供膠,均勻、安全與衛(wèi)生.裱紙所用的膠水分為淀粉膠和化學(xué)膠.淀粉膠又有兩種,黃膠和白膠,國內(nèi)紙箱復(fù)合已基本淘汰黃膠.目前使用的白膠粉具有原料易得、環(huán)保、價廉、使用方便等優(yōu)點,但粘接力不強、容易發(fā)霉、干燥速度慢,膠膜干燥后變脆;

　　三、水印

　　水印要求色彩飽和，印刷顏色參照客戶簽樣，目視無明顯色差。條形碼清晰完整正確，不允許糊板、垃圾等可識別。圖文內(nèi)容正確完整清晰，無殘缺。

　　水印、碰線和圓模普工標準作業(yè)流程：

　�、� 找紙板；

　�、� 拉面表；

　�、巧霞埌�；

　�、� 檢查紙板:檢查紙板楞型、材質(zhì)、規(guī)格尺寸等；

　�、� 收標示卡；

　�、� 調(diào)節(jié)側(cè)擋板；

　�、� 調(diào)節(jié)前擋板：據(jù)紙板厚度，調(diào)節(jié)前擋板間隙至紙板厚度的'1.5倍左右；

　�、� 調(diào)節(jié)推紙板：根據(jù)紙板寬度，調(diào)節(jié)推紙板與前紙板的距離比紙板寬度大5mm左右；

　�、� 調(diào)節(jié)進紙輥：據(jù)紙板厚度，調(diào)節(jié)進紙輥壓力，至瓦楞輥輸送的最小壓力;

　�、� 挑紙板：挑出不良紙板；

　�、乳_機前根據(jù)工作單檢查紙板、印版、刀板是否符合要求，調(diào)好相位和推紙板距離，機臺壓力適當（進紙輪、印版壓力、刀模板壓力）；

　　四、黏箱

　�、弊鳂I(yè)方法：

　�、藕喜㈦娫纯傞_關(guān)

　�、日{(diào)整主機擺放擋板與中段擋板的距離,使之與所要糊的紙箱的紙箱的高度一至(注意:不能太緊，太緊會影響主機馬達壽命，太松會影響糊合質(zhì)量。

　�、泻�箱時要注意粘口必須與有粘條的一面相切，不允許脫膠，半脫膠，不上膠及溢膠。

　�、液�合后在粘合處再施加一定的壓力，待粘膠干時對成品進行抽檢，看有無脫膠。

　　⒃根據(jù)紙箱規(guī)格及數(shù)量，打好包裝繩的長度、數(shù)量及堆碼層數(shù)捆箱不能太緊，也不能太松，

　�、辗挚畎�裝要隔離，區(qū)分標識，要求將紙箱型號定在紙箱外側(cè)或打包紙上的一定要正確無誤。

　　(22)認真填寫生產(chǎn)指令單上的成品數(shù)和廢品數(shù)，并簽上機長姓名，將成品擺放整齊。

　　2、上片：

　�、闭壹埌澹喊从媱潌�、生產(chǎn)工作單號和機長的安排到模切緩沖區(qū)或水印緩沖區(qū)核對、確認待黏箱的紙板；

　�、怖�紙板；

　�、呈諛耸究�；

　�、瓷霞埌澹�

　�、� 檢查紙板：據(jù)計劃單和工作單再次檢查確認拉來的紙板的工作單號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格和版本；

　�、� 調(diào)節(jié)側(cè)擋板：據(jù)紙板尺寸，調(diào)節(jié)側(cè)擋板至合適位置，讓紙板自然展開置于左右擋板之間；

　�、� 調(diào)節(jié)前擋板：據(jù)紙板厚度，調(diào)節(jié)前擋板間隙至紙板厚度的1.5倍左右；

　�、� 調(diào)節(jié)托紙架：據(jù)紙板尺寸調(diào)節(jié)紙架的前后位置，以便紙板前緣水平進入前擋板；

　�、� 調(diào)節(jié)進紙輥：據(jù)紙板厚度，調(diào)節(jié)進紙輥壓力，至紙板順利輸送不打滑的最小壓力;

　�、� 添加膠水：根據(jù)產(chǎn)品類型，往膠水中添加對應(yīng)型號的膠水；

　�、� 調(diào)節(jié)膠輥位置和膠輪上膠量：根據(jù)紙板尺寸，調(diào)節(jié)膠罐位置，上膠位置應(yīng)在黏舌壓痕線外3-5mm處，膠輪應(yīng)在黏舌上均勻涂布大約0.3mm的膠水；

　�、� 挑紙板：檢查紙板質(zhì)量，挑出開膠、缺材、嚴重彎翹、模切跑位或倒班、尺寸異常和印刷不良等不良紙板，放至指定位置，并清除殘留的廢紙邊；

　�、� 裝紙板：沒把取約15張紙板，黏舌靠左，印刷面向下整齊放置到側(cè)擋板間的收片時需要全檢質(zhì)量，如開膠、缺材、榻楞、暴線、跑位、反模板（倒版）、印瓦楞紙箱的生產(chǎn)工藝中，紙箱成型工藝屬于最后一道工藝，通常紙箱的成型工藝有打釘和粘合兩種方式。一般情況下，打釘工藝更多地用于重型瓦楞紙箱，其余的情況則多采用粘合成型工藝，這主要是基于人們通常認為釘合工藝比粘合工藝的強度更高的認識局限。

包裝廠實習(xí)報告 篇2

　　一﹑ 實習(xí)目的：

　　1熟悉工廠或超市生產(chǎn)及生活環(huán)境，以及各項規(guī)章制度。

　　2 熟悉工廠生產(chǎn)流程和工作任務(wù)，了解各個流程的操作方法，鍛煉多方面的學(xué)習(xí)能力，提高綜合素質(zhì)。

　　3仔細研究各個工廠工人的操作方法以及他們工作熱情性。

　　4了解工人所使用機器的各個部件的使用方法。

　　二﹑ 實習(xí)時間：

　　20xx年X月8日到X月X日

　　三﹑ 實習(xí)地點：

　　安徽土特產(chǎn)商城 20xx年5月8日

　　伊利集團合肥工業(yè)區(qū) 20xx年5月15日

　　合肥**印刷包裝有限公司 20xx年6月21日

　　合肥**包裝材料有限公司 20xx年6月23日

　　合肥**工業(yè)包裝裝潢有限責(zé)任有限公司 20xx年6月28日

　　四﹑ 實習(xí)內(nèi)容

　　1﹑安徽土特產(chǎn)商城

　　20xx年5月8日，我們來到安徽土特產(chǎn)商城，這里銷售著各種各樣的土特產(chǎn)品，如炒貨，花茶，貢糕，名酒類，茶葉等，我主要研究紙質(zhì)類的包裝，所以首先就選擇研究懷寧貢糕的包裝。我認真的研究了一組懷寧貢糕的包裝情況，研究了它的商標﹑中包裝﹑小包裝﹑字體﹑貨架周期等等，最后我認為它是合理包裝。

　　通過研究，我發(fā)現(xiàn)用折疊紙盒作為食品的中包裝有很多優(yōu)點。它的生產(chǎn)成本低，流通費用低，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)變化多，適應(yīng)中﹑大批量及機械化生產(chǎn)，在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。但其質(zhì)地不夠高雅，成為制約其發(fā)展的因素。

　　2﹑ 伊利集團合肥工業(yè)區(qū)

　　內(nèi)蒙古伊利實業(yè)集團股份有限公司是目前中國規(guī)模最大﹑產(chǎn)品線最健全的乳液領(lǐng)導(dǎo)者，也是唯一一家同時符合奧運及世博標準，先后為奧運會及世博會提供乳制品的中國企業(yè)。今天我們參觀的伊利合肥區(qū)是全國少數(shù)幾個綜合性牛奶加工廠。全部設(shè)備都是引進國內(nèi)外先進設(shè)備，機械化﹑自動化程度非常高。

　　通過我的觀察，牛奶的加工過程大體為奶車的原奶→收奶系統(tǒng)→巴氏殺菌→閃蒸→脫氣﹑預(yù)熱﹑殺菌﹑均質(zhì)→無菌罐→包裝→成品。牛奶的入廠檢驗都是經(jīng)過德國標準化處理，使牛奶全脂固體含量達到各種標準，然后采用巴氏滅菌法瞬時滅菌，保存牛奶的內(nèi)穩(wěn)定性和營養(yǎng)價值，整體中央控制，自動化水平高。

　　3﹑ 合肥**印刷包裝有限公司

　　合肥**印刷包裝有限公司是一家民營企業(yè)，公司擁有先進的'印刷機械設(shè)備，配備齊全，性能優(yōu)良，公司已引進雙色膠印機﹑模切機﹑裱瓦機等一系列性能較好的設(shè)備。

　　**印刷包裝廠所出產(chǎn)的產(chǎn)品特別多，有進口專用特種紙箱﹑彩色紙箱﹑普通牛皮紙箱﹑精美畫冊﹑手提袋﹑書刊雜志﹑禮品彩盒﹑公司相冊等等。

　　廠里師傅給我們介紹了各種產(chǎn)品流程，比如印刷類產(chǎn)品：設(shè)計→校對確認→制膠片→曬版→套色印刷→燙金(銀)→覆膜→壓光→裁切→模切→裝訂→裁切→包裝→入庫。

　　4﹑ 合肥**包裝材料有限公司

　　合肥**包裝材料有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑膠包裝產(chǎn)品的企業(yè)，產(chǎn)品涉及常規(guī)PVC﹑PET﹑PP﹑PS﹑ABS﹑HIPS﹑PETG﹑EVA及抗靜電和導(dǎo)電片等電子類產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)托盤及各類包裝。

　　在車間，我仔細看了吸塑成型的生產(chǎn)。它完全采用全自動高速吸塑成型機生產(chǎn)，將成卷的片材拉進電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài)，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過程。

　　5﹑ 合肥**工業(yè)包裝裝潢有限責(zé)任有限公司

　　合肥**工業(yè)包裝裝潢有限責(zé)任有限公司是**旗下的包裝公司，它主要生產(chǎn)瓦楞紙箱﹑紙板﹑粉末涂料﹑EPS發(fā)泡劑等。我們參觀的第一個車間是EPS發(fā)泡廠房，里面大概有8臺EPS發(fā)泡機，采用EPS(可發(fā)性聚苯乙烯)為原料，是一粒粒的球狀晶體。先經(jīng)加熱、加水蒸氣，膨化劑的作用將它們脹大幾十倍，再經(jīng)成型車間，注入密閉腔內(nèi)(內(nèi)設(shè)模具)，泡狀的小球表面黏化擠壓、噴冷水，便可成一定形狀。

　　然后我們進了瓦楞紙板的制造車間，那里有一整套的瓦楞紙生產(chǎn)線，我看到了瓦楞紙的形成過程，一張張紙變成瓦楞紙板，真的很神奇!

　　瓦楞紙生產(chǎn)出來之后就被運往另一車間，它們被運到印刷機里印刷﹑開槽﹑壓痕﹑切角，然后用訂裝機訂好，紙箱就完成了。由于瓦楞紙板在被剪切后會剩下各種邊角料，**集團專門購買了一批設(shè)備回收這些邊角料，達到回收利用的地步。

包裝廠實習(xí)報告 篇3

　　一﹑ 實習(xí)目的：

　　1熟悉工廠或超市生產(chǎn)及生活環(huán)境，以及各項規(guī)章制度。

　　2 熟悉工廠生產(chǎn)流程和工作任務(wù)，了解各個流程的操作方法，鍛煉多方面的學(xué)習(xí)能力，提高綜合素質(zhì)。

　　3仔細研究各個工廠工人的操作方法以及他們工作熱情性。

　　4了解工人所使用機器的各個部件的使用方法。

　　二﹑ 實習(xí)時間：

　　20xx年X月8日到X月X日

　　三﹑ 實習(xí)地點：

　　安徽土特產(chǎn)商城 20xx年5月8日

　　伊利集團合肥工業(yè)區(qū) 20xx年5月15日

　　合肥佳州印刷包裝有限公司 20xx年6月21日

　　合肥盛鼎包裝材料有限公司 20xx年6月23日

　　合肥榮事達工業(yè)包裝裝潢有限責(zé)任有限公司 20xx年6月28日

　　四﹑ 實習(xí)內(nèi)容

　　1﹑安徽土特產(chǎn)商城

　　20xx年5月8日，我們來到安徽土特產(chǎn)商城，這里銷售著各種各樣的土特產(chǎn)品，如炒貨，花茶，貢糕，名酒類，茶葉等，我主要研究紙質(zhì)類的包裝，所以首先就選擇研究懷寧貢糕的包裝。我認真的研究了一組懷寧貢糕的包裝情況，研究了它的商標﹑中包裝﹑小包裝﹑字體﹑貨架周期等等，最后我認為它是合理包裝。

　　通過研究，我發(fā)現(xiàn)用折疊紙盒作為食品的中包裝有很多優(yōu)點。它的生產(chǎn)成本低，流通費用低，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)變化多，適應(yīng)中﹑大批量及機械化生產(chǎn)，在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。但其質(zhì)地不夠高雅，成為制約其發(fā)展的因素。

　　2﹑ 伊利集團合肥工業(yè)區(qū)

　　內(nèi)蒙古伊利實業(yè)集團股份有限公司是目前中國規(guī)模最大﹑產(chǎn)品線最健全的乳液領(lǐng)導(dǎo)者，也是唯一一家同時符合奧運及世博標準，先后為奧運會及世博會提供乳制品的'中國企業(yè)。今天我們參觀的伊利合肥區(qū)是全國少數(shù)幾個綜合性牛奶加工廠。全部設(shè)備都是引進國內(nèi)外先進設(shè)備，機械化﹑自動化程度非常高。

　　通過我的觀察，牛奶的加工過程大體為奶車的原奶→收奶系統(tǒng)→巴氏殺菌→閃蒸→脫氣﹑預(yù)熱﹑殺菌﹑均質(zhì)→無菌罐→包裝→成品。牛奶的入廠檢驗都是經(jīng)過德國標準化處理，使牛奶全脂固體含量達到各種標準，然后采用巴氏滅菌法瞬時滅菌，保存牛奶的內(nèi)穩(wěn)定性和營養(yǎng)價值，整體中央控制，自動化水平高。

　　3﹑ 合肥佳州印刷包裝有限公司

　　合肥佳州印刷包裝有限公司是一家民營企業(yè)，公司擁有先進的印刷機械設(shè)備，配備齊全，性能優(yōu)良，公司已引進雙色膠印機﹑模切機﹑裱瓦機等一系列性能較好的設(shè)備。

　　佳州印刷包裝廠所出產(chǎn)的產(chǎn)品特別多，有進口專用特種紙箱﹑彩色紙箱﹑普通牛皮紙箱﹑精美畫冊﹑手提袋﹑書刊雜志﹑禮品彩盒﹑公司相冊等等。

　　廠里師傅給我們介紹了各種產(chǎn)品流程，比如印刷類產(chǎn)品：設(shè)計→校對確認→制膠片→曬版→套色印刷→燙金(銀)→覆膜→壓光→裁切→模切→裝訂→裁切→包裝→入庫。

　　4﹑ 合肥盛鼎包裝材料有限公司

　　合肥盛鼎包裝材料有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑膠包裝產(chǎn)品的企業(yè)，產(chǎn)品涉及常規(guī)PVC﹑PET﹑PP﹑PS﹑ABS﹑HIPS﹑PETG﹑EVA及抗靜電和導(dǎo)電片等電子類產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)托盤及各類包裝。

　　在車間，我仔細看了吸塑成型的生產(chǎn)。它完全采用全自動高速吸塑成型機生產(chǎn)，將成卷的片材拉進電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài)，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過程。

　　5﹑ 合肥榮事達工業(yè)包裝裝潢有限責(zé)任有限公司

　　合肥榮事達工業(yè)包裝裝潢有限責(zé)任有限公司是榮事達旗下的包裝公司，它主要生產(chǎn)瓦楞紙箱﹑紙板﹑粉末涂料﹑EPS發(fā)泡劑等。我們參觀的第一個車間是EPS發(fā)泡廠房，里面大概有8臺EPS發(fā)泡機，采用EPS(可發(fā)性聚苯乙烯)為原料，是一粒粒的球狀晶體。先經(jīng)加熱、加水蒸氣，膨化劑的作用將它們脹大幾十倍，再經(jīng)成型車間，注入密閉腔內(nèi)(內(nèi)設(shè)模具)，泡狀的小球表面黏化擠壓、噴冷水，便可成一定形狀。

　　然后我們進了瓦楞紙板的制造車間，那里有一整套的瓦楞紙生產(chǎn)線，我看到了瓦楞紙的形成過程，一張張紙變成瓦楞紙板，真的很神奇!

　　瓦楞紙生產(chǎn)出來之后就被運往另一車間，它們被運到印刷機里印刷﹑開槽﹑壓痕﹑切角，然后用訂裝機訂好，紙箱就完成了。由于瓦楞紙板在被剪切后會剩下各種邊角料，榮事達集團專門購買了一批設(shè)備回收這些邊角料，達到回收利用的地步。

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