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洗煤廠的實習(xí)報告
在日常生活和工作中，報告的用途越來越大，我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復(fù)發(fā)？下面是小編精心整理的洗煤廠的實習(xí)報告，希望能夠幫助到大家。
洗煤廠的實習(xí)報告1
第1章 概述
太西洗煤廠始建于1983年，于1986年9月1日建成正式投產(chǎn)，原設(shè)計年處理能力為210萬噸，近年來連續(xù)技術(shù)改造,現(xiàn)年處理能力已達(dá)300萬噸。本廠位于寧夏石嘴山市大武口區(qū)，占地189公頃，緊鄰包蘭鐵路平羅火車站，東距109國道12公里，西距110國道7公里，交通運(yùn)輸較為便利，是一座大型礦區(qū)型動力煤洗煤廠，是我國西北地區(qū)最大的無煙煤洗選加工基地。
洗煤生產(chǎn)工藝采用原煤混合入洗。跳汰主、再洗配合，粒煤重介，煤泥直接浮選，精煤過濾，尾煤壓濾的聯(lián)合工藝流程。
精煤產(chǎn)品主要有30-80mm精大塊、20-40mm精中塊、4-17mm精小粒、末精、純煤。
精煤產(chǎn)品是冶金高爐噴吹、碳素制品、化工產(chǎn)業(yè)的理想原料，末精主要供給國內(nèi)的鋼鐵廠，如鞍鋼、寶鋼、首鋼、本鋼等，其它部分精煤銷售給碳素廠和煤化公司，如隆湖寧吉碳素廠，恒升公司，佳寶碳素廠等，還有一部分精煤已按合同計劃遠(yuǎn)銷國外。再洗的中煤供給附近的矸石電廠和居民使用，最終矸石供道路原料、制磚廠使用。浮選尾煤經(jīng)火力干燥后銷售到矸石電廠。
太西洗煤廠依靠科技興廠，不斷自我發(fā)展完善，合理的對工藝系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，超低灰純煤生產(chǎn)技術(shù)在國際上處于領(lǐng)先水平，各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到了國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平，并且通過了國際質(zhì)量管理體系，是一座現(xiàn)代化技術(shù)先進(jìn)的洗煤廠。
第2章 工藝系統(tǒng)
我廠入選原煤主要由白芨溝礦、大峰礦、紅梁公司調(diào)入，去矸δ+0.1含量一般為7-8%左右，屬于易選煤。
2.1 原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)
原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)包括篩分和破碎，篩分也稱預(yù)先篩分，在選煤廠按破碎作業(yè)和分選作業(yè)的要求，將原料煤分成不同的粒級，為煤炭進(jìn)一步加工做準(zhǔn)備。破碎作業(yè)前，篩分是為了將已經(jīng)合格的粒級和需要破碎的大塊分開，避免合格物料過度粉碎，各種選煤方法和設(shè)備都要求一定的入選粒級，否則將嚴(yán)重影響分選效果和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.1.1、原煤準(zhǔn)備工藝流程
太西洗煤廠原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)的流程采用先分級篩分再破碎，具體工藝流程如下：
原煤由廠自備車沿鐵路線運(yùn)入，使用KFJ-2A型107、108翻車機(jī)翻入109、110、111、112受煤坑，受煤坑下四臺給煤機(jī)113、114、115、116將煤給到117、118原煤皮帶，原煤皮帶將煤均勻給入二臺ZDS2148型自同步等厚篩進(jìn)行分級，-70mm級煤粒直由201、202上倉皮帶運(yùn)到倉上，而篩上物即+70mm級煤粒經(jīng)過手選皮帶143、144除去矸石和雜物后，入康馬克破碎機(jī)進(jìn)行破碎，另一臺MMD破碎機(jī)備用。最終物料和篩下物一起由201、202入原煤倉,由203皮帶分別給入白芨溝、大峰、紅梁三個原煤倉。為了給入洗創(chuàng)造條件，我廠采用按粒度裝倉，白芨溝末煤，大峰末煤，紅梁塊煤。
2.1.2、等厚篩分
本廠使用ZDS2148型自同步等厚篩進(jìn)行原煤的準(zhǔn)備篩分，它和普通直線振動篩結(jié)構(gòu)相似，不同處主要是篩面分成三段，傾角各不相同。入料段篩面用于松散物料和使易篩顆粒透篩，中間段篩面主要用于透篩，排料段篩面用于檢查性篩分。由于折線性篩面使物料流速提高，料層厚度減薄，加速了細(xì)小顆粒從大顆粒間隙之間穿過，從而使整個篩面得到充分利用，提高透篩能力。各段篩面上篩物料量與物料流速的比值較穩(wěn)定，因而在篩面上物料層的高度呈現(xiàn)均衡的狀態(tài)，即體現(xiàn)了“等厚篩分”，等厚篩分的實質(zhì)是整個篩面透篩率均衡。
2.1.3、破碎
原煤經(jīng)過等厚篩分后，篩上物入康馬克破碎機(jī)進(jìn)行破碎，康馬克破碎機(jī)是靠沖擊剪切和沖擊拉伸的作用，使剪切力沿著物料的薄弱易碎部位產(chǎn)生巨大的破碎力使其破碎。其特點(diǎn)：
（1） 高度小、結(jié)構(gòu)緊湊；
�。�2） 碎后產(chǎn)品粒度均勻，沒有過大顆粒，過粉碎產(chǎn)品少；
（3） 處理量大，可破碎抗壓強(qiáng)度高的物料；
2.2 水力跳汰系統(tǒng)
跳汰法適宜處理易選和中等可選性煤，分選粒度范圍較寬，上限可達(dá)100mm，下限可至0.5mm，我廠入選原煤屬于易選煤，因此選用跳汰法進(jìn)行選煤生產(chǎn)，跳汰選煤的具體工藝流程如下： 2.2.1、主洗跳汰選煤工藝流程
我廠采用原煤混合入洗，塊末按4：6配比。原煤由倉下210-221給煤機(jī)給到301、302皮帶上，由301、302皮帶運(yùn)入主廠房，301皮帶將原煤轉(zhuǎn)運(yùn)到303錨鏈，由303錨鏈將煤平均分配到313、311跳汰機(jī)的緩沖倉，而302皮帶將原煤通過帶擋板的溜槽給入310、314跳汰機(jī)的緩沖倉，通常情況下，310、314倒著開，互為備用。原煤入緩沖倉后，由倉下的給煤機(jī)分別給入四臺主洗跳汰機(jī)進(jìn)行分選作業(yè)。
經(jīng)過跳汰機(jī)的分選，將原煤分選成矸石，中煤和精煤。矸石由跳汰機(jī)一段排出，由四臺跳汰機(jī)的輔助設(shè)備矸石斗子提升機(jī)進(jìn)行脫水，并且將矸石提升到309—2錨鏈，然后經(jīng)過轉(zhuǎn)載由333皮帶送入矸石倉，矸石倉中矸石定期由汽車運(yùn)到風(fēng)選廠存放。中煤同樣用斗子提升機(jī)脫水，由333—1轉(zhuǎn)載到309—1斗子提升機(jī)，提升到309—3破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后入再洗跳汰機(jī)309進(jìn)行中煤再洗。再洗后的矸石排入矸石倉，最終中煤提升到334錨鏈，經(jīng)414皮帶運(yùn)輸至分級篩422，分成不同的產(chǎn)品，然后入中煤倉，篩下物進(jìn)入鍋爐倉,篩上物進(jìn)入B5倉。
再洗和主洗的精煤由溢流堰排出，分別入相對應(yīng)的的分級篩327、331、329、328、330進(jìn)行分級，篩上物即粒度大于17mm的物料由皮帶404、411經(jīng)過轉(zhuǎn)載進(jìn)入分級篩420、421，將物料分成精大塊，精中塊和精小塊三種產(chǎn)品，然后分別由皮帶運(yùn)輸至精煤倉，精中塊裝入A1、A2、A3倉、精小塊裝入A4、A5倉；篩中物即粒度介于4—17mm間的物料，經(jīng)過皮帶403—1、403—2、405分別入兩臺斗子提升機(jī)432和433，然后提升入重介系統(tǒng)；篩下物即粒度小于6mm的物料入撈坑，三臺渣漿泵339、340、341將物料打入三臺弧形篩335、336、337，然后入末精篩342、343和344進(jìn)行脫水，篩上物全部入345錨鏈，由345錨鏈平均分配到346—1、346、347、347—1、347—2和348六臺離心機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后的物料和浮精組成末精產(chǎn)品，裝入A6、A7、A8、B7、B8倉。冬季進(jìn)入火力干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥。
2.2.2、復(fù)合空氣室跳汰機(jī)
YT-16由唐山易通科技開發(fā)有限責(zé)任公司研制的，屬于第三代空氣脈動跳汰機(jī)，是雙空氣室結(jié)構(gòu)，故又稱為復(fù)合空氣室跳汰機(jī)。 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)特征：
�、資T篩下室設(shè)在空氣室中間，為雙U型振蕩，整體為三角形，無擴(kuò)散死角。另外，在空氣室側(cè)有一個氣水混合箱，從而使洗水脈動平穩(wěn)。
�、赮T一、二段各有一對進(jìn)排氣風(fēng)閥， 并且進(jìn)、排氣共用一條管道。風(fēng)閥數(shù)目少，從而大大減少了故障點(diǎn)。
�、圻M(jìn)氣采用滑閥,由于此種結(jié)構(gòu)的風(fēng)閥具有打開和關(guān)閉動作迅猛的特點(diǎn),更好地滿足了選煤工藝要求的“驟起緩落”的床層脈動理論要求，排氣采用軟體閥，不會卡閥和漏氣。
�、躖T篩板設(shè)計較更合理，具有合適的傾角，篩孔大小交替，既有一定的開孔率，又有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性，使用周期長，透篩適中.
⑤YT型跳汰機(jī)具有普頻、復(fù)頻和多頻跳汰方式，可以根據(jù)需要選擇適合的方式。
⑥采用變頻技術(shù)由微機(jī)控制給料量、床層厚度、排料量，采用角位移傳感器測量床層厚度，實現(xiàn)精確測量，自動化排料調(diào)整床層。
�、呷∠缌餮�,增設(shè)隨動溢流堤,可根據(jù)煤質(zhì)情況、分選條件、產(chǎn)品需求,將溢流堤高度在150mm范圍內(nèi)調(diào)整。
2.3 重介質(zhì)分選系統(tǒng)
2.3.1、工藝流程
本廠重介質(zhì)系統(tǒng)主要洗選超低灰產(chǎn)品，即對跳汰精煤中粒度在4-17mm之間的精小粒，進(jìn)超低灰產(chǎn)品與最終精小粒產(chǎn)品的分離，具體工藝流程如下：
精煤經(jīng)過分級篩分級后，粒級在4-17mm的煤經(jīng)403-1，405、403-2皮帶的轉(zhuǎn)載和斗子提升機(jī)的提升，入重介系統(tǒng)。由483、484、485、486四臺HMCC精選型圓筒重介旋流器進(jìn)行分選，分選出精小粒和的超低灰產(chǎn)品，兩種產(chǎn)品入487、488弧形篩脫介，然后入489、490脫介篩再次脫介，脫介后的精小粒產(chǎn)品由403皮帶轉(zhuǎn)載裝入B6倉，而純煤由902-2皮帶輸送至1#、2#、3#、4#純煤倉。487、488弧形篩篩下的介質(zhì)懸浮液入分流箱，一部分直接入492合格介質(zhì)桶，而另一部分入499磁選機(jī)進(jìn)行介質(zhì)回收。489、490脫介篩的一段篩下物也直接進(jìn)入492合格介質(zhì)桶，二段加強(qiáng)噴水脫介的篩下物進(jìn)入499磁選機(jī)進(jìn)行介質(zhì)回收，回收后的介質(zhì)進(jìn)入合格介質(zhì)桶，而尾礦進(jìn)入煤泥池。
2.3.2、HMCC精選型圓筒重介旋流器
比類型重介旋流器是用于各種
可選性煤，特別使用于難選和極難選煤的分選，除用于常規(guī)三產(chǎn)品重介分選外，還可用于生產(chǎn)超低灰純煤等高精確度二產(chǎn)品分選，本廠就是選用HMCC精選型圓筒重介旋流器生產(chǎn)超低灰純煤產(chǎn)品。該重介旋流器屬無壓給料方式旋流器，分選物料與懸浮液分開給入，入料無壓、自重給入上部中心入料管；懸浮液用泵以一定壓力沿切線壓入圓筒。沿切線壓入的懸浮液從底至頂造成一股上升的空心旋流。尾煤部分高密度懸浮液沿桶壁上升，從矸石排出口排出。精煤與低密度懸浮液聚集在漩渦中心向下流動，通過下部排出口排出。
這種旋流器主要優(yōu)點(diǎn)在于：
�、俟ぷ鹘橘|(zhì)和分選入料是分開給入的，減少了物料的提升，節(jié)省動力，并且便于懸浮液的測定和調(diào)整。
�、谖锪吓c懸浮液接觸時間短，分選物料的無壓給入，使煤在分選過程中過粉碎小，減少了次生煤泥的產(chǎn)生，并且減小了介質(zhì)對旋流器的磨損。
③工藝流程簡單，便于與其他重選設(shè)備的聯(lián)合布置。
2.3.3、磁選機(jī)
本廠使用2XCTN型永磁桶式磁旋機(jī)對稀懸浮液中的重介質(zhì)加以回收。
該類型設(shè)備利用永磁磁系所產(chǎn)生的磁力，將礦漿中的磁性礦物質(zhì)吸引到圓筒表面上來，并隨著圓筒一起旋轉(zhuǎn)，待脫離磁場作用后在重力和刮板的作用下，排出機(jī)體，而非磁性物料從尾礦口排除，完成分選作業(yè)。對雙桶型磁選機(jī)而言，一臺設(shè)備完成粗、掃選作業(yè)，提高磁鐵礦的回收率，減少經(jīng)濟(jì)損失。
2.4 浮選系統(tǒng)
2.4.1、工藝流程
本廠的浮選系統(tǒng)主要是對-0.5mm的煤泥進(jìn)行回收和煤泥水的處理，包括了浮選，濃縮，壓濾和過濾。首先撈抗的溢流進(jìn)入緩沖水池，通過710、711、712、713四臺緩沖泵給入浮選五樓弧形篩,篩上物進(jìn)入粗礦池,篩下物入礦漿準(zhǔn)備器724、725、726、727。經(jīng)過礦漿準(zhǔn)備器的加藥和充分的接觸后，入728、729、730、731四臺浮選機(jī)進(jìn)行分選。精礦通過管道流入精礦池，然后由732、733、734精礦泵將浮選精礦給入兩臺加壓過濾機(jī)和兩臺真空過濾機(jī)進(jìn)行脫水，過濾水又返回緩沖水池形成一個閉路小循環(huán)。浮選尾礦直接通過尾礦槽流入601、602濃縮池，進(jìn)行濃縮，濃縮底流通過606、607、608、609四臺泵給入壓濾進(jìn)行尾煤脫水，溢流進(jìn)入循環(huán)水池供跳汰系統(tǒng)循環(huán)使用。
進(jìn)入壓濾的濃縮底流先給入641、642進(jìn)行攪拌，然后由643、644兩臺泵分別給入647、648、663、664四臺壓濾機(jī)，進(jìn)行壓濾脫水，濾液進(jìn)入濾液池，由649、650兩臺泵打入濃縮池形成閉路循環(huán)。脫水后的浮選尾煤由皮帶和錨鏈轉(zhuǎn)載入干燥碎矸系統(tǒng)進(jìn)行火力干燥。
2.4.2、礦漿準(zhǔn)備器
本廠所使用的礦漿準(zhǔn)備器是XK-800型，它具有省電，省藥劑，生產(chǎn)能力大，體積小等優(yōu)點(diǎn)，霧化機(jī)構(gòu)是浮選藥劑與礦漿流充分的接觸。2.4.3、浮選機(jī)
本廠所使用的浮選機(jī)：730、731為XJM-S16型，728、729為FJR-12型。XJM-S16型浮選機(jī)具有單室容積大，處理能力高等優(yōu)點(diǎn)，并且采用了液位控制系統(tǒng)，可使槽內(nèi)液位始終保持在最佳高度。FJR-12型浮選機(jī)相對于XJM-S16型而言，具有處理能力更大，空氣與煤漿的攪拌更加充分，充氣效果更好等優(yōu)點(diǎn)，從浮選的效果看，有利于精煤與尾煤的充分分離。
2.4.4、加壓過濾機(jī)
本廠所使用的GPJ-60A盤式加壓過濾機(jī)是一種高效、節(jié)能、全自動控制的脫水設(shè)備，具有生產(chǎn)能力高、濾餅水分低等優(yōu)點(diǎn)，相對于其它兩臺真空過濾機(jī)而言，濾餅的水分要低（加壓過濾機(jī)濾餅水分平均在18%，真空過濾機(jī)濾餅水分平均在22%）。
2.4.5、耙式濃縮機(jī)
本廠所使用的耙式濃縮機(jī)是較為普通的TNG-30型，是內(nèi)徑為30m的周邊傳動濃縮機(jī)，它的處理能力能滿足本廠工藝需要，從濃縮效果看并非很理想，主要與設(shè)備的自身性能和入料粒度有關(guān)系。添加的絮凝劑為聚丙烯酰胺。
2.4.6、壓濾機(jī)
本廠所使用的是景津集團(tuán)生產(chǎn)的程控隔膜壓濾機(jī).當(dāng)壓濾機(jī)工作時,由于液壓缸的作用,將所有濾板壓緊在活動頭板和固定尾板之間,使相鄰濾板之間構(gòu)成濾室.礦漿由固定尾板的入料孔以一定壓力給入,在所有濾室充滿礦漿后,壓濾過程開始.礦漿借助給料泵給入的礦漿壓力進(jìn)行固液分離,固體顆粒由于濾布的阻擋留在濾室內(nèi),濾液則沿著濾不上的泄水溝排出,經(jīng)過一段時間后,濾液不再排出,即完成脫水過程。此時可以停止給料,通過操縱液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié),將頭板退回原來的位置,濾板移動裝置將濾板相繼拉開。濾餅靠自重脫落,并由下部的皮帶運(yùn)走.即完成了整個壓濾過程。
第3章 生產(chǎn)技術(shù)檢查
選煤廠技術(shù)檢查是獲取選煤廠生產(chǎn)技術(shù)管理信息的一個重要環(huán)節(jié)。通過技術(shù)檢查可以了解產(chǎn)品的質(zhì)量，各作業(yè)數(shù)量質(zhì)量的變化，評定分選效率的高低，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成情況，分析生產(chǎn)中的問題，尋找改進(jìn)措施，以便對生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整。
煤質(zhì)檢查的目的是為了了解原料煤，中間產(chǎn)物和最終產(chǎn)品數(shù)質(zhì)量的組成情況和變化情況，為操作分選崗位的司機(jī)提供分選效果的依據(jù)。在選煤生產(chǎn)過程中，煤質(zhì)的檢查占有相當(dāng)重要的作用。
為完成洗煤廠的煤質(zhì)檢查任務(wù)，煤質(zhì)科在整個工藝的各個環(huán)節(jié)設(shè)置了大約34各采樣點(diǎn)，在主廠房三平面設(shè)有采制樣室，四平面設(shè)有浮沉室，浮選廠房三平面設(shè)有采制樣室，原煤準(zhǔn)備車間四平面設(shè)有毛煤采制樣室，產(chǎn)品裝車點(diǎn)設(shè)有銷煤采制樣室，并由專門的化驗室設(shè)置在辦公樓一平面，對產(chǎn)品做工業(yè)分析、機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、發(fā)熱量和水分測定等項目的分析化驗，全面了解煤質(zhì)情況。
3.1、采樣
在整個工藝系統(tǒng)設(shè)置了大約34個采樣點(diǎn)，主要包括入選原煤采樣點(diǎn)，主再洗中煤、矸石、精煤采樣點(diǎn)，重介系統(tǒng)入料、超低灰產(chǎn)品、尾煤采樣點(diǎn)，倉上大塊、中塊、小塊、精末采樣點(diǎn)，浮選機(jī)入料、精礦、尾礦采樣點(diǎn)，過濾機(jī)浮精采樣點(diǎn)，壓濾機(jī)入料采樣點(diǎn)等。
入選原煤每1h進(jìn)行一次采樣，每次試驗用煤不少于6Kg；中煤、矸石每2h進(jìn)行一次采樣，每次試驗用煤不少于6Kg，四臺浮選機(jī)采取精煤和尾煤樣，每2h進(jìn)行一次采樣，每次試驗用量不少于1L；主再洗跳汰機(jī)每1h進(jìn)行一次采樣，每次試驗用煤不少于6Kg；純煤系統(tǒng)入倉物料每1h進(jìn)行一次采樣，每次試驗用煤不少于3Kg；過濾機(jī)每1h進(jìn)行一次采樣，每次試驗用煤不少于3Kg。
3.2、制樣：
煤樣在被采集以后，不能直接送去做化驗和實驗，要對煤樣進(jìn)行摻合與縮分，這個過程稱為煤樣的縮制。煤樣摻合的目的是使煤樣中粒度和灰分不同的顆粒在煤堆中均勻分布，使縮分出的少量煤樣由充分的代表性，一般采用堆錐法進(jìn)磁摻合。縮分的目的是從一堆摻合好的煤樣中取出能代表總樣性質(zhì)的少量煤樣，以縮減試樣的重量，一般采用四分法對煤樣進(jìn)行縮分。
3.3、試驗化驗
煤質(zhì)的化驗主要是化驗室進(jìn)行的，具體內(nèi)容包括煤炭的工業(yè)分析，對水分和灰分進(jìn)行測定，這是每日生產(chǎn)工作中所必須進(jìn)行的。而發(fā)熱量、硫分是在每月一次的月綜合試驗中測定的。試驗主要表現(xiàn)浮沉試驗和篩分試驗上，用來全面分析煤炭的粒度和密度組成情況。
浮沉檢查主要進(jìn)行的項目：
�、偃脒x原煤每次生產(chǎn)前進(jìn)行一次快浮檢查，測其-1.5，+1.9比重級含量，用以生產(chǎn)前的準(zhǔn)備指導(dǎo)，生產(chǎn)過程中每1h進(jìn)行一次快浮檢查，由煤質(zhì)科人員完成。
②綜合中煤和矸石每2h進(jìn)行一次快浮檢查，用以生產(chǎn)過程中能及時調(diào)節(jié)，綜合中煤上浮控制在4%以下，下沉控制在40%-55%之間。主再洗矸石控制在6%以下。
�、蹖χ飨刺瓩C(jī)310、311、313和再洗跳汰機(jī)309矸石進(jìn)行單機(jī)浮沉檢測，每2h進(jìn)行一次，用以指導(dǎo)生產(chǎn)、調(diào)節(jié)指標(biāo)。
3.4、水分檢測及濃度測定
水分檢測采用煤的工業(yè)分析方法中的空氣干燥法進(jìn)行檢測，主要檢測的項目和指標(biāo)控制的范圍如下表：
采樣地點(diǎn)
926、927
402
413
415
真空過濾機(jī)
加壓過濾機(jī)
指標(biāo)范圍
冬季干燥〈6%
≤7%
≤8%
≤22%
≤18% 碎干10%-15%
濃度檢測用于指導(dǎo)夜間生產(chǎn)，有利于及時根據(jù)濃度變化情況調(diào)節(jié)指標(biāo)，主要檢測入浮濃度，壓濾入料濃度。方法是采取1L煤泥水懸浮液，在小型抽濾機(jī)上脫水，脫水后放入恒溫箱干燥至質(zhì)量恒定不變，稱取固體質(zhì)量，計算濃度指標(biāo)。
第4章 設(shè)備的管理和維護(hù)
由于洗煤廠是流水線作業(yè),因而設(shè)備的故障,哪怕是局部的失靈都會造成整個車間的停產(chǎn)。提高設(shè)備完好率,減少維修費(fèi)用,提高經(jīng)濟(jì)效益,是車間設(shè)備管理工作的一個重要課題。機(jī)械設(shè)備的管理除了從制度上落實之外,還必須貫徹預(yù)防為主,以保養(yǎng)和維修相結(jié)合,搞好綜合管理,對此我感到應(yīng)從以下幾方面著手:
(1)健全車間設(shè)備
管理制度,抓好車間設(shè)備管理與維修的基礎(chǔ)工作最重要的一環(huán)是,建立健全車間設(shè)備管理的各項規(guī)章制度:車間應(yīng)建立起各工種崗位責(zé)任制;設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程;日常維修保養(yǎng)規(guī)程;設(shè)備潤滑管理規(guī)程;設(shè)備日常檢查和定期檢查制度;設(shè)備事故分析制度等。把設(shè)備管理制度與生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度掛鉤,做到設(shè)備定人定崗,責(zé)任落實到個人。
(2)建立設(shè)備檔案,搞好技術(shù)資料的管理設(shè)備管理檔案的建立,可方便其它管理工作的開展,首先必須做到原始記錄完整、齊全、準(zhǔn)確,主要項目有:設(shè)備的技術(shù)性能和參數(shù)、出廠日期和制造廠及試驗情況等記存入檔;設(shè)備維修、保養(yǎng)記錄;設(shè)備大修理完工質(zhì)量檢驗單;設(shè)備技術(shù)狀況定期檢查記錄;設(shè)備事故報告單和事故處理結(jié)論。
(3)安排和督促落實各種維修制度。維修制度要落實在平時的維修保養(yǎng)工作上,當(dāng)設(shè)備處于工作間隙時,就要抓緊時間全面檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及時排除設(shè)備故障隱患。同時,做好各部件的潤滑、調(diào)整保養(yǎng)工作,使設(shè)備始終保持良好的技術(shù)狀態(tài)。
(4)加強(qiáng)設(shè)備事故的調(diào)查分析。設(shè)備發(fā)生事故后,應(yīng)及時到現(xiàn)場了解情況,查明事故原因,分析責(zé)任,作出對責(zé)任者的處理意見,以教育廣大職工,使大家增加責(zé)任心,以免事故的再次發(fā)生。
(5)抓好車間職工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)根據(jù)車間生產(chǎn)實際情況,安排職工進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)知識的講授學(xué)習(xí),使操作工維修工了解所使用的設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法,從而能正確使用設(shè)備,維修保養(yǎng)好設(shè)備。
(6)加強(qiáng)設(shè)備維修質(zhì)量的檢驗,要建立維修檢驗制度,專人技術(shù)人員或工人作維修檢驗員,把好維修質(zhì)量關(guān),做到不合格的不投入使用。
總之,要保持設(shè)備良好的工作狀態(tài),保持其工作能力和精度,并延長其使用壽命,是設(shè)備管理的基本任務(wù)。
第5章 跳汰機(jī)操作
在洗煤車間的實習(xí)過程中，通過對跳汰機(jī)的實際操作，掌握了跳汰機(jī)的操作，并且對出現(xiàn)的一些問題掌握了具體的解決方法。以下是我在操作過程中的總結(jié)：
5.1、YT-16跳汰機(jī)的控制系統(tǒng)
YT—16型跳汰機(jī)控制系統(tǒng)以工控機(jī)為核心,人機(jī)界面友好、操作方便,采用觸摸屏 ,控制功能強(qiáng)大。其主要控制內(nèi)容有:
（1） 設(shè)備啟�？刂葡到y(tǒng):按選煤廠工藝流程,對跳汰機(jī)各主要設(shè)備實施順煤流方向停止、逆煤流方向啟動。工作方式有2種,一種為系統(tǒng)集中方式；
二是本機(jī)就地方式,可單臺設(shè)備啟停,也可順序啟停。
�。�2）跳汰機(jī)風(fēng)閥控制系統(tǒng):該系統(tǒng)控制跳汰機(jī)4個電控氣動風(fēng)閥的運(yùn)行狀態(tài),通過屏幕可任意調(diào)節(jié)單個風(fēng)閥的打開和關(guān)閉時間,跳汰頻率調(diào)節(jié)范圍30-90次/min。并能夠使跳汰機(jī)二段產(chǎn)生二次進(jìn)風(fēng),同時對風(fēng)閥各參數(shù)進(jìn)行保存。該系統(tǒng)共有3種周期制度,以便適應(yīng)不同煤質(zhì)和操作者需要。
（3）跳汰機(jī)工藝參數(shù)控制系統(tǒng):該系統(tǒng)可實現(xiàn)給煤量、一段排料、二段排料、比例帶值和積分常數(shù)等主要工藝參數(shù)的控制。其中排料控制系統(tǒng)通過浮標(biāo)床層檢測裝置測量跳汰機(jī)床層厚度信號,引入調(diào)節(jié)器中進(jìn)行調(diào)節(jié),輸入驅(qū)動電機(jī),帶動排料輪進(jìn)行排料,最終通過床層厚度的變化來調(diào)節(jié)排料輪轉(zhuǎn)速,以達(dá)到穩(wěn)定床層的目的。給煤量的大小通過改變變頻器信號大小來實現(xiàn)控制，給煤量采用信號手動輸入。
YT-16型跳汰機(jī)自動控制系統(tǒng)有以下幾個參數(shù)可供選擇：
①跳汰周期：
普通周期（采用固定的頻率工作）
復(fù)頻周期（一、二段采用相對獨(dú)立的頻率）
多頻周期（在復(fù)頻周期的基礎(chǔ)上在二段加入二次進(jìn)風(fēng)）
�、诒壤龓е� 存在偏差時才有調(diào)節(jié)作用,此值越大調(diào)節(jié)越快速。比例調(diào)節(jié)具有調(diào)節(jié)快速的特點(diǎn)。
③積分常數(shù) 時間的倒數(shù)（此值越大數(shù)據(jù)累加的時間就越短）,只要被控量有偏差存在,調(diào)節(jié)器的輸出信號就會不斷增加，直到被控量偏差消除為止，因此調(diào)節(jié)沒有靜差。但調(diào)節(jié)作用較慢。
�、芊e分高限值 即排料輸出最大值
⑤相位 普通周期制度下相位可以調(diào)整,在復(fù)頻周期和多頻周期制度下相位是在不斷地變化。
在不同的參數(shù)設(shè)置情況下，跳汰機(jī)所出的產(chǎn)品質(zhì)量波動很大。
5.2、跳汰機(jī)的啟停
啟車：啟車信號----開循環(huán)水泵----鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)----斗子提升機(jī)運(yùn)行----開總水閥----開總風(fēng)閥----開沖水閥----開給煤機(jī)----排料。
緊急停車：關(guān)給煤機(jī)----停排料輪----關(guān)沖水閥。
正常停車：關(guān)給煤機(jī)----停排料輪----關(guān)總風(fēng)閥----關(guān)總水閥----關(guān)沖水閥----停控制柜電源。
5.3、正常操作調(diào)節(jié)
跳汰機(jī)在正常運(yùn)行下，為確保洗選精煤、中煤和矸石的各項指標(biāo)控制在合理的范圍內(nèi)，要對跳汰機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)過程中要從四點(diǎn)最基本的出發(fā)：
�、�、原煤的組成情況：
�、俑〕两M成情況，看浮沉實驗上浮物、中間物、下沉物的含量，上浮物多，中間物少，煤就容易分選。上浮物少，中間物多煤就難分選。看浮沉是為了解原煤可選性情況，掌握原煤的歷史最好和最差情況，從而起到對操作的指導(dǎo)作用。
�、诹６冉M成情況，粒度組成就是塊末組成�？丛旱膲K末情況，通過塊末比或平均粒度，來說明煤在床層中的水力阻力和松散程度。就有“料細(xì)減風(fēng)，塊多增水”的操作要求。
③矸石遇水軟化、破裂就是泥化現(xiàn)象。泥化是污染洗水，影響細(xì)粒精選的主要根源，泥化程度是一個重要的.評價煤洗選難易的輔助條件。根據(jù)情況有“矸要排夠”的操作要求。
�、啤L(fēng)水制度的聯(lián)合：風(fēng)是松散床層的主導(dǎo)因素，是跳汰洗煤的動力源，水是傳遞的媒介。風(fēng)松散床層重點(diǎn)在解決質(zhì)量上，風(fēng)多能保證松散度，過多會形成回收少；水松散床層重點(diǎn)在解決回收上，水流大精煤的回收率高，不足也會影響質(zhì)量。因此，風(fēng)水必須聯(lián)合好，在確�！帮L(fēng)保質(zhì)，水保量”的基礎(chǔ)上，還要兼顧“水怕不足，風(fēng)怕過多”的的原則。在風(fēng)水的搭配上，因為隨著兩段的任務(wù)不同，即一段矸要排夠，二段中要拿足，要求一段風(fēng)小水大，二段風(fēng)大水小。普遍認(rèn)為風(fēng)水逐室減，具體的搭配原則可總結(jié)為，給料端床層混，水大風(fēng)宜小；中間段促分選，水適風(fēng)要大；排料端床層穩(wěn)，風(fēng)水不宜過。
�、�、床層：如何使床層處于有利分選的工作狀態(tài),是跳汰機(jī)操作工藝制度的核心,因為跳汰機(jī)工作過程中床層狀態(tài),決定其按密度分選的效果。尤其是在調(diào)試時期,跳汰司機(jī)除了根據(jù)快灰和快浮所提供的數(shù)據(jù)判斷跳汰機(jī)工作情況外,還需要手執(zhí)探桿不時地插入床層測試床層厚薄與松緊,并根據(jù)探桿所觸及的床層松散類型,對風(fēng)量及水量配比作出判斷,進(jìn)而調(diào)節(jié)水門和用風(fēng)量的大小。其目的使床層維持在最適宜的工作狀態(tài)。床層狀態(tài)主要指床層的厚薄與松緊。
�、俅矊拥暮癖∨c所處理的物料性質(zhì)(密度及粒度)有關(guān)。所處理的物料若輕、重產(chǎn)物的密度差較大,可采用較薄的床層,加速其分層。而處理密度差較小的原料時,或在要求得到高質(zhì)量精煤的情況下,床層可厚些。一般情況下,厚的床層工作較為穩(wěn)定,便于操作,但因松散所需的時間較長,因此,設(shè)備的處理能力將被降低,若風(fēng)壓和風(fēng)量在不足的情況下,床層難以達(dá)到所要求的松散度,分層效果將變壞;減薄床層,不但分層速度加快,而且能增強(qiáng)吸啜作用,有利于不分級物料的分選。但如床層過薄,則造成吸啜作用過強(qiáng),致使細(xì)粒精煤透篩而造成損失。
�、诖矊拥乃缮⒍�,由于具體條件不同,對床層松散度的要求也不同,究竟達(dá)到怎樣的松散程度,應(yīng)通過實驗來確定。一般情況床層松散度提高,其分層速度可以加快;但同時也增加了顆粒粒度與形狀對分層過程的影響。我廠這種混合入洗,床層的松散度應(yīng)小些為宜,塊煤較多時,為了提高跳汰機(jī)的生產(chǎn)率,可適當(dāng)提高床層的松散度。
③床層水平移動的速度必須與床層按密度分層的速度相適應(yīng),它決定著分層的物料進(jìn)行分離時的快慢�？赏ㄟ^調(diào)整風(fēng)、水用量,加以控制。床層中各個分層的水平移動速度不一致,其中應(yīng)注意矸石層和中煤層的水平移動速度與原煤中矸石和中煤的含量相適應(yīng),從而使床層中保持適量的重產(chǎn)物厚度,這對不分級煤尤為重要,不但可以使床層穩(wěn)定,而且還便于對吸啜作用的控制。還有沿跳汰室和長度各點(diǎn)上的水平移動速度也應(yīng)基本一致,否則造成床層局部厚薄不均,勢必影響床層整體的分層效果。
�、�、排料：排放工作的好壞，關(guān)鍵是能否保住床層的層次，而正常的層次：一是指兩端的自然床層要勻，二是指各段的精、中、矸界限要清。一段矸要排夠，二段中要拿足。勤排少放，連續(xù)排料，勿大排大放。同時，排料也要
適應(yīng)原煤條件和防備床層變化，原煤中的“矸多，矸少”時采取“連排，斷排”的對策；原煤中“物料細(xì)，物料粗”時，做好“透篩，排放”相結(jié)合；當(dāng)床層按密度分層結(jié)束時，連續(xù)而又合理地將高密度物和低密度物排出機(jī)外。重產(chǎn)物的排放為操作中的一個重要環(huán)節(jié)。一定要使重產(chǎn)物的排放速度與床層分層速度及矸石(或中斷)層的水平移動速度相適應(yīng),盡可能作到“等容排料”,即在維持重產(chǎn)物厚度為適當(dāng)值的前提下,重產(chǎn)物的排放量與形成量相等。
5.4操作實例分析
我廠的入洗原煤煤質(zhì)較好,但也存在一定波動。下面是我4個月來根據(jù)我廠出現(xiàn)的原煤情況總結(jié)的操作經(jīng)驗。
�。�1）原煤煤質(zhì)正常（塊末比例正常）
第一室是給料端，第三室也可以看作是一個新的給料端，所以讓第一室和第三室床層在分選中主要起承接和運(yùn)送物料的作用,只要能保證物料很好的向前脈動，其風(fēng)水用量要盡量小。第二室床層較厚，物料平均粒度大，密度大。風(fēng)水用量都要大,使床層被托起到一定高度,重產(chǎn)物剛好脫離篩面，處于似離非離的狀態(tài)。風(fēng)大、水大松散度大，有利于分層。第四室是中煤段分層及透篩的主要部位,風(fēng)適當(dāng)增大,可以保證精煤質(zhì)量，水適當(dāng)增大可以減弱吸啜作用。床層被托起到一定的高度,下層物料脫離篩面處以似離非離的狀態(tài)。床層到第五室,分層及透篩已基本完成,因而床層的松散度宜小,風(fēng)量大則宜造成精煤污染,為保持床層必要的松散度可使頂水量略大一些,中煤段床層厚度設(shè)定可略大。原則上厚的床層穩(wěn)定,有利于保證精煤指標(biāo),透篩量小;薄的床層易于分層,透篩量大。
�。�2）末煤較多
我廠的入選原煤隨粒度變小灰分降低，當(dāng)入洗原煤末煤較多時，會導(dǎo)致末精產(chǎn)品灰分偏低，需要解決的問題是如何控制透篩，提高末精灰分。末煤在床層中的沉降速度慢,因而需要一個合適的排氣期,使床層不發(fā)飄。為了利于其分層并減少透篩，可以適當(dāng)提高頻率，適當(dāng)減風(fēng)，采取把蝶閥關(guān)小，給它一個合適的排氣期，盡量使排風(fēng)速度小，吸啜作用自然就弱并且可以保證良好的分層。適當(dāng)加厚中煤段床層厚度,控制透篩量。多頻周期也是一個很好的選擇，可有效的控制吸啜作用，減少透篩。
（3）塊煤較多
采用“大風(fēng)大水”傳統(tǒng)操作方式,當(dāng)大塊多時影響跳汰機(jī)的處理量和分層效果,造成過排或少排的現(xiàn)象;塊煤在床層中下降速度較快,因而需要在迅速托起到一定高度后,采用較大的膨脹期,以使其充分分層。塊煤需要較大的膨脹期,甚至是過量的延長膨脹期,使分選物料在這個時期內(nèi)下落至篩板,這樣,在排氣期和休止期的吸啜作用就大大減弱,既給床層提供了足量的分選時間、又減弱了透篩作用。
5.5常見故障及解決方法：
�。�1）斗子被壓：排矸量太大、排料輪打滑。
（2）篩板松動或損壞：主要原因液流脈動沖刷，應(yīng)緊固螺絲或更換篩板，（3）氣缸沖擊聲音大：緩沖橡膠老化或者高壓風(fēng)風(fēng)壓不夠。
�。�4）電磁閥通電后無吸合聲：主要是接觸不良或者損壞，重新安裝或者更換。
（5）電磁閥放氣孔漏氣太大:主要是動鐵芯下密封墊或上密封墊損壞，應(yīng)更換。
（6）篩網(wǎng)堵塞：小矸石、螺絲阻塞，應(yīng)定期清理。
�。�8）氣缸脫缸：氣缸中心螺絲松動或脫落，應(yīng)拆機(jī)處理。
第6章 建議
1、在30米先添加凝聚劑再添加絮凝劑。兩者配合使用，效果好，成本低。
原因分析：六樓水池兩周清一次，里面含有大量細(xì)泥。凝聚劑對荷電量小的微細(xì)顆粒作用較好，而且得到的澄清水和沉淀物的質(zhì)量都很高。當(dāng)用它處理粒度大，荷電量大的顆粒時用量大。絮凝劑處理煤泥水時用量低，它不改變顆粒的表面性質(zhì)，顆粒間的斥力仍然存在，其間含有大量的水，澄清水中會含有細(xì)小的粒子。兩種藥劑配合使用，不僅效果好，成本還會降低。這樣可以進(jìn)一步降低洗水濃度，以實現(xiàn)清水洗煤。
2、通過超聲料位計檢測跳汰機(jī)緩沖倉煤位的變化。
原因分析：空倉時倉頂物料砸向倉底造成煤流偏走，影響跳汰分選效果,并且產(chǎn)生大量噪音和粉塵,影響工人健康與環(huán)境清潔,溢倉時更有可能損壞倉上設(shè)備并造成停產(chǎn), 從而影響生產(chǎn)效率。應(yīng)使正常給料速度匹配跳汰機(jī)額定處理量。在緩沖倉設(shè)置料位上限和料位下限,一方面要保證緩沖倉不溢倉、不空倉,另一方面要求給料量匹配跳汰機(jī)的處理量。給緩沖倉增加料位信號裝置，超過上限或者下限時出現(xiàn)信號報警，303錨鏈操作員可以根據(jù)料位信號保證緩沖倉既不空倉也不冒倉，保證跳汰機(jī)給料穩(wěn)定。
3、重新布置部分風(fēng)管。
⑴、把3樓風(fēng)包進(jìn)跳汰機(jī)的風(fēng)管分流處順著流動方向均勻布置,要盡量使兩根管角度相同,粗細(xì)相同。或者對壓力損失較小的管進(jìn)行修正。
�、�、在3 13跳汰機(jī)底座上補(bǔ)加肋板，補(bǔ)償偏移。
針對上述情況，作了具體分析：
313和314跳汰機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)壓浮標(biāo)現(xiàn)象，浮標(biāo)不能正確檢測重物料床層的厚度。313一段浮標(biāo)已經(jīng)和豎直方向有了一定偏移,浮標(biāo)經(jīng)常壓；314由于開的時間少,一段浮標(biāo)雖然在豎直方向上,但一段浮標(biāo)還是經(jīng)常壓。由于兩臺設(shè)備浮標(biāo)經(jīng)常壓，跳汰司機(jī)操作時不得不采取減輕配重，甚至手動排料的方法，這樣容易導(dǎo)致一段排矸不純和壓床層，并且致使一段排料的密度下限即入二段物料的密度上限波動較大，不僅影響精煤產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，還可能導(dǎo)致回收率受損失。313的浮標(biāo)產(chǎn)生了機(jī)械偏移和豎直方向有了一定角度，使浮標(biāo)所受導(dǎo)桿的摩擦力增大，致使浮標(biāo)不愛浮，這是一個原因。但這不是根本原因， 通過操作發(fā)現(xiàn)，314的浮標(biāo)仍在豎直方向上但還是很容易壓。并且313和314是我廠后買的，理論上使用效果應(yīng)當(dāng)好于310和311.313、314這兩臺設(shè)備在操作的過程中都需要比較大的進(jìn)風(fēng)和較長的排氣期才能達(dá)到相對理想的脈動狀態(tài)。特別是314很容易翻花，需要很長的排氣期。影響床層的振幅的因素主要有風(fēng)壓、頻率、進(jìn)氣期、排氣期、總閥、蝶閥的開度。工作時311和313由同一風(fēng)包進(jìn)風(fēng)，311和313的總風(fēng)閥開度同為一格時，311的風(fēng)壓顯示為0.025Mpa，313的卻為0.02Mpa，要使313的風(fēng)壓達(dá)到0.025Mpa，313的總風(fēng)開度達(dá)到2格。314的風(fēng)壓通過調(diào)總風(fēng)基本也只能維持在0.02Mpa左右，不然很容易發(fā)生翻花。壓力損失有沿程損失,局部損失。通過現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)3樓風(fēng)包進(jìn)跳汰機(jī)處管路布置不合理,進(jìn)313跳汰機(jī)的風(fēng)管局部損失過大。所以313工作時的蝶閥開度和進(jìn)氣期偏大才能保證足夠的風(fēng)使床層托起適當(dāng)?shù)母叨龋L(fēng)既能上沖又能下吸，風(fēng)壓小脈動弱,上沖水流的動壓力小，這是根本原因。314同理。
通過查閱相關(guān)資料：篩側(cè)式跳汰機(jī)脈動風(fēng)源風(fēng)壓較小只需<0.025mpa,篩下式脈動風(fēng)源風(fēng)壓較高需要>0.035Mpa,而我廠這種半篩下半篩側(cè)式機(jī)體脈動風(fēng)源風(fēng)壓需要>0.025Mpa。 下面以313和311為例進(jìn)行壓力效正：
313從出風(fēng)包到跳汰機(jī)的壓力損失Δh1=（0.032-0.02）=0.012Mpa
311從出風(fēng)包到跳汰機(jī)的壓力損失Δh2=（0.032-0.025）=0.007Mpa
壓力不平衡系數(shù)δ=(Δh1-Δh2)/ Δh1*100%=41%
當(dāng)壓力不平衡系數(shù)δ小于10%時，認(rèn)為壓力基本是平衡的，可以不再進(jìn)行修正，當(dāng)δ大于10%時，則應(yīng)對兩管之一進(jìn)行修正。通常對壓力損失較小的管進(jìn)行修正，減小其管徑增加該段的壓力損失，否則兩管的風(fēng)量將不安設(shè)計要求分配。
管徑的修正可根據(jù)下式進(jìn)行：(Δh2/Δh2’)0.225*d=d’
式中 Δh2-兩段管路壓力損失較小的一段壓力損失
Δh2’壓力損失較小的管段修正后管徑要達(dá)到的壓力損失值，一般要求Δh2’=Δh1，Δh1為另一管段上的壓力損失；
d,d’修正后的管徑
管道修正后，應(yīng)重新驗證壓力不平衡系數(shù)，直到小于10%為止。
4、310跳汰機(jī)矸石斗子經(jīng)常出現(xiàn)小粒精煤透篩的現(xiàn)象，建議更換一段一室篩板。
原因分析：經(jīng)過單機(jī)操作并且與其它機(jī)器橫向?qū)Ρ�，在保持風(fēng)壓、風(fēng)門開度、參數(shù)設(shè)置一樣的情況下， 310一段透篩相對較多�，F(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)310一段一室篩板開孔率偏大，給料段床層混，物料沒有經(jīng)過充分分層，所以會出現(xiàn)小粒精煤透篩的現(xiàn)象。
5、把再洗跳汰機(jī)更換成旋流器。
原因分析：當(dāng)主、再洗配合時,那些小于分選密度且遠(yuǎn)離分選密度的大顆粒物粒首先被主洗機(jī)選出,那些小于分密度且在分選密度附近的小顆粒物料則不能被主洗機(jī)及時選出,而進(jìn)入再洗,這些進(jìn)入再洗機(jī)且在分選密度附近的物料,分層速度低,且有一定的難度。并且為了防止主洗排矸不純，矸石斗子通常打翻板，把細(xì)顆粒排入再洗。因此再洗入料粒度細(xì),臨近密度物含量又高。我廠再洗機(jī)是篩下室跳汰機(jī)，風(fēng)壓高，透篩量大，老化嚴(yán)重。把再洗跳汰機(jī)換成三產(chǎn)品重介旋流器，這樣有足夠的分選精度，提高了回收率，也提高了經(jīng)濟(jì)效益，同時也減小了廠房噪音。
6、擴(kuò)大精礦池，使精礦池容
原因分析:加壓過濾機(jī)有故障，主洗跳汰就得被迫停機(jī)。擴(kuò)大精礦池，這樣就可以增強(qiáng)系統(tǒng)承載能力，避免停主洗，搶修加壓過濾機(jī)。
7、在所有產(chǎn)品倉加上超聲料位計檢測產(chǎn)品倉料位，并納入全廠集控。
原因分析:有利于工人裝倉和產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量的控制。
8、把420、421下料溜槽改成弧形篩。
原因分析：煤從溜槽下來速度大，煤互相撞擊且與篩網(wǎng)之間沖擊力過大，致使煤粉碎 �；⌒魏Y與篩子切線連接，可以緩和沖擊且有利于小顆粒透篩，提高合格率，降低產(chǎn)品水分。
9、對606、607、608、609底流泵在壓濾進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，現(xiàn)在的系統(tǒng)環(huán)節(jié)多，崗位之間電話聯(lián)系，容易發(fā)生事故。
10、在選煤廠，管道、溜槽等磨損非常驚人，由此造成的損失大大增加了選煤廠的維護(hù)成本。針對不同的磨損類型對抗磨材料要求不同:
�、乓话愕母鞣N槽體、溜槽、框架結(jié)構(gòu)、輸送管道采用碳素鋼。價格低，遇事故時，如溜槽磨透、管道磨漏等，可以采用各種方法迅速修補(bǔ)，恢復(fù)生產(chǎn)。
�、埔恍┠p比較嚴(yán)重，且容易發(fā)生堵塞的溜槽采用沉淀硬化和馬氏體不銹鋼。它是較好的抗磨材料，可以防止粘煤，比碳素鋼溜槽延長使用壽命2-3倍。雖然價格是碳素鋼的3倍，但使用壽命長，可以大大降低工人的勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)事故率。
以上見議是我在實習(xí)期間根據(jù)現(xiàn)場出現(xiàn)的情況而產(chǎn)生的一些想法，由于本人水平有限、現(xiàn)場工作經(jīng)驗缺乏，不一定符合實際情況，希望批評、指正。
第7章 結(jié)束語
通過一年的實習(xí)，我對廠里的日常生產(chǎn)情況及一些重要設(shè)備有了比較具體的認(rèn)識，能夠獨(dú)立操作跳汰機(jī)。隨著實習(xí)的不斷深入，我發(fā)現(xiàn)需要學(xué)的東西還很多，我會在今后的工作中，嚴(yán)格要求自己，不斷努力，把工作做好。
洗煤廠的實習(xí)報告2
一、前言
認(rèn)識實習(xí)是礦物加工專業(yè)本科生的必修專業(yè)實踐課程，也是礦物加工工程專業(yè)學(xué)生進(jìn)行專業(yè)學(xué)習(xí)之間，對本專業(yè)的特點(diǎn)和學(xué)科性質(zhì)形成初步印象的重要實踐課。它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學(xué)的知識運(yùn)用到實際工作中打下堅實的基礎(chǔ)。選礦是利用礦物的物理或化學(xué)性質(zhì)的差異，借助各種選礦設(shè)備將礦石中的有用礦物和脈石礦物分離，并達(dá)到使有用礦物相對富集的過程。這次實習(xí)使我了解了洗煤、選礦、煉焦、化工與煉鋼等各企業(yè)之間的關(guān)系，認(rèn)識到選礦在發(fā)展國民經(jīng)濟(jì)中地位和作用。通過對選礦廠的參觀實習(xí)與調(diào)查，獲得了有關(guān)選礦方法、工藝流程、設(shè)備構(gòu)造和工作原理等方面的簡單一些了解。認(rèn)識實習(xí)雖然不能完整的學(xué)到一些專業(yè)知識，但是作為一次大學(xué)生與實際環(huán)境的直接接觸，而且是第一次，認(rèn)識實習(xí)鞏固和加深理解了在我們課堂所學(xué)的理論知識，讓自己的理論知識更加扎實，專業(yè)技能更加過硬，更加善于理論聯(lián)系實際，我們通過對唐山開灤趙各莊洗煤廠進(jìn)行了實地考察和參觀，通過相關(guān)工作人員和帶隊老師的指導(dǎo)對各個廠的相關(guān)信息有了初步認(rèn)識。為以后進(jìn)一步學(xué)習(xí)基礎(chǔ)課和專業(yè)課奠定基礎(chǔ)，便于到時候結(jié)合記憶學(xué)習(xí)抽象的專業(yè)理論。必將對以后的學(xué)習(xí)乃至個人的發(fā)展起到很大的幫助。
二、目的
本次實習(xí)是第一次專業(yè)性實習(xí)，也是學(xué)生接觸專業(yè)的開始，它的目的和任務(wù)是初步認(rèn)識選煤廠的生產(chǎn)工藝，從而了解選煤專業(yè)的范圍、內(nèi)容和任務(wù)以及選煤在國民經(jīng)濟(jì)中的地位。明確學(xué)習(xí)目的，提高學(xué)習(xí)的自覺性。通過認(rèn)識實習(xí)，學(xué)習(xí)有關(guān)選礦的專業(yè)知識前對選礦廠及選礦設(shè)備選礦流程等進(jìn)行初步的認(rèn)識，并在認(rèn)識的基礎(chǔ)上對廠址的選擇、礦石的性質(zhì)和流程的設(shè)計、廠房的布置、設(shè)備的選擇及其配置，工作人員對各種設(shè)備的操作，設(shè)備的`工作情況及技術(shù)指標(biāo)性能進(jìn)行初步的了解和認(rèn)識，學(xué)生對礦物加工工程專業(yè)在生產(chǎn)實踐中的作用、選礦工藝方法、工藝設(shè)備產(chǎn)生基本感性認(rèn)識，形成對選礦廠的整體概念認(rèn)識。
此次實習(xí)的任務(wù)是初步認(rèn)識選礦廠的工藝過程、主要設(shè)備和輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理；了解這些設(shè)備的使用及操作情況。
1、了解煤炭為什么要進(jìn)行分選加工，煤炭加工在國民經(jīng)濟(jì)中的地位。
2、初步了解煤的性質(zhì)及可選性。
3、初步了解主要選煤方法、選煤工藝流程。主要工藝構(gòu)造及工作原理等。為后續(xù) 各門課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
4、了解我國選煤事業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展。
5、樹立為煤炭加工事業(yè)而奮斗的思想。
三、日程
六月二十五日上午：從學(xué)校出發(fā)去燕郊火車站乘k5572次列車去唐山，并轉(zhuǎn)車至趙各莊礦
六月二十五日下午：由廠長為我們介紹洗煤廠基本情況；洗煤廠技術(shù)人員帶領(lǐng)我們參觀洗煤廠，給我們介紹洗煤基本流程；參觀完后由老師給我們做參觀總結(jié)
六月二十六日上午：參觀準(zhǔn)備車間，由老師講解各設(shè)備原理，了解煤炭加工前的準(zhǔn)備工作
六月二十六日下午：參觀重選車間，由老師講解重選的相關(guān)原理和機(jī)器設(shè)備原理，了解重選的工藝流程
六月二十七日上午：參觀浮選車間，由老師講解浮選的相關(guān)原理和機(jī)器設(shè)備原理，了解浮選的工藝流程
六月二十七日下午：學(xué)生自主參觀，解決自己不會的問題，老師對學(xué)生進(jìn)行考核。 六月二十八日：乘車回學(xué)校
四、工廠簡介
唐山開灤趙各莊礦業(yè)有限公司洗煤廠 開灤趙各莊礦籌辦于1906年，興建于1909年，是一座具有百年歷史的老礦，在漫長歲月里，廣大職工在生產(chǎn)勞動和革命斗爭中，創(chuàng)出了許多可歌可泣的驚人業(yè)績，涌現(xiàn)出一批批知名先進(jìn)模范人物。
唐山開灤趙各莊礦有限公司選煤廠（一下簡稱趙各莊選煤廠）是開灤集團(tuán)公司所屬的礦井性煉焦選煤廠，歷經(jīng)多次改造，原設(shè)計采用大于50mm原煤重介斜輪排矸、50mm~0.5mm原煤跳汰分選、小于0.5煤泥浮選工藝流程，20xx年技術(shù)改造后，采用跳汰粗選、重介旋流器精選、煤泥浮選工藝，設(shè)計能力1.8mt/a，20xx年進(jìn)行全重介技術(shù)改造，現(xiàn)采用以3gdmc1300/920ai型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器為主要分選設(shè)備的不脫泥、不分級重介質(zhì)選煤工藝，浮選采用直接浮選工藝，尾煤壓濾，設(shè)計能力為1.8mt/a,最大入洗能力可達(dá)2.25mt/a。選煤廠主要入選趙各莊礦原煤和部分外購原煤，主要產(chǎn)品為10~12級冶煉精煤。
五、學(xué)習(xí)內(nèi)容
1、工藝流程圖
2、相關(guān)設(shè)備工作原理
�。�1）三產(chǎn)品重介旋流器
三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器是一種新型高效的選煤設(shè)備，采用無壓給料，入料上限高、處理能力大、分選效率高、工藝流程簡單，適用于任意可選性的原煤
三產(chǎn)品重介旋流器是按阿基米德原理工作的。其工作過程：合格介質(zhì)在一定壓力下，沿切線方向給入第一段旋流器，在離心力作用下物料按密度進(jìn)行分層，低密度的產(chǎn)物經(jīng)旋渦溢流和溢流收集箱排除，即精煤。高密度產(chǎn)物與受到濃縮的懸浮液一起沿切線方向進(jìn)入二段旋流器，由于高密度的濃縮，其密度增高，第二段旋流器相當(dāng)于高密度的分選，低密度的產(chǎn)物經(jīng)旋渦溢流箱和溢流收集箱排除，即中煤；高密度產(chǎn)物濃縮沿切線進(jìn)入底流口排除，即矸石。
�。�2）破碎機(jī)
（3）振動篩
本廠有直線振動篩和弧形振動篩，弧形振動篩的作用是預(yù)先脫水脫介，直線振動篩的作用是進(jìn)一步脫水脫介。
直線振動篩由篩箱、激振器、彈簧裝置、撓性聯(lián)軸器及驅(qū)動裝置等部件組成。
該篩機(jī)根據(jù)自同步原理，激振器產(chǎn)生的激振力作用方向與水平方向成一夾角，即振動方向角。兩組偏心塊（質(zhì)量m1=m2）同步異向轉(zhuǎn)動，在各瞬時位置中，產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力總是相疊加的，而在其法向的離心分力總是相互抵消，從而形成了單一的沿振動方向的激振力，使篩箱做往復(fù)直線振動。314-318直線振動篩都是按這個原理來工作，只是尺寸不同而已。
�。�4）浮選機(jī) 本廠采用的是充氣攪拌式浮選機(jī)，工作原理是: 葉輪旋轉(zhuǎn)時，槽內(nèi)礦漿從四周經(jīng)槽底由葉輪下端吸入葉輪葉片間， 同時， 由鼓風(fēng)機(jī)給入的低壓空氣經(jīng)風(fēng)道、空氣調(diào)節(jié)閥、空心主軸進(jìn)入葉輪腔中， 礦漿與空氣在葉輪葉片間進(jìn)行充分混合后， 由葉輪上半部周邊排出， 排出的礦流向斜上方運(yùn)動， 由安裝在葉輪四周斜上方的定子穩(wěn)定和定向后， 進(jìn)入到整個槽子中。礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫， 泡沫流到泡沫槽中， 礦漿再返回葉輪區(qū)進(jìn)行再循環(huán)， 另一部分則通過槽間壁上的流通孔進(jìn)入下槽進(jìn)行再選別。充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)浮選時所需的氣體主要是由外力（鼓風(fēng)機(jī)）強(qiáng)制給入的， 其特點(diǎn)在于充氣量調(diào)節(jié)范圍大，大小精確可調(diào)， 特別適用于充氣量要求較大的礦物的浮選， 且隨著浮選機(jī)的大型化， 消耗的總功率較自吸氣的小， 易于優(yōu)化設(shè)計、優(yōu)化操作。
�。�5）浮選柱工作原理 礦漿由上部給礦管給入，均勻地流入浮選柱內(nèi)。壓縮空氣是經(jīng)柱體下端的充氣室通過豎置的空氣管充入柱內(nèi)。形成的大量細(xì)小氣泡均勻地分布在整個斷面上，礦漿在重力作用下緩緩下降，氣泡由下往上緩緩升起，與礦漿中所要選取的有用礦物在柱中不斷相遇。在對流運(yùn)動中由于藥劑的作用，所要選取的礦物便附著于升起的氣泡表面上，在柱體上部形成礦化泡沫層，由刮板刮入或自溢到精礦槽中，其余礦物（一般是脈石或非選礦物）則從柱體下部錐底的尾礦管排出。
�。�6）起泡劑
在浮選過程中控制氣泡大小和維持泡沫穩(wěn)定性的浮選藥劑叫做起泡劑。起泡劑的作用是增強(qiáng)氣泡的穩(wěn)定性，縮小界面張力，形成更小的氣泡。在純水中氣泡是不穩(wěn)定的，因為在它們相互接觸時便立即合并，形成較大的氣泡，上升到水面時就立刻破滅。當(dāng)水中有起泡劑分子時，起泡劑的雜極性分子是以其極性部分向著水層，其非極烴鏈在空氣中或氣泡內(nèi)。分子的極性部分是親水的，它與水分子強(qiáng)烈地吸引著。當(dāng)吸附有起泡劑單分子層的氣泡相互接觸時，由于它們之間有兩層起泡劑單分子層所形成的水層相隔，并被兩層起泡劑分子的極性部分保持著，因而，氣泡在水中不容易合并，在水面上也不容易破滅。所以，起泡劑能使泡沫穩(wěn)定，并提高泡沫的牢固性。水中有起泡劑存在時，不僅能使泡沫穩(wěn)定，而且還能促進(jìn)空氣分裂成小氣泡。因為起泡劑能夠在水、氣界面上降低表面張力，減小氣泡的分裂阻力。上述兩種作用在浮選過程中有重要意義。因為只有當(dāng)生成的泡沫穩(wěn)定時，浮選才能實現(xiàn)；氣泡越小，所形成的氣泡總表面積越大（等量空氣時），有更多的氣泡表面附著浮游礦物顆粒。
�。�7）捕收劑
提高煤顆粒表面疏水性的藥劑稱為捕收劑，它具有捕收煤粒的作用。浮選煤炭時通常采用非極性碳?xì)浠衔铮缑河�、柴油等。非極性捕收劑具有很好的疏水性，不溶于水，對煤粒表面有良好的附著能力。這類藥劑在煤粒表面上附著是物理吸附，即分子力作用的結(jié)果。
洗煤廠的實習(xí)報告3
今年8月25日，我們一行從內(nèi)蒙古科技大學(xué)出發(fā)，歷經(jīng)十小時左右抵達(dá)棋盤井鎮(zhèn)，這是大學(xué)生涯最后一次生產(chǎn)實習(xí)實踐。棋盤井鎮(zhèn)地處鄂爾多斯西部，東臨舉世矚目的蘇里格氣田，西靠寧夏石嘴山，北接烏海市，地理位置優(yōu)越，礦產(chǎn)資源豐富，位列鄂爾多斯市10強(qiáng)蘇木鄉(xiāng)鎮(zhèn)之列。故此，我們選擇了此處作為實習(xí)點(diǎn)。
實習(xí)主要場所包括內(nèi)蒙古棋盤井礦業(yè)集團(tuán)三礦、神華蒙西煤化股份有限公司下屬采煤廠和洗煤廠，涉及大四機(jī)械專業(yè)幾乎所有課程和專業(yè)知識。
內(nèi)蒙古棋盤井礦業(yè)集團(tuán)三礦坐落在棋盤井鎮(zhèn)政府東側(cè)約2公里處，屬于中小規(guī)模礦井，年產(chǎn)量約為150萬噸。整個煤礦依托山脈而建，壯觀而開闊。
實習(xí)核心內(nèi)容如下：
首先參觀了內(nèi)蒙古棋盤井礦業(yè)集團(tuán)三礦的機(jī)修車間。在這里，我們了解了礦用設(shè)備配件——托輥。托輥是帶式輸送機(jī)的關(guān)鍵組件，品種繁多，用量龐大。它占據(jù)了帶式輸送機(jī)總成本的35%，承受了70%以上的阻力，因此托輥的質(zhì)量至關(guān)重要。托輥的功能是支撐輸送帶和物料重量，托輥運(yùn)行務(wù)必靈活可靠，減少輸送帶與托輥之間的摩擦力，這對占輸送機(jī)總成本25%以上的輸送帶壽命起著決定性作用。在技術(shù)師傅的帶領(lǐng)下，我們?nèi)轿�、�?xì)致地觀察了托輥的制造全過程，主要包括：在鋼管自動切斷倒角機(jī)床上切割和倒角；接著在托輥?zhàn)詣雍附訖C(jī)床上焊接軸承座；最后將焊接好的鋼管放入托輥壓裝機(jī)床上壓入軸承、墊片、卡簧、軸。至此，托輥的制作步驟完畢，可堆疊放置備用。
在內(nèi)蒙古棋盤井礦業(yè)集團(tuán)三礦，我們還看到了礦井給排水水泵以及井下隔爆型三相異步電動機(jī)。老師為我們大致講述了各類設(shè)備的功能和作用，有助于我們在未來理論學(xué)習(xí)中建立直觀感知，便于理解和掌握。
轉(zhuǎn)至神華蒙西煤化股份有限公司，我們也參觀了他們的機(jī)修車間。相較于前者，這家企業(yè)的企業(yè)文化及管理理念有著明顯的區(qū)別。他們秉持“只求更好，直到永遠(yuǎn)”的神西精神，堅持“立即行動”的一貫作風(fēng)，致力于塑造“誠實敬業(yè)、正直無私、認(rèn)真負(fù)責(zé)、吃苦上進(jìn)”的高素質(zhì)員工形象。唯有這樣的企業(yè)，才有可能在未來的發(fā)展競爭中屹立不倒。
在神華蒙西煤化的實習(xí)經(jīng)歷，讓我印象最為深刻的就是那整潔干凈的道路和廣場，完全顛覆了我之前對于煤礦滿目灰塵的刻板印象。這一切都得益于其科學(xué)先進(jìn)、嚴(yán)謹(jǐn)高效的管理模式，如此企業(yè)才能在未來的發(fā)展競爭中獨(dú)占鰲頭。
隨著技術(shù)人員的講解漸入佳境，我們對井下采煤流程有了更深入的認(rèn)識。特別關(guān)注了刮板輸送機(jī)的工作原理，以及采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)的配合方式。刮板輸送機(jī)的工作原理是將敞開的溜槽作為煤炭、矸石或物料等的承載部分，將刮板固定在鏈條上（構(gòu)成刮板鏈），作為牽引部分。一旦機(jī)頭傳動部啟動，便驅(qū)動機(jī)頭軸上的'鏈輪旋轉(zhuǎn)，使得刮板鏈循環(huán)運(yùn)行帶動物料沿溜槽移動，直到在機(jī)頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環(huán)運(yùn)行，從而完成物料的輸送。隨后，借助橋式轉(zhuǎn)載機(jī)將物料送至皮帶運(yùn)輸機(jī)上，最終通過井底運(yùn)輸走廊送往地面，供后續(xù)加工程序使用。王斌老師隨后為我們介紹了采煤機(jī)的構(gòu)造和工作原理，下面是簡要概述：當(dāng)前主流的采煤機(jī)械主要有滾筒式采煤機(jī)、刨煤機(jī)和采煤鉆機(jī)三大類別。當(dāng)前我國最常用的還是滾筒式采煤機(jī)（見右圖），但也有一部分刨煤機(jī)正在應(yīng)用中。
我們跟隨技術(shù)人員參觀了設(shè)備存放倉庫。倉庫內(nèi)存放著各類設(shè)備的零部件，其中比較大的部件有液壓支架。液壓支架是一種由液壓元件與金屬構(gòu)件組成的，用來支撐和管理煤炭礦山井下采面頂板的設(shè)備。其顯著提升了工作效率，并且廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化礦山的機(jī)械化工作面。液壓支架的作用在于為采煤和運(yùn)輸過程提供空間，當(dāng)采煤機(jī)逐步推進(jìn)時，液壓支架也隨之跟進(jìn)，支架后的采空區(qū)域隨之坍塌，以防止大范圍的瞬間坍塌產(chǎn)生強(qiáng)大的氣流，對設(shè)備和人員安全構(gòu)成威脅。
在通風(fēng)機(jī)房，金華明老師向我們闡述了礦井通風(fēng)的重要性以及通風(fēng)機(jī)的工作方式。在礦山生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的有毒、有害氣體和粉塵，礦巖中還會釋放出放射性和爆炸性氣體。除此之外，礦內(nèi)的氣候條件也會發(fā)生變化。這些不利因素會對礦工的安全和健康構(gòu)成極大威脅。礦山通風(fēng)的基本任務(wù)是持續(xù)向作業(yè)地點(diǎn)供應(yīng)充足的新鮮空氣，稀釋并排出各種有毒、有害氣體、放射性和爆炸性氣體以及粉塵，調(diào)整氣候條件，保障作業(yè)地點(diǎn)的空氣質(zhì)量，創(chuàng)造一個安全舒適的工作環(huán)境，保障礦工安全健康，提高勞動生產(chǎn)率。礦井通風(fēng)方式可分為壓入式、抽出式和混合式三種。
1、壓入式：即通過局扇將新鮮空氣經(jīng)風(fēng)筒壓入工作面，廢氣則由巷道排出。
2、抽出式通風(fēng)與壓入式通風(fēng)相反，新鮮空氣由巷道進(jìn)入工作面，廢氣則由局扇通過風(fēng)筒排出。
3、混合式通風(fēng)結(jié)合了壓入式和抽出式的兩種特點(diǎn)。
由于壓入式通風(fēng)安全性能高、設(shè)備簡單、適用性強(qiáng)、效果明顯，所以得到了廣泛應(yīng)用。
洗煤是煤炭深加工不可或缺的一環(huán)。從礦井中直接開采出來的煤炭稱為原煤，原煤通常含有較高比例的灰分和硫分。洗選加工的目的則是降低煤的灰分，分離混在煤中的矸石、煤矸共生的夾矸煤，同時降低原煤中的無機(jī)硫含量，滿足不同用戶的煤炭質(zhì)量指標(biāo)需求。
以下是洗煤廠的生產(chǎn)工藝流程：
1、原煤受煤系統(tǒng)——受煤是在井口附近的煤倉接收井下提升到地面的煤炭，以保證井口上下均衡連續(xù)生產(chǎn)。
2、原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)——原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)包含篩分和破碎。
i篩分是指使用帶有孔洞的篩面將顆粒大小不同的混合物分成不同級別的作業(yè)。破碎作業(yè)前，篩分是為了將已達(dá)標(biāo)級別的顆粒和需破碎的大塊物質(zhì)分離，以免過度粉碎合格級別物質(zhì)，各選煤方法和設(shè)備都規(guī)定了入選級別的顆粒，否則將嚴(yán)重?fù)p害分選效果和設(shè)備的正常運(yùn)行。
ii破碎是指將大塊物質(zhì)破碎成較小顆粒的過程，為了使煤炭顆粒大小適合選煤機(jī)器的處理范圍，超過這個范圍的大塊煤炭需經(jīng)過破碎后方可進(jìn)行洗選。
3、選煤——選煤是利用與其他物質(zhì)在物理、物理-化學(xué)性質(zhì)上的不同，采用機(jī)械設(shè)備將混在原煤中的雜質(zhì)清除，根據(jù)不同等級的要求將煤炭分類，以滿足不同用戶的需求。
4、洗煤廠的最后一道工藝流程是儲存和裝車，儲存即將生產(chǎn)出來的成品煤炭存放在儲煤倉等待裝車。裝車包括裝車(船)、吊車和計量。
結(jié)語：為期一周的生產(chǎn)實習(xí)讓我們對采煤流程和煤礦日常生產(chǎn)情況有了基礎(chǔ)的認(rèn)識，同時也發(fā)現(xiàn)了自己的諸多不足之處。這對我來說是一個巨大的幫助，我將在今后的學(xué)習(xí)中努力改善，彌補(bǔ)不足。
實習(xí)報告-洗煤廠篇
轉(zhuǎn)眼間，假期實習(xí)期已結(jié)束，回顧過去的日子，一幕幕清晰地浮現(xiàn)眼前。實習(xí)實乃受益匪淺，許多課本上無法理解的原理和概念，在實地考察后豁然開朗，書本的知識也顯得生動具體。
首站抵達(dá)伊敏選煤廠，安排得當(dāng)，上午理論教學(xué)，下午實地參觀，此法甚佳，讓我們對理論知識有了深入的理解并得以鞏固。該廠主要采用三產(chǎn)品重介旋流器和x式浮選機(jī)進(jìn)行洗煤，主要包括重介質(zhì)洗煤和浮選洗煤兩種方式。經(jīng)過伊敏的學(xué)習(xí)，我也學(xué)會了在實習(xí)期間要注意的安全規(guī)定及違規(guī)處罰事項，為未來的工作現(xiàn)場操作鋪就基礎(chǔ)。
第二站新莊選煤廠雖緊湊卻充實，其作為動力煤選煤廠，采用二次浮選流程，提高了選煤效率，以滿足客戶需求。
來到潘一選煤廠時間緊迫，但仍收獲頗豐，該廠主洗設(shè)備獨(dú)具特色，包括兩產(chǎn)品重介旋流器，螺旋分選機(jī)和淺槽。首次接觸淺槽和螺旋分選機(jī)深感新奇有趣。
為了進(jìn)一步提升對生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作技能的認(rèn)識，除了跟師傅學(xué)習(xí)日常維護(hù)及員工培訓(xùn)，還要常常向現(xiàn)場的師傅求教。
洗煤車間作為選煤廠的核心生產(chǎn)部門，工藝完善、設(shè)備齊全，同時具有良好的生產(chǎn)靈活性和適應(yīng)性。車間領(lǐng)導(dǎo)重視生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量控制，力求將生產(chǎn)和利潤最大化。員工工作嚴(yán)謹(jǐn)，對生產(chǎn)狀況把握準(zhǔn)確。在此，我深深體會到了他們的敬業(yè)精神，并學(xué)習(xí)到了他們的精細(xì)管理和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實時控制。
最后提到的是皮帶崗位，盡管工作負(fù)荷較小，但由于經(jīng)驗不足，部分清潔標(biāo)準(zhǔn)容易被忽視。在未來的工作中，我會加倍努力，確保細(xì)節(jié)處的周全。
洗煤廠的實習(xí)報告4
前言
實習(xí)總有那么多的期待，無論是認(rèn)知實習(xí)還是生產(chǎn)實習(xí)，不僅僅是以另一種形式去感受知識更有理論與實踐有機(jī)結(jié)合迸發(fā)出的那種高興勁，這次實習(xí)，了解到工藝與工藝之間可以單獨(dú)成立一個車間，但內(nèi)在也有千絲萬縷的聯(lián)系，儲運(yùn)車間不僅單獨(dú)做到保證全廠原料的供給，還可以與洗選車間實行信息反饋，比如原煤應(yīng)該怎樣配料入洗；洗選車間是洗煤廠的核心車間，洗煤廠的利潤高低就在洗選車間的產(chǎn)品質(zhì)量，雖然如此重要但還是要與其他各個車間緊密配合才能實現(xiàn)其價值；壓濾車間是對浮選后的尾煤進(jìn)行脫水脫介，不用說更是個體與集體的`配合；最后是煤質(zhì)科，它在廠里是舉足輕重的，把關(guān)各車間產(chǎn)品質(zhì)量繪各種報表。這些種種理論沒有實踐來快來的實在。
生產(chǎn)實習(xí)的目的和要求
在學(xué)完主干課程后進(jìn)行生產(chǎn)實習(xí)是理論課的延續(xù)，其目的是在理論與實踐結(jié)合的過程中，鞏固所學(xué)理論知識，培養(yǎng)我們在實際生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)、分析和解決問題的能力，提高我們的綜合素質(zhì)，同時為后續(xù)專業(yè)課程（礦物加工工程設(shè)計等）積累感性認(rèn)識。
到選煤廠進(jìn)行生產(chǎn)實習(xí)，對于礦物加工工程專業(yè)技術(shù)的學(xué)習(xí)和掌握，具有一般性意義，其任務(wù)是：更深入地認(rèn)識和理解選煤廠的工藝流程、選煤方法、原理、主要設(shè)備和輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理；了解主要設(shè)備的使用及操作情況。
實習(xí)內(nèi)容
（1）全面認(rèn)識和了解選煤廠的工藝過程，分析工藝流程、主要分選設(shè)備特點(diǎn)及其合理性。
（2）結(jié)合書本和實習(xí)，掌握主要設(shè)備及輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。了解這些設(shè)備的使用和操作情況。
�。�3）了解礦區(qū)選煤廠受儲煤、裝車、調(diào)車工作方式。
�。�4）繪出選煤廠的總平面布置圖，繪出廠房每層平面圖，了解礦區(qū)選煤廠工業(yè)廣場應(yīng)有哪些輔助設(shè)施。
（5）通過實習(xí)，將自己所學(xué)知識應(yīng)用于實際，深入一線，發(fā)現(xiàn)問題。爭取實習(xí)結(jié)束時，每人能夠?qū)x煤廠今后的生產(chǎn)、管理提出一項有價值的合理化建議。
�。�6）編寫一份內(nèi)容豐富、真實而不空洞的生產(chǎn)實習(xí)報告。
大武口洗煤廠簡述
位于寧夏回族自治區(qū)石嘴山市，為中心型煉焦煤洗煤廠，設(shè)計能力為800萬噸/年，其中本部于1969年建成，設(shè)計能力400萬噸/年，入洗原煤來自石炭井焦煤公司、烏蘭礦，主導(dǎo)產(chǎn)品是25#焦精煤（粒度0～50mm，灰分Ad≤11.5%），副產(chǎn)品為優(yōu)質(zhì)動力煤；金能分廠于20xx年建成，設(shè)計能力400萬噸/年，入洗原煤來自神華寧煤集團(tuán)金能煤業(yè)公司，主導(dǎo)產(chǎn)品為1/3焦精煤（粒度0～50mm，灰分Ad≤10.5%），副產(chǎn)品為優(yōu)質(zhì)主要銷往我國西北地區(qū)重要的鋼鐵生產(chǎn)基地，部分銷往焦化
洗選工藝為0-50mm全級入洗，其中本部采用0～50mm無壓三產(chǎn)品重介旋流器分選，0～0.5mm煤泥直接浮選，尾煤濃縮壓濾回收聯(lián)合工藝流程；金能分廠采用原煤1mm預(yù)先脫泥，1～50mm無壓三產(chǎn)品重介旋流器分選，粗煤泥TBS干擾床分選，煤泥直接浮選，尾煤濃縮壓濾聯(lián)合工藝流程。本部主要洗選設(shè)備有2臺3GDMC1300/920A型大直徑無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器、破碎機(jī)、脫水脫介篩、磁選機(jī)、離心機(jī)、6臺XJM-S16型浮選機(jī)、真空過濾機(jī)、濃縮機(jī)、快開壓濾機(jī)、臥式沉降離心脫水機(jī)等設(shè)備。金能分廠主要洗選設(shè)備有2個WTMC1300/920型大直徑無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器、2臺TBS干擾床分選機(jī)、6臺XJM-S16型浮選機(jī)、加壓過濾機(jī)、快開壓濾機(jī)、臥式沉降離心脫水機(jī)、脫水脫介篩、破碎機(jī)、磁選機(jī)、離心機(jī)、濃縮機(jī)等設(shè)備。
動力煤。
兩個分廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)煉焦精煤產(chǎn)品
工藝系統(tǒng)
煤炭加工、矸石處理、材料和設(shè)備輸送等構(gòu)成了礦井地面系統(tǒng)。其中地面煤炭加工系統(tǒng)由受煤、篩分、破碎、選煤、儲存、裝車等主要環(huán)節(jié)構(gòu)成。是礦井地面生產(chǎn)的主體。 受煤是在井口附近設(shè)有一定容量的煤倉，接受井下提升到地面的煤炭，保證井口上下均衡連續(xù)生產(chǎn)。
原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)：原煤由廠自備車沿鐵路線運(yùn)入，經(jīng)過101＃、102＃翻車機(jī)翻卸進(jìn)入瘦煤坑，經(jīng)105＃、107＃、106＃、108＃給煤機(jī)均勻受煤，通過111＃、112＃兩條膠帶輸送機(jī)進(jìn)入113＃、115＃、114＃、118＃篩子進(jìn)行原煤分級處理，+50mm原煤在117＃、118＃手選膠帶機(jī)上進(jìn)行矸石手選，手選后進(jìn)入119＃、120＃、122＃破碎機(jī)進(jìn)行破碎與-50mm的原煤一起通過121＃、122＃膠帶機(jī)進(jìn)入141＃、142＃膠帶機(jī)轉(zhuǎn)載到143＃，144＃移動皮帶機(jī)進(jìn)行分倉入原煤庫。
裝車系統(tǒng)：采用風(fēng)動閘門控制裝車，兩臺調(diào)車絞車牽引調(diào)車，系統(tǒng)共有24個精煤倉，裝車時采用四臺給煤機(jī)輪流進(jìn)行補(bǔ)量，平車器進(jìn)行平整，經(jīng)過兩臺精煤過衡計量后發(fā)運(yùn)。為了增加產(chǎn)品倉的容量擴(kuò)大生產(chǎn)能力和精煤電煤外運(yùn)，增設(shè)了1＃，2＃，3＃，4＃，5＃，6＃刮板輸送機(jī)和兩臺B=800膠帶輸送機(jī)
翻車機(jī)工作過程: FZ15—100型轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)可與卸車線上其他配套設(shè)備聯(lián)動實現(xiàn)自動卸車，也可由人工操作實現(xiàn)手動控制。工作過程是：啟動液壓站電機(jī)，使壓車臂上升到最高位置。然后由重車調(diào)車機(jī)牽引一節(jié)滿載敞車準(zhǔn)確定位于翻車機(jī)的托車梁上�？堪逭駝悠髟谝簤焊椎耐苿酉驴肯虺ㄜ囈粋�(cè)。壓車臂下落壓住敞車兩側(cè)車幫。當(dāng)靠板靠上、壓車臂壓住、
重車調(diào)車機(jī)臂已駛出翻車機(jī)后，翻車機(jī)開始以正常速度翻卸，在翻卸過程中，車輛彈簧力的釋放是通過不關(guān)閉液壓缸上的液壓鎖來吸收彈簧的釋放能量。翻卸到90度后，關(guān)閉液壓鎖，將翻卸車輛鎖住，以防車輛掉道。翻車機(jī)繼續(xù)翻卸直到接近160度左右減速、停車、振動器投入，3秒鐘后，振動停止，翻車機(jī)以正常速度返回，離回零位30度時，壓車臂開始抬起，快到零位時減速，對軌停機(jī)。停機(jī)后靠板后退，插銷插入。當(dāng)壓車臂上到最高位、靠板退到最后位，重車調(diào)車機(jī)牽引第二節(jié)滿載敞車進(jìn)入翻車機(jī)順便推出已翻卸的空車。翻車機(jī)就完成了一個工作循環(huán)。
FZ15—100型轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)可與卸車線上其他配套設(shè)備聯(lián)動實現(xiàn)自動卸車，也可由人工操作實現(xiàn)手動控制。工作過程是：啟動液壓站電機(jī)，使壓車臂上升到最高位置。然后由重車調(diào)車機(jī)牽引一節(jié)滿載敞車準(zhǔn)確定位于翻車機(jī)的托車梁上�？堪逭駝悠髟谝簤焊椎耐苿酉驴�
洗煤廠的實習(xí)報告5
前言實習(xí)是每一個大學(xué)生必的必修課，它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學(xué)的知識運(yùn)用到實際工作中打下堅實的基礎(chǔ)。20xx年03月我院礦加10級全體學(xué)生到山西焦煤汾西礦業(yè)集團(tuán)公司XXXX選煤廠，進(jìn)行一段時間的的認(rèn)識實習(xí)訓(xùn)練。
實習(xí)目的是：
初步了解選煤廠設(shè)備及選煤流程。通過這次實習(xí)使我更深入地接觸專業(yè)知識，進(jìn)一步了解選礦工作的實際，了解在選礦的工藝流程、選煤方法、原理、主要設(shè)備和輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理;了解主要設(shè)備的使用和操作情況，并通過撰寫實習(xí)報告，使我學(xué)會綜合應(yīng)用所學(xué)知識，提高分析和解決專業(yè)問題的能力。
一、選煤基本概況原煤中的有害雜質(zhì)有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量礦物質(zhì)。此外，在某些煤礦中含有少量稀有金屬如鍺、釩和放射性鈾等伴生礦物。在開采和運(yùn)輸過程中又不可避免地混入其他雜質(zhì)。隨著采煤機(jī)械化程度的提高和地質(zhì)條件的變化，原煤質(zhì)量將越來越差，表現(xiàn)在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增長、水分提高。而選煤就是為了降低原煤中的雜質(zhì)，提取其中伴生礦物，同時把煤炭按質(zhì)量、規(guī)格分成各種產(chǎn)品，進(jìn)而對煤炭進(jìn)行機(jī)械加工，以適應(yīng)不同用戶對煤炭質(zhì)量的要求，為有效的、合理的利用煤炭資源，減少燃煤對大氣的污染創(chuàng)造條件，保證國民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。選煤是利用煤炭與其他礦物質(zhì)的不同物理和物理—化學(xué)性質(zhì)，運(yùn)用機(jī)械加工方法或化學(xué)處理方法，清除原煤中的有害雜質(zhì)，回收伴生礦物，改善煤的質(zhì)量，為不同用戶提供質(zhì)量合適的煤炭產(chǎn)品及伴生礦物產(chǎn)品。選煤的主要方法有重選、浮選、磁選、電選等，選煤的主要目的是：
(1)煤炭經(jīng)過洗選，矸石可以就地廢棄，可以減少無效運(yùn)輸，同時為綜合利用煤矸石創(chuàng)造條件。
(2)煤炭洗選可以除去大部分的灰分和50%～70%的黃鐵礦硫，減少燃煤對大氣的污染。
二、山西焦煤汾西礦業(yè)集團(tuán)公司XXXX選煤廠簡介山西焦煤汾西礦業(yè)(集團(tuán))XXXX位于山西省孝義市境內(nèi)。井田屬于霍西煤田的北端部分,走向長14公里,傾斜長13公里,面積107.663平方公里。礦井現(xiàn)存可采儲量3.97億噸,含煤11～15層,主采10#、11#煤層。煤種為優(yōu)質(zhì)主焦煤,產(chǎn)品主要有洗選精煤、電煤、原煤、混煤。洗選精煤為十級優(yōu)質(zhì)主焦精煤,主要用于國內(nèi)寶鋼、鞍鋼等大型鋼鐵公司,電煤也具有發(fā)熱量高、燃燒持續(xù)時間長的特點(diǎn),用于省內(nèi)外電廠。多年來,新柳煤業(yè)先后獲得“特級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井”、省級“先進(jìn)企業(yè)”“中國企業(yè)文化建設(shè)先進(jìn)單位”等稱號。
三、生產(chǎn)工藝流程開采的礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由球磨機(jī)對礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級。螺旋分級機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進(jìn)行洗凈和分級。經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料在經(jīng)過磁選機(jī)時，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。經(jīng)過磁選機(jī)初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機(jī)，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。在所要的礦物質(zhì)被分離出來后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮，再經(jīng)烘干機(jī)烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì)。
四、選煤廠主要生產(chǎn)設(shè)備給煤機(jī)：目前選煤廠常用的給煤機(jī)有板式給煤機(jī)、葉輪式給煤機(jī)等，它們是將煤從煤倉或貯煤場均勻地給入輸送設(shè)備或選煤設(shè)備。板式給煤機(jī)根據(jù)承受礦柱壓力的大小和給料粒度的大小，分為重型板式給料機(jī)和普通板式給料機(jī)，在選煤廠中一般只采用輕型板式給煤機(jī)。
篩分機(jī)：篩分所用設(shè)備叫做篩分機(jī)。篩分機(jī)分固定篩和活動篩兩類，活動篩又分轉(zhuǎn)動篩和振動篩。固定篩大多采用篦柵裝在破碎機(jī)進(jìn)口上方，以防止超規(guī)格的物料落入。轉(zhuǎn)動篩大多由板篩折成多角形或圓形筒體而成，目前很少采用。篩分在選煤廠或篩選廠整個工藝過程擔(dān)負(fù)著極其重要的任務(wù)，不同工藝環(huán)節(jié)中所起的作用是不同的。選煤廠使用的篩分機(jī)械有：固定篩、滾軸篩、共振篩、振動篩、概率篩及等厚篩等。選擇篩分機(jī)的主要因素有：被篩物料的特性;篩分機(jī)的結(jié)構(gòu);選煤工藝的要求。破碎機(jī)：物料破碎主要采用機(jī)械方法。基本的破碎方式有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎。具體選用破碎機(jī)的類型，則需根據(jù)物料的物理機(jī)械性質(zhì)、粒度大小以及要求的破碎比來決定。目前常用碎石機(jī)械有鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、風(fēng)選式粉碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)等。選煤廠中常用的是顎式破碎機(jī)。
跳汰機(jī)：跳汰機(jī)屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機(jī)均具有跳汰室。鼓動水流運(yùn)動的作機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成，水流通過篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài)，密度大的顆粒因局部壓強(qiáng)及沉降速度較大而進(jìn)入底層，密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當(dāng)水流下降時，密度大的細(xì)小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層，補(bǔ)充按密度的分層鼓動水流運(yùn)動的機(jī)構(gòu)在早年采用活塞，活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè)，下部連通，由偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動活塞上下運(yùn)動。
浮選機(jī)：浮選機(jī)種類較多，按充氣和攪拌的方式不同，可以分為機(jī)械攪拌式、充氣—機(jī)械攪拌式和非機(jī)械攪拌式三種類型。隨著選煤廠朝大型化發(fā)展以及采煤機(jī)械化程度的不斷提高，導(dǎo)致煤泥量的顯著增加，國內(nèi)外浮選機(jī)正朝著高效率、大型化的方向邁進(jìn)。離心脫水機(jī)：脫水設(shè)備是根據(jù)脫水物料的粒度特性、水分含量以及對產(chǎn)物的要求來選擇的。對于末精煤余采用脫水篩脫水之外，為滿足用戶對水分要求，尚需進(jìn)行離心脫水機(jī)脫水;對于煤泥，視煤泥性質(zhì)不同，可采用沉降式及沉降過濾式離心脫水機(jī)、真空過濾機(jī)及壓濾機(jī)等。
重介質(zhì)分選設(shè)備：重介質(zhì)選煤的應(yīng)用范圍很廣，特別是對難選煤有較好的分選效果。根據(jù)工作原理，重介質(zhì)分選設(shè)備可分為兩類：一類是在重力場中工作的重介質(zhì)分選機(jī)，通常用于分選塊煤，如刮板分選機(jī)、斜輪分選機(jī)、立輪分選機(jī)等;另一類是在離心力場中工作的重介質(zhì)旋流器，通常用于分選末煤或不分級煤。
磁選機(jī)：磁選機(jī)是根據(jù)各種礦物的電磁化系數(shù)不同，借助于磁力將磁性礦物和非磁性礦物分離的設(shè)備。重介質(zhì)選煤系統(tǒng)中用于回收磁鐵礦粉的磁選機(jī)一般選用濕式中低磁場強(qiáng)度的圓筒式磁選機(jī)。壓濾機(jī)：隨著環(huán)境保護(hù)的需要，提出煤泥廠內(nèi)回收洗水閉路循環(huán)，使選煤廠增加了一項新任務(wù)，即對浮選尾煤進(jìn)行脫水處理。而所需的設(shè)備是壓濾機(jī)。
五、工藝布置及工藝系統(tǒng)技術(shù)操作
1、工藝布置
(1)原煤儲煤為減少煤塵污染，選煤廠在原煤堆場設(shè)置擋風(fēng)抑塵墻，原煤堆場內(nèi)設(shè)置3個受煤坑，受煤坑內(nèi)原煤通過給料機(jī)將原煤給入膠帶輸送機(jī)運(yùn)至準(zhǔn)備車間。
(2)準(zhǔn)備車間準(zhǔn)備車間共四層，第四層布置原煤入選膠帶輸送機(jī)機(jī)頭及除鐵器，第三層布置分級篩和手選帶，第二層布置破碎機(jī)、除塵器及分級篩篩下物轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)，一層布置入選膠帶輸送機(jī)及雜物間、配電室等。
(3)主廠房設(shè)備布置
布置原則：設(shè)備布置盡量使物料依重力自流，減少不必要的輸送環(huán)節(jié)，減少設(shè)備投資，降低動力消耗;同類型設(shè)備布置在同一平面，便于集中操作和管理;對維修量大或需經(jīng)常維護(hù)和檢修的設(shè)備均設(shè)有起重設(shè)施和檢修場地。設(shè)備布置本初步設(shè)計設(shè)備布置在大廳式低層廠房內(nèi)。布置圖見附圖：一層布置各種池子、桶、泵、介質(zhì)庫、精中煤出廠膠帶機(jī)及變壓器室和高低壓配電室;二層布置末煤離心脫水機(jī)、精煤泥臥式離心脫水機(jī)、浮選精煤刮板輸送機(jī)、尾煤泥刮板輸送機(jī)和矸石出廠膠帶機(jī);三層布置煤泥重介旋流器、脫介篩、脫介弧形篩、振動弧形篩、尾煤泥臥式離心脫水機(jī)、浮選循環(huán)泵、精煤壓濾機(jī)、尾煤壓濾機(jī)、粉矸石振動弧形篩和粉矸石回收篩;局部四層布置原煤重介旋流器、磁選機(jī)、礦漿預(yù)處理器和浮選機(jī);局部五層布置入選原煤膠帶輸送機(jī)、入選原煤刮板輸送機(jī)和浮選劑桶。本方案在方便并節(jié)省設(shè)備維護(hù)和檢修費(fèi)用方面(80%以上的大型設(shè)備可通過廠房上方“20t橋吊”進(jìn)行)與傳統(tǒng)的多層廠房相比具有更突出的優(yōu)越性，另外，廠房內(nèi)空間開闊、視覺美觀。
2、技術(shù)操作說明
(1)原煤受煤及準(zhǔn)備礦井原煤汽運(yùn)至原煤堆場，經(jīng)受煤坑下給料機(jī)給入膠帶輸送機(jī)運(yùn)至準(zhǔn)備車間，除鐵后經(jīng)振動篩50mm分級，大于50mm的塊煤經(jīng)手選后破碎至50mm以下，與振動篩篩下物一起運(yùn)至主廠房進(jìn)行分選。
(2)主廠房原煤潤濕好后給入原煤重介質(zhì)旋流器，在無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器內(nèi)一次性分選出精煤、中煤產(chǎn)品和矸石，由一段溢流管出來的精煤由精煤分配箱收集后，用管道運(yùn)輸?shù)骄好摻榛⌒魏Y進(jìn)行一次脫介，精煤脫介弧形篩篩上物進(jìn)入精煤介篩進(jìn)行二次脫介脫水和分級，精煤脫介篩下末精煤進(jìn)入末精煤離心機(jī)進(jìn)行二次脫水，經(jīng)二次脫水后的末精煤和精煤脫介篩上的塊精煤一起進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī);由二段溢流管出來的中煤由中煤分
配箱收集后，用管道運(yùn)輸?shù)街忻好摻榛⌒魏Y進(jìn)行一次脫介，中煤脫介弧形篩篩上物進(jìn)入中煤脫介篩進(jìn)行二次脫介脫水和分級，中煤脫介篩下末中煤進(jìn)入末中煤離心機(jī)進(jìn)行二次脫水，經(jīng)二次脫水后的.末中煤和中煤脫介篩上的塊中煤一起進(jìn)入中煤膠帶輸送機(jī);矸石由矸石集料箱收集后，用管道運(yùn)輸?shù)巾肥菇槊摻楹Y進(jìn)行脫介脫水，其產(chǎn)品進(jìn)入矸石膠帶輸送機(jī)。精煤脫介弧形篩下的合格介質(zhì)部分分流至煤泥合格介質(zhì)桶，用泵打至煤泥重介旋流器進(jìn)行分選，選出輕產(chǎn)物和重產(chǎn)物，輕產(chǎn)物進(jìn)入精煤稀介質(zhì)系統(tǒng)，重產(chǎn)物進(jìn)入中煤稀介質(zhì)系統(tǒng)。精煤、中煤和矸石脫介篩下的稀介質(zhì)分別進(jìn)入各自的磁選機(jī)回收磁選精礦，精煤磁選尾礦自流至精煤泥擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩進(jìn)行一次脫水分級，擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩篩上物進(jìn)入精煤泥離心機(jī)進(jìn)行脫水，其產(chǎn)品作為最終精煤產(chǎn)品進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī)。中煤磁選機(jī)尾礦自流至一段濃縮機(jī)，矸石磁選機(jī)尾礦自流至粉矸石振動回收篩和粉矸石回收篩截粗，篩下水自流至一段濃縮機(jī)。精煤泥擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩篩下水由浮選入料緩沖池收集后用泵打至浮選系統(tǒng)進(jìn)行直接浮選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用精煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)回收，粗粒精煤泥進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī)，濾液自流到二次浮選入料緩沖池，用泵打至二次浮選系統(tǒng)進(jìn)行煤泥分選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用壓濾機(jī)回收，壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水返回使用。
(3)濃縮車間濃縮車間包括三臺25m2斜管濃縮機(jī)、兩臺100m2一段濃縮機(jī)底流返回主廠房采用尾煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)進(jìn)行回收，粗粒尾煤泥進(jìn)入中煤出廠膠帶輸送機(jī)上，一段濃縮機(jī)溢流和尾煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)濾液進(jìn)入二段濃縮機(jī)，二段濃縮機(jī)底流打入壓濾車間采用尾煤快開壓濾機(jī)回收，壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水返回使用。尾煤快開壓濾機(jī)濾餅即可直接落地，也可轉(zhuǎn)載至中煤出廠膠帶輸送機(jī)上。根據(jù)水質(zhì)情況，向二段斜管濃縮機(jī)入料中添加絮凝劑，其清凈的溢流作為循環(huán)水返回使用。
六、洗煤廠的生產(chǎn)管理為了掌握選煤廠生產(chǎn)狀況，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度指揮，加強(qiáng)科學(xué)管理和經(jīng)營，用可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)來指導(dǎo)生產(chǎn)的全過程和以此作為對外結(jié)算的依據(jù)，不斷提高全廠技術(shù)、管理水平和經(jīng)濟(jì)效益，必須對原煤和產(chǎn)品的數(shù)質(zhì)量進(jìn)行檢查。生產(chǎn)技術(shù)檢查的內(nèi)容包括：原煤及產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量的日常檢查與分析，月綜合檢查與分析，磁性介質(zhì)質(zhì)量、損耗的檢查與分析，生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的定期或不定期檢查分析、主要設(shè)備單機(jī)性能的檢查與分析等。1、數(shù)量檢查
�、旁厦河嬃�50-0mm入選原煤，由301電子膠帶秤計量。
⑵產(chǎn)品計量精煤由701電子膠帶秤計量。中煤由703電子膠帶秤計量。
2、質(zhì)量檢查為了全面進(jìn)行質(zhì)量管理，必須對工藝主要環(huán)節(jié)及原煤、產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢查通過采樣、制樣、化驗等手段進(jìn)行。選煤廠采取煤樣主要有兩大類，一類為銷售煤樣，其主要用途是作為與用戶經(jīng)濟(jì)結(jié)算的質(zhì)量依據(jù);另一類是生產(chǎn)煤樣，主要檢查工藝技術(shù)效果，以便指導(dǎo)生產(chǎn)，加強(qiáng)管理，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
3、煤樣室煤樣室的主要任務(wù)是制樣，為化驗提供標(biāo)樣。煤樣室設(shè)在主廠房內(nèi)，主要對采來的樣品進(jìn)行烘干、篩分、破碎、磨礦縮分，最終提供化驗標(biāo)樣，另外尚能進(jìn)行浮沉試驗、提供煤樣各比重級產(chǎn)率。此外，主廠房內(nèi)還設(shè)有快灰、快浮室，能夠跟班作業(yè)，及時指導(dǎo)日常生產(chǎn)。
七、心得體會：通過這次的實習(xí)，我認(rèn)識到工科專業(yè)的學(xué)習(xí)重在聯(lián)系實際，由實踐得知識是最重要的一種學(xué)習(xí)方法。對各個選煤廠的工藝流程以及煤炭洗選加工有了很好的了解，將對我的專業(yè)課的學(xué)習(xí)有很大的幫助。使我產(chǎn)生了頗多感想：
1、煤炭加工浪費(fèi)嚴(yán)重，我們所參觀的礦區(qū)，到處可見到廢棄的各種形式的煤。而且煤炭的入洗率與原煤利用率很低，造成了大量的浪費(fèi)，比如選煤不夠徹底，產(chǎn)品灰分大，矸石堆積成山。
2、礦區(qū)工作環(huán)境惡劣，粉塵漫天飛舞，浪費(fèi)嚴(yán)重是其一，還對工人身體造成一定傷害。廠區(qū)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該提高重視，大力采取環(huán)保措施，狠抓清潔工作，合理安排車間分布，并且要大力發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)。車間廠房簡陋，要是在冬天工人工作一定很艱苦，噪音太大，這就需要從設(shè)備上調(diào)整，或者采取一些防護(hù)措施。爭取為工人師傅們創(chuàng)造一個舒適的工作環(huán)境。
3、對環(huán)境造成一定的污染，附近農(nóng)莊的作物明顯不如其他地區(qū)的長勢好，選煤環(huán)保中應(yīng)考慮的主要技術(shù)原則是：合理利用資源和能源;選用先進(jìn)的工藝和設(shè)備;節(jié)約能源消耗;提高水資源的循環(huán)利用率。通過這次實習(xí)我認(rèn)識到在學(xué)習(xí)上，專業(yè)知識的重要性，而且各類學(xué)科之間有很大的相通性，一個人不能只在自己專業(yè)上鉆研，還要在相近的專業(yè)上下一些功夫，這樣會有效地提高自己的能力和水平，而且要學(xué)會與人合作，只有大家一塊努力才能把工藝搞好。在今后的學(xué)習(xí)中，我們要像工人師傅們那樣充滿激情，努力學(xué)好專業(yè)知識，我自己的未來打好堅實基礎(chǔ)!
洗煤廠的實習(xí)報告6
1概述
在大學(xué)兩年半的課堂專業(yè)知識的學(xué)習(xí)之后，我們即將面臨著真正走上社會這個復(fù)雜的大環(huán)境。在這之前我們還需為此做最后的準(zhǔn)備，那就是社會實踐。社會實踐是與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實教學(xué)環(huán)節(jié)。它讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,還使我們開闊了視野，增長了見識。在社會實踐過程中，可以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo).
1.1實習(xí)單位的基本情況
翔盛礦產(chǎn)物質(zhì)有限責(zé)任公司是一個私營礦業(yè)企業(yè)，企業(yè)主要經(jīng)營煤炭、洗煤加工銷售，注冊后擬定前期投資8000萬元人民幣興建的一座年產(chǎn)120萬噸全新環(huán)保型的現(xiàn)代化洗煤廠。
1.2實習(xí)崗位
操作工，具體到各個工作崗位頂崗實習(xí)，熟悉每個工作崗位，了解每臺機(jī)器的工作原理
1.3實習(xí)的任務(wù)及完成情況
1)實習(xí)的任務(wù)
認(rèn)識煤的性質(zhì)與可選性。
深入了解以煤炭為主要研究對象的主要礦物加工方法、礦物加工工藝流程、主要礦物加工工藝設(shè)備的基本構(gòu)造以其工作原理等。
學(xué)習(xí)選煤中常用的一些專業(yè)術(shù)語及指標(biāo)。
�、軐W(xué)習(xí)礦物加工工藝流程的表示方法，學(xué)習(xí)繪制工藝流程圖。
2)實習(xí)任務(wù)的完成情況
通過在車間跟班勞動實習(xí)，學(xué)習(xí)工人們的優(yōu)秀品質(zhì)和團(tuán)隊精神，樹立勞動觀念和集體觀念，培養(yǎng)艱苦創(chuàng)業(yè)的精神和工作事業(yè)心與責(zé)任感，提高學(xué)生的綜合素質(zhì)和能力。此次實習(xí)的任務(wù)是更深入的認(rèn)識和理解選煤廠的工藝過程，主要設(shè)備和輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能和工作原理，了解這些設(shè)備的使用及操作情況。認(rèn)真完成了各項實習(xí)任務(wù)。
1.4關(guān)鍵詞
洗選煤、選煤機(jī)械、重選、浮選
2洗選煤基本概況和洗選煤的方法及洗選煤目的
2.1洗煤的基本概況
原煤中的有害雜質(zhì)有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量礦物質(zhì)[1]。此外，在某些煤礦中含有少量稀有金屬如鍺、釩和放射性鈾等伴生礦物。
在開采和運(yùn)輸過程中又不可避免地混入其他雜質(zhì)。隨著采煤機(jī)械化程度的提高和地質(zhì)條件的變化，原煤質(zhì)量將越來越差，表現(xiàn)在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增長、水分提高。而選煤[5]就是為了降低原煤中的雜質(zhì)，提取其中伴生礦物，同時把煤炭按質(zhì)量、規(guī)格分成各種產(chǎn)品，進(jìn)而對煤炭進(jìn)行機(jī)械加工，以適應(yīng)不同用戶對煤炭質(zhì)量的要求，為有效的、合理的利用煤炭資源，減少燃煤對大氣的污染創(chuàng)造條件，保證國民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。選煤是利用煤炭與其他礦物質(zhì)的不同物理和物理﹣化學(xué)性質(zhì)，運(yùn)用機(jī)械加工方法或化學(xué)處理方法，清除原煤中的有害雜質(zhì)，回收伴生礦物，改善煤的質(zhì)量，為不同用戶提供質(zhì)量合適的煤炭產(chǎn)品及伴生礦物產(chǎn)品。2.2選煤的主要方法
有重選、浮選、磁選、電選等。
2.3選煤的主要目的
1)除去原煤中的雜質(zhì)，降低灰分和硫分，提高煤炭質(zhì)量，適應(yīng)用戶的需要。
2)把煤炭分成不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品，適應(yīng)用戶需要，以便有效合理地利用煤炭，節(jié)約用煤。
3)煤炭經(jīng)過洗選，矸石可以就地廢棄，可以減少無效運(yùn)輸，同為綜合利用煤矸石創(chuàng)造條件。
4)煤炭洗選可以除去大部分的灰分和50%～70%的黃鐵礦硫，減少燃煤對大氣的污染。
2.4選煤廠主要生產(chǎn)設(shè)備及其簡介[2]
1)給煤機(jī)
目前選煤廠常用的給煤機(jī)有板式給煤機(jī)、葉輪式給煤機(jī)、等，它們是將煤從煤倉或貯煤場均勻地給入輸送設(shè)備或選煤設(shè)備。板式給煤機(jī)根據(jù)承受礦柱壓力的大小和給料粒度的大小，分為重型板式給料機(jī)和普通板式給料機(jī)，在選煤廠中一般只采用輕型板式給煤機(jī)。2)篩分機(jī)
篩分所用設(shè)備叫做篩分機(jī)。篩分機(jī)分固定篩和活動篩兩類，活動篩又分轉(zhuǎn)動篩和振動篩。固定篩大多采用篦柵裝在破碎機(jī)進(jìn)口上方，以防止超規(guī)格的物料落入。轉(zhuǎn)動篩大多由板篩折成多角形或圓形筒體而成，目前很少采用。篩分在選煤廠或篩選廠整個工藝過程擔(dān)負(fù)著極其重要的任務(wù)，不同工藝環(huán)節(jié)中所起的作用是不同的。選煤廠使用的篩分機(jī)械有：固定篩、共振篩、振動篩、概率篩及等厚篩等。選擇篩分機(jī)的主要因素有：被篩物料的特性;篩分機(jī)的結(jié)構(gòu);選煤工藝的要求。
3)破碎機(jī)
破碎主要采用機(jī)械方法�；镜钠扑榉绞接袎核椤⑴�、折斷、擊碎、磨碎。具體選用破碎機(jī)的類型，則需根據(jù)物料的物理機(jī)械性質(zhì)、粒度大小以及要求的破碎比來決定。目前常用碎石機(jī)械有鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、風(fēng)選式粉碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)等。選煤廠中常用的是顎式破碎機(jī)。
4)跳汰機(jī)
跳汰機(jī)屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機(jī)均具有跳汰室。鼓動水流運(yùn)動的作機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成，水流通過篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài)，密度大的顆粒因局部壓強(qiáng)及沉降速度較大而進(jìn)入底層，密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當(dāng)水流下降時，密度大的細(xì)小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層，補(bǔ)充按密度的分層鼓動水流運(yùn)動的機(jī)構(gòu)在早年采用活塞，活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè)，下部連通，由偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動活塞上下運(yùn)動。
5)重介質(zhì)分選設(shè)備
重介質(zhì)選煤的應(yīng)用范圍很廣，特別是對難選煤有較好的分選效果。根據(jù)工作原理，重介質(zhì)分選設(shè)備可分為兩類：一類是在重力場中工作的重介質(zhì)分選機(jī)，通常用于分選塊煤，如刮板分選機(jī)、斜輪分選機(jī)、立輪分選機(jī)等;另一類是在離心力場中工作的重介質(zhì)旋流器，通常用于分選末煤或不分級煤。
6)浮選機(jī)
浮選機(jī)種類較多，按充氣和攪拌的方式不同，可以分為機(jī)械攪拌式、充氣—機(jī)械攪拌式和非機(jī)械攪拌式三種類型。隨著選煤廠朝大型化發(fā)展以及采煤機(jī)械化程度的不斷提高，導(dǎo)致煤泥量的顯著增加，國內(nèi)外浮選機(jī)正朝著高效率、大型化的方向邁進(jìn)。
7)離心脫水機(jī)
脫水設(shè)備是根據(jù)脫水物料的粒度特性、水分含量以及對產(chǎn)物的要求來選擇的。對于末精煤余采用脫水篩脫水之外，為滿足用戶對水分要求，尚需進(jìn)行離心脫水機(jī)脫水;對于煤泥，視煤泥性質(zhì)不同，可采用沉降式及沉降過濾式離心脫水機(jī)、真空過濾機(jī)及壓濾機(jī)等。
8)磁選機(jī)
磁選機(jī)是根據(jù)各種礦物的電磁化系數(shù)不同，借助于磁力將磁性礦物和非磁性礦物分離的設(shè)備。重介質(zhì)選煤系統(tǒng)中用于回收磁鐵礦粉的磁選機(jī)一般選用濕式中低磁場強(qiáng)度的圓筒式磁選機(jī)。
9)壓濾機(jī)
隨著環(huán)境保護(hù)的需要，提出煤泥廠內(nèi)回收洗水閉路循環(huán)，使選煤廠增加了一項新任務(wù)，即對浮選尾煤進(jìn)行脫水處理。而所需的設(shè)備是壓濾機(jī)。
2.5具體工藝流程2.5.1原煤受貯及準(zhǔn)備
礦井原煤汽運(yùn)至原煤儲煤場，經(jīng)受煤坑下給料機(jī)給入膠帶輸送機(jī)運(yùn)至準(zhǔn)備車間，除鐵后經(jīng)振動篩50mm分級，大于50mm的塊煤經(jīng)手選后破碎至50mm以下，與振動篩篩下物一起運(yùn)至主廠房進(jìn)行分選。破碎作業(yè)前，篩分是為了將已經(jīng)合格的粒級和需要破碎的大塊分開，避免合格物料過度粉碎，各種選煤方法和設(shè)備都要求一定的`入選粒級，負(fù)責(zé)將嚴(yán)重影響分選效果和設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.5.2分選、脫介、脫水作業(yè)
50-0mm粒級入選原煤不脫泥，不分級，無壓給入三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，以單一低密度懸浮液進(jìn)行分選，一次性分選出精煤、中煤和矸石。精煤產(chǎn)品脫介脫水分級后，塊精煤直接作為最終精煤產(chǎn)品，末精煤經(jīng)離心機(jī)二次脫水作為最終精煤產(chǎn)品，塊末精煤混合后由膠帶輸送機(jī)運(yùn)至精煤倉;中煤產(chǎn)品脫介脫水分級后，塊中煤直接作為最終精煤產(chǎn)品，末中煤經(jīng)離心機(jī)二次脫水作為最終中煤產(chǎn)品，塊末中煤混合后由膠帶輸送機(jī)運(yùn)至中煤儲煤場;矸石經(jīng)過脫介脫水后由膠帶輸送機(jī)運(yùn)至矸石堆場，即可直接落地堆放，也可經(jīng)分級篩和破碎機(jī)分級破碎后落地堆放。
2.5.3跳汰選煤
跳汰選煤是主要的煤炭分選工藝[4]它是指原煤主要在垂直升降的變速脈動水流中，按密度差異進(jìn)行的分選過程。其分選原理是，跳汰機(jī)分選時，被選原煤給到跳汰機(jī)篩板上，形成一個密集的物料層，這個密集的物料層稱為床層。在給料的同時，從跳汰機(jī)下部透過篩板周期性的給入一個上下交變水流，原煤在上下交變流的作用下進(jìn)行分選。首先，在上升水流的作用下，床層被沖起并逐漸松散、懸浮，這時床層中的煤粒按照其本身的特性(煤粒的密度、粒度和形狀)彼此作相對運(yùn)動進(jìn)行分層。由于煤的密度小，上升得快，被水沖的較高;矸石相對密度大，上升的較慢，被水沖的較低。上升水流結(jié)束后，在休止期間(停止給入壓縮空氣)以及下降水流期間，隨著煤粒的沉降，床層逐漸緊密，并繼續(xù)進(jìn)行后分層：其中相對密度大的矸石最先下沉，最早落到篩板上，而煤塊較輕，下降速度慢，落在矸石層上面。待全部煤粒都沉降到篩面上以后，床層又恢復(fù)了緊密狀態(tài)，這時大部分煤粒彼此間己失去了相對運(yùn)動的可能性，分層作用幾乎全部停止。只有那些極細(xì)的煤粒，在下降水流的吸掇作用下，尚可穿過床層的縫隙繼續(xù)向下運(yùn)動，這種運(yùn)動形式稱作鉆隙運(yùn)動，并繼續(xù)分層。下降水結(jié)束后，分層暫告終止，至此，完成一個跳汰周期的分層過程。
跳汰機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于工藝系統(tǒng)簡單、設(shè)備操作維修方便、單機(jī)處理能力大、分選效果好、生產(chǎn)成本低且有足夠的分選精確度;另外，跳汰選煤入料粒度范圍寬，能處理15mm~150mm粒級原料煤。跳汰選煤的適應(yīng)性較強(qiáng)，主要應(yīng)用于洗選中等難選到易選的煤種。是否采用跳汰方法選煤關(guān)鍵看原煤的可選性，原則上中等可選、易選的和極易選原煤都應(yīng)采用跳汰選煤方法。難選煤是用跳汰選還是重介選，應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較來確定，對極難選煤，應(yīng)采用重介選煤方法，以求得高質(zhì)量和高效益�？偟膩砜�，跳汰技術(shù)的發(fā)展是朝著設(shè)備大型化、降低制造和運(yùn)行成本、更加精確地實現(xiàn)分選、提高單機(jī)及系統(tǒng)的自動化程度等方向進(jìn)行。因此，未來很長一段時間內(nèi)，跳汰選仍將在我國選煤行業(yè)中居優(yōu)勢地位。
2.5.4重介分選
重介選煤是一種用重介質(zhì)作為分選煤的高效率選煤方法[3]。由于重介質(zhì)的密度介于煤與煤矸石密度之間，所以密度低于介質(zhì)的精煤漂浮，而密度搞于介質(zhì)的矸石或中煤下沉，然后分別收集歸入不同的產(chǎn)品。
重介質(zhì)選煤具有可高效率地分選難選煤和極難選煤、分選密度調(diào)節(jié)范圍寬、適應(yīng)性強(qiáng)、分選粒度范圍寬、處理能力大、實現(xiàn)自動控制等特點(diǎn)。精煤脫介弧形篩下的合格介質(zhì)部分分流至煤泥合格介質(zhì)桶，用泵打至煤泥重介旋流器進(jìn)行分選，選出輕產(chǎn)物和重產(chǎn)物，輕產(chǎn)物進(jìn)入精煤稀介質(zhì)系統(tǒng)，重產(chǎn)物進(jìn)入中煤稀介質(zhì)系統(tǒng)重介選煤技術(shù)在中國得到了迅速的發(fā)展，先后研制成功了各種類型的重介分選機(jī)、兩產(chǎn)品及三產(chǎn)品有壓和無壓給料的重介旋流器、多產(chǎn)品低下限重介分選系統(tǒng)、微細(xì)介質(zhì)重介旋流器分選煤泥等并投入工業(yè)應(yīng)用，為重介選煤技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展奠定了雄厚的技術(shù)基礎(chǔ)。目前，我國重介選煤的旋流器及其工藝明顯地向兩極方向發(fā)展：一是提高入料上限，二是明顯降低分選下限，利用小直徑旋流器，在高離心力場下分選0.5mm以下的煤泥，使旋流器的有效分選下限達(dá)0.045mm。
重介質(zhì)選煤方法的應(yīng)用范圍很廣，可代替手選，實現(xiàn)機(jī)械排矸;能高效率處理難選美和極難選煤;用于分選含有易泥化矸石的原煤，同時可以減少次生煤泥量，降低煤泥水處理的成本。在具體情況下要根據(jù)原煤性質(zhì)、用戶對產(chǎn)品的質(zhì)量的要求和經(jīng)濟(jì)的合理性，來確定合適的選煤工藝。今后我國原煤的開采，其中難選煤或極難選煤的比例會增加，重介質(zhì)選煤是使用最廣泛的一種選煤方法。(如圖一所示：原煤跳汰粗選，重介質(zhì)選煤流程圖)
2.5.5煤泥浮選
浮游選煤是分選煤泥的一種方法[6]，簡稱浮選。浮選也叫浮游選礦，其包括泡沫浮選、油團(tuán)浮選表層浮選和沉淀浮選等。由于實際常用泡沫浮選分選細(xì)粒物料，所以通常所說的浮選主要是泡沫浮選。
浮選是細(xì)粒和極細(xì)粒物料(粒度小于0.5mm)分選中應(yīng)用最廣、效果的一種選煤方法。這些物料由于粒度極細(xì)，密度及粒度的作用極小，無法通過密度、粒度的差異達(dá)到分選的目的;而對一些磁性或電性差異不大的礦物也難以用磁選或電選分離。這時根據(jù)他們的表面性質(zhì)不同(根據(jù)他們在水中對水、氣泡、藥劑的作用不同)，通過藥劑和機(jī)械作用，采用浮選法高效分離出有用煤和無用煤矸石。也就是說，浮選是依據(jù)礦物
表面的物理化學(xué)性質(zhì)的差異達(dá)到分選目的的方法。
2.5.6介質(zhì)回收
合格介質(zhì)用泵打至無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器作為分選介質(zhì)。精煤、中煤、矸石稀介系統(tǒng)彼此獨(dú)立，三部分稀介質(zhì)分別進(jìn)入各自的磁選機(jī)。其流程為，原煤經(jīng)重介質(zhì)分選后的稀懸浮液進(jìn)入分段旋流器中進(jìn)行分段，細(xì)粒磁鐵礦粉和細(xì)煤泥進(jìn)入濃縮機(jī)。旋流器底流為磁鐵礦粉和粗煤泥進(jìn)入磁選機(jī)。磁選機(jī)精礦進(jìn)入濃縮池再次濃縮，濃縮底流有自動控制系統(tǒng)控制，高濃度的磁選精礦，有助于磁性物和細(xì)煤泥形成絮團(tuán)而加速沉降。濃縮機(jī)溢流作為脫介篩噴水，底流產(chǎn)物則進(jìn)入磁選精礦返回合格介質(zhì)桶加以利用。廠內(nèi)跑、冒、滴、漏的介質(zhì)收集后，由掃地泵打入中煤稀介系統(tǒng)進(jìn)行回收處理，減少磁鐵礦粉的損失，盡可能合理的利用資源。
2.5.7粗煤泥回收
生產(chǎn)實踐己證實，對于大于0.5mm粒級的煤泥顆粒，在浮選中無法得到有效的分選，嚴(yán)重的影響浮選效果的提高，造成浮選精煤灰分增高，未煤灰分提不上去，而且浮選劑消耗量增多。此外，一般經(jīng)過跳汰分選后的大于0.5mm粗煤泥質(zhì)量都比較好，進(jìn)入浮選重復(fù)浮選完全沒有必要，必須嚴(yán)加控制，因此，在選煤廠生產(chǎn)中采用各種流程回收粗煤泥。
2.5.7.1脫水篩—斗子撈坑粗煤泥回收流程
脫水篩—斗子撈坑粗煤泥回收流程是目前我們廠使用的主要流程。脫水篩篩孔一般為13mm，撈坑回收的粗煤泥經(jīng)脫泥篩和離心脫水機(jī)兩次脫水成為最終產(chǎn)品。
1)流程特點(diǎn)
(1)管理方便，使用可靠，應(yīng)用廣泛。(2)能很好的保證浮選的入料的上限。
2)使用范圍
(1)當(dāng)主選設(shè)備分選下限較低時，使用該流程;若分選下限較高時，將會污染精煤質(zhì)量。(2)由于脫泥篩的脫泥效率較低，該流程不適合細(xì)煤泥含量大的情況。
2.5.7.2脫水篩—撈坑—旋流器粗煤泥回收流程
1)流程特點(diǎn)
(1)系統(tǒng)中循環(huán)煤泥量極少，能防止細(xì)泥集聚;(2)能有效地防止粗顆粒物料物料進(jìn)入下一道工序。
2)使用范圍
用于離心機(jī)篩縫寬浮選入料上限要求嚴(yán)格的選煤廠。
2.5.8煤泥水處理
煤泥水的處理主要是指煤炭在分選加工過程中產(chǎn)生的介質(zhì)用水的處理技術(shù)[7]。其處理的過程是精煤泥擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩篩下水由浮選入料緩沖池收集后用泵打至浮選系統(tǒng)進(jìn)行直接浮選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用精煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)回收，粗粒精煤泥進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī)，濾液自流到二次浮選入料緩沖池，用泵打至二次浮選系統(tǒng)進(jìn)行煤泥分選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用壓濾機(jī)回收，壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水返回使用。中煤磁選尾礦與兩次浮選尾礦自流到一段濃縮機(jī)，矸石磁選尾礦經(jīng)截粗后自流到一段濃縮機(jī)，一段濃縮機(jī)底流采用尾煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)進(jìn)行回收，一段濃縮機(jī)溢流和尾煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)濾液進(jìn)入二段濃縮機(jī)，二段濃縮機(jī)底流用壓濾機(jī)回收，壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水返回使用。尾煤壓濾機(jī)濾餅即可直接落地，也可轉(zhuǎn)載至中煤出廠膠帶輸送機(jī)上。必要時在二段濃縮機(jī)的入料中添加絮凝劑，其清凈的溢流作為循環(huán)水，洗水實現(xiàn)一級閉路循環(huán)和杜絕廢水外排造成水質(zhì)的污染。
3總結(jié)
1)通過這次的認(rèn)識實習(xí)，我認(rèn)識到工科專業(yè)的學(xué)習(xí)重在聯(lián)系實際，由實踐得知識是最重要的一種學(xué)習(xí)方法。對選煤廠的工藝流程以及煤炭洗選加工技術(shù)有了進(jìn)一步的了解與學(xué)習(xí)。
2)通過這次實習(xí)我認(rèn)識到在實踐中，專業(yè)知識的重要性，而且各類學(xué)科之間有很大的相通性，一個人不能只在自己專業(yè)上鉆研，還要在相近的專業(yè)上下一些功夫，這樣會有效地提高自己的能力和水平，而且要學(xué)會與人合作，只有大家一塊努力才能把工藝搞好。在今后的學(xué)習(xí)中，我們要像工人師傅們那樣充滿激情，努力學(xué)好專業(yè)知識，我自己的未來打好堅實基礎(chǔ)!
3)通過實習(xí)我也明白了作為一個選礦工作者，我們可能要面臨惡劣的工作環(huán)境。的確，在選煤廠里有里面有很多的粉塵，每一天回來我都發(fā)現(xiàn)自己的鼻孔里有很多的煤灰;其次，機(jī)械設(shè)備組在工作中產(chǎn)生的噪音太大，我看到有的工人都把自己的耳朵堵上了;另外整天和機(jī)械打交道的工作也是枯燥和乏味的;最后，由于工作是處理煤，所以非常的臟，每天下班后工人都是全身的污黑。清楚了這些，我對將來的從業(yè)有了心里準(zhǔn)備，雖然環(huán)境惡劣，但我們的行業(yè)是其他行業(yè)的基礎(chǔ)，我們肩負(fù)使命，我們是光榮的青年，我想告訴大家:我已經(jīng)準(zhǔn)備好了!
4致謝
非常感謝我的學(xué)校專業(yè)課老師在這三年來孜孜不倦的和培養(yǎng)，是他們把我們教育成一位合格的大學(xué)畢業(yè)生及合格的煤化工人才，為此他們付出了很多精力與汗水。在這也特別感謝在我們畢業(yè)實習(xí)期間一直陪伴在我們身邊指導(dǎo)和照顧我們的孟令麗老師，她精心的指導(dǎo)著我們在這大學(xué)臨近大學(xué)畢業(yè)關(guān)頭的最后一關(guān)使我們能順利畢業(yè)。再次的謝謝老師們，老師你們辛苦了。同時感謝實習(xí)單位翔盛礦產(chǎn)物質(zhì)有限責(zé)任公司的各位領(lǐng)導(dǎo)對我們實習(xí)工作的重視，為我們安排好一切，提供了一個良好的工作實習(xí)環(huán)境并督促我們有所學(xué)、有所悟;感謝選煤廠的知道師傅劉師傅孜孜不倦不厭其煩的為我們講解所遇到的問題和介紹機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及操作規(guī)程，對我們實習(xí)增長見識豐富知識起到了莫大的幫助，這些才能使我們的實習(xí)任務(wù)能夠出色成功的完成并學(xué)到了很多知識。也非常感謝我的父母和朋友在我實習(xí)期間對我無微不至關(guān)心與支持，謝謝你們!
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