加工實習報告四篇
隨著社會不斷地進步，報告使用的頻率越來越高，其在寫作上有一定的技巧。你所見過的報告是什么樣的呢？以下是小編精心整理的加工實習報告4篇，歡迎大家分享。
加工實習報告 篇1
XX，大略大家都不陌生，那是我們曾經(jīng)周末勤工儉學的處所，它屬于外商獨資企業(yè)，出產(chǎn)糖果成品，產(chǎn)品80%出口，主銷歐美、中東等國度和地區(qū)。
公司占大地積11600平方米，廠房、出產(chǎn)配置達海內(nèi)同行一流程度，環(huán)境美好、廠容整齊、公司辦理履行HACCP—9000質(zhì)量辦理系統(tǒng)要求，對出產(chǎn)進程嚴把衛(wèi)生質(zhì)量關，符合出口食物廠的衛(wèi)生要求。公司前后經(jīng)過議定CIQ出口食物衛(wèi)生注冊、QS（質(zhì)量安定）認證、ISO9001國際質(zhì)量辦理系統(tǒng)認證和HACCP食物安定辦理系統(tǒng)認證。
該公司緊張出產(chǎn)果膠軟糖及硬糖，并經(jīng)過議定藝術加工，共有30余系列，200多款的造型，與市場潮流需求周到接軌，深受各個年齡層人士喜好，具有極強的藝術觀賞代價。
為了能夠?qū)μ枪煽肆Φ慕ㄔ旃に嚵鞒痰募由蠲靼�，我此次練習的單位選擇了XX食物有限公司。
在此次練習中，我最大的成果，那便是能實踐操縱！能很好的應用講堂上的表面知識與實踐相聯(lián)合。并能從實踐中加深對表面知識的認知。
我們此次被分派到加工部，我的工作便是澆注成型！我們所要做的產(chǎn)品是xx糖。xx糖的出產(chǎn)工藝流程以下（略）
固然我的工作很大略，但在整條出產(chǎn)線倒是相稱緊張的！固然每天只拿著料斗（加工的東西）顯的很輕快似的，但本來這也是我們出產(chǎn)線上最辛苦的崗亭。你試想一下，你成天拿那個足有五~六斤重的料斗（裝滿材料）十幾個小時，那你會是甚么樣的感觸呢？固然每次下班我的雙手都腫的動彈不得，但我還是能很好的堅定下來，因為我知道，這是對我的考驗，對我進入社會前的一種考驗，我要克服它！身材上的疲憊不算甚么？只要內(nèi)心富裕盼望，再大的堅苦都會顯得很微小！
在此次練習進程中，我學到的固然不止是技巧實踐上的，那另有做人辦事方面！每一次的練習都是一個成長。我明白了在做任何事都要用心去做，碰到堅苦不要慌張，要冷靜冷靜的對待！比如，在我們的出產(chǎn)過稱中，會碰到材料調(diào)制的不好（明膠加的少），導致糖難干，從而感化我們的產(chǎn)量，這時候候，有的同學就入手下手慌張了，就入手下手抱怨了，但你們不試想一下，慌張，抱怨有效嗎？為何不救助一路找出題目地點呢？然后一路辦理題目呢？
為甚么說我所處的崗亭在整條流水線上相稱緊張呢？因為是如許的，任何糖果產(chǎn)品都有法則的'重量，如果我們澆注時澆注少了，那會造成糖果質(zhì)量的不敷，那全部糖果也就報廢了，前方所做的一切加工也就白搭了！如果澆注太滿，那么調(diào)制好的糖水就會從模具上溢出，最終擺糖的人也麻煩，她要凡是給我們修邊，如許就造成了人力的華侈，也會感化我們提早結束產(chǎn)量的目標！所以處在這個崗亭上我們是很有壓力的。但經(jīng)過議定主管和班長的悉心培訓教導，我們所做出來的產(chǎn)品都是很標準的。特別感謝XX食物能供給如許的一個舞臺給我們，讓我們“碰到題目—分析題目———辦理題目”！
固然我也不是鞏固的呆在那邊澆注成型，班長為了讓我們更加的明白一個xx糖是怎樣樣做出來的，為了加深我們的實踐操縱，她會不時時的調(diào)換崗亭，如許一來，每個人都有能兵戈整條流水線的每一道工序。并能諳練把握每一道工序。我很高興有如許的班長來帶領我們。讓我此次練習糊口生涯更加的富裕！
加工實習報告 篇2
這一個月，車間對新舊工裝進行了開發(fā)和淘汰。工藝裝備設計包括機械加工中所用的夾具、模具、刀具和量具等的設計。車間主要用的是機床夾具的設計。機床夾具的分類方法比較多，有以下類型：
�。�1）通用夾具，它是指已經(jīng)標準化的、在一定范圍內(nèi)可用于加工不同工件的夾具，多由專門制造廠供應，如三爪或四瓜卡盤、機器虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺、萬能分度頭、磁力工作臺等。
（2）專用夾具，它是指專為某一工件的某道工序的加工而設計制造的夾具，一般在一定批量的生產(chǎn)中應用。
�。�3）通用可調(diào)夾具和成組夾具，這兩種夾具其結構相似，其共同點是：在加工完一種工件后，經(jīng)過調(diào)整或更換個別元件，即可加工形狀相似、尺寸相近或加工工藝相似的多種工件。但通用可調(diào)夾具的加工對象并不很確定，其通用范圍較大，如滑柱鉆模、帶各種鉗口的機器虎鉗等即是這類夾具。而成組夾具則是專門為成組加工工藝中某一組零件而設計的，針對性強，加工對象和適用范圍明確，結構更為緊湊。在當前多品種小批量生產(chǎn)的條件下，這兩類夾具是改革工藝裝備設計的一個發(fā)展方向。
�。�4）組合夾具，它是指按某一工件的某道工序的加工要求，由一套事先準備好的通用的'標準元件和部件組合而成的夾具。這種夾具用完之后可以拆卸存放，或重新組裝新夾具時供再次使用。由于組合夾具是由各種標準元、部件組裝而成，故具有組裝迅速、周期短，能反復使用等特點，所以在多品種、小批量生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制中尤為適用。
夾具也可按所適用的機床來分類，可為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具，鏜床夾具和其它機床夾具等類型。根據(jù)驅(qū)動夾具工作的力源不同，還可分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、電磁和電動夾具等。
機床夾具在機械加工中的應用廣泛，其作用為：保證工件的加工精度，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；提高勞動生產(chǎn)率，降低加工成本；改善工人勞動條件；擴大機床工藝范圍，改善機床用途。
機床夾具設計內(nèi)容和步驟
（一）分析原始資料，明確設計任務
需分析工件的結構特點、材料、生產(chǎn)規(guī)模；分析本工序的加工要求以及本工序與前后工序的聯(lián)系；分析了解所用設備、輔助工具及與設計夾具有關的技術性能和規(guī)格；了解工具車間的生產(chǎn)技術水平。
（二）分析研究設計方案，確定設計結構
1．確定定位方案，設計定位機構
（1）根據(jù)加工要求分析所需限制的自由度；
�。�2）確定采用何種定位元件或機構，分析屬于何種定位，過定位時應采取何種措施；
�。�3）設計定位機構。
2．確定夾緊方案，設計夾緊機構
�。�1）根據(jù)工件的結構特點、材料加工性能、本工序的切削用量、加工要求，確定夾緊力的方向、作用點和大��；
（2）確定夾緊方案，采取何種夾緊機構，估算夾緊力的大��；
�。�3）設計夾緊機構。
3．確定刀具引導、對刀方案，設計刀具引導、對刀元件
�。�1）根據(jù)本工序的加工要求、加工性能，分析確定對刀方案；
�。�2）分析初算刀具引導、對刀誤差；
�。�3）設計引導，對刀機構。
4．確定分度方案，設計分度機構
�。�1）分析確定方案 采用立軸式還是臥軸式或斜軸式分度；采用軸向分度還是采用徑向分度；采用何種對定機構；采用何種對定操作機構；采用何種鎖緊機構；采用何種抬起機構。
�。�2）設計分度、對定、操作、鎖緊、抬起機構
5．分析考慮各種元件、機構的布局，確定夾具體和總體結構需分析確定各種元件、機構的布局；分析確定各種元件、機構的連接，設計連接件；分析確定采用何種形式的夾具體及設計夾具體；分析確定總體結構方案，設計總體結構。
（三）繪制總圖
1．繪制總圖的順序
�。�1）用雙點劃線畫出工件的輪廓外形，并顯示出加工余量；
�。�2）繪制定位元件或機構；
�。�3）繪制夾緊機構；
（4）繪制刀具的引導、對刀元件；
�。�5）繪制分度機構；
�。�6）繪制夾具體及連接件。
2．總圖的主視圖應取夾具實際工作的位置
3．總圖中視圖應盡量少，但必須能夠清楚地表示出夾具的工作原理和結構，表示出各種機構或元件之間的位置關系等，總圖中一般不畫虛線。
4．總圖一般按1：1繪制，必要時也可按比例放大或縮小
5．總圖標題欄中應標出：對象件的圖號、工序號；夾具的名稱、圖號；夾具各元件的編號、名稱、件數(shù)、材料熱處理，各標準件代號及規(guī)格；繪圖比例，夾具總重量；設計校對者簽名等。
（四）制訂技術要求
在總圖上應制訂和標注下列技術要求和尺寸：
1. 夾具最大外形輪廓尺寸；
2. 與定位有關的尺寸公差和形位公差；
3. 與夾具在機床上的安裝有關的技術要求；
4. 刀具引導件或?qū)Φ都c定位元件的位置尺寸公差；
5. 主要的裝配尺寸，即各連接副的配合要求；
6. 必要的檢驗尺寸；
7. 夾具使用和制造時的一些特殊要求，如夾具的平衡、試壓、試用，特殊要求的配合間隙、配合過盈量，使用中的注意事項等。
加工實習報告 篇3
我叫實習報告，是xx專業(yè)的學生，從20xx年xx起，我開始了校外實習工作，經(jīng)過努務，我終于找到了一家適合自己的企業(yè)，那時我感到無比的興奮和愉悅。似乎體會到了大學生找工作的困難，踏破鐵鞋無覓處，我終于來到了南海區(qū)一家實業(yè)有限公司實習。雖然實習的時間短之又短，但是，獲益良多。要不是多得運營管理課的課程要求，我想也沒有機會得到這么好的實習機會。該公司屬下企業(yè)有機械廠，彩印廠和紙品廠。我主要是到其機械廠實習工作。
機械廠已經(jīng)有二十多年的發(fā)展歷史，以成為集研制、生產(chǎn)、銷售、技術培訓于一體，擁有高精度電腦控制機械加工中心等全套加工設備的.大型專業(yè)包裝設備制造廠。目前主要生產(chǎn)瓦楞紙箱機械，產(chǎn)品包括：自動和半自動輪轉(zhuǎn)開槽切角機，全電腦高速水墨印刷開槽機、全電腦高速水墨印刷開槽模切機。還有與國際知名度高的企業(yè)日本機械株式會社合作生產(chǎn)高精度、高效率、先進的自動平壓模切機等。
該機械廠的組織機構設置很簡練。主要是董事——秘書及會計——經(jīng)理管理各個部門。
由于機械廠的設備很先進，在生產(chǎn)線上不會像往常的工廠那樣滿布工人，主要是某一兩個人負責工作流程。這對我了解該工廠的生產(chǎn)流程提供了方便。
該廠生產(chǎn)的紙箱機械的需求量很穩(wěn)定，是屬于定單供貨型的生產(chǎn)。由于產(chǎn)品的質(zhì)量要求和技術含量要求都很高，因此，生產(chǎn)周期也比較長，單次產(chǎn)品需求的數(shù)量也不大。同時，每臺產(chǎn)品的價格非常昂貴，在萬元以上。
生產(chǎn)部門主要包括，采購，技術，生產(chǎn)，供應，銷售。我被安排在供應部工作。但其工作并不是坐在辦公室悠閑地寫寫東西，而是跟住部長隨處跑，跑車間，甚至到外面去跑業(yè)務。
實習期間，剛好該廠正趕貨，是與合作的日本企業(yè)的定單。生產(chǎn)進行得如火如荼。我在跟隨供應部人員工作的時候，方才發(fā)現(xiàn)，供應這部門，在企業(yè)中極其重要。
首先，供應部必須與往來企業(yè)打好交道。企業(yè)的供應部與下游企業(yè)的溝通好與壞，直接影響產(chǎn)品的最終銷售。他直接影響企業(yè)生產(chǎn)運作系統(tǒng)運行，是“保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨期和服務的關鍵因素之一”。
我趁供應部的部長一有空，便向她問了很多很多的問題。她說，該廠的銷售其實大部分由自家聯(lián)系買家，不過主要是老客戶，關系模式主要是——合作。比如與日本企業(yè)的合作等。這些老客戶由于多年的合作，關系很牢固，但是每當企業(yè)外聯(lián)人員替換或其他特殊情況時，往往會容易丟失客戶，當然這里有很多內(nèi)部原因不方便向我這樣的外人透露，但主要是因為離職或退休的員工往往會帶走或新員工不了解老客戶的習性和本來的某些特殊約定而讓老客戶惱火。所以，供應部員工的替換非常的慎重。同時，客戶的負責會分散開來，避免客隨人走的情況。
加工實習報告 篇4
實踐是唯一鑒定真理的方法，在學校我們學的都是理論知識，很少有機會去實踐，去鑒定。然而現(xiàn)在就是一個很好的機會，我會加倍去珍惜這次機會的，好好把自己的不足之處修補下，不斷改進自己，完善自己。
數(shù)控加工是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法。數(shù)控加工與普通加工方法的區(qū)別在于控制方式。在普通機床上進行加工時，機床動作的先后順序和各運動部件的唯一都是由人工直接控制，在數(shù)控機床上加工時，所有這些都由預先按規(guī)定行使編排并輸入到控制機床控制系統(tǒng)的數(shù)控程序來控制。
數(shù)控機床的加工零件時，首先根據(jù)加工零件的圖樣和工藝方案，按規(guī)定的代碼和程序格式編寫零件的加工程序單，這是數(shù)控機床的工作指令。通過控制介質(zhì)將加工程序輸入到數(shù)控裝置，由數(shù)控裝置將其譯碼、寄存和運算之后，向機床各個被控量發(fā)出信號，控制機床主動地變速、起停、進給運動及方向、速度和位移量，以及刀具選擇交換，工件加緊松開和冷卻液的開、關等動作，使刀具與工件及其他輔助裝置嚴格地按照加工程序規(guī)定的順序、軌跡和參數(shù)進行加工，從而加工出符合要求的零件。
從數(shù)控加工的一系列特點可以看出，數(shù)控加工一般機械加工所不具備的許多優(yōu)點，所以其應用范圍也在不斷地擴大。他特別適合加工多品種、中小批量以及結果形狀復雜、加工精度要求高的零件：特別是加工需頻繁變化的模具零件，越來越多地倚重于數(shù)控加工中心或者說是數(shù)控銑床。
銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的'生產(chǎn)率較高。
一、數(shù)控加工中心的組成
1）基礎部件：基礎部件是加工中心的基礎結構，它主要由床身，工作臺，
立柱三大部分組成。這三部分不僅要承受加工中心的靜載荷，還要承受切削加工時產(chǎn)生的動載荷。所以要求加工中心的基礎部件必須有足夠的剛度，通常這三大部分都是鑄造而成的。
2）主軸部件：主軸部件由主軸箱，主軸電動機，主軸和主軸軸承等零部件組成。主軸是加工中心切削加工加工的功率輸出部件，他的起動，停止，變速，變向等動作均由數(shù)控系統(tǒng)控制。主軸旋轉(zhuǎn)精度和定位準確性，是影響加工中心精度的重要因素。
3）數(shù)控系統(tǒng)：加工中心的數(shù)控系統(tǒng)由CNC裝置，可編程序控制器，伺服驅(qū)動系統(tǒng)以及面板操作系統(tǒng)組成。它是執(zhí)行順序控制動作和加工過程的控制中心。CNC裝置是一種位置控制系統(tǒng)，其控制過程是根據(jù)輸入的信息進行數(shù)據(jù)處理，插補運算以獲得理想的運動軌跡信息，然后輸出到執(zhí)行部件，加工出所需要的工件。
4）自動換刀系統(tǒng)：換刀系統(tǒng)主要由刀庫，機械手等部件組成。如需要更換刀具時，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令后，由機械手從刀庫中取出相應的刀具裝入主軸孔內(nèi)，然后再把主軸上的刀具送回到刀庫完成整個換刀動作。
5）輔助裝置：包括潤滑，冷卻，排屑，防護，沖壓，氣動和檢測系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切削運動，但是加工中心不可或缺的部分。對加工中心的加工效率，加工精度和可靠性起著保障作用。
二、數(shù)控加工中心零件的裝夾及刀具選用
1、零件的裝夾
1）準的選擇
在加工中心時，零件的定位仍應遵循六點定位原則，同時，還應該特別注意一下幾點：
a）進行多工位加工時，定位基準的選擇應考慮能完成盡可能多的加工內(nèi)容，即便于各個表面都能被加工的定位方式。例如，對于箱體零件，盡可能采用一面兩銷的組合定位方式。
b）當零件的定位基準與設計基準難以重合時，應認真分析裝配圖樣，明確
該零件設計基準的設計功能，通過尺寸鏈的計算，嚴格規(guī)定定位基準與設計基準間的尺寸位置精度要求，確保加工精度。
c）編程原點與零件定位基準可以不重合，但兩者之間必須要有確定的幾何關系，編程原點的選擇主要考慮便于編程和測量。
2）夾具的選用
在加工中心上，夾具的任務不僅是裝夾零件，而且要以定位基準為參考基準，確定零件的加工原點。因此，定位基準要準確可靠。
3）零件的夾緊在考慮夾緊方案時，應保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。
2、刀具的選擇
加工中心對刀具的要求是：
1）良好的切削性能：承受高速切削和強力切削并且性能穩(wěn)定。
2）較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度。
3）配備完善的工具系統(tǒng)：滿足多刀連續(xù)加工要求。
工藝設計時，主要考慮精度和效率兩個方面。一般遵循先面后孔，先基準后其他，先粗后精的原則。加工中心在一次裝夾中，竟可能完成所有能夠加工表面的加工，對位置精度要求較高的孔系加工。特別注意安排孔系加工順序時，安排不當就有可能將傳動副的反向間隙帶入，直接影響位置精度。
加工過程中，為了減少換刀次數(shù)，可采用刀具集中工序，即用同一把刀具把零件上相應的部位都加工完，再換第二把刀具繼續(xù)加工，但是，對于精度要求很高的孔系，若零件是通過工作臺回轉(zhuǎn)確定相應的加工部位時，因存在重復定位誤差，不能采取這種方法。
加工中心可以歸納以下特點：
�。�1）適合加工周一性符合投產(chǎn)的零件，有些產(chǎn)品的市場需求具有周期性和季節(jié)性，如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失，用普通設備加工效率太低，質(zhì)量不穩(wěn)定，數(shù)量也難以保證。而采用加工中心首件試切完后，程序和相關生產(chǎn)信息可以
保留下來，下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時只要很短的準備時間就可以生產(chǎn)。
�。�2）適合加工高效率，高精度工件。有些零件需求太少，但屬于關鍵部件，要求精度高且工期短。傳統(tǒng)工藝需用多臺機床協(xié)調(diào)工作，周期長，效率低，在長工序流程中，受人為影響易出廢品，從而在線恒重大經(jīng)濟損失。而采用加工中心加工，生產(chǎn)完全由程序自動控制，避免了長工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產(chǎn)效益及高質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點。
�。�3）適合具有合適批量的工件 加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對特殊要求的快速反應上，而且可以快速實現(xiàn)批量生產(chǎn)，擁有并提高市場競爭能力。加工中心適合中小批生產(chǎn)，在應用加工中心時，盡量使批量大于經(jīng)濟批量，達到更好的經(jīng)濟效果。
（4）適合加工形狀復雜的零件 四軸聯(lián)動，五軸聯(lián)動加工中心的應用以CAD/CAM技術的成熟發(fā)展,使加工零件的復雜程度大幅度提高，DNC的使用使同一程序的加工內(nèi)容足以滿足各種加工內(nèi)容，使復雜零件的自動加工變得非常容易。
�。�5）其他特點 加工中心還適合加工多工位和工序集中的工件，難測量工件。另外，裝夾困難或完全由找正定位來保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。
一個人的知識和能力只有在實踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學生成長,就要勤于實踐,將所學的理論知識與實踐相結合一起,在實踐中繼續(xù)學習,不斷總結,逐步完善,有所創(chuàng)新, 并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎自己本身還是存在著很大的欠缺，我應該將自己定位為一名基層的工人階級，這樣才能不斷地提升自身的素質(zhì)、素養(yǎng)，不斷地改進自己的知識結構水平，讓自己投入到理論學習中，好好積累基礎理論知識，方能厚積薄發(fā)。
“紙上得來終覺淺”這次實習，讓我學會了很多,明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我堅忍不拔，吃苦耐勞的品質(zhì)，讓我明白了學習光靠理論是不行的，很多時候都要靠實踐來證實。因此，我更加需要去多加實踐，從實踐中總結，歸納，更好的去充實自己，強壯自己。
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