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熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2022-01-21 23:10:46 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

精選熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告四篇

  隨著人們自身素質(zhì)提升,報(bào)告的用途越來越大,多數(shù)報(bào)告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。你還在對(duì)寫報(bào)告感到一籌莫展嗎?以下是小編收集整理的熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告4篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

精選熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告四篇

熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

  一、實(shí)習(xí)的目的和意義

  本次實(shí)習(xí)的任務(wù)是熟悉熱能與動(dòng)力工程專業(yè)相關(guān)企業(yè),主要是火力發(fā)電廠的主要熱力系統(tǒng)及其布置。本次參觀的地點(diǎn)是電廠模型室,南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠,南京汽輪機(jī)制造廠。目的旨在讓學(xué)生在短暫的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)期間,切實(shí)對(duì)火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個(gè)系統(tǒng)、全面的了解,并未后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)提供必要的感性認(rèn)識(shí)和基礎(chǔ)知識(shí)。

  火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢(shì)能→機(jī)械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮,在汽輪機(jī)中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能,在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔。爐、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機(jī)。輔助三大主機(jī)的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡(jiǎn)稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。徐塘火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤場(chǎng)(南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠是用運(yùn)煤船到電廠碼頭),再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再?gòu)拿憾仿湎掠山o煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并同時(shí)輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。

  燃燒生成的高溫?zé)煔,在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫?zé)煔,?jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。

  由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹做功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機(jī),電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力廠。

  二、鍋爐部分

  1、整體概況

  鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一,他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。

  (1)南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠鍋爐工作示意圖

  (2)鍋爐的技術(shù)參數(shù)

  名稱單位鍋爐最大連續(xù)出力鍋爐額定出力

  過熱蒸汽蒸汽流量t/h

  出口蒸汽壓力mpa

  出口蒸汽溫度

  在熱蒸汽蒸汽流量t/h

  蒸汽壓力,出口/進(jìn)口mpa

  蒸汽溫度,出口/進(jìn)口

  給水溫度

  2、鍋爐系統(tǒng)

  (1)汽水系統(tǒng):給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個(gè)過程中的設(shè)備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設(shè)備組成。

  (2)風(fēng)煙系統(tǒng):風(fēng)經(jīng)過加熱,與燃料燃燒生成煙氣,煙氣放熱,排入大氣整個(gè)過程經(jīng)過的設(shè)備。

  (3)制粉系統(tǒng):原煤磨制成煤粉,再送入粉倉(cāng),爐膛整個(gè)過程中經(jīng)過的設(shè)備。主要部件有磨煤機(jī)、給煤機(jī)、煤粉分離器等。

  3、鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)

  (1)汽包的結(jié)構(gòu)和布置方式

  汽包(亦稱鍋通)是自然循環(huán)及強(qiáng)制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件,無汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有:是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過熱三個(gè)過程的連接樞紐,用它來保證過路正常的水循環(huán)。汽包內(nèi)部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置,用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量,因而具有蓄熱能力,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)。

  (2)下降管,爐水泵,定期排污

  汽包底部焊有5根下降管管接頭,下降管安裝在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度,有利于下降管進(jìn)口處工質(zhì)汽化而導(dǎo)致下降管帶汽。

  (3)水冷壁的結(jié)構(gòu),管徑,布置方式

  爐膛四周爐墻上敷設(shè)的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面,在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器,或輻射式再熱器。在直流鍋爐中,水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面,又是過熱器受熱面,但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。

  (4)省煤器和空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式

  省煤器和空氣預(yù)熱器通常布置在鍋爐對(duì)流煙道的最后或?qū)α鳠煹赖南路。進(jìn)入這些受熱面的煙氣溫度較低,故通常把這兩個(gè)受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。

  省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料。由于給水進(jìn)入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前,先在省煤器中加熱,這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的吸熱量,采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且,省煤器中的工質(zhì)是水,其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多,加上在省煤器中工質(zhì)是強(qiáng)制流動(dòng),逆流傳熱,傳熱系數(shù)較高。此外,給水通過省煤器后,可使進(jìn)入汽包的給水溫度提高,減少了給水與汽包壁之間的溫差,從而降低了汽包的熱應(yīng)力。因此,省煤器的作用不僅是省煤,實(shí)際上已成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個(gè)組成部件。

  空氣預(yù)熱器不僅能吸收排煙中的熱量,降低排煙溫度,從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的余熱,改善了燃料的著火條件,強(qiáng)化了燃燒過程,減少了不完全燃燒熱損失,這對(duì)于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預(yù)熱空氣,可使?fàn)t膛溫度提高,強(qiáng)化爐膛輻射熱交換,使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預(yù)熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。因此,空氣預(yù)熱器也成為現(xiàn)代大型鍋爐機(jī)組中不可缺少的重要組成部件。

  三、汽輪機(jī)

  1、整機(jī)概況

  汽輪機(jī)是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉(zhuǎn)式熱能動(dòng)力機(jī)械,與其他原動(dòng)機(jī)相比,它具有單機(jī)功率大、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

  汽輪機(jī)的主要用途是作為發(fā)電用的原動(dòng)機(jī)。汽輪機(jī)必須與鍋爐、發(fā)電機(jī)、以及凝汽器、加熱器、泵等機(jī)械設(shè)備組成成套裝置,共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐,經(jīng)主氣閥和調(diào)節(jié)氣閥進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi),一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動(dòng)葉柵而膨脹做功,將其熱能轉(zhuǎn)換成推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機(jī)械功,通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)其他機(jī)械,這里指發(fā)電機(jī)做功。在火電廠中,膨脹做工后的蒸汽有汽輪機(jī)排氣部分被引入冷凝器,想冷卻水放熱而凝結(jié)。凝結(jié)水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環(huán)工作。

  汽輪機(jī)按工作原理分為兩類:沖動(dòng)式汽輪機(jī)和反動(dòng)式汽輪機(jī)。

  噴嘴柵和與其相配的動(dòng)葉柵組成汽輪機(jī)中最基本的工作單元“級(jí)”,不同的級(jí)順序串聯(lián)構(gòu)成多級(jí)汽輪機(jī)。蒸汽在級(jí)中以不同方式進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換,便形成不同工作原理的汽輪機(jī),即沖動(dòng)式汽輪機(jī)和反動(dòng)式汽輪機(jī)。

  (1)沖動(dòng)式汽輪機(jī)。主要有沖動(dòng)級(jí)組成,在級(jí)中蒸汽基本上再噴嘴柵中膨脹,在動(dòng)葉柵中只有少量膨脹。

  (2)反動(dòng)式汽輪機(jī)。主要有反動(dòng)級(jí)組成,蒸汽在汽輪機(jī)的靜葉柵和動(dòng)葉柵中都有相當(dāng)適度的膨脹。

  2、轉(zhuǎn)子靜子等部分組成及功能

  汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分稱為轉(zhuǎn)子,他是汽輪機(jī)最重要的部件之一,擔(dān)負(fù)著工質(zhì)能量轉(zhuǎn)換和傳遞扭矩的任務(wù)。轉(zhuǎn)子的工作條件相當(dāng)復(fù)雜,他處于高溫工質(zhì)中,并以高速旋轉(zhuǎn),因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質(zhì)量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應(yīng)力。另一方面,蒸汽作用在動(dòng)葉柵上的力矩,通過轉(zhuǎn)子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機(jī)。

  汽缸即汽輪機(jī)的外殼。其作用是將汽輪機(jī)的通流部分與大氣隔開。以形成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的而封閉氣室。氣缸內(nèi)裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環(huán))、氣封等部件。他們統(tǒng)稱為靜子。

  汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),高速旋轉(zhuǎn),汽缸、隔板等靜體固定不動(dòng),因此轉(zhuǎn)子與靜子之間需要留有適當(dāng)?shù)目障,從而不相互碰撞。然而間隙的存在就要導(dǎo)致露氣,這樣不僅會(huì)降低機(jī)組效率,還會(huì)影響機(jī)組的安全運(yùn)行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人,需要有密封裝置,通常稱為氣封。氣封按其安裝位置的不同,可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動(dòng)式汽輪機(jī)還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。

  3、凝汽器及加熱器

  凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機(jī)排出的蒸汽凝結(jié),在汽機(jī)排汽空間建立并維持所需的真空,并回收純凈的凝結(jié)水供給鍋爐給水,提高了機(jī)組的熱效率。

  高壓加熱器是用汽輪機(jī)抽汽加熱鍋爐給水來提高給水溫度,以提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結(jié)型換熱器,水室采用自密封結(jié)構(gòu)。

  高加殼體為全焊接結(jié)構(gòu),由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移,安裝了吊耳和殼體滾輪,并使其運(yùn)行時(shí)自由膨脹。為防止殼體變形,每臺(tái)有過熱蒸汽冷卻段加熱器均設(shè)置護(hù)罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內(nèi))均裝有不銹鋼防沖板,以防管子受汽水直接沖擊和引起振動(dòng)和腐蝕。

  高壓加熱器由過熱蒸汽冷卻段、凝結(jié)段和疏水冷卻段組成。過熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機(jī)抽出的過熱蒸汽的一部分顯熱來提高給水溫度,位于給水出口流程側(cè),并有包殼板密閉。過熱蒸汽在一組隔板的.導(dǎo)向下以適當(dāng)?shù)木速度和質(zhì)量速度均勻的流過管子,并使蒸汽留有足夠的過熱度以保證蒸汽離開該段時(shí)呈干燥狀態(tài),這樣,當(dāng)蒸汽離開該段進(jìn)入凝結(jié)段時(shí),可防止?jié)裾羝麤_蝕和水蝕的損害。凝結(jié)段是利用蒸汽冷凝時(shí)的潛熱加熱給水,一組隔板使蒸汽沿著加熱器長(zhǎng)度方向均勻的分布,起支撐傳熱管作用。進(jìn)入該段的蒸汽,根據(jù)氣體冷卻原理,自動(dòng)平衡,直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結(jié)水,并匯集在加熱器的尾部或底部,收聚非凝結(jié)氣體的排氣管必須置于管束最低壓力處以及殼體內(nèi)容易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱,因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開凝結(jié)段的疏水的熱量傳給進(jìn)入加熱器的給水,而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進(jìn)口流程側(cè),并有包殼板密閉。疏水溫度降低后,當(dāng)流向下一個(gè)壓力較低的加熱器時(shí),減弱了在管道內(nèi)發(fā)生汽化的趨勢(shì)。包殼板在內(nèi)部與加熱器殼側(cè)的總體部分隔開,從端板和吸入口或進(jìn)口端保持一定的疏水水位,使該段密閉。疏水進(jìn)入該段,由一組隔板引導(dǎo)流動(dòng),從疏水出口管輸出。

  四、系統(tǒng)和輔機(jī)

  1、泵

  泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備,他是維持火電廠蒸汽動(dòng)力循環(huán)的不可缺少的設(shè)備,是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火力發(fā)電廠中應(yīng)用泵的地方非常多,例如,用給水泵向鍋爐提供給水,用凝結(jié)水泵從凝汽器熱井中抽送凝結(jié)水,用循環(huán)水泵向凝汽器供應(yīng)冷卻水;痣姀S中的泵都直接或間接的參與生產(chǎn)過程,他們的安全直接影響到火電廠的生產(chǎn)安全。

  2、風(fēng)機(jī)

  風(fēng)機(jī)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備,是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電場(chǎng)中的風(fēng)機(jī)主要使用在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)和排粉風(fēng)機(jī)。

  火電廠中的這些風(fēng)機(jī)都直接參與生產(chǎn)過程,他們的安全可靠直接影響道火電廠的安全生產(chǎn)。這些風(fēng)機(jī)消耗的電能也很大,他們的軸功率下則幾百千瓦,大則上千千瓦,其用電量與火電廠的泵大體相當(dāng)。所以,對(duì)風(fēng)機(jī)的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行必須引起足夠的認(rèn)識(shí),對(duì)風(fēng)機(jī)的維修保養(yǎng)也應(yīng)予以高度的重視,才能確保電廠的總體安全與經(jīng)濟(jì)。

  五、心得體會(huì)

  短學(xué)期的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),學(xué)校院系對(duì)我們進(jìn)行理論知識(shí)的講授。經(jīng)過老師的講解和觀看相關(guān)的視頻圖片,我們對(duì)熱電廠的鍋爐、汽輪機(jī)、輔機(jī)等以及電廠的生產(chǎn)過程有了一個(gè)較為全面的認(rèn)識(shí)。9月6日上午,我們首先在學(xué)校實(shí)驗(yàn)室參觀了電廠模型及各種設(shè)備模型。然后分組到達(dá)裝機(jī)容量較小的南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠,在進(jìn)行了安全教育之后,接著分組,最后便跟著值班師傅認(rèn)真的開始了參觀實(shí)習(xí)。大家都遵守電廠的各種規(guī)章制度以及老師提出的各項(xiàng)要求,遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅們請(qǐng)教,師傅們也都很熱心的為我們解答。通過這次實(shí)習(xí),我們不僅將在學(xué)校的理論知識(shí)與具體的生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)合了起來,而且通過師傅們的講解,對(duì)電廠的生產(chǎn)流程,化水,治煤,脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。通過對(duì)南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠的參觀和師傅老師們的詳細(xì)地講解,我們對(duì)火力發(fā)電廠的發(fā)電流程有了進(jìn)一步認(rèn)識(shí)。

  這次實(shí)習(xí)我學(xué)到了許許多多的只能在實(shí)踐中才能獲得的知識(shí),了解了火電廠的大致情況及其運(yùn)作流程。在當(dāng)今的這個(gè)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展中的中國(guó),電力有著起不可動(dòng)搖的地位。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是大學(xué)階段的一個(gè)重要實(shí)踐環(huán)節(jié),是每一個(gè)大學(xué)生都應(yīng)該參與的。這次實(shí)習(xí)為今后更好的理論學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ),進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到電力生產(chǎn)的重要性,并充分體現(xiàn)了我們熱能專業(yè)注重實(shí)踐的特色。

熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

  地點(diǎn):邢臺(tái)市興泰發(fā)電有限公司

  班級(jí):09熱能與與動(dòng)力工程2班

  姓名:郜坤

  學(xué)號(hào):090282226

  指導(dǎo)老師:靳松 張相洲 張錚

  時(shí)間:20xx-4-22—20xx-4-26

  一 實(shí)習(xí)目的

  大四學(xué)年,學(xué)校給我們畢業(yè)生安排了兩次電廠實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)。目的是通過對(duì)電廠的實(shí)際參觀,了解電廠的發(fā)電廠的生產(chǎn)布局,發(fā)電過程的流程,使學(xué)生在電廠認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上,更好地熟悉電廠熱工部分及其運(yùn)行維護(hù)工作,了解

  發(fā)電廠的生產(chǎn)組織管理和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際操作能力和分析判斷事故的能力。

  二 主要內(nèi)容

  我們上學(xué)期的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是在武安電廠完成的,在那里我們認(rèn)識(shí)了電廠的各個(gè)部分,對(duì)汽輪機(jī)、鍋爐、運(yùn)煤、制粉系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、除硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了認(rèn)識(shí)性的參觀,了解了各個(gè)部分的工作原理。并且在通過和現(xiàn)場(chǎng)師傅的交談中學(xué)到了更多書本以外的知識(shí),填補(bǔ)了我們的學(xué)習(xí)在理論與實(shí)踐聯(lián)系上的不足,收獲頗多。

  在上次武安電廠認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上,通過這次畢業(yè)實(shí)習(xí),我們要達(dá)到一個(gè)新的認(rèn)識(shí)階段。這次我們要參與其中的各個(gè)生產(chǎn)工序的實(shí)際生產(chǎn),在實(shí)際的參與中了解到自己認(rèn)識(shí)上的不足。這次畢業(yè)實(shí)習(xí)主要是電廠化學(xué),循環(huán)水處理,中水處理,汽水分析,煤質(zhì)分析等進(jìn)行主要實(shí)習(xí)。因?yàn)樵缫恍┝私怆姀S的構(gòu)造特點(diǎn),熟知電廠運(yùn)行過程中的要訣,這會(huì)使我們?nèi)A電的畢業(yè)生贏在起跑線上,我們真的應(yīng)該把握好這次機(jī)會(huì)。

  對(duì)河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公司的認(rèn)識(shí)

  河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公司是國(guó)家特大型企業(yè),位于河北省邢臺(tái)市南郊,現(xiàn)裝機(jī)容量1290MW,是河北南部的主力發(fā)電廠,年發(fā)電量占河北南網(wǎng)總發(fā)電量的l/5左右。自建成投產(chǎn)以來至20xx年底,累計(jì)發(fā)電量達(dá)到l195億千瓦時(shí),為促進(jìn)河北經(jīng)濟(jì)發(fā)展和保障城鄉(xiāng)居民用電做出了積極貢獻(xiàn)。

  河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公司的前身為邢臺(tái)發(fā)電廠,始建于1970年4月,至1975年底,一、二期工程竣工投產(chǎn),總?cè)萘縧00MW。1983年7月開始六臺(tái)國(guó)產(chǎn)200MW機(jī)組擴(kuò)建,至1992年l0月形成總裝機(jī)容量129萬千瓦。自1999年又進(jìn)行了200MW機(jī)組的DCS系統(tǒng)及增容改造工作,目前己完成了四臺(tái)機(jī)組的改造工作,單機(jī)容量增至220MW,其余兩臺(tái)機(jī)組的增容改造也將在今明兩年完成,屆時(shí)公司總裝機(jī)容量將達(dá)1320Mw。

  河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公司自建廠以來,堅(jiān)持“以嚴(yán)治電、安全第一”的方針,發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、拼搏、奉獻(xiàn)、開拓”的企業(yè)精神,確保了機(jī)組的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。特別是六臺(tái)國(guó)產(chǎn)200 Mw機(jī)組在周年運(yùn)行小時(shí)、發(fā)電量和供電煤耗等方面均創(chuàng)出了全國(guó)同期同類型機(jī)組的先進(jìn)水平,成為國(guó)產(chǎn)200Mw機(jī)組的窗口單位。原電力部領(lǐng)導(dǎo)黃毅誠(chéng)、史大幀、陸延昌等親臨視察指導(dǎo)。1988年和1990年,連續(xù)兩屆獲得“全國(guó)設(shè)備管理優(yōu)秀企業(yè)”稱號(hào),并多次獲得全國(guó)200MW機(jī)組評(píng)比

  一、二、三等獎(jiǎng),1990年晉升為“國(guó)家二級(jí)企業(yè)”,1992年跨入全國(guó)“安全文明生產(chǎn)達(dá)標(biāo)”企業(yè)行列,1993年被評(píng)為“全國(guó)質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)”、“全國(guó)模范職工之家”,1995年被國(guó)家環(huán)保局授予“全國(guó)環(huán)境保護(hù)先進(jìn)企業(yè)”,1998年被評(píng)為“河北省園林式單位”,20xx年獲得河北省“五一獎(jiǎng)狀”,20xx年獲得“全國(guó)電力行業(yè)質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)”。自1988年以來一直保持河北省“文明單位”和“思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)”稱號(hào)。

  1 學(xué)習(xí)《安規(guī)》

  《安規(guī)》全稱電業(yè)安全工作規(guī)程,是每個(gè)入廠人員在進(jìn)入電廠之前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)的并考核通過的,讓我們深刻認(rèn)識(shí)到電廠安全生產(chǎn)的重要性,以及進(jìn)入電廠之后的注意事項(xiàng),確保不會(huì)因個(gè)人不當(dāng)行為產(chǎn)生不必要的傷害或損失。上一次在陡河電廠實(shí)習(xí),學(xué)習(xí)安規(guī)也只限于書本,這一次,師傅給我們講了一個(gè)發(fā)生在他們電廠的事故,以此來告訴我們安規(guī)的重要性,我認(rèn)識(shí)到,學(xué)習(xí)安規(guī)不僅僅是通過安規(guī)書面考試,更重要的是分析研究安規(guī),并嚴(yán)格按照安規(guī)的規(guī)定去規(guī)范自己的行為,安規(guī)里的每一個(gè)字都非常重要,不能僅限于機(jī)械記憶,違反安規(guī),不僅是對(duì)設(shè)備的不負(fù)責(zé),更是對(duì)自己的不負(fù)責(zé)。安規(guī)學(xué)習(xí),也要在平常多一些模擬演練,提高自己對(duì)待突發(fā)事件的應(yīng)變能力,要貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,學(xué)會(huì)各種急救法,這樣才能在事故中保障生命安全。

  不僅學(xué)習(xí)這些安全規(guī)程,還有觸電的急救及安全帽的檢查及佩戴等基本保障人生安全的規(guī)程。

  2. 脫硫車間學(xué)習(xí)及參觀

  脫硫車間的師傅為詳細(xì)地我們講解了此車間的工藝流程:鍋爐尾部煙氣從空氣預(yù)熱器出來后,分兩側(cè)進(jìn)入預(yù)除塵器(ESP1),在預(yù)除塵器內(nèi),大部分的飛灰被收集下來,通過水沖灰裝置排入灰溝,經(jīng)過預(yù)除塵器的煙氣從吸收塔的底部進(jìn)入,在此處,高溫?zé)煔馀c加入的消石灰和循環(huán)脫硫灰分充分混合,進(jìn)行初步的脫硫反應(yīng)。這一區(qū)域主要完成消石灰與HCl、HF的反應(yīng),混合物由塔底向上進(jìn)入文丘里加速,在文丘里的出口擴(kuò)管段裝社有噴水的裝置,噴入的霧化水一是增濕物料顆粒表面,二是使煙溫降至高于煙氣露點(diǎn)20攝氏度左右,增加二氧化硫與消石灰的反應(yīng)速度。

  3 化學(xué)車間的學(xué)習(xí)及參觀

  當(dāng)前我國(guó)工業(yè)鍋爐水處理可分為鍋外水、鍋內(nèi)水處理兩個(gè)環(huán)節(jié),二者的目的均是防止鍋爐的腐蝕、結(jié)垢。鍋外水重點(diǎn)在于水的軟化,以物理、化學(xué)及電化學(xué)處理方法去除原水中存在的鈣、氧、鎂硬度鹽等雜質(zhì);而鍋內(nèi)水則以工業(yè)藥劑添加為主要處理手段。作為鍋爐水處理關(guān)鍵性環(huán)節(jié)的鍋外水處理包含3個(gè)部分,其中,預(yù)處理、除氧處理的應(yīng)用較少,效果不盡理想,而軟化處理所采用的鈉離子交換法在陰離子HCO3-的去除上難以完成預(yù)期目標(biāo),水的堿度不能有效降低。

  1.2 水質(zhì)對(duì)鍋爐能效的關(guān)鍵性影響

  水處理不當(dāng)造成的水質(zhì)問題往往會(huì)引發(fā)鍋爐結(jié)垢、腐蝕以及排污率增大等現(xiàn)象,導(dǎo)致鍋爐熱效率下降,而鍋爐熱效率每個(gè)百分點(diǎn)的下降都會(huì)增加1.2~1.5的能耗。GB/T 1576-20xx《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》即針對(duì)于此提出了鍋爐水質(zhì)新標(biāo)準(zhǔn)。 首先,結(jié)垢對(duì)鍋爐能效的影響。鍋爐結(jié)垢可分為硫酸鹽、碳酸鹽、硅酸鹽水垢以及混合水垢,其導(dǎo)熱性能相較于普通鍋爐鋼,僅為后者的1/20~1/240。由傅立葉公式推導(dǎo)可知,結(jié)垢會(huì)極大降低鍋爐傳熱性能,使燃燒熱量為排煙所帶走,造成鍋爐出力、蒸汽品質(zhì)的下降,通常而言,1mm結(jié)垢會(huì)造成3%~5%的燃煤損失;其次,鍋爐排污率的影響。如前文對(duì)水處理原理的分析,目前軟化處理中采用的'鈉離子交換法無法完成除堿目標(biāo),為保障受壓元件免受腐蝕,工業(yè)鍋爐需通過排污及鍋內(nèi)水處理加以控制,確保原水堿度達(dá)標(biāo)。因此,我國(guó)工業(yè)鍋爐排污率長(zhǎng)期保持在

  10%~20%之間,而排污率每增長(zhǎng)1%,就會(huì)造成燃料損耗增長(zhǎng)0.3%~1%,鍋爐能效嚴(yán)重受限;再次,汽水共騰造成的蒸汽含鹽量上升也會(huì)造成設(shè)備損害及鍋爐能耗的增加。

  1.3 熱力除氧效率偏低造成的熱量損耗

  受工藝技術(shù)的影響,容量較大的工業(yè)鍋爐通常需要安裝熱力除氧器。其應(yīng)用普遍存在這些問題:第一,大量蒸汽的耗費(fèi)降低了鍋爐熱量的有效利用率;第二,鍋爐給水溫度與省煤器平均水溫的溫差增大,致使排煙熱損失的增加。

  2 基于鍋爐水處理的能效改進(jìn)措施

  鑒于我國(guó)目前所推行的“綠色經(jīng)濟(jì)”模式與能源緊張形式,從鍋爐水處理方面進(jìn)行節(jié)能減耗的技術(shù)改造,無疑將從每年6 000萬t燃煤的損耗中節(jié)約大量能源及資金,投入企業(yè)再生產(chǎn)過程。

  第一,以反滲透水處理技術(shù)取代現(xiàn)有的鈉離子交換法水處理技術(shù)。這一技術(shù)原理是通過將純水與鹽水的過濾、隔離,利用半透膜阻止鹽類通過的特性,在繼續(xù)去除鈣、鎂硬度鹽的同時(shí)有效除鹽。據(jù)相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,該技術(shù)對(duì)原水中的鈣、鎂、鐵、氯、四氧化硫等離子的脫除率高達(dá)95%以上,經(jīng)過二級(jí)反滲透處理的原水水質(zhì)在硬度、電導(dǎo)率以及二氧化硅含量上均可達(dá)到鍋爐無垢運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn),降低燃煤能耗及鍋爐排污率,在化學(xué)藥劑與再生水的費(fèi)用上也進(jìn)一步做到了成本控制。

  第二,鍋爐水處理設(shè)備設(shè)施的安裝驗(yàn)收應(yīng)與特種設(shè)備監(jiān)察、檢測(cè)機(jī)構(gòu)密切合作,強(qiáng)化水處理工作的制度性、規(guī)范性,督促中小企業(yè)在鍋爐運(yùn)行上及早進(jìn)行技術(shù)革新,實(shí)現(xiàn)高效、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。

  第三,盡量實(shí)現(xiàn)鍋爐冷凝水與排污水的再回收利用。通過設(shè)置定期或連續(xù)排污膨脹器,向除氧器、換熱器進(jìn)行預(yù)熱給水,并盡量對(duì)如烘筒、烘箱等設(shè)備的冷凝水進(jìn)行再利用,回收熱能。

  第四,就現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施的利用而言,企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)鍋內(nèi)水處理環(huán)節(jié)的認(rèn)識(shí)與精力投入,落實(shí)崗位責(zé)任制,配備持有水處理操作證的專兼職人員,提高司爐工作業(yè)技術(shù)及水處理作業(yè)意識(shí),減少工作隨意性,規(guī)范作業(yè)環(huán)節(jié),合理排污,科學(xué)投藥,在鍋內(nèi)、鍋外水處理環(huán)節(jié)上科學(xué)配置,確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

  第五,選擇適當(dāng)形式對(duì)鍋爐結(jié)垢作定期清理。當(dāng)工業(yè)鍋爐受熱面出現(xiàn)銹蝕或結(jié)垢厚度超過1mm時(shí),應(yīng)及時(shí)去垢以保證能源熱量的充分利用及設(shè)備的完好性。通常來說,可采用酸洗除垢或堿煮加酸洗的方式進(jìn)行除垢作業(yè)。

  工業(yè)鍋爐水處理對(duì)鍋爐能耗的影響極為明顯,針對(duì)水處理環(huán)節(jié)的節(jié)能降耗是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。筆者以為,這一改造應(yīng)與鍋爐的整體技術(shù)革新相配合,通過對(duì)節(jié)能潛力的詳細(xì)分析,制定具有針對(duì)性的措施,實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果的最優(yōu)化。

  4 循環(huán)水處理學(xué)習(xí)及參觀

  師傅主要講解了電廠的中水系統(tǒng),主要采用城市中水。具體流程如下圖:

  中水作為電廠主要供水水源水量大、需求連續(xù)、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。不僅節(jié)約水資源同時(shí)減少環(huán)境污染,符合國(guó)家積極推廣循環(huán)經(jīng)濟(jì),建立節(jié)約型社會(huì)的理念。 5 脫硫的學(xué)習(xí)以參觀

  常規(guī)煙氣脫硫技術(shù)

  燃煤的煙氣脫硫技術(shù)是當(dāng)前應(yīng)用最廣、效率最高的脫硫技術(shù)。對(duì)燃煤電廠而言,在今后一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi),F(xiàn)GD將是控制SO2排放的主要方法。目前國(guó)內(nèi)外火電廠煙氣脫硫技術(shù)的主要發(fā)展趨勢(shì)為:脫硫效率高、裝機(jī)容量大、技術(shù)水平先進(jìn)、投資省、占地少、運(yùn)行費(fèi)用低、自動(dòng)化程度高、可靠性好等

  法FGD工藝

  世界各國(guó)的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機(jī)理大同小異,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑,在反應(yīng)塔中對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌,從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史,經(jīng)過不斷地改進(jìn)和完善后,技術(shù)比較成熟,而且具有脫硫效率高(90~98%),機(jī)組容量大,煤種適應(yīng)性強(qiáng),運(yùn)行費(fèi)用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)美國(guó)環(huán)保局(EPA)的統(tǒng)計(jì)資料,全美火電廠采用濕式脫硫裝置中,濕式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,兩法共占87;雙堿法占4.1%,碳酸鈉法占3.1%。世界各國(guó)(如德國(guó)、日本等),在大型火電廠中,90以上采用濕式石灰/石灰石—石膏法煙氣脫硫工藝流程。

  石灰或石灰石法主要的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理為:

  石灰法:SO2+CaO+1/2H2O

  CaSO3.1/2H2O

  石灰石法:SO2+CaCO3+1/2H2O

  CaSO3.1/2H2O+CO2

  其主要優(yōu)點(diǎn)是能廣泛地進(jìn)行商品化開發(fā),且其吸收劑的資源豐富,成本低廉,廢渣既可拋棄,也可作為商品石膏回收。目前,石灰/石灰石法是世界上應(yīng)用最多的一種FGD工藝,對(duì)高硫煤,脫硫率可在90以上,對(duì)低硫煤,脫硫率可在95以上。

  傳統(tǒng)的石灰/石灰石工藝有其潛在的缺陷,主要表現(xiàn)為設(shè)備的積垢、堵塞、腐蝕與磨損。為了解決這些問題,各設(shè)備制造廠商采用了各種不同的方法,開發(fā)出第二代、第三代石灰/石灰石脫硫工藝系統(tǒng)。

  濕法FGD工藝較為成熟的還有:氫氧化鎂法;氫氧化鈉法;美國(guó)DavyMckee公司W(wǎng)ellman-LordFGD工藝;氨法等。

  在濕法工藝中,煙氣的再熱問題直接影響整個(gè)FGD工藝的投資。因?yàn)榻?jīng)過濕法工藝脫硫后的煙氣一般溫度較低(45℃),大都在露點(diǎn)以下,若不經(jīng)過再加熱而直接排入煙囪,則容易形成酸霧,腐蝕煙囪,也不利于煙氣的擴(kuò)散。所以濕法FGD裝置一般都配有煙氣再熱系統(tǒng)。目前,應(yīng)用較多的是技術(shù)上成熟的再生(回轉(zhuǎn))式煙氣熱交換器(GGH)。GGH價(jià)格較貴,占整個(gè)FGD工藝投資的比例較高。近年來,日本三菱公司開發(fā)出一種可省去無泄漏型的GGH,較好地解決了煙氣泄漏問題,但價(jià)格仍然較高。前德國(guó)SHU公司開發(fā)出一種可省去GGH和煙囪的新工藝,它將整個(gè)FGD裝置安裝在電廠的冷卻塔內(nèi),利用電廠循環(huán)水余熱來加熱煙氣,運(yùn)行情況良好,是一種十分有前途的方法。

熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

  認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是我們?cè)谕瓿蓛赡旯舱n程學(xué)習(xí)之后,進(jìn)入專業(yè)課學(xué)習(xí)之前進(jìn)行的一次認(rèn)識(shí)性、實(shí)踐性的活動(dòng),是實(shí)現(xiàn)建筑環(huán)境與設(shè)備工程專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)的重要手段和內(nèi)容,是我們學(xué)習(xí)的重要環(huán)節(jié)。

  1)了解本專業(yè)的主要內(nèi)容,加深對(duì)本專業(yè)的了解,提高我們的`專業(yè)興趣和專業(yè)學(xué)習(xí)的主觀能動(dòng)性。

  2)建立有關(guān)工藝過程、系統(tǒng)原理和設(shè)備的感性認(rèn)識(shí),初步了解有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的操作步驟和方法,提高我們的實(shí)踐能力,為后續(xù)專業(yè)基礎(chǔ)課程、專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。

  3)初步了解研究和解決工程實(shí)際問題的基本方法,培養(yǎng)我們樹立正確的工程意識(shí)和工程觀點(diǎn)。

  4)培養(yǎng)我們團(tuán)結(jié)協(xié)作、吃苦耐勞的精神,增強(qiáng)我們?yōu)樯鐣?huì)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展服務(wù)的使命感和責(zé)任感。

  5)初步了解本專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景,培養(yǎng)我們樹立正確的專業(yè)思想和學(xué)習(xí)態(tài)度,明確學(xué)習(xí)的方向。

  通過去熱電廠參觀,以及老師和工人師傅的講解,了解水處理車間的工作流程和工作原理,了解各個(gè)處理過程的作用和目的;了解鍋爐的基本構(gòu)造和工作原理,鍋爐制氣的流程、裝置設(shè)備以及對(duì)煙氣處理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設(shè)備及各自的作用,工作原理和流程,遙控室中自動(dòng)控制壓力、溫度的控制器等;

熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4

  大二下半學(xué)期,按照學(xué)校教學(xué)要求,我們動(dòng)本xxxx班全體在老師的帶領(lǐng)下于6月24日對(duì)xx第一發(fā)電廠和xx第二發(fā)電廠進(jìn)行了參觀實(shí)習(xí)。通過這次實(shí)習(xí)我們初步了解了xx市電力行業(yè)的歷史以及現(xiàn)狀,接觸了電廠生產(chǎn)的整個(gè)流程,認(rèn)識(shí)到了當(dāng)今電力行業(yè)所面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。

  整個(gè)實(shí)習(xí)收獲頗豐,現(xiàn)總結(jié)如下:則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹做功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機(jī),電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力廠。

  一、熱電廠的主要設(shè)備:

  熱電廠主要由三大設(shè)備組成:鍋爐,汽輪機(jī)和電機(jī)。

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  1、熱電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程,鍋爐機(jī)組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機(jī)組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個(gè)過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫?zé)煔,這個(gè)過程就燃燒過程。高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的各個(gè)受熱面?zhèn)鳠,將熱能傳給鍋爐的工質(zhì);水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進(jìn)一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。

  2、關(guān)于鍋爐中使用的水,經(jīng)老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號(hào)稱經(jīng)歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因?yàn)殄仩t水比它純凈許多。實(shí)習(xí)中認(rèn)識(shí)到,鍋爐的給水先進(jìn)入后自下而上流動(dòng),經(jīng)加熱后進(jìn)入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱,在進(jìn)入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離,其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進(jìn)行下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。遠(yuǎn)遠(yuǎn)看過去,根本不能猜出來那就是煤,因?yàn)榭雌饋硭褪且蛔纳健k姀S對(duì)煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動(dòng)性好,可充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內(nèi)作懸浮燃燒。嘉陵電廠的工程師介紹說煤粉的細(xì)度不到頭發(fā)絲大,主要是為了提高燃燒效率。

  參觀過程在電廠中聽到最多的關(guān)于鍋爐方面的當(dāng)屬汽包。幾經(jīng)詢問和看參考書,才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離,蒸汽從汽包頂部引出,經(jīng)加熱到額定溫度后送到汽輪機(jī)中做功,而水則繼續(xù)留在里面進(jìn)行下一次循環(huán)。這就是自然循環(huán)鍋爐。

  在沒有接觸到鍋爐這方面的東西時(shí),說實(shí)話,并沒有認(rèn)識(shí)到什么是鍋爐,直到在嘉陵熱電廠,在工程師的解說下才明白那方形的就是,據(jù)說有六十多米高,周圍有許多水管,也就是水冷壁。聽老師說,鍋爐一般是吊著的,這點(diǎn)很多人不明白,如此巨大的東西為何要吊著?其實(shí)原因很簡(jiǎn)單,就是為了應(yīng)付鍋爐的熱脹冷縮。

  (二)汽輪機(jī)

  首先是葉片,長(zhǎng)約三十厘米,寬也只有十多厘米,發(fā)電時(shí),高溫高壓的蒸汽通過管道進(jìn)入,沖擊葉片,又產(chǎn)生反作用力從而帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。然后又看到了一個(gè)長(zhǎng)長(zhǎng)的,中間纏著鋼鐵的東西,中間的鋼鐵還有六個(gè)對(duì)稱的.槽,聽工程師解釋,六個(gè)槽就是為了繞線圈用的,共三組。外面還有些玻璃窗,就是供觀察或維修使用的。正面還貼了銘牌,但全是俄語,除了數(shù)字,就都不認(rèn)識(shí)了。

  (三)電機(jī)

  發(fā)電機(jī)是根據(jù)電磁感應(yīng)原理而工作的一種旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備,它將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。發(fā)電時(shí)由與發(fā)電機(jī)同軸旋轉(zhuǎn)的永磁發(fā)電機(jī)發(fā)出單向交流電,經(jīng)自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)裝單相全波整流,輸出直流電供給交流無刷勵(lì)磁機(jī)(主勵(lì)磁機(jī))的定子繞組作為勵(lì)磁電流,在交流無刷勵(lì)磁機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組上感應(yīng)出三相交流電,三相交流電經(jīng)隨軸旋轉(zhuǎn)的三相全波整流橋整流后供給發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,作為轉(zhuǎn)子的勵(lì)磁電流,建立勵(lì)磁磁場(chǎng),汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),從而在發(fā)電機(jī)內(nèi)建立旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),發(fā)電機(jī)定子繞組切割磁力線,在定子繞組上感應(yīng)出三相對(duì)稱交流電動(dòng)勢(shì),接入負(fù)載,形成回路,在回路中便有交流電通過。

  二、實(shí)習(xí)總結(jié)

  實(shí)習(xí)結(jié)束了,但我們的學(xué)習(xí)之路并未終結(jié),就如我之前說的,這只是一個(gè)新的開始,新的起點(diǎn)。通過這一次的實(shí)習(xí),我學(xué)到了許多書上學(xué)不到的東西,也看到了許多與電力有關(guān)的東西,讓我對(duì)自己的專業(yè)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),也深刻地認(rèn)識(shí)到了自己的不足與缺陷,在以后的大學(xué)學(xué)習(xí)生活中,我一定會(huì)更加的聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際,工作實(shí)際,嚴(yán)格地要求自己,努力地充實(shí)自己,爭(zhēng)取成為一個(gè)優(yōu)秀的大學(xué)畢業(yè)生。

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