水電實習報告范文5篇
在日常生活和工作中，報告使用的頻率越來越高，報告成為了一種新興產業(yè)。你所見過的報告是什么樣的呢？以下是小編精心整理的水電實習報告5篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
水電實習報告 篇1
前 言
在大三期間學校安排組織我們進行實習學習，在這期間我來到了吉林臺水電站進行實習。
一、實習單位簡介（吉林臺水電站）
吉林臺水電站坐落于新疆伊犁哈薩克自治州尼勒克縣，吉林臺一級水電站是喀什河梯級開發(fā)規(guī)劃18級中第10級。位于喀什河中游，吉林臺峽谷中部，西距尼勒克縣成32千米，與下游拓海水電廠相距95千米，距伊寧市150km，與烏魯木齊市的公路距離為850km，交通便利。為1994年后喀什河梯級開發(fā)的首選工程。電站以發(fā)電為主，兼有灌溉和防洪效能。工程主要有攔河壩、泄洪隧洞、非常溢洪道、發(fā)電引水隧洞、壓力管道、地面廠房及開關站。攔河壩為混凝土面板堆石壩，最大壩高157米，總庫容25.30億立方米，水庫正常蓄水位1420米，水庫面積49.2平方公里,，調節(jié)庫容17億立方米。電站由國電集團、新疆電力公司等大型企業(yè)共同出資建設，建設工程3年半。
吉林臺電站在北疆電網中擔負系統(tǒng)調峰、調頻和部分事故備用，可改善電網的運行電站總裝機容量為460MW保證出力916MW，多年平均發(fā)電量9.38億kW·h。通過吉林臺一級水電站水庫的調節(jié)，可使吉林臺下游8個梯級電站的保證出力從單獨運行時的100.5MW提高到349.2MW，提高3.47倍，年發(fā)電量將增加10%；可使下游灌區(qū)的灌溉保證率提高到75%以上，使下游防洪標準由目前的5年～10年一遇提高到百年一遇的水平。廠房布置在大壩下游左岸，為地面廠房，內裝4臺115MW的水輪發(fā)電機組。機組間距19.05m，主廠房長112.2m，寬25.5m，高52.855m。
一、二次副廠房均布置在主廠房上游側。
機組安裝高程1276.7m，發(fā)電機層高程1289.02m。主變采用4臺TBEA 220KV變壓器，4臺主變壓器布置在廠房上游側主變壓器平臺上。開關站采用GIS戶內布置，共四回220kV出線，其中兩回經精河變電所連入烏魯木齊電網，一回到伊犁中心變電所，一回預留。
二、崗位介紹：
在到達電站后我們以實習生的身份安排在了生產車間發(fā)電部實習，首先接受了電站內部的三級安全學習。在廠級三級安全學習的過程中楊主任給我們上了第一堂課，全程帶領學習了《國家電網公司電力安全工作規(guī)程 變電部分》《國家電網電網公司電力安全工作規(guī)程 水電廠動力部分》這兩本書。在車間級安全學習中李科長為我們再次安排學習了這兩本書，并帶領我們參觀學習了電站水輪機的結構部件和調速器的操作。在班級安全學習期間李工帶領我們又一次溫習了兩本安全規(guī)范，學習了電氣主接線圖、和圖上各符號、名稱、直流系統(tǒng)、勵磁系統(tǒng)、常用電工儀表的使用及注意事項、油系統(tǒng)、氣系統(tǒng)、水系統(tǒng)的有關知識點，還有電站水輪機開停機。
在電力安全工作規(guī)程的學習中，學習了保證安全的組織措施工作票制度，對6種工作票和事故應急搶修單的適用范圍、使用方法、填寫方法、注意要點等方面做了總結。學習了保證安全的技術措施，對技術措施中的停電、驗電、接地、懸掛標示圍欄，四個技術方面做了筆記學習，并做了實地的模擬操作和筆試考試。通過筆試考試和實地的模擬考試兩方面的學習，使我們對安全技術措施的認識不止停留在語言的溝通和書本上，而是在實際操作上更加深了記憶，確保我們在以后的工作中能更熟練地操作。
在電站水輪機開停機步驟的學習中，我們使用了站內的模擬計算機培訓系統(tǒng)，系統(tǒng)每個步驟都與實際水輪機開停機步驟相同，并進行了詳細的筆記記錄。此后我們多次觀摩學習了實際水電站生產的調度、設備檢查、抄表等平時日常的工作，使我們對今后的日常工作有了系統(tǒng)詳細的認知和了解。
三、實習總結：
通過本次實習讓我深刻的了解電能生產的全過程及主要電氣設備的構成、型號、參數、結構、布置方式，對電廠生產過程有一個完整的概念。熟悉了該電廠的《安全操作規(guī)程》（以下簡稱《安規(guī)》）及主接線連接方式、運行特點；初步了解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置，深刻的認識到了生產安全的.重要性，要求在重視自身安全工作的細節(jié)同時，防止出現管理空間上的“盲區(qū)”，追求“零違章”，以杜絕“零錯誤”為目標，培養(yǎng)安全責任意識。有效保證作業(yè)人員詳細掌握相關的知識、明確責任、進行安全工作。使我認識到《安規(guī)》的學習決不能“走形式”，安規(guī)考試也不能是“記憶力”的考試，它是幾代人用鮮血換來的經驗和活生生的案例。特別是現場作業(yè)中的電力操作人員要應用《安規(guī)》知識，處理好作業(yè)環(huán)境、設備及設施、作業(yè)裝備、危險點預控措施及與同事間心理溝通，努力實現“四不傷害”（注：不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害、不看著他人受傷害）的安全目標。真正的認識到，安全是一種尊重，對別人所設安全措施的尊重，既是對別人的尊重，也是對自己的自重；安全是一種文化，重視安全、尊重生命，是先進文化的體現。熟知、理解、會用《安規(guī)》是我們電力人義不容辭的義務和責任。
電力事業(yè)是充滿朝陽的事業(yè)，電力企業(yè)是不畏艱苦、團結協(xié)作、無私奉獻、敢于創(chuàng)新的企業(yè)，我們將用實際行動筑成一道保障電網安全運行的鋼鐵長城，讓我們在平凡的工作崗位上做出不平凡的事，為了電力事業(yè)更美好的明天唱響安全的主旋律。這是一個人才濟濟的集體，也是一個鍛煉人的部門。我有幸加入這個大集體，更讓我有進步的動力。在這一階段我接受了不一樣的洗禮，經歷了從未有過的第一次，第一次進入進入轟隆隆的水輪機房，第一次坐在滿是顯示設備的調度室，第一次隨同師傅檢送抄記設備數據??太多美好難以忘記的第一次，真正切切自豪的感覺到 “我是電力行業(yè)的員工”通過這樣的洗禮使我在個人政治思想素養(yǎng)、理論知識水平、實際操作能力得到很大提高，選擇電力行業(yè)，我深感榮幸和開心。我們以我們的努力創(chuàng)造著我們的價值，用我們的真情、誠意，真心、誠心、締造了我們的動力和光明。當工廠的機器轟轟響起時，當路上的街燈亮起時，當萬家燈火輝煌時，我們自會露出我們會心的笑容。這是電力人的自豪，這是電力人的驕傲�；蛟S有很多像我們這個年紀的年輕人都不會去選擇這樣的行業(yè)，電力行業(yè)注定是一個承載著辛苦和汗水的行業(yè)，但是我不會放棄，因為這是我的夢想，這是我所向往的，或許這一路會有太多的艱難和險阻，太多的孤獨和寂寞。這里傾注了我所有的感情，這里要我體現了我的人生價值，能夠發(fā)揮我的一技之長。選擇了這個職業(yè)就要全心全意的去付出，選擇了這份工作就要踏踏實實的做下去。就像每位老師和師傅所告訴我們的“干一行，愛一行”。
水電實習報告 篇2
10月14日，董事長帶領三個水電企業(yè)的相關人員赴南津渡水電站進行參觀學習。這是一個有20多年歷史的老電站，去年已經通過了“二級安全生產標準化企業(yè)”的評審。大家對南津渡水電站的第一感覺是全新的面貌：寬敞的進站瀝青公路、干凈明亮的地板可以照出人影，地面按標準進行了分區(qū)劃線、廠房進行了封閉并全面禁煙、各類設備設施按標準懸掛著各種醒目的標牌標識、生產現場清潔整齊、大氣整齊的`中控室看到這些，大家嘖嘖稱贊，簡直一點也看不出是一個已經運行多年的老電站。我和大家一樣，也從中感覺到了差距，產生了迫切深入學習的勁頭，翻看標牌標識的樣式、制作與懸掛的方法；或用手機拍攝現場安全用具的管理等；翻看班前后會的記錄；查詢生產管理系統(tǒng)的應用等等。通過座談會，了解到南津渡水電站從小到大的發(fā)展歷程，在安全達標方面的投入了大量的人力、物力、財力，才有了今日的煥然一新�，F在又在緊鑼密鼓進行增效擴容改造工作，對提高企業(yè)綜合效益涂上了濃厚的一筆。參觀完后，意猶未盡，大家又相互進一步的溝通交流，獲得心得為我們今后的工作增添了動力。QQ水電站也正在開展安全生產標準化達標工作，通過比較我感到差距較遠，如今有了一個很好的參照，對加快工作進度很有幫助。
在交流中了解到南津渡水電站職工待遇較實業(yè)公司高，主要原因是職工集進行了第三產業(yè)的開發(fā)，還利用人員多、技術力量雄厚的優(yōu)勢走出去開展機組檢修與安裝方面的業(yè)務，這樣就很大程度上提高了職工的個人收入。董事長在回來的路上問大家想不想短期內住上電梯房，大家都異口同聲說：“想！”。
谷董事長說這就需要大家一起努力，只要大家共同付出行動，公司才會有辦法使目標得以實現。
通過這次參觀學習，我們不但增長了見識，也開闊了視野，感觸很深。我們一定要學習南津渡水電站管理方面的長處，扎實工作，為公司的發(fā)展壯大貢獻力量。
20xx年10月16日
水電實習報告 篇3
一、實習時間：
實習地點：xxx水電站
二、實習目的及意義：
通過實習，從而把書本上的理論和現實中的技術結合起來，讓我們對所學過的各種儀器設備有一個感性的直觀認識;并從實習中提高我們的交流團結協(xié)作能力，用所學過的知識去分析解決現實中的問題。除此外，實習還是我們在大學期間的最后一次特殊的學習，是一門意義重大的必修課，給我們去電力部門工作打下扎實的基礎，同時也為繼續(xù)深造的同學一次實踐的機會。
三、實習單位
xxx電站是一座位于沱江流域的小水電站，它屬于四川富益電力股份有限公司，而四川富益電力股份有限公司是一家集“發(fā)、輸、配、供、用、建、管”于一體的集團型電力生產經營企業(yè)，曾榮獲四川省“工業(yè)企業(yè)效益500強”、自貢市“工業(yè)企業(yè)利稅前十強”稱號，保持省級銀企合作“誠實守信單位”、自貢市“A級納稅信用等級”。
xxx電站以發(fā)電為主，兼有防洪、灌溉、航運等綜合利用效益。庫區(qū)容量有4120億立方米，為下游農業(yè)灌溉等提供了很多方便;電站內現有三臺發(fā)電機組，每臺機組的裝機容量是6900KW，設計年發(fā)電量合計1.73萬千瓦時，供電人口100萬人，受益面積15萬公頃。
四、實習內容：
當我來到黃泥灘時，心情特別激動，這是我平生第一次進入水電站，也是我第一次真正意義上利用專業(yè)知識進行實際操作實習。
到站當天，受到電站領導和員工的熱情接待。隨后，由領導給我們講了進入廠房的注意事項和相關的規(guī)定，由于我們是進行的電方面的操作，所以需時時處處注意安全，切實尊守安全操作規(guī)程，聽從安排，長能確保人身、設備、儀器的安全，避免給個人和集體造成損失。當我們了解完這一切后，正式進入實習環(huán)節(jié)。
首先，我們的任務是參觀電站設備等。先進入的是廠房，廠房又分為上部結構和下部結構，上部結構包括各層樓板及其梁柱系統(tǒng)、吊車梁和構架、以及屋頂及圍護墻等。其作用主要為承受設備重量、活荷重和風雪荷載等，并傳遞給卞部結構;下部結構包括蝸殼、尾水管和尾水墩墻等結構。對于河床式廠房，下部結構中還包括進水口結構。其作用主要為承受水荷載的作用、構成廠房的基礎，承受上部結構、發(fā)電支承結構，將荷載分布傳給地基和防滲等。接著我們觀看了發(fā)電機組和它的一些控制設備，那些控制設備都是記錄有關發(fā)電機的運行狀態(tài)，比如發(fā)電機運行時的溫度，壓力，輸入輸出的電流，電壓等等。
黃泥灘水電站是一個的中小型自動化水電站。需要大量的數據來檢查運行狀態(tài)，所以這的工作人員和技術人員必須每隔一定時間去抄表和檢查，他們邊工作的同時邊給我們講解有關設備的工作狀態(tài)和解答我們提出的各種問題，我們從他們口中知道了那些勵磁柜用途和原理，并且了解了很多的有關檢查設備的方法。接下來我們觀看了巨大的水輪機，共有三臺，連接水輪機的是壓力管道，壓力管道是指從水庫、前池或調壓室向水輪機輸送水量的管道。觀看完廠房，我們坐船觀看了庫區(qū)以及船閘，工程師給我們講解了船閘的構造及用途等。
接下來的幾天，我們先聽取了站內工程師們的講座。講座內容為發(fā)電站的歷史、水電站的分類、水電站的優(yōu)缺點、水電站的組成與水力發(fā)電的流程以及入廠的注意事項和操作規(guī)程等。著重對以下內容作的具體的講解：
(一)水電站基情況：水電站建設投資大，電站建成后運行成本較低，水能是一種環(huán)�？稍偕哪茉矗盟娬緳C組開停比較方便可以做為調峰的職能。小型水電站對環(huán)境無大的影響，發(fā)電效率很高，能源利用率可達到80%，調節(jié)庫區(qū)水量。不足之處是受自然環(huán)境影響較大，壩式水電站涉及庫區(qū)圍堰的淹沒。電站按單機容量可分為大中小水電站。組成：擋水線路、泄水線路、排沙設施、發(fā)電引水系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)工程(主要設備水輪發(fā)電機組)、燈泡換流式機組(黃泥灘)、出口開關額定電壓6300KV主變35KV、調速裝置、勵磁裝置、冷卻系統(tǒng)。水力發(fā)電工藝流程原理：水的勢能通過流道推動水輪機的轉動(水能-機械-能電能)轉子隨水輪機一起轉動(制動裝置由汽壓、油壓、水壓操動)。主接線一次線路連接原則：運行可靠、檢修方便、連接經濟。
(二)電業(yè)安檢作業(yè)規(guī)程：“安全生產、均勻合作”;電力作業(yè)安全適用于：發(fā)電、變電、配電農戶和其安電氣設備;安規(guī)：高壓設備對地電壓大于250V低壓設備對地電壓小于或等于250V;安全措施分類：全部停電、部分停電、不停電;保證安全的組織措施：工作票制度。剩下的日子，我們按照規(guī)定，進行了水機運行、中控運行、機械檢修、電氣檢修等實際的操作，具體內容
(一)水機運行
首先了解水輪發(fā)電機的銘牌：型號SF16—16133000。額定電流611A，額定容量6900kVA，額定電壓6300V，額定功率因數0.9(滯后)，額定頻率50HZ，相數3，飛逸轉數360r/min，額定勵磁電流325A，額定勵磁電壓260V。再觀看周圍的控制設備，那些都是記錄著有關發(fā)電機的運行狀態(tài)，如發(fā)電機運行時的溫度，壓力，輸入輸出的`電流，電壓等等。
黃泥灘用是是貫流式水輪發(fā)電機，對于貫流式水輪發(fā)電機有如下技術要求：
1、發(fā)電機為臥式燈泡貫流式結構，與水輪機共用一根主軸、反向推力軸承與徑向軸承共用同一油槽。正向推力軸承和徑向軸承均沒有高壓油頂起裝置。
2、發(fā)電機采用密閉強迫行循環(huán)空氣冷卻系統(tǒng)，設有了高效軸流同機和6個空氣冷戰(zhàn)卻器。
3、定子、轉子繞組均采用F級絕緣結構。
4、主引出線方位為+Y偏-X方向5度，中性引出線方位為+Y偏+X方向5度。
5、發(fā)電機沒有縱、橫聯(lián)接阻尼繞組及一個接地碳刷裝置。
6、測量發(fā)電機各部位溫度，在定子槽內沒有18個平面鋼熱電阻測量元件，在正反推力軸承、導軸承及各部位溫度導軸承及空氣冷卻器處均埋沒WZC-200型溫度計并沒有信號測溫裝置。
7、發(fā)電機采用機械制動裝置，制動器采用氣壓復位，制動器工作氣壓0.7MPa，在30%~35%額定轉速時連續(xù)制作，制動時間約2Min。
8、發(fā)電機各部分冷卻器允許工作水壓0.25MPa，試驗壓力為0.4MPa。
五、實習總結
通過短暫的實習，讓我受益非淺，以前覺得書本上很空洞的東西現在清楚明了了許多，我真正的感到了“實踐出真知”這句話的內涵，自己親身實踐的東西是自己永生難忘的。從小的方面來說，我身切體會到了做好自己工作的重要性，在做事之前，要周全考慮到各個方面，特別是我們學理工的，更要有邏輯思維和一絲不茍的態(tài)度來對待事情，例如：在電站中和工作人員一塊實習，必須認真負責，要記錄好那些數據，并且要檢查那些機組的運轉是否正常，記錄完一定數據還要分析，這些都是技術員必須認真做好的，因為分析數據可以早發(fā)現機組運行時的一些運行即將出現的問題，從而做好檢修工作，不然的話，若機組一出現故障，那損失是相當巨大的。正是因為他們對工作認真負責、一絲不茍，所以從未發(fā)生過重、特大安全事故，希望他們繼續(xù)保持發(fā)揚這種精神。這是我們應該學習的精神。
水電實習報告 篇4
做為水利水電工程二年級的學生，學校安排了本次為期五天的認識實習。要求學生對水工建筑物有基本認識。通過實習讓我們對水工建筑物的規(guī)模，作用及特點有了很大的了解。同時對電站的工作模式，關中地帶的灌溉系統(tǒng)及電站運行一段時間后所產生的問題與處理方法都有一定的了解。從四月四號開始我們先后參觀了韋水倒虹、馮家山水庫、王家崖水庫、寶雞峽渠首、石頭河水庫、魏家堡引水工程、湯峪渡槽及電站、漆水河渡槽、鄭國渠、黑河金盆水庫等水利工程。
一、韋水倒虹
韋水倒虹的我們實習的第一站。韋水倒虹是寶雞峽灌區(qū)塬上總干渠跨越韋水河谷的一座大型輸水建筑物，是由鋼管和混凝土管組成的雙管橋式倒虹，單管長880米，最大水頭70米，進水口與出水口高差為3。25米，設計流量52立方米/秒，控制著塬上灌區(qū)159萬畝的灌溉面積，是目前西北地區(qū)最大的一座倒虹工程，也是十分重要的咽喉工程。工程自建成以來已經運行30多年，我們在實習的時候工人正在更換管道外壁的防護瓦。但經老師介紹得知管道內部經長期的高水頭水流沖刷及水中重推移質（磚頭、石塊等）的撞擊，倒虹的鋼筋混凝土管普遍存在著內壁磨損現象，尤其管底部位最為嚴重工程于20xx年列入國家大中型灌區(qū)續(xù)建與節(jié)水改造項目，計劃投資4540萬元，對倒虹進行全面改造。
經過專家的分析論證工程采用外粘鋼板修復。在內壁先用自鎖錨桿嵌固鋼板，在內壁與鋼板之間的縫隙中用壓力灌注WSJ建筑結構膠。鋼板在自鎖錨桿的錨固力和結構膠的粘力作用下，能與原混凝土的共同受力工作。鋼板補充了混凝土內部的配筋損失，同時可防混凝構件的進一步碳化和在流水中的腐蝕及沖磨，因此，該方法具有強度高，抗沖磨、抗空蝕性和可靠性高等優(yōu)點，是本工程的最優(yōu)處理方案。修復后已通水運行將近一年，停水間歇入洞檢查，監(jiān)測數據顯示一切正常，修復加固效果良好，能確保運行安全和發(fā)揮應有的效益并滿足期望的輸水能力。
實踐經驗證明，將外粘鋼板技術和自鎖錨桿錨固技術結合應用于混凝土管抗沖耐磨修復，值得在涵洞、渡槽等灌溉工程和其它水利水電工程中推廣應用。
二、馮家山水庫
到了馮家山水庫我們學校的一個畢業(yè)生在那里馮家山水庫位于千河下游的陳倉、鳳翔、千陽三縣（區(qū)）交界處，是我省關中最大的蓄水工程。水庫工程于1970年動工興建，1974年下閘蓄水，同年8月向灌區(qū)供水灌溉，1980年整個工程基本建成，1982年1月竣工交付使用。該工程是以農業(yè)灌溉及工業(yè)、城市居民生活供水為主，兼作防洪、發(fā)電等綜合利用的大二型水利工程。水庫工程分樞紐和灌區(qū)兩大部分：水庫樞紐由攔河大壩（碾壓式均質土壩，高度75米）、輸水洞、泄洪洞、溢洪洞、非常溢洪道、壩后電站六項工程組成，水庫控制流域面積3232平方公里，占全流域面積的92。5%，回水長度17。5公里總庫容4。28億立方米，有效庫2。86億立方米。
灌區(qū)位于渭北高塬，東西長約80公里，南北寬約18公里，工程分布廣，戰(zhàn)線長。灌區(qū)主要工程有總干、南、北、西四條干渠，總長為120公里，其中總干”萬米隧洞”長12614米，深入地下40米，過水量42。5秒立方米，橫穿黃土高塬區(qū)，屬目前國內最長的土質隧洞。北干渠有六座渠庫結合工程，總庫容2133。5萬立方米，有效庫容1282。6萬立方米，具有調蓄水量、農田灌溉、防洪減災等功能。抽水灌區(qū)設5000畝以上抽水站22處53站，總裝機162臺，容量3。47萬千瓦。干渠以下有支渠97條，總長度542。7公里；斗渠1572條，總長1418。8公里。干、支、斗渠設有建筑物60728座�？晒喔汝悅}、鳳翔、岐山、扶風、眉縣、乾縣、永壽等七縣區(qū)的農田136萬畝，其中自流灌區(qū)65萬畝，抽水灌區(qū)71萬畝。
馮家山水庫工程運行30年來，管理局作為業(yè)主單位，承擔著水庫樞紐、灌區(qū)工程維護管理、安全運行和供水服務的任務。水庫自投運以來，充分顯示了巨大的社會效益和經濟效益：
為寶雞市區(qū)居民生活、寶雞二電廠工業(yè)供水。雖然供水量較�。壳澳�20xx萬立方米左右），但社會效益十分明顯，更顯示出水庫在國民經濟發(fā)展中的重要作用。
三、王家崖水庫工程
水庫位于千河寶雞縣王家崖，流域面積 3288 k m2，壩 高 24m，總 庫 容 9420萬m3，有效庫容 8750萬m3，壩 型為 均質土壩，壩頂通過寶雞峽總干渠，流量60 m3/S。該工程是我省第座較大渠庫結合工程，壩頂通過寶雞峽總干渠，干渠水可放入水庫，調蓄非灌溉期來水，缺水時再補給渠道供水，經多年運用效果顯著，為我省渠庫結合設計積累了經驗。
四、寶雞峽引渭灌溉工程
寶雞峽渠首位于寶雞市以西約11km的渭河林家村峽谷出口處，控制流域面積30661km2，實測多年平均徑流量24。0億m3。一期工程為低壩引水自流灌溉，1958年動工修建，1971年建成投入運用。灌區(qū)有王家崖、信義溝、大壩溝、泔河等渠庫結合水庫，水庫形成長藤結瓜式引水，年可調節(jié)水量1。97億m3�？偢汕L180km，其中98km是著名的黃土塬邊渠道。
二期工程計劃在一期低壩的基礎上加壩加閘，以增加庫容進行蓄水，主要解決寶雞峽塬上179。3萬畝的灌溉缺水，并結合灌溉進行發(fā)電。
寶雞峽渠首加壩加閘工程主要由樞紐大壩及壩后式電站組成。大壩加高是在原壩體的基礎上進行的。壩頂高程由原來的615m加至637。6m，加高22。6m，壩頂總長210。8m，最大壩高49。6m，壩型為重力式圬工壩，水庫正常蓄水位636m，總庫容5000萬m3，有效庫容3800萬m3。
大壩中部在壩頂615m高程上均勻布置10×8。30 m2五個泄水中孔，壩的兩端設有6。5×8。0 m2三個排沙底孔（左端一孔，右端兩孔），孔底高程與河床齊平為605m。灌溉和電站兩個引水孔緊靠左岸排沙底孔左側，設計最大引水流量65m3/s，灌溉引水孔口尺寸為4×5 m2，孔底高程609。5m，是水庫低水位運行及不發(fā)電時的灌溉引水孔。發(fā)電引水孔尺寸4。6×4。6 m2，進口高程615m。壩后式電站布置在壩后左側，安裝三臺機組，發(fā)電尾水退入灌溉渠道。電站設計水頭18。5m，單機設計流量19。63 m3/s，電站裝機容量9600kW。
工程建成后，渠首水庫與灌區(qū)內王家崖、信義溝、大北溝、泔河四座水庫聯(lián)合運用，渠首庫年調節(jié)水量0。8億m3，灌區(qū)內四庫可補水量1。48 億m3，使寶雞峽塬上灌區(qū)179。3萬畝灌溉缺水量由1。55億m3減少至0。88億m3。同時渠首電站每年可發(fā)電3500萬kW？h。
全部工程需要完成土石方57。7萬m3，砼及鋼筋砼16。8萬m3，砌石4。4萬m3。需鋼材1。61萬t，水泥7。38萬t，木材1054m3。工程總投資3。34億元，1997年已正式開工。
五、釣魚水庫
釣魚的地方及其所在的伐魚河谷處在秦嶺北麓，兩岸高山對峙，河谷狹窄，谷坡陡峭，水流湍急。沿峽谷再上河谷，豁然加寬。釣魚水庫擋水壩為雙曲拱壩，壩頂寬2米，壩長200米，壩高50米，水深45米，總庫容量255萬立方米， 1973年開工， 1978年 12月建成，可灌溉2200公頃農田。
六、石頭河水庫工程
石頭河水庫位于眉縣境內，黃河水系渭河南岸支流石頭河上的斜峪關上游1。5km處。是一座以灌溉為主，兼具發(fā)電和防洪效益、水產養(yǎng)殖等綜合利用的大（Ⅱ）型水利工程。石頭河大壩為粘土心墻土石壩，最大壩高114m，水庫總庫容1。47億m3。水電站裝機容量4。95萬kW，設計灌溉面積8。5萬hm2。是我國已建最高土石壩，是我省第一座心墻堆石壩，大壩右岸黃土臺地首次采用倒掛井式防滲墻，溢洪道首次采用大型閘門控制正常蓄水位。
該工程1970年寶雞地區(qū)按50m低壩施工，1972年省水利廳改為高壩設計，1976年省水電工程局開始以機械化施工，開創(chuàng)了我省機械化建壩的先例，1982年大壩建成。
壩址河谷寬約200m，河床砂卵石覆蓋厚度一般約為4～10m，左、右深槽厚達25～28m。兩岸壩肩有三、四級階地，上部覆蓋亞粘土、粘土互層，厚度5～65m（其中右岸第二層亞粘土和左岸第八層亞粘土有濕陷性），下部有厚度1～22m的砂卵石層�；鶐r為綠泥石云母石英片巖，河谷中部有輝長巖侵入體，斷層、裂隙破碎帶一般規(guī)模較小。
壩址控制流域面積673km2，多年平均流量為14。1m3/s。大壩按百年一遇洪水設計，流量為2690m3/s；千年一遇洪水校核，流量為4620m3/s。按可能最大暴雨計算，保壩洪水流量為8000m3/s。
樞紐主要由攔河壩、溢洪道、泄洪隧洞、引水隧洞和水電站組成。
攔河壩。河床段采用粘土心墻砂卵石壩殼的土石混合壩，兩岸階地逐漸擴大心墻過渡為均質土壩。壩頂寬10m，壩頂長約590m，體積835萬m3。
溢洪建筑物。溢洪道布置在右岸，基巖為綠泥石云母石英片巖。進口采用實用堰，共3孔，每孔凈寬為11。5m，設11。5m×17m弧形閘門。堰后接陡坡泄槽，采用挑流消能，最大泄量為7150m3/s。泄洪隧洞布置于左岸，由導流隧洞7。2m×8。36m改建而成，用以泄洪兼放空水庫；首部設進水塔，隧洞斷面為圓拱直墻式，洞內為明流，最大泄量859m3/s。在反弧段起點上游9。3m和反弧段下游2。2m處在底板上設有兩道通氣槽，斷面尺寸為0。8m×0。8m，挑坎高15cm，坡度1∶10。
引水建筑物。引水隧洞布置在右岸，圍巖全為綠泥石云母石英片巖，為圓形有壓隧洞，直徑4m，下游接直徑2。5m的灌溉支洞（支洞出口設有2m×2m的弧形閘門控制，門后有突跌35cm的摻氣槽，下接消力池和灌溉總干渠）和一條直徑2m的壓力鋼管引水發(fā)電。水電站布置在右岸，為地面廠房，安裝3臺容量為1。65萬kW的水輪發(fā)電機組，年發(fā)電量5070萬kW？h，電站尾水引入灌溉總干渠。灌溉和發(fā)電總引水量不少于70m3/s。
工程主要工程量：土石方開挖621萬m3，填筑835萬m3，混凝土36萬m3。大壩填筑工期5。5年，最高強度202萬m3。
壩基防滲處理：在河床砂卵石層較淺處明挖至基巖，回填粘土，形成截水槽，在槽內回填粘土前澆筑一道混凝土齒槽。在左、右側河槽部位，明挖到一定深度后，再用人工支撐開挖窄槽至基巖，澆筑混凝土防滲墻。右岸階地設有倒掛井分層開挖形成的深59m的混凝土連續(xù)墻。
石頭河水庫建成運行后，由于右壩肩基礎存在上下游貫通的砂卵石層，長期持續(xù)滲漏，需進行防滲加固，采用倒掛井防滲墻方案進行防滲處理后，效果并不明顯。20xx年設計又采用在倒掛井防滲墻的上游側2。0米處，新建一道混凝土防滲墻的方案進行防滲加固處理。工程于20xx年10月15日開工，20xx年10月20日竣工。
新建防滲墻軸線長181。6米，墻厚0。8米，最大墻深71。2米，平均墻深55。6米。為了確保防滲效果，在防滲墻底部，進行帷幕灌漿，孔距2米，灌漿孔深入防滲墻底下25米，以及采取鉆排水孔降低下游壩體的浸潤線等綜合治理措施。
圓滿完成合同工程量后，大壩滲漏量明顯減少，經陜西省水利工程質量檢測站對防滲墻進行質量檢測，得出“防滲墻體均勻連續(xù)性好，未發(fā)現混凝土裂縫、離析、孔洞等現象，防滲墻的強度大于設計要求，彈模在設計規(guī)定范圍內，達到了設計防滲處理目的，滿足設計要求”的結論。
七、湯峪電站及渡槽
湯峪渡槽的建筑結構很科學。。原來的U形渡槽改為流量更大的矩形渡槽引過來的水流到湯峪電站的壓力前池。。壓力前池通過管道將水引到山腳的電站中，電站于1993年動工修建，1997年8月加入系統(tǒng)運行，總投資2100萬元，總裝機3×1000千瓦，電站設計引用流量5。7 m3，水頭68。21m，年設計發(fā)電量1900萬kwh。多年平均發(fā)電量1500WKWH電站水工部分由引水渠，壓力前池，進水閘，廠房，引水渠組成，電氣部分由戶內配電部分，戶外升壓站及8。77km，35kv輸電線路組成。
八、漆水河渡槽
漆水河渡槽位于乾縣龍巖寺，據渠首34公里，是總干渠跨越漆水河的輸水建筑物。采用現澆肋拱、預制裝配和肋板矩形猜槽箱的結構形式。全長208。45米，最大建筑高度30米，設計流量40立方米/秒，控制渡槽以下120萬灌溉面積。渡槽槽箱由鋼絲網水泥側壁，鋼筋砼槽形底板和箍框組成，高3。15米，比降1/600，設有沉陷縫11道。排架間距為5。75米，及5。5米兩種，橫向柱距 5。1米，，肋拱跨度63米，矢高15。75米，矢度1/4，為雙肋，各寬1米，肋間距5。1米，拱頂厚1。6米，拱腳厚2。5米。渡槽工程于1969年9月動工，1971年7月竣工。
九、涇惠渠渠首及電站
引水地址 涇河涇陽縣張家山
引水流量 50 m3/S
引入水量 多年平均4。5億m3
河源平均年來水 20億m3
灌溉面積 135億萬畝
渠首為多泥沙河流低壩自流引水。灌區(qū)井雙灌，年可提取回歸水和地下水約1億m3 ，夏灌用地下水約占60%。渠道設計輸水含沙量為15%，自70年代以來，實行科學引水，最高含沙量可到40%，每年可超限引渾水1000～20xx萬m3。
該工程由1930年動工，1932年6月放水，當時引入流量16 m3/S 。原設計灌溉面積64萬畝，解放初為60萬畝，1966年進行樞紐改造，增大引水能力為50 m3/S，灌溉面積逐步擴大為135萬畝。為增加渠首發(fā)電和調節(jié)作用，1997年改建為加閘引水，設6孔升臥式閘門，孔口寬10m，門高8。3m，溢流壩頂加高11。2米，壩后引水發(fā)電，裝機容量7500kW，成為灌溉、發(fā)電綜合利用水利樞紐
十、 黑河水利樞紐工程
黑河金盆水庫位于周至縣馬召鎮(zhèn)境內的黑河上。壩址以上流域面積2258km2。水庫設計正常水位為594。0m，總庫容2。0億m3。有效庫容1。77m3，黑河水利樞紐建成后年調水量 4。28億立方米，向西安供水3。05億立方米，日平均供水76萬噸，供水率保證95%，可以有效緩解西安城市供需矛盾，西安水荒將成為歷史。
灌溉供水1。23億立方米，灌溉農田37萬畝同時 通過水庫滯洪和削峰作用，可將100年一遇洪水削減為20年一遇，減輕下游洪水災害。壩后電站裝機2萬千瓦，年平均發(fā)電量7308千瓦時。工程于1996年1月開工，總工期約7 年，20xx年竣工。
樞紐所在地地質條件惡劣，滑坡特別嚴重，其壩坡都必須進行處理，大壩西側為薄壁山梁，危及大壩穩(wěn)定性，必須進行灌漿處理，處理工量極大。
黑河水利樞紐主要由攔河壩、泄水建筑物、引水發(fā)電系統(tǒng)三大部分及古河道防滲與副壩、下游護岸組成。攔河大壩為黏土實心墻沙礫石壩，總填筑量815萬立方米。設計壩高130m，壩頂高程600米m，頂寬11m，壩頂長度440m，壩頂防浪墻高1。2m，。心墻頂高程598m，頂寬7m，通過過渡料與壩殼料接觸。大壩內側為混凝土面板加2m×2m間距的PVC管。壩面外為漿砌石菱形網格。
泄洪洞工程位于大壩左岸，全長643。06m，進口高程545m，出口高程493。158m，設計流量2421m3/s，屬高流速無壓隧道。
溢洪洞工程和引水洞工程位于大壩右岸。引水洞工程由進口引渠、放水塔、壓力洞、工作弧門閘室、無壓洞、出口明渠等部分組成，建筑物全長792。96m設計流量30。3m3/s，校核流量34。1m3/s。
衡量土石重力壩安全性的指標是沉降、變形和位移，在大壩建設時往往會內置一些儀器，再在大壩表面建設觀察房，之間用電纜相連，以便在大壩運行時及時對大壩進行監(jiān)測。
開挖不穩(wěn)定的滑坡體、打井埋置防滑樁、采用錨桿對滑坡體進行固定。
該工程以向西安市供水為主，兼有灌溉、發(fā)電、防洪等綜合效益。水庫建成后，供水渠道可納入石頭河、田峪、灃峪、石砭峪等南山支流，日供水能力最高達120萬t。供水暗渠自水庫至曲江池水廠86km。
個人感想：
通過五天的認識實習讓我對我們的`專業(yè)有了深入了解，明確了未來工作的方向和工作任務。這樣在我以后的學習中更容易抓住重點，學好專業(yè)知識。同時在實習當中看到不少工程在當時設計時存在一定的問題。比如：韋水倒虹在管道進水口就沒有看到攔污柵，在進水口前面的閘門上面的護欄做的不好。這樣不僅不利于工作人員的安全，而且河道中的一些雜物進水水管中，在高流速的攜帶下會對管道造成很大的損傷，這是個很嚴重的問題。前幾年不就對管道內部進行了修復處理嗎。還有寶雞峽渠首林家峽水電站當時設計時考慮到水庫蓄水量受西蘭鐵路的限制但是還是按灌溉要求設計了水庫。這樣下來現在還沒有協(xié)調好二者之間的矛盾，這樣工程還是沒有發(fā)揮應有的效應，我感覺這就不合理了。還有馮家山大壩正在加固除險，而湯峪渡槽則將原來的U形渡槽換成流量更大的矩形渡槽。而在武功縣看的那個渡槽卻卻沒有水流的通過。漆水河渡槽當時在修好之后發(fā)生溫度應力的不均勻使渡槽的裝配應力縫開裂產生滲水，這其實是材料的選取不當。
當然我們看到的不僅是這些工程存在的不合理問題，我們還可以看到一個水利工程所帶來的經濟效益和生態(tài)效益。我們在實習的時候感受了美好風光，還有黑河水庫、石頭河水庫對西安供水之數據。更重要的是眾多的水利工程保護著關中人民免受洪災之苦，這一切都是水利工程的建設目的。雖然我們這次實習見到的工程主要是起調洪灌溉的作用。但做為我們水利水電工程的學生都知道水電站才是水利工程中的重中之重，水電做為一種綠色能源、無污染、不耗能，是國家大力發(fā)展的一個項目。
經過老師的介紹，我們還認識做一項水利工程所產生的影響力。水利工程需要投資巨大的財力和物力，整個水利工程不僅是一個地方的水庫而是國家的工程。因此做每項工程都必須收集盡可能多的水文、地質、氣象等資料，經過嚴密的科學論證，推斷施工當中可能遇到的一切可能的難題最后再結合當時的國力人力，及技術水平，綜合一切，最后得出這個工程是該建還是不該建。這樣才能做出造福人類的好工程。
通過本次實習，讓我學到不少知識，也讓我感到很興奮，看到水庫中的綠水蕩漾，我的心緒總是動蕩不已。
水電實習報告 篇5
引言：
20xx年三月，武漢大學動力與機械學院水動系組織學生赴隔河巖水電站進行畢業(yè)實習。此次實習共歷時一周，內容豐富，包括專業(yè)學習，設備參觀，與工程技術人員交流等多項活動。此報告主要通過實習經歷講述該水電站基本概況，水電站輔助設備（油氣水系統(tǒng)），水電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)和水電站繼電保護系統(tǒng)，最后論述此次實習的收獲和感想。
一、隔河巖水電站基本概況
隔河巖水電站位于中國湖北長陽縣長江支流的清江干流上，下距清江河口62km，距長陽縣城9km，混凝土重力拱壩，最大壩高151m。水庫總庫容34億立方米。水電站裝機容量120萬kW，保證出力18、7萬kW。年發(fā)電量30、4億kW？h。工程主要是發(fā)電，兼有防洪、航運等效益。水庫留有5億立方米的防洪庫容，既可以削減清江下游洪峰，也可錯開與長江洪峰的遭遇，減少荊江分洪工程的使用機會和推遲分
洪時間。1987年1月開工，1993年6月第一臺機組發(fā)電，1995年竣工。
上游電站進水口隔河巖水電站壩址處兩岸山頂高程在500m左右，枯水期河面寬xx0～120m，河谷下部50～60m岸坡陡立，河谷上部右陡左緩，為不對稱峽谷。大壩基礎為寒武系石龍洞灰?guī)r，巖層走向與河流近乎正交，傾向上游，傾角25°～30°、巖層總厚142～175m；兩岸壩肩上部為平善壩組灰?guī)r、頁巖互層。地震基本烈度為6度，設計烈度7度。
壩址以上流域面積14430km2，多年平均流量403立方米/s，平均年徑流量127億立方米。實測最大洪峰流量18900立方米/s，最枯流量29立方米/s。多年平均含沙量為0、744kg/立方米，年輸沙量1020萬t。工程按千年一遇洪水22800立方米/s設計，相應庫水位202、77m，按萬年一遇洪水27800立方米/s校核，相應庫水位204、59m，相應庫容37、7億立方米。正常蓄水位200m，相應庫容34億立方米。死水位160m，興利庫容22億立方米。淹沒耕地xx38hm2，移民26086人。
清江是長江出三峽后接納的第一條較大支流，全長423km，流域面積17000km2，基本上為山區(qū)。流域內氣候溫和，雨量豐沛，平均年雨量約1400mm，平均流量440m3/s。開發(fā)清江，可獲得豐富的電能，還可減輕長江防洪負擔，改善鄂西南山區(qū)水運交通，對湖北省及鄂西南少數民族地區(qū)的發(fā)展具有重要意義。
二、隔河巖電站輔助設備
水電站輔助設備主要包括：水輪機進水閥、油系統(tǒng)、氣系統(tǒng)、技術供、排水系統(tǒng)構成。
水輪機的主閥：水輪機蝸殼前設置的閥門通稱為“水輪機的進水閥”，或稱“主閥”。其主要作用為①截斷水流，檢修機組，正常停機。②事故緊急截斷水流，實行緊急停機。③減少停機后的漏水量，關閉進口主閥。
1、油系統(tǒng)
油系統(tǒng)：水電站各機組的用油由管路聯(lián)成的一個油的互通、循環(huán)的網絡，即為“油系統(tǒng)”，包括：油管、儲油、油分析及用油設備。油的種類主要有透平油和絕緣油兩種。
透平油的作用包括：
�。�1）潤滑作用：透平油可在軸承間或滑動部分形成油膜，以潤滑油的液體摩擦代替固體干摩擦，從而減少設備的發(fā)熱與磨損，保證設備的安全運行。
�。�2）散熱作用：機組轉動部件因摩擦所消耗的功轉變?yōu)闊崃浚瑫褂秃驮O備的溫度升高，潤滑油在對流作用下，可將這部分熱量傳導給冷卻水。
�。�3）液壓操作：水電廠的調速系統(tǒng)、主閥以及油、氣、水系統(tǒng)管路上的液壓閥等，都需要用高壓油來操作，透平油則可用作傳遞能量的工作介質。
絕緣油的作用包括：
�。�1）絕緣作用：由于絕緣油的絕緣強度比空氣大得多，用油作絕緣介質可提高電器設備運行的可靠性，并且縮小設備的尺寸。
�。�2）散熱作用：變壓器的運行時，其線圈通過強大的電流，會產生大量的熱量。變壓器內不斷循環(huán)著的絕緣油可不斷地將線圈內的熱量吸收，并在循環(huán)過程中進行冷卻，保證變壓器的安全運行。
�。�3）消弧作用：當油開關切斷電力負荷時，在動、靜觸頭間產生溫度很高的電弧。油開關內的絕緣油在電弧的作用下即產生大量的氫氣體吹向電弧，將電弧快速冷卻熄滅。
透平油和絕緣油的性質完全不同，因此水電站都有兩套獨立的供油系統(tǒng)。隔河巖水電站每臺機組軸承及油壓裝置總用油量為12、2m3、為設備供、排油及進行油處理，設置了透平油系統(tǒng)。
透平油罐室及油處理室布置在主廠房安I段▽87、1m高程。透平油罐室的總面積約126m2，分為兩間，一間布置有兩只10m3屋內式凈油罐，另一間布置有兩只10m3屋內式運行油罐和一只10m3的新油罐。凈油罐和運行油罐的容量均按一臺機組用油量的xx0%選擇。選用1只10m3的新油罐用于接受新油，容積不夠時與運行油罐配合使用。透平油罐室地下設有總容積為xx8m3的事故油池。位于兩個油罐室之間的油處理室，面積約67m2，內設3臺2CY—3、3/3、3—1型（Q=3、3m3/h，H=0、32MPa）齒輪油泵。齒輪油泵的'容量按保證在4h內充滿1臺機組的用油設備選擇。其中1臺作為固定供油泵，通過橫貫全廠的Dg100mm的供油干管向機組和油壓裝置輸送凈油。另2臺油泵則通過Dg100mm的排油干管向運行油罐排油，還可在油處理室內作其他機動用。油處理室內海設有3臺ZY—100型（Q=100L/min，H=0~0、3MPa）壓力濾油機。該濾油機是按一臺機組所有透平油完成兩次過濾需8h配備的。為烘干濾紙，還設有專門的烘箱室，布置有2臺烘箱。此外，為能方便地向各機組添油，設有1臺0、5m3的移動式油車。以上設備除1臺油泵，2臺濾油機固接在油處理室的管道上外，其他設備都可靈活地移動使用。
在安I段上游側▽100、1m進廠大門旁邊，設有活接頭及專用管路，用于接受新油，新油可從油槽車通過管路自流至新油罐。
為滿足消防需要，油罐設有固定滅火噴霧頭，油罐室、油處理室、烘箱室等采用防火隔墻，各有獨立的防火門，并設有單獨的排煙設施和防火通風窗，油罐室門口設有20cm高的擋油檻。
隔河巖水電站設有4臺主變壓器及1組電抗器（目前預留位置），1#、2#主變電壓等級為220KV，每臺用油量約73t，3#、4#主變電壓等級為500KV，每臺用油量約85t。4臺主變均布置在▽100、1m高程上游副廠房主變層內。電抗器用油量約52、5t，布置在▽100、1m高程上游側平臺上。為給電氣設備充、排油，進行油處理，設置了絕緣油系統(tǒng)。
絕緣油罐及油處理室布置在距主廠房安裝場外約40m的空地上。油罐露天布置，占地面積為240m2，系統(tǒng)設有四只60m3的儲油罐，兩只為凈油罐，兩只為運行油罐。兩種油罐容積均按一臺最大變壓器用油量的xx0%選擇。油處理室面積為156m2，設有3臺2CY—18/3、6—1型（Q=18m3/h，H=0、36MPa）齒輪油泵，可通過Dg100mm的供、排油干管在主廠房安I段上游側對主變進行充油、排油。油泵的容量按能在6h內充滿一臺最大變壓器的油選取。兩臺LY—100型（Q≥100L/min，H=0~0、3MPa）壓力濾油機，1臺ZJY—100型（Q=100~160L/min）真空凈油機，1臺GZJ—6BT型（Q=100L/min）高真空凈油機，可對油罐的油進行過濾處理，也可對各變壓設備進行現地油處理。所有油凈化設備，考慮到重復濾油可同時進行，容量均按在24h內過濾完一臺最大變壓器的油量選取。以上設備，除2臺油泵，1臺壓力濾油機固接在油處理室的管路上外，其他設備可靈活地移動使用。為便于設備添油，配有0、5m3移動式油車一臺。油處理室內有烘箱室，設有2臺烘箱用于烘干濾紙。
油罐區(qū)地下設有一個事故油池，容積為240m3、4臺主變，每2臺之間設一個事故油池，容積為215m3、當主變或電抗器起火，必要時可將變壓器或電抗器本體的貯油排入事故油池，以減小火災危害。但電抗器下貯油池的雨水不允許排入事故油池。
2、水系統(tǒng)水系統(tǒng)：水電站除主機外的用水管路聯(lián)成的一個供水、排水的各自互通的網絡，即為“水系統(tǒng)”，包括：供水、排水的管路設備等。
1）供水分類：自流、水泵、混合供水方式
�、偌夹g供水：主機正常、安全運行所需的用水②消防供水：廠房設備、變壓器等③生活用水：
技術供水的主要作用是對運行設各進行冷卻、潤滑（如果采用橡膠軸瓦或尼龍軸瓦的水導軸承）與水壓操作（如射流泵，高水頭電站的主閥等）。
消防供水主要用于主廠房、發(fā)電機、油處理室及變壓器等處的滅火。
2）排水：①廠房內設備滲漏水：②設備檢修排水：③廠區(qū)生活排水
機組技術供水系統(tǒng)主要滿足發(fā)電機上導軸承、空氣冷卻器、推力和下導聯(lián)合軸承的冷卻用水和水輪機導軸承冷卻及主軸水封的用水。冷卻水設計進水溫度為27℃。制造廠對1#、2#機要求的總水量為443、7m3/h，3#、4#機要求的總水量720、9m3/h。
本電站機組工作水頭范圍為80、7～121、5m，水量利用率達92、3%，采用自流供水方式為主供水方式，從位于隔河巖電站廠房側邊坡▽130m平臺的西寺坪一級電站尾水池取水，經一根φ600mm的鋼管引水至廠房▽80m濾水器室，再由總管引支管分別供給四臺機組冷卻用水。由于本電站取消下游副廠房，技術供水室布置在上游副廠房內，機組段寬為24m，單機要求的水泵供水管路較長，為減小水力損失，提高運行可靠性和自動化程度，采用下游取水單機單元水泵加壓供水方案為后備供水方式。由于泵房位于壓力鋼管的兩側▽75、04m高程處，布置上不便于將各機組的取水管連通，故每臺機組設置2根Dg350mm下游取水管，分別從▽73、3m和▽74、2m兩取水口取水，以防雜物堵塞。
每臺機組設有2臺離心式水泵，一臺工作，一臺備用。1#、2#機水泵型號為為250s—39，Q=485m3/h，H=39m3#、4#機水泵型號為300s—58B，Q=685m3/h，H=43m。兩臺泵經并聯(lián)后接有2臺電動旋轉式濾水器，1臺工作，1臺備用。兩臺濾水器可根據其堵塞情況自動切換。在濾水器出口干管上接有2組共4個電動操作切換閥，可滿足機組供水的正反向運行，防止管路堵塞。主軸密封供水主要采用全廠公用清潔水源，水壓0、6—0、7MPa。同時在濾水器后取水作為備用水源，通過主水源上的電接點壓力表控制備用水源上的電磁閥，當主水源消失后，電磁閥動作可立即自動投入備用水源。
發(fā)電機空氣冷卻器供排水環(huán)管布置在機墩圍墻內，機組空冷器、推力、上導、下導冷卻支路進出水管裝有水壓、水溫監(jiān)測儀表，另外在空冷器、上導、推力支路還分別裝有能雙向示流的流量表（3#、4#機待定），這樣可根據流量表讀數通過各并聯(lián)支路進出管上的閥門調節(jié)其實際流量和壓力。
各并聯(lián)冷卻水支路內的冷卻水通過冷卻器熱交換后在機墩外匯入Dg300mm的干管，并通過Dg350mm排水總管在高程▽77、6m處排至下游。
2根取水總管進口和1根排水總管出口均設有攔污柵，柵后設有吹掃氣管，吹掃氣管路接口設在▽100、1m調和尾水平臺閥門坑內。
隔河巖水電站排水系統(tǒng)包括機組檢修排水系統(tǒng)和廠房滲漏排水系統(tǒng)，兩系統(tǒng)分開設置。
機組檢修排水比較單元直接排水和廊道集中排水兩種方式，由于廊道集中排水方式具有排水時間短，布置、維護、運行較方便，經濟合理等優(yōu)點，因此，機組檢修排水采用廊道集中排水方式。排水廊道寬2、0m，高2、5m，底部高程▽55、2m，貫通全廠并引至安II段檢修集水井，集水井平面尺寸為5、6m×3、6m，井底高程▽50、2m。
水泵類型的選擇，比較了臥式離心泵與立式深井泵兩類，由于立式深井泵沒有防潮防淹的問題，優(yōu)點非常明顯，所以，檢修排水泵選用立式深井泵。
排水泵生產率按排空1臺機排水容各，同時排除1臺機上、下游閘門漏水量、加上其他3臺機尾水6個盤形排水閥漏水量計算，排水時宜取4～6h，且當選用兩臺泵時，每臺泵的生產率應大于漏水量。排水泵揚程按1臺機大修，3臺機滿發(fā)時的下游尾水位▽79、8m計算。1臺機的排空容各約4100m3，上、下游閘門漏水量及6個盤形排水閥總漏水量共約800m3/h。按上述選型原則，比較了2臺20J20xx×2型深井泵和3臺18J700×2深井泵方案，3臺泵方案在布置上較困難，造價比2臺泵方案略高，且每臺泵的生產率700m3/h小于閘、閥門總漏水量800m3/h，故選用2臺20J1000×2型深井泵（Q=1000m3/h，H=46m）方案，經兩根Dg350mm排水管分別排至下游▽77、8m和▽78、6m高程。經計算，1臺機檢修排水，其全部排空時間約為3h。排閘門、閥門漏水只需1臺泵斷續(xù)工作。萬一在萬年一遇洪水時需進行事故檢修，此時相應下游尾水位為▽100m，排空時間給需9h。
檢修排水泵在排流道積水時，可手動可自動控制泵的啟停。排閘門及盤形排水閥漏水時，排水泵處于自動工作狀態(tài)，按整定水位自動投切。
廠房滲漏排水量，參照國內同類型電站實測資料分析后，按100m3/h計算。排水泵選立式深井泵。集水井平面尺寸4×3、6m，井底高程▽51、3m，其有效容各為75m3、按水泵連續(xù)工作20min選擇其生產率，按4臺機滿發(fā)時的下游水位▽80、2m計算水泵揚程。經比較2臺350JC/K340—14×3型深井泵（1臺工作，1臺備用）和3臺12J160×4型深井泵（2臺工作，1臺備用）方案，兩方案均滿足設計要求，但3臺方案布置間距很小，水泵運行工況差。故選用了2臺350KC/k340—14×3型深井泵（Q=340m3/h，H=42m）方案，經兩根Dg250mm排水管分別排至下游▽77、8和▽78、6高程。工作泵為斷續(xù)工作，排水時間為17min，停泵時間為45min，萬年一遇洪水時由于下游水位高，工作泵排水時間需28min。
滲漏排水泵按自動操作方式設計，由液位信號器根據集水井的水位變化來控制水泵的啟停及報警。
檢修排水泵和滲漏排水泵均布置在安II段▽80、0高程的排水泵房內。檢修集水井設有樓梯，直達排水廊道，排水廊道另一端設有安全出口直達尾水平臺。為防止廠房被淹，檢修集水井所有孔口均設密封蓋密封。
由于排水廊道中水流速度較小，泥沙漿在排水廊道和集水井中深淀淤積，為排除這部分沉積泥沙，選用1臺100NG46（Q=100～190m3/h，H=49～42m）型泥漿泵，需要時安置在▽54、0（或55、3）m平臺上進行清淤，并配有壓縮空氣和清潔水沖掃，以利于泥沙排出。清淤工作一般宜安排在非汛期進行。
3、氣系統(tǒng)
水電站各設備用氣的管路聯(lián)成的一個供氣的網絡，即為“氣系統(tǒng)”，包括：供氣的管路及設備等。供氣部位：高壓氣（25-40kg/cm）、低壓氣（7kg/cm）①調速控制用氣；穩(wěn)定調速系統(tǒng)油壓用氣。②主軸密封用氣；③剎車制動用氣；④風動工具用氣，吹掃用氣；⑤調相充氣壓水；⑥配電裝置供氣：
清江隔河巖電站壓縮空氣系統(tǒng)分廠內高壓氣系統(tǒng)和廠內低壓氣系統(tǒng)兩部分。供氣對象為廠內調速器及油壓裝置，機組制動、檢修密封以及工業(yè)用氣等主要用戶。機組不作調相運行。高壓配電裝置采用SF6全封閉組合電器，不要求供壓縮空氣。1、2號機組及1~4號機調速器及油壓裝置均由加拿大工廠負責供貨，3、4號機由哈爾濱電機廠負責供貨。本電站的高、低壓空壓機位于主廠房安Ⅱ段▽80、0m高程處，中間用隔墻隔開，總面積約24m×12m。
1）廠內低壓氣系統(tǒng)
供氣對象為機組制動用氣、檢修密封用氣和工業(yè)用氣。壓力等級為0、8MPa。為保證供氣的可靠性及充分發(fā)揮設備的作用，將制動用氣與工業(yè)用氣聯(lián)合設置，按兩臺機組同時制動和一臺機組檢修的用氣量來選擇空壓機。正常情況下，每臺機組每次機械制動操作所需壓縮空氣量為0、24m3（制動閘活塞行程容積）。機械制動前后貯氣罐內允許壓力降為0、12MPa，按貯氣罐恢復氣壓時間為10min來計算機組制動空壓機的生產率。工業(yè)用氣主要作為吹掃、清污、除銹和機組檢修用的風動工具的氣源，按同時使用4臺風砂輪計算，每臺風砂輪的耗氣量為1、7m3/min。經計算，廠內低壓氣系統(tǒng)選用3L—10/8水冷型空壓機兩臺，1臺工作，1臺備用。對氣系統(tǒng)的監(jiān)控有手動和自動兩種方式。為確保制動用氣，專設V=3m3、P=0、8MPa制動貯氣罐兩個，并配置專用管道。從制動貯氣罐出口引Dg40mm供氣干管縱貫全廠，經此干管引出Dg25mm的支管至每臺機組制動柜。機組檢修密封用氣耗氣量很小，也從制動供氣干管上引取。另設有V=1、5m3、P=0、8MPa貯氣罐一個，供工業(yè)用氣之用，設一根Dg65mm工業(yè)供氣干管縱貫全廠。從該干管上引支管為安Ⅰ、安Ⅱ、水輪機層、排水廊道、滲漏集水井、水輪機機坑▽76、80m高程廊道、尾水管錐管進人門▽69、28m高程廊道提供氣源。
1、2號發(fā)電機電氣制動開關的操作氣源，由型號為W-0、35/1、6的兩臺國產空壓機來實現。其壓力為1、4MPa至1、6MPa，空壓機布置在主機段▽80、0m高程上游副廠房內。3、4號機電氣制動開關操作方式為電動機傳動。
為滿足機組尾水閘門、進水口工作閘門的檢修和其它用戶臨時供氣要求，設有一臺YV—3/8型移動式空壓機。
2）廠內高壓氣系統(tǒng)
主要供給調速器油壓裝置用氣。壓力油罐總容積為4、0m3，要求氣壓P=6、27MPa（64kgf/cm2）。為保證用氣質量，降低壓縮空氣的相對濕度，采用P=6、9Mpa的空壓機，將空氣加壓至6、9MPa后送貯氣罐，供壓力油罐使用。經計算，選用3S50-10型空壓機兩臺，其中1臺工作，1臺備用。貯氣罐兩個，V=1m3，設計壓力P=10、5MPa。全廠設一根6、3MPa的供氣干管（Dg32mm），然后從該干管引支管供給每臺機組的壓力油罐。
高、低壓空壓機的啟動和停機均能實現自動控制，高、低壓空壓機及貯氣罐均設有安全閥和壓力過高、過低信號裝置。
二水電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)
1、主計算機
配置2臺COMPAQASDS10服務器作為主機，用于管理電廠運行，報表打印以及高級應用功能。兩臺工作站采用主機一熱備用機的工作方式，當工作主機故障時，熱備用機可自動升為主機工作，以提高系統(tǒng)的可靠性。
配置2臺COMPAQXP1000工作站作為操作員工作站，運行人員可完成實時的監(jiān)視與控制。
配置2臺COMPAQPW500au工作站作為通訊處理機，一臺負責與廠外計算機系統(tǒng)的通訊，另一臺負責與廠區(qū)其它計算機系統(tǒng)的通訊。
配置1臺HP微機作為電話語音報警計算機，提供在廠區(qū)的電話語音報警，并支持語音查詢報警。
配置1臺HP微機作為歷史數據庫工作站，用于歷史數據的記錄、管理等。配置1套GPS衛(wèi)星時鐘系統(tǒng)，用于監(jiān)控系統(tǒng)的時鐘同步。配置兩臺打印設備。用于生產管理報表打印和記錄打印等。
2、操作控制臺
三個操作臺中，1、2號控制臺給操作運行人員使用，第3個操作臺用于開發(fā)和培訓。
3、模擬盤及驅動器
模擬盤為國內設備，擬采用拼塊結構。由于操作臺屏幕顯示功能很強，四臺CRT顯示器保證了很高的可靠性，模擬盤上的返回信號則可大量簡化，設計上考慮保留主要的設備狀態(tài)信息和測量信息供運行人員進行宏觀監(jiān)視。設備狀態(tài)信號包括機組狀態(tài)指示，進出線斷路器和隔離開關、6KV廠用進線及母聯(lián)開關的狀態(tài)指示。測量信號包括發(fā)電機和線路的有功功率及無功功率；母線電壓及頻率；系統(tǒng)時鐘。上述信息的模擬結線布置在模擬盤中部，模擬盤其余部分將考慮布置其他梯級水電站電氣模擬圖，布置圖見14C55-M503、
模擬盤上狀態(tài)指示采用24VDC等級發(fā)光二極管燈組，測量表采用4-20mA直流電流表，頻率表除4-20Ma模擬信號外，還設有數字表顯示，其數字表輸入可從PT供給信號。
模擬盤的數字和模擬信息將由計算機系統(tǒng)的專用驅動器提供。
4、通信控制單元
根據中南電力設計院所提清江隔河巖水電站接入系統(tǒng)設計要求及能源部電力規(guī)劃設計管理局的電規(guī)規(guī)（1991）15號文審查意見，隔河巖電廠計算機系統(tǒng)使用兩路速率為1200bps通道分別與華中網調和湖北省調傳送遠動信息，考慮到水電站投產時尚不能滿足向調度端發(fā)送遠動信息，在水電站裝設一臺μ4F遠動終端。
本系統(tǒng)的兩個通信控制單元中，一個通信控制單元即前置處理機FEP設有四路全雙工異步通信通道，兩路一發(fā)兩收到華中網調和湖北省調，另兩路備用，另一個通信控制單元LTU與μ4F遠動終端連接。
本計算機系統(tǒng)向網調傳送信息采用問答式規(guī)約，這一項軟件開發(fā)工作由國內承擔，同時華中網調應將一臺OM-DC模件接入其計算機系統(tǒng)以實現系統(tǒng)時鐘同步校準。
5、不間斷電源
主控級設備由兩組不間斷電源供電，每一組電源的輸入由廠用380V三相交流電源和xx0V直流電源供電，每組不間斷電源設備包括輸入開關、負荷開關、濾波器、隔離二極管和變換器。不間斷電源輸出為單相220V、50HZ交流。
正常情況下兩組不間斷電源分擔全部負荷，當一組不間斷電源故障時，則全部負荷由另一組不間斷電源承擔，負荷切換手動完成。
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1、機組現地控制單元
每臺機組設一現地控制單元，其包括數據采集、順控、電量測量、非電量測量和后備手動五個部分。
數據采集和順控兩部分各由一個微處理器模件子系統(tǒng)組成，詳見14C55-G001、
為了提高可靠性，事故停機、電度累計和部分軸溫度在機組兩個微處理器模件子系統(tǒng)中進行冗余處理，時不時利用順控子系統(tǒng)對軸承溫度進行采集和處理，這樣可以充分保障子系統(tǒng)的實時性。
為了保證控制的安全可靠，對水機保護考慮了后備結線。其由軸承溫度報警和轉速過高報警點構成，它的控制輸出不經過機組的微處理器子系統(tǒng)，僅同微處理器子系統(tǒng)的相應輸出接點并聯(lián)。后備保護結線詳見14C55-G005、
后備手動控制部分是利用手動按鈕和開關同自動部分輸出接點并聯(lián)，信號指示燈同自動部分輸入接點并聯(lián)，同時利用布置在近旁的電調盤、勵磁盤可以實現機組的開、停、并網和負荷調整單步控制。
每臺機設有單獨的手動同期、自動準同期和無壓檢查裝置、同期檢查閉鎖裝置。機組控制自動部分和手動部分均可利用這套裝置進行并網控制。同期系統(tǒng)圖詳見14C55-G004、
為了加強現地控制功能及同期能力，可以在現地獨立完成手動同期和自動化同期的操作，并在現地控制盤上設有單元模擬接線。
機組控制處理器子系統(tǒng)設有遠方/現地切換開關。開關在遠方位置時主控級進行遠方控制；開關在現地位置時，主控級不能進行遠方控制，在單元控制室可利用便攜式人機接口設備實現現地監(jiān)控及診斷，此時遠方仍可以進行監(jiān)視和診斷。
在后備控制盤上設有手動/自動切換開關進行操作電源切換，開關在自動位置時則正電源接入自動部分輸出繼電器接點回路，開關處在手動位置時則正電源只接入手動控制按鈕或開關回路。對某一種控制方式，只有對應的一種控制輸出。
機組電量測量配置詳見圖14C55-P005、
2、開關站現地控制單元
開關站現地控制單元包括數據采集，斷路器及隔離開關控制，電氣測量幾個部分。
數據采集和控制分別由兩個微處理器模件子系統(tǒng)構成，線路電度累加在兩個子系統(tǒng)中同時處理，以保證足夠的可靠性。
對于500KV母線和線路設有現地手動操作，可以進行倒閘操作和并網操作。兩回線路開關和母聯(lián)開關為同期點，同期方式有自動準同期和手動準同期兩種。
對控制微處理器模件子系統(tǒng)設有遠方/現地切換開關，另外還設有現地手動/自動切換開關，這兩個切換開關的作用類似于機組部分所述。
220KV線路和500KV線路測量變送器表計和手動操作開關布置在保護室的現地控制盤上。
3、公用設備現地控制單元
公用設備現地控制單元包括廠用電控制子系統(tǒng)和廠內排水及空壓機控制子系統(tǒng)。
�。�1）廠用電控制單元由一套微處理器模件子系統(tǒng)構成，實現數據采集和自動控制功能，對于簡單備用電源自動切換保留常規(guī)自動裝置外，對于復雜的自動切換，如3-4段切換，則采用計算機控制�？紤]信號通道的連接方便，將進水閘門和上下游水位信號劃入廠用電控制單元中。
�。�2）廠內排水及空壓機控制單元由一套微處理器模件子系統(tǒng)和常規(guī)控制柜構成。
�、俚蛪簹庀到y(tǒng)的控制和監(jiān)視
低壓氣系統(tǒng)（0、8Mpa）由三臺低壓空壓機、兩個貯氣罐及其它輔助設備組成。三臺低壓空壓機的工作方式為一臺工作，兩臺備用。對氣系統(tǒng)的監(jiān)控有手動和自動兩種方式。自動監(jiān)控采用LCU7控制，手動、自動相互切換，當LCU7退出運行時，切換到手動控制方式。對故障采用PLC監(jiān)控。
②高壓氣系統(tǒng)的控制和監(jiān)視
高壓氣系統(tǒng)由兩臺高壓空壓機（6、9Mpa）、兩個10、5Mpa貯氣罐及其它輔助設備組成，兩臺高壓空壓機的工作方式為一臺工作，一臺備用。工作管道壓力為6、27Mpa。對氣系統(tǒng)的監(jiān)控有手動和自動兩種控制方式。自動監(jiān)控采用PLC控制，手動、自動相互切換，當PLC退出運行時，切換到手動控制方式，手動控制在高壓空壓機機旁盤上操作，PLC則裝在低壓空壓機機旁盤內。對故障采用PLC監(jiān)控。
�、蹪B漏排水系統(tǒng)
廠房滲漏排水系統(tǒng)由兩臺排水泵等設備組成，啟動頻繁，約每45分鐘啟動一次，排水時間約為每45分鐘啟動一次，排水時間約為17分鐘，電動機采用Y/Δ接線啟動方式運行。對該系統(tǒng)的監(jiān)控有手動、自動兩種方式。自動監(jiān)控采用PLC控制，手動、自動相互切換，當計算機退出運行時，切換到手動控制方式，手動操作在泵旁控制臺上操作。
三、水電站繼電保護系統(tǒng)
1、系統(tǒng)繼電保護
隔河巖電站接入電網，采用500KV和220KV兩級電壓，其主結線為兩臺機（1#、2#機）接入220KV，采用發(fā)電機變壓器線路單元制結線，分別向長陽變輸電；兩臺機（3#、4#機）接入500KV雙母線，一回線路為隔河巖電波至葛洲壩換流站，另一線路備用。據此，隔側高壓線路保護配置按照能源部電力規(guī)劃設計管理局的電規(guī)規(guī)（1991）15號文，“關于發(fā)送清江隔河巖水電站接入系統(tǒng)二次部分修改與補充設計審查意見的通知”進行配置。
1）隔側220KV線路保護
目前設計中，配置PJC-2型調頻距離重合閘屏、WXH-xx型多CPU微機保護屏共二塊。同時考慮至發(fā)電機、變壓器保護動作而220KV斷路器拒動時，通過遠方信號跳閘裝置使線路對側斷路器跳閘。為此應在該220KV線路兩側配置遠方跳閘裝置屏，隔側選用帶監(jiān)控系統(tǒng)的PYT-1型遠動跳閘屏一塊，為隔側兩回220KV線路共用。由于微機保護在系統(tǒng)故障時已能通過打印機打印出多種信息，例如故障類型、短路點距離、故障時刻（年、月、日、時、分、秒）各元件的動作情況和時間順序以及故障前后一段時間的各相電壓和電流的采樣值（相當于故障錄波），故目前考慮220KV線路不再設置專用故障錄波屏。
2）隔側550KV線路保護
對隔河巖—換流站的500KV線路保護配置如下：第一套主保護兼后備保護：RAZFE型高頻距離保護；第二套主保護兼后備保護：LZ-96型高頻距離保護；另有RAEPA型接地繼電器作為獨立的后備保護，對主保護高頻通道、遠方跳閘通道、系統(tǒng)自動安全裝置通道均采用雙通道方式，本側線路斷路器拒動時，通過保護屏內的遠方跳閘繼電器同PLC接口、以雙通道串聯(lián)（與門）方式跳對側斷路器，兩側均采用相同方式。自動重合閘按斷路器配置，為RAAAM型1相/3相、同期/無壓檢定重合閘。
3）220KV、500KV斷路器失靈保護
按斷路器配置ABB公司RAICA型斷路器失靈保護裝置，每塊屏設置3套斷路器失靈保護，6個高壓斷路器共設置2塊斷路器失靈保護屏。另外，500KV母聯(lián)斷路器失靈保護功能已由母線保護裝置完成。
4）500KV雙母線保護
配置ABB公司RADSS型高速母線差動保護裝置。其故障檢測時間1-3毫秒，跳閘出口時間8-13毫秒，其高度可靠性已為國內外運行所證實。對每回線路設置一個跳閘單元（TU），其跳閘回路已考慮了斷路器保護接點接入。
5）500KV線路故障探測器
選用ABB公司RANZA型故障探測器，它裝于保護屏內由RAZFE保護裝置啟動。它能正確地測量線路故障距離，故障點距離計算是由故障探測器內部的微處理機來承擔。故障前與故障時的電流電壓值都儲存在故障探測器內的記憶元件中，在線路斷路器跳閘以后進行計算，故障點的距離以百分數型式顯示于顯示器上。當線路跳閘時，可打印出故障前和故障過程中電流和電壓的幅值和相角。
6）500KV系統(tǒng)故障錄波屏
選用美國DFR16/32型故障錄波屏一塊，其容量為：16個模擬量，32個開關量，模擬量考慮出線A、B、C三相電壓、零序電壓，開關量由保護跳閘接點啟動。
2、發(fā)電機保護
采用集成電路保護，具體配置如下：
1）發(fā)電機差動：保護動作于停機及滅磁。
2）定子接地保護：由基波零序電壓和三次諧波電壓合起來構成100%定子接地保護、保護動作后延時動作于停機及滅磁。為可靠起見，另配一套90%定子接地保護。3）失磁保護：保護延時動作于解列及滅磁。4）匝間保護：擬采用反映負序功率增量的新原理保護方式，保護動作后瞬時作用于停機及滅磁。5）負序過流：保護分兩部分，定時限動作于信號，反時限動作于解列。6）過電壓保護：保護延時動作于解列及滅磁。7）過負荷保護：作為發(fā)電機異常運行保護、延時動作于信號，反時限動作于解列。8）勵磁回路保護：國外勵磁屏上已配備轉子一點接地及轉子過負荷。
3、升壓變壓器保護
對于電氣量的保護均采用集成電路的保護裝置。
1）變壓器差動：保護瞬時動作于停機及滅磁。
2）瓦斯保護：重瓦斯動作于停機及滅磁，輕瓦斯發(fā)信號。
3）主變溫度：變壓器溫度達到100℃時發(fā)信號，達到120℃時動作于停機及滅磁。
4）冷卻器全停：經一定延時后動作于解列。
5）主變零序電流保護：作為變壓器高壓繞組和母線的后備保護，延時動作于解列及滅磁。
6）過激磁保護：由兩部分構成，定時限動作于信號，反時限動作于解列及滅磁。
7）主變壓力釋放：動作于發(fā)信。此外，根據雙重化的原則，還配有發(fā)變組差動和阻抗保護作為發(fā)變組的第二套主、后備保護，分別動作于停機、滅磁和解列滅磁。
8）非全相運行保護：經一定時延后動作于解列。
4、廠用變保護
電流速斷：裝于A、C兩相，動作于停機及滅磁。
電流速斷：裝于A、C兩相，第一時限動作于跳廠用變低壓側斷路器，第二時限動作于解列及滅磁。
四、實習收獲
本次實習雖然只經歷短短的一周，但收獲還是不少。通過此次實習，讓我們對水電站環(huán)境和基本設備運行有了更好的了解。
1、親身感受水電站工作環(huán)境。優(yōu)美的環(huán)境，寂靜的生活，對水電站工作人員來說，能夠堅守自己的崗位，需要一定的奉獻精神和職業(yè)操守。通過與工程技術人員交流，我們不僅了解了水電站運行專業(yè)技能，而且熟悉水電站工作人員的生活面貌。
2、自動化運行。水電站都有自動控制系統(tǒng)，計算機監(jiān)控系統(tǒng)，自動保護系統(tǒng)，自動化程度基本可以達到“無人”值班。通過現場參觀學習，結合自己所學的課本知識有了更深的認識。特別是水電站的輔助設備（油、氣、水系統(tǒng)），學的時候感覺十分陌生，但一到水電站見到處處可見的油、氣、水系統(tǒng)時，一切都感覺十分熟悉起來。
3、結合自身，設定發(fā)展目標。通過對專業(yè)知識的學習和工程技術人員的交流，并結合自身特點，發(fā)展自己成為一名合格的工程技術人員還有很長的路要走。不僅僅在于水電站專業(yè)知識的學習，還有工作基本素養(yǎng)的形成。老師教導我們，應該從技術路線做起，從基層做起，一步一個腳印，打好基礎，才能在水電行業(yè)立于不敗之地。
4、水電發(fā)展前景良好。水電屬于清潔能源，在我們這個能源大國，積極發(fā)展水電才能有效提高綠色GDP。雖然現在處于枯水季節(jié)，隔河巖水電站通過調整水庫容量，依然可以保持水電站的正常運行。另一方面，也為當地提供優(yōu)質水源做出的重要的貢獻。
實習不僅是對專業(yè)知識的加深學習，也是對自己所學程度的檢驗。此次實習，檢驗出了眾多的不足，譬如專業(yè)知識掌握不牢固、基本工作素養(yǎng)欠缺等問題。我想，實習是結束了，但我們對水電知識的學習遠沒有結束。過不了幾個月，我們就要走向自己的工作崗位，那時，更需要我們擺正學習的心態(tài)，從實處做起，牢固的把握基本知識，正確掌握前進方向，早日做一名合格的水電站技術工程師。
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