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下車間實習(xí)報告

時間:2022-03-07 12:06:51 實習(xí)報告 我要投稿
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下車間實習(xí)報告六篇

  在當(dāng)下這個社會中,報告對我們來說并不陌生,我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。我敢肯定,大部分人都對寫報告很是頭疼的,下面是小編收集整理的下車間實習(xí)報告6篇,歡迎大家分享。

下車間實習(xí)報告六篇

下車間實習(xí)報告 篇1

  一、 實習(xí)目的

  二、 實習(xí)相關(guān)知識

  三、 生產(chǎn)實習(xí)地點及簡介

  四、 實習(xí)內(nèi)容

  五、 生產(chǎn)實習(xí)感受與收獲

  一、 實習(xí)目的

  本次實習(xí)以生產(chǎn)實習(xí)為主,生產(chǎn)實習(xí)是食品營養(yǎng)與檢測專業(yè)的一項重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),旨在拓展我們的視野,增強我們的專業(yè)意識,鞏固和理解專業(yè)課程。實習(xí)方式深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究,獲取必須的感性知識和是學(xué)生全面地了解生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過程,了解本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識,鞏固和加深已學(xué)過的理論知識。認識社會化大生產(chǎn)下的工廠運營狀態(tài),加強社會活動力,端正嚴肅認真的學(xué)習(xí)態(tài)度,為以后的工作學(xué)習(xí)和走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。

  二、 實習(xí)相關(guān)知識

  工業(yè)工程 (ie)的目標(biāo):保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率,獲得最佳效益。ie的基本功能是研究人員、物料、設(shè)備、能源、信息所組成的集成系統(tǒng),進行設(shè)計、改善和設(shè)置。

  設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計:對系統(tǒng)(工廠、醫(yī)院、學(xué)校、商店等)進行具體的規(guī)劃設(shè)計,包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設(shè)備選擇等,使個生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)(設(shè)計、生產(chǎn)制造、供應(yīng)、后勤保障、銷售等部門)按照ie 要求得到合理的配置,組成有效地集成系統(tǒng)。涉及se、or、 工作研究、成組技術(shù)、管理信息系統(tǒng)、工效學(xué)、工程經(jīng)濟學(xué)、生產(chǎn)計劃與控制:研究生產(chǎn)過程和資源的組織、計劃、調(diào)度和控制,保障生產(chǎn)系統(tǒng)有效地運行。包括生產(chǎn)過程的時間與空間上的組織、生產(chǎn)與作業(yè)計劃、生產(chǎn)線平衡、庫存控制等。采用的方法:網(wǎng)絡(luò)計劃(計劃評審技術(shù)pert、關(guān)鍵路線法cpm)、經(jīng)濟定貨量(eoq)、經(jīng)濟生產(chǎn)批量(epq)、物料需求計劃mrp以及生產(chǎn)資源計劃mrp-ii和準(zhǔn)時制jit。

  質(zhì)量管理與可靠性技術(shù):包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進行質(zhì)量調(diào)查、計劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等各項工作,核心是為了到達規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),利用科學(xué)方法對生產(chǎn)進行嚴格檢查和控制,預(yù)防不合格品產(chǎn)生。內(nèi)容包括傳統(tǒng)的質(zhì)量控制方法,現(xiàn)代質(zhì)量管理-保證,生產(chǎn)保證、全面質(zhì)量控制tqc與全面質(zhì)量控制tqm?煽啃约夹g(shù)是現(xiàn)有系統(tǒng)有效運行的原理與方法,包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統(tǒng)可靠性設(shè)計、系統(tǒng)維護與保養(yǎng)策略等。

  管理信息系統(tǒng):它為一個企業(yè)的經(jīng)營、管理和決策提供信息支持的用戶計算機綜合系統(tǒng),是現(xiàn)代ie應(yīng)用的重要基礎(chǔ)與手段。包括計算機管理系統(tǒng)的組成,數(shù)據(jù)庫技術(shù)、信息系統(tǒng)設(shè)計與開發(fā)等。(mrp-ii、erp、pdm、cims)

  企業(yè)資源計劃(enterprise resource la ing,erp):是一種科學(xué)管理思想的計算機實現(xiàn),起源于20世紀60年代初,經(jīng)歷了物料需求計劃(mrp)時代和制造資源計劃 (mrpⅱ)時代。到90年代,面向企業(yè)所有資源管理的思想開始提出,mrpⅱ進入erp時代。erp對產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計、作業(yè)控制、生產(chǎn)計劃、投入品采購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財務(wù)和人事等方面進行集成優(yōu)化的管理,并包括相應(yīng)的模塊組成部分。

  三、 生產(chǎn)實習(xí)地點及簡介

  一、 概況

  中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司創(chuàng)建于1992年,20xx年10月在深交所上市(簡稱“中聯(lián)重科”,股票代碼000157),是中國工程機械裝備制造領(lǐng)軍企業(yè),全國首批創(chuàng)新型企業(yè)之一。主要從事建筑工程、能源工程、交通工程等國家重點基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程所需重大高新技術(shù)裝備的研發(fā)制造。公司注冊資本15.21億元,員工20000多人。20xx年,中聯(lián)重科下屬各經(jīng)營單元實現(xiàn)產(chǎn)值243億元,利稅超過30億元。

  中聯(lián)重科秉承“至誠無息 博厚悠遠”的企業(yè)文化

  理念,內(nèi)源式發(fā)展與外延式發(fā)展并重。目前,生產(chǎn)經(jīng)營基地分布于中國湖南、xx、陜西、廣東以及意大利米蘭等地,已形成中聯(lián)科技園、麓谷工業(yè)園、泉塘工業(yè)園、常德灌溪工業(yè)園、望城工業(yè)園、益陽沅江工業(yè)園、xx工業(yè)園、陜西渭南工業(yè)園、意大利CIFA工業(yè)園等產(chǎn)業(yè)園區(qū),總面積近300萬平方米。擁有國際一流的超大型鋼結(jié)構(gòu)廠房、現(xiàn)代化的加工設(shè)備和自動化生產(chǎn)線,擁有覆蓋全國、延伸海外的完備銷售網(wǎng)絡(luò),強大服務(wù)體系。公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全一體化管理體系獲得德國萊茵TV認證,在國內(nèi)建筑機械行業(yè)率先按照歐盟標(biāo)準(zhǔn)推行產(chǎn)品CE認證,并獲得俄羅斯GOST認證、韓國安全認證。

  四、 實習(xí)內(nèi)容

  要想對事物有深的理解,就必須親身去體驗,才能把理論與實踐相結(jié)合,加深對事物的理解,因此對我來說,這次實習(xí)是給我一個機會去體驗生產(chǎn)實踐,所以我要好好珍惜這次機會。就我自身而言,首先,實習(xí)對我來說是個既熟悉又陌生的字眼,因為我十幾年的學(xué)生生涯也很少經(jīng)歷過類似的實習(xí)。他將全面檢驗我各方面的能力:學(xué)習(xí)、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石,檢驗我能否將所學(xué)理論知識用到實踐中去。關(guān)系到我將來能否順利的立足于這個充滿挑戰(zhàn)的社會,也是我建立信心的關(guān)鍵所在,所以,我對它的投入也是百分之百的。

  緊張的兩周的實習(xí)生活結(jié)束了,在這段時間我還是有不少的收獲。實習(xí)結(jié)束后有必要好好總結(jié)一下。通過者段時間的實習(xí),通過實踐,

  使我學(xué)到了很多實踐知識。所謂實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),通過在生產(chǎn)安全的前提下,以及力所能及的范圍內(nèi),我們親自體驗了生產(chǎn)的苦與樂。

  該企業(yè)引進并擁有了很多較為先進的經(jīng)營和管理理念,其技術(shù)方面的能力也是同樣可以肯定的。

  本次實習(xí)以生產(chǎn)實習(xí)為主,生產(chǎn)實習(xí)是學(xué)習(xí)質(zhì)檢專業(yè)的一項重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),旨在開拓我們的視野,增強專業(yè)意識,鞏固和理解專業(yè)課程。實習(xí)方式主要是跟著工人師傅一起親身體驗生產(chǎn)的過程,了解生產(chǎn)的流程,同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀,并跟隨工人師傅一起搞生產(chǎn)。

  在實習(xí)的第一天,該廠領(lǐng)導(dǎo)首先給我們強調(diào)了一下安全的問題,注意生產(chǎn)過程中必須遵守的安全規(guī)范,接著給我們大概講述了該公司的相關(guān)情況和部門結(jié)構(gòu)及其相關(guān)職能。實習(xí)中我們分成四組,分別把每個組分配到研發(fā)中心、制造部、設(shè)備與動力部和質(zhì)量管理部進行實習(xí),我是被分配到質(zhì)量管理部門的部品檢查課,以下簡單說明一下本次實習(xí)我學(xué)到的內(nèi)容。

  一、 質(zhì)量管理部門的相關(guān)介紹

  所謂的質(zhì)量管理部門簡單來說就是保證企業(yè)的產(chǎn)品和原

  材料的質(zhì)量可靠性。而部品檢查課主要負責(zé)的就是原材料、外購件和組合件的質(zhì)量安全。

  該公司的質(zhì)量方針是:全員使用最佳質(zhì)量管理體系,獲得顧客信賴,滿足顧客需求。

  環(huán)境方針是:遵守法律法規(guī),制定環(huán)境目標(biāo),注重全員教育,提高環(huán)保意識;倡導(dǎo)廢物利用,節(jié)約能源資源,預(yù)防環(huán)境污染,重視持續(xù)改進。

  在此基礎(chǔ)上,質(zhì)量管理部門也設(shè)置了自己“戰(zhàn)勝變化,恪守品質(zhì),實施科學(xué)管理,挑戰(zhàn)品質(zhì)目標(biāo)”的部門方針和重點工作。

  重點工作主要是以下幾點:1、實施工序裝配不良PPM二分之一化遞減。2、提升顧客品質(zhì)保證能力。3、新組織機構(gòu)體系建設(shè)。4、導(dǎo)入職業(yè)健康安全管理體系。5、提高零件檢查精度。6、提高全員品質(zhì)意識。7、實施人才培養(yǎng)創(chuàng)新。

  xx年部品品質(zhì)目標(biāo)

  種類 xx年目標(biāo)(PPM) 比20xx年實績下降 整體目標(biāo) 塑料 沖壓 機加 壓鑄 <=150 <=50 30 200 25 -74% -74% -87% -83% -74% 橡膠 電機 原材料 KD件 50 5 1.8 5 -96% -17% -36% -29% 說明:為了更加深刻反映供應(yīng)商質(zhì)量水平,同時關(guān)注現(xiàn)場和顧客質(zhì)量問題,xx的供應(yīng)目標(biāo)用PPM統(tǒng)計。計算公式:

  零部件不良PPM=(到貨檢驗不良數(shù)量+現(xiàn)場不良數(shù)量+社外不良數(shù)量)/本月所使用數(shù)量*1000000

  原材料不良率=(到貨檢驗不良批數(shù)+現(xiàn)場不良批數(shù)+社外不良批數(shù))/本月到貨總批數(shù)*100%

  二、相關(guān)流程

  原材料和外購件的檢驗主要包括檢驗尺寸檢驗和性能檢驗。尺寸檢驗即對照相關(guān)檢驗指導(dǎo)書對其尺寸進行檢查。性能檢驗則是用專門儀器設(shè)備檢查物品的相關(guān)性能,如拉脫力,扭力矩等。組合件的檢驗還應(yīng)對照相關(guān)工藝卡看其組合是否正確等。以上檢驗也有一定的'規(guī)范流程,如下:

  檢驗作業(yè)流程:

  檢驗作業(yè)流程圖采購員準(zhǔn)備:物料標(biāo)識卡供應(yīng)商自檢報告供應(yīng)商質(zhì)保書供貨物料批次數(shù)量清單金屬件鹽霧試驗報告檢驗員檢驗員1、在電腦上調(diào)出圖紙與檢驗基準(zhǔn),確認采購員提供的資料2、資料異常(差缺、與實物不符、錯誤等)時檢驗報告根據(jù)送檢清單在檢驗通道上進行抽樣,抽樣數(shù)量按GB\T2828.1-20xx檢驗組長做成零件不合格通知書兼報告單,通知采購人員,要求供貨商進行整改檢驗員在實物及物料標(biāo)識卡貼不合格標(biāo)識退還給采購人員,同時填寫零件不合格通知書兼指導(dǎo)書,將不良信息告知檢驗組長檢驗員按照零件\原材料到貨檢驗指導(dǎo)書和檢驗基準(zhǔn)進行檢驗不合格檢驗員檢驗組長檢驗組長合格回收報告,并跟蹤改善實施情況2個工作日內(nèi)確認檢驗人員的檢驗記錄尺寸合格而性能結(jié)果未知時,在物料標(biāo)識卡上蓋上“待確認”印章,完全合格時在物料標(biāo)識卡上貼上專用合格標(biāo)識并簽字,進行破壞試驗的,在包裝袋上注明零數(shù)數(shù)量。

  不合格品處理流程:

  不合格品處理流程檢驗員到貨檢驗發(fā)現(xiàn)不合格,報告檢驗組長檢驗組長將不合格品分離,并發(fā)出改善指示報告采購員將不合格信息傳遞給供應(yīng)商,并組織合格零件判供供應(yīng)商分析報告并回復(fù)報告,公司內(nèi)部水平展開檢驗組長確認報告并進行反饋,直到問題解決操作者作業(yè)時發(fā)現(xiàn)部件不合格,報告組長并填寫HOLD卡品管員將不合格品分離,在HOLD卡上填寫處理意見品管員將不合格信息傳遞給供應(yīng)商和庫房、采購等相關(guān)單位供應(yīng)商分析報告并回復(fù)報告,公司內(nèi)部水平展開檢驗組長確認報告并進行反饋,直到問題解決

  三、檢驗分類

  質(zhì)檢分為巡檢、抽檢和全檢三種。

  巡檢:是指對組合過程中的工件進行不定時檢查,檢查的內(nèi)容有外觀、尺寸和性能幾方面。組合件還應(yīng)對照組合工藝卡或產(chǎn)品圖進行檢查。

  抽檢:是指對已經(jīng)組合好的組合件或是外購件按照抽樣方案抽取并進行檢驗,檢查內(nèi)容包括尺寸性能和外觀等。

  正常檢查一次抽樣方案

  批量范圍 樣本大小 合格質(zhì)量水平(AQL) Ac 1-8 9-15 16-25 26-50 51-90 91-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 3201-10000 2 2 3 3 5 5 8 8 13 13 20 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Re 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 說明:本抽樣方案參照GB/T2828.1-20xx特殊檢查水平S-3制定。

  其中Ac—接收數(shù),Re—拒收數(shù)。

  全檢:與巡檢不同它是光對工件的外觀進行檢驗在尺寸的檢測上沒有巡檢那么多,具體的工作內(nèi)容就是根據(jù)產(chǎn)品的檢驗要領(lǐng)書和現(xiàn)場操作經(jīng)驗對工件的外觀做出合格與不合格的判斷,合格的進入下一道序,不合格的予以報廢或返修。

  四、不合格品處理方式

  1、返工,這是一種糾正措施,對不合格品重新加工,使其完全消除不合格,并使質(zhì)量特性完全符合要求。 2、返修,返修與返工不同,返修并不能完全消除不合格品,而只能減輕不合格的程度,是不合格品基本滿足使用要求而被接受。

  3、讓步接收,不再經(jīng)過返工或返修,直接將不合格品交給顧客的一種處理方式。這種情況,必須有嚴格的申請和審批制度,特別是要把情況告訴顧客,得到顧客的認可才能這樣處理。

  4、報廢,對于不能使用的,如影響人身財產(chǎn)安全或經(jīng)濟上產(chǎn)生嚴重損失的不合格品,應(yīng)予以報廢處理。

  五、物流方面相關(guān)

  由于我是在第三廠房實習(xí),而第三廠房也是海德世的倉庫,所以這次實習(xí)還學(xué)到一些和物流相關(guān)的事宜。

  濰坊美制汽車配件制造有限公司的生產(chǎn)模式是時區(qū)生產(chǎn),他導(dǎo)入物流的目的主要有三點:1、CAPS生產(chǎn)體制的需要。2、QL體系的要求。3、第三利潤源。

  五、生產(chǎn)實習(xí)感受與收獲

  我學(xué)到了一些企業(yè)管理和生產(chǎn)車間管理的知識,也認識到了作為一個企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)的重要性:如何提高經(jīng)濟效益,如何提高員工的積極性。

  以前都是去學(xué)一些理論的東西,在遇到實際問題時,很多時候都不懂得去處理和變通,專業(yè)知識也是似懂非懂的。而在經(jīng)過這段時間的檢驗員實習(xí)后, “實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”這句話成了我最親切的體會。在實習(xí)當(dāng)中我學(xué)會了自己主動地去和別人溝通,向他人虛心求教,以前的學(xué)那些專業(yè)理論知識更加牢固,學(xué)會了理論聯(lián)系實際,在實踐當(dāng)中去理解專業(yè)理論知識,去檢驗專業(yè)理論,并去拓寬了它的知識面。

  這短短的時間里實習(xí)工作讓我學(xué)會許多,并懂得一定道理, 在與人交往上,要堅守自己的道德,也要學(xué)會一定的變通。即使看不慣某些事,如果自己無法改變,那么堅持自我也是一種品德。對待工作,不僅要以一顆熱忱的心去面對,還要有一定的責(zé)任心,尤其是檢驗員這類不能出錯的工作崗位,工作態(tài)度是不能變通的,嚴謹認真,一絲不茍,對事負責(zé),也是對自己負責(zé),做好自己的本職工作,也無形中為自己以后的前途鋪就了一條光明大道。

  無規(guī)矩不成方圓,不管是國家還是企業(yè),都有自己的規(guī)章制度來約束身在其中之人。所以,遵守組織紀律和單位規(guī)

  章制度,也成為處事之必須。與人文明交往等一些基本原則也要在實際生活中認真的貫徹,好的習(xí)慣也要在實際生活中不斷培養(yǎng)。這次實習(xí)也讓我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的關(guān)系是很重要的。做事首先要學(xué)做人,要明白做人的道理,如何與人相處是現(xiàn)代社會的做人的一個最基本的問題。對于自己這樣一個即將步入社會的人來說,需要學(xué)習(xí)的東西很多,他們就是最好的老師,正所謂“三人行,必有我?guī)煛,我們可以向他們學(xué)習(xí)很多知識、道理。

  我堅信通過這一段時間的實習(xí),所獲得的實踐經(jīng)驗對我終身受益,在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷的得到驗證,我會不斷的理解和體會實習(xí)中所學(xué)到的知識,在未來的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應(yīng)用到實際工作來,充分展示自我的個人價值和人生價值。

下車間實習(xí)報告 篇2

  今年暑假,學(xué)院本來是組織我們?nèi)ド虾嵙?xí),但由于突如其來的非典型疫癥,使得全盤計劃不得不重新來定。經(jīng)過學(xué)院的努力,最終選擇了順德作為我們的實習(xí)基地。

  什么是測控技術(shù)與儀器?本專業(yè)適合干哪方面的工作?本專業(yè)前途如何?帶著這些問題,我們參加了這次的生產(chǎn)實習(xí)。

  本次生產(chǎn)實習(xí)由查曉春、黃愛華和黎勉3個老師帶領(lǐng),測控專業(yè)總共4個班,150幾人參加實習(xí)。6月30日出發(fā)去順德,安住在順德大良風(fēng)城中學(xué)。

  3年來第1次來到1個陌生的地方,真是1件令人興奮的事情,我們住的中學(xué)環(huán)境很好,由于這是1所中學(xué),又遇暑假,這里很靜,真是學(xué)習(xí)的好地方,本人正好想在實習(xí)之余順便的進行自己的網(wǎng)絡(luò)工程師計劃,這樣可以讓時間滴水不漏了。

  本次實習(xí)預(yù)定是3個星期,但由于出現(xiàn)些預(yù)想不到的事情,最終把行程縮短為兩個星期,而本次生產(chǎn)實習(xí)在教學(xué)計劃是4個星期,所以剩下的兩個星期必須在下學(xué)期補回!

  兩個星期的生產(chǎn)實習(xí),我們?nèi)ミ^了申菱空調(diào)設(shè)備有限公司、順特電氣有限公司、美的洗碗機公司、聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司、廣東泓利機器有限公司、順德科威電子有限公司、廣東鍛壓機床廠等大型工廠,了解這些工廠的生產(chǎn)情況,與本專業(yè)有關(guān)的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第1次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用,傳感器在空調(diào)設(shè)備的應(yīng)用了,電子技術(shù)在電子工業(yè)的應(yīng)用了,精密機械制造在機器制造的應(yīng)用了,等等理論與實際的相結(jié)合,讓我們大開眼界。也是對以前所學(xué)知識的1個初審吧!這次生產(chǎn)實習(xí)對于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益菲淺,在短短的兩個星期中讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識這個社會,對于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)!

  順德是個美麗的地方,這里的交通路線4通8達,或許這就是順德為什么1直保持全國百強縣之首的.原因吧!當(dāng)然還有其體制是否健全原因,社會保障是否完善原因!這里也是我們初涉社會的開端,邁向美好而殘酷的未來,我1直堅信自己的能力,即使人生路如順德4通8達的公路,但方向只有1個,那就是前進,永不言棄,永不退縮! 申菱空調(diào)設(shè)備有限公司 7月1日,這是我們實習(xí)的第1天,我們來到了申菱,這是1家生產(chǎn)中央空調(diào)的廠家。來到該廠,該廠負責(zé)人首先介紹了1下申菱的1些生產(chǎn)情況。

  了解到,廣東申菱空調(diào)設(shè)備有限公司于1992年正式建成投產(chǎn),是集科研、生產(chǎn)、檢測、銷售、工程服務(wù)于1體的現(xiàn)代化企業(yè),是中國500家最大電氣機械器材制造企業(yè)之1。專業(yè)生產(chǎn)“申菱”牌大、中型水冷、風(fēng)冷單元式空調(diào)機,潔凈式空調(diào)機,恒溫恒濕型機房專用空調(diào)機,屋頂式空調(diào)機,高溫環(huán)境特種空調(diào)機,除濕機,冷水機組成風(fēng)機盤管、柜式風(fēng)機盤管和組合式空氣處理機等末端設(shè)備。其中單元式空調(diào)機和潔凈式空調(diào)機包括冷風(fēng)型、冷風(fēng)電熱型、熱泵型、恒溫恒濕型等多個系列和品種。 接著將我們分成5組對其生產(chǎn)車間進行參觀。 該車間的生產(chǎn)過程是: 下料區(qū) 沖壓成型區(qū) 焊料1庫 焊料2庫 沖壓轉(zhuǎn)型區(qū) 散件特檢點 鋁合金加工區(qū) 鈑金半成品周轉(zhuǎn)區(qū) 焊接 噴涂 成品。 在鈑金車間,觀看了各種機器的生產(chǎn)情況。有m-20xx剪板機、j23-25沖床、j23-40沖床、j23-60沖床、j23-80沖床、j28-5004柱油壓機、csw-250沖角床、ta-60t彎板機、rg-80彎板機等等,各種我們熟悉和陌生的機器。 接著是兩器車間。

  在兩器車間,我們觀看了壓力容器用鉆床、翅片沖床的生產(chǎn)過程,以及1些已經(jīng)記不清名字的機器的生產(chǎn)。在總裝車間,該廠負責(zé)人為我們講解了管殼式換熱器和水冷冷凝器的原理。在這個車間,我們已經(jīng)能夠看到完整的中央空調(diào)的雛形,在這個龐然大物中,用到了我們所學(xué)過各種各樣的知識,有傳感器了,有電子技術(shù),精密機器制造等等。從申菱公司生產(chǎn)車間,我們可以看到中國空調(diào)技術(shù)已經(jīng)基本成熟,看是它的中央處理芯片還是要靠進口!

  在出廠檢驗車間,師傅為我們講解了產(chǎn)品檢驗的過程,并給我示范了檢驗是如何進行的,所用到的儀器,有精密儀表了,有常用工具了,有1種儀表是我們從來沒見過的,那就是利用傳感器技術(shù)的安培表。

  這段時間的實習(xí)工作讓我學(xué)到了很多東西,希望在以后的工作生活中能夠更好的學(xué)習(xí)成長。

下車間實習(xí)報告 篇3

  各位老師,,各位同學(xué):

  大家好,我是來自xx軟件技術(shù)0802班的張鵬飛。在輔導(dǎo)員、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和車間流水線組長的幫助下,我們順利完成了在華冠通訊(xx)有限公司為期一個月的生產(chǎn)實習(xí)。很高興這次能為大家做這次流水線實習(xí)報告。

  實習(xí)是學(xué)生從學(xué)生身份向職業(yè)者轉(zhuǎn)變的一個過程,是一個人邁向社會的很重要的一步。通過這次生產(chǎn)實習(xí),我學(xué)到了很多書本上學(xué)不到的東西,也有了從無知到認知,到深入了解公司和社會,從開始的磕磕碰碰到后來的工作還算順利的轉(zhuǎn)變。在整個實習(xí)生產(chǎn)中,我每天都有很多新的體會,想說的很多,我總結(jié)下來主要有以下幾點:

  1:流水線生產(chǎn)造就的團隊意識

  我是學(xué)軟件技術(shù)的,團隊意識的學(xué)習(xí)一直很重要。但真正能讓我切實體會到團隊意識的意義,還是在華冠通訊(xx)有限公司生產(chǎn)線上的實習(xí)。這次實習(xí),我主要都是在fa制造部的流水線上實習(xí)的。因為流水線生產(chǎn)的調(diào)配,我從事了多個不同的工作。其中做的時間比較長的是外檢,主要是檢查手機的.外形是否有損,各個配件安裝是否有遺漏,屏幕是否有劃痕或者污漬,手機按鍵是否能用等等。外檢是每條流水的最后一個工序,一旦檢測通過,那么一個成品手機基本可以出產(chǎn)了。一開始的時候,檢測出的不良品很多,一方面是大家做的不夠熟練,另一方面是各個職位之間沒有相互的配合,也就是所說的團隊意識比較差。比如,第一道工序就沒做好,而第二道工序并不去看下第一道工序是否正確就直接完成自己的工序。其他工序也一樣只做自己本職工作,最后外檢不合格,拆掉重做。一個手機就等于做了兩遍。工作效率就直接變成了一半!我也在其他職位做過,其實只要一秒鐘檢查一下前面一個工序,那么就完全可以避免這樣的情況。所以一條生產(chǎn)線,只要一個工序出了問題,那么整條生產(chǎn)線的效率就會大打折扣。所以,流水線的生產(chǎn),讓我切身體會到了團隊意識的重要性。

  2:集體工作體會到的團結(jié)與競爭

  在fa制造部,一個車間里面有多條流水線,每條流水線都是獨立的,生產(chǎn)線與生產(chǎn)線都在互相比著各自的產(chǎn)量,合格率,紀律等。每次工作前,休息時以及下班前,各個生產(chǎn)線班長都會講評一下。工作前會先說下,今天的目標(biāo)產(chǎn)量,以及各個崗位的工作注意點。休息時和下班前的會對比一下自己生產(chǎn)線和其他生產(chǎn)線的各個指標(biāo),發(fā)現(xiàn)自己流水線上的不足,并對流水線上的問題做一些簡單通報。個人的效率對團隊的影響,在這里就有了充足的體現(xiàn),很可能就會因為某個工序而影響到了整個生產(chǎn)線的效率。這種集體生產(chǎn)的模式,就迫使你不得不去提高自己的速度和品質(zhì)。

  3:遵守制度形成的嚴謹習(xí)慣

  華冠通訊(xx)有限公司實習(xí)的時候有很多制度必須去遵守,比如最基本的每天準(zhǔn)時上班,上下班前打卡,進入車間前換靜電鞋,工作車間帶帽子、靜電環(huán),下班前過檢測門等。這些制度是你必須去遵守的,對平時生活不注意細節(jié)的人來說是一次考驗。在公司里的制度和每個人的利益是切身相關(guān)的。比如,流水線的生產(chǎn)如果缺了你一個人,就可能收到很大的影響。所以公司的懲罰措施也很嚴厲。無故曠工的直接記過處分并處以相當(dāng)?shù)牧P款。我們在學(xué)校里學(xué)習(xí)生活,雖然有一些校園紀律在約束自己的行為,但相對于在公司里工作,還是非常懶散和不受控制的。因為這校園紀律大都是警告性質(zhì)的,不會對自己的發(fā)展有多大的影響。在公司里工作,在方方面面都有詳細的規(guī)章制度,這些制度就像高壓電線一樣,如果觸犯它們,就會受到懲罰,這些影響可能會對你以后的發(fā)展帶來很壞的影響。

  以上是我這次生產(chǎn)實習(xí)報告的基本內(nèi)容。在此預(yù)先祝愿大家能圓滿完成這次生產(chǎn)實習(xí),謝謝大家!

下車間實習(xí)報告 篇4

  系部名稱:xx級會計一系

  專業(yè):會計學(xué)

  年級:大一班級:會計(3)班

  姓名:熊良劍學(xué)號:3xx01080****

  實踐單位:江蘇智思機械集團有限公司

  實踐時間:20xx年7月13日至20xx年8月22日

  共39天。

  一、實踐目的:通過這次社會實踐,以提高自身的綜合能力。同時也希望能借這次機會更好地接觸所身處的社會,更好地了解社會上的熱點問題。

  二、實踐意義:首先,鍛煉了自己,提高了自身的能力;其次,通過實踐,更好地了解了工作時應(yīng)注意的問題,為以后的從業(yè)提供了經(jīng)驗;再次,可以熟悉公司的一些業(yè)務(wù)流程,在實踐的同時,積累了知識。

  三、實踐單位或部門的概況及發(fā)展情況:我社會實踐所在的單位稱為江蘇智思機械集團公司,該公司下屬有幾大子公司,涉及有機械制造、房地產(chǎn)、電子科技等多方面行業(yè)領(lǐng)域,F(xiàn)在該公司實力雄厚,業(yè)績良好,有很好的發(fā)展前景。

  四、實踐要求:在工作中嚴格要求自己,同時在實踐中應(yīng)積極進取、善始善終,不斷提高自身素質(zhì)。

  五、實踐內(nèi)容:20xx年7月14日,我進入了江蘇智思機械集團有限公司,開始了我的實習(xí)之旅。經(jīng)過上級領(lǐng)導(dǎo)的安排,我首先在裝配車間開始我的實習(xí),目的在于了解生產(chǎn)線上的生產(chǎn)情況及流程,同時在生產(chǎn)流水線上親自體驗一下生產(chǎn)工作。

  在經(jīng)過生產(chǎn)線流水線上的一番實踐后,我轉(zhuǎn)入到裝配車間辦公室進行進一步的實習(xí)。目的在于了解車間的生產(chǎn)流程、原材料收發(fā)及統(tǒng)計工作等多項企業(yè)知識。我在辦公室中實踐的同時,也會協(xié)助生產(chǎn)工人完成一些工作,在材料收發(fā)方面,我學(xué)會了填寫材料收、發(fā)等多種單據(jù)。

  經(jīng)過以上實踐,我覺得車間的生產(chǎn)流程及材料的處理對我學(xué)習(xí)會計專業(yè)知識具有很大的幫助。其中部分工作也會涉及到會計需了解的東西,我覺得對我們學(xué)習(xí)會計專業(yè)的人來說,熟悉企業(yè)車間的生產(chǎn)流程及其它企業(yè)知識非常有必要。首先,它可以增加我們對企業(yè)的了解;其次,可以完善我們對于會計工作者的認識,對以后我們的從業(yè)提供了寶貴的知識與經(jīng)驗。

  六、實踐結(jié)果:經(jīng)過了多天的實習(xí),我收獲頗豐。在學(xué)習(xí)的過程中加深了對企業(yè)及社會的認識,這些東西對我來說是非常重要的。

  不過,在實踐的過程中,我同時也發(fā)現(xiàn)了一些比較重要的問題。其中就有工人的工資問題以及資源浪費的問題。

  我們大家或許都知道,工人的工資問題是我們國家普遍存在的問題。我所談及的工人工資問題就是工人的加班費得不到落實。在我所實習(xí)的車間中,大部分工人都是會加班的,經(jīng)過一番辛辛苦苦的加班,卻得不到應(yīng)有的酬勞。這對我們職工的.權(quán)益造成了損害。應(yīng)該需要有及時的舉措來解決這一問題。首先,我覺得企業(yè)應(yīng)當(dāng)自覺遵守國家頒布的法律,維護好職工的權(quán)益;其次,職工也應(yīng)積極維護自身的權(quán)益,熟悉國家的相關(guān)法律;再次,國家也應(yīng)對法律進行進一步的完善,同時加強這方面的落實工作。

  還有一個問題也就是關(guān)于資源的浪費,這個問題對于我們國家來說也是一塊“心頭病”。隨著資源的不斷開發(fā),其利用空間也不斷地縮小了。在加上資源的浪費,這無疑會對我們的生活產(chǎn)生重大的影響。

  在我實習(xí)的部門中,原材料的收、發(fā)及產(chǎn)品生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生很多的不良品及報廢品。每天都有大量的廢品被送往擠壓車間,經(jīng)過重復(fù)加工,這種原材料只能挪作他用,而不能再用于生產(chǎn)產(chǎn)品了。一天天的積累,所造成的浪費是巨大的。為應(yīng)對該項問題,我提出關(guān)于我的幾點建議。

  首先,自身應(yīng)樹立節(jié)約資源的意識;其次,企業(yè)也應(yīng)該采取必要的措施,以此減少在資源方面的浪費。如采用新技術(shù),提高資源的利用率;再次,國家也應(yīng)對該項問題引起足夠的重視,也應(yīng)采取必要的措施。如關(guān)閉嚴重浪費資源的企業(yè),在全國推廣節(jié)能技術(shù)及開展節(jié)約資源知識的宣傳等等。

下車間實習(xí)報告 篇5

  作為應(yīng)屆碩士畢業(yè)生,我們經(jīng)過了多年的學(xué)習(xí)沉淀,即將跨入各自工作領(lǐng)域,車間實習(xí)便是入職前的必經(jīng)階段,有助于我們了解工廠的運作情況、熟悉生產(chǎn)的工藝流程、認識社會的人情世故,也能磨練人的思想和意志。我們在報道之后,被安排了一段為期八天車間實習(xí),時間是216年5月4日至5月14日,地點是在惠科金揚車間注塑部。八天的車間實習(xí)如此短暫,甚至由不得我們細細體味,現(xiàn)在回頭來看,那些新奇與興奮、那些艱辛和汗水、那些對與錯,共同構(gòu)成了我走出校園進入社會所領(lǐng)略到的第一道風(fēng)景,也在我腦海里留下了深深的印跡。

  (1)工作總結(jié)

  第一天(5.4):搬東西、拆廢品

  上午主要是協(xié)助員工整理車間外面的產(chǎn)品堆放處。在這個過程中,我們一開始手忙腳亂,連叉車都不會使用,并且由于在學(xué)校里面也沒干過很重的體力活,感覺非常費勁,經(jīng)過員工的指導(dǎo)和我們的堅持,經(jīng)過一上午的整理,我們將原來擺放混亂、容易倒落的產(chǎn)品擺放的非常整齊,將樣品標(biāo)簽朝外使其一目了然,并且每排預(yù)留出通道方便給客戶參觀,我看到了公司能在這些小細節(jié)上為客戶考慮,非常用心。

  下午便被安排到廢品區(qū)處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各個部件廢品,主要是使用一些工具去掉螺絲、標(biāo)簽、貼膜等以便將廢品回收處理成生產(chǎn)原料。過程比較無聊,有的部件也很難拆、拆的比較慢,漸漸地也熟練起來。期間,我們留下很亂的場面就去吃晚飯了,結(jié)果回來就被領(lǐng)導(dǎo)批評說這里很亂檢察人員被拍照記錄了,在后面幾天實習(xí)中我們就注意了很多,沒有犯類似的錯誤。可見,公司的7S管理落實到了比較細微的地方。

  第二天(5.5):拆廢品、處理殘次品

  上午主要是拆廢品,下午主要是被安排去生產(chǎn)車間處理一些前框和中框中的有瑕疵的樣品。因為各個部件比如前框、中框、后框、底座的微小瑕疵會影響到產(chǎn)品的組裝、美觀甚至性能,因此對于那些注塑車間員工忽略掉的殘次品需要進行一些后續(xù)的處理。在這個過程中,慶幸的是有機會看到生產(chǎn)部的組裝流水線,見證產(chǎn)品從一些零件到一臺能點亮的整機的過程。

  第三天(5.6):拆廢品、處理殘次品

  上午主要還是拆廢品,下午主要是處理后殼中有部分凸起的樣品,因為這個凸起的部分可能會使得后續(xù)貼標(biāo)簽的時候不平整,影響美觀,所以需要采取措施來把它處理平整,他們采取的辦法是是用熱風(fēng)槍加熱凸起部分,并用一個平整的零件趁熱壓它,可以達到很好的處理效果。剛開始因為不熟練,處理的非常慢,并且有的加熱過頭了而留下了凹坑,后面就好多了。期間,主管過來給了我們一些其他的處理方法建議,我就覺得不管是多么細微的問題,只要開動腦筋總會有很多解決辦法。

  第四天~第八天(5.8~5.13):協(xié)助后殼生產(chǎn)線作業(yè)

  在休整了一天之后,又開始了后面的實習(xí)生活,這次換了一個班長,因此后面的五天我一直都被調(diào)到了后殼生產(chǎn)線協(xié)助作業(yè)。后殼生產(chǎn)線主要是將注塑機拉出來的后殼進行加工,剪掉多余的邊角,削掉多余的毛邊,用毛刷打磨留下的指紋及水漬,并吹掉毛毛,用干凈的氣泡袋包裝好,再在外面用泡沫包裝一邊,按相等數(shù)量放入樣品箱中。在五天中,我最開始不熟悉,就只能幫著包裝樣品,而且速度特別慢,笨手笨腳的,生產(chǎn)線上的阿姨大概是看出來了,就一直鼓勵我;

  我也沒有灰心,打包也越來越熟練了,一邊也學(xué)習(xí)他們處理樣品的方法,到后來可以幫著他們打磨、甚至削毛邊了,最終得到了阿姨和小哥的認可,自己這么多天的努力也算是有收獲。期間令我印象最深刻的是,負責(zé)注塑車間品質(zhì)的.大姐,她是新來的員工,因此可能是她對產(chǎn)品不夠熟悉而經(jīng)常來后殼生產(chǎn)線各種小毛病,阿姨和小哥都在議論她,我剛開始也看不慣她,覺得她沒有把握好品質(zhì)的度、亂挑毛病。但是后來聯(lián)想到之前月總結(jié)大會領(lǐng)導(dǎo)說的“品質(zhì)不是檢測出來的,而是你們車間做出來的”,還有經(jīng)常會派人去生產(chǎn)部處理殘次品,以及積累的很多廢品,我認識到她對品質(zhì)的執(zhí)著是難能可貴的,只有對品質(zhì)的嚴格要求才能使生產(chǎn)線的員工提升自身對品質(zhì)的要求,才能保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

  (2)心得體會

  1.正確定位

  通過短暫的實習(xí),我對工廠的運作有了一個初步的認識,惠科金楊車間需要大量的操作工以保證生產(chǎn)流水線的正常運作,而金渝以后建成的車間將是高自動化車間,我們需要了解具體工作內(nèi)容、正確定位自己,不斷學(xué)習(xí)提升自我,才能在以后的工作中游刃有余。

  2.團隊協(xié)作

  我們這一批工有11個新人,可能任何一個人有著表現(xiàn)不好,都會使我們這個團隊給車間的員工留下不好的印象,甚至使他們產(chǎn)生對90后大學(xué)生群體的誤解。在任何一個團體中,每個人都不可替代,每個人都應(yīng)該做好自己。

  3.空杯心態(tài)

  作為大學(xué)畢業(yè)生,我們或多或少會自以為在學(xué)校里面學(xué)了很多理論知識,就覺得自己不應(yīng)該做體力活、瞧不起車間里的員工們、或者不能夠放下姿態(tài)來學(xué)習(xí)新知識。這是極其錯誤的觀念,剛出社會我們就是一張白紙,社會里的人情世故、工作需要的新技能這些都需要我們不斷學(xué)習(xí)才能進步,我們應(yīng)常懷“空杯心態(tài)”,懷著放空過去的一種態(tài)度,去融入新的環(huán)境,對待新的工作,新的事物。

  4.細節(jié)決定成敗

  從主管口中“品質(zhì)是你們做出來的”,從大姐對于殘品品質(zhì)執(zhí)著的要求,從我們處理的那么多殘次品、廢品中,我體會到“細節(jié)決定成敗”。只有每一個員工都注重產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的微小細節(jié),嚴格要求自己,才能保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有優(yōu)良的品質(zhì)。

  (3)不足之處

  1.車間實習(xí)上班時間是從早上8:00到晚上20:00,整整12個小時,相比在學(xué)校研究生期間的寬松作息時間而言太長也太累,自己剛開始產(chǎn)生了一些不好的情緒,不好好再漸漸克服并習(xí)慣了。

  2.剛?cè)サ那皟商,由于不適應(yīng)以及工作內(nèi)容只是幫忙打打雜,所以就老是想著偷懶,后來調(diào)去后殼生產(chǎn)線上才安心認真地度過了后面的幾天。

  在以后的工作中應(yīng)該克服懶散、應(yīng)付了事的心理,踏實地做好每一件小事,認真地完成自己的工作職責(zé)。

  (3)意見與建議

  在實習(xí)期間,對于注塑車間也有一點自己的看法:在后殼生產(chǎn)線的幾天,明顯感覺到,有的員工對于后面工序?qū)ζ焚|(zhì)的要求沒有很好的掌握,導(dǎo)致有些細節(jié)問題不注意而使流到下一工序的產(chǎn)品成為有瑕疵的殘次品,影響良率。建議公司可以制定明確規(guī)范的良品要求,并定期組織學(xué)習(xí)交流,老員工幫帶新員工,保證每個員工都能明確品質(zhì)要求,做好每一個細節(jié),提升良率。

下車間實習(xí)報告 篇6

  先講一下總裝車間的情況?傃b車間的布局從南到北分別是內(nèi)飾工段、綜合工段、底盤工段和發(fā)動機工段。其中發(fā)動機工段最終匯入底盤工段,而底盤工段和內(nèi)飾工段最終匯入綜合工段。我曾經(jīng)參觀過東風(fēng)汽車有限公司商用車總裝配廠,整條裝配線是直線形的,拉得很長,從頭走到尾就要花很長時間。如果在生產(chǎn)線下流發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線上流的質(zhì)量問題,就不能及時地反映問題所在,而且來回修復(fù)也非常麻煩。零部件運輸也是問題,運輸通道比較少,通道窄,容易產(chǎn)生交通堵塞,而且運輸路程增加,耗費更多的能源。而薩普工廠總裝車間的布局則相反,車間生產(chǎn)線被折疊起來,從車間一個地方到車間任何一個地方都相對比較短,發(fā)現(xiàn)問題能夠得到及時反映。運輸通道比較多,東西方向四條,南北方向兩條,零部件運輸方便快捷,并且杜絕交通堵塞的現(xiàn)象。另外線的生產(chǎn)線的流向也很重要,流向的問題在于從哪里開始到哪里結(jié)束。內(nèi)飾工段,汽車的內(nèi)飾是要被裝配到車身上的,車身的重量最大,那么內(nèi)飾開始的地方必須離車身的來源非常近。而內(nèi)飾工段的開始處正好安排在涂裝車間的出口處。綜合工段,就是把汽車底盤和車身裝配成整車,那么綜合開始的地方必須同時離內(nèi)飾工段和底盤工段的末尾最近。而綜合工段的開始處正好安排在內(nèi)飾工段與底盤工段的會聚處。底盤工段,車架的重量最大,那么底盤工段的開始處必須離車架的存放點最近。而底盤工段的開始處正好安排在離車架的存放點最近的地方。發(fā)動機工段,發(fā)動機和變速箱的重量是比較大的,正好也被安排在離發(fā)動機和變速箱最近的地方。

  總裝車間里面采光也比較好,不但東西北三面玻璃窗可以透光,而且屋頂?shù)奶齑巴瑯涌梢圆晒狻T诎滋焯鞖馇缋实臅r候可以完全依賴自然光進行生產(chǎn),這也為廠節(jié)約不少的能源。但是通風(fēng)性不是很好,車間南側(cè)沒有窗,夏季東南季風(fēng)無法吹入,而且導(dǎo)致車間內(nèi)溫度比較高,甚至超過室外溫度。在車間里有很多風(fēng)扇,我的問題是如果換成幾部空調(diào),只要空調(diào)的溫度調(diào)到適度,在消耗同樣電量的情況下,會不會帶來更好的舒適度呢?

  總裝車間的每條線上的裝配件擺放得很整齊,也很科學(xué)。裝配件必須離裝配車位的距離非常近,以節(jié)約來回拿件的時間。而且分類擺放也很重要,如果擺放得比較亂,那在拿件的時候就浪費尋找的時間。車間地面很少能看到垃圾,每天早晚清潔和拖地,這不僅給人帶來一種清爽的感覺,同時也減少空氣的浮沉量,對一線員工的'健康是有利的。

  總的來說,總裝車間給人的感覺就是明亮、整潔和有序。

  下面再說一下我在車間一線實習(xí)的情況。

  在總裝車間實習(xí)是比較辛苦的,不僅要頂住夏季的炎熱,也要消耗大量的體力。特別在9月份的時候,經(jīng)常加班加到晚上10點才下班,惟有堅持,堅持,再堅持。

  總的來說,一線實習(xí)要注意三個問題:安全,質(zhì)量,效率。

  首先是安全問題。安全第一。來到一個新崗位先熟悉周圍的環(huán)境,從中發(fā)現(xiàn)安全隱患,時刻提醒自己。干活之前先掌握安全要領(lǐng),防止傷到自己,同時也要防止傷到別人。總之安全必須貫穿崗位作業(yè)的全過程。拿件的時候要小心,特別是重件,一定要拿穩(wěn),防止摔下來砸到自己,走動的時候要注意周圍的危險,件不能對著別人,以免碰撞傷到別人。裝配的時候防止磕碰和劃傷。這說起來很容易,但做起來就很難,在裝右后車門線束的時候,手臂經(jīng)常被劃傷,即使注意也無經(jīng)于事,因為手要伸進車門,線束的固定卡扣要使很大的勁才能卡進去,一旦用力過猛碰到鐵皮就被劃傷。另外鉆進機艙安裝艙后隔熱墊也經(jīng)常是磕磕碰碰的,不是碰到自己的要,就是撞到頭,還好問題不是很大。一線實習(xí)尤其要時刻提醒自己注意車間里的重大安全隱患。第一不能站在吊掛的重物之下,必須及時避開;第二注意交通安全,注意來往的車輛。這里重點提一下,站在吊掛的重物之下是非常危險的,車遇到人,司機可以饒過去,但是重物掉下來是不閃人的。而且車間的確發(fā)生好幾起吊掛重物掉下來的事故,幸運的是沒有傷到人。吊發(fā)動機軌道下的隔網(wǎng),底盤軌道上的鐵皮,均被砸一個窟窿。內(nèi)飾到綜合轉(zhuǎn)序的地方,吊車軌道下的隔網(wǎng)也被砸?guī)讉窟窿。既然吊掛的鏈條很容易斷,那么應(yīng)該怎么防止它在工作的時候發(fā)生斷裂呢?聯(lián)系自己所學(xué)的知識,鏈條在拉重物上升的過程中,鏈條所受的拉應(yīng)力是循環(huán)變化的,這會產(chǎn)生疲勞裂紋,疲勞裂紋經(jīng)過一段時間不斷擴展,最后產(chǎn)生脆斷。所以鏈條要及時更換,不管它看起來是不是完好無損。其次還可以加一道保險,增加一條冗余的軌道,軌道上的小車可以自由滑動,小車連著一個裝置,鏈條從裝置伸出,連接到重物,而裝置的作用是保證冗余的鏈條隨重物起落,并在重物靜止的時候起著固定作用。正常情況它們都不受力,因為它們都是冗余的。但當(dāng)受力的鏈條斷之后,冗余的鏈條可以繼續(xù)承受住重量,拉住重物,防止重物掉下來。另外在車間經(jīng)常吊掛重物的地方,可以將地面涂成紅色,我想這比安全標(biāo)志所起的效果還要好。

  質(zhì)量也很重要,不能保證質(zhì)量的產(chǎn)品,如同廢品。人要有責(zé)任心,才能保證質(zhì)量。車間里每完成一道工序,責(zé)任人都要在流程卡規(guī)定的地方簽名,當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問題,就可以直接找到責(zé)任人,以考核的方式進行處理,以此來激起員工的責(zé)任意識。在實習(xí)過程中,有些工序因為自己不能保證質(zhì)量,所以盡量找?guī)煾祹兔Α1热缭谘b薩普v傳動軸的時候,我以前總是沒辦法把中間的螺栓打緊,原因是螺栓沒對正打歪,我就只好找?guī)煾祹兔。安裝完之后自己也會多檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時進行修復(fù)。安裝傳動軸有一次拉線,而在這種情況下我發(fā)現(xiàn)自己打的螺栓沒有平墊,我自己覺得問題不大,但最終還是放心不下,問師傅要不要重新打上。師傅的回答是肯定的。于是我還是跑回去,加上平墊,重新再打一次。雖然自己很不愿意這樣做,不過當(dāng)我把事情做好就有一種放下包袱的輕松感。

  效率不是機械地提高干活的速度,而是減少浪費,更輕松,更省力地把事情做好。有位班長教我要善于運用身體的力量,尤其在干的活相對比較費勁的時候,不能光靠雙手用蠻力,同時用身體的力量,可以達到事半功倍的效果。比如在裝車門壓條的時候,用身體向前傾的力,可以很輕易地把壓條壓入。又比如在裝機蓋密封條的時候,彎腰站起來用拇指壓密封條的同時,加上體重的下壓力,這樣做比蹲下來壓要省力得多。但我在這方面做得還不夠好,交給我的活太復(fù)雜的話,我就會拉線。不過也因為自己在每個崗位干的時間不長久,還不熟練。有句話:熟能生巧。就說明這個道理。

  干活的時候也很注重技巧。我在學(xué)習(xí)安裝車門限位器的時候,總是沒辦法把銷打進銷套,不是打歪,就是把銷套打斷。經(jīng)歷很多次的失敗,我最終發(fā)現(xiàn)原來自己使用錘子的時候,不是豎直地打下來,而是斜著打下來。找到問題所在才能著手解決,接下來我在敲打之前,先使手柄處于水平,然后才用七敲打銷,用這個辦法我終于成功。安裝薩普的傳動軸我有一段時間總是沒辦法把中間的兩顆螺栓打好,原因也很簡單就是螺栓偏。發(fā)現(xiàn)問題所在,我在以后嘗試打螺栓的時候,就會盡量使螺栓對準(zhǔn),使它保持在垂直于車架的方向上,我同樣獲得成功。除以上所說的,安裝后擋風(fēng)玻璃,車門壓條,車門密封條,安裝傳動軸時擰螺栓也是講究技巧性的活,沒有掌握最終的技巧,蠻干的話是沒有用的,那等同于沒學(xué)會一樣。

  每天早晚各一次拖地搞衛(wèi)生也是很重要的,如果沒有堅持搞下去,車間最終會變成垃圾和塵土的天堂。每天搞衛(wèi)生我都認真地把地拖干凈,這也是我的工作,而且是對自己有利的工作,拖地是在為自己創(chuàng)造一個干凈衛(wèi)生的工作環(huán)境。

  在總裝車間我經(jīng)常注意跟自己專業(yè)相關(guān)的東西。比如薩普皮卡的車架,他所使用的連接方式幾乎全是焊接。根據(jù)焊縫的形狀,應(yīng)該是手工焊成的,而且焊逢周圍飛濺比較多,推測所用到的焊接方法應(yīng)該是二氧化碳氣體保護焊,現(xiàn)在車架焊接方法一般是用這個。而車身的焊接大部分是使用點焊。車身使用的薄板金屬材料非常適合用這種焊接方法。不過車身還使用氣體保護焊,可能是氬弧焊,也可能是混合氣體保護焊。我聽一些老員工說還用銅焊,我查書本銅材料熔點比鐵材料熔點低,銅焊把鐵材料填補并連接起來,應(yīng)當(dāng)歸屬于釬焊。銅焊絲是作為一種釬料。我還注意到凈化器的焊接,那焊縫非常飽滿,我覺得應(yīng)該是使用機器人焊接。還有干燥器采用鋁合金的焊接,那焊縫看起來不像是打磨過的,簡直太漂亮,非常光滑美觀。除焊接這方面的,自己還會想一想有些特殊的汽車配件到底是怎么加工完成的。

  最后說一下我在總裝車間的兩個重要的收獲。其中一個是我現(xiàn)在可以很清楚地分清薩普t,薩普v和薩普c三種車型。剛開始的時候自己什么都不懂,來一臺車完全不知道是什么車型,該裝什么規(guī)格的配件,這對工作造成比較大的影響。而當(dāng)熟悉車型之后,則給自己帶來很大的方便,至少不用經(jīng)常去看流程卡。另外我對皮卡車的構(gòu)造也有一定的解。但是對它們的工作原理還不是很清楚,這在以后還要多看看書,多解一下。

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