啤酒廠實習報告4篇
在經濟飛速發(fā)展的今天,報告的適用范圍越來越廣泛,不同的報告內容同樣也是不同的。你所見過的報告是什么樣的呢?以下是小編幫大家整理的啤酒廠實習報告4篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
啤酒廠實習報告 篇1
實習單位:燕京啤酒(曲阜三孔)有限責任公司
單位地址:山東省曲阜市校場路18號
實習目的:正如領隊老師所講,我們這次實習的最大目的就是理論聯系實際。
帶著上學期發(fā)酵工程課本中學到的相關理論知識通過親歷親聞去進一步熟悉無氧發(fā)酵工藝的大致過程,了解啤酒釀造特點,掌握啤酒生產原理及其生產工藝。從而增強對啤酒發(fā)酵的感性認識,并認識到理論知識指導并付諸實踐的重要性,增強進一步學好理論知識的興趣跟信心,認識到理論與實際的差別,增強靈活學習跟運用知識的意識,認識到實際中存在的復雜性及經濟性,明確奮斗方向。
實習方法:觀摩聽取
酒廠簡介:燕京啤酒(曲阜三孔)有限責任公司前身為始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒廠,通過1993年、20xx年的股份制改造、資產重組等成為目前以生產熟啤酒為主的中外合資公司。公司占地42萬平方米,擁有燕京、三孔、魯啤三大系列主導產品,09年全年共生產銷售啤酒13、25萬噸,實現銷售收入2、8億元,實現利稅5521、79萬元,實現利潤507、89萬元。公司積極開展與國外先進啤酒企業(yè)的技術合作,全方位引進德國、美國等國的先進啤酒釀造技術及設備,使產品質量跟產量得到全面提升,從而屢獲殊榮。公司下轄多個部門,以董事長為中心的人才分布網合理高效:總工程師負責的生產部、計劃部、公司辦公室、財務部,常務、行政、營銷副總各司其職。在這樣科學有效的管理體制下,公司各個部門高速運轉,協調合作,不斷創(chuàng)造經濟價值。
實習內容:
理論知識簡介:啤酒是一種以麥芽跟水為主要原料,加啤酒花,經酵母發(fā)酵釀制而成的含有二氧化碳的低酒精度發(fā)酵酒。酵母是一種兼性厭氧微生物,啤酒發(fā)酵過程中,酵母主要通過EMP途徑進行酒精發(fā)酵,生產大量乙醇、二氧化碳跟微量乳酸以及一些影響啤酒風味跟質量的高級醇、硫化物、雙乙酰等代謝副產物。啤酒發(fā)酵包括麥汁制造、酵母菌種擴大培養(yǎng)、啤酒主發(fā)酵、后發(fā)酵等幾個階段。
前言:
針對我們學習的發(fā)酵理論知識,此次實習,老師跟工廠負責人員通過商討,安排我們參觀了與我們聯系緊密的生產部門的啤酒發(fā)酵生產、質檢、消毒、包裝等環(huán)節(jié)。另外,最后一天上午,我們還參觀了計劃部的'鍋爐房、制冷房、無菌風動力車間以及污水處理站。參觀過程中,各部負責人員耐心細致地為我們講解、答疑。
啤酒發(fā)酵生產工藝(主體車間):
糖化車間:麥汁制造即糖化,包括麥芽跟大米的粉碎,糖化制成麥汁,
麥糟分離,賣汁煮沸并添加酒花跟麥汁冷卻并除去固形物等階段。
燕京啤酒廠擁有八個大型儲藏倉,其中五個儲藏大麥芽,三個儲藏大米。地面上的大麥跟大米通過斗式提升機提到倉頂部再進入儲藏倉。釀制不同的啤酒時,大米跟大麥芽先經除塵機(一次)進入能控制其量的四角有電子稱的暫貯箱,再逐次通過磁選機、去石機、布袋除塵機(二次)、緩沖機等進入粉碎機,粉碎方法采用濕法。
公司使用的是從德國引進的霍普曼糖化設備,包括糖化、糊化、煮沸三鍋跟暫存、過濾兩槽。粉碎后的大米加入糊化鍋,使淀粉糊化跟液化。粉碎后的大麥芽加入糖化鍋,使用雙醪煮出糖化法,使麥芽淀粉及蛋白質分解,并使輔料醪液糖化,以制備麥芽汁。糖化后的麥糟通過過濾槽過濾,使麥汁與麥糟分開,得到清亮的麥芽汁,此時要進行濁度檢測。麥芽汁進入麥汁煮沸鍋并加入酒花,使酒花成分溶入并使麥汁達到一定濃度。隨后熱麥汁流入漩渦沉淀槽(30′)沉淀出熱固形物即酒花糟,酒花糟可以重復使用。
糖化車間還有一些用水儲罐,包括冷卻用水、洗糟用水等儲罐。潔凈的麥芽汁從漩渦沉淀槽被泵出后送入薄板冷卻器,熱麥汁跟冰水在薄板兩側逆向流過,以達到降溫的目的。
發(fā)酵車間:冷卻后的麥芽汁被送入發(fā)酵罐,在進料的過程中通過酵母添加器加入酵母并充氧。開始主發(fā)酵,溫度控制在10℃左右,九到十天左右成嫩啤酒。然后降溫至0、50、8℃,后貯57天以使啤酒成熟。酵母可重復使用,但一般不超過四代。
濾酒車間:成熟后的啤酒經三段盤管(降溫沉淀作用)進入濾酒車間,并經過過濾機過濾、高濃度稀釋、膜過濾等環(huán)節(jié)除去酵母跟蛋白質凝固物等微粒后成為澄清的生啤酒,之后生啤酒進入清酒罐。生產的清酒通過泵經輸送管道進入各包裝車間。
包裝車間:啤酒的常用包裝形式有桶裝、瓶裝、聽裝,現以瓶裝為例介紹包裝過程;厥盏木破拷涍^洗瓶機、雙端洗瓶機、射線自動驗瓶機后成為干凈的瓶子,再用二氧化氯制備的無菌水消毒后就可以灌裝濾酒車間輸送來的生啤了。灌裝機采用的是二次抽真空二次補充二氧化碳的灌裝方法,同時加蓋瓶蓋。裝瓶后的啤酒經傳送帶送入殺菌機(巴氏滅菌或瞬時高溫滅菌)滅菌得到熟啤酒,隨后進入商標機、紙包機進行瓶肩、瓶身的貼商標及包裝,最后成箱的啤酒經分選進入倉庫。在包裝的整個過程中需要有人時刻檢測,挑出不合格產品。
輔助車間:蒸汽鍋爐房為糖化車間提供熱水以及其它車間的殺菌用蒸汽。
制冷車間:為發(fā)酵車間供冷,降低麥汁溫度到主酵溫度以及隨后的后熟溫度。制冷系統(tǒng)由螺桿式制冷壓縮機、制冷劑(核心):實惠實用的氨制冷劑、蒸發(fā)器、冷凝器(使氨液化散熱)、節(jié)流閥(關鍵),制冷原理同空調機。
空壓車間:為發(fā)酵車間發(fā)酵初期酵母菌生長繁殖提供所需無菌空氣。其制備流程為:空氣→過濾機→壓縮機→一級氣缸→冷卻器→二級氣缸→冷卻器→儲氣貯存罐→冷卻器→大貯氣罐→氧氣包(儀表生產)→各車間。
污水處理站:燕京啤酒廠污水處理站將廢水分為兩類:COD值高的高濃度污水,采用UASB法處理;COD值在400600間的低濃度廢水,采用生化法處理。污水處理的目的是將污水中的有機物變成無機物,降低污水中COD、懸浮物、重金屬的含量,調節(jié)PH,從而使廢水達標排放,使其對周圍環(huán)境的污染降到最小。
實習總結及心得:
此次燕京啤酒廠實習雖然只有短短的兩天多,但在領隊老師的合理安排跟組織下,在啤酒廠各負責人認真細致的講解下,我收獲頗多也思考頗多。
最基本的,通過此次實習,我對課上學的有關發(fā)酵的理論知識有了具體而感性的認識,加深了對知識的理解。同時,我體會到理論與實踐之間存在著諸多差異。理論是用來指導實踐的,但實際工廠化生產中存在著諸多可變因素,任一個因素控制不好就會影響生產。任何科學理論跟技術的產業(yè)化道路是漫長而坎坷的,需要付出幾代人的努力。這讓我意識到我們大學生在校期間不僅要把理論知識學扎實,更要有勇于創(chuàng)新的意識跟精神,關注自己所學專業(yè)的產業(yè)化動向,用自己的聰明才智去將科技轉化為生產力,造福于人類。
說到創(chuàng)新,說到科學技術是第一生產力。本次實習對我感觸最深的就是工廠用于啤酒生產各個環(huán)節(jié)的生產設備。它們的存在大大減少了勞動力的用量跟工作量,提高了生產效率,增加了公司的效益。看到一個個機械手靈活而又迅速地完成啤酒的包裝,我真的被科技的魅力所折服。但當聽到工作人員說該廠的糖化設備及包裝設備都是從德、美等國引進的后,我又意識到我國自主創(chuàng)新能力的薄弱。慶幸的是,我國近年來已經意識到此問題,大力實施了科教興國戰(zhàn)略跟建設創(chuàng)新型國家的戰(zhàn)略。作為大學生,我們應該弄潮時代的浪頭,努力學習科學文化知識,培養(yǎng)創(chuàng)新能力,成長為推動國家發(fā)展的主力軍。
馬克思在他的著作中曾作出科學技術是第一生產力的判斷,事實也證明確實如此。但隨著社會的發(fā)展,管理在提高生產力中發(fā)揮的作用也越來越大。燕京啤酒廠科學嚴謹的管理模式跟方法保證了生產的安全跟順利進行,并最大程度的釋放工人跟生產設備的能量。而管理方法能否得到貫徹執(zhí)行,關鍵是看工人職業(yè)素養(yǎng)的高低,責任心強專業(yè)能力扎實的工人才能為企業(yè)創(chuàng)造源源不斷的利潤。
由于本次實習是以觀摩跟聽取為主,所以在參觀過程中,就我個人而言,我認為應注意做到以下幾點:
一、應提前對所學理論知識有所溫習,對實習工廠有所了解,以便在參觀時更能掌握主動。
二、保持一個清醒的頭腦,不要走馬觀花似的,這樣才能發(fā)現問題,學到真知。
啤酒廠實習報告 篇2
參觀時間:20xx年7月6日
參觀地點:xx雪花啤酒廠
參觀目的:
1、理論聯系實際,深入理解理論知識。
2、了解社會行業(yè)現狀。
3、指明以后學習的方向和目標、更好地迎合社會需要,做社會需求型人才前言。
在老師的帶領之下,本著一個學期所學到的專業(yè)知識和求知欲及執(zhí)著的夢想,為了進一步了解市場營銷專業(yè)在實際運營的地位及作用,為此我們專門參觀了丹東市xx雪花啤酒廠,使我們把所學的理論知識和實踐真正的結合起來。
公司簡介
xx雪花啤酒(中國)有限公司成立于1994年,是一家生產、經營啤酒、飲料的外商獨資企業(yè),總部設于中國北京。其股東是華潤創(chuàng)業(yè)有限公司和全球第二大啤酒集團SABMiller。xx雪花啤酒從一個區(qū)域性的單一工廠,發(fā)展成為行業(yè)中的知名企業(yè),僅用了十年的時間。目前xx雪花啤酒在中國大陸19個省市經營超過60家啤酒廠,占有中國啤酒市場的18%份額。旗下擁有30多個區(qū)域品牌,在中國眾多的市場中處于區(qū)域優(yōu)勢。20xx年xx雪花啤酒產銷量超過690萬千升,公司總產銷量再度超越國內其他啤酒企業(yè),成為中國銷量最大的啤酒企業(yè)。
通過資產重組,實現強強聯合,優(yōu)勢互補,xx雪花啤酒(丹東)有限公司總投資6.5億元,一期投資1.3億元。屆時公司年啤酒生產能力可由現在的12萬噸增加到40萬噸,銷售收入8億元,實現稅金1.6億元。
xx江啤酒有限公司有近40年的歷史,是丹東地區(qū)惟一一家啤酒生產廠,產品覆蓋丹東周邊市場,生產能力進入全國行業(yè)百強。此次與xx雪花啤酒聯手,滿足了該企業(yè)靠大船,實現又好又快發(fā)展的需求。
對其而言,此次聯手鴨綠江啤酒是華潤啤酒實施全國戰(zhàn)略布局的重要一步。聯手后,新公司將進行一系列的整合改造,引進先進技術、先進設備,實行先進的管理,雪花原汁麥啤酒、雪花鴨綠江啤酒與市民見面。與此同時,一期20萬噸擴建工程也已啟動。
實習內容
跟著帶隊的姐姐參觀啤酒廠,進而不但近距離的看到了生產設備,而且還是第一次看到生產線。
啤酒生產大致可分為麥芽制造啤酒釀造啤酒灌裝3個主要過程。大麥經過一系列的過程使之成為麥芽,存放在混凝土或金屬貯倉中貯存。
啤酒釀造有五道工序,主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個過程。原料粉碎:將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋糖化鍋中混合,調節(jié)溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋中,以制造麥醪。發(fā)酵:冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進行發(fā)酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發(fā)酵5~10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。后酵:為了使嫩啤酒后熟,將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右,調節(jié)罐內壓力,使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀,啤酒逐漸澄清,CO2在酒內飽和,口味醇和,適于飲用。過濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為:過濾能力大、質量好,酒和CO2的損失少,不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。
啤酒灌裝是啤酒生產的最后一道工序,對保持啤酒的質量,賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應符合衛(wèi)生標準,盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。瓶裝啤酒為了保持啤酒質量,減少紫外線的影響,一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經浸瓶槽浸泡,然後通過洗瓶機洗凈,再經灌裝機灌入啤酒,壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌后,檢查合格即可裝箱出廠。
實習感受
通過這次的參觀實習,讓我對啤酒的生產有了深刻直觀的認識,并第一次近距離的觀察了生產線,對在生產線檢查啤酒的.員工印象深刻。幾千萬瓶啤酒就那么的滑過他們眼睛,但劣質啤酒不會逃過他們的眼睛,他們要一刻不停的檢查,而且為了保護眼睛帶著面罩,在炎熱的夏天,真的很辛苦。讓我對工作在一線的勞動人民有了更深的敬仰之情。同時也對本專業(yè)的就業(yè)前景更加看好,啤酒雖然是個季節(jié)性的產品,但是銷售卻是常年的。只要有過硬的專業(yè)本領和技能,就能適應環(huán)境和社會,達到要求的銷售數額,從而完成銷售計劃,成為一名合格的銷售人員。
啤酒廠實習報告 篇3
為期一個星期的實習結束了,我在這一個星期的實習中學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,受益非淺,啤酒廠實習心得,F在我就對這一個星期的實習做一個工作小結。首先介紹一下我的實習單位:xxx啤酒,1998年2月成立,注冊資金1.8億,年產量15萬噸.xx啤酒(中國)有限公司在各生產工廠實施了一系列的產品、品牌標準。同時,制定了雪花啤酒系列產品相關的工藝配方、釀造標準、包裝標準等工藝技術標準。生產車間分為,糖化車間,發(fā)酵車間,檢驗中心,包一車間,包二車間,污水除理,心得體會《啤酒廠實習心得》。檢驗中心人工作人員定期到包裝車間檢驗啤酒的各項指標,以確保生產的啤酒合格,達到指標。xx啤酒的生產設備全國統(tǒng)一,工藝和質量控制標準全國統(tǒng)一,各地技術人員接受國外釀酒技術專業(yè)培訓,從而保證了xx的品質如一。xx啤酒多次被國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局正式認定為“中國名牌”產品。
實習是每一個大學畢業(yè)生必須擁有的一段經歷,他使我們在實踐中了解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野,長了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的.基礎,實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。我想,作為一名即將畢業(yè)的大學生,建立自身的十年發(fā)展計劃已迫在眉睫,不是嗎?信奉在哈佛廣為流傳的一句話:
If you can dream it,you can make it!
啤酒廠實習報告 篇4
社會實踐是每一個大學畢業(yè)生必須擁有的一段經歷。
一、實習時間和地點:
1、實習時間:20xx年7月1日———20xx年7月6日
2、實習地點:大富豪啤酒有限公司
二、實習目的:
通過參觀,鞏固專業(yè)基礎知識和專業(yè)知識,要求做到理論與實踐相結合,在實踐中開展調查研究,鍛煉和培養(yǎng)學生分析問題和解決問題能力,為以后的學習,畢業(yè)論文(設計)以及工作打下堅實的基礎。具體如下:
1、接觸社會,了解省情和國情,了解實習場所的發(fā)展史,特別是改革開放以來的情況。了解所學專業(yè)在經濟建設中的地位,作用和發(fā)展趨勢,增加對專業(yè)學科范圍的感性認識;
2、學習企業(yè)管理知識,熟悉工程技術員工的工作職責和工程程序,獲得組織和管理生產的初步知識,虛心向工人和技術人員學習,培養(yǎng)熱愛專業(yè),熱愛勞動,遵守組織紀律的良好品德;
3、學習生產技術,鞏固深化所學的理論知識,培養(yǎng)分析和解決工程實際問題的初步能力;
4、了解和初步掌握生產工藝的流程,技術經濟指標
5、了解生產工藝所用的設備(規(guī)格型號及工作原理)
三、實習內容
20xx年7月1日,參觀大富豪啤酒廠(BBOSS)常熟分廠。江蘇大富豪啤酒有限公司是中國啤酒工業(yè)十強企業(yè),南通市節(jié)能減排示范企業(yè),組建于 1996年12月,公司下轄銷售公司及通州、南通、啟東、鹽城、常熟、吳江等6家生產工廠。公司為中外合資企業(yè),由中方持大股,是荷蘭喜力啤酒、喜力亞太啤酒公司的投資企業(yè)。公司中方股東南通富豪酒業(yè)有限公司,前身為國家大型企業(yè),始建于1956年。外方股東喜力啤酒公司,全球啤酒第一品牌,創(chuàng)立于 1863年,在近60個國家的90多個工廠生產,年產銷量1200萬噸,在200多個國家銷售。公司先后通過ISO9001質量管理體系認證和 ISO14001環(huán)境管理體系認證,生產過程實行純凈化健康釀造,并建立企業(yè)ERP管理系統(tǒng),在全省啤酒行業(yè)率先實施管理信息化工程。公司啤酒產銷量、綜合效益連續(xù)XX年名列江蘇省同行業(yè)第一名,大富豪商標自1999年起一直被評為省著名商標。大富豪啤酒在江蘇乃至長三角地區(qū)啤酒業(yè)唯一榮獲中國名牌產品稱號。
首先是啤酒制作的原料:大麥,水,酵母,酒花
啤酒的流程:原料粉碎》麥汁制備》麥汁處理》啤酒發(fā)酵》啤酒澄清
啤酒花的作用:1、啤酒特殊的.苦味2、防腐作用3、澄清酒體4、產生泡沫煮沸時添加啤酒花
(1)麥芽
麥芽由大麥制成。大麥必須通過發(fā)麥芽過程將內含地難溶性淀粉轉變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷。除了一般的麥芽,還使用結晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。
(2)酒花
酒花是屬于蕁麻或**系的植物。酒花生有結球果的組織,正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜,讓啤酒更加清爽可口,并且有助消化。
(3)酵母
酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中,酵母是魔術師,它將麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒,產生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風味物質一起,組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。
(4)糖
在某些啤酒中精煉糖是重要的添加物。它讓啤酒顏色更淡,雜質更少,口味更加爽快。通過加入大米來獲取精煉糖,讓啤酒的口味更加清爽,以符合消費者口味的需要。
(5)水
每瓶啤酒90%以上的成份是水,水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。海南亞太啤酒釀造公司利用了海南擁有優(yōu)質地下水這一得天獨厚的條件。
(6)粉碎
麥芽在送入釀造車間之前,先被送到粉碎塔。在這里,麥芽經過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。啤酒公司的粉碎塔的高度相當于7層樓房。
(7)糊化
糊處理即將粉碎的麥芽、谷粒與水在糊化鍋中混合。
糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器,裝有熱水與蒸汽入口,攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳,以及大量的溫度與控制裝置。
在糊化鍋中,麥芽和水經加熱后沸騰,這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物,稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的
原料粉碎麥汁制備麥汁處理啤酒發(fā)酵啤酒澄清過濾容器。
(8)麥芽汁
麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖。
(9)煮沸
在煮沸鍋中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。
(10)沉淀在煮沸后,加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質。
(11)冷卻
潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后,被送入熱交換器冷卻。
(12)發(fā)酵
在發(fā)酵的過程中,人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳,生產出啤酒。
(13)成熟
發(fā)酵結束以后,絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后,生成物嫩啤酒被泵入后發(fā)酵罐(或者被稱為熟化罐中)。
成熟的時間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。
(14)過濾
經過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質濾去,就成為待包裝的清酒。雙重過濾工藝,不但對釀造產生的雜質去處更徹底,而且讓酒液特別清澈,晶瑩的水光讓飲用者在享受啤酒美味的同時,還可以得到視覺的享受。
(15)包裝
每一批啤酒在包裝前,還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。
(16)分銷
越是離生產日期近的啤酒,即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產出來的啤酒,通過運輸到分銷商處,再從分銷商處到零售商處,最后到消費者手中,高效及通暢的分銷渠道是確保消費者飲用到新鮮啤酒的保證。
四、總結
這次的實習,將我們將書本上所學的知識和具體的生產實踐結合起來,讓我們意識到我們所學的知識的有用之處,也更深層次的鞏固了自己所學的基本知識。同時也是我更深刻的明白了自己今后的學習和奮斗目標,對自己的專業(yè)和前景充滿了希望。
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