關(guān)于金屬工藝實習(xí)報告四篇

　　在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，報告使用的頻率越來越高，通常情況下，報告的內(nèi)容含量大、篇幅較長。其實寫報告并沒有想象中那么難，以下是小編整理的金屬工藝實習(xí)報告4篇，希望能夠幫助到大家。

金屬工藝實習(xí)報告 篇1

　　金屬工藝實習(xí)報告

　　03化工一班陳龍工號：003

　　實習(xí)時間：15、16周

　　實習(xí)內(nèi)容(按時間順序)：鉗工、車工、銑工、加工中心、數(shù)車、數(shù)銑、電火花、化學(xué)加工、電焊氣焊、鑄造

　　實習(xí)日志：

　　第一天

　　實習(xí)工種：鉗工

　　實習(xí)目的：了解鉗工工作的幾個工序、初步掌握鉗工工具的使用和對金屬進行簡單加工

　　實習(xí)內(nèi)容：加工一直徑為21.9mm、厚度10mm的正六邊形螺母

　　加工材料：一直徑為25mm的圓棒

　　加工工具：臺虎鉗、手鋸、銼刀、劃針、鉆床、絲錐、鉸杠

　　具體操作：

　　1、銼削。用銼刀在圓棒一端銼出一光滑平面，并以此平面為螺母一表面。

　　2、鋸削。鋸下厚度為11～12mm的圓棒。

　　3、銼削。銼削圓棒另一端，并調(diào)整圓棒厚度為10mm。

　　4、劃線。在圓棒一端面劃出一直徑為21.9mm的正六邊形。

　　5、銼削。沿著所劃的線銼出正六邊形。

　　6、銼圓角。在六邊形的六個角銼出大小合適的圓角。

　　7、鉆孔。定好圓心，將所加工工件裝在鉆床上鉆孔。

　　8、擴孔。用擴孔鉆對鉆出的孔作擴大加工。

　　9、攻螺紋。在所鉆的孔中攻出螺紋。

　　實習(xí)心得：個人認為是所有工種中最累的一種，對手藝的要求很高，勞動強度也比較大，是一種很傳統(tǒng)的工種。

　　第二天

　　實習(xí)工種：車工

　　實習(xí)目的：了解車工工作程序、初步熟悉車床的基本操作

　　實習(xí)內(nèi)容：加工一有臺階圓柱體，臺階長度和圓柱直徑分別為：15CM,9CM;10CM,7CM

　　加工材料：一圓柱形螺釘(直徑大于9CM)

　　加工設(shè)備：C6132臥式車床

　　具體操作：

　　1、打開電源，調(diào)節(jié)變速箱、主軸箱、進給箱參數(shù)

　　2、用三爪自定心卡盤安裝工件并校正。

　　3、選擇合適的車刀。

　　4、對刀。

　　5、粗車和精車。為了保證加工的尺寸精度，采用試切法車削。

　　6、車臺階。注意掌握好臺階長度尺寸。

　　實習(xí)心得：工件的安裝和對刀的準(zhǔn)確性比較重要且較難掌握，因為操作的不熟練而引起的失誤率較大。

　　第三天

　　實習(xí)工種：銑工

　　實習(xí)目的：初步掌握立式銑床的基本操作

　　實習(xí)內(nèi)容：加工一橫截面為16mm*17mm的長方條

　　加工材料和設(shè)備：一圓棒(直徑>17mm)、立式銑床

　　具體操作：

　　1、工件的安裝。用平口鉗將圓棒夾緊。

　　2、調(diào)整銑床工作參數(shù)。調(diào)整銑刀旋轉(zhuǎn)速度和方向，檢查出油管出油大小，調(diào)整進給量。

　　3、對刀。取一小紙片沾少許油貼在工件上，調(diào)整工作臺使銑刀對準(zhǔn)工件，開動電動機銑刀旋轉(zhuǎn)摩擦到紙片使其旋轉(zhuǎn)說明已接觸工件，對刀完成。

　　4、銑平面。銑刀開始銑削工件，每次進給量為1mm，四次后翻面銑另一面，另外兩面雷同。

　　5、四面都銑好以后，銼掉毛刺，工件完成。

　　實習(xí)心得：開始安裝工件比較麻煩，生怕裝不穩(wěn)會出意外，后來的步驟比較簡單，都是機器去完成。

　　第四天

　　實習(xí)工種：加工中心

　　實習(xí)目的：掌握MILL9軟件的.基本操作

　　實習(xí)內(nèi)容：依照教程要求繪制工件和加工過程

　　實習(xí)形式：上機操作

　　具體操作：

　　1、參閱教程前兩章，基本了解MILL9的基本操作

　　2、按照教程要求完成一步步操作。

　　3、繪制工件完后開始模擬加工過程，從中檢查操作正確性。

　　實習(xí)心得：最主要熟悉教程，以后的操作和用一般的制圖軟件差不多。

　　第五天

　　實習(xí)工種：數(shù)車

　　實習(xí)目的：了解數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作過程

　　實習(xí)內(nèi)容：熟悉數(shù)控車床的操作(只有半天時間)

　　實習(xí)設(shè)備：數(shù)控車床

　　具體操作：

　　1、了解手動進給方式的操作

　　2、了解手輪進給方式的操作

　　3、了解錄入方式操作

　　4、了解定點對刀的操作

　　5、了解程序存儲與編輯的方法

　　6、了解自動運行的方法

　　實習(xí)心得：基本了解了數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作過程，由于沒有實習(xí)作業(yè)所以沒有真實的體會。

　　第六天

　　實習(xí)工種：數(shù)銑

　　實習(xí)目的：掌握POWERMILL軟件的基本操作

　　實習(xí)內(nèi)容：選擇一工件圖形，對其銑削加工過程進行分析演示

　　實習(xí)形式：上機操作

　　具體操作：

　　1、選擇加工工件。

　　2、建立加工毛胚。

　　3、設(shè)置進給量和加工參數(shù)。

　　4、選擇刀具。

　　5、粗銑具體操作設(shè)置。

　　6、細銑具體操作設(shè)置

　　7、存儲文件。

　　8、數(shù)銑加工過程演示。

　　實習(xí)心得：操作步驟比較難記，但是掌握了原理和規(guī)律性之后就變得容易了。

　　第七天

　　實習(xí)工種：電火花

　　實習(xí)目的：了解電火花加工工藝的基本過程

　　實習(xí)內(nèi)容：在一導(dǎo)電金屬上加工一星形圖案

　　實習(xí)設(shè)備和加工材料：電火花成形加工機床、金屬鑰匙

　　具體操作：

　　1、工藝參數(shù)的確定。

　　2、啟動總電源，起動機算計電源開關(guān)。

　　3、安裝工件，利用機床的撞刀保護功能進行對刀。

　　4、調(diào)整工作液面使其高出加工面50mm

　　5、選擇電規(guī)準(zhǔn)。

　　6、加工。通過計算機選擇所要加工的程序段，啟動機床進行自動加工

　　7、加工完成，停止作業(yè)，卸下工具電極與工件，切斷電源，停機擦凈機床

　　實習(xí)心得：步驟比車工銑工要來的簡單，但是操作不規(guī)范有觸電的危險

　　第八天

　　實習(xí)工種：化學(xué)加工

　　實習(xí)目的：了解化學(xué)加工一般工藝流程

　　實習(xí)內(nèi)容：鋁及其合金的陽極氧化

　　1、工藝流程：機械拋光-除油脂-清洗-化學(xué)拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和-清洗-(染色-清洗-)封孔處理-檢驗

　　2、硫酸陽極氧化工藝優(yōu)點:工藝簡單，操作方便，溶液穩(wěn)定，電耗較少，成本低廉，氧化時間短，生產(chǎn)效率高

　　實習(xí)心得：工藝流程較長，步驟很多，陽極氧化的時間和中和時間較難把握，但是自己做了作品，很有意義。

　　第九天

　　實習(xí)工種：電焊氣焊

　　實習(xí)目的：了解電焊氣焊工作過程

　　實習(xí)內(nèi)容：用電焊焊接兩鐵棒，用氣焊焊接兩鋼片

　　具體操作：

　　1、熟悉練習(xí)引弧方法，在鋼片上練習(xí)焊接

　　2、焊接鐵棒，先兩頭后中間

　　3、練習(xí)氣焊點火，調(diào)節(jié)中等火焰方法，在鋼片上練習(xí)焊接操作

　　4、焊接鋼片

　　實習(xí)心得：太危險了，以后都不玩火玩電了

　　最后一天

　　實習(xí)工種：鑄造

　　實習(xí)目的：了解砂型鑄造工藝

　　實習(xí)內(nèi)容：整模兩箱造型制造模樣和芯盒

　　具體操作：

　　1、造下砂型。將模樣安放在底板上的砂箱內(nèi)，安放兩個定位銷座，加沙用砂沖搗緊，用刮砂板刮平。

　　2、造上砂型、翻轉(zhuǎn)下砂型，按要求方好上砂箱、橫澆口、直澆口棒和定位銷，撒分型砂后加型砂造上砂型。

　　3、扎通氣孔。

　　4、開箱起模與合型。

　　實習(xí)心得：不同于小時候的玩泥巴，雖然也是粗重活，也是講究手藝的。

　　總結(jié)：十天的實習(xí)使我受益頗多，是一次難得的實習(xí)機會!!

金屬工藝實習(xí)報告 篇2

　　“紙上得來終覺淺�！边@是金工實習(xí)要結(jié)束的時候，我體會最深的一句話。作為學(xué)生，我們大部分人都還只是書生意氣的年輕人，不知生活的真正勞苦。走馬觀花地實習(xí)了十余天，擺弄了氣焊，把玩兒了銼刀，駕馭了車床。別看玩兒的不亦樂乎，雖然操作的要領(lǐng)只是學(xué)了皮毛，也不免自以為這些東西有多么深奧。實則做出來的東西良莠不齊，若非當(dāng)班師傅指點，靠自己一個人是決計不行的。

　　第一次去實習(xí)的時候，接觸的是氣焊，這也是對我來說印象最深的一次實習(xí)。大抵是因為小時候被電焊的火星子扎過臉、把衣服燒了孔，不免有些抵觸情緒，把電焊器當(dāng)作是洪水猛獸。鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組，下午，我們先實習(xí)焊接，按照老師的考試準(zhǔn)則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我將焊條在金屬板上點燃，開始接在焊接的地方，保持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度；最后慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。

　　再一次是車工，普通車床，加工打磨零件。車床就是利用工件的

　　旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。我們使用游標(biāo)卡尺來精確度量，將加工的零件精確到0.02mm，因為精度很高操作很難把握，車床很難控制零件的切削，所以加工過程很復(fù)雜，自己親自操作時出現(xiàn)了很多處失誤，最后我們終于在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。

　　除了車工和焊工，還有銑工、鉗工、鑄工等很多金屬工藝種類。要做把一個毛坯做成一個很好的'工件，不是一件容易的事情。這與我們?nèi)粘�學(xué)習(xí)對于實際操作的要求少之又少有關(guān)。

　　“金工實習(xí)”是一門實踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，也是我們工科學(xué)生必須進行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠達不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力，明白實際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強工程意識，鍛煉實際操作能力。

金屬工藝實習(xí)報告 篇3

　　金屬工藝實習(xí)報告

　　一、個人小結(jié)：

　　在學(xué)校的組織下，這一學(xué)期我們進行了金屬工藝的實習(xí)，通過為期十天的實習(xí)，我學(xué)到了很多，對線代工業(yè)制造中的鑄造、焊接、切削加工、車工、鉗工、數(shù)控和特種加工等加工工藝有了初步的了解，并且親身參與了工件的加工的設(shè)計，雖然實習(xí)的過程比較累，但是我很高興。

　　通過這次實習(xí)：

　　1.我了解了一些現(xiàn)在現(xiàn)代機械制造業(yè)的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方法，熟悉了一些材料的特性和加工方法，我真正接觸了一個工件的生產(chǎn)過程，了解了各個機床的具體工作原理，大大開闊了我的視野。學(xué)會了工件的測量的標(biāo)準(zhǔn)要求，知道了車間操作的安全要求及其重要性。

　　2.同時在這次實習(xí)中，我也明白了要做好一件東西必須保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和正確的方法，這樣做出來的東西才能符合規(guī)格。

　　3.在自己的設(shè)計中明白了創(chuàng)新的重要性，在以后的生活學(xué)習(xí)中，我們不僅要沿著前人的步伐不斷向前，更要敢于去創(chuàng)新。

　　4.同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù)，使我們對團隊的概念有了更深層的'理解，也使我們明白了團隊精神的重要性。

　　5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

　　二、創(chuàng)新小結(jié)：

　　對于十天緊張的實習(xí)，我們收獲了許多，希望這門課以后會更好，同時我的建議有：

　　1.加強出勤的考勤，對于遲到的現(xiàn)象做出必要的要求，提高學(xué)生的時間觀念。

　　2.在數(shù)控之前沒實習(xí)過車工，希望老師在講解的過程中，可以加入一些車床工作原理的講解以便于學(xué)生更好的理解一個元件是如何一步步的加工出來的，加深學(xué)生對整個車車床的工作過程的了解，以便于后面其他關(guān)于車床的實習(xí)的快速開展。

　　3.加入對學(xué)到的知識的課堂考察，減少通過課后的實習(xí)報告進行的考察的方式，避免課后作業(yè)的抄襲。

　　4.建議在實習(xí)開始前按班級為單位給每個班發(fā)一份實習(xí)的路線圖，以免部分學(xué)生迷路。

　　我最喜愛的兩位老師：

　　孫海洋 劉 釗

　　勤奮 求實 進取 奉獻

　　勤奮求實 進取 奉獻

金屬工藝實習(xí)報告 篇4

　　一、實習(xí)時間：

　　實習(xí)地點：邵陽學(xué)院機械實習(xí)工廠

　　實習(xí)單位：電氣工程系12級電氣工程及其自動化

　　實習(xí)目的：此次金工實習(xí)可使學(xué)生理論聯(lián)系實踐，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實踐基礎(chǔ)。

　　二、實習(xí)過程概述

　　在七里坪校區(qū)的校工場里，我們進行了為期五天的金工實習(xí)。當(dāng)我們到達金工實習(xí)中心的時候，老師將我們班的人分成四組，開始點名，期間還有幾個人趕過來。人到齊后，老師說，我們每天早上八點要準(zhǔn)時到實習(xí)中心，要準(zhǔn)時，將來如果我們到工廠工作，那些加工車間往往是生產(chǎn)鏈，缺一個崗位都不能正常運作。這讓我們知道了準(zhǔn)時到達工作崗位的重要性。實習(xí)第一天，老師讓我們觀看了相關(guān)視頻。

　　在實習(xí)期間，我們接觸并學(xué)習(xí)了車、銑、磨、铇?biāo)膫�工種的操作要領(lǐng)。每天，大家有會有新的收獲，都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識，在八個小時的實習(xí)時間里有老師耐心且詳細的教授與指導(dǎo)，我們能夠很快掌握每個工序的操作要領(lǐng)。在整個實習(xí)過程中沒有出現(xiàn)過一次傷害事故，每個人都完成了自己的作品。雖說質(zhì)量不盡人意，但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們欣慰�？偟膩碚f這次實習(xí)活動是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實踐經(jīng)驗。

　　回顧五天的金工實習(xí)，我們先后學(xué)習(xí)并掌握了車工、磨工的`一些基本操作，還了解到牛頭刨床及銑床的基本操作。在那五天里，我們每天在實習(xí)中心站五六個小時，站得腿都有點軟了。不過，金工實習(xí)是一門實踐課，對于平時整天待在課室學(xué)理論課的我們來說，無疑是新鮮的，所以我們很有熱情。其次，作為大學(xué)為數(shù)不多的實習(xí)課，這更是一個鍛煉我們動手能力的好機會。

　　三、主要實習(xí)崗位和實習(xí)內(nèi)容

　　1、車工實習(xí)

　　車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式學(xué)會正確的車床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車床型號含義熟練車削加工操作。車工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開動車床以免扳手飛出傷人。 開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作后來練習(xí)車銼刀手柄過一段時間后又實習(xí)如何車螺紋最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開始加工。 車工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車的太大那還可以繼續(xù)車到合適大小如果車小了那整個工件就報廢了只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。 車工體會車床是通過各個手柄來進行操作的成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實習(xí)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當(dāng)真也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論實踐才是真目的才能練出真本領(lǐng)。此階段實習(xí)給我最大的感受還是必須要親自動手操作不動手不知道怎么操作不動手不知道哪里有錯不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知實踐使人的進步更快收獲更多適應(yīng)社會能力更強。

　　車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

　　我們做的作業(yè)是一個類似螺絲的零件，用車床可以很快車出基本形狀，最大的難題是要保證尺寸，特別是車外圓的時候，要特別小心，按照計算慢慢車，先是粗加工，然后是精加工，分幾次來做。有時候車得時候如果進太多的話，超過誤差范圍，那么按照老師的話 ，就是廢品了，切斷后重新做過。實習(xí)老師也是在我們身邊是不是的指導(dǎo)我們，雖然做了很多廢品，但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。

　　通過車工實習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，而且還增強我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。

　　2、銑工

　　銑床的工作部分是一根旋轉(zhuǎn)的有刃槽的圓柱體，開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持。

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