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金工實(shí)習(xí)總結(jié)

時(shí)間:2024-01-28 18:40:02 實(shí)習(xí)總結(jié) 我要投稿

金工實(shí)習(xí)總結(jié)(集合10篇)

  總結(jié)是在某一特定時(shí)間段對學(xué)習(xí)和工作生活或其完成情況,包括取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)加以回顧和分析的書面材料,它是增長才干的一種好辦法,我想我們需要寫一份總結(jié)了吧。總結(jié)你想好怎么寫了嗎?以下是小編為大家收集的金工實(shí)習(xí)總結(jié),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

金工實(shí)習(xí)總結(jié)(集合10篇)

  金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇1

  一個(gè)學(xué)期(十周)的金工實(shí)習(xí)馬上就要結(jié)束了,這是我第一次在清華上過的課,不管是什么課,都讓我感到無比的榮幸與自豪,從小到大第一次深入工廠并親手操作機(jī)器,讓我感到好奇而又興奮。實(shí)習(xí)期間我們接觸了車工、銑磨、鑄工、焊接、熱處理、特種加工、鉗工和線切割,在師傅們耐心細(xì)致地講授和同學(xué)們的積極的配合下,圓滿的完成了這次金工實(shí)習(xí)。

  “金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。金工實(shí)習(xí)不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解機(jī)械制造的一般操作,而且還可以提高自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了我們的工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。金工實(shí)習(xí)為我們建立了一個(gè)學(xué)習(xí)、鍛煉的平臺。通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多,它培養(yǎng)了我們的觀察能力、動(dòng)手能力,開拓我們的視野,使我們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識和操作實(shí)踐得到有效的結(jié)合。

  對于一名大學(xué)生,特別是一名工科大學(xué)生,實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而金工實(shí)習(xí)就給了我們一次直接實(shí)踐的機(jī)會(huì)。離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運(yùn)用,讓我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。實(shí)習(xí)滿足了我們好奇的心情,使我們的`興奮感漸漸消退,但是它留在我們心中的卻是那種工作時(shí)的艱辛,更重要的,這一切是身為學(xué)生的我以前所未曾體會(huì)過的,讓我深深感知到肩負(fù)的責(zé)任。最后我想說,這半學(xué)期的清華金工實(shí)習(xí)不僅讓我學(xué)會(huì)了很多課堂上無法學(xué)到的知識,還讓我對自己、對學(xué)習(xí)有了重新的思考和認(rèn)識。

  通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu),工具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。對我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練,并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。

  金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。同時(shí)也培養(yǎng)和鍛煉了我們的勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,大家相互幫助相互學(xué)習(xí),學(xué)會(huì)了如何團(tuán)結(jié)合作,增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。其間取得的勞動(dòng)成果,讓我們有種自豪感、成就感,這是難以用語言來表達(dá)的。

  金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇2

  第一天我們上的第一節(jié)課是安全教育。由于舅舅曾經(jīng)在操作機(jī)床時(shí)失去了半截手指,所以我對這些冰冷冷的機(jī)床一直心有余悸。尤其是看到教育宣傳片的一個(gè)個(gè)慘痛教訓(xùn)之后,心里更加沉重。但反過來想,既然這么多人實(shí)習(xí)了都沒事,說明只要我們按規(guī)定操作,是可以把危險(xiǎn)性降到最低的。這樣一想,心里輕松多了,滿懷期待地投入到了第一天的銑工工種的學(xué)習(xí)中。銑削加工是在銑床上用銑刀對工件進(jìn)行切削加工的方法。銑削的加工范圍很廣,可以加工平面、臺階、斜面、溝槽、成型面、齒輪以及切斷等。我們當(dāng)天的任務(wù)就是把一根圓柱體銑削加工為一根長方體。別看做出來的東西都是四四方方的,沒什么難度,但真要一個(gè)新手去做,就未必有那么簡單了。我當(dāng)天最大的失誤在于我太追求完美了,本來規(guī)定在七刀完成的,我卻是用了八刀。這樣導(dǎo)致的后果是我的進(jìn)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他同學(xué)。最后結(jié)果可想而知,別的同學(xué)大多做完了,我到最后拿的只是一個(gè)半成品。追求完美沒有錯(cuò),但是工業(yè)生產(chǎn)必須考慮經(jīng)濟(jì)性。如果所有產(chǎn)品都為了做到絲毫不差而犧牲很多時(shí)間,那這樣的產(chǎn)品成本多高所以要在誤差控制范圍內(nèi)懂得適當(dāng)取舍。

  星期二我們參加的實(shí)習(xí)工種是鍛壓成型。鍛壓是對金屬坯料施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形,從而獲得具有一定尺寸、形狀和內(nèi)部組織的毛坯或零件的一種成型方法。還沒去之前,我一直以為鍛壓是用鉗子來操作進(jìn)行的常溫加工。到了讓我大吃一驚,原來我們是用70kg的空氣錘去鍛壓達(dá)到一千度的火紅鐵柱!由于鐵柱燒紅后表面有一層氧化物,捶打力度過大的時(shí)候氧化物就會(huì)濺到人身上,燒傷皮膚。所以這個(gè)工種對空氣錘操作者的技術(shù)就有一定要求,第一錘必須先輕輕地把氧化物打碎。剛開始時(shí)我會(huì)有點(diǎn)緊張,害怕操作空氣錘的力度過大把氧化物打到同學(xué)身上。但當(dāng)我多操作幾次之后,我驚喜地發(fā)現(xiàn),我的操作技術(shù)已經(jīng)有了很大提高。以至于當(dāng)天大部分時(shí)間都是我在操作機(jī)器,因?yàn)橥瑢W(xué)都相信我,愿意把他們的工件交給我加工。在這個(gè)過程中,我深深感覺到:要掌握一門動(dòng)手技術(shù)其實(shí)并不難,難的是明白為什么要這樣做,在面對不同問題時(shí)有不同解決方法。這就是為什么一個(gè)操作機(jī)器的工人工資并不高,但是懂得用機(jī)器做出不同模具的技術(shù)人員工資卻是他們好幾倍。這個(gè)道理同樣適用于學(xué)習(xí)中。會(huì)做書本幾道習(xí)題并不代表什么,會(huì)把書本知識靈活運(yùn)用到不同問題的解決中那才是真本事。舉一反三,靈活運(yùn)用,這才是我們學(xué)習(xí)希望達(dá)到的目標(biāo)。

  星期五我們參加了數(shù)控車的`實(shí)習(xí)。數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型機(jī)床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點(diǎn)于一身,是國內(nèi)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床。面對這些先進(jìn)的多功能的機(jī)床,我們倒無從下手了。因?yàn)檫@些機(jī)床都是需要技術(shù)人員編入程序,然后機(jī)床依據(jù)程序自動(dòng)化加工。機(jī)床的功能升級了,對技術(shù)人員的要求顯然也更高。僅僅知道怎么做還不行,技術(shù)人員還要把人的想法通過機(jī)器“聽得懂”的語言,然后讓機(jī)器代替人進(jìn)行作業(yè)。如果我們不懂編程語言,功能再強(qiáng)的機(jī)器在我們面前,我們同樣不能發(fā)揮出它的最大能力。當(dāng)天老師給了我們一個(gè)任務(wù),每個(gè)人都仿照在黑板給出的一個(gè)程序,寫出另外一個(gè)零件加工程序。想在一天之內(nèi)掌握這些編程語言簡直就是天方夜譚,所以我們大多數(shù)只能是仿寫,換了另一個(gè)不同的或許我們一點(diǎn)也寫不出來了。我在大一的時(shí)候?qū)W過c++編程語言,但是當(dāng)時(shí)并不重視,所以學(xué)得并不好。盡管如此,在接觸了另外一種編程時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)其實(shí)所有的編程語言都有共通之處,只要掌握了一種,其他的便可舉一反三。這更加堅(jiān)定了我重新學(xué)習(xí)c++程序語言的決心。船舶行業(yè)未來的趨勢就是數(shù)字化,很多時(shí)候并沒有現(xiàn)成的程序可用,需要自己想出方案并寫出程序。

  在這樣的背景下,掌握一種實(shí)用的編程語言便是重中之重。

  到了第二周,我們已經(jīng)開始漸漸適應(yīng)在車間里的生活。我喜歡動(dòng)手實(shí)踐,所以金工實(shí)習(xí)這段時(shí)間里我也過得很充實(shí)快樂。

  周二的訓(xùn)練內(nèi)容是鉗工,被同學(xué)們一致評為“最累工種”。鉗工是主要以手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的方法。訓(xùn)練之前,我們對鉗工任務(wù)的艱苦性已經(jīng)略有耳聞,做完這個(gè)工種的同學(xué)都叫苦不迭。鉗工除了最后的鉆孔之外,不使用任何的機(jī)器,純手工活。要將一根圓柱做成一個(gè)六角螺母,還真是“鐵柱磨成針啊”!首先我們要挑一根截面比較平整的圓柱,用鋸子截出十厘米的短圓柱。我們一看傻眼了,鋸一根木頭都要花費(fèi)不少力氣,何況是一根鐵柱!我以前用過鋸子,所以鋸起來還比較得心應(yīng)手。只要力度和方向掌握對了,其實(shí)鋸一個(gè)鐵柱也不是想象得那么困難。我由于切出來的余量太大,超過了一厘米,所以我的打磨過程就顯得相當(dāng)漫長。整個(gè)上午,我都在和多出來的那一點(diǎn)多厘米在奮斗。但是在打磨過程中,我發(fā)現(xiàn)我始終保持不了平行打磨,導(dǎo)致產(chǎn)品總是往一邊傾斜。在打磨六角的過程中,由于劃線沒有劃好,出來的六角形歪歪扭扭的。但是辛苦了一天后看著自己從圓柱體一步步打磨出來的六角螺母,心里盡是滿足。其實(shí)打磨雖然我們都不熟練,但大家都會(huì)。做得好不好看,其實(shí)就在于自己細(xì)不細(xì)心、耐不耐心。

  周三的加工中心,我又接觸到了另外一種加工模具的方法。這種方法并不需要自己編寫程序,而是畫出三維圖,根據(jù)三維圖自動(dòng)生成程序語言。不得不感嘆計(jì)算機(jī)技術(shù)真是無所不能,給人們提供了多種方式實(shí)現(xiàn)自己愿望。我們在電腦上把要刻的字設(shè)計(jì)出來,然后就可以根據(jù)三維圖把設(shè)計(jì)的圖形轉(zhuǎn)換為加工中心使用的編程語言。不僅如此,我們在電腦里還可以看到刀路軌跡,以至于整個(gè)加工過程都可以在電腦里模擬出來,非常方便。船舶建造是一個(gè)很復(fù)雜的過程,如果將來我們能在船舶制造過程中預(yù)先把整個(gè)過程先模擬出來,我們就可以提前對一些設(shè)計(jì)不好的地方進(jìn)行修改,大大提高效率。

  金工實(shí)習(xí)有的工種不止我以上說的幾個(gè),以上只是我個(gè)人感受比較深的幾個(gè)。這些實(shí)習(xí),對我們專業(yè)知識的要求也并不是特別高,都是一些基本的機(jī)床應(yīng)用。但是在這次金工實(shí)習(xí)中,我有幾個(gè)很大的感受,在此一并總結(jié)下:

  首先是動(dòng)手能力的問題。學(xué)得再多,重要的是能不能轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。如果知識只是躺在我們腦海里,而不能真正轉(zhuǎn)化為實(shí)踐,這樣的學(xué)習(xí)有實(shí)在的意義嗎

  第二個(gè)是應(yīng)提高對數(shù)字化的重視程度。數(shù)字化不僅在機(jī)械行業(yè)大力推行,在其他工程行業(yè)也會(huì)有大的應(yīng)用。作為一名工科學(xué)生,我覺得我們應(yīng)該為此打下一定基礎(chǔ)。我是船舶專業(yè)的,未來的船舶制造業(yè)也一定會(huì)慢慢推行數(shù)字化。但是苦于現(xiàn)在技術(shù)還不夠成熟。我給自己定下了一個(gè)大的方向,熟悉掌握編程語言,提高計(jì)算機(jī)水平。

  第三個(gè)是金工實(shí)習(xí)對我們個(gè)人品質(zhì)的培養(yǎng)。在很多工種,考驗(yàn)的不僅是我們的技術(shù),更多時(shí)候,是我們的耐心。就如鉗工,沒有耐性,堅(jiān)持不下去,就做不好。平時(shí)的學(xué)習(xí)也同樣如此,耐心與堅(jiān)持是成功的基礎(chǔ)。

  實(shí)習(xí)期間,天氣非常炎熱,車間的溫度更是高出外面不少。但是實(shí)習(xí)的老師們依然兢兢業(yè)業(yè),耐心指導(dǎo)。感謝這次金工實(shí)習(xí)的老師們,是你們悉心教導(dǎo),讓我們收益頗豐!

  金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇3

  我是xx大學(xué)物流管理專業(yè)的xxx。大學(xué)四年,我對物流這個(gè)專業(yè)進(jìn)行了深層的接觸到了解。在20xx年5月12日我在xxx物流服務(wù)有限公司進(jìn)行畢業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)。這是第一次正式與社會(huì)接軌踏上工作崗位。更進(jìn)一步去研究物流。三個(gè)多月的實(shí)習(xí)鍛煉時(shí)間在人生的長河中僅有那么一小段。

  可是給我的收獲卻很大,經(jīng)過接觸和吸收新的事物。增長了見識,開闊了視野,又增長了實(shí)踐操作本事,解決了我的一些思想認(rèn)識問題,促進(jìn)了自身世界觀的轉(zhuǎn)變經(jīng)過在xxxx物流服務(wù)有限公司受到的溫暖,教育和鼓舞,使我增強(qiáng)了自信心和自豪感,堅(jiān)定了自我的信念,更為自我日后就業(yè)指明了方向,對自我的社會(huì)定位和自身價(jià)值進(jìn)行了一次客觀評價(jià),發(fā)現(xiàn)自我與現(xiàn)實(shí)之間的差距,解決了眼高手低的問題。

  在工作過程中發(fā)現(xiàn)平時(shí)對物流的概念,僅僅只是停留在淺顯的書本知識。對于物流的本身覺得很神秘,不敢想象現(xiàn)實(shí)中的物流業(yè)和心目中的物流業(yè)有什么不一樣之處。

  對于物流,我只明白它是:運(yùn)輸、儲存、搬運(yùn)、包裝、流通加工、配送、信息處理等基本功能實(shí)施的有機(jī)結(jié)合。但沒有想到它的實(shí)際操作卻沒有這么的簡單。三個(gè)月簡單了解,使我對于物流配送有了更加深刻的認(rèn)識。

  中國的.物流業(yè)雖然沒有國外發(fā)達(dá),可這并代表中國物流業(yè)的落后,一些原則性嚴(yán)重的制約了中國物流業(yè)信息技術(shù)化的發(fā)展速度。這一點(diǎn)作為國人的物流人士有著切膚的體會(huì)。貨物運(yùn)轉(zhuǎn)速度慢,貨差貨損率高難以避免,高層貨架利用率嚴(yán)重低下。野蠻的裝卸態(tài)度更是制約中國物流業(yè)發(fā)展的瓶頸之一。

  在xxxx物流服務(wù)有限公司進(jìn)行的這三個(gè)月實(shí)習(xí)。使我學(xué)到課本上學(xué)不到的東西。時(shí)間雖然不長但卻等于三年的感悟。是課本知識的再度升華,是從感性認(rèn)識上升為理性認(rèn)識的過程。

  金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇4

  為了讓同學(xué)們深刻體驗(yàn)一下金工的有關(guān)操作及工廠的氛圍,第三、四周我們在學(xué)校定的組織下進(jìn)行了金工實(shí)習(xí),地點(diǎn)在林大的機(jī)械廠里,現(xiàn)在實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束,現(xiàn)在簡單的做一下總結(jié)。金工實(shí)習(xí)主要包括車工、鉗工、銑工、刨工,磨工及數(shù)控等六個(gè)項(xiàng)目。作為一名實(shí)習(xí)生,我們在老師的指導(dǎo)下初步的進(jìn)行了實(shí)際操作,取得了一定的成果,F(xiàn)在做一下總結(jié):

  一、鉗工

  鉗工是金工的基本組成部分之一,鉗工的基本操作有推挫,交叉挫,順向挫等,要把工件磨平的關(guān)鍵是工件與銼刀始終保持平直。我們的任務(wù)是把一塊鑄鐵按照要求用挫磨成錘子。在這之前,老師給我們做了一下鉗工的基本動(dòng)作并講解。之后我們就在老師的指導(dǎo)下進(jìn)行鉗工操作。首先我們先選定一個(gè)待加工平面,之后就開始銼。先用交叉銼,即用銼刀按與工件大致呈45度的方向挫,這樣可以對待加工表面進(jìn)行粗加工,之后在進(jìn)行順向搓,對工件做進(jìn)一步加工。

  我們按照要求把表面挫好后,便開始在老師的指導(dǎo)下劃線,目的是確定工件的定位尺寸及加工尺寸。劃線時(shí)用特定的刀具在工件上劃線。之后我們便把多余的部分用鋼鋸鋸掉,同時(shí)在工件上打孔,打孔時(shí)是用鉆孔機(jī)在在工件上鉆孔,由于有一定的危險(xiǎn),所以由老師操作。

  然后我們開始磨孔,用圓銼在孔內(nèi)磨,直到達(dá)到要求為止。鉗工是比較消耗體力的,所以我們男生就幫助女生把比較累的工作做好。有的.還把手磨出泡來,不過最后總算做好了,雖然不夠標(biāo)準(zhǔn),但我們很高興。經(jīng)過了簡單的考試,鉗工實(shí)習(xí)結(jié)束。通過鉗工的實(shí)習(xí),我們了解了鉗工的基本操作,體驗(yàn)到了勞動(dòng)的快樂。

  二、車工

  鉗工之后便是車工,車工是在車床上對工件進(jìn)行切削,與銑工不同的時(shí),車工是工件旋轉(zhuǎn)而刀具不轉(zhuǎn),銑工剛好相反。在簽到后老師便講解車工的基本操作及車床的基本結(jié)構(gòu)。車床可加工八種回轉(zhuǎn)表面,有外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、椎體,成型表面、滾花還有切斷。我們需要把一個(gè)圓柱形工件加工成一個(gè)直徑為27的球體。

  首先按照老師的要求先車一個(gè)直徑為30的球體,老師先進(jìn)行了示范,之后我們便開始加工。先畫出一條分界線,然后按順序切削。切削加工的三要素是切削速度,切削深度以及進(jìn)給量。我們起初把握不好尺度,以至于車的不像球體。后來慢慢的掌握住技巧,慢慢的車好了球體。之后便加工要求尺寸的球。在加工時(shí)我們需要帶好防護(hù)眼鏡,以免飛出的鐵屑打傷眼睛。

  經(jīng)過車工實(shí)習(xí),我們基本了解了車工的操作及其安全規(guī)程。

  三、銑工

  銑工是旋轉(zhuǎn)的刀件對工件進(jìn)行加工。銑工老師詳細(xì)的講解了銑工的相關(guān)操作,并且演示了操作。這讓我們有了直觀的體驗(yàn)。

  四、刨工

  我們實(shí)習(xí)所用的時(shí)牛頭刨床,刨削的主運(yùn)動(dòng)是刨刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。老師邊操作邊講解,讓我們受益匪淺。

  五、磨工,鑄造

  磨工是對工件進(jìn)行打磨,而鑄造是依靠模具造出工件,老師細(xì)致的講解,把枯燥的理論講的很生動(dòng),老師的操作也讓我們對這有了更深刻的理解。

  六,鍛造,電焊,數(shù)控

  鍛造是對工件進(jìn)行捶打,電焊是焊接工件,數(shù)控是利用先進(jìn)的車床工件進(jìn)行加工。老師指導(dǎo)我們實(shí)習(xí),我們的收獲很大。

  金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,我們收獲了很多。這次實(shí)習(xí)讓我們深刻體驗(yàn)到實(shí)踐是把知識轉(zhuǎn)換為能力的有效途徑,未來我們還要多加努力,多進(jìn)行實(shí)習(xí),把自己的專業(yè)知識掌握好,為社會(huì)貢獻(xiàn)自己的力量。

  金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇5

  與其說是維持三周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,不如說我的大學(xué)金工實(shí)習(xí)結(jié)束了;貞浧鸬谝粚W(xué)期剛開始進(jìn)行金工實(shí)習(xí)時(shí),自己什么也不懂;大部分的加工工藝更是聞所未聞,到現(xiàn)在第二學(xué)期整個(gè)金工實(shí)習(xí)完畢感覺時(shí)間流逝如水!當(dāng)然與此同時(shí)我也成為了一名名副其實(shí)的機(jī)械工程專業(yè)類學(xué)生。因?yàn)橹辽佼?dāng)別人問起傳統(tǒng)加工與先進(jìn)加工都有那些時(shí)至少我能略懂皮毛。遠(yuǎn)的(上學(xué)期的三周金工實(shí)習(xí))就不談了,在此就淺談下這學(xué)期在金工實(shí)習(xí)三周中我體會(huì)的點(diǎn)滴。

  金工實(shí)習(xí)內(nèi)容

  由于學(xué)校教學(xué)安排要求,三周來最主要的是對傳統(tǒng)加工進(jìn)行了實(shí)習(xí)。例如普通洗床、普通車床、沖壓、模具、鑄造、焊接。鉗工等工種,當(dāng)然其中也有一個(gè)先進(jìn)加工工種數(shù)控沖床。 在此就不具體寫明如何實(shí)習(xí)每一個(gè)工種,當(dāng)然有一點(diǎn)事不變的就是每一個(gè)工種開始老師都會(huì)花一部分時(shí)間講如何安全開機(jī)、操作。

  金工實(shí)習(xí)的苦與樂

  三周以來每天都要準(zhǔn)時(shí)“上班打卡”,當(dāng)然可以遲一點(diǎn)到,但是免不了扣分哦。開始幾天還不感覺和平時(shí)上課有區(qū)別,但是越往后感覺越累。真可謂“屋漏逢連夜雨”,本來周一到周五已經(jīng)很累了,還遇到五一調(diào)課一個(gè)星期連續(xù)上七天班;總的來說這還不算苦。在實(shí)習(xí)焊接工種時(shí)由于天氣比較熱就穿了件短T恤,去到焊接房就感覺有點(diǎn)不對了,因?yàn)槠綍r(shí)看到別人在用電弧焊接時(shí)都會(huì)“火花四射”。但是在講課時(shí)聽到老師說要求時(shí)電弧焊接時(shí)要穿長袖戴手套;有同學(xué)問忘記穿長袖怎么辦時(shí)?聽老師回答說也沒什么大事。心里就踏實(shí)多了,在焊接實(shí)習(xí)工程中也沒有多大注意只是戴了手套。但是在整個(gè)工種實(shí)習(xí)完了,才知道被老師坑了!手臂皮膚外露的一段被電弧焊的高熱量強(qiáng)光灼傷了,開始時(shí)灼傷那一段紅紅的很癢又有點(diǎn)痛,那感覺真不好受。過了幾天掉皮了,白一塊黑一點(diǎn)的讓人看著很是難看。當(dāng)然其中的.“苦”還算上鉗工,鉗工時(shí)一個(gè)“純手工制造”的工種。所以整個(gè)工種實(shí)習(xí)下來不是一般的累。

  雖然三周下來身體感覺很累,但是心里和專業(yè)知識收獲不少。就拿焊接來說,雖然達(dá)不到完全熟練,至少初步懂得如何操作;對于一些日常普通的要求電弧焊接還是能夠焊好的。在跟老師學(xué)氣焊的過程更是讓我受益匪淺,因?yàn)槟莻(gè)年紀(jì)比較大的老師手把手用心的教我們?nèi)绾尾僮鳌⒛煤妇,他那種敬業(yè)精神好是讓我感觸。再有,實(shí)習(xí)鉗工的時(shí)候也是受益良多。在開始講理論課的時(shí)候感覺兩個(gè)老師很“煩”!因?yàn)槊總(gè)老師講一半,其中一個(gè)像是在“開

  機(jī)關(guān)槍”,一個(gè)說話卻像“蝸!保〉窃诮酉聛淼膶(shí)習(xí)過程中發(fā)現(xiàn)那兩個(gè)老師很負(fù)責(zé),當(dāng)我在用銼刀銼斷面的基準(zhǔn)面時(shí)怎么銼也很難達(dá)到所要求的直線度。但是老師還是不厭其煩的教我。最后,我還跟老師半開玩笑地用“兄弟”相稱呢!

  總的來說,三周以來苦的樂的都有。但是在當(dāng)中學(xué)到的知識在其他地方無可替代。

  金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇6

  那是我們第一次來機(jī)械廠實(shí)習(xí)。我們來這里的第一天,生產(chǎn)部的經(jīng)理請一位師傅在工廠的一個(gè)車間里拆除舊機(jī)器。第一次面對這么復(fù)雜的機(jī)器時(shí),我們無從下手,但在經(jīng)理的悉心指導(dǎo)和師傅的指導(dǎo)下,我們帶上手套和工具,從上到下,從外到內(nèi),一臺一臺地拆機(jī)器。拆解過程中,老員工也給我解釋過。在拆卸的'過程中,我們遇到了一個(gè)麻煩,那就是那些軸承是過盈配合的,我們不能用任何力來拆卸它們。我們過去常常用錘子敲它們,但我們都打碎了零件。這時(shí)候師傅拿著三爪拉料器,在軸承上抹了點(diǎn)潤滑油,我們就輕松的把軸承一個(gè)個(gè)拆開了。

  就這樣,我們把舊機(jī)器拆了幾天。當(dāng)我們最終完成工作時(shí),我們遇到了一個(gè)難題。行政部經(jīng)理讓我們幫他做個(gè)框架,把我們難住了。但這時(shí)候我?guī)煾凳裁匆矝]說,然后去拿鋼鋸,按照經(jīng)理的要求把鋼材鋸全了。這時(shí)候又出現(xiàn)了另一個(gè)問題:如何把鐵皮切成我們需要的大小。幸好師傅去弄了個(gè)磨床。這個(gè)東西很快很鋒利。也體驗(yàn)過用這個(gè)機(jī)器的感覺。第一次感覺到自己心理面的恐懼。在我?guī)煾傅膸椭臀覀兯腥说墓餐ο,我們很快完成了任?wù)。

  這幾天雖然把機(jī)器都拆了,但是學(xué)到了很多。有痛苦,也有疲憊。這就是生活的味道。

  金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇7

  我們于20xx年xx月xx日-20xx年xx月xx日在學(xué)校校車間進(jìn)行了為期x天的金工實(shí)習(xí)。期間,我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等幾個(gè)工種和線性切割以及數(shù)控銑床等較先進(jìn)的機(jī)器。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能并在幾小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn),以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊,并且誤差的要求也較高,所以還覺得過得去,可是這次實(shí)習(xí)要求工件的誤差都在0.1mm,讓我措手不及。在老師的教導(dǎo)下,通過這次實(shí)習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)。看似簡單的東西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。

  實(shí)習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們作出了自己的工藝品,銑工和車工的實(shí)習(xí)每人都能按照老師的要求學(xué)到銑床的最根本的知識;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險(xiǎn)性,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),所有工種中,鉗工是最費(fèi)體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母。幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。我對自己的.本次實(shí)習(xí)總結(jié)了兩部分,實(shí)習(xí)部分和感想部分。

  一、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  1.通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

  2.在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。

  3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  4.培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  5.在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  6.工廠師傅對我們做的工件打分,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。

  7.同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù),使我們對團(tuán)隊(duì)的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團(tuán)隊(duì)精神的重要性!

  二、實(shí)習(xí)感想

  1.金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。有人跟我說我們不是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個(gè)沒有什么用,我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個(gè)實(shí)習(xí),但是最后的結(jié)論是我對此否認(rèn)了,它交給我的不只是機(jī)械專業(yè)的知識,而是一種能力,創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。

  2.勞動(dòng)不僅對自然世界進(jìn)行改造,也對一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的金工實(shí)習(xí),在這方面我也深有體會(huì)。

  (1)勞動(dòng)是最光榮的,只去實(shí)踐才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂趣。

  (2)堅(jiān)持不懈,仔細(xì)耐心。

  (3)認(rèn)真負(fù)責(zé),注意安全。

  (4)只要付出就會(huì)有收獲。

  3.實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的

  =

  作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認(rèn)識和了解生活提供了一個(gè)契機(jī)。它是生活的一種動(dòng)力,促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫助自我完善。此時(shí),我還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí),它充實(shí)了我們的知識,使我們更加體會(huì)到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,覺知此事須躬行。”實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),通x天的金工實(shí)習(xí),我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富,對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

  兩年后我們就業(yè)的時(shí)候,就業(yè)單位不會(huì)像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細(xì)心觀察,反復(fù)實(shí)踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。x天的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,因此實(shí)習(xí)報(bào)告和日記的任務(wù)都給我們提供了這個(gè)機(jī)會(huì),而最后的創(chuàng)新設(shè)計(jì)也對我們的創(chuàng)新能力進(jìn)行檢驗(yàn)和新的提高!

  三、結(jié)束語

  眼睛是會(huì)騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好,只有親身實(shí)踐才知其奧妙,才會(huì)做出理想的產(chǎn)品,實(shí)踐是學(xué)習(xí)的真理!如果再有機(jī)會(huì)我還會(huì)參加這樣的實(shí)習(xí),還會(huì)去用實(shí)踐來完善自己的知識面和自己的各項(xiàng)能力,以求在走出校園的時(shí)候有適應(yīng)社會(huì)的更高的能力。感謝學(xué)校和老師給我們這個(gè)磨練自己和完善自己的機(jī)會(huì)。

  金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇8

  為期一個(gè)學(xué)期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,我從中收獲了很多課堂中所不能學(xué)到的知識,

  一、記憶猶新的動(dòng)員課

  還記得實(shí)習(xí)的第一天,同學(xué)們集中到三教的大教室開動(dòng)員課。會(huì)中郎洪教授詳盡的講解了許多工種的實(shí)習(xí)要求,像鉗工,熱處理等。聽了許多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故,我對學(xué)校開設(shè)的金工訓(xùn)練課程產(chǎn)生了更嚴(yán)肅的態(tài)度,并下定決心在本學(xué)期認(rèn)真負(fù)責(zé)的完成好課時(shí)任務(wù)。

  二、車工

  在第一周的星期四,我操作了數(shù)控車床,就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了,我們第二周的周四就進(jìn)行了車工的實(shí)習(xí)。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形,中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。搞了整整一個(gè)下午,還算滿意,不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,而且在加工的時(shí)候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎么說,一句話,還是不熟練。但看著自己加工出來的工件,心里真的很高興。

  三、辛苦的鉗工

  早就聽別人說過鉗工很辛苦,但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下,鋸幾下不就行了?怎么會(huì)辛苦的呢?直到今天——實(shí)習(xí)第二周的周三下午,我才體會(huì)到。老師也沒多說什么,就是介紹了一下臺虎鉗,銼刀和鋸的使用方法。其實(shí)一開始,老師就告訴我們今天來實(shí)習(xí)的目的一個(gè)是練手藝,因?yàn)殂Q工主要就是靠手工加工,另一個(gè)就是體驗(yàn)生活。雖然下午干的的'確比較辛苦,但心里面還是挺充實(shí)的!

  在這短短幾個(gè)月內(nèi),我們還進(jìn)行了3D打印,自動(dòng)線和拆裝等的實(shí)習(xí)操作,都非常有趣,特別是自動(dòng)線,一開始看著的確是很復(fù)雜,然而了解了基本流程和原理之后,就會(huì)發(fā)現(xiàn)不是那么難的事情。這段時(shí)間,雖然每天都要安排時(shí)間排課選課,有時(shí)中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實(shí),是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來也

  是很有好處的。現(xiàn)在,我的桌子上擺著一個(gè)鐵錘,那是在鉗工課中我自己動(dòng)手做的。我把它擺在桌子上,希望自己能經(jīng)常想起金工實(shí)習(xí)的苦與累,歡歌與笑語,也希望它能時(shí)時(shí)提醒我:要想做一名合格的學(xué)習(xí)者,首先要掌握過硬的知識和本領(lǐng)。

  金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇9

  將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐結(jié)合起來,培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動(dòng)手能力,加強(qiáng)社會(huì)活動(dòng)能力,嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度,為以后專業(yè)實(shí)習(xí)和走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  單位簡介

  xx市xx機(jī)械制造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機(jī)械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng)建于1988年,位于xx市xx工業(yè)區(qū),占地面積15000平方米,建筑面積8500平方米,固定資產(chǎn)5000余萬元,擁有各種中高級技術(shù)、管理人員260余人。目前,公司已具備模具設(shè)計(jì)制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)能力。

  公司始終貫徹“科技創(chuàng)新,誠信為本,顧客,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面,公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9001:20xx體系;生產(chǎn)管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并堅(jiān)定不移的有效落實(shí)6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運(yùn)用金蝶公司的ERP系統(tǒng);基礎(chǔ)管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。

  公司擁有精鑄廠、機(jī)械廠兩個(gè)實(shí)體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設(shè)有兩條設(shè)備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線,擁有完備檢測設(shè)備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力;機(jī)械廠擁有各種普通及高精、大型機(jī)加設(shè)備80余臺,具備來圖設(shè)計(jì)制造、來料機(jī)械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。

  精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經(jīng)營,與客戶共贏是我們的經(jīng)營理念;實(shí)業(yè)報(bào)國,造福地方是我們的理想;百年發(fā)展,立足世界是我們的目標(biāo)。

  實(shí)習(xí)過程

  1)安全第一。對于任何機(jī)械廠,安全始終是重中之重,所以在實(shí)習(xí)老師的帶領(lǐng)下,首先對我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實(shí)習(xí)過程中的安全事項(xiàng)和需注意的項(xiàng)目。比如在進(jìn)加工車間時(shí)了,不允許穿涼鞋進(jìn)廠;進(jìn)廠必須穿長褲;禁止在廠里吸煙,進(jìn)廠后衣服不準(zhǔn)敞開,外套不準(zhǔn)亂掛在身上,不得背背包進(jìn)廠;人在廠里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上;在沒有實(shí)習(xí)老師的允許情況下,不準(zhǔn)亂按按扭、開關(guān);

  2)毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導(dǎo)作用下,我們了解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機(jī)械中,鑄件的重量大都占總機(jī)重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實(shí)習(xí)的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機(jī)械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內(nèi)部組織,從而具有良好的機(jī)械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機(jī)器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下3)加工車間。來到加工車間,這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數(shù)控加工,焊接,幾乎是涵蓋機(jī)械加工的各個(gè)方面,大概有五六百人同時(shí)在里面進(jìn)行各種零件加工,雖然我們在學(xué)校的時(shí)候也進(jìn)行過金工實(shí)習(xí),做過一些零件,對機(jī)床也有一定認(rèn)識,但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學(xué)校的機(jī)床都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機(jī)床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個(gè)零件,我們需要的時(shí)間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車間的認(rèn)識過程中,我更加明白了機(jī)械加工一些流程;胚料———?jiǎng)澗———刨床(工藝上留加工余量)——粗車——熱處理,調(diào)質(zhì)——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面;齒輪零件加工工藝:粗車——熱處理——精車——磨內(nèi)孔——磨芯,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工。

  3)裝配車間。任何機(jī)器都是有一個(gè)又一個(gè)零件裝配而來,在裝配車間,這里大概有接近一百多人在進(jìn)行零件的收集和裝配,以及包裝,再發(fā)送至儲貨廠,在這個(gè)車間,工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行飛類,一便于進(jìn)行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進(jìn)行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機(jī)器組裝以后,表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后,還要對零件各方面進(jìn)行調(diào)試,檢查運(yùn)動(dòng)件的靈活性,密封性等性能,再轉(zhuǎn)箱入庫。

  4)質(zhì)保,銷售和售后處理

  最后,我們來到質(zhì)檢部門,他們主要是對所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)性的抽查,記錄其數(shù)據(jù),并返回到加工車間,對產(chǎn)品進(jìn)行修正和修改,更好的'生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷售部分,據(jù)銷售相關(guān)部門介紹,由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn),所以銷路一路看好。

  對機(jī)械制造的體會(huì)

  歷時(shí)將近一周的實(shí)習(xí)結(jié)束,該次實(shí)習(xí),真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線,了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機(jī)械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀(jì)里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向。

  在將來機(jī)械制造將會(huì)向“四個(gè)化”發(fā)展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動(dòng)化生產(chǎn),追求人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化

  進(jìn)行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn),在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。

  金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇10

  對比普通鑄工和消失模鑄造這兩種工藝,我發(fā)現(xiàn)之所以后者能夠加工復(fù)雜細(xì)致可以直接使用的工件,而前者的優(yōu)勢僅在于能夠加工體積較大結(jié)構(gòu)簡單的粗制工件。

  在制作以及出成品階段,我發(fā)現(xiàn)了很多問題。例如砂箱造型鑄造的時(shí)候,很容易由于澆注速度與各種澆道位置深度搭配得不和諧,金屬液還沒流到工件就在澆道凝固了,導(dǎo)致工件不完整甚至根本不出現(xiàn)(事實(shí)上我本人遇到過這種情況)。再如消失模鑄造,盡管前期可以很細(xì)致地做出模子,上表面涂料的時(shí)候也能夠刷得完整,不過進(jìn)入砂箱抽氣后澆注,還是會(huì)出現(xiàn)沙子粘連等現(xiàn)象,這大大地影響了工件的美觀,也為后面的加工帶來了不便。另外,正如第一段中提到的,這兩種鑄造法都無法同時(shí)保證工件精細(xì)復(fù)雜程度和體積。

  針對上面所說的狀況,我課下進(jìn)行了一些思考。我發(fā)現(xiàn)之所以普通方法無法制作復(fù)雜產(chǎn)品,是因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)復(fù)雜了模子不容易取,而消失模恰恰省去了取模的工序。消失模之所以無法制作超大型工件,是因?yàn)槟>咻^軟,結(jié)構(gòu)不似木頭、整塊塑料或者金屬般堅(jiān)固,另外對成品的精度要求高。如果工件體積大,一則容易變形,二則為了避免出現(xiàn)澆注不透的現(xiàn)象,所需要的澆注口一定很多,這樣就為后期的加工帶來麻煩。

  對于上面的問題以及原因我認(rèn)為是有辦法解決的,那便是將兩種方法結(jié)合,取其精華去其糟粕。

  首先,相比工件的大小,我們很多時(shí)候更在意工件的結(jié)構(gòu)和精度,因此消失模應(yīng)該被當(dāng)作一個(gè)工藝基礎(chǔ)。

  其次,考慮到兩種工藝共同存在的一個(gè)澆注效果問題,我認(rèn)為可以改常見的單向澆注為四向乃至多向澆注。這樣做有以下幾個(gè)好處:

  1、對于結(jié)構(gòu)細(xì)致,尤其是細(xì)致端遠(yuǎn)離常規(guī)單澆注口的工件,的確能夠通過改變放置方向來使得狀況稍有緩解。但是如果工件各向都有結(jié)構(gòu)過于細(xì)致的部分,就極有可能會(huì)在澆注過程中“犧牲”掉一部分。如果改換多個(gè)方向同時(shí)或者輪流澆注,就可以有效地避免這個(gè)問題。

  2、如果工件某方向過長,那么或許金屬熔液在到達(dá)遠(yuǎn)端的時(shí)候就已經(jīng)凝固。如果提前在其它方向上開一些處于中間位置的的澆注口,就可以有效地減少注口金工實(shí)習(xí)報(bào)告

  與最遠(yuǎn)目的地的距離。

  3、本次課的經(jīng)驗(yàn)表明,同一軸向上澆注口越多,取下工件時(shí)越麻煩,有各種不順手的情況;然而本報(bào)告中的方法可以將相近數(shù)量的澆注口平均地轉(zhuǎn)移到其他軸向,為后期加工提供了方便。

  再有,對于模具堅(jiān)固性的問題,也應(yīng)該進(jìn)行討論和解決,F(xiàn)在使用的方法是在發(fā)泡塑料的外表面涂一層涂料(或許是泥漿)。涂的時(shí)候我便覺得我的'工件隨時(shí)都有散架的危險(xiǎn)。這時(shí)我打算借鑒普通的砂箱鑄造方法。砂箱造型中的模具多數(shù)是堅(jiān)固且結(jié)構(gòu)平衡的,通常由一塊或幾塊整形材料加工而成,不像粘接制成的發(fā)泡塑料模具穩(wěn)定性和強(qiáng)度都很差。這里我認(rèn)為需要些材料方面的專業(yè)知識,短時(shí)間內(nèi)我無法找到十分具體的方案。

  我的設(shè)想是,有一種材料,室溫干燥(或者其他某種情況下)是低強(qiáng)度的,一旦經(jīng)歷某種變化(如加潮退潮、加熱等)就會(huì)產(chǎn)生永久性的變性,有比較高的強(qiáng)度,并且在接口處有較強(qiáng)的接合性。這里并不要求它能夠承受錘壓等高強(qiáng)度沖擊,只需要它能夠在長度與直徑之比較大時(shí)仍然保持不變形不斷裂,即自身的穩(wěn)定性較高。于是模具就具備了普通鑄模堅(jiān)固的特點(diǎn),即使體積較大也可以制作。

  上網(wǎng)查閱資料后,我發(fā)現(xiàn)了一種令我較為滿意的材料PPS聚苯撐硫。這種材料堅(jiān)固,不熱穩(wěn)定性好(這就意味著連隔層都不用涂了),能承受200℃高溫(即對金屬熔漿不能抵抗,同樣能夠擁有消失模的特點(diǎn));雖然沒有理想中不同條件下變性的性能,但是它可以溶解于類似于濃硫酸或胺類等物質(zhì),于是這些物質(zhì)既可以用來切割母材,也可用作粘合劑。粘合上后,可以通過加入其他化學(xué)物質(zhì)消除粘合劑對材料的影響,最理想的情況是可以產(chǎn)生類PPS結(jié)構(gòu)的聚合物以及氨或水等對材料無影響且易于排放的物質(zhì),這樣接口就會(huì)較為堅(jiān)固,明顯強(qiáng)于通常的粘膠方法(如涂膠水)。

  查閱之余,我又聯(lián)想到了實(shí)習(xí)開始時(shí)接觸到的一種先進(jìn)技術(shù),通過一層層鋪膜來制作精密的樣品。我認(rèn)為雖然那種技術(shù)使用成本過高,不適宜批量生產(chǎn),但是進(jìn)行樣品試做或極精密小批量生產(chǎn)是可行的,精準(zhǔn)度會(huì)高于上面的拼接方法。

  對于鑄造方法我所能想到的就是這些,我本人并沒有過多地考慮成本問題,不過成本可以通過熟練技術(shù)來降低,所以試行階段并不是十分關(guān)鍵的制約因素。希望這些都是有應(yīng)用價(jià)值并且可行的。

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