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藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)
總結(jié)是對過去一定時期的工作、學(xué)習(xí)或思想情況進(jìn)行回顧、分析，并做出客觀評價的書面材料，它能夠使頭腦更加清醒，目標(biāo)更加明確，我想我們需要寫一份總結(jié)了吧�？偨Y(jié)怎么寫才不會流于形式呢？下面是小編為大家整理的藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié) 篇1
我是xx廣播電視大學(xué)科技信息學(xué)院，生物制藥系的一名應(yīng)屆畢業(yè)生。于20xx年的12月28號來到xxxx有限公司為期六個月的實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，所以我非常重視這次實(shí)習(xí)。
xxxx始建于1948年。20世紀(jì)七、八十年代開始，帶著為患者解除病痛，為醫(yī)藥事業(yè)做出貢獻(xiàn)的雄心和夢想，開始涉足中西藥制劑行業(yè)。歷經(jīng)六十余載的發(fā)展歷練，現(xiàn)在xx已經(jīng)發(fā)展成為以輸液制劑為主導(dǎo)，科、工、貿(mào)為一體的大型綜合制藥企業(yè)，具備生產(chǎn)大容量注射劑、片劑、膠囊、口服液、顆粒劑等多個劑型百余個規(guī)格品種藥品的生產(chǎn)能力，主導(dǎo)產(chǎn)品大容量注射劑年產(chǎn)3億瓶(袋)，其中PP塑料瓶輸液5000萬瓶，非PVC多層共擠膜輸液6000萬袋，填補(bǔ)了河北省空白，生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平、品牌影響力位居國內(nèi)同行業(yè)前列。一躍跨入國內(nèi)制藥百強(qiáng)企業(yè)行列。20xx年，公司成功地實(shí)現(xiàn)了在香港主板上市。xx，這艘制藥巨輪正在向著世界醫(yī)藥一流企業(yè)方陣加速前行。多年來，xx人始終秉承“以質(zhì)愛民，誠信為本”的經(jīng)營理念，視質(zhì)量為生命，嚴(yán)格按GMP要求組織生產(chǎn)，樹立并實(shí)施超人一籌的服務(wù)理念和舉措，以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量打造了過硬的“石門”品牌，企業(yè)的社會知名度和美譽(yù)度一路攀升。企業(yè)及產(chǎn)品曾獲得“質(zhì)量無投訴單位”、“用戶滿意產(chǎn)品”、省“產(chǎn)品”“商標(biāo)”等榮譽(yù)。幾年來，企業(yè)完成建設(shè)和改造項(xiàng)目投入累計(jì)4億多元，固定資產(chǎn)在短短的幾年中翻了三番，年利稅超億元。企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益在國家重點(diǎn)醫(yī)藥企業(yè)排名中位居前列，并榮獲省“五一”獎狀。xx成為國內(nèi)近年來發(fā)展最快的制藥企業(yè)之一。
工欲善其事，必先利其器。公司緊緊把握世界醫(yī)藥發(fā)展脈搏，把尖端技術(shù)與先進(jìn)管理思想有機(jī)的'融合，加大新產(chǎn)品研發(fā)投入，加快技術(shù)創(chuàng)新步伐，確立了大容量注射劑和中成藥兩大發(fā)展方向。新建的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園，總投資近3億元，占地82200平方米，引進(jìn)國際當(dāng)今最先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程及物流管理全自動化，全力打造了一個低成本、低能耗、無污染的具有國際水準(zhǔn)的國內(nèi)輸液行業(yè)綠色生產(chǎn)示范園區(qū)。研制開發(fā)的抗腦衰膠囊、山荷口服液、奧扎格雷鈉氯化鈉注射液、阿奇霉素葡萄糖注射液、胞磷膽堿鈉葡萄糖注射液、氟康唑片劑及注射液、鹽酸氨溴索葡萄糖注射液、鹽酸昂丹司瓊氯化鈉注射液、甘油果糖注射液等一批極具市場發(fā)展?jié)摿Φ闹形魉幃a(chǎn)品，備受市場推崇。
在入廠第一天，讓所有參加實(shí)習(xí)的應(yīng)屆畢業(yè)生在會議室進(jìn)行藥廠培訓(xùn)，首先讓我們了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則，給我們介紹各個車間生產(chǎn)的藥品和車間領(lǐng)導(dǎo)人。然后就是各個部門管理人員給我們講解車間工藝，安全，消防知識和企業(yè)文化，讓我們熟悉了藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)了各車間物料流程，加強(qiáng)了GMP知識和安全知識的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合。在我們培訓(xùn)了這些知識后久把我們分配到了各個車間開始車間實(shí)習(xí)。
藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié) 篇2
經(jīng)過近半年的實(shí)習(xí)，我從中收獲了很多，我感覺我也成長了不少。實(shí)習(xí)期間，我不斷將學(xué)校所學(xué)到的書本知識與藥廠的實(shí)際操作情況融合在一起，這不但鞏固了自己在學(xué)校學(xué)到的知識，而且我還通過自己的努力弄明白了以前總結(jié)一些不懂的一些知識。到現(xiàn)在我仍然還清晰地記得入廠第一天的情形，公司讓所有參加實(shí)習(xí)的應(yīng)屆畢業(yè)生在會議室進(jìn)行相關(guān)的上崗培訓(xùn)，首先給我們講了企業(yè)文化，讓我們對這個廠有一個初步的了解，之后讓我們了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則，給我們介紹各個車間生產(chǎn)的藥品和車間領(lǐng)導(dǎo)人。然后就是各個部門管理人員給我們講解車間工藝，安全，消防知識，讓我們熟悉了藥品生產(chǎn)工藝流程，從原料到中間體再到最后的成品，都有很詳細(xì)的講解。我們首先學(xué)習(xí)了各車間物料流程，加強(qiáng)了gmp知識和安全知識的學(xué)習(xí)，要求我們要把理論與實(shí)踐相結(jié)合起來。培訓(xùn)了一個星期之后就把我們分配到了各個車間開始車間實(shí)習(xí)，而我被幸運(yùn)地分配到了化驗(yàn)室，緊接著開始了接下來的一系列的學(xué)習(xí)與工作。和我一起在化驗(yàn)室實(shí)習(xí)的還有我們學(xué)校環(huán)境系一個工業(yè)分析班的學(xué)生，我們兩個一起相互幫助一起探討把我們接下來的實(shí)習(xí)工作做好。這是我的第一次正式的踏上社會的工作崗位，從來到佳爾科的那天起我就開始了與以往完全不一樣的生活。每天在規(guī)定的時間上下班，按時打卡出勤。上班期間要認(rèn)真準(zhǔn)時地完成自己的工作任務(wù)，跟著師傅們一步步學(xué)習(xí)最基本的操作，然后總結(jié)開始獨(dú)立操作，總結(jié)對自己做的檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)任。
是的，我們身上有了一種責(zé)任，這就要求我們要很細(xì)心，要很認(rèn)真地去做每一件事，對于檢驗(yàn)每一個項(xiàng)目的本身或許是一件小事，但是對于這個產(chǎn)品的生產(chǎn)流程來說就是一個大的問題，如果某些問題由于我們的疏忽沒有把問題檢測出來而進(jìn)入到了下一道程序，那么接下來的損失就不僅僅是我們想的那么簡單了，這對于一個廠來說做壞了一鍋爐的產(chǎn)品損失時很大的。所以凡事得謹(jǐn)慎小心，否則隨時可能要為一個小小的錯誤承擔(dān)嚴(yán)重的后果付出巨大的代價，并且也不是一句對不起和道歉所能解決的。佳爾科藥業(yè)集團(tuán)是生產(chǎn)甾體類激素的藥廠，要求很嚴(yán)格，要求員工進(jìn)入車間必須進(jìn)行更換衣、鞋方可進(jìn)入。一般生產(chǎn)區(qū)需更換一般生產(chǎn)區(qū)的工作鞋、工作服及帽子。進(jìn)入不同級別的潔凈區(qū)，需更換不同潔凈度的工作鞋與工作服及口罩，必須進(jìn)行手消毒。并且進(jìn)入生產(chǎn)的廠區(qū)碰到有毒有害的物質(zhì)必須帶防毒面具，安全在這里時時是最重要的問題，我們要注意防止事故的發(fā)生放明火以免發(fā)生爆炸事故。在佳爾科我始終本著積極肯干，虛心好學(xué)、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，積極主動的參與融入到公司的各項(xiàng)活動中，積極配合我的師傅完成工作，發(fā)揮自己的價值。
在這里我認(rèn)真完成實(shí)習(xí)周記，認(rèn)真做好自己的本職工作，而且還會與在這里與我一起實(shí)習(xí)的校友積極交流，相互交流學(xué)習(xí)。這段時間我也問了一下化驗(yàn)室的同事對于我這半年多來實(shí)習(xí)工作的一些評價與看法，他們對于我的表現(xiàn)既表示了一些肯定，說我踏實(shí)肯干，樂于學(xué)習(xí)，脾氣好，待人真誠容易相處，希望我再接再厲，當(dāng)然也有很多做的不好的地方，我需要不斷地取長補(bǔ)短來提高自己，學(xué)習(xí)是永遠(yuǎn)的。我很慶幸自己能在佳爾科實(shí)習(xí)，在這樣有限的時間里，在這么和諧的氣氛中工作、學(xué)習(xí)，和同事們一起工作，交流分享許多有趣的東西。在化驗(yàn)室里我們的領(lǐng)導(dǎo)--蔡主任也很好，他對我們很關(guān)心，有什么問題我們可以放心跟他說，不用擔(dān)心太多，很多時候我有不明白的地方他也都盡力幫助我，給我講授相關(guān)的知識，耐心解答我的困惑，讓我知道是怎樣的一回事。在為期六個月的實(shí)習(xí)里，我們每個實(shí)習(xí)生像其他在這里工作的員工一樣，都擁有自己的上崗證與工作卡，這階段實(shí)習(xí)下來我感覺自己已經(jīng)不是一個學(xué)生了，和其他的正式員工一樣上班，每天六點(diǎn)二十左右起床，七點(diǎn)差不多到公司的食堂去吃早飯，然后七點(diǎn)二十五準(zhǔn)時打卡進(jìn)入工作狀態(tài)中，超過七點(diǎn)二十五就算遲到，之后準(zhǔn)時到化驗(yàn)室換好工作服開始進(jìn)入工作狀態(tài)，首先需要打掃一下衛(wèi)生，每一個人都有一個包干區(qū)，每個人來的第一件事就是要打掃干凈各自的`包干區(qū)，然后就是開始一天的準(zhǔn)備工作，接收到請驗(yàn)單，然后去取樣，去車間取完樣就要開始測定，測定各項(xiàng)指標(biāo)是否符合要求，然后開報告單，告訴車間生產(chǎn)的結(jié)果，車間根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)果看是否能進(jìn)入到下一道工序，還是不合格要進(jìn)行重新再處理。在這階段的實(shí)習(xí)過程中我遵守公司的各項(xiàng)制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒有違法亂紀(jì)的行為，虛心向有經(jīng)驗(yàn)的師傅學(xué)習(xí)，認(rèn)真的完成主任交給我的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識運(yùn)用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴(kuò)充自己的專業(yè)知識和崗位安全知識，使自己在工作中更有競爭力。
一晃眼時間還過得真快，眼看我們六個月的實(shí)習(xí)期就要滿了，我覺得實(shí)習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，實(shí)習(xí)是我們離開學(xué)校接觸社會的一個平臺，最真實(shí)地感受社會的一個窗口。在常州佳爾科藥業(yè)集團(tuán)的實(shí)習(xí)對我有著十分重要的意義。這個過程不僅豐富了我的專業(yè)知識，而且還讓我積累了工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ)，增強(qiáng)了自己適應(yīng)社會的能力。這才是我邁向社會的第一步，以后還有更多的挑戰(zhàn)等著我，所以我要繼續(xù)努力.
藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié) 篇3
我們xxx學(xué)院30名同學(xué)在學(xué)校的組織下到xx制藥有限公司進(jìn)行為期7個月的實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，同學(xué)心里都清楚大家這次遠(yuǎn)行不輕易，每個人的工作熱情都很高，也非常重視這次實(shí)習(xí)。
一、實(shí)習(xí)目的
1.1實(shí)習(xí)單位簡介
xxx保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據(jù)GMP(已通過認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。
地址位于xxx保稅區(qū)內(nèi)，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱號。xxxx年兄弟公司xxx保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗(yàn)室等相繼落成，xxx合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。
公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6-apa，600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。
同時為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對原有品種擴(kuò)展的同時開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。
本公司以市場為依托，以高新技術(shù)為動力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo)，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟(jì)時代的到來。
1.2實(shí)習(xí)目的及意義
(1)了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則;
(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強(qiáng)GMP知識和安全知識的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合;
(3)了解各部門日常工作，親自體驗(yàn)，并自我總結(jié);
(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;
(5)體驗(yàn)上班族生活。豐富專業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);
(6)找到自身不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會能力。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
2.1公司生產(chǎn)部門介紹
合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500MT車間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負(fù)責(zé)對頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。
(1)合成部生產(chǎn)一車間合成生產(chǎn)一車間是xxx合成有限公司四個合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術(shù)員2人，分四個班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。
2.2崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容
(1)離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項(xiàng)
(2)熟悉車間布局和管線流向
(3)根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，把握離心機(jī)速度的控制和放料閥門的切換
(4)把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機(jī)雙錐，粉碎機(jī)，出料車，濾包等清潔保養(yǎng))
(5)使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作
(一)離心機(jī)工作原理：離心機(jī)是立式刮刀卸料自動過濾離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場的作用下，物料通過濾布(濾網(wǎng))實(shí)現(xiàn)過濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。
(二)搖擺式顆粒機(jī)工作原理：電動機(jī)直接針齒減速機(jī)，通過偏心凸輪帶動齒條，驅(qū)動制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。
(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)工作原理：干燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時對設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。
產(chǎn)品生產(chǎn)流程：7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫
頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。
7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。
三、實(shí)習(xí)結(jié)果
在為期幾個月的實(shí)習(xí)里，像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個學(xué)生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在xxx集團(tuán)集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，實(shí)習(xí)過程中我遵守公司的各項(xiàng)制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí)。
認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識運(yùn)用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴(kuò)充自己的專業(yè)知識，使自己在工作中更有競爭力，在實(shí)習(xí)過程中我順利的通過了司級，車間級，班級的層層考核，獲得了獨(dú)立上崗操作的'資格。
四、實(shí)習(xí)體會
實(shí)習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，實(shí)習(xí)是我們離接觸社會的一個平臺，最真實(shí)地感受社會的一個窗口。這次在xxxxxx合成制藥有限公司為期的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。
我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實(shí)踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步。
通過這次實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，自己的缺點(diǎn)、不足，早該摒棄的陋習(xí)，逐漸被自己所認(rèn)知，自己所學(xué)知識的膚淺，專業(yè)知識在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當(dāng)今競爭激烈的社會中擁有一席之地。
藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié) 篇4
一、前言
在藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)期間，我深刻地認(rèn)識到了藥品生產(chǎn)的重要性，以及藥品生產(chǎn)所需要的精細(xì)化管理和高度的質(zhì)量意識。在實(shí)習(xí)期間，我深入了解了藥品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，從原料的采購到成品的包裝，每個環(huán)節(jié)都需要我們的精心呵護(hù)和細(xì)致管理。在這里，我將對我的實(shí)習(xí)工作進(jìn)行總結(jié)，以期對我的今后工作有所幫助。
二、實(shí)習(xí)工作內(nèi)容
1. 原料采購
在藥品生產(chǎn)的過程中，原料的質(zhì)量直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，在采購原料時，我們需要對原料進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，確保原料的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)習(xí)期間，我參與了原料采購的工作，并學(xué)習(xí)了如何對原料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評估。
2. 生產(chǎn)管理
在藥品生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)管理是非常重要的一環(huán)。在實(shí)習(xí)期間，我參與了生產(chǎn)管理的工作，并學(xué)習(xí)了如何對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控和管理。我們需要對生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
3. 質(zhì)量控制
在藥品生產(chǎn)過程中，質(zhì)量控制是非常重要的一環(huán)。在實(shí)習(xí)期間，我參與了質(zhì)量控制的工作，并學(xué)習(xí)了如何對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評估。我們需要對產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 包裝和運(yùn)輸
在藥品生產(chǎn)過程中，包裝和運(yùn)輸也是非常重要的一環(huán)。在實(shí)習(xí)期間，我參與了包裝和運(yùn)輸?shù)墓ぷ鳎W(xué)習(xí)了如何對產(chǎn)品進(jìn)行包裝和運(yùn)輸。我們需要對產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的包裝，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。同時，在運(yùn)輸過程中，我們需要對產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。
三、實(shí)習(xí)工作心得
1. 學(xué)習(xí)了解藥品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)
在實(shí)習(xí)期間，我深入了解了藥品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，從原料的采購到成品的包裝，每個環(huán)節(jié)都需要我們的精心呵護(hù)和細(xì)致管理。在這個過程中，我學(xué)習(xí)了如何對原料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評估，如何對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控和管理，如何對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評估，以及如何對產(chǎn)品進(jìn)行包裝和運(yùn)輸。
2. 培養(yǎng)了精細(xì)化管理和高度的質(zhì)量意識
在藥品生產(chǎn)的'過程中，精細(xì)化管理和高度的質(zhì)量意識是非常重要的。在實(shí)習(xí)期間，我深入了解了這一點(diǎn)，并且在實(shí)踐中得到了充分的體現(xiàn)。在這個過程中，我學(xué)會了如何對每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行精細(xì)的管理，以及如何對產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 培養(yǎng)了團(tuán)隊(duì)合作精神
在藥品生產(chǎn)的過程中，團(tuán)隊(duì)合作精神也是非常重要的。在實(shí)習(xí)期間，我和我的同事們一起工作，相互協(xié)作，共同完成了各項(xiàng)任務(wù)。在這個過程中，我學(xué)會了如何與他人合作，如何協(xié)調(diào)各個環(huán)節(jié)，以及如何共同完成任務(wù)。
四、實(shí)習(xí)工作收獲
在藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)期間，我深入了解了藥品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，培養(yǎng)了精細(xì)化管理和高度的質(zhì)量意識，以及團(tuán)隊(duì)合作精神。這些經(jīng)驗(yàn)和收獲將對我的今后工作有所幫助。我將繼續(xù)努力，不斷提高自己的工作能力，為藥品生產(chǎn)做出更大的貢獻(xiàn)。
藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié) 篇5
一、工作背景
本人是一名藥廠申請人，于某年某月加入某藥廠，擔(dān)任申請人一職。在試用期內(nèi)，本人主要負(fù)責(zé)藥品注冊申請、藥品注冊證書的管理和更新等工作。
二、工作內(nèi)容
1.藥品注冊申請
藥品注冊申請是藥廠的核心工作之一，也是申請人的主要工作內(nèi)容之一。在試用期內(nèi)，本人積極參與藥品注冊申請工作，并在處理申請材料、填寫申請表格等方面取得了較為出色的'成績。
2.藥品注冊證書管理和更新
藥品注冊證書管理和更新是申請人的一項(xiàng)重要工作。本人在試用期內(nèi)認(rèn)真負(fù)責(zé)地處理了藥品注冊證書的管理和更新工作，確保了相關(guān)證書的及時更新和有效管理。
三、工作成果
1.藥品注冊申請方面
在試用期內(nèi)，本人共計(jì)完成了x件藥品注冊申請，其中y件申請成功，成功率高達(dá)z%。此外，在處理申請材料、填寫申請表格等方面也得到了領(lǐng)導(dǎo)和同事的好評。
2.藥品注冊證書管理和更新方面
在試用期內(nèi)，本人積極參與藥品注冊證書管理和更新工作。通過認(rèn)真核對各類證書的有效期、歸檔整理等工作，確保了證書的及時更新和有效管理，為公司的生產(chǎn)經(jīng)營提供了有力的支撐。
四、工作不足
1.工作效率方面
本人在試用期內(nèi)工作效率較低，需要在后續(xù)工作中加強(qiáng)時間管理和優(yōu)化工作流程。
2.溝通能力方面
本人在試用期內(nèi)溝通能力有待提升，需要加強(qiáng)與領(lǐng)導(dǎo)和同事的溝通，更好地配合和協(xié)作。
五、總結(jié)
在試用期內(nèi)，本人兢兢業(yè)業(yè)、勤奮工作，積極參與藥品注冊申請和證書管理等工作，取得了一定的成績。但是，也存在工作效率低、溝通能力不足等問題，需要在日后的工作中加以改進(jìn)和提升。
六、展望
在未來的工作中，本人將以更高的標(biāo)準(zhǔn)要求自己，加強(qiáng)時間管理和優(yōu)化工作流程，全面提升自身工作效率。同時，加強(qiáng)與領(lǐng)導(dǎo)和同事的溝通，更好地配合和協(xié)作，共同為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)更大的力量。
藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié) 篇6
按教學(xué)計(jì)劃安排，本學(xué)期第8教學(xué)周為我們的生產(chǎn)實(shí)習(xí)周，制藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報告。實(shí)習(xí)地點(diǎn)為天士力大藥房南塔店和沈陽第一制藥廠。
4月23日下午，我們來到了位于沈河區(qū)南塔附近的天士力大藥房南塔店。作為連鎖藥店中的一家，該點(diǎn)坐落在居民聚居區(qū)域，并南臨南塔鞋城等商業(yè)街區(qū)，北臨省醫(yī)院，東面與頤瑪特超市相對。沈河區(qū)作為市中心，人口相對集中，交通便利，居民生活水平相對水平相對較高，因此南塔店在選址上具備了充足的客源，一定的顧客夠買力，便利的交通以方便顧客的前來購買和配送中心送貨運(yùn)輸。南塔店的入口設(shè)計(jì)為封閉型入口，面向大街一面。進(jìn)入店內(nèi)，左面為非處方藥專柜，右面為處方藥專柜。緊貼店內(nèi)側(cè)的是中藥飲片專柜，旁邊還設(shè)立了一個醫(yī)療器械專柜，作為經(jīng)營的“副業(yè)”以增加銷售量。為了充分利用營業(yè)面積，在店中央設(shè)立了“藥島”，將柜臺銷售與貨架銷售有機(jī)結(jié)合。藥島和周圍的柜臺在整個店內(nèi)形成“口”字型通道方便顧客從身邊兩冊同時瀏覽選購藥品，縮短了行程。在店中環(huán)顧瀏覽時感覺到南塔店雖然營業(yè)面積不大，但經(jīng)營藥品的品種很齊全。每個柜臺都分為幾層擺滿了各種不同的藥品，讓顧客有更大的選擇空間再與營業(yè)員的交流中，營業(yè)員具備了基本的醫(yī)務(wù)能力和營業(yè)素質(zhì)。對常見病、所售藥品的藥理常識掌握很牢固，能依據(jù)顧客的口述迅速判斷疾病，幫助顧客選準(zhǔn)藥品。對治療同種疾病的不同藥品之間的差別、副作用等都能詳細(xì)具體的解釋。處方藥的銷售須嚴(yán)格持醫(yī)師處方銷售。
天士力大藥房南塔店之行，讓我有如下三個方面的收獲：第一，從經(jīng)營者的角度考慮，藥品銷售是以盈利為核心。最初的藥店選址應(yīng)綜合考慮客流量、購買力、交通、現(xiàn)有市場和潛在市場等多方面因素，已保障藥品有暢通的銷售渠道。其次是店面營業(yè)場所的設(shè)計(jì)，一個好的營業(yè)場所能夠促進(jìn)藥品銷售、培養(yǎng)顧客忠誠度并提高工作效率。在設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)和顧客需求及周邊環(huán)境等因素，結(jié)合各種布局、櫥窗、貨架的優(yōu)缺點(diǎn)綜合設(shè)計(jì)，揚(yáng)長避短，以做到有利于顧客、服務(wù)于大眾、突出特色、善于經(jīng)營、提高效率、增長效益。在天世力大藥房南塔店的藥品陳設(shè)中，讓我不足之處在于藥品的擺設(shè)有些混亂。兒童藥品與成人、中老年人藥品交錯擺設(shè)，不便顧客尋找。同時，柜臺分層擺設(shè)盡管充分利用了柜臺空間，但卻沒有充分考慮群體特點(diǎn)，兒童藥品擺在上層，而成人、中老年人相當(dāng)一部分藥品卻擺在了下層，往往需要俯下身去才能看清藥品。兒童正處于生長期，而中年人特別是老年人視力減退、行動不便，在正常視覺范圍內(nèi)很都會造成一定困難。最后，就是經(jīng)營策略的選擇上。天士力的促銷策略是會員積分制。當(dāng)顧客的積分達(dá)到一定不同程度時，增予不同的獎品以刺激顧客的再消費(fèi)。同時在點(diǎn)內(nèi)粘貼pop廣告以喚起顧客注意，渲染氣氛。經(jīng)營者應(yīng)根據(jù)本店自身特點(diǎn)兼消費(fèi)者的特點(diǎn)選擇合適的促銷模式增加需求、擴(kuò)大銷售。第二，從經(jīng)營的范圍來看。銷售的是藥品，具有特殊性的商品，關(guān)系到人的健康與生命問題。經(jīng)營者要具備良好的職業(yè)道德。在法律允許范圍內(nèi)正常營業(yè)，不能為了謀取暴力而銷售偽藥、劣藥，也不能強(qiáng)賣顧客實(shí)際并不需要的藥品。由于藥品的特殊性，經(jīng)營者在經(jīng)營前要持有相關(guān)的法律文件如《藥品經(jīng)營許可證》、《營業(yè)執(zhí)照》、gsp認(rèn)證等。第三，就是銷售人員自身。銷售人員要有一定的醫(yī)務(wù)能力、識別顧客的能力、銷售技巧和良好的心理素質(zhì)，給顧客帶去高質(zhì)量的藥學(xué)服務(wù)，以體現(xiàn)藥店的核心功能。這也正是目前我們在校大學(xué)生在即將踏入社會成為一名醫(yī)藥銷售者所應(yīng)具備的最基本的能力和素質(zhì)。
4月24日下午，我們來到了實(shí)習(xí)的.第二站——位于鐵西區(qū)的沈陽第一制藥廠。接待員在會議室向我們介紹了藥廠的大體概況。沈陽第一制藥廠建于1949年，是我國歷史最悠久的藥廠之一。該廠先總共有4種劑型的生產(chǎn)線。其中主要的整腸生膠囊劑銷量曾位于全國首位。通過幻燈片，接待員向我們介紹了主要生產(chǎn)線的流水過程，并介紹了其中一些關(guān)鍵的生產(chǎn)設(shè)備和近年來廠里引進(jìn)的新技術(shù)與新設(shè)備。隨后，我們參觀了整腸生和青霉素的生產(chǎn)線。藥品生產(chǎn)對環(huán)境的要求非常高，所以只能隔著玻璃觀看里面的工人操作。生產(chǎn)線的機(jī)械化水平很高，工人的操作也很熟練。
從沈陽第一制藥廠的整個參觀過程中，的感受就是我國的咿醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)正在朝著更好、更高的方向積極發(fā)展，爭取達(dá)到國際先進(jìn)水平。給我們將來投身藥學(xué)事業(yè)增添動力和希望。
藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié) 篇7
我們學(xué)院30名同學(xué)在學(xué)校的組織下到xx制藥進(jìn)行為期7個月的實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，同學(xué)心里都清楚大家這次遠(yuǎn)行不輕易，每個人的工作熱情都很高，也非常重視這次實(shí)習(xí)。
一、實(shí)習(xí)目的
1.1實(shí)習(xí)單位簡介保稅區(qū)合成制藥是醫(yī)藥集團(tuán)股份下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據(jù)GMP（已通過認(rèn)證）標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于保稅區(qū)內(nèi)，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱號。20xx年兄弟公司保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥成立并由合成制藥治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗(yàn)室等相繼落成，合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6—apa，600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已到達(dá)國際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)開展，對原有品種擴(kuò)展的同時開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。本公司以市場為依托，以高新技術(shù)為動力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo)，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限〞的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟(jì)時代的到來。
1.2實(shí)習(xí)目的及意義
�。�1）了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原那么；
�。�2）熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程（從原料到成品），學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強(qiáng)GMP知識和平安知識的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合；
�。�3）了解各部門日常工作，親自體驗(yàn)，并自我總結(jié)；
�。�4）提高溝通及人際關(guān)系處理能力；
（5）體驗(yàn)上班族生活。豐富專業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打根底；
�。�6）找到自身缺乏之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會能力。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
2.1公司生產(chǎn)部門介紹合成局部：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500MT車間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心枯燥。精制局部：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負(fù)責(zé)對頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。
�。�1）合成部生產(chǎn)一車間合成生產(chǎn)一車間是合成四個合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術(shù)員2人，分四個班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車間員工操作崗位分為：反響崗位和離心枯燥崗位。
2.2崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容
�。�1）離心枯燥崗位職責(zé)和工作制度；了解離心枯燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項(xiàng)
�。�2）熟悉車間布局和管線流向
�。�3）根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程〞，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7—ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，把握離心機(jī)速度的控制和放料閥門的切換
�。�4）把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能（離心機(jī)雙錐，粉碎機(jī)，出料車，濾包等清潔保養(yǎng)）
�。�5）使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的`粉碎操作（一）離心機(jī)工作原理：離心機(jī)是立式刮刀卸料自動過濾離心機(jī)，待別離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場的作用下，物料通過濾布（濾網(wǎng)）實(shí)現(xiàn)過濾，液相經(jīng)液管排出，固相那么截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅到達(dá)機(jī)器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時將洗滌液濾出，到達(dá)別離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。
�。ǘ⿹u擺式顆粒機(jī)工作原理：電動機(jī)直接針齒減速機(jī)，通過偏心凸輪帶動齒條，驅(qū)動制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。
（三）回轉(zhuǎn)真空枯燥機(jī)（雙錐）回轉(zhuǎn)真空枯燥機(jī)（雙錐）工作原理：枯燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時對設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，到達(dá)對物料的進(jìn)一步枯燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的枯燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。
產(chǎn)品生產(chǎn)流程：7—氨基頭孢三嗪（7—ACT）反響—→離心枯燥—→7—氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空枯燥—→7—氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉（CTR）反響—→離心枯燥—→濕料粉碎—→真空枯燥—→頭孢曲松鈉（CTR）粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再參加鈉成鹽劑進(jìn)行反響析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7—ACT和AE—活性脂的攪拌反響至澄清，再直接參加鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反響，待反響溶液變混濁時進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、枯燥后處理得頭孢曲松鈉成品。7—氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7—氨基頭孢烷酸（7—ACA）為原料，經(jīng)3—位三嗪環(huán)取代，先制得7—氨基頭孢三嗪（7—ACT）。頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溶媒中，由7—ACT和AE—活性脂在胺類中間反響物的作用下進(jìn)行反響。
三、實(shí)習(xí)結(jié)果
在為期幾個月的實(shí)習(xí)里，像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個學(xué)生了，和上班族一樣上班，天天8：00（20：00）在集團(tuán)集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，實(shí)習(xí)過程中我遵守公司的各項(xiàng)制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí)，認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識運(yùn)用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴(kuò)充自己的專業(yè)知識，使自己在工作中更有競爭力，在實(shí)習(xí)過程中我順利的通過了司級，車間級，班級的層層考核，獲得了獨(dú)立上崗操作的資格。
四、實(shí)習(xí)體會
實(shí)習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，實(shí)習(xí)是我們離接觸社會的一個平臺，最真實(shí)地感受社會的一個窗口。這次在合成制藥為期的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實(shí)踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步，通過這次實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，自己的缺點(diǎn)、缺乏，早該摒棄的陋習(xí)，逐漸被自己所認(rèn)知，自己所學(xué)知識的淺薄，專業(yè)知識在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當(dāng)今競爭劇烈的社會中擁有一席之地。
藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié) 篇8
從年9月來到太極綿陽藥業(yè)集團(tuán)，我就到質(zhì)檢部擔(dān)任了一名質(zhì)檢員，至今已有一年時間�；貞涍@段時間的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，讓我感觸良多并學(xué)到了許多書本以外的知識，不僅使我認(rèn)識到了與人溝通的重要性，鍛煉并提高了自己的交流能力，也清楚地意識到身上所肩負(fù)的重任�，F(xiàn)將我的實(shí)習(xí)工作情況、現(xiàn)階段所負(fù)責(zé)的工作作如下匯總：
�。ㄒ唬┰幉牡某闄z
20xx年9月——20xx年4月本人在中藥飲片廠任職一名質(zhì)檢員，主要負(fù)責(zé)原藥材的抽檢、水分測定、檢驗(yàn)報告、臺帳登記等等。因?yàn)槲覀�人所學(xué)專業(yè)是中藥，對中藥本身有幾分了解。在抽取樣品時樣品抽取在質(zhì)檢員楊華斌及其他倉庫人員的帶著下按照藥典抽檢要求完成每次的'抽取，每次聽聞著熟悉的藥材名都會特別親切的，感覺把書本上的東西學(xué)以致用了。
在水分測定中每一味藥材都有它自己的規(guī)定時間來烘干測定，每次測定都要嚴(yán)格把關(guān)，確定水分測定準(zhǔn)確性。
這六個多月的藥材檢驗(yàn)中我熟悉了中藥材的檢驗(yàn)過程以及認(rèn)識了更多中藥。
（二）GMP資料準(zhǔn)備
5月—8月因?yàn)楣拘枰�，我暫時離開了檢驗(yàn)工作崗位，調(diào)往太極制藥廠做GMP資料。中藥知識加中藥檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)讓我更加了解檢驗(yàn)操作方法和流程。而中藥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和中藥檢驗(yàn)SOP是我的現(xiàn)目前的工作任務(wù)（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：是國家對藥品質(zhì)量、規(guī)格及檢驗(yàn)方法所作的技術(shù)規(guī)定；是藥品生產(chǎn)、供給、使用、檢驗(yàn)和藥政管理部門共同遵循的法定依據(jù)；標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程：是各種標(biāo)準(zhǔn)化管理認(rèn)證和產(chǎn)品認(rèn)證的重要內(nèi)容，有明確的管理標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證體系）我們更是認(rèn)真標(biāo)準(zhǔn)操作技術(shù)。在這幾個月期間，每天面對著很多要修改或重做的資料，雖然有時有一點(diǎn)枯燥乏味，但我卻深刻體會到了細(xì)心、責(zé)任心、耐心的重要性。
�。�1）虛心學(xué)習(xí)，不懂得及時向同事、領(lǐng)導(dǎo)請教。
�。�2）熟練的掌握中藥相關(guān)知識，例如中國藥典、中藥炮制標(biāo)準(zhǔn)等等。
�。�3）認(rèn)真、按時、高效率地做好各級領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作。
通過實(shí)習(xí)，我對中藥檢驗(yàn)、生產(chǎn)的工作有了進(jìn)一步的認(rèn)識，進(jìn)一步了解了中藥的藥品生產(chǎn)和管理，大大擴(kuò)展了自己的知識面，豐富了思維方法，使自己將理論與實(shí)際相結(jié)合，真正做到了學(xué)以致用，有效的鍛煉了自己，增長了見識，開拓了視野。通過這次實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，自己的缺點(diǎn)、缺乏，早該摒棄的陋習(xí)，逐漸被自己所認(rèn)知，自己所學(xué)知識的淺薄，專業(yè)知識在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當(dāng)今競爭劇烈的社會中擁有一席之地。
藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié) 篇9
我們xxx學(xué)院30名同學(xué)在學(xué)校的組織下到xx制藥有限公司進(jìn)行為期7個月的實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，同學(xué)心里都清楚大家這次遠(yuǎn)行不輕易，每個人的工作熱情都很高，也非常重視這次實(shí)習(xí)。一、實(shí)習(xí)目的
1.1實(shí)習(xí)單位簡介xxx保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據(jù)GMP(已通過認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于xxx保稅區(qū)內(nèi)，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱號。20xx年兄弟公司xxx保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗(yàn)室等相繼落成，xxx合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6-apa，600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對原有品種擴(kuò)展的同時開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。本公司以市場為依托，以高新技術(shù)為動力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo)，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟(jì)時代的到來。
1.2實(shí)習(xí)目的及意義(1)了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則;(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強(qiáng)GMP知識和安全知識的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合;(3)了解各部門日常工作，親自體驗(yàn)，并自我總結(jié);(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;(5)體驗(yàn)上班族生活。豐富專業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);(6)找到自身不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會能力。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
2.1公司生產(chǎn)部門介紹合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500MT車間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負(fù)責(zé)對頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。(1)合成部生產(chǎn)一車間合成生產(chǎn)一車間是xxx合成有限公司四個合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術(shù)員2人，分四個班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。2.2崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容(1)離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項(xiàng)(2)熟悉車間布局和管線流向(3)根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，把握離心機(jī)速度的控制和放料閥門的切換(4)把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機(jī)雙錐，粉碎機(jī)，出料車，濾包等清潔保養(yǎng))(5)使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作(一)離心機(jī)工作原理：離心機(jī)是立式刮刀卸料自動過濾離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場的作用下，物料通過濾布(濾網(wǎng))實(shí)現(xiàn)過濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。(二)搖擺式顆粒機(jī)工作原理：電動機(jī)直接針齒減速機(jī)，通過偏心凸輪帶動齒條，驅(qū)動制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)工作原理：干燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時對設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。產(chǎn)品生產(chǎn)流程：7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的'制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。
三、實(shí)習(xí)結(jié)果在為期幾個月的實(shí)習(xí)里，像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個學(xué)生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在xxx集團(tuán)集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，實(shí)習(xí)過程中我遵守公司的各項(xiàng)制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí)，認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識運(yùn)用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴(kuò)充自己的專業(yè)知識，使自己在工作中更有競爭力，在實(shí)習(xí)過程中我順利的通過了司級，車間級，班級的層層考核，獲得了獨(dú)立上崗操作的資格。
四、實(shí)習(xí)體會實(shí)習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，實(shí)習(xí)是我們離接觸社會的一個平臺，最真實(shí)地感受社會的一個窗口。這次在xxxxxx合成制藥有限公司為期的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實(shí)踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步，通過這次實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，自己的缺點(diǎn)、不足，早該摒棄的陋習(xí)，逐漸被自己所認(rèn)知，自己所學(xué)知識的膚淺，專業(yè)知識在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當(dāng)今競爭激烈的社會中擁有一席之地。
藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié) 篇10
20xx年十月二十七日，我在民泰藥業(yè)開始了實(shí)習(xí)生涯，在生產(chǎn)車間，化驗(yàn)室的崗位學(xué)習(xí)了各種實(shí)踐知識，八個月的實(shí)習(xí)生涯轉(zhuǎn)瞬即逝，在實(shí)習(xí)期間，我認(rèn)真刻苦，積極向上的工作，并嚴(yán)格要求自己，做好每一項(xiàng)工作。并將理論與實(shí)踐相結(jié)合，虛心向領(lǐng)導(dǎo)和同事前輩學(xué)習(xí)，認(rèn)真努力的提高自己的技能，下面我來總結(jié)一下，首先介紹企業(yè)概況。
一、民泰藥業(yè)企業(yè)概況
通化民泰藥業(yè)股份有限公司前身系通化白山制藥八廠，廠區(qū)座落在風(fēng)景秀麗、群山環(huán)抱的長白山腳下——吉林省通化縣黎明工業(yè)園區(qū)。公司占地面積5萬平方米，建筑面積2萬平方米擁有中藥前處理提娶片劑、膠囊劑、顆粒劑等等四條生產(chǎn)線和設(shè)施齊全、儀器先進(jìn)的質(zhì)量檢驗(yàn)中心。
公司現(xiàn)有員工560人，其中專業(yè)技術(shù)人員128人，具有中級以上各類專業(yè)技術(shù)職稱人員占職工總數(shù)比例30%。民泰藥業(yè)現(xiàn)已成為集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的現(xiàn)代化制藥企業(yè)。
經(jīng)營理念：集中所有資源，在相關(guān)領(lǐng)域深入研究、專業(yè)創(chuàng)新、專業(yè)服務(wù)
二、實(shí)習(xí)任務(wù)
剛剛開始是在生產(chǎn)車間，然后被調(diào)換到化驗(yàn)室，主要學(xué)習(xí)如何鑒別藥品，檢驗(yàn)藥品的合格與否，以及微生物限度檢查。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1.制備硅膠板，將一份固定相和三份水在研缽中研磨混勻，倒入涂布器上，在玻璃板上平穩(wěn)的移動涂布器進(jìn)行涂布，曬干，在105%活化30分鐘，備用。
2.使用崩解儀測定藥品的崩解時限，電子天平等。
3.測定藥品的干燥失重稱取藥品1克，置于稱量瓶中，在105攝氏度干燥至恒重，減失的重量不得超過10%.
4.微生物限度檢察
(1)對所有器具進(jìn)行消毒，將吸管，平皿用牛皮紙包好，在165攝氏度，高溫滅菌4小時，取出，備用。
(2)制備供試樣ph7.0氯化鈉-蛋白胨緩沖液，取磷酸氫二鉀，磷酸氫二鈉，氯化鈉，蛋白胨，液體樣需90毫升固體樣需100毫升。培養(yǎng)基，營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基，虎紅瓊脂培養(yǎng)基，每個平皿約放入15毫升。當(dāng)配置完成后，將其放入滅菌器中，進(jìn)行滅菌，121攝氏度，15分鐘。放入冰箱中，冷凍保存。
(3)做實(shí)驗(yàn)之前，應(yīng)用蘇爾消毒液對操作臺進(jìn)行消毒，通風(fēng)，紫外滅菌，用洗手液洗手后，將所需物品通過傳遞窗放進(jìn)菌檢室，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，操作時要穿潔凈服，戴口罩及手套，每個樣品至少制備兩個平皿以上。
(4)含動物組織的藥材，應(yīng)做沙門菌檢查，將10克藥粉倒入200毫升營養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基中，搖勻，放入細(xì)菌培養(yǎng)箱中，18至24小時，取出，吸出一毫升，放入亮綠中，培養(yǎng)，次日，將其取出，用接種環(huán)接種在膽鹽硫乳，麥康凱瓊脂培養(yǎng)基中，培養(yǎng)一天，看結(jié)果。
5學(xué)習(xí)如何測定及使用懸浮粒子塵埃測定器，以及純化水的測定。
四、實(shí)習(xí)感悟
在此實(shí)習(xí)期間，我充分的運(yùn)用了學(xué)校中所學(xué)習(xí)的知識，提高了自身的技能，剛剛畢業(yè)的學(xué)生與在崗就業(yè)許多年的老職員相比，無論是在技能上，還是在經(jīng)驗(yàn)上都遠(yuǎn)遠(yuǎn)遜色于他們，我認(rèn)為，書本上的知識固然重要，但學(xué)校應(yīng)該讓學(xué)生多接觸一些實(shí)踐，這樣，在實(shí)習(xí)時才能給公司留下很好的印象，這樣，我們長白山職業(yè)技術(shù)學(xué)院才能更好的`發(fā)展起來。
但此次實(shí)習(xí)也是有許多不足之處，例如，學(xué)生在學(xué)校時的生活環(huán)境，生活方式及理念，都與社會大大的不同，而這僅僅八個月的實(shí)習(xí)不能徹底的將我們改造成一個正真的工作人員，所以今后，無論在何地工作，都要將身心都融入到這個社會，與之完全融合，成為社會中的一員。
五、實(shí)習(xí)建議
對于學(xué)校的師弟師妹要實(shí)習(xí)時，學(xué)校應(yīng)和公司領(lǐng)導(dǎo)談?wù)創(chuàng)Q崗就業(yè)實(shí)習(xí)，這樣我相信，學(xué)生會學(xué)到更多的知識，會更好的融入這個社會。
剛剛進(jìn)入實(shí)習(xí)單位，建議各位一定要挑選適合自己的崗位，例如，有的同學(xué)在學(xué)校，中藥材驗(yàn)證的好，或者化驗(yàn)學(xué)的不錯，那就應(yīng)該選擇去化驗(yàn)室，有的喜歡顯微鑒別，就應(yīng)該學(xué)理化，口才比較不錯的，就應(yīng)該嘗試一下營銷專業(yè)，想要?dú)v練的同學(xué)，自然要去車間走一遭，真的讓人受益匪淺。此次實(shí)習(xí)，在此便圓滿結(jié)束了，感謝學(xué)校然我們有了這次實(shí)習(xí)的平臺，感謝學(xué)校讓我們懂得了工作的艱辛，讓我們從學(xué)生過渡到了職員。
今后，我們會再接再厲，為我們長白山職業(yè)技術(shù)學(xué)院爭光，最后，祝學(xué)弟學(xué)妹即將的實(shí)習(xí)能夠順利。
藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié) 篇11
我是xx播送電視大學(xué)科技信息學(xué)院，生物制藥系的一名應(yīng)屆畢業(yè)生。于20xx年的12月28號來到為期六個月的實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，所以我非常重視這次實(shí)習(xí)。
始建于1948年。20世紀(jì)七、八十年代開始，帶著為患者解除病痛，為醫(yī)藥事業(yè)做出奉獻(xiàn)的雄心和夢想，開始涉足中西藥制劑行業(yè)。歷經(jīng)六十余載的開展歷練，現(xiàn)在xx已經(jīng)開展成為以輸液制劑為主導(dǎo)，科、工、貿(mào)為一體的大型綜合制藥企業(yè)，具備生產(chǎn)大容量注射劑、片劑、膠囊、口服液、顆粒劑等多個劑型百余個規(guī)格品種藥品的`生產(chǎn)能力，主導(dǎo)產(chǎn)品大容量注射劑年產(chǎn)3億瓶（袋），其中PP塑料瓶輸液5000萬瓶，非PVC多層共擠膜輸液6000萬袋，填補(bǔ)了河北省空白，生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平、品牌影響力位居國內(nèi)同行業(yè)前列。一躍跨入國內(nèi)制藥百強(qiáng)企業(yè)行列。20xx年，公司成功地實(shí)現(xiàn)了在香港主板上市。xx，這艘制藥巨輪正在向著世界醫(yī)藥一流企業(yè)方陣加速前行。多年來，xx人始終秉承“以質(zhì)愛民，誠信為本〞的經(jīng)營理念，視質(zhì)量為生命，嚴(yán)格按GMP要求組織生產(chǎn)，樹立并實(shí)施超人一籌的效勞理念和舉措，以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量打造了過硬的“石門〞品牌，企業(yè)的社會知名度和美譽(yù)度一路攀升。企業(yè)及產(chǎn)品曾獲得“質(zhì)量無投訴單位〞、“用戶滿意產(chǎn)品〞、省“產(chǎn)品〞“商標(biāo)〞等榮譽(yù)。幾年來，企業(yè)完成建設(shè)和改造工程投入累計(jì)4億多元，固定資產(chǎn)在短短的幾年中翻了三番，年利稅超億元。企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益在國家重點(diǎn)醫(yī)藥企業(yè)排名中位居前列，并榮獲省“五一〞獎狀。xx成為國內(nèi)近年來開展最快的制藥企業(yè)之一。
工欲善其事，必先利其器。公司緊緊把握世界醫(yī)藥開展脈搏，把尖端技術(shù)與先進(jìn)管理思想有機(jī)的融合，加大新產(chǎn)品研發(fā)投入，加快技術(shù)創(chuàng)新步伐，確立了大容量注射劑和中成藥兩大開展方向。新建的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園，總投資近3億元，占地82200平方米，引進(jìn)國際當(dāng)今最先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程及物流管理全自動化，全力打造了一個低本錢、低能耗、無污染的具有國際水準(zhǔn)的國內(nèi)輸液行業(yè)綠色生產(chǎn)示范園區(qū)。研制開發(fā)的抗腦衰膠囊、山荷口服液、奧扎格雷鈉氯化鈉注射液、阿奇霉素葡萄糖注射液、胞磷膽堿鈉葡萄糖注射液、氟康唑片劑及注射液、鹽酸氨溴索葡萄糖注射液、鹽酸昂丹司瓊氯化鈉注射液、甘油果糖注射液等一批極具市場開展?jié)摿Φ闹形魉幃a(chǎn)品，備受市場推崇。
在入廠第一天，讓所有參加實(shí)習(xí)的應(yīng)屆畢業(yè)生在會議室進(jìn)行藥廠培訓(xùn)，首先讓我們了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原那么，給我們介紹各個車間生產(chǎn)的藥品和車間領(lǐng)導(dǎo)人。然后就是各個部門管理人員給我們講解車間工藝，平安，消防知識和企業(yè)文化，讓我們熟悉了藥品生產(chǎn)工藝流程（從原料到成品），學(xué)習(xí)了各車間物料流程，加強(qiáng)了GMP知識和平安知識的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合。在我們培訓(xùn)了這些知識后久把我們分配到了各個車間開始車間實(shí)習(xí)。
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