全面質(zhì)量管理培訓(xùn)心得
當(dāng)我們受到啟發(fā)，對(duì)生活有了新的感悟時(shí)，寫心得體會(huì)是一個(gè)不錯(cuò)的選擇，如此可以一直更新迭代自己的想法。那么你知道心得體會(huì)如何寫嗎？下面是小編精心整理的全面質(zhì)量管理培訓(xùn)心得，歡迎閱讀與收藏。
全面質(zhì)量管理培訓(xùn)心得1
20xx年，按照單位“質(zhì)量提升行動(dòng)”的工作要求，開展全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)的培訓(xùn)工作。從制定方案、收集材料、制作課件一直到開展了三期培訓(xùn)活動(dòng)，總算是告一段落，但是我相信，這只僅僅只是一個(gè)開始。
實(shí)際上，我雖然斷斷續(xù)續(xù)從事質(zhì)量管理工作已經(jīng)六七年的時(shí)間，但是還真沒有系統(tǒng)地研究自己所從事的工作，這次培訓(xùn)給我創(chuàng)造了一個(gè)思考和沉淀的機(jī)會(huì)。通過不斷地補(bǔ)充、優(yōu)化和完善知識(shí)體系，對(duì)我來說已經(jīng)在腦海初步形成了一幅質(zhì)量管理的宏大畫卷，這也是今年最大的收獲。但是我清楚的明白，質(zhì)量管理關(guān)鍵不在于知，而在于行，我期望未來幾年可以將知道的應(yīng)用于實(shí)踐，并從實(shí)踐中總結(jié)出更多知識(shí)。
在結(jié)束了最后一次培訓(xùn)后，周末在家中，又將課件從頭整理了一遍，結(jié)構(gòu)進(jìn)一步得到了優(yōu)化。在寫開場(chǎng)白的時(shí)候，思緒萬千，寫下了以下這些話，讓我們共勉之。
全面質(zhì)量管理是在實(shí)踐中逐步發(fā)展起來的，其中不免有許多血淚教訓(xùn)和慘痛經(jīng)驗(yàn)，他并不是花拳繡腿和漂亮的說辭，他是全人類發(fā)展成果和智慧的結(jié)晶。
全面質(zhì)量管理是一個(gè)龐大的`知識(shí)和方法體系，并且還在不斷的吸收著諸方面的實(shí)踐和研究成果，不斷發(fā)展和完善自身的體系。
全面質(zhì)量管理并無一成不變、百試不爽的套式，需要我們根據(jù)各自應(yīng)用領(lǐng)域、行業(yè)特性和自身的實(shí)際，務(wù)實(shí)和靈活地運(yùn)用，才能切實(shí)取得效果。
全面質(zhì)量管理最重要、最難的并不是理論和方法，最重要、最難的是改變?nèi)说乃季S方式，最終達(dá)到改變?nèi)说男袨榈哪康模嬲龔目陬^上的“質(zhì)量第一”轉(zhuǎn)變?yōu)樾袆?dòng)上的“質(zhì)量第一”，這需要不斷的宣傳、教育。
全面質(zhì)量管理培訓(xùn)心得2
通過公司組織的約一個(gè)多月管理體系學(xué)習(xí)，受益匪淺，深深感覺到自己在理解管理體系標(biāo)準(zhǔn)方面有難度，所以參加這次培訓(xùn)很有必要，做為中層干部，不但要學(xué)好管理體系，并且切實(shí)可行的運(yùn)用中工作當(dāng)中，更重要的是不折不扣的貫徹執(zhí)行下去。
一、下面是自己對(duì)質(zhì)量管理體系學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)有幾點(diǎn)
1、質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織為了適應(yīng)國(guó)際貿(mào)易和質(zhì)量管理的負(fù)責(zé)需要，在總結(jié)世界各個(gè)國(guó)家質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，總結(jié)的ISO9000、9001等6項(xiàng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
2、ISO質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)主要涉及到質(zhì)量管理的八大原則和質(zhì)量管理體系的建立和運(yùn)行，并且以此為導(dǎo)向，有利于提高企業(yè)的管理水平，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到顧客滿意的程度，有利于幫助企業(yè)為滿足顧客不斷的要求而持續(xù)改進(jìn)。
3、策劃、實(shí)施、檢測(cè)、處置簡(jiǎn)稱為PDCA的管理流程廣泛應(yīng)用于管理工作的各各方面，無論是產(chǎn)品管理、還是人力資源管理等方面，他的管理制度的建立和運(yùn)行都與PDCA流程相關(guān)，并且相互作用、相互依從。
4、ISO質(zhì)量管理體系旨在以顧客滿意為焦點(diǎn)，利用PDCA循環(huán)系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo)，達(dá)到讓顧客滿意的產(chǎn)品，并不但持續(xù)改進(jìn)。
二、自己對(duì)食品安全管理體系學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)有幾點(diǎn)
1、食品安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，為了確保食品鏈中最終消費(fèi)者的食品安全，就是要整個(gè)食品鏈中相互溝通是必不可少的，包括外部溝通和內(nèi)部溝通。
2、本標(biāo)準(zhǔn)管理體系的建立，可以單獨(dú)使用，在實(shí)施過程中也可以結(jié)合或整合已有的相關(guān)管理體系要求，同時(shí)利用現(xiàn)有的管理體系自己建立符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的食品安全管理體系。
3、本標(biāo)準(zhǔn)為了確保食品鏈中預(yù)期發(fā)生的所有危害、對(duì)于已確定的危害，制定了危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)體系和實(shí)施步驟。并且根據(jù)審核需要，將HACCP計(jì)劃和前提方案相結(jié)合，旨在確保食品安全。
三、自己對(duì)于公司的食品安全和質(zhì)量管理手冊(cè)學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)有以下幾點(diǎn)
1、本公司的管理手冊(cè)主要從組織結(jié)構(gòu)、部門職責(zé)、食品安全質(zhì)量方針和目標(biāo)，食品安全和質(zhì)量管理體系的范圍，對(duì)兩體系涉及到的控制程序文件的說明、引用和過程及相互關(guān)系的描述闡述。
2、本公司的質(zhì)量管理體系程序文件共26個(gè)，通過質(zhì)量目標(biāo)的制定、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃、和為達(dá)到產(chǎn)品符合法律法規(guī)要求以及滿足顧客的要求。對(duì)產(chǎn)成品過程輸入和輸出采取了有效的控制程序。
3、本公司的食品安全管理體系程序文件共14個(gè)，為了保證食品安全危害得到有效控制，防止發(fā)生危害公眾健康問題，制定了前提計(jì)劃、GMP良好生產(chǎn)規(guī)范、衛(wèi)生操作規(guī)程和直接接觸產(chǎn)品包材的安全衛(wèi)生制度等，目的使能夠提供符合法律法規(guī)和顧客要求的'安全食品做了有利保障。
最后，對(duì)著我公司質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況，從20xx年到至今，雖然在貫徹標(biāo)準(zhǔn)中也做了一些工作，但是一直沒執(zhí)行下去，究其原因，我認(rèn)為主要在于以下幾個(gè)方面：
1、質(zhì)量管理體系宣貫氣氛不夠，員工質(zhì)量管理體系培訓(xùn)學(xué)習(xí)不夠，導(dǎo)致員工質(zhì)量意識(shí)淺薄。而且認(rèn)為審核就是為了取證。
2、缺乏有效的激勵(lì)機(jī)制，未能提高全員參與的意識(shí)。
3、缺乏監(jiān)督考核的機(jī)制的有力支持，未能提高員工的能力、知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。
4、整體來講，質(zhì)量管理體系實(shí)施不徹底，說到底是企業(yè)缺乏嚴(yán)格的執(zhí)行力，文件一套，運(yùn)營(yíng)另一套，兩張皮現(xiàn)象嚴(yán)重，認(rèn)為體系的實(shí)施是資源的浪費(fèi)，殊不知，如果真正嚴(yán)格按體系執(zhí)行，就能從真正意義上保證產(chǎn)品質(zhì)量、規(guī)范運(yùn)營(yíng)，整個(gè)管理層在執(zhí)行體系方面存在猶豫不覺現(xiàn)象，需要將體系的各個(gè)要點(diǎn)有針對(duì)性地貫穿到各部門的績(jī)效考核中，方可達(dá)到執(zhí)行的目的。
全面質(zhì)量管理培訓(xùn)心得3
一、以預(yù)防和教育為主
二、管理機(jī)制建立。
一個(gè)優(yōu)秀的管理人員，絕不是在其下屬工作人員犯錯(cuò)之后通過罰款去追究下屬失職的責(zé)任，而是在下屬執(zhí)行某件任務(wù)之前通過教育去防范其犯錯(cuò)，并制定一套健全的管理機(jī)制約束工作人員在執(zhí)行任務(wù)過程中的行為規(guī)范，以順利達(dá)到預(yù)期的執(zhí)行效果。同此道理，一個(gè)優(yōu)秀的品管人員，他的主要職責(zé)是配合生產(chǎn)組長(zhǎng)（或供應(yīng)商）在生產(chǎn)之前教育每一個(gè)作業(yè)員工正確的操作方法及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并通過每一環(huán)節(jié)的嚴(yán)格檢驗(yàn)，層層把關(guān)，使成品品質(zhì)達(dá)到預(yù)定品質(zhì)水平的目的。
三、品質(zhì)是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗(yàn)出來的
去過新加坡的朋友都知道其城市的衛(wèi)生水平絕不是國(guó)內(nèi)可比的，但你在旅游觀光的過程中卻很難看得到環(huán)衛(wèi)工人的身影。而你在國(guó)內(nèi)任何城市，隨時(shí)都能看到環(huán)衛(wèi)工人忙碌的身影，但街道的衛(wèi)生水平卻無法與新加坡相提并論。
為什么會(huì)有這樣的差異呢？這并不是新加坡的環(huán)衛(wèi)工人多，也不是新加坡的環(huán)衛(wèi)工人工作努力中國(guó)的環(huán)衛(wèi)工人工作懶惰，而是新加坡公民綜合素質(zhì)高的緣故。當(dāng)然，這也與新加坡政府嚴(yán)格的法律政策及執(zhí)行力度有關(guān)。在新加坡，隨地丟垃圾是會(huì)罰款的，即使你是政府官員，即使你丟的只是一個(gè)小小的瓜子殼。因?yàn)樗麄冎溃绻驗(yàn)槟闶钦賳T而不罰款的話，那么其他的公民也就會(huì)跟著一起丟了；如果因?yàn)槟銇G的只是瓜子殼而不制裁的話，那么明天可能就會(huì)丟香蕉皮蘋果核了。而在國(guó)內(nèi)，隨地丟垃圾并不會(huì)被治罪，即使有這方面的規(guī)定也不一定會(huì)嚴(yán)格執(zhí)行。所以，在新加坡，環(huán)衛(wèi)工人可以輕松工作而享受有目共睹的斐然成績(jī)所帶來的贊譽(yù)；而在國(guó)內(nèi)，環(huán)衛(wèi)工人可能晚睡早起飽受風(fēng)吹日曬雨淋冰凍之苦拼死拼活最多也只能得到諸如“三八紅旗手”“五一勞�！敝惖目鄤谡J(rèn)可獎(jiǎng)，有幾個(gè)人會(huì)認(rèn)同他們的功勞？甚至有些人會(huì)在抱怨衛(wèi)生差的同時(shí)順口往地上吐口痰。
新加坡城市的衛(wèi)生，并不僅僅是環(huán)衛(wèi)工人的成績(jī)，與政府的法律政策及公民的素質(zhì)相關(guān)；國(guó)內(nèi)城市的衛(wèi)生，并不能說是環(huán)衛(wèi)工人失職。
四、第一次就做好，提高品質(zhì)，提高效率。
就像做飯一樣，第一次煮得半生不熟，加些水再煮出來的味道是絕對(duì)比不上第一次就煮好的味道。舉一個(gè)具體的實(shí)例，協(xié)和電鍍廠送來的電鍍件，每次都有一大堆的不合格品，需要我們花大量的精力與時(shí)間去檢驗(yàn)、挑選、清點(diǎn)、標(biāo)識(shí)、開退貨單讓他們司機(jī)帶回去返工，返工好以后再送過來，需要再開一次送貨單，需要我們的品管再檢驗(yàn)一次，倉(cāng)管再入一次庫(kù)。我們認(rèn)真剖析這個(gè)過程所造成影響：
第一次檢驗(yàn)出來的不合格品需要我們的品管花大量的時(shí)間去清點(diǎn)數(shù)量，并填寫不合格品標(biāo)簽予以標(biāo)識(shí)，然后開退貨單。在這個(gè)過程中不僅僅浪費(fèi)了品管員個(gè)人的精力，也嚴(yán)重浪費(fèi)了公司的人力資源與財(cái)物（標(biāo)簽、單據(jù)等）。
在退貨的裝卸搬運(yùn)過程中極易造成產(chǎn)品變形、表面劃傷刮花等問題，同時(shí)也因往返次數(shù)多而造成掉件，需要物控部重新下單購(gòu)買五金粗坯，同時(shí)需要五金粗坯檢驗(yàn)員重新檢驗(yàn)。這不僅增加了物控部與品管部的工作任務(wù)，更重要的是延遲了材料到位時(shí)間，直接影響了生產(chǎn)與出貨時(shí)間。
返工完成后重新送貨過來，這需要電鍍件檢驗(yàn)員復(fù)檢、標(biāo)識(shí)，同時(shí)也需要倉(cāng)管重新清點(diǎn)數(shù)量與對(duì)單，極嚴(yán)重的浪費(fèi)了人力資源。而多而雜的尾數(shù)產(chǎn)品檢驗(yàn)與清點(diǎn)工作極其繁瑣，嚴(yán)重影響品管與倉(cāng)管的工作情緒，從而間接影響其他工作任務(wù)的質(zhì)量與效率。
最后細(xì)細(xì)解剖整個(gè)過程所產(chǎn)生的負(fù)面影響：①檢驗(yàn)出來的不合格品在退給供應(yīng)商以前都堆放在公司里，如果有客戶來參觀極易給客戶造成負(fù)面的第一印象，同時(shí)也給其他的供應(yīng)商帶來一定的心理暗示作用。②往來的退貨單、送貨單多而雜，給物控部跟單催料、財(cái)務(wù)部對(duì)單結(jié)算貨款都帶來了多而雜的不必要的繁瑣工作，造成了嚴(yán)重的人力資源浪費(fèi)，同時(shí)也浪費(fèi)了跟催物料所增加的電話費(fèi)。③因?yàn)槟骋环N材料不良而退貨，會(huì)造成同一產(chǎn)品的其他材料只能擱置在倉(cāng)庫(kù)里，造成了空間浪費(fèi)；而擁擠的空間極易給領(lǐng)料搬運(yùn)過程帶來破壞性的碰撞。④物料不能及時(shí)到位必然會(huì)影響生產(chǎn)與出貨時(shí)間，如果答應(yīng)客戶準(zhǔn)時(shí)出貨結(jié)果卻延誤了出貨時(shí)間一定會(huì)給客戶造成一種不尊重客戶與不遵守承諾的印象。
以上只是粗略的思考，如果思考得更深更遠(yuǎn)更透徹一些，就會(huì)發(fā)現(xiàn)更多更嚴(yán)重的浪費(fèi)與負(fù)面影響。當(dāng)然，更重要的是各位讀者的思考，舉一反三，融會(huì)貫通，再把自己所思考的落實(shí)到自己的工作中，也就不枉我花時(shí)間心血寫這篇文章了。
五、品管的工作重點(diǎn)是“管”，檢驗(yàn)只是手段
畢業(yè)后找到的第一份工作是深圳的一家臺(tái)資企業(yè)，剛進(jìn)公司的那陣子，看到品管部的'那些女孩子每天輕閑的在車間里飄來飄去無所事事的樣子，總覺得很奇怪。慢慢的熟悉了，在與她們聊天的過程中才明白她們的工作其實(shí)并不輕松。一個(gè)拉長(zhǎng)管一條流水線才十幾個(gè)人，而一個(gè)品管卻要管四條流水線六十幾個(gè)員工，但是她們依然做得很輕松。仔細(xì)觀察下來，才明白她們是怎么把繁重的工作做輕松的。
每天早上上班流水線啟動(dòng)的時(shí)候，她們就站在流水線的最后面，每條流水線流下來的第一個(gè)產(chǎn)品都會(huì)被她們拿進(jìn)測(cè)試室例行檢測(cè)，檢測(cè)范圍包括：安全（耐壓測(cè)試、泄漏電流測(cè)試等）、功能（通電測(cè)試、功率測(cè)試等）、性能（老化測(cè)試、馬達(dá)噪音分貝測(cè)試等）、尺寸規(guī)格（各組裝配件是否與圖紙一致）、結(jié)構(gòu)（各部位組裝是否牢固，接線是否合理、拉力測(cè)試等）、外觀（顏色是否與客戶要求一樣、是否有色差、表面是否擦拭干凈、標(biāo)簽是否正確、漆層/印刷附著力測(cè)試等）、包裝（嘜頭、尺寸、是否漏放配件等、試摔測(cè)試等）。做完這些例行的檢驗(yàn)以后，她們也就基本上不再檢驗(yàn)了，只是在車間里轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)看一看就行了。而她們看的也就是“人、機(jī)、料、環(huán)、法”五個(gè)項(xiàng)目。
人：她們會(huì)仔細(xì)看每一位員工的操作動(dòng)作是否與作業(yè)指導(dǎo)書一致；所有人員的動(dòng)作速度是否協(xié)調(diào)，員工的精神狀態(tài)、是否有擅自離崗的行為，拉長(zhǎng)是否在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)等。
機(jī)：她們會(huì)認(rèn)真檢查流水線工作臺(tái)、儀器設(shè)備表面是否干凈、耐壓測(cè)試儀/泄漏電流測(cè)試儀/功率儀等檢測(cè)參數(shù)是否調(diào)校正確、氣匕/電匕轉(zhuǎn)速是否過快或過慢等。
料：她們會(huì)認(rèn)真核對(duì)流水線上使用的物料配件是否與作業(yè)指導(dǎo)書一致、同一產(chǎn)品的不同配件材料顏色是否有色差，配件規(guī)格是否正確等。
環(huán)：看一個(gè)公司的品質(zhì)水平，到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看一看“5S”做得怎么樣就可以了。車間物料擺放是否整齊、是否有正確的標(biāo)識(shí)、是否有混料的現(xiàn)象，工位上是否堆積物料或產(chǎn)品，這些也都是品管的管轄范圍。
法：如果有員工沒按作業(yè)指導(dǎo)書操作，或是擅自離崗而無人頂位，或是私自調(diào)校儀器檢測(cè)參數(shù)、或是物料亂丟亂放等，一經(jīng)品管發(fā)現(xiàn)就會(huì)馬上向拉長(zhǎng)投訴進(jìn)行處理或處罰。
這些就是一個(gè)品管的工作。重點(diǎn)在于“管”，檢驗(yàn)只是一種手段，控制才是最終的目的。
六、產(chǎn)品即人品
這個(gè)道理比較深?yuàn)W，只可意味不可言傳，絕不是三言兩語(yǔ)就可以說清楚的，在此只能套用偉人的名言模式來說就是“一個(gè)道德高尚毫無低級(jí)趣味的人是絕不會(huì)接受、制造、流出不合格品的�！�
七、精益求精，不斷進(jìn)步；堅(jiān)持原則，永不妥協(xié)。
一個(gè)合格的品質(zhì)管理人員，必須是一個(gè)對(duì)任何事情都吹毛求疵精益求精追求完美的人，一個(gè)積極向上善于學(xué)習(xí)不斷進(jìn)步的人，一個(gè)有性格有風(fēng)格的人，一個(gè)敢說就敢做，敢做就敢當(dāng)?shù)娜耍粋�(gè)在原則上能堅(jiān)持到底的人，有一種絕不將就的精神，有一身永不妥協(xié)的傲骨。
一個(gè)不追求精益求精的企業(yè)必定會(huì)被要求日益提高的客戶離棄，被競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)淘汰，被實(shí)力日益壯大的對(duì)手消滅。在信息發(fā)達(dá)千變?nèi)f化的今天，如果沒有好學(xué)的態(tài)度，不能敏捷的捕捉到自己需要的知識(shí)信息，是難以取得進(jìn)步的，而一個(gè)不追求精益求精，得不到進(jìn)步的人也必將被日益進(jìn)步的企業(yè)所淘汰，逆水行舟不進(jìn)則退，誠(chéng)如達(dá)爾文的生物進(jìn)化論“物競(jìng)天擇，適者生存”。社會(huì)的游戲規(guī)則只有一條，“勝者為王，敗者為寇”。也許我們今天還做不了王，但我們必須努力朝著王的目標(biāo)前進(jìn)。我們做不到最好，但我們必須做到“我今天比昨天做得好，明天也一定會(huì)比今天做得好”。
全面質(zhì)量管理培訓(xùn)心得4
精益生產(chǎn)培訓(xùn)的目的：通過實(shí)施精益生產(chǎn)以提高產(chǎn)能穩(wěn)定性和利用率，產(chǎn)品質(zhì)量和及時(shí)準(zhǔn)確的交貨表現(xiàn)。
對(duì)于生產(chǎn)品質(zhì)的管理，首先需做到以下幾點(diǎn)：
1、工序自檢；
2、上工序或供應(yīng)商來料檢驗(yàn)；
3、提升生產(chǎn)制造工藝，如通過設(shè)計(jì)DOE試驗(yàn)，獲取最佳生產(chǎn)制作條件、參數(shù)；
QA網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)意義在于，品質(zhì)不僅僅是品質(zhì)部單一部門進(jìn)行管理，而是通過工廠內(nèi)各部門提升品質(zhì)意識(shí)，全員參與，共同提升品質(zhì)的過程。從事后把關(guān)變成事前預(yù)防，一旦生產(chǎn)過程處于控制狀態(tài)，就要維持這種控制狀態(tài)，才能保證品質(zhì)。維持控制狀態(tài)可以采用3種方法：操作者的更多的參與、統(tǒng)計(jì)過程控制、防錯(cuò)裝置化。QA網(wǎng)絡(luò)評(píng)價(jià)活動(dòng)以制造部門為主，同時(shí)物流、品管、生產(chǎn)技術(shù)等部門連成一體共同實(shí)施。QA是對(duì)質(zhì)量保證程度進(jìn)行評(píng)價(jià)的工具之一。管理人員必須有強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)并具備專業(yè)知識(shí)才能正確使用。管理者高度重視并有效指導(dǎo)是使用QA網(wǎng)絡(luò)成功的關(guān)鍵。
QC工位表主要用于對(duì)重要的品質(zhì)控制項(xiàng)目進(jìn)行管理和控制。
品質(zhì)改善的運(yùn)作模式為PDCA，即計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、總結(jié)。PDCA是環(huán)環(huán)相扣，必須按步進(jìn)行，不可逾越。同時(shí)每一次循環(huán)的結(jié)束，代表著品質(zhì)的提升。其中總結(jié)為最重要的階段，總結(jié)就是總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、肯定成績(jī)、糾正錯(cuò)誤及提出新的問題。
全面質(zhì)量管理TQM，主要是將過去的事后檢驗(yàn)，以把關(guān)為主，轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防改進(jìn)為主，從管結(jié)果到管因素的轉(zhuǎn)變過程。TQM的主要特點(diǎn)為：全面的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理、全員參與的質(zhì)量管理、質(zhì)量管理的方法是科學(xué)的、多種多樣的。
6σ品質(zhì)管理，是生產(chǎn)品質(zhì)的最終保證，在生產(chǎn)過程中降低產(chǎn)品及流程的缺陷次數(shù)，防止產(chǎn)品變異，提升品質(zhì)。6σ是一個(gè)目標(biāo)，這個(gè)質(zhì)量水平意味的是所有的過程和結(jié)果中，99.99966%是無缺陷的，也就是說，做100萬件事情，其中只有3、4件是有缺陷的，這幾乎趨近到人類能夠達(dá)到的最為完美的境界。
通過對(duì)精益生產(chǎn)中品質(zhì)管理的學(xué)習(xí)，結(jié)合自身工作崗位實(shí)際情況，本人對(duì)工序的品質(zhì)改善提出以下幾點(diǎn)建議：
1、上工序來板時(shí)，收板人員必須先進(jìn)行抽檢，確保沒有重大品質(zhì)問題的狀況下才能收板過數(shù)；
2、加強(qiáng)對(duì)各崗位員工的品質(zhì)質(zhì)量管理方面的培訓(xùn)，提升品質(zhì)意識(shí)及判定缺陷的能力，如此可增加員工在檢驗(yàn)或生產(chǎn)過程中的自檢能力，將問題解決在萌芽階段，做到事前預(yù)防；
3、對(duì)于本工序檢驗(yàn)出來的問題，需及時(shí)反饋至責(zé)任工序，督促責(zé)任工序進(jìn)行相應(yīng)改善。對(duì)于重特大品質(zhì)問題，需上報(bào)工廠管理層，同時(shí)迅速組建相應(yīng)的'改善小組，小組成員由各部門人員組成，形成完整的QA網(wǎng)絡(luò)體系，最終達(dá)成改善品質(zhì)的目的；
4、通過對(duì)PDCA模式的認(rèn)知，是需將后續(xù)的品質(zhì)改善按此方式進(jìn)行，先有周密的改善計(jì)劃，徹底的執(zhí)行力，真實(shí)的檢驗(yàn)結(jié)果，認(rèn)真的總結(jié)改善過程中的得與失。
5、6σ為本工序改善品質(zhì)的終極目標(biāo)，目前工序仍存在許多問題，但是相信通過統(tǒng)計(jì)分析問題，最終一定能達(dá)成99.99966%的目標(biāo)。
全面質(zhì)量管理培訓(xùn)心得5
通過此次培訓(xùn)，讓我重新認(rèn)識(shí)到了質(zhì)量的定義，指引我在今后的質(zhì)量管理工作中如何去做。
那質(zhì)量是什么呢？質(zhì)量就是滿足要求。質(zhì)量是結(jié)果而不是原因，是符合要求而不是好。質(zhì)量的本質(zhì)就是管理。產(chǎn)品是否符合要求在于質(zhì)量的過程控制，產(chǎn)品是過程的結(jié)果，質(zhì)量就是行為的結(jié)果，質(zhì)量其實(shí)就是一種態(tài)度。
我們所追求的零缺陷，首先要從思想上不能有缺陷，他是我們對(duì)待產(chǎn)品質(zhì)量的一種態(tài)度，是我們工作中的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，而不是差不多就好。零缺陷所倡導(dǎo)的就是第一次把事情做對(duì)，這樣就避免了由于出現(xiàn)錯(cuò)誤而帶來的不必要的損失，這需要我們從現(xiàn)在開始轉(zhuǎn)變以往的思想觀念，對(duì)待產(chǎn)品質(zhì)量要形成一個(gè)準(zhǔn)則，那就是零缺陷。拋開以往有問題就和著過的思想，抓產(chǎn)品質(zhì)量的過程控制，抓細(xì)節(jié)管理，以預(yù)防為主的開展工作。
過程控制最重要的因素就是第一次把事情做對(duì)。細(xì)節(jié)是一種創(chuàng)造成功者與失敗者之間究竟有多大差別的關(guān)鍵。很多小事，一個(gè)人能做，另外的人也能做，只不過是做出來的效果不一樣，往往是細(xì)節(jié)上的東西決定完成的'質(zhì)量。
質(zhì)量管理就如同醫(yī)生看病，治標(biāo)不能忘記固本，而我們?cè)诂F(xiàn)實(shí)工作中仍然存在頭痛治頭足痛治足的質(zhì)量管理誤區(qū)，沒有事先發(fā)現(xiàn)問題作出預(yù)防，而是出了事后怎么去解決整改。所以說質(zhì)量面前無小事，事前預(yù)防要?jiǎng)龠^出事后整改。
換位思考，站在客戶的位置審視產(chǎn)品質(zhì)量�？蛻舻囊缶褪俏覀兊臏�(zhǔn)則，任何一個(gè)組織首先要承擔(dān)的是客戶，沒有客戶，這個(gè)組織就沒有存在的意義。所以說我們要滿足客戶要求，絕不向不符合要求的情形妥協(xié)，要極力預(yù)防錯(cuò)誤的發(fā)生，我們的客戶也就不會(huì)得到不符合要求的產(chǎn)品或服務(wù)了。
推行零缺陷是一個(gè)不斷學(xué)習(xí)。運(yùn)用。總結(jié)。創(chuàng)新的過程，需要從改變心智入手，從領(lǐng)導(dǎo)做起，學(xué)習(xí)新理論，規(guī)范新行為，養(yǎng)成新習(xí)慣，構(gòu)造新系統(tǒng)，創(chuàng)立新模式，形成新文化，層層推進(jìn)。
通過此次培訓(xùn)讓我學(xué)到很多知識(shí)，也許我理解的還不夠透徹，我會(huì)把學(xué)到的知識(shí)和管理方法運(yùn)用到工作當(dāng)中去，為公司的質(zhì)量管理工作添磚加瓦。
全面質(zhì)量管理培訓(xùn)心得6
6月27 28日，我有幸參加了由仁尚教育組織的《全面質(zhì)量管理》培訓(xùn)課程，陳老師深入淺出、理論聯(lián)系實(shí)際的授課方法，讓我受益匪淺，學(xué)到了很多質(zhì)量管理方面的知識(shí)。同時(shí)，對(duì)全面質(zhì)量管理有了進(jìn)一步的了解。
通過本次培訓(xùn)，讓我更加堅(jiān)定的意識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。質(zhì)量是企業(yè)的生命力，質(zhì)量控制和質(zhì)量提升是企業(yè)的原動(dòng)力，沒有質(zhì)量就沒有生存的機(jī)會(huì)。去年下半年以來，中國(guó)實(shí)體經(jīng)濟(jì)形勢(shì)越來越嚴(yán)峻，集團(tuán)公司輪胎銷售遇到了前所未有的困難，各分支機(jī)構(gòu)開工率普遍不足。在這種非常困難的形勢(shì)下，必須通過提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，才能贏得市場(chǎng)，才能在市場(chǎng)保持一定的占有率。從我們公司來講，煉膠是整個(gè)輪胎制造工序中最最重要的一個(gè)工序，如何煉好膠、如何把好第一道關(guān)，是我們所有煉膠人的首要任務(wù)。我們所有煉膠人，必須提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，給輪胎工序提供合格的混煉膠，為提高輪胎質(zhì)量提供強(qiáng)有力的保障。
全面質(zhì)量管理，顧名思義，就是全方位、全過程、全員參與的一個(gè)質(zhì)量管理方法。全面質(zhì)量管理是以組織質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的`在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。這就要求我們所有管理人員，要從人、機(jī)、料、法、環(huán)全方位去發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題。同時(shí)，要帶動(dòng)所有員工參與到質(zhì)量管理中來，不斷提高員工的質(zhì)量意識(shí)，這樣我們的產(chǎn)品質(zhì)量才有希望。
通過本次培訓(xùn)，雖然學(xué)到了很多質(zhì)量管理知識(shí)，但關(guān)鍵是把理論知識(shí)有效的運(yùn)用到實(shí)踐工作中去。通過實(shí)際工作，找出存在的不足和差距，循序漸進(jìn)、不斷改進(jìn)。只有這樣，我們的工作才會(huì)有成效，也相信公司的質(zhì)量管理會(huì)有大的提升。
全面質(zhì)量管理培訓(xùn)心得7
通過本次全面質(zhì)量管理體系培訓(xùn)，使我受益匪淺。深深感到自己在學(xué)習(xí)、理解質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)方面的差距，參加這樣的培訓(xùn)很有必要，作為一個(gè)車間設(shè)備管理人員，不但要對(duì)質(zhì)量體系文件學(xué)以致用，更重要的是帶領(lǐng)我車間員工貫徹執(zhí)行。
質(zhì)量是成功的伙伴，貫徹標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量的保障。如今，貫徹標(biāo)準(zhǔn)已被我公司所看重，成為公司證明自己產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量的一種護(hù)照。貫徹標(biāo)準(zhǔn)為我車間完善管理、提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量提供了科學(xué)指南。經(jīng)過此次培訓(xùn)使我對(duì)全面質(zhì)量管理有了一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)。下面是自己的學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)，并結(jié)合工作也談一點(diǎn)自己的看法。
本次培訓(xùn)的重點(diǎn)是統(tǒng)計(jì)技術(shù)，統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)就是質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的有效工具之一。通過了解目前的現(xiàn)狀，確立項(xiàng)目，測(cè)量，并加以分析、糾正，合理改進(jìn)和優(yōu)化方案，并組織實(shí)施或預(yù)防，達(dá)到預(yù)期效果的目的。在本次培訓(xùn)學(xué)習(xí)的過程中，雖然對(duì)統(tǒng)計(jì)技術(shù)了解的不是很深，但經(jīng)過七車間胡主任的講解，使我感覺到統(tǒng)計(jì)技術(shù)在企業(yè)管理中的重要性。它不僅僅是一種統(tǒng)計(jì)技術(shù)，更是一種管理好車間設(shè)備的一種手段。通過業(yè)余時(shí)間的理解消化，我對(duì)我車間的離心泵維修方面應(yīng)用了統(tǒng)計(jì)技術(shù)中的排列圖法。由于我車間離心泵總量大、型號(hào)多樣、涉及到的廠家也較多。說以對(duì)我車間離心泵故障進(jìn)行分析很有必要。我們知道影響質(zhì)量問題的因素雖然很多，但只是個(gè)別因素起到?jīng)Q定性影響，而絕大多數(shù)的影響因素都是可以忽略的，所以離心泵頻繁維修導(dǎo)致的原因是可以用此分析法來進(jìn)行分析的。通過收集歷次的離心泵檢修記錄，我們發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致設(shè)備維修的原因有以下幾種：
1、離心泵機(jī)封頻繁漏液；
2、機(jī)封等備件有質(zhì)量問題；
3、維修工的.維修質(zhì)量有待提高；
4、由于操作不當(dāng)引起設(shè)備損壞；
5、工藝介質(zhì)有腐蝕性將設(shè)備腐蝕；
6、設(shè)備備件質(zhì)量有問題；
7、離心泵的工作環(huán)境差日常維護(hù)不到位。
通過排列圖法分析發(fā)現(xiàn)引起離心泵頻繁損壞的原因主要集中在離心泵的日常維護(hù)不到位及維修工維修質(zhì)量上有問題兩個(gè)方面約占重量的75﹪。以后我會(huì)根據(jù)以上分析出的問題，提出導(dǎo)致離心泵頻繁損壞有針對(duì)性的解決方案。
通過本次學(xué)習(xí)，我對(duì)統(tǒng)計(jì)學(xué)理論在企業(yè)中的應(yīng)用有了更深的認(rèn)識(shí)，我也深知統(tǒng)計(jì)學(xué)理論在生產(chǎn)實(shí)踐中的重要性，但是對(duì)于剛剛涉足此領(lǐng)域的我不僅理論知識(shí)比較匱乏，在實(shí)踐中不能應(yīng)用自如，還有很長(zhǎng)的一段路要走，但是作為一名設(shè)備管理人員，我相信我會(huì)在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，不斷進(jìn)步，與車間領(lǐng)導(dǎo)及其他全體員工攜手共濟(jì)，做好我車間的全面管理工作。
全面質(zhì)量管理培訓(xùn)心得8
通過三天的全面質(zhì)量管理培訓(xùn)，受益匪淺。授課老師講課非常生動(dòng)，用很多實(shí)際的案例讓學(xué)員一聽就懂學(xué)到了許多管理方面的知識(shí)，對(duì)全面質(zhì)量管理有了一個(gè)全面的了解，并學(xué)會(huì)應(yīng)用了統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析方法。深深感覺到自己在學(xué)習(xí)、理解質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)方面的差距，參加這樣的培訓(xùn)很必要。下面自己學(xué)習(xí)的認(rèn)識(shí)簡(jiǎn)單做個(gè)小結(jié)：
質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量的控制與質(zhì)量的改進(jìn)是企業(yè)的原動(dòng)力。而企業(yè)要持續(xù)發(fā)展，應(yīng)該遵循一個(gè)科學(xué)的管理程序。全面質(zhì)量管理的內(nèi)容包含產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量與服務(wù)質(zhì)量。我以前認(rèn)為全面質(zhì)量管理就是判定產(chǎn)品的好與壞，是檢查的工作。但是真正意義上的全面質(zhì)量管理是全體員工的工作，是所有一切工作的質(zhì)量的提高。我們要成立一整套方法和體系，并能不斷完善與提高。
通過本次全面質(zhì)量管理培訓(xùn)，我學(xué)會(huì)了應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)來分析問題。在以后的工作中能夠從以下幾個(gè)方面來考慮問題。
1.首先要對(duì)自己的工作有一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)，使工作逐步細(xì)化無論是日常工作還是遇到緊急情況都要有一個(gè)清醒的頭腦。遇事不慌。更要有信心來做好每項(xiàng)工作。
2.在日常的工作中要多思考問題，遇到不懂得要善于思考，多問幾個(gè)為什么，這樣才能在工作中發(fā)現(xiàn)問題。
3.通過有效的正確的途徑來要尋求解決問題的.方法。要根據(jù)自己發(fā)現(xiàn)的問題來找到一個(gè)好的解決辦法，將導(dǎo)致問題的原因羅列出來，用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析方法來，針對(duì)影響因素確定如何去改善問題，如何徹底解決問題的方案。
4.在實(shí)踐中找到解決問題更好的方法。任何的方案不去實(shí)踐也只是空談，所以最重要的還是實(shí)踐的階段，通過實(shí)踐能夠更好的驗(yàn)證我們提出的方案的準(zhǔn)確性。并能夠發(fā)現(xiàn)前期方案的不盡完善的地方。
5.事后善于總結(jié)，總結(jié)是一種很好的思考問題的方法，就是當(dāng)你發(fā)現(xiàn)存在的問題，通過某種方式將問題處理這就是一個(gè)過程就有總結(jié)的必要，總結(jié)的目的就是根據(jù)一個(gè)事情的過程給自己和他人做出的一種借鑒。并能夠提高自己工作能力。通過這次全面質(zhì)量管理培訓(xùn)的總結(jié)能夠體會(huì)到工作中的不足。
6.最后還給我們?cè)敿?xì)介紹了QC活動(dòng)的來源以及編寫方法。控制圖是QC重最主要最復(fù)雜的內(nèi)容，他可以用來分析和監(jiān)控過程的差異。而一旦發(fā)生異常就可以準(zhǔn)確的找出引發(fā)異常的根本原因。
全面質(zhì)量管理培訓(xùn)心得9
金秋九月，是一年一度的全國(guó)質(zhì)量月。此間，我有幸參加了連云港市質(zhì)量協(xié)會(huì)組織的全面質(zhì)量管理知識(shí)培訓(xùn)，這對(duì)我來說是一個(gè)很好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，通過本次培訓(xùn)，我學(xué)到了許多質(zhì)量管理方面的知識(shí)，對(duì)全面質(zhì)量管理有了一個(gè)較全面的了解，也學(xué)會(huì)用簡(jiǎn)單的統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析方法。
企業(yè)是質(zhì)量的生命，質(zhì)量的控制與質(zhì)量的改進(jìn)是企業(yè)的原動(dòng)力。而企業(yè)要持續(xù)發(fā)展，應(yīng)該遵循一個(gè)科學(xué)的管理程序。全面質(zhì)量管理是以組織質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)收益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。全面質(zhì)量管理主要強(qiáng)調(diào)全過程、全企業(yè)和全員的質(zhì)量管理，是由過程質(zhì)量管理來保證的，與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的每一個(gè)領(lǐng)域每一個(gè)環(huán)節(jié)都要密切相關(guān)。培訓(xùn)內(nèi)容主要分為三大部分：與質(zhì)量相關(guān)的基本概念、質(zhì)量管理的實(shí)施與推進(jìn)、質(zhì)量工具下面就培訓(xùn)的幾個(gè)要點(diǎn)及體會(huì)做一下闡述：
一、質(zhì)量的相關(guān)概念
質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度。質(zhì)量的載體不僅僅限于產(chǎn)品或服務(wù)，而是泛指一切可單獨(dú)描述和研究的事物；其固有特性是指事物本來就具有的，而不是被賦予的；要求是來自相關(guān)方，包括顧客、雇員、供應(yīng)商、合作伙伴、社會(huì)等。質(zhì)量與企業(yè)的所有相關(guān)方利益攸關(guān)，從質(zhì)量與企業(yè)關(guān)系方面看，提高質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的保證；從質(zhì)量和員工的關(guān)系看，提高質(zhì)量有利于員工的發(fā)展；從質(zhì)量和顧客的關(guān)系看，提高質(zhì)量是顧客滿意的保證；從顧客與其他方的關(guān)系來看，企業(yè)只有合法經(jīng)營(yíng)并持續(xù)提供滿足要求的產(chǎn)品，企業(yè)才可持續(xù)發(fā)展。
質(zhì)量管理是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)，包括質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)。質(zhì)量管理的基本工作程序就是PDCA循環(huán)，即計(jì)劃PLAN、實(shí)施DO、檢查CHECK、處置ACT,也稱戴明環(huán)。每PDCA循環(huán)一次，產(chǎn)品質(zhì)量、過程質(zhì)量或體系質(zhì)量就會(huì)提高一步，PDCA循環(huán)是上升的循環(huán)。
質(zhì)量文化是企業(yè)全體員工在質(zhì)量方面所共有的價(jià)值觀、信念、共識(shí)和行為規(guī)范的組合。質(zhì)量文化是組織文化的核心部分，具有凝聚功能、約束功能和輻射功能。
ISO9000標(biāo)準(zhǔn)在總結(jié)各國(guó)質(zhì)量管理活動(dòng)的基礎(chǔ)上，提出了質(zhì)量管理八大原則，即以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程方法、管理的系統(tǒng)方法、持續(xù)改進(jìn)、基于事實(shí)的決策方法、與供方互利的關(guān)系。此八大原則給企業(yè)提供有作為和沒有作為的準(zhǔn)則和依據(jù)，構(gòu)成了質(zhì)量文化的基本內(nèi)容。
二、質(zhì)量管理的實(shí)施和推進(jìn)
此部分主要是通過學(xué)習(xí)幾種主要的質(zhì)量推進(jìn)方式，為實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理提供保障。
方針目標(biāo)管理起源于美國(guó)，是一種以自主管理為核心的綜合管理方法，是使整個(gè)組織的人員的活動(dòng)協(xié)調(diào)一致以便使組織能夠達(dá)到關(guān)鍵目標(biāo)，并對(duì)環(huán)境做出快速反應(yīng)的'一種系統(tǒng)的管理方法。方針目標(biāo)管理強(qiáng)調(diào)“以人為中心”，強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)管理和重點(diǎn)管理，注重“措施管理”和“自我管理”。方針目標(biāo)管理將組織目標(biāo)層層分解，落實(shí)到具體的責(zé)任人，并制定出實(shí)施計(jì)劃，建立目標(biāo)責(zé)任制。
現(xiàn)場(chǎng)管理是運(yùn)用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各生產(chǎn)要素包括人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)(5M1E)等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、文明、安全生產(chǎn)的目的�，F(xiàn)場(chǎng)管理的幾項(xiàng)主要方法有目視管理、防錯(cuò)法、5S活動(dòng)、全面生產(chǎn)維護(hù)。
QC小組(QC Circles)活動(dòng)全稱是質(zhì)量管理小組活動(dòng)，使員工參與全面質(zhì)量管理的重要組織形式。QC小組是在生產(chǎn)或工作崗位上的從事各種勞動(dòng)的職工、圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)利益為目的組織起來，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組。QC小組活動(dòng)有明顯的自主性、廣泛的群眾性、高度的民主性和嚴(yán)密的科學(xué)性。
精益管理源于日本豐田生產(chǎn)方式，其基本理念是在生產(chǎn)各環(huán)節(jié)消除一切不必要的浪費(fèi)，消除價(jià)值鏈中一切不能增加價(jià)值的活動(dòng)，聚焦于成就完美的的長(zhǎng)期目標(biāo)。企業(yè)追求精益管理的過程實(shí)際上就是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的過程，企業(yè)實(shí)施精益管理是一個(gè)永無止境的征程。
三、質(zhì)量工具與方法
質(zhì)量工具是把某些成功的管理實(shí)踐進(jìn)行整理和程序化的處理，使之成為普通適用的方法。在管理實(shí)踐中廣泛采用各種質(zhì)量工具和先進(jìn)方法是全面質(zhì)量管理中的一個(gè)重要方面。質(zhì)量工具主要分為兩大類，一是可以幫助解決質(zhì)量問題的思路的工具，例如頭腦風(fēng)暴法、親和圖等，這些工具并不直接針對(duì)過程或產(chǎn)品中的數(shù)據(jù)，而是強(qiáng)調(diào)一種創(chuàng)造性思維，二是涉及如何分析和處理過程或產(chǎn)品中的數(shù)據(jù)波動(dòng)，是以統(tǒng)計(jì)技術(shù)為核心，用于質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)的各個(gè)階段，以幫助我們系統(tǒng)的識(shí)別、分析、診斷和改進(jìn)產(chǎn)品或過程。運(yùn)用質(zhì)量工具可以提高管理活動(dòng)的效率，考慮問題更加全面，有助于科學(xué)決策；運(yùn)用質(zhì)量工具能把過程和產(chǎn)品的狀況更好的向管理層表達(dá)及與業(yè)務(wù)方溝通；運(yùn)用質(zhì)量工具能夠使更多的人參與質(zhì)量管理活動(dòng)。
四、體會(huì)和感悟
通過培訓(xùn)，加深了我對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)。質(zhì)量不僅僅是我們對(duì)有形產(chǎn)品的滿意程度，而是各個(gè)相關(guān)方面對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生各個(gè)環(huán)節(jié)的符合要求的程度。從我目前從事的文件管理工作而言，產(chǎn)品質(zhì)量信息不僅僅是就是提供文檔信息，而且還包含了我們提供的服務(wù)質(zhì)量信息；我們提供的文檔信息不僅要滿足公司員工的使用需求，也要滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)，滿足公司管理程序要求。我認(rèn)為要做好文檔管理工作需要從以下幾方面著手：
1、提高思想領(lǐng)悟，認(rèn)識(shí)到任何工作失職都是工作質(zhì)量低下，工作不到位造成的。做任何事情都應(yīng)該從思想上高度重視，保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和質(zhì)疑的工作態(tài)度。
2、勤于學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)水平。把工作做好，除了主觀上不犯意識(shí)怠慢的錯(cuò)誤，還要求具備完成工作的基本素質(zhì)，如果工作的基本流程、業(yè)務(wù)水平都不知曉，就無法完成工作，更無從談及提高工作質(zhì)量。
3、凡事都應(yīng)該有目標(biāo)，有目標(biāo)才有作為。崗位有崗位目標(biāo)，層層分解后又有各個(gè)流程、各個(gè)步驟的操作目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)。只有將目標(biāo)了然于心，才能更好的做好崗位業(yè)務(wù)工作。
4、在工作中能夠?qū)W會(huì)運(yùn)用質(zhì)量工具來提高工作質(zhì)量。通過開展QC小組活動(dòng)，能夠普及質(zhì)量常識(shí)，提高全員質(zhì)量意識(shí)，主觀能動(dòng)的解決工作中發(fā)現(xiàn)的問題；通過5S活動(dòng)，能夠規(guī)范整理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，創(chuàng)造美好的工作環(huán)境，有利于提高員工素養(yǎng)，從而達(dá)到提高工作質(zhì)量的目的。
5、開展廣泛的溝通與互動(dòng)。
只要工作，就會(huì)有辦事結(jié)果的優(yōu)劣之分，只要工作開展，就必須相互溝通，溝通中難免會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的推諉扯皮。開展溝通和互動(dòng)，在公平公正的氛圍中互動(dòng)檢舉，可以自我認(rèn)識(shí)到自身不足，又能借助他人的監(jiān)督力量，改正自己的不足，且有助于提高工作水平。
從本次培訓(xùn)我學(xué)到了很多知識(shí)，但是學(xué)習(xí)的目的是用理論指導(dǎo)工作，要將知識(shí)靈活運(yùn)用到工作中還需長(zhǎng)時(shí)間的理解、體會(huì)和實(shí)踐。而在理解實(shí)踐的過程中，又會(huì)不斷發(fā)現(xiàn)新的知識(shí)…。.這是一個(gè)不間斷的過程，而我也會(huì)在這個(gè)不間斷的過程中逐漸成長(zhǎng)，完善自我。
全面質(zhì)量管理培訓(xùn)心得10
9月27日，我非常有幸地和大家一起參加了集團(tuán)供應(yīng)鏈管理學(xué)院，在桂林立白組織的兩場(chǎng)培訓(xùn)課程，第一場(chǎng)是由集團(tuán)質(zhì)量總監(jiān)周小龍先生為我們分享的《質(zhì)量成本與質(zhì)量管理》培訓(xùn)，第二場(chǎng)是由桂林立白總經(jīng)理周嬡娜女士為我們分享的《生產(chǎn)子公司清潔生產(chǎn)審核和驗(yàn)收經(jīng)驗(yàn)分享》，感謝公司領(lǐng)導(dǎo)的付出，質(zhì)量成本與質(zhì)量管理學(xué)習(xí)心得體會(huì)。在這次學(xué)習(xí)中我收獲良多，讓我更加明白一些新的質(zhì)量管理理念和質(zhì)量成本以及清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收等相關(guān)知識(shí)。在此就周小龍總監(jiān)對(duì)質(zhì)量成本與質(zhì)量管理學(xué)習(xí)，將我的一點(diǎn)心得體會(huì)總結(jié)如下：
首先周總從淺到深關(guān)于什么是質(zhì)量，質(zhì)量的意義等進(jìn)行了系統(tǒng)的培訓(xùn)，現(xiàn)質(zhì)量成本這一點(diǎn)給我印象非常深刻，原來大家固有的思想只是對(duì)顯性質(zhì)量的成本進(jìn)行了簡(jiǎn)單的核算，認(rèn)為返工只是浪費(fèi)一點(diǎn)時(shí)間和物品包材，根本沒有從質(zhì)量的隱性成本進(jìn)行分析，質(zhì)量成本的構(gòu)成它是由五個(gè)部分組成，分別我預(yù)防成本、鑒定成本、外部保證成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本。從以上五個(gè)方面進(jìn)行分析的話，生產(chǎn)廠內(nèi)平時(shí)一起認(rèn)為很小不起眼的異常返工，其實(shí)就隱藏著將近10倍的質(zhì)量成本在里面。我們看到的往往只是冰山的一角。
回想今年的全國(guó)質(zhì)量月9月，是我們桂林立白近幾年來質(zhì)量最差的一個(gè)月，因新產(chǎn)品的試產(chǎn)不嚴(yán)謹(jǐn)，導(dǎo)致產(chǎn)生了大批量的不合格接粉，合液洗包裝車間班長(zhǎng)員工的大意導(dǎo)致內(nèi)袋壓碼錯(cuò)誤造成批量返工，液洗廠包裝單瓶克重偏輕，造成到市場(chǎng)上去追回產(chǎn)品，再進(jìn)行補(bǔ)貨返工等，我想這些都無不是給公司造成了巨大的質(zhì)量成本的浪費(fèi)，所以質(zhì)量成本有效的控制還需實(shí)行行之有效的`質(zhì)量管理手段，根據(jù)我們公司車間存在的問題需要從以下幾點(diǎn)抓起：
一、進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量
要想提高產(chǎn)品質(zhì)量，就必須加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理。目前，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)異常激勵(lì)，作為我們的洗衣粉廠和液洗廠，大多產(chǎn)品客戶考慮更多的是產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗(yàn)出來的。質(zhì)量出自于生產(chǎn)過程、出自于管理。質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循三不放過原則：
�。�1）出現(xiàn)質(zhì)量問題決不放過。(2)問題的根源不查清楚決不放過。(3)不找出問題的解決辦法決不放過。即一個(gè)問題的出現(xiàn)，要找出真相，原因、真因、改善措施。
二、保持對(duì)相關(guān)方的嚴(yán)格控制
對(duì)相關(guān)方的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了嚴(yán)格管理在質(zhì)量成本的控制上是至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，部分的產(chǎn)品的原材料造成的損失由供方、物流企業(yè)以及經(jīng)銷商承擔(dān)。這一措施使公司的質(zhì)量成本大大降低。
三、對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、計(jì)算與分析
企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的目的是盈利，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化，對(duì)現(xiàn)在日化企業(yè)來說，利潤(rùn)微薄的同時(shí)還要實(shí)現(xiàn)快速擴(kuò)張，不實(shí)行低成本運(yùn)營(yíng)就難于生存，可謂成本決定存亡。作為現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)有的成本控制戰(zhàn)略及方法，要想獲得長(zhǎng)期的效益，就只能從戰(zhàn)略的高度來實(shí)施成本控制。不僅要削減生產(chǎn)成本，更要提高生產(chǎn)力，縮短生產(chǎn)周期，增加產(chǎn)量并確保產(chǎn)品質(zhì)量，并且運(yùn)用科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算和分析出質(zhì)量成本。
四、進(jìn)一步完善車間管理
要進(jìn)一步完善車間管理，首先最基礎(chǔ)的必須提升車間主管工藝技術(shù)人員自身的能力，即(1)目標(biāo)指向能力；(2)思考對(duì)策能力；(3)組織用人能力；(4)溝通協(xié)調(diào)能力；(5)激發(fā)部屬能力；(6)培育人才能力；(7)自我革新能力。如果自身得不到提升，可以說完善車間管理只能是一句空話。
其次需制定各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范化作業(yè)：(1)完善各班組、崗位責(zé)任制，優(yōu)化作業(yè)指導(dǎo)書；(2)進(jìn)一步完善月度考核目標(biāo)；(3)凡是出現(xiàn)違規(guī)行為，堅(jiān)決以通報(bào)的形式公布；(4)制定相關(guān)條例、標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)督、實(shí)行車間主管、工藝工程師、技術(shù)員、班長(zhǎng)檢查制度，一級(jí)一級(jí)實(shí)施檢查，保證能夠嚴(yán)格按要求執(zhí)行。
全面質(zhì)量管理心得體會(huì)篇5通過此次培訓(xùn)讓我更明確的樹立起質(zhì)量第一的目標(biāo)。從自身本職工作出發(fā)，我們應(yīng)在工作中堅(jiān)持以質(zhì)量為中心，科學(xué)的進(jìn)行管理。結(jié)合GMP努力做好本職工作，更應(yīng)在工作中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，解決問題，使質(zhì)量真正形成于生產(chǎn)的全過程中。
全面質(zhì)量管理就是發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，以PDCA循環(huán)方法為指導(dǎo)，使質(zhì)量通過有持續(xù)的改進(jìn)上升到更新更高的階段。就我本身的工作而言，對(duì)于成品庫(kù)的管理，應(yīng)從成品的在庫(kù)管理去抓，解決實(shí)際工作中包帶的損耗以及成品外箱的老化、破損。防止成品運(yùn)輸過程中的野蠻搬運(yùn)。注意成品在庫(kù)時(shí)溫濕度的調(diào)整及避光問題的管理，嚴(yán)格按照打包機(jī)操作規(guī)范執(zhí)行，降低打包帶的損耗，利用科學(xué)的QC方法去分析，如何能將庫(kù)耗降到最低程度，從而降低質(zhì)量成本，為公司帶來經(jīng)濟(jì)效益。
對(duì)于凈藥材庫(kù)的管理，我認(rèn)為應(yīng)從藥材庫(kù)存的損耗以及在庫(kù)管理入手，加強(qiáng)質(zhì)量管理。在收發(fā)料過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照GMP中的管理規(guī)范執(zhí)行，做到數(shù)量、品種、質(zhì)量無誤，保證投料量無誤，保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
因此，我感到學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理就是在心中樹立起強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)，從實(shí)際工作出發(fā)，不斷改進(jìn)并提高質(zhì)量水平，使產(chǎn)品的合格率提高，降低質(zhì)量成本，使企業(yè)得到質(zhì)量效益。
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