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焊接心得體會

時間:2023-11-02 18:00:44 心得體會 我要投稿

焊接心得體會(20篇)

  當我們有一些感想時,寫心得體會是一個不錯的選擇,這么做可以讓我們不斷思考不斷進步。相信許多人會覺得心得體會很難寫吧,以下是小編為大家收集的焊接心得體會,希望能夠幫助到大家。

焊接心得體會(20篇)

  焊接心得體會1

  焊接認識實習報告格式一

  一、 實習目的

  1、數(shù)字萬用表是一種能夠測試電壓,電流,電阻,二極管,三極管,頻 率等的電子儀表。

  2、數(shù)字萬用表的組裝是為了更好的提高學生的動手能力, 識別元器件的 能力。

  3、了解數(shù)字萬用表的工作原理,掌握萬用表的焊接,組裝與調試。

  二、實訓內容

  萬用表焊接

  1、 所用工具:元器件、萬用表散裝套件、組裝工具、電烙鐵。

  2、元件檢查:

  線路板、二極管、電位器、金屬化電容、電解電容、電容、日字架、電源線、電池彈片、晶體管插座、保險絲架、 導電膠、保險絲、液晶顯示器片、康銅絲、自攻螺絲、外殼、 鋼珠、齒輪彈簧、接觸片V 、功能版、測試表筆、說明書、 9v 疊層電池、功能旋鈕。

  3、焊接采用焊接技術按照圖紙進行

  將各個元件焊接到焊板相應的位置,并時刻按照焊接的要求來 并時刻按照焊接的要求來進行各部分的操作。焊接完成后檢查各個焊要求焊點符合標準、不虛焊、假焊、搭焊更不能錯焊和漏焊。 要求同類元件高度一致,接線準確。

  三、實訓過程

  (1)安裝電阻、電容、二極管等。 電阻、 二極管等安裝時,(臥式安裝立式安裝)

  (2)安裝電位器、三極管插座。

  (3)安裝保險座。

  (4)安裝電池線。

  (5)萬用表檢測

  實訓總結

  這次實訓顯然沒有成功,萬用表組裝完成后接觸不良。但是我也在這次失敗中學到了很多東西。 在這次的電子實訓過程中,可以說是充滿了挑戰(zhàn)也因此有了驚喜, 在充滿了困惑的同時也多了些許的了解。雖然時間不是很長但過程確實值得回味的,每一個細節(jié)我們都親歷親為 ,也因此印象深刻。在學習和實踐中我們或多或少的掌握了一些知識,有了一些體會和感觸。

  在一開始,看著簡單的電烙鐵心里很是期待。當拿在自己手里的.時候就迫不及待了,完全沒有聽老師講解要領,以至于在下面的操作中出現(xiàn)了不能將器件很好的焊在電路板上。

  焊接認識實習報告格式二

  實驗名稱:

  實 驗 者:

  班 級:

  學 號:

  實驗時間:20xx年12月1號-7號

  指導老師:楊老師

  一、 實習內容:

  (1) 學習識別簡單的電子元件與電子線路;

  (2) 學習并掌握收音機的工作原理;

  (3) 按照圖紙焊接元件,組裝一臺收音機,并掌握其調試方法。

  二、實習器材介紹:

  (1) 電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30 w,烙鐵頭是銅制。

  (2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。

  (3)松香和錫,由于錫它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。

  (4) 兩節(jié)5號電池。

  三、實習目的:

  電子技術實習的主要目的就是培養(yǎng)我們的動手能力,同金工實習的意義是一樣的,金工實習要求我們都日常的機械車床,勞動工具能夠熟練使用,能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而電子技術實習就要我們對電子元器件識別,相應工具的操作,相關儀器的使用,電子設備制作、裝調的全過程,掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗,不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。有助于我們對理論知識的理解,幫助我們學習專業(yè)知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識,打好日后深入學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產(chǎn)知識和裝配技能,培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力,提高分析問題和解決問題的能力,增強獨立工作的能力。同時也培養(yǎng)同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。

  具體目的如下:

  1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

  2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

  3.熟悉印制電路板設計的步驟和方法,熟悉手工制作印制電板的工藝流程,能夠根據(jù)電路原理圖,元器件實物設計并制作印制電路板。

  4.熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍,能查閱有關的電子器件圖書。

  5.能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。

  6.了解電子產(chǎn)品的焊接、調試與維修方法。

  四、原理簡述:

  ZX-921型收音機是由8個三極管和2個二極管組成的,其中BG1為變頻三極管,BG2、BG3為中頻放大三極管,BG4為檢波三極管,BG5、BG6組成阻容耦合式前置低頻放大器,BG7、BG8組成變壓器耦合推挽低頻功率放大器。該機的主要技術指標為:

  頻率范圍:中波530~1605kHz

  中頻:465kHz

  靈敏度:小于lmV/m

  選擇性:大于16dB

  輸出功率: 56mW~140mW

  電源:1.52V(1.5V干電池二節(jié))

  焊接心得體會2

  實習是對每一位畢業(yè)生專業(yè)知識的一種檢驗,它讓我們學到了很多在課堂上根本學不到的知識,既開闊了視野,又增長了見識,運用所學習的專業(yè)知識來了解會計的工作流程和工作內容,加深對會計工作的認識,將理論聯(lián)系于實踐,培養(yǎng)實際工作能力和分析解決問題的能力,達到學以致用的目的,為成功走向社會做準備。

  為期不長的初級焊工實習,的確會讓自己的操作水平得到大步的提高。

  一、就是用熱能或壓力,或兩者同時使用,并且用或不用填充材料,將兩個工件連接在一起的方法。

  二、焊接的種類:釬焊、氧—乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。

  三、安全操作

  1、防觸電:工作前要檢查焊接機接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好。特別注意:焊機后面380V

  2、防弧光灼傷和燙傷:電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光,對眼睛和皮膚有刺激作用,焊過的工件不要用摸,敲擊焊渣時,要用力適當,注意方向。

  3、防護用品:電焊面罩、皮手套、膠底鞋

  4、設備安全、交流的弧焊機、焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上,以免短路、燒壞焊機。工作中,如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象、或焦臭味、立即停止工作,關掉電源,然后報告老師。

  5、眼睛灼燒的自我防治:人乳點滴、滴眼液、冷濕毛巾敷眼。

  四、工藝

  1、電流的選擇:Ф2.5mm推薦值70—90A(焊接的位置(平、橫、立、仰))

  公式:I(A)=K*D(mm)經(jīng)驗系數(shù)K:d(mm)1—23—45—6K25—3030—4040—60

  2、引弧接觸法摩擦法輕輕接觸,迅速提起2—4mm

  3、運條把握好焊條的角度

  基本上垂直于工件,而向前的.方向傾斜5度—15度

  前進速度:緩慢速度均勻直線

  送條速度(保持電弧的長度)

  4、橫向擺動(加寬焊縫)折線半月式圓周式

  5、開頭稍作停頓

  6、結尾斷弧形降溫再引弧

  五、注意事項:

  1、進入車間實習時,要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。

  2、嚴禁在車間內追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和MP3等。

  3、應在指定的焊機上進行實習。未經(jīng)允許,其它設備、工具或電器開關等均不得亂動。

  4、焊前檢查焊機接地是否良好,焊鉗和電纜的絕緣必須良好。

  5、焊接時應站在木墊板上,不許赤腳操作。不準赤手接觸導電部分,防止觸電。

  6、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩,防止弧光傷害和燙傷。

  7、擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。

  8、工件焊后不準直接用手拿,用鐵鉗夾持。

  9、氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴曬。

  10、氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品,板手不得有油污。

  11、乙炔瓶周圍不許有火星,與氧氣瓶要隔一定距離放置。

  12、實習完后要清理好場地及設備工具。

  六、設備安全:

  1、線路的接線點必須緊密接觸,防止因松動、接觸不良而發(fā)熱。

  2、焊鉗任何時候不得放在工作臺上,以免短路燒壞焊機。

  3、發(fā)現(xiàn)焊機或線路熱燙時,應立即停止工作。

  4、操作完畢或檢查焊機及電路系統(tǒng)時必須拉閘,關閉電源。這是我第一次親身進入焊機房,也是我第一次自己焊焊條,以前聽到別人當焊工的經(jīng)歷時,認為那沒什么,自己可以很輕松的就學會,然而做一名焊工可沒那么簡單,在第二次上完理論課之后,終于輪到我親自動手實踐了!我的心里很高興,但是也很緊張害怕,畢竟是我第一次接觸焊工!我把老師講的理論在心里默想了一遍,帶上面罩就開始動手,以為會很簡單,很容易,可是焊條偏偏就粘在鐵板上,我的心里立刻緊張起來。

  按照老師說的,我立即左右搖晃,焊條果然和鐵板脫落了!后來就感覺好多了,心里也不那么害怕了……第二次實習時,雖然天氣很熱,可是我們依然把衣服穿的很嚴實,簡直密不透風,因為我們知道其中的危險性!剛開始,我摩擦引弧后,把焊條拿得很高,只見那火光向下沖,簡直像火箭升空時一樣!我以為把焊條拿的高一點,沖力就會小一點,所以第一根焊完后,鐵板上除了散亂的小鐵珠外,什么也沒有留下!看見別人焊的那么好,心里很不是滋味。就這樣四根都焊完后,感覺什么也沒有學到!

  后來問了呂老師,才知道焊條要拿的低一點,移動速度要慢一點,才能焊的好!我焊完之后,我的“杰作”很明顯還是沒有通過老師的檢驗,我問了老師我還有哪些不足,老師一一分析了我的“杰作”的問題,我也比較了自己和別人的作品,找出了自己的不足,積累了相當豐富的經(jīng)驗,也為自己贏得了自信。第三次實習時,老是調整了一部分同學的位置,我自認為已經(jīng)學得很好了,可是換了位置后,我就焊的一塌糊涂!心里空空的,不知為什么?后來我又問呂老師,才知道是自己學藝不精!呂老師說:“作為一名好的焊工,無論是橫著、豎著、躺著、仰著都能焊好!笔前。挥姓J知道自己的不足,努力實踐,才能夠不斷進步。

  總之,這次實習讓我懂得了做什么事都要一心一意,嚴謹認真,反復琢磨,只有這樣,我們才能作好自己應該做的事。

  我想這次實習會成為我今后那么多實習的良好開始。

  焊接心得體會3

  經(jīng)過這次鉗工實習,我在這方面學到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解,鉗工的含義:手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前,我的確是對鉗工沒有一個定性的概念,只知是指那個方面,可是就是說不清楚,到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外,還學到很多這方面的技術,就說這次鉗工實習的內容是做一個六角螺母吧,真可謂是不要以為看似它很簡單,可是當你真正意義上去做時,你就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。

  在剛鄰了做工物料時,還喜氣洋洋的,不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎?哎,這個簡單,我一拿到就想開始鋸割了,這時被老師叫住了,聽完指導老師的細心講授后,方知是它并不是一個的“鋸割”,它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對,這將會費很多的工時的`,我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質物料。

  我也說不上自己花了好多的工時,好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來,總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了,到現(xiàn)在我才真正意義上的體會了,什么才叫著“只要功夫深,鐵棒磨成銹花針”的道理,我總覺得,我還不斷的為之“賣命”的鋸,可是總感覺它鋸不掉,可以這么說吧,我也不知又花了好多的工時,好不容易才把它鋸割下來,這次一看自己的那手,起了好大個水泡,當時還不覺得它有好痛,到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。

  在這實習中,我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺母上鉆孔時,總是沒有信心把這個孔鉆好,總是害怕鉆不好,如果要是鉆歪了。那就是可能導致整個螺母看上去不美觀了,還有一點就是有點擔心,這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間,到最后還是打算按指導老師所述,細心的試試。當我真正動手實踐時,發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的,不多時,覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”,拿來一看,這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實踐的結合”并不是想象的那么簡單的。

  經(jīng)過這么三個星期的鉗工實習,我學到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學的再好,如果要是你的實踐能力差了,這都將是無濟于事的。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實習,將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實習做下堅實的鋪墊。

  焊接心得體會4

  最近自己在焊電路板,焊接過程中針對所要注意的問題和技巧頗有心得,在這里與大家分享:

  針腳式元器件的焊接:用電烙鐵和焊錫絲在適當?shù)奈恢命c化形成水滴狀的焊滴,在焊放陣腳元件時,要先將元件管腳選擇合適的長度,這點可以根據(jù)元件自身的封裝。點錫的過程是先將電烙鐵放在焊盤上,然后將焊錫絲靠近焊盤,覺得錫量合適了先將焊錫絲移開,是焊錫成水滴狀后將電烙鐵移開,注意:不宜在焊盤上放置太多的焊錫。最后再將長的管腳線剪掉即可。

  貼片式元器件用電烙鐵焊接:先在焊盤上涂少量的焊錫,(如果是扁平的元器件可以多放些焊錫這樣可以避免最后再補錫,但要是比較厚的元件象電容、發(fā)光二極管等可以考慮先放少量的.焊錫感覺能將元件焊住即可,最后在進行補錫,以防元件焊的不夠牢固)然后用電烙鐵和鑷子先固定元件的一端,確定元件沒有偏,然后再點化另一端焊盤使元件固定,要想使元件與電路板緊貼,可以先用電烙鐵點化第一端的焊錫,瞬間點化另一端的焊錫并用鑷子往下壓(這種方法適合型號大點的貼片電阻)。焊接集成芯片式貼片元件時,先在芯片各個管腳焊盤上點少量的焊錫,然后將芯片放上,確定好位置先將芯片的對角兩端固定,如果固定的有偏置可以拿掉再重新固定,沒有問題可以將其他的管腳先于本來焊盤上的焊錫相連接,最后根據(jù)需要再給各個管腳加少量的焊錫以使更加固定沒有懸空。最后用鑷子檢查一下是否有沒有焊上的管腳。

  希望大家多多指點,相互學習!

  焊接心得體會5

  對于電焊,雖然一點都不陌生,但是親手操作還真的是第一次,因此我很慶幸我能夠有這樣的機會進行這樣的實踐,通這次實踐我學到了很多平時在課本上學不到的東西。 我的體會如下:

  1、在了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。使理論與實際相結合,鞏固了我的所學的.知識。

  2、培養(yǎng)和鍛煉了我的勞動觀點、質量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  3、在整個實踐過程中,對紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強對填寫實習報告、清理場地、遵守各種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

  4、實習過程中大家相互幫助相互學習,學會了如何團結合作,增強了同學間的友誼。

  5、在實習過程中我們取得的勞動成果,讓我們有種自豪感、成就感,這是難以用語言來表達的。

  這次實踐讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。更讓我深深地體會到人生的意義,實踐是真理的檢驗標準,通過這次實踐,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我學生生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響

  焊接心得體會6

  我是**屆******系*******班的***,在海馬商務汽車有限公司報到后,我們到廠里的第一件事情就是接受科里的三級安全教育。三級安全教育是廠內規(guī)定的、在上崗工作之前必須完成的任務,因為在工廠工作,如果沒有在每一位員工心理樹立一個安全意識,沒有對身邊安全隱患和應對措施有足夠的認識,就會造成生產(chǎn)事故不斷,直接導致生產(chǎn)質量和效率的下降,而且還會在員工中造成一種恐懼的'心理,形成一種不良的氣氛,這樣的情況是任何一家企業(yè)都不希望發(fā)生在自己身上的,尤其是重視以人為本的海馬商務汽車更加是如此。后果不光是企業(yè)效益不佳,甚至會使企業(yè)形象受損,可見,三級安全教育是如此的重要。 但是更多的關于安全理念的理解,還是在我下到車間走上崗位以后。在班長及老員工的指導中,我了解到了會在我們車底部點焊車間會出現(xiàn)的各種危險源,其中有

  1)機械傷害;

  2)物體打擊(擊傷);

  3)高處墜落/跌/摔傷;

  4)起重傷害(砸傷、碰傷等)

  5)車輛傷害;

  6)輻射/觸電;

  7)眼部灼傷等。

  在我開始正式工作后,逐步真正體會到了這一切有多么地重要。

  首先是從穿戴勞保用品開始,領取了勞保用品,在車間內必須嚴格按要求穿戴,這在我走上崗位的那一刻起便深深體會到了。擺放著的零件,尤其是在我們點焊車間,零件全是金屬,質量重,而是鋒利的毛刺,之前培訓時覺得以后注意點就無所謂了,但是當身處在真實的環(huán)境中來,我才真正地提起了警惕。在工作中,勞保用品避免了我們受很多傷害,但是還需要嚴格按規(guī)定、按標準來開展工作,取工件必須拿穩(wěn),裝夾一定要細心,水電氣開關和一切器械的狀態(tài)必須得確認為一切正常才能開始工作,作業(yè)手法和順序須嚴格按照標準書來執(zhí)行,所有物品必須按指定位置擺放。

  我先是跟著班長及老員工學習開工前的點焊機和零件的檢查、這主要是為了保證安全生產(chǎn)的前提,點檢表上面寫了具體的檢查內容,我們根據(jù)它來依次確認圈檢,如果有任何不正常的狀況出現(xiàn),會立即報告班長,馬上進行處理。其實學用懸點的過程是最有趣的,也是最講技巧的。焊槍雖然有吊環(huán)吊著可以抵消自身的重力,但是能有重量,移動起來不方便,我在使用的時候一開始不會用力,反而被它扯得我重心都不穩(wěn);還有就是焊的過程,要打準位置不容易,要打在規(guī)定的范圍內,才算合格。在這里一段時間后就對各個機器有了很好的掌握,也做到了怎么焊接每個零件,在這里充分運用了我們在學校所學的理論知識。

  現(xiàn)在實習已經(jīng)結束,在這寶貴的幾個月里,既認識了許多新朋友,學習了很多新知識,我覺得更重要的是在個人的感知和意識上有了改變,通過這次實習給了我一個新的學習方向。感謝這次實習,讓我獲益匪淺,以后我會繼續(xù)努力、通過不斷地努力來提高自己。

  焊接心得體會7

  一、實習目的

  電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接工作的,可以進行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊條電弧焊設備輕便,搬運靈活,所以說,焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進行焊接作業(yè)。適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。通過對簡單工件進行焊接,培養(yǎng)學生的焊接工藝分析能力,動手操作能力,為今后從事生產(chǎn)技術工作打下堅實的基礎。訓練使學生建立起經(jīng)濟觀點,質量觀點和理論聯(lián)系實際的科學態(tài)度;對學生進行思想作風教育,使其在生產(chǎn)勞動中遵守紀律,愛護國家財產(chǎn),掌握焊接技巧,熟悉交流電弧焊機的使用。

  二、實習內容

  1、電弧焊技術

  1.1電孤的引燃方法

  手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應用時又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動作似劃火柴,對初學者來說易于掌握,但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時處于相對靜止的狀態(tài),操作不當,容易造成焊條粘住焊件。此時,只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。

  1.2.運條

  1)焊條中心向熔池逐漸送進,以維持一定的弧長,焊條的送進速度應與焊條熔化的速度相同。否則會產(chǎn)生斷弧或焊條與焊件粘連現(xiàn)象。

  2)焊條的橫向擺動,以獲得一定的焊縫寬度。

  3)焊條沿焊接方向逐漸移動,移動速度的快慢影響焊縫的成型。

  1、3手工電弧常用的運條方法:

  1)直線形運條法 由于焊條不作橫向擺動,電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深,但焊縫的寬度較窄。

  2)鋸齒形運條法 鋸齒形運條法是焊條端部要作鋸齒形擺動。并在兩邊稍作停留(但要注意防止要邊)以獲得合適的熔寬。

  3)環(huán)形運條法 環(huán)形運條法是焊條端部要作環(huán)形擺動。

  1、4焊縫的起頭和收尾

  焊縫的起頭就是指開始焊接的部分,由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點部分的熔深較淺,焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象,可以采用較長的電弧對焊縫的起頭處進行必要的.預熱,然后適當?shù)乜s短電弧的長度再轉入正常焊接。

  焊縫的收尾時由于操作不當往往會形成弧坑,降低焊縫的強度, 產(chǎn)生應力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現(xiàn),焊接時通常采用三種方法:

  1)劃圈收弧法,適合于厚板焊接的收尾。

  2)反復斷弧收尾法,適合于薄板和大電流焊接的收尾。 3)回焊收弧法,適合于堿性焊條的收尾。

  2.電弧焊的焊接分類

  2.1平焊

  平焊是焊縫傾角0°、焊縫轉角90°的焊接位置,叫平焊位置。在平焊位置進行的焊接。

  2.1.1 平焊應注意事項

  1)盡量保持熔池大小一致,Vx、Vy運動速度適當,Vz運動配合,以確保背面熔透良好,防止產(chǎn)生未焊透或燒穿,使焊波美觀,達到單面焊雙面成形。

  2)為防止運條過程中出現(xiàn)縮孔,未焊透,應避免在兩坡口中心部位抬起焊條,增大弧長。

  3)焊接時應注意焊條的傾斜角度,一般焊條與焊接方向構成65o-80o角為宜,防止熔渣向熔池前面流動,造成焊接困難,形成夾渣。

  4)收尾時應在熔池邊緣反復滅弧幾下,降低熔池溫度,填滿弧坑,防止出現(xiàn)裂紋和燒穿

  2.1.2探析碳鋼平焊提高質量的施工技術

  A.焊接手法

  焊接試板能否經(jīng)檢驗合格,其決定因素是焊工的手法,既焊條怎樣擺動及運條的速度。以往采用連弧直線形運條法,也就是不做橫向擺動,壓著火走,此種方法如掌握得好則背面成型美觀,但不易掌握,有時因電弧長短保持不一致而上起點溫度低不易焊透。收弧處溫度高又容易燒穿而產(chǎn)生透瘤。又因這種焊接方法焊接速度快,有時熔合不好容易產(chǎn)生焊根裂紋。實踐中也采用過滅弧運條法,這種方法的優(yōu)點是容易掌握熔池溫度,成型美觀,但不易操作。如果滅弧間斷時間不一致時易產(chǎn)生密集氣孔、縮孔,而且必須使用大電流,否則不易引弧,且又容易出現(xiàn)微裂而影響彎曲試驗。

  它的特點是使熔化金屬有足夠的高溫,有利于熔池中的氣體和熔渣上浮,其擺動又能控制熔化金屬不受重力的影響而下淌,有助于焊縫成型,而且環(huán)形運條法每次擺動接觸兩面坡口的面積大,又有利于母材和焊縫金屬的熔合。在擺動中可對已形成的焊縫產(chǎn)生后熱影響,從而降低冷卻速度,使焊縫的金屬結晶顆粒變锝細密,降低焊縫硬度增加韌性。

  B.焊條接頭手法

  在焊接方法上,應特別注意焊條的起弧和收弧,既接頭方法,其注意事項如下:

  1.平焊所用電流較大,因此熔池的熔深也大,如個注意電弧對熔池的保護,在電弧中斷時,沸騰的熔池在沒有電弧氣流的保護下,會使空氣滲入熔池內部,在熔化金屬凝固時就會產(chǎn)生氣孔或縮孔。所以在收弧時應采用焊接反方向收弧,既第一根焊條焊至15cm時(焊條熔化約280mm左右)提高焊條電弧柱焊接反方向回返約2—3cm左右,以保持熔池金屬在電弧氣流保護下慢慢凝固。為防止收弧時焊道增厚不易接頭,最好向坡口的一側回返,使熔池隨著焊條移動在電弧氣流保護下緩慢冷卻凝固,避免氣孔和縮孔的產(chǎn)生。

  2.第二根焊條的起弧點應在上一根焊條的熔敷金。

  焊接心得體會8

  光陰似箭,轉眼間臨近畢業(yè)。那時感覺理論這么簡單,想必操作起來也并不難,但事實卻并非如此。當我來到工作崗位時,才發(fā)現(xiàn)理論與實踐的結合并非易事。于是,我在將理論知識學習之后,終于邁進了我們期望已久的“實戰(zhàn)”中。

  當我踏入工作崗位后,首先給我們講的就是安全問題。在現(xiàn)場如果忽視了安全問題就很容易發(fā)生公傷事故,當然承受痛苦的也是自己。因此,我們每天上班集合時都會一起喊口號:“安全第一”。為的就是要告誡我們自己不論做什么事都要三思而后行,更不要完全依靠自己的感覺和經(jīng)驗做事。

  一、實習目的:

  1、簡單了解焊工的工作原理及其工作方式;

  2、學會正確的焊接,并能正確使用一種焊接工件方式。

  在實習過程中,我從技術,團隊合作,專業(yè)素質等方面都有了極大的收獲 。從技術方面來說,這次實習給了一次我將所學知識進行運用來解決實際問題的機會,在實習過程中,許多原來并不熟練的知識逐漸被清晰的理解,許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固,更在發(fā)現(xiàn)及解決問題的過程中學習到了不少新東西,在課本中所提到的技術要求之外,我在以下幾個方面我有了比較深的體會:

  一、是由于是同組合作,所以在實習程中團隊精神就尤為重要,首先要擬訂準確的計劃,分工明確,在工作過程中我們不但要做好自己的工作,還要考慮同組人的工作,盡量要為別人帶來便利。小組成員的合作很重要,小組的氣氛很大程度上影響工作的進度。

  二、是在實習前一定要及時預習相關理論知識,在實習過程中要細心,避免由于方法錯誤而造成的錯誤和誤差。并做到步步有檢核”這樣做不但可以防止誤差的積累,及時發(fā)現(xiàn)錯誤,更可以提高工作的效率

  三、是焊接過程中的計算必須要非常仔細,因為沒一個小錯誤都可能導致整體的.錯誤,誤差的檢驗也是很重要的,一切數(shù)據(jù)都必須控制在可允許的范圍內。

  通過實習,讓我學到了很多實實在在的東西,很大程度上提高了動手和動腦的能力,同時也拓展了與同學的交際、合作的能力。一項工作要完整的做完,有時單單靠一個人的力量和構思是遠遠不夠的,只有小組的合作和團結才能讓實習快速而高效的完成。

  二、實習內容

  1、簡介:焊接,就是用熱能或者壓力,或者兩者同時使用,并且用或不用填充材料,將兩個工件連接在一起的工作方法。

  2、焊接種類:釬焊、氧乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。

  3、安全操作:

  1)防觸電:工作前要檢查焊接機接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好。

  2)防弧光灼傷和燙傷:電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光,可對眼睛和皮膚有刺激作用,焊接過的共建不要用手觸摸,敲擊焊渣時,要用力適當,注意方向。

  3)防護用品:電焊面罩、皮手套、膠底鞋。

  4)設備的安全,交流的弧焊機。焊鉗不要放在工體上或者工作臺上,以免短路燒壞焊機。工作中,如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象或焦臭味,立即停止工作,關掉電源。

  4、工藝:1)引。航佑|法。輕輕接觸,迅速提起2—4mm。2)運條:把握好焊條角度,基本上垂直于工件,而向前進放行傾斜5—15度。前進速度要緩慢,均勻且呈直線狀。3)結尾段弧形,降溫,在引弧。

  一、基本知識: 交流電焊機和直流電焊機的大致結構及應用。

 。1) 電焊條的規(guī)格、組成和作用。

 。2) 手工電弧焊的工作原理、特點、種類及應用范圍。

  (3) 平焊的過程、引弧、運條穩(wěn)弧的方法。

  (4) 常見焊縫的缺陷及產(chǎn)生原因。

 。5) 焊接安全技術。

  二、基本技能:

  手工電弧焊引弧、 平焊、 氣焊火焰的調節(jié)極其應用、 氣焊、氣割。

  三、經(jīng)驗總結

  在我已開始所接觸到的這些工種里面,焊工是最輕松的活。因為我們可以不必像前幾次那樣站著工作,我們可以帶上專用的皮手套等,坐在工作臺前一本正經(jīng)的學習焊工技術。當然,這也是一門學問,而且,學問很大。焊接的技術很寬泛,而我們學習的只是平焊一種,也就是最簡單最基礎的焊接技術。但就算如此,也是困難重重。那小小的焊條,仿佛就是跟你過意不去一半,有時候已經(jīng)接觸了工件,卻偏偏不無法引起電弧,左右折騰半天,仍然不知所措。有時候,好容易弄出來火花了,拿著焊條一路順利的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么,全變形了,這就是老師所說的掌握不住高度和速度的問題,也就是經(jīng)驗不夠。當然,焊工最重要的還是安全問題。因為它的高溫,一不小心就觸傷了皮膚,也因為它的電弧光,對眼睛的傷害相當嚴重。通過這次實習,我主要總結了以下幾點經(jīng)驗:

  1、實習是我們學習期間的非常重要一部分,通過實習使我對專業(yè)知識有了更進一步的掌握,使我的理論知識和生產(chǎn)實踐相結合,把知識應用與實踐,在實踐中鞏固知識,為要走上工作崗位的我們能更快地適應自己的工作做好的鋪墊。

  2、通過實習,我們要切實了解現(xiàn)實工作與在學校理論學習的不同思路,不同方法,我們要以新的面貌、新的姿態(tài)、新的思維方式,最快地融入工作,適應工作的要求。

  3、實習的過程中,我不僅要看到理論與現(xiàn)實的差距,更要看到它們的聯(lián)系,看到兩者的重要性,我不能放棄任何一個,我們不能放棄理論,反而要在現(xiàn)場工作中加強理論學習。

  4、認識到嚴格服從領導指揮,按時上下班,堅守崗位和敬業(yè)精神的重要性,為以后的工作打下良好基礎。

  實踐是學習生活的第二課堂,是知識常新和發(fā)展的源泉,是檢驗真理的試金石,也是鍛煉成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。想要快速成長,就要勤于實踐,將所學的理論知識與實踐相結合一起,在實踐中繼續(xù)學習,不斷總結,逐步完善,有所創(chuàng)新, 并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎。

  焊接心得體會9

  說起來,結束了這樣艱辛的工作,離開了這么艱苦的工作環(huán)境原本應該是件很高興的事,可是實習真的結束了,內心突然還有點不舍的感覺。

  回憶起在二焊上班的日子,車間的工作環(huán)境的確是很艱苦,光是嘈雜的噪音你就受不了,震的耳朵疼的嗡嗡發(fā)響,還有那看似很美很浪漫的“煙花”——滾燙的飛濺,經(jīng)常會被燙的一驚一乍的。我們剛來的.前兩個月,t11的產(chǎn)量相當大,我們和一線員工幾乎每天都要加班一兩個小時才能勉強完成任務,其中令我最郁悶的就是加班還沒有加班費,呵呵。。。不過,看著那些年齡比我小五六歲的一線員工拼命干活的樣子,感覺他們真是很可憐啊。

  8月初,我們走進了焊裝二車間,在這里開始了為期3個月的學習、工作生活。剛來的時候,腦袋就像一張空白的紙,白的一塵不染,是車間在這段時期在這張空白的紙上留下了深深的印痕,五彩繽紛,讓我懂得了怎樣去面對自己的生活、工作和學習。

  在這里,我們不僅了解了車間的生產(chǎn)布局、日常生產(chǎn)管理、白車身的生產(chǎn)工藝、成本控制、能源控制和新員工培訓,同時也留下了我和其他同事們一起為前途奮斗美好的回憶。我們曾經(jīng)在這里一起抱焊鉗、一起打掃衛(wèi)生、一起打球、一起開座談會、一起抱怨發(fā)牢騷、一起上班、一起下班……這里留下了我們這批大學生太多太多的回憶,新鮮、辛苦、疲勞、迷茫、快樂、成就感、成熟。不管以后我們走向什么崗位,從事哪方面的工作,這里都是見證了我們這群年輕人共同奮斗的地方。

  雖然我們離開了這里,但是車間教給我們艱苦奮斗的精神不會隨歲月的流逝而被遺忘。這里留給我們的是精神財富,是不可估量的財富,它可以創(chuàng)造出你想象不到的物質財富。下一站是總裝二車間,我們將繼續(xù)把焊裝車間艱苦奮斗的精神延伸到那里,延續(xù)到以后人生的每一個角落,激勵自己,感動他人,做一名合格的奇瑞人。

  焊接心得體會10

  10月12日起,我們07食品3班在信工樓的金工實習車間進行了為期兩周的金工實習。期間,我們接觸了鉗、車、焊、刨4個工種,在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了兩周的實習。

  在實習之前,曾經(jīng)聽過師兄師姐說金工實習挺辛苦的,但初次走進車間時有點興奮。老師給我們說明了注意事項時,特別強調了安全問題,列舉一件件血淋淋的安全事故。在這時,我們徹底認識到安全的重要性。

  接著我們分別被安排不同的工種,第一天我被安排車工學習。在老師的簡單介紹下,我們明白了車床各個部件的功能和使用方法,然后我們要做的是利用車床車一個圓柱體形狀的.工件。在老師邊示范邊講解如何車這個工件后,我們就開始熟悉車床各個轉盤和手柄的運作,接著到我們每三個人一組,親自動手操作車床。但是當我們車第一個工件時,并不是那么順利,反復的車磨,反復的計算尺寸。經(jīng)過大半天的折騰,第一個工件終于出來,雖然尺寸不是那么精確,但那種成就感油然而生。經(jīng)過兩天的練習和總結經(jīng)驗,我們基本掌握車床的操作,完成老師對我們的考核。

  第三天,我要學習的是焊工和刨工。對于焊工,我并不陌生,曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,但是親自動手焊還是第一次。老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,要求帶上面罩和手套。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求是勻速。剛開始時,一些女同學對這個東西有一種恐懼感,但練習幾次后,自然習慣了。而我本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了,焊起鋼管,那里一個洞,這里又沒接上,原來這個真是易學難精。在學習焊工期間,有時會被焊接時的電弧刺痛了眼,但是我們每個人都堅持下來,基本掌握了焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標準,需要我們反復的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。接著,要開始學習刨工了,經(jīng)過學習車床,操作起這個刨床,感覺容易多了,并順利完成了老師所要求的工件。

  這么快就到了金工實習的第二個星期,也是到了最辛苦的一個工種。老師告訴我們,鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的。接著開始介紹虎鉗、手鋸、各種銼刀的正確用法,而我們要用這些工具將一個圓柱體制作成一把鐵錘。首先,我們要鋸一個平面出來,這是我才體會到鉗工的辛苦,保持一個動作,來回地反復地鋸,幾百個來回下來,手和腰都酸了。但我明白,這考驗的是我們的毅力和耐力,所以我們只有堅持,一點點鋸。鋸完后,還要用銼刀一點點地把它銼平,先用粗銼,再用細銼,真是費時間。經(jīng)過兩天的努力,我的工件終于有一點錘子的形狀了,然后打孔,又用圓銼銼平孔的邊緣。當把工件拿給老師審評時,我以為我的作品已經(jīng)成功了,但是老師看了看,一連串地指出我的作品的缺陷和不足。這時我才發(fā)現(xiàn)鉗工的嚴謹和技巧性,精準的尺寸,美觀的形態(tài),正確地操作手法,缺一不可。

  焊接心得體會11

  在焊裝車間的見習已經(jīng)一個多月了。實習期間,在車間領導的正確安排下,在班組長和全體班組員工的悉心關懷下,順利地進入到了實習角色,并取得了一定的心得。

  五月四號去報到,第二天培訓專員就帶我們到車體一廠觀摩兩天。剛開始一進去車間,就被這種惡劣的工作環(huán)境給嚇到。當時心里在想著,要不要打退堂鼓。在旁邊又同一批一起進來的同學抱怨著。后來冷靜想了下,既然來了就好好干上一場,就當是磨練下自己的意志力。也還是有收獲的。過了第二天,跟我同一批進來的女生全都當了逃兵,就剩下我一個女生,心又開始動搖了。可冷靜思考下來竟然別人都能生存下去我照樣也可以。觀摩兩天結束,我們又接著培訓。公司就給我們安排安全培訓和生產(chǎn)培訓,主要說:安全培訓是在生產(chǎn)中注意安全,工作前穿好工作服帶好工作帽,檢查所有工具是否齊備,有無損壞,觀察周圍環(huán)境并熟悉工作環(huán)境。生產(chǎn)培訓是在生產(chǎn)中注意安全和焊接的質量。

  根據(jù)領導的安排,我還是比較幸運被分到車體二廠,比一廠的環(huán)境優(yōu)越了許多。按照工段的安排,我在焊裝側圍A班的034工位見習。

  第一天的工作,跟著生產(chǎn)線的師傅學習工作操作。當?shù)谝淮握驹趰徫粫r,覺得什么不懂,都是靠師傅的指導,握著焊槍,第一感覺就是太重了,還有那看似很美很浪漫!

  實習崗位工作的順序:,必須要戴安全帽,長袖工作服,護腕,眼睛,勞保鞋。生產(chǎn)前,第一要填寫設備點檢表格,設備點檢主要包括焊槍是否操作靈活和焊渣,;平衡器是否操作靈活;電器元件是否破損;氣管水管是否破損等等。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,汽車車身焊裝生產(chǎn)線也在逐漸向全自動化方向發(fā)展,為了趕上國際水平,在提高產(chǎn)量的同時,要求努力提高汽車制造質量。眾所周知,實現(xiàn)自動化的前提是零部件的制造精度要很高,希望焊接變形最小,焊接部位外觀要清爽,故要求焊接技術越來越高。我國面臨加入WTO的機遇和挑戰(zhàn),焊接方面新技術的推廣應用對汽車工業(yè)的品牌提升有著極其重要的作用。

  本次實習中我學會了焊接,,奠定對以后在工作有一定的'了解,讓我畢業(yè)后,在社會上比較好找工作。現(xiàn)在的汽車工業(yè)中有很多部分都是用焊接完成,學會了焊接技術也讓我在這次實習中受益匪淺,很感謝學校能摧薦我們這次實習的公司,在以后的工作中,我要努力學習,爭取學更多的技術,為以后的工作奠定一定的基礎。

  每次的實習我都會有不一樣的體會,我覺得只有在不斷學習和親身實踐的過程中我們才能更好的適應社會,才能更好的適應生活!通過這次的實習,使我對焊接技能有了更深入的理解和運用。在實習過程中要不怕苦、不怕累,努力克服在焊接實習過程中遇到的困難,當我克服困難完成一件作品時,那種快樂是來自內心最深處的。我相信通過自己的不斷努力我的明天一定會更加美好!而且經(jīng)過這段時間后,我給了自己一些新目標,充分認識到還有哪些地方不足,明確了改進的方向和方法。在這次實習中不但學習到了很多知識,并且?guī)Ыo了我很多問題去思考,去引導我下一步的學習。

  我們要畢業(yè)了,我們要珍惜這次的實習機會,學習更多的技術。在汽修的專業(yè)里,只要我們肯學,沒有學不會的技術,在以后的工作里,我們都要努力學習和奮斗!加油!

  焊接心得體會12

  在本次實習中,有一項重要的訓練就是焊接。通過老師講解,我了解到焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作可以概括為“五步法”--準備施焊、加熱焊件、熔化焊料、移開焊錫、移開烙鐵。在一開始聽到時,我有點不以為然,覺得聽上去挺容易的,然而事實上在實際動手時才發(fā)現(xiàn)問題百出,需要長時間練習才能真正掌握。并且在通過反復練習,完成老師的練習任務要求后,我的焊接技術有了一定提高。

  其實在我焊完第一個點,并且焊得“慘不忍睹”時,對于焊接我產(chǎn)生了一點小小的排斥感,但是并沒有因為心理上的抵觸而放棄,當我終于能用最短時間完成一個合格的焊點時,最開始那種對焊接的排斥感早已煙消云散,取而代之的則是對自己動手能力的信心。在這一過程當中我最深的一點體會就是:很多東西看似簡單,但實際上卻并非如此,只有真正地切身體會后才能明白其中的要點和奧妙。理論上懂得并不代表實踐中能操作掌握。

  這次我們的焊接練習還只是簡單地練習一個個焊接點而已,但是就是如此簡單的操作,卻讓我學到了不少知識。由于我們練習時使用的焊錫是一種極易氧化的金屬,因此在焊接前一定要清理烙鐵,在清理時我們首先用濕紙巾擦拭一遍,然后在通電加熱一會后插入松香中,由于松香是一種還原劑,因此可以較好地清除掉烙鐵表面的氧化物。同時,在焊接時,應該先用烙鐵加熱焊件,然后在將焊錫伸到焊接點融化。在焊接時,一定要注意虛焊、連焊等問題。所謂虛焊就是焊接點只有少量的錫抱住,可能造成接觸不良,時通時斷;而連焊,顧名思義就是把挨得比較近的'點焊在一起了,這樣不僅會影響焊接電路的準確性,嚴重的可能會造成電路短路,器件損毀,甚至出現(xiàn)某些安全隱患。最后在焊錫溶化后,我們應該先移開焊錫再移開烙鐵。

  除此之外,還有溫度的控制等細節(jié)問題,這里就不一一贅述了。當然,在練習時,老師也一再強調要節(jié)省材料,避免浪費,不僅僅因為我們的焊接材料--錫絲是一種價格比較高的金屬,更重要的是需要養(yǎng)成良好的操作理念,不僅僅是焊接練習中,在其他實驗操作中,都應該注意盡量節(jié)省材料。

  總之,通過這次的練習,我受益良多,一方面是技能上有所提高,另一方面我明白了只有實踐才是硬道理。不要因為一件事情看上去或者聽上去簡單,就自以為掌握了,就眼高手低。只有通過實踐和反復的練習,才能熟能生巧,才能真正掌握。而不是僅僅理論上會,真正動手就狀況頻出、錯誤繁多。

  焊接心得體會13

  在實習期間我有很深的感觸,,讓我提前體驗到不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現(xiàn)在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

  在以后的工作中,更多的是需要我自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我接觸到的焊工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外看似簡單的拆裝焊接,都需要我們細心觀察,反復實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的'幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

  在實習過程中,我真的明白了許多,許多在學校掌握不到的東西,我非常幸運我能得到那么有效的實習。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。實習工作更讓我深深地體會 到人生的意義世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

  總之,經(jīng)過這次的實習,讓我深深的體會到理論與實際的差距,更重要的是,要懂得怎么去處理好人際關系,這也是自己學習和發(fā)展的橋梁。

  焊接心得體會14

  一、實訓目的

  1)熟悉焊接工藝,掌握焊接方法及焊接中的注意事項。

  2)掌握電路的調試方法。

  3)掌握555時基電路的原理及應用。

  二、實訓要求

  1)元件布局合理、美觀,布線合理。

  2)焊接美觀,不允許出現(xiàn)虛焊、脫焊、斷線等問題。

  3)電路運行穩(wěn)定可靠,調整方便。

  4)電路要求的功能全部實現(xiàn)并達到規(guī)定的精度。

  5)可自由發(fā)揮增加新的功能。

  三、焊接工藝及注意事項

  在電子制作中,元器件的連接處需要焊接。焊接的質量對制作的質量影響極大。所以,學習電于制作技術,必須掌握焊接技術,練好焊接基本功。

  一、焊接工具

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  電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20W內熱式電烙鐵。新烙鐵使用前,通電燒熱,蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲,使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做,可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴重氧化而發(fā)黑,可用鋼挫挫去表層氧化物,使其露出金屬光澤后,重新鍍錫,才能使用。電烙鐵要用220V交流電源,使用時要特別注意安全。應認真做到以下幾點:

  1.電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。

  2.使用前,應認真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動。

  3.電烙鐵使用中,不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時,可用布擦掉。不可亂甩,以防燙傷他人。

  4.焊接過程中,烙鐵不能到處亂放。不焊時,應放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上,以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。

  5.使用結束后,及時切斷電源,拔下電源插頭。冷卻后,再將電烙鐵收回工具箱。

 。ǘ┖稿a和助焊劑

  焊接時,還需要焊錫和助焊劑。

  1.焊錫。焊接電子元件,一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲,熔點較低,而且內含松香助焊劑,使用極為方便。

  2.助焊劑。常用的助焊劑是松香或松香水(將松香溶于酒精中)。使用助焊劑,可以幫助清除金屬表面的氧化物,利于焊接,又可保護烙鐵頭。焊接較大元件或導線時,也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性,焊接后應及時清除殘留物。

  (三)輔助工具

  為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。

  二、焊前處理

  焊接前,應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。

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  1.可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。

  2.印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光后,涂上一層松香酒精溶液。

 。ǘ┰冨a

  在刮凈的引線上鍍錫?蓪⒁蘸一下松香酒精溶液后,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,并轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前,應將絕緣外皮剝去,再經(jīng)過上面兩項處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線,打光后應先擰在一起,然后再鍍錫。

  三、焊接技術

  做好焊前處理之后,就可正式進行焊接。

  (一)焊接方法

  1.右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前,電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。

  2.將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2~3秒鐘。

  3.抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后,才可松開左手。

  4.用鑷子轉動引線,確認不松動,然后可用偏口鉗剪去多余的引線。

 。ǘ┖附淤|量

  焊接時,要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量。好的焊點應是錫點光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應有虛焊和假焊。虛焊是焊點處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了,但實際上并沒有焊上,有時用手一拔,引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子制作的調試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認真的焊接實踐,才能避免這兩種情況。

  焊接電路板時,一定要控制好時間,不要太長,電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時,可將電烙鐵頭貼在焊點上,待焊點上的錫熔化后,將元件拔出。

  四、焊接時常見問題

  常見錫點問題與處理方法:

  1.焊劑與底板面接觸不良;底板與焊料的角度不當。

  2.助焊劑比重太高或者太低。

  3.預熱溫度太高或者太低;進行焊錫前,標準溫度為75-100度。

  4.預熱溫度太高或者太低;標準溫度為245-255度,太低時焊點呈細尖狀且有光澤;太高時焊點呈稍圓且短粗狀。

  5.組件插腳方向以及排列不良。

  6.原底板,引線處理不當。

  四、555時基電路原理

  555集成時基電路稱為集成定時器,是一種數(shù)字、模擬混合型的中規(guī)模集成電路,其應用十分廣泛。

  從555時基電路的內部等效電路圖中可看到,VTl-VT4、VT5、VT7組成上比較器Al,VT7的基極電位接在由三個5kΩ電阻組成的分壓器的上端,電壓為?VDD;VT9-VT13組成下比較器A2,VTl3的基極接分壓器的下端,參考電位為?VDD。在電路設計時,要求組成分壓器的三個5kΩ電阻的阻值嚴格相等,以便給出比較精確的兩個參考電位?VDD和?VDD。VTl4-VTl7與一個4.7kΩ的正反饋電阻組合成一個雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路。VTl8-VT21組成一個推挽式功率輸出級,能輸出約200mA的電流。VT8為復位放大級,VT6是一個能承受50mA以上電流的放電晶體三極管。雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路的工作狀態(tài)由比較器A1、A2的輸出決定。

  555時基電路的工作過程如下:當2腳,即比較器A2的反相輸入端加進電位低于?VDD的觸發(fā)信號時,則VT9、VTll導通,給雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器中的VTl4提供一偏流,使VTl4飽和導通,它的飽和壓降Vces箝制VTl5的基極處于低電平,使VTl5截止,VTl7飽和,從而使VTl8截止,VTl9導通,VT20完全飽和導通,VT21截止。因此,輸出端3腳輸出高電平。此時,不管6端(閾值電壓)為何種電平,由于雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器(VTl4-VTl7)中的4.7kΩ電阻的正反饋作用(VTl5的基極電流是通過該電阻提供的),3腳輸出高電平狀態(tài)一直保持到6腳出現(xiàn)高于?VDD的電平為止。當觸發(fā)信號消失后,即比較器A2反相輸入端2腳的電位高于?VDD,則VT9、VTll截止,VTl4因無偏流而截止,此時若6腳無觸發(fā)輸入,則VTl7的Vces飽和壓降通過4.7kΩ電阻維持VTl3截止,使VTl7飽和穩(wěn)態(tài)不變,故輸出端3腳仍維持高電平。同時,VTl8的截止使VT6也截止。當觸發(fā)信號加到6腳時,且電位高于?VDD時,則VTl、VT2、VT3皆導通。此時,若2腳無外加觸發(fā)信號使VT9、VTl4截止,則VT3的集電極電流供給VTl5偏流,使該級飽和導通,導致VTl7截止,進而VTl8導通,VTl9、VT2。都截止,VT21飽和導通,故3腳輸出低電平。當6腳的觸發(fā)信號消失后,即該腳電位降至低于?VDD時,則VTl、VT2、VT3皆截止,使VTl5得不到偏流。此時,若2腳仍無觸發(fā)信號,則VTl5通過4.7kΩ電阻得到偏流,使VTl5維持飽和導通,VTl7截止的穩(wěn)態(tài),使3腳輸出端維持在低電平狀態(tài)。同時,VTl8的導通,使放電級VT6飽和導通。通過上面兩種狀態(tài)的分析,可以發(fā)現(xiàn):只要2腳的電位低于?VDD,即有觸發(fā)信號加入時,必使輸出端3腳為高電平;而當6腳的電位高于?VDD時,即有觸發(fā)信號加進時,且同時2腳的電位高于?VDD時,才能使輸出端3腳有低電平輸出。4腳為復位端。當在該腳加有觸發(fā)信號,即其電位低于導通的飽和壓降0.3V時,VT8導通,其發(fā)射極電位低于lV,因有D3接入,VTl7為截止狀態(tài),VTl8、VT21飽和導通,輸出端3腳為低電平。此時,不管2腳、6腳為何電位,均不能改變這種狀態(tài)。因VT8的發(fā)射極通過D3及VTl7的發(fā)射極到地,故VT8的發(fā)射極電位任何情況下不會比1.4V電壓高。因此,當復位端4腳電位高于1.4V時,VT8處于反偏狀態(tài)而不起作用,也就是說,此時輸出端3腳的電平只取決于2腳、6腳的電位。 根據(jù)上面的分析,555時基電路的內部等效電路可簡化為如下圖所示的'等效功能電路。顯然,555電路(或者專556電路)內含兩個比較器A1和A2、一個觸發(fā)器、一個驅動器和一個放電晶體管。

  五、電路設計

  汽車上的轉向燈傳統(tǒng)上采用繼電器控制,其觸點易損壞。若采用電子同,可增加其使用壽命。汽車電子轉向燈電路如圖所示,555時基電路接成自激多諧振蕩器,3腳輸出方波脈沖經(jīng)VT1、VT2放大通過轉向開關S可分別驅動左轉燈或右轉燈閃亮,調節(jié)電位器RP可以改變轉向燈的閃爍頻率。電源電壓6-24V,若電源超過24V,則應在電源輸入端加7812型三端穩(wěn)壓模塊,將電壓穩(wěn)壓在12V。電路中所用元件及型號如圖中所標。

  六、電路調試

  為防止因電流過大使LED燒壞,在每個LED上串聯(lián)10k的電阻。將電路焊接完成后,檢查電路得焊接情況,連線是否接錯,是否出現(xiàn)虛焊、假焊,如果有上述情況,應該將其改正,直到滿足要求。檢查無誤后,將電路連接至直流電源,最初電壓可調至6v,如果電路工作正常則可慢慢將電壓增至12v。接入電源后,按下左面開關,可以看見左面的兩個LED閃爍,同樣,按下右面開關可見右面的兩個LED閃爍,LED閃爍的頻率可以通過調節(jié)變阻器RP來實現(xiàn)。

  七、實訓體會與心得

  通過了一周的電子電工實訓,我學到了很多課本上沒有的知識,比如說焊接技術、故障排除能力、元件的外表識別等等,拓展了自己的的視野。在實訓中我認識到雖然有的電路看起來很簡單,但是實際操作起來確是很容易出錯,通過反復的排除和檢查才能將故障找出,這使我認識到自己經(jīng)驗的不足。在這次實訓的項目里用到了一些常用的電子元器件,所以通過了實訓,我能夠識別相關的電子元器件,如電阻器、電位器、電容器、二極管、晶體管和三端集成穩(wěn)壓器等常有的電子元器件,知道了它們的形狀、它們的分類、它們的型號規(guī)格、正負極的區(qū)分、它們的用法以及如何檢測這些電子元器件的好壞。通過這一周的電子工藝實訓,也培養(yǎng)了我的膽大、心細、謹慎的工作作風。也要求操作的時候要心細、謹慎,避免觸電及意外的受傷。在實訓中令我感觸最大的是電烙鐵的使用,雖然看起來很簡單,但是初次使用非常容易燙傷,開始時焊接的電路也不合格,常常出現(xiàn)虛焊、假焊、拉尖現(xiàn)象,從而影響電路的性能和外觀,而這些只有通過自己的不斷訓練才會熟能生巧。這次實訓使我懂得了動手能力的重要性,紙上談兵在實際生活中是沒有什么意義的。通過實訓,我的動手能力得到了增強,學會了基本電路的焊接以及調試,但是我知道自己學會的還只是皮毛而已,在今后的生活和學習中我會自覺的加強自己動手實踐的能力,把每次鍛煉自己的機會都當成自己的“實訓”。

  焊接心得體會15

  焊接小汽車的主要目的就是鍛煉我們的動手能力,掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。并且讓我們熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程,印制電路板設計的步驟和方法,能夠根據(jù)電路原理圖,元器件實物。了解常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍。能夠正確識別和選用常用的電子器件,了解電子產(chǎn)品的焊接、調試與維修方法。

  首先在真正焊接之前,我們先要熟悉電路元件,掌握烙筆的使用方法。鄧老師讓我們用烙鐵把各種電路元件拆下來,再焊接上去通過拆的過程,使我們熟練掌握烙鐵的使用方法,同時使我們熟悉電路元件的焊接過程。在焊接練習完成之后,老師讓我們熟悉小汽車的電路圖和電路元件,并調試元器件的好壞。在焊接前,一定要看清電阻阻值的大小,看清電容、三極管的極性。在焊接時,我先焊接電阻,再焊接瓷片電容(由于瓷片電容不分正、負極,所以焊接同電阻)。然后是三極管,焊接時注意三極管的極性,管腳要放入相應位置。液體電容在裝配時也要注意極性,防止接反,最后就是其他固定位置元件。焊接完電路板的電子元件后,就要處理電源同電路板的連接,用焊錫焊接導線在接線柱上。將電源的正負極焊接在電路板對應位置,只要導線不容易扭曲而產(chǎn)生干擾就行了。接下來就是安裝電池,調試小汽車了。因為前期安裝焊接時謹慎小心,所以安裝完電池后,打開開關,就可以遙控小汽車前進了。

  在此次小汽車的焊接過程中,我也有了自己的心得體會。在焊遙控賽車的時候,焊接最需要注意得是焊接得溫度和時間,焊接時間短、溫度低,有可能使焊點融化不充分,焊點粗糙容易造成虛焊。而焊接時間過長,溫度過高,則會使元件過熱,容易損壞,還容易將印刷電路板燙壞,或者造成焊接短路現(xiàn)象。焊錫要用一點點下去,電烙鐵要在錫水熔化后產(chǎn)生光亮就拿開,這樣就能焊出光亮圓滑的焊點了。一旦焊錯,要小心地用烙鐵加熱后取下重焊。撥下的動作要輕,如果安裝孔堵塞,要邊加熱,邊用針通開。上螺絲、螺母時用力要合適,不可用力太大,否則容易損壞小汽車的外殼。

  通過遙控賽車的焊接,我們學會了基本的焊接技術,在遙控賽車的檢測與測試過程中,也知道了電子產(chǎn)品的裝配經(jīng)過,同時還學會了電子元器件得識別及質量檢驗,知道了整機得裝配工藝,這些都培養(yǎng)了我們動手能力及嚴謹?shù)淖黠L,鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力,也為我們以后的工作打下了很不錯的基礎。

  總之,在實習過程中,我們要時刻保持清醒的頭腦,出現(xiàn)錯誤,一定要認真、冷靜的去檢查分析錯誤并解決問題。

  經(jīng)過焊接實踐,我們學會了基本的焊接技術,小汽車的檢測與調試,知道了電子產(chǎn)品的裝配過程,我們還學會了電子元器件的識別及質量檢驗,知道了整機的裝配工藝,這些都為我們的培養(yǎng)動手能力及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L,也為我們以后的工作打下了良好的基礎最基本一點:以前學習《模擬電子技術》課時,總覺得老師講的太抽象,通過這次學習,又重新明白了很多東西。而且這在我們以后的專業(yè)課學習中應該也是很有用的,就我們自己的專業(yè)來言我們也是要系統(tǒng)學習電力電子技術、自動檢測技術及信號與系統(tǒng)方面的知識,而這次我們在遙控賽車的安

  裝及調試過程中我們都用到了。

  總之,在焊接過程中,要時刻保持清醒的頭腦,出現(xiàn)錯誤,一定要認真的冷靜的去檢查分析錯誤!在最后終于看到到自己所做的小汽車成功動起來,真的很高興,總算覺得自己的努力還沒有白費。

  焊接實踐只有仔細認真的練習,熟悉并掌握了焊接技術才能使下一步的實驗順利進行,否則將會給下一步的試驗造成更多的麻煩甚至無法完成。焊接練習看似簡單,實際上有著很高的'技術要求,首先焊點必須光滑光亮,不能弄成虛焊,否則看似結實的焊點其實一晃就壞,得不償失;當然更不能和其它焊點連接,否則就會造成電路板的短路或開路,焊點分布密集。其次焊接的速度必須快,否則會使電路板損壞并造成工作速度緩慢。總體來說焊接實驗就是一個熟能生巧的過程。

  焊接練習雖然很枯燥,但它對后面的試驗意義非常重大,所以這一環(huán)節(jié)必須認真對待,必須扎扎實實的練習才行。 通過兩天的焊接練習,讓我真正掌握了這一門技術,使我學會了電烙鐵使用及簡單電路的焊接,這對我后面試驗的順利完成起了不可磨滅的作用。

  組裝過程是一項較復雜的過程,它既要求具備識圖、焊接、裝備的能力,又要求我們具有檢測、調試的能力,遙控賽車又大大小小一百多個零件,要把這些器件全安到指定的位置還真不容易。最難焊的要數(shù)焊電阻了,五十多個電阻,每一個都不能放錯位置,如果有一個錯誤就有可能讓整個小汽車報廢了。

  活動結束了,不禁感到一身輕松。這次實習著實讓我學到了很多科學知識,鍛煉了動手能力,還培養(yǎng)了自己對科學和工作一絲不茍的態(tài)度,對我來說,就以后的學習、工作和生活都會是受益匪淺。

  焊接心得體會16

  為了提高生產(chǎn)技能水平,加強個人考試能力。我班于星期六展開技能練習培訓!

  我選擇的是焊條電弧焊全位置焊項目。起初拿到試件我還不是很在意因為在1xx份我已經(jīng)進行過一個月的該項目培訓。心里想著:這個肯定是小菜一碟。但事實卻并非如此。

  一、 焊前準備

  點焊管子,本應該是在11點鐘,5點鐘、8點位置點焊并加固。但由于開始沒有用石筆標注。所以有點偏。加固后打磨也不夠徹底。給以后的焊接照成不好的`影響。

  二、 打底焊接。

  手把打的我的里面成形尚可。但外面不夠平整。特別是下面仰焊位子,兩邊夾角較深。極易照成夾渣,及融合不良。究其原因是停留時間 過久,兩邊邊緣沒有帶到位。需要多加練習。保證外表面平整。

  三、 填充層

  填充層最重要的是融合好且留夠1到2毫米的坡口利于蓋面。但我的焊件由于前期沒有做好規(guī)劃,焊接時急于往上帶,造成中間凸起都高于母平面。影響蓋面成形。焊后分析原因:

  1、推力電流開大了。2兩邊停留時間不夠。3.焊條角度與運條方式?jīng)]有跟上。

  四、 蓋面層

  蓋面層是我最差的一部分。表面成形高低不平,整齊度也很差。主要原因有:1填充太差不利于蓋面。2 缺乏練習。手不夠穩(wěn)、3急于求成,沒有仔細規(guī)劃。

  經(jīng)過這次培訓我看到了一些自己的不足,有了改進的方向!我相信下次我一定會更好。同時我也發(fā)現(xiàn)“三天不練,手生!!!”這句話的真義。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是不斷的努力練習改進自己。有時候以為自己已經(jīng)掌握的東西不加以熟悉最終也會變質。

  焊接心得體會17

  進入了焊工的實訓,充滿了一些新鮮感,焊工應用很廣泛的,本人在以前就焊接過,可以說還是比較容易的,但是不知道焊接時的安全知識,這次實習讓我收獲很多!

  第一節(jié)課主要講的是理論,因為安全第一嘛!老師在上面認真地講著關于焊工的知識和操作規(guī)程跟注意事項。我認真做好筆記。知道了焊接的種類,焊接前要防觸電,防弧光的灼傷和燙傷,知道了引弧,運條這些專業(yè)術語…之前都一直認為只要注意一下就應該沒什么問題,結果居然還有那么多的知識跟要領!仿佛是簡單的,但我卻越聽越覺得危險,越聽越覺得害怕了。但我怎么能退縮啊?就算怕死了還是得硬著頭皮上啊,堅決不當縮頭烏龜!給自己鼓勁,加油!

  焊接過程中開始就比較容易,過后嘛,老師叫我們做同樣的事,感覺有點煩,想整點新鮮的事,但是老師只給那么點焊條給我們,太少啦,老師!整個實訓過程下來總體感覺不錯!

  通過這次實訓我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,以及安全操作技術。了解了機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力,具有初步的獨立操作技能。在實訓過程中我們取得的勞動成果,讓我們有種自豪感、成就感,這是難以用語言來表達的'。更讓我深深地體會到人生的意義,實踐是真理的檢驗標準,通過這次實訓,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一的財對我以后的學習和工作將有很大的影響。

  焊接心得體會18

  總的來說,我對這門課是熱情高漲的。第一,我從小就對這種小制作很感興趣,那時不懂焊接,卻喜歡把東西給拆來裝去,但這樣一來,這東西就給廢了,F(xiàn)在電工電子實習課正是學習如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟,我都很有“成就感”。第二,電工電子實習,是以學生自己動手,掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調試為特色的。它將基本技能訓練,基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結合,培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神,。作為信息時代的大學生,作為國家重點培育的高技能人才,僅會操作鼠標是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎和必要條件。

  通過一個星期的學習,使我們對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義,在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義;也對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知,縱觀古今,所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時,好幾個焊盤的間距特別小,稍不留神,就焊在一起了,但是我還是完成了任務。。我覺得自己在以下幾個方面與有收獲:

  1、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義,在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。

  2、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。在實習中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如在焊接芯片時,怎樣把那么多腳分開焊接對我們來說是個難題,可是經(jīng)過訓練后,我們做到了。雖然在實習中會遇到難題,但是從中我學到了很多,使自己的動手能力也有所提高,我想在以后的理論學習中我就能夠明白自己的學習方向,增進專業(yè)知識的強化。

  3.這次實習,使我更深刻地了解到了實踐的重要性”,通過實習他們更加體會到了“學以致用”這句話的道理,終于體會到“實習前的自大,實習時的迷惘,實習后的感思”這句話的含義了,有感思就有收獲,有感思就有提高。

  (1)第一天的實習內容包括:掌握電烙鐵的正確使用方法;掌握基本的焊接技術;學會識別不同的元器件;掌握元器件的不同安裝方法(立插、平鋪);初步掌握萬用表的使用方法。 用電烙鐵焊接元件是最基本的技術,也是基本的裝配工藝,它對保證電子產(chǎn)品的質量起著關鍵的'作用。焊接常用的工具和材料有電烙鐵、帶松香夾芯的焊錫絲、助焊劑、吸焊器、斜口鉗(剪線鉗)、萬用表、鑷子、通用電路板、各種類型的元器件。桌臺上除了吸焊器,其他都已備全。

  經(jīng)老師講解,得知助焊劑能使焊錫和元件更好的焊接,一般用的最多的是松香或焊錫膏,這一次我們用的是焊錫膏,但焊錫膏使用時也會產(chǎn)生大量對人體有毒害的煙、氣,會有刺鼻的氣味,所以應盡量少用。

  電烙鐵分內熱式和外熱式兩種,內熱式的電烙鐵熱利用率高、體積小、發(fā)熱快、省電、重量輕,因此適宜于焊接電子元器件。電烙鐵作用是對焊接點部位進行加熱,加熱時間的掌握是焊接技術的關鍵。焊接時間必須在1.5~4s內完成,時間過長容易損壞器件;時間太短焊錫不能充分融化,會造成焊點不光滑,不牢固,還可能產(chǎn)生虛焊。

  1.焊接方法總結: (1)將烙鐵頭放在印刷板的焊盤和焊件引腳上,使焊盤和焊件均受熱,盡量要使 烙鐵頭與焊點接觸面積大。(2)將焊錫絲至于焊盤或烙鐵頭,焊錫熔化并形成焊點。(3)熔化一定量的焊錫后,將焊錫絲移開。 (4)將焊錫完全潤濕焊點后45。方向移開烙鐵。注意焊接時間不要太長,一般焊點大約兩三秒鐘。有的人焊接時烙鐵頭先沾上一點焊錫,然后將烙鐵放到焊點上停留,等待加熱后焊錫潤濕焊件,形成焊點,這種焊接方法不正確,因為焊絲熔化后,烙鐵放到焊點時焊劑已揮發(fā),因無焊劑作用易造成虛焊,而且會喪失焊劑對焊點的保護作用。

  2.錫焊注意事項: (1)焊件表面要處理干凈去除焊件表面上的銹跡、油污、灰塵、漆皮等會影響焊接質量的雜質。(2)焊接前烙鐵要掛錫,靠烙鐵上的焊錫加大傳熱面積和傳熱速度形成焊接橋。(3)控制好焊接時間,時間過長浪費焊錫而且有可能損壞元件,如電容引腳焊點開焊,中頻 電壓器內塑料變型或開焊;時間短焊錫少,強度不夠或虛焊。 (4)焊點形狀應為錐體,側看為三角形,錫量應適中。 (5)焊錫未凝固時元件不能有松動,否則容易脫焊。(6)焊接時,焊錫冷卻凝固時不能用口吹氣,否則焊點不光亮。 (7)焊錫應選用較細的、熔點低、帶松香夾芯的焊錫絲

  3.焊錫中的安全問題:(1)當焊接完成時,應立即將電烙鐵放在烙鐵架上,不能放在其他地方。防止燙壞桌面或其他物品。(2)絕不能手拿烙鐵取物,這樣極容易造成人體燙傷。(3)焊接時,如果烙鐵漏電,應立即停止使用。(4)用電過程中如果出現(xiàn)意外,應立即切斷電源,并通知指導老師進行處理。

  4.焊點標準總結:

 。1)焊點表面(有光澤平滑):若焊點無金屬光澤,焊點發(fā)白,是因烙鐵功率過大或加熱時間過長造成的。若焊點表面呈豆腐渣狀,是因焊點或焊件面積大,散熱快,烙鐵功率小或焊錫未凝固時移動了焊件造成的。焊點拉尖不平滑,加熱不足,焊料不合格。

  (2)焊錫與焊盤交界處接觸角α要小,接觸面要大;潤濕角α越小,質量越好,一般控制

  在20。-45。為宜。潤濕角α越大有可能是焊盤不熱或焊盤不吃錫,這樣即浪費焊錫,又會造成虛焊。

  (3)焊錫連接面以引腳為中心(左右對稱)呈半弓形凹面,若焊錫來流滿焊盤,是加熱不足,焊錫流動性差造成的,這樣既不美觀焊點強度又不夠。

  (4)檢查有無虛焊、連焊、錯焊、漏焊,發(fā)現(xiàn)有連焊的要即時處理,有虛焊,漏焊的要補焊。 (2)實習第二天 第二天的實習內容包括:掌握收音機的工作原理,學會識別電路原理圖與印刷圖,學會色環(huán)電阻的識別和測試,用萬用表測試電容、電感、二極管、三極管的方法,同時,進一步掌握并熟練焊接技術。下午則是分析高放電路的工作原理及各元件的作用,測試高放部分的所有元件并記錄測試結果。焊接高放電路的元件(不安裝天線)。

  焊接心得體會19

 

  為期四周的實訓結束了,我通過此次實習,自己一下子學到了不少知識,懂得了許多做人做事的道理,也懂得了時間的可貴,人生在于努力與進取,人生的道路有如逆水行舟不進則退。我在收獲經(jīng)驗的同時,還收獲了許多閱歷,收獲了一些成熟,在這次實訓當中,我不僅培養(yǎng)了獨立思考的能力,在其他的能力上也都有所提高。在這同時,我也學會了很多實用的方法,在以后的工作當中都用得上,這次實訓真的是受益匪淺啊,以后面對社會的時候,我要吸取這次實訓的經(jīng)驗教訓,我也要不斷的學習與實踐,再學習,再實踐。以后在工作崗位中要勤于思考,主動動手動腦,有很多時候,是不會有人告訴我們一步步該怎么做的。都需要我們自己去弄懂,需要自己一點點的努力,所以我們的每一步都需要獨立思考的。其中也許會遇到很多的困難,我們在這個時候除了尋找?guī)椭,最重要的還是自己去思考,心中要相信自己,這樣才能闖出一片天地,人的一生不可能都是一帆風順的,只有勇敢去面對人生中的每一個困難,才能走出精彩的人生,這讓我更清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,更要有一種平和的心態(tài)和不恥下問的精神,以后不管遇到什么事都要去思考,都要多聽別人的建議,都要對自己所做事去負責了。

  第一階段是編寫預焊接工藝規(guī)程的階段,我們首先按照設計題目和要求,翻閱了相關資料,對這些數(shù)據(jù)進行查閱分析,在查閱的過程中,我們細心謹慎,通過我們大家大家一起動腦,我們做的是異種板之間的焊接。對大小規(guī)格都相同的600mm×130mm×8mmQ235R和Q345R的兩種板進行熔化極氣體保護焊焊接。有兩種焊接方法,一種是手工焊,一種是機器人焊接,很榮幸,我們組抽到了機器人焊接,機器人焊接成型快,成型好,并且缺陷少,安全可靠。首先我們預測了可能會在焊接過程中出現(xiàn)的各種問題和缺陷,對接母材焊縫焊件厚度范圍、對接焊縫、焊縫金屬厚度的確定根據(jù)NB/T47014 對接焊縫試件與焊縫厚度規(guī)定確定,并且通過公式來確定材料的碳當量,以便分析它的焊接性如何,Q345R是一種壓力容器專用的低合金高強度鋼,一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用,不需要專門的熱處理,但是Q345R的焊接性與Q245R相比,有很多不足之處,我們在選焊接參數(shù)的時候就根據(jù)Q345R來選取了,焊條選擇根據(jù)NB/T47015確定,選用ER50-6焊絲。并且我們根據(jù)國標選取了焊接速度、電流、電壓等主要參數(shù)。通過組員們的多次討論,最后敲定用擺動的焊接方式進行打底和填充焊接,在焊接參數(shù)設定

  完之后,我們開始編寫機器人的程序,我們對兩板間的定位焊接示教和兩條焊縫的'擺動示教進行了程序的編寫。在焊接的過程中要隨機應變,調整焊接參數(shù),做到萬無一失。其中,我們在焊接前討論了如果板間間隙的變化造成的未焊透、焊接穿等問題時,我們應該怎樣進行適當?shù)恼{整。

  第二階段就是去車間用焊接機器人進行焊接了,在打磨完兩塊鋼板之后,將兩塊板在焊接試驗臺上固定好,按照我們事先編好的程序,進行一遍示教,然后開始焊接,盡管我們做過這樣的試驗,但是這次還是有點手足無措,程序編寫的錯誤,導致我們第一次定位焊就出現(xiàn)了錯誤,導致試驗無法繼續(xù)進行,回去之后,虛心的向其他同學學習,終于弄明白我們失敗的原因了。第二天,在我們的共同努力下,終于完成了,因為兩側的定位焊不是同時進行的,我們板之間的間距就有問題,所以焊出來的效果不是很理想,這當然在第一天我們就已經(jīng)心知肚明的了,但是正面焊的效果還是不錯的。

  第三階段我們開始進行無損探傷,對焊接完成后的焊件進行無損探傷,是工廠整個生產(chǎn)過程中最不可缺少的一步,同時這一步也綜合的體現(xiàn)了我們的專業(yè)知識水平,檢測出焊件中的各種缺陷,提高安全性能,確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,所以這一步是至關重要的。射線探傷的主要步驟分為拍片、洗片、審片。首先我們要進行貼片,將貼片設置在待檢鋼板的外圓周上,暗袋盒緊貼在焊縫上,使暗袋盒內的膠片長度方向與焊縫方向一致,X射線拍攝射線照片時,焦點應盡可能對準受檢焊縫的長度和寬度中心,膠片應有足夠長度,所放位置應使焊縫末端自由邊以外,膠片的寬度應使焊接接頭所有部分均攝入照片,包括熱影響區(qū),照片上還應有足夠空間容納線型象質計和膠片識別標記而不影響焊縫及熱影響區(qū)的范圍。膠片的手工沖洗洗采用的是槽浸方式,評片的時候,在底片評定區(qū)域內不應有以下妨礙底片評定的假缺陷。 在大學里面學的不是知識,而是一種叫做自學的能力。這次我們自己設計,自己動手,完成的這次實訓,完完全全的都是靠我們自己所掌握的知識去做的,在以后參加工作后更能深刻體會這次實訓的意義。知識的日新月異,人們的物質文明也在不斷的提高,我們不會滿足于那種古老的手工焊接的老方法,全新的機器人焊接會逐漸的取代以往的手工焊接。在機器人焊接的時候,我們程序設計是對我們的最大的考驗,以后工作的時候會經(jīng)常被要求在很短的時間內學會用一種新的語言對一些電子機器進行開發(fā)設計,我們只能在自己以前的基礎上努力自學盡快掌握知識。在這個信息爆炸的時代,知識更新太快,靠原有的一點知識肯定是不行的。我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨,不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方,自己先想方設法解決,實在不行可以虛心請教他人,而沒有自學能力的人遲早要被企業(yè)和社會所淘汰。

  紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行,在這短短的四周里,讓我深深的感覺到自己在實際應用中所學專業(yè)知識的匱乏,讓我真正領悟到學無止境這句話的含義,而老師在我們實訓時所講的,都是課本上沒有而對我們又非常實用的東西,這又給我們的實訓增加了濃墨淡彩的光輝,此外,老師還特意帶我們去石島重工的工廠里去做無損探傷的試驗,在這過程中,我們懂得了實際生活中,專業(yè)知識是怎樣應用于實踐的,在這些過程中,我不僅收獲了職業(yè)生涯所需要的專業(yè)知識,而且讓我深深的體會到一個團隊中各成員合作的重要性,要善于團隊合作,善于利用別人的智慧,這才是大智慧,靠單一的力量是很難完成一個大項目的,在進行團隊合作的時候,還要耐心聽取每個成員的意見,使我們的組合達到更完美。

  人非生而知之,雖然我現(xiàn)在的知識結構還很差,但是我知道要學的知識,依靠努力學習,依靠潛心實踐,學習就是無源之水,無木之本,這次實訓讓我在一瞬間長大,我們不可能永遠呆在象牙塔中,過著一種無憂無慮的生活,我們總是要走向社會的,而社會,就是要靠我們這些年輕的一代來推動的,而不久后的我,無論是面臨就業(yè)壓力,還是繼續(xù)深造,我想我都應該充實自我,不要讓自己的人生留下遺憾。

  最后,還是那句話,只有堅持到最后才是真正的勝者,困難和彷徨只是暫時的,相信自己的努力上進才是我們實習生真正要去做的。每個人都有長處和短處,社會和學校是不一樣也是有很大差距的。只有在包容別人的同時我們才可以取長補短,不斷完善和不斷進步,交到更多的朋友學到更多的知識。學校為我們創(chuàng)造了這么好的條件,而我們自己則要以實際行動來去珍惜來去回報!祝愿我們每個實習生都能取得驕人的成績,祝愿我們09材型的每個人以后都能在自己的實習崗位上做出更好的成績,祝愿我們的母校在以后的發(fā)展和建設中一帆風順。在教育事業(yè)中獨領風騷。

  焊接心得體會20

  自x年進廠以來,一直從事焊接操作技術工作。在市勞動局的培訓、考試下獲得了鍋爐壓力容器焊工合格證。由于自己平時比較勤奮刻苦工作,九六年十月份被公司挑選派往南化集團公司化工機械廠進行了四個月的手工鎢極氬弧焊學習,于同年獲得了氬弧焊焊工合格證。為了提高公司的焊接工藝水平,九七年公司推薦我到杭州鍋爐廠為期一年的焊接工藝及co2操作技術研修。到目前為止,我能進行焊條電弧焊、氬弧焊、氣焊、co2氣體保護焊、埋弧焊五種焊接操作,同時我在焊條電弧焊、埋弧焊上擁有八個合格項目。

  為了使自己學有所用,九八年以來參加了我公司新產(chǎn)品(15t、20t蒸汽鍋爐)試制過程中的焊接工作,試制過程中提出來了自己的方案,并得到了公司的認可,經(jīng)水壓試驗,焊接合格率達100%。同年十月受公司焊接試驗室的委托,進行煙管氬弧焊對接一次成形試驗工作,經(jīng)過自己的理論探討及平時加班加點的操作訓練,編制了一套完整的煙管對接焊接工藝,從而為公司制造產(chǎn)品參考利用,降低生產(chǎn)成本作出了自己貢獻,且受到了原廠部的表彰。九九年至二零零零年我為公司10t、6t鰭片管焊接采用co2氣體保護焊替代手工電弧焊,使工作效率提高了2~3倍,而且工藝較為先進,該焊接方法及工藝得到了公司的認可。目前在我公司生產(chǎn)的2t、4t燃油鍋爐,試制過程中,由于該產(chǎn)品機構的復雜性給焊接帶來了極大的不便,我主動配合技術、工藝、生產(chǎn)部門,親自參與汽包制作流轉過程中的焊條電弧焊、氬弧焊的焊接,焊縫經(jīng)_射線探傷檢驗合格率為100%。還掌握了制作過程中工藝參數(shù)的第一手資料,為編寫工藝流轉卡提供了依據(jù)。近年來,我在公司還協(xié)助工藝部門進行焊接工藝評定,參與編寫焊接工藝,其間我編寫了公司工業(yè)鍋爐安裝中的管道焊接工藝。同時針對我公司目前的產(chǎn)品機構特點,根據(jù)自己平時積累的實踐經(jīng)驗編寫了《焊接安全操作技術》一書,經(jīng)公司研究所認可,作為我公司焊試室焊工培訓教材,為指導新焊工安全操作技術起了一定的.幫助作用。

  二x年我離開了鍋爐廠,于零六年成為___設備制造有限公司一員,在公司近兩年的磨練中我一直勤勞肯干,焊接質量穩(wěn)定、優(yōu)良,得到了本單位領導的好評。今后我將不斷地進取,不僅干好自己的本職工作,而且要做好傳、幫、帶工作,充分發(fā)揮自己的才智,為企業(yè)多作貢獻,使企業(yè)的焊接水平得到進一步的提高。

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