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材料備件管理制度

時(shí)間:2022-11-17 08:57:37 制度 我要投稿
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材料備件管理制度

  在現(xiàn)在社會(huì),接觸到制度的地方越來越多,制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,下面是小編為大家收集的材料備件管理制度,希望對大家有所幫助。

材料備件管理制度

材料備件管理制度1

  1、目的

  規(guī)范全廠各車間的材料備件計(jì)劃的申報(bào)程序和管理辦法,使其計(jì)劃申報(bào)流程清晰,相互之間責(zé)任明確,高效能滿足各車間的生產(chǎn)所需。

  2、使用范圍

  煉鐵廠各車間所申報(bào)的材料備件計(jì)劃。

  3、材料備件計(jì)劃申報(bào)要求

  3.1各車間在申報(bào)材料備件計(jì)劃時(shí),根據(jù)生產(chǎn)、計(jì)劃執(zhí)行與車間庫存的材料備件情況,要有依據(jù)、有核算進(jìn)行編制,力求準(zhǔn)確、全面。要本著實(shí)事求是、物盡其用的原則,杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象,減少庫存資金,并確保本單位材料與備品備件計(jì)劃符合工程和維修生產(chǎn)需要。

  3.2在編制計(jì)劃時(shí)應(yīng)按規(guī)定和要求填寫物資名稱、規(guī)格型號(hào)、計(jì)量單位、數(shù)量、技術(shù)要求、供應(yīng)時(shí)間和地點(diǎn)等。各車間所申報(bào)的材料計(jì)劃中,所申報(bào)的材料必須附準(zhǔn)確的計(jì)量單位,如:鋼材、油脂、石棉板等材料單位必須為公斤、噸,不得用根、捆、桶、卷等計(jì)量單位。

  3.3主要材料備件或大型的材料備件在申報(bào)計(jì)劃時(shí),必須注明上次更換的日期和下次使用的日期,以便設(shè)備科根據(jù)壽命管理原則合理利用資金申報(bào)材料備件計(jì)劃。

  3.4各車間所申報(bào)的備件計(jì)劃,圖紙由設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員繪制和查找,并附到材料備件計(jì)劃中。

  3.5根據(jù)公司新《招標(biāo)管理辦法》的要求,為了提高工作效率,確保備件及時(shí)供應(yīng),要求將通用備品備件(水泵、皮帶機(jī)、行車、電葫蘆等備件)計(jì)劃按季度上報(bào),因此,廠各單位在每年的2月10日前、5月10日前、8月10日前、11月10日前分別上報(bào)二季度、三季度、四季度和下年度一季度的通用備品備件計(jì)劃。

  3.6根據(jù)煉鐵廠20xx年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核辦法》規(guī)定,設(shè)備科每月20日前將材料備件計(jì)劃交總計(jì)劃員的要求,要求各單位需在每月的10日前將本單位下月所需的材料備件計(jì)劃交于設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員審核,各車間申報(bào)計(jì)劃一式兩份,由車間主任和設(shè)備主任簽字報(bào)設(shè)備科。月度計(jì)劃必須以文字版和電子版兩種格式申報(bào)。

  3.7特殊急需的材料備件計(jì)劃執(zhí)行計(jì)劃執(zhí)行煉鐵廠20xx年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核辦法》的相關(guān)規(guī)定,也以文字版和電子版兩種格式申報(bào);

  3.6材料備件計(jì)劃審核

  3.6.1審核程序

  區(qū)域組長設(shè)備主任車間主任設(shè)備科專業(yè)技術(shù)員計(jì)劃員設(shè)備科長設(shè)備廠長總計(jì)劃員

  3.6.2專業(yè)分為:機(jī)械類、電器類儀表類、自控類、液壓類

  3.6.3專業(yè)審核負(fù)責(zé)人及其責(zé)任

  機(jī)械類負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報(bào)的機(jī)械類材料備件的名稱、規(guī)格、型號(hào)、圖號(hào)、數(shù)量,并負(fù)責(zé)所核定備件的配圖工作。

  電器儀表類負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報(bào)的電器類儀表類材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量。

  自控類負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報(bào)的自控類材料的'名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量。

  液壓類負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報(bào)的液壓類材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量。

  3.6.4在審核計(jì)劃時(shí),計(jì)劃人員如發(fā)現(xiàn)某些計(jì)劃的名稱、規(guī)格型號(hào)不全、不清、不明時(shí),各車間設(shè)備主任應(yīng)積極、主動(dòng)在最短時(shí)間內(nèi)落實(shí)材料及設(shè)備、備件規(guī)格/型號(hào),并確保正確無誤,否則因型號(hào)、規(guī)格不全、不正確造成的損失由本車間自行負(fù)責(zé)承擔(dān)。如造成浪費(fèi)或影響生產(chǎn)處以價(jià)值的的20%罰款。

  3.7材料備件計(jì)劃申報(bào)管理

  3.7.1各車間如不按時(shí)送報(bào)計(jì)劃,如無特殊情況,考核責(zé)任車間500元(10分)。

  3.7.2材料備件計(jì)劃不按規(guī)定要求申報(bào),影響整體計(jì)劃申報(bào),考核責(zé)任人50元(1分)/項(xiàng);

  3.7.3各車間的材料備件計(jì)劃必須有車間主任和設(shè)備主任簽字審核,缺一方簽字考核責(zé)任車間200元(4分)。

  3.7.4對未報(bào)備件和材料計(jì)劃而引起設(shè)備停產(chǎn)或檢修不能更換扣車間5000元(50分)。

  4、本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行,以前的版本作廢。希各單位嚴(yán)格按規(guī)定辦,如各個(gè)環(huán)節(jié)有誤扣個(gè)人或單位的工資。

材料備件管理制度2

  為了加強(qiáng)備品配件的集中統(tǒng)一管理,做好備品配件的儲(chǔ)備、供應(yīng)工作、抓好用、管、修、供四個(gè)環(huán)節(jié),以保證設(shè)備正常維修和檢修計(jì)劃的順利進(jìn)行,特制定本制度。

  1.基礎(chǔ)管理各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)情況建立必要的管理制度和工作程序。如備品配件加工訂貨管理制度、備品配件質(zhì)量檢驗(yàn)制度、備件圖紙修改審批制度以及備件管理工作程序等。

 。玻~管理生產(chǎn)車間根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨損、腐蝕規(guī)律,合理編制備品配件的消耗定額和儲(chǔ)備定額。設(shè)備動(dòng)力管理部門根據(jù)實(shí)際需要和同行業(yè)先進(jìn)消耗水平,編制企業(yè)備品配件消耗定額和儲(chǔ)備定額,并每2至3年修改補(bǔ)充一次。新增設(shè)備的備品配件消耗、儲(chǔ)備定額也要在調(diào)整定額時(shí)補(bǔ)充進(jìn)去(儲(chǔ)備定額計(jì)算公式附后)。

 。常(jì)劃管理及加工訂貨生產(chǎn)車間按檢修計(jì)劃和儲(chǔ)備定額訂出年、季、月備品配件需要計(jì)劃(非定額備件需同時(shí)提供圖紙和留有一定的加工周期)。主管部門負(fù)責(zé)審查匯總,經(jīng)平衡庫存后,分自制、訂貨、外協(xié)、修舊和從國外進(jìn)口等不同渠道申請解決。備品配件的加工訂貨要嚴(yán)格按《經(jīng)濟(jì)合同法》執(zhí)行,同時(shí)又要保證生產(chǎn)需要,防止積壓。對已積壓過剩的備品配件,應(yīng)及時(shí)采取措施調(diào)劑處理。備品配件必須專用,不得組機(jī)。

  凡使用期限在60個(gè)月上以的配件列為事故配件,事故配件要列出明細(xì)表報(bào)上級(jí)主管部門審批。按國務(wù)院國發(fā)〔1977〕51號(hào)文件規(guī)定,事故配件不包括在庫存周轉(zhuǎn)定額內(nèi)。儲(chǔ)備定額資金不應(yīng)超過本企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)原值的2~4%。

 。矗a(chǎn)車間管理生產(chǎn)車間應(yīng)做好備品配件管理工作,防止只要備件、不管備件的現(xiàn)象。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)情況在生產(chǎn)車間設(shè)立專職或兼職備件員,搞好備件管理和供應(yīng)工作。

 。担畟浼䦂D紙管理圖紙是進(jìn)行設(shè)備維修、備件加工的技術(shù)依據(jù),是取基本的基礎(chǔ)資料。應(yīng)加強(qiáng)對備件圖紙的管理。設(shè)備動(dòng)力管理部門應(yīng)設(shè)立專職測繪人員,負(fù)責(zé)備件圖紙的測繪、整理、修改和歸檔工作。做到有物有圖,圖物相符,并掌握一套完整的制造圖紙,備件底圖修改要有嚴(yán)格的審批手續(xù)。車間設(shè)備員要掌握設(shè)備零部件結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)的變更情況,并及時(shí)報(bào)設(shè)備動(dòng)力管理部門審批后修改底圖。設(shè)備停用或零件已做很大改動(dòng),要及時(shí)修改底圖和藍(lán)圖。

  6.修舊利廢在保證設(shè)備技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下,開展修舊利廢、節(jié)約代用是一項(xiàng)十分重要的工作。各企業(yè)要建立修舊利廢管理辦法,切實(shí)抓好修復(fù)品的`管理、使用,并嚴(yán)格控制修理質(zhì)量。

  7.國外訂貨申請國外訂貨的配件、儀表、特殊材料應(yīng)由廠(礦)設(shè)備動(dòng)力科(或備件科)會(huì)同有關(guān)單位審查匯總,經(jīng)主管廠(礦)長審批后上報(bào)。各企業(yè)要在消化吸收國外經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,逐步開展備件的國產(chǎn)化工作,以提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

 。福畟}庫管理備件倉庫由廠(礦)一級(jí)統(tǒng)一管理,車間不設(shè)庫房。備件倉庫要按照部頒一類庫標(biāo)準(zhǔn)管理,倉庫管理要科學(xué)化,備件收發(fā)要做到帳、卡、物、線四對口。每月初統(tǒng)計(jì)出前一月備件儲(chǔ)備情況,由設(shè)備動(dòng)力管理部門匯總上報(bào)。自制或外訂備件均應(yīng)辦理檢驗(yàn)、放庫手續(xù),入庫備件要符合質(zhì)量要求,并有合格證。重要備件要加強(qiáng)重點(diǎn)管理,所有備件入庫后應(yīng)采取防銹、防腐措施,對存放年久、無合格證的備件,經(jīng)檢驗(yàn)、鑒定后方可發(fā)出。

 。梗髌髽I(yè)要結(jié)合工業(yè)普查和清倉查庫工作認(rèn)真清理整頓倉庫的備件,對已淘汰設(shè)備的備件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴(yán)重的配件應(yīng)認(rèn)真處理。需要處理或報(bào)廢的備件須經(jīng)技術(shù)鑒定,報(bào)主管部門批準(zhǔn)。削價(jià)備件應(yīng)按質(zhì)論價(jià),削價(jià)后損失按國家有關(guān)規(guī)定處理。如一次報(bào)廢價(jià)值在10萬元以上的配件要報(bào)上級(jí)主管部門審批。

 。保埃畟浼(cái)務(wù)管理要加強(qiáng)備件的資金和財(cái)務(wù)管理,各企業(yè)要建立備件明細(xì)帳冊和嚴(yán)格備件訂貨合同及付款手續(xù),合理使用流動(dòng)資金,加快流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)速度。

 。保保Y(jié)合本企業(yè)實(shí)際情況逐步在備件管理中運(yùn)用現(xiàn)代化手段進(jìn)行管理,逐步推廣ABC分類法、量本利分析以及備件的微機(jī)管理等。各企業(yè)還應(yīng)結(jié)合推廣設(shè)備綜合管理開展備件管理標(biāo)準(zhǔn)化工作,盡量采用應(yīng)用范圍廣的標(biāo)準(zhǔn),減少備件儲(chǔ)備品種,提高備件資金利用率。

  附:儲(chǔ)備定額計(jì)算公式

  N=AKaT/P

  式中N――儲(chǔ)備定額(件);

 。哩D―同類設(shè)備臺(tái)數(shù)(臺(tái));

 。栓D―每臺(tái)設(shè)備同種備件數(shù)(件);

 。屺D―不平均系數(shù),由A、K的乘積而定:

  A.K 1 2 5 5 10 10 20 20 30 a 1 0.9 0.8 0.7 0.6

 。渊D―備件制造或訂貨周期(月)(本廠加工為6個(gè)月,外購為12個(gè)月;

 。楔D―備件使用期限(月)。

材料備件管理制度3

  1、目的

  為了加強(qiáng)現(xiàn)場管理,實(shí)現(xiàn)物質(zhì)“零浪費(fèi)”,特制定本制度。

  2、使用范圍

  2.1所有可回收的廢舊材料或備品備件。

  2.2廢舊材料或備品備件是指維修、檢修或大中修更換下來而無法再利用或修復(fù)后也不能使用的材料或備品備件;同時(shí)也包括各項(xiàng)生產(chǎn)和工程所發(fā)生的拆舊材料備件、邊角余料及廢料等廢舊物質(zhì)。

  3、職責(zé)

  3.1設(shè)備科負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的鑒定、回收管理。

  3.2庫房負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的回收實(shí)施,和公司相關(guān)處室的溝通協(xié)調(diào)。

  3.3下屬各單位,負(fù)責(zé)廢舊物質(zhì)的回收、管理、保存、上交等各項(xiàng)工作。

  4、內(nèi)容和要求

  4.1廢舊材料或備品備件必須由原使用單位提出申請,經(jīng)設(shè)備科專業(yè)人員鑒定確認(rèn)后,作出或報(bào)廢、或可修復(fù)、可調(diào)配使用的鑒定;施工單位、生產(chǎn)單位不得自行處理或截留。違者追究有關(guān)單位和個(gè)人的責(zé)任。

  4.2固定資產(chǎn)報(bào)廢由設(shè)備供應(yīng)科提出報(bào)告經(jīng)相關(guān)單位審核后,報(bào)裝備處、財(cái)務(wù)公司和公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后,通知設(shè)備科回收處理,在沒有回收處理的指令前,任何單位和個(gè)人均無權(quán)處置。

  4.3對可修復(fù)再利用的材料或備品備件,由設(shè)備科負(fù)責(zé)聯(lián)系維修人員進(jìn)行修復(fù),修復(fù)后經(jīng)使用單位與設(shè)備科相關(guān)專業(yè)、維修人員三方確認(rèn)可再使用后,使用單位方可交付使用。缺少任何一方鑒定意見,使用單位擅自使用,造成一切后果,使用單位承擔(dān)全部責(zé)任,設(shè)備科概不負(fù)責(zé);

  4.4對可調(diào)配使用的部分材料或備品備件,須由設(shè)備科下發(fā)調(diào)配使用意見,指定使用單位,新的`使用單位應(yīng)無條件接受調(diào)配使用任務(wù),并負(fù)責(zé)接手該材料及備品、備件的存放管理,所發(fā)生的材料備件費(fèi)用由設(shè)備科負(fù)責(zé)給予剔除處理。

  4.5廠所屬各單位所產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶屬于物資供應(yīng)公司管理,是長鋼公司重要的可循環(huán)利用資源。凡檢修、修舊利廢、生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶,產(chǎn)權(quán)歸廠部所有,各單位必須認(rèn)真負(fù)責(zé)管好。加強(qiáng)回收利用,任何單位和個(gè)人都無權(quán)自行外銷和外運(yùn),任何單位和個(gè)人也無權(quán)自行外購。任何單位和個(gè)人無權(quán)使用和處理也不得以抵扣預(yù)算、勞務(wù)費(fèi)、材料費(fèi)等費(fèi)用支付給集體單位和其它施工單位處理。

  4.6對于檢修、定修工程中換下的廢舊皮帶、油桶等各類廢舊物質(zhì),各車間及時(shí)聯(lián)系庫房清運(yùn),不得影響現(xiàn)場管理。

  4.7各單位不得雇用長鋼以外的車輛在廠區(qū)內(nèi)倒送廢料。

  4.8各車間可隨時(shí)將生產(chǎn)、檢修過程中產(chǎn)生的廢料存放在指定的地點(diǎn),由庫房或生產(chǎn)科協(xié)調(diào)拉運(yùn),生產(chǎn)科負(fù)責(zé)結(jié)算并與我廠財(cái)務(wù)科核銷。

  4.9回收方須持長鋼物資供應(yīng)公司介紹信由煉鐵廠設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

  4.10設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)派庫房材料主管和技術(shù)員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)回收方到指定車間進(jìn)行回收,由庫房主管和車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)對廢舊物質(zhì)進(jìn)行鑒定并在回收單上簽字。

  4.11廢舊物質(zhì)由長鋼物資供應(yīng)公司回收、銷售并統(tǒng)一結(jié)算,除管理費(fèi)和稅金外其余資金全部用回收票返還我廠進(jìn)入成本。

  4.12發(fā)現(xiàn)各單位私自處理廢料的提交廠務(wù)會(huì)研究處理,并追究當(dāng)事人及車間領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

  4.13各車間有修舊利廢的義務(wù)和責(zé)任,如發(fā)現(xiàn)能利用不利用,能修配不修配等現(xiàn)象,根據(jù)浪費(fèi)量的多少考核該單位500-5000元(10分-50分)。

  4.14本辦法自發(fā)之日起執(zhí)行。

  4.15凡與本辦法不一致的文件、辦法,按本辦法執(zhí)行。

  4.16本辦法隨公司管理辦法的變更而變更。

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