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物料的管理制度（通用17篇）
在日常生活和工作中，很多情況下我們都會(huì)接觸到制度，好的制度可使各項(xiàng)工作按計(jì)劃按要求達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編為大家整理的物料的管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
物料的管理制度 1
一、倉庫五防管理制度
1防蟲：庫房里不許用毒餌和各種化學(xué)物品滅蟲。
1.1庫房窗戶必須安裝紗窗，庫房門戶在夏季安裝紗門或門簾，防止蚊蠅進(jìn)入。
1.2原輔料、包裝材料庫房內(nèi)安裝光電蚊蠅殺滅器，每年從5月1日起到11月20日止，每天上、下午打開光電蚊蠅殺滅器40分鐘，誘殺蚊蠅。
1.3每年夏季，根據(jù)實(shí)際情況，對庫房外環(huán)境5米內(nèi)每周噴灑殺蟲劑一次。
1.4對易蟲蛀的物料應(yīng)經(jīng)常檢查貨垛四周有無蟲絲、蛀粉，尤其是雨季和高溫季節(jié)，若發(fā)現(xiàn)蟲絲、蛀粉、應(yīng)立即通知QA取樣，QA根據(jù)QC的檢驗(yàn)結(jié)果采取處理措施。
2防鼠：庫房里不許用毒餌和各種化學(xué)物品滅鼠。庫房門戶入口安裝高40厘米防鼠門檻，防止老鼠等嚙齒動(dòng)物進(jìn)入。
3防火
3.1庫房內(nèi)配備必要的消防器材，要妥善保管，使之處于良好狀態(tài)，每年請消防部門保養(yǎng)檢查一次，凡失效的應(yīng)及時(shí)更換。
3.2保持庫房外環(huán)境的清潔，每周一次清掃庫房外的枯草、樹葉及其他廢棄物。
3.3庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，注意安全用電。
3.4庫外做到經(jīng)常檢查，防止火源隱患。
4防潮
4.1保持庫內(nèi)水管、閥門的良好狀態(tài)，防止跑水現(xiàn)象發(fā)生。
4.2庫內(nèi)要經(jīng)常開窗通風(fēng)，保持通風(fēng)良好，夏季每天上午開啟除濕機(jī)30分鐘。
4.3對易發(fā)霉的原輔料應(yīng)重點(diǎn)檢查其外包裝是否受潮，要著重檢查下層及接近墻壁易受潮部位。易風(fēng)化、潮解的物料，應(yīng)注意檢查包裝是否潮濕，有無析出粉末或有無板結(jié)現(xiàn)象。
5防污染
5.1庫內(nèi)不準(zhǔn)存放與生產(chǎn)用物料無關(guān)的物品。
5.2物料的存放不允許直接接觸地面，必須襯墊隔板，防止受潮導(dǎo)致物料霉?fàn)�變質(zhì)。
5.3各種物料的擺放要間隔一定的空間，以保持良好的.通風(fēng)。
5.4固體物料和液體物料分開存放。
5.5易揮發(fā)的物料包裝要無破損、密閉，防止對其他物料的污染。
二、物料驗(yàn)收管理制度
1進(jìn)廠的物料按一定的程序進(jìn)行驗(yàn)收并及時(shí)記錄，程序?yàn)椋撼躜?yàn)—清潔—編號(hào)—請驗(yàn)—取樣檢驗(yàn)—入庫
2保管員對物料進(jìn)行接收和初驗(yàn)工作。
2.1檢查物料外包裝標(biāo)記系統(tǒng)與貨物相符，印字清楚。應(yīng)注明品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家名稱、批號(hào)、出廠日期。
2.2檢查物料的外包裝，應(yīng)牢固完好，無破損、無受潮、無污染、無混雜、蟲蛀鼠咬。
2.3包裝材料進(jìn)廠后，倉庫保管員應(yīng)先目檢外觀、尺寸、式樣、是否符合規(guī)定要求；直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。
2.4標(biāo)簽、使用說明書要有專人按標(biāo)準(zhǔn)樣本檢查外觀、尺寸、顏色、文字內(nèi)容。
3.經(jīng)過上述檢查后，若發(fā)現(xiàn)物料外包裝有破損、污染、物料數(shù)量、質(zhì)量不符等問題，要及時(shí)通知采購人員與有關(guān)單位聯(lián)系，查明原因，并及時(shí)解決，不合要求的標(biāo)簽、使用說明書應(yīng)計(jì)數(shù)封存，及時(shí)處理，以防外流。
4.驗(yàn)收合格后，保管員在收料記錄上簽字，填寫物料驗(yàn)收記錄，一式兩份，一份隨請驗(yàn)單交QA。
5.編制物料進(jìn)廠編號(hào)，并在物料的外包上標(biāo)記，進(jìn)廠編號(hào)原則按照《物料代碼、進(jìn)廠編號(hào)、供應(yīng)商代碼管理規(guī)程》編制。
6.物料進(jìn)庫后，保管員將物料放入待驗(yàn)區(qū)，并填寫物料請驗(yàn)單，通知質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）QA抽樣檢驗(yàn)；
7.QA人員依據(jù)物料請驗(yàn)單對物料進(jìn)行抽樣后填寫取樣證，一份隨樣品交檢驗(yàn)室，一份標(biāo)識(shí)在被取樣的物料外包裝上，以便保管員統(tǒng)計(jì)件數(shù)。
8.物料檢驗(yàn)后，由質(zhì)量檢驗(yàn)部門填寫檢驗(yàn)報(bào)告單，QA人員依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對物料進(jìn)行審核，并由質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）負(fù)責(zé)人在合格的檢驗(yàn)報(bào)告單和放行單上簽名、放行。檢驗(yàn)報(bào)告單和放行審核單一式兩份，一份存檔，一份給倉庫保管員。
9.倉庫保管員根據(jù)質(zhì)量部門簽發(fā)交倉庫主管，倉庫主管依據(jù)入庫申請單及合格的檢驗(yàn)報(bào)告和放行單批準(zhǔn)入庫辦理入庫單。對不合格的物料及時(shí)移入不合格品庫，按有關(guān)規(guī)定處理。
10對需作檢驗(yàn)的物料，QA人員應(yīng)按照取樣操作規(guī)程在與物料使用區(qū)域的潔凈級(jí)別相同的區(qū)域內(nèi)取樣。
三、產(chǎn)品儲(chǔ)存制度
1各庫房地面要保持清潔，無雜物、無積水，無廢棄包裝物等。
2門窗玻璃和墻壁要按時(shí)清理，保持整潔，防止積聚灰塵和蜘蛛網(wǎng)等。
3成品在貯存時(shí)要起高加墊，離地不低于10cm，離墻20cm，垛與垛間隔50cm，以便通風(fēng)和貨物進(jìn)出。
4巡回檢查，保持倉儲(chǔ)產(chǎn)品的整潔衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)房頂滲漏、墻皮脫落等問題時(shí)要上報(bào)物資處及時(shí)解決。
5成品的貯存應(yīng)保持干燥、潔凈、避免日曬、雨淋及受熱、受潮等。
物料的管理制度 2
一、生產(chǎn)車間物料管理制度
1.目的
為完善公司的物料管理，控制生產(chǎn)成本，減少損失，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料效益最大化，提高公司經(jīng)濟(jì)效益。
2.適用范圍
本制度適用于公司車間生產(chǎn)過程所需的所有原材料、半成品、成品退貨產(chǎn)品等物料的管理控制。
3.職責(zé)
生產(chǎn)部生產(chǎn)原輔料需求計(jì)劃，物料使用，產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)檢部物料質(zhì)量監(jiān)控，產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控倉儲(chǔ)部物料庫存信息、
物料保管、物料出入庫管理財(cái)務(wù)部物料預(yù)算，成本控制
4.術(shù)語及定義
物料是指企業(yè)為維持和滿足公司正常運(yùn)營需要，在生產(chǎn)過程中直接或間接消耗的物資、物品和包裝材料以及其他消耗品的統(tǒng)稱。
5.工作流程
物料領(lǐng)用流程，物料退庫流程
生產(chǎn)計(jì)劃，統(tǒng)計(jì)退庫數(shù)量，填寫物料申請單
進(jìn)行物料原包裝，核算員開具領(lǐng)料單
是否為次品物料
是
倉庫根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)出物料
否
填寫物料不合格證，確認(rèn)物料并填寫貨物卡
粘貼物料標(biāo)簽，提交退料單
6.內(nèi)容
退回倉庫
1.物料領(lǐng)用
1.1車間領(lǐng)料人必須根據(jù)第二天生產(chǎn)計(jì)劃量和現(xiàn)有的庫存量，確定物料名稱、規(guī)格、數(shù)量后正確填寫物料申領(lǐng)單。
1.2領(lǐng)料人應(yīng)提前一天填寫生產(chǎn)物料申領(lǐng)單，并于當(dāng)天早上9：00上交各車間核算員在ERP系統(tǒng)下工單并打印出工單領(lǐng)料單，若超時(shí)上交，則物料申領(lǐng)單由本人在11點(diǎn)前送至原輔料倉庫倉管員處。
1.3生產(chǎn)車間領(lǐng)用物料時(shí)，倉庫管理員憑由車間負(fù)責(zé)人(或統(tǒng)計(jì)員)簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)放，庫管員和領(lǐng)料人均須在領(lǐng)料單上簽名。
1.4領(lǐng)料單一式三份，一聯(lián)退回車間作為其物資消耗的核算依據(jù)，一聯(lián)交核算員作成本核算依據(jù)，一聯(lián)由倉庫作為登記實(shí)物賬的依據(jù)。
1.5車間人員應(yīng)對當(dāng)天領(lǐng)用的物料及時(shí)復(fù)核，如若出現(xiàn)數(shù)量、物料名稱、規(guī)格不一致的情況及時(shí)與車間核算員和倉官員溝通反饋。
1.6領(lǐng)料原則以每一天或每一次的用量為限，用完后再領(lǐng)，不可一次領(lǐng)料過多，以免造成不必要的浪費(fèi)或退料。
1.7潔凈服、潔凈鞋等勞保用品需在每月15號(hào)當(dāng)天找勞保用品管理員領(lǐng)用，特殊工具用具和物料需以舊換新，如過渡鞋、拖把。
2.物料存放
2.1物料的儲(chǔ)存保管原則：以物品的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫。
2.2物料的堆放原則：在堆放合理安全可靠的前提下，根據(jù)物品的特點(diǎn)，必須做到查點(diǎn)方便，成行成列，排列整齊。
2.2倉管員應(yīng)按規(guī)定對貯存物料進(jìn)行盤點(diǎn)，要求帳、物、卡一致，如有不符應(yīng)仔細(xì)查找原因，對臨近復(fù)驗(yàn)期的物料倉管員應(yīng)及時(shí)申請復(fù)檢。
2.3倉管員對庫存、待驗(yàn)物料以及設(shè)備、工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任，倉庫物資如有損失、貶值、報(bào)廢、盤盈、盤虧等，倉管員應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管。
2.4保管物資要根據(jù)其自然屬性，考慮儲(chǔ)存的場所和保管常識(shí)處理，加強(qiáng)保管措施，同類物資堆放要考慮先進(jìn)先出、發(fā)貨方便、留有回旋余地。
2.5倉庫要嚴(yán)格保衛(wèi)制度，禁止非本庫人員擅自入庫，倉庫嚴(yán)禁煙火，倉管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識(shí)。
2.6庫房地面干凈無積水，墻壁完好無脫落，庫房內(nèi)應(yīng)有必要的通風(fēng)、照明、防蟲、防鼠，避日光直射等設(shè)施，并配備足夠的消防器材；
2.7對儲(chǔ)存無特殊要求的產(chǎn)品可存放在一般庫，根據(jù)產(chǎn)品特性設(shè)定合適的溫濕度范圍，一般溫度控制在35C以下，濕度控在85%以下；
2.8有特殊儲(chǔ)存條件的產(chǎn)品，劃分獨(dú)立區(qū)域和設(shè)定符合產(chǎn)品特性的儲(chǔ)存條件，定期記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)。
2.9產(chǎn)品存儲(chǔ)要統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局、分類保管、編號(hào)定位，并應(yīng)離墻離地?cái)[放，具體數(shù)值無明確的法規(guī)要求，但一般遵循墻距≥30cm、地距≥10cm、跺距≥30cm、頂距≥30cm的原則。
2.物料使用
3.1車間內(nèi)原輔料使用前各工序操作人員均需核對品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量、檢驗(yàn)合格證，確認(rèn)符合要求后，方可按批備料，并填寫稱料記錄，稱料人、復(fù)核人均需簽名。
3.2凡必須于車間啟封的整裝原輔料，操作人員每次啟封使用后，剩余原輔料應(yīng)及時(shí)嚴(yán)格密封，并在容器上注明啟封日期、剩余數(shù)量，使用者簽名，加封后按退料標(biāo)準(zhǔn)操作程序辦理退庫。再次啟封使用時(shí)，應(yīng)核對記錄，如發(fā)現(xiàn)外觀有變化者應(yīng)停止使用，對性質(zhì)不穩(wěn)定的.原輔料需復(fù)驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。
3.3根據(jù)產(chǎn)品的不同要求，制訂生產(chǎn)前小樣試制制度。對制劑成品質(zhì)量有影響的原輔料應(yīng)進(jìn)行必要的生產(chǎn)前小樣試制，由質(zhì)量部進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)符合要求后附上合格報(bào)告單，經(jīng)有關(guān)部門審批后，才能投入生產(chǎn)。
3.4車間包裝班在使用包裝材料時(shí)，必須嚴(yán)格檢查包裝材料的外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)印刷不清、字跡模煳、歪斜、有污跡、破損等質(zhì)量問題的包材，必須挑出，集中放置，按不合包裝材料管理規(guī)定辦理退庫。
4.物料交接
4.1物料交接應(yīng)掌握先進(jìn)先出原則。
4.2物料需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可向下工序移交。
4.3各工序領(lǐng)料人員依據(jù)批生產(chǎn)指令領(lǐng)取待加工的中間產(chǎn)品，檢查是否具中間產(chǎn)品合格證，并核對品名、規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)等；
4.4領(lǐng)料人員檢查無誤后，在交接記錄上簽字
4.5中間產(chǎn)品交接后，及時(shí)填好各種記錄，做到帳、物、卡相符。
二．物料退庫
5.1超過7天無生產(chǎn)計(jì)劃的物料需填寫退料申請單，通知QA審核批準(zhǔn)。
5.2QA審核內(nèi)容：
5.2.1未開包的物料是否包裝完整，封口是否嚴(yán)密，數(shù)量是否準(zhǔn)確。
5.2.2已開封的物料數(shù)量是否準(zhǔn)確，有無被污染。如對剩余生產(chǎn)物料的質(zhì)量產(chǎn)生懷疑，則通知QC到車間取樣檢驗(yàn)。
5.2.3當(dāng)質(zhì)量管理部QA監(jiān)督員認(rèn)為剩余生產(chǎn)物料的數(shù)量不符時(shí)，則應(yīng)核對批生產(chǎn)記錄，查找差錯(cuò)原因，填寫原因，填寫偏差記錄。并通知車間管理人員查找原因，直至得到滿意結(jié)果。
5.3QA審核無誤后，在退料申請單上簽字，交回退料人。
5.3.1車間收到批準(zhǔn)的退料申請單后，清點(diǎn)退料，由車間退料員將退料送到倉庫，辦理退料手續(xù)。
5.4退料入庫
5.4.1倉庫保管員憑退料申請單核對退料的品名、規(guī)格、退料數(shù)量、批號(hào)及封條上退料日期，復(fù)檢稱重，確定無誤后，給這些物料貼上退料標(biāo)記。車間退料員與倉庫保管員分別在退料單上簽名，并分別填寫退料臺(tái)帳。
5.4.2退料送入庫房內(nèi)，放置在原貨位或單獨(dú)的貨位，碼齊，在原貨位卡后重新填寫記錄。注明品名、退貨時(shí)間、檢驗(yàn)日期，保證物料下次出庫時(shí)先出退料。
5.4.3退料入庫完畢，倉庫保管員填寫物料收發(fā)管理臺(tái)帳，存檔備查。
5.4.4在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，上一批產(chǎn)品的剩余物料可只進(jìn)行退庫的賬務(wù)處理，實(shí)物暫存車間，待下批生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)，由車間領(lǐng)料人從賬面上扣除。退庫物料在下一批產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)優(yōu)先發(fā)放。
6.相關(guān)文件
《生產(chǎn)物料申領(lǐng)單》
《中間產(chǎn)品交接單》
《崗位物資交接記錄》
物料的管理制度 3
1、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺(tái)賬。原材料倉庫必須根據(jù)實(shí)際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分門別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬、卡片；半成品、產(chǎn)成品應(yīng)按照類型及規(guī)格型號(hào)設(shè)立明細(xì)賬、卡片；財(cái)務(wù)部門與倉庫所建賬簿及順序編號(hào)必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、退回電機(jī)、返修電機(jī)應(yīng)分別建賬反映。
2、必須嚴(yán)格按MIS系統(tǒng)和倉庫管理規(guī)程進(jìn)行日常操作。倉庫保管員對當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆錄入MIS系統(tǒng)，做到日清日結(jié)，確保MIS系統(tǒng)中物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的'正確無誤。及時(shí)登記手工明細(xì)賬并與MIS系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行核對，確保兩者的一致性。
3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進(jìn)行檢查盤點(diǎn)，并做到賬、物、卡三者一致。鑄件倉管員必須定期對每種鑄件材料的單重新進(jìn)行核對并記錄，如有變動(dòng)及時(shí)向事業(yè)部、財(cái)務(wù)部反映，以便及時(shí)調(diào)整。
4、各事業(yè)部、分廠必須根椐生產(chǎn)計(jì)劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴(yán)格控制各類物資的庫存量，有條件的單位逐步實(shí)行零庫存；倉庫保管員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報(bào)表，報(bào)送各事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)及財(cái)務(wù)人員，各事業(yè)部對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見，責(zé)成相關(guān)部門及時(shí)加以處理。
物料的管理制度 4
為規(guī)范車間管理，創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境，制定本規(guī)定。
一、目的
提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標(biāo)識(shí)的細(xì)節(jié)管理。
二、范圍
適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。
三、職責(zé)
1、制造中心對生產(chǎn)車間的物料管理進(jìn)行監(jiān)督。
2、生產(chǎn)車間對實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放、標(biāo)識(shí)及安全使用。
四、規(guī)定內(nèi)容
1、原料物資。
車間領(lǐng)用物料后，進(jìn)入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。
1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。
1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護(hù)等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)，但對其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護(hù)、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專人負(fù)責(zé)，避免丟失、損壞。
1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲(chǔ)、運(yùn)、防護(hù)等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時(shí)，要固定區(qū)域放置。
2、設(shè)備
車間設(shè)備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、養(yǎng)護(hù)、維修。定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，建立詳細(xì)的維護(hù)、保養(yǎng)記錄備查。
3、工具
3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人，統(tǒng)一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺(tái)上。
3.2測試用工具，如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺(tái)面上。工具本身帶有標(biāo)志，寫明工具名稱、功能、負(fù)責(zé)人、保養(yǎng)記錄等項(xiàng)目。
3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點(diǎn)。保持衛(wèi)生工具的`清潔度。避免異味。
4、標(biāo)識(shí)
4.1車間進(jìn)行區(qū)域劃分，并用明顯的標(biāo)識(shí)線區(qū)分各功能區(qū)域。關(guān)鍵區(qū)域，關(guān)鍵工位要重點(diǎn)區(qū)分，關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。
4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分，各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍(lán)色器具存放成品。標(biāo)識(shí)清楚。嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。
4.3車間內(nèi)閑置物品，如空物料盒，統(tǒng)一存放于固定區(qū)域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標(biāo)識(shí)清楚。
5、危險(xiǎn)品
5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險(xiǎn)物品放置在遠(yuǎn)離工作區(qū)域的地方，專人負(fù)責(zé)使用安全。使用危險(xiǎn)品要經(jīng)過車間負(fù)責(zé)人允許。嚴(yán)禁將危險(xiǎn)品私自帶出車間。
5.2電器開關(guān)、接線盒要有專人負(fù)責(zé)。定期進(jìn)行線路的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)并紀(jì)錄，確保車間用電安全。
6、其他物品
6.1個(gè)人物品，如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺(tái)面嚴(yán)禁放置液體物質(zhì)。
6.2個(gè)人其他物品放置在儲(chǔ)物柜內(nèi)。
物料的管理制度 5
一、倉庫例會(huì)制度：
1、例會(huì)時(shí)間：每天晚上20點(diǎn)鐘左右，原則上為晚班發(fā)料結(jié)束后召開
2、例會(huì)地點(diǎn)：成品倉庫
3、參加人員：全體保管員，包括原材料倉庫、成品倉庫、基建倉庫、勞保配件倉庫
4、會(huì)議召集及主持人：倉庫主管
5、例會(huì)內(nèi)容：
�、賯鬟_(dá)公司領(lǐng)導(dǎo)指示要求；
�、诳偨Y(jié)當(dāng)天工作，表揚(yáng)先進(jìn)行為，勸誡消極行為，批評錯(cuò)誤行為；
�、鄄贾妹魈旃ぷ�，包括臨時(shí)工作調(diào)整；
④協(xié)調(diào)倉庫人員及崗位工作；
⑤強(qiáng)調(diào)倉庫工作紀(jì)律，宣揚(yáng)愛崗敬業(yè)精神；
�、迌A聽員工對于工作的意見、建議、呼聲，能當(dāng)場解決的必須當(dāng)場答復(fù)解決，不能當(dāng)場答復(fù)的必須及時(shí)向上級(jí)反映并及時(shí)把結(jié)果反饋給員工；
⑦其他內(nèi)容
6、例會(huì)原則：會(huì)議時(shí)間長度一般15分鐘，有話即說，無話不說，力求簡明扼要突出重點(diǎn)，并盡量縮短會(huì)議時(shí)間。
二、成品倉庫盤點(diǎn)制度：
1、對晚班的界定：所謂晚班時(shí)間，即為當(dāng)天的19：00點(diǎn)鐘――次日的7：00點(diǎn)鐘之間的時(shí)間間隔。所以，該時(shí)間段的`生產(chǎn)領(lǐng)料應(yīng)歸屬為當(dāng)天領(lǐng)料，而不應(yīng)該歸屬為次日領(lǐng)料，該時(shí)間段的完工成品(即便真正的入庫時(shí)間拖延到第二天7點(diǎn)以后)也應(yīng)該歸屬當(dāng)天。也就是說，不能因?yàn)樵摃r(shí)間段跨越了午夜0：00點(diǎn)鐘而將領(lǐng)料或成品歸屬到第二天。
2、日盤點(diǎn)及交接班制度：即成品庫保管員每天自己組織盤點(diǎn)并交接。
1)盤點(diǎn)交接流程：交接雙方共同盤點(diǎn)倉庫實(shí)物→制作“盤點(diǎn)交接表”→在帳本、盤點(diǎn)交接表、商品卡、實(shí)物確認(rèn)一致的情況下，雙方簽名，完成交接→按制度要求傳遞“盤點(diǎn)交接表”。
2)成品庫交接班，必須按上述流程規(guī)定的順序操作，嚴(yán)禁違規(guī)。
3)交接時(shí)間：每天必須盤點(diǎn)交接兩次，早班、晚班各一次。為不影響正常出入庫工作，盤點(diǎn)交接應(yīng)盡量在成品庫沒有出入庫業(yè)務(wù)時(shí)進(jìn)行；
4)盤點(diǎn)交接必須條件：
①必須發(fā)貨和入庫保管雙方同時(shí)參加盤點(diǎn)；
�、陔p方必須在盤點(diǎn)表上共同簽名確認(rèn)。
5)早班交接盤點(diǎn)：每天早班入庫結(jié)束后對倉庫盤點(diǎn)，套用復(fù)寫紙制作一式三份的早班“盤點(diǎn)交接表”，在帳本、庫存表、商品卡、實(shí)物確認(rèn)一致的情況下，雙方簽名，完成交接；盤點(diǎn)表一份倉庫留存，另兩份分別送達(dá)業(yè)務(wù)部和財(cái)務(wù)部。
6)晚班交接盤點(diǎn)：晚班交接只需填制一份晚班“盤點(diǎn)交接表”，留存?zhèn)}庫即可。
3、周盤點(diǎn)：即銷售會(huì)計(jì)盤點(diǎn)。每個(gè)星期三上午9：30點(diǎn)鐘左右，銷售會(huì)計(jì)(或與銷售主管一起)對成品倉庫盤點(diǎn)一次；
4、月盤點(diǎn)：即每月第一天上午9：30點(diǎn)鐘左右，由銷售會(huì)計(jì)對上月最后一天庫存盤點(diǎn)。
5、盤點(diǎn)表：所有盤點(diǎn)數(shù)據(jù)，必須制作成盤點(diǎn)表。
對于日盤點(diǎn)表，銷售會(huì)計(jì)主要核對盤點(diǎn)數(shù)據(jù)與財(cái)務(wù)部成品明細(xì)賬是否有差異。
對于周盤點(diǎn)表和月盤點(diǎn)表，銷售會(huì)計(jì)不僅要核對會(huì)計(jì)盤點(diǎn)數(shù)據(jù)與倉庫自盤數(shù)據(jù)是否有差異，還有核對所有盤點(diǎn)數(shù)據(jù)與財(cái)務(wù)部成品明細(xì)賬是否有差異。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)差異時(shí)，必須立即復(fù)查盤點(diǎn)數(shù)據(jù)并查找原因，必須將詳細(xì)情況向財(cái)務(wù)經(jīng)理匯報(bào)。嚴(yán)禁隱瞞差異。
三、成品庫損失賠償規(guī)定：
1、意外損失：是指被盜、火災(zāi)、雨水災(zāi)害等。凡屬個(gè)人主觀過失、工作失職原因造成的損失，對直接責(zé)任人處罰100元，對倉庫主管處罰50元。
2、丟貨損失：是指日常盤點(diǎn)盤虧。5件以內(nèi)的丟貨損失，由直接責(zé)任人賠償；超過5件的部分，個(gè)人負(fù)擔(dān)損失的40%
四、原材料倉庫值班制度
1、中午值班：每天中午11：30――14：00點(diǎn)鐘，原材料倉庫硬性停止一切入庫作業(yè)，僅僅留下一人值班，主要負(fù)責(zé)車間少量補(bǔ)充領(lǐng)料，其他人員中午休息。
2、夜班值班：在每晚車間大規(guī)模領(lǐng)料結(jié)束后，倉庫主管應(yīng)安排一人開始值守夜班，其他人員下班。值守夜班期間，原則上不安排原材料卸車及入庫。
3、注意事項(xiàng)：倉庫主管要根據(jù)實(shí)際情況，制定中午和夜班“值班表”，詳列值班人員姓名和具體值班日期。所有值班表應(yīng)盡量保持相對穩(wěn)定化，不要在短期內(nèi)隨意變更。特別注意，中午值班與夜班值班在人員安排方面謹(jǐn)防沖突。
五、原材料盤點(diǎn)制度
1、月盤點(diǎn)：以“抽查盤點(diǎn)”為主，即在每月1――3日對上月原材料抽查盤點(diǎn)。
重點(diǎn)抽查范圍是：收料、發(fā)料非常頻繁的材料品種；剛?cè)肼毜谋９軉T所管理的材料品種；本月出錯(cuò)頻率比較高的保管員所管理的材料品種；上月被處罰最多的保管員所管理的材料品種
2、季度(年度)盤點(diǎn)：在每個(gè)季度最后一個(gè)月份，實(shí)施材料倉庫整體盤點(diǎn)。所有的材料都將被仔細(xì)地盤點(diǎn)清查一遍。
3、盤點(diǎn)工作組織：原材料盤點(diǎn)，應(yīng)在財(cái)務(wù)經(jīng)理指導(dǎo)下，由成本會(huì)計(jì)(材料會(huì)計(jì))負(fù)責(zé)牽頭組織，與倉庫主管共同負(fù)責(zé)實(shí)施。
成本會(huì)計(jì)(材料會(huì)計(jì))必須事先制定盤點(diǎn)方案，包括盤點(diǎn)時(shí)間、記賬人員、搬運(yùn)人員、分組情況、材料品種、注意事項(xiàng)、盤點(diǎn)要求等等，與倉庫主管協(xié)商，與生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)后，報(bào)請財(cái)務(wù)經(jīng)理批準(zhǔn)。
4、盤點(diǎn)表：盤點(diǎn)結(jié)束后，在電腦里制作盤點(diǎn)表，并及時(shí)提請財(cái)務(wù)經(jīng)理查閱。
六、處罰
各條各項(xiàng)有處罰標(biāo)準(zhǔn)的從其標(biāo)準(zhǔn)；無處罰標(biāo)準(zhǔn)的，每違反一項(xiàng)，每人每次處罰10元。
物料的管理制度 6
企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉儲(chǔ)管理工作，建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為，包括企業(yè)物質(zhì)消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等，各項(xiàng)文件的具體內(nèi)容如下：
(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度
第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是正確確定物資需要量，編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù)，是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
第二條物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計(jì)算和技術(shù)測定為主，以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。
第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：
工藝消耗定額：主要原材料消耗定額――指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗――工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料，如石蠟、蘇州土等。
非工藝性定額：指廢品、材料代用，設(shè)備調(diào)整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。
(二)用料預(yù)算方法：
第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”，擬定用料預(yù)算；
第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)保養(yǎng)計(jì)劃的材料耗用基準(zhǔn)，按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”擬定用料預(yù)算，其雜務(wù)用品直接依過去實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量，并考慮庫存情況，擬定次月用料預(yù)算；
第三條訂貨生產(chǎn)的用料，由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn)，逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。
(三)存量管理辦法
第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量，交貨所需時(shí)間、需要資金、倉儲(chǔ)容量，變質(zhì)速率及危險(xiǎn)性等各種因素，選用適當(dāng)管理方法以“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”列示各項(xiàng)材料的管理點(diǎn)，連同設(shè)定材料呈主管核準(zhǔn)后，作為存量管理的基準(zhǔn)，并擬“常備材料控制表”進(jìn)出口行存量管理作業(yè)，但材料存量基準(zhǔn)設(shè)定因素變動(dòng)足以影響管理點(diǎn)時(shí)，物料理管理單位應(yīng)及時(shí)修正存量管理基準(zhǔn)；
第二條由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)
(四)物料領(lǐng)用制度
第一條凡屬本公司自辦或代辦的材料使用，一律使用材料管理表，分開進(jìn)口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時(shí)內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱，成本中心，工程編號(hào)，施工單位，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)，并蓋有工程部工程材料專用章，交由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核，蓋上計(jì)劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù)；
第二條各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護(hù)材料時(shí)，只須填寫貨倉取貨申請單一式三份，清楚地填上部門或科室名稱，成本中心編號(hào)，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名準(zhǔn)后，由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核，蓋上計(jì)劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù)；
第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時(shí)，將進(jìn)口和國產(chǎn)等材料分開，單式填寫，領(lǐng)取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改，應(yīng)由授權(quán)人確定簽名，否則物資部有權(quán)不經(jīng)給辦理審核發(fā)料；
第四條堅(jiān)持、維護(hù)等兩種材料專用的原則，不允許將工期程、維護(hù)等材料用在其它工程上，各分公司承接的代辦工程，經(jīng)工程部審核后，物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù)，代辦工程需自購材料，要有工程部開具工程材料預(yù)算表，經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批后才給予購買；
第五條各部、分公司需要的.勞工保護(hù)用品，開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后，再由人事部主管勞動(dòng)保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名，才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù)；
第六條各單位嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對無計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料，物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料，同時(shí)不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占，影響工程材料的正常使用。
物料的管理制度 7
第1章總則
第1條為規(guī)范物料入庫的操作，確保入庫物料的質(zhì)量，特制定本制度。
第2條凡進(jìn)入本公司倉庫的物料，均依本制度執(zhí)行。
第2章物料入庫的程序
第3條協(xié)助入庫物料的驗(yàn)收工作。
第4條安排入庫物料的貨位。
1.本著安全、方便、節(jié)約的原則，合理安排貨位。
2.安排貨位時(shí)考慮物料自身的自然屬性，盡力避免物料因儲(chǔ)位不當(dāng)發(fā)生霉腐、銹蝕、熔化、干裂、揮發(fā)等變化。
3.盡可能縮短入庫作業(yè)時(shí)間。
4.以最少的倉容，儲(chǔ)存最大限量的物料，提高倉容使用效能。
第5條監(jiān)督入庫物料的搬運(yùn)工作。
1.監(jiān)督搬運(yùn)人將相同的物料集中起來，分批送到預(yù)先安排的貨位，要做到進(jìn)一批、清一批，嚴(yán)格防止物料互串和數(shù)量溢缺。
2.一般來說，分類工作應(yīng)努力爭取送貨單位的配合，在裝車啟運(yùn)前，就做到數(shù)量準(zhǔn)、批次清。
3.對于批次多和批量小的入庫物料，分類工作一般可由入庫專員在單貨核對、清點(diǎn)件數(shù)過程中同時(shí)進(jìn)行，也可在搬運(yùn)時(shí)一起進(jìn)行。
4.搬運(yùn)過程中，要盡量做到“一次連續(xù)搬運(yùn)到位”，力求避免入庫物料在搬運(yùn)途中的停頓和重復(fù)勞動(dòng)。
5.對有些批量大、包裝整齊，送貨單位又具備機(jī)械操作條件的入庫物料，要爭取送貨單位的配合，利用托盤實(shí)行定額裝載，從而提高計(jì)數(shù)準(zhǔn)確率，縮短卸車時(shí)間，加速物料入庫。
第6條選擇入庫物料的堆碼方式。
入庫物料主要有四種堆碼方式，其優(yōu)缺點(diǎn)如下表所示。
物料的堆碼方式詳表
第7條物料正式堆垛時(shí)，必須具備以下五個(gè)條件。
1.物料的數(shù)量、質(zhì)量已經(jīng)徹底查清。
2.物料包裝完好，標(biāo)志清楚。
3.外表的玷污、塵土等都已經(jīng)被清除，不影響物料的質(zhì)量。
4.受潮、銹蝕以及已經(jīng)發(fā)生某些質(zhì)量變化或質(zhì)量不合格的部分，已經(jīng)加工恢復(fù)或者已經(jīng)剔出的另行處理，不得與合格品混雜。
5.為便于機(jī)械化操作，金屬材料等應(yīng)該打捆的已經(jīng)打捆，機(jī)電產(chǎn)品和儀器儀表等可集中裝箱的已經(jīng)裝入合用的包裝箱。
第8條了解堆垛場地的要求。
1.庫內(nèi)堆垛
庫內(nèi)堆垛時(shí)，垛應(yīng)該在墻基線和柱基線以外，垛底需要墊高。
2.貨棚內(nèi)堆垛
貨棚需要防止雨雪滲透，貨棚內(nèi)的兩側(cè)或者四周必須有排水溝或管道，貨棚內(nèi)的地坪應(yīng)該高于貨棚外的地面，最好鋪墊沙石并夯實(shí)。堆垛時(shí)要墊垛，一般應(yīng)該墊高30～40厘米。
3.露天堆垛
堆垛場地應(yīng)該堅(jiān)實(shí)、平坦、干燥、無積水以及雜草，場地必須高于四周地面，垛底還應(yīng)該墊高40厘米，四周必須排水暢通。
第9條物料堆垛時(shí)，應(yīng)遵守如下基本要求。
1.合理
垛形必須適合物料的性能特點(diǎn)，不同品種、型號(hào)、規(guī)格、牌號(hào)、等級(jí)、批次、產(chǎn)地、單價(jià)的物料，均應(yīng)該分開堆垛，以便合理保管，并要合理地確定堆垛之間的距離和走道寬度，便于裝卸、搬運(yùn)和檢查。垛與垛之間的距離一般為0.5～0.8米，主要通道約為2.5～4米。
2.牢固
貨垛必須不偏不斜、不歪不倒、不壓壞底層的物料和地坪，與屋頂、梁柱、墻壁保持一定距離，確保堆垛牢固安全。
3.定量
每行每層的數(shù)量力求成整數(shù)，過秤的物料不成整數(shù)時(shí)，每層應(yīng)該明顯分隔，標(biāo)明重量，便于清點(diǎn)發(fā)貨。
4.整齊
垛形有一定的規(guī)格，各個(gè)垛排列整齊有序，包裝標(biāo)志一律朝外。
5.節(jié)約
堆垛時(shí)，應(yīng)考慮節(jié)省貨位，提高倉庫的利用率；還應(yīng)考慮節(jié)省人力的要求，提高搬運(yùn)人員的工作效率。
第10條堆垛前的準(zhǔn)備工作。
1.計(jì)算物料的占地面積。
按進(jìn)貨的數(shù)量、體積、重量和形狀，計(jì)算貨垛的占地面積、垛高，并計(jì)劃好垛形。對于箱裝、規(guī)格整齊劃一的商品，占地面積可按以下的公式計(jì)算。
占地面積=(總件數(shù)÷可堆層數(shù))×該件物料的底面積或占地面積=總重量÷(層數(shù)×單位面積重量)
其中：
可堆層數(shù)=(地坪)單位面積最大負(fù)荷量÷單位面積重量
單位面積重量=每件物料毛重÷該件物料的底面積
在計(jì)算占地面積，確定垛高時(shí)，必須注意上層物料的重量不超過物料商品或其容器可負(fù)擔(dān)的壓力。整個(gè)貨垛的壓力不能超過地坪的容許載荷量。
2.做好機(jī)械、人力、材料的準(zhǔn)備。
垛底應(yīng)該打掃干凈，并放上必備的墊墩、墊木等墊垛材料，如果需要密封貨垛，還需要準(zhǔn)備密封貨垛的材料等。
3.檢查用于識(shí)別的條形碼是否完好。
第3章辦理物料入庫手續(xù)
第11條利用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，進(jìn)行到貨入庫清點(diǎn)工作，檢查物料的狀態(tài)。收貨掃描時(shí)，如系統(tǒng)不接受，應(yīng)及時(shí)找信息技術(shù)部門查明原因，確認(rèn)此批物料是否收進(jìn)。
第12條建立物料明細(xì)卡。
1.物料明細(xì)卡能夠直接反映該垛物料的品名、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、單位及進(jìn)出動(dòng)態(tài)和積存數(shù)。
2.物料明細(xì)卡應(yīng)按“入庫通知單”所列的內(nèi)容逐項(xiàng)填寫。物料入庫堆碼完畢后，應(yīng)立即建立卡片，一垛一卡。
3.物料明細(xì)卡通常有兩種處理方式。
(1)實(shí)施專人專責(zé)的管理責(zé)任制，即由入庫主管集中保存管理。
(2)將填制的卡直接掛在物料的垛位上。掛放位置要明顯、牢固。此法便于隨時(shí)與實(shí)物核對，有利于物料進(jìn)出業(yè)務(wù)的及時(shí)進(jìn)行，可以提高保管人員的工作效率。
第13條入庫物料的登賬。
1.物料入庫后，倉庫應(yīng)建立實(shí)物保管明細(xì)賬，登記物料進(jìn)庫、出庫、結(jié)存的詳細(xì)情況。
2.實(shí)物保管明細(xì)賬按物料的品名、型號(hào)、規(guī)格、單價(jià)、貨主等分別建立賬戶。此賬本采用活頁式，按物料的.種類和編號(hào)順序排列。在賬頁上要注明貨位號(hào)和檔案號(hào)，以便查對。
3.實(shí)物保管明細(xì)賬必須嚴(yán)格按照物料的出入庫憑證及時(shí)登記，填寫清楚、準(zhǔn)確。記賬發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，要按劃紅線更正法更正。賬頁記完后，應(yīng)將結(jié)存數(shù)結(jié)轉(zhuǎn)新賬頁，舊賬頁應(yīng)保存?zhèn)洳椤?/p>
4.用來登賬的憑證要妥善保管，裝訂成冊，不得遺失。
5.實(shí)物保管人員要經(jīng)常核對，保證賬、卡、物相符。
第14條建立倉庫工作的檔案。
1.倉庫建檔工作，即將物資入庫業(yè)務(wù)作業(yè)全過程的有關(guān)資料證件進(jìn)行整理、核對，建立成資料檔案。
2.目的。建檔工作有利于物料管理和客戶聯(lián)系，還可為將來發(fā)生爭議時(shí)提供憑據(jù)，同時(shí)也有助于總結(jié)和積累倉儲(chǔ)管理的經(jīng)驗(yàn)，為物資的保管、出庫業(yè)務(wù)創(chuàng)造良好的條件。
3.倉庫工作檔案的資料范圍。
(1)物料到達(dá)倉庫前的各種憑證、運(yùn)輸資料。
(2)物料入庫驗(yàn)收時(shí)的各種憑證、資料。
(3)物料保管期間的各種業(yè)務(wù)技術(shù)資料。
(4)物料出庫和托運(yùn)時(shí)的各種業(yè)務(wù)憑證、資料。
4.建檔工作的具體要求。
(1)一物一檔：建立物料檔案應(yīng)該是一物(一票)一檔。
(2)統(tǒng)一編號(hào)：物料檔案應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并在檔案上注明貨位號(hào)。同時(shí)，在實(shí)物保管明細(xì)賬上注明檔案號(hào)，以便查閱。
(3)妥善保管：物料檔案應(yīng)存放在專用的柜子里，由專人負(fù)責(zé)保管。
第15條簽單。
物料驗(yàn)收入庫后，應(yīng)及時(shí)按照“倉庫商品驗(yàn)收記錄”要求簽回單據(jù)，以便向供貨方或貨主表明收到商品的情況。另外，如果出現(xiàn)短少等情況，也可作為貨主向供貨方交涉的依據(jù)，所以簽單必須準(zhǔn)確無誤。
第4章入庫注意事項(xiàng)
第16條物料入庫時(shí)，必須票貨同行，根據(jù)合法憑證收貨，及時(shí)清點(diǎn)數(shù)量。入庫專員要審核對方交給的隨貨同行單據(jù)，票貨逐一核對檢查，將商品按指定地點(diǎn)入庫驗(yàn)收。
第17條物料入庫時(shí)，必須按規(guī)定辦理收貨。入庫專員驗(yàn)收單貨相符，要在隨貨同行聯(lián)上簽字，加蓋“商品入庫貨已收訖”專用章。
第18條驗(yàn)收過程中，若發(fā)現(xiàn)單貨不符、差錯(cuò)損失或質(zhì)量問題，入庫專員應(yīng)當(dāng)立即與有關(guān)部門聯(lián)系，并在隨貨同行聯(lián)上加以注明，做好記錄。
第19條同種物料不同包裝或使用代用品包裝，應(yīng)問明情況，并在入庫單上注明后，才能辦理入庫手續(xù)。
第20條送貨上門車輛，無裝卸工人的經(jīng)雙方協(xié)商同意，倉庫可有償代為卸車，費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)按《儲(chǔ)運(yùn)勞務(wù)收費(fèi)辦法》執(zhí)行。
第21條物料驗(yàn)收后，需入庫主管簽字、復(fù)核員蓋章；入賬后，注明存放區(qū)號(hào)、庫號(hào)，票據(jù)傳到相關(guān)部門。
第22條臨時(shí)入庫的物料，要填寫臨時(shí)入庫票，由入庫專員、入庫主管簽字、蓋章。
第23條入庫主管接正式入庫單后，應(yīng)當(dāng)即根據(jù)單上所注的商品名稱、件數(shù)仔細(xì)點(diǎn)驗(yàn)，加蓋“貨已收訖”章。同時(shí)，保管員簽字、復(fù)核員蓋章，將回執(zhí)退回委托單位。
第24條在下列情況下，倉庫可以拒收不合法入庫發(fā)運(yùn)憑證。
1.字跡模糊、有涂改等。
2.錯(cuò)送，即發(fā)運(yùn)單上所列收貨倉庫非本倉庫。
3.單貨不符。
4.物料嚴(yán)重殘損。
5.質(zhì)量包裝不符合規(guī)定。
6.違反國家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的商品。
第5章附則
第25條本制度由倉儲(chǔ)部制定，其修改權(quán)、解釋權(quán)亦歸倉儲(chǔ)部所有。
第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
物料的管理制度 8
1.0目的
為了在保證物料管理連續(xù)性的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完善物料的管理，以使所有的物料料號(hào)命名得到規(guī)范和統(tǒng)一，特編寫此規(guī)則，力求做到：
1.1反映材料的主要特征；
1.2能區(qū)別同類元件的不同物料；
1.3易懂，易記憶
1.4方便書寫、記錄和計(jì)算機(jī)輸入。
2.0范圍
適用于本公司生產(chǎn)所需物料，產(chǎn)成品的編碼。
3.0術(shù)語
物料：是指公司原材料、配套件等與生產(chǎn)有關(guān)的`物料的統(tǒng)稱。
4.0職責(zé)
4.1ISO文控中心負(fù)責(zé)公司物料的編碼，確保不重碼。
4.2各部門負(fù)責(zé)審核所管轄物料編碼的合理性，并批準(zhǔn)實(shí)施。
4.3各部門負(fù)責(zé)落實(shí)物料編碼的管理制度。
5.0工作程序
5.1物料編碼規(guī)則的基本原則及運(yùn)作方式
5.1.1編碼應(yīng)體現(xiàn)科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、合理化。
5.1.2具備唯一性：所有物料均應(yīng)按照本編碼規(guī)則編制物料編碼。每種物料的編碼是唯一的。
5.1.3可以擴(kuò)充：適當(dāng)留下可擴(kuò)充之流水號(hào)，避免新增料號(hào)無法加入而致使料號(hào)重編。
5.1.4反映重要屬性：需加以大中分類以利于以后報(bào)表的整理。物料編碼應(yīng)具有一定的意義，但又不能包含太多的意義，以免影響編碼的通用性與適用性。
5.1.5變動(dòng)屬性不納入：屬于部門、供應(yīng)商、客戶、員工等屬性不納入編碼。物料編碼中包含的含義只是一些不會(huì)變的屬性。
5.1.6物料編碼在物料整個(gè)流程是不變的。
5.1.7碼長定為11位，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，編碼第一位不能為0。
5.1.8所有層級(jí)的分類中，9作為不能分類的物品的分類碼，類別名為“其他”。
5.1.9物料代碼的分配，統(tǒng)一由公司ISO文控中心負(fù)責(zé)，并通知庫房及時(shí)錄入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。
5.1.10物料將以其編碼為主體運(yùn)作，各相關(guān)受控或不受控的文件、業(yè)務(wù)單據(jù)、BOM等均使用物料編碼。
5.1.11物料編碼的大、中各類及明細(xì)可隨公司的需要而增加，但不可刪改。
物料的管理制度 9
1.收貨流程
1.1.正常產(chǎn)品收貨
1.1.1根據(jù)供應(yīng)商到貨通知在貨物到達(dá)后，收貨人員根據(jù)司機(jī)的隨貨箱單清點(diǎn)收貨。
1.1.2收貨人員應(yīng)與司機(jī)共同掐鉛封，打開車門檢查貨品狀況，如貨物有嚴(yán)重受損狀況，需馬上通知主管和物流經(jīng)理等候處理，如貨物狀況完好，開始卸貨工作。
1.1.3卸貨時(shí)，收貨人員必須嚴(yán)格監(jiān)督貨物的裝卸狀況(小心裝卸)，確認(rèn)產(chǎn)品的數(shù)量，包裝及保質(zhì)期與箱單嚴(yán)格相符。任何破損，短缺必須在收貨單上嚴(yán)格注明，并保留一份由司機(jī)簽字確認(rèn)的文件，如事故記錄單，運(yùn)輸質(zhì)量跟蹤表，送貨單等。破損，短缺的情況須及時(shí)上報(bào)主管及生管，以便及時(shí)通知客戶。
1.1.4卸貨時(shí)如遇到惡劣天氣(下雨，大風(fēng)，冰雹等)，必須采取各種辦法確保產(chǎn)品不會(huì)受損。卸貨人員須監(jiān)督產(chǎn)品在碼放到托盤上時(shí)全部向上，不可倒置，每堆碼放的數(shù)量嚴(yán)格按照產(chǎn)品碼放示意圖
1.1.5收貨人員簽收送貨箱單，并填寫相關(guān)所需單據(jù)，將有關(guān)的收貨資料產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期(保質(zhì)期或批號(hào))、貨物狀態(tài)等交主管。
1.1.6倉庫管理員接單后必須在當(dāng)天完成將相關(guān)資料通知記入臺(tái)帳。
1.1.7破損產(chǎn)品須與正常產(chǎn)品分開單獨(dú)存放，等候處理辦法。并存入相關(guān)記錄。
1.2.退貨或換殘產(chǎn)品收貨
1.2.1各種退貨及換殘產(chǎn)品入庫都須有相應(yīng)單據(jù)，如運(yùn)輸公司或司機(jī)不能提供相應(yīng)單據(jù)，倉庫管理員有權(quán)拒收貨物。
1.2.2退貨產(chǎn)品有良品及不良品的區(qū)別，如良品退貨，貨物必須保持完好狀態(tài)，否則倉庫管理員拒絕收貨；不良品收貨則必須與相應(yīng)單據(jù)相符，并且有完好的包裝。
1.2.3換殘產(chǎn)品則須與通知單上的型號(hào)、編號(hào)相符，否則倉庫拒絕收貨。
1.2.4收貨人員依據(jù)單據(jù)驗(yàn)收貨物后，倉庫管理員將不同狀態(tài)的貨物分開單獨(dú)存放，將退貨或換殘單據(jù)及收貨入庫單，記錄產(chǎn)品名稱、數(shù)量、狀態(tài)等交。
1.2.5依據(jù)單據(jù)記入臺(tái)賬。
2.發(fā)貨流程
2.1.1所有的出庫必須有公司授權(quán)的單據(jù)(授權(quán)簽字，印章)作為發(fā)貨依據(jù)。
2.1.2接到公司出庫通知時(shí)，倉管進(jìn)行單據(jù)審核(檢查單據(jù)的正確性，是否有充足的庫存)，審核完畢后，通知運(yùn)輸部門安排車輛。
2.1.3倉庫管理員嚴(yán)格依據(jù)發(fā)貨單發(fā)貨，如發(fā)現(xiàn)發(fā)貨單上或貨物數(shù)量有任何差異，必須及時(shí)通知主管，并在發(fā)貨單上清楚注明問題情況，以便及時(shí)解決。
2.1.4倉庫管理員依據(jù)發(fā)貨單核對備貨數(shù)量，依據(jù)派車單核對提貨車輛，并檢查承運(yùn)車輛的狀況后方可將貨物裝車。
2.1.5倉庫管理員按照派車單順序?qū)⒚繂呜浧芬来纬鰩�，并與司機(jī)共同核對出庫產(chǎn)品編號(hào)、數(shù)量、狀態(tài)等。
2.1.6裝車后，司機(jī)應(yīng)在出倉單上寫明車號(hào)、姓名，同時(shí)倉管、司機(jī)簽字。
3.庫存管理
3.1.貨品存放
3.1.1入庫產(chǎn)品需掛好庫存卡后入位，貨物的存放不能超過產(chǎn)品的堆碼層數(shù)極限。
3.1.2所有貨物不可以直接放置在地面上，必須按照貨位標(biāo)準(zhǔn)整齊的碼放在木托盤上。貨物必須保持清潔，長期存放的貨物須定期打掃塵土，貨物上不許放置任何與貨物無關(guān)的物品，如廢紙，廢代，膠帶等。
3.1.3破損及不良品單獨(dú)放置在擱置區(qū)，并保持清潔的狀態(tài)，準(zhǔn)確的記錄。
3.2.盤點(diǎn)流程
3.2.1所有的貨物每半年必須大盤一次。對A類貨物須每月盤一次。B類三個(gè)月盤一次，C類半年一次。3.2.2針對每天出庫的產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn)，并對其他貨物的一部分進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn)，以保證貨物數(shù)量的準(zhǔn)確性
3.2.3盲盤：針對每次盤點(diǎn)，接單人員打印盤點(diǎn)表，不包括產(chǎn)品數(shù)量，交給盤點(diǎn)人員。至少兩名盤點(diǎn)人員進(jìn)行盤點(diǎn)，將盤點(diǎn)數(shù)量填寫在空白處，盤點(diǎn)后由二人共同簽字確認(rèn)數(shù)量。將盤點(diǎn)表交于報(bào)表人員，報(bào)表人員將盤點(diǎn)數(shù)量輸入盤點(diǎn)表，進(jìn)行數(shù)量的匹配，如有數(shù)量的差異，需重新打印差異單，進(jìn)行二次盤點(diǎn)，二次盤點(diǎn)后無差異存檔。如有差異，需進(jìn)行核查，如發(fā)現(xiàn)有收發(fā)貨錯(cuò)誤的，需及時(shí)聯(lián)系客戶，是否能挽回?fù)p失，無法挽回的損失，按照事故處理程序辦理。
4.倉庫日常管理
1、庫區(qū)和庫內(nèi)地面是否無淤泥、雜物等。
2、作業(yè)工具在不用時(shí)，停放在指定區(qū)域。
3、門、窗、天窗及其它開口在不用時(shí)保持關(guān)閉，狀況良好，能有效阻止鳥及其它飛行類昆蟲進(jìn)入。
4、倉庫照明設(shè)備是否完好、安全。(檢查方法：將庫內(nèi)的燈全部打開，檢查是否有不亮的燈和亮度夠否)
5、倉庫辦單處是否整潔。(要求：a、所有單據(jù)擺放整齊；b、有清晰的分類)
6、倉庫地面是否清楚標(biāo)明堆碼區(qū)和理貨區(qū)。
7、空托盤在指定區(qū)域堆放整齊。
8、貨物堆碼無倒置和無超高現(xiàn)象。
9、貨物堆放整齊、無破損、或變形貨物。(破損、擱置區(qū)存放的貨物除外)
10、倉庫的活動(dòng)貨位連貫，沒有不必要的活動(dòng)貨位。(活動(dòng)貨位：用活動(dòng)的標(biāo)識(shí)表示的貨位，根據(jù)需要，可以在倉庫里靈活移動(dòng))
11、各類警示標(biāo)識(shí)(包括安全線路的箭頭指示、禁止吸煙等)是否有效、整潔、張貼規(guī)范?
12、每次收貨，是否正確、清晰填寫并張貼“庫存卡”?
13、破損、擱置、禁發(fā)貨物是否分開存放并張貼相應(yīng)標(biāo)簽?
14、破損、擱置貨物是否在3個(gè)月內(nèi)處理完畢?
15、可發(fā)貨物中是否有滲漏、破損、污染貨物未報(bào)狀態(tài)及位置轉(zhuǎn)移?
16、所有退貨的處理必須在2天內(nèi)完成，并且退貨上必須貼有“退貨通知單”。
17、倉庫無“四害”侵襲痕跡。
18、臺(tái)賬庫存和實(shí)際庫存是否一致?
19、倉庫是否完全按“發(fā)貨單”備貨發(fā)貨。
20、同庫、同品種的貨物必須堆放于同區(qū)域或相近區(qū)域；同品種的貨物應(yīng)該存放于同一倉庫。
21、同一客戶的'產(chǎn)品，如果可以共存于一個(gè)倉庫，且一個(gè)倉庫能夠存放的下，那么該客戶的產(chǎn)品必須存放于同一倉庫。
22、收貨時(shí)，是否按規(guī)定仔細(xì)分揀貨物。(檢查方法：如果有收貨，請檢查現(xiàn)場按批號(hào)分揀情況；如果無收貨，請檢查倉庫里同一位置是否有不同日期、批號(hào)、品種的貨物)
5.倉庫管理員的保管原則
1)面向通道進(jìn)行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內(nèi)移動(dòng)，基本條件是將物品面向通道保管。
2)盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內(nèi)容積應(yīng)盡量向高處碼放。
3)根據(jù)出庫頻率選定位置。出貨和進(jìn)貨頻率高的物品應(yīng)放在靠近出入口，易于作業(yè)的地方；流動(dòng)性差的物品放在距離出入口稍遠(yuǎn)的地方；季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來選定放置的場所。
4)同一品種在同一地方保管。為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類似物品應(yīng)放在同一地方保管，員工對庫內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時(shí)間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。
5)根據(jù)物品重量安排保管的位置。安排放置場所時(shí)，當(dāng)然要把重的東西放在下邊，把輕的東西放在上邊。這對于提高效率、保證安全是一項(xiàng)重要的原則。
6)依據(jù)先進(jìn)先出的原則。保管的重要一條是對于易變質(zhì)、易破損、易腐敗的物品；對于機(jī)能易退化、老化的物品，應(yīng)盡可能按先入先出的原則，加快周轉(zhuǎn)。由于商品的多樣化、個(gè)性化、使用壽命普遍縮短這一原則是十分重要的。
物料的管理制度 10
一、倉庫日常管理
1、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺(tái)賬。
原材料倉庫必須根據(jù)實(shí)際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬。
2、必須嚴(yán)格按照倉庫管理規(guī)程進(jìn)行日常操作，倉庫保管員對當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登記明細(xì)帳，做到日清日結(jié)，確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。
及時(shí)登記明細(xì)帳，保證帳物一致。
3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進(jìn)行檢查盤點(diǎn)，并做到賬、物、腦三者一致。
如有變動(dòng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映，以便及時(shí)調(diào)整。
4、倉管人員應(yīng)嚴(yán)格控制各類物資的庫存量；定期進(jìn)行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報(bào)表，報(bào)送部門領(lǐng)導(dǎo)。
二、入庫管理
1、物料進(jìn)庫時(shí)，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入
庫手續(xù)；拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。
2、入庫時(shí)，倉庫管理員必須查點(diǎn)物資的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、合格證件等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí)，不得辦理入庫手續(xù)。
未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的原料一律不得入庫存放。
同時(shí)必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。
3、收料單的填開必須正確完整，供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與送貨單一致。
每批材料入庫合計(jì)金額必須與發(fā)票上的金額一致。
三、出庫管理
1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。
物料(包括原材料、半成品)出庫時(shí)必須辦理出庫手續(xù)，特殊材料須持有門店經(jīng)理的`批復(fù)單，方可領(lǐng)用。
并做到限額領(lǐng)料，倉管員應(yīng)開具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入帳。
2、庫存物資清查盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問題和差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)處理。
如屬短缺及需報(bào)廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理，否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。
發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等)，應(yīng)及時(shí)的用書面的形式向有關(guān)部門匯報(bào)。
四、倉庫是財(cái)物重地，非保管人員不得隨意進(jìn)出停留，不允許代存私人物品，不得私自拿用、外借物品，不得白條抵庫。
五、原料庫房要明亮通風(fēng)，定期檢查，不能有過期或霉變現(xiàn)象；各庫房衛(wèi)生要每日一小清，每周一大清，保持庫房內(nèi)貨架、地面及墻壁干凈，無塵土、油污、面粉、米粒及雜物，保持干爽無異味。
六、配備擋鼠板，做好防蠅、防塵、防鼠、防潮“四防”工作。
七、倉庫管理員應(yīng)責(zé)任心強(qiáng)，監(jiān)守崗位，無故不能離崗。
對突發(fā)事件能及時(shí)處理和協(xié)調(diào)，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)防意外事故發(fā)生。
物料的管理制度 11
1.目的：
使物料儲(chǔ)存、保管、搬運(yùn)有序進(jìn)行，以達(dá)到維護(hù)品質(zhì)之功效。
2.范圍：
公司所有物料
3.儲(chǔ)存期限規(guī)定。
3.1電子元器件的有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。
3.2塑膠件的有效儲(chǔ)存期為4個(gè)月。
3.3五金件的有效儲(chǔ)存期為6個(gè)月。
3.4包裝材料的有效期為6個(gè)月。
3.5成品的有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。
3.6化工及危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存期按供應(yīng)商提供的期限為準(zhǔn)。
4.儲(chǔ)存區(qū)域及環(huán)境。
4.1儲(chǔ)存區(qū)分為：待處理區(qū)、良品區(qū)和不良品區(qū)。
4.2儲(chǔ)存條件：倉儲(chǔ)場地須通風(fēng)、通氣、通光、干凈，白天保持空氣流暢，下雨天應(yīng)關(guān)好門窗，以保證物料干燥，防止受潮。
4.3倉庫內(nèi)物料以常濕常溫(5―35°c，相對濕度為45%―85%)環(huán)境儲(chǔ)存。
4.4易變質(zhì)物料在倉儲(chǔ)期，要采取封保鮮紙、消毒等適當(dāng)措措，防止產(chǎn)品變質(zhì)。
5.儲(chǔ)存規(guī)定。
5.1儲(chǔ)存應(yīng)遵循三原則：防火、防水、防壓；定點(diǎn)、定位、定量；先進(jìn)先出。
5.2物料上下疊放時(shí)要做到“上小下大，上輕下重、中間常用”。
5.3易受潮物料，嚴(yán)禁直接擺放于地上，應(yīng)放貨架或卡板上進(jìn)行隔離。
5.4呆料廢料必須分開儲(chǔ)存。
5.5不允許有火種進(jìn)倉，晚上下班前應(yīng)關(guān)好門窗及電源。
6.安全
6.1對危險(xiǎn)化學(xué)物品的保管，須遵守“三遠(yuǎn)離，四嚴(yán)禁”的原則，即“遠(yuǎn)離火源，遠(yuǎn)離水源、遠(yuǎn)離電源，嚴(yán)禁混合堆放、嚴(yán)禁阻塞通道、嚴(yán)禁阻塞滅火器、嚴(yán)禁超高”。
6.2危險(xiǎn)化學(xué)物品和易燃物品要進(jìn)入指定區(qū)域，并有專人保管。
6.3認(rèn)真執(zhí)行貨倉管理的“十二防”安全工作，即：防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。
6.4倉內(nèi)嚴(yán)禁煙火、嚴(yán)禁做與本職工作無關(guān)的事情。
6.5定期檢查電線絕緣是否良好。
6.6消防設(shè)施齊全，按消防部門頒布的標(biāo)準(zhǔn)配備，每季度定期檢查一次，確保其使用功能。
7.保管。
7.1倉管員應(yīng)將倉庫內(nèi)儲(chǔ)存區(qū)域與料架分布情形繪制《物料儲(chǔ)位圖》掛于倉庫明顯處，當(dāng)物料存放區(qū)域有變更之時(shí)，儲(chǔ)位圖應(yīng)做相應(yīng)變更。
7.2堅(jiān)持每回巡倉和物料抽查制度，定期清理倉庫呆滯料和不合格品。
7.3對倉庫內(nèi)保存期滿的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)通知iqc重驗(yàn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)物料變質(zhì)，要書面呈報(bào)上級(jí)。
7.4所有物料必須建立完整的賬目和報(bào)表。
7.5每一物料應(yīng)建立一張物料卡，除表明該物料之名稱與儲(chǔ)存位置外，并依卡的顏色分為a、b、c類，以示重點(diǎn)與一般管理。
7.6對不同的物料，在進(jìn)廠后要有明顯的`標(biāo)識(shí)。
7.7貴重物品要入箱入鎖，并有專人保管。
7.8嚴(yán)格執(zhí)行“5s”活動(dòng)。
7.9查出變質(zhì)物料及時(shí)隔離及處理。
8.收發(fā)。
8.1送領(lǐng)物料的資料手續(xù)不全或缺損時(shí)，無特殊批準(zhǔn)，貨倉嚴(yán)禁收發(fā)。
8.2遵守貨倉收發(fā)料的時(shí)間規(guī)定，嚴(yán)禁私自收發(fā)料。
8.3嚴(yán)禁收發(fā)已經(jīng)確認(rèn)的不合格品(特殊情況需征得主管或品管部門的書面同意)
8.4未經(jīng)iqc檢驗(yàn)或無標(biāo)識(shí)的物料不準(zhǔn)入倉。
8.5嚴(yán)禁私自使用貨倉物品。
9.搬運(yùn)
9.1搬運(yùn)時(shí)，重物放于底部，重心置中，并注意各層面之防護(hù)，堆放整齊于卡板上，用液壓叉車入勻速推行。
9.2嚴(yán)禁超高、超快、超量搬運(yùn)物料。
9.3物件堆疊，以不超過廠區(qū)規(guī)劃道路寬度為限，高度不得超過200厘米為原則。
9.4人力搬運(yùn)注意輕拿輕放，放置地面應(yīng)平穩(wěn)。
9.5貨物承載運(yùn)行應(yīng)避開電線，水管及地面不平的地方。
9.6電梯載物應(yīng)遵循《電梯安全使用規(guī)定》
9.7下雨時(shí)，應(yīng)對搬運(yùn)的物料進(jìn)行防淋措施。
物料的管理制度 12
第一條為明確和規(guī)范加班審批程序、有效控制加班，特制定本制度。
第二條本制度適用于公司全體員工。
第三條本制度所指加班為公司因工作需要，在員工休息時(shí)間安排工作。
第四條公司提倡高效率的工作，鼓勵(lì)員工在工作時(shí)間內(nèi)完成工作任務(wù)，但對于因工作需要的加班，公司支付相應(yīng)加班費(fèi)。
第五條各部門/項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本部門/項(xiàng)目人員的加班管理，對本部門/項(xiàng)目及基層單位的加班情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查，同時(shí)按規(guī)定將本部門/項(xiàng)目人員的加班情況報(bào)至行政部。
第六條行政部協(xié)助各部門/項(xiàng)目做好加班管理工作，不定期檢查加班管理制度在各部門/項(xiàng)目的執(zhí)行情況，對加班異常情況進(jìn)行核實(shí)，并根據(jù)加班管理制度給予處罰。
第七條對正常工作任務(wù)未按要求及時(shí)完成而需延長工作時(shí)間或利用公休日、節(jié)假日完成的不計(jì)加班；延長工作時(shí)間處理日常工作1小時(shí)以內(nèi)的不計(jì)加班；應(yīng)酬、出差的不計(jì)加班；工作性質(zhì)屬倒班的不計(jì)加班。
第九條員工加班要向部門負(fù)責(zé)人申請，并事先得到分管領(lǐng)導(dǎo)同意后報(bào)行政部備案，否則，公司不予認(rèn)定，也無須支付加班費(fèi)。
第十條經(jīng)過批準(zhǔn)的.加班申請單需由部門負(fù)責(zé)人及時(shí)提交行政部，特殊情況必須在實(shí)際加班發(fā)生后的兩個(gè)工作日內(nèi)及時(shí)補(bǔ)交。
第十一條法定節(jié)假日的加班申請表上需注明預(yù)計(jì)需要工作的小時(shí)數(shù)，實(shí)際加班時(shí)數(shù)與計(jì)劃不能相差太遠(yuǎn)，部門負(fù)責(zé)人需對加班時(shí)間進(jìn)行監(jiān)控和評估。
第十二條特殊情況需要臨時(shí)計(jì)劃加班者,相關(guān)部門主管或負(fù)責(zé)人要加以額外的說明，并在事后兩個(gè)工作日內(nèi)及時(shí)將領(lǐng)導(dǎo)補(bǔ)批后的加班申請單提交行政部。
第十三條如果員工提出申請時(shí)，需要簽名的領(lǐng)導(dǎo)在外出差，應(yīng)由該崗位授權(quán)替代崗位人員簽審批意見。
第十四條所有加班員工均應(yīng)如實(shí)打卡，記錄加班時(shí)間。第十五條員工加班后應(yīng)在三個(gè)月內(nèi)優(yōu)先安排調(diào)休，調(diào)休以加班的同等時(shí)間計(jì)算。因工作需要無法調(diào)休的，計(jì)算加班工資。
第十六條加班費(fèi)計(jì)算方式如下：每小時(shí)加班費(fèi)=月基本工資/21.75天/8小時(shí)加班時(shí)數(shù)系數(shù)
系數(shù)：周一至周五為1.5周六至周日為2法定節(jié)假日為3
第十七條加班工資由行政部核實(shí)加班考勤記錄及加班申請后隨工資一起發(fā)放。
第十八條因工作需要而被指派加班時(shí)，無特殊理由推諉者，按曠工情節(jié)論處。
第十九條發(fā)現(xiàn)虛報(bào)加班的，除追回已發(fā)加班費(fèi)外，另按照100%的加班工資扣罰。審批領(lǐng)導(dǎo)及申請加班的人員各承擔(dān)一半，對情節(jié)嚴(yán)重者予以處分。
第二十條加班人員、頻次、時(shí)間安排不合理，公司將責(zé)令有關(guān)部門限期改正，并對主要責(zé)任人予以通報(bào)批評。
第二十一條本制度由行政部負(fù)責(zé)解釋、修訂；
第二十四條本制度自發(fā)布之日起，同內(nèi)容規(guī)定自行廢止；如有與公司其它規(guī)定相抵觸的，則以本制度為準(zhǔn)；
物料的管理制度 13
一、目的：
為了控制生產(chǎn)成本，規(guī)范公司物料管理，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，物流暢通，加強(qiáng)倉儲(chǔ)人員責(zé)任心，特制定本制度。
二、運(yùn)用范圍：
公司所有倉庫及涉及部門
三、內(nèi)容：
1、物料管理包括：物品購買程序、物品入庫程序、物品領(lǐng)用程序、工具管理程序、倉庫管理制度。
2、物品購買程序：
(1)凡因生產(chǎn)或工作需要，需購置原材料或其它物品，必須由需求部門組長提出申請，并填寫《請購單》，統(tǒng)一由主管審核，廠長批準(zhǔn)以后采購部門方可購買，否則由采購部門負(fù)責(zé)。
(2)玻璃原片由生產(chǎn)部計(jì)劃文員申請，生產(chǎn)廠長審批;五金、輔料、勞保用品由其倉管員申請，采購經(jīng)理審批;機(jī)械零配件、電器由機(jī)修工負(fù)責(zé)申請，生產(chǎn)廠長審批，百葉原材料、輔料由其倉管員負(fù)責(zé)申請，技術(shù)部經(jīng)理審批;其它由各部門負(fù)責(zé)。
(3)各部門在編制采購計(jì)劃時(shí)，必須確定合適的數(shù)量，保證所需的物品不應(yīng)發(fā)生囤料。造成倉庫占用大量資金。為避免數(shù)量嚴(yán)重超標(biāo)，各責(zé)任部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要和采購周期，制定安全庫存量上報(bào)審批。
(4)采購人員必須按照《請購單》上寫的物品名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行采購，并確保按時(shí)到貨。
(5)倉管員在到貨時(shí)憑送貨單驗(yàn)收到貨的名稱、數(shù)量、規(guī)格、單價(jià)、供應(yīng)商的名稱、到貨時(shí)間等內(nèi)容。做好與質(zhì)檢部門的聯(lián)系，填寫《入庫單》并會(huì)同質(zhì)檢人員簽字，同時(shí)做好電子檔臺(tái)賬。
(6)采購員必須做好返工與退貨的跟蹤，以免使公司造成損失。對本公司造成實(shí)際性損失的，則須向供應(yīng)商進(jìn)行索賠。
3、物品入庫程序：
(1)玻璃原片由生產(chǎn)部叉車司機(jī)負(fù)責(zé)點(diǎn)數(shù)接收，倉管員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)、簽收，填寫《入庫單》會(huì)同叉車工簽字。
(2)玻璃輔料及公司工具由倉管員簽收并填寫《入庫單》，采購經(jīng)理簽字。
(3)百葉原材料、輔料由其倉管簽收并填寫《入庫單》，技術(shù)經(jīng)理簽字。
(4)倉管人員進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，確定要入庫的材料數(shù)量與《送貨單》、《入庫單》相符。如倉管員沒有進(jìn)行清點(diǎn)，而將貨物入庫時(shí)，造成的損失由倉管員負(fù)責(zé)賠償。
4、物品領(lǐng)用程序：
(1)各部門領(lǐng)用材料必須憑《出庫單》到倉庫領(lǐng)用材料，嚴(yán)禁私自到倉庫領(lǐng)用材料。
(2)《出庫單》由用料部門組長開具，由各部門主管或廠長審核批準(zhǔn)，倉庫才能辦理發(fā)料。
(3)各部門主管在審核時(shí)，必須抱著對公司負(fù)責(zé)任的態(tài)度，嚴(yán)格把關(guān)，審核所要領(lǐng)用的材料是否真是工作所需要，是否需要那么多的量。
(4)倉管員發(fā)料時(shí)，必須根據(jù)《出庫單》上載明的物料名稱、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行發(fā)料，不得多發(fā)。屬于連續(xù)性的`物品，不得多發(fā)給一個(gè)部門(例：手套，護(hù)腕等)。
(5)各部門的倉庫領(lǐng)用材料必須指定專人，并經(jīng)各部門主管同意，領(lǐng)用人員名單在各部門主管，公司管理部備案。
5、工具管理程序：
(1)工具管理涉及工具保管、購買、使用、報(bào)廢、調(diào)換、退回等內(nèi)容。
(2)倉庫須建立專門的工具賬本，對每件工具祥細(xì)記錄，工具的入庫、在庫、出庫、退回、報(bào)廢、調(diào)換等詳細(xì)內(nèi)容。
(3)員工領(lǐng)用工具需填寫《工具領(lǐng)用單》經(jīng)各部門主管批準(zhǔn)同意后倉庫才能發(fā)放。沒辦理手續(xù)倉庫私自發(fā)放的，由倉庫管理員負(fù)責(zé)。
(4)員工領(lǐng)用工具由本人保管，在使用時(shí)應(yīng)文明操作，做好維護(hù)保養(yǎng)工作，凡使用不當(dāng)或丟失、損壞的由本人負(fù)責(zé)賠償。
(5)員工因各種原因離開公司須先到倉庫辦理工具退庫手續(xù)，并有倉庫管理員簽字。人事部門才能辦理離職手續(xù)，對缺損的工具由人事部門在核算工資予以扣除。
(6)倉管員在辦理退庫手續(xù)時(shí)，倉管員仔細(xì)檢查工具的好壞，如不能確定則叫設(shè)備管理員共同確定。否則損失的工具由倉管員負(fù)責(zé)。
(7)因使用時(shí)間或其它原因工具要求調(diào)換的，則應(yīng)填寫《工具調(diào)換申請單》同所在部門主管及設(shè)備管理員審核同意，才能到倉庫辦理調(diào)換手續(xù)。
(8)各部門提出所要的工具，須有各部門提出填寫《請購單》，報(bào)請廠長同意，采購員才能采購。
6、倉庫管理制度：
(1)要求各部門，特別是各倉管員必須嚴(yán)格按本制度規(guī)定的程序序進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自更改。
(2)財(cái)務(wù)部對本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，對不符合規(guī)定要求的應(yīng)立即匯報(bào)廠長，并提出整改意見。
(3)對不能按本制度進(jìn)行操作，視情況輕重分別給予警告、經(jīng)濟(jì)處罰。對屢教不改的，又屢次屢犯的，作調(diào)離工作崗位或開除出廠處理。
(4)對提出完善意見被公司采納的，特給予公開表彰并給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。
四、其他規(guī)定
1.本制度的修訂權(quán)和解釋權(quán)屬公司管委會(huì)
2.本制度自20xx年3月1日公布執(zhí)行。
物料的管理制度 14
目的：為了保障生產(chǎn)的正常運(yùn)作，降低成本，追求物料低庫存，高產(chǎn)出，使倉庫成為高效的物流中心，制定一下措施，望相關(guān)人員按照此章程作業(yè)，違者按相關(guān)廠規(guī)追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
一、倉庫管理規(guī)定：
1、倉管員必須嚴(yán)格按照倉管員工作職責(zé)作業(yè)，并有相關(guān)人員值班。
2、物品出倉必須辦理正規(guī)出倉手續(xù)。
3、未經(jīng)許可，非倉庫人員不得隨意進(jìn)入倉庫。
4、倉庫內(nèi)所有物料必須擺放整齊，暢通井然有序。
5、經(jīng)常核算整理賬目對卡，實(shí)際數(shù)量與卡一致，一目了然。
6、實(shí)行“7S”即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約，對倉庫物料進(jìn)行管理。
7、物料實(shí)行分類存放、標(biāo)識(shí)、建卡，確保有物必有卡，卡物相符。
8、對所有進(jìn)、出、存物料建立賬務(wù)，每月進(jìn)行盤點(diǎn)一次，于次月五號(hào)前上交報(bào)表給財(cái)務(wù)。
二、物料采購管理規(guī)定：
1、根據(jù)生產(chǎn)訂單，下物料計(jì)劃，查減庫存后方可下達(dá)物料需求表，若BOM表不詳，需與工程部核實(shí)或提供樣板給采購，確保物料及時(shí)到位。
2、所有訂單必須注明訂單號(hào)、燈體型號(hào)、顏色、數(shù)量相關(guān)品質(zhì)要求等，列出清單交廠長審核后，分相關(guān)部門對單作業(yè)。
3、生產(chǎn)輔料如：生產(chǎn)工具、辦公用品、機(jī)械設(shè)備、特殊材料等，由相關(guān)部門申請，廠長審核，報(bào)林總批準(zhǔn)后方可采購。
4、若手續(xù)不完全，無申購單采購有權(quán)拒絕采購，倉庫不予進(jìn)倉，否則相關(guān)責(zé)任自負(fù)。
三、物料進(jìn)出管理規(guī)定：
1、所有采購進(jìn)倉，供應(yīng)商進(jìn)貨，倉管員必須核對采購訂單，由品管人員確認(rèn)品質(zhì)，安規(guī)后方可收貨入倉，倉庫對數(shù)量負(fù)責(zé)，且單隨貨走，當(dāng)天辦理進(jìn)倉手續(xù)，實(shí)行誰收貨誰負(fù)責(zé)的.原則。
2、物料員領(lǐng)料，必須開領(lǐng)料單，且內(nèi)容填寫完整準(zhǔn)確（如規(guī)格、型號(hào)、名稱、數(shù)量、顏色、客戶等）否則倉庫拒絕物料發(fā)放，發(fā)料后倉庫要做好相關(guān)記錄，清楚物料去向，以便物控和財(cái)務(wù)抽查，生產(chǎn)輔料入庫后通知申請人領(lǐng)取，不得亂發(fā)料。
3、凡屬倉庫區(qū)域物料，任何認(rèn)不得私自拿取，必須通知倉庫人員辦理好相關(guān)出倉手續(xù)，否則廠規(guī)處理。
4、所有物料進(jìn)倉單包括現(xiàn)金都必須寫清楚用途、單號(hào)經(jīng)品管簽名，否則不予以報(bào)賬，責(zé)任自負(fù)。
5、倉管員必須核對采購單，嚴(yán)格按照采購單規(guī)格、數(shù)量進(jìn)倉，填寫物料PO#，否則超出訂單物料為2%-5%之間，追究倉管員責(zé)任。
6、若手續(xù)不全，倉庫有權(quán)拒絕收貨，發(fā)料影響生產(chǎn)進(jìn)度由相關(guān)人員承擔(dān)責(zé)任。
7、若經(jīng)品質(zhì)部確認(rèn)為不良的物料，需開具退貨單，通知采購或者供應(yīng)商在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理退貨。
四、生產(chǎn)欠料管理規(guī)定：
1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購員申請補(bǔ)料，損失注明由誰承擔(dān)并知會(huì)供應(yīng)商和提供相關(guān)單據(jù)給財(cái)務(wù)。
2、若屬于生產(chǎn)損壞物料，由生產(chǎn)部物料員申請，注明不良原因，交財(cái)務(wù)核算月生產(chǎn)損耗費(fèi)用。
3、補(bǔ)料必須填寫《采購補(bǔ)料單》并注明補(bǔ)料原因，相關(guān)人員以及供應(yīng)商包廠長審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)，補(bǔ)料必須及時(shí)，注明加急，否則影響出貨由相關(guān)人員承擔(dān)。
4、根據(jù)生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計(jì)劃，提前3-7天報(bào)欠料給采購注明客戶、型號(hào)、訂單號(hào)、顏色、數(shù)量、欠數(shù)要準(zhǔn)確及時(shí)，否則依廠規(guī)處理。
五、關(guān)于物料報(bào)欠及變更供應(yīng)商附加規(guī)定：
1、所有采購單下達(dá)前，由采購主管對單審核是否漏單，交廠長審核后方可傳單。
2、采購跟單根據(jù)物料需求計(jì)劃對照BOM表資料下單，如已到排程發(fā)現(xiàn)漏單未能如期出貨，將追究其責(zé)任，采購跟單為第一責(zé)任人，主管為第二責(zé)任人。
3、根據(jù)排程計(jì)劃，提前報(bào)欠數(shù)給采購跟單確認(rèn)物料交期，便于生產(chǎn)上線排產(chǎn)。（具體參照生產(chǎn)欠料管理規(guī)定）
4、因供應(yīng)商送貨不及時(shí)或質(zhì)量不符合我廠要求，應(yīng)及時(shí)上報(bào)廠長處理，經(jīng)協(xié)商未果的情況下，上報(bào)總經(jīng)理更換供應(yīng)商。
5、所有物料更換供應(yīng)商，應(yīng)先報(bào)價(jià)，打樣確認(rèn)OK后，在同等或者低于以前價(jià)格情況下方可接受。
物料的管理制度 15
1、物料倉庫應(yīng)有牢固的房頂，墻壁和地面。門窗有可靠的'防護(hù)裝置。房頂及地下管道層不得與其他房間相通。
2、內(nèi)敷設(shè)的電線應(yīng)有鐵質(zhì)套管。嚴(yán)禁使用熒光照明，一般物料倉庫用白熾燈加防護(hù)罩，煙酒倉庫使用防爆燈，并將電源開關(guān)安裝在庫外。倉庫的工作人員下班時(shí)，應(yīng)關(guān)閉或切斷電源
3、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，并應(yīng)設(shè)置適量的滅火器材。存放的物品應(yīng)按防火要求留出五距：即燈距不少于0.5米，頂距、墻距不少于0.3米。柱距、垛距不少于0.1米）。
4、存放貴重物品的倉庫，要安裝防盜報(bào)警器，并配置防撬鎖。
5、物料倉庫存放的各類物品應(yīng)建立賬冊，定期盤點(diǎn)，做到賬物相
6、存放安全應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，門鑰匙有專人保管，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入倉庫，不得在倉庫內(nèi)會(huì)客。
物料的管理制度 16
第一章總則
第一條為使本公司的倉庫管理規(guī)范化，保證財(cái)產(chǎn)物資的完好無損，根據(jù)企業(yè)管理和財(cái)務(wù)管理的一般要求，結(jié)合本公司具體情況，特制訂本規(guī)定。
第二條倉庫管理工作的任務(wù)
(1)做好物資出庫和入庫工作。
(2)做好物資的'保管工作。
(3)做好各種防患工作，確保物資的安全保管，不出事故。
第二章倉庫物資的入庫
第三條對于業(yè)務(wù)人員購入的貨物，保管人員要認(rèn)真驗(yàn)收物資的數(shù)量、名稱是否與貨單相符，對于實(shí)物與貨單內(nèi)容不符的，辦理入庫手續(xù)要如實(shí)反映。
第四條對于貨物驗(yàn)收過程中所發(fā)現(xiàn)的有關(guān)數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、品種等不相符現(xiàn)象，保管人員有權(quán)拒絕辦理入庫手續(xù)，并視具體情況報(bào)告主管人員處理。
第三章倉庫貨物的出庫
第五條對于一切手續(xù)不全的提貨，保管人員有權(quán)拒絕發(fā)貨，并視具體情況報(bào)告主管人員。
第四章倉庫貨物的保管
第六條倉庫保管員要及時(shí)登記各類貨物明細(xì)帳，做到日清月結(jié)，達(dá)到帳帳相符，帳物相符、帳卡相符。
第七條每月月底之前，保管人員要對當(dāng)月各種貨物予以匯總，并編制報(bào)表上報(bào)部門主管人員。
第八條保管人員對庫存貨物要每月月末盤點(diǎn)對帳。發(fā)現(xiàn)盈余、短少、殘損，必須查明原因，分清責(zé)任，及時(shí)寫出書面報(bào)告，提出處理意見，報(bào)部門主管人員。
第九條做好倉庫與運(yùn)輸環(huán)節(jié)的銜接工作，在保證貨物供應(yīng)、合理儲(chǔ)備的前提下，力求減少庫存量，并對貨物的利用、積壓產(chǎn)品的處理提出建議。
第十條根據(jù)各種貨物的不同種類及其特性，結(jié)合倉庫條件，保證倉庫貨物定置擺放，合理有序，保證貨物的進(jìn)出和盤存方便。
第十一條對于易燃、易爆、劇毒等貨物，應(yīng)指定專人管理，并設(shè)置明顯標(biāo)志。
第十二條建立健全出入庫人員登記制度。
第十三條嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)定，切實(shí)做好防火、防盜工作，保證倉庫和貨物財(cái)產(chǎn)的安全。
第十四條庫管人員每天上下班前要做到三“檢查”，確保財(cái)產(chǎn)貨物的完整。如有異常情況，要立即上報(bào)主管部門。
(1)上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。
(2)下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。
(3)檢查易燃、易爆物品是否單獨(dú)存儲(chǔ)、妥善保管。
第十五條嚴(yán)格遵守倉庫保管紀(jì)律、規(guī)定，倉庫保管紀(jì)律內(nèi)容規(guī)定：
(1)嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)吸煙。
(2)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入倉庫。
(3)嚴(yán)禁涂改賬目。
(4)嚴(yán)禁在倉庫堆放雜物、廢品。
(5)嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)存放私人物品。
(6)嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)閑談、談笑、打鬧。
(7)嚴(yán)禁隨意動(dòng)用倉庫消防器材。
(8)嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)亂接電源，臨時(shí)電線，臨時(shí)照明。
第五章附則
第十六條本規(guī)定由行政部制定，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。
物料的管理制度 17
為加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的材料物資的管理，確保其能夠保質(zhì)保量投入使用，滿足工程施工的需求，防止材料資損壞、變質(zhì)和丟失等，特制定本制度：
一、項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)入施工現(xiàn)場后，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)建立工地材料物資庫房，為施工材料物資的貯存、保管創(chuàng)造條件。當(dāng)工地?zé)o條件建有封閉庫房時(shí)，工地應(yīng)積極采取設(shè)立圍欄、隔離等措施滿足材料物資的貯存、保管要求。
二、項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長是工地庫房管理第一責(zé)任人、項(xiàng)目部、各施工隊(duì)要各自確定一名專職庫房保管員，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部及各自施工隊(duì)工程材料物資的驗(yàn)收、貯存、保管和發(fā)放工作。
三、庫房保管員必須具備忠誠老實(shí)、辦事認(rèn)真、責(zé)任心強(qiáng)的品德，并有基本的書寫和計(jì)算能力。
四、庫房保管員對入庫的`材料物資要嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量、數(shù)量的檢查驗(yàn)證，合格后方可接收登記入庫，保證入庫數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量合格，對不合格品有權(quán)拒收。
五、庫房保管員對庫存物資，要建立健全材料臺(tái)帳，做到貯存記錄準(zhǔn)確、完整，保證帳、卡、物三相符，對庫存物資要掛標(biāo)牌、標(biāo)明名稱、規(guī)格型號(hào)等。
六、材料物資的貯存保管要做到布局合理，牢固安全，能上架的上架，無條件上架的要分類、分規(guī)格碼放整齊，并有標(biāo)識(shí)。
七、入庫產(chǎn)品要根據(jù)各類產(chǎn)品不同性質(zhì)分別保管，對易燃易爆、易碎、有毒的物品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求，采取隔離措施進(jìn)行重點(diǎn)保管。
八、庫房保管員對材料物資的發(fā)放，遵循先進(jìn)先出的原則，認(rèn)真辦理出庫的記賬手續(xù)，填寫單據(jù)數(shù)量要準(zhǔn)確，字跡清晰可辨，簽字認(rèn)真，日期要確切。
九、庫房保管員對在庫產(chǎn)品應(yīng)堅(jiān)持盤點(diǎn)和不定期抽檢，隨時(shí)掌握品種、數(shù)量的變化情況，及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行補(bǔ)充以滿足施工的需求。
十、對露天存放的材料要根據(jù)天氣變化情況，及時(shí)采取擋雨、防曬措施，保證材料不受損失。
十一、庫房保管員有義務(wù)要做好日常通風(fēng)、降溫、晾曬、防塵、防銹、涂油工作，保持庫房清潔、整齊、通風(fēng)、干燥良好環(huán)境
十二、庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，電爐取暖、做飯等動(dòng)用明火的行為，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入庫房，注意防盜、防火、防毒以確保庫房的安全。
十三、庫房保管員要恪守職責(zé)，遵紀(jì)守法，當(dāng)發(fā)現(xiàn)因玩忽職守造成物資材料丟失、損壞、變質(zhì)等情況要及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，并進(jìn)行相應(yīng)賠償，違紀(jì)不報(bào)者，經(jīng)發(fā)現(xiàn)將根據(jù)情節(jié)輕重給予處分，或追究法律責(zé)任。
(一)物資的驗(yàn)收
1、物資入庫(進(jìn)場)應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收，認(rèn)真填寫“物資入庫驗(yàn)收單”。
2、驗(yàn)收工作應(yīng)對物資的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量逐項(xiàng)進(jìn)行。
3、大宗物資的驗(yàn)收，實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收制度：由倉庫人員、技術(shù)人員和項(xiàng)目部共同進(jìn)行。
4、主要物資的入庫驗(yàn)收應(yīng)具備合格證和材質(zhì)證書。
(二)物資的保管
1、對庫存物質(zhì)應(yīng)采用標(biāo)識(shí)、標(biāo)記、標(biāo)牌等方法分類存放，妥善保管。
2、及時(shí)做好建賬、立卡、存放、保管等工作。
3、及時(shí)做好防火、防盜、防潮濕等工作。
4、做好物資盤點(diǎn)工作，做到月清月結(jié)，確保帳、卡、物、相符。
(三)物資的發(fā)放
1、物資發(fā)放應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的需要，及時(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確。
2、項(xiàng)目部領(lǐng)用消耗材料時(shí)，必須持各主管技術(shù)員簽發(fā)的領(lǐng)料單，注明材料的數(shù)量及規(guī)格，倉庫要按各項(xiàng)目部建立其領(lǐng)用、發(fā)放臺(tái)帳。
3、出庫物資要按照“先進(jìn)先出，易損先發(fā)的原則，先發(fā)舊料后發(fā)新料，先發(fā)零料后發(fā)整料�！辈辉偈褂玫墓C(jī)具應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)入庫，做好回收登記。
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