安裝調(diào)試管理制度

　　在發(fā)展不斷提速的社會中，制度的使用頻率逐漸增多，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編幫大家整理的安裝調(diào)試管理制度，歡迎閱讀與收藏。

安裝調(diào)試管理制度1

　　1目的

　　現(xiàn)場安裝調(diào)試施工作業(yè)中，為了認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，杜絕一切可能發(fā)生的傷亡事故，確保職工的人身安全，特制訂本規(guī)定。

　　2范圍

　　本規(guī)定適用于我公司所有產(chǎn)品安裝調(diào)試及維修作業(yè)，高處作業(yè)中臨邊、洞口、攀登、懸空、操作平臺及交叉等項作業(yè)。

　　3引用文件

　　行業(yè)標準《jgjxx80—91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》。

　　4職責

　　我公司的安裝調(diào)試服務(wù)人員，必須按本規(guī)定進行施工，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)高處作業(yè)及安全技術(shù)標準的規(guī)定；遵守施工所在地的各種規(guī)章制度。

　　5、安全規(guī)定

　　5.1基本規(guī)定

　　進入施工現(xiàn)場，必須佩戴安全帽！

　　高處作業(yè)時，必須扎好安全帶、系牢安全繩！

　　遵守施工所在地的各種規(guī)章制度，服從現(xiàn)場安全監(jiān)理的安全管理！

　　5.2、鉗工、電工安全技術(shù)操作規(guī)程。

　　5.3、高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定：

　　1、登高作業(yè)前，應(yīng)仔細檢查登高工具和安全用具，如安全帽、安全帶、梯子、升降臺、腳手架等，作業(yè)場所內(nèi)，凡有墜落可能的任何物料，都應(yīng)先行撤除或加以固定，如有不符合要求的應(yīng)立即改進或拒絕登高作業(yè)。

　　2、不準在平臺或設(shè)備邊沿放置工具、工件，以防止其掉落傷人。

　　3、高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置可靠扶梯，作業(yè)人員應(yīng)沿著扶梯上下，不得沿著立桿與欄桿攀登。用梯子登高時，梯子不得缺層，頂端應(yīng)可靠固定，梯腳要包扎防滑材料，梯子的斜度以60°為宜，每只梯子只能一人攀登工作，梯下要有人監(jiān)護。。

　　4、高處作業(yè)人員，一律嚴格使用勞動防護用品。進行懸空作業(yè)時，應(yīng)有牢靠的立足點并正確系掛安全帶，并視具體情況配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端鉤子掛在高的地方，而人在較低處進行作業(yè)。

　　5、進行高空焊接必須先將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶，還要采取相應(yīng)措施，確保割下的金屬或火花不致傷人或引起火災(zāi)事故。

　　6、高處作業(yè)人員不準從高處往地面拋擲物件，也不準從地面上往高空拋物件，應(yīng)使用繩索、吊籃、高架車或吊車等傳遞物件。特殊情況下，如果必須從高空往地面拋擲物件時，地面應(yīng)有人看管，以確保不傷害他人和損壞設(shè)備。

　　7、高處作業(yè)所用各類手持機具使用前應(yīng)檢查，在適當位置放好，并用繩索、鐵絲捆綁，確保安全牢靠。臨邊作業(yè)應(yīng)防止物件墜落。

　　8、站在跳板上工作時，不應(yīng)站在跳板的端頭。同一跳板上站立作業(yè)人員不能超過2人。

　　9、應(yīng)盡量避免上、下層同時進行作業(yè)。如無法避免時，上下層之間必須設(shè)專用防護棚或其他隔離措施，上層不準堆放工具和物件。否則，應(yīng)保證不在同一垂直線的下方進行工作。

　　10、高處拆除作業(yè)時，對拆卸下的工件、物料、要加以清理和及時運走，不得在走道上任意亂置或向下丟棄，保持作業(yè)現(xiàn)場清潔。

　　11、高處作業(yè)區(qū)的下方地面，嚴禁堆放腳手架、跳板或其他雜物，地面人員應(yīng)禁止在高空作業(yè)區(qū)的正下方停留或通行。

　　12、夏季應(yīng)搞好防暑降溫，防止中暑暈倒事故發(fā)生，冬季做好防凍、防寒、防滑工作。條件惡劣的應(yīng)輪換上崗作業(yè)。

　　13、高處作業(yè)應(yīng)指定安全負責人（項目負責人）。安全負責人應(yīng)對所有安全技術(shù)措施和個人防護用品進行檢查。如發(fā)現(xiàn)缺陷和隱患時，必須停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施確保安全后方可作業(yè)。

　　14、高處作業(yè)人員要做到“十不準”：一、不準違章作業(yè)；二、不準工作前和工作時間內(nèi)喝酒；三、不準在不安全的位置上休息；四、不準隨意扔東西；五、不準嚴重睡眠不足進行高處作業(yè)；六、不準打賭斗氣；七、不準亂動機械、消防及危險用品用具；八、不準違反規(guī)定要求使用安全用品、用具；九、不準在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧；十、不準隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施。

　　5.4、吊裝作業(yè)有關(guān)要求：

　　1、吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標志，與吊裝無關(guān)人員嚴禁人內(nèi)。起重機工作時，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴禁站人或通過。

　　2、運輸、吊裝吊件時，嚴禁在被運輸、吊裝的工件上站人指揮和放置材料、工具。

　　3、高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時安全防護欄桿或采取其他安全措施。

　　4、高空往地面運輸物件時，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時，不得在吊件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞，不得隨意拋擲材料、物體、工具，防止滑脫傷人或意外事故。

　　5、吊件必須綁扎牢固，起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時應(yīng)平穩(wěn)，避免振動或擺動。

　　7、吊件就位后臨時固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。吊件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當連接確定安全可靠，才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝。

　　8、吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進行，未經(jīng)計算和采取可靠的'技術(shù)措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序吊裝。

　　9、工件吊裝就位，應(yīng)固定或連接可靠后始方可卸鉤。高寬比很大的工件，未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)斜撐拉固。

　　10、工件固定后不得隨意撬動或移動位置，如需重校時，必須回鉤。

　　11、運輸、起重機在電線下進行作業(yè)或在電線旁行駛時，構(gòu)件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。

　　5.5、吊（索）具安全使用規(guī)程

　　成套索具吊裝時，應(yīng)避免吊裝角度超過60°

　　吊索具和鋼絲繩

　　1、吊（索）具使用人在使用前，必須按規(guī)定及程序進行檢查確認；不具備吊裝安全常識的人員，不得使用吊（索）具。

　　2、吊運各類物品要合理選擇使用適宜的安全可靠的吊（索）具。

　　3、使用吊（索）具要保證可靠的安全系數(shù)，根據(jù)吊物重量、吊運方式、吊運環(huán)境、吊物的夾角等情況，應(yīng)具有6—10倍的安全系數(shù)。沒有把握的不得吊運，充足的安全系數(shù)和可靠的吊運為第一原則。

　　4、每次使用各類吊（索）具前，必須對吊（索）具的完好性、可靠性、適用性進行嚴格檢查確認驗證，嚴禁使用有問題和有缺陷的吊（索）具。

　　5、多個吊（索）具被同時使用起吊負載，必須選用同型號、同長度的鋼絲繩。不允許型號不同、長短不一的吊（索）具混吊。

　　6、選擇正確的吊點、連接捆綁方式，以便負載能夠均？的作用在吊（索）具上。鋼絲繩不能打結(jié)或扭曲，吊索接合部位不能放置在吊鉤或起重設(shè)備上，并且總是放在吊索的直立部分，防止吊（索）具受到損傷。

　　7、必須采用安全的方式使用吊（索）具，不能讓負載傾斜或物品從吊（索）具上滑落，使吊索在負載的重心和吊裝點的直上方，讓負載平衡、穩(wěn)定起升、運行。

　　8、吊運過程中如負載出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)或趨向于傾斜，必須放下起負載，重新進行連接、捆綁，嚴禁冒險作業(yè)。

　　9、作業(yè)過程中，必須隨時注意負載運行情況，防止意外翻轉(zhuǎn)或和其它物體碰撞，避免索具的碰撞、拖、拉、摩擦、震蕩；吊（索）具不能在地面或粗糙的物體表面拖拉吊（索）具，防止損壞吊（索）具。

　　10、起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。不準在吊物懸空的情況下中斷工作、離開工作崗位。

　　11、各類吊（索）具不允許吊運不明重量。

　　12、使用鋼絲繩捆綁或吊運物件時，鋼絲繩必須避免和尖角棱邊直接接觸，應(yīng)墊以木塊、麻布或其他襯墊物。捆綁時如多點或多圈受力，則一定要使鋼絲繩受力均勻。

　　13、鋼絲繩在使用中應(yīng)避免扭結(jié)，一旦扭結(jié)，應(yīng)立即抖直。使用中應(yīng)盡量減少彎折次數(shù)，并盡量避免反向彎折。

　　14、綁扎后的鋼絲繩吊索提升重物時，各分支受力要均勻，綁扎吊運大型或薄壁物件時應(yīng)采取加固措施。

　　15、鋼絲繩禁止與電線、電焊機一、二次線接觸，以免發(fā)生漏電；防止鋼絲繩與酸、堿等有腐蝕作用的物質(zhì)接觸，以免腐蝕降低其強度。

　　16、鋼絲繩所能承受的負荷，隨重物與垂直線所夾的角度而變化，因此在吊裝時，兩繩之間角度一般不得超過90度，特殊情況無法縮小角度時不得大于120度。而且在使用時要根據(jù)角度的大小增加使用的安全系數(shù)。

　　17、不得使用達到報廢標準的鋼絲繩。

　　吊裝帶

　　1、吊裝帶使用前必須查看使用說明和注意事項，并遵守說明中的規(guī)定；吊裝帶到使用期限時，無論是否完整必須停用和妥善處理。

　　2、吊裝帶使用前必須確認是否完好，未經(jīng)確認不準使用。

　　3、使用吊裝帶不允許將軟環(huán)同任何可能對其造成損壞的裝置連接，軟環(huán)連接的吊掛裝置應(yīng)是平滑、無任何尖銳的邊緣，其尺寸和形狀不應(yīng)撕開吊裝帶縫合處。

　　4、使用吊裝帶吊裝時，不要扭、絞，不得讓吊索打結(jié)，要避免震蕩負載、避免撕開縫紉連合部位或超負荷工作。

　　5、使用吊裝帶不允許吊裝帶懸掛貨物時間過長，不準將吊裝帶壓在吊物下，當貨物壓在吊裝帶上時，不得將吊裝帶從承載狀態(tài)下抽出。

　　6、吊裝帶不準吊運有棱角（棱邊）、腐蝕性、溫度高及其它能夠造成磨損和其他影響的各類物品、設(shè)備設(shè)施。

　　7、不得使用達到報廢標準的吊裝帶。

　　卡環(huán)

　　1、使用卡環(huán)要按標準查取卡環(huán)號碼及允許負荷。

　　2、使用卡環(huán)時必須注意其受力方向，要采取正確安裝方式使力的作用點在卡環(huán)本身的彎曲部分和橫銷上。否則，作用力使卡環(huán)開口擴大，橫銷的螺紋可能會因此損壞。

　　3、安裝卡環(huán)時，應(yīng)在橫銷螺紋旋足后再向相反方向旋半圈，以防止螺紋旋得過緊而使橫銷無法退出。

　　4、卡環(huán)使用完畢后，不允許將拆除的卡環(huán)從高空向下拋擲，以防卡環(huán)變形及產(chǎn)生不易發(fā)覺的裂紋和損傷。

　　5、嚴禁用其它材料的螺栓取代卡環(huán)配套螺栓。

　　6、當卡環(huán)任何部位產(chǎn)生裂紋、塑性變形、螺紋脫扣，以及銷軸和扣體斷面磨損達原尺寸的3%~5%時，應(yīng)報廢。

　　手動葫蘆（倒鏈）

　　1 、使用前應(yīng)仔細檢查吊鉤、鏈條、輪軸及制動器等是否良好，傳動部分是否靈活，并在傳動部分加油潤滑。

　　2 、葫蘆吊鉤必須牢靠，起吊重量必須與葫蘆的起重量一致。

　　3 、操作時，應(yīng)先慢慢起升，待鏈條張緊后，檢查葫蘆的各部分有無變化，安裝是否妥當，確認后方可繼續(xù)工作。在傾斜或水平方向使用，拉鏈方向應(yīng)與起重鏈條方向一致，防止卡鏈和掉鏈。

　　4 、不得超載使用，拉鏈的人數(shù)根據(jù)葫蘆起重能力的大小來決定，如拉不動時，應(yīng)檢查葫蘆是否損壞，嚴禁增加拉鏈人數(shù)，重量較大時，應(yīng)更換葫蘆；一般2t以下的手拉葫蘆一人拉手連、不得兩人拉。

　　5.6、外裝修人員的監(jiān)督管理：

　　按《外裝修施工安全須知》。

　　5.7、注意交通、食宿安全事項，做好防偷、防盜、防食物中毒，確保外出期間人身財產(chǎn)安全。

安裝調(diào)試管理制度2

　　為進一步規(guī)范廠（以下簡稱工廠）生產(chǎn)用設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收管理工作，提高工廠技術(shù)裝備和管理現(xiàn)代化水平，明確責任，提高設(shè)備更新改造速度，使設(shè)備盡早發(fā)揮效能。依據(jù)公司和工廠的相關(guān)規(guī)定制定本制度。

　　一、設(shè)備安裝

　�。ㄒ唬� 設(shè)備到貨后，由工程管理科設(shè)備管理員會同設(shè)備廠家人員、檔案室資料員及使用部門有關(guān)人員開箱驗貨。驗貨準確無誤后，將技術(shù)資料交資料員保管、存檔，隨機專用工具交使用部門保管使用，隨機備件由工程管理科清點后交物資儲運科按備件管理相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　�。ǘ�） 新進設(shè)備或原有設(shè)備的安裝、搬遷均由工程管理科負責組織實施，各車間（部門）配合。

　�。ㄈ�） 安裝、搬遷設(shè)備需要領(lǐng)取材料及相關(guān)物資，由使用部門配合人員負責領(lǐng)取，工程管理科項目負責人簽字認可，工程管理科科長審核，費用列入項目費。

　　二、設(shè)備調(diào)試

　�。ㄒ唬� 設(shè)備調(diào)試由工程管理科負責組織協(xié)調(diào)，由供應(yīng)商負責調(diào)試，相關(guān)部門配合。

　�。ǘ�） 調(diào)試期間的材料及物資領(lǐng)用由使用部門配合人員負責領(lǐng)取，工程管理科項目負責人簽字認可，工程管理科科長審核，費用列入項目費。

　　（三） 設(shè)備調(diào)試試生產(chǎn)期間，使用部門應(yīng)做好設(shè)備運行情況及設(shè)備參數(shù)記錄；技術(shù)科做好產(chǎn)品工藝參數(shù)記錄。

　　（四） 試生產(chǎn)產(chǎn)生的成品或半成品經(jīng)技術(shù)科檢測合格后轉(zhuǎn)序，不合格的按工廠相關(guān)管理辦法處置。

　　三、設(shè)備驗收

　�。ㄒ唬� 設(shè)備調(diào)試試生產(chǎn)正常后，公司負責組織實施的.項目由公司組織驗收，工廠配合；由工廠組織實施的項目，由工程管理科負責組織生產(chǎn)科、技術(shù)科、財務(wù)科、安�？�、廠部辦公室、設(shè)備供應(yīng)商以及使用部門等共同驗收。

　�。ǘ�） 工程管理科負責設(shè)備運行效率、設(shè)備運行參數(shù)資料的搜集整理；技術(shù)科負責產(chǎn)品工藝參數(shù)資料的搜集整理；使用部門負責設(shè)備使用情況的資料整理。

　　（三） 設(shè)備驗收內(nèi)容：

　　1. 按合同（協(xié)議）約定的技術(shù)要求和制造廠家設(shè)備技術(shù)參數(shù)標準以及國家相關(guān)標準進行檢驗。煙草專用機械設(shè)備按行業(yè)標準進行驗收，并滿足合同約定條款。

　　2. 設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、負荷運轉(zhuǎn)、操作、傳動靈活性。

　　3. 安全防護裝置。

　　4. 設(shè)備的外觀。

　　5. 資料齊全。

　　6. 培訓情況

　�。ㄋ模� 設(shè)備驗收合格后，由工程管理科填寫《重慶煙草工業(yè)有限責任公司設(shè)備驗收單》、《重慶煙草工業(yè)有限責任公司設(shè)備投運通知單》、《重慶煙草工業(yè)有限責任公司設(shè)備轉(zhuǎn)固單》，同時通知財務(wù)科進行轉(zhuǎn)固、入賬。

安裝調(diào)試管理制度3

　　一、設(shè)備安裝

　　1、設(shè)備安裝前應(yīng)制定安全施工措施，明確施工、安全、技術(shù)負責人。

　　2、設(shè)備安裝應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的說明書或圖紙要求進行。

　　3、安裝設(shè)備應(yīng)執(zhí)行《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》和礦《機電設(shè)備安裝質(zhì)量標準》。

　　4、應(yīng)有詳細的施工記錄。

　　5、設(shè)備安裝前、后應(yīng)有開工報告和竣工報告（井下常用生產(chǎn)機械的安裝不受此限）。

　　6、不完好的設(shè)備不準投入安裝和使用。

　　二、設(shè)備調(diào)試

　　1、設(shè)備調(diào)試由安裝單位進行。

　　2、調(diào)試中應(yīng)檢查設(shè)備運行狀態(tài)是否符合設(shè)備技術(shù)要求和完好標準，不合要求的.，安裝單位應(yīng)及時整改。

　　3、應(yīng)有記錄詳細的調(diào)試報告（井下常用生產(chǎn)機械的調(diào)試不受此限）。

　　三、設(shè)備驗收與移交

　　1、安裝完畢后，由安裝隊、使用單位、總工辦、機電科等單位有關(guān)人員進行驗收及設(shè)備試運轉(zhuǎn)。大型主要設(shè)備應(yīng)在驗收前編寫驗收大綱。驗收大綱由安裝隊、使用單位聯(lián)合編寫，報機電科審批。

　　2、驗收合格后，辦理簽字移交手續(xù)，設(shè)備由使用、維護單位接管。

　　3、所有設(shè)備安裝、調(diào)試資料由安裝單位移交機電科進行整理建檔后交檔案室。

安裝調(diào)試管理制度4

　　1、礦井上下機電設(shè)備安裝工程和10kv及其以下的電氣安裝工程，按《煤礦機電安裝工程質(zhì)量標準及檢驗評級試行辦法》進行驗收。

　　2、新安裝的設(shè)備在使用前必須由礦機電主管工程技術(shù)人員組織有關(guān)人員詳細研究說明書內(nèi)容，并制訂出操作規(guī)程。在使用初期，主管工程技術(shù)員要經(jīng)常檢查其運行情況。

　　3、新設(shè)備安裝必須有安裝設(shè)計，施工單位嚴格按照安全規(guī)程和設(shè)備說明書要求進行安裝，對隱蔽工程應(yīng)有工程記錄。

　　4、施工單位對新設(shè)備，或經(jīng)大修后的`設(shè)備進行驗收，凡未經(jīng)檢修好的設(shè)備嚴禁繼續(xù)使用。

　　5、設(shè)備安裝完畢后，由機電動力科組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門人員，施工單位及使用單位共同按施工圖與安裝質(zhì)量驗收標準進行驗收。

　　6、在設(shè)備試運轉(zhuǎn)驗收中，一般設(shè)備空運轉(zhuǎn)2—4小時，帶負荷運轉(zhuǎn)24小時無故障，無異常才算合格，特殊設(shè)備按相關(guān)標準驗收，如發(fā)生故障以及其他遺留問題由安裝單位限期進行處理，合格后方能移交。

　　7、大型設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備按相關(guān)規(guī)定要求進行調(diào)試驗收。

安裝調(diào)試管理制度5

　　1、一切準備安裝的設(shè)備，必須是檢修后驗收合格的設(shè)備，或是入庫驗收的`新設(shè)備。安裝前必須清點型號、規(guī)格、數(shù)量與裝箱單相符。各種隨機文件和試驗報告齊全。

　　2、安裝單位根據(jù)需要組織安裝隊伍，指定專人負責。首先熟悉設(shè)備使用說明書、圖紙、資料等，并詳細了解設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求，而后編寫安裝規(guī)程和安全技術(shù)措施。

　　3、設(shè)備安裝中，對可拆卸的零部件，要做好標記，輕搬輕放，不得野蠻裝卸，以免損壞機件。

　　4、設(shè)備安裝要按圖紙工藝要求、安裝標準進行，安裝完畢，必須經(jīng)過調(diào)試，調(diào)試工作要按有關(guān)標準和廠家要求，逐條逐項進行，要做好測試記錄填好調(diào)試報告，保存好安裝原始數(shù)據(jù)。調(diào)試合格進行試運轉(zhuǎn)，按規(guī)程規(guī)定，做好空載和滿載試驗。

　　5、設(shè)備安裝竣工后，必須進行驗收，由設(shè)備組、安裝隊、使用單位共同到現(xiàn)場進行驗收交接、辦理手續(xù)、三方簽字后生效。

　　6、大型設(shè)備安裝完畢后；按“機電設(shè)備安裝質(zhì)量標準”要求，由礦組織驗收，設(shè)備組人員做好記錄，并辦理《驗收報告單》和設(shè)備移交手續(xù)，驗收合格后，安裝單位應(yīng)將全部圖紙資料交資料室存檔，如有資料丟失、損壞現(xiàn)象，要追究有關(guān)單位責任。

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