煉鐵廠設(shè)備管理制度9篇

　　在社會一步步向前發(fā)展的今天，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編收集整理的煉鐵廠設(shè)備管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

煉鐵廠設(shè)備管理制度1

　　1.點檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。

　　2.無故缺席點檢工作匯報會，每次考核xx元。

　　3.點檢人員的手機和對講機為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。

　　4.車間配備的點檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。

　　5.原則上檢修項目必須按時限完成，點檢人員負責監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。

　　6.記錄填寫未達要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。

　　7.漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。；造成本系列停機而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設(shè)備事故的`，每次考核xx元。

　　8.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。

　　9.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

　　10.本制度自公布之日起執(zhí)行。

煉鐵廠設(shè)備管理制度2

　　1.車間每天早上和16：00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會，以了解和掌握設(shè)備狀況，同時與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點檢人員無故不得缺席。

　　2.每天的計劃檢修項目，網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò)故障，必須及時告知一檢修技術(shù)組。

　　3.點檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目，內(nèi)容要求完整、詳實、準確，不得謊報瞞報漏報。

　　4.每天的匯報內(nèi)容包括已處理項目的完成情況和設(shè)備狀況，以及計劃檢修項目和存在缺陷的設(shè)備狀況。

　　5.計劃檢修項目應標明計劃完成期限，特殊要求另外注明。

　　6.計劃檢修項目應根據(jù)設(shè)備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準備情況等因素綜合考慮上報。

　　7.點檢人員每天、每周五統(tǒng)計計劃檢修未完成的項目，做到心中有數(shù)，并及時與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理，不得對生產(chǎn)造成影響。

　　8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒有及時處理的或未能處理完畢的項目，要及時向車間匯報并說明緣由。

　　9.如有必須停機才能檢修的設(shè)備問題，

　　a)必須馬上停機處理的設(shè)備問題，點檢人員要立即向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機檢修事宜。

　　b)可以等到高爐計劃休風時同步停機處理的.設(shè)備問題，應及時寫入計劃檢修項目。

　　c)以上兩種情況之外者，點檢人員應及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機檢修事宜。

　　10.對于其他人員發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，點檢人員要認真核實，原則上列入計劃檢修項目。急需處理者，點檢人員要及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)檢修事宜。

　　11.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。

　　12.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

　　13.本制度自公布之日起執(zhí)行。

煉鐵廠設(shè)備管理制度3

　　1 目的

　　為了加強設(shè)備臺帳管理，使設(shè)備臺帳的記錄條理、及時、翔實、清楚、實現(xiàn)物質(zhì)“零浪費”，特制定本制度。

　　2 范圍

　　2.1 本標準規(guī)定了煉鐵廠設(shè)備臺帳管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

　　2.2 本標準適用于煉鐵廠設(shè)備臺帳的管理，包括《煉鐵廠設(shè)備管理臺帳》、《煉鐵廠設(shè)備周檢項目記錄臺帳》、《煉鐵廠檢修項目記錄臺帳》、《材料備品備件臺帳》、《事故管理臺帳》等臺帳，其中《煉鐵廠設(shè)備管理臺帳》包括了《設(shè)備點檢臺帳》、《設(shè)備潤滑管理臺賬》、《設(shè)備隱患與事故管理臺帳》。

　　3 職責

　　3.1 設(shè)備科是設(shè)備臺帳管理的歸口部門，負責設(shè)備臺帳管理的策劃、組織實施及督促檢查工作，負責組織設(shè)備臺帳內(nèi)容及形式的策劃工作并審批工作。

　　3.2 各車間按其設(shè)備分管范圍做好設(shè)備臺帳的管理工作。

　　4 內(nèi)容和要求

　　4.1 設(shè)備臺帳是反映設(shè)備的歷史情況、技術(shù)情況和分布情況的原始記錄，它是設(shè)備管理基礎(chǔ)工作不可或缺的內(nèi)容之一。

　　4.2 完整的設(shè)備臺帳由以下兩大部分組成:(1)設(shè)備的基本信息，諸如設(shè)備名稱、規(guī)格型號、制造單位、出廠日期及編號、設(shè)備的技術(shù)規(guī)范、安裝部位、數(shù)量、特別備注等。(2)設(shè)備的使用記錄，主要包括四個方面的內(nèi)容:

　　a、設(shè)備的計劃性檢修、搶修記錄，記錄形式應有檢修分析，工作記錄與結(jié)論報告。

　　b、維護保養(yǎng)記錄，包括日常消耗、規(guī)定的維護保養(yǎng)項目等。

　　c、技改記錄，包括設(shè)備技術(shù)改造，運行方式的調(diào)整等內(nèi)容。

　　d、變更記錄，主要包括設(shè)備的.損壞更換，技術(shù)替換，項目增減等

　　4.3 設(shè)備科每年對設(shè)備臺帳的檢查不少于10次，并對臺帳的管理現(xiàn)狀作出評價，提出整改意見。

　　4.4 設(shè)備科負責建立設(shè)備臺帳，并負責設(shè)備臺帳的動態(tài)管理，定期修改臺帳不符合生產(chǎn)的內(nèi)容，并對臺帳的管理現(xiàn)狀作出評價，提出整改意見。

　　4.5 設(shè)備臺帳由各設(shè)備管理人員記錄。

　　4.6 設(shè)備臺帳記錄要及時，應于相關(guān)項目完成后8小時之內(nèi)完成記錄內(nèi)容。

　　4.7 設(shè)備臺帳記錄要規(guī)范，嚴格按照設(shè)備臺帳表格填寫，不得缺項記錄。

　　4.8 設(shè)備臺帳記錄要認真、詳細、準確。

　　4.10 各設(shè)備臺帳內(nèi)容要詳細、數(shù)據(jù)要充分準確、無缺項，要及時，記錄要條理，如果在檢查時發(fā)現(xiàn)有一項不符合標準，考核責任車間2分/項。

煉鐵廠設(shè)備管理制度4

　　1目的

　　根據(jù)煉鐵生產(chǎn)工藝的要求，備用設(shè)備是否處于完好狀態(tài) ，很大程度地決定著生產(chǎn)是否能夠正常進行。 正確使用和維護備用設(shè)備，必須堅持預防為主的思想，堅持日常維護與計劃檢修相結(jié)合，專業(yè)管理與基礎(chǔ)管理相結(jié)合的原則。為加強我廠設(shè)備的管理，明確管理責任，特制定本制度。

　　2適用范圍

　　全廠范圍內(nèi)雙臺（套）設(shè)備。

　　3內(nèi)容

　　3.1 備用設(shè)備必須滿足“整齊、清潔、潤滑、安全”的四項要求，而且，備用設(shè)備必須保證百分之百完好。

　　3.2 禁止隨便取消或改動備用設(shè)備安全保護裝置，禁止對備用設(shè)備亂拆、亂卸、亂割、亂焊、亂改以保證備用設(shè)備的`零部件、附件完整，安全防護裝置齊全，線路、管道、電器儀表完整無損。

　　3.3 當在用設(shè)備出現(xiàn)故障，啟動備用設(shè)備后，禁止無技術(shù)措施的超負荷運行。

　　3.4 當在用設(shè)備出現(xiàn)故障，啟動備用設(shè)備后，維修單位必須積極組織人力、物力對故障設(shè)備進行搶修， 針對設(shè)備的損壞程度，定出搶修方案。操作人員給予積極配合，相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員提供技術(shù)服務(wù)，其他有關(guān)人員現(xiàn)場跟蹤服務(wù)。而且在用設(shè)備要進入特護狀態(tài)，要杜絕事故的發(fā)生和擴大，要使在用設(shè)備保持最佳的技術(shù)狀態(tài)，杜絕超負荷運轉(zhuǎn)在用設(shè)備。

　　3.5 維護人員和操作人員必須對所轄在、備用設(shè)備做到心中有數(shù)，并做好原始記錄、發(fā)現(xiàn)異常及時通知車間主任，以便及時了解和采取搶修措施、制訂搶修方案。

　　3.6 由于公司改造或煉鐵工藝要求進行改造的備用設(shè)備，須通知設(shè)備科方可進行改造或拆除，以便辦理相關(guān)手續(xù)移交裝備處。

　　3.7 備用設(shè)備要定期檢查（設(shè)備要進行盤車）并設(shè)專人負責（維修組組長、操作組組長負責）。

　　3.8 備用設(shè)備要和主設(shè)備進行交叉使用，不能因為由于備用設(shè)備長時間放置，導致備用設(shè)備不能正常工作。

　　3.9 對備用設(shè)備油品要根據(jù)《設(shè)備潤滑管理制度》定期取樣化驗（設(shè)備科聯(lián)系送裝備處化驗），以便確定油脂是否合格可用。

　　3.10 有計劃性的對在用設(shè)備與備用設(shè)備交替使用，創(chuàng)造檢查、檢修的機會，此項工作由各區(qū)域組組長負責，操作人員做好原始記錄。

　　3.11 備用設(shè)備要掛牌確認，如“禁止合閘”、“設(shè)備完好”等，以便在用設(shè)備出現(xiàn)故障、異常后及時啟用備用設(shè)備。

　　3.12 職責劃分

　　3.12.1 當主設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時，備用設(shè)備由于有故障而設(shè)備管理責任車間又沒有提出問題，導致備用設(shè)備不能啟用，造成的一切后果由設(shè)備管理責任車間承擔。

　　3.12.2 設(shè)備管理責任車間要確保備用設(shè)備的完好，保證當主設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時，能夠立即啟用備用設(shè)備。當確認備用設(shè)備能夠啟用，而實際不能啟用時，或啟動中出現(xiàn)故障，事故責任由設(shè)備管理責任車間承擔。

　　3.12.3 備用設(shè)備出現(xiàn)故障，車間書面提出，由于設(shè)備科組織問題而導致備用設(shè)備不能啟用時，事故責任由設(shè)備科承擔。

　　3.12.4 對嚴重影響生產(chǎn)或難以處理的重大隱患，在徹底處理以前，要采取合理有效的防治措施，并針對性地制定臨時管理制度，防止隱患的擴大。對不能立即處理或牽扯到影響到水、電、汽供應的時候，由設(shè)備科負責向相關(guān)部門寫出書面請示報告，批準和執(zhí)行。

　　3.13 查考核

　　3.13.1設(shè)備科每星期到各區(qū)域檢查備用設(shè)備一次。設(shè)備科的檢查由設(shè)備科長、各專業(yè)技術(shù)員參加。

　　3.13.2各車間工段每天巡回檢查備用設(shè)備一次。

　　3.13.2.1各車間（工段）檢查由主管設(shè)備主任（工長）和區(qū)域組長、三班組長、點檢員參加。

　　3.13.2.2檢查人員要認真檢查和積極處理備用設(shè)備存在的各種隱患。

　　3.13.3設(shè)備科和各車間（工段）都要建立隱患記錄臺帳，對查出的隱患及時記錄在帳，同時設(shè)備科檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，立即以隱患通知單的形式通知車間（工段），并提出處理意見和防范措施，工段接到隱患通知單后，立即安排執(zhí)行，執(zhí)行完畢后，按要求填好隱患通知單返回設(shè)備科。

　　3.13.4動員和發(fā)動廣大職工，深入開展查隱患，堵漏洞活動，把一切事故苗頭都消滅在萌芽狀態(tài)。

　　3.13.5檢查中發(fā)現(xiàn)有不執(zhí)行本規(guī)定的，扣除主管人100元，月底經(jīng)濟責任制考核責任車間5分/項。

　　3.13.6由于沒有認真執(zhí)行本制度造成的設(shè)備事故，根據(jù)本年度廠經(jīng)濟責任制和《設(shè)備事故管理制度》、《設(shè)備潤滑管理制度》進行考核。

煉鐵廠設(shè)備管理制度5

　　1.設(shè)備點檢由日常點檢和定期點檢組成。

　　2.每天對磨機和排煤風機等A類設(shè)備進行巡檢。

　　3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風機等B類設(shè)備進行巡檢。

　　4.每月15日對全車間所有設(shè)備進行巡檢。

　　5.所有減速機一年內(nèi)更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。

　　6.常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時補齊。

　　7.油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個重桶，如有損耗及時補齊。

　　8.潤滑油泵每月倒換一次

　　9.所有設(shè)備的潤滑必須嚴格按照“噴煤車間設(shè)備潤滑五定卡”執(zhí)行。

　　10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

煉鐵廠設(shè)備管理制度6

　　1.點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規(guī)程和四項制度。

　　2.點檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設(shè)備、定項目）和“噴煤車間設(shè)備點檢流程圖”對所轄區(qū)域設(shè)備進行巡檢，并如實、認真、準確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。

　　3.點檢人員要按規(guī)定上報各種計劃。

　　4.設(shè)備事故必須查明原因并及時上報。

　　5.點檢人員要主動做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進步工作。

　　6.點檢人員負責備品備件的管理和質(zhì)量檢驗工作。

　　7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項目。

　　8.點檢人員要求參加每天的早調(diào)會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。

　　9.點檢人員工作時間內(nèi)必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。

　　10.點檢人員負責對檢修項目的.復查驗收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時給予技術(shù)指導。

　　11.對于工作中出現(xiàn)的疑難問題，點檢人員應及時上報車間和設(shè)備部區(qū)管員，請求技術(shù)支援。

　　12.點檢人員按照設(shè)備ABC分級定期分批分點進行巡檢。

　　13.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。

　　14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

　　15.本制度自公布之日起執(zhí)行。

煉鐵廠設(shè)備管理制度7

　　1設(shè)備使用管理級別劃分

　　在用設(shè)備使用管理依據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要性，實行分級管理。具體劃分為重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別。

　　1.1重要設(shè)備

　　在生產(chǎn)工序中占據(jù)重要生產(chǎn)作用的生產(chǎn)設(shè)備。包括:精密、大型、稀缺設(shè)備。

　　1.2主要設(shè)備

　　在生產(chǎn)工序中占據(jù)主要作用，可制約主生產(chǎn)線生產(chǎn)的輔助設(shè)備。

　　1.3一般設(shè)備

　　未列入重要、主要設(shè)備的其它生產(chǎn)設(shè)備。

　　2設(shè)備分級管理職責

　　2.1廠長高雪生是本單位設(shè)備管理的第一責任人，負責所使用設(shè)備的安全、有效、經(jīng)濟運行;設(shè)備廠長黃志文是本單位重要設(shè)備第一責任人，負責重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟運行;設(shè)備科科長李季平是本單位主要設(shè)備第一責任人，負責主要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟運行。設(shè)備科分管設(shè)備各專業(yè)技術(shù)員是本單位一般設(shè)備的第一責任人，負責一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟運行。

　　2.2廠各車間主任是本車間重要設(shè)備第一責任人，負責重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟運行;各車間副主任是本車間主要設(shè)備及一般設(shè)備的第一責任人，負責主要設(shè)備及一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟運行。

　　2.3設(shè)備科負責對設(shè)備的運行監(jiān)督、日常點檢、檢修(大、中、定修)、考核管理。

　　3設(shè)備三級管理目錄編制、審核

　　3.1車間負責本車間三級管理目錄編制并上報設(shè)備科，內(nèi)容包括:設(shè)備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、責任人。

　　3.2設(shè)備科負責三級設(shè)備管理目錄的審核、下發(fā)、監(jiān)督、檢查、考核。

　　4設(shè)備使用管理要求

　　4.1設(shè)備的操作者是設(shè)備維護的第一責任人，操作者必須按照設(shè)備的操作規(guī)程正確無誤使用和操作;按要求對各種參數(shù)進行觀察，并做好記錄，嚴禁超限使用設(shè)備。

　　4.2操作者在操作設(shè)備前，必須經(jīng)過對設(shè)備的`結(jié)構(gòu)、性能、安全操作、維護等技術(shù)、安全知識進行培訓，經(jīng)考核合格，憑操作證上崗操作設(shè)備。

　　4.3操作者作為設(shè)備點檢、維護第一責任者，操作設(shè)備應嚴格執(zhí)行崗位責任制，以確保正確操作和落實日常維護工作。

　　4.4 設(shè)備操作必須定人、定機、定職責，各車間(作業(yè)區(qū))根據(jù)崗位設(shè)置報設(shè)備科。操作人員要有相對的穩(wěn)定性，以提高操作人員的熟練程度，保證生產(chǎn)的順利進行。對崗位人員變動情況隨時報設(shè)備管理科。

　　4.5多人操作的設(shè)備應指定區(qū)域組長，對該設(shè)備的操作、維護負責，其他操作人員聽從區(qū)域組長指揮。

　　4.6管好設(shè)備的附件，操作人員工作調(diào)動或更換操作設(shè)備時，要將完整的設(shè)備附件辦理移交手續(xù)。

　　4.7對當班出現(xiàn)、處理的設(shè)備問題，當班人員必須向下班人員交待清楚，并如實的記錄在設(shè)備運行記錄和交接班記錄內(nèi)。

　　4.8操作人員有權(quán)抵制違章作業(yè)的指令，并將相關(guān)內(nèi)容記錄在案報設(shè)備科，設(shè)備科將嚴肅查處。

　　4.9發(fā)生設(shè)備事故時，操作人員按規(guī)定采取措施，并及時上報有關(guān)領(lǐng)導，通知檢修人員處理，并配合檢修人員檢修。

　　4.10備用設(shè)備要保證其性能良好，具備隨時投入運行狀態(tài)。

　　4.11停用設(shè)備按固定資產(chǎn)管理辦法相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　5設(shè)備使用管理考核

　　5.1設(shè)備操作者未按照設(shè)備的操作規(guī)程正確使用和操作，扣除該車間當月設(shè)備管理5分。

　　5.2操作者在操作設(shè)備前，未經(jīng)過對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作、維護等技術(shù)、安全知識進行培訓，或考核不合格、無憑操作證上崗操作設(shè)備的情形，扣除該車間當月設(shè)備管理10分。

　　5.3操作者未嚴格執(zhí)行崗位責任制進行操作，在執(zhí)行操作和落實日常維護工作時工作不認真、責任心不強等情形，導致高爐設(shè)備發(fā)生非計劃休風，扣除該車間當月設(shè)備管理10分。

　　5.4 設(shè)備操作未執(zhí)行定人、定機、定職責，扣除該車間當月設(shè)備管理5分。

　　5.5多人操作的設(shè)備未指定區(qū)域組長，設(shè)備的操作、維護無責任人，所有操作人員隨意指揮，扣除該車間當月設(shè)備管理10分。

　　5.6操作人員工作調(diào)動或更換操作設(shè)備時，未將完整的設(shè)備附件辦理移交手續(xù)，扣除該車間當月設(shè)備管理5分。

　　5.7當班人員之間交接班記錄、交待不清，扣除該車間當月設(shè)備管理2分/項。

　　5.8備用設(shè)備保管和維護保養(yǎng)欠缺，導致備用設(shè)備出現(xiàn)故障后未及時發(fā)現(xiàn)，扣除該車間當月設(shè)備管理3分/項。

　　5.9停用設(shè)備未按固定資產(chǎn)管理辦法相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，扣除該車間當月設(shè)備管理2分/項。

煉鐵廠設(shè)備管理制度8

　　1目的

　　為強化細化全廠設(shè)備管理工作，加強設(shè)備點檢，提高設(shè)備完好率，充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責任者”的理念，特制定本本制度。

　　2 設(shè)備的分類

　　每個車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度，將設(shè)備分成檔次不同的等級，依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對一些關(guān)鍵a類設(shè)備，做為廠控設(shè)備（該設(shè)備損壞，必定造成高爐休風），重點加以維護。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備，也包括備用廠控設(shè)備。

　　2.1 高爐主風機

　　2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵

　　2.3 爐頂設(shè)備（包括加料）

　　2.4 開口機

　　2.5 泥炮

　　2.6 中速磨煤機

　　3 點檢項目

　　操作人員要利用自己的經(jīng)驗，充分運用五覺（聽、視、觸、嗅、味）和一般點檢工具（測量儀器、一般工具等），對所屬設(shè)備規(guī)定部位及運行狀況進行日常點檢和維護，并按五定（定點、定時、定質(zhì)、定量、定人）原則，對所屬設(shè)備進行潤滑。

　　3.1 對廠控設(shè)備，操作人員每班要點檢兩次，廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對廠控設(shè)備點檢一次；

　　3.2 對于車間a類設(shè)備，操作人員每班要點檢一次；

　　3.3 對于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備，每天點檢一次；

　　3.4 對于c類設(shè)備，每周點檢2一3次。

　　4 點檢結(jié)果處理

　　4.1 每日的點檢結(jié)果要如實填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》上；

　　4.2 在點檢中，發(fā)現(xiàn)的一般問題（如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動），點檢人員要及時處理，并按要求詳細記錄于小組《設(shè)備點檢臺帳》中；

　　4.3 需要維修工處理的問題，要及時通知維修工進行處理，并將問題和處理結(jié)果，填寫在《設(shè)備點檢臺帳》中，不能及時處理的問題，要列入周檢計劃，予以解決；

　　4.4 對點檢中發(fā)現(xiàn)的`必須在休風處理的問題，要列入檢修計劃，并記錄在小組《設(shè)備點檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中；

　　4.5 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風處理的問題，馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員（設(shè)備科技術(shù)人員、專家），經(jīng)確認后，要立即處理，并填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》；

　　4.6 在點檢中，發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時，要及時報告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員，及時進行協(xié)調(diào)處理；

　　5 考核

　　5.1 《設(shè)備點檢臺帳》要及時填寫，不準回憶填寫；

　　5.2 《設(shè)備點檢臺帳》記錄要求齊全、認真，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的，扣除區(qū)域組長20元；

　　5.3 如因點檢不到位，造成高爐慢風的，每小時扣除所屬區(qū)域小組100元，造成休風的，每小時扣除200元；

　　5.4 因點檢不到位，造成設(shè)備事故的，每小時300元，（與第3項不累計）；

　　5.5 “點檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會判定結(jié)果為依據(jù)。

　　6 其它

　　6.1各車間對所屬設(shè)備的分類更改，要通知設(shè)備科。

煉鐵廠設(shè)備管理制度9

　　1目的

　　設(shè)備隱患是設(shè)備事故、故障的根源，為加強設(shè)備隱患管理，減少設(shè)備事故、故障，保證設(shè)備安全、經(jīng)濟運行，特制定本辦法。

　　2范圍

　　本制度適用于廠下屬各設(shè)備使用單位設(shè)備的隱患管理。

　　3定義

　　本制度所有定義均采用gb/t19000-20xx標準術(shù)語和定義

　　4職責

　　4.1設(shè)備科是設(shè)備運行管理主管部門，負責對設(shè)備隱患管理工作的監(jiān)督、協(xié)調(diào)、考核。

　　4.2設(shè)備使用單位是本單位設(shè)備運行管理的主體，負責本單位設(shè)備隱患的具體管理工作。

　　4.3設(shè)備檢修部負責所服務(wù)單位設(shè)備隱患的專業(yè)點檢、隱患排除等工作。

　　5管理流程圖

　　隱患發(fā)現(xiàn)隱患確認制定整改措施隱患解決

　　制定防范措施方案動態(tài)監(jiān)控適時解決

　　6內(nèi)容及要求

　　6.1設(shè)備隱患管理原則

　　6.1.1設(shè)備使用單位是設(shè)備隱患管理的主體，單位一把手是設(shè)備隱患管理的第一責任人，分管設(shè)備領(lǐng)導是設(shè)備隱患管理的直接責任人，設(shè)備科是設(shè)備隱患的直接管理者，設(shè)備操作者是設(shè)備安全檢查，隱患的監(jiān)護、整改計劃的制定、方案的實施、驗收，統(tǒng)計分析，總結(jié)上報工作的第一責任人。

　　6.1.2設(shè)備隱患管理是企業(yè)設(shè)備管理工作的重要組成部分，要貫徹“安全第一，預防為主”的方針，要采用先進的手段與方法，及時了解、治理設(shè)備隱患，把設(shè)備事故與故障消滅在萌芽狀態(tài)。

　　6.1.3凡正式投產(chǎn)的設(shè)備，由于老化、失修或設(shè)計、制造質(zhì)量等原因，可引發(fā)設(shè)備事故、故障以及人員傷亡的缺陷，均稱為設(shè)備隱患。

　　6.2設(shè)備使用管理

　　6.2.1設(shè)備隱患分為重大隱患和一般隱患。

　　6.2.1.1重要設(shè)備隱患

　　可能引發(fā)特大或重大設(shè)備事故和危及人身安全事故的設(shè)備缺陷、隱患為重大隱患。

　　6.2.1.2一般設(shè)備隱患

　　構(gòu)不成重大設(shè)備隱患，但有可能造成設(shè)備事故的缺陷。

　　6.2.2設(shè)備使用單位設(shè)備缺陷、隱患管理內(nèi)容及職責：

　　6.2.2.1設(shè)備科負責對本單位的設(shè)備缺陷、隱患進行全面管理，并負責將重大隱患及處理措施報裝備處。

　　6.2.2.2設(shè)備使用單位對設(shè)備缺陷、隱患要逐項確認，并建立完整、準確的管理臺賬。

　　6.2.2.3設(shè)備缺陷、隱患要及時處理，暫時不具備條件的，必須制訂監(jiān)護措施和治理計劃（方案），落實到人。措施實施必須形成記錄，作為趨勢變化的依據(jù)。

　　6.2.2.4要對設(shè)備缺陷、隱患實施動態(tài)管理，制定和采取緊急措施，直至停止使用。

　　6.2.3為及時準確地掌握設(shè)備安全技術(shù)狀況，設(shè)備科必須將設(shè)備安全檢查列為制度化工作，設(shè)備安全大檢查原則上半年一次，除常規(guī)檢查外，還應根據(jù)實際情況（如雷雨、汛期、風暴等）進行季節(jié)性檢查。對某些特殊設(shè)備（如高壓容器等）應按有關(guān)規(guī)定檢查。

　　6.2.4設(shè)備安全檢查工作應由廠統(tǒng)一組織實施，自下而上逐級進行。做到基層檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合；簡易檢查與精密檢查相結(jié)合；定性檢查與定量檢查相結(jié)合。對某些重大隱患，本單位難以定性或定量的，應請有關(guān)專家進行鑒定。

　　6.2.5對經(jīng)檢查確定的設(shè)備隱患應逐項進行管理，直到隱患消除為止。設(shè)備隱患要實行分級管理的'原則，重大隱患要由廠直接管理，一般隱患可由設(shè)備所屬單位進行管理。

　　6.2.6對設(shè)備隱患應按輕重緩急做到及時發(fā)現(xiàn)，及時治理，當年發(fā)現(xiàn)的隱患，原則在年內(nèi)治理完畢。對暫不能治理的設(shè)備隱患要制定治理規(guī)劃，分期分批實施。凡重大設(shè)備隱患在治理以前都要制定監(jiān)護措施，隨時掌握隱患的發(fā)展狀況，必要時設(shè)備管理部門有權(quán)采取緊急措施，直至停止使用。

　　6.2.7治理設(shè)備隱患要與設(shè)備檢修相結(jié)合，各單位在安排檢修項目時，應優(yōu)先安排存在重大隱患的設(shè)備。

　　6.2.8設(shè)備隱患治理的實施要做到三個優(yōu)先，即資金優(yōu)先、材料優(yōu)先和施工優(yōu)先。

　　6.2.9設(shè)備隱患管理工作要做到組織落實、人員落實、措施落實、時間落實，完善各項保證體系，為設(shè)備隱患治理工作創(chuàng)造有利條件。

　　6.2.10各車間要向設(shè)備科及時反映本單位的設(shè)備隱患，對未能及時消除隱患的，明確責任人、整改期限，制定特護措施，并采取相應的保護措施，特護措施報設(shè)備科一份進行審核，審核后交于責任車間執(zhí)行。

　　6.2.11各車間月底以前要將本單位的設(shè)備安全檢查情況總結(jié)和設(shè)備隱患項目無法解決的上報設(shè)備科。其中重大隱患項目要求逐項填寫，內(nèi)容包括隱患部位、隱患內(nèi)容、監(jiān)測情況、隱患變化情況和項目負責人等。

　　6.3設(shè)備隱患的記錄

　　6.3.1設(shè)備隱患的記錄遵循《煉鐵廠設(shè)備點檢程序》，在《煉鐵廠設(shè)備管理臺帳》的《設(shè)備點檢臺帳》中必須能記錄到此故障的發(fā)現(xiàn)時間和采取措施，此設(shè)備故障在48小時沒有處理就記錄入《煉鐵廠設(shè)備管理臺帳》的《設(shè)備隱患管理臺帳》；

　　6.3.2設(shè)備隱患的記錄必須遵循可追溯原則，有檢查、有記錄、有數(shù)據(jù)，特別是a類設(shè)備的隱患記錄。

　　6.4設(shè)備隱患的管理考核

　　6.4.1設(shè)備科把設(shè)備隱患治理與經(jīng)濟責任掛鉤，納入設(shè)備管理考核指標，并作為評價各單位設(shè)備管理工作成績的內(nèi)容之一。

　　6.4.2廠對設(shè)備隱患的檢查治理工作有突出貢獻者應給于表彰和獎勵；對設(shè)備隱患漏查或由于治理不力造成重大設(shè)備事故，應根據(jù)事故情節(jié)及損失給責任者以懲罰。

　　6.4.3獎勵條件

　　6.4.3.1凡提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，避免重大以上設(shè)備事故發(fā)生的有功者；

　　6.4.3.2對設(shè)備隱患的檢查、治理工作有突出貢獻的單位或個人；

　　6.4.3.3能保質(zhì)保量按期完成隱患項目治理的單位或個人。

　　6.4.4懲罰條件

　　6.4.4.1廠對已發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患不及時處理而造成重大以上設(shè)備事故，要追究主要負責人責任；

　　6.4.4.2由于玩忽職守，對存在的設(shè)備隱患視而不見或隱患治理不徹底，致使國家財產(chǎn)遭受重大損失的要給于直接責任者相應的懲罰。

　　7質(zhì)量記錄

　　7.1 煉鐵廠設(shè)備管理臺帳

　　7.2 設(shè)備點檢臺帳

　　7.3 設(shè)備隱患管理臺帳

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