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檢修保養(yǎng)管理制度
在現(xiàn)在社會，制度起到的作用越來越大，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編精心整理的檢修保養(yǎng)管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
檢修保養(yǎng)管理制度1
為加強(qiáng)安全管理，確保液氨儲罐安全，根據(jù)分廠生產(chǎn)實際，制定如下液氨儲存使用管理制度:
一、雙人巡檢、雙人操作制度
1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進(jìn)行。
2、設(shè)備巡檢間隔為2小時。
3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細(xì)記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。
4、在進(jìn)行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設(shè)備操作時必須兩人在場，一人操作，一人現(xiàn)場監(jiān)督。
5、操作和液氨有關(guān)的設(shè)備時，必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場備用。
二、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)消除人體靜電制度
1、制氫車間操作人員進(jìn)入車間前，必須消除人體靜電后，方可進(jìn)入車間值班。
2、外來人員進(jìn)入制氫車間必須先消除人體靜電，再進(jìn)入車間。
3、檢修人員在對制氫設(shè)備進(jìn)行檢修作業(yè)時，必須先消除人體靜電，再開始進(jìn)行檢修作業(yè)。
4、操作人員在進(jìn)行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設(shè)備操作前必須先消除人體靜電，再進(jìn)行有關(guān)設(shè)備操作。
三、液氨卸車時氨車靜電接地制度。
1、氨車到達(dá)現(xiàn)場后，必須先進(jìn)行靜電檢測，檢測合格后方可進(jìn)行卸車操作。
2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。
3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。
4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內(nèi)，并關(guān)閉端子箱門。
5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。
6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發(fā)現(xiàn)電量不足時，及時更換電池。
四、防護(hù)用品的'定期檢查制度
1、防化服每天檢查一次。
2、壓縮空氣罐每天檢查一次。
3、呼吸器每天檢查一次。
4、檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。
5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進(jìn)行編號，并進(jìn)行標(biāo)識，以便于區(qū)別。
6、建立防護(hù)用品的定期檢查情況記錄本。
五、現(xiàn)場設(shè)施定期檢查制度
1、安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；
2、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。
3、每月進(jìn)行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗。
4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。
5、每周進(jìn)行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。
6、將檢查情況在設(shè)備巡檢記錄本上進(jìn)行記錄。
六、液氨泄漏報警系統(tǒng)點(diǎn)檢制度
1、每天進(jìn)行一次報警器聲光報警試驗。
2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。
3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進(jìn)行一次點(diǎn)檢。
4、點(diǎn)檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報警裝置報警情況。若報警，說明探測、報警系統(tǒng)正常。
5、將點(diǎn)檢情況記錄在值班日志上。
七、NH站院內(nèi)施工安全管理制度
1、嚴(yán)禁帶煙火進(jìn)入NH站。
2、 NH站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
3、未經(jīng)允許不得進(jìn)入除施工現(xiàn)場外的其他生產(chǎn)區(qū)域。
4、動火施工需辦理動火審批手續(xù)，經(jīng)審批同意后方可施工。
5、施工方須指定一名現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全和施工協(xié)調(diào)工作。
6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進(jìn)入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項管理規(guī)定。
7、施工人員不得觸碰與施工無關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備。
8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護(hù)。
9、施工人員必須服從現(xiàn)場監(jiān)督人員的管理。
10、施工現(xiàn)場工器具使用后必須存放到規(guī)定位置，避免丟失。
11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過同意后方可進(jìn)行，且使用后必須入庫上鎖。
說明：
1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執(zhí)行。
2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進(jìn)行處罰。情況嚴(yán)重的給與紀(jì)律處分。
3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應(yīng)急救援演練。
檢修保養(yǎng)管理制度2
一、目的
為加強(qiáng)設(shè)備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習(xí)人員等。
三、職責(zé)
(一)操作人員
1、培訓(xùn)后上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行。
2、設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
3、認(rèn)真做好設(shè)備潤滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。
4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
5、保持設(shè)備整潔，及時消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
(二)維修人員
1、定時定點(diǎn)檢查維護(hù)，并主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
2、發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細(xì)記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。
3、認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
(三)車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員
1、對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2、 總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗，改進(jìn)設(shè)備管理工作。
四、主要內(nèi)容
(一)設(shè)備的使用
為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長設(shè)備的使用壽命，提高工人的`操作技能，防止設(shè)備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。
（1）嚴(yán)格實行定人定機(jī)原則，由車間提出設(shè)備操作人員名單，經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。
�。�2）設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，專人專機(jī)負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。
（3）設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后，才可上崗工作。
（4）設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》。
(二)設(shè)備的三級維護(hù)保養(yǎng)管理
1、三級維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容：
（1）日常維護(hù)保養(yǎng)：班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》）及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，并認(rèn)真做好交班記錄。
（2）一級維護(hù)保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個部件。
�。�3）二級維護(hù)保養(yǎng)：列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。
2、實行“三級維護(hù)保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀(jì)律”。
�。�1）三好：管好、用好、修好；
�。�2）四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；
�。�3）四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；
�。�4）五項紀(jì)律：培訓(xùn)上崗，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設(shè)備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。
設(shè)備維修人員必須每天定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員，維修人員有權(quán)制止。
(三)設(shè)備的交接班規(guī)定
1、凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿，并認(rèn)真填寫雙方簽字。
2、交班工人在下班前，應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行情況，以及設(shè)備故障的檢修，認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應(yīng)告知班組長。
3、接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異，應(yīng)提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。
4、班組長在接到匯報后，應(yīng)及時采取措施解決問題，重大事項應(yīng)向生產(chǎn)部報告。
5、維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
6、生產(chǎn)部應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
(四)制度的執(zhí)行
檢修保養(yǎng)管理制度3
一、施工設(shè)備檢修管理辦法
(一)、設(shè)備檢修和分類:設(shè)備檢修按內(nèi)容分為大、中、小修三類。
1、大修是為了使設(shè)備完全恢復(fù)正常狀態(tài)和額定能力而進(jìn)行全面徹底的解體檢修。
2、中修是對設(shè)備的主要部位進(jìn)行解體或更換某些零部件。
3、小修是對設(shè)備的零部件進(jìn)行檢修或更換。
(二)、主要設(shè)備檢修的周期(見附表)
(三)、設(shè)備檢修計劃
綜合隊?wèi)?yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)情況、生產(chǎn)需要等情況,參照設(shè)備檢修周期進(jìn)行安排。設(shè)備檢修工作要做到以預(yù)防為主,停用設(shè)備及時修,帶病運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備強(qiáng)制修,施工間隙集中修,并提前做好檢修計劃。
1、設(shè)備大修計劃,由項目部編制本單位大修計劃。經(jīng)處主管領(lǐng)導(dǎo)審批后與當(dāng)年3月初報機(jī)電科,由機(jī)電科集中編制全處設(shè)備大修計劃報公司審批后執(zhí)行。
2、設(shè)備的中小修計劃,根據(jù)施工特點(diǎn),由施工隊編制檢修時間、檢修內(nèi)容、檢修材料報項目部主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行,檢修時間盡量避開施工生產(chǎn)時間。
(四)、設(shè)備檢修
1、設(shè)備的大修,由處機(jī)電科負(fù)責(zé)委托單位,并與承修單位簽訂承修合同。合同內(nèi)容包括工期、修理部位、質(zhì)量要求、大修費(fèi)用及支付方式等。對外委托的設(shè)備要考察修理廠家的資質(zhì)和條件能否保證質(zhì)量。對自修的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)有關(guān)檢修質(zhì)量規(guī)定。承修單位做好記錄,機(jī)電科負(fù)責(zé)監(jiān)督。
2、主要提升設(shè)備中、小修周期及內(nèi)容如下:
(1)、提升設(shè)備小修周期根據(jù)設(shè)備大小和運(yùn)轉(zhuǎn)時間不同,每3~6個月進(jìn)行一次,小修內(nèi)容如下:
①、打開減速器上蓋,徹底檢查齒輪嚙合及磨損情況及輪幅、輪齒是否有裂紋。
�、�、打開主軸及減速器軸承上蓋,進(jìn)行軸頸表面及軸瓦間隙檢查,對滾動軸承應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和換油。
�、�、對制動系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查、清洗、修整更換部分磨損件。
�、�、對滾筒進(jìn)行詳細(xì)檢查,處理松釘和螺栓松動并對開裂的焊縫合裂紋進(jìn)行補(bǔ)焊。
�、�、檢查、清洗潤滑系統(tǒng)的全部組件,處理漏油,更換部分磨損件。
⑥、調(diào)整、修理保護(hù)裝置和深度指示器。
�、摺⒉痖_連軸節(jié),檢查齒輪聯(lián)軸節(jié)、齒輪磨損情況,彈簧聯(lián)軸節(jié)蛇形彈簧有無斷裂,檢查鍵是否松動及同心度情況。
⑧、修理、調(diào)整或更換部分電氣元件。
(2)、中修周期及內(nèi)容如下:
主要提升設(shè)備中修按設(shè)備大小和運(yùn)轉(zhuǎn)時間每年進(jìn)行一次,除小修內(nèi)容外,主要進(jìn)行下列各項工作:
①、更換減速器軸瓦或滾動軸承,更換主動齒輪及處理漏油。
�、�、拆驗制動閘各軸銷。
�、�、更換滾筒襯木。
④、更換天輪或進(jìn)行天輪找正。
�、荨⒏鼡Q部分電控設(shè)備組件。
3、設(shè)備的中小修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照大修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(五)、設(shè)備檢修后的驗收
1、驗收的依據(jù):根據(jù)原煤炭部制定的[87]煤生字144號文要求執(zhí)行。該標(biāo)準(zhǔn)未包括在內(nèi)的設(shè)備,按有關(guān)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求執(zhí)行。
2、驗收的'方法:外觀檢查零部件是否齊全完好,裝配是否合理,查閱檢修記錄更換的部件關(guān)鍵部位的質(zhì)量情況等。空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗設(shè)備是否有異常,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3、驗收部門:設(shè)備的大修由機(jī)電科組織驗收,機(jī)電科對其大修質(zhì)量負(fù)責(zé)。中小修由使用單位驗收,并對質(zhì)量負(fù)責(zé),合格后方可投入運(yùn)行。
4、驗收的資料:
(1)、對施工設(shè)備大修理由處機(jī)電科認(rèn)真填寫“機(jī)電設(shè)備大修理驗收鑒定表”并存檔。處終,機(jī)電科將全處大修理完成情況列出明細(xì)表報公司機(jī)電處備查。
(2)、對于設(shè)備的中小修驗收資料,由驗收單位做好驗收記錄,認(rèn)真填寫施工設(shè)備技術(shù)鑒定書,報機(jī)電科備案。機(jī)電科定期抽查檢修質(zhì)量。
二、施工設(shè)備維修保養(yǎng)實施辦法
目的:保證施工設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),滿足工程施工的需要。
(一)、維修保養(yǎng)計劃
1、維修保養(yǎng)計劃,根據(jù)本年度施工任務(wù)所用數(shù)量設(shè)備計劃和使用時間,參照各種設(shè)備的技術(shù)保養(yǎng)周期、登記進(jìn)行編制。
2、維修保養(yǎng)計劃由項目部負(fù)責(zé)編制,由機(jī)電科審批,并監(jiān)督執(zhí)行。
3、施工隊認(rèn)真組織實施維修保養(yǎng)計劃。
4、經(jīng)維修保養(yǎng)的設(shè)備應(yīng)有記錄,并在記錄表中填寫編號、設(shè)備名稱、規(guī)格型號、廠家、出場日期等。維修保養(yǎng)記錄項目部設(shè)專人保管,并每季度報機(jī)電科一份。
(二)、分級保養(yǎng)原則
1、主要施工設(shè)備如提升絞車、壓風(fēng)機(jī)、主排水泵、鑿井穩(wěn)車、傘形鉆架、抓巖機(jī)、井下電氣防爆設(shè)備、變電所電器設(shè)備及排矸車、鏟車等執(zhí)行每班保養(yǎng)一二三級保養(yǎng)。電氣防爆設(shè)備的檢修要認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)檢修規(guī)程。
2、其余中小型設(shè)備實行每班保養(yǎng)和一級保養(yǎng)。
(三)、維修保養(yǎng)的考核
1、施工隊按維修保養(yǎng)計劃和參照規(guī)定的周期進(jìn)行各級保養(yǎng),確保施工設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)的完好�？己艘獧z查運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
2、項目部每月要定期或不定期的進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)情況要督促限期整改,并填寫限期整改書,核定負(fù)責(zé)人。
分級保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容
1、每班保養(yǎng)也稱例行保養(yǎng),是操作或維修人員在每班作業(yè)時或運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行例行保養(yǎng),重點(diǎn)是檢查、清潔、潤滑、制動、過卷、限速、斷水、斷電、計量儀器檢驗以及防爆電氣設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況等。
�、�、每班必須對施工設(shè)備進(jìn)行例行保養(yǎng)檢查。
�、�、例保檢查時設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),如有必要需有保護(hù)措施,盡量用設(shè)備間歇時間。
�、邸⒁话闱闆r下不準(zhǔn)帶電保養(yǎng),如有必要需用保護(hù)措施。
④、施工設(shè)備表面油污要及時清除。
�、�、認(rèn)真填寫例保記錄或交接班記錄。
檢修保養(yǎng)管理制度4
第一條為了使設(shè)備有效地為生產(chǎn)服務(wù)，做到預(yù)防為主、維護(hù)和檢修并重，
定時維護(hù)保養(yǎng)，按計劃組織檢修，以恢復(fù)設(shè)備的技術(shù)性能和效率。
第二條本制度適用于公司所有單位的設(shè)備設(shè)施的檢修、維護(hù)和保養(yǎng)工作。
第三條實行科學(xué)檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程。生產(chǎn)部門必須嚴(yán)格控制大修理資金的使用，制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，延長設(shè)備使用周期。
第四條設(shè)備檢修分大修、系統(tǒng)（裝置）停機(jī)大檢修、計劃性檢修和故障臨時性維修。大修理費(fèi)用（系統(tǒng)（裝置）停機(jī)大檢修）由大修理資金支付，其他檢修費(fèi)用一般由生產(chǎn)費(fèi)用支付。
第五條根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大修、計劃性檢修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達(dá)，同時檢查考核。大修理項目要辦理檢修任務(wù)書。
第六條設(shè)備檢修計劃由車間編制，生產(chǎn)部組織平衡，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年檢前2個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。
（一）由分管設(shè)備的副總經(jīng)理主持大檢修計劃及落實工作。
（二）在大檢修前要成立專門小組，指定詳細(xì)的檢修進(jìn)度，搞好檢修項目的落實，物資準(zhǔn)備，施工準(zhǔn)備，人員準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
�。ㄈ┐髾z修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查并做好檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)。
第八條嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備計劃性檢修計劃調(diào)整由生產(chǎn)部批準(zhǔn)；大修計劃的調(diào)整，每年六月份由生產(chǎn)部組織進(jìn)行，并報公司批準(zhǔn)。
第九條結(jié)合設(shè)備大檢修、計劃性檢修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改變結(jié)構(gòu)、使用新材料配件），應(yīng)由車間向生產(chǎn)部提出報告并附圖紙說明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由生產(chǎn)部報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第十條設(shè)備大修需要有大修方案，具體方案由檢修實施單位提出，生產(chǎn)部核準(zhǔn)。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作。
第十一條施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。在施工中必須嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對停車的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修。凡外來施工單位承擔(dān)的檢修，在檢修結(jié)束后必須嚴(yán)格辦理交接手續(xù)。
第十二條設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或生產(chǎn)部報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。
第十三條在設(shè)備檢修過程中要采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，把好質(zhì)量關(guān)。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。A類設(shè)備大修竣工驗收由生產(chǎn)部組織；B、C類設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
第十四條壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
第十五條設(shè)備大修要有完整的檢修記錄及完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。
第十六條施工單位要節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)作它用，節(jié)約檢修費(fèi)用。
第十七條生產(chǎn)部每半年統(tǒng)計設(shè)備檢修執(zhí)行情況并匯總報有關(guān)部門。
第十八條公司各單位在設(shè)備的使用與維護(hù)中，既要貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，又要學(xué)習(xí)、研究、采用、推廣新的現(xiàn)代化管理方法和制度。
第十九條設(shè)備的操作維護(hù)人員必須經(jīng)過上崗前培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得操作證后方可上崗操作設(shè)備，重要崗位的操作工不得隨意變動工種。
第二十條設(shè)備的.操作使用必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)公司生產(chǎn)部認(rèn)可并下發(fā)的設(shè)備操作規(guī)程。
新投入運(yùn)行的新機(jī)種、新機(jī)型的設(shè)備操作規(guī)程，由公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織編制，正式頒發(fā)為有效。
第二十一條除單班作業(yè)外，各設(shè)備操作崗位都要建立交接班制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，認(rèn)真做好記錄。
交接班必須堅持現(xiàn)場當(dāng)面交接。接班人員未到崗，交班人員不得離開崗位。有關(guān)問題未交接清楚或交接班記錄未填寫清楚，接班人員不得上崗，交班人員不得離崗。
第二十二條各設(shè)備操作崗位都要建立明確的崗位責(zé)任制，并嚴(yán)格執(zhí)行。固定崗位的責(zé)任制要“上墻”并懸掛于醒目的地方。移動崗位的責(zé)任制要印發(fā)到操作工手中。操作工要按要求認(rèn)真做好崗位記錄。
第二十三條操作工應(yīng)按要求完成點(diǎn)檢制中規(guī)定應(yīng)由自己負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢內(nèi)容，并認(rèn)真作好記錄。
第二十四條各設(shè)備維護(hù)崗位按設(shè)備實際需要配備維護(hù)人員，加強(qiáng)維護(hù)人員技術(shù)培訓(xùn)，滿足設(shè)備維修工作要求。
第二十五條設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)由操作工和維修工共同負(fù)責(zé)，并在責(zé)任制中劃清各自范圍和職責(zé)。
第二十六條設(shè)備維護(hù)實行包機(jī)制和區(qū)域分工負(fù)責(zé)制。移動式設(shè)備宜實行包機(jī)制，固定式設(shè)備宜實行區(qū)域分工負(fù)責(zé)制。兩種維護(hù)制度都必須制定嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，并認(rèn)真執(zhí)行。
第二十七條設(shè)備維護(hù)實行點(diǎn)檢制，維修工要認(rèn)真完成點(diǎn)檢制中規(guī)定由其負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢內(nèi)容，并做好記錄。
1.為了設(shè)備管理方便，便于統(tǒng)計，對設(shè)備按臺數(shù)劃分，并以臺（套）作為管理單位。
①一般設(shè)備有動力、傳動和工作機(jī)構(gòu)三部分組成（簡稱“三要素”），并能獨(dú)立完成既定的生產(chǎn)工作任務(wù)，即可劃為一臺（套）設(shè)備。
�、谟梢慌_或幾臺設(shè)備及其足夠的附件，組成系統(tǒng)才能完成既定任務(wù)的，如液壓站、小型除塵機(jī)等裝置，按系列單獨(dú)劃為一臺設(shè)備。
③對于大型設(shè)備，由主機(jī)與輔機(jī)聯(lián)合工作，才能同時完成既定的任務(wù)，如鍋爐由鍋爐本體與風(fēng)機(jī)、水泵等組和在一起才能完成工作，可劃為一臺（套）設(shè)備。
設(shè)備級別劃分為A、B、C三類，根據(jù)公司現(xiàn)行的生產(chǎn)流程，以對生產(chǎn)主流程（主流程為從采掘、運(yùn)輸?shù)焦臼乃�，磨，選，濃縮，脫水整個工藝流程）的影響大小為依據(jù)，同時兼顧設(shè)備價值，修復(fù)的難易及備用設(shè)備情況，劃分為A、B、C三類，具體為:
A類設(shè)備：主流程上，對生產(chǎn)有直接影響或影響很大的設(shè)備。
B類設(shè)備：非主流程上，但對生產(chǎn)影響較大的設(shè)備，如能源，氣體供應(yīng)設(shè)備；或雖在主流程上，但不構(gòu)成很大影響的設(shè)備等等。
C類設(shè)備：非主流程上，對生產(chǎn)影響不大，故障后可以等待修復(fù)的設(shè)備。
按設(shè)備的級別，明確各級設(shè)備管理部門（車間）的管理職責(zé)，具體為：
�。�1）負(fù)責(zé)公司A、B、C類設(shè)備臺賬及技術(shù)檔案的管理；監(jiān)督，檢查公司各設(shè)備使用部門（車間）A類設(shè)備的使用情況，指導(dǎo)A類設(shè)備的運(yùn)行管理。
�。�2）負(fù)責(zé)制定A類設(shè)備的操作規(guī)程和管理制度。指導(dǎo)設(shè)備使用部門（車間）制定B、C類設(shè)備的操作規(guī)程和管理制度。
�。�3）依據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求實施對A類設(shè)備的巡檢工作，及時掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，并認(rèn)真做好記錄，為A類設(shè)備的檢修提供依據(jù)。對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及時通知并會同設(shè)備使用部門（車間）制定處理方案。
�。�4）協(xié)調(diào)設(shè)備現(xiàn)場的掛牌管理工作，并監(jiān)督、檢查設(shè)備的現(xiàn)場掛牌情況；建立公司A類設(shè)備管理臺帳，做好設(shè)備管理的各項記錄工作。
�。�5）根據(jù)設(shè)備使用部門（車間）的檢修計劃，或生產(chǎn)中突發(fā)的A類設(shè)備故障，組織維修和搶修工作，并組織相關(guān)部門對檢修的結(jié)果進(jìn)行檢查驗收。
（1）負(fù)責(zé)本部門（車間）的A、B、C類設(shè)備的生產(chǎn)、運(yùn)行、檢修、維修管理。對保證本部門A、B、C類設(shè)備的正常安全運(yùn)行負(fù)有主要責(zé)任。
（2）負(fù)責(zé)制定本部門（車間）B、C類設(shè)備操作規(guī)程和管理制度。協(xié)助設(shè)備管理部門制定本部門（車間）A類設(shè)備操作規(guī)程和管理制度。
�。�3）依據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求實施對A、B、C類設(shè)備的巡檢工作，及時掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，并認(rèn)真做好記錄，為A、B、C類設(shè)備的檢修提供依據(jù)。
�。�4）負(fù)責(zé)本部門（車間）設(shè)備現(xiàn)場的掛牌管理工作；建立各類設(shè)備管理臺帳，做好設(shè)備管理的各項記錄工作。
�。�5）對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及時處理，重大設(shè)備問題及時通知并會同公司設(shè)備主管部門制定處理方案，組織實施具體的搶修和修復(fù)工作。
�。�6）參加公司設(shè)備主管部門組織的A類設(shè)備事故分析，組織本部門（車間）B、C類設(shè)備事故分析，并上報公司設(shè)備主管部門。
設(shè)備操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)規(guī)程的要求，按一定頻率來完成設(shè)備的檢查、設(shè)備潤滑、設(shè)備清掃等維護(hù)內(nèi)容，并填寫到設(shè)備運(yùn)行記錄和設(shè)備潤滑記錄中。
�、俜苍谟迷O(shè)備，必須做到每一型號設(shè)備都有設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程。
②新設(shè)備投產(chǎn)前，由生產(chǎn)部組織制定設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，打印下發(fā)至使用部門。
�、贉�(zhǔn)備采取新工藝、新技術(shù)時，要在改變工藝前十天，通知生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)要求，對原有規(guī)程進(jìn)行修訂。
�、趰徫辉趫�(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要及時反映，生產(chǎn)部應(yīng)現(xiàn)場核實情況后，對規(guī)程內(nèi)容修改。
1.生產(chǎn)部將新制定或修訂的設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程及時下發(fā)到車間，并登記規(guī)程發(fā)放臺帳。
2.車間要組織對新崗位人員的設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試。設(shè)備操作人員必須經(jīng)過規(guī)定理論考試和實際操作考試，均合格后方能上崗。
3.各級設(shè)備管理人員和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)都要重視設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程的執(zhí)行、檢查、落實，積極開展設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程的檢查工作，并做好檢查記錄。
4.各單位（車間）每月組織對設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程執(zhí)行情況的檢查，對崗位人員熟知規(guī)程情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施解決，并做好檢查的相關(guān)記錄。
第三十三條設(shè)備的維護(hù)狀況，是指設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)水平，設(shè)備優(yōu)化維護(hù)率等。設(shè)備維護(hù)除了《設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程》中規(guī)定的日常維護(hù)內(nèi)容外，還應(yīng)針對設(shè)備的狀況做出維護(hù)維修計劃，及時修理，以保證設(shè)備的完好狀況。
第三十四條公司各相關(guān)單位要結(jié)合實際做出設(shè)備設(shè)施的維護(hù)計劃，并做好設(shè)備維護(hù)管理工作，主要包括以下設(shè)備設(shè)施：建（構(gòu)）筑物、采掘設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、提升設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、電氣設(shè)備、排水設(shè)備、供氣設(shè)備、儀器儀表、照明設(shè)施、備用設(shè)備等。
①各種標(biāo)識牌做到經(jīng)常清洗，字跡清晰、醒目，如因腐蝕等原因造成的標(biāo)志牌損壞、字跡模糊等要及時通知相關(guān)部門定做新牌。
�、谠O(shè)備操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)規(guī)程的要求，完成設(shè)備的檢查、設(shè)備潤滑、設(shè)備清掃等維護(hù)內(nèi)容，并填寫到設(shè)備運(yùn)行記錄和設(shè)備潤滑記錄中。
�、鼙３衷O(shè)備零部件及裝置（如安全防護(hù)裝置）齊全、連接件牢靠（做到及時緊固）、調(diào)整良好（做到及時調(diào)整）。
�、拊O(shè)備潤滑裝置保持齊全完好，油具、油料保持清潔，做到按點(diǎn)、按質(zhì)、按時、按量加油，并有完整記錄。
�、吒鞣N設(shè)備的易損件要有充足的備件，以滿足維修需要，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
�、嘣O(shè)備都必須進(jìn)行接地和接零，并定期進(jìn)行檢驗和維護(hù)，保證設(shè)備保護(hù)接地與接零的有效性。
�、岵僮髡邔υO(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程熟知，并能認(rèn)真貫徹執(zhí)行。對設(shè)備各項記錄，按時填寫，做到齊全、準(zhǔn)確。
�、僭O(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)固，無裂痕、塌陷、傾斜、變形；無腐蝕或者浸油粉化；連接牢固，無松動，斷裂，脫落現(xiàn)象。
②結(jié)構(gòu)完整，零部件及附件齊全，外表清潔，整齊；腐蝕、磨損和變形程度在技術(shù)允許范圍內(nèi)，經(jīng)小修可以處理。
③設(shè)備性能良好，能滿足工藝要求，可隨時開動；能達(dá)到安全運(yùn)轉(zhuǎn)，無震動、無異音、并能達(dá)到能力要求（設(shè)計能力、銘牌規(guī)定能力）。
�、茉O(shè)備潤滑良好，無漏油現(xiàn)象，其他水、風(fēng)、汽（氣）等無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。
�、莞鞣N儀器儀表、控制裝置、安全保護(hù)裝置齊全、靈敏可靠。
�、拊O(shè)備運(yùn)行參數(shù)（溫度、壓力、速度、電流、電壓等）符合技術(shù)要求。
�、匍L時間未清掃，設(shè)備及周圍大量積塵，積垢或積料，設(shè)備見不到本色。
�、跐櫥课幻黠@缺油，甚至造成有關(guān)部件發(fā)生不應(yīng)有的磨損。
③設(shè)備部件，連接件不齊全或有松動，未及時緊固或更換以致引起設(shè)備震動或有關(guān)部位造成損壞（未形成事故）。
�、菰O(shè)備交接不認(rèn)真，記錄不齊全，保管不好，有亂寫亂畫、丟頁、損壞現(xiàn)象。
潤滑是通過加入某種介質(zhì)材料，使物體相互運(yùn)動的磨擦面之間，產(chǎn)生一層隔離膜而避免直接接觸，降低磨擦系數(shù)，減少磨損的技術(shù)措施。搞好設(shè)備潤滑，是防止設(shè)備事故，提高設(shè)備作業(yè)率，降低備件消耗的關(guān)鍵。
第三十六條凡開式齒輪傳動，閉式齒輪傳動、蝸輪、凸輪傳動，各磨擦件，滾動軸承，滑動軸承中均需添加潤滑劑。潤滑劑的選用，需符合其設(shè)備使用說明中的有關(guān)規(guī)定。
第三十七條潤滑工作，要認(rèn)真執(zhí)行“五定”，即定人，明確負(fù)責(zé)對設(shè)備實施潤滑的人員；定點(diǎn)，全部潤滑點(diǎn)清楚準(zhǔn)確；定時，各潤滑點(diǎn)按時加油；定質(zhì)，按潤滑點(diǎn)所需油質(zhì)分別注不同潤滑劑；定量，按消耗定額及潤滑點(diǎn)狀況按量加油。設(shè)備操作人員，在使用維修設(shè)備時須嚴(yán)格執(zhí)行“五定”要求。
第三十八條設(shè)備潤滑實行三級管理。即生產(chǎn)部、車間和設(shè)備操作者三級。
生產(chǎn)部設(shè)備管理人員，負(fù)責(zé)管理和指導(dǎo)設(shè)備潤滑，解決設(shè)備潤滑中的技術(shù)問題。各車間設(shè)備技術(shù)人員，負(fù)責(zé)執(zhí)行設(shè)備潤滑措施，檢查設(shè)備潤滑狀況，確保設(shè)備具有良好的潤滑條件。設(shè)備操作者負(fù)責(zé)按“五定”要求潤滑設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
對三級管理中的失職者，按情節(jié)給予經(jīng)濟(jì)處罰和行政處分。
第三十九條潤滑劑的代用，必須經(jīng)生產(chǎn)部正式批準(zhǔn)，并記錄歸檔。
第四十條設(shè)備大、中修時，必須對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)級別的修理。
第四十一條各級潤滑管理人員，應(yīng)積極進(jìn)行新潤滑材料、新工具、新潤滑裝置的實驗、推廣工作。
第四十二條對不按規(guī)程潤滑引起的設(shè)備事故（或故障），按“設(shè)備事故管理制度”對操作者進(jìn)行處理。
第四十三條設(shè)備操作人員，應(yīng)熟練的操作設(shè)備，掌握維護(hù)保養(yǎng)方法。凡潤滑不合格設(shè)備，操作人員有權(quán)拒絕操作。如發(fā)現(xiàn)違章指揮，強(qiáng)行開車，操作人員有權(quán)越級上報，造成設(shè)備事故者按“設(shè)備事故管理制度”從重處理。對違章作業(yè)者，要進(jìn)行分析并處理。
特種設(shè)備的檢驗、測試和試驗由國家規(guī)定的有資質(zhì)單位或機(jī)構(gòu)進(jìn)行測試，測試合格后發(fā)檢驗合格證書和合格證。生產(chǎn)部設(shè)專業(yè)人員負(fù)責(zé)聯(lián)系相關(guān)部門對公司特種設(shè)備進(jìn)行檢驗，并保存檢驗合格證書和合格證。
1.新安裝設(shè)備在安裝、調(diào)試、試車階段都應(yīng)以設(shè)計圖紙為依據(jù)進(jìn)行檢驗、測試和試驗，符合設(shè)計要求時才可交付使用。
2.設(shè)備在使用中，如出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)異常等情況應(yīng)依據(jù)設(shè)計和安裝調(diào)試結(jié)果為參考進(jìn)行檢驗和測試，為修理提供依據(jù)。
3.設(shè)備在更換一些需測量、測試的部件時，必須按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行相應(yīng)的檢測，符合設(shè)計要求，才可交付使用，并記錄入檔。
4.公司用安全標(biāo)志設(shè)備的定期檢查由相關(guān)單位的專業(yè)人員負(fù)責(zé)，對檢查結(jié)果記錄入檔，確保有效性。
檢修保養(yǎng)管理制度5
1、目的
為加強(qiáng)設(shè)備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習(xí)人員等。
3、職責(zé)
3.1操作人員
（1）培訓(xùn)后上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行。（2）設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。（3）認(rèn)真做好設(shè)備潤滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（5）保持設(shè)備整潔，及時消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
3.2維修人員
（1）定時定點(diǎn)檢查維護(hù)，并主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。（2）發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細(xì)記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。（3）認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
3.3車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員
�。�1）對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
（2）總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗，改進(jìn)設(shè)備管理工作。
4、主要內(nèi)容
4.1設(shè)備的使用
4.1.1為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長設(shè)備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設(shè)備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。a.嚴(yán)格實行定人定機(jī)原則，由車間提出設(shè)備操作人員名單，經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。b．設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，專人專機(jī)負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。c.設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后，才可上崗工作。d.設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》. 4.2設(shè)備的三級維護(hù)保養(yǎng)管理
4.2.1三級維護(hù)保養(yǎng)的`內(nèi)容：
a.日常維護(hù)保養(yǎng)：班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》）及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，并認(rèn)真做好交班記錄。
b.一級維護(hù)保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個部件。
c.二級維護(hù)保養(yǎng)：列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。
4.2.2實行“三級維護(hù)保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀(jì)律”。三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項紀(jì)律：培訓(xùn)上崗，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設(shè)備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。
4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員，維修人員有權(quán)制止。
4.3設(shè)備的交接班規(guī)定
4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿，并認(rèn)真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前，應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行情況，以及設(shè)備故障的檢修，認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應(yīng)告知班組長。
4.3.3接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異，應(yīng)提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。
4.3.4班組長在接到匯報后，應(yīng)及時采取措施解決問題，重大事項應(yīng)向生產(chǎn)部報告。
4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
4.3.6生產(chǎn)部應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
5、制度的執(zhí)行
本制度從20xx年3月26日起開始執(zhí)行。
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