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壓縮機(jī)管理制度
在充滿活力，日益開放的今天，需要使用制度的場合越來越多，好的制度可使各項工作按計劃按要求達(dá)到預(yù)計目標(biāo)。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編幫大家整理的壓縮機(jī)管理制度，歡迎閱讀與收藏。
壓縮機(jī)管理制度1
1、固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固,基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機(jī)停置后,應(yīng)保持水平,輪胎應(yīng)楔緊。
2、空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐必須放在通風(fēng)良好處,半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
3、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次,試驗壓力為額定工作壓力的150%,壓力表和安全閥每年校驗一次。
4、移動式空氣壓縮機(jī)拖運前應(yīng)檢查行走裝置的緊固、潤滑等情況,拖行速度不超過20km/h。
5、曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi),加添潤滑油的品種、標(biāo)號必須符合規(guī)定。
6、各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固,各運動部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活,并處于起動前的位置。
7、冷卻水必須用清潔的軟水,并保持暢通。
8、起動空氣壓縮機(jī)必須在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行,待運行正常后,在逐步進(jìn)入載荷運轉(zhuǎn)。
9、開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道連接好,輸氣管道應(yīng)保持暢通,不得扭曲,并通知有關(guān)人員后,方可送氣,在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。
10、空氣壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)正常后,各種儀表指示值,應(yīng)符合原廠說明書的.要求。
11、貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定,安全閥應(yīng)靈敏有效。
12、進(jìn)、排氣、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
13、每工作二小時需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。
14、發(fā)現(xiàn)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定;排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;機(jī)裝有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因待故障排除后,方可作業(yè)。
15、運轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過熱而停機(jī)時,不得立即添加冷水,必須等氣缸體自然降溫至60以下方可加水。
16、電動空壓機(jī)運轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)立即切斷電源,待來電后重新起動。
17、停電時,應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)的運轉(zhuǎn)。
18、停機(jī)后,關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣;當(dāng)氣溫低于5c時,應(yīng)將各部存水放盡,方可離去。
19、不得用汽油和煤礦油清洗空氣壓縮機(jī)的濾清器和芯及氣缸和管道的零件,或用燃燒方法清除管道和油污。
20、使用壓縮空氣吹洗零件時,嚴(yán)禁將風(fēng)口對準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。
壓縮機(jī)管理制度2
為嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,規(guī)范螺桿式空壓機(jī)的運行操作,保證設(shè)備處于良好狀態(tài),維持生產(chǎn)的延續(xù)性和穩(wěn)定性。特制定本辦法。本辦法適用于本項目所有螺桿式空壓機(jī)<>。
一、操作規(guī)程:
1.檢修和維護(hù)保養(yǎng)時:
(1)檢修或維護(hù)保養(yǎng)時,應(yīng)先確認(rèn)電源已被徹底切斷,并在電源處掛“正在檢修”或“禁止合閘”等警告標(biāo)志。
( 2)在檢修設(shè)備前,必須先確認(rèn)管路及容器內(nèi)均無壓力,未進(jìn)行確認(rèn),嚴(yán)禁松開管路螺塞及打開不必要的閥門。
(3)如是檢修電動機(jī),檢修完成后必須先作轉(zhuǎn)向測試。
(4)開機(jī)時要先通知機(jī)組周圍的人員注意安全。
(5)開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無人,并檢查是否遺留了物品或工具,關(guān)上機(jī)組門。
(6)在停機(jī)維護(hù)時,必須先關(guān)閉空壓機(jī)組對外供氣相應(yīng)的隔離閥,且維護(hù)人員應(yīng)避開空壓機(jī)系統(tǒng)中的任何排氣口,在把機(jī)組內(nèi)壓縮空氣釋放完并等空壓機(jī)組全部冷卻后進(jìn)行。
(7)清洗機(jī)組部件時,應(yīng)采用無腐蝕性的安全溶劑,嚴(yán)禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。
(8)風(fēng)冷式油冷卻器之翅片易受到灰塵覆蓋而影響冷卻效果,因此每間隔一段時間,即應(yīng)用低壓之壓縮空氣將翅片表面之灰塵吹掉,若無法吹干凈,則必須以溶劑來清洗,務(wù)必保持冷卻器散熱器表面之干凈;管殼式冷卻器在堵塞時,必須用特殊藥水泡制,且要將堵塞在管道之內(nèi)的結(jié)垢清除干凈;每班作業(yè)前都要將儲氣罐里的水排除干凈;每2天檢查一次空壓機(jī)油泵的.油位線是否滿足要求。
(9)在需要安裝配管焊接時,先移開周圍的易燃物品,并注意防止焊接火花掉入空壓機(jī)內(nèi)。
(10)空壓機(jī)在更換零配件時,必須使用正規(guī)廠家提供的配件。
2.運行作業(yè)時:
(1)在空壓機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時,必須停止設(shè)備,切斷電源,并作出警示標(biāo)志;在排除完故障或不安全因素以后才能開機(jī)。
(2)空壓機(jī)運行一段時間后,須定期檢查安全閥等保護(hù)系統(tǒng),確保其靈敏可靠,安全閥必須定期進(jìn)行鑒定。
(3)冷卻水的水壓一般要維持在0.15-0.25mpa之間,最高不得超過0.5mpa。
(4)若三相電源平衡時,電動機(jī)的三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差應(yīng)不大于三相平均值的10%;若電源有電壓降,則電壓降不得低于額定電壓的5%。
(5)油氣桶中的重車潤滑油之油位應(yīng)在觀油鏡的高油位線與低油位線之間。
(6)每次啟動前應(yīng)扭開泄油閥以排除油氣桶內(nèi)沉淀之凝結(jié)水。
(7)壓縮機(jī)再次運行時,應(yīng)在無負(fù)荷之情況下啟動或空負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
(8)在設(shè)備運行過程中,如控制面板系統(tǒng)流程圖上的指示燈亮,同時液晶顯示器推出報警菜單,表示油過濾器、油細(xì)分離器、空氣濾清器已堵塞的必須在最短時間內(nèi)進(jìn)行更換。
(9)如空壓機(jī)在運行過程中出現(xiàn)停機(jī)時,應(yīng)追查停機(jī)原因,及時排除故障后方可重新復(fù)位啟動空壓機(jī);如在空壓機(jī)運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)有超載、異響等情況時,必須馬上停機(jī),查明原因消除隱患后方可重新運行。
(10)在空壓機(jī)運行過程中,如果不是出現(xiàn)異常緊急情況時,不允許按緊急停機(jī)紐。
(11)無負(fù)荷運轉(zhuǎn)過久停機(jī)時,時間設(shè)定限制以電動機(jī)每小時啟動次數(shù)不超過三次為原則。
(12)空壓機(jī)運轉(zhuǎn)過程中禁止修改參數(shù)。
3.保養(yǎng)注意事項:
(1)在為壓縮機(jī)添加潤滑油時,不可混用不同廠家或牌號的潤滑油。
(2)安全閥等重要的安全部件一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常,不得帶病作業(yè),必須馬上進(jìn)行維修保養(yǎng)。
(3)壓縮機(jī)的檢查和保養(yǎng)應(yīng)依據(jù)控制面板上的計時時間進(jìn)行。
二、管理辦法:
1、由項目部提供完好的空氣壓縮機(jī)供施工隊使用。施工隊?wèi)?yīng)配備專職保管司機(jī),嚴(yán)禁無關(guān)人員亂開亂動以免設(shè)備損壞和人身傷害。1#井管理責(zé)任人:陳行斌,2#井管理責(zé)任人:王幫應(yīng)。
2、保管司機(jī)應(yīng)按時認(rèn)真填寫機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄,如每周設(shè)備檢查發(fā)現(xiàn)不按時填寫者,對保管司機(jī)處以200.00元罰款。填寫認(rèn)真并且本月設(shè)備運轉(zhuǎn)正常無故障無修理者(例行保養(yǎng)除外)獎勵200.00元。
3、保管司機(jī)開機(jī)前要查看機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄本檢查螺桿壓縮機(jī)的狀態(tài);檢查機(jī)組電器、設(shè)備外圍無檢修警示牌;檢查壓縮機(jī)外部各重要組合件是否緊固,不允許任何連接有松動現(xiàn)象,氣路、油路各連接點不允許存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;用手按逆時針方向轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否正常;檢查機(jī)組油分離器油位高度及顏色是否正常;檢查機(jī)組電源是否正常,確認(rèn)電源指示燈亮。若因責(zé)任心不強(qiáng),檢查不到位造成的設(shè)備損壞,由施工隊承擔(dān)維修工料費用,對保管司機(jī)處以500.00元罰款。
4、現(xiàn)場施工無需使用空壓機(jī)時,應(yīng)立即關(guān)閉空壓機(jī)電源,以免造成空壓機(jī)空轉(zhuǎn)浪費電。若現(xiàn)場管理人員發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象要立即通知施工隊管理人員到場確認(rèn)并上報項目物設(shè)部開具機(jī)械設(shè)備安全質(zhì)量處罰通知單對施工隊,每發(fā)現(xiàn)一次對施工處以20xx.00元罰款。
5、保管司機(jī)要在項目設(shè)備管理人員的指導(dǎo)下對空壓機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁亂調(diào)安全閥等重要部件。發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)異常要立即停機(jī)并向項目部現(xiàn)場領(lǐng)工員報告及時通知設(shè)備部人員進(jìn)行處置,必要時請廠家維修人員進(jìn)行處理。若發(fā)現(xiàn)違章使用和發(fā)現(xiàn)問題不及時通報給項目造成空壓機(jī)損壞、停工等損失由施工隊承擔(dān)后果,經(jīng)確認(rèn)后由項目物設(shè)部開具機(jī)械設(shè)備安全質(zhì)量處罰通知單對施工隊,全部損失由施工隊承擔(dān)。
壓縮機(jī)管理制度3
第一章總則
第一條為加強(qiáng)公司大型機(jī)組的管理，提高大型機(jī)組的運行水平，保證裝置安全、穩(wěn)定、長周期生產(chǎn)，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司所屬大型機(jī)組，其它機(jī)組管理可參照執(zhí)行。
第三條本制度所稱大型機(jī)組是指由公司確定的關(guān)鍵機(jī)組（名細(xì)見附件）。
第四條加強(qiáng)大型機(jī)組管理必須依靠技術(shù)進(jìn)步，堅持“設(shè)計制造與使用相結(jié)合，維護(hù)與檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合”的原則。
第二章管理職責(zé)
第五條大型機(jī)組技術(shù)復(fù)雜，在生產(chǎn)中有重要作用，公司所屬各部門、各單位必須加強(qiáng)大型機(jī)組的管理工作，在公司主管設(shè)備副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)總部、公司有關(guān)制度的要求，建立完善的大型機(jī)組管理網(wǎng)絡(luò)和管理責(zé)任制，全面履行管理職責(zé)，不斷提高大型機(jī)組的運行和管理水平。
第六條公司設(shè)備管理部職責(zé)：
�。ㄒ唬┴�(fù)責(zé)公司大型機(jī)組的歸口管理，貫徹執(zhí)行總部有關(guān)大型機(jī)組管理制度、規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)制定公司有關(guān)大型機(jī)組管理的制度。
�。ǘ┴�(fù)責(zé)或參與機(jī)組的選型、設(shè)計審查、監(jiān)造、安裝、試運轉(zhuǎn)和驗收工作。
�。ㄈ┴�(fù)責(zé)組織大型機(jī)組的運行狀況技術(shù)分析，組織開展大型機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷和技術(shù)攻關(guān)，積極發(fā)揮公司設(shè)備技術(shù)支持小組的作用。
�。ㄋ模┙M織大型機(jī)組的特級維護(hù)管理工作。
�。ㄎ澹┙M織建立健全大型機(jī)組設(shè)備的技術(shù)管理檔案、報表等資料，做好大型機(jī)組管理工作總結(jié)，定期組織檢查、考核。
�。┙M織制定和審核大型機(jī)組檢修規(guī)程，參加操作規(guī)程審查；組織編制大型機(jī)組檢修計劃，審定檢修方案，對檢修過程控制和質(zhì)量驗收進(jìn)行檢查。
�。ㄆ撸┙M織編制和審核大型機(jī)組更新、改造計劃及方案，并組織實施，做好過程控制和驗收工作。
（八）負(fù)責(zé)大型機(jī)組備品配件的技術(shù)管理，組織編制并審核備品配件計劃。
�。ň牛┴�(fù)責(zé)大型機(jī)組新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的.推廣應(yīng)用，不斷提高大型機(jī)組的裝備及技術(shù)水平。
（十）組織大型機(jī)組事故調(diào)查分析并參與事故處理。
第七條公司生產(chǎn)、安全環(huán)保、技術(shù)質(zhì)量管理部門職責(zé)：
（一）參與大型機(jī)組的選型、改造、設(shè)計審查工作。
�。ǘ﹨⑴c大型機(jī)組機(jī)械運轉(zhuǎn)試驗和驗收，并組織大型機(jī)組聯(lián)動試車及性能考核工作。
�。ㄈ┙M織制定和審核大型機(jī)組的操作規(guī)程、工藝卡片、事故預(yù)案等技術(shù)文件。
�。ㄋ模┴�(fù)責(zé)大型機(jī)組的運行管理，確保大型機(jī)組在規(guī)定的工藝技術(shù)條件下運行。
（五）參與大型機(jī)組事故調(diào)查分析和處理。
第八條使用單位（指各生產(chǎn)二級部，下同）職責(zé)：
�。ㄒ唬┴�(fù)責(zé)本單位大型機(jī)組的使用和維護(hù)管理，做好機(jī)組的特級維護(hù)工作，嚴(yán)格按工藝技術(shù)要求操作，確保機(jī)組安全、穩(wěn)定、長周期運行。
�。ǘ┙⒔∪笮蜋C(jī)組的設(shè)備技術(shù)檔案、報表等資料；負(fù)責(zé)編制大型機(jī)組運行操作規(guī)程、工藝卡片、事故預(yù)案等技術(shù)文件。
�。ㄈ┴�(fù)責(zé)落實機(jī)組在用油品質(zhì)量的定期分析和處置工作，并做好分析報告單的歸檔工作
�。ㄋ模┴�(fù)責(zé)大型機(jī)組檢修、更新、改造計劃的編制工作并上報主管部門；負(fù)責(zé)大型機(jī)組檢修、更新、改造的實施和驗收工作。
�。ㄎ澹┓e極開展大型機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷并落實整改措施，減少非計劃停機(jī)。
（六）參與大型機(jī)組事故的調(diào)查分析和處理，制訂事故防范措施并組織實施。
�。ㄆ撸┴�(fù)責(zé)或參與機(jī)組的選型、設(shè)計審查、監(jiān)造、安裝、試運轉(zhuǎn)和驗收工作。
�。ò耍┴�(fù)責(zé)本單位有關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核，不斷提高上崗人員管理、操作、維護(hù)的技術(shù)水平。
第九條其它單位有關(guān)職責(zé)以及本章節(jié)未盡事宜以公司企業(yè)管理部制定的各部門職責(zé)及公司有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。
第三章大型機(jī)組設(shè)計選型
第十條設(shè)計單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位的生產(chǎn)工藝技術(shù)要求，經(jīng)設(shè)計計算后，向建設(shè)單位和制造廠商提供大型機(jī)組選型技術(shù)資料，以便進(jìn)行初步選型。大型機(jī)組的最終選型方案必須經(jīng)公司設(shè)備管理部門審定，并報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實施。
第十一條制造廠商的初步設(shè)計方案和圖紙，必須通過由制造廠商、設(shè)計單位和建設(shè)單位參加的三方設(shè)計審查后，方能投入制造。
第十二條大型機(jī)組設(shè)計選型應(yīng)符合相應(yīng)最新版本的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，結(jié)合煉油化工易燃、易爆等特點，選用具有使用可靠、操作彈性大、結(jié)構(gòu)合理、效率高、檢修方便的機(jī)型，達(dá)到壽命周期費用經(jīng)濟(jì)、設(shè)備綜合效能和安全可靠性高等要求。
第十三條大型機(jī)組必須配置完善的控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)、實時監(jiān)測儀表及狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)等設(shè)施。
第四章機(jī)組監(jiān)造與驗收
第十四條選擇的機(jī)組制造廠商必須是業(yè)績好、信譽好、服務(wù)好、有先進(jìn)的技術(shù)制造能力、有相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證體系的廠家，制造的機(jī)型必須符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能要求。
第十五條制造廠商必須按技術(shù)協(xié)議進(jìn)行設(shè)計、制造、試驗，如有變更，需經(jīng)設(shè)計、制造、建設(shè)單位三方確認(rèn)。
第十六條大型機(jī)組制造過程中，建設(shè)單位應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的監(jiān)造單位赴制造廠進(jìn)行監(jiān)造。
第十七條在大型機(jī)組出廠前，建設(shè)單位應(yīng)按照技術(shù)協(xié)議組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗。
第五章機(jī)組安裝、試車及驗收
第十八條大型機(jī)組的安裝單位必須是業(yè)績好、信譽好、服務(wù)好、有相應(yīng)的設(shè)備的安裝資質(zhì)和能力的單位。
第十九條大型機(jī)組和附屬設(shè)備安裝前，制造廠商必須按技術(shù)協(xié)議及相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，提供完整的技術(shù)資料（至少包括出廠合格證和檢驗記錄、機(jī)組總裝圖、安裝圖及有關(guān)圖紙、裝箱清單及零部件明細(xì)表、機(jī)組及附屬設(shè)備的相關(guān)技術(shù)資料等）。
第二十條大型機(jī)組安裝前，制造廠商、建設(shè)單位和安裝單位三方必須共同參加開箱驗收。
第二十一條安裝單位必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，編制大型機(jī)組安裝方案，經(jīng)過建設(shè)單位、設(shè)計和監(jiān)理單位審核后方可進(jìn)行安裝，制造廠商應(yīng)提供技術(shù)指導(dǎo)，并協(xié)助解決安裝過程中出現(xiàn)的問題。
第二十二條現(xiàn)場監(jiān)理單位必須按照監(jiān)理合同的規(guī)定和安裝方案中的要求，監(jiān)督安裝的全過程。
第二十三條大型機(jī)組安裝結(jié)束后，安裝單位必須在規(guī)定時間內(nèi)向企業(yè)提供完整的竣工資料、專用工具及隨機(jī)配件。
第二十四條為全面考核機(jī)組的機(jī)械運轉(zhuǎn)性能、工藝技術(shù)性能和調(diào)節(jié)控制性能，應(yīng)在安裝完畢后對大型機(jī)組進(jìn)行試車。根據(jù)實際情況和有關(guān)合同規(guī)定，確定大型機(jī)組試車負(fù)責(zé)單位，成立相應(yīng)的試車小組，由試車小組編制試車方案，并經(jīng)過設(shè)計、制造廠商、建設(shè)等單位聯(lián)合審查。
第二十五條大型機(jī)組經(jīng)過試車后，應(yīng)至少滿足下列條件，方可進(jìn)行驗收；
（一）在額定工況下進(jìn)行不少于72h的連續(xù)運轉(zhuǎn)。
（二）技術(shù)性能達(dá)到設(shè)計要求，并能充分滿足生產(chǎn)需求。
�。ㄈ┛刂葡到y(tǒng)及監(jiān)測系統(tǒng)運行情況良好，各調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動作快速、靈活、準(zhǔn)確。
�。ㄋ模┯型暾�、真實的試車記錄。
壓縮機(jī)管理制度4
一、適用范圍
本制度適用于煤礦井上、下固定式空氣壓縮機(jī)的操作司機(jī)。
二、上崗條件
司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，方可上崗操作。實習(xí)司機(jī)操作應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。司機(jī)應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置，能獨立操作。掌握現(xiàn)場機(jī)械、電氣事故處理方法。無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
(一)班前不得喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅守工作崗位，上班不得睡覺，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
(二)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
1.操作高壓電器時，要一人操作，一人監(jiān)護(hù)。操作時要戴絕緣手套，穿絕緣靴，墊絕緣墊。
2.不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
3.下列情況禁止操作:
(1)在安全保護(hù)裝置失靈情況下，禁止開機(jī)或運行；
(2)在電動機(jī)、電器設(shè)備接地不良情況下，禁止開機(jī)或運行；
(3)在指示儀表損壞，不安全情況下，禁止開機(jī)或運行:
(4)在設(shè)備運行中，禁止緊固地腳螺栓；
(5)氣缸、風(fēng)包有壓情況下，禁止敲擊和碰撞。
(三)安全保護(hù)和溫升應(yīng)達(dá)到以下要求:
1.安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠，安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。
2.斷水、斷油保護(hù)裝置和溫度保護(hù)裝置應(yīng)動作可靠。
3.壓縮機(jī)的排氣溫度單缸不得超過190℃，雙缸不得超過160℃。
4.風(fēng)包溫度不得超過120℃。
四、操作準(zhǔn)備
(一)啟動前應(yīng)進(jìn)行檢查，主要應(yīng)做到:
1.各緊固螺栓無松動。
2.傳動膠帶的`松緊適度，無斷裂、跳槽及翻扭現(xiàn)象。
3.護(hù)罩安裝牢靠，電氣設(shè)備接地良好。
4.各潤滑油腔的油脂油量合適，油質(zhì)潔凈，各潤滑系統(tǒng)油路暢通。
5.冷卻水暢通，水量充足。水質(zhì)潔凈，水壓符合規(guī)定。
6.超溫、超壓、斷油、斷水保護(hù)裝置靈敏可靠。
7.各指示儀表齊全可靠，指示正確。
8.電機(jī)碳刷、滑環(huán)接觸良好無卡阻，無燒傷。
9.隔離開關(guān)、斷路器等啟動設(shè)備應(yīng)在斷開位置。
(二)盤車2~3圈，無卡阻，無異響。但停車時間不足8小時者可免做。
五、操作順序
空氣壓縮機(jī)在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
1.啟動:起動輔助設(shè)施→開啟冷卻水→按要求操作有關(guān)閘閥，人為卸荷→注潤滑油→啟動電機(jī)→電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，解除人為卸荷→進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
2.停機(jī):人為卸荷→斷電停止電動機(jī)運轉(zhuǎn)→解除人為卸荷→關(guān)閉冷卻水和輔助設(shè)施。
六、正常操作
(一)空壓機(jī)啟動運行:
1.空壓機(jī)必須無負(fù)荷啟動。
2.啟動(或操作)輔助設(shè)施:
(1)開啟冷卻水路、觀察回水漏斗有充足的水流過；
(2)打開空壓機(jī)與儲氣罐間排氣管道上的閘閥；
(3)對卸荷器進(jìn)行人為卸荷，有壓力調(diào)節(jié)器的將三通閥接通大氣，使氣缸余隙解除封閉；
(4)用手搖油泵將潤滑油打入氣缸、十字頭軸承及曲軸軸瓦等處。
3.啟動電動機(jī):
(1)同步電動機(jī)異步啟動后，增速至額定異步轉(zhuǎn)速時，及時勵磁牽入同步，勵磁可以調(diào)至過激，以改善網(wǎng)路功率因數(shù)，但過激電流、電壓應(yīng)符合所用勵磁裝置的工作曲線；
(2)繞線式異步電動機(jī)采用變阻器啟動時，電機(jī)滑環(huán)手把應(yīng)在“啟動”位置。啟動前應(yīng)將電阻全部投入，待啟動電流開始回落時，逐步將電阻緩緩切除，直至全部切除，電動機(jī)進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速，然后將電動機(jī)滑環(huán)手把打到“運行”位置，將啟動器手把返回“停止”位置；
(3)感應(yīng)電動機(jī)用頻敏電阻啟動時，啟動完成后必須將頻敏電阻全部切除，電動機(jī)進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速運行狀態(tài)。
4.當(dāng)空壓機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)立即解除人為卸荷。對于壓力調(diào)節(jié)器，將三通閥切斷大氣通路，閉合余隙閥。
(二)空壓機(jī)正常運行后，司機(jī)應(yīng)定期巡回檢查(一般為每小時一次)。如發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象，應(yīng)及時匯報處理，巡回檢查主要內(nèi)容如下:
1.各發(fā)熱部位溫升情況，并記錄在運行日志內(nèi)。
2.檢查并記錄各檢測點風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。
3.電動機(jī)、空壓機(jī)運行情況，各部位有無異響或非正常震動。
4.注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。
5.冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況，應(yīng)無嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全保護(hù)和自動控制裝置動作靈敏可靠。
(三)空壓機(jī)正常停機(jī)(必須無負(fù)荷停機(jī))。
1.停機(jī)步驟:
(1)人為卸荷；
(2)停止電動機(jī)運轉(zhuǎn)
(3)解除人為卸荷。
2.停機(jī)后，待氣缸溫度降至室溫后，關(guān)閉冷卻水。如周圍溫度低于0℃時，停機(jī)應(yīng)放盡機(jī)體內(nèi)殘存冷卻水，以防凍裂設(shè)備。
(四)空壓機(jī)的日常維護(hù)。
1.每班把風(fēng)包內(nèi)的油(水)放1~2次。
2.每班試驗安全閥和斷水保護(hù)(或斷水信號)一次，并做好記錄。
3.每周試油壓和超溫保護(hù)裝置及壓力調(diào)節(jié)器一次，并做好記錄。
4.每運行100~150小時檢查氣缸吸、排氣閥一次，必要時加以更換。
5.協(xié)助維修工進(jìn)行定期維修試驗工作，做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
七、特殊操作
(一)空壓機(jī)緊急停機(jī)。
1.當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機(jī):
(1)空壓機(jī)或電動機(jī)有故障性異響、異震；
(2)冷卻水不正常，出口水溫超過規(guī)定；
(3)電動機(jī)單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火；
(4)油泵壓力不夠，潤滑油中斷或壓力出現(xiàn)異常；
(5)保護(hù)裝置或儀表失靈；
(6)突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī)；
(7)其他嚴(yán)重意外情況。
2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:
(1)若發(fā)生故障時，可直接斷電停機(jī)(情況允許可卸荷停機(jī))；
(2)因電源斷電自動停機(jī)時，應(yīng)斷開電源開關(guān)；
(3)上報礦主管部門；
(4)在冬季停機(jī)時，當(dāng)氣缸溫度降至室溫以下時，關(guān)閉冷卻水，同時放掉機(jī)體內(nèi)全部冷卻水。
八、收尾工作
(一)檢查設(shè)備，保持設(shè)備清潔完好，清掃壓縮機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生，整理運行記錄和工作日志。
(二)將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。
壓縮機(jī)管理制度5
目的:依據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,空氣壓縮機(jī)屬于特種設(shè)備范疇,為確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行,防止事故,保障企業(yè)員工生命財產(chǎn)安全。結(jié)合公司實際情況,特制定本制度。
一、設(shè)備前期管理:
1.1空氣壓縮機(jī)的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進(jìn)行。
1.2空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;設(shè)備定期檢驗記錄;設(shè)備日常使用狀況記錄;設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;設(shè)備運行故障和事故記錄。
1.3空氣壓縮機(jī)使用前,應(yīng)向當(dāng)?shù)卦O(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。
1.4空氣壓縮機(jī)應(yīng)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》定期檢驗要求,向設(shè)備檢測中心提出定期檢驗要求,未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格不得繼續(xù)使用。
二、空壓機(jī)開啟基準(zhǔn)
2.1正常上班時間,空壓機(jī)值班人員參照現(xiàn)場空氣壓力檢點表,動態(tài)調(diào)節(jié)空壓機(jī)的開啟數(shù)量,使現(xiàn)場空氣壓力維持在6.5~7.5kg/㎝2
2.2非正常上班時間,參照各部門的空壓機(jī)使用申請?zhí)峁┛諝?/p>
三、定崗管理及要求:
3.1本公司空壓機(jī)定崗管理指定操作人員為公司管理課電工,其他人員不得擅自操作。若發(fā)現(xiàn)將根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重情況給予相應(yīng)績效處理或賠償損失處理。本公司操作電工要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
3.1.1非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因為工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意。
3.1.2按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
3.1.3空壓機(jī)操作電工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬、灰塵﹑雜物等。
3.1.4禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
3.1.5空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3.2.運轉(zhuǎn)前需檢查下列各事項:
3.2.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.2.2皮帶之松緊是否適度。
3.2.3管路是否正常。
3.2.4潤滑油面是否適當(dāng)。
3.2.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.2.6電源之電壓是否正確。
3.2.7壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機(jī)注安全)。
3.2.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.2.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.2.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.2.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.3開始運轉(zhuǎn)的注意事項:
3.3.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機(jī),使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機(jī)及原動機(jī)的.壽命。
3.3.2.檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.3.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機(jī)停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正常現(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運轉(zhuǎn)時,負(fù)載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.4壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
3.4.1特別注意:由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
3.4.2依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。
3.4.3依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4.4安全閥的調(diào)整:
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)
整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
四、空壓機(jī)管理保養(yǎng)與維修:
4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1請保持機(jī)器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確�？諌簷C(jī)之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機(jī)器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。
4.1.10定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確�？諌簷C(jī)處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
4.2設(shè)備安全使用:
4.2.1空氣壓縮機(jī)作業(yè)管理人員,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)管理工作。
4.2.2空氣壓縮機(jī)連續(xù)兩次起動間隔時間應(yīng)大于20分鐘,每次啟動前應(yīng)放空一級和二級壓力空氣,關(guān)閉減荷閥;
4.2.3空氣壓縮機(jī)作業(yè)人員(電工)在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異�，F(xiàn)象時,應(yīng)當(dāng)立即向公司管理部行政專員報告:
4.2.3.1空氣壓縮機(jī)工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值;
4.2.3.2空氣壓縮機(jī)的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象;
4.2.3.3安全附件失效;
4.2.3.4連接、緊固件損壞;
4.2.3.5空氣壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行;
4.2.3.6其它異常情況;
4.2.4設(shè)備應(yīng)每月進(jìn)行一次自行檢查,并做好記錄,嚴(yán)禁超溫超壓運行。
4.2.5安全閥應(yīng)靈敏、可靠,其開啟壓力不得超過空氣壓縮機(jī)設(shè)計壓力。
4.2.6壓力表應(yīng)齊全,準(zhǔn)確、靈敏。
4.3空壓機(jī)日常運行檢查下列部位及內(nèi)容:
4.3.1電機(jī)的振動、溫度、噪音、電流、電壓、輸入功率、對輪等。
4.3.2空壓機(jī)振動、響聲、排氣溫度、斷水保護(hù)、斷油保護(hù),壓力自動調(diào)節(jié)裝置,注油裝置,安全閥等。
4.3.3風(fēng)包溫度,安全閥、釋壓閥、放水閥等;
4.3.4空壓機(jī)操作開關(guān)發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示,操作機(jī)構(gòu)動作等。
4.3.5設(shè)備接地線與母線連接,接地線端面,接地極等。
4.3.6各種儀器,儀表指示正確,開關(guān)帶電顯示工作正常。
4.3.7滅火器材齊全,放置整齊,數(shù)量充足。
4.3.8操作開關(guān)五防功能齊全,閉鎖裝置可靠牢固,連鎖裝置動作正確。
4.3.9絕緣用具齊全,定期檢驗。
4.3.10每月試驗一次安全閥。
4.3.11空壓機(jī)房高壓開關(guān)柜,供電線路。
4.3.12設(shè)備臺臺完好,有銘牌和標(biāo)志牌。
4.4空壓機(jī)設(shè)備每天必須由電工檢查、維護(hù)一次,每月分管領(lǐng)導(dǎo)必須組織有關(guān)人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。
4.5空壓機(jī)必須按以下要求定期檢查與維修:
4.5.1對防雷、避雷設(shè)施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗。
4.5.2操作開關(guān)每年檢修一次,各種保護(hù)每年校驗一次。
4.5.3輸電線路在雨季前進(jìn)行預(yù)防性試驗和檢查檢修。
4.5.4安全閥每半年校驗一次。
4.5.5每年進(jìn)行一次技術(shù)性能測定。
4.5.6空壓機(jī)軸承每三個月加一次油,每半年清洗檢查換油一次。
4.5.7電動機(jī)每年試一次耐壓。
4.5.8清理濾風(fēng)器、油箱,定期換油。
4.5.9定期清除風(fēng)包油垢,風(fēng)包出口加裝釋壓閥,口徑不得出風(fēng)管直徑,壓力符合要求
4.5.10其他需要檢修的項目。
4.6各種儀器、儀表齊全,校驗符合規(guī)定。
4.7空壓機(jī)由專職司機(jī),每小時檢查一次空壓機(jī)運轉(zhuǎn)情況并填寫記錄。
4.8空壓機(jī)、風(fēng)包溫度保護(hù)裝置,在超溫時能自動斷電。
五、空壓機(jī)值班員崗位責(zé)任制
5.1值班員必須有高度責(zé)任感,嚴(yán)守崗位,嚴(yán)格門進(jìn)制度,非機(jī)房人員未經(jīng)上級及礦領(lǐng)導(dǎo)同意,一律謝絕參觀。
5.2值班員必須愛護(hù)機(jī)房設(shè)備,經(jīng)常保持設(shè)備和工作場所的清潔衛(wèi)生。
5.3值班員必須努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù),熟悉設(shè)備性能,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,保持設(shè)備正常運轉(zhuǎn);當(dāng)發(fā)生不正常情況時,值班員不能及時處理時,應(yīng)立即報告上級;如遇有可能造成重大事故的緊急情況時,可根據(jù)操作規(guī)程的規(guī)定,使設(shè)備停止運轉(zhuǎn),并報告上級處理。
5.4值班員必須嚴(yán)格交接班制度,認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查,保證安全運轉(zhuǎn),遵守勞動紀(jì)律,不睡崗、不打鬧、不干與工作無關(guān)的事,并填寫好各項記錄。
5.5值班員應(yīng)根據(jù)壓力供風(fēng),并根據(jù)風(fēng)量的需要進(jìn)行開機(jī)。
5.6上班時間值班員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況供風(fēng),在供風(fēng)期間因風(fēng)量的減少,空壓機(jī)空轉(zhuǎn)時間超過20分鐘,值班員可減少開機(jī)臺數(shù)。
5.7值班員在接班期間要妥善保管好機(jī)房內(nèi)的材料備件及工具,不得隨便轉(zhuǎn)借他人。
5.8值班員應(yīng)參加設(shè)備的檢修和驗收工作,經(jīng)常保持設(shè)備處于完好狀態(tài)。
六、交接班管理
6.1值班員必須嚴(yán)格交接班制度,且必須到現(xiàn)場交接。
6.2交班值班員對本班存在的問題、設(shè)備缺陷及運轉(zhuǎn)情況作好記錄,并交給接班值班員。
6.3交班值班員在下班前打掃衛(wèi)生,整理好工具、材料等。
6.4接班值班員接班時,要以對所操作設(shè)備各主要部位進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)問題要向當(dāng)班值班員了解情況并及時處理好;如不能解決的要及時匯報上級。
6.5接班值班員對室內(nèi)衛(wèi)生、工具、記錄本等要做好認(rèn)真檢查和驗收。
6.6接班值班員認(rèn)可后,交班值班員方能離開。
6.7各班值班員應(yīng)對本班出現(xiàn)的問題負(fù)責(zé)。
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