叉車管理制度通用15篇
在當(dāng)下社會(huì)，制度使用的情況越來越多，制度是指在特定社會(huì)范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會(huì)關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會(huì)認(rèn)可的非正式約束、國(guó)家規(guī)定的正式約束和實(shí)施機(jī)制三個(gè)部分構(gòu)成。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編整理的叉車管理制度，歡迎閱讀與收藏。
叉車管理制度1
第一章總則
第一條為加強(qiáng)叉車的安全管理，提高叉車安全技術(shù)狀況，保障作業(yè)安全，根據(jù)國(guó)家及公司相關(guān)規(guī)定，特制定本制度。
第二條本制度適用廠區(qū)內(nèi)叉車裝卸作業(yè)、安全檢查等安全管理。
第二章駕駛員安全管理
第三條叉車駕駛員必須經(jīng)過車輛管理機(jī)關(guān)考試合格，領(lǐng)取叉車駕駛證，方準(zhǔn)駕駛叉車。
第四條叉車駕駛員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守叉車安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉車輛性能和操作區(qū)域及廠區(qū)道路情況；掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識(shí)和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。
第五條嚴(yán)禁酒后駕駛。
第六條嚴(yán)禁帶人行駛，行駛途中不準(zhǔn)飲食、打電話等與駕駛無(wú)關(guān)的活動(dòng)。
第七條每天認(rèn)真執(zhí)行叉車“三檢”制，嚴(yán)禁帶故障行駛，不可強(qiáng)行通過有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的區(qū)域。
第三章作業(yè)安全管理
第八條檢查車輛
�。ㄒ唬┤粘z驗(yàn)即三檢制，在出車前、收車后和利用行駛中間的停歇時(shí)間檢視車輛。
（二）叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查：
1.車輛外觀是否保持良好。
2.燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水是否加足。
3.起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能。
4.燈光、喇叭信號(hào)是否齊全有效。
（三）叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。
�。ㄋ模┎孳囘\(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。
第九條起步要求
�。ㄒ唬┢鸩角埃^察四周，確認(rèn)無(wú)妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。
�。ǘ┲苿�(dòng)液壓表必須達(dá)到安全指數(shù)，并系緊安全帶后再行駛再起步。
�。ㄈ┎孳囋谳d物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物是否平穩(wěn)可靠。
�。ㄋ模┢鸩奖仨毦徛椒�(wěn)。
第十條行駛
�。ㄒ唬┕緝�(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h；貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門架須后傾。
（二）進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物；載物行駛時(shí)，貨叉不準(zhǔn)升得太高，以免影響叉車的`穩(wěn)定性；卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
（三）轉(zhuǎn)彎或倒車時(shí)，必須先鳴笛。
�。ㄋ模┬旭偛孳囋谙缕聲r(shí)嚴(yán)禁熄火滑行，嚴(yán)禁在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛。
�。ㄎ澹┎孳囋谛旭倳r(shí)必須與其他車輛、物體保持安全距離。
�。┩ㄟ^公司內(nèi)道路口時(shí)，應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”。
�。ㄆ撸┹d物高度不得遮擋駕駛員視線，特殊情況物品影響前行視線時(shí)，叉車必須倒行。
�。ò耍┑管嚂r(shí)駕駛員須先查明周圍情況，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)倒車。在窄路等處倒車時(shí)，應(yīng)有人站在車后的駕駛員一側(cè)指揮。
第十一條裝卸作業(yè)
�。ㄒ唬┎孑d物品時(shí)，應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。
�。ǘ┙箚尾孀鳂I(yè)或用叉頂物、拉物品或設(shè)備，嚴(yán)禁超叉車負(fù)荷作業(yè)。
�。ㄈ┰谶M(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。
（四）叉車裝卸作業(yè)時(shí)，禁止人員停留在貨叉周圍，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線。
�。ㄎ澹┙褂秘洸婊蛲斜P舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。
（六）叉車裝卸物品時(shí)，必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間用貨叉使物品停留在高處。
�。ㄆ撸﹪�(yán)禁在貨叉下面進(jìn)行檢修或其它長(zhǎng)時(shí)間停留作業(yè)。
第十二條停車及注意事項(xiàng)
（一）離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架，禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開叉車。
�。ǘ┩＼嚂r(shí)必須拉緊制動(dòng)手柄。
（三）觀察發(fā)動(dòng)機(jī)是否熄火、斷電，并及時(shí)拔下叉車鑰匙。
�。ㄋ模⿲⒉孳嚊_洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放指定地點(diǎn)。
第四章安全技術(shù)要求
第十三條叉車必須符合國(guó)家規(guī)定的安全技術(shù)要求，按規(guī)定進(jìn)行年檢，檢驗(yàn)不合格的叉車必須在規(guī)定的期限內(nèi)整改。
第十四條未經(jīng)年檢或年檢不合格的叉車，不得駕駛、作業(yè)。
第十五條叉車年檢具體工作由使用部門負(fù)責(zé)。
第五章保養(yǎng)及維修
第十六條叉車維修與保養(yǎng)由使用部門負(fù)責(zé)，以預(yù)防性保養(yǎng)為主，但不能以修代保，也不能以保代修。
第十七條在日常檢查或駕駛作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)叉車異常情況必須及時(shí)維修，保持叉車處于良好狀態(tài)。
第六章附則
第十八條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第十九條本制度由公司企管部負(fù)責(zé)解釋。
叉車管理制度2
一、目的
本制度制定了公司叉車運(yùn)行需遵守的細(xì)則，以確保叉車安全運(yùn)行。
二、適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于全公司的叉車工及相關(guān)人員。
三、主要內(nèi)容及要求
1、車輛和司機(jī)資格要求。
�、跑囕v必須經(jīng)過檢測(cè)，取得車輛使用證并在國(guó)家相關(guān)部門備案。
�、栖囕v駕駛員必須經(jīng)國(guó)家相關(guān)部門培訓(xùn)并取得駕駛操作證后方可上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員駕駛車輛。
2、駕駛前后檢查
�、派宪嚽埃瑱z查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前后大燈、反光鏡和插腳是否完好。
�、茩z查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否完好，保證無(wú)泄漏。
�、菣z查燃油、齒輪油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、液壓油及水箱水位是否符合標(biāo)準(zhǔn)，不足時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求增添后方可使用。
�、溶囕v運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常，嚴(yán)禁超溫、超壓行駛⑸車輛使用完畢后應(yīng)將車輛停穩(wěn)并進(jìn)行安全檢查。
2.2.6每天車輛使用完畢后，司機(jī)必須對(duì)當(dāng)天車輛的.運(yùn)行、修理狀況記錄到特種設(shè)備運(yùn)行臺(tái)賬，并做好車輛交接班記錄。
3、駕駛規(guī)定
�、艊�(yán)禁司機(jī)酒后駕車，嚴(yán)禁車輛帶病運(yùn)行。
⑵嚴(yán)禁車輛超載，嚴(yán)禁車輛載人，嚴(yán)禁車輛裝載易燃易爆物品。
�、擒囕v要使用專用鑰匙，不準(zhǔn)司機(jī)使用其他非車輛鑰匙或其他方式啟動(dòng)車輛;車輛不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行處理。
�、溶囕v進(jìn)入防火區(qū)域應(yīng)按規(guī)定配帶阻火器材。
�、善鸩角坝^察四周，確認(rèn)無(wú)防礙行車障礙后，先鳴笛后起步，運(yùn)行速度不能超過場(chǎng)內(nèi)限速標(biāo)準(zhǔn)。
�、受囕v在載物起步時(shí)，必須緩慢平穩(wěn)啟動(dòng)，駕駛員應(yīng)首先確認(rèn)所載貨物是否穩(wěn)固。
�、宿D(zhuǎn)彎時(shí)如果附近有人或車輛，應(yīng)先發(fā)出信號(hào)，放慢速度，禁止高速急轉(zhuǎn)彎。
�、誊囕v在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行。
⑼嚴(yán)禁司機(jī)將所屬車輛借給無(wú)證人員駕駛。
4、車輛的管理
⑴車輛必須經(jīng)過檢測(cè)，取得車輛使用證，并在國(guó)家相關(guān)部門備案。
�、聘鶕�(jù)車輛運(yùn)行的需要，部門要配備一定的車輛配件，有設(shè)備部申報(bào)給采購(gòu)部購(gòu)買，部門設(shè)立單獨(dú)存放場(chǎng)所，并且有專人管理。
�、遣孳囁緳C(jī)要對(duì)自己所開的車輛進(jìn)行日常保養(yǎng)維護(hù)，在日常的巡檢中發(fā)現(xiàn)有異常情況及時(shí)向叉車班長(zhǎng)反饋，并在設(shè)備運(yùn)行記錄上進(jìn)行登記，叉車班長(zhǎng)在平常的工作中要對(duì)部門內(nèi)部的叉車進(jìn)行定期全面檢查。
⑷車輛在日常的運(yùn)行過程中發(fā)生異常情況需要維修，部門有配件的情況下，自己進(jìn)行更換，如果內(nèi)部處理不了，聯(lián)系外。
叉車管理制度3
1.目的
本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的細(xì)則，以確保叉車運(yùn)行安全。
2.適用范圍
適用公司全體叉車工及相關(guān)人員。
3.職責(zé)
3.1叉車工負(fù)責(zé)叉車使用和日常檢查。
3.2維修工負(fù)責(zé)叉車潤(rùn)滑油添加、一般故障排除和250小時(shí)、500小時(shí)的保養(yǎng)。
3.3使用部門負(fù)責(zé)叉車工的調(diào)度、管理。
3.4設(shè)備部負(fù)責(zé)公司所有叉車的外協(xié)維修以及監(jiān)督管理。
3.5人力資源部負(fù)責(zé)叉車工的技能培訓(xùn)工作。
4.程序
4.1叉車工要求
4.1.1叉車工必須經(jīng)培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
4.1.2未經(jīng)公司的安排，叉車工不準(zhǔn)擅自教他人駕駛叉車。
4.1.3叉車工不準(zhǔn)酒后駕車。
4.1.4叉車工駕車要穿著整齊，不得赤膊、穿拖鞋開車作業(yè)。
4.1.5叉車工不準(zhǔn)進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無(wú)關(guān)的工作，如駕車去食堂吃飯、出去買東西、干私活、非規(guī)定工作范圍內(nèi)未經(jīng)部門負(fù)責(zé)人認(rèn)可的幫忙等。
4.2駕駛前檢查
4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好。貨叉是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查各油路系統(tǒng)所有管子、接頭是否有泄露。
4.2.3檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油、液壓油、柴油及冷卻液等液位是否在允許范圍內(nèi)，檢查電解液是否足夠。不足時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求增添后方可使用。
4.3駕駛規(guī)定
4.3.1原則上規(guī)定專車專人使用，未經(jīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，叉車不得開出廠門。
4.3.2啟動(dòng)叉車前，先檢查制動(dòng)踏板是否處于鎖定狀態(tài)，控制桿是否處于中位。
4.3.3啟動(dòng)叉車時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，等預(yù)熱指示燈滅了之后再啟動(dòng)，啟動(dòng)后，立即松開點(diǎn)火鑰匙。再次啟動(dòng)應(yīng)隔1分鐘以上，若連續(xù)三次啟動(dòng)不成，應(yīng)及時(shí)報(bào)告部門主管安排處理。發(fā)電機(jī)起動(dòng)約20秒鐘，平穩(wěn)運(yùn)行后，再開動(dòng)叉車。
4.3.4叉車啟動(dòng)時(shí)，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物。轉(zhuǎn)彎時(shí)看清反觀鏡及觀察左右側(cè)的情況，亮轉(zhuǎn)向燈，慢行并鳴喇叭。倒車時(shí)應(yīng)先看反觀鏡及回頭觀察情況，無(wú)障礙物方能行駛。
4.3.5行駛時(shí)，貨叉應(yīng)距地面200—300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速行駛。若下斜坡坡度較大的，叉車應(yīng)后退行駛并控制好車速。
4.3.6叉車需依照“右上左下”方向行駛，駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。在出入交叉口、門口或其它看不見的`地方，請(qǐng)減速慢行，并鳴喇叭。在潮濕、光滑、凹凸不平的地面上行駛或轉(zhuǎn)彎時(shí)，請(qǐng)減速。避免急轉(zhuǎn)彎，或在不牢固的物體表面行駛。嚴(yán)禁超載行駛、高速行駛，以保證行車安全。
4.3.7行車時(shí)，叉車工應(yīng)拒絕他人上車，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
4.3.8運(yùn)輸途中停車時(shí)，一定要先把貨叉降低至離地面100—300mm距離并熄火后才能離開叉車。
4.4裝卸規(guī)定
4.4.1叉車裝運(yùn)的貨物不能太高，以免擋住視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生。若貨叉上的貨物很高，影響前進(jìn)的視野，叉車應(yīng)后退行駛。除短距離移位外，不得同時(shí)運(yùn)輸兩板高度的貨物。
4.4.2不要直接運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固。提升物品要用垛板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、易滑動(dòng)之物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4.4.3叉起貨物時(shí)，貨叉要先仰后提升，下降時(shí)，應(yīng)先下降后前傾。
4.4.4利用叉車升空工作時(shí)，人一定要站在放有垛板的貨叉上才可工作，不準(zhǔn)直接站立在貨叉上作業(yè)。
4.4.5叉車工朝人推進(jìn)貨物時(shí)，應(yīng)鳴喇叭，等對(duì)方應(yīng)聲，再慢慢推進(jìn)，不準(zhǔn)盲目朝人推進(jìn)貨物。
4.4.5卸下的貨物應(yīng)井然有序地堆放在指定的地點(diǎn)，貨物或叉車都不得停放在影響其他車輛或行人通行的地方。
4.4.6停車時(shí)，不要將貨叉懸空。嚴(yán)禁貨叉懸空時(shí)，司機(jī)離開叉車。貨叉下面嚴(yán)禁站人。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放在地面，并對(duì)車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將控制桿放在中央位置，并鎖定制動(dòng)踏板，拔出叉車點(diǎn)火鑰匙。
4.6保養(yǎng)規(guī)定
4.6.1注意保養(yǎng)工作，定時(shí)定期進(jìn)行保養(yǎng)。
4.6.2在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有報(bào)警燈亮、異常聲音等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用并及時(shí)報(bào)告部門主管安排處理。叉車工不得私自拆修。
4.6.3叉車工每周至少清洗叉車外表一次，各部位所需機(jī)油、液壓油、柴油、電解液及冷卻液等應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充加足。
4.7叉車工及相關(guān)人員，若違反上述規(guī)定，視情節(jié)嚴(yán)重程度給予批評(píng)或經(jīng)濟(jì)處罰。
叉車管理制度4
1、總則
1、1為加強(qiáng)廠內(nèi)叉車的安全管理，提高叉車安全技術(shù)狀況，保障作業(yè)安全，根據(jù)國(guó)家及公司相關(guān)管理制度和規(guī)定，特制定本制度；
1、2本制度適用廠區(qū)內(nèi)叉車裝卸作業(yè)、安全檢查等安全管理。
2、叉車駕駛員安全管理要求
2、1叉車駕駛員應(yīng)具備廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛員的`必備條件，且必須經(jīng)過車輛管理機(jī)關(guān)考試合格，領(lǐng)取叉車駕駛證，方準(zhǔn)駕駛叉車；
2、2駕駛員不從事叉車駕駛工作（除擔(dān)任車管工作外）6個(gè)月至1年者，繼續(xù)擔(dān)任駕駛工作的，應(yīng)經(jīng)公司安全主管部門重新復(fù)試；1年以上的，應(yīng)重新考核；
2、3必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守叉車安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉車輛性能和操作區(qū)域及廠區(qū)道路情況；掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識(shí)和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作；
2、4嚴(yán)禁酒后駕駛；一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即辭退；
2、5嚴(yán)禁帶人行駛，行駛途中不準(zhǔn)飲食、打電話等與駕駛無(wú)關(guān)的活動(dòng)；
2、6每天認(rèn)真執(zhí)行叉車“三檢”制，嚴(yán)禁帶故障行駛；不可強(qiáng)行通過有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段。
3、廠區(qū)叉車駕駛、作業(yè)安全管理要求
3、1檢查車輛
3、1、1日常檢驗(yàn)即三檢制，在出車前，收車后和利用行駛中間的停歇時(shí)間檢視車輛；
叉車管理制度5
1、叉車班長(zhǎng)在儲(chǔ)運(yùn)部部長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。
2、叉車班長(zhǎng)對(duì)公司所有叉車的維修、保養(yǎng)及使用統(tǒng)一管理。
3、熟悉并執(zhí)行叉車有關(guān)的國(guó)家政策、法規(guī)，結(jié)合本單位的實(shí)際情況，不斷完善叉車的管理工作，檢查和糾正叉車使用中的違章行為。
4、熟悉叉車的`基本原理、性能、使用方法。
5、監(jiān)督叉車作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行叉車安全管理規(guī)定。
6、編制叉車定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并監(jiān)督執(zhí)行。
7、協(xié)助機(jī)動(dòng)部按國(guó)家規(guī)定要求向特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)定期監(jiān)督檢查。
8、根據(jù)單位職工培訓(xùn)制度，組織叉車作業(yè)人員參加有關(guān)部門舉辦的培訓(xùn)班和組織內(nèi)部學(xué)習(xí)。
9、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進(jìn)行叉車事故隱患整改。
10、參與組織叉車一般事故的調(diào)查分析，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告叉車事故的情況。
11、參與建立、管理叉車技術(shù)檔案和原始記錄檔案。
12、按要求參與應(yīng)急救援演習(xí)。
叉車管理制度6
1.目的
為規(guī)范公司叉車管理，物品的有序搬運(yùn)，并確保叉車駕駛安全，正常運(yùn)行，特制制定本管理制度
2.適用范圍
適用公司叉車駕駛?cè)藛T
3.制度規(guī)定
3.1職責(zé)
3.1.1儲(chǔ)部負(fù)責(zé)班組所有叉車調(diào)度、日常檢查、保養(yǎng)、安全使用、叉車人員的管理工作
3.1.2汽修班負(fù)責(zé)叉車的日常維修、維護(hù)工作
3.1.3定時(shí)填寫<叉車加油工作明細(xì)表>、叉車檢查記錄>、維修記錄>
3.2資格要求
3.2.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)國(guó)家相關(guān)部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴(yán)禁駕駛叉車
3.2.2叉車在進(jìn)廠使用前，應(yīng)由安環(huán)部對(duì)叉車進(jìn)行全面的技術(shù)驗(yàn)收后方可啟用，并建立相關(guān)資料
3.3駕駛前檢查
3.3.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生
3.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露
3.2.3檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、齒輪油、液壓油等及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用
3.4駕駛規(guī)定
3.4.1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動(dòng)后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動(dòng)叉車，避免損壞車鎖
3.4.2啟動(dòng)叉車時(shí)，每次啟動(dòng)不得超過５秒鐘，再次啟動(dòng)應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三次啟動(dòng)不成時(shí)應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞
3.4.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可三心二意
3.4.4叉車啟動(dòng)時(shí)，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無(wú)障礙物始能行駛
3.4.5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時(shí)，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行
3.4.6行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面200-300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎
3.4.7遵守工廠限速規(guī)定，車速控制在5-10km/h；嚴(yán)禁高速行車,以保證安全。叉車上安裝的'限速設(shè)置不得私自改動(dòng)
3.4.8在十字路口或其它看不見的地方，應(yīng)減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí)，請(qǐng)減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛
3.4.9運(yùn)輸途中停車時(shí)，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車
3.4.10叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝?/p>
4.3.11行車時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來運(yùn)人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無(wú)關(guān)的工作
4.3.12不得在車間或危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花
4.3.13嚴(yán)禁超載行駛
3.5裝卸規(guī)定
3.5.1叉車裝運(yùn)的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時(shí)運(yùn)輸兩板的貨物
3.5.2叉起貨物時(shí)，貨叉要先仰后提升，下降時(shí)，應(yīng)先下降后傾斜
3.5.3利用叉車升空工作時(shí)，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)
3.5.4不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升
3.5.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品
3.5.6停車時(shí)，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開叉車。
3.5.7無(wú)論有無(wú)裝貨，貨叉下面絕對(duì)不可有人停留
3.5.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn)，貨物或叉車都不得停放在通道口
3.6停放要求
3.6.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對(duì)車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔
3.6.2停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車
3.7保養(yǎng)規(guī)定
3.7.1日常維護(hù)，每班接班后
3.7.2清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器
3.7.3檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘
3.7.3檢查腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性
3.7.4檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸
3.7.5放去機(jī)油濾清器沉淀物
4.附則
4.1本制度制（修）訂及解釋權(quán)歸倉(cāng)儲(chǔ)部所有
4.2本制度自總經(jīng)理簽發(fā)之日起執(zhí)行
叉車管理制度7
1叉車維護(hù)保養(yǎng)管理制度
一、目的
為了保證叉車能正�？煽康毓ぷ�，延長(zhǎng)使用壽命，降低使用成本，提高經(jīng)
濟(jì)效益，規(guī)范叉車作業(yè)，確保叉車安全使用，特制定本制度。
二、適用范圍
適用于公司全體叉車駕駛?cè)藛T及叉車的維護(hù)保養(yǎng)。
三、職責(zé)
1、安環(huán)部負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序，并進(jìn)行交通安全檢查和考核。
2、設(shè)備基建部負(fù)責(zé)叉車管理制度及有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容的制定，并對(duì)灌裝車間進(jìn)行監(jiān)督和考核；負(fù)責(zé)聯(lián)系外修人員對(duì)叉車進(jìn)行維修。
3、灌裝車間負(fù)責(zé)制定叉車包機(jī)責(zé)任制，由專人負(fù)責(zé)對(duì)每一輛叉車進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)；負(fù)責(zé)對(duì)叉車司機(jī)的統(tǒng)一管理和培訓(xùn)；負(fù)責(zé)叉車駕駛員的內(nèi)部培訓(xùn)和委外培訓(xùn)工作；負(fù)責(zé)叉車出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)上報(bào)設(shè)備基建部。
4、動(dòng)力車間負(fù)責(zé)所有叉車的日常維修。
四、內(nèi)容
1、資格要求
1）、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
2）、沒有廠部的安排，叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
2、駕駛前檢查
1）、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好；車胎氣壓是否正常；叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產(chǎn)生。
2)、檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
3、駕駛規(guī)定
1）、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動(dòng)后不允許撥出車匙，更不
能用其它非叉車鎖匙啟動(dòng)叉車，避免損壞車鎖。
2）、啟動(dòng)叉車時(shí)，每次啟動(dòng)不得超過５秒鐘，再次啟動(dòng)應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三 次，啟動(dòng)不成時(shí)應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟 動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知維修部人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。
3）、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕 駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
4）、叉車啟動(dòng)時(shí)，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無(wú)障礙物方能行駛。
5）、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，確保安全。叉車載有物料，在下斜坡時(shí)，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。
6）、行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面200-300mm，行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7）、在十字路口或其它看不見的地方，請(qǐng)減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí)，請(qǐng)減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
8）、運(yùn)輸途中停車時(shí)，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
9）、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
10）、行車時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來運(yùn)人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
11）、不得在車間或危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。
12）、叉車為各部門作業(yè)時(shí)，各部門要委派至少一名監(jiān)護(hù)人員，協(xié)助叉車司機(jī)工作。
13）、嚴(yán)禁超載行駛。
4、使用規(guī)定
1）、使用托盤裝載貨物時(shí)，托盤上的貨物必須排列整齊、表面平整，貨物必須全部落在 托盤之上，不得出現(xiàn)貨物寬度超出托盤的情況，叉車叉起托盤時(shí)，必須將貨叉叉在托盤 的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā)生物料滑落。平行行駛時(shí)，貨叉插入托盤后，叉壁應(yīng) 與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車高舉 托盤作業(yè)時(shí)，叉車叉起托盤時(shí)，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā) 生物料滑落。高舉時(shí)，應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。放下載 荷時(shí)要緩慢，以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤作業(yè)，叉車最大載荷不得超過1 噸。
2）、叉車在桶類作業(yè)時(shí)，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，行駛過程中應(yīng)特別注意，速度不得過快，不得碾壓在凸起物上，防止因震動(dòng)貨物滑落；在通道比較狹窄時(shí)，減速慢行，防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。
3）、不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固；不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4）、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。
5）、停車時(shí)，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開叉車。
5、停放要求
1）、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對(duì)車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
2）、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。
6、保養(yǎng)規(guī)定
1）、新叉車?yán)塾?jì)工作每250小時(shí)保養(yǎng)一次，舊叉車?yán)塾?jì)工作每150小時(shí)保養(yǎng)一次。保養(yǎng)時(shí)， 要清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足。
2）、駕車前檢查遇有剎車不正�；蚱渌收蠒r(shí)，由司機(jī)上報(bào)車間，車間要及時(shí)通知設(shè)備基建部，由設(shè)備基建部聯(lián)系或安排維修部門進(jìn)行處理。
3）、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，并由車間通知設(shè)備基建部進(jìn)行外修；司機(jī)不得私自拆修。
4)、灌裝車間指定保養(yǎng)叉車的司機(jī)，每年應(yīng)協(xié)助維修部人員進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。
5）、叉車保養(yǎng)責(zé)任人（駕駛員），如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報(bào)批評(píng)和進(jìn)行處罰。
7、柴油機(jī)的保養(yǎng)：
保養(yǎng)必須有保養(yǎng)記錄，保養(yǎng)分類如下：
日保養(yǎng)：
一級(jí)保養(yǎng)（累計(jì)工作50h，汽車約行駛2500Km）。
二級(jí)保養(yǎng)（累計(jì)工作250h，汽車約行駛12500Km）。
三級(jí)保養(yǎng)（累計(jì)工作1000h，汽車約行駛50000Km）。
8、叉車日點(diǎn)檢項(xiàng)目
1）、滲漏檢查：燃油、液壓油、水
檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓管接頭、水箱以及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是否漏油或漏水，用手觸摸和目測(cè)檢查，嚴(yán)禁使用明火。
2）、輪胎氣壓
檢查叉車的前后輪氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3）、制動(dòng)液量檢查
檢查制動(dòng)液油杯。查看制動(dòng)液量是否在刻度范圍內(nèi)，如液量不足補(bǔ)加，并檢查制動(dòng)管路內(nèi)是否混入空氣。
4）、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量檢查
叉車應(yīng)放在平地進(jìn)行機(jī)油量檢查；冷機(jī)時(shí)檢查油位，可準(zhǔn)確檢查。具體方法：先拔出油標(biāo)尺，擦凈尺頭后重新插入并拉出，檢查油位是否在兩刻度線之間。
5）、電解液液位檢查
電瓶盒上有上下液位刻度線，如電解液位不在正常范圍，應(yīng)加蒸餾水到頂線。
6）、液壓油箱油位
工作油箱內(nèi)油太少，管路中會(huì)混入空氣。油太多，會(huì)從蓋板溢出。油位應(yīng)在二刻度線之間。
7）、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板檢查
踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻
8）、手剎車
車輛緩慢行駛，拉上手剎車手柄，車輛被制動(dòng)停住。要求車輛不發(fā)生偏離。
9）、V型皮帶下垂
關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)，用手指在兩個(gè)皮帶輪的中間向下作用10kg力，檢查下垂量是否在符合規(guī)定值（12—14mm）。如果皮帶已被拉長(zhǎng)，沒有調(diào)整余量或被割破或有裂紋， 應(yīng) 及時(shí)更換。
10）、液力變速箱油位
打開檢查蓋，拉出油標(biāo)尺，檢查油位是否在刻度之間。
11）、換擋手柄
檢查換擋手柄是否松動(dòng)，換擋時(shí)是否平穩(wěn)。
12）、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄
檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動(dòng)，回位是否良好。
13）、燃油量
燃油表安裝在儀表板上，每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸氣在油箱內(nèi)凝結(jié)。
14）、轉(zhuǎn)向燈
撥動(dòng)轉(zhuǎn)向燈操縱手柄，檢查轉(zhuǎn)向燈是否正常
15）、門架
操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門架起升、下降前后傾斜是否正常，是否有異常聲響。
16）、鏈條張緊度檢查
貨架提高10——15cm，門架垂直，用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。
17）、排氣檢查
燃燒顏色燃燒情況是否正常
無(wú)色完全燃燒正常
黑色不完全燃燒不正常
藍(lán)色燒機(jī)油不正常
白色燃燒室進(jìn)水不正常
18）、外觀檢查
目測(cè)檢查叉車外觀是否有車體摩擦、磕碰痕跡；標(biāo)識(shí)牌脫落；油污、灰塵；油漆脫落，生銹痕跡。
8、相關(guān)記錄表
1）、叉車維修保養(yǎng)記錄表
2叉車日常保養(yǎng)維護(hù)管理制度
操作注意事項(xiàng)：
1、經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開車；
2、在開車前檢查各控制和警報(bào)裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí)，應(yīng)在修理后操作；
3、搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)超過規(guī)定負(fù)荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個(gè)貨叉尖挑貨物；
4、平穩(wěn)地進(jìn)行起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時(shí)須減速 ；
5、裝物行駛應(yīng)把貨物放低，門架后傾；
6、坡道行駛應(yīng)小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時(shí)，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時(shí)，請(qǐng)勿進(jìn)行裝卸作業(yè)；
7、行駛時(shí)應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙；
8、不準(zhǔn)人站在貨叉上，車上不準(zhǔn)載人；
9、不準(zhǔn)人站在貨叉下，或在貨叉下行走；
10、不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具；
11、不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物；
12、起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時(shí)須采取防護(hù)措施；工作時(shí)應(yīng)盡量使門架后傾，并在最小范圍內(nèi)作前后傾；
13、加燃油時(shí)，司機(jī)不要在車上，并使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，在檢查電瓶或油箱液位時(shí)，不要點(diǎn)火；
14、離車時(shí)，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火并斷開電源，將手制動(dòng)拉好，在坡道停車時(shí)，還須用墊塊墊住車輪。
叉車的保養(yǎng)：
要使叉車工作正�？煽浚l(fā)揮叉車潛在能力，要有經(jīng)常維護(hù)措施。技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)措施，一般為：
1、日常維護(hù)，每班工作后。
2、一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作100小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于2周。
3、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作500小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于一個(gè)季度。
一、 日常維護(hù)
1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、 檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
3、 檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
4、 檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
5、輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補(bǔ)充至規(guī)定值，確認(rèn)不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無(wú)破損，輪輞是否變形。
6、制動(dòng)液、水量檢查：查看制動(dòng)液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動(dòng)管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動(dòng)液時(shí)，防止灰塵、水混入。向水箱加水時(shí)，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時(shí)，不要打開水箱蓋，打開蓋子時(shí)，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。
7、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機(jī)油標(biāo)尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間；油太少，管路中會(huì)混入空氣，太多會(huì)從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。
8、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板、手制動(dòng)檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動(dòng)手柄的作用力應(yīng)小于300N，確認(rèn)手制動(dòng)安全可靠。
9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。
10、 放去機(jī)油濾清器沉淀物。
二、 一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)
按照"日常維護(hù)"項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作。
1、 檢查氣缸壓力或真空度。
2、 檢查與調(diào)整氣門間隙。
3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。
4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、 檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
7、 更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、 檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。
9、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
10、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
11、 由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。
�。�1） 不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無(wú)跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車。
�。�2） 傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)不正常聲響。
（3） 路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過熱。
�。�4） 貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。
12、檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
三、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)
除按一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外，并增添下列工作：
1、 清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無(wú)腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3、 檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調(diào)換萬(wàn)向節(jié)十字軸方向。
4、 檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤(rùn)滑油。
5、 拆檢、調(diào)整和潤(rùn)滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。
6、 清洗制動(dòng)器，調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。
7、 清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。
8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無(wú)必要時(shí)勿拆開安全閥。10、 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無(wú)損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。
11、 拆卸輪胎，對(duì)輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。
12、 檢查手制動(dòng)機(jī)件的連接緊固情況，調(diào)整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。
13、 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
14、 清洗水箱及油散熱器。
15、 檢查貨架、車架有無(wú)變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時(shí)補(bǔ)添焊牢。
16、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。
17、 檢查各儀表感應(yīng)器，保險(xiǎn)絲及各種開關(guān)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
四、全車潤(rùn)滑
新叉車或長(zhǎng)期停止工作后的叉車，在開始使用的.二星期內(nèi)，對(duì)于應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑的軸承，在加油潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤(rùn)滑兩次以上，同時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：
1、 潤(rùn)滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。
2、 用油脂槍壓注潤(rùn)滑劑時(shí)，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤(rùn)滑劑為止。
3、 在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤(rùn)滑劑（機(jī)油等）。
叉車的保養(yǎng)分為四類，即日常保養(yǎng)，一級(jí)保養(yǎng)，二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng)，通常每工作50小時(shí)后進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，每工作200個(gè)小時(shí)后進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，每工作600個(gè)小時(shí)后進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)。
8、叉車的日常保養(yǎng)具體內(nèi)容有：（1）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機(jī)油量，燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量，不足時(shí)按要求添加。（2）檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。（3）檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動(dòng)液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。（4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。（5）檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。（6）檢查滅火水箱的水位。（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。（8）上述各項(xiàng)檢查完畢后，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并檢查傳動(dòng)系、制動(dòng)系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。
叉車一級(jí)保養(yǎng)的主要內(nèi)容是什么？
（1）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油量、機(jī)油粘度及機(jī)油中的臟污程度。
（2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。
�。�3）檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。
�。�4）檢查變速箱、驅(qū)動(dòng)橋及工作油泵、水泵驅(qū)動(dòng)裝置有無(wú)異常噪聲。
（5）按要求在離合器、制動(dòng)器縱連桿各部位加注機(jī)油或潤(rùn)滑脂。
�。�6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕
跡可用油石或細(xì)砂布磨平。
（7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。
叉車二級(jí)保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么？
答：（1）清洗發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部，更換新機(jī)油。
�。�2）清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無(wú)松動(dòng)、漏油現(xiàn)象。
�。�3）檢查分電器斷電觸點(diǎn)并調(diào)整期間隙。
�。�4）檢查、緊固發(fā)電機(jī)各外露部位的螺栓。
（5）檢查蓄電池的放電量，并視需要進(jìn)行充電。
�。�6）更換散熱器內(nèi)的冷卻水。
�。�7）檢查、調(diào)整離合器和制動(dòng)器踏板的自由行程以及車輪制動(dòng)器的制動(dòng)間.
�。�8）排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水，清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。
�。�9）檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。
�。�10）檢查貨叉卡鐵及貨叉踵部有無(wú)變形、開裂等現(xiàn)象。
叉車三級(jí)保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么？
答：（1）調(diào)整氣門間隙。
�。�2）測(cè)量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。
�。�3）檢查離合器的工作性能，視需要加以調(diào)整。
（4）檢查方向盤的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況，并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷軸的磨損情況。
�。�5）檢查離合器及制動(dòng)踏板軸的軸承磨損情況。
�。�6）全面清洗叉車，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。
3叉車維修保養(yǎng)制度規(guī)章制度
1.總則：
1.1為了加強(qiáng)廠內(nèi)叉車的機(jī)動(dòng)性、靈活性、安全性，提高叉車的使用壽命，保障作業(yè)安全，特制訂本制度。
1.2本制度適用于本公司內(nèi)所有叉車的維修、保養(yǎng)。
2.職責(zé)：
2.1經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)并持有叉車駕駛證的人員方可駕駛叉車。
2.2叉車駕駛員應(yīng)了解叉車的型號(hào)、性能、狀態(tài)，并熟記《叉車安全操作規(guī)程》、相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容及《叉車操作手冊(cè)》。
2.3每部叉車規(guī)定相應(yīng)的維護(hù)、保養(yǎng)責(zé)任人，責(zé)任人負(fù)責(zé)日常維護(hù)和一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)。
2.4人事部負(fù)責(zé)公司叉車駕駛證存放，并通知安排駕駛證年審。
2.5司機(jī)負(fù)責(zé)相應(yīng)的叉車維修記錄的保存。
2.6設(shè)備部負(fù)責(zé)叉車的年審安排及相關(guān)資料的收集、歸檔。
3.維護(hù)保養(yǎng)
3.1日常維護(hù)保養(yǎng)主要以全車清潔、潤(rùn)滑和檢查各部件狀態(tài)為主。每班工作前，由叉車駕駛員進(jìn)行，檢查項(xiàng)目根據(jù)叉車種類決定，并填寫《叉車維護(hù)保養(yǎng)記錄表》。
3.2 全車各部位吹塵、清潔，重點(diǎn)是全車馬達(dá)、電控線路板、發(fā)電機(jī)、空氣格、水箱熱片、散熱器的外表面的除塵。
3.3電池充電，放電深度達(dá)80%時(shí)需立即充電。
3.4檢查電池是否需要加蒸餾水，充電后,如水位不夠,需加水。
3.5檢查水箱是否要加水，天冷必須加防凍液。
3.6起動(dòng)前，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油位。
3.7全車潤(rùn)滑，包括鏈條、門架、黃油嘴。
3.8檢查輪胎的磨損情況。
3.9檢查電線(纜)及插頭是否破損 。
3.10燈光信號(hào)、喇叭、倒后鏡是否正常無(wú)損。
3.11檢查是否有異常聲音或異常感覺。
3.12檢查是否有漏油現(xiàn)象,包括油喉、液壓泵、液壓閥、齒輪箱、剎車總分泵等。
3.13檢查是否有任何螺絲、固定架等松動(dòng)(松脫)現(xiàn)象。
3.14檢查剎車系統(tǒng)是否正常
3.15檢查儀表盤有無(wú)異常顯示。
3.16定期更換空氣濾清器，冷卻水等
3.17低溫季節(jié)（在0度以下），應(yīng)放盡冷卻水，或加注防凍液。
3.18叉車在檢查或保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)異常問題須維修的，，由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。維修需要更換零部件等費(fèi)用產(chǎn)生的，填寫《叉車維修申請(qǐng)單》，由各領(lǐng)導(dǎo)簽字后執(zhí)行。
3.19維修保養(yǎng)前，必須做到安全第一，做好安全防護(hù)工作，規(guī)范操作。
4.其它注意事項(xiàng)：
4.1電瓶會(huì)產(chǎn)生氫氣，有可能引起爆炸，嚴(yán)禁任何火焰或火花產(chǎn)生。電瓶在儲(chǔ)存或充電時(shí)務(wù)必在通風(fēng)良好處，但不要在抽風(fēng)口處，避免酸霧造成腐蝕。
4.2電瓶液內(nèi)含腐蝕性液體，有可能引起嚴(yán)重灼傷，須避免接觸皮膚、眼睛或衣服。若不幸發(fā)生意外，請(qǐng)立即用大量清水沖洗，并速就醫(yī)。
5.附則
5.1本制度由公司安全管理委員會(huì)擬定，由安全管理委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。
5.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
叉車管理制度8
一、目的
本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了我公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。
二、適用范圍
公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
三、職責(zé)
1、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)短絨、蛋白、棉殼的裝卸作業(yè)，叉車的使用和保養(yǎng)。
2、負(fù)責(zé)公司叉車的修理和維護(hù)，有特殊情況的要向上級(jí)主管匯報(bào)。
四、要求
�。ㄒ唬┵Y格：
1、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
2、沒有公司安排，叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自開車外出，不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車，違者罰款，因此導(dǎo)致嚴(yán)重后果的由叉車司機(jī)承擔(dān)80%以上的責(zé)任。
�。ǘ{駛前檢查
1、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、反光鏡是否完好；叉子是否完全、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2、檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄漏，檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、齒輪油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠，不足時(shí)應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
�。ㄈ{駛規(guī)定
1、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鑰匙，嚴(yán)禁使用其他鑰匙啟動(dòng)叉車，避免損壞車鎖。
2、啟動(dòng)叉車時(shí)，每次啟動(dòng)不得超過5秒鐘，再次啟動(dòng)應(yīng)隔10—15秒以上，若連續(xù)三次啟動(dòng)不成時(shí)再間隔5分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng)。如上述操作冬不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。
3、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入車間門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
4、叉車啟動(dòng)時(shí)，注意觀察周圍是否有其他車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無(wú)障礙物方可行駛。
5、叉車與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時(shí)，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行。
6、行駛時(shí)貨叉應(yīng)距離地面20—30cm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7、在廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁高速行車，以保證行車安全。
8、運(yùn)輸途中停車時(shí)，一定要把手剎掣拉起并掛空擋才能離開叉車。
9、叉車出入門或裝卸貨物時(shí)應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
10、行車時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身旁，更不能用來運(yùn)人。嚴(yán)禁超載行駛。
（四）裝卸規(guī)定
1、叉車裝運(yùn)的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的`發(fā)生；除短距離移位外，不得同時(shí)運(yùn)輸兩板的貨物。
2、叉起貨物時(shí)，貨叉要先仰后提升，下降時(shí)，應(yīng)先下降后傾斜。
3、利用叉車升空作業(yè)時(shí)，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作，不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
4、貨物運(yùn)輸前要將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定的物件，如高度大的設(shè)備、易滑動(dòng)的鋼管等必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
5、停車時(shí)，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時(shí)私立離開叉車。
6、無(wú)論有無(wú)貨物，貨叉下面絕對(duì)不可有人停留。
7、卸下的貨物要井然有序的存放在無(wú)礙通行的地方，貨物或叉車都不得停放在通道口。
8、所有違反操作規(guī)定導(dǎo)致貨物或車輛、人員損害的由叉車司機(jī)承擔(dān)60%以上的責(zé)任。故意違反規(guī)定的將依情加大處罰力度。
（五）停放要求
1、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對(duì)車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
2、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。
�。┍ｐB(yǎng)規(guī)定
1、注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正常或其他故障要及時(shí)通知維修部門處理。
2、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并通知維修部門進(jìn)行檢修，司機(jī)不得私自拆修。
3、每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足。
4、每輛叉車司機(jī)每年應(yīng)協(xié)助維修人員進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。
5、駕駛員和叉車維修、保養(yǎng)人員應(yīng)按照上述規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行，確保生產(chǎn)過程中叉車的正常使用。
叉車管理制度9
1、叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
2、叉車啟動(dòng)時(shí)，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無(wú)障礙物始能行駛。
3、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時(shí)，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴(yán)禁滑行。
4、行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面200—300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
5、遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過10km/h；嚴(yán)禁高速行車，以保證安全。
6、在十字路口或其它看不見的地方，請(qǐng)減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí)，請(qǐng)減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
7、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的.高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
8、行車時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來運(yùn)人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
9、不得在車間或危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花
11、叉車裝運(yùn)的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時(shí)運(yùn)輸兩板的貨物。
12、叉起貨物時(shí)，貨叉要先仰后提升，下降時(shí)，應(yīng)先下降后傾斜。
13、利用叉車升空工作時(shí)，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
14、不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
15、無(wú)論有無(wú)裝貨，貨叉下面絕對(duì)不可有人停留。
16、叉車不經(jīng)過銷售公司領(lǐng)導(dǎo)同意，不得外出作業(yè)，后果自負(fù)。
叉車管理制度10
1、目的：
本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。
2、范圍：
適用于公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
3、內(nèi)容：
3.1安全管理辦負(fù)責(zé)維持廠區(qū)內(nèi)交通秩序，全廠交通安全檢查和考核，負(fù)責(zé)叉車駕駛員的委外培訓(xùn)工作。
3.3使用部門負(fù)責(zé)本部門叉車的使用和保養(yǎng)及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
4、作業(yè)程序
4.1、資格要求
4.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
4.2.1沒有公司的安排，叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意，其他人員不得動(dòng)用叉車。
4.2、駕駛前檢查
4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和后觀鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂縫產(chǎn)生。
4.2.2檢查水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
4.3、駕駛規(guī)定
4.3.1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鑰匙，啟動(dòng)時(shí)不允許拔出車鑰匙，更不能用其它非叉車鑰匙啟動(dòng)叉車，避免損壞車鎖。
4.3.2叉車需依照“右上左下“方向行駛。叉車出入口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
4.3.3叉車啟動(dòng)時(shí)，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時(shí)要看后倒鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無(wú)障礙物始能行駛。
4.3.4車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全，叉車載有物料，在下斜坡時(shí)，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。
4.3.5行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面200-300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
4.3.6遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過5Km/h;嚴(yán)禁高速行車，以保證安全。
4.3.7在十字路口或其它困難不見的地方，請(qǐng)減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí)，請(qǐng)減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
4.3.8運(yùn)輸途中停車時(shí)，一定要關(guān)閉電源后放可離開叉車。
4.3.9叉車出入口應(yīng)注意構(gòu)筑物的'高度，不得盲目始入或始出。
4.3.10行車時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得站在叉車司機(jī)身邊，更不能用來運(yùn)人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
4.3.11不得在車間或危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。
4.3.12嚴(yán)禁超載行駛。
4.4、裝卸規(guī)定
4.4.1叉車裝運(yùn)的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時(shí)運(yùn)輸兩板的貨物。
4.4.2叉起貨物時(shí)，貨叉應(yīng)先仰后提升；下降時(shí)，應(yīng)先下降后傾斜。
4.4.3利用叉車升空工作時(shí)，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
4.4.4不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后放可提升。
4.4.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。
4.4.6停車時(shí)，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開叉車。
4.4.7無(wú)論有無(wú)裝貨，貨叉下面絕對(duì)不可有人停留。
4.4.8卸下的貨物定要井然有序的堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn)，貨物或叉車都不得停放在通道口。
4.5、停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對(duì)車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將貨叉調(diào)整至中央位置。
4.6、保養(yǎng)規(guī)定
4.6.1注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障要及時(shí)通知設(shè)備部或維修廠商來處理。
4.6.2在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并通知生產(chǎn)廠家進(jìn)行檢修。司機(jī)不得私自檢修。
4.6.3每周清洗叉車一次，各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足。
4.6.4各部門指定保養(yǎng)叉車的司機(jī)，每一個(gè)季度應(yīng)進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。
4.6.5叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員，如違反上述的規(guī)定，按公司規(guī)定處罰。
叉車管理制度11
1、目的
本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全，明確叉車司機(jī)的薪酬管理體系。
2、適用范圍
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩，負(fù)責(zé)裝卸用叉車的調(diào)度和管理的工作安排。包括叉車的使用和保養(yǎng)，以及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
4、程序
4.1資格要求
4.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
4.1.2沒有廠部的安排，叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
4.3駕駛規(guī)定
4.3.1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動(dòng)后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動(dòng)叉車，避免損壞車鎖。
4.3.2啟動(dòng)叉車時(shí)，每次啟動(dòng)不得超過５秒鐘，再次啟動(dòng)應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三次啟動(dòng)不成時(shí)應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。
4.3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
4.3.4叉車啟動(dòng)時(shí)，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無(wú)障礙物始能行駛。
4.3.5遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過5km/h；嚴(yán)禁高速行車,以保證安全。
4.3.6行車時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來運(yùn)人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無(wú)關(guān)的.工作。
4.3.7不得在車間或危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花
4.3.8嚴(yán)禁超載行駛。
4.4裝卸規(guī)定
4.4.1叉車裝運(yùn)的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時(shí)運(yùn)輸兩板的貨物。
4.4.4不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4.4.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。
4.4.6停車時(shí)，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開叉車。
4.4.7無(wú)論有無(wú)裝貨，貨叉下面絕對(duì)不可有人停留。
4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn)，貨物或叉車都不得停放在通道口。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對(duì)車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔；
4.5.2停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車
4.6保養(yǎng)規(guī)定
4.6、1注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障要及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)保障部處理。
4.6、2在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并聯(lián)系相關(guān)人員安排檢修。司機(jī)不得私自拆修。
4.6、3每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足。
4.6、5叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員，如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予通報(bào)批評(píng)和進(jìn)行處罰。
5、相關(guān)記錄
5.1叉車檢查記錄
5.2制作維修單
6、薪酬管理制
（一）、薪資構(gòu)成體系：
1.基本工資+提成工資
2、基本工資+績(jī)效考核（保底工資）
1.基本工資+提成
1-1.基本工資：20xx元/月
1-2、提成工資：0.8元/噸，車皮裝運(yùn)提成工資：1元/噸
說明：1.底薪作為工作人員平常的考勤工資，按照公司的相關(guān)考勤制度執(zhí)行；
2、提成工資分成兩部分，其中的40%固定不變，60%作為績(jī)效考核工資，績(jī)效考核由部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行每月的績(jī)效考核評(píng)分。詳情請(qǐng)見《考核評(píng)分表》
2、基本工資+績(jī)效考核（保底工資）
2-1.基本工資：20xx元/月
2-2、績(jī)效工資：800元/月
說明：
1.基本工資作為工作人員平常的考勤工資，按照公司的相關(guān)考勤制度執(zhí)行；
2、績(jī)效工資由部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行每月的績(jī)效考核評(píng)分。
叉車管理制度12
1.目的
為了加強(qiáng)公司對(duì)叉車統(tǒng)一管理,正確使用(包括行駛、裝卸、停放)叉車,降低安全事故,減少叉車故障率,降低叉車維修成本,發(fā)揮叉車最大使用效率,特制定本辦法。
2.適用范圍
適用于xxxxxxxxx股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“公司”)叉車使用部門、叉車維修部門、叉車相關(guān)部門,園區(qū)內(nèi)的外協(xié)單位、各子公司參照?qǐng)?zhí)行。
3.定義
無(wú)
4.職責(zé)
4.1物資采購(gòu)部職責(zé)
4.1.1負(fù)責(zé)各使用部門新增叉車采購(gòu)、入庫(kù)。
4.1.2新購(gòu)置叉車保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)的機(jī)械故障協(xié)調(diào)廠家來維修。
4.1.3叉車維修配件臨時(shí)計(jì)劃、月度計(jì)劃備件的采購(gòu)。
4.2叉車使用部門職責(zé)
4.2.1負(fù)責(zé)本部門叉車的日常點(diǎn)檢、日常保養(yǎng)。
4.2.2正確指導(dǎo)叉車駕駛員按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。
4.2.3負(fù)責(zé)本部門叉車駕駛員的調(diào)度、管理。叉車駕駛員是叉車駕駛、維修、保養(yǎng)、提供叉車服務(wù)的第一責(zé)任人。
4.2.4對(duì)叉車駕駛員因操作不當(dāng)造成較大安全事故、叉車故障、應(yīng)寫出詳細(xì)事情經(jīng)過、原因分析及預(yù)防措施,并落實(shí)相關(guān)責(zé)任人考核責(zé)任,報(bào)相關(guān)部門。
4.2.5負(fù)責(zé)叉車出現(xiàn)故障時(shí),及時(shí)向物資采購(gòu)部提出維修申請(qǐng),并配合物資采購(gòu)部聯(lián)系外部供應(yīng)商做好叉車維修工作。
4.3設(shè)備維修科職責(zé)
4.3.1負(fù)責(zé)全公司叉車的定期檢查和保養(yǎng)。
4.3.2配合叉車使用部門和物資采購(gòu)部門等聯(lián)系外部供應(yīng)商做好叉車維修工作。
4.3.3特種設(shè)備管理員負(fù)責(zé)建立叉車設(shè)備臺(tái)帳。
4.4行政科安全管理辦公室職責(zé)
4.4.1參與叉車駕駛員安全管理培訓(xùn)。
4.4.2對(duì)叉車作業(yè)過程中發(fā)生的安全事故進(jìn)行事故調(diào)查處理以及事故責(zé)任落實(shí)與考核。
4.5倉(cāng)庫(kù)
4.5.1叉車維修配件、備件存放管理。
4.5.2叉車維修配件、備件出入庫(kù)管理。
4.6人力資源部
4.6.1叉車駕駛員、維修人員招聘。
4.6.2叉車駕駛員技能培訓(xùn),上崗資格考評(píng)。
4.7日常稽核
4.7.1叉車使用部門每周不定期進(jìn)行一次稽核,對(duì)發(fā)現(xiàn)的違章、違規(guī)行為依照本辦法的處罰規(guī)定執(zhí)行。
4.7.2設(shè)備維修科、行政科設(shè)備維修組會(huì)同安全管理辦公室每月不定期進(jìn)行一次稽核,對(duì)發(fā)現(xiàn)的違章、違規(guī)行為依照本辦法的處罰規(guī)定執(zhí)行。
5.實(shí)施細(xì)則
5.1新叉車購(gòu)置
5.1.1叉車使用部門根據(jù)年度生產(chǎn)計(jì)劃所需,由本部門提出叉車需求,報(bào)物資采購(gòu)部審批備案。
5.1.2物資采購(gòu)部根據(jù)叉車使用部門提出的需求,匯總各部門意見,備案審核后提報(bào)供應(yīng)事業(yè)部總經(jīng)理核準(zhǔn)。
5.1.3由物資采購(gòu)部組織收集:
a、廠商目錄、資料。
b、叉車技術(shù)參數(shù)及使用詳細(xì)要求確定:由叉車維修部門、使用部門、特種設(shè)備管理人員參與,采購(gòu)人員整理成新購(gòu)叉車技術(shù)協(xié)議。
5.1.4物資采購(gòu)部在訂購(gòu)時(shí)將技術(shù)協(xié)議書等相關(guān)資料呈公司主管設(shè)備高管核閱后,向廠家商議價(jià)格后,將申購(gòu)單、合約書及相關(guān)資料呈供應(yīng)事業(yè)部總經(jīng)理批示后辦理。
5.1.5物資采購(gòu)部依據(jù)技術(shù)協(xié)議制定合同內(nèi)容,以合同會(huì)簽表形式呈公司相關(guān)部門和公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行會(huì)簽。
5.1.6合同會(huì)簽完成后,物資采購(gòu)部依據(jù)叉車采購(gòu)周期、叉車使用部門使用時(shí)間要求,給予采購(gòu)。
5.2資格要求
5.2.1叉車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,除叉車駕駛員以外的任何人不得駕駛叉車,嚴(yán)禁無(wú)證人員駕駛叉車。
5.2.2叉車駕駛員在獨(dú)立上崗駕駛叉車前,依據(jù)本公司叉車使用特點(diǎn),由人力資源部組織,行政科安全管理辦公室、叉車使用部門、叉車維修部門等相關(guān)部門參與對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)。培訓(xùn)(室內(nèi)課程和實(shí)操)應(yīng)包括正確的駕駛、在作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)駕駛叉車的危險(xiǎn)及工業(yè)叉車標(biāo)準(zhǔn)的要求。
5.2.3叉車駕駛?cè)藛T要根據(jù)他們所要駕駛的叉車、區(qū)域作業(yè)、路況等特點(diǎn);日常點(diǎn)檢保養(yǎng)等相關(guān)知識(shí)達(dá)到要求后,最終由人力資源部、行政科安全管理辦公室、叉車使用部門、叉車維修部門共同評(píng)審后,人力資源部辦理上崗證后,方可上崗作業(yè)。
5.3叉車使用(使用前準(zhǔn)備、行駛、裝卸、交接、停放)
5.3.1使用前準(zhǔn)備
5.3.1.1駕駛員應(yīng)檢查燃油、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、冷卻水、蓄電瓶的電解液是否充足或處在正常位置,不足時(shí)應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求增添后方可使用。
5.3.1.2檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好,各儀表是否運(yùn)行正常;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。如有異常立即通知設(shè)備維修科安排維修,嚴(yán)禁擅自拆修叉車。
5.3.1.3檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄漏。
5.3.1.4注意輪胎氣壓是否正常,低于標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時(shí)充氣。注意叉車的清潔工作,應(yīng)經(jīng)常擦試叉車的內(nèi)外部位。
5.3.1.5叉車啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意觀察電壓表電壓,若低于限制電壓時(shí),叉車應(yīng)立即停止運(yùn)行,叉車不能啟動(dòng)時(shí)立即通知設(shè)備維修科安排維修,嚴(yán)禁擅自拆叉車。
5.3.1.6起動(dòng)后,應(yīng)注意發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無(wú)異常聲響,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停車檢查并排除。發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后,方可起步行駛。
5.3.1.7啟動(dòng)叉車時(shí)每次啟動(dòng)不得超過5秒鐘,再次啟動(dòng)應(yīng)隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動(dòng)不成時(shí),應(yīng)再隔5分鐘,冬天啟動(dòng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng),如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備維修科人員進(jìn)行維修處理,避免造成電池?fù)p壞。
5.3.1.8起步前,應(yīng)注意各儀表工作是否正常,轉(zhuǎn)向盤、轉(zhuǎn)向拉桿、離合器及踏板、制動(dòng)器及踏板是否正常。然后,檢查液壓升降系統(tǒng)及各部開關(guān),操縱桿是否正常。
5.3.2行駛要求
5.3.2.1叉車駕駛員應(yīng)該嚴(yán)格遵照叉車安全守則和操作規(guī)程,服從公司安全管理部門或部門管理人員的指揮、檢查,自覺遵守廠區(qū)內(nèi)的各種安全標(biāo)志,維護(hù)交通秩序。
5.3.2.2駕駛車輛時(shí),必須攜帶操作證,不準(zhǔn)將車輛交給沒有操作證的人駕駛,不準(zhǔn)駕駛與操作證準(zhǔn)駕駛車種不相符的車輛。
5.3.2.3不準(zhǔn)駕駛安全設(shè)備不全,機(jī)件失靈或違章裝載的車輛。
5.3.2.4嚴(yán)禁酒后駕車,當(dāng)叉車司機(jī)身體患有疾病或過度疲勞時(shí),有礙行車安全,不準(zhǔn)駕駛車輛或調(diào)離崗位。
5.3.2.5不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋駕駛車輛,著裝要符合安全要求;行車時(shí)不準(zhǔn)吸煙,飲食,打電話或有礙行車安全的行為。
5.3.2.6叉車在道路上行駛一律右側(cè)行駛,依照“右上左下”方向行駛;在沒有分道線的道路上,應(yīng)在中間右側(cè)行駛;在同一車道內(nèi)行駛的車輛,低速車應(yīng)靠右側(cè)行駛。
5.3.2.7交叉路口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道,設(shè)有警示標(biāo)志處或轉(zhuǎn)彎,調(diào)頭,通過以上路段叉車的行駛速度每小時(shí)應(yīng)小于10公里;進(jìn)出生產(chǎn)區(qū)域、倉(cāng)庫(kù)、上下地中衡、危險(xiǎn)地段、倒車每小時(shí)不得超過5公里,同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)瞭望,謹(jǐn)慎行駛;車輛行駛經(jīng)交叉路口需要提前減速,加強(qiáng)了望,做到禮讓“三先”(慢、讓、停),謹(jǐn)慎通過。
5.3.2.8通過狹窄的道路、易燃易爆危險(xiǎn)倉(cāng)庫(kù)、機(jī)械設(shè)備過于擁擠、人員過于密集的區(qū)域應(yīng)禁止行駛。
5.3.2.9使用叉車者一定要用叉車專用鎖匙,啟動(dòng)后不允許拔出車匙,更不能用其它非專用叉車鎖匙啟動(dòng)叉車,避免損壞車鎖。
5.3.2.10叉車啟動(dòng)時(shí),注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的'情況,要亮指示燈慢行并響喇叭;倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無(wú)障礙物方可行駛。
5.3.2.11車輛與道路邊沿應(yīng)保持一定距距離,以策安全。叉車載有物料,在下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。
5.3.2.12叉車在出入倉(cāng)庫(kù)門、人流混雜,視線不清,拐彎抹角等一定要先按喇叭,并且做到相互提醒警示,駕駛時(shí)必須集中精神,不可麻痹大意。
5.3.2.13貨叉應(yīng)距地面,200-300mm,在行駛中不允許升高或降低貨物,不得剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
5.3.2.14遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴(yán)禁高速行車,以保證安全。
5.3.2.15在十字路口或其它看不見的地方,必須減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí),必須減速慢行,避免對(duì)叉車輪胎造成不必要的損壞。
5.3.2.16作業(yè)人員禁止空人站在貨叉上進(jìn)行高空作業(yè),如有工作需要,請(qǐng)先做好安全防護(hù)。
5.3.2.17不得在車間或危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。
5.3.2.18嚴(yán)禁超載行駛,嚴(yán)禁叉車占用人行通道。
5.3.2.19嚴(yán)禁叉上站人,嚴(yán)禁叉車載人。
5.3.3裝卸要求
5.3.3.1不管是傾斜門架還是調(diào)整貨叉高度,要求動(dòng)作連續(xù),一次成功到位。
5.3.3.2貨物在高處時(shí),如未在放貨位置,禁止向前推動(dòng)前傾手柄,以防造成叉車向前傾翻。
5.3.3.3不允許叉車在前傾的情況下載貨運(yùn)行。
5.3.3.4操作操縱桿時(shí),動(dòng)作要柔和,速度要適當(dāng)。
5.3.3.5卸貨抽貨叉時(shí),貨叉高度要適當(dāng),以防拖拉、刮碰貨物。
5.3.3.6叉車裝貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導(dǎo)致事故的發(fā)生;除短距離移位外,不得同時(shí)運(yùn)輸兩板的貨物。
5.3.3.7叉起貨物時(shí),貨叉要先仰后提升,下降時(shí),應(yīng)先下降后傾斜。
5.3.3.8不能運(yùn)送松散的貨物以免翻倒,運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固;提升物品要用托盤,不易穩(wěn)定物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)物體必須綁上繩索,固定后方可提升。
5.3.3.9嚴(yán)禁使用叉車直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。
5.3.3.10停車時(shí),禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開叉車駕駛座。
5.3.3.11無(wú)論有無(wú)裝貨,貨叉下面絕對(duì)不可有人停留,貨叉載物升降時(shí),以叉車為圓心半徑1m圍內(nèi)不準(zhǔn)有人員停留。
5.3.3.12卸下的貨物要井然有序地堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn),貨物或叉車都不得停放在通道口。
5.3.3.13嚴(yán)禁將貨物升高做長(zhǎng)距離行駛(離地大于0.5m)。
5.3.3.14嚴(yán)禁利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨,嚴(yán)禁使用慣性裝載卸貨。
5.3.3.15叉車司機(jī)損壞物貨,設(shè)施或發(fā)現(xiàn)已損壞貨物,設(shè)施時(shí)要如實(shí)上報(bào)倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人。
5.3.4叉車交接
5.3.4.1不同班次,上下班時(shí)必須進(jìn)行交接,填寫《叉車使用交接工作表》后,讓接班人員知道叉車的狀態(tài),以確保安全。
5.3.4.2同班次不同叉車司機(jī)交接使用叉車時(shí),必須進(jìn)行口頭交接,以確保安全。
5.3.5停放要求
5.3.5.1車應(yīng)停在指定地點(diǎn)或道路有效路面以外不妨礙交通的地點(diǎn),不得逆向停車。
5.3.5.2駕駛員停車后,拉手剎車、掛空檔、切斷電路、將鑰匙取出后才能離開叉車,嚴(yán)禁叉車停放時(shí)留存鑰匙。
5.3.5.3作業(yè)后將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對(duì)車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔,嚴(yán)禁將叉車停在緊急通道口、出入口、一般車輛停車處、消防設(shè)施旁等地方。
5.3.5.4電動(dòng)叉車長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源,柴油叉車長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)關(guān)閉熄火開關(guān)。
5.3.5.5電動(dòng)叉車充電須要選用叉車專用配套充電器,要輕拿輕放,不得讓叉車電量耗盡,致叉車不能移動(dòng)時(shí)才進(jìn)行充電,這樣會(huì)縮短電瓶使用壽命,充完電后,應(yīng)關(guān)掉電源,在拉出充電器插頭,將充電器掛好,嚴(yán)禁隨意亂放。
5.3.5.6柴油叉車加油時(shí)必須將柴油機(jī)熄火,拔掉鑰匙,嚴(yán)禁攜帶火源或靜電來源,加完油后,應(yīng)將盛放油料的工具密封,歸放原處,嚴(yán)禁相關(guān)工具隨意亂放。
5.4叉車日常點(diǎn)檢、故障維修、定期檢查與保養(yǎng)、大修及年檢
5.4.1叉車的日常點(diǎn)檢
5.4.1.1叉車的日常點(diǎn)檢工作由各區(qū)域叉車駕駛員具體負(fù)責(zé),叉車駕駛員每天每個(gè)班次要對(duì)叉車進(jìn)行點(diǎn)檢,并將結(jié)果填寫到《叉車日常點(diǎn)檢表》中;若有故障,請(qǐng)及時(shí)通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),由部門主管通知物資采購(gòu)部聯(lián)系外部供應(yīng)商進(jìn)行維修。
5.4.1.2每周清洗叉車一次,并將空氣濾清器芯吹干凈,各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足,請(qǐng)?jiān)诔潆娗凹幼闼?加水到浮標(biāo)口位置為最佳,過多充電時(shí)會(huì)造成電解液溢出。
5.4.1.3在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音、剎車不正�；虺霈F(xiàn)其它故障時(shí),應(yīng)立即停止使用并通知設(shè)備維修科安排檢修,叉車司機(jī)不得私自拆修。
5.4.1.4叉車使用部門應(yīng)指定叉車駕駛員為叉車保養(yǎng)責(zé)任人,如違反上述規(guī)定,按照本辦法相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行處罰。
5.4.2叉車的故障維修
5.4.2.1叉車發(fā)生故障時(shí),叉車駕駛員應(yīng)報(bào)告給上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),并立即停止叉車使用。
5.4.2.2制造中心叉車出現(xiàn)故障后,維修程序:
(1)叉車出現(xiàn)故障后,設(shè)備維修科能處理時(shí),由設(shè)備維修科進(jìn)行維修。
(2)叉車出現(xiàn)故障后,設(shè)備維修科不能處理時(shí),由設(shè)備維修科和行政科設(shè)備維修組共同進(jìn)行維修處理,若還不能處理時(shí),再由使用部門主管通知物資采購(gòu)部,由物資采購(gòu)部聯(lián)系外部供應(yīng)商進(jìn)行維修。故障車維修完畢后,叉車交回叉車使用部門。
5.4.2.3物流部叉車出現(xiàn)故障后,維修程序:
(1)叉車出現(xiàn)故障后,物流中心維修員能處理時(shí),由維修員進(jìn)行維修。
(2)叉車出現(xiàn)故障后,物流中心維修員不能處理時(shí),由行政科設(shè)備維修組和制造中心設(shè)備維修科共同進(jìn)行維修處理,若還不能處理時(shí),再由使用部門主管通知物資采購(gòu)部,由物資采購(gòu)部聯(lián)系外部供應(yīng)商進(jìn)行維修。故障車維修完畢后,叉車交回叉車使用部門。
5.4.3叉車定期檢查與保養(yǎng)
5.4.3.1叉車定期檢查與保養(yǎng)由制造中心設(shè)備維修科、物流中心維修員會(huì)同行政科設(shè)備維修組共同制定,并定期進(jìn)行定期檢查與保養(yǎng),叉車使用部門按規(guī)定的時(shí)間協(xié)助檢查與保養(yǎng)。
具體實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)如下:
《叉車定期檢查與保養(yǎng)表》
序號(hào)
檢查項(xiàng)目
檢查主要內(nèi)容
檢查周期
檢查方法
檢查判定標(biāo)準(zhǔn)
檢查人
備注
1
氣缸內(nèi)壓力或真空度
壓力或真空度是否在達(dá)標(biāo)
1次/月
2
氣門
檢查與間隙調(diào)整
1次/月
3
多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸
是否漏油,運(yùn)動(dòng)過程中是否有卡滯現(xiàn)象
1次/月
4
手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓
制動(dòng)片磨損
制動(dòng)鼓圓度
間隙配合要求
1次/月
5
發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)
安裝是否牢固與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損
1次/月
6
風(fēng)扇皮帶
松緊程度
1次/月
7
油箱、過濾網(wǎng)及管路
檢查有無(wú)腐蝕,損壞、撞裂情況
1次/月
8
變矩器、變速箱
檢查各零件磨損及配合間隙
1次/月
9
檢查傳動(dòng)軸軸
承
檢查軸承是否損壞,添加或更換潤(rùn)滑油
1次/月
10
檢查轉(zhuǎn)向器
轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量
1次/月
11
拆卸清洗齒輪油泵
檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。
1次/月
12
檢查轉(zhuǎn)向節(jié)
有無(wú)損傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況
1次/月
13
檢查輪輞連接螺栓
是否松開或達(dá)到規(guī)定扭矩值
1次/月
14
檢查腳制動(dòng)與手制動(dòng)踏板
調(diào)整工作行程
1次/月
15
檢查貨架、車架
是否變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠
1次/月
16
拆檢各液壓油缸
檢查起升油缸、傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸密封件損情況
1次/月
17
檢查全車電路系統(tǒng)
儀表感應(yīng)器,保險(xiǎn)絲及各種開關(guān)
1次/月
5.4.4叉車大修及年檢
5.4.4.1叉車的大修工作由叉車使用部門會(huì)同設(shè)備維修科(組)提出維修申請(qǐng),再由物資采購(gòu)部聯(lián)系叉車維保供應(yīng)商進(jìn)行維修。
5.4.4.2叉車的年檢工作由特種設(shè)備管理員會(huì)同叉車使用部門、安全管理部門提出申請(qǐng),再由物資采購(gòu)部安排落實(shí)年檢工作。
5.5叉車借用流程
倉(cāng)庫(kù)以外的其他部門如需借用叉車請(qǐng)到倉(cāng)庫(kù)辦公司填寫叉車借用登記表,經(jīng)叉車使用部門負(fù)責(zé)人審批后,由叉車司機(jī)駕車前去服務(wù),叉車司機(jī)必須按照使用單位的要求,提供叉車服務(wù)。
5.6處罰規(guī)定
5.6.1使用叉車過程中違反規(guī)定的,依據(jù)《叉車違規(guī)處罰細(xì)則表》對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核處罰。
《叉車違規(guī)處罰細(xì)則表》
序號(hào)
考核內(nèi)容
處罰標(biāo)準(zhǔn)
備注
駕駛員
班組組長(zhǎng)
樓層/車間主管
部門負(fù)責(zé)人
1
作業(yè)過程中,叉壞物資
材料原價(jià)賠償
20元/次
20元/次
10元/次
2
作業(yè)過程中撞壞、撞凹叉車、建筑物及公共財(cái)產(chǎn)
按財(cái)產(chǎn)原價(jià)賠償
20元/次
20/次
10元/次
3
違章作業(yè):
1、穿拖鞋駕駛;
2、作業(yè)時(shí),接打電話、玩游戲、收聽耳機(jī)、打瞌睡;
3、超高、超重叉運(yùn)貨物;
4、倒車不觀察、轉(zhuǎn)彎過急,造成安全事故;
5、叉運(yùn)貨物下坡時(shí)未倒車前進(jìn);
6、酒后駕車;
7、貨物傾斜叉運(yùn);
8、叉車貨叉上站人行駛;
9、叉車超速行駛(限速5km/h);
10、叉車帶病作業(yè)(主要指剎車失靈、限速器損壞、喇叭后視鏡儀表盤受損、轉(zhuǎn)向燈不亮、漏油、機(jī)油不夠、螺栓松動(dòng)、水溫過高、水箱缺水、放電達(dá)80%未及時(shí)充電、輪胎磨損嚴(yán)重、電線破損、氣壓不足等);
11、叉車停車不拔鑰匙或貨叉不落地;
12、夜間不開燈駕駛叉車;
13、故意損壞叉車;
14、叉車單叉作業(yè);
15、將貨物升高長(zhǎng)距離行駛;
16、貨叉升起后,貨叉下站人;
20元/次
20元/次
10/次
5元/次
4
叉車未定期進(jìn)行清潔(每班一次)
20元/次
20元/次
10/次
5元/次
5
作業(yè)完畢后,若未對(duì)車輛進(jìn)行充電或故意不充電者,
50元/次
50元/次
20元/次
10元/次
6
交接班時(shí)未對(duì)叉車進(jìn)行點(diǎn)檢
50元/次
50元/次
20元/次
10元/次
7
下班前,作業(yè)未完畢,擅自提前離崗或拖拉、延長(zhǎng)裝卸貨時(shí)間
50元/次
50元/次
20元/次
10元/次
8
在作業(yè)過程中,不服從主管正確指揮(違章指揮除外),故意刁難相關(guān)人員
20元/次
20元/次
10/次
5元/次
9
作業(yè)時(shí),配備對(duì)講機(jī);對(duì)講機(jī)未保持開機(jī)狀態(tài)或呼叫無(wú)應(yīng)答
20元/次
20元/次
10/次
5元/次
10
車輛機(jī)油位、剎車油位、變速液油位不在規(guī)定液位之間,水箱缺水、電瓶缺補(bǔ)充液
50元/次
50元/次
20元/次
10元/次
11
無(wú)證人員私自動(dòng)用叉車
100元/次
(并處當(dāng)事人罰款200元)
50元/次
20元/次
10元/次
12
違反本辦法第5.3《叉車使用》條款中任一條款時(shí)
50元/次
50元/次
20元/次
10元/次
5.6.2當(dāng)月累計(jì)違規(guī)本管理辦法達(dá)5次以上者,予以解除勞動(dòng)合同處理。
6.本辦法解釋權(quán)屬于xxx集團(tuán)股份有限公司人力資源部
7.相關(guān)文件
《叉車安全操作規(guī)程》
《叉車安全培訓(xùn)教材》
8.附件
附件:《叉車日常點(diǎn)檢表》
叉車管理制度13
一、叉車安全使用規(guī)定
�。ㄒ唬z查車輛
叉車作業(yè)前、應(yīng)檢查外觀，加注燃液，潤(rùn)滑油、防凍液。
2、檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。
�。�1）檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效
�。�2）叉車運(yùn)行過程中檢查壓力、溫度是否正常
�。�3）叉車運(yùn)行前還應(yīng)檢查檢查啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。
�。ǘ┢鸩�
（1）起步前、觀察四周、確認(rèn)無(wú)妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛后起步。
�。�2）叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)確認(rèn)所載物平穩(wěn)可靠。
�。�3）起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。
�。ㄈ┬旭�
�。�1）行駛時(shí)貨叉底端距離地面高度應(yīng)保持300-400mm，
�。�2）行駛時(shí)不得將貨叉升得太高，進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物刮碰。載物行駛時(shí)，如貨叉升得太高，還會(huì)增加叉車整體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。
�。�3）卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
�。�4）轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
（5）內(nèi)燃叉車在下坡時(shí)禁止熄火滑行。
（6）非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。
�。�7）叉車運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。
�。�8）叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必須處在不妨礙行駛的最底位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時(shí)，不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時(shí)，物件檔住駕駛員的視線，此時(shí)應(yīng)開倒車。
�。�9）禁止在坡道轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。
�。ㄋ模┭b卸
�。�1）叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品應(yīng)貼靠檔貨架；叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。
�。�2）載物高度不得遮擋駕駛員的視線。
�。�3）在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。
�。�4）貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輛不要壓物品墊木，以免碾壓物崩起傷人。
（5）用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其他貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
（6）禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。
（7）叉車作業(yè)時(shí)禁止人員站在貨叉上。
�。�8）叉車叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。
�。�9）禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。
（10）不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品。
�。�11）禁止使用單叉作業(yè)。
（12）禁止超載作業(yè)。
�。�13）禁止載人運(yùn)行。
�。ㄎ澹┦褂萌穗娯�(fù)責(zé)公司內(nèi)叉車的日常檢查和定期維護(hù)保養(yǎng)工作。
�。C(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)公司內(nèi)叉車的定期報(bào)檢和監(jiān)督使用工作，并將檢測(cè)結(jié)果告知安全環(huán)保部。
�。ㄆ撸C(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)公司叉車的安全技術(shù)檔案管理。
叉車維修安全操作規(guī)程儲(chǔ)運(yùn)部負(fù)責(zé)
1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。工作時(shí)工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。
2、拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ�，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。
3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。
4、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。維修作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)吸煙。
5、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時(shí)，必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。
6、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。
7、修理發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤(rùn)滑油、防凍液，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車輛。
8、發(fā)動(dòng)機(jī)過熱時(shí)，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。
9、地面指揮車輛行駛，移位時(shí)，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。
叉車維護(hù)保養(yǎng)制度
1、叉車能有效減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，是公司內(nèi)重要裝卸用具。為讓叉車得到及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)，保障機(jī)器使用的機(jī)動(dòng)性、靈活性與實(shí)用性�，F(xiàn)叉車維護(hù)與保養(yǎng)由叉車司機(jī)每周一進(jìn)行維護(hù)。
2、日常維護(hù)內(nèi)容:清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
�。�1）檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
2.2檢查腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
2.3檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
2.4放去機(jī)油濾清器沉淀物。
3、保養(yǎng)
(1)保養(yǎng)由叉車使用者實(shí)施，維修班配合。
(2)按照“日常維護(hù)內(nèi)容”進(jìn)行，并增添下列工作。
�、贆z查氣缸壓力或真空度。 ②檢查與調(diào)整氣門間隙。 ③檢查節(jié)溫器工作是否正常。
�、軝z查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
�、輽z查變速器的換檔工作是否正常。
�、迿z查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
�、吒鼡Q油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。
�、鄼z查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。
⑨檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
⑩檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
(3)由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。
(4)測(cè)試不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無(wú)跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車。
(5)傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)不正常聲響。
(6)路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過熱。
(7)貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。
(8)檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
定期報(bào)檢制度機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)
1、叉車安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志有效期滿前一個(gè)月向特種設(shè)備安全檢查機(jī)構(gòu)申請(qǐng)定期檢驗(yàn)。
2、叉車停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（火災(zāi)、地震、大風(fēng)、雷擊等）后也應(yīng)該向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)檢驗(yàn)。
3、叉車經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間停用，超過一年時(shí)間的，起重機(jī)安全管理人員認(rèn)為有必要的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)安全檢驗(yàn)。
4、申請(qǐng)叉車安全技術(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以書面的形式，一份報(bào)送執(zhí)行檢驗(yàn)的部門，另一份由機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)保管，作為叉車管理檔案保存。
5、凡有一下情況之一的叉車，必須經(jīng)檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)，合格后方可使用。
�。�1）首次啟用或停用一年后重新啟用的。
（2）經(jīng)大修、改造的；
�。�3）發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的。
�。�4）自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的。
�。�5）轉(zhuǎn)場(chǎng)安裝和移位安裝的。
�。�6）國(guó)家其他法律法規(guī)要求的。
叉車作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度
為了加強(qiáng)特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)教育管理，確保操作者本人和他人的.安全，特制定本制度。
1、特種設(shè)備操作人員必須持特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種設(shè)備操作人員操作證后方可獨(dú)立從事相應(yīng)的工作。
2、操作人員的培訓(xùn)包括：外委培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）和單位內(nèi)部培訓(xùn)兩種。
3、公司安全環(huán)保部應(yīng)建立特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)、教育檔案，及時(shí)通知有關(guān)人員參加特種設(shè)備操作人員的換證考試，保持特種作業(yè)證的有效性。
4、公司安環(huán)部每年編制當(dāng)年度特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)計(jì)劃，報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
5、單位內(nèi)部培訓(xùn)由安環(huán)部安全管理人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施，每半年至少組織一次，培訓(xùn)的內(nèi)容主要包括：國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備的法律、法規(guī)、規(guī)章的學(xué)習(xí)；安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；特種設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)知識(shí)；特種設(shè)備事故的案例分析；特種設(shè)備安全事故及防范和應(yīng)急措施、自救知識(shí)；特種設(shè)備有關(guān)安全生產(chǎn)管理知識(shí)、技術(shù)知識(shí)和崗位操作技能的學(xué)習(xí)，必要時(shí)可組織人員進(jìn)行筆試。每次培訓(xùn)必須做好相應(yīng)的記錄。
6、參加外委培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）的人員必須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意，培訓(xùn)合格的予以報(bào)銷相應(yīng)的費(fèi)用。
7、特種設(shè)備操作人員未按規(guī)定參加培訓(xùn)，或培訓(xùn)考核不合格的按有關(guān)制度予以處罰。
技術(shù)檔案管理制度
叉車安全檔案至少包括叉車臺(tái)帳、叉車作業(yè)人員臺(tái)帳、叉車安全技術(shù)檔案。為了確保本單位橋式起重機(jī)安全檔案齊全完好，特制定起重機(jī)械安全檔案管理制度。
一、叉車臺(tái)帳
叉車臺(tái)賬由機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)建立保管，內(nèi)容至少包括叉車名稱、型號(hào)、種類、主要技術(shù)參數(shù)、制造單位、購(gòu)置時(shí)間、檢驗(yàn)情況、使用狀態(tài)、重大維修情況及其它變更情況。
二、叉車作業(yè)人員臺(tái)帳
叉車作業(yè)人員臺(tái)賬叉車作業(yè)人員臺(tái)帳由綜合管理部建立保管，內(nèi)容至少包括姓名、作業(yè)類別、作業(yè)證號(hào)、取證時(shí)間、換證情況，事故記錄。
三、叉車安全技術(shù)檔案機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)
1、叉車安全技術(shù)檔案是方便日常管理、提供工作見證的重要資料，應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1)《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》；
2)叉車制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用和維護(hù)、保養(yǎng)手冊(cè)、電氣原理圖等隨機(jī)技術(shù)文件和資料；
3)叉車、車輛驗(yàn)收檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)報(bào)告和使用單位自行檢查記錄；
4)叉車的日常使用狀況記錄；
5)叉車的運(yùn)行故障與事故的記錄和應(yīng)急救援演習(xí)記錄；
6)叉車訂購(gòu)、改造情況記錄。
7)叉車改造、大修方案，改造、維修情況記錄。
2、檔案資料均應(yīng)分類、注冊(cè)登記、編制索引，不得遺失和混裝，每年進(jìn)行一次普查。每臺(tái)叉車均應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，以便日常管理。
3、使用單位變更時(shí)，應(yīng)當(dāng)隨機(jī)移交檔案。
4、相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)填寫有關(guān)記錄，并存入相應(yīng)的技術(shù)檔案。
5、叉車安全技術(shù)檔案由叉車機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)保管，叉車安全技術(shù)檔案為永久保存，只有當(dāng)該叉車報(bào)廢后技術(shù)檔案方可銷毀。
6、叉車安全技術(shù)檔案一般不外借、外傳。如需借用，應(yīng)辦理借用登記手續(xù)，用完后及時(shí)歸還。
7、常用資料如有需要復(fù)印，可以由部門負(fù)責(zé)人提出書面申請(qǐng)，由檔案管理人員復(fù)印分發(fā)，并記錄在案。
8、叉車安全技術(shù)檔案資料如有遺失、損壞，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，設(shè)法補(bǔ)救，并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。
叉車管理制度14
為維護(hù)保養(yǎng)好公司機(jī)動(dòng)設(shè)備正常良好運(yùn)行，以保障生產(chǎn)運(yùn)行需要，創(chuàng)建一個(gè)安全和諧的工作環(huán)境。特要求公司的機(jī)動(dòng)車駕駛員遵照以下管理制度。
一、所有車輛要做到定車定員使用。
不得隨意動(dòng)用別人車輛。如有特出情況是，必須經(jīng)請(qǐng)示公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)得到批準(zhǔn)后方可使用。
二、操作人員要求和安全操作規(guī)程：
1操作人員應(yīng)有操作證方可操作
2.嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)
3.車輛作業(yè)前確認(rèn)安全裝置可靠
4.車輛例行檢查要仔細(xì)
5.作業(yè)前要仔細(xì)觀察作業(yè)環(huán)境，保證安全操作空間及場(chǎng)地
6.配合庫(kù)管員，做好質(zhì)量控制
7.人離機(jī)，車輛要熄火并帶走鑰匙
8.控制車速，空、重載選用不同的車速，嚴(yán)禁超速行駛
9.作業(yè)中要隨時(shí)了解機(jī)械運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修
10.鏟貨（夾貨）要對(duì)中，做到慢起、輕放、嚴(yán)禁急剎車
11.嚴(yán)禁坡道上掉頭或者急轉(zhuǎn)向
12.作業(yè)過程中按固定路線行駛，倒車必須觀查行駛路線是否安全
13.車輛有異常情況則停止行車，嚴(yán)禁帶病行車
14.做好對(duì)xxx接班工作，完整填寫交接班記錄
15.合理使用車輛燈光、信號(hào)，過往道口、彎道做到一慢、二看、三通過
三、日常規(guī)檢查制度：
1、檢查叉車潤(rùn)滑油、機(jī)油、液壓油、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻油油量是否足夠。
2、檢查輪胎氣壓是否正常，叉車制動(dòng)是否可靠，車輛轉(zhuǎn)向是否靈活。
3、檢查叉車照明、喇叭能否正常使用。
4、檢查叉車發(fā)動(dòng)機(jī)能否正常工作。
5、空氣濾清器每次交接班時(shí)清洗、吹掃。
6、叉車發(fā)動(dòng)機(jī)在工作中要勤觀察水溫是否正常。
四、月維修保養(yǎng)制度（合力售后）：
1、更換發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油。
2、發(fā)動(dòng)機(jī)xxx工作（更換機(jī)油濾清器、燃油濾清器、空氣濾清器）。
3、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)檢查。
4、離合器行程檢查。
5、制動(dòng)行程檢查。
6、發(fā)動(dòng)機(jī)加速性能檢查。
7、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)輪滑油加注。
五、年定期報(bào)檢制度：
每年向xxx市叉車設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院提交年度檢查申請(qǐng)，檢驗(yàn)中心派出檢驗(yàn)員對(duì)叉車整車檢查、動(dòng)力系檢驗(yàn)、燈光電氣檢驗(yàn)、傳動(dòng)系檢驗(yàn)、行駛系檢驗(yàn)、轉(zhuǎn)向系檢驗(yàn)、制動(dòng)系檢驗(yàn)、工作裝置檢驗(yàn)、專用機(jī)械檢驗(yàn)九項(xiàng)系統(tǒng)檢驗(yàn)。如果檢驗(yàn)不合格，根據(jù)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出的問題作出整改。檢驗(yàn)合格之后，給予《廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》。
六、叉車作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度：
1、叉車作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受與其所從事的叉車作業(yè)相應(yīng)的安全技術(shù)理論培訓(xùn)和實(shí)際操作培訓(xùn)。
2、已經(jīng)取得職業(yè)高中、技工學(xué)校及中專以上學(xué)歷的畢業(yè)生從事與其所學(xué)專業(yè)相應(yīng)的叉車作業(yè)，持學(xué)歷證明經(jīng)考核發(fā)證機(jī)關(guān)同意，可以免予相關(guān)專業(yè)的培訓(xùn)。
3、叉車作業(yè)操作證有效期為xxx年，在全國(guó)范圍內(nèi)有效。
4、叉車作業(yè)操作證遺失的，應(yīng)當(dāng)向原考核發(fā)證機(jī)關(guān)提出書面申請(qǐng)，經(jīng)原考核發(fā)證機(jī)關(guān)xxx同意后，予以補(bǔ)發(fā)。
5、叉車作業(yè)操作證每xxx年復(fù)審xxx次。叉車作業(yè)人員在叉車作業(yè)操作證有效期內(nèi)，連續(xù)從事本工種xxx年以上，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的，經(jīng)原考核發(fā)證機(jī)關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機(jī)關(guān)同意，叉車作業(yè)操作證的復(fù)審時(shí)間可以延長(zhǎng)至每xxx年xxx次。
6、叉車作業(yè)操作證需要復(fù)審的，應(yīng)當(dāng)在期滿前xxx日內(nèi)，由安全管理員向原考核發(fā)證機(jī)關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機(jī)關(guān)提出申請(qǐng)，并提交下列材料：
�。ㄒ唬┥鐓^(qū)或者縣級(jí)以上醫(yī)療機(jī)構(gòu)出具的健康證明；
�。ǘ⿵氖虏孳囎鳂I(yè)的情況；
�。ㄈ┌踩嘤�(xùn)考試合格記錄。
7、叉車作業(yè)操作證有效期屆滿需要延期換證的.，應(yīng)當(dāng)按照前款的規(guī)定申請(qǐng)延期復(fù)審。
8、叉車作業(yè)操作證申請(qǐng)復(fù)審或者延期復(fù)審前，叉車作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)參加必要的安全培訓(xùn)并考試合格。
9、申請(qǐng)延期復(fù)審的，經(jīng)復(fù)審合格后，由考核發(fā)證機(jī)關(guān)重新頒發(fā)叉車作業(yè)操作證。
10、再?gòu)?fù)審、延期復(fù)審仍不合格，或者未按期復(fù)審的，叉車作業(yè)操作證失效。
七、意外事故和事故緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度：
1、為了有效、及時(shí)控制叉車突發(fā)性意外事故所造成的危害，保障全體職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中的安全，特制定救援預(yù)案。確定救援工作的主要負(fù)責(zé)人，設(shè)立救援小組，一旦事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)操作人員及時(shí)向救援工作主要負(fù)責(zé)人稟報(bào)，負(fù)責(zé)人接到通知后第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延惡化。
2、加強(qiáng)對(duì)操作人員和救援小組人員應(yīng)急事故處理知識(shí)的學(xué)習(xí)、操作技能的培訓(xùn)和應(yīng)急事故處理演習(xí)。
八、技術(shù)檔案管理制度：
1、檔案是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中形成的歷史真實(shí)記錄，它能反映整個(gè)活動(dòng)的歷史面貌。它不僅是對(duì)工作的總結(jié)，而且對(duì)今后發(fā)展也是有很重要的參考價(jià)值。
2、檔案保管是指克服和限制損毀檔案的各種因素以延長(zhǎng)檔案的壽命，保護(hù)檔案的完整和安全。
3、建立檔案管理人員崗位責(zé)任制。
4、檔案接收按各類檔案交接手續(xù)辦理。
5、以防為主，防治結(jié)合，重點(diǎn)在于防止人為的和自然的因素對(duì)檔案損毀。檔案庫(kù)房應(yīng)做到“七防”，即防盜、防火、防光、防潮、防塵、防有害生物、防污染。
6、對(duì)受損和紙張老化，字跡消退的檔案，要及時(shí)修復(fù)和抄錄（復(fù)�。�
叉車管理制度15
為了規(guī)范車間、廠區(qū)叉車的使用，特制訂《叉車使用管理規(guī)定篇》。具體規(guī)定如下：
一、責(zé)任人
1.叉車司機(jī)是叉車駕駛、維護(hù)、保養(yǎng)，并為公司提供叉車服務(wù)的第一責(zé)任人。
2.叉車使用必須經(jīng)過培訓(xùn)，叉車駕駛必須指定專人擔(dān)任。未經(jīng)叉車管理人員同意，除叉車司機(jī)以外的任何人不得駕駛叉車。
3.叉車行駛中駕駛員應(yīng)集中注意力，不得飲食，打手機(jī)和攜帶他人等。
二、叉車駕駛應(yīng)注意的問題
1.叉車啟動(dòng)異常應(yīng)立即通知叉車管理部門進(jìn)行維修，嚴(yán)禁擅自拆修叉車。
2.車輛啟動(dòng)前，必須檢查叉車的制動(dòng)，貨叉，輪胎等，使之處于完好狀態(tài)。叉車啟動(dòng)時(shí)應(yīng)保持較低的啟動(dòng)速度，駕駛員要查看周圍有無(wú)人員和障礙物，并注意避讓。
3.行駛過程中切勿進(jìn)行上下操作，不準(zhǔn)任何人上下車。
4.叉車應(yīng)平穩(wěn)啟動(dòng)，轉(zhuǎn)向，行駛，制動(dòng)和停止，在潮濕或光滑的路面上轉(zhuǎn)向時(shí)須減速。
5.作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁超載，偏載。
6.嚴(yán)禁將貨物升高做長(zhǎng)距離行駛
7.嚴(yán)禁利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨，嚴(yán)禁使用慣性裝載卸貨。
8.嚴(yán)禁貨叉上站人，嚴(yán)禁叉車載人。
9.嚴(yán)禁搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物。
10.叉車作業(yè)時(shí)貨叉下不得站人。貨叉載物升降時(shí)，以叉車為圓心半徑1M的范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人。
11.叉車駕駛員損壞物品，設(shè)施或發(fā)現(xiàn)已損壞貨物、設(shè)施時(shí)要如實(shí)上報(bào)叉車負(fù)責(zé)人。
12.停車后禁止將貨物懸空。
13.不能將叉車停在緊急通道口，出入口，消防設(shè)施旁。
14叉車加油時(shí)必須將柴油機(jī)熄火關(guān)掉鑰匙嚴(yán)禁攜帶火源或靜電來源。加完油后，應(yīng)該將盛放油料的.工具密封放歸原處存好。嚴(yán)禁將有關(guān)工具隨意亂放。
三、維護(hù)
1.發(fā)現(xiàn)叉車有不正�，F(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停車，并及時(shí)通知叉車管理部門進(jìn)行檢查。
2.嚴(yán)禁在叉車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行保養(yǎng)。嚴(yán)禁擅自維修叉車和裝拆零部件的行為。定期嚴(yán)格按照叉車廠家的《叉車整車的維護(hù)使用手冊(cè)》進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
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