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采掘管理制度
在發(fā)展不斷提速的社會(huì)中，制度使用的頻率越來越高，制度是指在特定社會(huì)范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會(huì)關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會(huì)認(rèn)可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實(shí)施機(jī)制三個(gè)部分構(gòu)成。擬定制度的注意事項(xiàng)有許多，你確定會(huì)寫嗎？以下是小編整理的采掘管理制度，歡迎閱讀與收藏。
采掘管理制度1
為了加強(qiáng)我礦采掘工程質(zhì)量管理，確保礦井安全世界生產(chǎn)，根據(jù)我礦實(shí)際情況，經(jīng)礦研究決定特制定采掘工程質(zhì)量管理規(guī)定如下：
一、成立采掘工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組
組長：伍世堯
副組長：馮奎安張進(jìn)勇
成員：謝宏光譚業(yè)怡韋明超吳耀學(xué)岑喜飛李善寶韋紹玲
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，管理日常具體工作，辦公室設(shè)在礦生產(chǎn)科，由韋明超負(fù)責(zé)。
二、領(lǐng)導(dǎo)小組的工作職責(zé)
1、每月定期進(jìn)行采掘工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收，要求小組成員全部參加，無故不參加者，一次罰款20元。
2、生產(chǎn)科必須做好每次檢查記錄，把檢查結(jié)果及時(shí)在礦調(diào)度室公布，對(duì)質(zhì)量不合格的工程，按落實(shí)措施要求施工單位及時(shí)整改，并將罰款通知單送達(dá)受罰單位或個(gè)人。
3、每月至少召開一次采掘工程質(zhì)量工作會(huì)議，專題分析研究存在問題提出改進(jìn)方案和管理措施，提高工程質(zhì)量。
三、采掘工程質(zhì)量管理
1、巷道掘進(jìn)必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的巷道斷面坡度等施工，巷道達(dá)不到要求或出現(xiàn)超高超寬巷道的，除要求返工外，還必須罰款50~5000元。
2、煤巷掘進(jìn)支護(hù)規(guī)格為棚距0。7m，并背頂背幫，如出現(xiàn)棚距大于0。8米或背頂背幫不合格，或支護(hù)不牢固等原因，每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，并限期整改。
3、掘進(jìn)巷道所使用支護(hù)木材料尾徑必須大于12公分（去皮），否則每發(fā)現(xiàn)一處罰款50~500元，并要求更換。
4、斜坡放煤必須堅(jiān)持在封塘閘下放煤，封塘閘必須符合作業(yè)規(guī)程的要求，否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款50~1000元。
5、采掘巷道或行人，回風(fēng)的'巷道必須有專人維護(hù)，折損斷梁斷腿的架必須及時(shí)更換或補(bǔ)架，不安全不生產(chǎn)。對(duì)于經(jīng)礦管理人員或安全員指出又不進(jìn)行處理的，罰款100元。
6、所有掘進(jìn)工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和探放水制度，如發(fā)現(xiàn)隱患不處理每次罰款100元。
7、各采掘工作面必須有備用支護(hù)材料并不得少于3個(gè)循環(huán)的支護(hù)用料，否則罰款200~500元。
8、掘進(jìn)工作面必須配備支護(hù)使用的工具，否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
9、礦務(wù)局檢查驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)不合格工程的，扣罰施工單位1000元，同時(shí)扣罰礦有關(guān)人員和主管領(lǐng)導(dǎo)50元。
10、對(duì)經(jīng)局檢查驗(yàn)收合格并獲得礦務(wù)局獎(jiǎng)勵(lì)的，資金分配由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人按貢獻(xiàn)大小進(jìn)行分配并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組組長審批發(fā)放。
采掘管理制度2
1、教育科每半年編制一次對(duì)采掘段隊(duì)特殊工種人員的培訓(xùn)計(jì)劃（包括培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)、工種等）。
2、教育科要每半年按照培訓(xùn)計(jì)劃對(duì)采掘段隊(duì)的所有特殊工種人員進(jìn)行一次培訓(xùn)。（培訓(xùn)要有記錄、簽到、考試、成績等）。
3、教育科每半年要組織一次對(duì)全礦采掘段隊(duì)的機(jī)電管理人員的3#文培訓(xùn)（培訓(xùn)要有記錄、簽到、考試、成績，不及格的要有相應(yīng)的考核）。
4、生產(chǎn)段隊(duì)要每季度編制一次對(duì)特殊工種及管理人員的培訓(xùn)計(jì)劃。
5、生產(chǎn)段隊(duì)要每季度分月份對(duì)全段的特殊工種人員進(jìn)行一次培訓(xùn)。培訓(xùn)要有教案、應(yīng)學(xué)人員與實(shí)學(xué)人員簽字對(duì)照，要有試卷和成績。
6、對(duì)每次培訓(xùn)的.各種資料要進(jìn)行存檔，保存一年，以備礦、公司的檢查。
7、對(duì)上述培訓(xùn)應(yīng)到的人員無故不參加者每次考核50—100元。
8、教育科要每季度對(duì)采掘段隊(duì)的培訓(xùn)進(jìn)行一次全面檢查。對(duì)未按制度進(jìn)行培訓(xùn)和未編寫培訓(xùn)計(jì)劃的單位要對(duì)段長、書記及技術(shù)主管每次考核50元。教育科未檢查時(shí)每次考核教育科50元。
采掘管理制度3
第一條 采煤工作面必須采取煤層注水防塵措施。如有下列情況之一者,暫不進(jìn)行煤體注水:
(一)圍巖有嚴(yán)重的吸水膨脹性質(zhì),注水后易造成頂板垮塌或地板變形。
(二)地質(zhì)情況復(fù)雜,頂板破壞嚴(yán)重,勞動(dòng)條件惡化,注水后影響采煤安全。
(三)原有自然水份或防滅火灌漿后煤層水份大于4%。
(四)孔隙率小于4%的煤層。
(五)煤層松軟、破碎,打鉆孔時(shí)易塌孔、難成孔的'煤層。
(六)采用下行垮落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層,上層或上分層的采空區(qū)采取灌水措施的下層(分層)。
工作面注水前要編制注水設(shè)計(jì),由礦總工程師審批后納入工作面作業(yè)規(guī)程中執(zhí)行。打鉆注水情況要及時(shí)填入“注水臺(tái)帳”,經(jīng)常分析注水效果。
第二條 采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。割煤時(shí)必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5mpa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧不能正常使用,外噴霧壓力不得小于4mpa。凡供水水壓、水量達(dá)不到要求的必須安裝加壓泵,并與采煤機(jī)閉鎖,加壓泵不開,采煤機(jī)就無法啟動(dòng)。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行處理。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧水壓不得小于3mpa,外噴霧水壓不得小于1.5mpa。
第三條 綜采工作面應(yīng)安裝使用架間噴霧裝置,每10米安設(shè)一道,單體液壓支柱每20米安裝一組放頂噴霧(采用放炮作業(yè)的可用放炮噴霧代替),放頂煤工作面每個(gè)放煤口必須安設(shè)放煤自動(dòng)噴霧,霧化好,使用正常。破碎機(jī)必須安裝防塵罩、除塵器。
第四條 機(jī)掘工作面應(yīng)推廣安裝使用除塵風(fēng)機(jī)。
第五條 采掘爆破作業(yè)時(shí)必須濕式打眼,使用水炮泥。炮采工作面每20米安設(shè)一組放炮噴霧,炮掘作業(yè)時(shí)要在距工作面20米范圍內(nèi)安裝使用爆破自動(dòng)噴霧裝置。噴霧應(yīng)覆蓋巷道全斷面并在爆破后噴霧時(shí)間不少于10min。爆破前后必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近30m范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行沖洗。
第六條 回采面進(jìn)回風(fēng)順槽距工作面30m范圍內(nèi)設(shè)置凈化水幕,掘進(jìn)巷道距工作面50m安裝一道凈化水幕。凈化水幕覆蓋巷道全斷面,確保正常使用。
第七條 凡在井下采用綜合防塵措施后,風(fēng)流中的粉塵濃度仍然達(dá)不到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí),均要佩帶防塵口罩(回采、掘進(jìn)面的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩)。
第八條 通風(fēng)部門要對(duì)采掘工作面綜合防塵情況每月進(jìn)行檢查。
采掘管理制度4
一、職責(zé)
1、負(fù)責(zé)設(shè)備到貨后的外觀檢查，安裝及使用前各部技術(shù)參數(shù)的校對(duì)。
2、負(fù)責(zé)“三機(jī)”配套尺寸（采煤機(jī)、630刮板機(jī)、液壓支架），并有單臺(tái)設(shè)備的試運(yùn)行和“三機(jī)”聯(lián)動(dòng)記錄。
3、負(fù)責(zé)單機(jī)試驗(yàn)，切割部溫度，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，（相關(guān)技術(shù)、隨機(jī)配件、采高、絕緣、電氣指數(shù)等）的驗(yàn)收。
二、機(jī)械化采掘設(shè)備驗(yàn)收的范圍和相關(guān)職責(zé)
1、機(jī)電科設(shè)備組負(fù)責(zé)租賃設(shè)備的到貨驗(yàn)收、登記及組織相關(guān)單位進(jìn)行“三機(jī)”配套試驗(yàn)。
2、設(shè)備到貨驗(yàn)收必須嚴(yán)格檢查技術(shù)狀況，清點(diǎn)附件、工具，校對(duì)技術(shù)文件和資料等，認(rèn)真填寫《設(shè)備到貨驗(yàn)收登記》并及時(shí)歸檔。
3、設(shè)備到貨后機(jī)電科設(shè)備組組織機(jī)械化采掘管理小組成員以及相關(guān)使用單位工程技術(shù)人員進(jìn)行“三機(jī)”配套性能的試驗(yàn)。
4、試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或“三機(jī)”性能不配套應(yīng)及時(shí)與采購供應(yīng)部聯(lián)系處理解決。
5、對(duì)采煤機(jī)、液壓支架和刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)械性能、電氣參數(shù)、圖紙資料等進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，對(duì)于試驗(yàn)出的參數(shù)要與圖紙資料進(jìn)行核對(duì)，并做驗(yàn)收記錄。
6、高檔普采二機(jī)配套設(shè)備驗(yàn)收程序與綜采三機(jī)配套設(shè)備驗(yàn)收程序相同。
三、機(jī)械化采掘設(shè)備驗(yàn)收、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
�。ㄒ唬┰O(shè)備驗(yàn)收
1、采煤機(jī)自開切口的搖臂長度與刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的長度相適應(yīng)；
2、采煤機(jī)臥底深度要求與刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾高度相適應(yīng)；
3、采煤機(jī)底托架的型式、規(guī)格參數(shù)與刮板輸送機(jī)的中部槽及其鏟煤板、擋煤板的導(dǎo)向方式與其強(qiáng)度相適應(yīng)；
4、采煤機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)與刮板輸送機(jī)間的聯(lián)系和嚙合方式及其強(qiáng)度相適應(yīng)；
5、液壓支架的底座和推移裝置與輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾和中部槽的連接及其運(yùn)用方式（如立即支護(hù)還是滯后支護(hù)），它們間的連接位置設(shè)置以及性能強(qiáng)度相適應(yīng)；
6、液壓支架的移架速度與采煤機(jī)的'割煤速度相適應(yīng)；
7、刮板輸送機(jī)、液壓支架的防滑性能與煤層傾角大小相適應(yīng)；
8、刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的聯(lián)接應(yīng)滿足相互移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的要求；
9、采煤機(jī)的采高與液壓支架的高度相適應(yīng)；
10、采煤機(jī)的截深與液壓支架的步距相匹配。
�。ǘ┰囼�(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、泵跑合試驗(yàn)：在最大排量、空載壓力工況下啟動(dòng)，達(dá)到公稱轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)2min以上，測試排量，其值應(yīng)在公稱排量90%以上，且不得有異�，F(xiàn)象；
2、閥，按照相應(yīng)的采煤機(jī)的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)定；
3、千斤頂按照液壓支架千斤頂大修要求執(zhí)行；
4、牽引部空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：以最大牽引速度正反向空轉(zhuǎn)30min，要求操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常響聲或強(qiáng)烈振動(dòng)，各部分溫升正常，所有有關(guān)接頭和各接合面密封處無明顯滲漏。測定空載牽引速度不低于設(shè)計(jì)的90%。
5、截割部空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn):空載跑合2h不應(yīng)有異常噪音和溫升。
6、整機(jī)試驗(yàn)：
(1)操作試驗(yàn):操縱各操作手把、控制按鈕，動(dòng)作靈活、準(zhǔn) 確、可靠，儀表顯示正常;
(2)整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)2h:滾筒調(diào)至最高位置正反向牽引分別運(yùn)行 lh，無異常噪音和振動(dòng)、溫升正常、緊回件不松動(dòng);
(3)調(diào)高系統(tǒng)試驗(yàn):操作調(diào)高手把使搖臂升降，要求速度平穩(wěn)，最大采高和臥底量與設(shè)計(jì)相符，搖臂在水平位置化，下降量不大于25mm。
7、在操作過程中，各手把、開關(guān)、按鈕應(yīng)動(dòng)作靈活可靠、工作準(zhǔn)確。
8、電氣部分符合有關(guān)規(guī)定。
采掘管理制度5
一、總則
1、為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作，杜絕頂板事故的發(fā)生，滿足安全生產(chǎn)的需要，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進(jìn)操作規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)要求，特制定本規(guī)定。
2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴(yán)格按照本規(guī)定，做好頂板管理工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負(fù)責(zé)全礦頂板管理工作。
二、頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組織
1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行，礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項(xiàng)工作，檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。
組? 長：曹春平
副組長：梁慶宏? 韓文忠?? 張衛(wèi)東
成? 員：李會(huì)鎖?? 成升升?? 李京峰
陳東山?? 劉長生
領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)日常管理辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)基建科，負(fù)責(zé)頂板管理的具體事宜。
2、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負(fù)責(zé)礦巷道支護(hù)設(shè)計(jì)及頂板支護(hù)管理工作，負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測預(yù)報(bào)、探放水及頂板巖性鑒定工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負(fù)責(zé)井下巷道支護(hù)及礦壓的監(jiān)督管理，同時(shí)，貫徹執(zhí)行礦和上級(jí)主管部門有關(guān)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)、規(guī)定，并結(jié)合我礦實(shí)際，指導(dǎo)施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補(bǔ)充措施的編制工作，監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問題。
4、通風(fēng)科負(fù)責(zé)無人區(qū)巷道的支護(hù)、變形等情況的檢查匯報(bào)。
5、安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行，并組織各業(yè)務(wù)部門定期進(jìn)行檢查，對(duì)頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。
三、一般規(guī)定
1、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科在巷道支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務(wù)時(shí)間等進(jìn)行初步設(shè)計(jì)，然后根據(jù)初步設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進(jìn)行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測巷道頂板的分層情況等，根據(jù)觀測情況對(duì)初步設(shè)計(jì)及時(shí)進(jìn)行修改。
2、加強(qiáng)雨季期間和采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造期間構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理。生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要及時(shí)制定相關(guān)措施，安全科負(fù)責(zé)檢查落實(shí)執(zhí)行情況。
3、安全科每月組織兩次對(duì)井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查，對(duì)檢查過程中查出的隱患進(jìn)行考核、通報(bào)，并要求相關(guān)單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務(wù)科室至少進(jìn)行一次井下作業(yè)地點(diǎn)可能導(dǎo)致頂板事故發(fā)生的危險(xiǎn)因素預(yù)測，對(duì)頂板管理存在嚴(yán)重隱患的地點(diǎn)，要在醒目位置懸掛警示牌板；在未采取有效措施前，不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。
4、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要對(duì)存在安全隱患的地點(diǎn)研究，制定預(yù)防頂板事故發(fā)生的安全技術(shù)措施，并責(zé)成隊(duì)組進(jìn)行處理。
5、各采掘隊(duì)隊(duì)長是采掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班隊(duì)干、工長、安監(jiān)員負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患，必須立即采取相應(yīng)措施，預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大，并及時(shí)向本單位相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時(shí)，要及時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào)，并組織現(xiàn)場人員撤離。
6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護(hù)器材，包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)等。同時(shí)配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ�，并建立基礎(chǔ)臺(tái)帳，以備應(yīng)急救援之用。
7、各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的推廣應(yīng)用，必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)、煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部審查同意后方可使用。
8、對(duì)回風(fēng)巷道支護(hù)質(zhì)量的檢查必須兩人以上，并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門，由瓦檢員陪同。
四、掘進(jìn)工作面頂板管理
�。ㄒ唬┡R時(shí)支護(hù)管理
1、掘開工作面必須使用臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)工作面控頂距做出明確規(guī)定。
3、作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)采用的臨時(shí)支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
�。ǘ┚蜻M(jìn)工作面頂板管理
1、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗(yàn)收和考核由礦總工，生產(chǎn)技術(shù)科、地測科，安全科組織檢查實(shí)施。每一條巷道施工完畢，必須組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)掘進(jìn)隊(duì)將設(shè)備拆除倒裝。對(duì)每一條巷道的施工情況及驗(yàn)收情況要有記錄，并存檔備案。
2、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴(kuò)巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
3、“雙錨”支護(hù)巷道，因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定，要對(duì)超寬、超高部分進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，并對(duì)高冒區(qū)用材料進(jìn)行充填。
4、巷道壓力大，煤層松軟、頂板破碎時(shí)，應(yīng)及時(shí)編制加強(qiáng)支護(hù)措施，所有支護(hù)必須緊跟迎頭。
五、錨桿、錨索支護(hù)巷道頂板管理
1、錨桿錨固長度不小于1800㎜，頂錨桿錨固力不小于70kn，螺母擰緊力矩不小于150n·m，幫錨桿錨固力不小于50kn，螺母擰緊力矩不小于120n·m。
2、錨桿間排距誤差不超過設(shè)計(jì)值的±100㎜，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度30㎜。
3、錨桿的托板必須緊貼巖面，螺母到端頭長度不小于10㎜，不大于50㎜，錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計(jì)值的±15°。
4、必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。
5、錨桿錨固力每班必須檢查，生產(chǎn)隊(duì)組要留有詳細(xì)記錄；錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊，保證力矩符合有關(guān)要求。
6、錨桿支護(hù)巷道，掘出后，頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過400㎜，且臨時(shí)支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時(shí)支護(hù)的時(shí)間不得超過4h。
7、巷道交叉點(diǎn)優(yōu)先選用錨索支護(hù)。
8、錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時(shí)，錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上，并滿足錨固段長度不小于1m，自由段長度不小于3m，張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于0.15m。
9、錨索外露長度一般不超過200㎜，如外露長度超過規(guī)定要求，影響巷道使用，由生產(chǎn)技術(shù)科組織切斷，嚴(yán)禁隊(duì)組私自剪切。錨索切斷器應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)科統(tǒng)一管理，不允許施工隊(duì)組配備切斷器。
10、對(duì)錨索預(yù)緊力每班要進(jìn)行抽查，不合格的要重新補(bǔ)打，預(yù)緊力低于設(shè)計(jì)值80%時(shí)，必須重新預(yù)緊。
11、錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定：φ15.24㎜不小于120kn、φ17.8㎜不小于160kn。所有錨桿的初錨力必須達(dá)到5t及以上。
12、錨索孔距誤差不應(yīng)超過200㎜，孔深誤差不應(yīng)大于200㎜，鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于3度。
13、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。托梁安設(shè)位置、方向符合設(shè)計(jì)要求，緊貼巖面。托梁或托板必須緊貼巖面。
六、其它巷道頂板管理
1、遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，可采用可縮性拱形支架支護(hù)，并噴漿封閉。
2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木，每根棚腿上方2/3處設(shè)置一根拉桿，每根棚梁中部設(shè)置一根拉桿，梯形支架每個(gè)梁腿接口處的梁端設(shè)置一根撐木，拱形支架每副卡纜處設(shè)置一根撐木。
3、金屬支架拉桿形式為卡纜式，拉桿規(guī)格應(yīng)采用直徑不小于18㎜的圓鋼，支架拉桿、撐木必須齊全有效。
4、瓦斯專用巷道嚴(yán)禁使用可燃性支護(hù)材料。
5、開拓大巷必須噴漿封閉，噴射混凝土強(qiáng)度不低于c20，其中水平大巷的.噴漿厚度不小于100㎜，采區(qū)準(zhǔn)備巷的噴漿厚度不小于50㎜。
6、在掘進(jìn)施工中實(shí)行平行作業(yè)時(shí)，巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭，不得滯后，避免發(fā)生片幫事故。
7、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)采取措施，加強(qiáng)支護(hù)，修改設(shè)計(jì)：
�。�1）巷道頂板離層超過規(guī)定；
（2）噴射砼出現(xiàn)大量裂縫；
�。�3）錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象；
�。�4）錨桿、錨索托板被壓壞；
�。�5）巷道圍巖發(fā)生較大變化。
8、刷大或維修整巷時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時(shí)人員能撤退的出口。獨(dú)頭巷道維修整巷時(shí)，必須由外向里逐排進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修整巷地點(diǎn)以里。
9、錨噴巷道必須封閉嚴(yán)密，不得出現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)象。
七、回采工作面頂板管理
�。ㄒ唬┗夭晒ぷ髅娑祟^支護(hù)和順槽超前支護(hù)
1、采煤工作面上下順槽，必須保證規(guī)定的斷面和高度，距工作面20m范圍內(nèi)必須有加強(qiáng)支護(hù)，確保安全出口巷道高度必須達(dá)到1.6m以上。
2、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下端頭的支護(hù)情況，支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部位必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施，作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
3、相鄰采空區(qū)工作面或二次動(dòng)壓巷道靠采空區(qū)側(cè)壓力大且底軟時(shí)，工作面超前支護(hù)距離必須達(dá)到100m以上，并要加大支護(hù)密度。具體支護(hù)的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質(zhì)等，必須在作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ?xiàng)措施中明確規(guī)定。
（二）回柱放頂
1、加強(qiáng)回采工作面兩端頭退錨管理，特別是初采期間的退錨管理，確保落山頂板及時(shí)垮落。
2、凡順槽采用錨桿、錨索（網(wǎng)）支護(hù)的回采工作面，必須配備和使用退錨機(jī)具進(jìn)行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時(shí)，必須將頂網(wǎng)剪開。
3、退錨必須在進(jìn)回風(fēng)巷前后密柱之間放頂步距內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入舊密柱以里空頂區(qū)進(jìn)行退錨或從事其它活動(dòng)。退錨放頂工作不得與移轉(zhuǎn)載機(jī)、推移機(jī)頭機(jī)尾、拉移端頭架平行作業(yè)。
4、退錨和頂錨桿卸壓前，在所退錨索（錨桿）20～30cm處，至少支設(shè)一根單體柱。
5、每一回采工作面必須配備三臺(tái)以上安全高效退錨機(jī)（進(jìn)、回風(fēng)巷各一臺(tái)，備用一臺(tái)），損壞的退錨機(jī)必須及時(shí)更換。
�。ㄈ┏�、末采頂板管理
1、回采工作面初、末采必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并明確頂板控制方法，加強(qiáng)頂板管理。初采期頂板垮落難度大的，要在切巷推進(jìn)3m范圍內(nèi)采取強(qiáng)制放頂措施。
2、工作面初采時(shí)，端頭要加強(qiáng)支護(hù)，必要時(shí)在落山支設(shè)木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必須完好，支設(shè)要迎山有力。
3、初采階段超前支護(hù)不少于20m，其范圍內(nèi)不得有缺棚少柱現(xiàn)象，失效的支架要及時(shí)更換。
4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時(shí)，必須及時(shí)更換和處理
5、工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行頂板維護(hù)，嚴(yán)禁人員在無支護(hù)的空間下違章作業(yè)。
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1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí)，必須采取護(hù)頂、護(hù)幫措施。
2、加強(qiáng)工作面單體液壓支柱的管理，乳化液泵站壓力必須達(dá)到18mpa以上，單體液壓支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求，初撐力達(dá)到規(guī)定值，并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上支設(shè)，必須采取有效的防倒措施。
3、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定，采高大于3.0m、片幫嚴(yán)重、傾角大于15°時(shí)，必須采取有效的防片幫措施。
4、回采工作面處理冒頂時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時(shí)，必須先停止生產(chǎn)，待頂板維護(hù)好后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。處理過程中必須明確負(fù)責(zé)人，隊(duì)干、工長現(xiàn)場指揮，安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)察，閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，確保退路暢通。
5、回采工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過空巷等特殊情況時(shí)，必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，制定針對(duì)性的安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動(dòng)支護(hù)形式，如煤體加固、打錨桿、錨索等，控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時(shí)，要根據(jù)構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化情況，及時(shí)對(duì)措施進(jìn)行修改補(bǔ)充。
6、回采工作面因故停產(chǎn)前，必須使采面支護(hù)為最小控頂距。端面距超規(guī)定時(shí)，要支設(shè)貼幫柱，停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時(shí)處理。
8、回采工作面拆除、安裝，必須制定專項(xiàng)安全措施。明確頂板控制方法，加強(qiáng)頂板管理。
9、回采工作面切巷斷面刷大時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。擴(kuò)巷區(qū)段頂板支護(hù)必須采用原巷道支護(hù)方式，同時(shí)必須加強(qiáng)頂板支護(hù)強(qiáng)度。
八、頂板管理的考核
1、因頂板責(zé)任事故造成人員傷亡的，按煤業(yè)公司有關(guān)文件要求進(jìn)行考核。
2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的，按性質(zhì)輕重，有一處給予負(fù)責(zé)人500～1000元罰款。
3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故，但未造成人員傷亡的，根據(jù)事故分析認(rèn)定結(jié)果，給予責(zé)任者1000～3000元罰款。
4、對(duì)頂板事故隱瞞不報(bào)的，根據(jù)情節(jié)輕重，給予責(zé)任者1000～3000元罰款。
九、附則。
1、本制度未提事宜，按《煤礦安全規(guī)程》和上級(jí)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
采掘管理制度6
1、必須實(shí)行包機(jī)制，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備有專人負(fù)責(zé)；
2、操作人員必須正確使用和維護(hù)好設(shè)備；
3、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，對(duì)所使用的設(shè)備做到“四懂”、“三會(huì)” （懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障），才能持證單獨(dú)操作設(shè)備；
4、操作人員，必須做好下列主要工作：
�。�1）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停機(jī)；
�。�2）必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄；
�。�3）認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)工作；
�。�4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；
�。�5）保持設(shè)備整潔，及時(shí)排除故障、消除隱患，不能排除或消除時(shí)及時(shí)上報(bào)。
5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停機(jī)，并上報(bào)和通知段（隊(duì)）長，不弄清原因、不排除故障不得盲目開機(jī)。未處理的`缺陷須記于運(yùn)行記錄上，并向下一班交待清楚。
6、維修工要明確分工，并做到：
�。�1）定時(shí)定點(diǎn)檢查，并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
（2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
�。�3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7、所有備用設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，使其處于良好狀態(tài)。
8、段隊(duì)設(shè)備管理人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和維修人員的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)備管理工作。
9、未經(jīng)機(jī)械化采掘設(shè)備管理及考核領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。
采掘管理制度7
1、采掘技術(shù)員在礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)煤礦井下采掘安全生產(chǎn)工作。
2、采掘技術(shù)員每月要提出作業(yè)計(jì)劃,并根據(jù)計(jì)劃編制作業(yè)地點(diǎn)的作業(yè)規(guī)程和安全措施,經(jīng)礦部會(huì)審后,組織貫徹落實(shí)。
3、采掘技術(shù)員對(duì)井下作業(yè)地點(diǎn)可能發(fā)生的災(zāi)害要提出預(yù)防措施,在實(shí)施時(shí),要檢查措施執(zhí)行情況,當(dāng)情況發(fā)生變化時(shí),對(duì)措施進(jìn)一步修改、補(bǔ)充、完善。
4、采掘技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)要積極推廣使用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料,同時(shí)要將推行情況及時(shí)作出小結(jié)和評(píng)價(jià)。
5、采掘技術(shù)員每月要將采掘進(jìn)展,及時(shí)填繪采掘平面圖、井上下對(duì)照?qǐng)D等。
6、采掘技術(shù)員要按礦部安排,每周要下井帶班2-3次,參加檢查,并對(duì)井下發(fā)現(xiàn)的隱患做到及時(shí)匯報(bào),及時(shí)采取措施。
7、采掘技術(shù)員對(duì)煤礦每月生產(chǎn)安全工作的'問題、隱患排查,要提出小結(jié)和報(bào)告。
8、采掘技術(shù)員要執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”,做到遵章守紀(jì),及時(shí)制止“三違”作業(yè)。
9、采掘技術(shù)員要經(jīng)常深入井下,深入班組,參加班前會(huì),做到與工人打成一片,及時(shí)掌握班組工人思想動(dòng)態(tài)。
10、采掘技術(shù)員編制的作業(yè)規(guī)程和安全措施有失誤,造成損失和事故負(fù)有直接責(zé)任,對(duì)推廣新技術(shù)取得創(chuàng)新成果和經(jīng)濟(jì)效益,給予嘉獎(jiǎng)
采掘管理制度8
第一條 采煤工作面必須采取煤層注水防塵措施。如有下列情況之一者，暫不進(jìn)行煤體注水：
�。ㄒ唬﹪鷰r有嚴(yán)重的吸水膨脹性質(zhì)，注水后易造成頂板垮塌或地板變形。
（二）地質(zhì)情況復(fù)雜，頂板破壞嚴(yán)重，勞動(dòng)條件惡化，注水后影響采煤安全。
�。ㄈ┰凶匀凰莼蚍罍缁鸸酀{后煤層水份大于4％。
�。ㄋ模┛紫堵市∮�4％的煤層。
�。ㄎ澹┟簩铀绍�、破碎，打鉆孔時(shí)易塌孔、難成孔的煤層。
（六）采用下行垮落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層，上層或上分層的采空區(qū)采取灌水措施的下層（分層）。
工作面注水前要編制注水設(shè)計(jì)，由礦總工程師審批后納入工作面作業(yè)規(guī)程中執(zhí)行。打鉆注水情況要及時(shí)填入“注水臺(tái)帳”，經(jīng)常分析注水效果。
第二條 采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。割煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧不能正常使用，外噴霧壓力不得小于4mpa。凡供水水壓、水量達(dá)不到要求的必須安裝加壓泵，并與采煤機(jī)閉鎖，加壓泵不開，采煤機(jī)就無法啟動(dòng)。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行處理。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧水壓不得小于3mpa，外噴霧水壓不得小于1.5mpa。
第三條 綜采工作面應(yīng)安裝使用架間噴霧裝置，每10米安設(shè)一道，單體液壓支柱每20米安裝一組放頂噴霧（采用放炮作業(yè)的可用放炮噴霧代替），放頂煤工作面每個(gè)放煤口必須安設(shè)放煤自動(dòng)噴霧，霧化好，使用正常。破碎機(jī)必須安裝防塵罩、除塵器。
第四條 機(jī)掘工作面應(yīng)推廣安裝使用除塵風(fēng)機(jī)。
第五條 采掘爆破作業(yè)時(shí)必須濕式打眼，使用水炮泥。炮采工作面每20米安設(shè)一組放炮噴霧，炮掘作業(yè)時(shí)要在距工作面20米范圍內(nèi)安裝使用爆破自動(dòng)噴霧裝置。噴霧應(yīng)覆蓋巷道全斷面并在爆破后噴霧時(shí)間不少于10min。爆破前后必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近30m范圍內(nèi)的`巷道進(jìn)行沖洗。
第六條 回采面進(jìn)回風(fēng)順槽距工作面30m范圍內(nèi)設(shè)置凈化水幕，掘進(jìn)巷道距工作面50m安裝一道凈化水幕。凈化水幕覆蓋巷道全斷面，確保正常使用。
第七條 凡在井下采用綜合防塵措施后，風(fēng)流中的粉塵濃度仍然達(dá)不到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，均要佩帶防塵口罩(回采、掘進(jìn)面的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩)。
第八條 通風(fēng)部門要對(duì)采掘工作面綜合防塵情況每月進(jìn)行檢查。
采掘管理制度9
一、設(shè)備事故范圍與分類
設(shè)備因正常損壞造成停產(chǎn)時(shí)間、產(chǎn)量損失或修復(fù)費(fèi)用達(dá)到下列規(guī)定數(shù)額者為設(shè)備事故：
1、特大設(shè)備事故是指因設(shè)備損壞，造成該機(jī)采工作面停產(chǎn)72小時(shí)及以上，或修復(fù)費(fèi)用、造成設(shè)備報(bào)廢損失10萬元及以上；
2、重大設(shè)備事故是指因設(shè)備損壞，造成該機(jī)采工作面停產(chǎn)72小時(shí)以下、48小時(shí)及以上，或修復(fù)費(fèi)用、造成設(shè)備報(bào)廢損失6萬元及以上、10萬元以下的'為重大設(shè)備事故；
3、一般設(shè)備事故是指因設(shè)備損壞，影響日計(jì)劃產(chǎn)量10%以上，或修復(fù)費(fèi)用2萬元及以上6萬元以下；
4、微小設(shè)備事故是指因設(shè)備損壞，影響日計(jì)劃產(chǎn)量和修復(fù)費(fèi)用低于一般事故者均為微小設(shè)備事故。
二、設(shè)備事故的調(diào)查處理
1、設(shè)備事故調(diào)查執(zhí)行“四不放過”的原則，即“事故原因不查清不放過，事故責(zé)任者得不到處理不放過，整改措施不落實(shí)不放過，教訓(xùn)不吸取不放過”。
�。�1）一般和微小事故，由礦機(jī)械化采掘設(shè)備管理小組負(fù)責(zé)組織調(diào)查，并處理；
�。�2）發(fā)生特大或重大設(shè)備事故，事故單位應(yīng)及時(shí)采取緊急措施，防止事故擴(kuò)大；由公司機(jī)械化采掘設(shè)備管理及考核領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織調(diào)查，并提出處理意見，上報(bào)公司。
2、設(shè)備事故原因可分為：
�。�1）設(shè)計(jì)不合理；（2）裝調(diào)試有缺陷；（3）制造質(zhì)量差；（4）違章指揮，違章操作；（5）維護(hù)保養(yǎng)不周；（6）檢修技術(shù)方案失誤；（7）野蠻檢修作業(yè)；（8）檢修質(zhì)量（包括材質(zhì)不合理）差；（9）超期檢修、檢驗(yàn)；（10）安全附件、儀器儀表失靈；（11）其它。
3、事故處理
本著“四不放過”的原則，找出事故原因，提出防范措施，研究修復(fù)方案。對(duì)事故責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)給予經(jīng)濟(jì)處罰及行政處分，直至追究法律責(zé)任。
三、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)設(shè)備事故報(bào)告制度。
四、預(yù)防措施
礦機(jī)械化采掘設(shè)備管理小組，必須經(jīng)常督促檢查，檢查預(yù)防設(shè)備事故措施的貫徹執(zhí)行，并督促機(jī)采段隊(duì)對(duì)員工進(jìn)行事故預(yù)防和安全教育工作；對(duì)于重大未遂事故也應(yīng)象對(duì)待已遂事故一樣，找出原因，吸取教訓(xùn)。
采掘管理制度10
�。ㄒ唬┘夹g(shù)管理規(guī)定
1、在設(shè)計(jì)采掘工程前，工程部地測管理人員必須提供可靠的地質(zhì)說明書。
2、采掘工程施工前必須編制符合本實(shí)際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化，必須及時(shí)編制補(bǔ)充措施，要嚴(yán)格履行審批手續(xù)并貫徹學(xué)習(xí)。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說明書。頂板管理說明書中對(duì)于頂板來壓、堅(jiān)硬或復(fù)合頂板、過老巷或構(gòu)造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進(jìn)行說明，并制定專門的頂板管理措施。
3、支護(hù)設(shè)計(jì)必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測資料進(jìn)行計(jì)算，并根據(jù)工作面支護(hù)密度的計(jì)算，合理確定工作面柱排距、工作面支護(hù)形式及機(jī)頭支護(hù)形式。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單柱、梁的型號(hào)、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定架設(shè)方法和回撤方法。
4、工作面要加強(qiáng)支柱管理，實(shí)行全承載支護(hù)、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施，強(qiáng)化檢測，保證質(zhì)量。
5、沿空送巷，巷道設(shè)計(jì)與施工應(yīng)避開集中壓力區(qū)，施工時(shí)間必須在工作面停采、頂板動(dòng)壓穩(wěn)定之后。
6、所有掘進(jìn)工作面，迎頭到永久支護(hù)之間都必須使用前探梁支 架或其它臨時(shí)支護(hù)形式，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時(shí)支護(hù)形式、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
7、掘進(jìn)工程和巷修工程都必須嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》 。
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1、工作面切眼掘進(jìn)一般情況下要一次掘成，形成單體支柱配合 鋼梁幫頂護(hù)嚴(yán)、支護(hù)到位。必要時(shí)單體支柱架設(shè)要穿柱鞋。支護(hù)不能一次裝備的，要制定工作面裝備支護(hù)替棚措施，明確替棚、單體支柱及頂梁架設(shè)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護(hù)材料，其數(shù)量、規(guī) 格、存放地點(diǎn)和管理方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長必須對(duì)工作面進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可開工。嚴(yán)禁使用折損的坑木，損壞的金屬頂梁，失效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱在入井前必須逐跟進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)；在工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過 8 個(gè)月必須進(jìn)行檢修，檢修后的支柱必須進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，方可投入使用。
3、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，使用木支護(hù)工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定，碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換。單體液壓支柱的初撐力，柱徑 100mm 的不得小于 11.4mpa；柱徑 80mm 的不得小于11mpa。
4、工作面柱、梁必須編號(hào)，不許缺梁少柱；外觀缺損的柱、梁嚴(yán)禁使用。支護(hù)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)的支護(hù)強(qiáng)度要求。
5、工作面安裝結(jié)束，要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門組織的聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可開始生產(chǎn)。
6、工作面初采必須制定專項(xiàng)初采安全技術(shù)措施，礦上應(yīng)成立專門機(jī)構(gòu)，堅(jiān)持跟班制度。在工作面初采措施中，對(duì)工作面初采領(lǐng)導(dǎo)小組、工作面初采期間的支護(hù)管理和加強(qiáng)支護(hù)的特殊支護(hù)措施等內(nèi)容，必須做出具體規(guī)定。
7、工作面初次來壓前后，要有專人觀測頂板壓力變化情況，及時(shí)采取加固措施。
8、回柱時(shí)若出現(xiàn)工作面大面積來壓有推棚危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止工作加強(qiáng)支護(hù)，情況緊急時(shí)立即撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報(bào)。
9、為保證支柱有足夠的初撐力，泵站壓力不能低于設(shè)計(jì)值，液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。
10、根據(jù)我礦生產(chǎn)實(shí)際需要，我礦采煤工作面單體支柱初撐力不能低于 11.5mpa，采煤工作面超前支護(hù)單體支柱初撐力不能低于11.4mpa。生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固，堅(jiān)持循環(huán)測壓及循環(huán)注液制度。
11、在作業(yè)規(guī)程中，必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。
12、根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護(hù)形式，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，巷道高度規(guī)定：炮采巷道凈高不低于 1.6m，超前支護(hù)長度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設(shè)專人維護(hù)，保證支護(hù)安全可靠、行人暢通。
13、工作面生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》，落實(shí)采煤工作面工程質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度及敲幫問頂制度；定期分析支護(hù)質(zhì)量存在問題，制定改進(jìn)的具體措施。
14、工作面支柱確需穿柱鞋時(shí)，柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說明。
15、礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計(jì)分析表和頂板事故檔案， 嚴(yán)格實(shí)行日常的事故分析制度。
16、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時(shí)要采取安全措施；傾角在 25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。
17、采煤工作面一次放炮長度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前要作到工作面無空頂、無不完整支架、無失效柱，并加固周圍地點(diǎn)的支架；放炮中出現(xiàn)頂網(wǎng)破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)處理；放炮后要認(rèn)真檢查頂板情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。
18、礦要加強(qiáng)采煤工作面礦壓觀測工作。要通過礦壓觀測成果，對(duì)開采的主采煤層進(jìn)行頂板分類，及時(shí)制定相應(yīng)的頂板管理措施。
�。ㄈ┚蜻M(jìn)工作面頂板管理制度
1、臨時(shí)支護(hù)管理
�。�1）掘開工作面必須使用臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
�。�2）作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)工作面控頂距做出明確規(guī)定。
�。�3）作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)采用的臨時(shí)支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
2、錨桿支護(hù)巷道頂板管理
�。�1）錨桿錨固長度不小于 600 ㎜，頂錨桿錨固力不小于70kn，螺母擰緊力矩不小于 150n?m，幫錨桿錨固力不小于 50kn，螺母擰緊力矩不小于 120n?m。
（2）錨桿間排距誤差不超過設(shè)計(jì)值的±50mm，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度 30mm。
�。�3）錨桿的托板必須緊貼巖面，錨桿外露托盤的長度不超過50mm，錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計(jì)值的±15°。
（4）必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。
�。�5）錨桿錨固力每班必須檢查，生產(chǎn)隊(duì)組要留有詳細(xì)記錄；錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊，保證力矩符合有關(guān)要求。
�。�6）錨桿支護(hù)巷道掘出后，頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過 400mm，且臨時(shí)支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時(shí)支護(hù)的時(shí)間不得超過 4h。
3、錨索支護(hù)巷道頂板管理
�。�1）交叉點(diǎn)、巷寬大于 3.2m 的工作面順槽、切眼，優(yōu)先選用錨索支護(hù)。
�。�2）錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時(shí)，錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱 2m 以上，并滿足錨固段長度不小于1m，自由段長度不小于 3m，張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于150mm。
�。�3）錨索外露長度一般不超過200mm。
�。�4）對(duì)錨索預(yù)緊力每班要進(jìn)行抽查，不合格的要重新補(bǔ)打，預(yù)緊力低于設(shè)計(jì)值80%時(shí)，必須重新預(yù)緊。
�。�5） 錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定：φ15.24mm不小于120kn、φ17.8mm不小于160kn。
�。�6）錨索孔距誤差不應(yīng)超過200mm，孔深誤差不應(yīng)大于200mm，鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于3°。
�。�7）錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。托板安設(shè)位置、方向符合設(shè)計(jì)要求，緊貼巖面。
�。�8）錨梁網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)巷道錨索加強(qiáng)支護(hù)要緊跟錨桿支護(hù)到迎頭，落后迎頭一排錨桿不大于3.2m。
4、架棚巷道頂板管理
�。�1）架設(shè)棚子前，當(dāng)班跟班班隊(duì)長或班長必須指派有經(jīng)驗(yàn)的工人按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并有專人監(jiān)護(hù)，將浮石活矸清理干凈。
�。�2）放炮前，靠近掘進(jìn)工作面10m長度內(nèi)的支架必須加固。放炮后，必須對(duì)放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù)，修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行；迎頭作業(yè)在超前支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)下作業(yè)。
�。�3）支架間必須用牢固的`撐木或拉桿連接起來�？煽s性金屬支架必須用金屬拉桿，并用機(jī)械力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜，卡纜擰緊扭矩不得小于 150n?m。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實(shí)。
�。�4）堅(jiān)持對(duì)煤或松軟圍巖進(jìn)行松幫卸壓，減少支架變形，降低復(fù)修工程量，對(duì)確實(shí)需要修復(fù)的巷道，要及時(shí)編制措施進(jìn)行修復(fù)。
5、井巷維修的頂板管理
�。�1）在井巷維修前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場頂板鑒定，確定施工方法，制定施工安全技術(shù)措施，且必須履行審批手續(xù)，并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。
�。�2）巷道維修作業(yè)，必須采取臨時(shí)支護(hù)措施。
�。�3）維修巷道應(yīng)有外向里逐段進(jìn)行，回撤巷道金屬支架時(shí)應(yīng)由里向外進(jìn)行，嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點(diǎn)里側(cè)。
�。�4）維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設(shè)新支架前必須護(hù)好幫頂，防止幫頂漏巖（煤），翻一架給一架，嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進(jìn)行，如不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束時(shí)必須背實(shí)幫頂。
�。�5）擴(kuò)大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時(shí)，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)能撤出人員的安全出口；在獨(dú)頭巷道維修時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行；巷道對(duì)頭維修時(shí)兩處都必須有安全出口，距離小于20米時(shí)停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時(shí)必須木垛接頂。
�。�6）支架巷道變形嚴(yán)重進(jìn)行修復(fù)時(shí)，一條巷道嚴(yán)禁多頭施工。
6、過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理。
�。�1）必須加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料，及時(shí)制定具體的施工方法和安全措施。
�。�2）在破碎帶中掘進(jìn)，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，應(yīng)采用可縮性拱形支架支護(hù)，并噴漿封閉。
�。�3）施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。
�。�4）掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層時(shí)，巷道支護(hù)應(yīng)采用 u 型鋼支架或 u 型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護(hù)，棚距比正常段要縮小。
（5）必須減小空頂距離，及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支架，永久支護(hù)緊跟工作面迎頭。
�。�6）采用鉆爆法破煤（巖）時(shí)，必須少打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理，有冒頂危險(xiǎn)，應(yīng)改用風(fēng)（手）鎬方法掘進(jìn)。
（7）巷道支架背板要嚴(yán)實(shí)，提高支架對(duì)圍巖的支護(hù)能力，防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。
�。�8）當(dāng)頂板特別松軟破碎時(shí)，可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時(shí)，也可采用對(duì)頂板注漿錨固的方法。
（9）在頂板巖性突變地段，要及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對(duì)離層傘檐狀圍巖要及時(shí)敲掉。
采掘管理制度11
一、安全管理權(quán)力
1、有權(quán)拒絕任何人違章指揮、制止違章作業(yè)。
2、有權(quán)進(jìn)入采掘作業(yè)場所進(jìn)行安全、技術(shù)檢查。當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場(點(diǎn))出現(xiàn)不符合安全生產(chǎn)條件,不符合技術(shù)管理規(guī)定時(shí),有權(quán)責(zé)令立即停止作業(yè)進(jìn)行整改。
3、有權(quán)拒絕使用未經(jīng)安全檢測的支護(hù)材料,確保員工勞動(dòng)安全。
4、有權(quán)督促采掘區(qū)隊(duì)長認(rèn)真執(zhí)行《規(guī)程》、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)和安全技術(shù)措施,當(dāng)發(fā)現(xiàn)未認(rèn)真執(zhí)行時(shí),有權(quán)向礦長建議任免,并負(fù)責(zé)地要求限期整治達(dá)標(biāo)。
5、有權(quán)要求煤礦進(jìn)行技術(shù)改造,技術(shù)更新,推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品。
二、安全管理職責(zé)
1、在科長領(lǐng)導(dǎo)下,在采礦工程師指導(dǎo)下,對(duì)采掘技術(shù)管理工作負(fù)直接責(zé)任。
2、認(rèn)真編制礦井開采設(shè)計(jì),施工組織設(shè)計(jì)、編制中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法令、條例、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
3、認(rèn)真負(fù)責(zé)地編制作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、安全技術(shù)措施,杜絕人為技術(shù)事故發(fā)生。由于編制不及時(shí),布局不合理、規(guī)程措施不適用,出現(xiàn)無措施開工工程等而造成事故,負(fù)重要責(zé)任。
4、抓好現(xiàn)場管理,認(rèn)真檢查各作業(yè)點(diǎn)安全狀況(支護(hù)設(shè)備運(yùn)行、通風(fēng),瓦斯管理等),杜絕空頂作業(yè),超控頂距作業(yè)和使用失效材料,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)責(zé)令處理,堅(jiān)持“三不生產(chǎn)”和“三不走”的原則。由于工作檢查不細(xì),隱患落實(shí)整改不力、不及時(shí)而離開現(xiàn)場后再現(xiàn)事故,負(fù)重要責(zé)任。
5、抓好技術(shù)指導(dǎo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,嚴(yán)格檢查考核、考評(píng),并限令達(dá)標(biāo)。由于管理不嚴(yán),考核不實(shí),弄虛作假而發(fā)生事故的`隱患,負(fù)重要責(zé)任。
6、準(zhǔn)確掌握礦井工程地質(zhì)和水文地質(zhì),了解清楚周邊鄰礦開采狀況,及時(shí)填繪十一種圖紙資料,編制預(yù)防事故處理計(jì)劃措施,由于情況不清,無預(yù)防措施而發(fā)生大的事故,負(fù)重要責(zé)任。
7、參加礦安全大檢查和專業(yè)性檢查,對(duì)查出的問題,及時(shí)下發(fā)整改,并責(zé)令限期完成,追蹤復(fù)查。
8、參與礦重點(diǎn)工程審查、施工監(jiān)督,竣工驗(yàn)收。
9、抓好員工技術(shù)培訓(xùn)、提高技術(shù)水平。
10、發(fā)生事故后及時(shí)趕赴現(xiàn)場調(diào)查取證及繪制專項(xiàng)現(xiàn)場圖,參與事故的調(diào)查處理,制定完善落實(shí)補(bǔ)救措施。
11、工作面回撤,采區(qū)閉采,必須現(xiàn)場指導(dǎo)。
采掘管理制度12
一、總則
1、為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿足安全生產(chǎn)的需要,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進(jìn)操作規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)要求,特制定本規(guī)定。
2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴(yán)格按照本規(guī)定,做好頂板管理工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負(fù)責(zé)全礦頂板管理工作。
二、頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組織
1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行,礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組,負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項(xiàng)工作,檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。
組 長:曹春平
副組長:梁慶宏 韓文忠 張衛(wèi)東
成 員:李會(huì)鎖 成升升 李京峰
陳東山 劉長生
領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)日常管理辦公室,辦公室設(shè)在生產(chǎn)基建科,負(fù)責(zé)頂板管理的具體事宜。
2、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負(fù)責(zé)礦巷道支護(hù)設(shè)計(jì)及頂板支護(hù)管理工作,負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測預(yù)報(bào)、探放水及頂板巖性鑒定工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負(fù)責(zé)井下巷道支護(hù)及礦壓的監(jiān)督管理,同時(shí),貫徹執(zhí)行礦和上級(jí)主管部門有關(guān)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)、規(guī)定,并結(jié)合我礦實(shí)際,指導(dǎo)施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補(bǔ)充措施的編制工作,監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問題。
4、通風(fēng)科負(fù)責(zé)無人區(qū)巷道的支護(hù)、變形等情況的檢查匯報(bào)。
5、安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務(wù)部門定期進(jìn)行檢查,對(duì)頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。
三、一般規(guī)定
1、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科在巷道支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務(wù)時(shí)間等進(jìn)行初步設(shè)計(jì),然后根據(jù)初步設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進(jìn)行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測巷道頂板的分層情況等,根據(jù)觀測情況對(duì)初步設(shè)計(jì)及時(shí)進(jìn)行修改。
2、加強(qiáng)雨季期間和采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造期間構(gòu)造區(qū)域的'頂板監(jiān)測和管理。生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要及時(shí)制定相關(guān)措施,安全科負(fù)責(zé)檢查落實(shí)執(zhí)行情況。
3、安全科每月組織兩次對(duì)井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查,對(duì)檢查過程中查出的隱患進(jìn)行考核、通報(bào),并要求相關(guān)單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務(wù)科室至少進(jìn)行一次井下作業(yè)地點(diǎn)可能導(dǎo)致頂板事故發(fā)生的危險(xiǎn)因素預(yù)測,對(duì)頂板管理存在嚴(yán)重隱患的地點(diǎn),要在醒目位置懸掛警示牌板;在未采取有效措施前,不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。
4、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要對(duì)存在安全隱患的地點(diǎn)研究,制定預(yù)防頂板事故發(fā)生的安全技術(shù)措施,并責(zé)成隊(duì)組進(jìn)行處理。
5、各采掘隊(duì)隊(duì)長是采掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班隊(duì)干、工長、安監(jiān)員負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患,必須立即采取相應(yīng)措施,預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大,并及時(shí)向本單位相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時(shí),要及時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào),并組織現(xiàn)場人員撤離。
6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護(hù)器材,包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)等。同時(shí)配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?并建立基礎(chǔ)臺(tái)帳,以備應(yīng)急救援之用。
7、各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的推廣應(yīng)用,必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)、煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部審查同意后方可使用。
8、對(duì)回風(fēng)巷道支護(hù)質(zhì)量的檢查必須兩人以上,并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門,由瓦檢員陪同。
四、掘進(jìn)工作面頂板管理
(一)臨時(shí)支護(hù)管理
1、掘開工作面必須使用臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)工作面控頂距做出明確規(guī)定。
3、作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)采用的臨時(shí)支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
(二)掘進(jìn)工作面頂板管理
1、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗(yàn)收和考核由礦總工,生產(chǎn)技術(shù)科、地測科,安全科組織檢查實(shí)施。每一條巷道施工完畢,必須組織驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)掘進(jìn)隊(duì)將設(shè)備拆除倒裝。對(duì)每一條巷道的施工情況及驗(yàn)收情況要有記錄,并存檔備案。
2、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴(kuò)巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
3、“雙錨”支護(hù)巷道,因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定,要對(duì)超寬、超高部分進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),并對(duì)高冒區(qū)用材料進(jìn)行充填。
4、巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時(shí),應(yīng)及時(shí)編制加強(qiáng)支護(hù)措施,所有支護(hù)必須緊跟迎頭。
五、錨桿、錨索支護(hù)巷道頂板管理
1、錨桿錨固長度不小于1800㎜,頂錨桿錨固力不小于70kn,螺母擰緊力矩不小于150n·m,幫錨桿錨固力不小于50kn,螺母擰緊力矩不小于120n·m。
2、錨桿間排距誤差不超過設(shè)計(jì)值的±100㎜,孔深度不小于桿體有效長度,且不大于桿體有效長度30㎜。
3、錨桿的托板必須緊貼巖面,螺母到端頭長度不小于10㎜,不大于50㎜,錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計(jì)值的±15°。
4、必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。
5、錨桿錨固力每班必須檢查,生產(chǎn)隊(duì)組要留有詳細(xì)記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊,保證力矩符合有關(guān)要求。
6、錨桿支護(hù)巷道,掘出后,頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過400㎜,且臨時(shí)支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時(shí)支護(hù)的時(shí)間不得超過4h。
7、巷道交叉點(diǎn)優(yōu)先選用錨索支護(hù)。
8、錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時(shí),錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上,并滿足錨固段長度不小于1m,自由段長度不小于3m,張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度,一般不小于0.15m。
9、錨索外露長度一般不超過200㎜,如外露長度超過規(guī)定要求,影響巷道使用,由生產(chǎn)技術(shù)科組織切斷,嚴(yán)禁隊(duì)組私自剪切。錨索切斷器應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)科統(tǒng)一管理,不允許施工隊(duì)組配備切斷器。
10、對(duì)錨索預(yù)緊力每班要進(jìn)行抽查,不合格的要重新補(bǔ)打,預(yù)緊力低于設(shè)計(jì)值80%時(shí),必須重新預(yù)緊。
11、錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定:φ15.24㎜不小于120kn、φ17.8㎜不小于160kn。所有錨桿的初錨力必須達(dá)到5t及以上。
12、錨索孔距誤差不應(yīng)超過200㎜,孔深誤差不應(yīng)大于200㎜,鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于3度。
13、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。托梁安設(shè)位置、方向符合設(shè)計(jì)要求,緊貼巖面。托梁或托板必須緊貼巖面。
六、其它巷道頂板管理
1、遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí),可采用可縮性拱形支架支護(hù),并噴漿封閉。
2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木,每根棚腿上方2/3處設(shè)置一根拉桿,每根棚梁中部設(shè)置一根拉桿,梯形支架每個(gè)梁腿接口處的梁端設(shè)置一根撐木,拱形支架每副卡纜處設(shè)置一根撐木。
3、金屬支架拉桿形式為卡纜式,拉桿規(guī)格應(yīng)采用直徑不小于18㎜的圓鋼,支架拉桿、撐木必須齊全有效。
4、瓦斯專用巷道嚴(yán)禁使用可燃性支護(hù)材料。
5、開拓大巷必須噴漿封閉,噴射混凝土強(qiáng)度不低于c20,其中水平大巷的噴漿厚度不小于100㎜,采區(qū)準(zhǔn)備巷的噴漿厚度不小于50㎜。
6、在掘進(jìn)施工中實(shí)行平行作業(yè)時(shí),巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭,不得滯后,避免發(fā)生片幫事故。
7、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)采取措施,加強(qiáng)支護(hù),修改設(shè)計(jì):
(1)巷道頂板離層超過規(guī)定;
(2)噴射砼出現(xiàn)大量裂縫;
(3)錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象;
(4)錨桿、錨索托板被壓壞;
(5)巷道圍巖發(fā)生較大變化。
8、刷大或維修整巷時(shí),必須制定專項(xiàng)措施,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時(shí)人員能撤退的出口。獨(dú)頭巷道維修整巷時(shí),必須由外向里逐排進(jìn)行,并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修整巷地點(diǎn)以里。
9、錨噴巷道必須封閉嚴(yán)密,不得出現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)象。
七、回采工作面頂板管理
(一)回采工作面端頭支護(hù)和順槽超前支護(hù)
1、采煤工作面上下順槽,必須保證規(guī)定的斷面和高度,距工作面20m范圍內(nèi)必須有加強(qiáng)支護(hù),確保安全出口巷道高度必須達(dá)到1.6m以上。
2、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下端頭的支護(hù)情況,支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部位必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施,作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
3、相鄰采空區(qū)工作面或二次動(dòng)壓巷道靠采空區(qū)側(cè)壓力大且底軟時(shí),工作面超前支護(hù)距離必須達(dá)到100m以上,并要加大支護(hù)密度。具體支護(hù)的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質(zhì)等,必須在作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ?xiàng)措施中明確規(guī)定。
(二)回柱放頂
1、加強(qiáng)回采工作面兩端頭退錨管理,特別是初采期間的退錨管理,確保落山頂板及時(shí)垮落。
2、凡順槽采用錨桿、錨索(網(wǎng))支護(hù)的回采工作面,必須配備和使用退錨機(jī)具進(jìn)行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時(shí),必須將頂網(wǎng)剪開。
3、退錨必須在進(jìn)回風(fēng)巷前后密柱之間放頂步距內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入舊密柱以里空頂區(qū)進(jìn)行退錨或從事其它活動(dòng)。退錨放頂工作不得與移轉(zhuǎn)載機(jī)、推移機(jī)頭機(jī)尾、拉移端頭架平行作業(yè)。
4、退錨和頂錨桿卸壓前,在所退錨索(錨桿)20~30cm處,至少支設(shè)一根單體柱。
5、每一回采工作面必須配備三臺(tái)以上安全高效退錨機(jī)(進(jìn)、回風(fēng)巷各一臺(tái),備用一臺(tái)),損壞的退錨機(jī)必須及時(shí)更換。
(三)初、末采頂板管理
1、回采工作面初、末采必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并明確頂板控制方法,加強(qiáng)頂板管理。初采期頂板垮落難度大的,要在切巷推進(jìn)3m范圍內(nèi)采取強(qiáng)制放頂措施。
2、工作面初采時(shí),端頭要加強(qiáng)支護(hù),必要時(shí)在落山支設(shè)木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必須完好,支設(shè)要迎山有力。
3、初采階段超前支護(hù)不少于20m,其范圍內(nèi)不得有缺棚少柱現(xiàn)象,失效的支架要及時(shí)更換。
4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時(shí),必須及時(shí)更換和處理
5、工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故,必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行頂板維護(hù),嚴(yán)禁人員在無支護(hù)的空間下違章作業(yè)。
(四)工作面頂板管理
1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí),必須采取護(hù)頂、護(hù)幫措施。
2、加強(qiáng)工作面單體液壓支柱的管理,乳化液泵站壓力必須達(dá)到18mpa以上,單體液壓支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求,初撐力達(dá)到規(guī)定值,并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上支設(shè),必須采取有效的防倒措施。
3、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定,采高大于3.0m、片幫嚴(yán)重、傾角大于15°時(shí),必須采取有效的防片幫措施。
4、回采工作面處理冒頂時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時(shí),必須先停止生產(chǎn),待頂板維護(hù)好后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。處理過程中必須明確負(fù)責(zé)人,隊(duì)干、工長現(xiàn)場指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)察,閉鎖工作面刮板輸送機(jī),確保退路暢通。
5、回采工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過空巷等特殊情況時(shí),必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,制定針對(duì)性的安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動(dòng)支護(hù)形式,如煤體加固、打錨桿、錨索等,控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時(shí),要根據(jù)構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化情況,及時(shí)對(duì)措施進(jìn)行修改補(bǔ)充。
6、回采工作面因故停產(chǎn)前,必須使采面支護(hù)為最小控頂距。端面距超規(guī)定時(shí),要支設(shè)貼幫柱,停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時(shí)處理。
8、回采工作面拆除、安裝,必須制定專項(xiàng)安全措施。明確頂板控制方法,加強(qiáng)頂板管理。
9、回采工作面切巷斷面刷大時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。擴(kuò)巷區(qū)段頂板支護(hù)必須采用原巷道支護(hù)方式,同時(shí)必須加強(qiáng)頂板支護(hù)強(qiáng)度。
八、頂板管理的考核
1、因頂板責(zé)任事故造成人員傷亡的,按煤業(yè)公司有關(guān)文件要求進(jìn)行考核。
2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的,按性質(zhì)輕重,有一處給予負(fù)責(zé)人500~1000元罰款。
3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故,但未造成人員傷亡的,根據(jù)事故分析認(rèn)定結(jié)果,給予責(zé)任者1000~3000元罰款。
4、對(duì)頂板事故隱瞞不報(bào)的,根據(jù)情節(jié)輕重,給予責(zé)任者1000~3000元罰款。
九、附則。
1、本制度未提事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和上級(jí)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
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