叉車管理制度合集15篇
在快速變化和不斷變革的今天，制度對人們來說越來越重要，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編幫大家整理的叉車管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
叉車管理制度1
1.嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度。
2.按照現(xiàn)場主管和理貨員的安排，積極完成裝卸任務。
3.保證車輛使用性能的良好，要愛護車輛，要定期維護保養(yǎng)，節(jié)能增效。
4.安全駕駛，廠區(qū)內(nèi)限速10km/h，廠房內(nèi)限速5km/h，禁止開飛車快車，禁止大油門急剎車等現(xiàn)象。保證人、貨、車的安全。
5.裝卸大件貨物時，確保重心平穩(wěn)，避免貨物落地傷人。
6.努力提高駕駛技能，裝卸貨物時要避免叉壞貨物和碰撞被裝卸的'車輛。
7.現(xiàn)場貨物擺放要合理，入庫擺放要整齊美觀，用完備品要歸位，確保道路暢通。
8.保管好隨車工具，嚴禁外人駕駛操作。
9.完成領(lǐng)導交辦的其它工作。
叉車管理制度2
一、目的
為了規(guī)范本公司內(nèi)部機動叉車安全管理,貫徹“安全第一,預防為主”的安全生產(chǎn)方針;杜絕公司內(nèi)部機動車輛事故,保障員工生命和公司財產(chǎn)安全。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《特種設備安全監(jiān)察條例》、《機動工業(yè)車輛安全規(guī)定》等規(guī)定,特制定本規(guī)定,即日開始執(zhí)行。
二、適用范圍
貨物的轉(zhuǎn)移搬運、原材料的裝卸、在制品的安裝調(diào)試、半成品、成品的堆放。
三、使用要求
在手動叉車無正常法搬運、轉(zhuǎn)移貨物的情況下,可以向物流部相關(guān)人員申請;然后填寫《叉車使用申請單》,得到上級領(lǐng)導的審批,方可安排叉車作業(yè)。
可以使用叉車的情況下,分為以下幾點(特殊情況除外):
3.1當物料體積、重量、高度等原因,人工手動叉車無法正常搬運、轉(zhuǎn)移物品的情況下;
3.2裝貨、卸貨的時候,物品較為笨重人工無法裝卸的時候;
3.3在安裝調(diào)試的時候,需要調(diào)動大型物件的情況下;
3.4生產(chǎn)車間需要挪動大型機械的時候
3.5在維修車間機械設備的時候。
四、注意事項
4.1經(jīng)培訓并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車;
4.2在開車前檢查各控制和警報裝置,如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時,應在修理后操作;
4.3搬運時不應超過規(guī)定負荷,貨叉須全部插入貨物下面,并使貨物均勻放在貨叉上,不許用單個貨叉尖挑貨物;
4.4平穩(wěn)地進行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止,在潮濕的'或光滑的路面,轉(zhuǎn)向時須減速;
4.5裝物行駛應把貨物放低,門架后傾;
4.6坡道行駛應小心行駛,在大于十分之一的坡道是行駛時,上坡應向前行駛,下坡應后退行駛,上、下坡忌轉(zhuǎn)向,叉車在行駛時,請勿進行裝卸作業(yè);
4.7行駛時應注意行人、障礙物和坑洼路面,并注意叉車上方的空隙;
4.8不準人站在貨叉上,車上不準載人;
4.9不準人站在貨叉下,或在貨叉下行走;
4.10不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具;
4.11不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物;
4.12起升高度大于3米的高門架叉車應注意上方貨物掉下,必要時須采取防護措施;工作時應盡量使門架后傾,并在最小范圍內(nèi)作前后傾;
4.13加燃油時,司機不要在車上,并使發(fā)動機熄火,在檢查電瓶或油箱液位時,
叉車管理制度3
一、目的
本作業(yè)指導書規(guī)定了我司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定,以確保叉車駕駛安全。
二、適用范圍
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
三、職責
1營運部負責成品倉裝卸用叉車的使用和保養(yǎng)及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
2叉車駕駛員負責把公司的叉車送修理處維修,并在現(xiàn)場監(jiān)督維護過程,有特殊情況的要向上級主管匯報,否則
四、程序
(一)資格要求
1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴禁駕駛叉車。
2沒有公司的安排,叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車,違者罰款200元/次,因此導致了嚴重后果的因由叉車司機承擔最少80%以上的責任。
(二)駕駛前檢查
1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露,檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。
(三)駕駛規(guī)定
1凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許撥出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。
2啟動叉車時,每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動不成時應再隔5分鐘。冬天啟動時,應進行預熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時,應及時通知維修部人員進行處理,避免造成蓄電池損壞。
3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。
4叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。
5車輛與道路邊緣應保持一定距離,以策安全。叉車載有物料,在下斜坡時,應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛,下斜坡時嚴禁空檔滑行。
6行駛時貨叉應距地面20-30cm,在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7遵守貨運站場的限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴禁高速行車,以保證安全。
8在十字路口或其它看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,請減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
9運輸途中停車時,一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
10叉車出入門口或裝卸貨物時應注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
11行車時,非業(yè)務需要,一般人員不得坐在叉車司機身邊,更不能用來運人,或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
12嚴禁超載行駛,不得在危險品區(qū)域內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花
(四)裝卸規(guī)定
1叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的'視線,導致事故的發(fā)生;除短距離移位外,不得同時運輸兩板的貨物。
2叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應先下降后傾斜。
3利用叉車升空工作時,一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。
4不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應將其固定牢固;提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索,綁緊后方可提升。
5不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
6停車時,不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。
7無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。
8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點,貨物或叉車都不得停放在通道口。
9所有違反操作規(guī)定導致貨物或車輛、人員損害的由叉車司機承擔60%以上責任,故意違反規(guī)定的將依情加大處罰力度。
(五)停放要求
1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔;
2停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車
(六)保養(yǎng)規(guī)定
1注意保養(yǎng)工作,駕車前檢查遇有剎車不正�；蚱渌收弦皶r通知維修部門處理。
2在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障,應立即停止使用并通知維修師傅進行檢修,司機不得私自拆修。
3每周清洗叉車一次,并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。每個月最少打兩次黃油。每月最少要給升降鏈條加黃油一次。
4叉車保養(yǎng)責任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員,如違反上述的規(guī)定,按失職處理,并視情節(jié)嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。
五.獎勵制度
對于每個叉車司機在一個月內(nèi)無差錯、安全事故,叉車保養(yǎng)良好的每月另給獎金壹佰元。連續(xù)一年無安全責任事故及對叉車保養(yǎng)良好者獎勵2000元/年。
六.嚴格做好相關(guān)記錄
(一)叉車檢查記錄,實行每一個班次有記錄在案,如公司檢查時發(fā)現(xiàn)未備案的每次處罰50元
(二)制作維修單,對于每一次的維護做好詳細的記錄,每漏記一次罰10元。
叉車管理制度4
本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。
第一條、適用范圍
適用公司叉車駕駛?cè)藛T。
第二條、使用范圍及調(diào)度部門
1、原料、成品庫裝卸。生產(chǎn)部門配料、拉料。
2、生產(chǎn)部負責本公司叉車的維修、調(diào)度及管理。
3、倉庫服務部負責庫房物資裝卸用叉車的使用、保養(yǎng)、及叉車人員的考核。
4、安全、環(huán)保部負責維持廠區(qū)交通秩序，安全檢查和考核。
第三條、程序
1、資格要求：叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。
2、沒有公司的安排，不準叉運非公司物資，叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。
第四條、駕駛前檢查
1、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好。叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2、檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。
3、檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。
第五條、駕駛規(guī)定
1、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
2、啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應隔10～15秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時，應再隔5分鐘。冬天啟動時，應進行預熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應及時通知維修部人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。
3、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
4、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物。轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭。倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。
5、車輛與道路邊緣應保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。
6、行駛時貨叉應距地面200—300mm，在行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7、遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過5km/h。嚴禁高速行車，以保證安全。
8、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭。在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速。避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
9、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
10、叉車出入門口應注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
11、行車時，非業(yè)務需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
12、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。
13、嚴禁超載行駛。
第六條、裝卸規(guī)定
1、叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導致事故的發(fā)生。除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。
2、叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應先下降后傾斜。
3、利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。
4、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固。提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
5、不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
6、停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。
7、無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
8、卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的'地點，貨物或叉車都不得停放在通道口。
第七條、停放要求
1、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。
2、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。
第八條、保養(yǎng)規(guī)定
1、注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正�；蚱渌收弦皶r通知維修部門處理。
2、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應立即停止使用并通知維修部進行檢修。司機不得私自拆修。
3、每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。
4、各部門指定保養(yǎng)叉車的司機，每年應協(xié)助維修部人員進行一次全面的'保養(yǎng)和維修工作。
5、叉車保養(yǎng)責任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員，如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。
第九條、相關(guān)記錄
1、叉車檢查記錄。
2、日常維修記錄。
叉車管理制度5
為維護保養(yǎng)好公司機動設備正常良好運行，以保障生產(chǎn)運行需要，創(chuàng)建一個安全和諧的工作環(huán)境。特要求公司的機動車駕駛員遵照以下管理制度。
一、所有車輛要做到定車定員使用。
不得隨意動用別人車輛。如有特出情況是，必須經(jīng)請示公司有關(guān)領(lǐng)導得到批準后方可使用。
二、操作人員要求和安全操作規(guī)程：
1操作人員應有操作證方可操作
2.嚴格按操作規(guī)程作業(yè)
3.車輛作業(yè)前確認安全裝置可靠
4.車輛例行檢查要仔細
5.作業(yè)前要仔細觀察作業(yè)環(huán)境，保證安全操作空間及場地
6.配合庫管員，做好質(zhì)量控制
7.人離機，車輛要熄火并帶走鑰匙
8.控制車速，空、重載選用不同的車速，嚴禁超速行駛
9.作業(yè)中要隨時了解機械運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時維修
10.鏟貨（夾貨）要對中，做到慢起、輕放、嚴禁急剎車
11.嚴禁坡道上掉頭或者急轉(zhuǎn)向
12.作業(yè)過程中按固定路線行駛，倒車必須觀查行駛路線是否安全
13.車輛有異常情況則停止行車，嚴禁帶病行車
14.做好對xxx接班工作，完整填寫交接班記錄
15.合理使用車輛燈光、信號，過往道口、彎道做到一慢、二看、三通過
三、日常規(guī)檢查制度：
1、檢查叉車潤滑油、機油、液壓油、發(fā)動機冷卻油油量是否足夠。
2、檢查輪胎氣壓是否正常，叉車制動是否可靠，車輛轉(zhuǎn)向是否靈活。
3、檢查叉車照明、喇叭能否正常使用。
4、檢查叉車發(fā)動機能否正常工作。
5、空氣濾清器每次交接班時清洗、吹掃。
6、叉車發(fā)動機在工作中要勤觀察水溫是否正常。
四、月維修保養(yǎng)制度（合力售后）：
1、更換發(fā)動機潤滑油。
2、發(fā)動機xxx工作（更換機油濾清器、燃油濾清器、空氣濾清器）。
3、轉(zhuǎn)向機構(gòu)檢查。
4、離合器行程檢查。
5、制動行程檢查。
6、發(fā)動機加速性能檢查。
7、轉(zhuǎn)向機構(gòu)輪滑油加注。
五、年定期報檢制度：
每年向xxx市叉車設備安全監(jiān)督檢驗研究院提交年度檢查申請，檢驗中心派出檢驗員對叉車整車檢查、動力系檢驗、燈光電氣檢驗、傳動系檢驗、行駛系檢驗、轉(zhuǎn)向系檢驗、制動系檢驗、工作裝置檢驗、專用機械檢驗九項系統(tǒng)檢驗。如果檢驗不合格，根據(jù)檢驗員檢驗出的問題作出整改。檢驗合格之后，給予《廠內(nèi)機動車輛監(jiān)督檢驗報告》。
六、叉車作業(yè)人員培訓考核制度：
1、叉車作業(yè)人員應當接受與其所從事的叉車作業(yè)相應的安全技術(shù)理論培訓和實際操作培訓。
2、已經(jīng)取得職業(yè)高中、技工學校及中專以上學歷的畢業(yè)生從事與其所學專業(yè)相應的叉車作業(yè)，持學歷證明經(jīng)考核發(fā)證機關(guān)同意，可以免予相關(guān)專業(yè)的培訓。
3、叉車作業(yè)操作證有效期為xxx年，在全國范圍內(nèi)有效。
4、叉車作業(yè)操作證遺失的，應當向原考核發(fā)證機關(guān)提出書面申請，經(jīng)原考核發(fā)證機關(guān)xxx同意后，予以補發(fā)。
5、叉車作業(yè)操作證每xxx年復審xxx次。叉車作業(yè)人員在叉車作業(yè)操作證有效期內(nèi)，連續(xù)從事本工種xxx年以上，嚴格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的，經(jīng)原考核發(fā)證機關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關(guān)同意，叉車作業(yè)操作證的復審時間可以延長至每xxx年xxx次。
6、叉車作業(yè)操作證需要復審的，應當在期滿前xxx日內(nèi)，由安全管理員向原考核發(fā)證機關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關(guān)提出申請，并提交下列材料：
（一）社區(qū)或者縣級以上醫(yī)療機構(gòu)出具的健康證明；
�。ǘ⿵氖虏孳囎鳂I(yè)的情況；
�。ㄈ┌踩嘤柨荚嚭细裼涗�。
7、叉車作業(yè)操作證有效期屆滿需要延期換證的，應當按照前款的規(guī)定申請延期復審。
8、叉車作業(yè)操作證申請復審或者延期復審前，叉車作業(yè)人員應當參加必要的安全培訓并考試合格。
9、申請延期復審的，經(jīng)復審合格后，由考核發(fā)證機關(guān)重新頒發(fā)叉車作業(yè)操作證。
10、再復審、延期復審仍不合格，或者未按期復審的，叉車作業(yè)操作證失效。
七、意外事故和事故緊急救援措施及緊急救援演習制度：
1、為了有效、及時控制叉車突發(fā)性意外事故所造成的危害，保障全體職工在生產(chǎn)勞動過程中的.安全，特制定救援預案。確定救援工作的主要負責人，設立救援小組，一旦事故發(fā)生后，現(xiàn)場操作人員及時向救援工作主要負責人稟報，負責人接到通知后第一時間趕到現(xiàn)場，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延惡化。
2、加強對操作人員和救援小組人員應急事故處理知識的學習、操作技能的培訓和應急事故處理演習。
八、技術(shù)檔案管理制度：
1、檔案是生產(chǎn)經(jīng)營活動中形成的歷史真實記錄，它能反映整個活動的歷史面貌。它不僅是對工作的總結(jié)，而且對今后發(fā)展也是有很重要的參考價值。
2、檔案保管是指克服和限制損毀檔案的各種因素以延長檔案的壽命，保護檔案的完整和安全。
3、建立檔案管理人員崗位責任制。
4、檔案接收按各類檔案交接手續(xù)辦理。
5、以防為主，防治結(jié)合，重點在于防止人為的和自然的因素對檔案損毀。檔案庫房應做到“七防”，即防盜、防火、防光、防潮、防塵、防有害生物、防污染。
6、對受損和紙張老化，字跡消退的檔案，要及時修復和抄錄（復印）。
叉車管理制度6
1、駕駛叉車前進或后退時，駕駛員精神要集中必須面對車的前進方向，留心行人和其他車輛；在駛經(jīng)或穿過門口時，或繞過視線受限制的地方時，應特別小心。
2、在斜坡上行駛時，應將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方，貨件堆裝位置須稍向后傾，以免緊急剎車時引起貨物跌落，在用腳踏剎車時也可產(chǎn)生較佳的制動效果。
3、未裝貨的叉車，應將貨叉位置調(diào)整到離地50~150mm的高度，如位置過高，可能與行人或其他叉車相碰撞。
4、切勿突然剎車，引起貨件倒塌、
5、叉車停車后，應將貨叉降至地面，以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。
6、貨物堆碼過高時，叉車應采用向后駕駛的方式，使駕駛員視線不受影響。
7、以貨物性質(zhì)和路面情況決定行車速度。車速過快，快速轉(zhuǎn)彎都是不安全行為。避免高速行車和轉(zhuǎn)彎時車身撞到貨物和人。轉(zhuǎn)彎時，應留意車尾撞人。
8、禮讓行人，必要時，先鳴喇叭。喇叭應慎用，不可濫用。在十字路口，應先鳴喇叭。
9、行駛時，要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處，不小心駛過這些地方時，會使方向盤急轉(zhuǎn)，猛烈的急轉(zhuǎn)可能打擊手腕，嚴重時可使手腕折斷。
10、行駛中，不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設備或正在工作的工人間應留有一定的安全距離。
11、路面潮濕或有油污要特別小心。
12、如有人在工作臺、墻邊或任何固定物體前站立，不可將叉車駛近，以免不能及時剎車時，夾傷或擠傷該人。
叉車裝卸安全規(guī)程
1、運貨時，貨物應向機身或機柱傾斜，以保證緊急剎車時的'安全。
2、叉貨物時，使叉車對正貨物，放下貨叉，車頭微向前傾，慢慢把車子駛前。將貨叉伸進貨物底部，以順利無阻為準。
3、調(diào)整貨叉位置，使貨物處于平衡狀態(tài)。盡量使貨叉接近貨物的最外邊，兩個貨叉處在貨物中部，貨物即可穩(wěn)定。
4、切勿勉強搬運過重的貨物，當貨叉升起而后輪離地時，切勿搬運該貨物。
5、卸貨時，在指定位置把車停下，將貨物平穩(wěn)地放到地面，把貨叉向前傾，叉車退后，當貨叉卸下貨物后，先將貨叉稍為升高，再將叉車駛離。
6、千萬不可找人站在車尾，企圖增加叉車的起重量，很多人曾因此而受傷。切勿擅自在車尾加上平衡質(zhì)量，以增加叉車的起重量。
7、應以穩(wěn)固安全的方法將貨物捆好。
8、降落貨物時不可突然停止，以免使叉車受震，影響貨物堆放位置。
叉車管理制度7
一、目的
本作業(yè)指導書規(guī)定了我司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。
二、適用范圍
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
三、職責
1營運部負責成品倉裝卸用叉車的使用和保養(yǎng)及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
2叉車駕駛員負責把公司的叉車送修理處維修，并在現(xiàn)場監(jiān)督維護過程，有特殊情況的要向上級主管匯報，否則
四、程序
�。ㄒ唬┵Y格要求
1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。
2沒有公司的安排，叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車，違者罰款200元/次，因此導致了嚴重后果的因由叉車司機承擔最少80%以上的責任。
（二）駕駛前檢查
1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好；
叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露，檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。
不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。
�。ㄈ{駛規(guī)定
1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
2啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應隔10~15秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應再隔5分鐘。
冬天啟動時，應進行預熱后再啟動。
如上述操作都不能啟動時，應及時通知維修部人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。
3。叉車需依照“右上左下”方向行駛。
叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。
駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；
轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；
倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。
5車輛與道路邊緣應保持一定距離，以策安全。
叉車載有物料，在下斜坡時，應倒車行駛并控制好車速。
上下斜坡時應慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。
6行駛時貨叉應距地面20—30cm，在行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7遵守貨運站場的限速規(guī)定，車速不得超過5km/h；
嚴禁高速行車，以保證安全。
8在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；
在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；
避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
9運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
10叉車出入門口或裝卸貨物時應注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
11行車時，非業(yè)務需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
12嚴禁超載行駛，不得在危險品區(qū)域內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花
�。ㄋ模┭b卸規(guī)定
1叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導致事故的發(fā)生；
除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。
2叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應先下降后傾斜。
3。利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。
不準站立在鏟叉上作業(yè)。
4不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；
提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的.設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
5不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
6停車時，不要將貨叉懸空。
禁止叉物懸空時司機離開叉車。
7無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點，貨物或叉車都不得停放在通道口。
9所有違反操作規(guī)定導致貨物或車輛、人員損害的由叉車司機承擔60%以上責任，故意違反規(guī)定的將依情加大處罰力度。
�。ㄎ澹┩７乓�
1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔；2停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車
�。┍ｐB(yǎng)規(guī)定
1注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正�；蚱渌收弦皶r通知維修部門處理。
2在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應立即停止使用并通知維修師傅進行檢修，司機不得私自拆修。
3。每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。
各部位所需的油、水、電池補充加足。
每個月最少打兩次黃油。
每月最少要給升降鏈條加黃油一次。
4叉車保養(yǎng)責任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員，如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。
五。獎勵制度，對于每個叉車司機在一個月內(nèi)無差錯、安全事故，叉車保養(yǎng)良好的每月另給獎金壹佰元。
連續(xù)一年無安全責任事故及對叉車保養(yǎng)良好者獎勵2000元/年。
六嚴格做好相關(guān)記錄
�。ㄒ唬┎孳嚈z查記錄，實行每一個班次有記錄在案，如公司檢查時發(fā)現(xiàn)未備案的每次處罰50元
（二）制作維修單，對于每一次的維護做好詳細的記錄，每漏記一次罰10元。
公示：叉車司機名單（非以下名單的任何工作人員嚴禁開啟叉車，否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元，但凡導致意外事故的當事人承擔一切后果�。�
佛山市順德區(qū)望望物流有限公司
叉車管理制度8
1.目的
制定廠內(nèi)叉車操作的安全規(guī)定，確保廠內(nèi)機動叉車的安全管理。
2.適用范圍
適用所有機動電瓶、柴油、手動液壓叉車。
3.定義
3.1叉車的種類按輸出的動力分電瓶式、柴油式、手動液壓叉車。
3.2廠內(nèi)道路是指在公司管轄區(qū)域內(nèi)允許車輛通行的地方。
4.職責
4.1人力資源部負責特種作業(yè)駕駛培訓和考核，辦理特種車上崗合格證。
4.2使用部門負責叉車的日常檢查和維護、保養(yǎng)。
5.工作程序
5.1駕駛?cè)藛T的培訓和資格認證
5.1.1叉車駕駛員必須符合《中華人民共和國道路交通法》的基本要求。
5.1.2必須通過特種作業(yè)駕駛技術(shù)、操作的安全規(guī)則、操作原理、安全知識培訓和考核合格，并獲得特種作業(yè)證書的員工才可操作機動叉車。其他任何人不得操作和使用叉車。
5.1.3培訓合格的叉車工每兩年應復審，合格后方可上崗。
5.2叉車安全管理
5.2.1駕駛叉車必須是經(jīng)培訓合格上崗的駕駛員。
5.3叉車的檢查及維護
5.3.1日常檢查
a)各班使用叉車前，駕駛員必須進行日常檢查，做好記錄，填寫《叉車日常點檢表》。
b)若發(fā)現(xiàn)叉車的.安全裝置失靈或其他部件故障造成安全隱患時應停止使用叉車，填寫《設備維修單》，通知主管人員，待叉車修好后使用。
c)各班在交接班時，需在主管處填寫《叉車鑰匙管理記錄表》，方可下班或上班。
d)各班在使用電瓶叉車，更換電瓶時需填寫《叉車電瓶更換記錄表》。
5.3.2日常維護
a)操作過程中的撞、擦均應報告，以找出原因，避免再次發(fā)生。
b)叉車外觀應保持完好，有損傷應立即修復，包括油漆，為保證叉車的整潔，應避免在叉車上存放雜物，叉車司機負責對叉車外表的日常清潔。 5.3.3定期維護
a)叉車的維修應由專業(yè)人員完成。
b)實心輪胎橡膠厚度小于2.5厘米時，應更換輪胎。
c)運行時間超過200小時的叉車應由專業(yè)人員進行維護保養(yǎng)，包括安全裝置、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和發(fā)動機油路等。叉車使用部門填寫設備維修單，由專業(yè)廠家進行保養(yǎng)。對于檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患應及時提出計劃，便于公司職能部門及時作出大、中、小維護方案。
5.4叉車安全審核
5.4.1公司職能部門應定期或不定期對公司的所有叉車應作性能檢查，以發(fā)現(xiàn)任何不安全行為以及不安全狀況，并采取改正措施。審核可以通過查看叉車檢查記錄、現(xiàn)場安全檢查、與叉車司機面對面 溝通等多種形式完成。
5.4.2公司職能部門每年需組織一次叉車年審。
5.5叉車操作、駕駛規(guī)則
5.5.1廠區(qū)內(nèi)叉車嚴禁搭人，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)重罰當事人，并扣除當月全部績效。
5.5.2日常檢驗即三檢制，在出車前，收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛。
5.5.3叉車作業(yè)前后，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。
5.5.4檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能；檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。
5.5.5叉車運轉(zhuǎn)過程中應檢查壓力、溫度是否正常。
5.5.6叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。
5.5.7起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。
5.5.8制動液壓表必須達到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步。
5.5.9叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物是否平穩(wěn)可靠。
5.5.10廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h；貨叉底端距地高度應保持30～40cm，門架須后傾。
5.5.11進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物；載物行駛時，貨叉不能升得太高，以免影響叉車的穩(wěn)定性。
5.5.12卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛，轉(zhuǎn)彎或倒車時，必須先鳴笛。
5.5.13叉車在行駛時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與其他車輛、物體保持安全距離。
5.5.14通過廠區(qū)內(nèi)道路口時，應做到“一慢、二看、三通過”。
5.5.15倒車時，駕駛員須先查明周圍情況，確認安全后，方準倒車。
5.5.16離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架，禁止貨叉上物品懸空時離開叉車。
5.5.17停車時必須觀察發(fā)動機是否熄火、斷電，拉緊制動手柄，并及時拔下叉車鑰匙。
5.5.18將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。
5.5.19嚴禁在貨叉下面進行檢修或其他長時間停留作業(yè)。
5.5.20叉載物品時，應調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架。
5.5.21禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設備；嚴禁叉車超負荷作業(yè)。
5.5.22在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車；
5.5.23叉車裝卸作業(yè)時，禁止人員停留在貨叉周圍；必要時應在作業(yè)區(qū)域設置警戒線。
5.5.24禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。
5.5.25叉車裝卸物品時，必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置，嚴禁長時間用貨叉使物品停留在高處。
叉車管理制度9
1叉車使用管理
1.1叉車歸口設備科管理
1.2設備科每天早晨8：00由專責人員負責點檢各叉車，操作工配合反映機器運行的情況，設備維修工根據(jù)操作工反映的情況，做好各叉車的臨時檢修計劃，以防故障擴大，并做好點檢記錄。
1.3在運行中如發(fā)現(xiàn)機器有異常情況應及時報修，設備維修工應及時解決，不能及時解決但又不影響使用的，維修人員必須向操作工說明情況及應注意的部位，并將此情況上報設備科，做進一步處理。
1.4如故障較大，設備維修人員無法維修的，由設備科主管填寫故障原因，報廠部主管領(lǐng)導審批后聯(lián)系外協(xié)維修。
1.5叉車專管員應不定期對叉車使用情況進行抽查，對違規(guī)操作，不按規(guī)定要求野蠻駕駛的要立即制止，對多次勸告無果或造成非正常使用事故的，設備管理部門查明原因，分清責任后，根據(jù)有關(guān)規(guī)定處理。
1.6遇特殊情況，無證人員要動用叉車，必須征得主管領(lǐng)導同意、簽字，并將申請單送至設備科備案方可動用設備，嚴禁私自啟動。
2維護保養(yǎng)措施
2.維護保養(yǎng)措施一般分為：
2.1日常維護，每班工作后。
2.2一級保養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。
2.3二級保養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度。
3日常維護
3.1日常維護由叉車使用者實施。
3.2清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
3.3檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
3.4檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
3.5檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
3.5放去機油濾清器沉淀物。
4一級保養(yǎng)
4.1一級保養(yǎng)由叉車使用者實施，維修工配合。
4.2按照'日常維護'項目進行，并增添下列工作。
4.2.1檢查氣缸壓力或真空度。
4.2.2檢查與調(diào)整氣門間隙。
4.2.3檢查節(jié)溫器工作是否正常。
4.2.4檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
4.2.5檢查變速器的換檔工作是否正常。
4.2.6檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
4.2.7更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
4.2.8檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
4.2.9檢查風扇皮帶松緊程度。
4.2.10檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
4.2.11由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。
4.2.11.1不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。
4.2.11.2傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。
4.2.11.3路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
4.2.11.4貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
4.2.12檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
5二級保養(yǎng)
5.1二級保養(yǎng)由維修工實施，叉車使用者配合。
5.2除按一級保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作
5.2.1清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
5.2.2清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
5.2.3檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。
5.2.4檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5.2.5拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。
5.2.6清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
5.2.7清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。
5.2.8拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
5.2.9拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。
5.2.10檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的.磨損情況。
5.2.11拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。
5.2.11檢查手制動機件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
5.2.12檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
5.2.13清洗水箱及油散熱器。
5.2.14檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。
5.2.15拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。
5.2.16檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進行調(diào)整。
6全車潤滑
6.1新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點.
6.1.1潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構(gòu)內(nèi)部。
6.1.2用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。
6.1.3在夏季或冬季應更換季節(jié)性潤滑劑（機油等）。
叉車管理制度10
1、總則
1、1為加強廠內(nèi)叉車的安全管理，提高叉車安全技術(shù)狀況，保障作業(yè)安全，根據(jù)國家及公司相關(guān)管理制度和規(guī)定，特制定本制度；
1、2本制度適用廠區(qū)內(nèi)叉車裝卸作業(yè)、安全檢查等安全管理。
2、叉車駕駛員安全管理要求
2、1叉車駕駛員應具備廠內(nèi)機動車駕駛員的.必備條件，且必須經(jīng)過車輛管理機關(guān)考試合格，領(lǐng)取叉車駕駛證，方準駕駛叉車；
2、2駕駛員不從事叉車駕駛工作（除擔任車管工作外）6個月至1年者，繼續(xù)擔任駕駛工作的，應經(jīng)公司安全主管部門重新復試；1年以上的，應重新考核；
2、3必須認真學習并嚴格遵守叉車安全作業(yè)標準，熟悉車輛性能和操作區(qū)域及廠區(qū)道路情況；掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能，認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作；
2、4嚴禁酒后駕駛；一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即辭退；
2、5嚴禁帶人行駛，行駛途中不準飲食、打電話等與駕駛無關(guān)的活動；
2、6每天認真執(zhí)行叉車“三檢”制，嚴禁帶故障行駛；不可強行通過有危險或潛在危險的路段。
3、廠區(qū)叉車駕駛、作業(yè)安全管理要求
3、1檢查車輛
3、1、1日常檢驗即三檢制，在出車前，收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛；
叉車管理制度11
1.目的
本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的細則，以確保叉車運行安全。
2.適用范圍
適用公司全體叉車工及相關(guān)人員。
3.使用管理規(guī)范
3.1叉車工負責叉車使用和日常檢查。
3.2叉車工負責叉車潤滑油添加和一般故障排除。
3.3生產(chǎn)調(diào)度部負責叉車的.使用管理，每次使用叉車時需到生產(chǎn)調(diào)度處登記并拿取鑰匙，使用后將鑰匙交回。
3.4行政部負責公司所有叉車的外協(xié)維修以及監(jiān)督管理。
3.5叉車工必須經(jīng)培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。
3.6未經(jīng)公司的安排，叉車工不準擅自教他人駕駛叉車。
3.7叉車工不準酒后駕車。
3.8叉車工駕車要穿著整齊，不得赤膊、穿拖鞋開車作業(yè)。
3.9叉車工不準進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作，如駕車去食堂吃飯、出去買東西、干私活、非規(guī)定工作范圍內(nèi)未經(jīng)部門負責人認可的幫忙等。
3.10駕駛叉車在車間內(nèi)行駛時時速需控制在5公里/小時以內(nèi)。
3.11叉車工如出現(xiàn)違規(guī)操作，視情節(jié)嚴重情況處以50～500元不等罰款;叉車工因工作失誤造成公司財產(chǎn)損失的，需照價賠償。
3.12叉車工需按規(guī)定要求使用叉車，具體參見《叉車駕駛操作規(guī)程》
3.13叉車工需注意叉車的保養(yǎng)工作，定時定期進行保養(yǎng)。具體參見附件《叉車保養(yǎng)規(guī)范》
執(zhí)行日期：20xx年3月1日開始執(zhí)行
連云港德洋化工有限公司
叉車管理制度12
1、叉車能有效減輕員工勞動強度，提高工作效率，是公司內(nèi)緊要裝卸用具。為讓叉車得到適時維護與保養(yǎng)，保障機器使用的機動性、快捷性與應用性�，F(xiàn)叉車維護與保養(yǎng)由叉車司機每周一進行維護。
2、日常維護內(nèi)容:清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
�。�1）檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
2.2檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的牢靠性、快捷性。
2.3檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
2.4放去機油濾清器沉淀物。
3、保養(yǎng)
�。�1）保養(yǎng)由叉車使用者實施，維護和修理班搭配。
（2）依照“日常維護內(nèi)容”進行，并加添下列工作。
�、贆z查氣缸壓力或真空度。
�、跈z查與調(diào)整氣門間隙。
�、蹤z查節(jié)溫器工作是否正常。
�、軝z查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
�、輽z查變速器的'換檔工作是否正常。
�、迿z查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
⑦更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
�、鄼z查發(fā)電機及起動電機安裝是否堅固，與接線頭是否清潔堅固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
⑨檢查風扇皮帶松緊程度。
�、鈾z查車輪安裝是否堅固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
�。�3）由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。
（4）測試不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能牢靠停車。
�。�5）傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。
�。�6）路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
（7）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
�。�8）檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
叉車管理制度13
1目的
叉車使用安全管理制度規(guī)定了廠內(nèi)叉車在使用、維護、保養(yǎng)、操作等相關(guān)注意事項及相關(guān)部門的職責。
2適用范圍
本程序適用于xx公司各部門（車間）。
3職責
3.1生產(chǎn)車間調(diào)度1臺電瓶叉車、倉儲、物流部調(diào)度2臺叉車。
3.2調(diào)度部門負責叉車的`日常使用、檢查、維護、保養(yǎng)；負責對操作人員的崗位安全教育培訓；負責編制車間叉車適用的安全管理規(guī)程或制度等工作。
3.3各車間（部門）在使用叉車作業(yè)過程中，負責作業(yè)人員安全教育培訓及監(jiān)護工作。
4相關(guān)要求及程序
4.1駕駛?cè)藛T安全操作規(guī)程
4.1.1保證叉車的清潔衛(wèi)生，定時對叉車進行清理與保養(yǎng)；
4.1.2嚴禁酒后駕駛,行駛中不準吸煙、飲食和閑談、打手機。
4.1.3嚴禁酒后開車。當司機身體患有疾病或過度疲勞有礙行車安全時，不準駕駛車輛；
4.1.4不準穿拖鞋、高跟鞋駕駛車輛，著裝要符合安全要求。
4.1.5叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。
4.1.6行車中車輛不得突然緊急制動，不得做之字形行使，不準超過限速規(guī)定行使。
4.1.7駕駛員應嚴格遵章守法，規(guī)范操作，安全行車。
4.2駕駛前的檢查
4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生，檢查啟動、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。
4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。
4.2.3檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油油位及水箱水位。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。
4.2.4駕駛員在作業(yè)前應檢查車輛起重鏈、門架、裝卸工具、螺栓等是否牢固；并且檢查燈光、音響信號是否齊全有效，確認正常再啟動操作；啟動發(fā)動機后，聽察發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況，檢查各儀表的指示狀況。
4.3駕駛規(guī)定
4.3.1使用叉車，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車鑰匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
4.3.2啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應再隔５分鐘。冬天啟動時，應進行預熱后再啟動。
4.3.3當有機械問題不能自己進行修理的，部門需以通知單形式通知小車班進行檢查、維修。
叉車管理制度14
一、目的
本制度規(guī)定了叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。
二、適用范圍
適用公司叉車駕駛?cè)藛T。
三、職責
叉車駕駛員對本管理制度的實施負責，生產(chǎn)部、安全管理部負責本管理制度實施的監(jiān)督。
四、安全使用規(guī)定
�。ㄒ唬┵Y格要求
1、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)上級主管部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗作業(yè)，無證人員嚴禁駕駛叉車。
2、沒有安全管理部的安排，叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車或被其他部門、人員使用叉車。
�。ǘ{駛前檢查
1、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2、檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露
3、檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠，不足時應按標準要求增添后方可使用。
�。ㄈ{駛規(guī)定
1、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車鑰匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
2、啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應再隔５分鐘。冬天啟動時，應進行預熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應及時通知領(lǐng)導委托專業(yè)人員進行維修處理，避免造成蓄電池損壞。
3、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
4、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應先回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。
5、車輛與道路邊緣應保持一定距離，叉車載有物料，在下斜坡時，應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。
6、行駛時貨叉應距地面200—300mm，在行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7、遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過5km/h；嚴禁高速行車，以保證安全。
8、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
9、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
10、叉車出入門口應注意構(gòu)筑物的.高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
11、行車時，非業(yè)務需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
12、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花
13、嚴禁超載、超速、超寬行駛。
�。ㄋ模┭b卸規(guī)定
1、叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導致事故的發(fā)生。
2、叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應先下降后傾斜。
3、利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。
4、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
5、不準用貨叉直接叉運易燃、易爆等危險品。
叉車管理制度15
1.目的
訂立廠內(nèi)叉車操作的安全規(guī)定，確保廠內(nèi)機動叉車的安全管理。
2.適用范圍
適用全部機動電瓶、柴油、手動液壓叉車。
3.定義
3.1叉車的種類按輸出的動力分電瓶式、柴油式、手動液壓叉車。
3.2廠內(nèi)道路是指在公司管轄區(qū)域內(nèi)允許車輛通行的地方。
4.職責
4.1人力資源部負責特種作業(yè)駕駛培訓和考核，辦理特種車上崗合格證。
4.2使用部門負責叉車的日常檢查和維護、保養(yǎng)。
5.工作程序
5.1駕駛?cè)藛T的培訓和資格認證
5.1.1叉車駕駛員必需符合《中華人民共和國道路交通法》的基本要求。
5.1.2必需通過特種作業(yè)駕駛技術(shù)、操作的安全規(guī)定、操作原理、安全學問培訓和考核合格，并獲得特種作業(yè)證書的員工才可操作機動叉車。其他任何人不得操作和使用叉車。
5.1.3培訓合格的叉車工每兩年應復審，合格后方可上崗。
5.2叉車安全管理
5.2.1駕駛叉車必需是經(jīng)培訓合格上崗的駕駛員。
5.3叉車的檢查及維護
5.3.1日常檢查
a）各班使用叉車前，駕駛員必需進行日常檢查，做好記錄，填寫《叉車日常點檢表》。
b）若發(fā)覺叉車的安全裝置失靈或其他部件故障造成安全隱患時應停止使用叉車，填寫《設備維護和修理單》，通知主管人員，待叉車修好后使用。
c）各班在交接班時，需在主管處填寫《叉車鑰匙管理記錄表》，方可下班或上班。
d）各班在使用電瓶叉車，更換電瓶時需填寫《叉車電瓶更換記錄表》。
5.3.2日常維護
a）操作過程中的撞、擦均應報告，以找出原因，避開再次發(fā)生。
b）叉車外觀應保持完好，有損傷應立刻修復，包含油漆，為保證叉車的乾凈，應避開在叉車上存放雜物，叉車司機負責對叉車外表的'日常清潔。
5.3.3定期維護
a）叉車的維護和修理應由專業(yè)人員完成。
b）實心輪胎橡膠厚度小于2.5厘米時，應更換輪胎。
c）運行時間超過200小時的叉車應由專業(yè)人員進行維護保養(yǎng)，包含安全裝置、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和發(fā)動機油路等。叉車使用部門填寫設備維護和修理單，由專業(yè)廠家進行保養(yǎng)。對于檢查中發(fā)覺的隱患應適時提出計劃，便于公司職能部門適時作出大、中、小維護方案。
5.4叉車安全審核
5.4.1公司職能部門應定期或不定期對公司的全部叉車應作性能檢查，以發(fā)覺任何不安全行為以及不安全情形，并實行改正措施。審核可以通過查看叉車檢查記錄、現(xiàn)場安全檢查、與叉車司機面對面溝通等多種形式完成。
5.4.2公司職能部門每年需組織一次叉車年審。
5.5叉車操作、駕駛規(guī)定
5.5.1廠區(qū)內(nèi)叉車嚴禁搭人，一經(jīng)發(fā)覺重罰當事人，并扣除當月全部績效。
5.5.2日常檢驗即三檢制，在出車前，收車后和利用行駛中心的停息時間檢視車輛。
5.5.3叉車作業(yè)前后，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。
5.5.4檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能；檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。
5.5.5叉車運轉(zhuǎn)過程中應檢查壓力、溫度是否正常。
5.5.6叉車運行后還應檢查外泄漏情況并適時更換密封件。
5.5.7起步前，察看四周，確認無攔阻行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。
5.5.8制動液壓表必需達到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步。
5.5.9叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物是否平穩(wěn)牢靠。
5.5.10廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h；貨叉底端距地高度應保持30～40cm，門架須后傾。
5.5.11進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物；載物行駛時，貨叉不能升得太高，以免影響叉車的穩(wěn)定性。
5.5.12卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛，轉(zhuǎn)彎或倒車時，必需先鳴笛。
5.5.13叉車在行駛時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)定，必需與其他車輛、物體保持安全距離。
5.5.14通過廠區(qū)內(nèi)道路口時，應做到“一慢、二看、三通過”。 5.5.15倒車時，駕駛員須先查明四周情況，確認安全后，方準倒車。
5.5.16離開叉車前必需卸下貨物或降下貨叉架，禁止貨叉上物品懸空時離開叉車。
5.5.17停車時必需察看發(fā)動機是否熄火、斷電，拉緊制動手柄，并適時拔下叉車鑰匙。
5.5.18將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。
5.5.19嚴禁在貨叉下面進行檢修或其他長時間停留作業(yè)。 5.5.20叉載物品時，應調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架。
5.5.21禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設備；嚴禁叉車超負荷作業(yè)。
5.5.22在進行物品的裝卸過程中，必需用制動器制動叉車； 5.5.23叉車裝卸作業(yè)時，禁止人員停留在貨叉四周；必需時應在作業(yè)區(qū)域設置警戒線。
5.5.24禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。
5.5.25叉車裝卸物品時，必需將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置，嚴禁長時間用貨叉使物品停留在高處。
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