車間管理制度（薦）
在社會發(fā)展不斷提速的今天，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式，規(guī)范個(gè)體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊(yùn)含著社會的價(jià)值，其運(yùn)行表彰著一個(gè)社會的秩序。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編收集整理的車間管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
車間管理制度1
一、目的
為保證車間安全、現(xiàn)場、環(huán)境管理工作全面達(dá)到公司要求,解決和改善現(xiàn)場出現(xiàn)的違規(guī)、違章現(xiàn)象,同時(shí)確保安全生產(chǎn)、杜絕安全事故及安全隱患的發(fā)生,使全體員工意識到安全生產(chǎn)、現(xiàn)場及環(huán)境管理工作的重要性、必要性,車間將結(jié)合班組自主管理,強(qiáng)化班組現(xiàn)場、環(huán)境管理和安全生產(chǎn)管理,采取班組自查、工段抽查、車間普查相結(jié)合的'形式。認(rèn)真做到職責(zé)明確、責(zé)任到位、責(zé)任人清楚。為此車間特制定安全生產(chǎn)、現(xiàn)場及環(huán)境管理辦法。
二、安全、現(xiàn)場及環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組
組長:施峰
副組長:申曉斌
成員:車間職能人員及生產(chǎn)線班組長
三、管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)
開展各類專項(xiàng)檢查,對檢查發(fā)現(xiàn)的各類問題,及時(shí)制定整改措施、落實(shí)整改,評價(jià)、考核。
四、評價(jià)流程
班組每天自查,工段每天抽查,車間每天檢查,次月初兌現(xiàn)檢查考核項(xiàng)。
五、評價(jià)考核
1、班組及工段自查、抽查發(fā)現(xiàn)問題,立即整改。
2、車間檢查發(fā)現(xiàn)問題,首次出現(xiàn)整改,重復(fù)出現(xiàn)予以考核。
五、說明
5.1本管理辦法具體檢查內(nèi)容將根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂、增加。
5.2南京長安公司層面檢查出現(xiàn)的問題,考核金額按公司考核金額為準(zhǔn)。
5.3本辦法最終解釋權(quán)為安全、現(xiàn)場及環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組。
六、附件
6.1考核細(xì)則
車間管理制度2
目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。
范圍：適用于生產(chǎn)車間全體工作人員。
一、早會制度
1.員工每一天空上班務(wù)必提前10分鐘到達(dá)車間開早會，不得遲到、早退。
2.員工在開早會時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項(xiàng)。
3.各條線的班長每一天空上班務(wù)必提前20分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會。
4.各條線的班長在開早會時(shí)務(wù)必及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作狀況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘。
5.班長開早會時(shí)講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責(zé)罵員工。
二、請假制度
1.如特殊事情務(wù)必親自處理，應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請假，經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后務(wù)必交醫(yī)生證明方可)否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時(shí)間私下請假或批假。
3.員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。
4.員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：(同廠規(guī)一致)(1)一天以內(nèi)由班長批準(zhǔn);三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn);(3)超過三天務(wù)必由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn);(4)
連續(xù)請假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
三、車間衛(wèi)生管理制度
1、車間工作人員應(yīng)持續(xù)良好的個(gè)人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進(jìn)入車間務(wù)必穿戴工作服(無鈕扣，無外口袋)、工作帽、工作鞋;頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽務(wù)必持續(xù)清潔且每一天務(wù)必更換。
3、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人用品和飾品(如手表，首飾等)帶入車間。
4、進(jìn)入車間應(yīng)洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手;車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個(gè)人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的'雜物。
5、車間內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經(jīng)允許非加工人員不得進(jìn)入加工車間;經(jīng)有關(guān)部門同意后，務(wù)必到達(dá)加工人員的要求后方可進(jìn)入。
7、新參加工作的生產(chǎn)人員，務(wù)必經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等)，或手有外傷等狀況，務(wù)必立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。
8、車間生產(chǎn)人員和進(jìn)入車間的其他有關(guān)人員遇下列狀況之一時(shí)務(wù)必洗手:
�、拧㈤_始工作之前
�、�、上廁所以后
⑶、處理被污染的原材料之后
⑷、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后
⑸、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手
9、生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具、操作臺務(wù)必采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內(nèi)務(wù)必有用于工器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施，并持續(xù)齊全有效，設(shè)施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響。
11、在工作前后及工作中務(wù)必按規(guī)定進(jìn)行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學(xué)方法進(jìn)行消毒時(shí)，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時(shí)，水溫應(yīng)到達(dá)80℃以上。
12、加工操作臺、機(jī)械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并持續(xù)清潔，經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺務(wù)必再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。
13、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物，務(wù)必隨時(shí)清除，并及時(shí)清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應(yīng)及時(shí)清洗消毒。
14、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，務(wù)必經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
15、同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)不得同時(shí)生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時(shí)加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。
16、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產(chǎn)品，任何時(shí)候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時(shí)，務(wù)必移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐，以免沾污。
17、每一天工作結(jié)束后(或必要時(shí))，務(wù)必徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時(shí)進(jìn)行消毒。
18、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)持續(xù)清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時(shí)清理和清除。
19、車間內(nèi)的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清洗及消毒，持續(xù)其清潔。
20、車間周圍應(yīng)定期或必要時(shí)進(jìn)行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時(shí)，不得污染食品，并盡量避免污染設(shè)備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。
21、廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機(jī)械設(shè)施，務(wù)必持續(xù)良好狀態(tài)。在正常狀況下每年至少進(jìn)行一次全面檢修。車間應(yīng)做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
車間管理制度3
一、目的：
為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī)，確保車間正常運(yùn)作，特制定本管理制度。
二、適用范圍：本公司所有生產(chǎn)車間。
三、明細(xì)：
1、員工應(yīng)嚴(yán)格遵守《員工手則》準(zhǔn)時(shí)上下班，上班期間需穿廠服，廠服整潔。
2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經(jīng)過車間管理人員批準(zhǔn)。離崗10分鐘內(nèi)一次罰款10元，超過10分鐘不計(jì)小時(shí)工資全廠通報(bào)批評一次罰款30元；串崗一次罰款5塊。
3、服從上級領(lǐng)導(dǎo)的安排。不服從上級安排，造成影響的，罰款20元，情節(jié)嚴(yán)重者開除。不得在車間工作時(shí)與組長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款20元，并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計(jì)三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級領(lǐng)導(dǎo)同意的情況下在辦公室進(jìn)行解決。
4、車間內(nèi)禁止吸煙，違者罰款5元/次。造成后果的視其情節(jié)予以罰款和追究其民事刑事責(zé)任。
5、酒后上班鬧事和影響工作者，罰款20元，寫檢查，全廠通報(bào)批評。態(tài)度不好或一個(gè)月累計(jì)兩次予以解雇。
6、偷盜公物或他人財(cái)物者，按實(shí)物價(jià)值10倍罰款，并進(jìn)行批評教育全廠通報(bào)批評,態(tài)度不好者予以解雇。
7、不要帶小孩和外人進(jìn)入車間，如果不聽勸告、違反規(guī)定造成不良后果的由當(dāng)事人自己負(fù)責(zé).。
8、生產(chǎn)中不得打鬧吃零食、睡覺，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款10元。
9、嚴(yán)禁擅自動用各類消防器材，或在消防設(shè)施附近堆放其它物品，違者每次罰款5元。
10、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時(shí)電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，并由電工接電，用后應(yīng)及時(shí)按期限拆除。違者每次罰款10元
11、各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈，每次對車間主管罰款5元，對打掃員工罰款2元。
12、操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī)，停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源，違者每次罰款10元。
13下班時(shí)各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗，鎖好車間大門，關(guān)閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。
14、產(chǎn)品、配件、工具等物品按要求排放整齊。
15、個(gè)人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒，兩次罰款2元。
16、工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有省籍觀念或性別歧視。
17、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的'陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。
18員工領(lǐng)取物料必須通過助理組長，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線！一次者提醒，三次以上對責(zé)任員工罰款5元/處。
19、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法
20、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。（按〈質(zhì)量責(zé)任〉）
21、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
22、員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。
23、車間人員在當(dāng)月違反制度三次以上者，該車間各級主管也應(yīng)接受相應(yīng)處罰。
四、車間人員考核：
考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
五、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
備注： 1、公司辦公室管理人員不定時(shí)進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)立即處理。
2、車間管理人員可以立即處理其權(quán)限范圍內(nèi)的事件。
3、所有處理結(jié)果須報(bào)辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單，被罰人一份，財(cái)務(wù)一份，執(zhí)行人一份。
4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋權(quán)
車間管理制度4
拉布
1.拉布人員必須攜帶《碼布單》及《色卡》去布倉領(lǐng)布，所有生產(chǎn)布種必須經(jīng)過驗(yàn)布（特別情況需部門主管確認(rèn)）才可領(lǐng)取，松布時(shí)間必須滿足公司或客戶的要求時(shí)間才可拉布。（B級）
2.拉布前詳細(xì)核對《裁剪碼布單》的要求、布料幅寬度及排版數(shù)據(jù)，在拉布過程中，如發(fā)現(xiàn)面料整段次品、色差或者短碼要馬上通知主管處理。（B級）
3.拉布時(shí)要三面上下整齊，板長正確碼頭不能超過2厘米（以最短點(diǎn)量），拉布平整無锏無褶；拉布高度不準(zhǔn)超過12厘米（或不超過150層）。（A級）
4.每拉完一卷面料要在《裁剪碼布單》上記錄顏色、總長度、層數(shù)、余布數(shù)量（余布上注明款號、訂單號、長度，擺放到“配布存放架”上）；一床拉完時(shí)要核對實(shí)際總長度、總層數(shù)與計(jì)劃用料總長度、總層數(shù)是否一致。（B級）
5.同一款式、不同訂單號的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布層數(shù)和高度不能超過規(guī)定，并在不同訂單款號的上下層之間用雜色布條或紙隔開；分包時(shí)要分訂單分款號綁扎。（B級）
6.在拉布的過程中發(fā)現(xiàn)面料有明顯的疵點(diǎn)（破洞、抽紗、粗紗、印花不規(guī)整、等）都要用特殊布條隔開標(biāo)記；方便裁剪后配片工能按照標(biāo)記抽出調(diào)片。（B級）
裁剪
1.開裁前必須先檢查裁剪設(shè)備是否漏油，滲油現(xiàn)象，保障設(shè)備正常，以免裁片有油污。（C級）
2.開裁前先對嘜架，開裁時(shí)要看清嘜架線路做到開裁準(zhǔn)確無誤，底、面層上下要一致，最大公差不能超過0.3CM。（A級）
3.裁剪時(shí)要做到直線順直，弧線圓順，不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圓領(lǐng)或弧形裁片時(shí)，不接受一刀過，必須由圓位或弧形的兩邊分刀推進(jìn)。（B級）
4.裁剪過程要進(jìn)行裁片上、下兩位抽查，上下層裁片的尺寸大、小偏差不可超過0.3CM、特別位置和部件必須在0.2之內(nèi)；將裁片對折左右偏差不能超過0.5CM。（B級）
5.排版圖所要求的裁剪刀眼不能錯打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0.3CM，刀眼深度不超過0.4CM。（B級）
6.所有的裁片部件都必須按要求進(jìn)行編號，如有不需要編號的部件必須得到車縫主管或品質(zhì)總監(jiān)的容許（B級）
7.裁剪出來的布碎垃圾必須投入垃圾筐內(nèi)，綁好的裁片必須分款號、訂單、尺碼擺放到指定的裁片架上；需要印繡花、燙襯的部件裁片要分開綁好存放。（B級）
8.分包時(shí)要看清楚嘜架紙上的尺碼、方向，不能裁片部件綁錯碼；上下不同缸號、層次不能分錯，工票不能綁錯。（A級）
9.扎包時(shí)小部件必須先用布條綁好再與大片邦在一起；綁帶必須扎緊，不可以有裁片掉出。（C級）
10.每周將已經(jīng)裁完車間已經(jīng)生產(chǎn)完成的款號多余的面料分款號請登記退回面料倉庫。（B級）
壓襯
1.壓襯必須按照《壓襯工藝要求》操作，機(jī)器的溫度、壓力、速度不可以隨便更改；（A級）
2.一次過壓襯機(jī)的裁片不能超過2層。（A級）
3.壓襯必須分清楚裁片的正反面，不能漏壓或壓錯。（B級）
4.保持設(shè)備的`清潔和區(qū)域的衛(wèi)生，放襯架子要擺放整齊；（C級）
驗(yàn)片/調(diào)片
1.所有的印花、繡花片必須仔細(xì)核對“樣辦”并檢查尺寸和位置是否正確。（A級）
2.所有在拉布時(shí)有用特殊布條隔開標(biāo)記的次片都必須用同缸號的面料調(diào)片。（B級）
3.車間退回配片的裁片必須在4小時(shí)內(nèi)配好送回，如沒有配布要及時(shí)告知車間。（C級）
4.調(diào)換好的裁片必須放回次片的原位，整床裁片的次片調(diào)好后要記錄數(shù)量，統(tǒng)計(jì)疵片率。（C級）
排版/開單
1.每排好一床嘜架必須仔細(xì)核對尺碼比率和件數(shù)，并開好《碼布單》；（A級）
2.排條紋和格子的面料不可以在大貨面料上畫嘜架，要用格子紙排。（B級）
收發(fā)員
1.所有進(jìn)入車間的裁片必須開單送入各小組，不準(zhǔn)許任何人私自到裁剪車間拿裁片或面料。（B級）
2.送給各小組裁片的數(shù)量和款式必須是收到組長經(jīng)車間主管確認(rèn)的《領(lǐng)料單》發(fā)放。（B級）
備注：
3.以上要求如有在工作中違反的，將按以下標(biāo)準(zhǔn)處罰。
A：扣10分（40元）；B：5分（20元）；C：2.5分（10元）
造成重大原材料浪費(fèi)或損失（成本價(jià)值超過1000元）的，按50%扣罰。
4.以上扣款每月從績效獎金中扣除！
車間管理制度5
1、目的與使用范圍
為了消除各類作業(yè)過程中的安全隱患，確保作業(yè)安全，杜絕各類事故的發(fā)生。本制度規(guī)定了作業(yè)前的風(fēng)險(xiǎn)評估，施工前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施以及安全作業(yè)要求。
本規(guī)定適用于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各類施工作業(yè)的監(jiān)督管理。
2、職責(zé)范圍
2.1安全環(huán)保部、設(shè)備科負(fù)責(zé)制定本制度，負(fù)責(zé)各自范圍的監(jiān)督管理。
2.2各車間、班組具體組織貫徹落實(shí)制度要求。
3、施工前的準(zhǔn)備
3.1根據(jù)作業(yè)項(xiàng)目要求，應(yīng)制定施工作業(yè)方案，落實(shí)作業(yè)人員、檢修組織、安全措施。
3.2項(xiàng)目作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)按方案要求，組織人員到施工現(xiàn)場，交待清楚作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案，并落實(shí)安全措施。
3.3進(jìn)行各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、電器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所作業(yè)，如需登高作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入容器、受限區(qū)域、用電作業(yè)等，應(yīng)按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)票證，未經(jīng)審批前不得進(jìn)行作業(yè)。
3.4項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對整個(gè)作業(yè)過程的`安全負(fù)全面責(zé)任，并制定專人負(fù)責(zé)施工作業(yè)期間的作業(yè)安全。
3.5施工作業(yè)前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對會同設(shè)備、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合安全作業(yè)要求。確認(rèn)無誤后，方可批準(zhǔn)作業(yè)。
3.6在進(jìn)行設(shè)備內(nèi)作業(yè)、動火作業(yè)、高處作業(yè)時(shí)，施工單位必須申請辦理安全作業(yè)審批手續(xù)，由安全環(huán)保部根據(jù)規(guī)定審批簽發(fā)各類作業(yè)證，施工單位各類措施負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員在票證上簽字后，方可施工作業(yè)。
3.7在進(jìn)行抽堵育板、設(shè)備檢維修、吊裝、動土及電氣檢修和臨時(shí)用電作業(yè)前，施工單位必須提前申請辦理以上作業(yè)審批手續(xù)，由設(shè)備動力部門審批簽發(fā)各類安全作業(yè)票證，施工單位負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員在票證上簽字后方可施工作業(yè)。
4、安全要求和措施
4.1對施工作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
4.2應(yīng)采取可靠的斷電措施，并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖后進(jìn)行作業(yè)。
4.3作業(yè)中使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等經(jīng)專人檢查，保證完好可行，并合理放置。
4.4應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場的爬梯、圍欄、平臺、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠。
4.5對使用的盲板應(yīng)逐個(gè)檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
4.6對所使用的移動式電氣工器具，應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。
4.7對有腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所應(yīng)備有沖洗用水源和沖洗裝置。
4.8對作業(yè)現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志。
4.9應(yīng)將作業(yè)現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響作業(yè)安全的雜物清理干凈。
4.10應(yīng)檢查、清理作業(yè)現(xiàn)場的消防通道、行車通道、保證暢通無阻。
4.11需夜間施工的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
5、作業(yè)中的安全要求
5.1參加施工作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。
5.2施工作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
5.3電氣設(shè)備施工作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。
5.4在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險(xiǎn)品的場所進(jìn)行作業(yè)時(shí)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及作業(yè)人員的人身安全時(shí)，應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止工作，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認(rèn)安全后，方可通知作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。
5.5嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借各類安全作業(yè)票證，變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。
5.6對各類票證審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
5.7特種作業(yè)必須由具備安全作業(yè)資格的人員持證上崗作業(yè)。
6、現(xiàn)場作業(yè)結(jié)束后的檢查內(nèi)容
6.1現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)職能管理部門負(fù)責(zé)人和檢修人員檢查項(xiàng)目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
6.2現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
6.3對影響作業(yè)需要拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施是否恢復(fù)正常。
6.4現(xiàn)場作業(yè)所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。
6.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
6.6施工作業(yè)單位應(yīng)會同各有關(guān)職能管理部門對設(shè)備進(jìn)行單位和聯(lián)動試車，驗(yàn)收交接。
車間管理制度6
1、目的
確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產(chǎn);
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
2、職責(zé)
2.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定,責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;
2.2生產(chǎn)部每月進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;
3、工作程序
3.1嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。
3.1.1各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料,人員,工裝設(shè)備,監(jiān)控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。
3.1.2每種產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí),都必須提前做好零配件的試樣工作,并做好《樣品檢驗(yàn)報(bào)告》,做到提前預(yù)防批量質(zhì)量事故。
3.1.2裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時(shí)向車間主任反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
3.1.3生產(chǎn)加工過程中,各工序產(chǎn)量,存量,進(jìn)度,物料,人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。
3.1.4裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的'技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
3.1.5各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。
3.2工作現(xiàn)場之整理、整頓
3.2.1定置管理
a)人員定置:規(guī)定每個(gè)操作人員工作位置和活動范圍,嚴(yán)禁串崗;
b)工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,狀態(tài)標(biāo)識;零部件絕對不能掉在地上。
c)工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;
d)工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
3.2.2定置管理實(shí)施要求
a)有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài),逐一分類;
b)分類必標(biāo)識:狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;
c)按區(qū)越定置:認(rèn)真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定置區(qū)越,生產(chǎn)現(xiàn)場所有物品按區(qū)越標(biāo)明位置,分類存放;不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
3.2.3整理整頓要求
a)整理:效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉;
b)整頓:在整理的基礎(chǔ)上,把生產(chǎn)現(xiàn)場需要的進(jìn)行定置管理;
c)清掃:裝配工作臺面除隨時(shí)清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。
d)清潔:每個(gè)裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個(gè)裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時(shí)談天說笑,大聲喧嘩。
e)素養(yǎng):自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準(zhǔn)則》、《工作時(shí)間八不準(zhǔn)》,上班時(shí)間未經(jīng)主管同意不得擅自離崗、串崗;每個(gè)裝配工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律,不斷提高全體裝配工自身的素質(zhì)。
3.3裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)(紅色),一組
產(chǎn)品做完后必須上交發(fā)料室,對檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出的不合格品要及時(shí)進(jìn)行返工返修,不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時(shí)間。
3.4.車間人員不得將公司、他人的財(cái)物、產(chǎn)品、零部件占為己有,否則按偷盜處理。
本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!
如有違反者按照《裝配工考核及獎懲暫行條例》進(jìn)行處罰。
車間管理制度7
一、必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)生產(chǎn)法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)。
二、重視職工的勞動條件，經(jīng)理（廠長）是企業(yè)的安全負(fù)責(zé)人，對本企業(yè)安全工作負(fù)全面責(zé)任，重視企業(yè)的安全、衛(wèi)生狀況、女工的勞動保護(hù)工作。
三、批準(zhǔn)發(fā)布單位的各項(xiàng)安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)措施、計(jì)劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃。
四、經(jīng)常深入現(xiàn)場了解掌握安全生產(chǎn)情況，組織開展安全技術(shù)研究工作，推廣先進(jìn)的安全技術(shù)和管理方法，審定重大災(zāi)害事故的`預(yù)防和處理方案。
五、建立健全安全組織機(jī)構(gòu)，根據(jù)實(shí)際情況配備、充實(shí)安全專業(yè)人員，提高專業(yè)人員的素質(zhì)，穩(wěn)定安全專業(yè)隊(duì)伍。
六、定期召開消防安全生產(chǎn)專題會議，及時(shí)研究和解決有關(guān)安全生產(chǎn)的重大問題，審核引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)（設(shè)備）和開發(fā)新產(chǎn)品中的重要安全技術(shù)問題。
七、組織全廠性安全教育與考核工作。
八、企業(yè)內(nèi)實(shí)行的各級承包以及與外單位的各項(xiàng)承包合同中都必須有安全技術(shù)指標(biāo)、安全管理要求和安全職責(zé)等條款，并認(rèn)真考核。
九、經(jīng)理（廠長）不在時(shí)由代理者負(fù)責(zé)。
十、副經(jīng)理（廠長）在經(jīng)理（廠長）指定的工作范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
車間管理制度8
一、工作職責(zé)及處罰辦法
1、上時(shí)按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。
2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn), 違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報(bào)告質(zhì)保部和生產(chǎn)計(jì)劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，將按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行處罰。
4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和sop進(jìn)行操作,不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn),在操作的同時(shí)并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟(jì)損失將按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照GMP、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進(jìn)行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強(qiáng)現(xiàn)場管理隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生，違者每次處以10元罰款。
7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運(yùn)出車間,由有關(guān)部門統(tǒng)一處理，未按時(shí)運(yùn)出車間，每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全，違者每次處以20元罰款。
9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行,對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財(cái)產(chǎn)者,不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達(dá)100元以上，車間負(fù)責(zé)人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上，
按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)?評價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)
上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年xx月xx日起執(zhí)行。
車間管理制度9
第一章總則
為確保生產(chǎn)秩序，保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二章適用范圍
本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。
第三章車間紀(jì)律管理制度
第一條員工必須遵守上下班作息時(shí)間，不遲到，不早退。
第二條員工生產(chǎn)現(xiàn)場必須著裝整潔，不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、奇裝異服。
第三條員工因特殊情況需請假，應(yīng)嚴(yán)格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準(zhǔn)后方可離開。
第四條禁止將個(gè)人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場，飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。
第五條未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門會簽批準(zhǔn)，禁止將原材料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場。
第六條提倡文明禮貌，現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)禁使用侮辱性字眼，不講臟話。
第七條現(xiàn)場員工必須專心作業(yè)，嚴(yán)禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。
第八條現(xiàn)場各工序應(yīng)做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
第九條現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事情，生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、讀報(bào)刊等。
第十條員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本崗位工作，堅(jiān)決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
第十一條現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對一切壞現(xiàn)象。
第十二條員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定、操作指導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)，嚴(yán)禁向半成品投放異物或故意損壞機(jī)器設(shè)備。
第十三條提倡節(jié)約，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁水、電、氣(汽)浪費(fèi)現(xiàn)象。
第十四條員工保管好個(gè)人使用的工具，愛護(hù)使用，不得遺失和故意損壞。
第十五條嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項(xiàng)通知、規(guī)定，嚴(yán)禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。
第十六條嚴(yán)禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。
第十七條違反上述規(guī)定處罰10-500元/次，情節(jié)嚴(yán)重的開除處理。
第四章設(shè)備管理制度
第一條操作者必須專業(yè)培訓(xùn)，持有操作證，嚴(yán)格按規(guī)程要求操作。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。因設(shè)備使用不當(dāng)，人為損壞設(shè)備，相關(guān)責(zé)任人需照價(jià)賠償。
第二條必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄并簽字。交班的操作人員應(yīng)詳細(xì)向接班的工作人員交待本班設(shè)備運(yùn)行情況，雙方當(dāng)面檢查，如不能當(dāng)面交接班，交班人應(yīng)做好日常維護(hù)工作，使設(shè)備處于安全工作狀態(tài)，并填好交班記錄，接班人如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異�，F(xiàn)象，記錄不清、情況未知或未設(shè)備未按規(guī)定維護(hù)時(shí)可拒絕接班。如因交接不清設(shè)備在接班后發(fā)生問題，由接班人負(fù)責(zé)。
第三條設(shè)備日常維護(hù)由專人負(fù)責(zé)，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，設(shè)備負(fù)責(zé)人需進(jìn)行日常巡視檢查，并留存檢查記錄。
第四條在生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生異常，操作者應(yīng)按規(guī)程立刻停止操作，并上報(bào)車間主任或設(shè)備管理員，操作者未經(jīng)設(shè)備管理人員批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自更改設(shè)備電氣接線及運(yùn)行參數(shù)設(shè)置。
第五條在生產(chǎn)過程中，對模具工裝應(yīng)輕拿輕放，開模時(shí)嚴(yán)禁用金屬堅(jiān)硬物品劃傷模腔，清理模腔內(nèi)的橡膠殘留物；若交接班時(shí)發(fā)現(xiàn)模具損傷，立即隔離，分析原因，落實(shí)責(zé)任，承擔(dān)損失，損壞模具及設(shè)備者，有可能被無薪開除。
第六條每月做好設(shè)備維修保養(yǎng)及模具修模換模記錄，并對設(shè)備及模具使用壽命進(jìn)行分析判斷。
第七條生產(chǎn)中注射硫化定位工裝要安裝位置準(zhǔn)確，不能產(chǎn)生錯位，由于檢查不仔細(xì)造成設(shè)備模具工裝損壞的，操作人員承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，對造成的經(jīng)濟(jì)損失照價(jià)賠償。
第八條罰則：不按上述規(guī)定進(jìn)行操作者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，造成設(shè)備、模具及工裝損壞的責(zé)任人按照實(shí)際價(jià)值照價(jià)賠償，情節(jié)嚴(yán)重的開除處理。
第五章物料管理制度
第一條所有采購回來的原材料均應(yīng)有標(biāo)示卡，由庫管經(jīng)清點(diǎn)數(shù)量無誤并檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫，庫管對入庫物資檢驗(yàn)困難時(shí)，由車間質(zhì)檢人員協(xié)助，檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)反饋公司采購部門。
第二條車間所有生產(chǎn)員工必須通過填寫領(lǐng)料單經(jīng)車間主任簽字后交庫管領(lǐng)料，庫管辦理物料出庫手續(xù)，并做好電子臺帳登記，不可私自拿取物料；生產(chǎn)完畢后，多余的物料必須全部退回庫房，庫管做好記錄；生產(chǎn)物料有序擺放在專門的位置，嚴(yán)禁隨處亂放及丟棄。
第三條在生產(chǎn)過程中，須節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，掉在地上的物料必須撿起。
第四條膠料的存放必須保持干燥、整潔、無雜物、無油污；夏季高溫時(shí)，須存放于陰涼通風(fēng)處，謹(jǐn)防自硫。
第五條庫管定期向公司上報(bào)庫存情況，設(shè)置物料庫存警戒線，短缺后要及時(shí)向采購部門預(yù)警。
第六條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)者罰款20元/次。
第六章產(chǎn)品工藝流程管理
第一條車間所有工序員工必須按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)步驟和工藝規(guī)程進(jìn)行操作；不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償。
第二條生產(chǎn)人員按規(guī)定流程步驟操作，認(rèn)真填寫工序卡片，車間主任不定期巡查生產(chǎn)工序卡填寫情況，對不認(rèn)真執(zhí)行的做相應(yīng)處罰。
第三條生產(chǎn)流程確認(rèn)后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即通知班長或車間主任，由車間主任通知相關(guān)負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第四條偶聯(lián)劑的配兌及涂膠，嚴(yán)格按照工藝規(guī)程要求，配兌、涂膠人員做好記錄，因未按工藝要求操作，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，追究當(dāng)事人責(zé)任并賠償損失。
第五條芯棒預(yù)熱加溫時(shí)間由操作人做好記錄，因加溫時(shí)間不足使芯棒未達(dá)到工藝規(guī)程要求的溫度，不能進(jìn)行注射硫化工序，否則造成的一切損失應(yīng)由當(dāng)事人承擔(dān)。
第六條生產(chǎn)人員注意環(huán)境溫度的變化并記錄，超出工藝規(guī)程要求時(shí)，及時(shí)通知生產(chǎn)管理人員調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)。未能及時(shí)調(diào)整導(dǎo)致成品率降低的，由當(dāng)事人負(fù)責(zé)賠償造成的損失。
第七條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，造成的損失責(zé)任人按照實(shí)際價(jià)值照價(jià)賠償，情節(jié)嚴(yán)重的開除處理。
第七章質(zhì)量管理制度
第一條車間配置一名質(zhì)量巡檢，負(fù)責(zé)涂膠、硫化、挑選工序質(zhì)量抽檢。
第二條硫化工序操作工應(yīng)在生產(chǎn)中進(jìn)行自檢，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品外觀明顯的（包括但不限于氣泡、缺料、撕裂、缺口、破損、排氣）不良品流入到下一工序不得超過10PCS以上。
第三條在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的報(bào)廢品應(yīng)放置于專用框中，分析不良品產(chǎn)生的原因，予以解決，進(jìn)而做到事中控制，不可仍進(jìn)垃圾桶。不良品硅橡膠由責(zé)任人自行剝除干凈。不良品禁止私藏，交由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，違者罰款50元/次，發(fā)現(xiàn)三次及以上解除勞動關(guān)系。
第四條每一種型號產(chǎn)品均應(yīng)做好不良品對應(yīng)項(xiàng)目記錄，和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)自檢表。
第五條硫化工序現(xiàn)場生產(chǎn)的產(chǎn)品報(bào)廢率須小于1%，對于報(bào)廢高于1%的產(chǎn)品型號，應(yīng)及時(shí)找出問題產(chǎn)生的原因，并予以解決。
第六條組裝車間在裝配過程中對硫化工序進(jìn)行復(fù)檢，檢出的不良品做好記錄，交上一工序責(zé)任人分析處理。
第七條車間設(shè)置出廠試驗(yàn)人員一名，按規(guī)程對組裝后的成品進(jìn)行出廠試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后出具檢驗(yàn)報(bào)告，方可進(jìn)入下一道工序包裝入庫。不合格品放入專用框內(nèi)，分析原因后由相關(guān)責(zé)任人處理。
第八條所有不合格品嚴(yán)禁流入下一道工序，按不合格品處理程序處理。
第九條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，人為原因?qū)е庐a(chǎn)品報(bào)廢率大于1%，加大處罰力度，造成的損失由責(zé)任人承擔(dān)。因操作原因長期報(bào)廢率超過2%的應(yīng)解除勞動合同。
第八章計(jì)劃安排管理制度
第一條公司根據(jù)月度年度預(yù)估銷售情況，編制產(chǎn)品月度年度銷售計(jì)劃表，經(jīng)公司評審后提交生產(chǎn)部門執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。年度銷售計(jì)劃應(yīng)在上一年度12月中旬提報(bào)，月度銷售計(jì)劃在每月15日提報(bào)。
第二條生產(chǎn)計(jì)劃管理人員根據(jù)月度年度銷售計(jì)劃數(shù)量及交期，結(jié)合公司產(chǎn)能及庫存情況制定月度年度生產(chǎn)計(jì)劃表，經(jīng)公司評審后下發(fā)至生產(chǎn)部門及采購部門。年度生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)在上一年度12月下旬提報(bào)，月度銷售計(jì)劃在每月18日提報(bào)。
第三條生產(chǎn)計(jì)劃人員應(yīng)對物料供應(yīng)情況進(jìn)行跟蹤及協(xié)調(diào)，確保完成生產(chǎn)任務(wù)。
第四條車間主任應(yīng)在每月1日提交上月生產(chǎn)、排產(chǎn)總結(jié)，下月排產(chǎn)計(jì)劃。
第五條車間主任根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃制定排產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)車間安排生產(chǎn)，原則上同一品種產(chǎn)品每月排產(chǎn)不超過2次。
第六條車間所有員工必須依照車間主任制定的生產(chǎn)排單計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，不得因模具不佳，定量考核等理由拒絕生產(chǎn)，對因拒絕生產(chǎn)，由此造成的后果，當(dāng)事人應(yīng)承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。
第七條車間生產(chǎn)不能及時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃的，車間主任應(yīng)提前一周通知生產(chǎn)計(jì)劃人員安排外協(xié)生產(chǎn)。
第八條車間主任須在本周五前將下一周產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)消耗品采購計(jì)劃、人員休班加班計(jì)劃等事項(xiàng)提前擬定好。
第九條車間所有員工休班加班須向車間主任提出申請，經(jīng)理獲批后，方可加班，私自加班，將不計(jì)產(chǎn)量，不計(jì)工時(shí)。
第十條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)計(jì)劃完成的責(zé)任人罰款50元/次，給公司造成重大損失由責(zé)任人承擔(dān)。
第九章計(jì)件薪酬管理辦法
第一條為調(diào)動生產(chǎn)線各崗位人員的工作積極性和增強(qiáng)責(zé)任心。貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則，對倒班人員的薪酬實(shí)施本辦法。
第二條計(jì)件制崗位人員編制應(yīng)根據(jù)核定產(chǎn)能設(shè)置，在員工完成勞動額定基礎(chǔ)上，由生產(chǎn)部根據(jù)各工序額定、計(jì)件單價(jià)和員工個(gè)人當(dāng)天產(chǎn)量核算其當(dāng)天及月度計(jì)件工資額，并經(jīng)生產(chǎn)部匯總、核對后由公司每月20日統(tǒng)一發(fā)放。
第三條計(jì)件員工薪酬構(gòu)成
學(xué)徒期員工=固定月薪（按考勤發(fā)放）
正式員工=月計(jì)件工資+月考核工資+工齡工資
第四條工資計(jì)算辦法
月計(jì)件工資=個(gè)人月合格產(chǎn)品量×產(chǎn)品單價(jià)×技能系數(shù)-月不合格品扣款
月考核工資=（個(gè)人月合格產(chǎn)品量-月產(chǎn)量定額）×超產(chǎn)單價(jià)
工齡工資=100×在本公司連續(xù)工作年限（成為正式員工滿一年起）
不合格品扣款=不合格品數(shù)量x損失材料成本x廢品系數(shù)
技能系數(shù)：硫化工序0.95-1.1（極差0.01），裝配工序0.9-1.01（極差0.01）
廢品系數(shù)：廢品率1%-2%取1.1,廢品率2%-3%取1.2，廢品率2%-3%取1.3，廢品率3%-5%取1.4，廢品率5%-10%取1.5，廢品率超過10%取2。
定額個(gè)人月合格產(chǎn)品量：公司根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)復(fù)雜程度、勞動繁重程度、責(zé)任大小、工作時(shí)間和不同的生產(chǎn)設(shè)備狀況等條件確定：
硫化車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月
裝配車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月
第五條技能系數(shù)由車間主任根據(jù)員工月度工作表現(xiàn)情況綜合測算。員工未能及時(shí)完成月產(chǎn)量定額，技能系數(shù)只能選取1以下較低值。
第六條全勤獎：每月出勤天數(shù)在28天及以上的獎勵50元（按月發(fā)放）。
第七條保底工資
第八條餐補(bǔ)：8元/出勤天數(shù)（按月發(fā)放）
當(dāng)月因生產(chǎn)任務(wù)不足，員工在正常出勤（全勤）情況下，為保證員工的收入，員工平均計(jì)件工資未達(dá)到保底工資時(shí)，由公司為每人補(bǔ)貼平均工資與保底工資之間的差額部分，但有以下情況的.員工只按計(jì)件工資發(fā)放，并按公司有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行處罰。
違反國家法律法規(guī)的；違反公司規(guī)章制度的；不服從分配；未能按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)的。第八條數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與核實(shí)工藝技術(shù)員依據(jù)生產(chǎn)排產(chǎn)單開據(jù)產(chǎn)品工藝流程卡，經(jīng)生產(chǎn)部主管部門簽字確認(rèn)后登記編號完畢交付工藝首道班組長計(jì)件員工依據(jù)實(shí)際加工流程在產(chǎn)品工藝流程卡規(guī)定的位置填寫生產(chǎn)數(shù)量及其他內(nèi)容產(chǎn)品工藝流程卡的登記的數(shù)據(jù)經(jīng)質(zhì)量部門簽署后生效計(jì)件員工按《交接班記錄本》上的要求如實(shí)填寫每日生產(chǎn)數(shù)量，交當(dāng)班組長確認(rèn)簽字審核。車間主任需要根據(jù)工藝流程卡所對應(yīng)工序完成情況核實(shí)《交接班記錄本》真實(shí)性后，每周六上報(bào)工作量統(tǒng)計(jì)表，每月2號上報(bào)月工作量統(tǒng)計(jì)及員工計(jì)件工資報(bào)表并存檔。經(jīng)生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后的員工計(jì)件工資報(bào)表提交人事及財(cái)務(wù)部。
第九條異常請情況處理
因來料不良需加工挑選及來料不符要求需退貨，公司為此挑選、拖時(shí)而造成的浪費(fèi)工時(shí)按工廠規(guī)定的金額計(jì)算，由此形成的支出由采購部門根據(jù)不良產(chǎn)品的比例來決定是否向供應(yīng)商索賠因機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障進(jìn)行維修或者進(jìn)行機(jī)器保養(yǎng)停產(chǎn)的時(shí)間，按工廠規(guī)定的金額核算工資。在生產(chǎn)過程中由于設(shè)備故障引起的品質(zhì)異常，效率低、需要馬上反饋至設(shè)備負(fù)責(zé)人及時(shí)處理，若無法處理，經(jīng)生產(chǎn)主管確認(rèn)又必須生產(chǎn)時(shí)按工廠規(guī)定的金額補(bǔ)償計(jì)算。上班時(shí)間參加各類培訓(xùn)活動或者技能培訓(xùn)，按培訓(xùn)相應(yīng)的工時(shí)按工廠規(guī)定的金額進(jìn)行補(bǔ)償計(jì)算工資所有因在物料等料、物料不足導(dǎo)致的停產(chǎn)，而造成的異常所浪費(fèi)的工時(shí)按工廠規(guī)定的金額計(jì)算工資，并且要追究相關(guān)人員的責(zé)任。因停電超過半小時(shí)不能進(jìn)行生產(chǎn)的，按工廠規(guī)定的金額進(jìn)行計(jì)算工資所有計(jì)算工資異常由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)部主管審核報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，并累計(jì)一個(gè)月的異常提報(bào)人力資源部。品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工，全檢，按制度處罰。
本制度的內(nèi)容如有疑問由公司領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)解釋；所制定的規(guī)章制度將根據(jù)公司實(shí)際情況及國家政策不斷修改、完善。本制度自簽發(fā)之日開始實(shí)施。
車間管理制度10
一、所有工作人員必須組織培訓(xùn)后持證上崗。
二、車間按《茶葉加工技術(shù)規(guī)程》，真實(shí)、詳細(xì)、完整、規(guī)范作好記錄。
三、車間工作人員遵守勞動紀(jì)律，服從工作分配，聽從技術(shù)指導(dǎo)，機(jī)器運(yùn)行時(shí)，工作人員不得離崗。
四、工作人員自覺遵守衛(wèi)生制度、愛清潔講衛(wèi)生，上班要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋，嚴(yán)禁赤身、赤腳上崗工作。
五、工作人員在上班期間必須做到“四不”即：不高聲喧嘩、不聊天、不吃零食、不串崗。
六、車間要有標(biāo)志，機(jī)具要標(biāo)識，有重要危險(xiǎn)機(jī)器應(yīng)標(biāo)有“警示牌”，以便使操作人員提高警惕。
七、車間要裝消防和其他安全設(shè)施，工作人員要注意安全，開機(jī)要試機(jī)，生產(chǎn)結(jié)束要及時(shí)關(guān)機(jī)，確保機(jī)械設(shè)備安全正常運(yùn)行。
車間管理制度11
為了更發(fā)展企業(yè)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)肅廠規(guī)廠紀(jì)，增強(qiáng)職工文明意識，確保安全文明生產(chǎn)，對安全文明生產(chǎn)特作如下規(guī)定：
1. 遲到或早退一次罰款2元。
2. 工作時(shí)間亂串崗位罰款2元。
3. 上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次罰款2元。
4. 在車間與班長、車間主任爭吵，相互打罵、吵鬧者一次罰款10元，寫出檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計(jì)三次者予以解雇。
5. 酒后上班鬧事和影響工作者，每資罰款20元，寫出檢查。態(tài)度不好或一個(gè)月累計(jì)兩次予以解雇。
6. 生產(chǎn)樓(除辦公室外)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者每次罰款10元。造成危害者，追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事責(zé)任。
7. 嚴(yán)禁帶兜進(jìn)車間，班中禁止做私活，違者每次罰款10元。沒收衣物。
8. 偷盜公物或他人財(cái)物者，按實(shí)物價(jià)值10倍罰款，扣發(fā)工資，予以解雇。
9. 完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費(fèi)，完不成任務(wù)強(qiáng)走者每次罰款5元。
10.嚴(yán)禁帶小孩和外人進(jìn)入車間，違者對當(dāng)事人罰款5元。
11.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報(bào)，不準(zhǔn)會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款2元。
12.上班必須穿戴和使用勞動保護(hù)用品，佩帶工號牌，違法亂紀(jì)者每次罰款5元，涂改、遺失工號牌罰款2元。
13.嚴(yán)禁跨越或*坐任何機(jī)械部位，嚴(yán)禁隨意拆除、挪動設(shè)備，嚴(yán)禁擅自拆裝一切電器設(shè)施和變壓器、控制柜、開關(guān)箱，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。違者，每次罰款10元。
14.嚴(yán)禁擅自動用各類消防器材，或在消防設(shè)施附近堆放其它物品，違者每次罰款10元。
15.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時(shí)電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，并由電工接電，用后應(yīng)及時(shí)按期限拆除。違者每次罰款10元。
16.各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間罰款20元，對清潔工罰款5元。
17.操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī)，使用電熨斗要做到“三絕緣”，停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源，違者每次罰款2元。
18.中午、下午和夜班下班各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗，鎖信車間大門，關(guān)閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。
車間管理制度12
負(fù)責(zé)車間日常工作,保證壓鑄設(shè)備正常運(yùn)行,按生產(chǎn)指令單,合理安排生產(chǎn),以確定產(chǎn)品保質(zhì)、保量完成。并管理好當(dāng)班工作人員,確保車間安全生產(chǎn),提高生產(chǎn)效益。
1、負(fù)責(zé)處理解決當(dāng)班不能正常生產(chǎn)的一切事務(wù)工作,對質(zhì)量跟蹤控制并及時(shí)糾正提高產(chǎn)品產(chǎn)量。
2、每天早會時(shí),對生產(chǎn)中違反安全操作生產(chǎn)的員工進(jìn)行培訓(xùn)教育糾正并通知上班次生產(chǎn)質(zhì)量情通報(bào)與控制預(yù)防事項(xiàng)。且在開班前安排好當(dāng)班生產(chǎn)人員及工作任務(wù)。
3、負(fù)責(zé)當(dāng)班產(chǎn)品保質(zhì)保量生產(chǎn),并不定時(shí)間巡查產(chǎn)品質(zhì)量,對當(dāng)班的產(chǎn)品質(zhì)量問題及時(shí)處理并匯報(bào)。
4、當(dāng)班的生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)記錄完成后,由當(dāng)班長簽字后交到報(bào)壓鑄部辦公室(或當(dāng)班班長存放,以方便結(jié)算工資);對于生產(chǎn)不順利的機(jī)臺寫明情況原因,并做好當(dāng)班的交接記錄。
5、負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)各壓機(jī)除渣過程,并記錄冷漠?dāng)?shù)量和加料記錄。
6、對于生產(chǎn)用的模具必需提前檢查,做好模具必用件生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。當(dāng)班班長負(fù)責(zé)不定時(shí)的對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與生產(chǎn)物資進(jìn)行檢查監(jiān)控。
7、各班工具每日班下班前交接班時(shí)清點(diǎn)。每天做日班的班長要把夜班生產(chǎn)用物料領(lǐng)出,避免生產(chǎn)中物料不足及無備用物品耽誤生產(chǎn)。
日班領(lǐng)用工具時(shí)必須以舊換新,不能以舊換新的工具需備注其工作用途或領(lǐng)用原因。
8、上班人員要做到接班需要檢查的事項(xiàng),下班人員做好交接班手續(xù)及當(dāng)班生產(chǎn)出現(xiàn)故障注意事項(xiàng),如果有遺留故障問題必須在跟蹤表上記錄清楚。交接班前進(jìn)行機(jī)臺清理、清掃工作,確保機(jī)臺周圍的清潔、干凈。
9、對于當(dāng)班生產(chǎn)的`每一付模具不良狀況部位,當(dāng)班中維修模具部位與更換型銷尺寸部位在領(lǐng)班報(bào)表上做好記錄便于各班生產(chǎn)跟蹤檢查與模具維修保養(yǎng)。
10.在當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)量滿足訂單數(shù)量后,需拆下模具時(shí),必須把最后一產(chǎn)品留樣給模具上,如模具有問題,需正常維修,當(dāng)班必須開出模具維修單上寫明維修保養(yǎng)部位情況描述清楚與產(chǎn)品一起交模具維修部。
11、接班檢查生產(chǎn)模具是否通冷卻水正常或者漏水。對模具不好的部位做好記錄便于維修。
12.在當(dāng)班裝模具時(shí)必須按照工藝卡調(diào)試產(chǎn)品調(diào)試好后,叫當(dāng)班巡檢解剖(加工)驗(yàn)證合格才能生產(chǎn),生產(chǎn)合格同時(shí)仔細(xì)對照核對工藝參數(shù)正確生產(chǎn)中如果沒有工藝卡的產(chǎn)品當(dāng)班領(lǐng)班調(diào)試產(chǎn)品,經(jīng)巡檢解剖加工驗(yàn)證合格后及時(shí)記錄,調(diào)試好的工藝參數(shù)并掛在現(xiàn)場交接給下一班。如果有按照工藝卡生產(chǎn)產(chǎn)品做不好的情況下,因其它原因?qū)е滦枰{(diào)動工藝參數(shù)時(shí)候,必須填寫調(diào)動后參數(shù)掛放在固定位置交接給下一班組長防御控制。
13、負(fù)責(zé)核對并收發(fā)與生產(chǎn)相關(guān)的文件記錄。(如:1、工藝參數(shù)記錄;2、冷模記錄;3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄等)
14、進(jìn)行6s的管理工作。
車間管理制度13
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、禮貌生產(chǎn)，結(jié)合生產(chǎn)車間實(shí)際情景，特制定本制度。
2、本制度實(shí)用于車間所有管理人員及作業(yè)人員。
3、本制度中若某些規(guī)定與《員工手冊》中規(guī)定有爭議的最終按《員工手冊》中規(guī)定執(zhí)行。
4、本制度最終解釋權(quán)歸生產(chǎn)部。
二、考核管理
1、車間所有操作人員工資計(jì)算方式統(tǒng)一為：計(jì)件模式。
2、車間全體人員必須嚴(yán)格遵守上下班作息時(shí)間，上下班按時(shí)打卡。
3、上班后5~10分鐘為車間早會時(shí)間，所有車間人員必須參加早會，若遇特殊情景必須說明原因否則按遲到處理。
4、車間員工請假需提前1天向直接上級提交請假條經(jīng)同意后方可請假。
備注：a、請假未經(jīng)批準(zhǔn)，不上班者視為曠工，無故缺席者視為曠工。
b、先離開再補(bǔ)假的`一律視為曠工。
c、請假具體細(xì)則請見《考勤管理規(guī)定》補(bǔ)充細(xì)則。
5、車間所有人員每月請假不得超過2次，各小組內(nèi)當(dāng)天請假人數(shù)不得超過1人，請假天數(shù)一律不超過10天，若遇特殊情景必須先說明原因否則按曠工處理。
6、車間員工（簽訂合同正式工）主動離職需提前向人事部門遞交辭職報(bào)告，提前天數(shù)按勞動合同上規(guī)定天數(shù)執(zhí)行，試用期員工主動離職需提前3天，經(jīng)同意后方可辦理相關(guān)手續(xù)。
備注：辭職期間，員工不得無故請假，若勞動合同注明提前一個(gè)月提出離職，則員工必須工作日滿一個(gè)月方可離職，未滿離職天數(shù)按每一天50元對其進(jìn)行扣除。
7、上班期間車間員工禁止在車間內(nèi)部接聽與工作不相關(guān)的私人電話（特殊情景經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后到車間外部接聽，時(shí)長不超過五分），禁止在工作時(shí)間玩手機(jī)，違反者按違紀(jì)處理。（包括組長或組長以上等）。
8、車間員工必須服從工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或以任何理由拒絕其工作安排；因車間生產(chǎn)任務(wù)需要安排加班時(shí)無特殊情景（未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意請假者）不允許擅自離開，未經(jīng)同意后擅自離開按曠工處理。
9、車間全體人員上班期間必須整齊著裝工作服、佩戴防靜電手環(huán)，不得穿拖鞋、露肩背心進(jìn)入車間，違反者按違紀(jì)處理。
10、上班期間禁止將私人物品、零食等帶入車間，違反者按違紀(jì)處理。
11、未經(jīng)同意私自挪用他人工具者一經(jīng)查實(shí)按嚴(yán)重違紀(jì)處理。
12、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（特殊情景需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)），若此行為經(jīng)查核實(shí)，員工按實(shí)賠償公司經(jīng)濟(jì)損失，并將予以辭退處理。
13、車間每月結(jié)合產(chǎn)量、質(zhì)量、綜合紀(jì)律評選出一名優(yōu)秀員工，給予300元
現(xiàn)金或等值物品獎勵，并在全公司通報(bào)表揚(yáng)。
14、當(dāng)天值日人員負(fù)責(zé)對車間衛(wèi)生進(jìn)行清掃，離開車間時(shí)，關(guān)掉門、窗電等。
三、質(zhì)量管理
1、車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)按照工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行生產(chǎn)。
2、車間月成品送檢合格率不得低于98%。
對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并有專人指導(dǎo)方可上崗操作。
3、對關(guān)鍵過程嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情景，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
4、原材料、半成品、進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，貼合標(biāo)準(zhǔn)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)；若需要讓步接收，需要辦理讓步接收手續(xù)。
5、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自我生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。
6、車間區(qū)域劃分明確，產(chǎn)品做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確。
7、生產(chǎn)中因操作不當(dāng)或故意損壞導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，經(jīng)查實(shí)后將按產(chǎn)品成本價(jià)格的（10~20%）要求個(gè)人賠償。
8、新制作的測試工裝應(yīng)專人進(jìn)行檢查和校準(zhǔn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入使用。
9、嚴(yán)禁在使用中故意磕、碰、摔、劃車間設(shè)備、量具、測試工裝，違反者按嚴(yán)重違紀(jì)處理。
10、車間設(shè)備、量具、測試工裝使用完后按規(guī)定擺放到指定位置，違反者按違紀(jì)處理。
11、未經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人同意不得擅自更改車間設(shè)備、量具、測試工裝參數(shù)，違反者按違紀(jì)處理。
四、作業(yè)管理
1、嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)。
2、按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
3、投入車間生產(chǎn)加工的所有產(chǎn)品必須填寫《生產(chǎn)記錄單》。
4、生產(chǎn)流程確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并及時(shí)向組長或車間主任報(bào)告。
5、生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料應(yīng)及時(shí)退回倉庫不得遺留在車間內(nèi)。
6、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)儉用料，不得隨意亂扔、亂丟物料，違反者按違紀(jì)處理。
7、車間人員下班前，必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理并清點(diǎn)當(dāng)天生產(chǎn)數(shù)量，并填入《每日生產(chǎn)記錄單》，數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確真實(shí)，不得弄虛作假，若發(fā)現(xiàn)偽造數(shù)據(jù)者生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)一律清零。
8、車間人員嚴(yán)格按照產(chǎn)品工藝規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝、流程等造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)其相應(yīng)的職責(zé)，并按嚴(yán)重違紀(jì)處理。
9、車間人員操作時(shí)必須對所有產(chǎn)品進(jìn)行編號，并按要求填寫相關(guān)記錄表單，若不按要求對產(chǎn)品進(jìn)行編號或不按要求填寫相關(guān)記錄表單者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將按違紀(jì)處理。
10、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情景需要借用場地，應(yīng)請示批準(zhǔn)。
五、其他管理
1、車間新招員工試用期間每一天必須填寫個(gè)人《每日生產(chǎn)記錄單》，試用期工資按照寧波市基本工資標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放，試用期過后實(shí)行計(jì)件模式。
2、所有人員對公司的任何合理化提議一經(jīng)批準(zhǔn)采用后，參照員工守則中《合理化提議獎勵》金額發(fā)放。
備注：a、違紀(jì)按10元人次處罰，嚴(yán)重違紀(jì)按50元人次處罰。
b、曠工為嚴(yán)重違規(guī)，曠工按（20元時(shí)）元處罰。
c、一月累計(jì)違紀(jì)5次以上，一月累計(jì)三次嚴(yán)重違紀(jì)或曠工3天，公司有權(quán)直接與其解除勞動關(guān)系。
車間管理制度14
一、質(zhì)量管理
1.各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
2.對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
4.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。
5.嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。
二、工藝管理
1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2.對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況.
3.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。
4.對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5.嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
6.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
7.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
8.在用工裝應(yīng)保持完好。
9.生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，做好各項(xiàng)記錄。
10.合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
三、定置管理
1.安置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
2.及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)吊輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。
3.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。
4.加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時(shí)。
5.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙
6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物.
四、設(shè)備管理
1.車間設(shè)備指定專人管理
2.嚴(yán)格執(zhí)行《蘭州同心電池有限公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度》，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
3.做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的.操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
4.設(shè)備臺帳卡片、交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。
5.實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作,做到證機(jī)相符.
6.嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備主管或主管領(lǐng)導(dǎo).
7.堅(jiān)持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項(xiàng)紀(jì)律”。
三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。
五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.設(shè)備運(yùn)行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗(設(shè)備運(yùn)行過程中)，對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。
9.操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn).
10.保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
11.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠.
五、工具管理
1.卡物相符，個(gè)人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
2.各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。
3.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。
4.嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
六、計(jì)量管理
1.使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。
A.量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時(shí)送質(zhì)量部門以便檢查、修理、鑒定。
B.禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。
C.所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或質(zhì)量部檢測中心的通知自覺及時(shí)送檢。
2.凡自制或新購計(jì)量器具均送質(zhì)量部檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。
3.嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。
4.凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請報(bào)質(zhì)量部。
5.各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具。
6.對不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款。
七、能源管理
1.積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。
2.開展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。
3.認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。
4.隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空車運(yùn)行。
5.未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
八、勞動紀(jì)律
同綜合部下達(dá)的管理制度。
九、車間管理
1.車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
2.車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3.嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。
4.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
5.積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達(dá)到崗位技能要求。
6.認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、工票、臺帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。
十、文明生產(chǎn)
1.車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
2.應(yīng)準(zhǔn)確填寫交接班記錄、交接內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。
3.室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾。
4.生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。
5.車間地面不得有積水、積油。
6.車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑]冒、滴、漏。
7.車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。
8.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。
9.車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水。
10.堅(jiān)持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。
11.邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。
十一、安全生產(chǎn)
1 .嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
2 .經(jīng)常開展安全活動，開好班前會，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。
3 .貫徹“安全第一、預(yù)防為主”
4 .按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
5 .特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
6 .學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。
7 .交接班記錄，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。
8 .非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備
9 .重點(diǎn)設(shè)備，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。
10 .消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志明顯。
11 .加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。
12 .發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。
車間管理制度15
一、涂裝安全與預(yù)防
1、格麗斯破布危險(xiǎn),易起火,原因是擦過格麗斯的破布上有松香油也就是一種油性易燃物質(zhì),如把它堆在一起或經(jīng)過高溫曬烤易發(fā)熱達(dá)到一定的溫度會自然起火。
預(yù)防措施:把擦過格麗斯的破布泡在有水的桶里面讓它冷卻,下班時(shí)倒掉并倒在指定的位置。
2、電源空氣開關(guān)里面不經(jīng)常打掃吹灰會造成粉塵積壓太多,上下班使用開關(guān)時(shí)易產(chǎn)生電火花引起火災(zāi)。
預(yù)防措施:每天下班必須安排專人保養(yǎng)吹灰并檢查里面不可以放任何東西,特別是員工用過的手套與口罩等。
3、噴臺里面必須要定期清理,否則積壓的'油漆粉塵太厚會容易起火。
預(yù)防措施:每天下班必須將噴臺里面的油漆粉塵打掃干凈并倒掉,干部必須檢查是否有打掃干凈,垃圾是否有倒掉。
4、保養(yǎng)噴臺時(shí)用鐵去敲或鏟,易產(chǎn)生火星,易起火。
5、停機(jī)打掃衛(wèi)生時(shí)必須在電源開關(guān)上作標(biāo)示卡,防此有人啟動電源開關(guān)。
預(yù)防措施:保養(yǎng)噴臺及清理風(fēng)管衛(wèi)生時(shí)不準(zhǔn)用鐵去敲去鏟,并訂出制度。
二、安全注意事項(xiàng)
1、消防通道要保持通暢,不能堵塞通道、并保持場地干凈。
2、安全通道不可以擺放任何物料而堵塞通道。
3、生產(chǎn)線配制的消防器材要加以保護(hù),不可以損壞。
4、滅火器不可以存放在加熱設(shè)備附近,也不可以放在陽光下爆曬。
5、油漆起火應(yīng)使用泡沫及消防水撲救,注意要先切斷電源。
6、小型火焰使用1211滅火器或干粉滅火器撲救即可,如不能撲救的情況下趕緊報(bào)警,撥打119火警電話。
7、滅火器分布應(yīng)放在各易起火的場合,使用方便及時(shí)。
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