供應商管理制度(合集15篇)
在不斷進步的時代,我們每個人都可能會接觸到制度,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,以下是小編幫大家整理的供應商管理制度,歡迎閱讀與收藏。
供應商管理制度1
1 、貫徹落實永煤控股供應商管理制度;
2 、對統(tǒng)購物資供應商進行入庫推薦和資質(zhì)初審,推薦企業(yè)信譽好、產(chǎn)品質(zhì)量可靠的供應商;
3 、根據(jù)永煤控股安排組織或參與對擬入庫統(tǒng)購物資供應商進行考察;
4 、按照永煤控股要求做好在庫統(tǒng)購物資供應商的'考評和日常監(jiān)督;
5 、及時反饋統(tǒng)購物資供應商所供產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務等履約信息。
6 、制定裕東公司供應商管理制度,經(jīng)領(lǐng)導小組審定后監(jiān)督執(zhí)行;
7 、建立健全裕東公司自購物資供應商信息庫,組織對擬入庫供應商進行準入審核,必要時參與考察;
8 、收錄和維護裕東公司自購物資供應商信息,對在庫供應商進行動態(tài)管理;
9 、牽頭組織對自購物資供應商進行定期評審,并實行優(yōu)勝劣汰;
10 、組織調(diào)查裕東公司自購物資供應商的不良行為,提出處理意見和建議;
11 、負責處理自購物資供應商的質(zhì)疑和投訴。
供應商管理制度2
1、供應商的選擇
1.1根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)要求,確定需要采購的原輔料、設備、勞動防護用品等是否符合危險品目錄中的危險品,對這些危險品進行學習,了解產(chǎn)品的特性。
1.2對供應商的.資質(zhì)進行考核,要求各供應商根據(jù)實際情況提供相關(guān)的資料,如:危險品生產(chǎn)許可證、危險品經(jīng)營許可證、危險品技術(shù)安全技術(shù)說明書、安全標簽標簽等證明材料。
1.3營銷科匯總后,報總經(jīng)理審批,對該供應商所供產(chǎn)品進行試用(不需試用的由化驗室化驗,直接由車間使用),根據(jù)該產(chǎn)品的質(zhì)量、性能,使用情況,安全特點、相關(guān)資質(zhì)證明、價格和售后服務等方面進行確認,選定合格供應商。
1.4把確定好的各供應商分門別類的歸檔管理,建立合格供應商檔案,納入《供應商管理臺帳》。
2、采購程序
2.1采購各產(chǎn)品時,按照采購計劃,可以根據(jù)實際情況(必要時)要求供應商提供相關(guān)危險品的生產(chǎn)許可證、經(jīng)營許可證、危險品技術(shù)指導說明書、危險品標簽等資料以及合格證,以確保產(chǎn)品符合安全要求。
2.2進行初步檢驗以后,不符合條件的可要求供應商提供資料或選擇退貨;符合條件的才可以進公司、入庫,辦理相關(guān)的手續(xù)。
2.3采購負責人發(fā)現(xiàn)問題,應及時與供應商聯(lián)系,把信息及時反饋給供應商,以最大限度地降低采購風險,確保采購的產(chǎn)品符合要求。
3、供應商的安全管理
3.1供銷科負責建立供應商管理制度,確定資格預審程序和要求、選用和需用的標準,建立合格供應商名錄和檔案,定期對合格供應商提供的原材料、設備等的質(zhì)量、售后服務進行審查,淘汰不符合要求的供應商。
3.2各有關(guān)部門對供應商進行資格預審時,公司營銷部門編制、發(fā)送招標書(招標書中應有安全的要求)
3.3有關(guān)部門選用供應商時,應根據(jù)供應商提供的產(chǎn)品,從質(zhì)量、性能、使用說明、價格、售后服務、安全特點、相關(guān)資質(zhì)證明等方面進行確認,來選擇供應商,簽訂供應合同,合同中應有安全管理要求的條款。
3.4有關(guān)部門續(xù)用供應商時,應對合格供應商進行交貨業(yè)績考核,對產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務好的,對符合安全生產(chǎn)要求的供應商給予續(xù)用。
3.5公司供應部門,應經(jīng)常識別與采購活動有關(guān)的風險,及時反饋給供應商,以便降低采購風險,確保所采購的產(chǎn)品符合要求。氯化亞銅
供應商管理制度3
第一章總則
第一條為優(yōu)化、開發(fā)供應商資源,建立供應商市場準入和業(yè)績評估體系,維持供應商隊伍穩(wěn)定可靠,為企業(yè)生產(chǎn)、建設帶給可靠的物資供應保障,特制定本制度。
第二條供應商管理的范圍,包括對供應商的調(diào)查、選取、開發(fā)、使用和控制等綜合性管理工作。調(diào)查是基礎,選取、開發(fā)、控制是手段,使用是目的。
第三條供應商管理的核心是在供應商資源調(diào)查基礎上,構(gòu)成優(yōu)存劣汰機制,編制《合格供應商名冊》。第四條《合格供應商名冊》是采購工作中選取、使用供應商的主要依據(jù)。對于未列入《合格供應商名冊》的供應商,經(jīng)過調(diào)查、評估合格后,列入合格供應商名冊新增部分。
第五條對于未納入《合格供應商名冊》,未經(jīng)過調(diào)查、評估,或經(jīng)過調(diào)查、評估后不合格的供應商,無投標資格,不得簽訂合同。
第六條本制度適用于集團所轄各生產(chǎn)性公司。
第二章供應商資源調(diào)查
第七條供應商資源調(diào)查是供應商管理的基礎工作。分為現(xiàn)有供應商的合作業(yè)績調(diào)查、新增供應商綜合實力調(diào)查。
第八條現(xiàn)有供應商的合作業(yè)績調(diào)查,是供應商資源調(diào)查的重要方面,包括現(xiàn)有供應商基本狀況、與hg集團的合作年限,集團各公司產(chǎn)品使用狀況(數(shù)量、金額、使用壽命),售后服務狀況,價格水平,財務付款與欠款狀況。
第九條新增供應商的綜合實力調(diào)查,是供應商資源調(diào)查的補充,包括新增供應商基本工商資質(zhì)、主要生產(chǎn)設備與檢測設備先進水平、生產(chǎn)規(guī)模、財務潛力、主要產(chǎn)品技術(shù)指標、主要用戶使用狀況(業(yè)績、使用壽命),售后服務狀況,價格水平,等等。
第十條供應商資源調(diào)查工作由集團工程管理部牽頭組織。
根據(jù)調(diào)查工作計劃,由集團工程管理部組織使用量(金額)最大的用戶公司采購部,進行現(xiàn)有供應商的合作業(yè)績調(diào)查;組織推薦人所在公司采購部,開展新增供應商的綜合實力調(diào)查。
調(diào)查過程中,各公司工程部(采購部)都務必用心配合集團工程管理部和其他公司進行的調(diào)查,帶給相關(guān)真實數(shù)據(jù)。調(diào)查后,調(diào)查小組務必撰寫調(diào)查報告、如實填寫供應商資料卡,上報集團工程管理部。
調(diào)查報告的格式模板見附件1、
供應商資料卡見附件2、
第三章《合格供應商名冊》的.建立與維護管理
第十一條在分析、綜合供應商資源調(diào)查報告的基礎上,評估現(xiàn)有供應商、新增供應商綜合實力,編制《合格供應商名冊》。
第十二條集團工程管理部負責《合格供應商名冊》的審核、建立,戶頭增減維護,定期頒布。建立計算機供應商管理信息系統(tǒng),并指定專人進行日常管理。
第十三條《合格供應商名冊》包含的資料:供應商代碼、注冊名稱(全稱)、屬地、注冊地址、實際地址、企業(yè)網(wǎng)址、性質(zhì)(外資/國有/國有控股股份/民營控股/民營獨資/個資/個體)、經(jīng)營性質(zhì)(生產(chǎn)/貿(mào)易)、企業(yè)法人代表姓名、注冊資金(萬元)、職工人數(shù)、年銷售額(萬元)、所屬行業(yè)、行業(yè)地位、企業(yè)主導產(chǎn)品、與hg集團合作年限、聯(lián)系人姓名、聯(lián)系人職務、聯(lián)系人固定電話、聯(lián)系人手機號碼、傳真號碼、電子郵箱等。
《合格供應商名冊》基本數(shù)據(jù)保存的形式是電子表格excel,計算機供應商管理信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫據(jù)此導入引用。
《合格供應商名冊》的封面、內(nèi)頁樣式見附件3、
《合格供應商名冊》的資料字段約定見附件4、
第十四條集團工程管理部制定供應商管理系統(tǒng)管理人員工作紀律、考核規(guī)定,保障《合格供應商名冊》基本數(shù)據(jù)真實準確、及時更新。
第十五條《合格供應商名冊》的建立與維護管理包括合格供應商名冊初始建立、現(xiàn)有供應商評估、違規(guī)供應商除名、供應商資格注銷、新增供應商添加。
第十六條合格供應商名冊初始建立、現(xiàn)有供應商評估、違規(guī)供應商除名、供應商資格注銷、新增供應商添加的審批權(quán)限見附件5、
第十七條合格供應商名冊初始建立,基于集團公司經(jīng)過多年實踐,已經(jīng)構(gòu)成較完善的供應商隊伍,集團工程管理部結(jié)合供應商資源調(diào)查的成果,集中組織評估,對產(chǎn)品質(zhì)量過硬、價格合理、合作期較長、信譽良好、作風端正的供應商,直接納入《合格供應商名冊》。
合格供應商名冊初始建立流程見附件6、
合格供應商名冊初始建立封面、內(nèi)頁模版見附件7、
第十八條合格供應商名冊初始建立的原則:
1、合格供應商名冊初始建立的總戶數(shù)不超過現(xiàn)有供應商總戶數(shù)的80%;
2、現(xiàn)有供應商,產(chǎn)品質(zhì)量過硬、價格合理、合作期較長(一年以上)、信譽良好直接進入;其他現(xiàn)有供應商進入評估程序。
第四章《合格供應商名冊》的評估篩選、資格注銷、違規(guī)除名
第十九條《合格供應商名冊》的評估篩選,是集團工程管理部組織的定期評估,在供應商資源調(diào)查和現(xiàn)有供應商年終評估的基礎上進行,現(xiàn)有供應商年終評估的標準與打分表見附件8、
第二十條現(xiàn)有供應商年終評估每年十二月上旬,由集團工程管理部統(tǒng)一組織安排,F(xiàn)有供應商年終評估程序見附件9、
第二十一條供應商年度評估務必于年底前完成,并及時下發(fā)下年度《合格供應商名冊》。
第二十二條評估小組的組成:使用單位技術(shù)人員代表1人、使用單位領(lǐng)導1人,專業(yè)工程師1人,相關(guān)采購人員2人(集團1人,分公司1人),監(jiān)察部代表1人。
第二十三條現(xiàn)有供應商年終評估分為優(yōu)秀、良好、及格、不及格(含差)四檔,對應的評估分值和應對管理措施見附件10:
第二十四條供應商資格注銷是指因供應商破產(chǎn)、一年以上無合作等原因,失去其保留《合格供應商名冊》資格的狀況。
第二十五條供應商違規(guī)除名是指供應商在與本集團公司合作過程中,采用欺詐、脅迫、串標等不正當手段,受到本集團公司審計、監(jiān)察等職能部門除名處罰。
供應商除名與注銷流程見附件11、
第五章新供應商資源的引進
第二十六條對于有實力的新增供應商,透過資料卡的建立、綜合潛力評估,適時納入《合格供應商名冊》。
第二十七條新增供應商綜合實力評估標準與打分表見附件12、
第二十八條新供應商添加審批流程見附件13、
第二十九條新增供應商申請審批卡見附件14、
第六章違規(guī)考核與處罰
第三十一條《合格供應商名冊》是選取、使用供應商的依據(jù),對于違反本制度選取供應商的行為執(zhí)行如下考核,見附件15《供應商管理制度執(zhí)行狀況考核處罰表》。
第三十二條工程管理部負責制度執(zhí)行狀況的檢查與考核,對于違反制度的狀況,及時下發(fā)《整改與處罰通知單》,對于年度內(nèi)連續(xù)兩次、累計三次違反制度的采購人員,調(diào)離采購崗位。見附件16、
第三十三條工程管理部供應商管理系統(tǒng)管理人員工作紀律、考核規(guī)定見附件17、
第三十四條對于帶給虛假資料,騙取《合格供應商名冊》資格的供應商,一經(jīng)查實,做無條件除名處理。
第七章附則
第三十五條工程管理部負責本制度的起草和解釋工作。
第三十六條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
供應商管理制度4
供應商檔案管理是公司采購管理的重要內(nèi)容,而不能把它僅僅理解為是供應商資料的收集、整理、存檔。建立完善的供應商檔案管理系統(tǒng)和供應商管理制度,有利于更好的了解供應商之制程能力、品管功能,更清楚地確認其是否有提供符合成本、交期、品質(zhì)之產(chǎn)品的能力,是建立長期供需合作關(guān)系決策的重要依據(jù)。
第一條供應商檔案管理對象:
1、從時間序列來劃分:老供應商、新供應商、未來供應商。新供應商和未來供應商為重點管理對象。
2、從交易過程來劃分:包括曾經(jīng)有過交易業(yè)務的供應商、正在進行交易的供應商和即將進行交易的供應商。對于第一類供應商,不能因為交易中斷而放棄對其的檔案管理;對于第二類的供應商,需逐步充實和完善其檔案管理內(nèi)容;對于第三類供應商,檔案管理的重點是全面搜集和整理資料,為即將展開的交易業(yè)務準備資料。
3、從供應商性質(zhì)來劃分:特殊公司(與本公司有特殊業(yè)務等)、普通公司等。這類供應商因其性質(zhì)、供應特點、供應方式、供應量等不同,對其實施的檔案管理的特點也不盡相同。
4、從供應數(shù)量和市場地位來劃分:包括主力供應商(供貨時間長、供應量大等),一般供應商。不言而喻,供應商檔案管理的重點應放在主力供應商上。
第二條供應商管理內(nèi)容
1、供應商基礎資料,即公司所掌握的供應商最基本的原始資料,是檔案管理應最先獲取的第一手資料。這些資料,是供應商檔案管理的起點和基礎。供應商基礎資料主要包括公司名稱、地址、電話、傳真、e—mail、網(wǎng)址、負責人、聯(lián)系人;公司概況、設備狀況、人力資源狀況、主要產(chǎn)品及原材料等。
2、供應商特征:供應能力、發(fā)展?jié)摿、企業(yè)規(guī)模和知名度等。
3、業(yè)務狀況:主要包括目前及以往的銷售實績、經(jīng)營管理者和業(yè)務人員的素質(zhì)、與其他競爭公司的關(guān)系、與本公司的業(yè)務聯(lián)系及合作態(tài)度等。
4、交易活動現(xiàn)狀:主要包括供應商的交貨狀況、存在的問題、保持的優(yōu)勢、未來的對策;企業(yè)信譽與形象、信用狀況、財務狀況等。
第三條供應商檔案管理方法
1、建立供應商檔案卡。作為供應商檔案管理的基礎工作,是建立供應商檔案卡(又稱供應商管理卡、供應商資料卡等)。采用卡的形式,主要是為了填寫、保管和查閱方便。
供應商檔案卡主要記載各供應商的基礎資料,這種資料的取得,主要有三種形式:
、偬峁┕⿷藤Y料卡,由供應商填寫。
、谟刹少弳T通過平常的業(yè)務活動或其他各種渠道了解、收集供應商的相關(guān)資料。
③通過本公司和供應商已發(fā)生的采購情況(包括產(chǎn)品性能、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務等實際情況)。
然后根據(jù)這三種渠道反饋的信息,對供應商的`相關(guān)資料進行整理、核實匯總,填入供應商檔案卡。
2、通過采購員與供應商溝通建立供應商檔案卡的主要做法是:編制供應商信息周報,由匯總整理,周會時上報總經(jīng)理,據(jù)此建立綜合的供應商檔案。
第四條供應商檔案管理應注意問題
1、供應商檔案管理應保持動態(tài)性。供應商檔案管理不同于一般的檔案管理。如果一經(jīng)建立,即置之不顧,就失去了其意義。需要根據(jù)供應商情況的變化,不斷地加以調(diào)整,消除過舊資料;及時補充新資料,不斷地供應商的變化,進行跟蹤記錄。
2、供應商檔案管理的重點不僅應放在現(xiàn)有供應商上,而且還應更多地關(guān)注意向供應商,為公司選擇新應商,開拓新市場提供資料。
3、供應商檔案管理應“用重于管”,提高檔案的質(zhì)量和效率。不能將供應商檔案束之高閣,應以靈活的方式及時全面地提供給業(yè)務人員和有關(guān)人員。同時,應利用供應商檔案,作更多的分析,使死檔案變成活資料。
4、借閱供應商檔案時,必須辦理借閱手續(xù)。請借閱人員注明借閱期限。
供應商管理制度5
第一章總則
第一條為優(yōu)化、開發(fā)供應商資源,建立供應商市場準入和業(yè)績評估體系,維持供應商隊伍穩(wěn)定可靠,為企業(yè)生產(chǎn)、建設提供可靠的物資供應保障,特制定本制度。
第二條供應商管理的范圍,包括對供應商的調(diào)查、選擇、開發(fā)、使用和控制等綜合性管理工作。調(diào)查是基礎,選擇、開發(fā)、控制是手段,使用是目的。
第三條供應商管理的核心是在供應商資源調(diào)查基礎上,形成優(yōu)存劣汰機制,編制《合格供應商名冊》。
第四條《合格供應商名冊》是采購工作中選擇、使用供應商的主要依據(jù)。對于未列入《合格供應商名冊》的供應商,經(jīng)過調(diào)查、評估合格后,列入合格供應商名冊新增部分。
第五條對于未納入《合格供應商名冊》,未經(jīng)過調(diào)查、評估,或經(jīng)過調(diào)查、評估后不合格的供應商,無投標資格,不得簽訂合同。
第六條本制度適用于集團所轄各生產(chǎn)性公司。
第二章供應商資源調(diào)查
第七條供應商資源調(diào)查是供應商管理的基礎工作。分為現(xiàn)有供應商的合作業(yè)績調(diào)查、新增供應商綜合實力調(diào)查。
第八條現(xiàn)有供應商的合作業(yè)績調(diào)查,是供應商資源調(diào)查的重要方面,包括現(xiàn)有供應商基本情況、與HG集團的合作年限,集團各公司產(chǎn)品使用情況(數(shù)量、金額、使用壽命),售后服務情況,價格水平,財務付款與欠款情況。
第九條新增供應商的綜合實力調(diào)查,是供應商資源調(diào)查的補充,包括新增供應商基本工商資質(zhì)、主要生產(chǎn)設備與檢測設備先進水平、生產(chǎn)規(guī)模、財務能力、主要產(chǎn)品技術(shù)指標、主要用戶使用情況(業(yè)績、使用壽命),售后服務情況,價格水平,等等。
第十條供應商資源調(diào)查工作由集團工程管理部牽頭組織。
根據(jù)調(diào)查工作計劃,由集團工程管理部組織使用量(金額)最大的用戶公司采購部,進行現(xiàn)有供應商的合作業(yè)績調(diào)查;組織推薦人所在公司采購部,開展新增供應商的綜合實力調(diào)查。
調(diào)查過程中,各公司工程部(采購部)都必須積極配合集團工程管理部和其他公司進行的調(diào)查,提供相關(guān)真實數(shù)據(jù)。調(diào)查后,調(diào)查小組必須撰寫調(diào)查報告、如實填寫供應商資料卡,上報集團工程管理部。
調(diào)查報告的格式模板見附件1。
供應商資料卡見附件2。
第三章《合格供應商名冊》的建立與維護管理
第十一條在分析、綜合供應商資源調(diào)查報告的基礎上,評估現(xiàn)有供應商、新增供應商綜合實力,編制《合格供應商名冊》。
第十二條集團工程管理部負責《合格供應商名冊》的審核、建立,戶頭增減維護,定期頒布。建立計算機供應商管理信息系統(tǒng),并指定專人進行日常管理。
第十三條《合格供應商名冊》包含的'內(nèi)容:供應商代碼、注冊名稱(全稱)、屬地、注冊地址、實際地址、企業(yè)網(wǎng)址、性質(zhì)(外資/國有/國有控股股份/民營控股/民營獨資/個資/個體)、經(jīng)營性質(zhì)(生產(chǎn)/貿(mào)易)、企業(yè)法人代表姓名、注冊資金(萬元)、職工人數(shù)、年銷售額(萬元)、所屬行業(yè)、行業(yè)地位、企業(yè)主導產(chǎn)品、與HG集團合作年限、聯(lián)系人姓名、聯(lián)系人職務、聯(lián)系人固定電話、聯(lián)系人手機號碼、傳真號碼、電子郵箱等。
《合格供應商名冊》基本數(shù)據(jù)保存的形式是電子表格excel,計算機供應商管理信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫據(jù)此導入引用。
《合格供應商名冊》的封面、內(nèi)頁樣式見附件3。
《合格供應商名冊》的內(nèi)容字段約定見附件4。
第十四條集團工程管理部制定供應商管理系統(tǒng)管理人員工作紀律、考核規(guī)定,保障《合格供應商名冊》基本數(shù)據(jù)真實準確、及時更新。
第十五條《合格供應商名冊》的建立與維護管理包括合格供應商名冊初始建立、現(xiàn)有供應商評估、違規(guī)供應商除名、供應商資格注銷、新增供應商添加。
第十六條合格供應商名冊初始建立、現(xiàn)有供應商評估、違規(guī)供應商除名、供應商資格注銷、新增供應商添加的審批權(quán)限見附件5。
第十七條合格供應商名冊初始建立,基于集團公司經(jīng)過多年實踐,已經(jīng)形成較完善的供應商隊伍,集團工程管理部結(jié)合供應商資源調(diào)查的成果,集中組織評估,對產(chǎn)品質(zhì)量過硬、價格合理、合作期較長、信譽良好、作風端正的供應商,直接納入《合格供應商名冊》。
合格供應商名冊初始建立流程見附件6。
合格供應商名冊初始建立封面、內(nèi)頁模版見附件7。
第十八條合格供應商名冊初始建立的原則:
1、合格供應商名冊初始建立的總戶數(shù)不超過現(xiàn)有供應商總戶數(shù)的80%;2、現(xiàn)有供應商,產(chǎn)品質(zhì)量過硬、價格合理、合作期較長(一年以上)、信譽良好直接進入;其他現(xiàn)有供應商進入評估程序。
第四章《合格供應商名冊》的評估篩選、資格注銷、違規(guī)除名
第十九條《合格供應商名冊》的評估篩選,是集團工程管理部組織的定期評估,在供應商資源調(diào)查和現(xiàn)有供應商年終評估的基礎上進行,現(xiàn)有供應商年終評估的標準與打分表見附件8。
第二十條現(xiàn)有供應商年終評估每年十二月上旬,由集團工程管理部統(tǒng)一組織安排。現(xiàn)有供應商年終評估程序見附件9。
第二十一條供應商年度評估必須于年底前完成,并及時下發(fā)下年度《合格供應商名冊》。
第二十二條評估小組的組成:使用單位技術(shù)人員代表1人、使用單位領(lǐng)導1人,專業(yè)工程師1人,相關(guān)采購人員2人(集團1人,分公司1人),監(jiān)察部代表1人。
第二十三條現(xiàn)有供應商年終評估分為優(yōu)秀、良好、及格、不及格(含差)四檔,對應的評估分值和應對管理措施見附件10:
第二十四條供應商資格注銷是指因供應商破產(chǎn)、一年以上無合作等原因,失去其保留《合格供應商名冊》資格的情況。
第二十五條供應商違規(guī)除名是指供應商在與本集團公司合作過程中,采用欺詐、脅迫、串標等不正當手段,受到本集團公司審計、監(jiān)察等職能部門除名處罰。
供應商除名與注銷流程見附件11。
第五章新供應商資源的引進
第二十六條對于有實力的新增供應商,通過資料卡的建立、綜合能力評估,適時納入《合格供應商名冊》。
第二十七條新增供應商綜合實力評估標準與打分表見附件12。
第二十八條新供應商添加審批流程見附件13。
第二十九條新增供應商申請審批卡見附件14。
第六章違規(guī)考核與處罰
第三十一條《合格供應商名冊》是選擇、使用供應商的依據(jù),對于違反本制度選擇供應商的行為執(zhí)行如下考核,見附件15《供應商管理制度執(zhí)行情況考核處罰表》。
第三十二條工程管理部負責制度執(zhí)行情況的檢查與考核,對于違反制度的情況,及時下發(fā)《整改與處罰通知單》,對于年度內(nèi)連續(xù)兩次、累計三次違反制度的采購人員,調(diào)離采購崗位。見附件16。
第三十三條工程管理部供應商管理系統(tǒng)管理人員工作紀律、考核規(guī)定見附件17。
第三十四條對于提供虛假資料,騙取《合格供應商名冊》資格的供應商,一經(jīng)查實,做無條件除名處理。
第七章附則
第三十五條工程管理部負責本制度的起草和解釋工作。
第三十六條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
供應商管理制度6
第一章總則
第一條為了XX工業(yè)有限公司供應商管理工作,優(yōu)化采購資源、規(guī)避采購風險、保證采購質(zhì)量、控制采購成本,促進我公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高,特制訂本管理辦法。
第二條本方法適用于公司的供應商管理,以及公司對供應商進行評價、選擇和重新評價等各項控制活動。
第三條公司供應商管理實行統(tǒng)一歸口分級管理。
第二章職責
第四條公司總經(jīng)理負責合格供應商的批準,以及對生產(chǎn)管理部、質(zhì)量技術(shù)部、采購部的供應商評價進行審核。
第五條公司采購部負責供應商檔案管理,對供應商的推薦、預選時提出意見并對其進行監(jiān)控,做好供應商資料積累工作。主要履行以下職責:
。ㄒ唬┴瀼芈鋵嵐竟⿷坦芾硪(guī)章制度。
。ǘ┴撠煿竟⿷绦畔討B(tài)維護。
。ㄈ﹨⑴c供應商推薦、評價等管理工作。
。ㄋ模┴撠煴竟竟⿷藤Y料、檔案管理工作。
第六條公司生產(chǎn)管理部和質(zhì)量技術(shù)部負責參與供應商評價工作,并根據(jù)各部門cv專業(yè)提出評價結(jié)果。
第三章分類
第七條根據(jù)采購物資本身的特性、與公司產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)度以及使用的相關(guān)要求,將采購物資分為以下幾類:
。ㄒ唬〢類物資:公司生產(chǎn)進行所需要進行加工以及直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,可通過檢驗確定質(zhì)量水平的原輔材料,例如護面紙、發(fā)泡劑等。
。ǘ〣類物資:公司生產(chǎn)進行不需要進行加工以及間接影響產(chǎn)品質(zhì)量的原輔材料,包括包裝材料、標簽等,例如燃煤、捆扎帶等。
。ㄈ〤類物資:公司生產(chǎn)進行所需的,無法通過檢測、需經(jīng)過專門技術(shù)人員認定的物資,例如生產(chǎn)設施設備、五金配件、化學試劑等。
第八條根據(jù)供應商的能力資質(zhì)及對本公司的供貨情況與服務態(tài)度,將供應商分為以下幾五類:
。ㄒ唬┖蜻x供應商(CS):經(jīng)初步篩選后能力有待進一步確認的供應商。
。ǘ┖细窆⿷蹋≦S):能夠形成穩(wěn)定(品質(zhì)價格周期穩(wěn)定)供應的供應商。
。ㄈ﹥(yōu)秀供應商(GS):二年以上穩(wěn)定供應的合格供應商。
。ㄋ模┖诿麊喂⿷蹋˙S):連續(xù)兩次供應不穩(wěn)定或有意欺瞞或不積極配合的供應商。
第九條根據(jù)公司對各類供應商的要求有所不同,具體界定如下:
(一)候選供應商(CS):物流部根據(jù)采購物資的需要,聯(lián)絡和選擇2家以上侯選供方,組織收集供方滿足采購要求能力的有關(guān)資料以及采購物資的樣品填寫《供方樣品評價表》交質(zhì)量部審核通過后方可列為候選供應商。Ⅲ物資由于物資特殊性可由物流部或相關(guān)部門進行搜集或指定候選供應商供應商。
。ǘ﹤溆霉⿷蹋ˋS):對于列為候選供應商的供方物流部可批量購進進行試用(批量購進的最大金額應不超過5萬元),并填寫《供方批量試用評價表》經(jīng)質(zhì)量技術(shù)部協(xié)同物流部、生產(chǎn)部對其產(chǎn)品進行小批或中批試用,若試用2次以上,《供方批量試用評價表》均顯示通過的供方方可列為備用供應商。
。ㄈ┖细窆⿷蹋≦S):列為備用供應商的供方物流部可進行正常采購,能穩(wěn)定供貨兩次以上、服務態(tài)度良好的備用供應商,可升級為合格供應商,物流部將其列入《合格供方名錄》,并報質(zhì)量部、生產(chǎn)部審核,總經(jīng)理批準。
。ㄋ模﹥(yōu)秀供應商(GS):列為合格供應商的供方能穩(wěn)定供貨兩年以上、服務態(tài)度良好的可升級為優(yōu)秀供應商,公司所有物資采購均首選優(yōu)秀供應商。
。ㄎ澹┖诿麊喂⿷蹋˙S):連續(xù)兩次樣品不合格、資質(zhì)不完全、供應不穩(wěn)定或有意欺瞞不積極配合的供應商,物流部將其列為黑名單供應商,對此類供方物流部將拒絕接受其樣品或貨物。
第十條采購部負責組織質(zhì)量技術(shù)部等相關(guān)人員根據(jù)采購物資分類的原則對需采購的物資進行類別的確認。
第四章準入原則
第十一條公司供應商實行準入原則,準入《合格供應商名錄》必須具備的基本條件:
。ㄒ唬┕⿷瘫仨毦哂蟹ǘǖ纳a(chǎn)資格。
(二)具有完善的質(zhì)量保證體系,提供的物料能夠滿足本公司的質(zhì)量要求,有持續(xù)改進的愿望與能力。
。ㄈ┥a(chǎn)能力能夠滿足本公司需求,并有持續(xù)發(fā)展的潛力。
。ㄋ模┍WC按時、按量供貨。
(五)在滿足上述條件的同時,價格有競爭力。
。┰谕袠I(yè)中有良好的信譽和競爭優(yōu)勢。
供應商原則上以制造商為主,因條件限制無法選擇制造商的,可在嚴格審查的基礎上優(yōu)選適量代理商或貿(mào)易商。
第十三條對于A類、B類物資應從《合格供應商名錄》中挑選供應商進行采購,C類物資由于物資特殊性可由采購部或相關(guān)部門進行搜集或指定供應商。
第五章準入程序
第十四條供應商準入按照申請推薦、資格預審、準入評審、準入核準、信息準入的程序辦理。
第十五條申請準入的供應商應填寫《供應商準入申請表》(附件一),并按照《供應商準入資料清單》(附件二)提供有關(guān)資料,經(jīng)采購部門報質(zhì)量技術(shù)部。
第十六條質(zhì)量技術(shù)部負責組織供應商準入申請資料的預審,對采購物資級別及風險等級較高的.,可組織相關(guān)人員對申請準入的供應商進行現(xiàn)場審核,并形成現(xiàn)場審核報告。審核報告作為供應商評審的一項重要依據(jù)。審核報告應包括企業(yè)概況、生產(chǎn)設備和經(jīng)營情況、質(zhì)量控制、研發(fā)能力、產(chǎn)品實際使用情況等。若供應商出現(xiàn)下列情形之一的,不予預審:
。ㄒ唬┥蠄筚Y料不全或不符合要求的。
。ǘ┨峁┨摷俚臉I(yè)績證明或其他資信資料的。
。ㄈ┯羞`反經(jīng)營誠信、職業(yè)道德等不良行為的。
。ㄋ模┕⿷逃羞`法行為或有嚴重產(chǎn)品質(zhì)量問題的。
第十七條質(zhì)量技術(shù)部按照《供應商準入評審項目和內(nèi)容》(附件三)制定評審標準,按照評審標準、申請準入供應商提供的資料及所需現(xiàn)場審核報告進行評審。質(zhì)量技術(shù)部組織相關(guān)部門依據(jù)評審情況,統(tǒng)一提出對供應商的預審報告和供應商推薦名單。
第十八條質(zhì)量技術(shù)部將通過預審的供應商上報給公司總經(jīng)理審批。
第十九條通過公司總經(jīng)理審核批準后的供應商,質(zhì)量技術(shù)部負責將供應商錄入《合格供應商名錄》,并將批準后《合格供應商名錄》分發(fā)到采購部和倉庫部門。
第二十條《合格供應商名錄》有效期為一年,每年公司質(zhì)量技術(shù)部應對已準入的合格供應商進行一次年審。年審合格的,準入次年的《合格供應商名錄》。未按要求參加年審或年審不合格的,暫停其合格供應商資格。年審內(nèi)容主要包括:相關(guān)法定生產(chǎn)資格、上一年業(yè)務發(fā)生情況、有關(guān)質(zhì)量和生產(chǎn)方面的變化情況等。以上文件必須加蓋單位公章。
第六章考核評價
第二十一條公司采用日常管理和年度考核相結(jié)合的方式,對合格供應商進行考核評價。
第二十二條日常管理由各個相關(guān)部門組織進行。各部門在采購和使用過程中對供應商產(chǎn)品質(zhì)量、合同履約情況等進行跟蹤,發(fā)現(xiàn)問題應及時上報質(zhì)量技術(shù)部。
第二十三條質(zhì)量技術(shù)部應定期對供應商進行評估,回顧分析物料質(zhì)量檢驗結(jié)果、質(zhì)量投訴和不合格處理記錄。如物料出現(xiàn)質(zhì)量問題或生產(chǎn)條件、工藝、質(zhì)量標準和檢驗方法等可能影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素發(fā)生重大改變時,還應盡快進行相關(guān)的現(xiàn)場質(zhì)量審計。
第二十四條采購部每年組織對上年有交易的供應商進行年度考核,填寫《年度供方評價表》,以以確定下一年度合格供方名單,供方評價表可包括但不限于以下內(nèi)容:
。ㄒ唬┕⿷痰馁Y信能力。
(二)供應商的供貨業(yè)績。
(三)供應商的質(zhì)量保證能力。
。ㄋ模┕⿷坍a(chǎn)品價格。
。ㄎ澹┙回浨闆r。
。┓⻊涨闆r。
第二十五條根據(jù)考評結(jié)果,對物資供應商實行分級管理?荚u合格的分A、B、C三級管理。A、B級物資供應商為主要采購供應商。考評不合格的給予中止交易,取消準入資格的處理。
第二十六條供應商有下列情形之一的,予以降級:無正當理由延期供貨的;
非不可抗力原因,單方面變更合同的;
售后服務未達到合同要求的;
連續(xù)三年無供貨交易的。
第二十七條應商有下列情形之一的,予以中止交易,限期整改。依問題嚴重程度,中止期為一至二年。
。ㄒ唬┓遣豢煽沽υ颍瑔畏矫娼獬、終止合同的;
。ǘ┊a(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)較大問題的;
。ㄈ┻`反合同約定,進行分包、轉(zhuǎn)包或提供其他廠家產(chǎn)品的。
第二十八條供應商出現(xiàn)下列情形之一的,取消準入資格,準入證隨即作廢,并在公司內(nèi)及時發(fā)布消息。被取消準入資格的物資供應商五年內(nèi)不得準入。
。ㄒ唬┠甓瓤荚u不合格的;
(二)騙取準入證的;
。ㄈ┎宦男谢虿划斅男泻贤x務造成公司或各單位重大經(jīng)濟損失的;
(四)有價格欺詐行為的,或者采取不正當競爭手段的;
。ㄎ澹┊a(chǎn)品出現(xiàn)重大質(zhì)量問題或存在重大安全環(huán)保隱患的;
(六)有賄賂公司及各單位員工行為的;
(七)其他違法違規(guī)行為的。
第七章附則
第二十九條本辦法由公司物資管理中心負責解釋。
供應商管理制度7
1目的
為規(guī)范供應商管理,建立安全、穩(wěn)定的供應商隊伍,防止外購原材料、零件、設備的原因發(fā)生安全事故,保護員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2范圍
本辦法適用于向公司長期供應原輔材料、零件、部件及帶給配套服務的廠商。
3職責
各單位采購部門負責本單位對外采購。負責供應商資質(zhì)鑒定、信用等級評價、產(chǎn)品質(zhì)量等。
4資料
4、1管理原則和體制
4、1、1各單位公司采購部門對供應商實行管理,生產(chǎn)、技術(shù)等部門予以協(xié)助。
4、1、2各單位采購部門可對供商評定信用等級,建立供應商目錄,根據(jù)等級實施不同的管理。
4、1、3各單位采購部門要定期或不定期地對供應商進行評價,不合格的解除長期供應合作協(xié)議。
4、1、4對選定的供應商,各單位可與之簽定采購協(xié)議,在協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務、雙言互惠條件。
4、2供應商的評定資料
4、2、1資質(zhì)鑒定,供應商應帶給相關(guān)資質(zhì)證明,具備合法性。
4、2、2產(chǎn)品質(zhì)量水平評定。包括:(1)物料來件的優(yōu)良品率;(2)質(zhì)量保證體系;(3)樣品質(zhì)量;(4)對質(zhì)量問題的處理。
4、2、3交貨潛力評定。包括:(1)交貨的及時性;(2)擴大供貨的彈性;(3)樣品的及時性;(4)增、減訂貨貨的批應潛力。
4、2、4技術(shù)潛力評定。包括:(1)工藝技術(shù)的先進性;(2)后續(xù)研發(fā)潛力;(3)產(chǎn)品設計潛力;(4)技術(shù)問題材的'反應潛力。
4、2、5服務評定。包括:(1)零星訂貨保證;(2)配套售后服務潛力;(3)服務態(tài)度。
4、2、6合作狀況評定。包括:(1)合同履約率;(2)年均供貨額外負擔和所占比例;(3)合作年限;(4)合作融洽關(guān)系。
4、2、7價格評定。包括:(1)優(yōu)惠程度;(2)消化漲價的潛力;(3)成本下降空間。
4、3供應商評定步驟
4、3、1采購部進行市場調(diào)查,擬出至少3家具備資質(zhì)和潛力的單位。
4、3、2由采購部組織相關(guān)人員組成的評選小組,對擬訂的供應單位進行實地考查,構(gòu)成考查報告。
4、3、3依據(jù)考查報告,采購部確定供應商排行順序,建立供應商資料。
4、4采購部每年組織對供應商進行重新評估,不合格的進行淘汰,同種采購商品的供應商至少應持續(xù)3家。
4、5采購部可對供應商信用狀況劃分信用等級,對最高信用等級的供應商,可進行優(yōu)先選取和優(yōu)惠待遇。
4、6管理措施
4、6、1各單位對重要供應商應定期進行實地考查,掌握供應商生產(chǎn)、管理狀況。
4、6、2各單位對購入物品應進行檢查和分析,隨時掌握商品質(zhì)量。
4、6、3各單位應用心開發(fā)新的供應商,減少對個別供應商大戶的過分依靠,分散采購風險。
供應商管理制度8
供應商管理制度
1.總則
1.1制定目的
為規(guī)范供應商管理,提高經(jīng)營合理化水準,特制定本規(guī)章。
1.2適用范圍
凡本公司之供應商管理,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章辦理。
1.3權(quán)責單位
。1)采購部負責本規(guī)章制定、修改、廢止起草工作。
。2)總經(jīng)理負責本規(guī)章制定、修改、廢止之核準。
2.供應商管理規(guī)定
2.1供應商開發(fā)
供應商開發(fā)程序如下:
。1)供應商資訊收集。
。2)供應商基本資料表填寫。
。3)供應商接洽。
。4)供應商問卷調(diào)查。
。5)樣品鑒定。
。6)提出供應商調(diào)查申請。
2.2供應商調(diào)查
供應商調(diào)查程序如下:
。1)組成供應商調(diào)查小組。
。2)分別對供應商之價格、品質(zhì)、技術(shù)、生產(chǎn)管理作評核。
(3)列入合格供應商名列。
2.3訂購、采購
訂購、采購程序如下:(1)請購。(2)詢價。(3)比價。(4)議價。(5)定價。(6)訂購。(7)交貨。(8)驗收。
2.4供應商評鑒
供應商評鑒程序如下:
(1)每月對供應商就品質(zhì)、交期、價格、服務等項目作評鑒。(2)每半年進行一次總評。
。3)列出各供應商之評鑒等級。(4)依規(guī)定獎懲。
2.5供應商復查
(1)每年對合格供應商進行一次復查。(2)復查流程同供應商調(diào)查。
。3)有重大品質(zhì)、交期、價格、服務等問題時,隨時可以作供應商復查。
2.6供應商輔導
。1)對C等以下之供應商采取必要的輔導。(2)不合格供應商應予除名。
(3)不合格供應商欲重新向本公司供貨,應予輔導及重新作調(diào)查評核。
2.7供應商獎懲
2.7.1獎勵方式
對優(yōu)秀之供應商有下列獎勵方式:
(1)A等供應商,可優(yōu)先取得交易機會。
。2)A等供應商,可優(yōu)先支付貨款或縮短票期。
(3)A等供應商,可獲得品質(zhì)免檢或放寬檢驗。
。4)對價格合理化及提案改善,品質(zhì)管理、生技改善推行成果顯著者,另行獎勵。
。5)A、B、C等供應商,可參加本公司舉辦之各項訓練與研習活動。(6)A等供應商,
年終可獲公司“優(yōu)秀供應商”獎勵。
2.7.2懲處方式
。1)凡因供應商品質(zhì)不良或交期延誤而造成之損失,由供應商負責賠償。
(2)(2)C等、D等之供應商,應接受訂單減量、各項稽查及改善輔導措施。
。3)(3)E等供應商即予停止交易。
。4)D等供應商三個月內(nèi)未能達到C等以上供應商之標準,視同E等供應商,予以停止交易。
。5)因上述原因停止交易之供應商,如欲恢復交易,需接受重新調(diào)查評核,并采用逐步加量之方式交易。
。6)信譽不佳之供應商酌情作延期付款之懲處。
標準的采購流程可以劃分為戰(zhàn)略采購和訂單協(xié)調(diào)兩個環(huán)節(jié),戰(zhàn)略采購包括供應商的開發(fā)和管理,訂單協(xié)調(diào)則主要負責材料采購計劃,重復訂單以及交貨付款方面的事務。
統(tǒng)一標準的供應商情況登記表,來管理供應商提供的信息。這些信息應包括:供應商的注冊地、注冊資金、主要股東結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)場地、設備、人員、主要產(chǎn)品、主要客戶、生產(chǎn)能力等。通過分析這些信息,可以評估其工藝能力、供應的.穩(wěn)定性、資源的可靠性,以及其綜合競爭能力。在供應商審核完成后,對合格供應商發(fā)出詢價文件,一般包括圖紙和規(guī)格、樣品、數(shù)量、大致采購周期、要求交付日期等細節(jié),并要求供應商在指定的日期內(nèi)完成報價。在收到報價后,要對其條款仔細分析,對其中的疑問要徹底澄清,而且要求用書面方式作為記錄,包括傳真,電子郵件等。
后續(xù)工作是報價分析,報價中包含有大量的信息,如果可能的話,要求供應商進行成本清單報價,要求其列出材料成本、人工、管理費用等,并將利潤率明示。比較不同供應商的報價,你會對其合理性有初步的了解。
A:申請人按“申購程序”提出申請,經(jīng)本部門經(jīng)理審查簽批后,交供應部經(jīng)理,,進入“尋價比價程序”。
B:供應部經(jīng)理按資金使用情況,經(jīng)“尋價比價程序”后,轉(zhuǎn)交財務部,進入“采購申請申查程序”。
C:財務部有關(guān)人員分別進行成本、利潤核算、出納備款審核后,決定簽批,報總經(jīng)理批準后,進入“采購程序”。
C1:在財務部審核后決定簽否的情況下,將資料退回申請部門,申請部門視情況進入“堅持申請采購程序”或放棄申請。
C2:經(jīng)過“堅持申請采購程序”后,報總經(jīng)理審核,如總經(jīng)理簽批,進入“采購程序”;如總經(jīng)理簽否,仍退回申請部門,由部門經(jīng)理放棄申請,用其他方法解決。
D:進入“采購程序”后,由供應部經(jīng)理根據(jù)采購屬于屬長期及大宗情況,進入“合同簽定及審核程序”;若屬小額采購,則由供貨商處直接采購。
E:進入“合同簽定及審核程序”,由供應部根據(jù)供貨商提供的資料,形成合同文本,交財務部進行成本利潤分析,財務部審核簽批后,報總經(jīng)理,簽批后交供應部簽定合同并執(zhí)行,進入“收貨程序”;若財務部及總經(jīng)理審核后淺否,退還供應部與供貨商重新談判。
F:收貨人員按“收貨程序”檢驗所購物品,如不合格,進入“退貨程序”
G:收貨人員按“收貨程序”檢驗所購物品合格,進入“入庫程序”和“結(jié)算環(huán)節(jié)”。 G1:進入“入庫程序”后,通知申請部門,可以進入“使用、銷售環(huán)節(jié)”。
G2:進入“結(jié)算環(huán)節(jié)”后,由采購部、財務部共同按財務規(guī)定完成對供應商的付款。
供應商管理制度9
第一章 總 則
第一條 目的
為建立健全科學、公正、長效的供應商管理機制,對供應商的選擇、評價過程實施控制,開發(fā)和培育優(yōu)質(zhì)供應商,規(guī)范供應商管理,優(yōu)化供應商梯隊,促進戰(zhàn)略性采購體系建設,持續(xù)為集團從外部獲取優(yōu)勢資源,提高集團供應鏈競爭力,現(xiàn)根據(jù)采購職能和相關(guān)制度,結(jié)合集團發(fā)展戰(zhàn)略,制訂本制度。
第二條 適用范圍
本制度適用于集團原輔包、代理品牌和委外加工的供應商管理。
第三條 術(shù)語定義
一、新供應商:指前期從未與我司合作過的供應商,或者超過一年未實際合作的供應商。
二、原輔包:指所有投入生產(chǎn)成品所需的原料、輔料、包材,以及倉庫發(fā)貨使用的紙箱、膠帶、氣泡膜等。
三、代理品牌:指我司在各類渠道代理或經(jīng)銷的非自有品牌的產(chǎn)品。
四、關(guān)鍵指標:指決定營養(yǎng)、食用或使用的關(guān)鍵性指標,如主糧的蛋白質(zhì)含量、紙箱的抗壓、軟包裝的剝離力、用品的使用性能等。
第四條 各部門在供應商管理工作中的職責范圍
一、產(chǎn)品運營中心采購部(以下簡稱“采購部”)在供應商管理工作中的職責范圍
。ㄒ唬┴撠煿⿷虒ぴ垂ぷ;
(二)負責與供應商在價格、賬期、交貨期等商務方面的澄清交流;
。ㄈ┴撠熃M織研發(fā)技術(shù)中心、產(chǎn)品運營中心品控部(以下簡稱“品控部”)共同對新供應商的準入評價工作;
。ㄋ模┴撠熃M織研發(fā)技術(shù)中心、品控部共同對供應商的季度動態(tài)評價工作;
。ㄎ澹┴撠煿⿷淘u價表的擬定、組織會簽、發(fā)布和存檔;
(六)向供應商下達整改要求并跟進供應商整改計劃;
。ㄆ撸┴撠煾鶕(jù)供應商評級結(jié)果進行科學的訂單分配;
。ò耍┴撠熍c供應商商務合作關(guān)系的日常維護;
。ň牛┴撠煿⿷虣n案和合格供方名錄的建立、保管和動態(tài)更新。
二、研發(fā)技術(shù)中心在供應商管理工作中的職責范圍
。ㄒ唬┴撠熍c供應商在產(chǎn)品驗收標準方面的澄清交流;
。ǘ┴撠熍c供應商在技術(shù)力量、創(chuàng)新本事等方面的評價;
。ㄈ┴撠熍c供應商關(guān)于技術(shù)方面的交流;
。ㄋ模┴撠煂π略o料的樣品驗證、跟蹤、反饋和引進審批。
三、品控部在供應商管理工作中的職責范圍
。ㄒ唬┴撠熍c供應商在檢測方法和實操方面的澄清交流;
(二)負責與供應商在硬件條件、品控本事、體系管理等方面的評價;
。ㄈ┴撠熍c供應商關(guān)于品質(zhì)方面的交流;
(四)負責對供應商到貨產(chǎn)品的檢測與反饋。
四、產(chǎn)品運營中心產(chǎn)品部(以下簡稱“產(chǎn)品部”)在供應商管理工作中的職責
(一)負責代工產(chǎn)品和代工廠的開發(fā)、迭代、代工產(chǎn)品全生命周期管理;
(二)負責與代工廠在代工產(chǎn)品價格、賬期、交貨期等商務方面的談判和合同簽訂;
。ㄈ┴撠熢诖ぎa(chǎn)品新品立項、老品升級、切換工廠過程中與供應商對接產(chǎn)品方面事宜。
五、產(chǎn)品運營中心在供應商管理工作中的職責范圍
。ㄒ唬┴撠煂⿷淘u價結(jié)果進行審核;
。ǘ┴撠煂⿷坦芾砉ぷ鬟M行監(jiān)督。
六、審計與風控中心在供應商管理工作中的職責范圍
(一)負責受理公司內(nèi)部、供應商對供應商管理工作中不公正現(xiàn)象的投訴和舉報;
。ǘ┴撠煿⿷坦芾砉ぷ魇虑翱刂、事中監(jiān)督、事后追查。
七、集團經(jīng)營管理委員會在供應商管理工作中的職責范圍
(一)負責根據(jù)集團發(fā)展戰(zhàn)略提出供應商管理的方針、政策和目標;
。ǘ┴撠煂⑴c供應商管理工作的組織和個人的表現(xiàn)進行最終裁定。
第二章 供應商準入制度
第五條 評價范圍
凡屬于第三條規(guī)定范圍的新供應商,必須按本章制度進行準入評價。
代工廠的準入,由產(chǎn)品運營中心產(chǎn)品部主導,完成前期調(diào)查、資格認證、樣品認證、實地考察、商務談判等全流程,遵照《產(chǎn)品運營中心新供應商引入標準及管理辦法》執(zhí)行。
第六條 資格認證
一、在引進新供應商前必須經(jīng)過實地調(diào)查、間接了解等各種方式對供應商進行資格認證。
二、證件:新供應商必須具備國家或行業(yè)要求具備的證件,包括營業(yè)執(zhí)照、行業(yè)許可證(如飼料生產(chǎn)許可證、獸藥生產(chǎn)許可證、印刷經(jīng)營許可證、條形碼印刷資格證)等。
三、設備及生產(chǎn)環(huán)境:新供應商應供給《設備清單》和《廠區(qū)、車間平面圖》,且具備貼合我公司要求的生產(chǎn)設備;有獨立的完整車間,貼合品質(zhì)管控要求的隔離和封閉防護措施,無重大污染源。
四、生產(chǎn)本事:必須具有滿足我公司需求量的生產(chǎn)本事,必要時供給財務報表。
五、經(jīng)過的相關(guān)體系認證,實驗室檢測設備及檢測本事,實驗室人員檢測資質(zhì)及操作水準。
六、外部環(huán)境(工廠附近是否有重大污染源、大型露天堆貨場等)及污染處置方法。涉及到的供應商,需供給污染處理證明或其他與污染相關(guān)的污染物處置證明。
七、信譽:與集團的歷史合作情景、行業(yè)地位、媒體關(guān)于供應商的正面或負面報道等。
第七條 樣品驗證
一、原輔料樣品由研發(fā)技術(shù)中心驗證、評定。
二、委外加工的成品樣品由產(chǎn)品部、研發(fā)技術(shù)中心、品控部共同評定。
第八條 實地考察
一、新供應商,在正式合作前,必須由品控部、采購部、研發(fā)技術(shù)中心、審計與風控中心、產(chǎn)品部到供應商處實地考察(具體詳見第四章)。
二、對于因需緊急采購或其他特殊原因在合作前無法實地考察的,應進行文審。文審資料包括:供應商證件、設備清單、廠區(qū)及車間平面圖、實驗室儀器一覽表、供應商生產(chǎn)本事評估報告、供應商體系文件等材料。
第九條 商務談判
由采購部與供應商進行價格、賬期、交貨期等商務條件的談判。
第十條 綜合評定
品控部、采購部、研發(fā)技術(shù)中心三部門分別對新供應商在資格認證、樣品驗證、實地考察、商務談判等方面進行分項評分后,做出《新供應商綜合評價表》,詳見表1。
第十一條 試合作、整改與淘汰
一、經(jīng)評定為試合作的新供應商,納入合格供方名錄(詳見表2),由采購部簽訂合同和《質(zhì)量承諾書》試合作。試合作期間按C級供應商的訂單分配比例下單。
二、經(jīng)評定為整改的新供應商,由采購部發(fā)送整改通知單(詳見表3)給供應商,要求整改并反饋,集團根據(jù)其整改成果重新評定。
三、經(jīng)評定為淘汰的新供應商,或有重大不合格項且無整改本事或意愿的,直接淘汰。
四、供應商評價制度、評級標準及訂單分配比例詳見第三章。
第十二條 到貨驗證
一、新供應商納入合格供方名錄后的三個月為試合作期。
二、到貨后經(jīng)檢驗不合格且供應商有異議的,可進行復檢、對標或委托第三方檢驗,檢驗結(jié)果以復檢或第三方檢驗為準。復檢由品控部負責;對標由研發(fā)技術(shù)中心和品控部負責;委托第三方檢驗由品控和采購部負責。經(jīng)對標討論后,確實需要修正驗收標準的,由研發(fā)技術(shù)中心負責修訂;確實需要修正檢測方法的,由品控部負責修訂。
三、在試合作期限內(nèi),到貨不合格的供應商,將由采購部下達《不合格物資整改函》(詳見表4)給供應商,供應商應在兩個工作日內(nèi)書面反饋整改計劃,在五個工作日內(nèi)整改結(jié)束并反饋。
(一) 試合作期間內(nèi),到貨不合格批次累計≤2批,且能按時整改并整改有效的,屆滿后保留合格供方資格。
(二) 試合作期間內(nèi),累計到達三批到貨不合格的,延長試合作期三個月。延長試合作期后到貨均合格的,保留合格供方資格;延長試合作期后到貨再次出現(xiàn)不合格的,取消合格供方資格,一年內(nèi)不得再合作,一年后若需繼續(xù)合作,必須按供應商準入制度重新評定。
。ㄈ 試合作期間內(nèi),出現(xiàn)到貨不合格且逾期不整改的,取消合格供方資格,兩年內(nèi)不得再合作,兩年后若繼續(xù)合作,需按供應商準入制度重新評定。
四、在納入合格供方名錄后,供應商與集團正常合作過程中,出現(xiàn)同一指標連續(xù)兩次到貨不合格的,應在當月組織重新實地考察。
第三章 供應商評價制度
第十三條 供應商評價原則
一、公平公正原則
本制度第二條規(guī)定的所有供應商,都應依照本制度要求統(tǒng)一管理;所有供應商都應當?shù)玫焦焦脑u價;所有被評價的供應商都應當收到評價結(jié)果。
二、目標一致原則
供應商管理的.目的在于經(jīng)過持續(xù)向供應商提出改善提議,以不斷提高供應商的交付質(zhì)量和本事,進而達成戰(zhàn)略合作,實現(xiàn)互惠共贏。如果供應商不具備共同發(fā)展的戰(zhàn)略理念,不認可集團供應商管理制度,則應當擇機將其替換淘汰。
三、競爭擇優(yōu)原則
科學的供應商管理體系應能強化供應商之間的良性競爭,經(jīng)過競爭擇優(yōu),不斷優(yōu)化供應商梯隊。
四、整改優(yōu)先原則
應審慎執(zhí)行淘汰。對于不合格供應商,應先中止合作,同時給予整改機會,經(jīng)證實不具備整改本事或意愿后再淘汰。
五、持續(xù)改善原則
供應商管理是采購管理和供應鏈管理工作的重心,是一項持續(xù)改善的工作,應納入日常工作并持續(xù)改善。合格供方名錄應動態(tài)更新。
第十四條 供應商評價標準
合格供方實行動態(tài)更新原則。在合作過程中,每季度末將嚴格按表5《在合作供應商評價表》組織評價和評級,更新合格供方名錄,并作為下一季度訂單分配的依據(jù)。
第十五條 供應商評價程序
一、在日常工作中,采購部、品控部和研發(fā)技術(shù)中心應當針對《在合作供應商評價表》中所載指標,各自建立供應商表現(xiàn)的原始數(shù)據(jù)收集模型,如采購部的價格一覽表、訂單執(zhí)行報表,品控部的來料檢驗記錄,研發(fā)技術(shù)中心的技術(shù)交流記錄等。
二、采購部每季度末聯(lián)合品控部、研發(fā)技術(shù)中心共同對在合作供應商依照《在合作供應商評價表》中所載指標進行季度評價,數(shù)據(jù)來源于當季度本條第一款所指的原始數(shù)據(jù)收集模型,以及當季度供應商在硬件設施、技術(shù)創(chuàng)新等方面的投入,和其在行業(yè)內(nèi)的新聞與評價等。
三、采購部每年12月下旬至次年1月上旬,聯(lián)合品控部、研發(fā)技術(shù)中心共同對供應商進行年度評價,并將評價結(jié)果報產(chǎn)品運營中心審核后提報至集團經(jīng)營管理委員會。
供應商評價結(jié)果與訂單配額實行掛鉤聯(lián)動;
。ㄒ唬┑梅帧90分:優(yōu)秀供應商(A級),第2年列為主供供應商,配額≥40%。
(二)80≤得分<90分:合格供應商(B級),第2年列為補充供應商,配額15%-40%。
。ㄈ70≤得分<80分:考察供應商(C級),要求供應商對評分較低的指標出具書面整改函并實際作出有效整改后繼續(xù)合作,第2年列為后備供應商,配額≤15%。
。ㄋ模┑梅郑70分:不合格供應商(D級),暫停合作1年,1年后按新供應商準入制度進行評定。
四、公司每年三月底前,為上一年度評價為A級優(yōu)秀供應商發(fā)放“優(yōu)秀供應商”獎牌并激勵其持續(xù)改善,對B級供應商書面提出改善提議,對C級供應商書面通知中止合作并提出整改意見,對D級供應商書面通知終止合作并明確指出不足之處。
五、非季度及年度評價時光,如行業(yè)內(nèi)同時有多家供應商出現(xiàn)負面新聞或停產(chǎn)等異常情景,采購部將組織評價。
第十六條 供應商的檔案管理
一、 采購部負責更新和保管合格供方名錄和供應商評價檔案,以備客戶審核、體系審核與工作交接之用。
二、 采購部負責供應商證件如營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、印刷許可證等收集、更新和存檔工作。
三、 負責印刷類業(yè)務的采購員,應聯(lián)合品控部每月對版本記錄整理一次,并做好檔案登記。
四、 合格供方名錄和供應商檔案屬于集團一般性密級文件,原則上不對除采購部、品控部、研發(fā)技術(shù)中心及上級主管部門以外的組織及外部公司開放,如有查閱需求,需書面提出申請,經(jīng)由采購部負責人同意后方能查閱。
五、 采購部、品控部、研發(fā)技術(shù)中心等參與供應商管理工作的組織和個人對合格供方名錄和供應商檔案負有保密義務。
第四章 供應商實地考察制度
第十七條 供應商實地考察原則
一、新供應商準入前必須進行供應商實地考察,合格供方必須每年輪動一次動態(tài)實地考察。
二、實地考察形式包括預約檢查和飛行檢查兩種形式。
三、實地考察時必須進入對方車間、實驗室實地考察,同時經(jīng)過與對方技術(shù)、品控、管理部門多方面交流,全面真實地了解對方管理本事、環(huán)境設備、制程控制、品控本事、員工素養(yǎng)、糾偏本事、交付本事、創(chuàng)新本事等各方面情景。
四、實地考察由品控部組織,由品控部、研發(fā)技術(shù)中心與采購部(必要時聯(lián)合審計與風控中心、產(chǎn)品部)共同參與,各部門均有各自評價的資料及權(quán)利。
第十八條 供應商實地考察資料
一、供應商實地考察資料包括管理本事、環(huán)境設備、制程控制、品控本事、員工素養(yǎng)、糾偏本事、交付本事、創(chuàng)新本事等八個方面資料。
二、以上資料經(jīng)過《供應商實地考察評分表》(詳見表6)呈現(xiàn)。
第十九條 對供應商實地考察結(jié)果的考核
一、 《供應商實地考察評分表》的結(jié)果,是《新供應商綜合評價表》和《在合作供應商評價表》的重要資料。
二、 《供應商實地考察評分表》的填寫務必客觀、真實、準確,如發(fā)現(xiàn)弄虛作假則對該評價人員罰款2000元次,并給予嚴重警告處分,重犯開除,給集團造成損失在5000元以上的將對該評價人員按照損失金額的10%進行索賠,并予以解除勞動合同。
三、 《供應商實地考察評分表》結(jié)果分類
(一) 實地考察未出現(xiàn)重大不合格項,則將分數(shù)計入《新供應商綜合評價表》或《在合作供應商評價表》。
(二) 實地考察出現(xiàn)重大不合格項,供應商有整改意愿并有本事的,則中止合作并向其下達整改通知單(詳見表3),待其整改后重新考察,未再出現(xiàn)重大不合格項將分數(shù)計入《新供應商綜合評價表》或《在合作供應商評價表》;若再出現(xiàn)重大不合格項則淘汰。
。ㄈ 實地考察出現(xiàn)重大不合格項,供應商無整改意愿或整改本事的,則淘汰。
第五章 供應商淘汰制度
第二十條 供應商淘汰標準
凡供應商出現(xiàn)以下情形者,將列為不合格供應商進行淘汰:
一、 在合作過程中,一個季度內(nèi)連續(xù)兩次到貨關(guān)鍵指標不合格,或者一個季度內(nèi)累計到達三次貨關(guān)鍵指標不合格的;
二、 在與我司合作過程中發(fā)生欺詐行為并導致我司損失的;
三、 經(jīng)過聯(lián)盟、串標、排他、控制供貨量等方式,牽制我司采購業(yè)務正常開展的;
四、 不能供給有效資質(zhì)證件,或供給的證件存在作假的;
五、 與我司發(fā)生過重大業(yè)務糾紛的;
六、 與我司業(yè)務操作中存在重大遺留問題且未落實處理的;
七、 在行業(yè)內(nèi)及被各類新聞媒體及社會組織負面曝光,我司認為存在商譽或品牌公信度連帶風險的;
八、 產(chǎn)品或企業(yè)被監(jiān)管部門查處的;
九、 在業(yè)務操作中經(jīng)過賄賂我司員工以達成合作的;
十、 行情發(fā)生變化時,不執(zhí)行已生效的合同,經(jīng)催告后仍然拒絕履行的;
十一、在準入、季度或年度供應商評價中,被評定為D級供應商的;
十二、供應商多次到貨不合格,且整改無效的。
第二十一條 淘汰的執(zhí)行與發(fā)布
一、淘汰的執(zhí)行與發(fā)布由采購部負責。
二、不屬于第二十條第十款的供應商淘汰,采購部應組織品控部、研發(fā)技術(shù)中心會簽,報上級主管部門審批經(jīng)過后方能執(zhí)行。
三、采購部應將淘汰供應商及時從合格供方名錄中清除,并向淘汰供應商發(fā)布淘汰通知及原因。
三、代工廠的淘汰,采購部組織產(chǎn)品部、品控部、研發(fā)技術(shù)中心討論,報上級部門審批,以便產(chǎn)品部提前匹配、及時補充新供應商。
第二十二條 黑名單期限
凡被淘汰的供應商,一年內(nèi)不得合作。一年后,如要重啟合作,必須按供應商準入制度重新評定,評定合格后方能合作。
第二十三條 淘汰的審慎原則
對出現(xiàn)潛在問題、有可能列入淘汰名單的供應商,采購員應對其出具書面的限期整改通知單,規(guī)定期限內(nèi)未落實整改或整改無效的再作淘汰。
第二十四條 對不公正評價的懲處
任何有權(quán)參與供應商評價的人員,均不得以私人原因?qū)⿷套龀鰺o理由淘汰評價,否則,將對其處以500元次的罰款。
第六章 附 則
第二十五條 本制度為集團采購管理制度的重要組成部分,保留前期《供應商質(zhì)量管理制度》、《產(chǎn)品運營中心新供應商引入標準及管理辦法》繼續(xù)有效。本制度條款與除上述兩個文件外的其他制度沖突的,按本制度執(zhí)行。
第二十六條 本制度自頒布之日起正式執(zhí)行,解釋權(quán)歸集團產(chǎn)品運營中心。
供應商管理制度10
第一章總則
第一條為規(guī)范公司市場部采購行為并對采購過程進行控制,保證采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的要求,杜絕費用浪費,結(jié)合公司實際,特制訂本管理辦法。
第二條本管理辦法適用于公司市場部的采購活動。
第三條市場部采購范圍包括但不限于:項目設備及辦公設備。其中辦公設備包括:傳真機、打印機、復印機、投影儀、碎紙機、掃描儀、一體機、復合機、考勤機、電教設備、電腦及其配件、程控交換機、網(wǎng)關(guān)、集線器、移動存儲設備、錄音筆、相機、辦公電話等辦公相關(guān)設備。
第二章職責分工
第四條市場部分管副總負責審批合格供應商名單及采購詢價結(jié)果。
第五條相關(guān)業(yè)務承辦部門負責提供采購物品詳細資料。
第六條資產(chǎn)管理部門負責物品采購發(fā)起及出入庫。
第七條市場部負責組織供應商的評價并實施物品的采購。
第八條各技術(shù)部門負責職能范圍內(nèi)的項目和外購產(chǎn)品的檢驗。
第三章供應商的控制
第九條供應商檔案的建立
(一)市場部負責對日常商務合作中的供應商進行評價。評價內(nèi)容包括但不限于供方的生產(chǎn)能力、交貨能力、產(chǎn)品信譽及質(zhì)量體系狀況。
(二)評定合格的供應商,市場部需建立供應商檔案。
供貨商檔案包括:公司名稱、地址、聯(lián)系人、聯(lián)系電話、供貨商資質(zhì)文件及產(chǎn)品資料(包括但不限于營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、組織機構(gòu)代碼證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品專利證書等)。
第十條供應商的審批
(一)由市場部根據(jù)供方檔案建立“合格供應商名單”,記錄供貨質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時對供應商進行警告,造成損失的需要供應商負責,情節(jié)嚴重者取消其合格供應商資格。
(二)市場部負責組織對“合格供應商名單”每年評審一次,結(jié)果交由部門分管副總審批。
第四章采購行為的審批及實施
第十一條采購物品資料的控制
采購物品資料包括但不限于產(chǎn)品型號、規(guī)格、技術(shù)指標、技術(shù)要求、數(shù)量、單位等。
第十二條采購行為的`審批
(一)物品的申領(lǐng)由相關(guān)業(yè)務承辦部門發(fā)起,需提前填寫“資產(chǎn)申請表”,報部門經(jīng)理、部門分管副總審批后,交付資產(chǎn)管理員。如果倉庫內(nèi)有所申請物品,倉庫管理員直接辦理領(lǐng)用手續(xù);如倉庫沒有,由資產(chǎn)管理員根據(jù)采購界限填寫“采購申請表”,報部門經(jīng)理、分管副總審批,進行委托購置后辦理領(lǐng)用手續(xù)。
(二)承辦人需填寫“采購申請表”,注明申購日期、申購單位、用途說明、品名、規(guī)格、數(shù)量等資料,由部門經(jīng)理、部門分管領(lǐng)導批準。
(三)市場部接到經(jīng)批準“采購申請表”后,則辦理采購程序,依采購程序辦理完成核簽。
(四)資產(chǎn)收到后,由資產(chǎn)管理部門負責驗收,并填寫“入庫單”,在驗收清單中應詳細填寫資產(chǎn)名稱、規(guī)格型號,并同時對資產(chǎn)進行編號。及時更新臺賬,落實使用責任人。
第十三條采購的實施
(一)市場部在執(zhí)行采購任務時,首先檢查所采購物品資料是否齊全,當資料不齊全時,應通知業(yè)務承辦部門申請人,補充必需的資料。
(二)市場部根據(jù)“采購申請單”,從合格供方處進行采購,采購分為兩種情況,對于常規(guī)采購應選擇三家以上供應商通過“采購詢價單”進行傳真或電子郵件的詢價,對于專用設備廠商或其授權(quán)代理商進行商務談判,采購人員應保存所有的記錄文件。
(三)對于常規(guī)采購的三方詢價結(jié)果,由市場部保留“采購詢價單”,并根據(jù)詢價結(jié)果提供紙質(zhì)采購建議說明,連同擬定的采購協(xié)議,交由部門分管副總審批。
(四)部門分管副總審批通過以后,市場部開始組織簽訂采購協(xié)議,并跟進具體采購過程。如果審批不通過,市場部根據(jù)審批意見,重新組織采購或詢價。
供應商管理制度11
適用范圍:
所有向公司提供建材及設備的供應商,以甲供、限價及限品牌供應商為主(包括生產(chǎn)廠家、代理商、經(jīng)銷商)。
規(guī)范目的:
1、全面了解供應商的資質(zhì),信譽及供貨能力。
2、全面評估供應商所供產(chǎn)品的價格、質(zhì)量、供貨情況及安裝調(diào)試、售后服務等方面是否符合公司的要求。
3、建立長期穩(wěn)定的、可比較選擇的建材及設備供應商網(wǎng)絡。使公司的材料、設備采購工作達到'快速、準確、及時、優(yōu)質(zhì)、價廉'的水平。從而降低采購成本,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨期。
第一部分:評估小組人員的組成
第一條:評估小組由公司建材采購協(xié)調(diào)小組及各專業(yè)人員組成。
第二條:專業(yè)人員包括公司專業(yè)工程師、項目審算、工程及設計人員。物業(yè)管理人員。專業(yè)人員由公司建材采購協(xié)調(diào)小組按產(chǎn)品類別組織。必要時可邀請供應商對其產(chǎn)品作當面介紹。
第二部分:工作內(nèi)容及程序
第三條:評估工作依據(jù)二個評估表的項目進行:《認可材料、設備供應商評估表》、《供應商供貨情況評估表》。
第四條:《認可材料、設備供應商評估表》由供應商和專業(yè)評估小組填寫;《供應商供貨情況評估表》由項目經(jīng)理部有關(guān)人員和各部門填寫。
第五條:《認可材料、設備供應商評估表》由向我司提供建材、設備的`供應商填寫后,經(jīng)建材采購協(xié)調(diào)小組按產(chǎn)品類別組織專業(yè)人員進行評估。
第六條:評估的方法是按產(chǎn)品類別及銷售形式對供應商逐項進行審定。從所提供的資料中判斷其規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量和供貨能力,挑選出有意向的供應商,對其進行實地考察后,確定評估結(jié)果。
第七條:評估結(jié)果上報公司主管領(lǐng)導批準認可后,由建材采購協(xié)調(diào)小組進行分檔。
第八條:評估結(jié)果可分為三個檔次:'可以合作'、::'留作備用'、'不能合作'。'可以合作'即評估小組一致認為該供應商可以合作的。進入公司《已評估供應商名錄》。待有合作項目時優(yōu)先試用進行合作。'留作備用'即評估小組有兩人以上認為該供應商只能留作備用的。進入公司《留作備用供應商名錄》。待將來應急時使用。'不能合作'即評估小組兩人以上認為該供應商不能合作的,將其淘汰。進入公司《不能合作供應商名錄》。
第九條:《供應商供貨情況評估表》適用于已與我司合作的供應商。在保修期滿以前由項目經(jīng)理部經(jīng)辦人填寫,保修期滿一個月內(nèi)由公司建材采購協(xié)調(diào)小組組織各部門進行評估。
第十條:評估方法為權(quán)重比例和百分制評分相結(jié)合的方式:根據(jù)實際操作情況給出各單項評分,然后按權(quán)重計算總得分,得出評估結(jié)果,上報公司領(lǐng)導批準認可。
第十一條:評估結(jié)果按總得分高低分為四個檔次:'可以合作'、'需要改進'、'重新評估'、'不能合作'。
第十二條:'可以合作'即80分以上可直接進入公司《可以合作供應商名錄》, 將來有采購項目時優(yōu)先選擇。'需要改進'即79—70分之間,向其指出需改進部分要求其整改后,進入公司《可以合作供應商名錄》。'重新評估'即69—60分之間,向其指出需整改部分并要求其提供整改方案后,進入公司《留作備用供應商名錄》,留作將來應急時再合作,如在重新評估時沒有改進的則進入不能合作檔。'不能合作'即60分以下,因此不能合作而將其淘汰,進入公司《不能合作供應商名錄》。對此類供應商要加以注明,防止與其再合作。
第十三條:所有與公司簽定的建材、設備采購合同,在執(zhí)行后都要填寫《供應商供貨情況評估表》并對供應商進行評估。當進入公司《可以合作供應商名錄》后,經(jīng)過三次合作均為理想的供應商,可確定為公司建材及設備采購《長期供應商名錄》。但在每次合作中有一次合作不理想的供應商,即作降級處理!堕L期供應商名錄》作為公司今后建材和設備采購的首選對象。并逐步向定向采購供應商發(fā)展。
第十四條:所有評估表格評定后均由采購協(xié)調(diào)小組存檔,并交公司辦公室和集團協(xié)調(diào)小組備案。
第三部分:評估表格
第十五條:附表1《認可材料、設備供應商評估表》:
第十六條:附表2《供應商供貨情況評估表》:
第十七條:本規(guī)范監(jiān)督執(zhí)行人:公司采購協(xié)調(diào)小組負責人。
供應商管理制度12
1、目的確保合同的執(zhí)行力。
2、企管部在供應部提交市場調(diào)研報告之日起一周內(nèi),組織設備部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、技術(shù)中心、財務部、供應部的有關(guān)人員對供應部提交的`市場調(diào)研報告進行評審。
3、與會人員根據(jù)供應部提供生產(chǎn)商(供應商)的信息對生產(chǎn)商(供應商)進行客觀的評價,按無記名方式對生產(chǎn)商(供應商)按百分之五十的比例入選投票,得票超過與會人數(shù)的一半以上者確定為入選生產(chǎn)商(供應商)。
4、供應部對入選生產(chǎn)商(供應商)在確定之日起二天內(nèi)以電子郵方式寄出標書,要求生產(chǎn)商(供應商)在發(fā)出標書之日起一周內(nèi)寄出標書(以當?shù)剜]擢為準),超期按棄權(quán)處理。
5、供應部要對生產(chǎn)商(供應商)提交的標書保密性負責,嚴禁在開標會前私啟生產(chǎn)商(供應商)提交的標書。
6、企管部按時組織設備部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、技術(shù)中心、財務部、供應部進行現(xiàn)場評標。評標程序為:1、檢查標書的完整性;2、開啟標書;3、宣讀標書;4、匯總計算平值;5、按低于平值總標數(shù)的百分之五十計算定位數(shù);6、按低于平值第一開始往低值向下推移到定位數(shù),確定中標標的。7、填寫中標書,與會人員簽名確認。
供應商管理制度13
。ㄒ唬┚哂泻戏ǖ姆ㄈ速Y格或獨立承擔民事責任的.能力;
。ǘ┳袷貒业姆、行政法規(guī),具有良好的商業(yè)信譽;
。ㄈ┚哂辛己玫穆男泻贤挠涗;
。ㄋ模┚邆渫晟频纳a(chǎn)、供貨或提供服務的能力;
(五)具有良好的資金、財務和經(jīng)營狀況;
(六)履行繳納社會保障、稅收義務;
(七)生產(chǎn)企業(yè)或經(jīng)營商品符合國家環(huán)保標準;
。ò耍┓ㄈ舜碓谏暾堎Y格前沒有職業(yè)和刑事犯罪記錄;
。ň牛┰瓌t上供應商經(jīng)營時間在一年以上,特殊行業(yè)要在三年以上;
。ㄊ┱少徆芾頇C關(guān)規(guī)定的其他條件。
供應商管理制度14
一、總則
1、為了穩(wěn)定供應商隊伍,建立長期互惠供求關(guān)系,特制定本辦法。
2、本辦法適用于向公司長期供應原輔材料、零件、部件及帶給配套服務的廠商。
二、管理原則和體制
1、公司采購部或配套部主管供應商,生產(chǎn)制造、財務、研發(fā)等部門予以協(xié)助。
2、對選定的供應商,公司與之簦訂長期供應合作協(xié)議,在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務、雙言互惠條件。
3、公司可對供商評定信用等級,根據(jù)等級實施不同的管理。
4、公司定期或不定期地對供應商進行評價,不合格的解除長期供應合作協(xié)議。
5、公司對零部件供應企業(yè)可頒發(fā)生產(chǎn)配套許可證。
三、供應商的篩選與評級公司制定如下篩選與評定供應商級別的指標體系。
1、質(zhì)量水平。
包括:
。1)物料來件的優(yōu)良品率;
。2)質(zhì)量保證體系;
。3)樣品質(zhì)量;
。4)對質(zhì)量問題的處理。
2、交貨潛力。
包括:
。1)交貨的及時性;
。2)擴大供貨的彈性;
。3)樣品的及時性;
。4)增、減訂貨貨的批應潛力。
3、價格水平。
包括:
。1)優(yōu)惠程度;
。2)消化漲價的潛力;
。3)成本下降空間。
4、技術(shù)潛力。
包括:
。1)工藝技術(shù)的先進性;
。2)后續(xù)研發(fā)潛力;
。3)產(chǎn)品設計潛力;
(4)技術(shù)問題材的`反應潛力。
5、后援服務。包括:
(1)零星訂貨保證;
。2)配套售后服務潛力。
6、人力資源。
包括:
(1)經(jīng)營團隊;
(2)員工素質(zhì)。
7、現(xiàn)有合作狀況。
包括:
。1)合同履約率;
。2)年均供貨額外負擔和所占比例;
。3)合作年限;
(4)合作融洽關(guān)系。具體篩選與評級供應商時,應根據(jù)構(gòu)成的指標體系,給出各指標的權(quán)重和打分標準。篩選程序。
1、對每類物料,由采購部經(jīng)市場調(diào)研后,各提出5~10家候選供應商名單;
2、公司成立一個由采購、質(zhì)管、技術(shù)部門組成的供應商評選小組;
3、評選小組初審候選廠家后,由采購部實地調(diào)查廠家,雙方協(xié)填調(diào)查表;
4、經(jīng)對各候選廠家逐條對照打分,并計算出總分排序后決定取舍。
四、核準為供應商的,始得采購;沒有透過的,請其繼續(xù)改善,保留其未來候選資格。
五、每年對供應商予以重新評估,不合要求的予以淘汰,從候選隊伍中再行補充合格供應商。
六、公司可結(jié)供應商劃定不同信用等級進行管理。評級過程參照如上篩選供應商辦法。
七、對最高信用的供應商,公司可帶給物料免檢、優(yōu)先支付貸款等優(yōu)惠待遇。
八、管理措施
1、公司對重要的供應商可派遣專職駐廠員,或經(jīng)常對供應商進行質(zhì)量檢查。
2、公司定期或不定期地對供應商品進行質(zhì)量檢測或現(xiàn)場檢查。
3、公司減少對個別供應商大戶的過分依靠,分散采購風險。
4、公司制定各采購件的驗收標準、與供應商的驗收交接規(guī)程。
5、公司采購、研發(fā)、生產(chǎn)、技術(shù)部門,可對供應商進行業(yè)務指導和培訓,但應注意公司產(chǎn)品核心或關(guān)鍵技術(shù)不擴散、不泄密。
6、公司對重要的、有發(fā)展?jié)摿Φ、貼合公司投資方針的供應商,能夠投資入股,建立與供應商的產(chǎn)權(quán)關(guān)系。
供應商管理制度15
供應商管理對于企業(yè)的長期發(fā)展非常重要,良好的供應商管理不但可以降低企業(yè)成本、提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、降低庫存和及時滿足顧客需要,而且還可以提升企業(yè)核心能力、提高企業(yè)競爭力,因此企業(yè)必須重視供應商的管理,重視在供應商管理中出現(xiàn)的問題,實現(xiàn)供應商關(guān)系健康、良好、長遠的發(fā)展,最終實現(xiàn)整個供應鏈的共贏。
1.供應商選擇問題的對策
。1)建立供應商資源。進行資源庫的建立主要是完成供應商的調(diào)查工作,利用調(diào)查的供應信息來鎖定供應商的選擇范圍。同時要時刻監(jiān)督供應商的變化情況,觀察潛在的供應商,不斷補充優(yōu)秀的供應商,淘汰不合格的供應商。這樣就可以很好的解決企業(yè)缺少供應源時,隨機選取供應商的做法,降低了供應風險,提高了采購效率。
。2)對供應商選擇時進行全面的評價。除了對供應商進行產(chǎn)品的價格、合格率、準確交貨的情況和專業(yè)情況進行考察評價外,還要關(guān)注于供應商的管理水平、人員素質(zhì)、財務狀況、設備穩(wěn)定性、信息技術(shù)等多方面的調(diào)查與評價,特別要對供應商的業(yè)績和誠信度進行量化評估。因為這其中某一個因素出現(xiàn)問題都會導致供應的中斷或供應失誤的發(fā)生,只有全方位的評價才能降低這種風險。
。3)要通過優(yōu)勝劣汰把供應商的數(shù)量限定在一定范圍內(nèi),同時要建立與供應商的長期合作,共同擬定產(chǎn)品開發(fā)計劃,將采購計劃與供應商的工作流程聯(lián)系起來,加強信息共享,相互進行技術(shù)和設計支持等。
2.對于供應商進行分類管理,及時的供應商績效評價和有效激勵
(1)采取ABC分類管理方法
按照價值-風險矩陣模型對產(chǎn)品分類,從上圖可以看出,供應商的分類分級及關(guān)系管理是基于產(chǎn)品分類而實現(xiàn)的,在這一基礎上建立不同的供應商關(guān)系,對供應商實施差異化管理策略,比如對于A類供應商,我們就可以和他成為長期的伙伴關(guān)系,關(guān)注于長期的共同發(fā)展,互相進步;而對于C類供應商我們可能側(cè)重于在采購中如何讓其保證質(zhì)量、如何降低采購成本和及時交貨這些短期指標上。
(2)全面的績效評價指標體系和合適的激勵機制
績效評價的目的就是一方面起著監(jiān)督控制,保證供應商質(zhì)量的作用;一方面是進行供應商激勵或懲罰的依據(jù)。所以建立一個全面客觀的績效評價指標是關(guān)鍵。
通過評價的結(jié)果,對供應商的不同表現(xiàn)就可以進行不同的反饋,對于那些績效評價結(jié)果不好的供應商,要對其進行警告或懲罰,并同時針對其存在的問題給以相應的指導;而對于優(yōu)秀的供應商,要給以一定的獎勵以鞏固其行為。可以通過價格機制、加大定單、更多的內(nèi)部參與機會、更多的分享信息等方式調(diào)動他們的積極性,讓他們體會到合作共贏的好處。
3.站在供應鏈的角度看待供應商的價值,實施供應鏈合作關(guān)系,發(fā)展與供應商的戰(zhàn)略合作
供應鏈合作關(guān)系是指供應商與制造企業(yè)之間在一定時期內(nèi)的共享信息、共擔風險、共同獲利的.協(xié)議關(guān)系。即合作各方為了近期或遠期的共同目標,以信任為基礎,供需為紐帶,以雙贏(多贏)為目標,在一段較長時期內(nèi)達成的承諾或協(xié)議。
實施供應鏈合作關(guān)系意味著新產(chǎn)品/技術(shù)的共同開發(fā)、數(shù)據(jù)和信息的交換、市場機會共享和風險共擔。
強調(diào)建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,及時分享信息,及時溝通,做到利益共享,強調(diào)通過合作最大限度地提高最終用戶滿意水平,通過增加產(chǎn)品的價值來將“蛋糕”做大,達到“雙贏”的效果可以實現(xiàn)共同的期望和目標。
4.供應鏈信息系統(tǒng)集成,做好供應鏈系統(tǒng)的組織關(guān)系協(xié)調(diào),實現(xiàn)供應鏈管理流程優(yōu)化。
制造企業(yè)與供應商的合作關(guān)系應著眼于以下幾個方面:
。1)讓供應商了解本企業(yè)的生產(chǎn)程序和生產(chǎn)能力,使其能夠清楚地知道企
業(yè)所需材料的期限、質(zhì)量和數(shù)量:
(2)向供應商提供自己的經(jīng)營計劃、經(jīng)營策略及與之相應的措施;使其明
確企業(yè)的期望,使制造企業(yè)與供應商的目標一致:
。3)明確雙方的責任和共同的利益所在,實現(xiàn)雙贏的目的。
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