氣瓶質(zhì)量管理制度

　　在社會一步步向前發(fā)展的今天，接觸到制度的地方越來越多，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據(jù)。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編收集整理的氣瓶質(zhì)量管理制度，希望能夠幫助到大家。

氣瓶質(zhì)量管理制度1

　　教學(xué)質(zhì)量分析是提高教學(xué)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，它對教學(xué)過程起反饋與調(diào)控作用。

　一、命題質(zhì)量標準評定

　　1、質(zhì)量分析首先要指出命題范圍內(nèi)容。分析內(nèi)容是否符合教學(xué)大綱要求，是否緊扣教材。

　　2，要分析試題的難度值，提出對試題梯度，層次的看法。

　　3、分析試題的效度和信度。試題的效度是考試正確性的重要指標，它主要標明是否正確測出學(xué)生實際能力的程度；試題的信度是指考試的可靠性。

　　綜合以上幾方面的數(shù)據(jù)，提出分析人意見，對試題總的看法，構(gòu)成試卷分析的第一部分。

　　二、學(xué)生答卷問題分析

　　1、學(xué)生對所考察內(nèi)容知識點的掌握情況。

　　2、學(xué)生對所考察內(nèi)容答題規(guī)范化程度。

　　3、學(xué)生對所考察內(nèi)容綜合分析和解決問題的能力。

　　4、分析學(xué)生試卷中典型錯誤范例，找出出現(xiàn)錯誤的`原因。

　　綜合以上四點分析出教學(xué)中尚待解決的問題，總結(jié)經(jīng)驗，提出改進意見。

　　三、期中、期末考試，摸底考試，畢業(yè)考試等所有大型考試都要進行考試分析，將分析結(jié)果按年級或?qū)W科裝訂存檔。

　　四、質(zhì)量分析會由年級組織召開，校領(lǐng)導(dǎo)、教導(dǎo)主任參加，對考試質(zhì)量做出科學(xué)準確的定性與定量分析，制定切實可行的改進措施。

氣瓶質(zhì)量管理制度2

　　1．瓶子上翻身架時，下面不準站人，防止瓶子滑落傷人。上架時一般應(yīng)有二人負責(zé)，在必要時單人操作，上架必須注意安全，嚴防瓶子滑下。否則容易使鏈條、地軸砸斷或造成其他事故。

　　2．爐子的前，后工作人員要密切配合，在進出料時注意爐內(nèi)瓶子是杏梗塞爐內(nèi)，發(fā)現(xiàn)后及時處置，以免撞壞爐壁。操作時應(yīng)戴防護眼鏡。

　　3．在下瓶子時，密切注意來往人員，防止瓶子滑向行人的.腳下。

　　4．爐子的前，后工作人員，在操作時必須戴上手套。不準赤膊、穿短褲，避免燙傷，或刺破皮肉事故的發(fā)生。

　　5．不準擅離職守，如有事需要離開時，必須委托他人管理。

氣瓶質(zhì)量管理制度3

　　1、應(yīng)檢查氣瓶編號與氣瓶產(chǎn)品合格證、氣瓶質(zhì)量證明書是否相符合。

　　2、檢查氣瓶的`顏色、色標是否符合國家規(guī)定。

　　3、檢查氣瓶外觀是否有鼓包、凹陷、機械損傷等缺陷，如有缺陷應(yīng)按國家標準確定是否超標。

　　4、檢查氣瓶余壓，無余壓的氣瓶應(yīng)處理后才能進入安裝程序。

　　5、新安裝氣瓶應(yīng)記錄安裝日期，其他氣瓶應(yīng)記錄檢驗日期，嚴禁安裝超過檢驗期的氣瓶。

　　6、檢驗氣瓶附件是否齊全，如不齊全應(yīng)按規(guī)定配備齊全。

氣瓶質(zhì)量管理制度4

　　1、氣瓶、材料入庫時應(yīng)認真檢查購置所帶的.資料，合格證及質(zhì)量證明書應(yīng)妥善保管。

　　2、氣瓶、材料保管人員應(yīng)掌握安全知識，并制定相應(yīng)的安全管理制度。

　　3、氣瓶、材料儲存?zhèn)}庫應(yīng)專用，并符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定。

　　4、存放氣瓶、材料的倉庫嚴禁明火和其他熱源，應(yīng)通風(fēng)干燥，避免陽光直射。

　　5、氣瓶放置整齊，佩戴好瓶帽，立放時要妥善固定。

　　6、氣瓶出庫時應(yīng)辦理出庫手續(xù)，氣瓶合格證及質(zhì)量證明書（應(yīng)復(fù)制存檔后再發(fā)放）一并交由領(lǐng)用人，轉(zhuǎn)入下一道工序。

氣瓶質(zhì)量管理制度5

　　1-真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合氣瓶安裝質(zhì)量最終檢驗管理制度

　　1、氣瓶的安裝部位不允許采用導(dǎo)致降低強度和剛度的安裝方法，應(yīng)保證車輛在空載和滿載狀態(tài)下載荷分布符合GB7258的規(guī)定，安裝氣瓶（充滿壓縮天然氣）后，車輛最大總質(zhì)量的增加應(yīng)不超過5％。

　　2、氣瓶必須被安全地固定在車輛上。安裝氣瓶的方法不應(yīng)減弱車架結(jié)構(gòu)強度，必要時，應(yīng)采取加強措施，應(yīng)確保有四個固定點連接在車輛結(jié)構(gòu)件上，其間距確保氣瓶的穩(wěn)定，不受擦碰。

　　3、安裝氣瓶的固定支架應(yīng)具有阻止氣瓶旋轉(zhuǎn)移動的'能力，以防滑脫、旋轉(zhuǎn)和振動松動。固定支架的安裝應(yīng)便于拆裝工作。

　　4、氣瓶的安裝應(yīng)牢固，氣瓶與固定支架之間應(yīng)墊厚度不小于2mm的橡膠墊或彈性無水止動氣墊，扭緊力矩符合設(shè)計要求。

　　5、氣瓶安裝緊固后，在上、下、左、右、前、后六個方向上應(yīng)能承受8倍于充滿額定工作壓力的天然氣的氣瓶重力的靜力，且氣瓶的固定座最大移位不許超過13mm。

　　6、多個氣瓶安裝時應(yīng)布置合理，排列整齊，氣瓶與排氣管地距離在75-200mm之間時，應(yīng)設(shè)置固定可靠的隔熱裝置。

　　7、檢查加氣口的安裝位置防護情況及距車輛外輪廓邊緣的距離是否符合要求。

　　2-真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合

　　8、檢查高壓柔性管路的固定卡、彎曲半徑、距離溫?zé)嵩吹木嚯x，固定卡間距是否符合標準要求。

　　9、檢查氣壓顯示裝置安裝位置是否符合要求。

　　10、檢查截止的安裝位置是否合適。

　　11、檢查減壓調(diào)節(jié)器、噴射器安裝位置及減振是否符合要求。

　　12、檢查電器線路安裝是否符合QC／T2900G的要求。

　　13、核查氣瓶強度檢驗、氣密檢驗、抽真空記錄是否符合國家規(guī)定。

　　14、核查安裝后外觀檢查記錄、檢漏記錄是否符合要求。

　　15、核查安裝標識粘貼是否正確。

　　16、核對監(jiān)督檢驗機構(gòu)監(jiān)檢證書是否發(fā)放。

　　17、核對使用登記代碼是否打印、永久鋼印是否正確。

　　18、安裝合格文件內(nèi)容是否齊全。

氣瓶質(zhì)量管理制度6

　　1．瓶坯在離身架十只瓶子以外堆放。新舊瓶子上架后，必須仔細檢查及清理垃圾，雜物、積水要全部倒除，揩干凈。司爐操作必須戴面罩防護眼鏡，二頭收口必須戴石棉手套。

　　2．各班在接班后，先試車，發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)不正常，或有障礙時，應(yīng)及時關(guān)車檢修，開車時必須注意力集中。

　　3．積水處，不準堆放瓶子，堆的高度以1只瓶子高為限。瓶底腳一定加固墊牢，以免倒塌傷人。

　　4．裝卸模子時一定要注意安全，檢查使用工具是否牢固，如榔頭脫出等。在取墊模時，一定要戴石棉手套。

　　5．使用割炬時，應(yīng)遵守手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程。

　　6．下班前把所有的閥門全部關(guān)掉。

氣瓶質(zhì)量管理制度7

　　第一章總則

　　第一條為了貫徹/實施公司“科學(xué)管理、精細施工，為業(yè)主建設(shè)高品質(zhì)的輸變電工程，為電網(wǎng)安全運行提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的質(zhì)量方針，確保工程建設(shè)質(zhì)量，以防止質(zhì)量事故的發(fā)生并規(guī)范其公司質(zhì)量管理工作，特制定本制度。

　　第二條本制度規(guī)定了質(zhì)量事故的分類，質(zhì)量事故的調(diào)查及對事故責(zé)任的處理，質(zhì)量事故缺陷處理方案審批程序及施工質(zhì)量評定統(tǒng)計表等工作。

　　第三條本制度適用于公司承建的110kV及以上輸變電工程和對外發(fā)包的輸變電工程項目。

　　第四條本制度的編制，引用了國家電網(wǎng)公司《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》、《國家電網(wǎng)公司工程建設(shè)質(zhì)量管理規(guī)定》和公司SHEQ管理體系文件的有關(guān)規(guī)定。

　　第二章質(zhì)量事故的范圍及分類

　　第五條凡在施工（包括調(diào)試）過程中發(fā)生工程質(zhì)量不符合設(shè)計要求、施工偏差超過質(zhì)量標準造成缺陷返工者、并形成永久性缺陷者，在施工（包括裝卸、搬運、試運）過程中由于操作/使用及保管不當造成設(shè)備/材料損壞者，均屬質(zhì)量事故。

　　第六條質(zhì)量事故的分類

　�。ㄒ唬┲卮笠陨腺|(zhì)量事故：屬下列情況之一者：

　　1、房屋及構(gòu)筑物的主要結(jié)構(gòu)坍塌；

　　2、超過規(guī)定標準的基礎(chǔ)不均勻下沉，建筑物傾斜，結(jié)構(gòu)開裂或主體結(jié)構(gòu)強度嚴重不足；

　　3、影響結(jié)構(gòu)安全和建筑物使用年限或造成不可挽回的重大永久性缺陷；

　　4、嚴重影響設(shè)備及其相應(yīng)系統(tǒng)使用功能；

　　5、返工損失金額一次達十萬元以上者。

　　（二）重大質(zhì)量事故：返工損失在五至十萬元（含五萬元，不含十萬元）。

　�。ㄈ�）一般質(zhì)量事故：返工損失在一萬元至五萬元以內(nèi)（不含五萬元）

　　（四）記錄（輕微）事故：返工損失在一萬元以內(nèi)（含一萬元）。

　　（五）凡造成質(zhì)量事故，均要按公司相關(guān)規(guī)定，進行評審、處理及記錄。

　　第七條質(zhì)量事故損失費用的計算原則，質(zhì)量事故損失費用，應(yīng)按質(zhì)量事故進行返工而實際造成的損失計算，包括人工費、材料費、機械臺班費和一定數(shù)額的管理費，扣除可以回收利用的殘值。

　　第三章質(zhì)量事故的調(diào)查/評審、處置

　　第八條記錄（輕微）質(zhì)量事故發(fā)生后，施工隊（班）應(yīng)及時向分公司/項目部報告，由分公司/項目部（公司派駐的）專職質(zhì)檢人員組織分公司/項目部相關(guān)人員進行調(diào)查、評審和處置，其調(diào)查/評審和處置記錄由分公司/項目部保存/備案。

　　第九條一般質(zhì)量事故發(fā)生后，施工隊（班）當日向分公司/項目部報告，由質(zhì)量管理部專業(yè)工程師組織分公司/項目部（公司派駐的）專職質(zhì)檢和相關(guān)人員進行調(diào)查/評審、并將處置方案報公司工程/質(zhì)量管理部門審核，公司副總工批準。處置相關(guān)記錄報公司質(zhì)量管理部備案。第十條重大質(zhì)量事故發(fā)生后，施工隊、分公司/項目部及時向公司質(zhì)量管理部、公司領(lǐng)導(dǎo)報告，并由事故責(zé)任單位寫出質(zhì)量事故報告。由公司總工組織相關(guān)部門，對質(zhì)量事故進行調(diào)查、評審及提出處理決定，并經(jīng)公司經(jīng)理批準。

　　第十一條公司內(nèi)部重大及以上質(zhì)量事故發(fā)生后，由分公司/項目部及時向公司質(zhì)量管理部、公司總工程師及公司領(lǐng)導(dǎo)報告。由公司總工程師負責(zé)組織公司相關(guān)部門對事故進行調(diào)查、評審；對重大事故按照“四不放過”的.原則對責(zé)任單位、責(zé)任人進行處理；并由公司負責(zé)向業(yè)主提交事故報告

　　第十二條各級質(zhì)量事故調(diào)查、分析及處理工作應(yīng)按“四不放過”的原則，即“事故原因不查清不放過”、“事故責(zé)任者和員工沒有受到教育不放過”、“事故責(zé)任者沒有受到處罰不放過”、“沒有舉一反三吸取教訓(xùn)，采取防范措施不放過”。

　　第四章對事故責(zé)任人的處理

　　按公司《工程質(zhì)量獎懲規(guī)定》進行。其主要條款內(nèi)容摘錄如下。

　　第十三條在施工/安裝/調(diào)試/加工過程中，對工作不負責(zé)任，造成產(chǎn)品/分項工程不合格的責(zé)任人，根據(jù)造成經(jīng)濟損失大小和不合格性質(zhì)及影響程度，給予一定的經(jīng)濟處罰，情節(jié)嚴重者給予行政處分，特別嚴重者予以辭退。

　　第十四條對工作不負責(zé)任，造成直接經(jīng)濟損失在1萬—5萬元（含5萬元），經(jīng)質(zhì)量管理部檢驗確認后，報請質(zhì)量考核領(lǐng)導(dǎo)小組處理。同時扣除責(zé)任人當月崗位工資的70％——100％，并按直接經(jīng)濟損失的5％——10％給予處罰。

　　第十五條對工作不負責(zé)任，其造成直接經(jīng)濟損失在5萬—10萬元（含10萬元），經(jīng)質(zhì)量管理部檢驗確認后，報請質(zhì)量考核領(lǐng)導(dǎo)小組討論處理，由公司經(jīng)理批準。同時扣除責(zé)任人當月崗位工資的100％，并按直接經(jīng)濟損失的10％給予處罰。第十六條對工作不負責(zé)任，造成直接經(jīng)濟損失10萬元以上者，由公司質(zhì)量考核領(lǐng)導(dǎo)小組進行調(diào)查及提出處理決定，報公司經(jīng)理批準，按經(jīng)濟損失的10％—20％給予賠償或處罰，并給予留用察看或辭退處分

　　第五章施工質(zhì)量缺陷處理方案的審批程序

　　第十七條一般質(zhì)量事故，由事故責(zé)任單位提出缺陷處理方案，報公司工程管理部和質(zhì)量管理部審核，工程部專工批準，由施工單位組織實施。記錄質(zhì)量事故由分公司/項目部調(diào)查/評審、處置，處置方案由分公司/項目部的技術(shù)主管/項目總工審定。

　　第十八條重大及以上質(zhì)量事故的缺陷處理方案，由公司工程管理部編制，施工項目部技術(shù)及質(zhì)量部門、設(shè)計、建設(shè)/監(jiān)理單位共同審定，經(jīng)公司總工批準后實施。質(zhì)量缺陷處理由事故責(zé)任單位負責(zé)完成。

　　第十九條凡需設(shè)計單位進行驗算的項目，由公司技術(shù)部門（工程管理部）提請設(shè)計單位協(xié)助進行核算，事故單位按核算結(jié)果進行處理。

　　第二十條重大質(zhì)量事故的處理方案及實施情況記錄，應(yīng)作為技術(shù)檔案由工程管理部和質(zhì)量管理部門存檔。

　　第二十一條凡質(zhì)量事故缺陷處理后，其處理結(jié)果應(yīng)報監(jiān)理重新檢驗認定。

　　第六章設(shè)備制造質(zhì)量缺陷處理

　　第二十二條設(shè)備制造質(zhì)量缺陷除必須返廠處理外，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件盡可能在現(xiàn)場處理�，F(xiàn)場處理，應(yīng)將配合返修/返工項目、缺陷情況、處理措施、實耗人工材料費用和其它費用作出記錄經(jīng)廠家簽證后，報送有關(guān)部門/單位。同時設(shè)備缺陷返修結(jié)果，應(yīng)報設(shè)備供貨單位和監(jiān)理確認。

氣瓶質(zhì)量管理制度8

　　1．上班前應(yīng)檢查各種工具是否完備，如有折斷、脫落等故障嚴禁使用。

　　2．開工前檢查鼓風(fēng)機、爐內(nèi)管道、循環(huán)水、電器設(shè)備及上煤機、鏈條爐等是否正常、良好，方能開工。

　　3．爐前工作人員，觀察爐內(nèi)情況時必須戴防護眼鏡或面罩，并保持一定距離。注意爐內(nèi)火焰噴出傷人。

　　4．司爐工，應(yīng)在瓶坯沖拔前2～3小時裝爐升溫，待爐膛溫度1430℃，方可出料。

　　5．進料操作人員，應(yīng)將料塊排列整齊，如有彎曲，應(yīng)停止送料，立即排除。

　　6．進料人員，使用進出料小車時，應(yīng)注意自身與周圍人員安全。

　　7．出料人員聽從司爐工的信號，作好出料前的.準備工作。啟開爐門時，應(yīng)注意爐口的火焰噴出傷人，出料時應(yīng)注意料塊掉下傷人。要安全迅速，準確地把料出在送料小車上。

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