廢氣管理制度【實用】

　　在現(xiàn)在社會，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編精心整理的廢氣管理制度，歡迎大家分享。

廢氣管理制度1

　　精制加工有限公司--程序文件

　　廢水廢氣管理控制程序

　　1目的

　　通過對生產和生活排放廢水(氣)的管理和控制,確保所排放的廢水(氣)達到法律、法規(guī)及當?shù)丨h(huán)保部門的要求,減輕或消除水體或大氣環(huán)境污染,并確保符合相關排放標準。

　　2適用范圍

　　本程序對公司廢水(氣)、廢液之儲存、處理、監(jiān)測、排放等活動做出了明文規(guī)定。

　　3職責

　　3.1工藝科負責廢水處理系統(tǒng)的'正常運作。

　　3.2工藝科負責各廢水排放口的日常監(jiān)測。

　　3.3各有關部門負責日常廢油(含油廢水)、廢化學溶液的收集、儲存,總務科負責聯(lián)系合格供應商處置。

　　4定義

　　4.1廢水(氣):指在生產與生活中排放的沒有用的液(氣)體。

　　4.2排水量:指在生產過程中直接用于工藝生產的水的排放量。不包括間接冷卻水、鍋爐排水。

　　5運作流程

　　5.1廢水管理和控制范圍包括:

　　a、生活廢水(包括廁所、餐廳、澡堂等);

　　b、生產廢水(包括工藝廢水、廢液、循環(huán)冷卻水等);

　　c、設備、管道、生產地板清洗廢水;

　　d、檢驗廢液、溶劑;

　　e、雨水;

　　5.2生活廢水管理和控制。

　　5.2.1廁所應設置化糞池,嚴禁直接進入廢水管道,嚴禁使用含磷清潔劑。

　　5.2.2餐廳應設置過濾網,嚴禁使用含磷清潔劑。

　　5.2.3工藝科配合當?shù)丨h(huán)保監(jiān)測機構,對生活廢水排放口進行監(jiān)測,若監(jiān)測不合格,則應依據(jù)《糾正和預防措施控制程序》執(zhí)行。

　　5.3生產廢水(包括工藝廢水、廢液、循環(huán)冷卻水等)的管理和控制。

　　5.3.1廢水由管道直接送往廢水處理系統(tǒng)。

　　5.3.2跑、冒、滴、漏之廢水、化學液體,有關人員應用水沖洗干凈,由管道直接送往廢水處理系統(tǒng)。

　　5.4設備、管道、生產地面清洗廢水管理和控制。

　　5.4.1生產車間應定期清洗設備、管道外表面、生產地面,清洗廢水由管道直接送往廢水處理系統(tǒng)。

　　5.4.2生產車間應定期清洗設備、管道內表面或進行工藝清洗時,廢水由管道直接送往廢水處理系統(tǒng)。

　　5.5雨水管理和控制。

　　5.5.1公司應專設雨水管道。

　　5.5.2生產、生活垃圾不允許露天堆放,以確保雨水不被污染。

　　5.5.3工藝科配合當?shù)丨h(huán)保監(jiān)測機構,對雨水排放口進行監(jiān)測,若監(jiān)測不合格,則應依據(jù)《糾正與預防控制程序》執(zhí)行。

　　5.6廢水管理和控制原則。

　　5.6.1廢水排放口應設立醒目標識,并標明污染物名稱。

　　5.6.2廢水排放標準參見《廢水水質檢驗規(guī)程》。

　　5.6.3工藝科負責依據(jù)《廢水水質檢驗規(guī)程》,監(jiān)測廢水排放水質,若監(jiān)測不合格,則應依據(jù)《糾正和預防措施控制程序》執(zhí)行。

　　5.7廢氣的管理和控制

　　5.7.1生產車間應加裝換氣裝置。

　　5.7.2生產用燃油氣達標后方可排入大氣。

　　5.7.3公司所有在用汽車、卡車、運輸服務商在用汽車、卡車應確保年審合格。

　　5.7.4確保汽車、卡車所有在用尾氣裝置保持完好。

　　5.8記錄的管理。

　　記錄的管理依據(jù)《記錄控制程序》。

　　6相關支持文件

　　6.1《糾正和預防措施控制程序》

　　6.2《廢水水質檢驗規(guī)程》

　　6.3《記錄控制程序》

　　7記錄

　　7.1污水處理系統(tǒng)運行記錄表

　　7.2污水處理系統(tǒng)bod5分析記錄

　　7.3污水處理系統(tǒng)分析記錄

廢氣管理制度2

　　第一章 總 則

　　第一條 為加強公司廢氣排放管理,減輕生產、施工過程中產生的廢氣對環(huán)境造成的影響,根據(jù)我國《大氣污染防治法》等有關法律、法規(guī)以及公司有關制度規(guī)定,制定本辦法。

　　第二條 適用于我公司各單位,以及在公司管轄范圍內的生產、檢修、施工等外協(xié)單位。

　　第二章 職責

　　第三條 安全環(huán)保處

　　1、統(tǒng)籌管理公司廢氣污染防治工作。

　　2、負責制訂公司廢氣污染防治規(guī)劃并組織實施。

　　3、負責廢氣排放情況的監(jiān)督與考核。

　　4、監(jiān)督廢氣治理設施運行管理情況和實際處理效果。

　　第四條 機動處

　　1、負責將廢氣處理設施納入主體生產設施進行統(tǒng)一管理。

　　2、負責對各設備歸口單位對廢氣處理設施的運行、點檢、維護等工作的管理。

　　3、負責審核煙塵、粉塵處理和排放設施的三大規(guī)程。

　　4、為保證廢氣自動監(jiān)測儀表、除塵監(jiān)控系統(tǒng)的完好和正常運行提供必要條件。

　　5、負責除塵環(huán)保外協(xié)的管理;督促外協(xié)人員在其職責范圍內完善廢氣處理設施的運行、點檢、維護并做好記錄;確保外排廢氣達標排放。

　　6、參與廢氣污染事故調查。

　　第五條 生產處

　　1、負責在生產系統(tǒng)推行清潔的生產工藝。

　　2、生產管控中必須考慮環(huán)境因素,負責協(xié)調生產與環(huán)保的關系。

　　3、在制定生產計劃時,按生產設備和環(huán)保設施的能力,合理組織、安排生產計劃。對生產計劃安排不合理,導致生產設備和環(huán)保設施超過實際能力而出現(xiàn)的“冒灰、冒煙”現(xiàn)象負責。

　　4、參與廢氣污染事故調查。

　　第六條 工程管理處

　　1、負責監(jiān)督工程場地廢氣管理。

　　2、負責公司新、改、擴項目中廢氣治理設施“三同時”管理,保證廢氣治理設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。并對施工質量、進度等進行監(jiān)督管理。

　　3、參與施工場地廢氣污染事故調查。

　　第七條 公司綠化管理辦公室

　　負責公司道路清掃與保潔管理工作,清掃道路時應盡量控制路面揚塵,并保持路面清潔。

　　第八條 行政管理處

　　組織、協(xié)調處理廢氣污染方面的社會糾紛。

　　第九條 各生產廠

　　1、負責各項廢氣防治措施的具體落實。

　　2、負責在其生產過程中落實廢氣治理設施的及時開啟和關閉,保證環(huán)保設施與生產設施同步運行。

　　3、負責監(jiān)督、檢查各自管轄范圍內廢氣治理設施的運行、點檢和維護,確保廢氣治理設施正常運行和達標排放。

　　4、生產工藝操作過程中必須考慮環(huán)境因素,杜絕因工藝原因導致無組織排放和“冒煙、冒灰”現(xiàn)象發(fā)生。

　　5、負責臨時排放煙(粉)塵及其治理凈化設施臨時停機、拆除或閑置的'申報,并取得安全環(huán)保處的同意。

　　第三章 管理內容及要求

　　第十條 各單位要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,加強操作管理,減少生產工藝流程各個環(huán)節(jié)的揚塵和二次揚塵現(xiàn)象,杜絕因人為操作原因而造成大氣污染物異常排放或超標排放現(xiàn)象的發(fā)生。

　　第十一條 嚴禁任何單位和個人在廠區(qū)和生活區(qū)焚燒瀝青、油氈、橡膠、塑料等能產生有毒有害氣體的各種垃圾,減少對環(huán)境空氣的污染。

　　第十二條 各單位嚴禁私自停止廢氣治理設施運行。廢氣治理設施因故障或異常停機,應立即電話通知安全環(huán)保處,同時組織搶修,并于24小時內辦理廢氣治理設施異常停機報告手續(xù)(注明停機原因、停機時間、采取的措施等)。廢氣治理設施閑置、拆除要辦理審批手續(xù),填報《環(huán)保設施拆除(閑置)申請單》,并取得安全環(huán)保處的同意。

　　第十三條 有組織廢氣排放

　　1、各單位生產過程中應嚴格執(zhí)行有關操作規(guī)程,確保廢氣治理設施與主體設備同步運行。

　　2、廢氣治理和排放設備的運行、維護、檢修應設立管理臺帳。

　　3、有組織排放的排氣筒,按要求設置監(jiān)測孔、平臺與電源等,保證環(huán)境監(jiān)測的進行。

　　4、廢氣處理設施的檢修應與主體設備同步進行,嚴禁廢氣處理設施帶“病”運轉。

　　5、對廢氣治理設施的儀表、計量裝置按要求進行定期檢定和校驗。

　　第十四條 無組織廢氣排放

　　1、各單位應加強對無組織排放源的管控力度,采取封閉、撒水抑塵等措施,防止二次揚塵污染。

　　2、在生產組織時必須考慮環(huán)境因素,杜絕因生產、工藝操作、設備等原因導致無組織排放和“冒煙”現(xiàn)象。

　　3、各單位對無組織排放要想辦法、想對策,達到最終消除無組織排放現(xiàn)象,實現(xiàn)清潔生產和持續(xù)改進的目的。

　　4、原材料在破碎、篩分、轉運及存放過程中無除塵設備的要采取防揚塵措施,以減少粉塵的排放。

　　5、廠內各種汽車、內燃機等要采用低硫、無鉛的燃料油,并采取節(jié)油降耗等措施,減少尾氣的排放;杜絕因缺乏保養(yǎng)、維護、操作等原因導致“冒黑煙”現(xiàn)象。

　　6、使用、貯存、運輸化學品、油品的單位,應加強管理,防止有毒、有害化學品的揮發(fā)、泄漏、燃燒、爆炸而造成對大氣的污染,并制定相應的環(huán)境風險應急預案。

　　第十五條 工程建設場地廢氣管理

　　1、從事平整場地、清運建筑垃圾和渣土等施工作業(yè)時,應當采取邊施工邊灑水等防止揚塵污染的作業(yè)方式。

　　2、車輛運輸砂石、土方、灰漿、垃圾、渣土等易產生揚塵污染的物料,必須實行密閉化運輸,不得沿路泄漏、遺撒。

　　3、為消除施工區(qū)域粉塵污染,施工單位應每天派專人對所管轄區(qū)域道路進行清掃、灑水。

　　第四章 附則

　　第十六條 安全環(huán)保處負責對公司廢氣處理設施運行情況進行監(jiān)督檢查,并按照公司有關制度進行考核。

　　第十七條 廢氣監(jiān)測位置和監(jiān)測點設置標準;按照《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》(gb/t16157-1996)執(zhí)行。必要時可由環(huán)境監(jiān)測人員現(xiàn)場確認。

　　第十八條 本辦法的附件:

　　環(huán)保設施拆除(閑置)申請單

廢氣管理制度3

　　1.適用范圍

　　對公司廢氣處理、監(jiān)測、排放等活動作出了明文規(guī)定。

　　2.控制管理范圍

　　2.1 氫化廢氣

　　氫化工序產生的廢氣及tdi生產裝置無組織廢氣經引風機送入水洗塔利用氫化工序產生的廢水對廢氣進行吸收凈化后排放。

　　2.2 光化廢氣

　　光化工序產生的`廢氣采用堿液吸收塔處理,吸收凈化后排放。

　　2.3 鍋爐煙氣

　　水汽鍋爐煙氣經鍋爐煙氣脫硫裝置利用公司廢堿吸收煙氣中so2、煙塵后排放。

　　2.4 造氣爐煙氣

　　造氣爐煙氣經旋流板除塵器凈化后排放。

　　3.廢氣排放控制管理

　　3.1 廢氣排放單位應確保生產裝置及廢氣環(huán)保設施的正常運行,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程及控制廢氣指標達標排放。

　　3.2 質檢中心依據(jù)《環(huán)境監(jiān)測管理》對公司廢氣各排放口及廠區(qū)環(huán)境大氣進行監(jiān)測,并將監(jiān)測結果上報安全環(huán)保部。

　　3.3 各生產車間負責廢氣處理設施的日常管理及維護,并制定相應的預案。

　　3.4 廢氣裝置所在車間負責日常檢查,保證廢氣正常排放。如出現(xiàn)異常情況,及時上報安全環(huán)保部以及調度室,并協(xié)調相關單位按照有關預案進行處置。

　　3.5安全環(huán)保部負責委托第三方有運營資質單位對鍋爐煙氣二氧化硫、氮氧化物、煙塵在線監(jiān)測裝置的日常管理及維護,并進行監(jiān)督管理。

　　3.6安全環(huán)保部負責在線監(jiān)測儀正常運行。如狀態(tài)發(fā)生改變,安全環(huán)保部應及時上報上級環(huán)保部門。

　　4.支持性文件

　　《環(huán)境監(jiān)測管理》

　　5.記錄

　　《廢氣污染源監(jiān)測報表》

　　《廠區(qū)環(huán)境大氣監(jiān)測月報》

廢氣管理制度4

　　1 目的

　　為了科學有效規(guī)范廢水、廢氣、固廢污染物的管理，防治環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，減少三廢的產生和對環(huán)境造成的污染，保障員工及廣大群眾身體健康，特制定本制度。

　　2 范圍

　　本制度適用于本廠廠內所有產生廢水、廢氣、固廢的排污單位。

　　3 職責

　　3.1安環(huán)部負責環(huán)保工作的監(jiān)督、檢查和指導。安全環(huán)保部是廢水、廢氣、固廢污染防治控制管理的歸口管理部門，負責組織編制本制度，并分解、下達各部門，負責環(huán)保指標的考核。負責查找廠內環(huán)保隱患，并組織相關單位提出技術改進方案，上報上級主管部門。

　　3.2 各部門負責本部門的生產過程中產生的廢水固廢的分類、收集等工作。

　　3.3 環(huán)保部是廢水、廢氣、固廢污染防治控制管理的主要管理部門，負責制定對全廠各車間外排污水口的監(jiān)測；負責廠內各污染源的日常監(jiān)查、監(jiān)測與管理；負責日常監(jiān)測數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、匯總、上報；負責監(jiān)督檢查各環(huán)保治理設施是否正常運行，并向上級主管部門匯報。

　　3.4環(huán)保部負責生產運行過程中的環(huán)保管理工作及環(huán)保治理設施的正常運行。

　　3.5設備部負責環(huán)保治理設施的日常維護和管理，保證設備的正常運行。

　　3.6 污水處理站負責廠內廢水的處理、排放，污水治理設施穩(wěn)定、有效運行及日常的維護、管理。

　　3.7 生產車間及其它相關單位負責本部門的廢水、廢氣、固廢污染源的防治、控制。

　　4 管理內容與要求

　　4.1廢水的污染防治控制

　　4.1.1 廢水的來源

　　4.1.1.1 生產廢水

　　生產廢水是指廠內生產過程中產生的廢水，其中包括生產工藝排放廢水、冷卻排水、設備和場地清洗水、實驗廢水、化驗分析廢水和裝置區(qū)內收集的其它污水。

　　4.1.1.2 生活污水

　　生活污水主要指洗手間、浴室和食堂排放的廢水。

　　4.1.1.3 雨水

　　進入廠內明溝和污水處理站的初期雨水。

　　4.1.2 廢水排放的控制管理

　　4.1.2.1 生產廢水的污染防治控制

　　a、各車間產生的生產廢水、沖地廢水，必須經收集沉降后用泵輸送到污水站進行隔油、浮選、中和處理。

　　b、各車間在生產過程中產生的富余酸液，必須用專用的收集桶進行收集，經化驗所含影響電池質量的微量元素不超標的情況下，需輸送到廢酸處理站處理后回用。

　　c、各生產及輔助車間排放的含污染物較高的生產廢水，需經預處理達到排放要求后，方可排入污水處處理站。

　　d、清洗設備、場地等產生的含油廢水必須排入收集池后進入污水處理站處理，不得排入明溝。

　　e、容器設備類檢修時，必須按相關管理規(guī)定，將其中的物料退凈、回收后，方可吹掃、清洗。

　　f、實驗、分析化驗后的有毒廢液須收集、回收，按危險廢物管理，不得外排。

　　h、

　　4.1.2.2 生活污水的污染防治控制

　　a、廠內的所有生活污水均進入污水處理站處理達標后，排入園區(qū)污水處理廠。

　　b、生產部對生活用水、新鮮水消耗實行定額考核管理。

　　4.1.2.3 雨水的污染防治控制

　　a、初期雨水進污水處理站，經處理后排到總排。

　　b、各裝置污染區(qū)圍堰內收集的含油雨水進入污水處理場進行處理。

　　4.1.3 廢水的處理與排放

　　4.1.3.1 廢水的處理

　　a、裝置廢水預處理：

　　各裝置生產廢水經二級沉淀預處理后排入污水處理站。 b、污水站一級處理：隔油、除渣

　　廠區(qū)內廢水（或初期雨水）流入污水收集池去除浮油，經隔油后的廢水（或初期雨水）進入隔油池除再次隔油除渣，經污水泵輸送到PH一級調節(jié)槽進行PH調節(jié)中和預處理，共需進行三級PH調節(jié)處理和一級加絮凝劑、明礬處理。

　　c、污水站二級處理：經PH調節(jié)、絮凝劑、明礬處理后的水進入斜板沉淀后，將污水中的污泥有效地沉淀到斜板底部，較清澈的水流到中間箱。

　　d、污水站二級處理：流入中間箱的水通過箱內檢測后，PH值若大于規(guī)定值9，則啟動加酸計量泵進行微調處理，經中間泵加壓輸送到機械過濾罐進行第三級過濾處理，然后進入清水池，進行回用或排放。

　　4.1.3.2 廢水的排放

　　經污水處理站處理達標廢水（簡稱回用水），首先考慮生產回用，在回用富余的情況下，通過專門管道，排入園區(qū)污水處理廠，進行二

　　次處理。

　　4.1.3.3 廢水的回收利用

　　冷卻循環(huán)水等全部回用，作為機泵冷卻水、冷卻塔循環(huán)水補充水用水。

　　4.1.4 廢水的監(jiān)測、檢查與考核

　　a、安環(huán)部設立專門的原子化驗分析室，負責對全廠的車間排口（污水處理站排口）廢水、廠區(qū)污水總排口所取的樣品及時檢測、分析的工作，包括Pb、PH值等，并出據(jù)檢測報告單。

　　b、安環(huán)部每天對現(xiàn)場進行檢查，并根據(jù)生產信息及監(jiān)測報告結果進行上報。

　　c、安環(huán)部按監(jiān)測要求及規(guī)定的監(jiān)測方法對廠污水總排口、廠內污染源、污水池各處理單元、污水回用裝置進行監(jiān)測，建立臺帳，并及時將結果反饋給相關部門，以便及時調整生產操作。

　　d、污水站按本單位監(jiān)測計劃對污水站各控制單元等進行監(jiān)測，并建立相關記錄。

　　e、公司環(huán)保員及崗位人員對本單位的廢水狀況進行日常監(jiān)控和檢查，根據(jù)環(huán)保站提供的監(jiān)測報告，建立臺帳。

　　f、加強廢水監(jiān)測，確保廢水的達標排放。

　　4.1.4 廢水的在線自動監(jiān)測

　　a、廢水在進入市政管網前安裝的在線監(jiān)測裝置，用于對公司對外排放的廢水進行監(jiān)測，監(jiān)測內容有：鉛Pb、PH、流量。

　　b、安環(huán)部每天需對鉛Pb、PH、流量檢測儀進行跟蹤，在做好記錄。 c、在對在線監(jiān)測儀Pb因子未驗收前，安環(huán)部需進行人工采樣，并用原子分光光度儀進行檢測。

　　4.2廢氣的污染防治控制

　　4.2.1廢氣的來源

　　4.2.1.1工藝廢氣

　　生產過程中產生的工藝廢氣，有鉛煙、鉛塵、硫酸霧；

　　4.2.1.2無組織廢氣

　　在生產過程中，因環(huán)保設施未能對生產過程中產生的廢氣進行有效捕集而產生的無組織廢氣。

　　4.2.2廢氣的排放的控制管理

　　4.2.2.1工藝廢氣

　　a.通過負壓式脈沖布袋加高效濾筒對生產工藝過程中產生的鉛塵進行收集。通過負壓式水噴淋二級處理對生產工藝過程中產生的鉛煙進行收集，通過水噴淋加藥中和處理，對生產工藝過程中產生的酸霧進行收集，產生的廢水輸送到污水處理站集中處理。

　　b.各車間負責本單位廢氣處理設施的運行與管理護工作

　　4.2.2.3無組織廢氣

　　a.設備部對設備、管道、循環(huán)泵、閥門等經常檢查、維修，保持裝置的密封良好。當班人員加強巡查，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象的發(fā)生。

　　b.安環(huán)部定期檢查各環(huán)保設施運行情況，定期進行廢氣采樣化驗，保證所有排放口達標排放；

　　c. 加強管理，各使用車間、設備部需嚴格按照環(huán)保處理設施操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程進行操作和維修保養(yǎng)。

　　d.操作人員必須穿戴好勞動防護用品；

　　4.2.3廢氣的排放

　　a.工藝廢氣吸收后通過過濾、水氣交換、中和處理方式，使符合排放標準的氣體通過排放筒排放；

　　b.車間內保持空氣暢通，員工穿戴好防護用品；

　　4.2.4廢氣的'監(jiān)測、檢查與考核

　　4.2.4.1環(huán)保員及崗位人員對本單位的廢氣狀況進行日常監(jiān)控和檢

　　查，根據(jù)監(jiān)測報告，建立臺帳。

　　4.2.4.2安環(huán)部、生產部負責檢查監(jiān)督員工防護用品的使用情況, 環(huán)安環(huán)部負責制定廢氣監(jiān)測計劃，對現(xiàn)場進行檢查，并根據(jù)生產信息及監(jiān)測報告結果，對各單位進行考核；

　　4.2.4.3異常情況下的工藝廢氣排放，執(zhí)行應急預案。

　　4.3 固廢的污染防治控制

　　4.3.1 固體廢棄物分類

　　4.3.1.1 危險固體廢棄物：指列入國家危險廢棄物名錄，在生產和生活活動中所產生的危險固體廢棄物，主要有鉛渣、鉛泥、廢勞保、廢電池、含鉛包裝物、水處理壓濾污泥等。

　　4.3.1.2 可回收利用的一般固體廢棄物：指在生產、辦公活動中產生的可回收的固體廢棄物，主要有生產和設備維修產生金屬零件、廢紙箱、廢木箱、玻璃瓶罐、廢塑料、廢紙等。

　　4.3.2 危險廢棄物的收集和存放

　　4.3.2.1各部門應按照廢棄物分類，設立危險廢物存放區(qū)和一般固廢存放區(qū)，設置臨時放置點、廢物箱，并分別設置明顯標識。

　　4.3.2.2 廢棄物產生后，應按不同類別和相應要求及時放置到臨時存放場所或固廢場。臨時的存放場所，應具備防泄漏、防飛揚等設施或措施。

　　4.3.2.3危險固體廢棄物的收集及存放

　　a)各車間產生的固廢按規(guī)定標準包裝收集固廢。

　　b)各車間將產生的固廢分類收集后，向安環(huán)部申請固廢入庫。

　　c)安環(huán)部批準入庫并開據(jù)入庫單后按指定位置整齊規(guī)范的放置在固廢場內，e)經審批同意，采購部經安環(huán)部核準后，聯(lián)系經批準有資質的危險廢物回收單位車輛進行轉移，并開具五聯(lián)單，同時報政府環(huán)保部門備案。

　　f)安環(huán)部對公司轉移的所有危險廢物進行跟蹤、登記建立臺帳。

　　4.3.2.4一般固體廢棄物存放

　　a)生產中產生的廢紙箱、廢瓶罐、廢紙、金屬邊角料等放入一般可回收廢棄物指定區(qū)域或存放箱。

　　b)已經報廢不能使用的設備放入報廢設備區(qū)。

　　c)不可回收的廢棄物放入垃圾區(qū)域或垃圾桶內。

　　4.3.3 固體廢棄物的處理

　　4.3.3.1 危險固體廢棄物的處理

　　a)固廢場的固廢達到一定量后由采購部上報上級主管部門申請固廢轉移，移交由資質單位處理，過榜單等備檔。

　　4.3.3.2一般固體廢棄物的處理

　　一般固體廢棄物的處理應優(yōu)先考慮資源的再利用，減少對環(huán)境的污染。可回收的廢棄物由各單位安排人員整理，再轉賣給物資回收部門；不可回收的廢棄物與生活垃圾等，由環(huán)衛(wèi)部門或受委托單位統(tǒng)一運送到垃圾場處理。

　　4.3.4委托處理

　　a)在生產、辦公和生活過程中產生的固體廢棄物，可回收利用和一般固體廢棄物可由后勤部委托當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門處置，危險固體廢棄物由行政部委托專業(yè)的單位（沿海固體廢物處置有限公司）統(tǒng)一進行處置。 b)行政部應與被委托單位簽訂委托處理固體廢棄物協(xié)議，明確雙方職責和在運輸、利用及處置過程中的要求和注意事項。

　　4.3.5 固體廢棄物的處理記錄

　　各單位固體廢棄物的處理情況應記錄在《固體廢棄物清單》中。

　　4.3.6行政部和安環(huán)部應每個月檢查一次各單位固體廢棄物的存放和處置情況，并記錄檢查結果。

　　5 相關文件

　　5.1《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》

　　5.2 《電池工業(yè)污染物排放標準》GB30484-2103

　　5.3 《“三廢”統(tǒng)計臺帳》

　　5.4 《安評、環(huán)評報告》

　　5.5《工業(yè)企業(yè)工業(yè)衛(wèi)生設計標準》

　　5.6《各裝置崗位操作規(guī)程》

廢氣管理制度5

　　一、運用目的

　　為有效的保護環(huán)境，減少污染，對辦公區(qū)、生產區(qū)及生產現(xiàn)場生活區(qū)域內產生的廢氣、廢水、固體廢棄物等“三廢”進行有效的管理，特制定并執(zhí)行本管理辦法。

　　二、適用范圍

　　本管理辦法適用于公司配件加工的作業(yè)現(xiàn)場、公司辦公區(qū)域及生產現(xiàn)場生活區(qū)域內“三廢”的管理。

　　三、工作要求

　　1、 廢氣管理：

　　1）生產現(xiàn)場的垃圾等廢棄物禁止做焚燒處理，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時清運。

　　2）生產現(xiàn)場所用運輸車輛或設備應達到尾氣排放有關標準，對于委托單位應對其施加相關影響，提出要求。

　　2、 廢水處理：

　　生產現(xiàn)場及生產現(xiàn)場生活區(qū)的廢水應按要求設排放點。

　　3、 固體廢棄物的管理：

　　1）分類：

　　a.按影響可分為無害廢棄物和有害廢棄物。

　　b.按剩余價值可分為可回收利用固體廢棄物和無利用價值固體廢棄物。

　　2）固體廢棄物的收集、存放和處理：

　　a.對可回收利用的固體廢棄物，由公司各職能部門、加工車間進行就地回收，分類集中堆放并標識，公司辦公區(qū)域的固體廢棄物，由辦公室統(tǒng)一處理。

　　b.對不可回收利用、無毒無害的'一般固體廢棄物(渣土)由加工車間集中存放并委托渣土清運單位進行及時清運。

　　c.對有毒有害的固體廢棄物要單獨存放并標識，由采購部通知供貨方集中回收，或聯(lián)系有處理有毒有害固體廢棄物資質的單位(如環(huán)衛(wèi)公司)進行清運處理。同時，加工車間應建立相關臺賬，對有毒有害固體廢棄物的回收與處置情況予以記錄。

　　4 、檢查：

　　辦公室和生產技術部對各自負責區(qū)域進行檢查并填寫和保存《監(jiān)督檢查記錄》，發(fā)現(xiàn)不符合應采取措施，并執(zhí)行《不符合、糾正和預防措施控制程序》。

廢氣管理制度6

　　1、 目的

　　加強廢氣污染物防治與管理，減少廢氣污染物產生和對環(huán)境造成的污染。

　　2、 職責

　　2.1 安全環(huán)保部負責廢氣污染物的監(jiān)督、檢查和指導。

　　2.2 各生產車間負責本車間生產過程中產生的廢氣污染物的防治與管理等工作。

　　3、 管理規(guī)定

　　3.1 本公司存在的主要廢氣污染源：

　　a) 備配煤：備配煤過程中煤炭運輸、堆存、破碎產生的粉塵。

　　b) 煉熄焦：煉焦過程中大氣污染源主要由焦爐裝煤、推焦、爐門泄漏、爐頂逸散及焦爐煙囪、熄焦等污染源組成，其中焦爐裝煤、推焦、爐門泄漏、爐頂逸散為低矮面源的無組織排放。煉焦過程主要污染物為so2、煙塵、bap , co等。

　　c) 化產回收：化產回收主要大氣污染源為硫銨干燥系統(tǒng)排放出含nh3-等的尾氣及粗苯加熱爐排放廢氣和工藝裝置無組織排氣。主要污染物為h2s、hcn、nh3等。

　　3.2 廢氣污染源防治與管理規(guī)定：

　　3.2.1 儲運車間對煤焦廠料堆要加強覆蓋，長期不使用或倒運的`料堆必須覆蓋。同時要提高煤場大棚儲存量，使用效率要在80%以上。

　　3.2.2 加強布袋除塵器的使用與管理，確保設備正常運轉。除塵器檢修必須征得有關部門和領導的同意。

　　3.2.3 儲運車間要每天不低于兩次對煤場、焦場、搗鼓站等粉塵開敞場所進行灑水，降低粉塵的產生量。

　　3.2.4 煉焦車間必須要加強消煙除塵車、攔焦車、地面除塵設備的使用與管理，確保設備正常運轉。設備停用與檢修，必須征得有關部門和領導的同意。

　　3.2.5 加強上升管、爐門與除塵孔的管理，確保無煙率＞99%。

　　3.2.6 化產車間要加強對各類塔、槽、罐體的管理，確保放散氣體全部進入洗凈塔，并確保正常使用。

　　3.2.7 焦爐荒煤氣在事故狀態(tài)下放散，必須進行點火放散，以防止事故狀態(tài)下將荒煤氣直接排放，造成污染。

　　4、 考核辦法：

　　1、 煤焦場長期不用的料堆如不進行覆蓋，檢查發(fā)現(xiàn)罰款50-100元/次堆。

　　2、 灑水車不按時灑水，缺一次罰款50-100元（雨雪天氣除外）。

　　3、 上升管、爐門與除塵孔無煙率≥99%，檢查一次不合格罰款100元。

　　4、 因違反環(huán)保設備操作規(guī)程規(guī)定，造成環(huán)保設備設備事故，按《設備管理手冊》和《安全生產管理制度》有關規(guī)定進行處理。

廢氣管理制度7

　　電池有限公司廢氣污染防治管理制度

　　一、為加強廢氣收集管理及處理設施管理,鞏固治理成果,特制定本制度。

　　二、廢氣處理設施管理

　　1、污水處理設施包括:1#鉛塵收集處理系統(tǒng)(1-4條生產線)、2#鉛塵收集處理系統(tǒng)(5-7條生產線)、鉛煙收集凈化裝置。

　　2、在生產線開啟前5分鐘,應當開啟廢氣處理設置。

　　3、經設施處理后的廢氣,必須達到國家或地方規(guī)定的排放標準,方可排放 。

　　4、設施必須配備專門巡查、操作人員,建立健全崗位責任制、操作規(guī)程等規(guī)章制度,操作人員必須按規(guī)程操作做好設施運行記錄、在線監(jiān)測結果記錄。

　　5、廢氣處理設施有下列情況之一者,必須報公司環(huán)保組審查和批準:

　　(1)、需暫停運轉的.;

　　(2)、需拆除或閑置的;

　　(3)、需更新改造的。

　　6、廢氣處理設施因事故停止運轉,要立即采取措施,停止廢氣排放,并報公司環(huán)保組長。

　　7、有下列行為之一者,視其情節(jié)輕重,對責任單位的主要領導進行批評,并寫出書面檢查:

　　(1)、操作者不按規(guī)定進行操作的;

　　(2)、擅自拆除或閑置處理設施的;

　　(3)、設施停運、造成污染和危害,未報公司環(huán)保組的;

　　(4)、拒報或謊報廢氣處理設施情況的。

　　三、監(jiān)測

　　1 、檢測室根據(jù)《測量計劃》負責每日對鉛塵、鉛煙廢氣進行一次監(jiān)測,并將監(jiān)測報告抄送環(huán)保組,由工程環(huán)保組收集和保存監(jiān)測報告。廢氣排放出現(xiàn)異常情況時直接責任部門應采取措施,停產進行檢查維修。

廢氣管理制度8

　　物業(yè)管理手冊:污水、廢氣、噪聲污染控制程序

　　1、目的

　　為了加強污水、廢氣、噪聲污染防治工作,確保污染物達標排放,特制定本程序。

　　2、范圍

　　本程序適用于公司污水、大氣污染物及噪聲防治管理工作。

　　3、職責

　　3.1產生或存在污水、廢氣、噪聲的部門負責本部門污染源的控制,并提出治理方案和負責環(huán)保治理設施的日常維護。

　　3.2物業(yè)服務中心負責環(huán)保設施維護和保養(yǎng)。

　　3.3品質部負責全公司污染物的監(jiān)督管理和委托地方環(huán)保部門對污染物的排放進行審查。

　　4、程序

　　4.1污水控制

　　4.1.1本公司污染主要來自垃圾清運車的清洗、垃圾中轉站的清洗和業(yè)主的生活污水。

　　4.1.2垃圾清運車每周按相應的保潔員作業(yè)指導書的規(guī)定到指定的地點進行清洗;

　　4.1.3垃圾中轉站清洗的控制

　　a)垃圾中轉站每周按規(guī)定進行清洗。

　　b)清洗形成的污水集中收集,排放到污水管道。

　　4.1.4嚴禁使用含磷洗滌劑沖洗廁所,確保生活污水達標排放。

　　4.1.5物業(yè)服務中心負責定期對社區(qū)下水管網的疏通和維護,確保污水達標排放。

　　4.2廢氣控制

　　4.2.1本公司大氣污染物主要來自社區(qū)空調、冰箱、機動車尾氣等。

　　4.2.2消耗臭氧層物質的控制

　　為符合《消耗臭氧層物質蒙特利爾協(xié)議書》的要求,本公司自20xx年起新購入冰箱、空調器等設備時,將優(yōu)先選購環(huán)保型產品,并逐步完成含氟致冷劑的替代工作。

　　4.2.3其他大氣污染物的控制

　　a)公司的機動車輛要做到專人負責,定期養(yǎng)護,使用清潔燃料,尾氣必須達標排放;

　　b)通過與業(yè)主協(xié)商、溝通、宣傳欄等方式,引導業(yè)主定期對汽車的尾氣排放進行檢測。

　　4.3噪聲控制

　　4.3.1本公司環(huán)境噪聲主要來自消防泵、水泵、業(yè)主裝修、機動車、割草機、空調外機及社區(qū)文化活動產生的噪聲。

　　4.3.2噪聲的控制措施

　　a)滿足質量要求的`前提下,采購低噪聲設備和備件;

　　b)加強設備的維護保養(yǎng),做到油路、氣路、水路暢通,使機器正常運轉、降低噪聲;

　　c)業(yè)主裝修產生的噪聲按《業(yè)主入住及裝修控制程序》規(guī)定執(zhí)行;

　　d)各社區(qū)舉辦社區(qū)文化活動時由物業(yè)服務中心與業(yè)主委員會或社區(qū)居委會協(xié)商確定有關事項,降低噪聲污染的影響。

　　4.4污水、廢氣、噪聲監(jiān)測與監(jiān)督管理

　　品質部執(zhí)行《環(huán)境監(jiān)視和測量控制程序》委托地方環(huán)保部門對污染物的排放進行審查。

　　4.5品質部對監(jiān)測結果及時進行分析與評價,各責任部門對超標項按《不符合、糾正和預防措施控制程序》采取有效的整改措施。

　　4.6公司污水排放標準執(zhí)行《污水綜合排放標準》二級、廢氣執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》二級、噪聲執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》1類、機動車輛執(zhí)行《汽油車怠速污染物排放標準》。

　　4.7各部門按照《各部門環(huán)境因素管理辦法》要求落實。

　　4.8本程序產生的記錄按《記錄控制程序》規(guī)定執(zhí)行。

　　5、相關文件

　　5.1《固體污染物控制程序》

　　5.2《消耗臭氧層物質蒙特利爾協(xié)議書》

　　5.3《鄭州市建立無氟城市實施辦法的通知》

　　5.4《業(yè)主入住及裝修控制程序》

　　5.5《環(huán)境監(jiān)視和測量控制程序》

　　5.6《不符合、糾正與預防措施控制程序》

　　5.7《大氣污染物綜合排放標準》

　　5.8《污水綜合排放標準》

　　5.9《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》

　　5.10《汽油車怠速污染物排放標準》

　　5.11《記錄控制程序》

廢氣管理制度9

　　一、目的

　　本制度規(guī)定了公司對廢氣的控制、監(jiān)測及管理的辦法。保護和改善員工的工作環(huán)境，保護員工的身心健康，防止廢氣的污染。

　　二、原則與引用標準

　　1、原則：

　　確保公司在生產和生活中產生的廢氣排放符合國家法律、法規(guī)的要求，對廢氣排放進行有效的控制管理。

　　2、引用標準：

　　《中華人民共和國大氣污染物綜合排放標準》（GB6297-1996）

　　《應急準備和響應控制程序》

　　三、范圍

　　本標準適用于公司廢氣設備運行的管理與監(jiān)控。

　　四、職責

　　1技術部負責監(jiān)督各責任單位對廢氣處理設施運行、維修、保養(yǎng)狀況進行檢查情況，各責任單位負責組織定期監(jiān)測。

　　2責任單位

　　（1）、負責委托設計部門在設計中采用清潔工藝技術。防止二次污染產生。

　�。�2）、負責本單位廢氣設施運行控制管理，并負責廢氣處理設施的日常運行、維修與保養(yǎng)，并做好運行記錄

　　五、工作流程及要求

　　1、空氣污染的預防

　�。�1）、一切產生和可能產生空氣污染的新建、改建、擴建和技術改造項目應嚴格按照《建設項目環(huán)境安全“三同時”管理規(guī)定》執(zhí)行，根據(jù)項目性質進行環(huán)境影響評價和執(zhí)行“三同時”原則。

　�。�2）、責任單位在委托設計部門制定工藝方案時,應優(yōu)先選用能耗小、處理效率高，環(huán)境適應能力強具有規(guī)范化廢氣處理的工藝方案。

　�。�3）、設備選型的步驟：

　　設備型號由綜合辦公室及生產使用車間，篩選出可供選擇的型號和生產公司家，報生總經理審核后，進行采購。

　�。�4）、廢氣的監(jiān)測按《環(huán)境監(jiān)測規(guī)程》執(zhí)行，監(jiān)測報告由辦公室保存。

　�。�5）、技術部每年進行一次排污監(jiān)測值與排污標準的符合性評價，并將評價結果作為管理評審的輸入。

　�。�6）、廢氣處理設施的.操作人員應加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)不符合，對其進行相應處罰。

　　2、設備及配件的采購

　�。�1）、生產使用單位根據(jù)需要在每月25號前向綜合辦公室提交設備及配件購置計劃表，綜合辦公室審核后，報總經理批準。采購員根據(jù)采購計劃表進行詢價后，然后報請公司領導批準，進行采購。

　�。�2）、生產急需設備及備件，由使用單位提報計劃，經綜合辦公室同意，總經理批準后，可以先采購，后補辦手續(xù)。

　　3、設備及配件的驗收

　　設備及配件入公司時，由倉庫管理員核對采購計劃表和供貨清單進行接收，然后由使用單位、綜合辦公室、采購員、倉庫保管員共同對來貨進行現(xiàn)場驗收，對不合格、錯購設備配件不準辦理入庫手續(xù)和嚴禁領用，驗收合格配件應共同在設備驗收單上簽字。

　　4、設備的安裝

　　（1）、設備的安裝一般由使用單位按有關技術要求進行安裝，綜合辦公室派人現(xiàn)場進行監(jiān)督協(xié)調，安裝調試情況記入設備檔案中。

　�。�2）、使用單位沒有能力安裝、較大設備設施或安裝難度較大、技術要求較高項目，應由使用車間及時提出安裝申請報告，經總經理批準，安排有資質維修單位施工。設備安裝調試后，由綜合辦公室負責人、使用單位、安裝單位共同對設備的安裝質量進行驗收。驗收合格后，正式交給使用單位，特種設備須經國家有關部門驗收，并出具驗收報告。

　�。�3）、設備在安裝驗收過程中發(fā)現(xiàn)的制造、安裝質量問題，由綜合辦公室負責與制造單位和安裝單位聯(lián)系解決。

　　5、設備的使用管理

　�。�1）、排入大氣環(huán)境的廢氣污染物必須執(zhí)行國家和地方排放標準。

　�。�2）、有組織排放廢氣應建立排放口檔案，登記廢氣排放的基本情況，包括：排放口高度、內徑、正常作業(yè)條件下廢氣的溫度、排放量、主要污染物名稱等。

　　（3）、現(xiàn)場生產過程中嚴禁管線接口、動火作業(yè)，防止風機管道等部位發(fā)生泄漏，導致廢氣直接排放到空氣中，每天白天對相關廢氣管線進行巡檢，對于發(fā)現(xiàn)的問題及時上報，及時處理。

　�。�4）、廢氣處理設施應與生產主體設施同步穩(wěn)定運行，并保證運行控制指標，不得擅自閑置或停運廢氣處理設施。

　�。�5）、生產過程中的廢氣應滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）

　�。�6）、公司應定期外委相關環(huán)境監(jiān)測部門依據(jù)監(jiān)督計劃對廢氣和大氣污染物進行監(jiān)測。

　�。�7）、因發(fā)生事故或者其他突然性事件，排放不符合標準時，可能造成大氣污染時，按應急響應程序啟動應急預案。

　　6、設備的維護保養(yǎng)

　�。�1）、精心維護好設備是設備管理的重要環(huán)節(jié)，對于保證設備的正常運行、延長設備的使用壽命、減少種類維修工作量、降低維修引用等方面都有顯著效果，為此必須做好設備的維護保養(yǎng)工作。

　�。�2）、開展“完好設備”及“設備無泄漏”活動，對各單位所有設備實行崗位雙包機制度。做到所有設備、管道、閥門、法蘭、考克、動靜密封點等都落實到人，真正做到臺臺設備、條條管道、個個閥門、塊塊儀表都有專人管理。

　�。�3）、操作人員必須按操作規(guī)程，用嚴肅認真的態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設備。

　�。�4）、操作人員對所有使用的設備，應做到“四懂”、“三會”和“四個過得硬”，經考試合格，持證上崗操作。（即：懂設備結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障）

　�。�5）、所有操作人員，必須做好下列主要工作：

　　①、嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動運行和停車；

　�、�、必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，并認真填寫運行記錄；

　�、�、認真做好設備潤滑工作，堅持潤滑油過濾制度；

　　④、嚴格執(zhí)行交接班制，達到設備無雜音，儀表準確、靈敏；

　�、荨⒈３衷O備整潔，及時消除跑冒滴漏，做到設備風本色，無油污，使設備運行正常。

　�。�6）、各車間所有備用設備，由車間負責派專人管理，做到定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于轉動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備經常處于良好狀態(tài)。

　�。�7）、操作人員如發(fā)現(xiàn)設備有異常情況，應立即檢查原因，及時向有關人員反映，在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并即刻上報和通知值班長、有關崗位和保全維護工，不弄清楚原因、不排除故障，不得盲目開車。未處理的缺陷需記錄在運行記錄本上，并向下班交待清楚。

　　（8）、維修工（機、電、儀）應做好下列主要工作：

　�、�、定期按規(guī)范化考核要求上崗檢查，并主動向操作工了解設備運行情況；

　�、凇�發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷要詳細記錄，及時向班長或車間上報，車間應結合設備檢修予以消除。

　�、�、操作工在完成檢修任務后，必須在設備維修欄內如實、及時地填寫檢修記錄（包括損壞部件、更換零部件名稱、數(shù)量、檢修人員及檢修日期等項），并按要求報設備科；

　�、�、按質按量完成維修任務。

　�。�9）、綜合辦公室應對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查、總結經驗、不斷改進提高。

　　（10）、不經公司領導批準，不得擅自將配套設備、備用設備拆除或拆件使用。

　�。�11）、設備維護保養(yǎng)標準

　　7、操作人員維護保養(yǎng)標準

　　操作人員做“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障。并做好下列工作：

　　A、嚴格按操作規(guī)程的規(guī)定進行啟動、運行與停車；

　　B、必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行按規(guī)范化考核規(guī)定巡回檢查制度，認真填寫運行記錄；

　　C、認真做好設備潤滑工作；

　　D、嚴格執(zhí)行交接班制度；

　　E、保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏；

　　F、發(fā)現(xiàn)設備不正常，應立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并逐級上報。不弄清原因，不排除故障，不得盲目開車。

　　G、對備用轉動設備每班進行一至二次檢查、盤車。

　　8、設備的更新

　�。�1）、為確保企業(yè)生產經營的不斷發(fā)展和技術進步，保證生產安全和隱患整改，提高產品質量，降低生產成本，提升企業(yè)經濟效益，必須重視和抓好設備的更新工作。

　�。�2）、設備的更新計劃由綜合辦公室根據(jù)設備運行狀況進行編制，在每年4、10月份制定出更新計劃，報總經理，由公司研究確定。

　�。�3）、使用單位根據(jù)確定的更新計劃及具體情況，做好每年度大修更換準

　　備工作。

　　9、設備的閑置、封存、啟用、拆除和報廢管理

　�。�1）、已經安裝驗收，投產使用，而生產上暫不用的設備均為閑置設備，應在設備臺帳中注明為“閑置”，并在設備上懸掛“停用閑置設備”牌給予標識。

　�。�2）、閑置三個月以上的設備，由使用單位對閑置設備進行就地封存，并做好防腐工作，對閑置設備要進行定期保養(yǎng)。對盛有危險化學品的閑置的設備或設施，在停用后進行清洗轉換后格，經安全科驗收后，方可進行封存。

　　（3）、封存設備啟用時，由使用單位對設備進行一次全面的檢查。壓力容器在封存期間未定期檢驗的，在啟用前應進行內外部檢驗，在進行全面檢驗確認沒有影響生產安全的問題后，封存設備才能投入生產使用。

　�。�4）、生產設施的拆除和報廢按照《生產設施安全拆除和報廢管理制度》執(zhí)行。

　　泰安樂邦環(huán)�？萍加邢薰�司

　　20xx年12月4日

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