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八大危險作業(yè)安全管理制度
在社會一步步向前發(fā)展的今天，大家逐漸認(rèn)識到制度的重要性，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編精心整理的八大危險作業(yè)安全管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
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1.目的
建立動火證辦理和使用，落實動火證中的安全措施程序，確保動火作業(yè)中的人身和設(shè)備安全。
2.適用范圍
適用于廠內(nèi)一切動火作業(yè)。
3.職責(zé)
3.1安全部負(fù)責(zé)動火證的辦理，以及監(jiān)督檢查動火單位在動火作業(yè)中對動火證上要求的安全措施的落實情況。
3.2動火單位負(fù)責(zé)在動火前對作業(yè)證上的安全措施進(jìn)行落實，確保動火安全。
4.工作程序
4.1禁火區(qū)的劃分
公司安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”，固定動火區(qū)以外，一律為禁火區(qū)。在禁火區(qū)動火，必須辦理動火證制度。
4.2動火許可證的辦理、使用
4.2.1在禁火區(qū)，除生產(chǎn)工藝用火外，其他可產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的作業(yè)均屬動火作業(yè)，必須辦理動火手續(xù)，嚴(yán)禁無動火證動火，否則從嚴(yán)論處，電工必須持有效動火證后，接電焊機(jī)，否則從嚴(yán)論處。
4.2.2申請動火單位，應(yīng)根據(jù)動火安全規(guī)定落實動火中的各項動火措施，安排好動火監(jiān)護(hù)人（不得少于2人且至少有一名男職工）后方可申請動火。
4.2.3動火證由申請動火單位指定專人或動火項目負(fù)責(zé)人辦理，動火證由公司安全部門審批，特別危險區(qū)動火，報分管生產(chǎn)副總審批。
4.2.4安全部門向動火負(fù)責(zé)人及其了解動火前準(zhǔn)備工作情況時，都必須如實回答，否則，從嚴(yán)處理。
4.2.5必須在動火證批準(zhǔn)有效時間和區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動火工作，凡延期或補充動火都有必須重新辦理“動火證”。
4.2.6動火人到達(dá)動火地點后，首先要檢查動火證中的各項措施是否落實，如有
一項不落實，有權(quán)拒絕動火。
4.2.7“動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓，不得涂改或轉(zhuǎn)移動火地點。
4.2.8動火證審查批準(zhǔn)，必須到現(xiàn)場審查，確認(rèn)安全，可靠，方能開具“動火證”。
4.3動火中落實的安全措施
4.3.1將動火設(shè)備內(nèi)的可燃、易燃物質(zhì)徹底清理干凈，然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗，并保持足夠的時間和次數(shù)，保證容器內(nèi)無可燃、爆氣體或液體，最后還要放滿清水。
4.3.2切斷動火容器設(shè)備相連管道，并加設(shè)備盲板，進(jìn)行徹底隔絕動火，車間易燃易爆物料必須清理干凈。
4.3.3進(jìn)入塔、油罐容器動火，應(yīng)作爆炸分析和含氧量測定，合格后方可動火，并必須到安全部門開具罐內(nèi)安全審批單，方可進(jìn)入容器。
4.3.4能拆下的管道，閥門、水容器等應(yīng)盡量拆下，拿到安全地帶動火，更換下的設(shè)備、儀表、配件如需重新使用，在動火期間安裝的，應(yīng)清洗干凈后方可進(jìn)行。
4.3.5動火前應(yīng)整體考慮，與制造部門聯(lián)系，如有威脅的動火安全的相鄰部門及其他，制造部門應(yīng)通知采取安全措施。
4.3.6動火前動火負(fù)責(zé)人應(yīng)定出應(yīng)急措施，備好監(jiān)火滅火器材，監(jiān)火一律使用指定專用滅火器，如需動用其他滅火器，需經(jīng)安�？仆�。
4.3.7動火工具必須完好，安全附件齊全良好，符合安全要求，氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上，乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)距在5米以上，如違反規(guī)定出現(xiàn)事故，由動火人員負(fù)責(zé)。
4.3.8動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應(yīng)清除易燃、易爆物或予封閉隔離，5級以上大風(fēng)不準(zhǔn)室外高處作業(yè)。
4.3.9電焊回路線應(yīng)接在焊件上，如不能直接接在焊件上，應(yīng)盡量縮短回路線距離。動火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時，應(yīng)停止動火�；謴�(fù)正常，且應(yīng)批準(zhǔn)后方可繼續(xù)動火。
4.3.10室內(nèi)動火應(yīng)將門窗打開，周圍設(shè)備遮蓋，附近不準(zhǔn)有石油醚、酒精等揮發(fā)性強的易燃物，用于生產(chǎn)或敞開存放，擦洗設(shè)備等，同時易燃易爆物料在動火期間不得通過動火現(xiàn)場。一個車間動火，相鄰車間需做好相應(yīng)的防護(hù)措施，防止火災(zāi)蔓延。
4.3.11非特殊情況，嚴(yán)禁帶料，帶壓和開車動火。
4.3.12動火完畢，電焊人員應(yīng)熄滅余火，切斷電焊機(jī)電源，關(guān)掉乙炔和氧氣發(fā)生器，檢查確保安全后，方可離開。
4.3.13乙炔瓶和氧氣瓶除車間檢查外，必須按規(guī)定存放。
4.3.14動火結(jié)束，監(jiān)火人員應(yīng)把消防器材放回原位，動火負(fù)責(zé)人應(yīng)將動火現(xiàn)場全面檢查（用水清洗）安排清理，以防意外。
4.3.15各級安全員，義務(wù)消防隊員有權(quán)對安全措施的落實情況進(jìn)行監(jiān)督。
4.3.16監(jiān)火人在動火期間自始自終不得離開監(jiān)火崗位，如有特殊情況，需離開崗位時，動火負(fù)責(zé)人必須指定代理人。
�。ǘ┻M(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理制度
1.目的
為了加強受限空間內(nèi)作業(yè)安全管理，確保進(jìn)入受限空間人員的人身安全和健康，防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故，特制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于進(jìn)人生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。
3.職責(zé)
3.1安全環(huán)�？曝�(fù)責(zé)辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》，并對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
3.2進(jìn)入受限空間單位負(fù)責(zé)在動火前對作業(yè)證上的安全措施進(jìn)行落實，確保動火安全。
4.工作程序
4.1進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》，辦理程序為：
4.1.1進(jìn)入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請，由安全環(huán)�？曝�(fù)責(zé)辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》；
4.1.2落實進(jìn)入有限空間的安全防護(hù)措施，確認(rèn)安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度的檢驗結(jié)果；
4.1.3指派監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護(hù)措施、防護(hù)設(shè)施及應(yīng)急報警、通訊、營救等設(shè)施，確認(rèn)合格后簽字認(rèn)可；
4.1.4安全管理負(fù)責(zé)人在對上述內(nèi)容全面復(fù)查無誤后，報廠安全環(huán)�？茖徟�，方可進(jìn)入作業(yè)。
4.2進(jìn)入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施
4.2.1作業(yè)前，應(yīng)指定專人對監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識，作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護(hù)方法等；
4.2.2停止危險設(shè)備的運行和使用，切實做好作業(yè)空間的工藝處理，所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須進(jìn)行可靠隔絕，如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位，不得以關(guān)閉閥門或水封來代替盲板，盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示；
4.2.3對危險設(shè)備可靠切斷后，打開設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等危險設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。
4.2.4根據(jù)危險設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換；如危險設(shè)備內(nèi)裝有非導(dǎo)電性液體（如苯、乙醚等）時，為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故，必須將設(shè)備進(jìn)行可靠性接地，沖入水蒸氣時應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。
4.2.5進(jìn)入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè)，電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；
4.2.6檢修作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣，且取樣要有代表性、全面性，有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析；分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。其中：
4.2.6.1有毒有害氣體含量符合GBZ1-2010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的容許濃度，氧含量應(yīng)為18.5%-21%。
4.2.6.2有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或低于允許進(jìn)入的時間及濃度；
4.2.6.3其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；
4.2.6.4如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間長，至少每隔2小時分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤出人員；
4.2.6.5使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時，應(yīng)做連續(xù)性分析檢測并加強通風(fēng)措施。
4.2.7進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定，《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票，所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
4.2.8有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物，應(yīng)保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散；
4.2.9進(jìn)入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機(jī)、吊車等運送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)安全環(huán)�？婆鷾�(zhǔn)；
4.2.10在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點無松動，防止產(chǎn)生電氣火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。
4.2.11進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36V。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12V，所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求；使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護(hù)裝置。
4.2.12在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，在設(shè)備外部應(yīng)設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。
4.2.13在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)使用干燥絕緣墊，進(jìn)行氣割、氣焊時，要使用不漏氣的設(shè)備，在設(shè)備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣。
4.2.14進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。
4.2.15作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具、滅火器材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置。
4.2.16作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前，應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法，有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息；
4.2.17有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng)，必要時可再采取強制通風(fēng)的方法（嚴(yán)禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣）；
4.2.18對隨時產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行內(nèi)防腐作業(yè)的場所應(yīng)采取可靠措施，作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護(hù)面具，由安全人員親自監(jiān)護(hù)，并進(jìn)行定時監(jiān)測；
4.2.19監(jiān)護(hù)人員一旦發(fā)現(xiàn)有發(fā)生中毒、窒息的緊急情況發(fā)生時，應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護(hù)器具進(jìn)行搶救，不得無防護(hù)措施情況下盲目進(jìn)入搶救，并至少留一人在外做監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作；
4.2.20在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè)人員安全時，必須立即撤出；若需要繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)；
4.2.21作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與車間負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認(rèn)
設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后，方可封閉設(shè)備孔。
4.3進(jìn)入有限空間前應(yīng)做一次全面檢查，凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規(guī)定要求的，均不準(zhǔn)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。
4.4進(jìn)入有限空間內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)，應(yīng)打開設(shè)備的所有手孔、人孔、風(fēng)門、煙門，保持設(shè)備內(nèi)空氣流通，必要時可向設(shè)備內(nèi)通風(fēng)；對于通風(fēng)不良、容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員要進(jìn)行間歇作業(yè)，不準(zhǔn)強行連續(xù)作業(yè)。
4.5進(jìn)入罐、容器、井內(nèi)作業(yè)時，多層交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架、安全作業(yè)平臺，應(yīng)按作業(yè)點的高度或深度搭設(shè)安全梯或配備救護(hù)繩索為應(yīng)急救離使用，在作業(yè)中嚴(yán)禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設(shè)備頂部，以防墜物傷人。
4.6進(jìn)入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內(nèi)作業(yè)時，要按要求戴好個人防護(hù)用具。
4.7進(jìn)入有限空間內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)清理衣兜，禁止攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品，所帶入的工具、配件等必須登記清楚，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)一一清點，防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。
4.8在清理設(shè)備容器內(nèi)的可燃物料殘渣、沉淀物時，必須使用不產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)禁使用鐵器敲擊碰撞且不準(zhǔn)穿戴化纖織物。
4.9作業(yè)中斷時間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變，需繼續(xù)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)時，應(yīng)重新辦理作業(yè)票，作業(yè)者要嚴(yán)格按照作業(yè)票規(guī)定的時間進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。
4.10作業(yè)完成后，作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須共同對設(shè)備容器內(nèi)外進(jìn)行檢查，雙方確認(rèn)無問題，且均在作業(yè)票上簽字后，方可封閉人孔。
4.11受限空間作業(yè)許可證的管理
4.11.1《受限空間作業(yè)許可證》由危險設(shè)備所屬單位專職安全員認(rèn)真填寫許可證上設(shè)備所屬單位、設(shè)備名稱、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)、檢修作業(yè)時間、檢修作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備切斷置換安全措施、單位負(fù)責(zé)人簽名等內(nèi)容后，交由檢修單位填寫。
4.11.2檢修單位在接到《受限空間作業(yè)許可證》后，檢修項目負(fù)責(zé)人認(rèn)真填寫該證上檢修單位、檢修單位負(fù)責(zé)人簽名、作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)和檢修作業(yè)安全措施等內(nèi)容。
4.11.3在完成進(jìn)入危險設(shè)備內(nèi)作業(yè)的各項準(zhǔn)備工作，落實安全措施，經(jīng)現(xiàn)場分析或檢測檢查合格后，依序由現(xiàn)場檢測分析人、危險設(shè)備所屬單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人、檢修項目負(fù)責(zé)人、檢修單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人和公司安全部安全管理人員分別簽名后，《受限空間作業(yè)許可證》生效，檢修單位方可開始作業(yè)。
4.11.4《受限空間作業(yè)許可證》為一式二聯(lián)，第一聯(lián)由公司安全部留存，第二聯(lián)由檢修單位留存。
4.11.5進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)涉及動火的，按公司《動火管理制度》執(zhí)行并辦理相應(yīng)的動火許可證。
4.11.6在檢修作業(yè)過程中，檢修項目負(fù)責(zé)人、檢修現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人（包括設(shè)備所屬單位和檢修單位）必須堅守檢修現(xiàn)場；對于在作業(yè)過程中可能產(chǎn)生、竄入或析出危險物質(zhì)的情況下，現(xiàn)場檢測分析人必須堅守檢修現(xiàn)場，并最多每隔30分鐘進(jìn)行檢測分析一次；一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時通知設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員立即撤出，待采取措施并重新檢測分析合格后，方可繼續(xù)進(jìn)入作業(yè)。
�。ㄈ└咛幾鳂I(yè)安全管理制度
1.目的
為規(guī)范高處作業(yè)安全管理，減少高處墜落事故的發(fā)生，確保員工生命安全，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司及相關(guān)方的高處作業(yè)安全管理。
3.職責(zé)
3.1作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)按規(guī)定辦理高處作業(yè)票，制定安全措施并監(jiān)督實施，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，確保作業(yè)安全；
3.2作業(yè)人員職責(zé)：應(yīng)遵守高處作業(yè)安管理標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品和安全保護(hù)用具，認(rèn)真執(zhí)行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業(yè)票時應(yīng)拒絕高處業(yè)；
3.3監(jiān)護(hù)人職責(zé)：負(fù)責(zé)確認(rèn)作業(yè)安全措施和執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，遇有危險情況時命令停止作業(yè)；高處作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場；監(jiān)督作業(yè)人員按規(guī)定完成作業(yè)，及時糾正違章行為；
3.4作業(yè)所在生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)職責(zé)：會同作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查落實現(xiàn)場作業(yè)安全措施，確保作業(yè)場所符合高處作業(yè)安全規(guī)定；
3.5安全部職責(zé)：負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查高處作業(yè)安全措施的落實，簽發(fā)高處作業(yè)票。
3.6其他簽字領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)：對特殊高處作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)負(fù)總則。
4.工作程序
4.1高處作業(yè)的定義：
4.1.1高處作業(yè)：在墜落高度基準(zhǔn)面2m 以上（含2m）位置有可能墜落的作業(yè)。
4.1.2一般高處作業(yè)：
4.1.2.1在作業(yè)基準(zhǔn)面2米（含2米）以上30米以下（不含30米）的作業(yè)。
4.1.2.2企業(yè)內(nèi)兩米以下，但在作業(yè)地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、溝和風(fēng)雪襲擊、機(jī)械震動、設(shè)備和管道易泄漏或有可能排放有害氣體、液體、熔融物或有轉(zhuǎn)動機(jī)械及其他易傷人的物體等。
4.1.3特殊高處作業(yè)：在作業(yè)基準(zhǔn)面30米（含30米）以上的高處作業(yè)、高溫或低溫、雨雪天氣、夜間、接近或接觸帶電體、無立足點或無牢靠立足點、突發(fā)災(zāi)害搶救、有限空間內(nèi)等環(huán)境進(jìn)行的高空作業(yè)及在排放有毒、有害氣體和粉塵超出允許濃度的場所進(jìn)行的高處作業(yè)。
4.1.3工況高處作業(yè)：
在企業(yè)內(nèi)下列情況為化工工況高處作業(yè)：
4.1.3.1凡是框架結(jié)構(gòu)化工生產(chǎn)裝置，雖有護(hù)欄，但工作人員進(jìn)行非經(jīng)常性作業(yè)時有可能發(fā)生意外的視為高處作業(yè)。
4.1.3.2在無平臺、護(hù)欄的塔、釜、爐、罐等化工設(shè)備、架空管道、汽車、特種集裝箱上進(jìn)行作業(yè)時視為高處作業(yè)。
4.1.3.3在高大釜、罐等化工設(shè)備內(nèi)進(jìn)行登高作業(yè)視為高處作業(yè)。
4.1.3.4作業(yè)下部或附近有排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒區(qū)域等部位登高作業(yè)視為部位登高作業(yè)。
4.2高處作業(yè)的分級：
4.2.1一般高處作業(yè)分級：
4.2.1.1高處作業(yè)高度在2～5m時，為一級高處作業(yè)。
4.2.1.2高處作業(yè)高度在5～15m時，為二級高處作業(yè)。
4.2.1.3高處作業(yè)高度在15～30m時，為三級高處作業(yè)。
4.2.1.4高處作業(yè)高度在30m以上時，稱為特級高處作業(yè)。
4.2.2特殊高處作業(yè)：
4.2.2.1在陣風(fēng)風(fēng)力六級（風(fēng)速10.8m/s）以上的情況下進(jìn)行的高處作業(yè)，稱為強風(fēng)高處作業(yè)。
4.2.2.2在高溫或低溫情況下進(jìn)行的高處作業(yè)稱為異溫高處作業(yè)。
4.2.2.3降雨時進(jìn)行的高處作業(yè)，稱為雨天高處作業(yè)。
4.2.2.4降雪時進(jìn)行的高處作業(yè)，稱為雪天高處作業(yè)。
4.2.2.5室外完全采用人工照明時進(jìn)行的高處作業(yè)，稱為夜間高處作業(yè)。
4.2.2.6在接近或接觸帶電的條件下進(jìn)行的高處作業(yè)稱為帶電高處作業(yè)。
4.2.2.7在無立足或無牢靠立足的條件下，進(jìn)行的高處作業(yè)，稱為懸空高處作業(yè)。
4.2.2.8對突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故，進(jìn)行搶救的高處作業(yè)，稱為搶救高處作業(yè)。
4.4高處作業(yè)的安全措施
4.3.1高處作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行國務(wù)院《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。
4.3.2在進(jìn)行高處作業(yè)時，作業(yè)人員必須穿戴整齊個人防護(hù)用品，系好安全帶、戴好安全帽，安全帶的栓掛不得低掛高用。不得用繩子代替，作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置安全護(hù)梯或安全網(wǎng)（強度合格）等防護(hù)設(shè)施，遇有六級以上大風(fēng)、暴雨或雷電天氣時，應(yīng)停止高處作業(yè)。搶險需要時，必須采取可靠的安全措施，分管付總（或總工程師）要現(xiàn)場指揮，確保安全。
4.3.3高處作業(yè)的人員必須經(jīng)安全教育合格，并熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求，對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不準(zhǔn)及酒后等人員不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。
4.3.4進(jìn)行高處作業(yè)的人員一般不應(yīng)交叉作業(yè)，凡因工作需要，必須交叉作業(yè)時，要設(shè)安全網(wǎng)、防護(hù)碰等安全設(shè)施，嚴(yán)禁上下垂直作業(yè)，必要時設(shè)專用防護(hù)棚或其他隔離措施。否則不準(zhǔn)作業(yè)。
4.3.5凡高處作業(yè)于其他作業(yè)交叉進(jìn)行時，必須同時遵守所有的有關(guān)安全作業(yè)的規(guī)定。
4.3.6高處拆除工作，必須提前作好方案，并落實到人。
4.3.7鋪設(shè)易折、易碎、薄型屋面建筑材料（石棉瓦、石膏板、薄木板等）時，必須有保證施工安全的措施。
4.3.8高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時手中不得拿物件，且必須從指定的路線上下，禁止從上往下或從下往上拋扔工具、物體或雜物等，不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上，工作完畢時應(yīng)及時將各種工具、零部件等清理干凈，防止墜落傷人，上下輸送大型物件時，必須使用可靠的起吊設(shè)備。
4.3.9高處作業(yè)使用的腳手架，材料要堅固，能承受足夠的負(fù)荷強度。幾何尺寸、性能要求，要按照《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》及當(dāng)?shù)貙嶋H情況的安全要求。
4.3.10進(jìn)行高處作業(yè)前，應(yīng)檢查腳手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等，如果有，要采取有效的防滑措施，當(dāng)結(jié)冰、積雪嚴(yán)重而無法清除時，應(yīng)停止高處作業(yè)。
上石棉瓦（或薄板材料、輕型材料）、瓦楞鐵、塑料屋頂工作時，必須鋪設(shè)堅固、防滑的腳手板，如果工作面有玻璃時必須加以固定。
4.3.11在易散發(fā)有毒有害氣體的房上部及塔頂上作業(yè)時，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體泄漏時，應(yīng)立急停止工作，工作人員馬上撤離現(xiàn)場。
在吊籠內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)事先對吊籠拉繩進(jìn)行檢查，吊籠所承受的負(fù)荷有一定的安全系數(shù)，作業(yè)人員必須系好安全帶并要有專人監(jiān)護(hù)。
4.3.12高處作業(yè)地點應(yīng)與架空電線保持規(guī)定的安全距離，距普通電線1米以上，距普通高壓線2.5米以上，并要防止運輸?shù)膶?dǎo)體材料觸碰電線。
4.3.13高處作業(yè)所用的腳手架，必須符合《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。使用各種梯子時，首先檢查梯子要堅固，放置要牢穩(wěn)，立梯坡度一般以60度左右為宜，并應(yīng)設(shè)防滑裝置。梯頂無搭鉤，梯腳不能穩(wěn)固時必須有人扶梯。人字梯拉繩須牢固。金屬梯不應(yīng)在電氣設(shè)備附近使用。大風(fēng)中使用梯子必須戴安全帽，并有專人監(jiān)護(hù)。
4.3.14冬季及雨雪天登高作業(yè)時，要有防滑措施。
4.3.15在自然光線不足或者在夜間進(jìn)行高處作業(yè)時，必須有充足的照明。
4.3.16在危險物品生產(chǎn)的界區(qū)內(nèi)或附近有放空管線工作時（即危險部位），要與操作者建立聯(lián)系信號，設(shè)置突然發(fā)生異�，F(xiàn)象所帶來危害的防護(hù)用品，以便突然停車、發(fā)生故障、突然大量排放有害物質(zhì)，便于自然防護(hù)及迅速撤離現(xiàn)場。
4.3.17坑、井、溝、池、吊裝孔等都必須有欄桿欄護(hù)或蓋板蓋嚴(yán)，蓋板必須堅固，幾何尺寸符合安全要求。
4.3.18非生產(chǎn)高處作業(yè)如：打掃衛(wèi)生、貼刷標(biāo)語，擦玻璃等需要登高也要按高處作業(yè)要求去做，系好安全帶，并且要把安全帶栓在牢固的構(gòu)筑物上。
4.3.19進(jìn)入有限空間進(jìn)行高處作業(yè)，在辦理《進(jìn)入有限空間作業(yè)票》后，辦理特殊高處作業(yè)票。
4.3.20高處作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.4高處作業(yè)審批
4.4.1由申請作業(yè)單位下達(dá)任務(wù)，并介紹作業(yè)周圍環(huán)境，接受作業(yè)任務(wù)的單位，制定具體安全措施。最后按規(guī)定辦理登高審批手續(xù)。
4.4.2高處作業(yè)的人員必須嚴(yán)格遵守《高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。進(jìn)行高處作業(yè)需向安全環(huán)保科提出申請，由安全環(huán)保科負(fù)責(zé)辦理《登高作業(yè)許可證》，未辦理作業(yè)票，嚴(yán)禁作業(yè)。
4.4.3生產(chǎn)過程遇有一般臨時故障，必須馬上登高處理時，班長要親自監(jiān)護(hù)（或指定專人）。并且穿戴好必要的個人防護(hù)用品，不必辦理高處作業(yè)許可證。
4.4.4 10m以下的一般高處作業(yè)及工況高處作業(yè)，由安全部主管審批簽字，為一級高處作業(yè)許可證。
4.4.5 10m以上的一般高處作業(yè)，特殊高處作業(yè)及危險部位高處作業(yè)，由安全部部長審批，為二級高處作業(yè)許可證。
4.5執(zhí)行高處作業(yè)許可證的幾點說明：
4.5.1高處作業(yè)許可證為兩聯(lián)，一聯(lián)審批單位存查，一聯(lián)交施工單位，以便及時檢查，一旦發(fā)生事故，按照相關(guān)規(guī)定追查責(zé)任。
4.5.2該許可證適用于各個環(huán)節(jié)、各個時期的一切高處作業(yè)過程。凡是下達(dá)的施工任務(wù)中，符合高處作業(yè)定義的作業(yè)必須執(zhí)行。
4.5.3如施工期較長，項目負(fù)責(zé)人必須每天檢查登高設(shè)施的安全狀況，并且督促作業(yè)人員檢查個人防護(hù)用品是否壞損、是否符合安全要求。
（四）吊裝作業(yè)安全管理制度
1.目的
為規(guī)范吊裝作業(yè)安全管理，減少吊裝事故的發(fā)生，確保員工生命安全，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司及相關(guān)方的吊裝作業(yè)安全管理。
3.職責(zé)
3.1作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)按規(guī)定辦理吊裝作業(yè)票，制定安全措施并監(jiān)督實施，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，確保作業(yè)安全；
3.2作業(yè)人員職責(zé)：應(yīng)遵守吊裝作業(yè)安管理標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品和安全保護(hù)用具，認(rèn)真執(zhí)行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業(yè)票時應(yīng)拒絕吊裝作業(yè)；
3.3監(jiān)護(hù)人職責(zé)：負(fù)責(zé)確認(rèn)作業(yè)安全措施和執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，遇有危險情況時命令停止作業(yè)；吊裝作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場；監(jiān)督作業(yè)人員按規(guī)定完成作業(yè)，及時糾正違章行為；
3.4作業(yè)所在生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)職責(zé)：會同作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查落實現(xiàn)場作業(yè)安全措施，確保作業(yè)場所符合吊裝作業(yè)安全規(guī)定；
3.5安全部職責(zé)：負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查吊裝作業(yè)安全措施的落實，簽發(fā)高處作業(yè)票。
3.6其他簽字領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)：對特殊吊裝作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)負(fù)總則。
4.工作程序
4.1作業(yè)分級
吊裝作業(yè)按照吊裝重物質(zhì)量不同分為：
a）一級吊裝作業(yè)：吊裝重物的質(zhì)量大于100t的；
b）二級吊裝作業(yè)：吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t，小于等于100t的；
c）三級吊裝作業(yè)：吊裝重物的質(zhì)量小于40t的。
4.2作業(yè)要求
4.2.1吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體質(zhì)量雖不足40t，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案，吊裝作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)審批。
4.2.2吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)，安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合GB 2894的規(guī)定。
4.2.3不應(yīng)靠近輸電線路進(jìn)行吊裝作業(yè)。確需在輸電線路附近作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離；不能滿足時，應(yīng)停電后再進(jìn)行作業(yè)。
4.2.4大雪、暴雨、大霧及6級以上風(fēng)時，不應(yīng)露天作業(yè)。
4.2.5作業(yè)前，作業(yè)單位應(yīng)對起重機(jī)械、吊具、索具、安全裝置等進(jìn)行檢查，確保其處于完好狀態(tài)。
4.2.6應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，不應(yīng)超負(fù)荷吊裝。
4.2.7不應(yīng)利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點。未經(jīng)有關(guān)部門審查
核算，不應(yīng)將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
4.2.8起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將吊物放回地面，排除故障后重新試吊，確認(rèn)正常后方可正式吊裝。
4.2.9指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志，并按GB 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號進(jìn)行指揮。
4.2.10起重機(jī)械操作人員應(yīng)遵守如下規(guī)定：
a）按指揮人員發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作；何人發(fā)出的緊急停車信號均應(yīng)立即執(zhí)行；吊裝過程中出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮人員報告；
b）重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再吊起；
c）利用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運同一重物時應(yīng)保持同步，各臺起重機(jī)械所承受的載荷不應(yīng)超過各自額定起重能力的80％；
d）下放吊物時，不應(yīng)自由下落（溜）；不應(yīng)利用極限位置限制器停車；
e）不應(yīng)在起重機(jī)械工作時對其進(jìn)行檢修；不應(yīng)有載荷的情況下調(diào)整起升變幅機(jī)構(gòu)的制動器；
f）停工和休息時，不應(yīng)將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中；
g）以下情況不應(yīng)起吊：
1）無法看清場地、吊物，指揮信號不明；
2）起重臂吊鉤或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；
3）重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡，繩打結(jié)，繩不齊，斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊；
4）重物質(zhì)量不明、與其他重物相連、埋在地下、與其他物體凍結(jié)在一起；
4.2.11司索人員應(yīng)遵守如下規(guī)定：
a）聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情；
b）不應(yīng)用吊鉤直接纏繞重物及將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用；
c）吊物捆綁應(yīng)牢靠，吊點和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線上；起升吊物時應(yīng)檢查其連接點是否牢固、可靠；吊運零散件時，應(yīng)使用專門的吊籃、吊斗等器具；
d）起吊重物就位時，應(yīng)與吊物保持一定的安全距離，用拉伸或撐桿、鉤子輔助其就位；
e）起吊重物就位前，不應(yīng)解開吊裝索具。
f）與司索工有關(guān)的不應(yīng)起吊的情況，司索工應(yīng)做相應(yīng)處理。
4.2.12用定型起重機(jī)械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時，除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守該定型起重機(jī)械的操作規(guī)程。
4.2.13作業(yè)完畢應(yīng)做如下工作：
a）將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，電氣控制的起重機(jī)械的電源開關(guān)應(yīng)斷開。
b）對在軌道上作業(yè)的吊車，應(yīng)將吊車停放在指定位置有效錨定。
c）吊索、吊具應(yīng)收回，放置到規(guī)定位置，并對其進(jìn)行例行檢查。
�。ㄎ澹┡R時用電作業(yè)安全管理
1.目的
為規(guī)范臨時用電作業(yè)安全管理，減少臨時用電事故的發(fā)生，確保員工生命安全，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司及相關(guān)方的臨時用電作業(yè)安全管理。
3.職責(zé)
3.1作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)按規(guī)定辦理臨時用電作業(yè)票，制定安全措施并監(jiān)督實施，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，確保作業(yè)安全；
3.2作業(yè)人員職責(zé)：應(yīng)遵守臨時用電作業(yè)安管理標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品和安全保護(hù)用具，認(rèn)真執(zhí)行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業(yè)票時應(yīng)拒絕臨時用電作業(yè)；
3.3監(jiān)護(hù)人職責(zé)：負(fù)責(zé)確認(rèn)作業(yè)安全措施和執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，遇有危險情況時命令停止作業(yè)；臨時用電作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場；監(jiān)督作業(yè)人員按規(guī)定完成作業(yè)，及時糾正違章行為；
3.4作業(yè)所在生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)職責(zé)：會同作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查落實現(xiàn)場作業(yè)安全措施，確保作業(yè)場所符合臨時用電作業(yè)安全規(guī)定；
3.5安全部職責(zé)：負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查臨時用電作業(yè)安全措施的落實，簽發(fā)高處作業(yè)票。
3.6其他簽字領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)：對臨時用電作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)負(fù)總則。
4.工作要求
4.1在運行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)一般不應(yīng)接臨時電源，確需時應(yīng)對周圍環(huán)境進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測分析，分析結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.4.2的要求。
4.2各類移動電源及外部自備電源，不應(yīng)接入電網(wǎng)。
4.3動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。
4.4在開關(guān)上接引、拆除臨時用電線路時，其上級開關(guān)應(yīng)斷電上鎖并加掛安全警示標(biāo)牌。
4.5臨時用電應(yīng)設(shè)置保護(hù)開關(guān)，使用前應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施的可靠性。所有的臨時用電均應(yīng)設(shè)置接地保護(hù)。
4.6臨時用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級和容量正確使用，所用的電器元件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，臨時用電電源施工、安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，并有良好的接地，同時應(yīng)滿足如下要求：
a）火災(zāi)爆炸危險場所應(yīng)使用相應(yīng)防爆等級的電源及電氣元件，并采取相應(yīng)的防爆安全措施；
b）臨時用電線路及設(shè)備應(yīng)有良好的絕緣，所有的臨時用電線路應(yīng)采用耐壓等級不低于500V的絕緣導(dǎo)線；
c）臨時用電線路經(jīng)過有高溫、振動、腐蝕、積水及產(chǎn)生機(jī)械損傷等區(qū)域，不應(yīng)有接頭，并應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施；
d）臨時用電架空線應(yīng)采用絕緣銅芯線，并應(yīng)架設(shè)在專用電桿或支架上。其最大弧垂與地面距離，在作業(yè)現(xiàn)場不低于2.5 m，穿越機(jī)動車道不低于5 m；
e）對需埋地敷設(shè)的電纜線線路應(yīng)設(shè)有走向標(biāo)志和安全標(biāo)志。電纜埋地深度不應(yīng)小于0.7 m，穿越公路時應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管；
f）現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應(yīng)有電壓標(biāo)識和危險標(biāo)識，應(yīng)有防雨措施，盤、箱、門應(yīng)能牢靠關(guān)閉；
g）行燈電壓不應(yīng)超過36 V，在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設(shè)備作業(yè)裝設(shè)的臨時照明行燈電壓不應(yīng)超過12V；
h）臨時用電設(shè)施應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)器，移動工具、手持式電動工具應(yīng)做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。
10.7臨時用電單位不應(yīng)擅自向其他單位轉(zhuǎn)供電或增加用電負(fù)荷，以及變更用電地點和用途。
10.8臨時用電結(jié)束后，用電單位應(yīng)及時通知供電單位拆除臨時用電線路。
�。﹦油磷鳂I(yè)安全管理
1.目的
為規(guī)范動土作業(yè)安全管理，減少動土作業(yè)引發(fā)事故的發(fā)生，確保員工生命安全，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司及相關(guān)方的動土作業(yè)安全管理。
3.職責(zé)
3.1作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)按規(guī)定辦理動土作業(yè)票，制定安全措施并監(jiān)督實施，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，確保作業(yè)安全；
3.2作業(yè)人員職責(zé)：應(yīng)遵守動土作業(yè)安管理標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品和安全保護(hù)用具，認(rèn)真執(zhí)行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業(yè)票時應(yīng)拒絕動土作業(yè)；
3.3監(jiān)護(hù)人職責(zé)：負(fù)責(zé)確認(rèn)作業(yè)安全措施和執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，遇有危險情況時命令停止作業(yè)；動土作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場；監(jiān)督作業(yè)人員按規(guī)定完成作業(yè)，及時糾正違章行為；
3.4作業(yè)所在生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)職責(zé)：會同作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查落實現(xiàn)場作業(yè)安全措施，確保作業(yè)場所符合動土作業(yè)安全規(guī)定；
3.5安全部職責(zé)：負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查動土作業(yè)安全措施的落實，簽發(fā)高處作業(yè)票。
3.6其他簽字領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)：對動土作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)負(fù)總則。
4.工作要求
4.1作業(yè)前，應(yīng)檢查工具、現(xiàn)場支撐是否牢固、完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
4.2作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護(hù)欄、蓋板和警告標(biāo)志，夜間應(yīng)懸掛警示燈。
4.3在破土開挖前，應(yīng)先做好地面和地下排水，防止地面水滲入作業(yè)層面造成塌方。
4.4動土臨近地下隱蔽設(shè)施時，應(yīng)使用適當(dāng)工具挖掘，避免損壞地下隱蔽設(shè)施。如暴露出電纜、管線以及不能辨認(rèn)的物品時，應(yīng)立即停止作業(yè)，妥善加以保護(hù)，報告動土審批單位處理，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。
4.5挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a）挖掘土方應(yīng)自上而下逐層挖掘，不應(yīng)采用挖底腳的辦法挖掘；使用的材料、
挖出的泥土應(yīng)堆放在距坑、槽、井、溝邊沿至少0.8 m處，高度不應(yīng)超過1.5 m，挖出的泥土不應(yīng)堵塞下水道和窨井；
b）不應(yīng)在土壁上挖洞攀登；
c）不應(yīng)在坑、槽、井、溝上端邊沿站立、行走；
d）應(yīng)視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡或固壁支撐。作業(yè)過程中應(yīng)對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時期，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常情況，應(yīng)立即停止工作，并采取相應(yīng)措施；
e）在坑、槽、井、溝的邊緣安放機(jī)械、鋪設(shè)軌道及通行車輛時，應(yīng)保持適當(dāng)距離，采取有效的固壁措施，確保安全；
f）在拆除固壁支撐時，應(yīng)從下而上進(jìn)行；更換支撐時，應(yīng)先裝新的，后拆舊的；
g）不應(yīng)在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。
4.6二人以上作業(yè)人員同時挖土?xí)r應(yīng)相距2 m以上，防止工具傷人。
4.7作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。
4.8在化工危險場所動土?xí)r，應(yīng)與有關(guān)操作人員建立聯(lián)系，當(dāng)化工裝置發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時，化工操作人員應(yīng)立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。
4.9施工結(jié)束后應(yīng)及時回填土石，并恢復(fù)地面設(shè)施。
4.10動土作業(yè)涉及臨時用電和斷路時，應(yīng)同時執(zhí)行臨時用電和斷路的要求。
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1.目的
為規(guī)范斷路作業(yè)安全管理，減少斷路作業(yè)引發(fā)事故的發(fā)生，確保員工生命安全，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司及相關(guān)方的斷路作業(yè)安全管理。
3.職責(zé)
3.1作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)按規(guī)定辦理斷路作業(yè)票，制定安全措施并監(jiān)督實施，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，確保作業(yè)安全；
3.2作業(yè)人員職責(zé)：應(yīng)遵守斷路作業(yè)安管理標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品和安全保護(hù)用具，認(rèn)真執(zhí)行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業(yè)票時應(yīng)拒絕斷路作業(yè)；
3.3監(jiān)護(hù)人職責(zé)：負(fù)責(zé)確認(rèn)作業(yè)安全措施和執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，遇有危險情況時命令停止作業(yè)；斷路作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場；監(jiān)督作業(yè)人員按規(guī)定完成作業(yè)，及時糾正違章行為；
3.4作業(yè)所在生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)職責(zé)：會同作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查落實現(xiàn)場作業(yè)安全措施，確保作業(yè)場所符合斷路作業(yè)安全規(guī)定；
3.5安全部職責(zé)：負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查斷路作業(yè)安全措施的落實，簽發(fā)高處作業(yè)票。
3.6其他簽字領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)：對斷路作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)負(fù)總則。
4.工作要求
4.1作業(yè)前，作業(yè)申請單位應(yīng)制定交通組織方案，方案應(yīng)能保證消防車和其它重要車輛的通行，并滿足應(yīng)急救援要求。
4.2作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)需要在斷路的路口和相關(guān)道路上設(shè)置交通警示標(biāo)志，在作業(yè)區(qū)附近設(shè)置路欄、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標(biāo)等交通警示設(shè)施。
4.3在道路上進(jìn)行定點作業(yè)，白天不超過2 h、夜間不超過1 h即可完工的，在有現(xiàn)場交通指揮人員指揮交通的情況下，只要作業(yè)區(qū)設(shè)置了相應(yīng)的交通警示設(shè)施，即白天設(shè)置了錐形交通路標(biāo)或路欄，夜間設(shè)置了錐形交通路標(biāo)或路欄及道路作業(yè)警示燈，可不設(shè)標(biāo)志牌。
4.4在夜間或雨、雪、霧天進(jìn)行作業(yè)應(yīng)設(shè)置道路作業(yè)警示燈，警示燈設(shè)置要求如下：
a）采用安全電壓；
b）設(shè)置高度應(yīng)離地面1.5 m，不低于1.0 m；
c）其設(shè)置應(yīng)能反映作業(yè)區(qū)的輪廓；
d）應(yīng)能發(fā)出至少自150 m以外清晰可見的連續(xù)、閃爍或旋轉(zhuǎn)的紅光。
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1.目的
為規(guī)范抽堵盲板作業(yè)安全管理，減少抽堵盲板作業(yè)作業(yè)引發(fā)事故的發(fā)生，確保員工生命安全，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司及相關(guān)方的抽堵盲板作業(yè)作業(yè)安全管理。
3.職責(zé)
3.1作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)按規(guī)定辦理抽堵盲板作業(yè)作業(yè)票，制定安全措施并監(jiān)督實施，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，確保作業(yè)安全；
3.2作業(yè)人員職責(zé)：應(yīng)遵守抽堵盲板作業(yè)作業(yè)安管理標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品和安全保護(hù)用具，認(rèn)真執(zhí)行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業(yè)票時應(yīng)拒絕抽堵盲板作業(yè)作業(yè)；
3.3監(jiān)護(hù)人職責(zé)：負(fù)責(zé)確認(rèn)作業(yè)安全措施和執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，遇有危險情況時命令停止作業(yè)；抽堵盲板作業(yè)作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場；監(jiān)督作業(yè)人員按規(guī)定完成作業(yè)，及時糾正違章行為；
3.4作業(yè)所在生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)職責(zé)：會同作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查落實現(xiàn)場作業(yè)安全措施，確保作業(yè)場所符合抽堵盲板作業(yè)作業(yè)安全規(guī)定；
3.5安全部職責(zé)：負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查抽堵盲板作業(yè)作業(yè)安全措施的落實，簽發(fā)高處作業(yè)票。
3.6其他簽字領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)：對抽堵盲板作業(yè)作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)負(fù)總則。
4.工作要求
4.1生產(chǎn)車間（分廠）應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖，對盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號，并設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。
4.2應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應(yīng)材料、強度、口徑和符合設(shè)計、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，并達(dá)到合格要求。
4.3作業(yè)單位應(yīng)按圖作業(yè)，并對每個盲板設(shè)標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)牌編號應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號一致。生產(chǎn)車間（分廠）應(yīng)逐一確認(rèn)并做好記錄。
4.4盲板抽堵作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.5在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上作業(yè)時，系統(tǒng)壓力應(yīng)盡可能降低，作業(yè)人員應(yīng)穿戴適合的防護(hù)用具。
4.6在易燃易爆場所作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋；距作業(yè)地點30 m內(nèi)不應(yīng)有動火作業(yè)；作業(yè)時應(yīng)使用防爆燈具和防爆工具。
4.7在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿灼傷的措施。
4.8介質(zhì)溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應(yīng)采取防燙措施。
4.9不應(yīng)在同一管道上同時進(jìn)行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。
4.10作業(yè)結(jié)束，由作業(yè)單位和生產(chǎn)車間（分廠）專人共同確認(rèn)。
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