攪拌站管理制度[錦集15篇]

　　在學(xué)習(xí)、工作、生活中，制度使用的頻率越來越高，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編收集整理的攪拌站管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

攪拌站管理制度1

　　1、原材料的質(zhì)量管理

　　攪拌站所使用的原材料，要定點選購。在訂貨和使用前，必須經(jīng)過試驗，不符合質(zhì)量標(biāo)準的原材料不能使用。

　　水泥的選用，要根據(jù)合同的技術(shù)要求和工程特點選用，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準。水泥進場，要驗明出廠合格證書，并按規(guī)定取樣，對強度、安定性復(fù)試，必要時做凝結(jié)時間等試驗。水泥在運輸和儲存過程中不得受潮。水泥出廠超過三個月后，必須進行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。

　　砂子的選用，以粗砂或中砂為宜，其顆粒級配、含泥量及有害物質(zhì)含量均符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準及檢驗方法》（JGJ52）的規(guī)定。泵送混凝土宜用中砂，其通過0.315mm篩孔的量不少于15%。

　　碎石和卵石的粒徑根據(jù)合同技術(shù)要求選用，其顆粒級配范圍、針片狀顆粒含量、含泥量及有害物質(zhì)含量要符合《普通混凝土用碎石粒徑或卵石質(zhì)量標(biāo)準及檢驗方法》（JGJ53）的規(guī)定。泵送混凝土碎石粒徑不大于輸送管內(nèi)徑的1/3，卵石則不大于2/5。

　　進站的砂石集料，要逐車目測驗收，并按規(guī)定隨機取樣試驗，連續(xù)生產(chǎn)時，每周抽試不少于一次。試驗結(jié)果記入臺帳，及時歸檔。

　　粉煤灰的應(yīng)用符合《粉煤灰在混凝土和砂漿中的應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ28）和有關(guān)規(guī)定。粉煤灰筒倉要設(shè)明顯標(biāo)志，嚴禁與水泥混倉。粉煤灰在運輸和儲存過程中不得受潮。

　　外加劑的質(zhì)量必須符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119）的規(guī)定。凡無出廠證明書者，嚴禁使用。外加劑進場，使用前進行試驗，試驗的項目有混凝土減水率、凝結(jié)時間、強度及坍落度損失等。外加劑進站須有專人驗收、保管、發(fā)放、登記臺帳。分類堆放，設(shè)明顯標(biāo)志，粉狀外加劑不得受潮。

　　拌制混凝土用水，應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準》（JGJ63）的規(guī)定。

　　2、配合比的質(zhì)量管理

　　混凝土的配合比，必須由試驗室根據(jù)合同規(guī)定的技術(shù)要求，通過試驗選定�；炷�土配合比設(shè)計和試驗，應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定》（GBJ55）和《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準》（GBJ107）的規(guī)定，并根據(jù)生產(chǎn)部門下達的混凝土生產(chǎn)任務(wù)單，結(jié)合本單位原材料實際情況進行。按試配結(jié)果由試驗室負責(zé)人簽發(fā)混

　　凝土配合比。

　　混凝土有抗?jié)B、抗凍、抗折及其它性能要求，須做相應(yīng)的試驗。

　　生產(chǎn)配合比應(yīng)根據(jù)試驗確定的配合比，參照原材料的變化情況，由試驗隨時調(diào)整。

　　試驗室根據(jù)生產(chǎn)試塊的試壓結(jié)果，定期進行數(shù)理統(tǒng)計，做為調(diào)整配合比和考核質(zhì)量控制水平的依據(jù)。

　　每項新配合比使用前，應(yīng)通過開盤鑒定，驗證原材料質(zhì)量及和易性。同時留取強度試塊作為驗證配合比的依據(jù)。當(dāng)不符合合同技術(shù)要求或原材料變化時，應(yīng)立即調(diào)整配合比至達到合同要求。

　　開盤鑒定的組織工作，應(yīng)由生產(chǎn)單位技術(shù)負責(zé)人組織，技術(shù)、質(zhì)檢、試驗等部門參加，達到技術(shù)要求后共同簽認。

　　3、攪拌、運輸、泵送過程的質(zhì)量管理

　　開盤前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)配合比和任務(wù)單，檢查原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，并做好記錄。

　　攪拌機操作人員應(yīng)嚴格按配合比計量，按規(guī)定順序投料。

　　摻入外加劑或摻合料時，攪拌時間應(yīng)延長20～45。外加劑的配制和投放工作應(yīng)指定人員負責(zé)。

　　應(yīng)隨時觀察攪拌設(shè)備的工作狀況和坍落度的變化情況，坍落度應(yīng)滿足澆筑地點的要求。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向主管負責(zé)人反映，嚴禁任意更改配合比。

　　配合比的調(diào)整，應(yīng)由試驗人員負責(zé)，并做調(diào)整記錄。試驗人員每班抽測砂石含水率應(yīng)不少于一次，含水率變化影響混凝土配合比時，應(yīng)隨時調(diào)整配合比。

　　試塊制作由專人負責(zé)。標(biāo)養(yǎng)試塊的制作組數(shù)：同一配合比、每臺班、每100盤，不超過100m3的混凝土應(yīng)不少于一組，有抗?jié)B、抗凍、抗折等特殊要求的混凝土，還應(yīng)做相應(yīng)的性能試驗，其試驗結(jié)果作為考核混凝土出廠質(zhì)量的依據(jù)。

　　攪拌運輸車裝運混凝土?xí)r，筒體內(nèi)不得有積水。

　　攪拌、運輸?shù)?混凝土應(yīng)按需要供應(yīng)，保持混凝土工程連續(xù)澆筑。運輸車自裝料完畢的延續(xù)時間不超過90min。

　　摻用外加劑的混凝土，其運輸延續(xù)時間應(yīng)通過試驗確定。

　　泵送前應(yīng)檢查場地條件，泵車進料應(yīng)設(shè)格網(wǎng)，防止大粒徑石子或其他異物進入

　　泵管。

　　混凝土在攪拌、運輸、泵送過程中，任何人不得擅自加水。

　　混凝土季節(jié)性生產(chǎn)時應(yīng)有加熱保溫或隔熱降溫措施，攪拌時間應(yīng)酌情調(diào)整，攪拌機出口溫度和入模溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，運輸和泵送過程中，筒體和泵管也應(yīng)有相應(yīng)措施。

　　檢驗人員應(yīng)每臺班抽檢每一配合比的執(zhí)行情況，做好記錄。并應(yīng)跟蹤抽查原材料、攪拌、運輸和泵送質(zhì)量，核查施工現(xiàn)場的有關(guān)技術(shù)條件。

　　對混凝土強度的檢驗評定應(yīng)按《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準》（GBJ107）中第四章執(zhí)行，并按其附錄三的規(guī)定，評定生產(chǎn)的質(zhì)量水平。

　　4、設(shè)備的質(zhì)量管理

　　配備專業(yè)設(shè)備管理人員，建立健全規(guī)章制度，有操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制。生產(chǎn)設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)和維修應(yīng)做到規(guī)范化、制度化，執(zhí)行公司的設(shè)備管理條理和有關(guān)規(guī)定。

　　所有計量設(shè)備應(yīng)由計量部門進行定期檢查，精度須符合國家標(biāo)準。必須保持控制室儀表及各傳感件的清潔，經(jīng)常進行維修和保養(yǎng)。凡接觸原材料及混凝土的機械部位，嚴禁油料滴、滲、漏。

　　材料管理制度

　　所使用的原材料，要定點選購。在訂貨和使用前，必須經(jīng)過試驗，不符合質(zhì)量標(biāo)準的原材料不能使用。

　　材料員負責(zé)按計劃收料，對每批材料的進場要嚴格把關(guān)，車車監(jiān)督，質(zhì)量達不到要求的決不能進倉，對每倉收方時必須經(jīng)試驗合格后方可驗收

　　對水泥、外加劑、砂、石等應(yīng)實行跟蹤管理，建立健全各種材料的使用跟蹤臺帳，確保各種材料的質(zhì)量控制和合理使用。

　　對水泥、粉煤灰等罐裝物料嚴格按品種進倉，嚴防裝錯罐。

　　原材料由物設(shè)科負責(zé)采購進場，攪拌站負責(zé)驗收，每月進行一次盤點，對節(jié)、超分析原因，并對責(zé)任人進行獎、罰。

　　水泥、粉煤灰及外加劑進場，要驗明出廠合格證書，并按規(guī)定取樣、復(fù)試，在儲存過程中不得受潮。

　　砂子和碎石要逐車目測驗收，并按規(guī)定隨機取樣試驗。各類材料要分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌表明該材料狀態(tài)。

　　計量管理制度

　　保證混凝土攪拌系統(tǒng)稱量裝置符合要求，使其誤差都在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，確保混凝土產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　1、使用與維護

　　稱量裝置必須有專人負責(zé)管理和使用，并做好定期檢修、校驗工作。每一工作班正式稱量前，應(yīng)對稱量裝置進行檢查并進行零點校核；發(fā)現(xiàn)稱量裝置狀態(tài)不明時，應(yīng)立即追查、標(biāo)明校準狀態(tài)。

　　稱量裝置必須按照說明書或操作規(guī)程正確使用，不得進行超過裝置上限的稱量。每次使用時，應(yīng)登記使用日期、時間、設(shè)備狀態(tài)及使用人姓名。

　　稱量裝置應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)和精確度，按照說明書的要求定期維護。超過使用期限或準確度達不到要求的稱量裝置應(yīng)按時報廢，并按規(guī)定辦理報廢手續(xù)。

　　2、稱量裝置的校準

　　稱量裝置由國家授權(quán)的計量檢定機構(gòu)校準。未經(jīng)校準或校準不合格的稱量裝置禁止使用。

　　稱量裝置有下列情況之一時，應(yīng)進行校準：a新購的稱量裝置；b經(jīng)過修理的稱量裝置；c搬運、遷移后的稱量裝置； d對稱量裝置的準確度和精密度產(chǎn)生懷疑；e稱量裝置使用時間超過校準有效期限。

　　稱量裝置的校準按照技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的有關(guān)檢定規(guī)程所規(guī)定的周期進行。稱量裝置經(jīng)校準后，應(yīng)在器具的顯著部位粘貼狀態(tài)標(biāo)識，注明校準日期、校準結(jié)果、有效期限、檢定單位和負責(zé)人。

　　3、稱量裝置的檔案

　　攪拌站應(yīng)建立稱量裝置臺帳、周期校準記錄和稱量裝置的檔案；為滿足可追溯性的要求，檔案隨稱量裝置保存。

　　稱量裝置檔案應(yīng)包括說明書、合格證、開箱記錄、使用記錄和檢定證書。

　　委托檢驗制度

　　按計劃提前一周備好拌和原材料，并委托實驗室抽樣檢查。試驗合格后方可進行驗收，并做好材料標(biāo)識。

　　需方應(yīng)至少提前7天向攪拌站提供砼申請單，攪拌站負責(zé)委托實驗室進行砼配合比設(shè)計，出具砼設(shè)計配合比通知單。

　　澆筑前，在料場抽取代表性粗、細骨料做含水率試驗，根據(jù)設(shè)計配合比，參照原材料的變化情況，計算出施工配合比，并委托實驗室檢驗認可。

　　各項取樣工作應(yīng)按要求在相關(guān)單位見證下進行，并辦理見證取樣手續(xù)后向?qū)嶒炇疫M行委托。

攪拌站管理制度2

　　1、攪拌站要把混凝土配比掛牌公布,使攪拌司機知道以便掌握.

　　2、攪拌司機開車前要對設(shè)備進行全面檢查,如有問題,必須經(jīng)維修人員修理后才能使用,工作前要進行空車試運轉(zhuǎn)。

　　3、工作時攪拌司機要穿戴勞保用品,并嚴守工作崗位。

　　4、攪拌機運轉(zhuǎn)時,不準用任何物件伸入攪拌筒內(nèi),嚴禁超負荷使用,運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況停電時,必須將混凝土清出后進行檢修。

　　5、設(shè)備每次使用后,操作人員要將攪拌筒內(nèi)清洗干凈,切斷電源,電源箱上鎖。將底卸時吊桶清掃干凈,將攪拌站環(huán)境衛(wèi)生打掃干凈。

　　6、設(shè)備使用后,維修人員按保養(yǎng)要求要給各部加油,對鋼絲繩、傳運齒輪、滑道要涂油,檢查各開關(guān)是否靈活,水路是否暢通。檢修設(shè)備要切斷電源,檢修料斗要有安全措施。

攪拌站管理制度3

　　很多工程砼施工采用商品砼，實現(xiàn)了砼的專業(yè)化生產(chǎn)和運輸，質(zhì)量較有保證；但仍有很多工程砼用量很大，又因各種條件限制，仍然采用現(xiàn)場設(shè)置攪拌站拌制砼，用砼泵進行輸送；因此，即要控制好現(xiàn)場自拌砼的質(zhì)量，又需要滿足泵送的要求，同時做好現(xiàn)場施工和養(yǎng)護；本文談?wù)劰さ噩F(xiàn)場設(shè)置攪拌站自拌砼和泵送施工的質(zhì)量控制技術(shù)。

　　一、攪拌站的建立

　　1、攪拌機和進料配料系統(tǒng)。應(yīng)根據(jù)工程的工期、砼總量、日常砼用量等指標(biāo)來配置，以能滿足日最大砼用量為宜；一臺攪拌機和相關(guān)進配料系統(tǒng)為一條生產(chǎn)線；一般工程可只設(shè)一條生產(chǎn)線，較大和重要的工程應(yīng)設(shè)置兩條生產(chǎn)線，并列布置，以保證不間斷為工程供應(yīng)砼；一個工程可只設(shè)一個攪拌站，也可按分區(qū)分別設(shè)置攪拌站，或集中設(shè)置一個大型攪拌站再配以適量砼輸送車；具體以實際情況定。

　　2、砂、石堆場。堆場面積應(yīng)足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進料補充；砂石分區(qū)堆放，防止混料造成砼級配不準；配備裝載車進料并將砂石分別堆放整齊；場地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進入料內(nèi)。

　　3、水池、水泥罐、粉煤灰和外加劑。一個攪拌站配1-2個水池，須能保證砼攪拌和機械清洗所需。一條生產(chǎn)線至少配2個相適應(yīng)的水泥罐，最好為3個，輪流使用及時補充，滿足砼生產(chǎn)的需要又不使水泥積壓。大體積和泵送砼一般需摻粉煤灰和外加劑，根據(jù)現(xiàn)場情況分別放置，以方便使用為宜。

　　4、砼輸送泵。砼輸送泵以能滿足輸送距離和高度及砼的供應(yīng)量為依據(jù)，一般布置在攪拌機前，用泵管接至澆筑地；也可布置在靠近澆筑的地方，用砼輸送車送至泵來。

　　二、可泵性混凝土的配料

　　1．骨料的級配。骨料級配對泵送性能有很大的影響，必須嚴格控制。根據(jù)鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定，泵送混凝土骨料最大粒徑不得超過管道內(nèi)徑的1/4～1/3。如果混凝土中細骨料含量過高，骨料總面積增加，需要增加水泥用量，才能全部包裹骨料，得到良好的泵送效果。細骨料含量少，骨料總面積減少，包裹骨料的水泥漿用量少，但骨料之間的間隙未被充滿，輸送壓力傳送不佳，泵送困難。

　　2．水泥用量。水泥用量不僅要滿足結(jié)構(gòu)的強度要求，而且要有一定量的水泥泵漿作為劑。它在泵送過程中的作用是傳遞輸送壓力，減輕接觸部件間的磨損，減少磨擦阻力。水泥用量一般為270～320kg/m3。水泥用量超過320kg/m3，不僅不能提高混凝土的可泵性，反而會使混凝土粘度增大，增加泵送阻力。為提高混凝土的可泵性，可添加巖石粉末、粉煤灰、火山灰等，一般常摻加粉煤灰，根據(jù)經(jīng)驗，粉煤灰的摻量為35～50kg/m3。

　　3．水灰比、坍落度。泵送混凝土的水灰比應(yīng)限制在0.4～0.6，不得低于0.4，水灰比大，混凝土稠度減小，流動性好，泵送壓力會明顯下降，但由于在壓力作用下，混凝土過稀，骨料間的膜消失，混凝土的保水性不好，容易發(fā)生離析而堵塞管道，因此應(yīng)限制水灰比。

　　泵送混凝土的坍落度要適中，常用坍落度為8～15cm，以9～13cm為最佳值，坍落度大于 15cm應(yīng)加減水劑。

　　三、混凝土輸送泵的選型和布置

　　1．混凝土輸送泵的選擇。目前我國使用的混凝土泵機有兩種，一種是帶有布料桿可行走的泵車，另一種是牽引式固定泵。泵車的機動性強、移動方便，但價格較貴。固定泵機動性差，布泵時需要根據(jù)施工現(xiàn)場情況進行合理布置，但價格較低。

　　2．泵機的布置。在選擇泵機位置時，要使泵機澆灌地點最近，附近有水源和照明設(shè)施，泵機附近無障礙物以便于攪拌車行走、喂料。泵機安裝就位，最好在機架底部墊木塊，增加附著力，以保證泵機穩(wěn)定。泵機周圍應(yīng)當(dāng)有一定空間以便于人員操作。泵機安裝地點應(yīng)搭設(shè)防護棚。

　　3．泵機與攪拌車的匹配。混凝土攪拌輸送車的裝載量有5m3和6m3兩種。攪拌車在灌入混凝土后，攪拌筒做低速轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速為一定值，然后將混凝土運送到施工現(xiàn)場。由于攪拌站與施工現(xiàn)場有一段運送距離，并且攪拌車的出料量與泵機輸送量有一定的'差值，因此存在泵機與攪拌運輸車的數(shù)量匹配問題。

　　四、混凝土的輸送

　　（一）泵送前的準備工作

　　1．在泵送前要對泵機進行全面檢查，進行試運轉(zhuǎn)用系統(tǒng)各部位的調(diào)試。以保證泵機在泵送期間運轉(zhuǎn)正常。

　　2．檢查輸送管道的鋪設(shè)是否合理、牢固。

　　3．在泵送前先加入少量清水（約10L左右）使料斗、閥箱等部位濕潤，然后再加入一定量的水泥砂漿，一般配合比為1：2。泵漿的用量取決于輸送管的長度。閥箱需砂漿0.07m3，30m管道需砂漿0.07m3。管道彎頭多，應(yīng)適當(dāng)增加砂漿用量。

　�。ǘ�）泵送作業(yè)

　　1．泵機操作人員要經(jīng)過嚴格訓(xùn)練，掌握泵機制工作原理及泵機制結(jié)構(gòu)，熟悉泵機的操作程序，能處理一般簡單事故。

　　2．泵機用水泥砂漿后，料斗內(nèi)的泵漿未送完，就應(yīng)輸入混凝土，以防空氣進入閥箱。如混凝土供應(yīng)不上，應(yīng)暫停泵送。

　　3．剛開始泵送混凝土?xí)r，應(yīng)緩慢壓送，同時應(yīng)檢查泵機是否運轉(zhuǎn)正常，輸送管接頭有無漏漿，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停泵檢查。

　　4．泵機料斗上應(yīng)裝有濾網(wǎng)，并派專人負責(zé)以防過大石塊進入泵機。發(fā)現(xiàn)大石塊應(yīng)及時揀出，以免造成堵塞。

　　5．泵送混凝土?xí)r，混凝土應(yīng)充滿料斗，料斗內(nèi)混凝土面最低不得低于料斗口20cm。如混凝土供應(yīng)不上，泵送需要停歇時，每隔 10min反泵一次，把料重新拌合，以免混凝土發(fā)生沉淀堵塞管道。

　�。ㄈ�）清洗

　　泵機作業(yè)完成后，應(yīng)立即清洗干凈。清洗泵機時要把料斗里的混凝土全部送完，排凈混凝土缸和閥箱內(nèi)的混凝土。在沖洗混凝土缸和閥箱時，切記不要把手伸入閥箱，沖洗后把泵機總電源切斷，把閥窗關(guān)好。

　　五、砼的質(zhì)量檢查

　　砼的質(zhì)量檢查主要包括：拌合檢查、施工檢查和相關(guān)單位抽查。

　　1、拌合檢查：指在砼攪拌過程中對使用的原材料質(zhì)量和配合比進行檢查，確保砼質(zhì)量和等級與供應(yīng)的工程部位要求相符。

　　2、施工檢查：砼輸送到現(xiàn)場后，要進行現(xiàn)場檢查核定，判斷砼是否與工程要求相符，并在相關(guān)單位見證下按規(guī)范要求制作相應(yīng)數(shù)量的試塊；對坍落度經(jīng)常進行抽查、檢驗，坍落度檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次。在檢查中，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知攪拌站進行更正。

　　3、相關(guān)單位抽查：相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督單位對質(zhì)量有懷疑的砼，隨時可進行抽查。

攪拌站管理制度4

　　1、目的：為樹立良好的企業(yè)形象，充分調(diào)動員工的積極性，保障公司規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，使企業(yè)的經(jīng)營體系在穩(wěn)定有序的環(huán)境中得到高速發(fā)展，特制定本制度。

　　2、適用范圍：公司全體員工。（營業(yè)員適用門店獎懲制度）第一條獎勵分類：

　　a、經(jīng)濟獎勵

　　b、行政獎勵

　　c、公司特別貢獻獎。

　　員工有下列事件之一者給予一定的行政獎勵或發(fā)放相關(guān)紀念品。

　　（1）工作努力，業(yè)務(wù)嫻熟，能完成交辦的重大或特殊任務(wù)者；

　�。�3）品行端正，恪盡職守，堪為全體員工楷模者；

　　（4）對公司或社會有益的行為，具有事實證明者；

　�。�5）對維護公司榮譽、塑造企業(yè)形象方面有重大貢獻者；

　�。�6）通過自身努力，避免了質(zhì)量事故、安全事故和設(shè)備設(shè)施事故者；

　�。�7）遇有災(zāi)變或意外事故，能夠奮不顧身，極力搶救并減少公司損失者；

　　第二條員工有下列事件之一者給予一定的經(jīng)濟獎勵（10元起）（1）全年能超額（10%——30%）完成上級下達的工作任務(wù)者，具體請細看《公司各個部門員工超產(chǎn)獎細則》。

　�。�2）檢舉揭發(fā)違反公司規(guī)章制度或侵害公司利益的行為，為公司挽回形象或財產(chǎn)損失者；

　　獎勵30元、當(dāng)月執(zhí)行。

　�。�3）全年行政獎勵累計達到3次或3次以上者；

　　獎勵元—年終執(zhí)行。

　�。�4）各個部門衛(wèi)生檢查在一個月連續(xù)3次或3次以上被評為優(yōu)者。獎勵20元、—當(dāng)月執(zhí)行

　�。�5）全年累計獲記功5次以上且未受到懲戒處理者；

　　獎勵元—執(zhí)行。

　�。�6）連續(xù)3年年終考核列為優(yōu)等者；

　　獎勵元年終執(zhí)行益者，獎勵50元。

　�。�7）每個月滿勤，無遲到、早退、病假、事假者，獎勵50元。

　　第三條公司特別貢獻獎。

　　個人對公司的合理化建議，在實際應(yīng)用中取得重大效果和創(chuàng)造重大經(jīng)濟效效益者。獎勵元—年終執(zhí)行。

　　一、目的：為了表揚先進，激勵后進，提高員工工作積極性，特制定此制度。

　　二、獎勵涉及對象：公司所有員工。三、獎勵方式：精神獎勵、物質(zhì)獎勵。四、獎勵事項分類：

　　1、重量級獎勵

　　員工涉及到如下事項，可享受100元—500元的經(jīng)濟獎勵、100元—300加薪、員工大會通報表揚（獎勵金額視具體情況由公司領(lǐng)導(dǎo)和人事部門作出）

　�。�1）在完成公司工作、任務(wù)方面取得顯著成績和經(jīng)濟效益的；

　�。�2）對公司提出合理化建議積極、有實效的；

　�。�3）保護公司財物，使公司利益免受重大損失的；

　　（4）在公司、社會見義勇為，與各種違法違紀、不良現(xiàn)象斗爭有顯著成績；

　�。�頒發(fā)榮譽證書）

　　（5）對突發(fā)事件、事故妥善處理者；

　�。�6）一貫忠于職守、認真負責(zé)、廉潔奉公、事跡突出的；

　�。�7）全年出滿勤的；

　�。�8）為公司帶來良好社會聲譽的；

　�。�9）其他應(yīng)給予獎勵事項的。

　　2、一般性獎勵：

　　員工涉及到如下事項，可享受50元—200元的經(jīng)濟獎勵、50元—200元加薪、員工大會通報表揚（獎勵金額視具體情況由公司領(lǐng)導(dǎo)和人事部門作出）

　　（1）品行優(yōu)良、技術(shù)超群、工作認真、克盡職守成為公司楷模者；

　�。�頒發(fā)榮譽證書）

　�。�2）領(lǐng)導(dǎo)有方、業(yè)務(wù)推展有相當(dāng)成效者；

　�。�3）參與、協(xié)助事故、事件救援工作者；

　　（4）遵規(guī)守紀，服從領(lǐng)導(dǎo)，敬業(yè)楷模者；

　�。�5）主動積極為公司工作，提出合理化建議，減少成本開支，節(jié)約資源能源的員工；

　�。�6）拾金（物）不昧者。

　　員工處罰制度

　　一、目的.：為了促進公司各項規(guī)章制度更好執(zhí)行，嚴肅工作紀律，特制定此制度。

　　二、處罰涉及對象：公司所有員工。

　　三、處罰方式：

　�。�1）通報批評；

　�。�2）一次性罰金；

　　（3）減薪；

　　（4）留用察看；

　�。�5）辭退；

　　四、處罰事項分類：

　　重量級處罰：

　　1、故意造成重大過失，造成重大損失；

　　扣除當(dāng)月工資及員工管理費后無條件辭退；需要時要承擔(dān)相應(yīng)的民事或刑事責(zé)任，相關(guān)費用自理。

　　2、損失/遺失公司重要物品、設(shè)備；

　　1000元以上（含1000元）視經(jīng)濟能力至少賠償原價的20%—50%，并扣除當(dāng)月工資及員工管理費后辭退；

　　500元—1000元（含500元）視經(jīng)濟能力至少賠償原價的80%，并扣除當(dāng)月工資及員工管理費后，留用察看；

　　500元以下，無條件照假賠償，并扣除當(dāng)月工資及員工管理費后減薪100元。

　　3、違抗命令或威脅侮辱上級領(lǐng)導(dǎo)；

　　員工大會通報批評，視情節(jié)嚴重程度減薪100元—200元。

　　4、包庇職員舞弊，弄虛作假；

　　員工大會通報批評，視情節(jié)嚴重程度減薪200元—300元。

　　5、泄露公司機密；

　　員工大會通報批評，視情節(jié)嚴重程度減薪300元—500元、留用察看或辭退。

　　6、品行不正，有損公司名譽；

　　員工大會通報批評，視情節(jié)嚴重程度減薪300元—500元、留用察看或辭退。

　　7、沒有及時阻止危害公司事件，任其發(fā)生；

　　員工大會通報批評，視情節(jié)嚴重程度減薪300元—500元、留用察看或辭退。

　　8、全年曠工達4天以上；

　　員工大會通報批評，并處一次性罰金100元—500元（視級別不同而定）。

　　9、在公司內(nèi)打架，從事不良活動。

　　員工大會通報批評，并處一次性罰金100元—500元（視級別不同而定）、留用察看或辭退。

　　10、造謠滋事。

　　員工大會通報批評，視情節(jié)嚴重程度減薪300元—800元、留用察看或辭退。

　　一般性處罰：

　　1、玩忽職守或督導(dǎo)不力而發(fā)生損失；

　　員工大會通報批評，視情節(jié)嚴重程度處罰金100元—500元（視級別不同而定）。

　　2、未經(jīng)許可擅自使用權(quán)限外之物品、設(shè)備；

　　員工大會通報批評，視情節(jié)嚴重程度處罰金50元—300元。

　　3、工作不力，屢勸不聽者；

　　員工大會通報批評，留用察看或辭退。

　　4、服務(wù)態(tài)度惡劣，與客戶爭吵，影響公司聲譽；

　　員工大會通報批評，處一次性罰金50元—200元，屢犯者留用察看或辭退。

　　5、在公司內(nèi)喧嘩、擾亂秩序、吵架、不服糾正者；

　　員工大會通報批評，處一次性罰金50元—200元，屢犯者留用察看或辭退。

　　6、連續(xù)3次不參加公司重要活動；

　　員工大會通報批評，處一次性罰金100元—300元。

　　7、連續(xù)曠工2天；

　　員工大會通報批評，處一次性罰金100元—300元。

　　8、對各級領(lǐng)導(dǎo)態(tài)度傲慢，言語粗暴；

　　員工大會通報批評，視情節(jié)嚴重程度減薪100元—200元，屢犯者留用察看或辭退。

　　輕微處罰：

　　1、工作時間處理私人事務(wù)；

　　員工大會通報批評，處一次性罰金30元—100元。

　　2、教育培訓(xùn)無故缺席；

　　員工大會通報批評，處一次性罰金50元—200元；屢犯者減薪或留用察看。

　　4、工作時間未經(jīng)許可擅自離崗；

　　員工大會通報批評，處一次性罰金10元—50元。

　　5、浪費公司財物；

　　員工大會通報批評，視情節(jié)嚴重程度處一次性罰金30元—300元。

　　6、遇非常事故，故意回避逃離者；

　　員工大會通報批評，視情節(jié)嚴重程度處一次性罰金100元—500元。

　　7、服裝儀容經(jīng)常不整者；

　　員工大會通報批評，視情節(jié)嚴重程度處一次性罰金30元—200元。

　　8、多次發(fā)生遲到早退現(xiàn)象，不按規(guī)定請假、銷假；

　　員工大會通報批評，處一次性罰金50元—200元；屢犯者減薪或留用察看。

　　9、委托或受托他人出勤或簽到。

　　員工大會通報批評，處一次性罰金10元—50元。公司員工獎懲管理制度篇五

　　一、目的：為了激勵員工的積極性和創(chuàng)造性，提高工作效率和積極性，制定本制度。

　　二、獎勵方式：財年總結(jié)大會頒發(fā)獎勵證書及獎金，獲獎事跡在企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)發(fā)布。

　　三、評選時間：每財年結(jié)束后評選。

　　四、評選辦法：財年結(jié)束后，各部門按評選標(biāo)準向公司經(jīng)營委員會推薦參評部門或個人名單，并附事跡材料。由公司經(jīng)營委員會進行綜合評定，評選出財年先進部門和個人。

　　五、獎勵種類：

　　1、優(yōu)秀團隊獎

　　2、優(yōu)秀員工獎

　　3、敬業(yè)精神獎

　　4、最佳新人獎

　　5、優(yōu)秀管理者獎

　　六、獎勵涉及對象：

　　1、參加優(yōu)秀團隊評選的部門必須成立一年以上。

　　2、參加優(yōu)秀員工和敬業(yè)精神獎評選的員工必須在公司工作一年以上。

　　3、參加最佳新人獎評選的員工須在公司工作半年以上的新員工。

　　4、違反國家法律法規(guī)或受過公司處分的員工，不能參與個人獎項的"評選。

　　5、公司經(jīng)營委員會成員不參與評選。

　　6、獎項可空缺。

　　七、評選標(biāo)準：

　　1、優(yōu)秀團隊評選標(biāo)準：

　　1）團隊有較高的凝聚力和集體榮譽感，離職率低；

　　2）為團隊目標(biāo)共同努力，使得部門全年業(yè)績突出；

　　3）保持良好的狀態(tài)和工作效率，即使在最艱苦的時期，也保持良好精神面貌；

　　4）有效的溝通和適當(dāng)?shù)氖跈?quán)意識，與各部門接口流暢，獲得用戶和公司其他部門的認可及好評；

　　5）讓團隊中的每一個成員都能獲得快樂和成就感；

　　6）以公司發(fā)展為重，對公司業(yè)績負責(zé)；

　　7）整個團隊積極參加公司組織的各項活動。

　　2、優(yōu)秀員工評選標(biāo)準

　　1）對公司具有高度認同感，忠誠于公司；

　　2）嚴格遵守公司各項規(guī)章制度，積極參加公司各項活動；

　　3）熟練掌握本崗位所需各項技能，求知欲強；

　　4）在完成本職工作中，勇于挑重擔(dān)，“打硬仗”，關(guān)鍵時刻敢于獨擋一面，績效突出；

　　5）具有較強的集體榮譽感和團隊精神，團結(jié)同事，積極配合其他部門同事完成目標(biāo)任務(wù)；

　　6）具有較強的敬業(yè)精神，吃苦耐勞，追求完美，經(jīng)常受到同事或客戶的好評。

　　3、敬業(yè)精神獎評選標(biāo)準

　　1）對公司具有高度認同感，忠誠于公司；

　　2）嚴格遵守公司各項規(guī)章制度，積極參加公司各項活動；

　　3）具有良好的工作態(tài)度，在工作中吃苦耐勞，任勞任怨，銳意進取；

　　4）具有較強的求知欲，積極主動學(xué)習(xí)新的知識技能以適應(yīng)工作的需要，進步速度快；

　　5）具有較強的集體榮譽感，團結(jié)同事，橫向配合好；

　　6）具有感染力，在工作中能起模范帶頭作用。

　　4、最佳新人獎評選標(biāo)準

　　1）對公司具有高度認同感，忠誠于公司；

　　2）嚴格遵守公司各項規(guī)章制度，積極參加公司各項活動；

　　3）以較快的速度學(xué)習(xí)掌握本崗位所需知識技能，較快適應(yīng)崗位需要；

　　4）具有較好精神面貌和積極的工作態(tài)度，勤奮、好學(xué)；

　　5）具有團隊精神，能團結(jié)同事，共同完成即定目標(biāo)。

　　5、優(yōu)秀管理者評選辦法

　　1）對公司具有高度認同感，忠誠于公司；

　　2）具有較強的敬業(yè)精神，努力、認真、實事求是，遇事不推諉，具有責(zé)任感。

　　3）具備足以應(yīng)付工作所需的知識和能力，能迅速有效的解決問題，工作業(yè)績突出。

　　4）具有較強的領(lǐng)導(dǎo)力，注重組織業(yè)績和團隊目標(biāo)的實現(xiàn)，注重團隊建設(shè)和人才的培養(yǎng)。為人公正公平，獲得下屬充分尊敬和肯定。

　　5）具有較強的執(zhí)行力，能根據(jù)所掌握的資源迅速準確的作出判斷和決策，并統(tǒng)籌安排一切資源來實現(xiàn)工作目標(biāo)。

　　八、本制度自公布之日起施行。

攪拌站管理制度5

　　1 引言

　　隨著國家經(jīng)濟發(fā)展，加大了城市建設(shè)，從而帶動建筑業(yè)興旺，近十幾年來，預(yù)拌混凝土在現(xiàn)代的建筑施工中，得到越來越廣泛的應(yīng)用，城市內(nèi)外新建了越來越多混凝土攪拌站，如何對混凝土攪拌站的設(shè)備進行科學(xué)的管理，防止安全事故發(fā)生，保證安全生產(chǎn)，這是我們混凝土攪拌站要做的工作�；炷�土攪拌站預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)和輸送流程是：原材料進場-檢驗-上料-計量-攪拌-下料-檢驗-運輸-泵送過程�；炷�土攪拌站常用的設(shè)備有汽車衡、裝載機、配料機及砂石皮帶輸送機、攪拌機、水泥上料輸送裝置、粉煤灰上料輸送裝置、外加劑上料輸送裝置、水上料輸送裝置、空壓機、混凝土攪拌運輸車、混凝土輸送泵(車)[1]。

　　加強混凝土攪拌站的設(shè)備管理，采取必要的安全措施，才能消除事故隱患，防止安全事故發(fā)生，我們通過多年來從事這方面管理工作，總結(jié)以下幾個方面體會向大家介紹，供大家參考。

　　2 混凝土攪拌站的設(shè)備管理工作

　　2.1 建立建全設(shè)備管理管理制度，重視設(shè)備管理工作，管理工作要落實到實處

　　設(shè)備重在管理。設(shè)備是混凝土攪拌站的生存之本，是混凝土攪拌站的主要生產(chǎn)手段，加強設(shè)備管理。實行科學(xué)管理，充分發(fā)揮設(shè)備效能�；炷�土攪拌站每月要組織設(shè)備管理人員對所有設(shè)備要檢查l～2次，重要的設(shè)備要重點檢查，對所檢查的設(shè)備使用狀況進行評估(評分)，根據(jù)設(shè)備使用狀況，結(jié)合設(shè)備累計臺時，安排對設(shè)備進行檢修，檢測、保養(yǎng)、維修、防腐工作。使設(shè)備通過管理達到費用低、壽命長、效能高的效果，并滿足混凝土攪拌站預(yù)拌混凝土生產(chǎn)及輸送要求。

　　2.2 制定并完善操作人員和維修人員安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任

　　預(yù)拌混凝土生產(chǎn)和輸送設(shè)備有特定的使用要求和操作方法，遵守設(shè)備使用要求和操作方法就能發(fā)揮設(shè)備的效率，延長設(shè)備使用壽命，防止事故的發(fā)生，更好的完成生產(chǎn)任務(wù)。因此，每一種設(shè)備，每一個工作崗位都要制訂設(shè)備的操作人員及維修人員的安全操作規(guī)程，設(shè)備操作人員必須嚴格按照安全技術(shù)操作規(guī)程操作。

　　混凝土攪拌站對設(shè)備使用一定要按照安全操作規(guī)程執(zhí)行，要防止違章操作，這一點設(shè)備管理中一定要重視，不能忽視。如果違章操作，就會損壞設(shè)備，發(fā)生安全事故，帶來經(jīng)濟損失�；炷�土攪拌站不僅要制訂設(shè)備的操作人員及維修人員的安全操作規(guī)程，而且要制定并完善操作人員及維修人員崗位責(zé)任制，使每一位操作人員及維修人員明確自己崗位，明確自己崗位的責(zé)任。

　　2.3 重視操作入員和維修人員安全技術(shù)培訓(xùn)，也要重視設(shè)備管理人員的崗位培訓(xùn)

　　當(dāng)前混凝土攪拌站設(shè)備的操作人員和維修人員文化水平普遍較低，設(shè)備操作人員和維修人員的安全技術(shù)培訓(xùn)不可忽視，要定期對設(shè)備操作人員和維修人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)，提高機操人員的整體素質(zhì)，使得設(shè)備操作人員和維修人員能夠在較短的時間內(nèi)掌握不斷更新的新知識、新技術(shù)、新設(shè)備，特別是新招設(shè)備操作人員和維修人員更要加強安全技術(shù)崗位培訓(xùn)，提高設(shè)備操作人員和維修人員文化技術(shù)知識水平，提高設(shè)備操作技能水平，要對新招設(shè)備操作人員和維修人員培訓(xùn)后上崗前，進行評定考核，合格者才能上崗，否則，不能上崗。

　　對于新購置的設(shè)備，必須對操作人員和維修人進行專門的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，使他們掌握新設(shè)備的性能及安全技術(shù)，采取有效的安全防護措施[2]。

　　2.4 做好設(shè)備工作．工作要落實到責(zé)任人

　　混凝土攪拌站要重視設(shè)備的工作，不僅操作人員要做好設(shè)備的工作，跟班維修人員也要做設(shè)備的工作。操作人員和維修人員要根據(jù)設(shè)備使用說明書的規(guī)定選用設(shè)備的油，對于不同的設(shè)備選用不同的油，每班機操人員都要按規(guī)定時間對設(shè)備進行，這樣才能減少設(shè)備零件磨損，使用壽命才能延長，設(shè)備故障才會減少，這項工作一定要落實責(zé)任人。

　　2.5 做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，及時維修排除設(shè)備故障

　　由于預(yù)拌混凝土生產(chǎn)和輸送設(shè)備是高強度、連續(xù)工作方式，在生產(chǎn)過程和輸送過程中，要求設(shè)備不能出現(xiàn)故障，如何保障設(shè)備在多個環(huán)節(jié)中不出現(xiàn)故障，這就要求混凝土攪拌站要做好和安排好設(shè)備日常保養(yǎng)及檢修工作。設(shè)備的保養(yǎng)是預(yù)防性措施，保養(yǎng)的目是為了保持設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)的可靠和安全性，預(yù)防設(shè)備發(fā)生故障，減少零部件的磨損，延長使用壽命，降低消耗，提高機械化施工的經(jīng)濟效益。

　　機械設(shè)備保養(yǎng)最有效的方法還是通常所說的十字作業(yè)法，即清潔、、緊固、調(diào)整、防腐�；炷�土攪拌站要按這種設(shè)備保養(yǎng)方法進行布置、檢查，把設(shè)備保養(yǎng)工作落實到實處。

　　預(yù)拌混凝土生產(chǎn)和輸送設(shè)備在維修和保養(yǎng)后，要做好設(shè)備維修和保養(yǎng)記錄，記錄維修設(shè)備故障及原因和保養(yǎng)的工作內(nèi)容，更換零部件的名稱、型號、數(shù)量、注意事項及維修人員，最后將維修和保養(yǎng)記錄存入該設(shè)備技術(shù)檔案中，以便今后查找。

　　3 混凝土攪拌站的安全措施

　　3.1 設(shè)備的使用一定要實行“三定”制度

　　混凝土攪拌站設(shè)備的.使用，一定要實行“三定”制度，即定人、定機、定崗�；炷�土攪拌站要加強對設(shè)備操作人員安全教育，并要檢查操作規(guī)程的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并糾正，消除事故隱患，防止事故的發(fā)生。在實際工作中體會到設(shè)備的使用實行定人、定機、定崗的“三定”方法，是減少人為造成設(shè)備故障，預(yù)防事故發(fā)生一個有力的安全措施。

　　3.2 加強設(shè)備的檢查、巡查工作，排除設(shè)備故障隱患，防止安全事故的發(fā)生

　　由于預(yù)拌混凝土生產(chǎn)和輸送具有連續(xù)性的特點，設(shè)備操作人員班前要對自己所用的設(shè)備對照機械設(shè)備使用點檢卡進行檢查并填寫點檢記錄，設(shè)備正常才能使用。設(shè)備操作人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題或有可能發(fā)生的設(shè)備故障隱患應(yīng)通知維修人員檢查、維修，在設(shè)備故障發(fā)生前給予即時修理，防止設(shè)備故障發(fā)生或設(shè)備故障擴大而造成較大的故障，從而影響預(yù)拌混凝土生產(chǎn)和輸送正常進行。設(shè)備操作人員和維修人員要做好交接班記錄。設(shè)備管理人員要經(jīng)常性檢查機操人員在使用設(shè)備時是否按照操作規(guī)程執(zhí)行，是否違章操作，這一點設(shè)備管理中要重視，不能忽視。跟班機修人員由一名機械修理工和一名維修電工組成，跟班維修人員接班后要對預(yù)拌混凝土生產(chǎn)設(shè)備、輸送設(shè)備不定時進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，使得預(yù)拌混凝土生產(chǎn)和輸送正常進行。

　　混凝土攪拌輸送車駕駛員必須開車前要檢查車輛各個部位，特別是要檢查剎車、燈光，各個部位正常運轉(zhuǎn)才可出車。做好設(shè)備點檢記錄。

　　3.3 加強安全教育、做好安全技術(shù)交底，預(yù)防事故的發(fā)生

　　“安全第一，預(yù)防為主．”這是我國安全生產(chǎn)的基本方針。針對安全問題，要定期組織召開了泵工、機操工、機修工、電工、焊工、駕駛員安全學(xué)習(xí)會，學(xué)習(xí)各崗位的安全操作規(guī)程及各崗位責(zé)任制度，明確工作職責(zé)，同時，針對各崗位容易出現(xiàn)的安全問題，重點提出了注意事項，根據(jù)各崗位各工種的特點進行安全技術(shù)交底，做好安全技術(shù)交底記錄，提醒大家重點防范。

　　3.4 重視特種作業(yè)、特種設(shè)備、特種作業(yè)人員的管理

　　特種設(shè)備定期檢測，特種作業(yè)人員持證上崗。在混凝土攪拌站管理中，特種作業(yè)、特種作業(yè)人員、特種設(shè)備的管理不能疏忽。相關(guān)的特種作業(yè)有：電工作業(yè)、壓力容器操作、焊割作業(yè)、裝載機、推土機駕駛等，特種作業(yè)的安全也不能忽視，要加強管理。特種作業(yè)人員也要加強管理，對特種作業(yè)種人員要進行登記，建立臺帳，定期安全教育培訓(xùn)，不經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)特種作業(yè)人員不能上崗，否則容易發(fā)生安全事故。特種設(shè)備如果不加強管理，不定期檢查就容易發(fā)生安全事故，混凝土攪拌站要重視特種設(shè)備的按期檢查檢測，對于裝載機、安全閥、儲氣罐特種設(shè)備要進行登記，建立臺帳，進行標(biāo)識，按照國家有關(guān)規(guī)定對設(shè)備進行定期檢查檢測，保證特種設(shè)備安全使用。

　　3.5 安全措施總結(jié)

　　在實際設(shè)備使用中，總結(jié)重要幾點安全措施供大家參考，望能引起大家的注意

　　3.5.1 混凝土攪拌機、皮帶輸送機、裝載機開機前，要檢查該設(shè)備旁邊有無人員，有無安全隱患，確認安全后才可開機。

　　3.5.2 在人員進入混凝土攪拌機內(nèi)清理混凝土或進行維修前，一定要關(guān)閉該設(shè)備的總電源和總氣源，并將寫有“設(shè)備正在檢修(或清理)，嚴禁開機合閘”的告示牌分別掛在該設(shè)備的總電源和總氣源處，同時，要有專人看管攪拌機總電源及操作開關(guān)，防止有人誤操作，造成人身傷亡事故，在混凝土攪拌機外，也要派人監(jiān)護混凝土攪拌機內(nèi)人員，防止機內(nèi)人員發(fā)生意外，特別是夏天要防止機內(nèi)人員中暑。

　　3.5.3 混凝土攪拌機、水泥和粉煤灰螺旋輸送機的電機風(fēng)扇葉無防護罩嚴禁開機，混凝土攪拌機三角皮帶無防護罩嚴禁開機，應(yīng)安裝好電機風(fēng)扇葉防護罩和三角皮帶防護罩。

　　3.5.4 混凝土攪拌運輸車進入施工現(xiàn)場要注意道路是否堅實，車輛不能在松軟的道路上行駛，防止車輛側(cè)翻。

　　3.5.5 混凝士攪拌運輸車駕駛員開車前要檢查車輛的各個部位，特別是要檢查剎車、燈光，各個部位正常運轉(zhuǎn)后才可出車。

　　3.5.6 混凝土輸送泵車臂架展開前，支撐腿一定要完全展開并支撐在地面堅硬的枕木上。

　　3.5.7 混凝土輸送泵料斗內(nèi)，攪拌葉片在旋轉(zhuǎn)工作時，人不能站在料斗的格網(wǎng)上，嚴禁手伸入到料斗的格網(wǎng)內(nèi)，防止傷人。

　　3.5.8 安全檢查不能在口頭上，一定要落實到行動上，千萬不能麻痹大意。

　　3.5.9 混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運輸車、裝載機、攪拌機控制室內(nèi)一定要存放干粉滅火機并定期檢查，防止火災(zāi)。注意不要存放泡沫滅火機，因為泡沫滅火機不能用于電器電路滅火。

　　4 結(jié)語

　　混凝土攪拌站的設(shè)備管理和安全措施是一項綜合管理工作，重點要制訂完善的崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，落實安全規(guī)章制度和操作規(guī)程的執(zhí)行，提高全體員工的安全意識，提高防范事故的能力和自我保護能力，安全生產(chǎn)，預(yù)防事故的發(fā)生。

　　參考文獻：

攪拌站管理制度6

　　1、熟練掌握混凝土拌和物性能試驗方法。

　　2、負責(zé)混凝土取樣、測溫、坍落度測試、容重測試、混凝土試件成型。對成型試件進行正確編號并做好記錄，以免試件混亂。

　　3、嚴禁在檢驗臺對混凝土進行取樣，取樣務(wù)必提前，不得在加水后對混凝土取樣，除非有值班控制員的許可對該混凝土進行特殊留樣。

　　4、負責(zé)裝、拆混凝土試模，拆、裝試模時要注意保護好試件和試模以免損壞。

　　5、負責(zé)將砼試件及時運送至混凝土標(biāo)準養(yǎng)護室養(yǎng)護，并按要求整齊擺放。

　　6、負責(zé)協(xié)助混凝土試配。

　　7、負責(zé)混凝土室的清潔衛(wèi)生，試驗設(shè)備儀器必須整齊擺放,做到工完場清。

　　8、負責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)儀器設(shè)備的維護保養(yǎng)，并作好維護保養(yǎng)記錄。

　　9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。

　　攪拌站管理制度

　　一、安全管理

　　1、對拌和站工作人員進行崗前安全培訓(xùn),學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,積極開展各種安全教育活動,使廣大員工真正認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,自覺的遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。

　　2、經(jīng)常檢查拌和站內(nèi)用用電設(shè)施的安全狀況,如:保險絲規(guī)格、線路老化程度、電線破損情況、插頭是否漏電等易發(fā)生火災(zāi)的安全因素。

　　3、接受監(jiān)理對安全組織機構(gòu)、規(guī)章制度、保障措施、危險源識別及預(yù)防措施、應(yīng)急預(yù)案的審查。對監(jiān)理日常安全檢查提出的安全問題及時整改。

　　4、拌和站配備足夠的消防器材,操作室內(nèi)不得堆放易燃、易爆等危險品,油庫重地應(yīng)立安全警示牌,嚴禁煙火。

　　5、禁止非工作人員隨意進出拌和站,工作人員持證上崗,攪拌站值班員負責(zé)進出流動人員的`檢查,避免單位財產(chǎn)的損失。

　　6、拌和站的主要工作室、倉庫等重要房門要上鎖。

　　二、拌和站衛(wèi)生、環(huán)保管理管理

　　1、攪拌站場地平整,排水暢通,拌和站設(shè)沉淀池,將混凝土運輸車沖洗后的廢水及沖洗攪拌設(shè)備后的廢水集中處理。站內(nèi)衛(wèi)生由專人打掃,及時清除裝載機上料灑落的材料、皮帶輸送機灑落的料、攪拌機卸砼灑落的混凝土、車輛進出場帶的泥土等。

　　2、攪拌站站內(nèi)的所有機械設(shè)備需時刻保持清潔,由值班操作員、司機自己打掃、沖洗。在進行設(shè)備保養(yǎng)的同時,也要進行衛(wèi)生清理,如油污、泥土等灑落地面,由設(shè)備保養(yǎng)人進行衛(wèi)生清理。

　　3、混凝土攪拌運輸車行使到城鎮(zhèn)、居民生活區(qū)時要減速慢行,防止揚程過大影響居民生活。夜間行使至居民區(qū),禁止汽車鳴笛擾民。

　　4、配合環(huán)保監(jiān)理的日常檢查工作,并對提出的問題及時整改。合理安排施工時間,盡量避免夜間施工。

　　5、定期發(fā)放個人衛(wèi)生防護用品,現(xiàn)場負責(zé)人檢查落實噪音控制情況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

　　6、對于機械設(shè)備使用后更換下來的廢舊油品,不得隨地潑倒撒放。廢舊油品必須慎重回收,建立廢舊油品分類存放專用場地,集中分類存放,定期統(tǒng)一處理。廢舊油品處理過程中的搜集、存放、運輸,要切實做到安全、可靠,更要做好嚴防滴、漏、撒、潑的工作,使油品的全部管理符合環(huán)境保護工作的要求。

攪拌站管理制度7

　　職責(zé):

　　1. 協(xié)助攪拌站經(jīng)理完成生產(chǎn)管理任務(wù),包括分配工作,檢查原料庫存,確保原料充足;

　　2. 負責(zé)攪拌站的調(diào)試工作;

　　3. 管理和協(xié)調(diào)攪拌站的工作團隊以確�；炷�土質(zhì)量和產(chǎn)量達標(biāo);

　　4. 參與混凝土的取樣、實驗等環(huán)節(jié);

　　5. 處理混凝土的質(zhì)量問題,總結(jié)規(guī)律并做好記錄;

　　6. 統(tǒng)計攪拌站的混凝土產(chǎn)量;

　　7. 攪拌站與施工現(xiàn)場之間的協(xié)調(diào)工作。

　　資格:

　　1. 五年以上攪拌站工作經(jīng)驗,熟知業(yè)內(nèi)不同標(biāo)準;

　　2. 了解混凝土生產(chǎn)的基本概念和技術(shù)流程;

　　3. 掌握生產(chǎn)和計量設(shè)備的操作原理,熟知動設(shè)備管理的基本要求;

　　4. 具備英語作為工作語言的能力,熟練運用Office辦公軟件和相關(guān)專業(yè)軟件;

　　5. 工作認真負責(zé),具有較強的組織溝通能力和協(xié)調(diào)解決問題的能力;

　　6. 熟悉阿美或英標(biāo)者優(yōu)先,有在阿美石油公司的工程項目上擔(dān)任過施工管理者更佳;

　　7. 愿意接受海外派遣。

　　混凝土攪拌站崗位職責(zé)

　　1、全權(quán)負責(zé)試驗室工作，并向總工辦和公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。

　　2、嚴格執(zhí)行國家頒布的相關(guān)文件、技術(shù)標(biāo)準、規(guī)范規(guī)程。

　　3、嚴格遵守公司的各項管理制度。

　　4、指導(dǎo)生產(chǎn)部門按照國家標(biāo)準和技術(shù)要求生產(chǎn)預(yù)拌混凝土。

　　5、協(xié)助技術(shù)負責(zé)人推動技術(shù)創(chuàng)新，推廣新材料、新工藝、新技術(shù)。

　　6、協(xié)助技術(shù)負責(zé)人解決重大施工技術(shù)質(zhì)量問題。

　　7、監(jiān)督、指導(dǎo)本室人員的.工作。

　　8、組織本室人員進行培訓(xùn)和業(yè)務(wù)考核。

　　9、組織本室設(shè)備儀器的計量檢定工作。

　　10、做好本室設(shè)備儀器的安全防護及防火防盜防毒工作。

　　11、審批簽發(fā)報告。

　　12、完成其他臨時性任務(wù)。

　　改寫后的內(nèi)容更加精煉，同時加入了縮略語和成語，提高了語言的表現(xiàn)力和流暢度，也使得句子更加連貫和緊湊。

攪拌站管理制度8

　　【關(guān)鍵詞】預(yù)拌混凝土；質(zhì)量控制；技術(shù)

　　一、預(yù)拌混凝土的優(yōu)點

　�。ㄒ唬┯捎陬A(yù)拌混凝土攪拌站是一個專業(yè)性的混凝土生產(chǎn)企業(yè)，配有較先進的設(shè)備，這些設(shè)備不僅產(chǎn)量較高，而且計量較精確，攪拌較均勻，生產(chǎn)出的混凝土質(zhì)量較好。

　�。ǘ�）生產(chǎn)人員一直從事商品混凝土的生產(chǎn)，在這一方面具有較豐富的經(jīng)驗。

　　（三）商品混凝土企業(yè)一般有較完善的質(zhì)量保證系統(tǒng)。混凝土是這些企業(yè)的最終產(chǎn)品，企業(yè)必須對這些產(chǎn)品的質(zhì)量負責(zé)。因此，商品混凝土企業(yè)都建立了一定的質(zhì)量檢驗系統(tǒng)，包括對水泥、混合材、砂石料、外加劑等原材料的檢驗，以及對新拌混凝土和硬化混凝土性能的檢驗。這有利于保證混凝土的質(zhì)量。

　�。ㄋ模┎捎妙A(yù)拌混凝土可以減少施工現(xiàn)場建筑材料的堆放。當(dāng)施工現(xiàn)場較為狹窄時，這一作用將顯示出優(yōu)越性。同時，由于施工現(xiàn)場建筑材料減少，也減少了對周圍環(huán)境的污染，有利于文明施工。

　　二、預(yù)拌混凝土在使用過程中存在的問題

　�。ㄒ唬�體制方面的因素

　　（1）建筑市場不規(guī)范，部分工程項目在發(fā)包過程中存在違規(guī)現(xiàn)象。項目業(yè)主在發(fā)包前，往往早已內(nèi)定了各分項施工的單位，而承包單位為了接到工程項目，往往也就遷就了業(yè)主的要求。在這種前提下，如果混凝土的供應(yīng)企業(yè)內(nèi)定得好，在施工過程中也就避免了不少麻煩；如果混凝土的供應(yīng)企業(yè)內(nèi)定得不好，那在施工過程中，增加了施工和管理的難度，同時也會對工程質(zhì)量產(chǎn)生了一定的影響。

　　（2）對供應(yīng)企業(yè)缺乏必要的監(jiān)督管理。目前對于商品混凝土的管理，還停留在全部依賴供應(yīng)企業(yè)的模式上，即對于商品混凝土，只要供應(yīng)企業(yè)提供混凝土的出廠合格證，保證通過竣工驗收就行了；而對于混凝土的配比設(shè)計、原材料的質(zhì)量、生產(chǎn)過程、生產(chǎn)和檢測設(shè)備、計量系統(tǒng)是否完善等缺少相應(yīng)的監(jiān)管。

　�。ǘ�）攪拌站供應(yīng)企業(yè)自身因素

　　（1）技術(shù)方面，不能嚴格執(zhí)行規(guī)范。①進行配比設(shè)計時，混凝土配置強度偏低。有些攪拌站一味追求低成本，不嚴格按照規(guī)范要求進行取值和計算，采用低配比，造成混凝土配制強度過低。②沒有按照規(guī)范要求對變化后的混凝土原材料進行檢測。③部分攪拌站忽視了粗骨料強度對混凝土強度的影響，沒有測定粗骨料強度。④雨雪季節(jié)時不能及時測定砂、石料的含水量和及時調(diào)整水灰比根據(jù)規(guī)定，攪拌站應(yīng)采取相應(yīng)措施，保持砂石骨料具有穩(wěn)定的含水率，每工作班至少測定一次含水率，遇到雨雪天氣應(yīng)增加測定次數(shù)，并及時調(diào)整用水量，滿足混凝土強度等級和施工和易性的要求。⑤外加劑使用方法不當(dāng)。 外加劑的選用要根據(jù)混凝土性能要求、施工條件和氣候情況，同時結(jié)合原材料、配合比等因素綜合考慮，并且選用外加劑的品種和摻量應(yīng)經(jīng)過試驗最后確定。實際使用外加劑時，卻很難做到上述要求。這其中有客觀因素，更多的則是人為因素。

　�。�2）攪拌站的設(shè)備、檢測工具不能滿足要求：①部分攪拌站長時間使用攪拌設(shè)備，沒有及時對設(shè)備進行維修和檢測，一旦其計量系統(tǒng)失準，配置砼時不能準確按配比單進行；這樣的混凝土用于工程中，后果是不堪設(shè)想的；②對于外加劑的計量，很多攪拌站沒有計量裝置，也不打算安裝計量裝置。結(jié)果，試驗室的混凝土配合比是正確的，由于攪拌站沒有專門的外加劑計量裝置，實際操作就掌握在工人的手中，采用鍬、勺、碗等非計量器具添加外加劑，很難達到士2%的計量誤差。

　�。�3）對預(yù)拌混凝土的耐久性重視不夠。不少工程為了加快施工速度，要求攪拌站提供早強混凝土。攪拌站為了滿足客戶要求，采取使用早強水泥、早強劑、加大水泥用量等措施，來達到早強的目的。其實這種行為是不負責(zé)任的短期行為。眾所周知，凡是能提高混凝土早期強度的因素，都會影響混凝土后期強度的增長，所以在配制混凝土?xí)r都有較大的強度富余，以期補償這種后期強度的損失，這無疑會造成很大的浪費。實際上，問題往往要嚴重得多，早期的高強度所帶來的后患是混凝土結(jié)構(gòu)提早劣化。砼的生產(chǎn)必須遵循一定的規(guī)律，需要一定的時間，不能一味地強調(diào)施工速度，在任何情況下應(yīng)以保證砼的長期耐久性為最重要的目標(biāo)。

　　（三）施工過程中管理不完善

　�。�1）混凝土被運至施工現(xiàn)場后，施工單位為了施工方便，隨意加水，以改變砼的.坍落度，以致水灰比過大，結(jié)果導(dǎo)致混凝土的強度不符合設(shè)計要求。

　　在相同材料和工藝條件下，混凝土強度主要取決于水灰比，即混凝土強度隨著水灰比增大而降低，這就是水灰比定則。但是有些技術(shù)人員和操作工人對現(xiàn)場加水破壞混凝土耐久性和和易性認識不足，以為用水稀釋拌合物，增大坍落度，便于攪拌、泵送、澆筑。據(jù)有關(guān)資料顯示，合理水灰比每增加 0.05，混凝土強度就可能降低10MPa.另外，攪拌好的混凝土是水與水泥、水泥漿與砂子、砂漿與石子之間彼此包裹和填充的混合結(jié)構(gòu)，向其加水，會加劇混凝土離析和泌水，影響硬化后混凝土強度和耐久性，同時會造成混凝土澆筑過程脹模、跑漿現(xiàn)象，從而產(chǎn)生蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量問題。

　�。�2）施工單位發(fā)現(xiàn)運抵現(xiàn)場的預(yù)拌混凝土不符合要求時（主要表現(xiàn)為離析、坍落度、和易性等不符合要求、混凝土運抵現(xiàn)場已超過初凝時間等問題），令其退場時可能存在多種原因，難以實施，而是繼續(xù)使用于工程中；個別工程中，混凝土運抵現(xiàn)場后，根本不進行逐車檢查。

　　（3）個別項目中砼有特殊要求的，發(fā)現(xiàn)預(yù)訂的預(yù)拌混凝土質(zhì)量不能滿足實際指標(biāo)。若再訂貨，不是時間不允許，就是攪拌站不生產(chǎn)少量混凝土。對此，施工單位干脆在現(xiàn)場攪拌混凝土，代替商品砼，用于工程中。其強度是否合格，不同強度、類別混凝土之間可能存在不良反應(yīng)和收縮裂縫，都令人擔(dān)憂，為工程質(zhì)量埋下了隱患。

　�。ㄋ模└鲄⒔▎挝粵]有充分發(fā)揮監(jiān)管作用

　　各參建單位主要是指監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工單位等。沒有充分發(fā)揮應(yīng)有的作用，各單位之間缺少聯(lián)系，存在脫節(jié)現(xiàn)象，主要是監(jiān)理、監(jiān)督單位沒有發(fā)揮應(yīng)有的監(jiān)督管理作用。

　　三、加強預(yù)拌混凝土的行業(yè)管理和技術(shù)質(zhì)量控制措施

　�。ㄒ唬┏邪鼏挝辉谶x擇預(yù)拌混凝土的供應(yīng)單位時，要選擇資質(zhì)等級高、信譽好的、設(shè)備先進并齊全的攪拌站，同時還應(yīng)考慮地理位置及運輸條件是否合適、生產(chǎn)量能否滿足現(xiàn)場施工需要等方面的情況；

　�。ǘ�）承包單位與預(yù)拌混凝土攪拌站簽訂合同時必須規(guī)范，詳細填寫混凝土技術(shù)參數(shù)、施工現(xiàn)場條件、現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人，報監(jiān)理單位審查。必要時，應(yīng)到攪拌站實地考察，看其生產(chǎn)工藝是否先進和化驗儀器設(shè)備是否齊全，生產(chǎn)規(guī)模能否滿足現(xiàn)場施工需要。

　　（三）應(yīng)加強對攪拌站的監(jiān)督管理，除了政府主管部門的監(jiān)管外，主要應(yīng)發(fā)揮現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督管理作用。 攪拌站工程的參建單位，監(jiān)理單位除應(yīng)審查資質(zhì)等級，考察其生產(chǎn)能力外，還應(yīng)在操作過程中對其進行監(jiān)督和管理，看其制度是否落實、管理是否完善、行為是否規(guī)范等等，以確保工程質(zhì)量。同時，政府部門也加強對攪拌站的宏觀控制和引導(dǎo)和規(guī)范。

　�。ㄋ模�攪拌站應(yīng)不斷進行自我完善和發(fā)展，特別是當(dāng)前在混凝土行業(yè)引人“高強高性能混凝土”的概念后，除了不斷完善管理、規(guī)范行為、改進裝備外，尚應(yīng)注意對“高強高性能混凝土”技術(shù)的研究，以適應(yīng)現(xiàn)代混凝土拌制的要求。

　�。ㄎ澹┦┕�單位在應(yīng)用混凝土的過程之中，除對混凝土逐車檢查外，還應(yīng)規(guī)范自己的行為。在這方面，監(jiān)理單位應(yīng)充分發(fā)揮自己的監(jiān)督管理作用，確保工程質(zhì)量。

　　確�；炷�土工程質(zhì)量，不僅需要商品混凝土公司嚴格控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)和出廠質(zhì)量，更需要施工單位大力配合和支持，因此，為了保證工程質(zhì)量，除嚴格按標(biāo)準規(guī)范進行混凝土施工外，施工單位一定要做好混凝土的施工和養(yǎng)護工作，以避免預(yù)拌混凝土在施工過程中留下質(zhì)量隱患，共同來確保混凝土的工程質(zhì)量。

攪拌站管理制度9

　　認真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策法規(guī)及公司的安全管理制度，落實“安全第一、預(yù)防為主”的'安全生產(chǎn)方針，始終將安全放在首位。

　　1、建立混凝土攪拌站的安全管理體系，實行站長主抓責(zé)任到人管理制度。

　　2、嚴格執(zhí)行《勞動安全資格上崗證》制度，對員工進行入場教育，考試合格后方可上崗。

　　3、進入生產(chǎn)區(qū)域的工作人員必須配戴安全帽，嚴禁赤腳，穿高跟鞋，拖鞋和易滑鞋進入生產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)區(qū)嚴禁吸煙，嚴禁酒后上崗，禁止打架斗毆。

　　4、嚴禁工作人員乘坐貨運機械設(shè)備，禁止在危險地帶作業(yè)、停留或休息。

　　5、作業(yè)人員必須持證上崗，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，禁止無證上崗和違章作業(yè)。

　　6、嚴格遵守安全用電規(guī)定，嚴禁私拉亂接生產(chǎn)用電，必須做到三級配電+兩級保護。

　　7、經(jīng)常檢查，確保安全生產(chǎn)。

攪拌站管理制度10

　　為確保混凝土質(zhì)量，加強檢測工作管理力度，提高員工積極性和工作責(zé)任心，制定本制度。根據(jù)混凝土公司的盈虧狀況和員工對公司創(chuàng)造的剩余價值的多少制定本制度。沒有標(biāo)注獎勵金額的由公司根據(jù)具體事件單獨制定獎勵金額。

　　一、獎勵制度（可以獲單項獎勵也可以獲多項獎勵）

　　1、個人貢獻獎：為公司做出重大貢獻，節(jié)約成本顯著或銷售混凝土，給予獎勵。

　　2、生產(chǎn)成本節(jié)約獎——公司在年末總結(jié)時所有原材料的實際出庫統(tǒng)計數(shù)量多于入庫統(tǒng)計數(shù)量時公司將獎勵全體員工。獎勵由公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)各部門人員給予不同的獎勵。

　　3、實驗室科技進步獎——實驗室研究的成果應(yīng)用到實際生產(chǎn)中，產(chǎn)生較大經(jīng)濟效益的并有論文，公司將根據(jù)創(chuàng)造的利潤按一定的比例給予獎勵，并評出一、二、三等論文獎（題目：砂、石人工級配指導(dǎo)混凝土生產(chǎn)的試驗研究）。

　　4、計劃完成獎——公司在年初時會公布生產(chǎn)計劃，到年末超額完成生產(chǎn)計劃，公司將給予管理人員及辦公室人員獎勵。具體的獎勵辦法：

　　超出計劃等于五萬方為一個獎勵單位，不到五萬方不獎勵。獎勵金額計算公式為：管理人員獎金=全體管理人員工資÷計劃方量×獎勵單位÷管理人數(shù)。

　　超出計劃等于十萬方為第二個獎勵單位，獎金是第一個獎勵單位的雙倍。

　　超出計劃等于十五萬方，獎金是第一個獎勵單位的三倍。

　　超出計劃等于二十萬方，獎金是第一個獎勵單位的四倍。

　　5、負責(zé)任員工獎——凡檢驗出不合格原材料，并得到廠家或供應(yīng)商簽字認可且接受退貨，獎試驗員、發(fā)現(xiàn)原材料使用不對、生產(chǎn)計量裝置失準，獎發(fā)現(xiàn)員工、交貨檢驗員發(fā)現(xiàn)施工單位混凝土強度等級澆錯部位（可通過現(xiàn)場了解證實），并及時制止者，獎檢驗員、凡發(fā)現(xiàn)混凝土在運輸過程中未轉(zhuǎn)罐（除帶砂漿車），及時匯報，獎員工、發(fā)現(xiàn)原材料存在嚴重質(zhì)量問題者（經(jīng)驗證實），獎相關(guān)人員30元/次。

　　6、好司機模范獎——對于運輸司機具有：

　　1全年行車無事故，2施工單位無不良反應(yīng)，3沒有違反公司各項規(guī)章制度及要求，4每次車輛衛(wèi)生檢查都合格, 5全年無大修，6維修費低于1000元人民幣，7積極配合管理人員積極的`完成公司安排的任務(wù)。

　　7、具有高尚敬業(yè)精神的好員工獎——司機具有好司機模范獎五項就是好員工獎，非司機人員具有：

　　1全年本職工作無錯誤；

　　2達到本職工作要求；

　　3積極配合領(lǐng)導(dǎo)積極的完成領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù)；

　　4全年無曠工（即沒有向領(lǐng)導(dǎo)請假私自礦工）和工作需要休息日不休息。

　　8、合理正常剩料獎——不屬于投機取巧的正常剩料，拉回公司過磅屬實，每次獎勵50元。

　　9、司機節(jié)約燃油獎——每月對司機燃油統(tǒng)計一次，按照小于每月單車燃油合計平均值乘以百分之二十乘以采油當(dāng)月單價。計算公式：（所有車輛燃油合計平均值―單車燃油合計值）×20%×當(dāng)月柴油單價=節(jié)約獎勵金額。

　　10、工作年限升級獎——每年持續(xù)被公司聘用，每增加一年就平均每月增加100元，連續(xù)10年每月平均就增加獎勵1000元。

　　11、集體榮譽獎——全年無安全事故，無質(zhì)量事故。完成全年計劃。年終總結(jié)獎勵全體員工。

　　員工有下列行為之一，視情節(jié)輕重，分別給予經(jīng)濟處罰（扣除部分工資、其它罰款）和行政處分（警告、記過、降級、辭退（是因為工作能力達不到要求，和日常工作當(dāng)中態(tài)度惡劣,公司給其所有工資）、開除）。

　　二、處罰制度（處罰連帶責(zé)任制——處罰連帶責(zé)任制是受到公司處罰的被處罰人的直接領(lǐng)導(dǎo)及部門負責(zé)人按照級別高是級別低的一半罰款處罰。）

　　1、酒后上崗或工作時間喝酒扣當(dāng)月工資200元；發(fā)生事故由喝酒者自己承擔(dān)后果，公司概不負者。

　　2、在公司內(nèi)打架，聚眾賭博發(fā)現(xiàn)第一次給予警告處分，再次發(fā)生，每次扣其一個月工資。造成傷害，構(gòu)成犯罪由公安司法機關(guān)處理，公司不為其做任何擔(dān)保。

　　3、施工單位反映其工作態(tài)度不好經(jīng)核實

　　第一次，扣當(dāng)月工資50元。

　　第二次，扣當(dāng)月工作200元。

　　第三次，屢教不改，解除聘用合同。

　　4、私自曠工（即曠工），扣曠工時間工資，曠工連續(xù)超過五天解除聘用合同。

　　5、不按照公司規(guī)定及設(shè)備說明操作設(shè)備，出現(xiàn)問題根據(jù)造成后果大小，給予相對性處分，發(fā)生事故造成嚴重損失的由保險公司承擔(dān)，扣其維修設(shè)備時間的全部工資，沒有保險公司承擔(dān)損失的，和公司共同承擔(dān)損失與公司協(xié)商包賠損失金額。

　　6、車輛肇事處理規(guī)定

　　A.非機動車道行車、超速、逆行、雙黃線掉頭、闖紅燈等被罰款和扣證由自己承擔(dān)。

　　B.超載被交通部門處罰由公司負責(zé)。

　　C.交通事故按交通部門處罰決定,負百分之七十以上責(zé)任的由保險公司承擔(dān)費用。對公司造成損失的,按停車時間每天六趟每趟三十元扣除其工資并且停發(fā)停車時間工資。

　　d.承擔(dān)百分三十到百分之七十以下責(zé)任公司不處罰,停發(fā)停車時間工資。

　　e.承擔(dān)百分之三十以下責(zé)任的工資正常,車輛能正常行駛工作,公司給其找趟達到趟數(shù)均等。

　　7、部門負責(zé)人及材料員，營私舞弊利用工作之便，卡拿要職工、客戶的錢財物品，收受賄賂如主動承認，上交非法所得，積極悔改保證再不犯同樣錯誤，停薪留職查看一個月，并交保證金兩萬元，保證期限一年。如反之，解除聘用合同扣其所有工資和保證金。

　　8、統(tǒng)計員馬虎記錯帳，沒有給公司或客戶造成損失，第一次警告處分，兩次以上每次五百元。給公司或客戶造成經(jīng)濟損失由直接責(zé)任人承擔(dān)全部損失。主管領(lǐng)導(dǎo)及部門負責(zé)人按照連帶責(zé)任處罰制處罰。

　　9、車輛、攪拌設(shè)備、工作環(huán)境、食堂、宿舍衛(wèi)生檢查不合格對直接責(zé)任人，第一次責(zé)令清理衛(wèi)生，第二次警告處分，三次以上每次每人扣100元。

　　10、挑動是非，破壞團結(jié)，損害他人名譽或領(lǐng)導(dǎo)威信，影響惡劣的，散布謠言，損害本站聲譽或影響本站安定團結(jié)的。公司予以辭退。

攪拌站管理制度11

　　1 混凝土攪拌站故障檢測與處理的重要性

　　在現(xiàn)代建筑工程施工的過程中，需要使用大量的混凝土，混凝土的使用能夠有效地提高建筑強度，延長建筑的使用壽命。在混凝土施工的過程中，使用混凝土攪拌站來進行混凝土的攪拌能夠有效地加快工程的施工進度，優(yōu)化工程施工過程。隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展與進步，其對于混凝土的要求也越來越高，需要以專業(yè)的混凝土攪拌站設(shè)備進行攪拌；一旦混凝土攪拌站出現(xiàn)設(shè)備故障將會導(dǎo)致混凝土的攪拌受到影響，因此做好相應(yīng)的設(shè)備故障檢查與處理就顯得十分重要。

　　2 混凝土攪拌站設(shè)備運行系統(tǒng)

　　混凝土攪拌站是由多個不同的系統(tǒng)共同構(gòu)成的，在運行的過程中每一個不同的系統(tǒng)負責(zé)不同的部分，任何一個系統(tǒng)出現(xiàn)問題都會導(dǎo)致整個混凝土攪拌站出現(xiàn)問題�；炷�土攪拌站在運行過程中需要將水泥以及集料按照設(shè)計的配合比進行配比，然后進行集中攪拌。混凝土攪拌站在運行過程中具有自動化高以及攪拌均勻等一系列特點�；炷�土攪拌站主要由以下不同的系統(tǒng)組成：

　　2.1 攪拌系統(tǒng)

　　混凝土攪拌站的攪拌系統(tǒng)主要由攪拌主機、支撐架以及機構(gòu)組成。在一般的建筑工程混凝土攪拌站中，攪拌主機有兩種不同的形式，其中一種是強制式，另一種是自落式。攪拌主機的攪拌罐通過鋼鐵焊制而成，內(nèi)部還設(shè)有耐磨襯板，以確保其能夠長期的使用。攪拌機械是利用電機來驅(qū)動攪拌軸，從而實現(xiàn)內(nèi)部混凝土的攪拌。在完成混凝土的攪拌后需要及時地將攪拌的混凝土卸下，不能長期留在攪拌機內(nèi)。

　　2.2 骨料供應(yīng)及存儲系統(tǒng)

　　骨料供應(yīng)及存儲系統(tǒng)主要是用來運輸及存儲骨料的系統(tǒng)。運輸系統(tǒng)是將混凝土材料運至計量處，在完成計量以后再運輸至攪攪拌倉進行攪拌，而存儲系統(tǒng)主要是對尚未攪拌的骨料進行保存，避免其發(fā)生變質(zhì)。

　　2.3 水泥供應(yīng)及存儲系統(tǒng)

　　水泥供應(yīng)及存儲系統(tǒng)主要包括水泥貯料斗、輸送設(shè)備及水泥倉三個部分，在操作時其基本的流程和骨料供應(yīng)運輸系統(tǒng)基本一致。

　　2.4 配料系統(tǒng)

　　配料系統(tǒng)主要包括控制裝置、稱量設(shè)備及配料設(shè)備。其主要負責(zé)對混凝土按照設(shè)計的配合比進行配料，確保組成混凝土各種材料比例與配合比組成相符。

　　2.5 集成控制系統(tǒng)

　　集成控制系y是混凝土攪拌站的核心部分，其直接控制混凝土攪拌站其他各個系統(tǒng)的運行情況，通過集成控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對整個混凝土攪拌站的管理與控制。一般而言，混凝土攪拌站由氣動系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)兩個不同的部分組成。電氣控制系統(tǒng)主要通過計算機來進行控制，并且通過相關(guān)的生產(chǎn)程序來處理攪拌站的.混凝土生產(chǎn)量以及投料的過程，實現(xiàn)混凝土攪拌站的自動運行。

　　3 常見設(shè)備故障及處理方法

　　3.1 電氣系統(tǒng)故障及排除方法

　　對于一些大型的混凝土攪拌站，其都是以PLC控制系統(tǒng)作為基礎(chǔ)來進行整體控制的，在其運行過程中，尤其是在一些惡劣的環(huán)境下，容易因外界因素引發(fā)各種電氣故障，從而導(dǎo)致混凝土攪拌站的運行情況受到影響。在混凝土攪拌站運行的過程中，一些傳感類器件會因為工作環(huán)境的干擾而使信息采集的準確性受到影響，從而獲得不準確的信息，導(dǎo)致各種信息故障的產(chǎn)生。為了避免這一問題的發(fā)生，需要通過密封盒來對系統(tǒng)中的線路板進行密封處理，防止因粉塵、濕氣影響信號采集，確保其采集信息功能的準確。對于不同的傳感器應(yīng)當(dāng)通過不同的方式來進行測量，一般而言，對壓實傳感器，如果發(fā)現(xiàn)PLC控制系統(tǒng)的儀表盤數(shù)據(jù)存在異常，可以通過電壓檢測法及傳感器阻值測量法來對于傳感器進行檢測，判斷其是否存在問題。而對于電磁換向閥，可以先通過手動控制方式來對其運行方式進行判定，觀察其是否能夠進行換向，然后再通過萬用表對其電壓值進行檢測，確保電壓值在電磁換向閥的額定范圍之內(nèi)。而對于氣動控制閥，考慮到線路中存在大量的水汽，在低溫條件下容易出現(xiàn)結(jié)冰的問題，因此可以通過加熱氣路來確�？刂崎y的穩(wěn)定運行。在進行電器元件檢測的過程中，為了確保檢測結(jié)果的準確可靠，往往經(jīng)常性地通過替換原件的方式來對元件進行檢測。因此在檢測的過程中需要預(yù)先準備好適量的元件，以便于及時替換。

　　3.2 水平斜皮帶輸送機常見故障及排除方法

　　混凝土攪拌站水平斜皮帶主要是用來進行物料的傳輸，確保物料能夠及時地輸送到相應(yīng)的位置，其直接影響著攪拌站的正常運行。在實際的使用中水平斜皮帶輸送機經(jīng)常會出現(xiàn)以下故障：

　　3.2.1 皮帶跑偏。在發(fā)生皮帶跑偏時可以通過調(diào)整托輥組的相應(yīng)位置來加以解決，也可以調(diào)整改向滾筒的位置。

　　3.2.2 皮帶運輸機撤料。一般而成出現(xiàn)這一問題多半是因為橡膠裙板出現(xiàn)了老化或者損壞，對此只要對皮帶的跑偏程度進行調(diào)節(jié)就能夠有效地解決問題。

　　3.2.3 皮帶打滑。如果出現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象可以適量地增加負重，對皮帶的張力進行調(diào)節(jié)，并檢查滾筒電機滾筒橡膠磨損程度。

　　3.3 氣路系統(tǒng)常見故障及排除方法

　　空壓機、閘閥、氣源處理三元件、電磁換向閥、管路和接頭等共同組成氣路系統(tǒng)，以HZS120型混凝土攪拌站來說，其氣路系統(tǒng)分為兩部分，一個是主體部分使用，另一個是配料系統(tǒng)使用。其常見故障有：

　　3.3.1 氣源故障。在攪拌站運行的過程中，如果內(nèi)部的壓力上升幅度過低，就會導(dǎo)致減壓閥故障。當(dāng)出現(xiàn)這樣的故障時需要更換新的調(diào)壓彈簧，并且將過濾網(wǎng)進行全面的清洗。在系統(tǒng)運行的過程中，如果軟管接頭部位出現(xiàn)連接不緊密很容易出現(xiàn)接頭的泄露，導(dǎo)致故障的產(chǎn)生。對此檢修人員應(yīng)當(dāng)找到發(fā)生泄露的具置，對泄露的部位進行清理，去除管路中的冷凝水，并且及時的進行修復(fù)，確保連接的緊密。在氣路系統(tǒng)中，一旦油水分離器或者油霧器發(fā)生故障，將會導(dǎo)致壓縮空氣處理組件的運行出現(xiàn)問題，這種情況下，需要對每一個組件進行單獨的排查，首先進行濾芯的清理，然后要將排污器內(nèi)的雜質(zhì)進行清除，并且要更換新的調(diào)壓彈簧，對整個氣路系統(tǒng)進行全面的清理與檢查，確保其整體的穩(wěn)定運行。

　　3.3.2 氣動執(zhí)行元件故障。氣缸在裝配不當(dāng)或長期使用情況下，會使氣動執(zhí)行元件發(fā)生內(nèi)外泄露現(xiàn)象，同時出現(xiàn)輸出力不足、動作不穩(wěn)、緩沖效果不好及缸蓋損壞等情況。

　　排除方法：一旦出現(xiàn)氣缸內(nèi)外泄露情況，應(yīng)對活塞桿的中心進行調(diào)整，活塞桿與缸筒的同軸度要有保證；對氣缸工作的可靠性定時進行檢查，及時更換磨損的活塞環(huán)的密封圈與密封環(huán)，及時清除氣缸內(nèi)雜質(zhì)，及時更換有傷痕的活塞桿。當(dāng)氣缸輸出力不足或動作不穩(wěn)時，對活塞桿中心進行調(diào)整，檢查供氣管路有無堵塞情況，及時清除氣缸內(nèi)的冷凝水和雜質(zhì)。當(dāng)氣缸緩沖效果不好時，及時更換磨損的密封圈，對損壞螺釘進行調(diào)換。當(dāng)氣缸活塞桿或缸蓋損壞時，對活塞桿中心位置進行調(diào)整，調(diào)節(jié)螺釘，及時更換緩沖密封圈。

　　3.4 攪拌系統(tǒng)常見的故障及排除方法

　　混凝土攪拌站在運行的過程中攪拌系統(tǒng)是十分重要的一部分，其在運行時通過攪拌轉(zhuǎn)動裝置帶動整體罐體以及攪拌裝置的轉(zhuǎn)動，在這一過程中，投料裝置以及卸料裝置等裝置會實現(xiàn)混凝土的配合與運輸，確保攪拌的實時高效。混凝土攪拌站攪拌系統(tǒng)運行的過程中，悶車現(xiàn)場是極為常見的故障之一，造成悶車現(xiàn)象的原因有以下幾種：攪拌系統(tǒng)內(nèi)部的控制單元出現(xiàn)故障，從而導(dǎo)致操作系統(tǒng)失靈；傳動裝置出現(xiàn)故障，導(dǎo)致傳動系統(tǒng)出現(xiàn)問題；操作人員在操作的過程中存在錯誤的操作；攪拌系統(tǒng)運行的過程中系統(tǒng)的電壓過低；攪拌時對于混凝土的配合比未能控制好，配合設(shè)置不合理；在投料的過程中所投料的量超出額定的值。在混凝土攪拌站悶車現(xiàn)象處理的過程中，相關(guān)的操作人員一定要及時地檢測機內(nèi)殘留的集料含量，確保其少于5%。并且要檢查攪拌葉片與滾筒之間的間隙，確保葉片與滾筒內(nèi)壁之間的間隙大小適宜。如果發(fā)現(xiàn)間隙過大可以通過更換葉片或者更換內(nèi)襯的方式解決。

　　4 結(jié)語

　　混凝土攪拌站在長期的運行中必然會出現(xiàn)各種各樣的設(shè)備故障與機械問題，對此相關(guān)的管理人員應(yīng)當(dāng)加強對混凝土攪拌站設(shè)備的定期檢測與養(yǎng)護，最大程度上確保設(shè)備狀態(tài)的穩(wěn)定，避免設(shè)備故障的出現(xiàn)。在實際的運行中如果出現(xiàn)設(shè)備故障，相關(guān)的操作人員應(yīng)當(dāng)針對性地進行處理，及時地找到問題發(fā)生的原因，并且加以處理，最大程度上避免設(shè)備出現(xiàn)問題，確�；炷�土攪拌站運行的穩(wěn)定。

攪拌站管理制度12

　　為了加強安全生產(chǎn)管理,防止生產(chǎn)安全事故,保障員工生命安全和公司財產(chǎn)安全,促進公司生產(chǎn)經(jīng)營工作安全、高效地運行。必須堅持'安全第一,預(yù)防為主'的安全生產(chǎn)管理方針,各部門、各生產(chǎn)班組,要把預(yù)防事故作為安全生產(chǎn)管理的著眼點和落腳點,嚴格執(zhí)行國家《安全生產(chǎn)法》、《道路交通安全法》及相關(guān)的法棒、法規(guī)和公司的各項規(guī)章制度、操作規(guī)程,認真做好安全生產(chǎn)。

　　1、安全生產(chǎn)管理機構(gòu)

　　1.1 公司成立以總經(jīng)理為主任、主管副總經(jīng)理為副主任的安全生產(chǎn)管理委員會,其成員有各部門經(jīng)理、主要生產(chǎn)班組長。

　　1.2 公司安委會下設(shè)辦公室,由車隊隊長兼任安委會辦公室主任和公司安全員,負責(zé)公司日常安全生產(chǎn)管理工作。

　　1.3 公司建立以安委會為中心,全員參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),各盡其責(zé),認真行使各自的權(quán)利和義務(wù),落實安全生產(chǎn)責(zé)任制度,規(guī)范員工的操作行為,保證生產(chǎn)安全。

　　2、安全教育和培訓(xùn)

　　2.1 全體員工要樹立高度的安全意識,充分認識安全生產(chǎn)對國家、企業(yè)和員工個人的重要性,相關(guān)部門要認真做好安全教育和培訓(xùn)工作,

　　2.2 要對員工進行經(jīng)常性的安全教育和安全知識培訓(xùn)。

　　2.3 新招聘員工,上崗前必須經(jīng)公司行政主管部門,安全生產(chǎn)管理部門的教育培訓(xùn),使其基本掌握相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作規(guī)程和基本技能。 2.4 各部門、生產(chǎn)班組要定期開展安全活動,每月不少于三次,不斷增強員工的安全意識,提高安全生產(chǎn)技能,增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

　　2.5 各部門、班組的安全教育、培訓(xùn)和安全活動要切實落到實處,要建立健全安全活動記錄。安全活動記錄要有活動內(nèi)容、時間、組織者、參加者,參加者都要在活動記錄上簽字確認。

　　3. 安全生產(chǎn)管理職責(zé)

　　3.1 總經(jīng)理(副總經(jīng)理)安全生產(chǎn)管理職責(zé):

　　3.1.1 認真貫徹執(zhí)行國家 《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)法律、法規(guī),加強對安全生產(chǎn)管理工作的領(lǐng)導(dǎo),對公司的安全生產(chǎn)全面負責(zé)。

　　3.1.2 組織制定公司的安全生產(chǎn)管理制度,設(shè)備安全操作規(guī)程等安全生產(chǎn)管理制度,并發(fā)布實施。

　　3.1.3 根據(jù)公司生產(chǎn)安全管理的需要,配備合格的安全生產(chǎn)專職或兼職管理人員。對安全生產(chǎn)管理工作和作業(yè)現(xiàn)場進行定期或不定期的檢查或抽查。

　　3.1.4 采取有效措施,改善員工的勞動條件,保證安全生產(chǎn)所需的材料、設(shè)備、儀器和勞動保護用品的及時供應(yīng)。

　　3.1.5 組織制定對員工的安全生產(chǎn)知識、技能教育培訓(xùn)計劃并督促相關(guān)部門實施。

　　3.1.6 組織制定事故的預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案,定期進行演練,檢查事故預(yù)防措施的落實情況,及時排除事故隱患。

　　3.1.7主持召開每月一次的安全生產(chǎn)分析會,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),查找安全生產(chǎn)不利因素和事故隱患,制定措施克服安全隱患,排除事故隱患,保證安全生產(chǎn)。

　　3.1.8 主持重、特大事故的處理,及時向政府主管部門報告事故。 3.2 部門經(jīng)理 (主任)安全生產(chǎn)管里職責(zé)

　　3.2.1 認真貫徹執(zhí)行國家 《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī)及公同的安全管理制度,在總經(jīng)理(副總經(jīng)理)的領(lǐng)導(dǎo)下,認真做好本部門的安全管理工作,對本部門的安全生產(chǎn)全面負責(zé)。

　　3.2.2 根據(jù)本部門安全生產(chǎn)的實際,依照國家法律、法規(guī)的規(guī)定和公司安全生產(chǎn)管理制度,制定本部門安全生產(chǎn)責(zé)任制度報總經(jīng)理審核批準后執(zhí)行。

　　3.2.3 對部門員工進行經(jīng)常性的安全教育,組織學(xué)習(xí)國家《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī),學(xué)習(xí)公司的安全管理制度和操作規(guī)程,增強員工的安全意識和防范事故的能力。組織學(xué)習(xí)和開展安全活動每月不少于三次,教育活動要有內(nèi)容、有記錄。

　　3.2.4 定期組織部門的兼職安全員對本部門各班組和生產(chǎn)現(xiàn)場進行安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行情況,有無違章和事故隱患進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題并加以糾正和排除。安金檢查及危險源的檢查每周一次,并有記錄。

　　3.2.5 有權(quán)制止一切違章,組織排除事故隱患。對違章和事故隱患的相關(guān)責(zé)任人提出處理意見(批評教育、經(jīng)濟處罰),報總經(jīng)理批準后執(zhí)行。

　　3.2.6 定期對部門保管使用的生產(chǎn)、生活設(shè)備、設(shè)施及防護裝置進行檢查、保養(yǎng)和維修,保證使用安全。有權(quán)對本部門保管使用設(shè)備的防護裝置提出改進意見,書面報告總經(jīng)理或主管副總經(jīng)理,批準后進行施工。

　　3.3 公司兼職安全員職責(zé)

　　3.3.1 認真學(xué)習(xí)并依照國家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和相關(guān)的法律、法規(guī),教育員工遵紀守法,嚴格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。根掘公司混凝土生產(chǎn)運輸、泵送的實際情況,修訂完善安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程等規(guī)章制度,報總經(jīng)理審核,批準后執(zhí)行。

　　3.3.2 監(jiān)督安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的執(zhí)行情況,檢查設(shè)備運行狀況,設(shè)備安全防護裝置和安全生產(chǎn)措施的落實情況,對查出的問題督促整改,對發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷和事故隱患,及時報告公司領(lǐng)導(dǎo),采取措施整改和排除。

　　3.3.3 經(jīng)常深入生產(chǎn)施工現(xiàn)場檢查設(shè)備的運行狀況,員工的安全操作狀況。有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè),并對違章人員提出處理意見,通知相關(guān)部門,報告公司領(lǐng)導(dǎo)批準執(zhí)行。

　　3.3.4 組織和指導(dǎo)各部門、班組兼職安全員對安全生產(chǎn)工作的管理和檢查。建立完善安全生產(chǎn)管理資料、記錄,對各部門安全生產(chǎn)工作進行考核。

　　3.3.5 參加事故調(diào)查和處理,認真分析事故原因,找出安全生產(chǎn)管理工作中的薄弱環(huán)節(jié)和帶傾向性的問題,報告主管領(lǐng)導(dǎo),采取措施加以糾正。

　　3.3.6 提出對在安全生產(chǎn)上做出突出貢獻者進行獎勵表彰的建議,對事故責(zé)任者、違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的責(zé)任者和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重提出處理意見。

　　3.4 各部門、班組兼職安全員的職責(zé)

　　3.4.1 負責(zé)本部門、班組員工的安全教育,組織安全活動,建立、完善安全活動資料、記錄,充分發(fā)揮部門、班組兼職安全員的作用,搞好本部門、班組的安全生產(chǎn)。安全檢查每天一次,安全活動每周一次。

　　3.4.2 負責(zé)本部門、班組的日常安全生產(chǎn)、現(xiàn)場管理;檢查、糾正違章,帶頭嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程,有權(quán)拒絕違反安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的指令。 3.4.3 對本部門、班組安全生產(chǎn)做出貢獻的人員有權(quán)建議給予表彰獎勵,對違章或造成事故的責(zé)任人提出處理意見,向部門經(jīng)理或向安委會辦公室提出。

　　4、崗位、工種安全生產(chǎn)職責(zé)

　　4.1 攪拌站操作工安全生產(chǎn)責(zé)任職責(zé)

　　4.1.1操作工要樹立'安全第一,預(yù)防為主'的思想。嚴格遵守公司的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程,增強安全生產(chǎn)意識,做到安全生產(chǎn)。

　　4.1.2 每次開機前必須認真檢查設(shè)備狀況,檢查主機、皮帶輸送機及出料區(qū)域是否有人或雜物,確定無人時方可啟動設(shè)備,并做好檢查記錄。冬季啟動運轉(zhuǎn)10分鐘待溫。

　　4.1.3 當(dāng)班期間設(shè)備出現(xiàn)異常情況,及時通知機修人員檢查,排除異常,并做好記錄。交班時必須向接班人員交代設(shè)備運行狀況,存在的問題和應(yīng)注意的事項。交、接班人雙方在交接記錄上簽字確認,方可離崗。

　　4.1.4 機修工或輔工檢修、清理攪拌系統(tǒng)設(shè)備時,必須先切斷總電源。操作工和機修工或輔工雙方確認斷電,并在記錄表上簽字,將配電柜的鑰匙交進主機檢修、清理人保管。并在操作臺上放置警示牌,方可進機檢修或清理。

　　4.1.5 機修工和輔工檢修、清理完工后,操作工要檢查、驗收,確定機內(nèi)無人或遺留雜物,啟動設(shè)備試運轉(zhuǎn),無異常,雙方在檢修記錄表上簽字確認。

　　4.1.6 操作室是設(shè)備操作控制重地,無關(guān)人員未經(jīng)允許,禁止入內(nèi)。

　　4.2 攪拌站輔工安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　4.2.1 全體輔工要樹立'安金第一,預(yù)防為主'的安全指導(dǎo)思想,增強安全意識,在工作中要做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。遵守公司的規(guī)章制度,做到安全 生產(chǎn)。 4.2.2 當(dāng)班期間,在進行加裝膨脹劑作業(yè)時,必須戴上口罩等防護用品,防止粉塵吸入體內(nèi)。

　　4.2.3 清埋攪拌主機作業(yè)前,要監(jiān)督操作工切斷總電源,放置好警示牌,鎖好配電柜并把鑰匙帶在自己的身上。清機作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)攪拌刀、襯板、攪拌臂有松動或損壞現(xiàn)象,要及時告知機修工進行檢查、修理。

　　4.2.4 清理作業(yè)時嚴禁用風(fēng)鎬擊打襯板和機殼,以防損傷襯板或機殼。嚴禁用金屬硬物刮輸送帶上的粘泥,防止損傷皮帶,應(yīng)使用高壓水槍清理沖洗。

　　4.2.5 在清理骨料倉下泥塊時,通知操作工停機并切斷電源再進行清理。在清理骨料倉計量斗砂網(wǎng)上的泥塊和雜物時,要謹慎小心,行走平穩(wěn),防止跌傷事故發(fā)生。

　　4.3 機修工安全生產(chǎn)職貴

　　4.3.1 機修工要牢固樹立'安全第一,預(yù)防為主'的.思想,在進行任何維修作業(yè)時,必須做到'三不傷害'即:作業(yè)中不傷害自已,不傷害他人,不被他人傷害。

　　4.3.2 進行攪拌主機維修作業(yè)前,必須做到先監(jiān)督操作工切斷電源,鎖好配電柜,操作臺放置警示牌,將鑰匙交給進入機內(nèi)作業(yè)人員保管,并在記錄表上簽字確認,方可進行作業(yè)。嚴禁主機帶電進入機內(nèi)。

　　4.3.3 進行皮帶輸送機系統(tǒng)維修作業(yè)前,必須先切斷電源,鎖好配電柜,鑰匙由檢修人保管。檢修、調(diào)整作業(yè)時,確實需要在輸送系統(tǒng)運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行,必須兩人在場,做好預(yù)防措施,方可進行作業(yè)。嚴禁單人作業(yè)。

　　4.3.4 進行高空作業(yè)時必須系好保險帶,尤其是上粉倉作業(yè)要系好保險帶,嚴禁不帶保險帶進行高空作業(yè)。 4.3.5 進行車輛、裝載機維修保養(yǎng)作業(yè)時,必須打好車輪堰木,必要時要打好支撐保險,以防車輛溜動和千斤頂?shù)顾鷤�人或損壞設(shè)備。

　　4.3.6 維修電工進行作業(yè)時,必須穿戴絕緣護具,兩人在場才能作業(yè),禁止單人作業(yè)。維修電工,每月要對公司場內(nèi)的用電設(shè)施的線路、開關(guān)、配電箱進行一次檢查,及時整改查出的問題,并做檢查整改記錄。

　　4.3.7 焊工在進行施焊作業(yè)時要穿戴好勞保護具,謹慎操作,預(yù)防燒傷或刺傷眼睛;在設(shè)備上進行不拆卸施焊,要做好必要的預(yù)防措施,防止因施焊損傷其它零部件。氧氣和乙炔氣瓶要分開放置,相距不得小于2米。 -

　　4.4 材料部收料員安全職責(zé)

　　4.4.1 收料員要樹立'安全第一,預(yù)防為主'的思想,現(xiàn)場檢驗原材料、指揮車輛卸料時要提高警惕,保護自己,以防發(fā)生意外,造成人身傷害。

　　4.4.2 指揮送料車輛卸料時,必須站在車輛左前萬2米左右駕駛員能觀察到的位置指揮,禁止在車后或車右方指揮車輛。

　　4.4.3 上車檢查原材料質(zhì)量、數(shù)量時,必須待車輛停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室時,方可上車檢查。嚴禁站在車輛腳踏板和車頂上乘車進出料場。

　　4.4.4 檢查粉倉料位時,必須佩戴安全帽,拉動檢查繩索檢查固定是否牢固,警惕空中墜物傷人。

　　4.5 技術(shù)部實驗員、質(zhì)檢員安全職責(zé)

　　4.5.1 實驗室員工要樹立'安全第,預(yù)防為主'的安全指導(dǎo)思想,在進行實驗、檢驗工作中要做到'三不傷害'(即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害),保證人身安全,保證設(shè)備安全。 4.5.2 實驗員在進行實驗作業(yè)過程中要嚴格按照實驗儀器、設(shè)備操作規(guī)程進行作業(yè)。嚴禁設(shè)備、儀器在無人看管的狀態(tài)下工作。

　　4.5.3 實驗員對實驗設(shè)備必須做到:實驗作業(yè)前檢查儀器設(shè)備,使用后清潔、檢查和保養(yǎng)儀器設(shè)備,清潔檢查保養(yǎng)時要切斷電源,禁止儀器設(shè)備帶病作業(yè)。

　　4.5.4 實驗室升降機嚴禁載人、超載,作業(yè)時必須關(guān)閉上下防護門,防止發(fā)生意外。

　　4.5.5 實驗員作業(yè)時,必須佩戴防護用具以防夾手。使用有害化學(xué)試劑時,要佩戴專用手套和口罩。

　　4.5.6 質(zhì)檢員在進行混凝土出廠檢驗作業(yè)時,上下車輛要注意防滑、防碰撞,踏穩(wěn)扶好,作業(yè)時不準穿塑料平底鞋、拖鞋。

　　4.5.7 質(zhì)檢員檢驗出廠混凝土質(zhì)量時,必須待車輛停穩(wěn)、駕駛員離開駕駛室,再上車檢驗,嚴禁車輛末停穩(wěn)上車和跳車,防止跌傷事故發(fā)生。

　　4.5.8 開盤鑒定上攪拌站要注意防滑,觀察坍落度時,要與出料口保持一定的距離,防止骨料區(qū)域傷人和泥漿濺入眼睛。

　　4.5.9 在骨料場檢驗骨料要注意過往車輛,小心避讓,通知裝載機時,要招手示意,待裝載機停穩(wěn)方可問話。

　　4.5.10 水泥、粉煤灰、泵送劑取樣時,必須待送料車輛停穩(wěn),送料人員打開排氣閥將罐內(nèi)氣體排完方可打開罐口取樣,上下車輛要踏穩(wěn),扶好扶手,防止跌傷。

　　4.5.11 到工地施工現(xiàn)場,乘坐車輛要系好安全帶。進入工地時佩戴安全帽,行走工地安全通道,注意空中墜物,嚴禁攀登腳手架,防止發(fā)生意外傷害。

　　4.5.12 質(zhì)檢員檢驗出廠混凝土質(zhì)量時,必須將發(fā)貨單拿到自己的手中,檢驗結(jié)束,離開混凝土攪拌運輸車再將發(fā)貨單交給駕駛員,以防發(fā)生意外。

　　4.6 混凝土拖式泵操作工安全職責(zé)

　　4.6.1要在思想上樹立'安全第一,預(yù)防為主'的安全生產(chǎn)原則。作業(yè)中做到'三不',即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。 -

　　4.6.2 迸入施工工地必須佩戴安全帽,時刻警惕空中墜物,防止發(fā)生意外傷害。

　　4.6.3 轉(zhuǎn)移混凝土拖式泵要掛好拖車勾,穿好保險銷,協(xié)助拖泵駕駛員栓好保險鋼絲繩,監(jiān)督駕駛員拖泵行使速度不得超過8km/h。

　　4.6.4 拖泵前應(yīng)檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓,支腿保險銷是否穿好,導(dǎo)向輪是否完全收回,并指揮拖混凝土泵車輛安全到達施工作業(yè)現(xiàn)場。

　　4.6.5 混凝土拖式泵要支撐在堅實的地面上,離坑、溝邊沿的距離不得小于1·5m,要保持混凝土拖式泵處于水平狀態(tài)。架設(shè)泵管要牢固,并有可靠的支撐,3米以內(nèi)自己安裝,3米以外的管線由施工方架設(shè),在泵送作業(yè)前有責(zé)任進行檢查,有問題必須要求施工方整改后才能開始泵送。管道中間嚴禁加裝軟管或?qū)④浌苷蹚?以防軟管爆破傷人。

　　4.6.6 嚴禁在泵送作業(yè)中打開料斗上的格網(wǎng)或?qū)⑹旨捌渌�金屬物伸入料斗或冷卻水箱。以防攪拌時傷人或損壞,作業(yè)中因故需要打開格網(wǎng),必須熄火停機,切斷啟動電源方可打開。

　　4.6.7 泵送作業(yè)前,要與施工方布料人員確定聯(lián)系方法,用規(guī)定手勢和采用信號燈,確定專職聯(lián)系人。防止突然泵送傷人。

　　4.6.8 混凝土拖式泵操作工要認真按照《混凝土拖式泵作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定和要求操作,保證人員和設(shè)備的安全。

　　5、車隊安全管理制度 5·1 駕駛員要堅持'安全第一,預(yù)防為主'的安全生產(chǎn)原則,樹立'以慢應(yīng)萬變,以穩(wěn)保安全'的安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想,嚴格遵守《道路交通安全法》和《安全生產(chǎn)法》,中速行駛,確保行車安全。

　　5.2 車隊要對駕駛員進行經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育、道路交通法的教育和公司各項規(guī)章制度的教育,不斷增強駕駛員的安全行車意識和遵紀守法的意識,確保人民生命財產(chǎn)的安全。教育要做到時間、內(nèi)容、地點'三落實',要建立教育記錄,要有教育組織者、受教育者的簽名。

　　5.3 車隊要定期或不定期的進行安全生產(chǎn)活動(每月不少于3次),針對混凝土運輸生產(chǎn)和道路交通狀況,分析事故和事故苗頭,提出具體要求,制定預(yù)防事故和事故苗頭的措施。安全活動要有記錄,組織者和參加者都要在記錄上簽字。

　　5.4 車隊在新開工地開工之前對運行路線、運距、道路和交通狀況以及施工現(xiàn)場進行勘察,確定運行路線,確定施工現(xiàn)場調(diào)頭、支泵、卸料場地。對施工現(xiàn)場的道路、場地存在的不安全隱患與施工方協(xié)商進行整改,保證運輸、泵送安全。

　　5.5 車隊要做好執(zhí)行每項新開盤工地混凝土運輸任務(wù)前的安全教育,針對運距、途徑路線、交通狀況、施工工地現(xiàn)場狀況,有針對性地提出安全行車注意事項和要求,保證混凝土運輸任務(wù)安全、順利的完成、并做好教育記錄。

　　5.6 車隊要定期對車輛的技術(shù)狀況、車容車貌進行檢查,尤其要對車輛的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)向指示燈光、制動氣路及制動燈光,輪胎及鋼板彈簧、照明燈光、罐內(nèi)混凝土積留進行檢查(每周一次/臺)。發(fā)現(xiàn)問題及時整改,不準帶病行駛。要落實責(zé)任,檢查要有記錄。

　　5.7 車隊要依照公司的相關(guān)規(guī)定督促駕駛員搞好車輛的日常例行保養(yǎng)。安排車輛進行定期一、二級檢查保養(yǎng),保持良好的技術(shù)狀況,確保混凝土運輸任務(wù)的順利完成。

　　5.8 車輛行駛速度規(guī)定。駕駛員要樹立'以穩(wěn)保安全,以慢應(yīng)萬變'的行車安全指導(dǎo)思想。執(zhí)行混凝土運輸任務(wù)中要嚴格遵守以下限速規(guī)定:在無限速交通標(biāo)志的路段行駛,最高時速重車不超過4okm/h,空車不超過5okmm;在有限制速度交通標(biāo)志的路段行駛,最高時速不得超過限速標(biāo)志規(guī)定速度的2/3;進入公司院內(nèi)或施工工地,最高時速不得超過5km/h;拖拉混凝土拖式泵最高時速不得超過8km/h。

　　5.9 駕駛員管理規(guī)定

　　5.9.1招聘駕駛員必須符合以下條件:

　　5.9.1.1 應(yīng)聘駕駛員必須持有效身份證、駕駛證、從業(yè)資格證。

　　5.9.1.2 應(yīng)聘駕駛員駕齡不得少于5年,并具備3年以上駕駛大型貨車的經(jīng)歷。

　　5.9.1.3 應(yīng)聘駕駛員的年齡在23-50周歲之間,并持有縣級以上醫(yī)院的體檢證明,不得有防礙駕駛工作的疾病:如高血壓、心臟病和吸毒史。

　　5.9.1.4 應(yīng)聘駕駛員必須持鄉(xiāng)、街道辦事處或原就業(yè)單位的證明,證明本人無劣跡行為和吸毒史。 -

　　5.9.1.5 應(yīng)聘駕駛員必須有擔(dān)保人。

　　5.9.2 聘用駕駛員程序規(guī)定

　　5.9.2.1 由車隊審核應(yīng)聘駕駛員的資質(zhì)資料,符合第5.9.1條的條件規(guī)定,由應(yīng)聘者填寫'招聘表'。

　　5.9.2.2 由車隊組織對應(yīng)聘者進行駕駛技能考試和相關(guān)理論知識的考試,考試合格,車隊和主管部門經(jīng)理簽注意見報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。 5.9.2.3 公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準后,應(yīng)聘者持審批表到公司財務(wù)部繳納'安全風(fēng)險押金',然后持審批表、安全風(fēng)險押金收據(jù)到公司辦公室簽訂勞動合同。

　　5.9.2.4 公司綜合部在與應(yīng)聘者簽訂勞動合同的同時,對其進行安全生產(chǎn)、規(guī)章制度等方面的教育,并做好相應(yīng)的記錄。

　　5.9.2.5 應(yīng)聘者簽訂勞動合同,接受教育后,由車隊對其進行安全教育和車隊管理制度教育,

　　并安排跟車實習(xí),跟車期不少于10天。

　　5.9.2.6 應(yīng)聘駕駛員跟車期滿,經(jīng)車隊考核駕駛、操作熟練程度、運行道路和交通狀況的熟悉程度,并征求主車駕駛員的意見確定是否單獨駕駛。 '

　　5.9.2.7 經(jīng)車隊考核,確定聘用的駕駛員從跟車之日起轉(zhuǎn)入試用期,試用期為三個月。駕駛員在試用期間若發(fā)生同等責(zé)任及以上事故或者發(fā)生責(zé)任機械事故,造成車輛損壞,予以解聘。

　　5.9.2.8 試用期滿,車隊進行考核。試用期駕駛員末發(fā)生交通事故、末發(fā)生機械事故和損壞車輛,遵守公司及車隊管理制度,道德品質(zhì)良好,安全優(yōu)質(zhì)完成混凝土運輸任務(wù)的方可申請轉(zhuǎn)正,個人在車隊寫出轉(zhuǎn)正申請報告,經(jīng)車隊審核后,報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準。

攪拌站管理制度13

　　管理制度:

　　1技術(shù)職能.熟悉熟知各操作盤面功能,各功能鍵、儀表、警示燈相對應(yīng)的機械機構(gòu)、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序,熟知各操作盤面手動控制鍵的功能及其對應(yīng)的機械機構(gòu).

　　2.管理職能.對調(diào)度和設(shè)備部負責(zé),協(xié)調(diào)攪樓各工種人員完成崗位細則要求的各項工作任務(wù).合理安排時間,協(xié)調(diào)攪拌樓各工種人員對設(shè)備進行檢修和保養(yǎng).

　　3.員工考核制度員工日�？己�.客觀地評價員工的日常工作表現(xiàn),提高公司對員工獎懲的`準確性,更好調(diào)動員工的工作積極性,制定本制度.

　　獎懲辦法:

　　1.管理層員工如發(fā)現(xiàn)并已處理下屬的違紀或工作失誤,其本人不負連帶責(zé)任.

　　2.符合公司獎勵標(biāo)準的,按獎勵程序進行獎勵.獎勵分為即時獎勵和每半年的固定獎勵.

攪拌站管理制度14

　　一、目的

　　為加強本站的.環(huán)境保護管理，嚴格控制污染，搞好文明生產(chǎn)，結(jié)合本站實際情況，做好揚塵污染防控工作，共同營造良好施工環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，特制定本站揚塵污染防控管理制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于本站所屬各部門

　　三、設(shè)置管理小組：

　　成立環(huán)境保護小組，負責(zé)組織、落實、監(jiān)督揚塵污染放控工作。

　　組長：魏騰洋

　　組員：劉高健、劉基山、郭華昌、黃承桂

　　四、防控措施：

　　1、大門口安裝自動灑水裝置，不間斷噴淋。

　　2、生產(chǎn)現(xiàn)場每天安排專人不定時灑水降塵，防止塵土飛揚，保持生產(chǎn)廠區(qū)地面濕潤，防止揚塵污染大氣。

　　3、站內(nèi)場地清潔時，盡量用水沖洗降塵，沖洗水可以循環(huán)利用。

　　4、材料場區(qū)的噴淋系統(tǒng)應(yīng)保證正常噴淋。

　　5、出廠的攪拌車應(yīng)沖洗輪胎后再出廠。

　　6、定期組織檢查灑水、清掃情況。

　　7、經(jīng)常采取多種形式進行保護宣傳教育活動，不斷提高員工的環(huán)境保護意識。

攪拌站管理制度15

　　攪拌站的設(shè)備運行狀況、設(shè)備維護的好壞、人員的組成和分工與合作，將直接影響混凝土的生產(chǎn)效率和混凝土質(zhì)量的可靠性。因此制定有效的攪拌站管理措施，是保證混凝土質(zhì)量，提高工效，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵。加大項目部集中攪拌站的管理，是促進工程的順利進行，使之科學(xué)化、規(guī)范化、制度化、程序化，不斷提高攪拌站的管理水平和質(zhì)量意識，確保滿足砼生產(chǎn)的需要。

　　1、負責(zé)攪拌站的日常工作安排（包括材料進廠時間安排，攪拌站文明施工管理，資料的收集和管理，車輛調(diào)配等），并向上級匯報日常工作；2、負責(zé)攪拌站日常生產(chǎn)的全面工作（包括砼的攪拌質(zhì)量，坍落度的準確性，申請單的數(shù)量，砼等級，砼到工地的去向和地點），總結(jié)一天的工作量；3、積累攪拌及試驗數(shù)據(jù)，督促相關(guān)人員及時整理各項記錄、臺賬、報告等技術(shù)資料，做好統(tǒng)計分析和總結(jié)，并及時傳遞到有關(guān)部門；4、在站長的組織下，積極開展新材料、新工藝、新技術(shù)有關(guān)的試驗及滿足現(xiàn)場施工需要的工藝性試驗；5、配合有關(guān)部門對原材料的采購、保管、檢驗及使用進行檢查、監(jiān)督；6、負責(zé)每天具體的人員工作安排，考察相關(guān)人員的出勤情況，并對其定期進行崗位考核；7、負責(zé)與實驗室緊密協(xié)作，組織開展新材料、新工藝、新技術(shù)有關(guān)的試驗及滿足現(xiàn)場施工需要的工藝性試驗，促進砼攪拌質(zhì)量，降低砼生產(chǎn)成本。

　　1、負責(zé)攪拌記錄的整理，以負責(zé)、科學(xué)和公正的態(tài)度，準確、及時的認真作好記錄；2、認真做好各項技術(shù)檢驗和試驗資料、攪拌資料的整理，健全技術(shù)檢驗所需的規(guī)程、標(biāo)準，做好攪拌資料和試驗資料的歸檔；3、規(guī)范準確的整理各種記錄、臺帳、檢驗報告；4、認真做好各種材料的使用跟蹤臺帳，定期及時向資料室移交有關(guān)工程技術(shù)資料。

　　1、負責(zé)攪拌站質(zhì)量管理工作，對砼生產(chǎn)全過程實施質(zhì)量監(jiān)督；2、保證國家有關(guān)砼方面的技術(shù)標(biāo)準、質(zhì)量法規(guī)在攪拌站的有效實施；3、參與相關(guān)技術(shù)方案的制定，檢查技術(shù)方案或技術(shù)措施的實施，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題并給予糾正；4、檢查出廠砼質(zhì)量，確保原材料進場、人員操作、設(shè)備運行、方案執(zhí)行等各方面全面滿足砼出廠質(zhì)量的要求。

　　1、傳達澆筑任務(wù)，針對澆筑任務(wù)進行詳細分工，并監(jiān)督檢查各操作人員的工作完成情況，杜絕遲到、早退、甚至脫崗情況發(fā)生；2、安排澆筑前設(shè)備的檢查、調(diào)試，確保澆筑時設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)異常及時安排人員進行處理解決，同時向攪拌站值班領(lǐng)導(dǎo)匯報；3、根據(jù)澆筑任務(wù)，提前做好交接班安排或加班安排，并負責(zé)在交接班時全過程參與，確保交接班工作順利進行完畢；4、負責(zé)班前考察砼輸送線路及澆灌地點環(huán)境，班后安排人員清理站內(nèi)衛(wèi)生。

　　五）材料員崗位職責(zé)：1、負責(zé)已經(jīng)確認的原材料的采購與驗證工作；2、負責(zé)對進場材料的驗收、儲存、保管及標(biāo)識管理；

　　3、負責(zé)對材料消耗實行有效管理；4、負責(zé)按規(guī)定通知試驗員取樣送檢，確保進場原材料符合質(zhì)量要求；5、負責(zé)對砼價格、材料費等經(jīng)濟指標(biāo)進行分析，并對砼產(chǎn)量進行統(tǒng)計與核算。

　　1、組織實施設(shè)備的維修與保養(yǎng)工作，負責(zé)常用配件的采購報審單與儲備，提高設(shè)備的完好率和利用率，確保攪拌站機械設(shè)備運行良好2、負責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)、維修。及時排除設(shè)備運行中容易出現(xiàn)的故障。當(dāng)設(shè)備需要大修時，及時提出申請并上報攪拌站領(lǐng)導(dǎo)；3、負責(zé)攪拌站配料稱量儀器的定期校定，確保計量誤差不超出規(guī)定范圍；4、按時填寫設(shè)備使用記錄，5生產(chǎn)期間，每2小時巡視檢查機械運轉(zhuǎn)情況一次。每3個月例行全面檢修維護一次。

　　1、嚴格按設(shè)備說明書進行操作，遇到設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)及時通知有關(guān)人員進行檢查修理，并做好砼攪拌記錄和交接班記錄；2、負責(zé)每一工作班正式稱量前，對稱量裝置進行檢查并進行零點校核；3、攪拌中不定時監(jiān)控數(shù)據(jù)，檢查砼攪拌質(zhì)量，嚴格控制攪拌時間及坍落度；

　　4、保持控制臺、顯示器及室內(nèi)衛(wèi)生干凈，不準非操作員進入操作室。5、未經(jīng)允許不準往控制電腦內(nèi)拷文件，不準刪除文件，不準隨意玩計算機、打游戲，確保系統(tǒng)安全；7、在操作過程中要嚴密監(jiān)視水泥、添加劑、粗細骨料和水的摻入量，若不慎操作失誤或設(shè)備出現(xiàn)功能紊亂而發(fā)生配料錯誤時，要立即匯報當(dāng)班主管緊急處理，不得擅自處理或蒙混過關(guān)。

　　1、負責(zé)根據(jù)工程進展情況，及時收集相應(yīng)的技術(shù)資料并存檔。書面打印的技術(shù)資料應(yīng)同時保存電子文本；2、負責(zé)將技術(shù)檔案分類分卷保存，卷內(nèi)按順序編排頁碼，每卷內(nèi)應(yīng)附卷內(nèi)目錄，卷內(nèi)目錄要求打印，單位工程竣工資料為多卷時，第一卷應(yīng)附總目錄；3、負責(zé)將各種技術(shù)檔案按照要求統(tǒng)一代碼編號；4、負責(zé)建立專用電子文件夾，將各種資料按照相應(yīng)的卷、冊分類保存，并做好電子文檔的備份工作。

　　1、原材料進場后，負責(zé)通知有關(guān)單位按照規(guī)定見證取樣，并填寫相關(guān)記錄；2、負責(zé)委托試驗室進行各項相關(guān)試驗，包括原材料、砼試塊強度等，并保證試驗的連續(xù)、完整；3、負責(zé)對砂石含水率的現(xiàn)場測定，填寫相關(guān)記錄，并配合實驗室調(diào)整設(shè)計配合比；4、負責(zé)按規(guī)定抽檢砼坍落度，填寫相關(guān)記錄，并負責(zé)制作砼試塊，拆模后送交實驗室標(biāo)養(yǎng)。

　　1、負責(zé)攪拌站內(nèi)一切生產(chǎn)用電及生活用電工作；2、負責(zé)站內(nèi)的安全用電，并經(jīng)常檢查維護站內(nèi)的用電線路，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。3管理配電箱的使用，保證除了自己以外，任何人不能擅自打開配電箱進行接電斷電工作。4定期檢查，杜絕大功率電器在站內(nèi)生活區(qū)的使用。11.5負責(zé)教育及監(jiān)督用電人員的基本知識，使其熟悉所用設(shè)備的電氣性能和操作技術(shù)。

　　1、必須遵照工程機械車輛安全駕駛的`規(guī)定駕駛各類工程車。嚴禁酒后駕車，嚴禁超車，嚴禁無證駕駛。2、無澆筑任務(wù)時，未經(jīng)站長或主管領(lǐng)導(dǎo)安排不得出站。車輛需外出維修的，必須由主管領(lǐng)導(dǎo)同意后方可放行。3、保持車輛狀態(tài)良好，經(jīng)常維護保養(yǎng)，杜絕帶病運轉(zhuǎn)現(xiàn)象，注重節(jié)能降耗。4、車輛沖洗必須到指定地點沖洗及排放污水，嚴禁亂停、沖、放。5、罐車、泵車每次沖洗必須把污水放凈，杜絕因洗車水沒放凈等原因?qū)е马盘�落度大、離析、分層等影響砼質(zhì)量。6、熟細全面掌握自己所駕駛工程車性能，保持所駕駛車輛隨時正常待命狀。7、在工作期間嚴禁脫崗，必須確保對現(xiàn)場砼的連續(xù)供應(yīng)。8、罐車、泵車到達施工現(xiàn)場，要服從需方施工員、技術(shù)員統(tǒng)一安排，不得自行放料及加水。9、若因特殊原因而致使砼內(nèi)水份散失過多而導(dǎo)致砼坍落度過小，無法進行泵送時，必須請示站長，同意后方可適當(dāng)加水。10、由于不可預(yù)料砼料供應(yīng)斷檔，不允許砼車罐內(nèi)留有大量砼料或在砼體凝固時間前必須放完余料，杜絕發(fā)生砼料罐內(nèi)凝固事件。

　　一）原材料的質(zhì)量管理：攪拌站所使用的原材料，要定點選購。在訂貨和使用前，必須經(jīng)過試驗，不符合質(zhì)量標(biāo)準的原材料不能使用。

　　水泥的選用，要根據(jù)合同的技術(shù)要求和工程特點選用，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準。水泥進場，要驗明出廠合格證書，并按規(guī)定取樣，對強度、安定性復(fù)試，必要時做凝結(jié)時間等試驗。水泥在運輸和儲存過程中不得受潮。水泥出廠超過三個月后，必須進行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。

　　砂子的選用，以粗砂或中砂為宜，其顆粒級配、含泥量及有害物質(zhì)含量均符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準及檢驗方法》（JGJ52）的規(guī)定。泵送混凝土宜用中砂，其通過0.315mm篩孔的量不少于15%。

　　碎石和卵石的粒徑根據(jù)合同技術(shù)要求選用，其顆粒級配范圍、針片狀顆粒含量、含泥量及有害物質(zhì)含量要符合《普通混凝土用碎石粒徑或卵石質(zhì)量標(biāo)準及檢驗方法》（JGJ53）的規(guī)定。泵送混凝土碎石粒徑不大于輸送管內(nèi)徑的1/3，卵石則不大于2/5。進站的砂石集料，要逐車目測驗收，并按規(guī)定隨機取樣試驗，連續(xù)生產(chǎn)時，每周抽試不少于一次，試驗結(jié)果記入臺帳，及時歸檔。粉煤灰的應(yīng)用符合《粉煤灰在混凝土和砂漿中的應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ28）和有關(guān)規(guī)定。粉煤灰筒倉要設(shè)明顯標(biāo)志，嚴禁與水泥混倉。粉煤灰在運輸和儲存過程中不得受潮。外加劑的質(zhì)量必須符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119）的規(guī)定。凡無出廠證明書者，嚴禁使用。外加劑進場，使用前進行試驗，試驗的項目有混凝土減水率、凝結(jié)時間、強度及坍落度損失等。外加劑進站須有專人驗收、保管、發(fā)放、登記臺帳。分類堆放，設(shè)明顯標(biāo)志，粉狀外加劑不得受潮。拌制混凝土用水，應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準》（JGJ63）的規(guī)定。

　　二）配合比的質(zhì)量管理：混凝土的配合比，必須由試驗室根據(jù)合同規(guī)定的技術(shù)要求，通過試驗選定。混凝土配合比設(shè)計和試驗，應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定》（GBJ55）和《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準》（GBJ107）的規(guī)定，并根據(jù)生產(chǎn)部門下達的混凝土生產(chǎn)任務(wù)單，結(jié)合本單位原材料實際情況進行。按試配結(jié)果由試驗室負責(zé)人簽發(fā)混凝土配合比。

　　混凝土有抗?jié)B、抗凍、抗折及其它性能要求，須做相應(yīng)的試驗。

　　生產(chǎn)配合比應(yīng)根據(jù)試驗確定的配合比，參照原材料的變化情況，由試驗隨時調(diào)整。試驗室根據(jù)生產(chǎn)試塊的試壓結(jié)果，定期進行數(shù)理統(tǒng)計，做為調(diào)整配合比和考核質(zhì)量控制水平的依據(jù)。每項新配合比使用前，應(yīng)通過開盤鑒定，驗證原材料質(zhì)量及和易性。同時留取強度試塊作為驗證配合比的依據(jù)。當(dāng)不符合合同技術(shù)要求或原材料變化時，應(yīng)立即調(diào)整配合比至達到合同要求。開盤鑒定的組織工作，應(yīng)由生產(chǎn)單位技術(shù)負責(zé)人組織，技術(shù)、質(zhì)檢、試驗等部門參加，達到技術(shù)要求后共同簽認。

　　開盤前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)配合比和任務(wù)單，檢查原材料的品種規(guī)格、數(shù)量及設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，并做好記錄。攪拌機操作人員應(yīng)嚴格按配合比計量，按規(guī)定順序投料材料的計量允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

　　摻入外加劑或摻合料時，攪拌時間應(yīng)延長20～45s。外加劑的配制和投放工作應(yīng)指定人員負責(zé)。應(yīng)隨時觀察攪拌設(shè)備的工作狀況和坍落度的變化情況，坍落度應(yīng)滿足澆筑地點的要求。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向主管負責(zé)人反映，嚴禁任意更改配合比。配合比的調(diào)整，應(yīng)由試驗人員負責(zé)，并做調(diào)整記錄。試驗人員每班抽測砂石含水率應(yīng)不少于一次，含水率變化影響混凝土配合比時，應(yīng)隨時調(diào)整配合比。

　　試塊制作由專人負責(zé)。標(biāo)養(yǎng)試塊的制作組數(shù)：同一配合比、每臺班、每100盤，不超過100m3的混凝土應(yīng)不少于一組，有抗?jié)B、抗凍、抗折等特殊要求的混凝土，還應(yīng)做相應(yīng)的性能試驗，其試驗結(jié)果作為考核混凝土出廠質(zhì)量的依據(jù)。

　　攪拌運輸車裝運混凝土?xí)r，筒體內(nèi)不得有積水。攪拌、運輸?shù)幕炷�土�?yīng)按需要供應(yīng)，保持混凝土工程連續(xù)澆筑。運輸車自裝料完畢的延續(xù)時間不超過90min。摻用外加劑的混凝土，其運輸延續(xù)時間應(yīng)通過試驗確定。泵送前應(yīng)檢查場地條件，泵車進料應(yīng)設(shè)格網(wǎng)，防止大粒徑石子或其他異物進入泵管。混凝土在攪拌、運輸、泵送過程中，任何人不得擅自加水。

　　混凝土季節(jié)性生產(chǎn)時應(yīng)有加熱保溫或隔熱降溫措施，攪拌時間應(yīng)酌情調(diào)整，攪拌機出口溫度和入模溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，運輸和泵送過程中，筒體和泵管也應(yīng)有相應(yīng)措施。

　　檢驗人員應(yīng)每臺班抽檢每一配合比的執(zhí)行情況，做好記錄。并應(yīng)跟蹤抽查原材料、攪拌、運輸和泵送質(zhì)量，核查施工現(xiàn)場的有關(guān)技術(shù)條件。對混凝土強度的檢驗評定應(yīng)按《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準》（GBJ107）中第四章執(zhí)行，并按其附錄三的規(guī)定，評定生產(chǎn)的質(zhì)量水平。

　　四）機械電氣設(shè)備的質(zhì)量管理：配備專業(yè)設(shè)備管理人員（機電一體化專業(yè)維護），建立健全規(guī)章制度，有操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制。生產(chǎn)設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)和維修應(yīng)做到規(guī)范化、制度化，執(zhí)行公司的設(shè)備管理條理和有關(guān)規(guī)定。

　　所有計量設(shè)備應(yīng)由計量部門進行定期檢查，精度須符合國家標(biāo)準，必須保持控制室儀表及各傳感件的清潔，經(jīng)常進行維修和保養(yǎng)。凡接觸原材料及混凝土的機械部位，嚴禁油料滴、滲、漏。攪拌運輸車的葉片磨損情況，應(yīng)定期通過混凝土的勻質(zhì)性進行檢查。攪拌運輸車工作完畢后應(yīng)將所有接觸混凝土的機械設(shè)備徹底清洗干凈。攪拌機、運輸車、泵車、鏟車等應(yīng)定期檢修，保證設(shè)備完好率。

　　5、技術(shù)資料和檔案的管理：指定部門和人員負責(zé)檔案管理工作，按合同或單位工程分別建立檔案。生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟等有關(guān)資料應(yīng)實行集中歸檔和統(tǒng)一管理�；炷�土在生產(chǎn)過程中的各種資料、試驗檢測數(shù)據(jù)均應(yīng)建立臺帳，必須數(shù)據(jù)準確，手續(xù)完備，資料齊全。檔案應(yīng)以各業(yè)務(wù)部門的管理臺帳、技術(shù)資料為基礎(chǔ)，并應(yīng)按合同或單位工程集中整理，及時歸檔。

　　所使用的原材料，要定點選購。在訂貨和使用前，必須經(jīng)過試驗，不符合質(zhì)量標(biāo)準的原材料不能使用。材料員負責(zé)按計劃收料，對每批材料的進場要嚴格把關(guān)，車車監(jiān)督，質(zhì)量達不到要求的決不能進倉，對每倉收方時必須經(jīng)試驗合格后方可驗收

　　對水泥、外加劑、砂、石等應(yīng)實行跟蹤管理，建立健全各種材料的使用跟蹤臺帳，確保各種材料的質(zhì)量控制和合理使用。對水泥、粉煤灰等罐裝物料嚴格按品種進倉，嚴防裝錯罐。

　　原材料由物設(shè)科負責(zé)采購進場，攪拌站負責(zé)驗收，每月進行一次盤點，對節(jié)、超分析原因，并對責(zé)任人進行獎、罰。水泥、粉煤灰及外加劑進場，要驗明出廠合格證書，并按規(guī)定取樣、復(fù)試，在儲存過程中不得受潮。砂子和碎石要逐車目測驗收，并按規(guī)定隨機取樣試驗。各類材料要分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌表明該材料狀態(tài)。

　　保證混凝土攪拌系統(tǒng)稱量裝置符合要求，使其誤差都在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，確�；炷�土產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　1、使用與維護：稱量裝置必須有專人負責(zé)管理和使用，并做好定期檢修、校驗工作。每一工作班正式稱量前，應(yīng)對稱量裝置進行檢查并進行零點校核；發(fā)現(xiàn)稱量裝置狀態(tài)不明時，應(yīng)立即追查、標(biāo)明校準狀態(tài)。稱量裝置必須按照說明書或操作規(guī)程正確使用，不得進行超過裝置上限的稱量。每次使用時，應(yīng)登記使用日期、時間、設(shè)備狀態(tài)及使用人姓名。稱量裝置應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)和精確度，按照說明書的要求定期維護。超過使用期限或準確度達不到要求的稱量裝置應(yīng)按時報廢，并按規(guī)定辦理報廢手續(xù)。

　　2、稱量裝置的校準：稱量裝置由國家授權(quán)的計量檢定機構(gòu)校準。未經(jīng)校準或校準不合格的稱量裝置禁止使用。稱量裝置有下列情況之一時，應(yīng)進行校準：a新購的稱量裝置；b經(jīng)過修理的稱量裝置；c搬運、遷移后的稱量裝置；d對稱量裝置的準確度和精密度產(chǎn)生懷疑；e稱量裝置使用時間超過校準有效期限。稱量裝置的校準按照技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的有關(guān)檢定規(guī)程所規(guī)定的周期進行。稱量裝置經(jīng)校準后，應(yīng)在器具的顯著部位粘貼狀態(tài)標(biāo)識，注明校準日期、校準結(jié)果、有效期限、檢定單位和負責(zé)人。

　　3、稱量裝置的檔案：攪拌站應(yīng)建立稱量裝置臺帳、周期校準記錄和稱量裝置的檔案；為滿足可追溯性的要求，檔案隨稱量裝置保存。

　　稱量裝置檔案應(yīng)包括說明書、合格證、開箱記錄、使用記錄和檢定證書。

　　按計劃提前一周備好拌和原材料，并委托業(yè)主或第三方實驗室抽樣檢查。試驗合格后方可進行驗收，并做好材料標(biāo)識。需方應(yīng)至少提前7天向攪拌站提供砼申請單，攪拌站負責(zé)委托實驗室進行砼配合比設(shè)計，出具砼設(shè)計配合比通知單。澆筑前，在料場抽取代表性粗、細骨料做含水率試驗，根據(jù)設(shè)計配合比，參照原材料的變化情況，計算出施工配合比，并委托實驗室檢驗認可。

　　根據(jù)規(guī)范要求對砼抽樣，制作試塊，然后委托實驗室進行統(tǒng)一編號、標(biāo)養(yǎng)及試驗檢測，出具試驗報告。各項取樣工作應(yīng)按要求在相關(guān)單位見證下進行，并辦理見證取樣手續(xù)后向?qū)嶒炇疫M行委托。各項委托的代表數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)場材料的實際進場情況，并按照規(guī)范規(guī)定進行。各項委托資料必須按照要求規(guī)范填寫，簽章齊全，注意編號的連續(xù)性和唯一性。

　　1、設(shè)專人負責(zé)攪拌記錄的整理，應(yīng)以負責(zé)、科學(xué)和公正的態(tài)度，準確、及時的認真作好記錄；2、認真做好各項技術(shù)檢驗和試驗資料、攪拌資料的整理，健全技術(shù)檢驗所需的規(guī)程、標(biāo)準，做好攪拌資料和試驗資料的歸檔；3、整理各種記錄、臺帳、檢驗報告，各項資料整理規(guī)范準確；4、分項、分部、單位工程名稱應(yīng)嚴格按照項目部驗評范圍劃分表執(zhí)行并認真做好各種材料的使用跟蹤臺帳，定期及時向資料室移交有關(guān)工程技術(shù)資料。

　　1、攪拌站應(yīng)保證場地平整、道路暢通，排水設(shè)施合理；2、攪拌站水源、電源、設(shè)備及管路、線路嚴禁隨意更動，并設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材；廢棄水泥袋集中存放處理；3、攪拌站用砼泵車、砼罐車、裝載機應(yīng)按照規(guī)定位置停放整齊，并保持車身清潔干凈；4、各材料應(yīng)分規(guī)格、分種類、分型號、分品種、分開碼放整齊，標(biāo)識清晰，并保持場地清潔干凈；砂、石料堆放平整、標(biāo)識清晰，站內(nèi)每天保持清潔，定期灑水。砂、石料倉用空后應(yīng)及時清理打掃干凈，以便及時進料上倉，庫房堆存已滿場地存放做好防雨措施、杜絕水泥袋寖水。

　　1、攪拌站運行前，必須對各堅固件及帶輸送皮帶清理、料斗落程擋清料等進行檢查和緊固；2、攪拌站工作時，任何人不得觸碰輸送皮帶等控制、傳動裝置，不得打開攪拌機罩蓋，裝卸料和拉鏟料區(qū)內(nèi)不得站人；3、攪拌機工作時，嚴禁中途停機，如工作時有停電情況，應(yīng)立即打開卸料門，放盡拌筒內(nèi)拌和物，以防凝結(jié)；4、經(jīng)常性檢查各種氣動、電動開關(guān)、按鈕、指示燈等電器設(shè)備的可靠性，所有電氣的管線應(yīng)妥善保護，以防工作時壓壞或撞傷，系統(tǒng)運行過程中,嚴禁改變工作方式。5、攪拌站檢修時，特別是攪拌主機內(nèi)檢修時必須將總電源斷開，并有專人看察。無論是動力系統(tǒng)還是控制設(shè)備，對供電都有較高的要求，正常的工作電源電壓波動應(yīng)在380v±5%范圍內(nèi)。如出現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，斷開總電源開關(guān)，待故障排除后,再重新啟動。

　　交接班人員提前20分鐘到位，認真聽取交班人員的交待并做好交接班記錄。交接班人員必須在認真履行交接班手續(xù)后，方可下班或履行值班職權(quán)，交接班時，運行班長陪同檢查設(shè)備，確認無問題后簽字接班。設(shè)備出現(xiàn)故障或帶病操作在交接班記錄上并無反映，但在運行過程中出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)，對交接班雙方均要追究其責(zé)任，按照勞動紀律規(guī)定進行處罰。

　　交接班時間規(guī)定為20～30分鐘，無故不得提前或拖延交接班時間。交接班時間已到而接班人員未到，交班人員應(yīng)迅速報告值班領(lǐng)導(dǎo)并堅守崗位，直到接班人員或上級指派的代理人員到現(xiàn)場辦理交接班手續(xù)后方可下班，否則，按脫崗處理。接班人員不按時接班按曠工處理。

　　交接班主要內(nèi)容：a設(shè)備運轉(zhuǎn)情況；b當(dāng)班操作情況；c使用小票執(zhí)行情況；d缺陷發(fā)現(xiàn)和處理情況；e上級指示命令的內(nèi)容執(zhí)行情況；f當(dāng)班工作計劃完成情況；g整理工具、儀表；h清掃衛(wèi)生、核對鐘表。

　　交接班時發(fā)生的故障或異常，仍由交班人員處理，接班人員要協(xié)助處理。接班后值班人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況，完成當(dāng)班工作計劃。發(fā)現(xiàn)接班人員喝酒或精神異常時，交班人員應(yīng)拒絕其接班并向上級報告。

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