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瓦斯抽管理制度
在充滿活力，日益開放的今天，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編為大家整理的瓦斯抽管理制度，希望能夠幫助到大家。
瓦斯抽管理制度1
一、抽放瓦斯管理制度
礦井抽放瓦斯工作制度為三班制。為了保證安全、正常地進行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，在安全和組織管理方面考慮了以下制度。
1組織管理
1、建立抽放瓦斯的專門機構(gòu)，配備專業(yè)施工隊伍，負責瓦斯抽放工程的施工和日常維護管理工作。所有人員必須經(jīng)過培訓合格后才能上崗。
2、瓦斯抽放泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)除日常檢查外，應(yīng)建立定期檢查維護制度。
3、在各抽放主管和分支管路上安設(shè)瓦斯流量、濃度、負壓等檢測裝置，同時還配備專人定期進行巡回檢測、放水和管路維護，以便掌握不同地點的抽放狀況。處理管路積水和漏氣，以保證管路暢通無阻。
4、對抽放方法及其有關(guān)參數(shù)，需在抽放實踐中進一步考察和驗證，以便確定合理的綜合抽放方法。達到合理布置鉆孔，提高抽放效果。
5、抽放泵站的值班司機必須經(jīng)過專門培訓，使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定，掌握各種儀器、儀表和抽放設(shè)備的用途及其操作程序。
2瓦斯抽放組織機構(gòu)管理
為了加強礦井瓦斯抽放管理，礦井應(yīng)配備技術(shù)管理人員和各類業(yè)務(wù)人員。這些人員在瓦斯抽放方面大致可分為：
1、技術(shù)管理人員：負責井下瓦斯抽放的管理、設(shè)計、技術(shù)指導工作。
2、井下打鉆施工人員：負責井下瓦斯抽放鉆孔、其它鉆探孔的施工。
3、管線工程施工、維修人員：負責瓦管線及抽放系統(tǒng)各種設(shè)備的安設(shè)、維修、調(diào)整、更換等。
4、檢測人員：負責對礦井抽放系統(tǒng)、鉆場、管線、主要設(shè)備、設(shè)施的日常檢查和抽放系統(tǒng)的測試、調(diào)整、試驗、數(shù)據(jù)、資料的記錄和整理等安全技術(shù)性管理工作。
3抽放瓦斯泵站管制度
1、抽放泵房距進風井口和主要建筑物不小于50m，泵房及泵房周圍20m范圍內(nèi)禁止有明火和堆積易燃物，泵房需用柵欄或圍墻保護。
2、泵房必須用不燃性材料建筑，瓦斯出口排空管的高度應(yīng)超過泵房房頂3m。
3、泵房必須有防火、防雷電、防管路回火爆炸的安全裝置。
4、抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)施，至少應(yīng)有一套備用。
5、泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型。
6、泵房必須有直通硪調(diào)度室的電話，必須有檢測管道瓦斯?jié)舛�、壓力、流量等參�?shù)的儀器、儀表。
7、泵房檢測各種抽放參數(shù)的要求：管道瓦斯?jié)舛�、抽放負壓、流量、溫度每二小時測定一次，抽放泵進、出水量溫度每班測定一次。
8、泵房室內(nèi)瓦斯?jié)舛炔捎帽銛y式瓦斯檢測報警儀檢測，儀器吊掛于抽放泵上方1、5m處，當瓦斯?jié)舛冗_到0、5%時發(fā)出聲光報警，此時值班司機必須立即停止抽放泵運轉(zhuǎn)，并報告礦調(diào)度室，采取措施進行處理。
9、泵房必須有專人值班，按規(guī)定經(jīng)常檢測各種抽放參數(shù)，并做好記錄。當抽放瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)時，必須立即報告礦調(diào)度室。
10、泵房值班人員必須堅守崗位，不得擅離職守。
11、泵房除值班人員、安裝維修人員、安全管理、檢查人員外，其他人員不得進入。
12、抽放瓦斯泵應(yīng)按礦山機電“四大件”的要求進行管理，不得無計劃停泵，有計劃停泵必須制定安全措施，并經(jīng)礦技術(shù)負責人批準。
13、抽放瓦斯泵運行期間，要保證供水的壓力和水量，使泵的進水溫度不超過30度，出水溫度不超過40度。
14、抽放瓦斯泵必須按生產(chǎn)廠家說明書要求定期進行維護檢修，確保能正常運轉(zhuǎn)。
15、泵房檢測各種抽放參數(shù)的儀器、儀表要定期進行校正，保證檢測參數(shù)準確。
16、泵房必須有抽放系統(tǒng)圖、管網(wǎng)布置圖、供電系統(tǒng)圖、抽放泵檢測記錄、值班記錄、抽放參數(shù)檢測記錄、抽放司機安全技術(shù)操作規(guī)程。
4抽放鉆場管理
瓦斯抽放工作是保證礦井安全生產(chǎn)，促進煤炭生產(chǎn)實現(xiàn)“長期、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”發(fā)展的基本措施之一。預(yù)抽煤層瓦斯是抽放瓦斯的主要方法。為實現(xiàn)“穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”，必須加強抽放鉆場管理。
（一）、現(xiàn)場管理
現(xiàn)場管理工作是抽放鉆場管理的中心工作，它包括鉆場設(shè)計和施工管理、巡回檢查、文明化生產(chǎn)等。
1、鉆場設(shè)計
抽放瓦斯鉆場必須保持通風良好，瓦斯不能積聚和超限，必須要便于施工和管理。
a、鉆場設(shè)計必須滿足擴散通風要求和鉆孔布置、鉆孔操作的需要。
b、布置鉆場位置的巖層應(yīng)完整、不破碎，斷面符合施工要求，支護、無空幫、空頂，開孔巖壁要平直，以利鉆孔施工、封孔和安設(shè)瓦斯管。
2、施工管理
施工管理是指瓦斯抽放鉆場掘出后，在鉆孔施工中除人員合理安排及鉆機、鉆具配套使用等管理工作外的全過程管理。
a、現(xiàn)場必須有瓦斯鉆孔設(shè)計圖板和說明書，并標明鉆孔數(shù)目、位置間距、方位、角度、孔徑、孔深、封孔長度、封孔材料、注意事項及特殊要求等，并要求施工操作人員在施工中嚴格遵守。
b、必須有安全技術(shù)措施。針對具體地點提出具體措施，提出操作人員應(yīng)該注意的安全問題，發(fā)生意外時的處理方法，發(fā)生火災(zāi)時的避災(zāi)路線等。
c、在鉆孔施工中，每班必須有鉆孔施工記錄，記錄內(nèi)容包括：施工時間（年、月、日、班次）、孔徑、進尺、巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問題，以便有關(guān)人員及時掌握現(xiàn)場情況。
d、抽放瓦斯鉆孔施工過程中第一個鉆孔施工結(jié)束后必須實行先封孔，然后鉆進第二個孔，避免孔內(nèi)瓦斯大量涌入鉆場，造成瓦斯積聚和超限。
e、在鉆場施工完畢后，要由質(zhì)量管理部門進行檢查驗收，必須經(jīng)過檢查驗收合格，鉆孔方可正常投入使用。
f、鉆孔驗收合格后，必須進行嚴密封堵，不得泄漏。鉆場全部鉆孔驗收后，要撤出鉆機，將鉆場及周圍的淤泥、積水清理干凈，安設(shè)鉆場抽放集中管、放水裝置，并使之與抽放系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。
g、所有抽放鉆場都必須設(shè)置柵欄，使其與巷道分隔，同時設(shè)置免進牌，除了檢查人員外，其他人員一律不得進入鉆場。
3、巡回檢查
在鉆場投入使用后，由于受采動影響會使鉆場的狀態(tài)、瓦斯流量、瓦斯?jié)舛取毫Φ劝l(fā)生變化，而影響抽放效果。因此，巡回檢查是鉆場管理的重要內(nèi)容。在巡回檢查時，應(yīng)指定專人攜帶測試儀器進行檢查。同時鉆場必須設(shè)置測量牌板、檢查牌板、原始記錄、壓差計等。測試檢查人員進行檢查時，要逐個對鉆場、鉆孔進行檢查，并將檢查結(jié)果認真填寫檢查牌板和記入測試檢查記錄中。
a、測量牌板填寫瓦斯抽放濃度、抽放負壓、測定時間、抽放量（混合量、純量）、瓦斯管內(nèi)外溫度、檢查人員姓名。要求每旬檢查填寫一次。
b、原始記錄板填寫鉆孔施工時間、孔數(shù)、角度、鉆孔長度、孔徑、封孔長度、封孔材料等。原始記錄板在鉆孔施工完畢后填寫。
c、檢查牌板填寫鉆場內(nèi)外瓦斯?jié)舛�、檢查時間、鉆場內(nèi)外溫度等，要求每日巡回檢查一次。
d、每個鉆場都要在鉆場支管上留觀測孔（直徑8—10mm），以便于進行檢查測試，平時觀測孔應(yīng)封堵嚴密不漏氣。
（二）安全管理
安全管理是瓦斯抽放管理的重要環(huán)節(jié)，目的是及時發(fā)現(xiàn)瓦斯測定過程中出現(xiàn)的安全隱患，并及時進行調(diào)整和處理，防止發(fā)生各種事故。
1、抽放管理檢查
瓦斯安設(shè)要求盡可能直，并靠幫、靠頂，有合理的流水坡度，吊掛，墊墩齊全牢固，在適宜的地點放置探水器，插管、孔壁不漏，經(jīng)常有專人檢查維護。
a、檢查吊絲、墊墩是否齊全、牢固，發(fā)現(xiàn)缺吊絲、少墊墩或不牢固時，應(yīng)及時補齊全并堅固，防止管線塌落。
b、檢查管路是否跑、漏氣和水堵（積水），已經(jīng)發(fā)現(xiàn)跑、漏氣和水堵要立即處理。
c、檢查安設(shè)瓦斯管線的巷道是否安全，發(fā)現(xiàn)問題不能正常進行檢查時，必須即時報告有關(guān)部門處理。
2、鉆場檢查
鉆場檢查是定期按時測定鉆場抽放負壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分，隨時掌握鉆場（密閉）的抽放狀態(tài)，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。
a、鉆場（密封）抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時，應(yīng)采取措施進行處理。
b、鉆場（密閉）抽放必須設(shè)置調(diào)控閥門，以便及時調(diào)整抽放負壓和抽放流量。
c、對密閉（采空區(qū)）抽放負壓要及時而適宜地進行調(diào)控。因為受采動影響，采空區(qū)圍巖也在活動，密閉受礦壓作用也將會產(chǎn)生變形、漏氣，使抽放瓦斯?jié)舛冉档�，而且由于漏氣供氧還會引起采空區(qū)內(nèi)煤炭自燃發(fā)火或瓦斯爆炸。因此，必須對采空區(qū)的抽放負壓、氣體溫度、氣體成分、一氧化碳濃度嚴格控制。在檢查測定中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)溫度超過50℃、一氧化碳濃度超過0、005%，應(yīng)及時采取措施，嚴密監(jiān)視并報告礦調(diào)度室。
3、采空區(qū)抽放瓦斯防火措施
在煤層屬低變質(zhì)煙煤，發(fā)火期短，自燃傾性強的礦區(qū)，在抽放瓦斯中稍有不慎聚會造成采空區(qū)自燃發(fā)火和瓦斯爆炸。為了做到采空區(qū)安全抽放瓦斯，除提高密閉質(zhì)量、加強維護管理外，還必須有一套適合采空區(qū)的防滅火要求的技術(shù)措施。常用而有效的措施有注水、注阻化劑、注黃泥漿和注惰性氣體等。
5抽放過程中對采空區(qū)的撤、裝管路時的'管理
1、所有參見采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標準，熟知瓦斯的基本知識，嚴格遵守煤礦安全規(guī)程規(guī)定。
2、安全負責人負責現(xiàn)場把關(guān)。
3、密閉墻及施工地點的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%，否則必須停工，采取措施處理瓦斯。
4、在采空區(qū)密閉施工作業(yè)時必須使用銅質(zhì)工具，以防火花產(chǎn)生。
5、在管路安裝及拆除時需輕拿輕放，避免碰撞。
6、為確保安全，埋入密閉墻的一段管路不回收。
6抽放瓦斯管路管理
1、新安瓦斯管路，必須進行管路設(shè)計。
2、設(shè)計內(nèi)容包括：
a、設(shè)計條件，包括：產(chǎn)量、工作面、瓦斯總抽量。抽出率、管道新增量、回撤量、調(diào)整量、資金渠道應(yīng)列表明細。
b、管路設(shè)計，包括：管路系統(tǒng)、管路規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、安裝的平面布置圖、剖面圖。
3、瓦斯管材必須采用國家定型管材。也可采用符合安全規(guī)定的經(jīng)批準用的塑料管。
4、管道安裝：
a、管道需根據(jù)現(xiàn)場條件采用各種可靠裝置固定，既要保證巷道不因管道敷設(shè)影響安全生產(chǎn)，又要保證巷道在使用中不危機管道的安全使用。
b、管道安裝平直，變徑地點采用過渡接頭。
c、主干管離地高度要求0.5m。受巷道高度限制的支離地墊高大于0.3m。管道與巷道幫壁的距離應(yīng)大于0.3m。嚴禁與帶電物體接觸。
d、管路安裝完畢后必須用高壓水或壓風進行排渣沖洗并進行漏氣試驗，試驗壓力達到抽放設(shè)備能力的2倍。嚴禁采用負壓漏氣試驗。
e、管道安裝完畢后，施工單位提出竣工驗收申請圖表。
5、鋼管安裝完畢后要作防腐處理。以后2—3年防腐處理一次。
7報表管理
采購瓦斯的報表管理是抽放瓦斯管理工作中的重要組成部分。通過報表可以反映出抽放瓦斯狀態(tài)，掌握抽放系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù)，瓦斯工程進度，平衡抽放瓦斯與采掘關(guān)系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯報表分為鉆場施工工程報表，抽放瓦斯報表及綜合報表等（主要的報表格式見附表）。
1、鉆場施工工程報表
鉆場施工工程報表反映了鉆孔施工情況，其包括：
a、鉆探工程逐日進度表
b、鉆探工程累計進度表
c、鉆探工程月報表
d、鉆探進尺表
e、鉆探原始記錄表
2、抽放瓦斯報表
抽放瓦斯報表是抽放瓦斯管理的主要內(nèi)容，通過抽放瓦斯報表可以及時掌握抽放瓦斯?jié)舛�、抽放負壓、抽放量、瓦斯泵的運行狀況等參數(shù)，根據(jù)抽放瓦斯報表可以合理地對抽放系統(tǒng)、區(qū)域、鉆場進行調(diào)控，平衡抽放，其包括：
a、抽放瓦斯測定記錄，其中有鉆場瓦斯流量實測原始記錄、區(qū)域瓦斯流量實測原始記錄、瓦斯鉆孔原始記錄。
b、抽放瓦斯量累計表、瓦斯泵停、開時間記錄。
3、綜合報表
綜合報表是將礦井抽放瓦斯情況匯總，上報有關(guān)部門和領(lǐng)導。供有關(guān)部門掌握抽放瓦斯狀況，平衡與抽放瓦斯有關(guān)的生產(chǎn)的報表，其包括：
a、月份抽放瓦斯工程完成統(tǒng)計表；
b、主要經(jīng)濟技術(shù)指標完成情況月報表；
c、抽放瓦斯月報表。
瓦斯抽管理制度2
1.瓦斯抽放泵站和瓦斯抽放系統(tǒng)巡查,由瓦抽隊負責、管理。
2.瓦抽隊要按照“一通三防”管理制度中的相關(guān)規(guī)定,對地面泵站進行檢查,保證瓦斯抽放泵連續(xù)可靠運行。
3.井下移動泵和地面移動泵站運行前,由瓦抽隊編制相關(guān)的`管理制度和操作規(guī)范,并嚴格執(zhí)行,確保移動泵站連續(xù)可靠運行。
4.瓦斯泵站司機每班按要求對泵站管路,抽放泵、安全設(shè)施、供水管路等進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時向井工調(diào)度和通風調(diào)度進行匯報、處理。
5.放水工嚴格按照“一通三防”管理制度中,放水巡檢路線對大巷的抽放管路和各地點的鉆場進行放水,保證放水管口處于負壓狀態(tài),并且對抽放系統(tǒng)進行巡視檢查,檢查抽放管路、閘門、鉆孔、放水桶等,發(fā)現(xiàn)有損壞、漏氣等情況時,要及時進行處理。
6.放水工每班按要求3次向泵站司機匯報井下管路系統(tǒng)放水情況,泵站司機要做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題再向井工調(diào)度室匯報后,要及時聯(lián)系放水工,查明原因。
7.在工作面開采期間,為了保證南三泵站、中央泵站2臺泵并聯(lián)運行,瓦抽隊提前編制2臺泵并聯(lián)運行期間的安全管理措施,在運行時嚴格按措施規(guī)定執(zhí)行。
7.井下移動泵站、地面泵站運行前按要求編制運行期間的安全管理措施。
8.其它均按照《汝箕溝無煙煤分公司白芨溝井“一通三防”管理制度》相關(guān)規(guī)定制度執(zhí)行。
瓦斯抽管理制度3
(一)為加強瓦斯抽采管理,確保抽采達標,根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法(試行)》通風專業(yè)工作要求中“完善各項管理制度”以及基本要求中“有
完善的煤礦通風、瓦斯防治、綜合防塵、防滅火和安全監(jiān)控等專業(yè)管理制度”的規(guī)定,制定本制度。
(二)瓦斯治理抽采工程應(yīng)執(zhí)行“三同時”制度,即瓦斯治理抽采工程要與采掘工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
(三)達到抽采條件的煤礦,地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)設(shè)計、施工,由有相關(guān)資質(zhì)的單位實施。工作面抽采瓦斯系統(tǒng)設(shè)計方案由煤礦總工程師負責組織編制。
(四)煤礦必須建立健全抽采瓦斯崗位責任制、抽采工程質(zhì)量驗收、檢查和抽采工程考核指標體系等有關(guān)管理制度。
(五)抽采瓦斯設(shè)施應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》(20xx)第 182、183、184 條要求。
(六)井上下瓦斯泵房(站)必須有專人值班,有直通調(diào)度室的電話。運行和備用
瓦斯泵每月至少切換 1 次。瓦斯泵停止運轉(zhuǎn),必須向調(diào)度室報告。
(七)抽采瓦斯系統(tǒng)因檢修、管路維護和切換、閉鎖實驗等原因有計劃停運時,必須提前制定專項安全技術(shù)措施。
(八)瓦斯抽采必須納入生產(chǎn)接續(xù)計劃,根據(jù)抽采接續(xù)計劃制定生產(chǎn)接續(xù)計劃。瓦斯抽采不達標的,不得組織采掘作業(yè)。
(九)抽采單位必須定期對抽采系統(tǒng)、鉆場、鉆孔進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,立即處理,并有檢查記錄。
(十)瓦斯抽采計量裝置管理
1. 計量裝置安裝
(1)地面永久及井下移動瓦斯抽放泵站、井下干管、抽采支管、井巷揭煤工作面、底(頂)板穿層預(yù)抽鉆場、評價單元等,必須安設(shè)抽采計量裝置。
地面及井下移動瓦斯抽放泵站、井巷揭煤工作面、底(頂)板穿層預(yù)抽鉆場、評價單元必須同時安裝自動計量裝置,其他地點可安裝孔板流量計。
(2)所安裝的抽采計量裝置必須能測定抽放流量、濃度、負壓、溫度、壓力等參數(shù)。(3)所有自動計量數(shù)據(jù)必須全部連入礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。
(4)采用自動計量裝置進行計量的,所有自動計量數(shù)據(jù)必須換算成標準大氣壓下的流量(大氣壓為 101.325kpa, 溫度為 20℃)。
2. 計量裝置管理
(1)煤礦必須結(jié)合實際制定和完善礦井瓦斯抽采計量管理制度。
(2)加強計量裝置的現(xiàn)場管理。建立抽采計量裝置日巡檢制度,每天必須安排專人對井下抽采自動計量裝置巡回檢查不少于一次,自動計量裝置積存污物必須及時拆卸清理;每個鉆場、鉆孔實行編號掛牌管理,牌板必須填寫設(shè)備規(guī)格、流量參數(shù)、維護單位、維護人員和巡檢時間等。
(3)煤礦按規(guī)定對自動計量儀器每 15 天調(diào)校一次,并建立調(diào)校臺賬。
(4)抽采自動計量不得中斷。因設(shè)備維護、檢修等原因需要中斷自動計量的,施工單位必須提前制定中斷申請,經(jīng)礦總工程師批準后方可執(zhí)行。抽采自動計量中斷期間,按孔板流量計數(shù)據(jù)計量。
(5)煤礦監(jiān)控網(wǎng)頁中必須增加抽采自動計量動態(tài)組圖,組圖根據(jù)現(xiàn)場情況及時更新。地面抽采泵站必須安設(shè)抽采自動計量終端,并 24 小時實時顯示。
(6)煤礦抽采日報、月報必須與安全監(jiān)控系統(tǒng)中抽采數(shù)據(jù)一致。日常抽采臺賬必須由隊長審簽,抽采日報由隊長、總工程師審簽,抽采月報由總工程師、礦長審簽。
3. 抽采參數(shù)測定
(1)井下抽采干管、采掘工作面支管,頂、底板抽采巷道及揭煤地點支管每天至少測定 1 次抽采參數(shù);預(yù)抽消突評價單元,每天至少測定 1 次抽采濃度、流量和負壓。
(2)卸壓抽采時,每個鉆孔應(yīng)測定濃度,每個鉆場應(yīng)測定濃度、流量、負壓,同類型鉆場應(yīng)選擇有代表性的鉆孔測定單孔流量。
(3)預(yù)抽抽采時,每條抽采巷道中,必須選擇有代表性的鉆場測定抽采濃度、抽采流量和負壓,每個鉆孔都必須測定抽采濃度,并必須選擇有代表性的鉆孔測定單孔流量。測定人必須掛牌留名。
(4)抽采泵站必須每小時人工記錄 1 次抽采參數(shù)。
(十一)瓦斯抽采達標要求
1. 煤礦瓦斯抽采應(yīng)當堅持“應(yīng)抽盡抽、多措并舉、抽掘采平?”的原則。
瓦斯抽采系統(tǒng)應(yīng)當確保工程超前、能力充足、設(shè)施完備、計量準確;瓦斯抽采管理應(yīng)當確保機構(gòu)健全、制度完善、執(zhí)行到位、監(jiān)督有效。
2. 應(yīng)當抽采瓦斯的煤礦要落實瓦斯抽采主體責任,推進瓦斯抽采達標工作。
3. 煤礦主要負責人為所在單位瓦斯抽采的第一責任人,負責組織落實瓦斯抽采工作所需的人力、財力和物力,制定瓦斯抽采達標工作各項制度,明確相關(guān)部門和人員的責、權(quán)、利,確保各項措施落實到位和瓦斯抽采達標。
煤礦總工程師對礦井瓦斯抽采工作負技術(shù)責任,負責組織編制、審批、檢查瓦斯抽采規(guī)劃、計劃、設(shè)計、安全技術(shù)措施和抽采達標評判報告等;煤礦分管負責人負責分管范圍內(nèi)瓦斯抽采工作的組織和落實。
煤礦的各職能部門負責人在其職責范圍內(nèi)對瓦斯抽采達標工作負責。
4. 煤礦應(yīng)制定瓦斯抽采達標評判細則,建立瓦斯抽采管理和考核獎懲制度、抽采工程檢查驗收制度、先抽后采例會制度、技術(shù)檔案管理制度等。
5. 煤礦應(yīng)當建立負責瓦斯抽采的科、區(qū)(隊),并配備足夠數(shù)量的'專業(yè)工程技術(shù)人員。瓦斯抽采技術(shù)和管理人員應(yīng)當定期參加專業(yè)技術(shù)培訓,瓦斯抽采工應(yīng)當參加專門培
訓并取得相關(guān)資質(zhì)后上崗。
6. 煤與瓦斯突出礦井和高瓦斯礦井必須建立地面固定抽采瓦斯系統(tǒng),其他應(yīng)當抽采瓦斯的礦井可以建立井下臨時抽采瓦斯系統(tǒng);同時具有煤層瓦斯預(yù)抽和采空區(qū)瓦斯抽采方式的礦井,根據(jù)需要分別建立高、低負壓抽采瓦斯系統(tǒng)。
7. 煤礦應(yīng)當根據(jù)礦井井上(下)條件、煤層賦存、地質(zhì)構(gòu)造、開拓開采部署、瓦斯來源和涌出特點等情況選擇先進、適用的瓦斯抽采方法和工藝,設(shè)計瓦斯抽采達標的工藝方案,實現(xiàn)瓦斯抽采達標。
8. 瓦斯抽采工程必須嚴格按設(shè)計施工,并應(yīng)當進行驗收,瓦斯抽采工程竣工圖及其他竣工驗收資料(參數(shù)表等)應(yīng)當由相關(guān)責任人簽字。
9. 抽采瓦斯礦井應(yīng)當對瓦斯抽采的基礎(chǔ)條件和抽采效果進行評判。在基礎(chǔ)條件滿足瓦斯先抽后采要求的基礎(chǔ)上,再對抽采效果是否達標進行評判。
10. 工作面采掘作業(yè)前,應(yīng)當按照《煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定》(安監(jiān)總煤裝〔20xx〕163 號)編制瓦斯抽采達標評判報告,并由礦井總工程師和主要負責人批準。
瓦斯抽管理制度4
瓦斯抽管理制度是一套針對煤礦安全生產(chǎn)的重要管理規(guī)定，旨在預(yù)防瓦斯災(zāi)害，保障礦工生命安全和礦井正常運營。該制度主要包括以下幾個方面：
1. 瓦斯抽采的規(guī)劃與設(shè)計
2. 抽采設(shè)備的選型與維護
3. 抽采作業(yè)的安全操作規(guī)程
4. 瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測與報警系統(tǒng)
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理機制
6. 員工培訓與安全教育
7. 管理責任與考核制度
內(nèi)容概述：
1. 瓦斯抽采的規(guī)劃與設(shè)計：確定合理的抽采區(qū)域、抽采方法和時間表，確保抽采效果。
2. 抽采設(shè)備的選型與維護：選擇高效、安全的抽采設(shè)備，定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，保證設(shè)備運行狀態(tài)良好。
3. 抽采作業(yè)的.安全操作規(guī)程：制定詳細的操作流程，規(guī)定作業(yè)人員的職責，防止違章操作引發(fā)事故。
4. 瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測與報警系統(tǒng)：設(shè)置實時監(jiān)測設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)并預(yù)警瓦斯超標情況。
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理機制：制定應(yīng)對瓦斯泄漏、爆炸等緊急情況的預(yù)案，明確應(yīng)急響應(yīng)程序。
6. 員工培訓與安全教育：定期對員工進行安全知識培訓，提高他們的安全意識和應(yīng)急能力。
7. 管理責任與考核制度：明確各級管理人員的責任，通過考核激勵員工遵守規(guī)章制度。
瓦斯抽管理制度5
1、梅河礦各井深部煤層開采，必須先進行瓦斯預(yù)抽后方準開采，預(yù)抽時間不少于一年。
2、凡有抽放瓦斯井口（包括移動抽放）必須有足夠的各工種人員，包括鉆工、管工、測定工、瓦斯泵司機等。瓦斯泵要有操作程序圖。瓦斯泵司機必須持證上崗。各工種必須制定相應(yīng)的操作規(guī)程。
3、抽放瓦斯工作必須納入井口的月份生產(chǎn)計劃，包括送瓦斯道、砌密閉、打鉆（米/孔）、接管、抽放量等，每月礦考核。
4、每處抽放瓦斯地點必須做設(shè)計，無設(shè)計不準施工，內(nèi)容有：瓦斯道、鉆場布置、鉆孔（個數(shù)、方位、孔深、孔徑）、管路系統(tǒng)和管徑、負壓、流量等，礦審批。原始煤層預(yù)抽設(shè)計或新方法抽放報集團公司批。
5、采空區(qū)抽放瓦斯必須制定防止采空區(qū)煤炭自燃和抽放瓦斯?jié)舛冗^低的`措施。
6、抽放瓦斯管路必須保證嚴密不漏氣，管盤必須焊接，凡新安裝管路都必須進行壓力試驗，管路不準用膠皮杠連接（鉆孔合管除外）。
7、干線管路應(yīng)按瓦斯流向2—3‰下降坡度安設(shè)，每200—500米設(shè)一放水器，每個鉆場必須有一個放水器，不是自動放水器每天（班）必須有專人放水。
8、干線管每500—1000米、支線管分歧處均應(yīng)設(shè)一組測定裝置，每個抽放地點必須設(shè)一組測定裝置，能測負壓、濃度、流量，測定員每天測一次。每旬要對全井抽放情況分地點填旬報報礦。
9、瓦斯泵司機每小時要對瓦斯泵的負壓、瓦斯?jié)舛葴y定一次，并做好記錄。抽放過程中，要隨時檢查機械設(shè)備及管路狀況，發(fā)現(xiàn)異常要立即處理。
10、施工每個鉆孔都要做好記錄，內(nèi)容包括打鉆時間、開孔終孔的孔徑、孔深、見煤部位、施工人，及打鉆過程中塌孔、噴孔等事故記錄。
11、每個瓦斯孔打完必須立即封孔合管抽放，否則應(yīng)將鉆孔堵嚴防止噴瓦斯。在瓦斯壓力大地點打鉆，要有防止推鉆、防止噴孔的措施。封孔必須封嚴，其長度不得少于3m。拆除鉆孔必須經(jīng)通風井（區(qū)）長批準。
12、打鉆鉆場內(nèi)必須設(shè)斷電儀或便攜理研。
13、井下移動瓦斯抽放須設(shè)在全風壓新風流中、設(shè)專人管理，并制定管理制度，排放管口必須引入總排。
14、瓦斯泵站內(nèi)要設(shè)瓦斯斷電儀，報警值、斷電值為0、5%。瓦斯抽放泵房內(nèi)每小時檢查一次瓦斯。
15、抽放礦井應(yīng)逐旬填寫瓦斯抽放臺帳：內(nèi)容包括抽放負壓、混合流量、瓦斯?jié)舛�、抽放量、鉆孔個數(shù)、鉆孔長度、安設(shè)管路直徑和長度、逐月累計。
瓦斯抽管理制度6
第一章總則
第1條、為了貫徹落實“先抽后采,監(jiān)測監(jiān)控、以風定產(chǎn)”十二字方針,開展瓦斯抽放工作,從源頭上治理瓦斯,提高抽放效果,消除采煤工作面回采過程中瓦斯超限問題,防止瓦斯事故,確保礦井安全生產(chǎn),特制定本辦法。
第2條、本辦法根據(jù)<<煤礦安全規(guī)程>>第145條之規(guī)定,參照《國有煤礦瓦斯治理規(guī)定》、《煤礦瓦斯治理經(jīng)驗五十條》、《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》并結(jié)合我礦250101工作面瓦斯抽放實際制定,礦屬有關(guān)單位均執(zhí)行本辦法。
第二章瓦斯抽放系統(tǒng)的建立
第3條、當回采工作面瓦斯涌出量大于5m3/min,采用通風方法解決瓦斯問題不合理時,建立瓦斯抽放系統(tǒng)進行抽放。
第4條不具備建立永久瓦斯抽放系統(tǒng)條件時,建立移動式抽放系統(tǒng),由通風技術(shù)管理部門負責組織編制設(shè)計及其安全技術(shù)措施,報股份公司審批后實施。
第5條礦井抽放瓦斯工程設(shè)計內(nèi)容:
1、概況:煤層賦存條件、煤炭儲量、生產(chǎn)能力、巷道布置、采煤方法及通風狀況;
2、瓦斯基礎(chǔ)數(shù)據(jù):瓦斯鑒定參數(shù),礦井瓦斯涌出量,煤層瓦斯壓力、含量,礦井瓦斯儲量及可抽量,煤層透氣性系數(shù)與鉆孔瓦斯流量及其衰減系數(shù);
3、抽放方法:開采層抽放、采空區(qū)抽放以及鉆孔(巷道)布置與抽放工藝參數(shù);
4、抽放設(shè)備:抽放泵、管路系統(tǒng)、監(jiān)測及安全裝置;
5、泵站建筑:硐室、供水、供電及其它;
第6條、建立瓦斯抽放系統(tǒng)時同時建立抽放監(jiān)測系統(tǒng),實現(xiàn)自動監(jiān)控,以保證瓦斯抽放工作安全。調(diào)度室成立安全監(jiān)測組負責安裝瓦斯監(jiān)測裝置和瓦斯超限報警斷電裝置,在工作面上隅角、后溜機尾、回風順槽等地點按規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)測傳感器,瓦斯?jié)舛冗_到1%時自動報警,達到1.5%時自動斷電,降到1.0%以下時復電,并加強維護管理工作。抽放量的計算要統(tǒng)一用大氣壓為101.325kpa、溫度為20℃標準狀態(tài)下的數(shù)值。
第7條移動泵站抽出的瓦斯排至礦井總回風巷時,抽放管路出口處必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌。柵欄設(shè)置的位置是上風側(cè)距管路出口5米,下風側(cè)距管路出口30米。在下風側(cè)柵欄外必須設(shè)警戒牌和甲烷斷電儀,巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迺r能報警并按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進行處理。監(jiān)測傳感器的.位置在柵欄外5米以內(nèi)。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。
第8條井下敷設(shè)的瓦斯抽放管路,不得與礦井供電、通信電纜懸掛在巷道同一側(cè),不得與帶電物體接觸,并應(yīng)有防止砸壞的措施。
第9條新安裝的瓦斯抽放管路,必須進行氣密性試驗,試驗時管內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^3%,負壓不得低于30kpa,漏氣率不得超過每千米3m3/min。
第10條瓦斯抽放工程的施工必須按設(shè)計進行,不得隨意改變設(shè)計參數(shù),如需修改時,必須經(jīng)通風技術(shù)管理部門審核同意。
第11條抽放工程竣工后,由主管領(lǐng)導組織通風、技術(shù)、動力、調(diào)度和安檢等部門會同施工單位有關(guān)人員對工程進行驗收,未驗收或驗收不合格不得投用。
第三章瓦斯抽放方法與抽放條件
第12條、瓦斯抽放方法根據(jù)瓦斯來源、煤層地質(zhì)條件、開采技術(shù)條件以及瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)確定,我礦回采工作面采用以“采空區(qū)埋管抽放”為主,輔以“回風順槽向支架上方打鉆抽放”、“高位鉆孔抽放”、“采前預(yù)抽”等綜合抽放方法進行抽放。
第12條、采取提高瓦斯管路敷設(shè)質(zhì)量,碼放編織袋嚴密封閉工作面上隅角,嚴密封閉抽放鉆孔孔口,增加抽放鉆孔瓦斯鉆孔量等方法,提高抽放效果。
第13條、抽放瓦斯時,為防止工作面自燃發(fā)火,通滅隊要經(jīng)常檢測抽放管內(nèi)以及工作面上隅角co濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化。如果埋管或鉆孔co含量超過50ppm,或出現(xiàn)其它發(fā)火征兆時,立即匯報通風技術(shù)管理部門,研究采取加大采空區(qū)注氮流量等措施,減少抽放量等措施進行抽放。
第14條、如果采空區(qū)埋管不足10米或大于35米,或者抽放地點的瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%,則停止對該鉆孔或單管的抽放。
第四章瓦斯抽放管理
第15條通風技術(shù)管理部門負責瓦斯抽放技術(shù)方案和月度、年度抽放計劃的制定工作;負責瓦斯抽放監(jiān)督檢查等日常技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作;負責瓦斯抽放量、工作面瓦斯超限時間的統(tǒng)計匯總以及抽放效果分析工作和考核和獎罰工作;負責工作面瓦斯超限原因調(diào)查分析和瓦斯超限事故的調(diào)查處理工作。
第16條通風技術(shù)管理部門負責建立健全瓦斯抽放有關(guān)管理制度和瓦斯抽放系統(tǒng)圖、泵站平面與管網(wǎng)(包括閥門、安全裝備、檢測儀表等)布置圖、抽放鉆場及鉆孔布置圖、泵站供電系統(tǒng)圖;建立抽放設(shè)備臺賬、抽放工程臺賬、抽放量臺賬,瓦斯超限事故追查處理臺賬;負責完成瓦斯抽放工程設(shè)計文件及竣工報告、瓦斯抽放總結(jié)與分析報告。
第17條通滅隊負責瓦斯抽放系統(tǒng)及抽放管路安裝、瓦斯抽放工程和鉆孔施工、采空區(qū)抽放管路埋設(shè)以及各類抽放管路的檢查維護工作;負責瓦斯抽放泵站運行管理及日常維護工作。
第18條通滅隊負責建立抽放工程和鉆孔施工記錄、抽放參數(shù)測定記錄、泵站值班記錄、瓦斯抽放系統(tǒng)運行記錄、填報瓦斯抽放工程年、季、月報表,抽放量年、季、月、旬、日報表。
第19條瓦斯抽放泵站安裝同型號瓦斯抽放泵兩臺,由通滅隊負責配置雙電源供電,一臺工作,一臺備用,兩臺輪替檢修,要保證24小時不停機運轉(zhuǎn)。未經(jīng)通風技術(shù)管理部門同意,任何人不得停止瓦斯抽放泵運行,否則,按“三違”和無計劃停機進行處理。
第20條瓦斯抽放硐室要按礦井要害場所進行管理,建立嚴格的出入登記制度、交接班制度和值班記錄制度,瓦斯抽放泵站司機要持證上崗,堅守工作崗位,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,認真填寫各項觀測記錄,保證瓦斯系統(tǒng)安全正常運行。
第21條通滅隊要安排專人每班對抽放管路進行檢查,及時堵漏、放水、排除故障,并填寫抽放管路檢查記錄;主管隊長和技術(shù)隊長每月要對抽放系統(tǒng)進行一次全面檢查。
第22條瓦斯抽放泵因故突然停止運轉(zhuǎn),抽放泵司機要立即匯報調(diào)度室,調(diào)度室立即通知工作面跟班救護隊員,加強瓦斯檢查與監(jiān)護。調(diào)度室同時匯報通風技術(shù)管理部門及相關(guān)礦領(lǐng)導,研究采取措施進行處理,確保工作面安全生產(chǎn)。瓦斯抽放系統(tǒng)需要停機檢修以及維護管路時,通滅隊必須提前提出申請,經(jīng)通風技術(shù)管理部門審核同意后,方可停機檢修,否則,按無計劃停機處理。
第23條因抽放泵站抽出的瓦斯?jié)舛容^低等原因,不能滿足抽放條件時,調(diào)度室負責通知通風技術(shù)管理部門,由通風技術(shù)管理部門負責安排核實有關(guān)抽放參數(shù),改變抽放方法進行抽放,仍達不到抽放條件時,通風技術(shù)管理部門負責查明原因。如果因管路漏氣、封孔不嚴、管路埋深及上隅角封堵不符合規(guī)定造成泵站抽出瓦斯?jié)舛鹊蜁r,及時安排通滅隊、綜采三隊進行處理;確因采空區(qū)瓦斯涌出量小造成抽出瓦斯?jié)舛鹊蜁r,由通風技術(shù)管理部門負責通知調(diào)度室,調(diào)度室通知通滅隊,停止抽放泵的運行。停機后,由調(diào)度室負責安排每小時試抽一次,滿足抽放條件時恢復抽放。
第24條由調(diào)度室安全監(jiān)測組負責瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)的安裝和維護工作,每天必須安排一名監(jiān)測工入井檢查維護瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng),并建立瓦斯抽放系統(tǒng)維護校驗記錄,如實填寫系統(tǒng)維護標校情況,確保監(jiān)測數(shù)據(jù)準確,系統(tǒng)安全運行。瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)誤差較大時,安全監(jiān)測室必須在兩小時之內(nèi)入井處理結(jié)束。
第25條通滅隊要加強瓦斯抽放管內(nèi)抽放流量、瓦斯?jié)舛�、負壓、溫度、抽放硐室瓦斯�(jié)舛葴y定與管理,并加強抽放泵站軸承溫度、水封防爆器水量、本循環(huán)水量等運行參數(shù)檢查與管理工作,除瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)正常監(jiān)控外,要求通滅隊瓦斯抽放人員同時要進行人工測定,并隨時與瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)對比,泵站內(nèi)每小時測定一次,干管、支管每班測定一次,并填入相關(guān)記錄臺帳,同時匯報調(diào)度室。發(fā)現(xiàn)人工測定數(shù)值與抽放監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)值差距較大時,要及時匯報調(diào)度室,由調(diào)度室安排處理。
第26條由通滅隊負責在抽放鉆場建立觀測記錄牌板和觀測記錄,內(nèi)容包括:鉆孔個數(shù)、深度、角度、孔徑、終孔時間、封孔材料、長度、抽放時間、瓦斯?jié)舛�、流量等�?/p>
第27條瓦斯抽放期間通滅隊要加強抽放管路內(nèi)一氧化碳氣體的檢查工作,加強工作面自燃火災(zāi)預(yù)測預(yù)報工作,防止工作面風流大量抽入采空區(qū),采空區(qū)氧化自燃發(fā)火。
第28條調(diào)度室調(diào)度員負責瓦斯抽放日常調(diào)度指揮工作和瓦斯超限事故的調(diào)度處理工作,認真填寫《礦井“一通三防”調(diào)度臺帳》和《瓦斯超限處理臺帳》等臺帳記錄,并詳細記錄瓦斯超限影響情況及影響時間。
第29條救護隊每班派一名救護隊員跟班負責綜采工作面瓦斯測定與安全監(jiān)護工作。若檢查發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯超限,立即通知綜采隊跟班隊長或班工長停止工作面生產(chǎn),通知通滅隊跟班人員按有關(guān)規(guī)定進行處理,同時將瓦斯超限情況、現(xiàn)場情況、處理情況匯報調(diào)度室。調(diào)度室負責將相關(guān)內(nèi)容詳細記入《瓦斯超限處理記錄》,并按《250101工作面瓦斯治理方安全技術(shù)措施》規(guī)定匯報通風技術(shù)管理部門及相關(guān)礦領(lǐng)導進行處理。
第30條通風技術(shù)管理部門接到瓦斯超限報告后,要安排專人負責查明原因,研究采取措施進行處理,必要時深入現(xiàn)場跟班處理,確保工作面安全生產(chǎn)。由通風技術(shù)管理部門牽頭,安紀部配合,按“四不放過”的原則對每一起瓦斯超限事故進行調(diào)查處理,并記入《瓦斯超限事故追查處理臺帳》。
第五章獎懲
一、獎罰指標與考核
第31條為促進礦井瓦斯抽放和瓦斯治理工作,由企業(yè)管理部、通風技術(shù)管理部門負責將抽放瓦斯指標和瓦斯治理效果列入相關(guān)單位年度經(jīng)濟承包指標和月度生產(chǎn)作業(yè)計劃進行考核,根據(jù)考核結(jié)果對各相關(guān)單位和個人進行獎懲。
第32條根據(jù)瓦斯含量和工作面瓦斯涌出量,結(jié)合礦井瓦斯抽放管理實際,實行瓦斯抽放量與工作面瓦斯治理效果掛鉤獎懲考核,選擇瓦斯抽放鉆孔工程量、瓦斯抽放量、瓦斯超限影響生產(chǎn)時間作為主要考核獎罰指標。
第33條由通風技術(shù)管理部門負責,根據(jù)工作面實際情況,每月下達一次瓦斯抽放鉆孔工程量計劃和瓦斯抽放量計劃,通滅隊必須認真組織實施,完成各項抽放工程計劃。
第34條調(diào)度室安全監(jiān)測組負責瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)維護和瓦斯抽放量的監(jiān)測統(tǒng)計工作,通風技術(shù)管理部門負責瓦斯抽放鉆孔工程量驗收工作,調(diào)度室調(diào)度組負責瓦斯超限影響時間的統(tǒng)計工作,通風技術(shù)管理部門負責根據(jù)各單位統(tǒng)計結(jié)果依據(jù)獎罰條款每月考核一次。通風技術(shù)管理部門對瓦斯超限事故進行追查處理。
二、獎罰標準
第35條通滅隊在保證質(zhì)量、安全的前提下,完成或超額完成抽放瓦斯工程計劃指標,且完成或超額完成瓦斯抽放量計劃指標者,每抽放1m3瓦斯獎勵0.15元,完不成月度抽放量計劃指標時,不足部分每1m3罰款0.3元,并在當月工資中兌現(xiàn)。
第36條工作面出現(xiàn)瓦斯超限影響生產(chǎn)時,合計每影響1小時罰通滅隊500元,以半小時為單位計算,合計影響時間在半小時以下的不予處罰。
第37條因檢查不及時或檢修維護不到位,瓦斯抽放系統(tǒng)發(fā)生故障停機者,或因其它原因影響工作面瓦斯抽放效果者,每次罰通滅隊1000元;無計劃停止抽放系統(tǒng)運轉(zhuǎn)者,每次罰當事人200元,罰通滅隊1000元。造成工作面瓦斯超限或影響生產(chǎn)者,加重處罰。
第38條因瓦斯抽放參數(shù)人工測定不及時或抽放設(shè)備運行參數(shù)檢查不及時,記錄填寫不認真,每次罰通滅隊當事人100元。
第39條因抽放管內(nèi)一氧化碳濃度檢查、工作面自燃火災(zāi)預(yù)測不及時,或者虛報瞞報檢查情況,每次罰通滅隊當事人200元;工作面突然出現(xiàn)嚴重火災(zāi)隱患,影響礦井安全生產(chǎn)者,罰通滅隊5000元,并按礦有關(guān)管理制度追究相關(guān)人員責任。
第40條調(diào)度室嚴格按有關(guān)規(guī)定調(diào)度指揮瓦斯抽放和瓦斯超限事故處理工作,記錄臺帳填寫仔細認真,瓦斯超限時間統(tǒng)計準確,每月獎?wù){(diào)度室調(diào)度組1000元,否則每次罰當班調(diào)度員200元。
第41條安全監(jiān)測系統(tǒng)和瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)維護較好,運行穩(wěn)定,監(jiān)控斷電靈敏可靠,監(jiān)測及統(tǒng)計數(shù)據(jù)準確,系統(tǒng)當月不發(fā)生故障,每月調(diào)度監(jiān)測組獎勵1000元;若出現(xiàn)系統(tǒng)維護管理不到位,傳感器調(diào)校、移設(shè)不及時,監(jiān)測及統(tǒng)計數(shù)據(jù)不準確,報警、斷電失靈或者誤動作,每次罰相關(guān)責任人100-200元;影響礦井安全生產(chǎn)者,每次罰調(diào)度監(jiān)測組500-20xx元。
第42條當班瓦檢員、救護隊員能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯超限安全隱患,并按有關(guān)規(guī)定檢查、匯報和處理者,確保當班安全生產(chǎn)者,每人次獎勵100元。當班發(fā)現(xiàn)2次以上瓦斯超限情況,仍按1人次進行獎勵。
第43條瓦斯超限期間工作面當班瓦檢員能積極檢查、匯報并按有關(guān)規(guī)定采取措施處理瓦斯超限,確保當班安全生產(chǎn)者,每人每班補助100元。
第44條救護隊瓦檢員未現(xiàn)場交接班或出現(xiàn)空班漏檢、假檢者,或者不按有關(guān)規(guī)定填報有關(guān)手冊和記錄,瓦斯檢查不認真,瓦斯超限隱患發(fā)現(xiàn)不及時,不按有關(guān)規(guī)定檢查、匯報、處理瓦斯超限情況者,每次罰款100元,情節(jié)嚴重者按有關(guān)規(guī)定處理。
第45條有關(guān)管理人員,其它對瓦斯治理工作有突出貢獻的人員,由礦瓦斯治理領(lǐng)導小組根據(jù)貢獻和責任大小研究進行獎罰。
第46條各單位與瓦斯抽放管理無關(guān)人員不得參與瓦斯抽放獎罰,否則取消單位獎勵資格,并對主要負責人進行處罰。
三、資金來源及考核程序
第47條瓦斯抽放獎勵資金在噸煤工資中列支,獎罰在各單位工資結(jié)算是兌現(xiàn)。由通風技術(shù)管理部門負責提供考核結(jié)果及獎罰金額,由勞資部門負責在各單位工資結(jié)算時支付或除減。
第48條瓦斯抽放管理工作每月考核一次,上月25日中班至當月25日早班為一考核周期。
第49條每月25日下午3點,由瓦斯治理辦公室負責組織,技術(shù)部,安紀部、調(diào)度室、通滅隊、救護隊等參加,根據(jù)有關(guān)記錄臺帳統(tǒng)計結(jié)果進行考核匯總,考核結(jié)果經(jīng)通風副總、主管礦領(lǐng)導、礦長審核簽字后,于當月26日前送交勞資管理部門,在當月工資結(jié)算時予以結(jié)算。
第六章附則
第50條本辦法未盡事宜,由瓦斯治理辦公室會同有關(guān)部門在實行過程中,逐步修訂完善。
第51條本辦法由瓦斯治理辦公室負責解釋。第52條本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行。
瓦斯抽管理制度7
瓦斯抽放管理制度旨在確保煤礦安全生產(chǎn)，有效控制和利用礦井瓦斯，防止瓦斯災(zāi)害的發(fā)生。這一制度主要包括以下幾個方面：
1. 瓦斯抽放系統(tǒng)的設(shè)計與建設(shè)
2. 抽放設(shè)備的運行與維護
3. 瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測與報警
4. 安全管理規(guī)定與操作規(guī)程
5. 員工培訓與教育
6. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
內(nèi)容概述：
1. 設(shè)計與建設(shè)：涉及瓦斯抽放系統(tǒng)的'規(guī)劃、設(shè)備選型、管道布置，以及系統(tǒng)安全性能的評估。
2. 運行與維護：涵蓋設(shè)備日常操作、故障排查、定期檢修和保養(yǎng)工作。
3. 監(jiān)測與報警：規(guī)定瓦斯?jié)舛鹊膶崟r監(jiān)測方法、報警閾值設(shè)定及響應(yīng)措施。
4. 安全管理：明確各級管理人員的職責，制定安全規(guī)章制度，執(zhí)行安全檢查和隱患整改。
5. 培訓與教育：對員工進行瓦斯抽放知識培訓，提升其安全意識和操作技能。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對瓦斯泄漏、火災(zāi)等緊急情況的預(yù)案，確�？焖儆行У膽�(yīng)急響應(yīng)。
瓦斯抽管理制度8
根據(jù)國家安全監(jiān)管總局《關(guān)于加強礦用新產(chǎn)品安全標志管理的通知》(安監(jiān)總廳規(guī)劃〔20xx〕148號)精神和煤礦瓦斯抽采水膠藥柱安全技術(shù)論證會專家意見,結(jié)合煤礦瓦斯抽采水膠藥柱的特點,制訂本方案。
1、適用范圍
煤礦瓦斯抽采水膠藥柱的安全標志審核發(fā)放工作。
2、認證模式
按新產(chǎn)品程序進行認證,認證模式為“技術(shù)審查+現(xiàn)場評審+產(chǎn)品抽樣檢驗”。
3、認證依據(jù)
《煤礦瓦斯抽采水膠藥柱安全技術(shù)要求(試行)》。
4、認證申請
4.1申請人
申請人應(yīng)為從事煤礦瓦斯抽采水膠藥柱研制開發(fā)、能夠承擔產(chǎn)品主體責任的法人機構(gòu),并滿足以下要求:
(1)注冊資本不少于500萬元;
(2)企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照應(yīng)在有效期內(nèi);具有《民用爆炸物品生產(chǎn)許可證》,且所生產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)在其許可范圍和營業(yè)執(zhí)照經(jīng)營范圍內(nèi);
(3)應(yīng)具備產(chǎn)品生產(chǎn)所需要的固定場所,有生產(chǎn)場所的合法證明文件;
(4)應(yīng)具有至少5名大專以上學歷、獲得(化工、機電類)中級及以上專業(yè)技術(shù)職稱的在冊技術(shù)人員,從事相關(guān)工作年限應(yīng)不少于5年;
(5)具備《煤礦瓦斯抽采水膠藥柱安全技術(shù)要求(試行)》中規(guī)定的出廠檢驗?zāi)芰?
(6)應(yīng)具有較完善的質(zhì)量管理體系,并且通過質(zhì)量管理體系認證。
4.2申請材料
4.2.1申請人基本信息及申請產(chǎn)品登記表
應(yīng)提交申請人基本信息及申請產(chǎn)品登記表。申請人基本信息詳見礦用產(chǎn)品安全標志申辦平臺的相關(guān)說明,已有安全標志網(wǎng)站正式會員賬戶的申請人可不提供。
4.2.2產(chǎn)品技術(shù)文件
4.2.2.1產(chǎn)品標準
申請人應(yīng)提交產(chǎn)品技術(shù)條件。技術(shù)條件應(yīng)符合gb/t1.1以及《煤礦瓦斯抽采水膠藥柱安全技術(shù)要求(試行)》相關(guān)要求,其格式可參照附件編制。產(chǎn)品技術(shù)條件中的主要性能指標,應(yīng)不低于《煤礦瓦斯抽采水膠藥柱安全技術(shù)要求(試行)》的要求。
4.2.2.2產(chǎn)品主要零(元)部件及重要原材料明細表
申請人應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品實際組成,提交申辦產(chǎn)品主要零(元)部件及重要原材料明細表(參見表1),并將產(chǎn)品的零(元)部件及重要原材料全部納入受控管理,以確保產(chǎn)品安全性能。
表1主要零(元)部件及重要原材料明細表
序號零部件(材料)名稱規(guī)格型號(材質(zhì))生產(chǎn)單位安標編號(或其它認證編號)有效期受控類別
1水膠炸藥b
2傳爆體----c
3裝藥管----c
4.2.2.3產(chǎn)品使用說明書
應(yīng)符合gb/t 9969的有關(guān)規(guī)定。除包含產(chǎn)品執(zhí)行標準、用途和使用環(huán)境條件、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)和性能概述、貯存、運輸、使用和維護須知以及警示語句等內(nèi)容外,還應(yīng)至少包括以下內(nèi)容:
(1)嚴禁在采掘泄壓帶、散落煤(巖)堆積體中進行深孔預(yù)裂控制爆破。
(2)爆破前應(yīng)對爆區(qū)周圍人員、地面和地下建(構(gòu))筑物及各種設(shè)備、設(shè)施分布情況等進行詳細的調(diào)查研究,然后進行爆破設(shè)計。必須編制深孔預(yù)裂爆破設(shè)計說明書并制定安全技術(shù)措施。
(3)最大裝藥長度不得超過80m。
(4)封孔長度不得小于10m。
(5)產(chǎn)品在井下試用的安全事項。
4.2.3許可證明
工信部批準的煤礦許用抽采水膠藥柱的安全許可證明、《民用爆炸物品生產(chǎn)許可證》。
4.2.4申請產(chǎn)品信息
申請時應(yīng)注明申請的產(chǎn)品規(guī)格,申請煤礦瓦斯抽采水膠藥柱工業(yè)性試驗安全標志證書的總量不應(yīng)超過申請人年生產(chǎn)能力的16%。
5、初審、受理
安標國家中心接到礦用新產(chǎn)品安全標志申請后,在5個工作日內(nèi)完成對申請材料的初審,符合要求的,與申請人簽訂認證合同,申請人交付申請費后予以受理;不符合要求的,應(yīng)進行整改。
6、技術(shù)審查
依據(jù)《煤礦瓦斯抽采水膠藥柱安全技術(shù)要求(試行)》,對申辦產(chǎn)品的技術(shù)文件實施技術(shù)審查,出具技術(shù)審查報告。
7、現(xiàn)場評審
安標國家中心組織評審員和相關(guān)專家實施現(xiàn)場評審,評審依據(jù)為《煤礦用爆破器材安全標志現(xiàn)場評審準則(試行)》。
8、安全性能檢驗
8.1檢驗原則
檢驗樣品按gb/t 10111規(guī)定的`方法從申辦產(chǎn)品中隨機抽取,不同外徑的產(chǎn)品分別檢驗,可在包裝過程中的不同部位抽取,樣品數(shù)量應(yīng)不低于30m。
8.2檢驗方式
委托具備相關(guān)資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)或其授權(quán)委托的機構(gòu)實施抽樣檢驗。
8.3檢驗依據(jù)
《煤礦瓦斯抽采水膠藥柱安全技術(shù)要求(試行)》及產(chǎn)品技術(shù)條件。對規(guī)定的參數(shù)及安全技術(shù)要求進行檢驗。
9、認證結(jié)果評價和批準
安標國家中心根據(jù)技術(shù)審查報告、現(xiàn)場評審報告、產(chǎn)品檢驗報告進行綜合審查,符合安全標志發(fā)放條件的,向申請人發(fā)放有效期為1年的工業(yè)性試驗安全標志證書,其工業(yè)性試驗量=申請人年生產(chǎn)能力×16%(噸),并備注“工業(yè)性試驗量不超過**噸”。
10、認證時限
按現(xiàn)行安全標志管理有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
11、持證要求
持證人應(yīng)遵循以下要求:
(1)在進行工業(yè)性試驗之前,煤礦瓦斯抽采水膠藥柱生產(chǎn)單位和承擔工業(yè)性試驗的單位應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,并報工業(yè)性試驗所在地省級安全監(jiān)管監(jiān)察部門備案;
(2)產(chǎn)品在礦山井下進行工業(yè)性試驗時,持證人應(yīng)向安標國家中心備案。備案內(nèi)容包括試驗礦井名稱,產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、出廠編號及安全標志編號等,并保證產(chǎn)品與檢驗批的生產(chǎn)技術(shù)條件一致;
(3)工業(yè)性試驗中發(fā)現(xiàn)安全問題,或《煤礦瓦斯抽采水膠藥柱安全技術(shù)要求(試行)》存在不盡完善、合理之處時,及時通告安標國家中心。
12、其它
(1)煤礦瓦斯抽采水膠藥柱工業(yè)性試驗完成后,產(chǎn)品生產(chǎn)單位可向工業(yè)性試驗所在地省級安全監(jiān)管監(jiān)察部門或國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局提出申請,對產(chǎn)品安全適用性進行鑒定。通過鑒定的煤礦瓦斯抽采水膠藥柱,在相關(guān)標準未頒布實施前,如果繼續(xù)擴大試驗范圍,可向安標國家中心提出新產(chǎn)品安全標志證書的申請。經(jīng)履行安全標志審核發(fā)放合格評定程序后,發(fā)放有效期為2年的新產(chǎn)品安全標志證書。
(2)相關(guān)國家標準或行業(yè)標準頒布實施后,煤礦瓦斯抽采水膠藥柱生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)相關(guān)標準要求,重新按常規(guī)產(chǎn)品的首次申辦程序申辦礦用產(chǎn)品安全標志。對已取得礦用新產(chǎn)品安全標志的煤礦瓦斯抽采水膠藥柱,其安全性能不滿足新頒布標準要求的,必須停止使用。
瓦斯抽管理制度9
一、抽放瓦斯管路安裝
1、抽放瓦斯主管、干管采用形夾結(jié)合10mm雙股鉛絲吊掛在巷頂承重的地方（在鋼管等連接自重較大的地方增設(shè)支架，防止拉力過大，損壞管路），距巷道頂、幫距離400mm，每隔30m設(shè)置一處鋼性夾，以防止管路晃動。
2、抽放瓦斯主管上每隔200m安裝一個三通和閥門，以便接入支管，在管路的低洼處安裝自動負壓放水器（原則上每隔400m）。
3、抽放瓦斯干管上每隔200m安裝一個閘閥，每隔400m安裝一個手動負壓放水器，每四個鉆孔位置安裝一個8寸變2寸三通，三通上安裝2寸球閥，以便抽放瓦斯鉆孔接入支管。
4、放水器運輸過程中，嚴禁碰撞；安裝在管路低洼處，放水器軸線要與水平面垂直，放水閥周圍要清潔；定期檢查放水器工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、抽放瓦斯管路應(yīng)保持一定的坡度，一般不小于1%。
6、所有管路不得與電纜等帶電物體接觸。
7、抽放管路接口必須嚴密（法蘭盤中間加生膠墊），不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
8、凡新安裝的.抽放瓦斯管路必須進行氣密性實驗（試驗時管路內(nèi)部瓦斯?jié)舛炔坏贸^3%，正壓不得低于0.2mpa，漏氣率不得超過每千米3 m3/min），只有抽放管路氣密性符合要求后方可投入使用。
二、抽放瓦斯管路維護
1、抽采隊必須保證抽放管路沿途巷道的支護完好，出現(xiàn)可能冒頂、危棚等情況時，必須及時匯報通風科等到有關(guān)單位，制定措施，及時處理，嚴防砸壞管路。
2、抽采隊安排專人每天對抽放瓦斯管路進行一次巡查，發(fā)現(xiàn)管路損壞、漏氣，必須及時處理匯報。
3、嚴禁任何隊組或個人擅自挪用、拆卸、移動、損壞瓦斯抽放設(shè)施。如確因工作需要，則必須制定安全措施，報礦總工程師批準后執(zhí)行。
4、主、干管法蘭盤連接處漏氣時，采取平衡緊固法蘭盤周邊螺絲的方法進行處理；發(fā)現(xiàn)支管與鉆孔連接部分漏氣時，采取緊固鉛絲的方法進行處理。
5、抽放管路因焊接、制作等原因有焊孔、小的裂縫等漏氣現(xiàn)象時，采用密封膠涂敷的方法進行處理。
6、在處理管路漏氣過程中需登高作業(yè)時，作業(yè)人員必須用梯子（制作專用木梯）等進行處理。當需跨皮帶作業(yè)時，應(yīng)做好自身的安全防護工作。
7、穿過皮帶、單軌吊等的管路，要加廢皮帶保護，防止運轉(zhuǎn)過程中損壞抽放管路。
8、管路懸掛一側(cè)有電纜等帶電設(shè)備時，應(yīng)加保護皮帶將其隔開。
瓦斯抽管理制度10
礦井生產(chǎn)過程中，不可避免地會出現(xiàn)瓦斯積聚。瓦斯積聚就像定時炸彈一樣，處理不當就有可能發(fā)生礦毀人亡的爆炸事故。一般來說，多數(shù)是采用排放瓦斯的方法來消除瓦斯積聚，所以排放瓦斯是礦井瓦斯管理工作中的一項重要工作。任何一個礦井都必須制定排放瓦斯制度。排放瓦斯制度的內(nèi)容有：
（1）局部通風機停止運轉(zhuǎn)造成瓦斯積聚或其他原因需要排放瓦斯時，都必須編制排放瓦斯措施，報礦總工程師批準。有組織地進行排放。
（2）排放瓦斯措施必須符合下列要求：
1）排放回風系統(tǒng)內(nèi)撤人、斷電、警戒。撤人及斷電范圍、警戒位置、斷電及復電執(zhí)行人都必須在措施中明確規(guī)定。
2）排放中，回風流與全風壓風流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1．5％。
3）設(shè)置排放基地，基地應(yīng)設(shè)在進風側(cè)的新鮮風流中。
4）排放方法由礦總工程師根據(jù)具體情況確定，排放方法及步驟都必須在措施中作出明確規(guī)定。
5）排放必須采取在匯合風流口靠新風流一側(cè)控風進行。
6）排放結(jié)束，只有巷道風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1．0％和二氧化碳濃度不超過1．5％時，才允許向排放巷道內(nèi)送電、恢復工作。
（3）排放瓦斯必須遵守下列程序：
1）由排放瓦斯組織指揮者組織參加排放瓦斯相關(guān)人員學習、貫徹措施，落實責任。
2）進人排放區(qū)，排放回風系統(tǒng)撤人，設(shè)崗警戒，向現(xiàn)場負責人匯報。
3）現(xiàn)場負責人下令按措施的要求執(zhí)行。一切準備工作就緒后，現(xiàn)場負責人向地面組織指揮者報告準備的情況，并請示開始排放，得到允許后，下令排放。
4）由排放人員按措施規(guī)定排放，排放時必須觀察局部通風機是否是循環(huán)風，一旦出現(xiàn)循環(huán)風立即停止排放。
5）現(xiàn)場負責人組織檢查排放效果，確認排放區(qū)內(nèi)一切安全、正常后，向地面組織指揮者報告，得到指令后，下令撤崗，恢復送電，排放瓦斯完畢。
�。�4）不同情況下的排放瓦斯規(guī)定（瓦斯排放分級管理制度）
停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1．0％或二氧化碳濃度超過1．5％，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3．o％時，必須采取安全措施，控制風流，排放瓦斯。
停風區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3．0％時，必須制定安全排放瓦斯措施，報礦技術(shù)負責人批準。
（5）有以下情況之一者不得排放瓦斯：
1）無批準的措施或措施與現(xiàn)場情況不相符；
2）排放措施未貫徹、未落實責任；
3）無排放瓦斯組織指揮人；
4）無排放瓦斯現(xiàn)場負責人；
5）應(yīng)參加排放瓦斯的`人員不齊（當班瓦斯檢查員應(yīng)參加分工區(qū)域的排放）；
6）排放瓦斯區(qū)域和受影響區(qū)段的停電、撤人、警戒范圍、通風設(shè)施等沒有或沒有全部標注在排放瓦斯系統(tǒng)圖上。
�。�6）無計劃停電停風，無論是否造成瓦斯積聚，都要作為未遂事故追查，嚴肅處理。
瓦斯抽管理制度11
第一條 組織落施
1、瓦斯抽放工作由通風科負責，下設(shè)專門負責鉆孔施工、管路鋪設(shè)、觀察的隊組。
2、通風科至少配備一名技術(shù)員專門從事瓦斯抽放的設(shè)計，研究和日常管理工作。
第二條 瓦斯抽放范圍
凡以通風方式無法保證安全生產(chǎn)的采掘工作面必須進行瓦斯抽放。
凡確定為必須采取瓦斯抽放措施的采煤工作面，未采取抽放措施或抽放系統(tǒng)不完善以前，一律不準投入生產(chǎn)。
第三條 瓦斯抽放設(shè)計編制
凡進行瓦斯抽放的工作面，必須編制瓦斯抽放專門設(shè)計，設(shè)計應(yīng)該包括：
1、工作面概況：開采煤層及鄰近層賦存條件、工作面幾何參數(shù)、地質(zhì)概況、預(yù)計瓦斯涌出量、抽放量預(yù)測、管路系統(tǒng)計算等。
2、鉆孔數(shù)量、位置、角度、直徑、穿透層位和終孔位置等，以及必要的計算數(shù)據(jù)。
3、封孔方法、封孔長度等。
瓦斯抽放設(shè)計要認真貫徹執(zhí)行“密鉆孔、高負壓、大直徑、綜合抽”的原則。根據(jù)抽放面的瓦斯涌出情況，具體確定鉆孔間距和初始鉆孔位置，永久抽放系統(tǒng)的支、干管選擇，應(yīng)根據(jù)瓦斯抽放混合量確定。
第四條 瓦斯抽放設(shè)計的審批程序和權(quán)限
1、采煤工作面瓦斯抽放設(shè)計由通風科分管技術(shù)人員編制，技術(shù)礦長審核簽字，然后報請公司技術(shù)礦長批準后，方可下達執(zhí)行。
2、已經(jīng)批準的瓦斯抽放設(shè)計，不得隨意更改，如有重大修改，需要重新設(shè)計，重新履行審批手續(xù)，個別鉆孔的參數(shù)需要修改或調(diào)整時，應(yīng)由礦技術(shù)礦長批準。
3、礦井新采區(qū)的瓦斯抽放系統(tǒng)和管路延長，由技術(shù)礦長批準；工作面、采區(qū)內(nèi)部的瓦斯抽放管路的延長或拆除，由技術(shù)礦長批準。
第五條 瓦斯抽放工程施工和驗收
1、工作面無瓦斯抽放設(shè)計，不準進行鉆孔施工。
2、瓦斯抽放鉆孔施工，必須嚴格按照設(shè)計要求進行施工，抽放孔定位、角度必須由抽放隊長親自指揮。鉆孔施工進度要班班填寫在鉆孔施工臺帳上。
鉆孔施工結(jié)束后，應(yīng)由通風科組織驗收，原則規(guī)定，鉆孔深度誤差不得超過±1m，角度誤差不得超過±1°。
3、抽放管路必須按照有關(guān)規(guī)定安裝，保證質(zhì)量，做到“平、穩(wěn)、直、密”。凡是新安裝的瓦斯抽放管路，必須做氣密性試驗。千米漏氣不高于3m3/min。
4、抽放管道在進入工作面瓦斯尾巷之前必須設(shè)置絕緣隔離段。充當隔離段的絕緣管或其它抽放系統(tǒng)聯(lián)接軟管，其斷面必須大于被聯(lián)接管路的斷面的80%。
5、每一抽放工程施工抽放完畢后，必須由技術(shù)礦長負責組織有關(guān)部門進行驗收（驗收內(nèi)容包括鉆孔數(shù)、鉆孔布置參數(shù)、管路敷設(shè)情況、漏氣試驗等）。驗收不合格的要責成有關(guān)單位進行處理，直到合格為止，驗收合格后，應(yīng)提出竣工驗收報告。
6、凡未經(jīng)驗收的，未提出竣工驗收報告的工作面，抽放系統(tǒng)不準投入運行，工作面不準投入生產(chǎn)。
第六條 鉆孔的聯(lián)接與拆除
1、瓦斯抽放鉆孔在聯(lián)入抽放系統(tǒng)以前必須經(jīng)過驗收，驗收合格的鉆孔方可聯(lián)入抽放系統(tǒng)。
2、工作面投產(chǎn)前，應(yīng)按設(shè)計要求聯(lián)接完畢，工作面開采過程中，抽放鉆孔的聯(lián)接必須超前工作面兩個鉆孔，并把氣門打開。
3、封孔應(yīng)用聚胺脂封孔技術(shù)或膠皮漲圈封孔器。采用聚胺脂封孔時，其封孔長度不得小于1m，封孔深度不得小于3m；用膠皮漲孔封孔時，其封孔長度不得小于2m，禁止用黃泥或水泥沙漿封孔。
4、每一抽放鉆孔，都必須安設(shè)孔板流量計和閥門，閥門尺寸不小于2寸。
5、抽放鉆孔的拆除，必須由通風科主管抽放領(lǐng)導批準，任何人不得擅自拆除。
第七條 瓦斯抽放現(xiàn)場管理
1、進行瓦斯抽放的工作面必須設(shè)置以下四種牌板：
⑴工作面進度牌。分別設(shè)在尾巷和靠近尾巷的工作面巷道內(nèi)。從開切眼向外，每隔10米設(shè)置一個，用以標明工作在推進位置及其與瓦斯抽放鉆孔的相互關(guān)系。工作面進度牌應(yīng)在巷道掘出后設(shè)置。
�、沏@孔位置牌。按照鉆孔設(shè)計的間距、數(shù)量，在具體施工位置設(shè)置，用以指導鉆孔施工。
�、倾@孔工作牌。設(shè)在鉆個鉆孔旁邊用以記錄鉆孔編號、負壓、濃度、觀測時間和觀測人姓名等內(nèi)容。鉆孔觀測牌板應(yīng)提前工作面兩個鉆孔設(shè)置，即與聯(lián)孔同步進行。
�、韧咚钩榉殴芾砼瓢濉ＴO(shè)在尾巷密閉以外，用以記錄工作面進度、工作在投放鉆孔、聯(lián)孔個數(shù)、抽放總量、濃度以及觀測時間、觀測人姓名等內(nèi)容。
�、摄@孔觀測記錄。
�、食榉疟谜居^測記錄（班報）。
�、送咚钩榉湃請蟆�
�、掏咚钩榉啪C合臺帳，包括抽放量、抽放工程、抽放設(shè)備、抽放管路長度、直徑變更等逐月和累計情況。
2、要建立瓦斯抽放觀測制度。井下抽放系統(tǒng)各觀測點至少每三天進行一次全面觀測。
瓦斯抽放觀測要做到“對口”管理，井下觀測要做到觀測牌板，觀測記錄、觀測班報和抽放日報“四對口”；抽放系統(tǒng)觀測做到觀測班報和調(diào)度臺帳“二對口”（指泵站的`節(jié)流、壓力、濃度等）。
3、調(diào)整抽放系統(tǒng)（包括泵站、采區(qū)和工作面）壓力，必須經(jīng)過技術(shù)礦長批準，同時要做好調(diào)整前記錄和調(diào)整后記錄。
4、通風隊要安排專人對抽放管路系統(tǒng)進行經(jīng)常性檢查、維護，及時堵漏、排除故障。
每旬至少要由專管人對整個抽放管路系統(tǒng)進行一次全面檢查，每月由抽放隊長進行一次全面檢查，檢查結(jié)果要詳細記錄在管路檢查記錄本上。
5、加強敷設(shè)抽放管路巷道維護，保證暢通、無斷棚、無積水。凡因工作面停抽造成尾巷或落山角瓦斯超限的，必須立即停止工作面生產(chǎn)，直至將尾巷及落山角瓦斯處理降至安全濃度范圍內(nèi)，恢復正常抽放系統(tǒng)為止。
第八條 瓦斯抽放泵站管理
1、瓦斯抽放泵站要建立巡檢制，抽放泵司機應(yīng)經(jīng)常對抽放泵、抽放管道、安全設(shè)施、供水系統(tǒng)等情況進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、瓦斯泵內(nèi)瓦斯每班至少檢查三次，泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，機體附近30米處瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%。要在抽放泵內(nèi)安設(shè)瓦斯監(jiān)控傳感器，當瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，能夠自動切斷泵房內(nèi)所有電器設(shè)備電源。
3、瓦斯抽放泵的開停處理，必須執(zhí)行以下的規(guī)定：
⑴正常的瓦斯抽放泵更換及瓦斯抽放泵的有計劃停運，要經(jīng)過分管隊領(lǐng)導批準。
⑵如因停電、故障等原因瓦斯抽放泵臨時停運，要立即通知礦調(diào)度室及分管領(lǐng)導，采取措施進行處理。
�、峭咚钩榉疟玫膯樱�(jīng)過分管領(lǐng)導的批準，并匯報礦調(diào)度室，任何情況下，不得私自決定啟動抽放瓦斯泵。
第九條 安全措施：
1、進入尾巷的瓦斯管路上要安裝一段絕緣管，以防井下雜散電流串入，其斷面必須大于瓦斯管路的0.8倍。
2、拆除瓦斯管前，在法蘭盤兩邊用導線接通后，再拆開法蘭盤，以防管路上有靜電火花引燃管內(nèi)瓦斯。
3、加強敷設(shè)抽放管路巷道的維護，保證暢通，無斷棚，無積水。凡因巷道積水進入抽放管路，造成工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，從工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限起，停止該工作面生產(chǎn)，直到巷道積水排完恢復正常抽放為止。
第十條 瓦斯抽放技術(shù)總結(jié)
每一工作面抽放結(jié)束后，應(yīng)由瓦斯隊、抽放隊寫出抽放技術(shù)總結(jié)，具體內(nèi)容包括：工作面瓦斯抽放情況、單孔抽放分析、工作面抽放效果分析、今后改進意見等。
瓦斯抽管理制度12
第1條必須持有效證件上崗。
第2條必須熟悉制氮機的結(jié)構(gòu)、性能。
第3條啟動前檢查各號車,保證處于正常工作狀態(tài)。
第4條制氮機啟動操作:
1、按動1號車電源開關(guān);
2、打開冷卻水閥門;
3、按1號車啟動按鈕;
4、啟動壓縮機30秒后,按動2號車電源;
5、運行10分鐘后,調(diào)整3號車的流量調(diào)節(jié)閥使氮氣流量達到需要量。
第5條每半小時對設(shè)備運行狀況進行巡查,對制氮機進行排污。
第6條氧氣含量≥3%時進行調(diào)整并匯報。
第7條每小時對設(shè)備的`各種參數(shù)進行記錄并向調(diào)度匯報。
第8條制氮機停機操作:
1、關(guān)閉2號車中5號分析取氣閥;
2、關(guān)閉2號車電源開關(guān);
3、按1號車停止按鈕;
4、關(guān)閉電源開關(guān),將手柄打到0位;
5、10分鐘后關(guān)閉冷卻水閥門;
6、10分鐘后關(guān)閉截止閥。
第9條必須堅守崗位,實行現(xiàn)場交接班,并履行臺帳簽字手續(xù)。
本工種存在危險因素及防范措施
第10條本工種存在危險因素是:操作方法不當漏氣傷人、高溫燙傷或有害氣體熏人。
第11條防范措施:當空氣壓縮機向制膜機輸送空氣時,注意觀察各部分接頭是否漏氣,以免傷人;當溫度報警時,注意各部件的溫度,不要用手直接觸摸,以免高溫燙傷;機器安置在獨頭巷道內(nèi)時,工作場地的有害氣體工作人員要及時檢測。
瓦斯抽管理制度13
為進一步加強瓦斯抽放鉆孔施工管理,保證鉆孔施工質(zhì)量,特制定鉆孔驗收及下套管管理規(guī)定如下:
一、鉆孔驗收:
1、工作面尾巷或本煤層抽放鉆孔施工完畢一組(六個)后,必須及時由防突科牽頭,聯(lián)系礦安監(jiān)科,生產(chǎn)科配合,對該組鉆孔進行隨機抽檢,抽檢鉆孔不少于兩個,抽檢率為30%。
2、驗收方法為:用專用2.0米長玻璃鋼桿套扣,逐節(jié)連接,對鉆孔角度、長度進行嚴格驗收,防突科負責并做好驗收記錄(驗收人、驗收日期、孔號、角度、長度),并上報科室領(lǐng)導。
3、防突科負責瓦斯抽放鉆孔施工的管理,對驗收不合格的.鉆孔,必須及時通知鉆機隊重新按設(shè)計打鉆,完工后聯(lián)系重新驗收。直到驗收合格為止。
二、下套管驗收:
1、只有在鉆孔驗收合格后方可進行下套管工作。
2、下套管前,防突科提供工作面鉆孔下套管設(shè)計,并組織下套管人員認真學習施工措施及設(shè)計內(nèi)容。
3、鉆孔下套管驗收由防突科現(xiàn)場跟班人員負責,施工隊現(xiàn)場下管,防突科跟班人員現(xiàn)場驗收,驗收完畢并執(zhí)行簽字手續(xù),并負責提供驗收記錄單,上報科室領(lǐng)導,最后把驗收情況通知打鉆隊。
4、下套管無特殊原因未能下到設(shè)計層位的,不得封孔,必須重新完成。
5、下套管驗收合格后,經(jīng)防突科同意后,方可通知鉆機隊封孔、連接。
6、每個工作面鉆孔的驗收及下套管工作必須在打完一組鉆后5天內(nèi)完成。
三、下套管方法:
1、下套管前,必須事先將所用套管檢查合格后,運到預(yù)定工作面鉆孔附近。
2、施工前,先將鉆孔內(nèi)的雜物用桿掏凈,以防套管下不到設(shè)計位置。
3、穿套管時,將第一根套管的前端,上好導角形導向帽,以便穿套管時方便。再依次將套管逐節(jié)連接牢固。待套管下到設(shè)計預(yù)定位置后,將最后一節(jié)封孔管前后端各0.8米用麻袋加聚胺脂纏裹,捅入孔內(nèi),等5分鐘左右的時間,待聚胺脂完全反應(yīng),與孔壁封好。
四、下套管安全注意事項:
1、每次下套管前要組織下套管人員學習有關(guān)的施工安全措施。
2、施工時,鉆場附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.5%,現(xiàn)場所有人員要站在鉆孔兩側(cè),面部不要正對鉆孔,防止套管、矸石滑下傷人。
3、每次下套管,通防科必須有技術(shù)人員參加,負責現(xiàn)場安全工作,同時必須攜帶瓦檢儀,隨時檢查巷道瓦斯情況
瓦斯抽管理制度14
0102102工作面開采時,預(yù)計揭露1665集中回風巷穿層鉆孔、1665邊界進風上山穿層鉆孔、順層鉆孔、長距離定向水平鉆孔,揭露時需按以下措施進行處理:
1.工作面割煤時,采煤司機必須仔細觀察煤幫情況,如發(fā)現(xiàn)有瓦斯鉆孔揭露,必須立即停止采煤機割煤,閉鎖采煤機、刮板輸送機電源、安排工作面瓦檢員和當班排長進入煤幫檢查鉆孔瓦斯情況。
2.如揭露的是沿煤層走向的長距離水平鉆孔,由瓦檢員先用黃土臨時封堵鉆孔,立即通知井工通風調(diào)度室,由井工通風調(diào)度室通知瓦抽隊,瓦抽隊立即安排人員用賽瑞封孔材料進行封孔,封孔長度不小于30米,并嚴格按照封孔工藝用封孔泵進行封孔。
3.如揭露的是底板穿層鉆孔,先用黃土臨時進行封孔,并按上述要求通知瓦抽隊,由瓦抽隊安排人員用賽瑞封孔材料按封孔工藝進行封孔,封孔長度不得小于2m。并由井工通風科對照鉆孔竣工圖,安排瓦抽隊測流工對1665集中回風巷、1665邊界進風上山對應(yīng)的穿層鉆孔瓦斯?jié)舛惹闆r進行檢查,當發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)沒有瓦斯?jié)舛?應(yīng)先檢查封堵情況,如果封堵嚴密不漏氣,鉆孔內(nèi)仍沒有瓦斯?jié)舛鹊脑?關(guān)閉對應(yīng)的.鉆孔,防止抽放空氣降低泵站濃度。
4.如揭露的是沿工作面傾斜方向的回順順層鉆孔,由瓦檢員和綜采隊當班排長進入煤幫,用黃土封堵鉆孔,封堵長度不小于循環(huán)進度的1.5倍,當采煤機割煤再揭露一段后,繼續(xù)封堵,封堵完成后方可割煤。
5.如揭露的是沿工作面傾斜方向的運順順層鉆孔,由瓦檢員和綜采隊當班排長進入煤幫進行檢查,當揭露的鉆孔靠近運順幫,由綜采隊由黃土進行封孔,封堵長度不小于循環(huán)進度的1.5倍。如揭露的鉆孔處于運順下幫、底板由瓦抽隊用賽瑞封孔材料進行封孔,封孔長度不小于10m。
6.瓦抽隊在處理揭露的鉆孔時,封孔時必須嚴格按封中國礦大制定的封孔工藝要求進行封孔,封下行孔時,為了防止液體流入孔底,堵塞鉆孔,影響抽采效果,要求封孔前先用麻袋片沾賽瑞封孔送入孔內(nèi),待孔內(nèi)封孔材料膨脹后,再連接封孔泵,用封孔泵向孔內(nèi)注入封孔材料,封孔長度不小于上述規(guī)定的要求。
7.瓦抽隊在封完揭露的鉆孔后,要及時安排測流工對照揭露的鉆孔找出相應(yīng)的鉆孔位置,并對鉆孔濃度情況進行檢查,當發(fā)現(xiàn)鉆孔沒有濃度時要及時關(guān)閉鉆孔。
8.每次封堵完成后,由當班瓦檢員對鉆孔周邊進行檢查,當鉆孔周邊瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時,方可啟動采煤機割煤。
9.瓦抽隊、綜采隊在對揭露的鉆孔封堵處理完成后,及時匯報給井工通風調(diào)度室,并做好記錄。
10.如遇到揭露的鉆孔涌出瓦斯?jié)舛容^高時,必須立即停止割煤,閉鎖采煤機、溜子電源,現(xiàn)場負責人必須及時匯報井工調(diào)度和通風調(diào)度,安排瓦抽隊人員及管理人員現(xiàn)場調(diào)查制定安全措施處理完成后,方可繼續(xù)割煤。
11.綜采隊按要求準備一定備用量的黃土,在運回順每天都能保證有10袋黃土。瓦抽隊準備4桶賽瑞封孔材料和封孔泵,放置在工作面回順、運順側(cè),保證揭露鉆孔時能夠立即進行處理。
瓦斯抽管理制度15
1、凡采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min（或小于5m3/min，但利用通風方法解決工作面上隅角瓦斯超限困難的），掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風方法解決瓦斯問題不合理的，都必須進行瓦斯抽采。
2、建立局部瓦斯抽放系統(tǒng)時，必須編制專門設(shè)計及安全技術(shù)措施經(jīng)礦總工程師批準。
3、抽采人員要進行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后方可上崗。凡因抽采隊伍不健全和人員不足影響抽采瓦斯的，要追究相關(guān)人員的責任。
4、瓦斯抽采泵應(yīng)安裝在抽采地點附近的新鮮風流的峒室中，并有獨立的回風系統(tǒng)，配風量不小于60 m3/min；峒室內(nèi)要配有專用電話、瓦斯檢測斷電裝置、消防器材、抽放泵操作規(guī)程、崗位責任制、抽放系統(tǒng)圖、負壓、濃度、流量測定裝置、高低濃瓦斯鑒定器、抽放觀測記錄等；并有專人值班。
5、移動泵要至少有一臺同等能力備用。要求實行“三專”供電（即專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路），并有停水自斷電和氣矸分離保護裝置。
6、在泵站內(nèi)回風側(cè)按標準安設(shè)瓦斯傳感器，抽采泵運轉(zhuǎn)時，必須對泵的供水流量、溫度及泵軸溫等進行監(jiān)測監(jiān)控，出現(xiàn)異常，能自動報警并切斷電源。
7、在進氣干管內(nèi)安設(shè)流量、負壓、濃度、溫度等傳感器，自動監(jiān)測管路內(nèi)抽采參數(shù)。一套臨時系統(tǒng)抽采多個工作面的，應(yīng)分別安設(shè)抽采計量裝置。
8、瓦斯抽采監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須與礦井監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時反映各系統(tǒng)的抽采參數(shù)，并能打印抽采報表。
9、應(yīng)根據(jù)瓦斯抽放的混合流量確定移動泵和抽放管徑，移動泵與抽放管徑的選擇匹配，具體選擇應(yīng)按瓦斯抽放設(shè)計標準進行計算后選擇。
10、健全瓦斯抽放計量裝置。抽放負壓、流量、瓦斯?jié)舛�，泵�?小時測定一次，干、支管每周至少測定1次。抽放臺帳記錄數(shù)據(jù)要準確。
11、抽采工程施工結(jié)束時，必須由通風副總組織有關(guān)人員對工程質(zhì)量進行驗收，（包括管路敷設(shè)、漏氣試驗、瓦斯泵及供電、監(jiān)測、計量裝置等），驗收不合格的不得投入使用，并有依據(jù)可查。新水平、新采區(qū)抽采系統(tǒng)工程由集團公司負責驗收
12、抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時，抽采管路中必須安設(shè)co傳感器和溫度傳感器，監(jiān)測一氧化碳濃度和氣體溫度參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，應(yīng)當立即采取措施。
13、當采空區(qū)埋管吸氣口在氧化帶內(nèi)、頂板鉆孔終孔位于冒落拱內(nèi)、尾巷埋管、封閉老采空區(qū)密閉插管抽采瓦斯時，要采取自動監(jiān)控和人工監(jiān)測兩種方法監(jiān)測co濃度。
14、礦井應(yīng)根據(jù)監(jiān)測的co濃度值、co濃度增量值或自然發(fā)火標志性氣體，合理控制采空區(qū)瓦斯抽采，防止因抽采造成自然發(fā)火事故。
（1）當抽采管路中標志性氣體、co濃度增量或co濃度小于臨界值，且瓦斯?jié)舛?25%時，應(yīng)減少采空區(qū)瓦斯抽采量；抽采管路中指標性其他co濃度增量（或co濃度）大于或等于臨界值時，應(yīng)停止采空區(qū)瓦斯抽采。
�。�2）易自燃、自燃煤層的井下采空區(qū)瓦斯抽采，當發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)出現(xiàn)co時，應(yīng)控制采空區(qū)瓦斯抽采量，當發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，必須立即停止采空區(qū)瓦斯抽采。
15、按時完成公司下達的抽放工程和瓦斯抽采量計劃，抽放工作面無瓦斯超限現(xiàn)象。
16、移動泵站抽出的.瓦斯排至總回風巷或采區(qū)回風巷，必須保證稀釋后風流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖Ｔ诔椴晒苈烦隹谔幈仨毑扇“踩胧�，包括設(shè)置柵欄，懸掛警標。柵欄設(shè)置的位置，上風側(cè)為管路出口外推5m，上下風側(cè)柵欄間距不小于35m。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動抽采泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度必須在30m以內(nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以內(nèi)。柵欄處必須揭示警標和瓦斯監(jiān)測裝置，巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗缶瘯r，應(yīng)斷電、停止瓦斯抽采、進行處理。監(jiān)測傳感器的位置設(shè)在柵欄外下風側(cè)1m以內(nèi)。
17、移動泵站峒室和排放瓦斯巷道內(nèi)的瓦斯檢查每小班不少于3次，移動泵站峒室內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%，排氣管末端30m外的瓦斯?jié)舛仍诓蓞^(qū)回風巷不得大于1.0%，在礦井總回風巷不得大于0.75%，否則，必須切斷瓦斯電源，停止瓦斯泵的運轉(zhuǎn)，進行處理。
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