車(chē)間安全管理制度大全
在我們平凡的日常里,各種制度頻頻出現(xiàn),制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢?下面是小編整理的車(chē)間安全管理制度大全,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
車(chē)間安全管理制度大全1
1、生產(chǎn)紀(jì)律
1.1、生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn)。
1.2、廠區(qū)及生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
1.3、愛(ài)惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料,嚴(yán)禁損壞,杜絕浪費(fèi)。
1.4、員工必須服從合理的安排,盡職盡責(zé)做好本崗位的工作,不得故意叼難、疏忽或拒絕組長(zhǎng)或上級(jí)主管命令,對(duì)不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。
1.5、衣著清潔整齊,按照要求上班必須穿工作服。
1.6、嚴(yán)禁私自外出,有事必須向生產(chǎn)主管請(qǐng)假。
1.7、保持車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生,不準(zhǔn)在車(chē)間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈、
1.8、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良狀況時(shí)應(yīng)立即停工并上報(bào),查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)、
2、操作規(guī)程
2.1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,(作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或是使用說(shuō)明書(shū))非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
2.2、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說(shuō)明進(jìn)行生產(chǎn),嚴(yán)禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量,若因搶時(shí)間造成原材料浪費(fèi)的按原價(jià)賠償、
2.3、員工在工序操作過(guò)程中,不得隨意損壞物料,工具設(shè)備等,違者按原價(jià)賠償。
2.4、所有員工必須按照操作規(guī)程操作,如有違規(guī)操作者,視情節(jié)輕重予以處罰。
2.5、操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī),停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源。
3、產(chǎn)品質(zhì)量
3.1、必須樹(shù)立“質(zhì)量第一、用戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3.2、對(duì)出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)、
3.3、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò),預(yù)防措施不制定不放過(guò)。
3.4、間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。
3.5、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。
3.6、上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電,離開(kāi)工位時(shí)必須關(guān)好水電。
4、安全生產(chǎn)
4.1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。防止出現(xiàn)任何事故。
4.2、貫徹“安全第一、預(yù)防為主。
4.3、經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng),開(kāi)好班前會(huì),不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。
4.4、注意搬運(yùn)機(jī)械的操作,防止壓傷、撞傷。
4.5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開(kāi)關(guān),防止遭受電擊。
4.6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)堆放,并樹(shù)立醒目標(biāo)志。
4.7、消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。
5、設(shè)備管理與維修
5.1、車(chē)間設(shè)備指定專(zhuān)人管理
5.2、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
5.3、做到設(shè)備管理“三步法”,堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的.操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
5.4、大宗設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
5.5、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計(jì)劃,并做好維修保養(yǎng)記錄,填寫(xiě)及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔、
5.6、嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度,出現(xiàn)故障及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并停止操作。
5.7、要求,即:整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑,做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會(huì):即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排出一般故障。五項(xiàng)紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停止,通知主管領(lǐng)導(dǎo)檢查處理。
5.8、操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.9、設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。
6、生產(chǎn)秩序管理
6.1、著工裝上班,不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,并配帶所要求的防護(hù)用品。
6.2、上班時(shí),嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。
6.3、每道工序必須接受車(chē)間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過(guò)關(guān),虛報(bào)數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞。
6.4、車(chē)間員工與班長(zhǎng)、車(chē)間主任互相協(xié)作,不得爭(zhēng)吵、相互打罵。
6.5、上班前員工嚴(yán)禁酗酒,如有上班前過(guò)量飲酒者當(dāng)日不得出勤,并按曠進(jìn)行工處理。
6.6、車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
6.7、工作時(shí)間特殊情況需要外出,必須經(jīng)班組長(zhǎng)同意方可離開(kāi),根據(jù)情況規(guī)定時(shí)間,一周累計(jì)超過(guò)1小時(shí),扣除相應(yīng)的工資。
6.8、工作時(shí)間不允許亂竄崗位、
6.9、完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組,若影響了公司的總計(jì)劃,自行加班完成任務(wù)。
6.10、生產(chǎn)中不得聊天說(shuō)笑、打電話、吃零食、睡覺(jué),不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
6.11、嚴(yán)禁跨越或坐任何機(jī)械部位,嚴(yán)禁隨意拆除、挪動(dòng)設(shè)備,新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測(cè)試、試轉(zhuǎn),不得擅自開(kāi)動(dòng)。
6.12、上班時(shí)除查閱公司有關(guān)信息及發(fā)、收公司郵件外,一律禁止上網(wǎng)查看與公司業(yè)務(wù)無(wú)關(guān)的任何資料,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),每次扣罰當(dāng)月工資的20%。
6.13、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面,凳子放入工作臺(tái)下面。
6.14、夜班下班各車(chē)間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門(mén)窗,鎖住車(chē)間大門(mén)。
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1、進(jìn)入車(chē)間必須穿戴好安全用品;
2、造型過(guò)程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;
3、不得擅自接電源,需臨時(shí)用電應(yīng)有電工接線;
4、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄;
5、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械,加穿澆鑄時(shí)應(yīng)穿戴的防護(hù)用品;
6、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實(shí),防止鐵水溢出;
7、出水應(yīng)慢放,在放水結(jié)束后方可移包,澆鑄過(guò)程應(yīng)做到實(shí)走、穩(wěn)抬、慢澆;
8、應(yīng)按規(guī)定時(shí)間出箱,逐件依次移出;
9、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理;
10、注意車(chē)間整體衛(wèi)生,型箱工具用完需擺放整齊。
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1、新工人操作設(shè)備必須經(jīng)三級(jí)安全教育。重點(diǎn)設(shè)備、特殊工種須以培訓(xùn)考核后憑證操作,任何人不得隨意指定沒(méi)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的工人操作設(shè)備,否則造成的后果由指揮者負(fù)責(zé)。
2、工作前必須熟知所使用的防護(hù)用品、防護(hù)設(shè)施,遵守安全操作規(guī)程,及進(jìn)穿戴好各種勞保用品,使用各種防護(hù)設(shè)施。
3、操作前應(yīng)檢查設(shè)備周?chē)袩o(wú)障礙物,排除故障和隱患。
4、上班時(shí),進(jìn)車(chē)間人員均應(yīng)穿工作服、工作鞋。
5、設(shè)備維修應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,任何人不得擅自作業(yè);設(shè)備的搬遷應(yīng)在專(zhuān)業(yè)人員的'指導(dǎo)下進(jìn)行;禁止使用除銹劑清除機(jī)械、設(shè)備、配件的銹蝕;禁止使用汽油浸泡機(jī)械配件;禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發(fā)性強(qiáng)的試劑,擦拭機(jī)械設(shè)備、(屬于設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)載明的必須使用的&39;試劑、油料、化學(xué)物品除外)。
6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護(hù)措施。
7、各車(chē)間的通道應(yīng)保持暢通,不得阻塞。
8、各機(jī)臺(tái)需引接電線時(shí),應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行引接,引接電線要求整齊,牢固、嚴(yán)禁亂拉亂接。
9、禁止生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)力設(shè)施超負(fù)荷運(yùn)行,電線、電纜、電器開(kāi)關(guān)、安全防護(hù)開(kāi)關(guān),必須符合用電要求。
10、瓶裝、桶裝化學(xué)試劑、硫酸、油料按規(guī)定使用后,必須使用原蓋封存,禁止敞口存放。
11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機(jī)械設(shè)備的配置、部件。
12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。
13、生產(chǎn)車(chē)間嚴(yán)禁吸煙,禁止私自挪動(dòng)消防器材。
14、需要用爐灶加熱時(shí),應(yīng)先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈,方可進(jìn)行加熱。在加熱過(guò)程中,火焰不得超過(guò)鍋底范圍,并必須有人守護(hù)觀察。
15、進(jìn)車(chē)間的原材料、應(yīng)規(guī)范、整齊的放置在材料預(yù)進(jìn)間。
16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好,設(shè)備擦拭干凈,成品、半成品有條理擺放,不得阻塞通道。
17、非生產(chǎn)性雜物不得進(jìn)入車(chē)間,保持生產(chǎn)場(chǎng)地清潔衛(wèi)生,回收包裝物應(yīng)疊齊打捆,垃圾應(yīng)裝袋,按指定的地點(diǎn)放置。
18、非生產(chǎn)人員、小孩、非生產(chǎn)用車(chē)輛一律不準(zhǔn)進(jìn)車(chē)間。
19、下班時(shí)應(yīng)關(guān)閉門(mén)窗、切斷電源和氣源,熄滅火種。車(chē)間兼職培訓(xùn)師管理制度車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度車(chē)間主任的崗位職責(zé)。
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1.操作工進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴勞保用品,不允許非操作人員在爐臺(tái)上逗留。爐工除面部外,不允許有裸露體位。
2.啟動(dòng)設(shè)備前,必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置,確認(rèn)正常后,方可進(jìn)行作業(yè)。
3.開(kāi)啟設(shè)備前,必須先下料(不少于爐子容積的1/2),方可啟動(dòng)。操作過(guò)程中(下料、挑渣等)必須站在絕緣物(干燥木板或橡膠)上,并且,隨時(shí)注意電柜工作時(shí)所發(fā)出的蜂鳴聲,如不正常,必須立即停機(jī)檢查,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
4.熔煉過(guò)程必須用渣棍不斷的'晃動(dòng)爐內(nèi)的金屬,使其慢慢下移,不允許固體和液體分開(kāi),以免造成噴濺;金屬開(kāi)始融化后,下料應(yīng)特別注意,不允許冷鐵和液體直接接觸,防止鋼水噴濺。
5.出爐前,必須根據(jù)爐前樣化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加元素量,含量超出規(guī)定上限范圍不允許澆注;脫氧必須徹底,爐口冒火花不允出爐澆注。同時(shí),注意提前烘烤鋼包,不允許黑包出鋼。
6.倒鋼水時(shí),抬包人員必須站在干木板上,在包中加入適量脫氧劑后,將包抬起并對(duì)準(zhǔn)爐嘴,方可傾爐倒水。
7.必須保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積,最多不得超過(guò)鋼包容積的4/5,防止抬包和澆注過(guò)程中鋼水賤出。
8.開(kāi)爐和配料必須很好配合,隨時(shí)對(duì)周?chē)鸂t襯進(jìn)行觀察,對(duì)料進(jìn)行鑒定,保證有問(wèn)題早發(fā)現(xiàn)。
9.熱爐下料時(shí),必須用小料墊底,體積要不超過(guò)爐子全部容積1/2,不允許直接下大料,避免對(duì)爐壁和爐底造成損傷。
10.當(dāng)班結(jié)束熔煉后,必須將爐內(nèi)鋼水倒凈,仔細(xì)檢查爐襯,若需次日補(bǔ)爐,必須趁襯里高溫狀態(tài)時(shí)迅速將襯表面鏟去,露出新肉。
11.補(bǔ)爐時(shí),必須認(rèn)真檢查襯里是否夾帶金屬,若有,必須徹底清除后,方可補(bǔ)爐。
12.整個(gè)操作過(guò)程必須做到:眼疾手勤、判斷準(zhǔn)確、反應(yīng)迅速,及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患,果斷處理突發(fā)事故,將損失降到最低限度。如有故障發(fā)生,必須先切斷電源,再采取排除措施,杜絕帶電作業(yè)。
13.打爐襯前,必須保證所攪拌爐料的干濕度,認(rèn)真檢查感應(yīng)圈各繞組之間是否搭連,確認(rèn)后,按150mm厚度作出爐底,在感應(yīng)圈中心置入坩堝,四周用定位楔固定,按每層60mm左右均勻舂實(shí)。
14.鋼水化學(xué)成:a:復(fù)合鑄滲(C:0.32-0.38;Si:0.4-0.6;Mn:0.7-0.9;S<0.04;P〈0.04);b:整體合金:基本元素含量偏差不超過(guò)0.3%;合金元素含量偏差不超過(guò)0.05%,且取下限。
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1.必須穿戴整齊勞保用品后,方可進(jìn)入工作崗位。
2.一般工件開(kāi)箱確保在澆注后40分鐘以上,大工件(三箱以上)確保90分鐘以上,特大和特殊工件一定按工藝要求適時(shí)開(kāi)箱。
3.落砂時(shí)三箱以下不得置于車(chē)上進(jìn)行落砂。落錘要準(zhǔn),不要砸到箱體和工件之上。
4.路道上砂要清理干凈,砂箱置于適當(dāng)位置,整齊擺放,不得形響路道暢通。
5.裝砂過(guò)程中一定把砂中的鐵塊撿凈。
6.按造型人員分片堆放,雨雪天氣熱工件不得置漏天處。
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1、在開(kāi)爐前應(yīng)先開(kāi)水系統(tǒng)并認(rèn)真檢查個(gè)水冷管的暢通,及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
2、在開(kāi)爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口,爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對(duì)爐臺(tái)機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查。
3、按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行檢查和部分加料。
4、通電由低逐步漸高,直到正常。增壓過(guò)程巾應(yīng)隨時(shí)注意各儀表指示。
5、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入,隨時(shí)除渣和松料,以保證不得出悶氣,架牢現(xiàn)象。
6、按工藝要求溫度及時(shí)出爐,在出爐前應(yīng)造渣并清渣。
7、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。
8、檢查機(jī)器各部是否完好,輾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng),再空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘~5分鐘,確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用,禁上超負(fù)荷。
9、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤(pán)內(nèi)添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。
10、無(wú)論新、舊砂都必須過(guò)篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤(pán)內(nèi)損壞機(jī)器。
11、因故停車(chē)應(yīng)清除輾盤(pán)內(nèi)的砂及物料后再行啟動(dòng),不能重車(chē)強(qiáng)行啟動(dòng)。
12、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開(kāi),并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。
13、當(dāng)輾輪未完全停止時(shí),不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤(pán)內(nèi),進(jìn)入輾盤(pán)內(nèi)清理檢修時(shí),除了要拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),掛上“有人檢修,不準(zhǔn)合閘’’的警告牌外,還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
14、工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空擋(零位),拉殲電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、安全。
15、開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固,砂輪是否有破損。
16、使用砂輪磨削時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
17、操作者,應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的`側(cè)面。
18、砂輪安裝時(shí)需兩面加石棉墊,加緊牢固。
19、磨削時(shí)工件應(yīng)夾緊抓牢,工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛,應(yīng)均勻磨削。
20、磨削時(shí)發(fā)現(xiàn)砂輪跳動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時(shí)修整砂輪。
21、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。
22、開(kāi)機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查各項(xiàng)儀表工作是否正常。
23、臺(tái)車(chē)送出、進(jìn)應(yīng)仔細(xì)觀察走線安全。
24、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性,并不得超高和須離測(cè)溫表10cm~20cm。
25、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對(duì)設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開(kāi)啟。
26、對(duì)直接入水件必須在頂起前要開(kāi)啟油泵,并保證安全卡在位。
27、熱處理過(guò)程中要隨時(shí)注意溫度的升、保溫情況。
28、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺(tái)車(chē)進(jìn)爐。
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1、首先在來(lái)公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作。
2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽(tīng)從主管安排生產(chǎn),并做好生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)行生產(chǎn)。
3、清楚工作臺(tái)和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。
4、到倉(cāng)庫(kù)找倉(cāng)管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。
5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn),如果不能正常生產(chǎn)立即上報(bào)給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開(kāi)始生產(chǎn)。
6、對(duì)每道工序都不能馬虎,確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。
7、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應(yīng)有節(jié)約成本意識(shí),要有把一個(gè)能用的螺絲墊片都要檢起來(lái)用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。
8、在貼產(chǎn)品標(biāo)簽時(shí)應(yīng)貼端正,看上去比較美觀正規(guī)。
9、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進(jìn)行操作,嚴(yán)防違規(guī)操作,確保品質(zhì)優(yōu)良。
10、在領(lǐng)安裝部件時(shí)應(yīng)填寫(xiě)領(lǐng)料單,然后將領(lǐng)料單交給倉(cāng)管簽字,倉(cāng)管簽字后,跟隨倉(cāng)管一起到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。
11、生產(chǎn)工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。
12、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線路、開(kāi)關(guān)是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時(shí)報(bào)告給主管,并及時(shí)解決。
13、按照主管劃分的清掃區(qū)域來(lái)清掃車(chē)間,保持車(chē)間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。
14、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶(hù),以防車(chē)間安全;火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。
15、整齊有序地到打卡機(jī)前打卡下班。
16、以上規(guī)定,如果有不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次以上違規(guī)的,除處罰外給予辭退。
17、員工要服從主管安排,分配到每個(gè)人的工作任務(wù)要認(rèn)真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求,否則給予重罰。
18、車(chē)間工作中不能說(shuō)與工作無(wú)關(guān)的話和說(shuō)臟話,更不能吵架、打架斗毆;情節(jié)輕微的每次罰10元,但是對(duì)于打架斗毆者,將被解除勞動(dòng)關(guān)系。
19、不能帶陌生人進(jìn)廠,如有違者每次罰款30元。
20、不能在車(chē)間內(nèi)抽煙和玩打火機(jī),違者罰款200元。
21、裝車(chē)不能托托拉拉,應(yīng)聽(tīng)從發(fā)貨員的安排進(jìn)行裝車(chē);如有不服從者每次罰款20元。
22、退貨回來(lái)的'拆機(jī)配件和裝機(jī)零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車(chē)間班組統(tǒng)一罰款5元。
23、車(chē)間垃圾沒(méi)有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車(chē)間班組統(tǒng)一罰款5元。
24、員工必須嚴(yán)格按照工序質(zhì)量流程進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn),不得任意妄為。
25、員工不能為了省事而偷工減料,一定要按工藝流程嚴(yán)格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對(duì)上到工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)要求上道工序返工,不聽(tīng)者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;主管負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。
26、如因質(zhì)量問(wèn)題得到客戶(hù)投訴的,查明那道工序出問(wèn)題,其此工序員工應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)損失;無(wú)法查明是誰(shuí)的過(guò)失,車(chē)間集體承擔(dān)一切損失。
車(chē)間安全管理制度大全8
為保障車(chē)間的正常生產(chǎn)秩序,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,確保安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn),創(chuàng)造一個(gè)和諧的工作環(huán)境,特制定本制度:
1、熱愛(ài)公司,熱愛(ài)車(chē)間,熱愛(ài)本職工作,服從車(chē)間管理,遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,操作規(guī)范等;
2、按時(shí)到崗,不得出現(xiàn)遲到、早退現(xiàn)象。班前或班后點(diǎn)名不到者按遲到、早退處理。班前點(diǎn)名必須更換好工作服,佩戴好安全帽,不按要求做的按遲到處理。遲到一次罰款10元,早退一次罰款20元;
3、嚴(yán)禁曠工,有事請(qǐng)假需提前一天辦理請(qǐng)假手續(xù),如遇特殊情況可電話請(qǐng)假(嚴(yán)禁捎假),但每月電話請(qǐng)假次數(shù)不能超過(guò)2次。未辦理請(qǐng)假手續(xù)或未電話請(qǐng)假的視為曠工,未請(qǐng)假且點(diǎn)名后30分鐘未到崗的按曠工處理。遲到、早退30分鐘以上按曠工處理。曠工一次(半天/一天為一次)罰款30元,并通報(bào)批評(píng),曠工3次以上者取消年終任何評(píng)選資格;
4、上班期間不得串崗,不允許在車(chē)間內(nèi)大聲喧嘩,追逐打鬧,不得擅自出廠。有事離崗或外出,需向班組長(zhǎng)、車(chē)間主任請(qǐng)示,得到允許并辦理好請(qǐng)假外出手續(xù)后方可離開(kāi)。擅自離崗者每次罰款50元,并通報(bào)批評(píng);
5、為確保安全生產(chǎn),嚴(yán)禁酒后上崗,違反者每人每次處以100元罰款,并扣除當(dāng)天考勤,因酒后上崗造成的.一切后果由其本人負(fù)責(zé);
6、工作期間必須按規(guī)定要求戴好安全帽,穿好勞保鞋,不得以任何理由不穿戴安全帽、勞保鞋,違反者每人每次罰款10元;
7、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作車(chē)間設(shè)備,愛(ài)護(hù)設(shè)備,嚴(yán)禁野蠻操作(使用行車(chē)歪拉斜吊等),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未按操作規(guī)程操作設(shè)備的,視情節(jié)嚴(yán)重程度給予當(dāng)事人相應(yīng)處罰,造成設(shè)備損壞經(jīng)濟(jì)損失的,要賠償設(shè)備維修、更換所需的費(fèi)用;
8、愛(ài)護(hù)公司、車(chē)間的一切財(cái)物,損壞物品照價(jià)賠償。嚴(yán)禁以任何理由任何形式將公司財(cái)物據(jù)為私有,嚴(yán)禁有偷盜行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)交公司處理。
9、員工之間團(tuán)結(jié)友愛(ài),不得有打架斗毆、惡語(yǔ)傷人、話語(yǔ)中帶臟字、散布不滿言論從而影響他人正常工作等現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)當(dāng)事人給予批評(píng)教育,并從重處罰,工齡不滿半年員工有打架斗毆現(xiàn)象的直接開(kāi)除。
10、未經(jīng)車(chē)間辦公室安排,私自在門(mén)衛(wèi)、倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備、食堂等非工作場(chǎng)所逗留,且時(shí)間超過(guò)5分鐘以上的給予當(dāng)事人每次20元罰款,并通報(bào)批評(píng)。
11、服從車(chē)間主任、班組長(zhǎng)的工作安排,無(wú)正當(dāng)理由拒絕服從安排,頂撞、威脅管理人員的給予批評(píng)教育,通報(bào)批評(píng),并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰或開(kāi)除。
本制度自公布之日起實(shí)施,其它未盡事宜依照公司規(guī)章制度執(zhí)行。
車(chē)間安全管理制度大全9
為了搞好生產(chǎn)車(chē)間的'安全管理工作,預(yù)防和控制車(chē)間安全事故的發(fā)生,制定本制度,各車(chē)間遵照?qǐng)?zhí)行:
1.現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2.車(chē)間應(yīng)禁止酒后上崗,生病員工不得安排上崗,切實(shí)避免安全事故的發(fā)生。
3.員工嚴(yán)禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班,女員工長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)于頭頂,否則自己承擔(dān)后果。
4.車(chē)間不得安排員工帶病工作或超負(fù)荷工作,否則追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。
5.在開(kāi)機(jī)工作前,要對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)異常后可以開(kāi)機(jī),空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。
6.在工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常時(shí),應(yīng)該停機(jī)檢查或請(qǐng)專(zhuān)業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行修理,嚴(yán)禁擅自無(wú)證進(jìn)行修理工作。
7.下班前應(yīng)該關(guān)閉機(jī)械.切斷電源,將工作區(qū)域清理后才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),不等空崗運(yùn)轉(zhuǎn)。
8.對(duì)電器線路不得擅自移動(dòng),不得私自搭接,發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時(shí)反映,安排專(zhuān)職電工修理。
9.對(duì)機(jī)械設(shè)備要按期進(jìn)行保養(yǎng),保持正常運(yùn)行,要加強(qiáng)安全防范。
10.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火,確需進(jìn)行焊接.切割等明火作業(yè)的,必須首先向公司安全管理部門(mén)申請(qǐng),獲得批準(zhǔn)后才能安排作業(yè),在作業(yè)前應(yīng)作好防護(hù)監(jiān)控工作才能開(kāi)始操作。
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