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壓力管理制度
在日新月異的現(xiàn)代社會中，很多地方都會使用到制度，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據(jù)。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編收集整理的壓力管理制度，希望能夠幫助到大家。
壓力管理制度1
一、技術(shù)部門和安全部門應按規(guī)定檢查設(shè)計單位和施工單位是否具有相應的資格證書;沒有相應資格證書的單位不得從事本公司的.壓力容器設(shè)計與安裝工作。負責安裝施工單位施工前必須到市主管部門登記備案。
二、本公司壓力容器在投入使用之前,安全部門應組織辦理以下手續(xù):
1、壓力容器使用證;
2、壓力容器注冊登記;
3、操作人員上崗證。
三、安全部門在辦理壓力容器使用證時應準備好下列資料;
1、產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量證明書、產(chǎn)品竣工圖等技術(shù)資料;
2、壓力容器安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗報告(證書);
四、安全部門必須建立壓力容器技術(shù)檔案,統(tǒng)一保管;并按規(guī)定定期組織申報年檢。
五、壓力容器的使用單位,應在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求。
六、壓力容器的操作人員必須持證上崗。
七、壓力容器使用單位應建立事故報告制度并嚴格執(zhí)行。
八、壓力容器內(nèi)部有壓力時,不得進行修理。
壓力管理制度2
鍋爐壓力容器管理制度旨在確保設(shè)備的安全運行，保障人員的生命安全和企業(yè)生產(chǎn)活動的正常進行。它涵蓋了設(shè)備的購置、安裝、使用、維護、檢驗、報廢等全過程，以及相關(guān)的人員培訓、責任分配和應急處理措施。
內(nèi)容概述：
1. 設(shè)備選購：明確設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和安全標準，確保符合國家法規(guī)和行業(yè)規(guī)定。
2. 安裝驗收：規(guī)定安裝過程的'監(jiān)督和驗收程序，保證安裝質(zhì)量。
3. 運行管理：制定操作規(guī)程，規(guī)定操作人員的資質(zhì)要求和日常檢查制度。
4. 維護保養(yǎng)：設(shè)定定期維護保養(yǎng)計劃，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 檢驗檢測：規(guī)定周期性的檢驗檢測要求，及時發(fā)現(xiàn)并解決安全隱患。
6. 應急預案：建立應對設(shè)備故障或事故的應急預案，提高應急響應能力。
7. 培訓教育：對操作人員進行安全知識和技能的培訓，提升安全意識。
8. 責任追究：明確各級管理人員和操作人員的責任，強化安全管理。
壓力管理制度3
第一條 為了加強海上油(氣)生產(chǎn)設(shè)施(以下稱生產(chǎn)設(shè)施)的鍋爐、壓力容器安全管理,保障人員生命和財產(chǎn)的安全,根據(jù)《中華人民共和國石油工業(yè)部海洋石油作業(yè)安全管
理規(guī)定》(以下稱《安全管理規(guī)定》第四條、《海上石油天然氣生產(chǎn)設(shè)施檢驗規(guī)定》和國家有關(guān)法規(guī),特制定本規(guī)則。
第二條 本規(guī)則適用于《安全管理規(guī)定》第一章第二條所規(guī)定范圍內(nèi)生產(chǎn)設(shè)施的鍋爐、壓力容器的安全管理。但不適用于船用和移動式鉆井平臺上的鍋爐、壓力容器。
第三條 作業(yè)者應加強鍋爐、壓力容器的安全管理,并按所制定的鍋爐、壓力容器安全管理責任安全責任,并指定具有鍋爐、壓力容器專業(yè)知識的工程技術(shù)人員負責其安全技術(shù)管理工作。
第四條 作業(yè)者在鍋爐、壓力容器投人使用前,應向中國海洋石油作業(yè)安全辦公室(以下稱安全辦公室)的地區(qū)安全監(jiān)督辦理使用登記手續(xù),經(jīng)審查蓋章之日起生效。
4.1辦理鍋爐、壓刀容器使用登記手續(xù)應提供以下文件:
4,1.1按附件一、二的格式填寫《鍋爐、加熱爐使用登記表》、《壓力容器使用登記表》(以下稱《使用登記表》)·式兩份,分別由作業(yè)者和安全辦公室地區(qū)代表各保存一份;
4.1.2設(shè)備出廠合格證書和試驗報告;
4.1.3發(fā)證檢驗機構(gòu)簽署的檢驗報告o
4.2有下列情況之一的鍋爐、壓力容器,不予登記:
4.2.1無發(fā)證檢驗機構(gòu)簽署的檢驗報告的;
4.2.2申報資料不全或不真實的或不能有效證明其質(zhì)量合格的。
4.3有下列情況之一的在用鍋爐、壓力容器,應及時到原登記地點持相應文件辦理變更手續(xù);經(jīng)審查,登記人簽名之日起生效。
4.3.1在用鍋爐、壓力容器經(jīng)修理或技術(shù)改造后,在投入使用前,應持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續(xù);
4.3.2當需改變鍋爐、壓力容的原設(shè)計使用條件時,在改變使用條件前,改變使用條件方案應經(jīng)檢驗機構(gòu)認可后,持《使用登記表》和檢驗的改變使用條件方案認可報告辦理
變更手續(xù);
4.3.3當在用鍋爐、壓力容器時行定期檢驗后,在投入使用前應持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續(xù);
4.3.4未登記的鍋爐、壓力容器不準使用。在本規(guī)則頒布以前在用的鍋爐、壓力容器應按4.1條款的要求補登記手續(xù)。
第五條 經(jīng)檢驗確認判廢的鍋爐、壓力容器,應持檢驗機構(gòu)簽發(fā)的書面報告和《使用登記表》辦理注銷手續(xù),并不準再繼續(xù)使用。
第六條 作業(yè)者應建立鍋爐、壓力容器登記卡和安全技術(shù)檔案。
6.1應建立《鍋爐檔案登記卡》、《壓力容器檔案登記卡》。
6.1.1鍋爐、壓力容器檔案登記卡(以下稱登記卡)的格式,由作業(yè)者根據(jù)實際情況自行設(shè)計;
6.1.2登記卡的內(nèi)容應包括但不限于以下項目:
6.1.2.1鍋爐、壓力容器基本數(shù)據(jù):名稱、使用地點、登記編號、制造單位、發(fā)證檢驗單位、制造和投用時間、設(shè)備規(guī)格、性能、操作條件和所屬附件規(guī)格及制造單位;
6.1.2.2鍋爐、壓力容器及其附件的校驗日期、校驗結(jié)果、修理、更換、事故等登記o
6.2鍋爐、壓力容器安全技術(shù)檔案應包括但不限于以下內(nèi)容:
6.2.1鍋爐、壓力容器設(shè)計技術(shù)文件有關(guān)資料;
6.2.2鍋爐、壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和有關(guān)資料;
6.2.3檢測、檢驗、試壓記錄,以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料;
6.2.4修理或技術(shù)改造設(shè)計文件和修理或技術(shù)改造后的檢驗報告及技術(shù)文件和資料;
6.2.5安全附件校驗、修理、更換記錄;
6.2.6事故記錄和處理報告。
第七條 鍋爐、壓力容器日常安全管理應符合以下要求:
7.i制定鍋爐、壓力容器安全管理責任制,明確各崗位的安全管理責任;
7.2應在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出鍋爐、壓力容器安全操作要求,
其內(nèi)容應包括但不限于以下要求:
7.2.1鍋爐、壓力容器的操作工藝指標;
7.2.2鍋爐、壓力容器的崗位操作法;
7.2.3鍋爐、壓力容器運行中重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異�，F(xiàn)象和防止措施,以及應急報告程序。
7.2.4鍋爐、壓力容器的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗項目及其附件校驗期限和項目。
第八條 鍋爐、壓力容器的操作人員應符合以下要求:
8.1作業(yè)者應對壓力容器操作人員在上崗前進行安全教育和考核,經(jīng)考核合格后由作業(yè)者負責人簽發(fā)安全操作證書,并對取得壓力容器操作證書的操作人員每兩年進行一
次考核。
8.2鍋爐操作人員應按國家有關(guān)規(guī)定取得安全操作證。
8.3未取得安全操作證的鍋爐、壓力容器操作人員不準獨立上崗操作。
第九條 在用鍋爐、壓力容器檢驗應符合以下要求:
9.1作業(yè)者應按原設(shè)計和操作規(guī)程的要求分別進行鍋爐、壓力容器包括安全附件的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗。經(jīng)檢驗不合格的鍋爐、壓力容器不準使用。
9.2鍋爐、壓力容器的修理或技術(shù)改造方案、設(shè)計文件應經(jīng)末規(guī)則指定的檢驗機構(gòu)認可。進行修理或技術(shù)改造的鍋爐、壓力容器包括安全附件應向本規(guī)則指定的檢驗機構(gòu)申
請檢驗,并取得檢驗合格證書。
9.3下列單位之一經(jīng)安全辦公室認可后視為規(guī)則指定的生產(chǎn)設(shè)施鍋爐、壓力容器檢驗機構(gòu):
9.3.1安全監(jiān)察部門認可的`鍋爐、壓力容器檢驗機構(gòu);
9.3.2生產(chǎn)設(shè)施發(fā)證檢驗機構(gòu);
9.3.3國外依法注冊的鍋爐、壓力容器檢驗機構(gòu)。
第十條 鍋爐、壓力容器的安全附件的安全管理應符合以下要求:
10.1鍋爐、壓力容器的安全附件的安裝使用應符合設(shè)計要求,并應選用具有產(chǎn)品合格證書的合格產(chǎn)品;
10.2安全附件應實行定期校驗制度,安全附件的校驗、更換、校驗期限由作業(yè)者根據(jù)設(shè)計要求和操作規(guī)程確定。校驗后的安全附件應掛牌明示本次和下次校驗日期。逾期未
經(jīng)校驗、更換的安全附件不準使用。
10.3經(jīng)計量部門、安全監(jiān)察部門認可并經(jīng)安全辦公室認可的安全附件校驗機構(gòu)方可承擔校驗工作。
第十一條附則
11.1本規(guī)則適用于同時具備下列條件的壓力容器:
11.1.1最高工作壓力大于等于0.1bdh(不含液體靜壓力);
11.1.2內(nèi)直徑(非園形截面指斷面最大尺寸)大于等于o.15m,且容積大于等于0.025m3,包括快開端蓋式壓力容器;
11.1.3介質(zhì)為氣體/液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。
11.2本規(guī)則不適用下列壓力容器:
11.2.1各類氣瓶;
11.2.2非金屬材料壓力容器3
11.2.3無殼體的套管換熱器、冷卻排管等;
11.2.4電氣行業(yè)專用的封閉式電氣設(shè)備的壓力容器s
11.2.5最高工作壓力大于t00mpa的壓力容器。
11.3本規(guī)則鍋爐系指蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和加熱爐(包括熱介質(zhì)爐)。
11.4本規(guī)則鍋爐、壓力容器安全附件包括但不限于以下元件:
11.4.1安全閥3
11.4.2爆破片;
11.4.3易熔塞;
11.4.4壓力表;
11.4.5液面計;
11.4.6測溫儀表。
11.5當移動式鉆井平臺改為油氣生產(chǎn)平臺時,以及移動式鉆井平臺試油(氣)專用鍋爐、壓力容器的管理仍執(zhí)行本規(guī)則。
第十二條 對違反本規(guī)則的責任者,中國海洋石油作業(yè)安全辦公室有權(quán)按《安全管理規(guī)定》第八章有關(guān)條款進行處置。
第十三條 本規(guī)則由中國海洋石油作業(yè)安全辦公室負責解釋。
壓力管理制度4
一、特種設(shè)備崗位職責：
（一）車間設(shè)備主任及設(shè)備管理人員職責。
1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關(guān)于特種設(shè)備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。
2、全面負責車間特種設(shè)備使用管理工作。
3、建立車間特種設(shè)備管理體系，制定規(guī)章制度，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。
4、制定特種設(shè)備定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況。
5、經(jīng)常深入現(xiàn)場，查看特種設(shè)備使用狀況。
6、組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。
7、組織做好特種設(shè)備使用管理基礎(chǔ)工作，建立特種設(shè)備技術(shù)檔案。
8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。
�。ǘ┸囬g操作人員職責。
1、認真執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程、安全管理制度。
2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運行，如實填寫運行記錄。
3、健全安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。
4、按時定點，定線巡回檢查。
5、認真做好特種設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的事情。
7、努力學習操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。
8、操作人員必須持有相應的特種設(shè)備操作證才能上崗。
二、特種設(shè)備維護保養(yǎng)制度。
1、特種設(shè)備的`維護與保養(yǎng)必須做到正確使用，精心維護和堅持日常保養(yǎng)。
2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備安全附件。
3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即查明原因，采取有效的處理措施并及時匯報設(shè)備主管。
4、認真執(zhí)行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。
5、保持特種設(shè)備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
6、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”活動，實行日常維護和日常保養(yǎng)的雙包責任制。
三、特種設(shè)備事故報告制度。
（一）特種設(shè)備發(fā)生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進行處理。
�。ǘ┨胤N事故發(fā)生后，應立即向上級部門上報，按《特種設(shè)備事故應急救援預案》開展救援，嚴格保護事故現(xiàn)場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。
（三）事故報告應包括以下內(nèi)容。
1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。
2、事故發(fā)生地點。
3、事故發(fā)生時間。
4、事故設(shè)備名稱。
5、事故類別。
6、人員傷亡、經(jīng)濟損失以及事故概況。
四、特種設(shè)備安全操作規(guī)程。
（一）橋式起重機安全操作規(guī)程。
1、在下列情況下，操作人員應發(fā)生警告信號。
（1）起重機啟動后即將開動前。
（2）在起吊、下降吊物時。（汽機房橋式起重機）。
（3）吊物在吊運中接近地面工作人員時。
�。�4）起重機在吊運通道上方吊物運行時。（汽機房橋式起重機）。
�。�5）起重機在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。
2、不準用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應使吊沿吊運安全通道移動。
4、起重機司機要做到“十不吊”。
（1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。
�。�2）超載不吊。
�。�3）工件或吊物捆綁不牢不吊。
�。�4）吊物上面有人不吊。
（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。
（6）工具埋在地下與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。
�。�7）光線陰暗視線不佳不吊。
�。�8）菱角物件無防切割措施不吊。
�。�9）斜拉歪線工件不吊。
�。�10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。
7、起重機完畢后，應遵守的規(guī)則。
�。�1）應將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物（汽機房起重機）。
（2）應將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機）
�。�3）將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應開到固定停放位置。
�。�4）所有控制品應回零位，將緊急開關(guān)斷開，拉下保護柜刀閘。關(guān)閉操作室門后下車。
�。�5）露天工作的起重機大、小車，特別是大車，應采取措施固定牢靠，以防被大風吹跑。
�。�6）操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。
�。ǘ〾毫θ萜靼踩僮饕�(guī)程。
�。�1）認真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。
�。�2）加強對壓力容器的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。
�。�3）加強壓力容器的日常維護和保養(yǎng)，對安全保護裝置定期檢查和效驗，做好記錄。
�。�4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。
�。�5）不準帶壓對承壓部件進行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。
�。�6）壓力容器檢修時，應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。
壓力管理制度5
1、加強本站所使用的壓力容器（儲罐、殘液罐等，含安全附件以下同）、壓力管道（本站的工藝管道，含安全附件，以下同）的使用管理和定期檢驗是保障特種設(shè)備安全運行，確保安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。
2、檔案管理人員結(jié)合技術(shù)負責人、設(shè)備管理人員負責建立壓力容器、壓力管道等設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容至少包括：2.1隨機技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證、監(jiān)檢證書、裝箱單等；2.2安裝施工技術(shù)資料和安裝監(jiān)檢驗收資料；2.3修理改造記錄及有關(guān)技術(shù)文件和資料；2.4定期檢驗報告給予檢驗有關(guān)的技術(shù)文件和資料；2.5壓力表、安全閥、接地電阻等安全附件的檢定、檢測、修理、更換記錄和資料；2.6有關(guān)事故記錄資料和處理報告，以及報廢報告資料。
檔案管理人員負責建立壓力容器壓力管道臺帳，臺帳的內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、制造單位、主要參數(shù)、購置時間、啟用時間、使用登記證號、注冊號碼、歷次檢驗情況等。
3、站長負責在壓力容器、壓力管道投入使用前或投入使用后一個月內(nèi)及時到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記，未辦理使用登記的特種設(shè)備嚴禁使用。
4、操作人員對所操作的.壓力容器壓力管道要做到““四懂、三會”（即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維保、會排除故障），同時要明白設(shè)備上安全附件的作用和操作步驟。嚴格按規(guī)程操作，認真做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，并及時填寫運行記錄，及時消除冒、滴漏現(xiàn)象并做好防潮、防腐、防曬、防凍防靜電等相關(guān)工作。 ５
5、站長負責對本站在用壓力容器、壓力管道在安全檢驗有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)（山東省特檢院菏澤分院）提出定期檢驗申請，未經(jīng)定期檢驗或定期檢驗不合格的壓力容器、壓力管道不得使用。
6、設(shè)備管理人員結(jié)合安全員每月至少對本站在用壓力容器壓力管道進行一次自行檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時處理。
7、壓力容器、壓力管道的定檢周期以檢測機構(gòu)規(guī)定的檢驗周期為準。
壓力管理制度6
根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，為保證壓力管道安全運行，特制定本制度：
一、新建、改建、擴建壓力管道工程應由具有相關(guān)資質(zhì)的設(shè)計、安裝單位進行設(shè)計和安裝，并符合《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的有關(guān)要求；
二、新建、改建、擴建壓力管道應在使用前或者使用后30天內(nèi)向質(zhì)監(jiān)部門辦理注冊登記，登記標志應當置于壓力管道的顯著位置；
三、在用壓力管道應按有關(guān)要求辦理使用登記注冊；
四、做好壓力管道（含附屬設(shè)施及安全保護裝置）的日常維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況的應及時處理；
五、每月至少進行一次壓力管道檢查，并做書面記錄；
六、使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案，并配合檢驗機構(gòu)做好檢驗工作，在線檢驗每年至少檢驗一次；
七、使用單位應根據(jù)法律法規(guī)制訂安全附件的定期檢驗計劃；
八、壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時應進行全面檢查，消除隱患后，方可投入重新使用；
九、壓力管道存在嚴重事故隱患、無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限的.，應及時予以報廢，并向質(zhì)監(jiān)部門辦理注銷；
十、壓力管道使用中嚴禁超溫、超壓操作；
十一、做好壓力管道、壓力管道文件和壓力管道附屬設(shè)施及安全保護裝置的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格書、使用維護等文件及安裝技術(shù)文件和資料的保管工作；
十二、壓力管道的重大檢修作業(yè)應由壓力管道安裝單位進行；
十三、壓力管道管理人員應當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)考核合格取得相應資格證書；
十四、對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應建立巡線檢查制度，制定應急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險隊伍，并定期演練；
十五、壓力管道發(fā)生事故時應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》辦理事故報告手續(xù)；
十六、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
壓力管理制度7
壓力容器管理制度上墻的重要性不言而喻。它不僅關(guān)乎企業(yè)的生產(chǎn)安全，也是保障員工生命安全的'重要舉措。有效的管理制度能夠降低設(shè)備故障率，防止事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時也有助于企業(yè)遵守法規(guī)，避免因疏忽導致的法律風險。
壓力管理制度8
第一章 總 則
第一條 為適應鍋爐壓力容器安全監(jiān)察及檢驗工作的需要,統(tǒng)一鍋爐壓力容器安全監(jiān)察鋼印標記和加強鋼印的使用管理,特制訂本規(guī)則。
第二條 本規(guī)則適用于下列情況:
鍋爐壓力容器(含氣瓶)及其安全附件產(chǎn)品的監(jiān)督檢驗。
鋼材制造單位鍋爐壓力容器用鋼產(chǎn)品認證。
鍋爐壓力容器修理單位的資格認可。
進出口鍋爐壓力容器(含氣瓶)的監(jiān)督檢驗。
在用氣瓶的檢驗鋼印管理按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》及《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
第三條 使用鍋爐壓力容器安全監(jiān)察鋼印(以下簡稱鋼印)的單位都有必須遵守本規(guī)則。
第二章 鋼印的種類和式樣
第四條 鋼印的種類及式樣如下:
鍋爐壓力容器產(chǎn)品監(jiān)督檢驗鋼印為: 該鋼印授予以下單位:
(1)進行鍋爐產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
(2)進行壓力容器(不含氣瓶)產(chǎn)品(含現(xiàn)場組裝)安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
(3)進行氣瓶產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
(4)進行鍋爐、壓力容器(含氣瓶)安全附件產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
(5)進行進出口鍋爐壓力容器、氣瓶及其安全附件安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
2.鍋爐壓力容器安全監(jiān)察訂可鋼印為: 和
該鋼印授予以下幾類業(yè)經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)認可的單位:
(1)鍋爐、壓力容器(含氣瓶)用鋼制造單位,使用 鋼印。
(2)鍋爐、壓力容器(不含氣瓶)修理單位,使用 鋼印。
第五條 同一類鋼印直徑為 5mm、10mm、20mm三種,持印單位可根據(jù)部件和產(chǎn)品大小選擇使用。
第三章 鋼印的審批和發(fā)放
第六條 欲取得 鋼印或 鋼印的單位,應按有關(guān)規(guī)定分別經(jīng)省級或省級以上鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審批授權(quán)或認可。
欲取得 鋼印單位,必須先取得勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局對其生產(chǎn)產(chǎn)品安全性能合格的認可,并持有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局頒發(fā)的《產(chǎn)品安全性能合格認可證書》。
第七條 監(jiān)督檢驗鋼印或認可鋼印由資格認可審批機構(gòu)發(fā)放。
第四章 鋼印與其它標志的用法
第八條 鋼印及標志包括:監(jiān)督檢驗鋼印、認可鋼印、檢驗員標志及認可編號等。
監(jiān)督檢驗鋼印及標志:
監(jiān)督檢驗鋼印
檢驗員標志(有水壓試驗項目時)
認可鋼印及標志:
(1)產(chǎn)品安全質(zhì)量認可鋼印及標志:
認可鋼印
認可編號
(2)修理認可鋼印及標志:
認可鋼印
第九條 持鋼印者必須在部件或產(chǎn)品的.檢驗工作完成且合格后打鋼印及標志。
第十條 鋼印及標志的位置見附件。若按規(guī)定的位置打印確有困難,可以更改打印位置,但必須保證鋼印及標志易于觀看且不易被磨損和腐蝕。鋼印的刻印應不影響部件的強度。
第五章 鋼印的使用管理
第十一條 使用鋼印單位必須接受鋼印發(fā)放機構(gòu)和單位所在地鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)的監(jiān)督。
第十二條 使用鋼印單位不得將所持鋼印轉(zhuǎn)借他人或擴大使用范圍。
第十三條 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)有權(quán)對違反本規(guī)則的使用鋼印單位提出批評、警告直至提請鋼印發(fā)放機構(gòu)暫�；蚪K止其鋼印使用權(quán)。
第十四條 使用鋼印單位的資格被監(jiān)察機構(gòu)撤消或自行取消時,應將所持鋼印交還原鋼印發(fā)放機構(gòu)。
第十五條 鋼印使用權(quán)有效期應與相應資格認可有效期等同。超過有效期,且無特殊原因的,鋼印使用權(quán)自行失效。
第六章 附 則
第十六條 鋼印由勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局安排制作,交由各級資格認可機構(gòu)分別管理。
第十七條 使用鋼印單位在被授予鋼印使用權(quán)后,應向鋼印發(fā)放機構(gòu)繳納工本費。
第十八條 本管理規(guī)則的解釋權(quán)屬勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局。
第十九條 本規(guī)則自一九九o年七月一日正式生效。
壓力管理制度9
本鍋爐壓力管理制度旨在確保企業(yè)生產(chǎn)安全，規(guī)范操作流程，預防和控制潛在的風險、制度主要包括以下幾個方面：
1、鍋爐設(shè)備的定期檢查與維護
2、操作人員的專業(yè)培訓與資格認證
3、壓力監(jiān)測與報警系統(tǒng)的設(shè)定與管理
4、應急預案的制定與演練
5、安全操作規(guī)程的執(zhí)行與監(jiān)督
內(nèi)容概述：
1、設(shè)備管理：規(guī)定鍋爐設(shè)備的日常檢查、定期保養(yǎng)、故障維修及更新升級的.標準和程序。
2、人員資質(zhì)：明確操作人員必須具備的專業(yè)知識、技能及證書要求，以及持續(xù)的技能提升和安全教育。
3、壓力監(jiān)控：詳細闡述壓力表的校準、讀取、記錄及異常情況下的處理流程。
4、應急響應：制定詳盡的應急預案，包括緊急停機、疏散、救援及事故報告的步驟。
5、管理職責：定義各級管理層在鍋爐壓力管理中的責任和權(quán)限。
壓力管理制度10
鍋爐壓力容器管理制度的重要性不言而喻。一方面，它們直接關(guān)乎到設(shè)備的穩(wěn)定運行和生產(chǎn)效率；另一方面，這些制度能有效預防因設(shè)備故障引發(fā)的重大安全事故，保護員工的`生命安全，避免企業(yè)遭受經(jīng)濟損失和社會負面影響。此外，遵守相關(guān)法規(guī)和標準也是企業(yè)社會責任的體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)的形象和信譽。
壓力管理制度11
第一章總則
第一條為了加強壓力管道使用安全監(jiān)察工作，規(guī)范壓力管道使用登記行為，提高壓力管道安全管理水平，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》以及國務院賦予國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫部門的職責等有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)則。
第二條本規(guī)則適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定范圍內(nèi)的壓力管道及其安全保護裝置和附屬設(shè)施的使用登記管理。
第三條使用壓力管道的單位和個人（以下統(tǒng)稱使用單位），應當按照本規(guī)則的規(guī)定辦理壓力管道使用登記。壓力管道使用登記分為登記注冊和登記發(fā)證（證書格式見附件一）兩種形式。使用登記證有效期為6年。
第四條國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局負責辦理跨省（自治區(qū)、直轄市）的長輸管道的使用登記；省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門負責辦理所轄行政區(qū)域內(nèi)不跨�。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）的長輸管道的使用登記；省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門或其授權(quán)的市（地級）級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門負責辦理所轄行政區(qū)域內(nèi)公用管道和工業(yè)管道的使用登記。使用登記部門內(nèi)設(shè)的負責壓力管道安全監(jiān)察的機構(gòu)（以下簡稱安全監(jiān)察機構(gòu)），負責壓力管道使用登記的受理、注冊和發(fā)證工作。
第二章使用登記對象的劃分
第五條壓力管道均應進行使用登記，填寫壓力管道使用注冊登記匯總表（格式見附件二）。公稱直徑大于等于50mm的gc1級管道、安全狀況等級為3級和經(jīng)安全評定或者風險評估應予監(jiān)督使用的管道為重要壓力管道，應當填寫重要壓力管道使用注冊登記表（格式見附件三），進行重點監(jiān)督管理。
第六條壓力管道使用登記以使用單位為對象。使用單位所用壓力管道，按其管轄部門或裝置不同，分別進行使用登記。
壓力管道注冊代碼和使用登記證編號編制規(guī)則、使用注冊登記表填寫說明見附件四、附件五。
第七條每個使用單位根據(jù)所用壓力管道情況可有1個或若干個壓力管道使用注冊登記匯總表。填報使用注冊登記匯總表的原則如下：
�。ㄒ唬┌撮L輸管道、公用管道和工業(yè)管道分別至少填報1個或若干個使用注冊登記匯總表；
（二）長輸管道管轄部門不同的，分別填報使用注冊登記匯總表；
�。ㄈ┕霉艿揽煞謪^(qū)域填報使用注冊登記匯總表；
�。ㄋ模┕I(yè)管道可按裝置、工藝管道、公用工程管道等形式填報使用注冊登記匯總表；
�。ㄎ澹〾毫艿罈l數(shù)較少的單位，可只建立1個使用注冊登記匯總表。
第八條使用注冊登記匯總表含有多個壓力管道登記單元的，按下述原則確定每個壓力管道登記單元：
�。ㄒ唬┌丛O(shè)計管線表編號從始端至終端的每條管道為壓力管道登記單元；
�。ǘ┌次锪鬏斔偷男问剑阂晕锪鲝牧鞒鲈O(shè)備至流入設(shè)備之間的每條管道為壓力管道登記單元；
�。ㄈ┌囱b置、系統(tǒng)形式：以裝置和系統(tǒng)內(nèi)、外進行劃分，以裝置和系統(tǒng)內(nèi)每條管道為壓力管道登記單元；
�。ㄋ模┎捎霉こ叹幪枮橐罁�(jù)確定登記單元。
第九條工業(yè)管道可選擇本規(guī)則第八條任何一款方式確定登記單元。
長輸管道登記單元劃分以站和站之間的管道為登記單元，建立若干登記單元。
公用管道的熱力管道的登記單元可按照工業(yè)管道確定；公用管道的燃氣管道的登記單元可參照長輸管道確定，也可采用工程編號為依據(jù)確定登記單元。
門站和閥站內(nèi)壓力管道的登記單元按照工業(yè)管道確定。
第十條壓力管道、安全保護裝置和附屬設(shè)施的界定：
�。ㄒ唬〾毫艿朗侵赣晒艿澜M成件、管道支承件、安全保護裝置和附屬設(shè)施等組成的系統(tǒng)，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備；
�。ǘ┌踩Ｗo裝置指壓力管道上連接的安全閥、壓力表、爆破片和緊急切斷閥等；
�。ㄈ└綄僭O(shè)施指陰極保護裝置、壓氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)控系統(tǒng)等；
�。ㄋ模┕艿赖膭澐纸缦逓椋汗艿琅c設(shè)備焊接連接的第一道環(huán)向焊縫、螺紋連接的第一個接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件的第一個密封面。
第三章壓力管道的安全狀況等級劃分及確定方法
第十一條壓力管道的安全狀況以等級表示，分為1級、2級、3級和4級4個等級。安全狀況等級的劃分方法如下：
1級：安裝資料齊全，設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)和標準要求；在設(shè)計條件下能安全使用的壓力管道。
2級：安裝資料不全，但設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量基本符合有關(guān)法規(guī)和標準要求的下述壓力管道：
�。�1）新建、擴建的壓力管道：存在某些不危及安全但難以糾正的缺陷，且取得設(shè)計、使用單位同意，經(jīng)檢驗機構(gòu)監(jiān)督檢驗，出具證書，在設(shè)計條件下能安全使用。
（2）在用壓力管道：材質(zhì)、強度、結(jié)構(gòu)基本符合有關(guān)法規(guī)和標準要求，存在某些不符合有關(guān)規(guī)范和標準的問題和缺陷，經(jīng)檢驗機構(gòu)檢驗，檢驗結(jié)論為3至6年的檢驗周期內(nèi)和規(guī)定的使用條件下能安全使用。
3級：在用壓力管道材質(zhì)與介質(zhì)不相容，設(shè)計、安裝、使用不符合有關(guān)法規(guī)和標準要求；存在嚴重缺陷；但使用單位采取有效措施，經(jīng)檢驗機構(gòu)檢驗，可以在1至3年檢驗周期內(nèi)和限定的條件下使用的在用壓力管道。
4級：缺陷嚴重，難以或無法修復；無修復價值或修復后仍難以保證安全使用；檢驗結(jié)論為判廢的壓力管道。
第十二條壓力管道安全狀況等級由下述檢驗機構(gòu)確定：
（一）新建、擴建壓力管道的安全狀況等級的定級工作，由承擔安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗的機構(gòu)負責，監(jiān)督檢驗機構(gòu)應當在報告上明確安全狀況等級。
�。ǘ┰谟脡毫艿赖陌踩珷顩r等級定級工作，由承擔該壓力管道全面檢驗工作的機構(gòu)（以下簡稱檢驗機構(gòu)）負責，檢驗機構(gòu)應當在《在用壓力管道全面檢驗報告書》中明確安全狀況等級。
第十三條安全狀況等級達不到3級的在用壓力管道，可由有資格的單位進行安全評定或者風險評估，并將其評級結(jié)論作為壓力管道能否安全使用的依據(jù)。
第四章使用登記條件
第十四條壓力管道使用登記應當符合下列條件：
�。ㄒ唬┦褂脝挝粦斬瀼貓�(zhí)行本規(guī)則和有關(guān)壓力管道安全的法律、法規(guī)、國家安全技術(shù)規(guī)范和國家現(xiàn)行標準；配備滿足壓力管道安全所需求的資源條件，建立健全壓力管道安全管理體系，在管理層設(shè)有1名人員負責壓力管道安全管理工作。派遣具備相應資格的人員從事壓力管道的安全管理、操作和維修工作；
�。ǘ〾毫艿腊踩芾砣藛T和操作人員應當經(jīng)安全技術(shù)培訓和考核；
�。ㄈ┦褂脝挝灰呀�(jīng)建立安全管理制度，對壓力管道的安全管理內(nèi)容做出了明確規(guī)定并有效實施；
�。ㄋ模┦褂脝挝灰呀�(jīng)建立壓力管道技術(shù)檔案和壓力管道標識管理辦法；
�。ㄎ澹┦褂脝挝坏膲毫艿腊踩芾砣藛T和操作人員能夠嚴格遵守有關(guān)安全法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、標準和企業(yè)的安全生產(chǎn)制度。
第十五條長輸管道和公用管道使用單位必須制定公共安全教育計劃并組織實施，以使用戶、居民和從事相關(guān)作業(yè)的人員了解壓力管道安全知識，提高公共安全意識。
第十六條輸送可燃、易爆或者有毒介質(zhì)壓力管道的使用單位應具備：
�。ㄒ唬┦鹿暑A防方案（包括應急措施和救援方案）；
�。ǘ┭簿�檢查制度；
�。ㄈ└鶕�(jù)需要建立搶險隊伍，并且定期演練。
第十七條新建、擴建、改建壓力管道的設(shè)計單位、元件制造單位和安裝單位應當具備相應的資格。新建、擴建、改建的壓力管道應當進行安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗，壓力管道的安全狀況等級應當達到1級或者2級的要求。
第十八條在用壓力管道應當進行定期檢驗，并且安全狀況等級達到1級、2級或者3級。對安全狀況等級未達到3級的在用壓力管道，可以進行安全評定或者風險評估，其結(jié)論應當符合壓力管道安全使用要求。
第十九條在管理制度中應當對下列事項作出明確規(guī)定：
�。ㄒ唬┰谟脡毫艿佬枰M行一般修理、改造時，其修理、改造方案由使用單位技術(shù)負責人批準；
�。ǘ┰谟脡毫艿佬枰M行重大修理、改造時，向負責使用登記部門的安全監(jiān)察機構(gòu)申報，并由經(jīng)核準的監(jiān)檢機構(gòu)進行監(jiān)督檢驗；
（三）使用有安全標記的壓力管道元件；
（四）按期進行定期檢驗。
第五章使用登記程序
第二十條使用登記程序包括申請、受理、審核（核查）和發(fā)證（注冊）。
第二十一條新建、擴建、改建壓力管道在投入使用前或者使用后30個工作日內(nèi)，使用單位應當填寫壓力管道使用登記申請書和壓力管道使用注冊登記匯總表（一式3份），攜同下列資料向安全監(jiān)察機構(gòu)申請辦理使用登記。壓力管道使用注冊登記匯總表和資料也可以采用電子郵件或軟盤形式提交。
�。ㄒ唬〾毫艿腊惭b質(zhì)量證明書、壓力管道安裝竣工圖（單線圖）；
�。ǘ┍O(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗報告》；
�。ㄈ〾毫艿朗褂脝挝话踩芾碇贫�，事故預防方案（包括應急措施和救援方案等），管理人員和操作人員名單；
�。ㄋ模┲匾獕毫艿朗褂米缘怯洷�。
第二十二條在用壓力管道在定期檢驗完成后30個工作日內(nèi)，由使用單位按照工程或者裝置填寫壓力管道使用注冊登記匯總表，連同下列資料向安全監(jiān)察機構(gòu)申請辦理使用登記。壓力管道使用注冊登記匯總表和資料也可以采用電子郵件或軟盤形式提交。
�。ㄒ唬〾毫艿朗褂冒踩芾碇贫�，事故預防方案（包括應急措施和救援方案），管理人員和操作人員名單；
（二）在用壓力管道定期檢驗報告；
（三）安全保護裝置（安全閥、壓力表等）校驗報告；
（四）重要壓力管道使用注冊登記表。
第二十三條安全監(jiān)察機構(gòu)在收到使用單位的申請資料后，應當在15個工作日內(nèi)對申請資料進行初審，并將是否受理的結(jié)論書面通知使用單位。不予受理的要說明理由。
第二十四條有下列情況之一的，不予受理：
�。ㄒ唬┥陥筚Y料不齊全的；
（二）安全狀況等級不明的，或新建、擴建、改建壓力管道安全狀況等級達不到1級或2級的，或在用壓力管道安全狀況等級達不到3級且又未經(jīng)安全評定或者風險評估的；
�。ㄈo設(shè)計、安裝資格的單位所設(shè)計、安裝的新建、擴建、改建壓力管道的；
（四）使用單位未建立安全管理體系和管理制度的；
�。ㄎ澹┦褂脝挝粔毫艿腊踩芾砣藛T和操作人員未進行培訓的。
第二十五條使用單位應當對提供的申報資料的真實性、準確性和可實施性負責，必要時安全監(jiān)察機構(gòu)組織核查組進行核查。
第二十六條核查組由安全監(jiān)察人員、有壓力管道安全管理經(jīng)驗的專家和具有壓力管道檢驗資格的人員組成。使用單位應當配合核查組作好核查工作。
第二十七條使用登記的核查工作主要內(nèi)容如下：
（一）對申報資料的核查；
�。ǘ⿲κ褂脝挝粔毫艿朗褂冒踩芾砬闆r（包括壓力管道安全管理體系、管理制度、事故預防方案、壓力管道檔案等）的檢查；
（三）對管理和操作人員資格的'檢查；
�。ㄋ模〾毫艿朗褂米缘怯泤R總表、重要壓力管道使用注冊登記表，檢驗報告、校驗報告、單線圖與壓力管道實物的核對；
（五）其他必要的檢查。
第二十八條核查后，核查組應當出具核查報告。核查報告應當送使用單位和報送安全監(jiān)察機構(gòu)。
第二十九條安全監(jiān)察機構(gòu)對使用單位上報的資料或者核查組的核查結(jié)果進行審核，審核結(jié)果符合要求的，予以辦理使用登記。
第三十條安全監(jiān)察機構(gòu)應當自受理之日起在30個工作日之內(nèi)辦理發(fā)證或注冊手續(xù)：
�。ㄒ唬⿲τ诎踩珷顩r等級為1級和2級的壓力管道，安全監(jiān)察機構(gòu)應當對壓力管道使用注冊登記匯總表中的每條壓力管道填寫注冊代碼，在匯總表右上角蓋“準予登記發(fā)證”章；然后填寫壓力管道使用登記證，同時注明使用登記證所包含的壓力管道使用注冊登記匯總表編號。上述工作完成且經(jīng)發(fā)證部門行印后，由安全監(jiān)察機構(gòu)將《壓力管道使用登記證》頒發(fā)給使用單位。
《壓力管道使用登記證》和蓋章的壓力管道使用注冊登記匯總表的正本交使用單位，副本由安全監(jiān)察機構(gòu)存檔。
�。ǘ⿲τ诎踩珷顩r等級為3級的壓力管道和安全評定或者風險評估結(jié)論為可以使用的壓力管道，安全監(jiān)察機構(gòu)應當對壓力管道使用注冊登記匯總表中的每條壓力管道填寫注冊代碼，在匯總表右上角蓋“準予登記注冊”章。蓋章的壓力管道使用注冊登記匯總表1份交使用單位，1份由安全監(jiān)察機構(gòu)存檔。此類壓力管道應當嚴格在限制條件下監(jiān)督使用，暫不發(fā)放《壓力管道使用登記證》。
第三十一條對有下列情況之一的壓力管道，安全監(jiān)察機構(gòu)不予發(fā)證或者注冊：
�。ㄒ唬┪催_到第四章要求的；
�。ǘ┥暾埐牧吓c檢查結(jié)果不符而未及時改進的。
第六章使用登記管理
第三十二條使用單位負責企業(yè)內(nèi)部壓力管道使用登記的管理，有條件的使用單位應當建立壓力管道使用登記信息化管理系統(tǒng)。地市級以上的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門對所轄行政區(qū)域內(nèi)的壓力管道實施動態(tài)監(jiān)督管理。發(fā)生下列情況之一的，使用單位應當及時到安全監(jiān)察機構(gòu)辦理使用登記變更：
（一）因租賃、轉(zhuǎn)讓或承包等原因更換壓力管道的業(yè)主或使用單位的，新業(yè)主或使用單位應在租賃、轉(zhuǎn)讓或承包生效后的15日內(nèi)向受理使用登記的安全監(jiān)察機構(gòu)備案并辦理使用登記變更；
�。ǘ┩Ｓ没蛘邎髲U壓力管道的，在停用或者報廢后的30日內(nèi)向受理登記的安全監(jiān)察機構(gòu)備案并辦理停用或者注銷使用登記手續(xù)；
�。ㄈ┬蘩砀脑旎蛘叨ㄆ跈z驗后安全狀況等級有變化的，應當在修理改造或者定期檢驗后的30日內(nèi)辦理使用登記變更。
第三十三條使用單位在使用登記證有效期到期前90天提交換證申請，安全監(jiān)察機構(gòu)按照第五章使用登記程序辦理換證手續(xù)。
第三十四條使用重要壓力管道的單位應當每年定期到辦理使用登記的安全監(jiān)察機構(gòu)，辦理重要壓力管道使用登記復核。
第七章監(jiān)督檢查
第三十五條各級安全監(jiān)察機構(gòu)負責對使用單位貫徹執(zhí)行本規(guī)則的情況進行監(jiān)督檢查。
第三十六條對發(fā)生下列情況之一的使用單位，安全監(jiān)察機構(gòu)有權(quán)要求其限期改正或者按國家的有關(guān)規(guī)定予以處理；對導致發(fā)生壓力管道事故或者造成重大經(jīng)濟損失的，應當按照有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定追究使用單位、有關(guān)責任人的法律責任。
�。ㄒ唬┬陆�、擴建、改建壓力管道在投用前或者使用后30個工作日內(nèi)，未及時辦理使用登記的；
�。ǘ┪丛谝�(guī)定的期限內(nèi)辦理在用壓力管道的使用登記的；
�。ㄈ┦褂貌环鲜褂玫怯洍l件的壓力管道的；
�。ㄋ模┮艳k理使用登記的在用壓力管道，未按時進行定期檢驗的；
（五）未按照本規(guī)則第六章的要求及時辦理使用登記變更、換證和復核的。
第八章附則
第三十七條在本規(guī)則實施前已經(jīng)使用的壓力管道，使用單位應當在本規(guī)則施行后1年內(nèi)，按照國家有關(guān)規(guī)定進行在線檢驗，提交第二十二條（一）項要求的資料和在線檢驗報告，安全監(jiān)察機構(gòu)按照本規(guī)則程序辦理登記注冊。在6年內(nèi)完成全面檢驗或者安全評定，核定安全狀況等級，換發(fā)使用登記證。
第三十八條使用單位辦理使用登記手續(xù)時，按照有關(guān)規(guī)定，交納使用登記證的工本費。
第三十九條本規(guī)則由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局負責解釋。
第四十條本規(guī)則自20xx年10月1日起施行。
壓力管理制度12
為了加強礦山壓力容器規(guī)范管理，保證設(shè)備安全運行，促進正常生產(chǎn)，根據(jù)<化學工業(yè)設(shè)備動力管理規(guī)定>，結(jié)合公司設(shè)備實際特制定本制度。
一、加強礦山空壓機、儲氣罐、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等壓力容器的管理，保證設(shè)備安全運行。
二、壓力容器必須每年一次檢修保養(yǎng)，三年一次標準檢測。由設(shè)備管理部門負責檢查執(zhí)行。
三、操作人員必須按要求使用，注意平時觀察壓力容器的工作情況，并做好記錄。
四、做好壓力容器的安全保險裝置的檢查，并做好定期校驗，不合格的.安全裝置嚴禁使用。
五、使用壓力容器的人員必須認真學習掌握有關(guān)壓力容器的知識、制度，必須持證上崗。
六、加強對操作者的培訓管理，搞好日常保養(yǎng)工作，杜絕違章指揮和違章操作，避免事故的發(fā)生。
壓力管理制度13
壓力容器檢驗管理制度之相關(guān)制度和職責
1、制訂檢驗計劃，落實檢驗單位，提出檢驗過程中某些特殊要求，落實檢驗資金。
2、認真做好檢驗前的各項準備工作（詳見《壓力容器定期檢驗規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容）。
3、積極配合檢驗單位實施檢驗，并檢查驗收檢驗質(zhì)量。
4、認真做好檢驗后的開工準備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續(xù)。
5、檢查安全附件的調(diào)校情況。
6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時更換。
7、根據(jù)本單位具體情況，編制年度檢驗計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項目與內(nèi)容。
8、按時組織實施年度檢查（在投檢查），認真填寫檢查記錄，并整理歸檔。
9、針對檢驗或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。
10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。
壓力容器（管道）使用管理及定期檢驗制度
一、加強壓力容器（管道）的使用、操作、維護、維修及檢驗等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器（管道）安全運行。
二、只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。
三、操作人員要切實執(zhí)行崗位責任制和遵守安全操作規(guī)程。
四、定時、定點進行巡回檢查，重點檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴禁超液位、超壓、超溫運行，發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運行記錄。
五、運行中壓力容器（管道）不得超過規(guī)定壓力，當罐壓接近最高壓力時，應采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。
六、壓力容器（管道）應按規(guī)定堅持排污，一般應在進液后1?小時排污一次，再次排污時間應根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。
七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗。
八、經(jīng)常對壓力容器（管道）及其附件進行外表面維護和保養(yǎng)，要定期對玻璃液位計排污，和對不經(jīng)常開啟的門進行活動，禁止帶壓對受壓部件進行修理和堅固。
九、罐區(qū)運行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應嚴格交接班制度。
十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。
十一、運行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。
十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應定期檢修和校驗，確保靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥門應處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應不超過設(shè)計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴禁使用。
十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。
十四、一旦發(fā)生災害事故，值班人員均不得離崗，采取救災措施，并聽候統(tǒng)一指揮。
十五、認真做好記錄。
十六、發(fā)現(xiàn)異常情況，應采取有效措施處置，并及時上報。
燃料容器（含管道）焊補安全要求
1、燃料容器（含管道）焊補的危險性
燃料容器和管道在使用過程中，由于受到內(nèi)部燃料壓力、溫度、腐蝕的作用，或者因其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、焊接工藝等方面和缺陷，經(jīng)常出現(xiàn)裂紋和穿孔，所以要定期進行檢修或在不停產(chǎn)的情況下進行搶修。在生產(chǎn)中燃料容器主要有桶、罐、箱、槽、柜和塔等，燃料種類主要有乙炔、氫氣、液化石油氣、汽油、電石、炸藥等。
燃料容器和管道在定期檢修特別是在搶修時，經(jīng)常會在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進行，稍有不慎，就會發(fā)生火災、爆炸、中毒等事故，造成嚴重的后果。
在燃料容器和管道焊補中發(fā)生火災爆炸的主要原因有：
�。�1）在容器與管道內(nèi)或工作場所周圍存在爆炸性的混合物，焊補時引起爆炸。
�。�2）在焊補過程中，周圍條件發(fā)生變化。如在焊補過程中可燃物與空氣的混合物，混合比例發(fā)生變化達到爆炸濃度極限，引起爆炸。
�。�3）正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離好，發(fā)生易燃氣體互相串通，進入焊補區(qū)域，或正在生產(chǎn)的系統(tǒng)放料排氣時遇到火花。
�。�4）在具有燃燒和爆炸危險的車間、倉庫等室內(nèi)進行焊補。
�。�5）焊補未作安全處理或未開孔洞的密封容器。
上述種種原因均可能造成火災和爆炸，因此，在焊補燃料容器與管道時，必須采取切實可靠的防爆、防火、防中毒技術(shù)措施。目前國內(nèi)常用于焊補燃料容器與管道的方法有兩種：一是置換焊補法；二是帶壓不置換焊補法。
2、置換焊補的安全措施
置換焊補法就是在動火焊補前對燃料容器進行嚴格的惰性介質(zhì)置換，將原有的可燃物排出，使容器內(nèi)可燃物的含量降低到不能形成爆炸性混合物的條件，以保證焊補安全的一種焊補方法。
這種方法比較安全妥善，應用較為廣泛。但是需要停工停產(chǎn)、需要利用介質(zhì)置換可燃物，還要清洗容器、取樣分析和隨時監(jiān)視容器中氣體成分，所以比較復雜、費時費工。此外，如果系統(tǒng)和設(shè)備的彎頭、死角和支叉較多時，可能由于置換不徹底或其他因素造成焊補時的爆炸。例如某廠的氫冷制氫裝置管道漏氣需要焊補，雖然采取了介質(zhì)置換等安全措施，但在焊補過程中，由于停留在保溫材料中的氫氣在高溫作用下陸續(xù)逸出，使焊接周圍空間氫氣與空氣的混合氣體達到爆炸濃度極限引起爆炸，使整個制氫裝置被炸塌。
因此，盡管置換焊補比較安全，仍然必須采取嚴格的安全措施，才能有效的防止爆炸著火事故。置換焊補安全措施主要有：
（1）安全隔離
安全隔離就是將需要焊補的燃料容器管道部分與生產(chǎn)的部分完全隔離開來，避免焊補操作危及生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)對焊補區(qū)造成影響。通常有現(xiàn)場盲板隔離和劃定安全作業(yè)區(qū)隔離兩種方法。
現(xiàn)場盲板隔離就是在燃料容器或管道停工后，采用盲板將與之連接的出入管路截斷，使焊補的容器或管道與生產(chǎn)的部分完全隔離。為了有效防止爆炸事故的發(fā)生，要求盲板除必須保證嚴密不漏氣外，還應保證能承受管路的工作壓力，避免盲板受壓破裂。為此，可在盲板和閥門之間加設(shè)放空管或壓力表，并派專人看守，否則應將管路拆卸一節(jié)。有些短時間的動火檢修工作可用水封切斷氣源，但需有專人在現(xiàn)場看守水封溢流管的溢流情況，防止水封失效。
劃定安全作業(yè)區(qū)隔離是安全隔離的最好辦法，就是在廠區(qū)或車間內(nèi)劃定一個安全作業(yè)區(qū)，將要焊補的容器或管道拆卸下來送到安全區(qū)進行焊補。這個固定的安全作業(yè)區(qū)必須符合防火、防爆技術(shù)要求。要求作業(yè)區(qū)內(nèi)無易燃爆物及其管道和設(shè)備，作業(yè)區(qū)距離易燃爆物及其設(shè)備和管道至少10米以上。室內(nèi)作業(yè)區(qū)要與可燃物生產(chǎn)現(xiàn)場隔離開，不能有門窗、地溝串通。要保證附近正在生產(chǎn)的設(shè)備由于正常放空或一旦發(fā)生事故時，可燃氣體或蒸汽不能擴散到安全作業(yè)區(qū)，否則要另選作業(yè)。安全作業(yè)區(qū)要常備足夠數(shù)量的滅火器材和設(shè)備。作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限，懸掛防火安全標志。
在未受取可靠的安全隔離措施之前，不得動火焊補檢修。例如某發(fā)電廠新安裝兩臺發(fā)電設(shè)備，油罐已灌進1萬多噸油后，發(fā)現(xiàn)有一根油罐漏油，未采取安全措施，甚至未進行安全隔離就進行焊補，結(jié)果油管著火爆炸，引起整個燃油系統(tǒng)著火爆炸。
（2）嚴格控制容器內(nèi)可燃物含量
在進行安全隔離后要仔細清除容器內(nèi)的可燃物，通常用蒸汽蒸煮，接著用置換介質(zhì)將容器內(nèi)部的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)置換排出。常用的置換介質(zhì)有氮氣、二氧化碳、水蒸氣和水等。
置換焊補的關(guān)鍵是嚴格將容器內(nèi)可燃物的含量控制在安全范圍內(nèi)，要求其含量不得超過該可燃物爆炸下限的1/3-1/4，使其不能達到爆炸濃度極限，以保證焊補安全。當操作者在容器內(nèi)部焊補時，尚需保證容器內(nèi)的氧含量為18%-21%，毒物含量應符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》的規(guī)定。
在置換可燃物時，要注意考慮置換介質(zhì)與被置換介質(zhì)之間的比重關(guān)系。當置換介質(zhì)比重較大時，應從容器最底部充入置換介質(zhì)，從最高點向外排放�？紤]到被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)互相混合和滯留，所以不能以超過容積的幾倍來判定是否完全置換，而應在容器內(nèi)取樣分析。取樣部位要有代表性，要以著手焊補前半小時取得的樣品分析為準，在焊補過程中還要不斷取樣分析。
有時需要將置換介質(zhì)加熱后才能把潛存在容器內(nèi)部的可燃物趕出來。當用水作介質(zhì)時，將容器灌滿也就可以。進入容器內(nèi)部氣焊時，點火和熄火都應該在容器外部進行，防止過多的乙炔氣聚集在容器內(nèi)。
對于未經(jīng)置換處理或雖經(jīng)理處理但未取樣分析的`可燃物容器，均不能動手焊補。例如某單位焊補一個有裂縫的空汽油桶，由于未進行任何處置，甚至連加油口的蓋子也沒打開就進行焊補，結(jié)果造成汽油桶爆炸，正在焊接的焊工被炸死。
�。�3）清洗容器
在燃料容器進行置換處置后，還必須對容器的里里外外進行仔細地清洗。因為有些可燃易爆介質(zhì)常常被吸附在設(shè)備管道內(nèi)表面的積垢 中，或者滲進外表面的保溫材料內(nèi)，使得它們難以被徹底置換出來，而在焊補過程中受溫差、壓力變化的影響陸續(xù)散發(fā)出來，引起爆炸著火事故。
容器清洗一般可采用氫氧化鈉（火堿）水溶液清洗。方法是先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后逐漸加入堿片，同時緩慢攪動，待堿片全部溶解后，才可通入蒸汽煮沸。進蒸汽的管道末端要伸至容器的底部，不可先放堿后加水，因為堿溶解時要放出大量的熱量，這樣會發(fā)生危險。
如果不用堿水清洗而是在容器里灌滿清水也可保證安全，但要盡量多灌水，以縮小容器內(nèi)可能形成爆炸性混合物的空間，容器頂部留出與大氣相通的孔口，減少可燃氣體和空氣的混合物的積聚。
另外，也可將氮的泡沫吹入已經(jīng)被置換處理后的容器內(nèi)，使容器內(nèi)壁覆蓋一層厚厚的氮泡沫，然后在容器外進行焊補，也可以保證操作安全。
（4）空氣分析和監(jiān)視
由于容器的卷邊縫隙、底腳以及保溫材料中可能會逸出可燃物介質(zhì)，從而導致焊補過程中容器內(nèi)外空氣成分的變化。所以在焊補過程中必須一直用儀表監(jiān)視容器內(nèi)外氣體成分變化，一旦發(fā)現(xiàn)可燃物含量上升，應立刻尋找原因，加以排除。濃度上升到危險濃度時，要立刻停止焊補，再次清洗到合格。
�。�5）嚴禁焊補未開孔洞的密封容器
焊補前應打開容器上所有的入孔、手孔、清掃孔、放散孔等。嚴禁焊補未開孔洞的密封容器。
�。�6）安全組織措施
1）在焊補制定詳細的、切實可行的計劃，包括焊補作業(yè)程序、安全措施和施工草圖等。通知廠內(nèi)消防隊、急救站、生產(chǎn)車間等各方面作好應急安排。
2）在工作地點周圍10米內(nèi)應停止其他用火工作，易燃爆炸物品應移動安全場所。
3）工作場所應有足夠照明、手提行燈要帶護罩，采用12伏安全電壓源。
3、帶壓不罩焊補的安全措施
帶壓不置換焊補就是嚴格控制容器內(nèi)含氧量，使可燃氣體濃度大大超過爆炸上限，從而不能形成爆炸性混合物。同時在正壓的條件下，讓可燃氣體以穩(wěn)定不變的速度從容器的裂縫處擴散逸出，與周圍空氣形成一個穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng)，點燃氣體后，再進行焊補。
采用這種方法的優(yōu)點是：不需要置換和清洗容器，有時可以在不停產(chǎn)的情況下焊補，處理工序少、時間短，有利于生產(chǎn)。缺點是：爆炸因素變化多，稍不注意就會招來嚴重事故。這種方法只有技術(shù)力量強、企業(yè)管理健全、安全工作做得好的工廠企業(yè)，在做好充分周密的準備工作，采取切實可靠的安全措施后才可使用，否則不宜進行。絕對禁止焊工擅自進行帶壓焊補。
為了確保安全，帶壓不置換焊補燃料容器及管道時，必須嚴格按照下列技術(shù)要求進行，才能有效地防止爆炸著火事故：
�。�1）嚴格控制容器內(nèi)含氧量
目前有的部門規(guī)定氫氣、一氧化碳、乙炔和發(fā)生爐煤氣等的極限含氧量以不超過1%作為安全值，它具有一定的安全系數(shù)。在常溫常壓下氫的極限含氧量是4.65%，但考慮到壓力、溫度及儀表和檢測的誤差等，所以規(guī)定為1%帶壓不置換焊補之前，必須進行容器內(nèi)氣體成分的分析。焊補過程中，也要進行氣體的分析（可安置氧氣自動分析儀）。當發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中氧含量增高時，應盡快找出原因及時排除。氧含量超過安全值時應立即停止焊接。
�。�2）正壓操作
焊補前和焊接過程中，容器內(nèi)必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓，這是關(guān)鍵。一旦出現(xiàn)負壓，空氣進入正在焊補的容器中，必然引起爆炸。
正壓大小要控制在1.47～4.9千帕之間。正壓太大會猛烈噴火，給焊接操作帶來困難，甚至使熔孔擴大，噴出更大的火焰，造成事故；正壓太小會使空氣滲入容器內(nèi)形成爆炸性混合物，必然引起爆炸。
�。�3）嚴格控制工作地點周圍可燃氣體的含量
無論在室內(nèi)還是在室外進行帶壓不置換焊補時，工作地點周圍空間滯留的可燃物含量必須小于該可燃物爆炸下限的1/3或1/4。根據(jù)氣體性質(zhì)（比重、揮發(fā)性等）和廠房結(jié)構(gòu)特點等選擇氣體取樣部位，要保證檢測數(shù)據(jù)的準確性和可靠性，否則不能施焊。
�。�4）焊補操作的安全要求
1）焊工應避開點燃的火焰，防止燒傷。
2）預先調(diào)好焊接規(guī)范（即焊接工藝參數(shù)），焊接電流太大會在介質(zhì)的壓力作用下，產(chǎn)生更大的熔孔，造成事故。
3）遇到周圍條件發(fā)生變化，如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降或含氧量超過安全值等，都要立即停止焊補。待查明原因，采取相應對策后，再進行焊補。
4）焊補過程中當發(fā)生猛烈噴火時，應立即采取消防措施。在火未熄滅之前不得切斷可燃氣體的來源，不能降低系統(tǒng)壓力，以防容器吸入空氣形成爆炸性混合物。
5）操作人員要預先經(jīng)過專門培訓，有較高的技術(shù)水平。
6）安全技術(shù)措施細致到位，現(xiàn)場組織應嚴密可靠。
容器設(shè)備內(nèi)部焊割安全作業(yè)
1、容器設(shè)備內(nèi)焊割作業(yè)的危險性及安全措施
在電力生產(chǎn)建設(shè)和設(shè)備檢修中，經(jīng)常需要進入容器設(shè)備內(nèi)部動火焊割，在容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)具有較大的危險性，除了存在易中毒、易窒息、易觸電等危險因素外，還因在容器設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時人員進出困難、聯(lián)系不便，易出現(xiàn)事故發(fā)生后不易被人發(fā)現(xiàn)的情況，導致事故危險性的擴大而造成傷亡事故。所以容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時，要嚴格遵守容器內(nèi)部動火作業(yè)有關(guān)要求和規(guī)定，保證安全作業(yè)。
進入容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時，除必須遵守焊割作業(yè)的一般要求外，還必須做到“八個必須”，即必須申請，并得到批準；必須進行安全隔絕；必須置換、通風；必須按時間要求進行安全分析；必須佩戴規(guī)定的防護用具；必須在容器外設(shè)有監(jiān)護人；監(jiān)護人必須堅守崗位；必須有搶救后備措施。
進入設(shè)備內(nèi)部動火的安全措施有：
�。�1）進入設(shè)備內(nèi)部前，要先弄清容器設(shè)備內(nèi)部的情況。
�。�2）該設(shè)備與外界聯(lián)系的部件都要進行隔離和切斷，如電源和附帶在設(shè)備上的水管、料管、蒸汽管、壓力表等均要切斷并掛牌警示。有污染物的設(shè)備應按前述要求進行清洗后才能進入內(nèi)部焊割。
�。�3）進入容器內(nèi)部焊割要實行監(jiān)護制，派專人進行監(jiān)護。監(jiān)護人不能隨便離開現(xiàn)場，并與容器內(nèi)部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。
�。�4）設(shè)備內(nèi)部要通風良好，不僅要軀除內(nèi)部的有害氣體，而且要向內(nèi)部輸送新鮮空氣。但是，嚴禁使用氧氣作為通風氣源，防止燃燒或爆炸。
�。�5）氧乙炔焊、割炬要隨人進出，不得任意放在容器內(nèi)。
（6）在容器內(nèi)部作業(yè)時，要做好絕緣防護工作，防止觸電事故。
�。�7）做好人體防護，減少煙塵等對人體的侵害，目前多采用靜電口罩。
2、進入容器后為什么必須佩戴規(guī)定的防護用具
由于進入容器設(shè)備內(nèi)部工作時危險因素很多，盡管采取了一系列措施，仍會有一些不安全因素無法徹底排除或難以預見。如焊工進入酸罐、酸塔、管道檢修，其酸液、酸霧無法清除干凈。又如某些有毒有害物質(zhì)，因動火高溫造成二次揮發(fā)等。從這個意義上來講，焊工佩戴規(guī)定的防護用具是防止自身免遭危害的最后一道防線，因此必須正確佩戴和使用防護用具。防護用具主要用來防塵、防毒、防腐蝕、防靜電、防高空墜落、防物體打擊等。例如毒物對人的傷害主要以煙塵、霧、氣體的形式，通過皮膚和呼吸道進入人體，有些物質(zhì)還會直接對眼睛、皮膚造成傷害。我們按規(guī)定佩戴防護用具后，就可以防止這種傷害。
3、監(jiān)護人的職責要求
進入容器設(shè)備的內(nèi)部焊割時必須設(shè)置監(jiān)護人，并且監(jiān)護人要盡職盡責，確實履行其職責。一般說來，監(jiān)護人主要責任有如下必點：
�。�1）工作前，監(jiān)護人要做如下檢查：
1）檢查是否辦理了申請、批準手續(xù)，作業(yè)證中填寫的安全措施是否和現(xiàn)場一致，并且要檢查落實。
2）工作人員身體狀況是否適合工作要求，安全措施、工作任務是否明確。工作人員使用的安全帶、防護用具是否齊全并符合要求。
3）架子、梯子、欄桿是否符合要求，照明是否符合規(guī)定。
（2）監(jiān)護人應對被監(jiān)護人的安全負責。工作前必須規(guī)定好聯(lián)系信號，否則不準開始工作。監(jiān)護人有權(quán)監(jiān)督和要求被監(jiān)護人執(zhí)行安全措施。如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，應立即停止其工作。
�。�3）監(jiān)護人對安全措施尚不完善或還未落實的危險作業(yè)，應督促改進，經(jīng)提出后，如仍不改進，應拒絕參加監(jiān)護工作，并報告部門負責人。
�。�4）監(jiān)護人必須嚴禁利用電動車、吊車、卷揚機等電器設(shè)備作起吊作業(yè)人員之工具。因為遇停電時，作業(yè)人員就無法從有毒區(qū)退出。
（5）監(jiān)護人員必須選擇適當?shù)谋O(jiān)護地點，注意自身防護，同時要做好處理事故的一切準備工作。監(jiān)護人員不許離開現(xiàn)場，不準參與施工作業(yè)，不能做影響監(jiān)護工作的任何事情。
（6）當作業(yè)人員發(fā)生意外時，監(jiān)護人員應戴好防護用品，采取科學的方法，給予有效的搶救。嚴禁不講科學，盲目蠻干而使事故擴大。
�。�7）監(jiān)護人員一般應有兩人擔任，對于時間長，需要倒班監(jiān)護的工作，應增加人員并輪換進行。但交班時必須交接清楚。監(jiān)護人必須具備一定的搶救經(jīng)驗，年老體弱者不能擔任。
在整個作業(yè)過程中要求監(jiān)護人必須堅守崗位，這是因為各類事故往往是在意想不到的情況下突然發(fā)生的。如進入容器設(shè)備內(nèi)部，經(jīng)常會出現(xiàn)缺氧和二氧化碳含量超標并存的情況。缺氧空氣和二氧化碳混合氣體常被人們認為是無毒氣體，因為無臭無味而不易被人察覺它的危險性。當檢修人員進入這種存有缺氧空氣和二氧化碳混合氣體的容器內(nèi)部進行檢修作業(yè)時，由于勞動強度大，免不了要氣喘吁吁地大口呼吸，大量的二氧化碳進入肺泡。因二氧化碳透過肺泡膜的能力比氧氣大25倍，會造成體內(nèi)二氧化碳滯留，加上缺氧引起窒息，會使檢修工人在吸入這種氣體后短短的幾秒之內(nèi)，幾乎像觸電般地迅速昏迷倒下，中毒致危。如果不馬上將其搶救過來，極易造成死亡。這種中毒現(xiàn)象，在醫(yī)學上稱為“閃電型”中毒。除上述混合氣體外，還有氰化物氣體等也能使人發(fā)生“閃電型”中毒�！伴W電型”中毒在進入容器內(nèi)工作中，時有發(fā)生，危害極大。特別是發(fā)生中毒事故后，往往在搶救時出現(xiàn)手忙腳亂現(xiàn)象。有的不尊重科學，有的違章指揮，連防毒面具也不戴就盲目進入容器搶救，結(jié)果連續(xù)出現(xiàn)“閃電型”中毒，造成事故擴大化。
總之，監(jiān)護人要嚴守崗位，切實履行自己的職責，密切注視被監(jiān)護人的工作情況，就能有效地防止事故的發(fā)生和擴大。
壓力管理制度14
1 目的
保證全廠設(shè)備、管道的安全穩(wěn)定運行，防止突發(fā)事故的發(fā)生。
本制度適用于全廠壓力容器、壓力管道、易燃、易爆、易腐蝕的'液體介質(zhì)的盛裝容器，以及關(guān)鍵設(shè)備易損壞的監(jiān)測部位。
2 引用標準
信強化工工作標準。
信強化工設(shè)備管理責任制度。
3 職責
3.1 設(shè)備科負責制度的制定及監(jiān)督考核。
3.2 各車間負責對本車間所規(guī)定的監(jiān)測項目進行、定期、在線監(jiān)測實施。
4 具體規(guī)程
4.1 定期檢查項目：
4.1.1檢查易燃、易爆介質(zhì)的容器管道的接地裝置。
4.1.2檢查關(guān)鍵設(shè)備的振動值、測厚、壁溫等數(shù)據(jù)。
4.1.3檢查設(shè)備、壓力管道本身及所屬附件、支架、振動、安裝是否符合要求。
4.1.4管道閥門的材質(zhì)、等級是否符合。
4.1.5管道的涂色是否符合要求。
4.1.6設(shè)備科每月抽查一次車間的監(jiān)測情況。
4.2 在線監(jiān)測：
4.2.1監(jiān)測各設(shè)備的管道的溫度、壓力、負荷是否超標。
4.2.2監(jiān)測防腐、保溫、防凍設(shè)施是否完整符合要求。
4.2.3監(jiān)測設(shè)備、管道有無跑、冒、滴現(xiàn)象。
4.2.4設(shè)備及管道是否有異常振動、響聲。
4.3 相關(guān)規(guī)定及考核
4.3.1各車間建立定期監(jiān)測臺帳，對設(shè)備、壓力管道進行定期監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測目的不同所做的監(jiān)測數(shù)據(jù)，必須填寫《設(shè)備檢查記錄》。
4.3.2設(shè)備科不定期進行抽查，每發(fā)現(xiàn)一項不按臺帳規(guī)定在線檢查的，對單位責任人罰款20元，對檢查責任人罰款30元。
5 相關(guān)記錄
5.1《設(shè)備檢查記錄》
壓力管理制度15
鍋爐壓力容器管理制度的重要性不容忽視。一方面，它們是高壓設(shè)備，潛在危險性高，一旦發(fā)生事故，可能導致嚴重的人員傷亡和財產(chǎn)損失。另一方面，設(shè)備的正常運行直接關(guān)系到生產(chǎn)效率，管理制度能確保設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。此外，遵守相關(guān)法規(guī)也是企業(yè)社會責任的.一部分，良好的管理制度有助于企業(yè)樹立良好的社會形象。
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