生產(chǎn)車間6s管理制度
在發(fā)展不斷提速的社會中，越來越多人會去使用制度，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編為大家收集的生產(chǎn)車間6s管理制度，希望對大家有所幫助。
生產(chǎn)車間6s管理制度1
一、何為6S管理
�、�6S管理之概念 6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。
�、�6S管理之內(nèi)容
�、耪恚菏侵笇ιa(chǎn)、辦公現(xiàn)場子進行清理、清除、清凈。
清理：公開必要與不必要的物品，騰出空間。清凈：將清除后的空間清理干凈。
�、普D：是在整理的基礎(chǔ)上進行的，是對整理后留存下的常用物料/物品重新定規(guī)劃放置，既定位置，編制品名或品目，定數(shù)量。做好標識，區(qū)域管理工作，色彩管理。一目了然。⑶清掃：指在整頓就位的'基礎(chǔ)上，對業(yè)已就位的物品、設(shè)備、工裝、工具及其環(huán)境進行掃黑、掃漏，掃除設(shè)備滴漏。掃怪：掃除設(shè)備怪異聲音，包括設(shè)備的潤滑和保養(yǎng)、刀具的刃磨等。
�、惹鍧崳呵鍜呤怯刹贿_標到達標的變化過程，而清潔則是由達標到達標的保持過程，它具體指在清掃的基礎(chǔ)上，對工作區(qū)域良好的狀況在本質(zhì)上進行維護，不制造亂，不擴散亂，不恢復亂。
�、尚摒B(yǎng)：將上述四項內(nèi)容定規(guī)定、守規(guī)定、守標準、守時間，養(yǎng)成習慣，制造守紀的工作場所。
⑹安全：始終貫徹一個宗旨：安全第一，在以上各項的基礎(chǔ)上，對水、電、氣、火、廠房、設(shè)備、產(chǎn)品，特別是易燃易爆材料實施全方位安全防護，核心在于預防。
二、為何實行6S管理
①實行6S管理，是理順工作現(xiàn)場秩序和提高工作效率的重要管理手段。
�、趯嵤�6S管理，能有效地加速工作環(huán)境和工作狀況的調(diào)整及改良，最終結(jié)果：提高了工作效率；同時置身于優(yōu)美的工作環(huán)境，也有一種美的感受。
�、垡龅焦久總�角落都是展廳，每個環(huán)節(jié)都能體現(xiàn)公司的實力。
三、如何推動6S管理
①責任部門
行政部統(tǒng)一管理公司6S的推動工作，負責組建一個由各部門指定人員參加的6S管理小組，該小組有權(quán)對各部門6S開展情況進行指導、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布。
�、诘孛�、墻壁
將地面和墻壁上一切長期不用的和報廢的物品清理出現(xiàn)場。
愛護地面，經(jīng)常保持地面清潔，做到無雜物、無積水、無油污、無明顯灰塵，班中勤清掃、班后見光亮，每日下午下班前用擰干的拖把擦抹地面1次。現(xiàn)場的廢棄物、垃圾須隨時清掃，定時傾倒。
車間墻柱上、門口水池內(nèi)外無臟物、無蛛網(wǎng)、無亂涂亂畫痕跡。墻角、窗臺清理干凈，不亂放物品。
裝配過程中產(chǎn)生的鐵屑、鋁屑必須隨時清理，防止擦傷產(chǎn)品。 保持通道暢通，不許占道。
將一切長期不用和報廢物品清理出現(xiàn)場，車間內(nèi)的一切物品必須有位可歸，區(qū)域清楚，產(chǎn)品、原材料、輔料均不得直接放在地上，螺絲、鉚釘?shù)刃〖煤醒b好，單元板必須裝框，并做到與通道垂直或平行。工裝架上的材料按標識擺放整齊，入庫產(chǎn)品必須按要求覆蓋、上架，并保持覆蓋物整潔美觀。制做或裝配過程中必須輕拿輕放，防止損傷產(chǎn)品。對操作時必須移動的物品，在操作完成后或下班前必須歸原位。
�、� 設(shè)備、設(shè)施、工裝
將一切長期不用和報廢的物品清理出現(xiàn)場。
設(shè)備必須每天檢查、養(yǎng)護、清潔，使用完畢后必須歸位。
工具架定位擺放，上面不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。
個人工具放到不用時或下班時必須放到個人物品柜里面，公用工具必須放到制定位置。 設(shè)備上面、電腦桌上不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。
每日下班前操作者必須將設(shè)備、電動工具、設(shè)施、工裝擦拭干凈，做好潤滑，保持完好無損，無油污，無明顯灰塵。保持設(shè)備開關(guān)靈敏，操作可靠，電源線不裸露，液油不外泄，有防護裝置。
�、� 合理利用資源，杜絕任何浪費。 物料領(lǐng)取必須專人、專用、專負責。
低值易耗品，必須以舊換新，勞保用品由管理人員領(lǐng)發(fā)，并對使用監(jiān)督和管理。 車間設(shè)立廢料箱和垃圾箱，每周將廢料進行處理。 不許浪費水、電等資源。
�、� 其它
未經(jīng)許可不得私自動用他人設(shè)備，工裝，工具等。
個人物品柜應(yīng)隨時上鎖關(guān)閉，任何人不得把鑰匙留在柜門上，柜門必須表明柜主姓名。 水杯必須按規(guī)定放到制定位置，不得把水杯放到工作臺、電腦桌上。 堅守工作崗位，不許有溜崗，串崗，閑談，嬉戲打鬧等怠工行為。
工作完工前或下班前必須檢查作業(yè)后的現(xiàn)場是否清理干凈，當天任務(wù)是否完成，當天異常情況是否處理。
車間內(nèi)嚴禁吸煙，任何人不得在車間內(nèi)吸煙，發(fā)現(xiàn)員工在禁煙區(qū)吸煙，每人每次罰款100元；遇有客人來訪，接待人員應(yīng)注意提醒客人公司的吸煙規(guī)定。若發(fā)現(xiàn)客人在禁煙區(qū)吸煙，則處罰該客戶的接待人員，每次罰款100元。
員工不得在上班時間吃東西、不得在車間及辦公室吃東西，如違反此項每人每次罰款50元。
員工自行車要放到固定位置，不得把自行車推入車間，如違反此項每人每次罰款50元。
一次性紙杯是為客戶準備，員工喝水自備水杯，如違反此項每人每次罰款50元。 個人跟工作無關(guān)的物品必須放置到個人櫥柜里，如飯盒、雨具、食品化妝品等。
�、� 檢查及處罰規(guī)定
檢查小組每月或不定期檢查，結(jié)果作為各部門考評的重要依據(jù)。
“6S”管理委員會成立現(xiàn)場檢查小組，根據(jù)本規(guī)定進行檢查評比，每周檢查一次，結(jié)果作為各部門考評依據(jù)。
公司所有員工均可對違反現(xiàn)場管理的行為向“6S”管理委員會舉報。
一周內(nèi)出現(xiàn)2次或2次以上的不合格現(xiàn)象的部門，責任人記小過，部門負責人警告，一月內(nèi)兩次檢查評比不合格，責任人記過，部門負責人記小過。
對嚴重和多次違反現(xiàn)場管理規(guī)定的部門和個人，“6S”管理委員會將視其后果呈報公司領(lǐng)導處理。
四、附則
�、俦疽�(guī)定未盡事宜以公司員工手冊或其它有關(guān)規(guī)定為準。
生產(chǎn)車間6s管理制度2
第一章 總 則
第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條 本規(guī)定適用于本公司-沖件車間、裝配車間、壓鑄車間、模具車間和噴涂車間全體員工。
第二章 員工管理
第三條 工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條 每天正常上班時間暫定為8.5小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，月薪人員享受加班者在下午16：30前填寫加班人員申請表，報副經(jīng)理批準并于次日交人事部門作考勤依據(jù)，同時要求打卡。
第六條 按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，違者依《考勤管理制度》處理。
第七條 工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須直接上級申請方能離崗。
第八條 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者每次處罰5-20元。
第十一條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，不得戴耳麥，禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍，或亂動他人操作的機器，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條 未經(jīng)上級允許或與工作無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。
第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者每次罰款5元。
第十四條 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條 生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。裝配車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責任人每次處罰5-20元。
第十七條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。
第十八條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，對當事人按《質(zhì)量獎罰條例》處罰（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知品管、技術(shù)、生產(chǎn)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。
第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排者將上報人事管理部門按有關(guān)規(guī)定處理。
第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第二十三條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第二十四條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,每次處以5-10元處罰.第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的`工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確 的標識區(qū)分放置。
第二十六條 下班時（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。
第二十七條 加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。真正做到“日事日畢，日清日高”。
第二十八條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十九條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司人事部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第三章 員工考核.第三十條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2.勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3.能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4.績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
第三十一條 考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績做出適當?shù)脑u價，作為合理使用、培訓、加薪、晉升、的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第四章 附 則
第三十二條 本制度由總經(jīng)辦制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執(zhí)行
生產(chǎn)車間6s管理制度3
為了進一步規(guī)范車間的現(xiàn)場管理，營造一個整潔，干凈的生產(chǎn)工作環(huán)境，細化管理，提高員工自我安全文明生產(chǎn)意識，特制如下規(guī)定：
1 、生產(chǎn)部班/組長及生產(chǎn)項目負責人為車間現(xiàn)場管理的主要負責人，要保持工作場地、門窗、走道等場所及配電箱等設(shè)施的整潔衛(wèi)生，建立管理責任卡，責任到人，部門主管負責監(jiān)督。（衛(wèi)生區(qū)域按項目分，各生產(chǎn)項目負責人負責）
2 、各班班組衛(wèi)生區(qū)須保持整潔，生產(chǎn)巡檢定期檢查。對不合格的班組或個人根據(jù)《車間現(xiàn)場管理獎懲細則》的規(guī)定處罰。
3 、每周五下班前半小時為車間統(tǒng)一大掃除時間，生產(chǎn)管理者負責監(jiān)督，設(shè)置監(jiān)督小組對大掃除情況進行檢查、評比，好的.給予表揚，不好的給予批評，對于表現(xiàn)極差的班組負責人要處罰。
4 、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊，不準擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關(guān)的物品，保持工作臺機器設(shè)備（包括地面、機架等）的干凈。
5 、生產(chǎn)半成品、成品、待裝物品（需有標識）要擺放整齊，不能直接放在地上或拖及地面，保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類存放。
6 、裝配車間內(nèi)各種設(shè)施（清潔工具、液壓車、洗地車等）按要求擺放，使用后應(yīng)及時歸位并保持干凈。
7 、文明生產(chǎn)、嚴禁隨地吐痰，嚴禁大聲喧嘩，嚴禁打斗毆。
8 、安全生產(chǎn)，消防通道在工作時間必須保持暢通，保證消防栓、滅火器等消防設(shè)施的整潔衛(wèi)生和完好無損。
9、裝配作業(yè)時，如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時，必須佩戴安全帽，安全帶等安全用品。
10、裝配車間照明、空調(diào)按區(qū)域分，在沒有人員工作的情況下及時關(guān)閉，下班前最后離開人員檢查車間照明及空調(diào)是否關(guān)閉。
11 、因操作不當或違反操作規(guī)程損壞機器（零件、標準件、電器元件）按損失價值的10%-20%罰款。
12 、工作時間按規(guī)定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋，嚴禁在車間廁所內(nèi)抽煙、酗酒，上班時間原則上不準會客，特殊情況須批準，工作時間不準帶小孩子，嚴禁工作時間串崗，睡覺、看報刊和玩手機，做私活等無關(guān)生產(chǎn)的活動。
13、進入車間必須換勞保鞋，新員工在沒有發(fā)放勞保鞋期間統(tǒng)一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動鞋套。
14、按時上下班，杜絕遲到、曠工、早退等違紀現(xiàn)象，特殊情況需向部門領(lǐng)導請假，并講請假信息發(fā)在生產(chǎn)部企業(yè)微信群 “新能源BU-組裝調(diào)試部”里面，部門隨時抽查考勤情況，并根據(jù)抽查結(jié)果對相應(yīng)的責任人給予處罰。
15、生產(chǎn)耗品區(qū)物料取用時必須登記，在取料時要合理取用，不可過多取用造成浪費，在使用完成后及時整理歸還到耗品區(qū)。
16、耗品在生產(chǎn)現(xiàn)場使用時要用周轉(zhuǎn)盒分類放置，不可混放、丟棄等造成浪費情況，工作中掉在地面的耗品及時撿起來放置到周轉(zhuǎn)盒內(nèi)。
17、工作中報廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶，需歸到車間指定位置集中處理。
18、上機操作時，工具、物料不可隨意放置在地面或設(shè)備表面，需用工具小車整齊擺放，如特殊情況設(shè)備上暫放人員要在設(shè)備上操作時，需用防護墊皮墊好再操作。
19，中途休息時現(xiàn)場必須進行6S整理，人員離開工作場地時需整理后再離開。
違反以上制度者，按照《現(xiàn)場管理獎懲細則》之規(guī)定給予相應(yīng)處罰，對遵守制度較好的班組，將給予相應(yīng)的獎勵。
生產(chǎn)車間6s管理制度4
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行政部統(tǒng)一管理公司6S的推動工作，負責組建一個由各部門指定人員參加的6S管理小組，該小組有權(quán)對各部門6S開展情況進行指導、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布。
②地面、墻壁
將地面和墻壁上一切長期不用的和報廢的物品清理出現(xiàn)場。
愛護地面，經(jīng)常保持地面清潔，做到無雜物、無積水、無油污、無明顯灰塵，班中勤清掃、班后見光亮，每日下午下班前用擰干的拖把擦抹地面1次。
現(xiàn)場的廢棄物、垃圾須隨時清掃，定時傾倒。
車間墻柱上、門口水池內(nèi)外無臟物、無蛛網(wǎng)、無亂涂亂畫痕跡。
墻角、窗臺清理干凈，不亂放物品。
裝配過程中產(chǎn)生的鐵屑、鋁屑必須隨時清理，防止擦傷產(chǎn)品。
保持通道暢通，不許占道。
將一切長期不用和報廢物品清理出現(xiàn)場，車間內(nèi)的一切物品必須有位可歸，區(qū)域清楚，產(chǎn)品、原材料、輔料均不得直接放在地上，螺絲、鉚釘?shù)刃〖煤醒b好，單元板必須裝框，并做到與通道垂直或平行。
工裝架上的材料按標識擺放整齊，入庫產(chǎn)品必須按要求覆蓋、上架，并保持覆蓋物整潔美觀。
制做或裝配過程中必須輕拿輕放，防止損傷產(chǎn)品。
對操作時必須移動的物品，在操作完成后或下班前必須歸原位。
③設(shè)備、設(shè)施、工裝
將一切長期不用和報廢的物品清理出現(xiàn)場。
1、設(shè)備必須每天檢查、養(yǎng)護、清潔，使用完畢后必須歸位。
工具架定位擺放，上面不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。
2、個人工具放到不用時或下班時必須放到個人物品柜里面，公用工具必須放到制定位置。
3、設(shè)備上面、電腦桌上不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。
4、每日下班前操作者必須將設(shè)備、電動工具、設(shè)施、工裝擦拭干凈，做好潤滑，保持完好無損，無油污，無明顯灰塵。
保持設(shè)備開關(guān)靈敏，操作可靠，電源線不裸露，液油不外泄，有防護裝置。
�、芎侠砝觅Y源，杜絕任何浪費。
1、物料領(lǐng)取必須專人、專用、專負責。
2、低值易耗品，必須以舊換新，勞保用品由管理人員領(lǐng)發(fā)，并對使用監(jiān)督和管理。
3、車間設(shè)立廢料箱和垃圾箱，每周將廢料進行處理。
不許浪費水、電等資源。
�、萜渌�
未經(jīng)許可不得私自動用他人設(shè)備，工裝，工具等。
個人物品柜應(yīng)隨時上鎖關(guān)閉，任何人不得把鑰匙留在柜門上，柜門必須表明柜主姓名。
水杯必須按規(guī)定放到制定位置，不得把水杯放到工作臺、電腦桌上。
堅守工作崗位，不許有溜崗，串崗，閑談，嬉戲打鬧等怠工行為。
工作完工前或下班前必須檢查作業(yè)后的現(xiàn)場是否清理干凈，當天任務(wù)是否完成，當天異常情況是否處理。
車間內(nèi)嚴禁吸煙，任何人不得在車間內(nèi)吸煙，發(fā)現(xiàn)員工在禁煙區(qū)吸煙，每人每次罰。
�、迿z查及處罰規(guī)定
檢查小組每月或不定期檢查，結(jié)果作為各部門考評的重要依據(jù)。
“6S”管理委員會成立現(xiàn)場檢查小組，根據(jù)本規(guī)定進行檢查評比，每周檢查一次，結(jié)果作為各部門考評依據(jù)。
公司所有員工均可對違反現(xiàn)場管理的行為向“6S”管理委員會舉報。
一周內(nèi)出現(xiàn)2次或2次以上的不合格現(xiàn)象的部門，責任人記小過，部門負責人警告，一月內(nèi)兩次檢查評比不合格，責任人記過，部門負責人記小過。
對嚴重和多次違反現(xiàn)場管理規(guī)定的'部門和個人，“6S”管理委員會將視其后果呈報公司領(lǐng)導處理。
罰款100元；遇有客人來訪，接待人員應(yīng)注意提醒客人公司的吸煙規(guī)定。
若發(fā)現(xiàn)客人在禁煙區(qū)吸煙，則處罰該客戶的接待人員，每次罰款100元。
員工不得在上班時間吃東西、不得在車間及辦公室吃東西，如違反此項每人每次罰款50元。
員工自行車要放到固定位置，不得把自行車推入車間，如違反此項每人每次罰款50元。
一次性紙杯是為客戶準備，員工喝水自備水杯，如違反此項每人每次罰款50元。
個人跟工作無關(guān)的物品必須放置到個人櫥柜里，如飯盒、雨具、食品化妝品等。
四、附則
①本規(guī)定未盡事宜以公司員工手冊或其它有關(guān)規(guī)定為準。
②本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸行政部。
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