自動控制管理制度

　　在不斷進(jìn)步的時代，制度起到的作用越來越大，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編收集整理的自動控制管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

自動控制管理制度1

　　1.目的

　　規(guī)定特殊工種安全管理要求。

　　2.范圍

　　本制度適用于公司特殊工種管理。

　　3.責(zé)任者

　　安全部、工程部、人力資源部、特種作業(yè)人員。

　　4.程序

　　4.1特殊工種的范圍

　　4.1.1起重機(jī)械（含電梯）作業(yè)；

　　4.1.2企業(yè)內(nèi)機(jī)動車輛駕駛；

　　4.1.3壓力容器操作；

　　4.1.4高、低壓電工；

　　4.1.5電焊、氣割。

　　4.2特種作業(yè)人員基本條件

　　4.2.1年齡滿18歲，身體健康，無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。

　　4.2.2具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識，參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核并成績合格。

　　4.2.3符合相應(yīng)工種作業(yè)特點(diǎn)需要的其他條件。

　　4.3特殊工種人員的監(jiān)督與管理

　　4.3.1特殊工種人員必須持證上崗。

　　4.3.2人力資源部必須建立特殊工種人員檔案。

　　4.3.3有下列情形之一的，由公司收繳其特種作業(yè)操作證。

　　4.3.3.1未按規(guī)定接受復(fù)審或復(fù)審不合格的；

　　4.3.3.2違章操作造成嚴(yán)重后果或違章操作記錄達(dá)兩次以上的'；

　　4.3.3.3經(jīng)區(qū)級醫(yī)院確認(rèn)健康狀況不適宜繼續(xù)從事所規(guī)定的特種作業(yè)；

　　4.3.3.4離開特種作業(yè)崗位達(dá)6個月以上的特種作業(yè)人員，應(yīng)重新進(jìn)行實(shí)際操作考核，經(jīng)確認(rèn)合格后方可上崗作業(yè)。

　　4.4特種作業(yè)人員作業(yè)時必須安全操作，對于違章作業(yè)的，公司將對其部門、本人進(jìn)行嚴(yán)格處罰。

自動控制管理制度2

　　第一章總則

　　第一條為加強(qiáng)南京化學(xué)工業(yè)有限公司儀器儀表及自動控制設(shè)備（以下簡稱“儀表設(shè)備”）管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及《中國石化設(shè)備管理制度》、《中國石油化工集團(tuán)公司設(shè)備管理辦法》，特制定本制度。

　　第二條儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　第三條本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。

　　第四條本制度適用于公司本部各單位，分公司、子公司參照執(zhí)行。

　　第二章管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍

　　第五條儀表設(shè)備由機(jī)動處負(fù)責(zé)歸口管理。各單位在設(shè)備管理部門應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)人員。機(jī)動處在主管設(shè)備管理的副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的管理。

　　第六條機(jī)動處儀表設(shè)備管理職責(zé)：

　　（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。

　�。ǘ�）組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

　�。ㄈ�）檢查各單位執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的情況。

　　（四）參與新建裝置、更新或技措等重點(diǎn)項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。

　　（五）負(fù)責(zé)審批公司各單位上報的儀表設(shè)備零購、更新計(jì)劃，匯總到供銷部采購，負(fù)責(zé)審批公司各部上報的儀表設(shè)備報廢、儀表檢修計(jì)劃。

　�。�六）負(fù)責(zé)審查或制定公司各單位儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項(xiàng)目計(jì)劃。

　�。ㄆ撸┴�(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)管理工作，按時匯總、上報自動化儀表技術(shù)狀況表。

　�。ò耍┴�(fù)責(zé)審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。

　�。ň牛┴�(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗(yàn)交流。

　�。ㄊ�）參加公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設(shè)備事故分析報告，督促所屬各單位及時上報儀表設(shè)備事故分析報告。

　�。ㄊ�一）組織建立健全公司儀表設(shè)備臺帳及檔案。

　　第七條檢維修部儀表設(shè)備管理職責(zé)

　�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。

　�。ǘ�）參與新建裝置、更新或技措等重點(diǎn)項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。

　�。ㄈ�）上報儀表設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計(jì)劃到機(jī)動處。

　�。ㄋ模﹨⒓觾x表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項(xiàng)目。

　�。ㄎ澹┴�(fù)責(zé)儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)管理工作。

　　（六）參加運(yùn)行部重要儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與運(yùn)行部重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。

　�。ㄆ撸┙M織參加儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗(yàn)交流。

　�。ò耍﹨⒓觾x表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設(shè)備事故分析報告到機(jī)動處。

　　（九）建立健全儀表設(shè)備臺帳及檔案。

　　（十）制定儀表設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計(jì)劃。

　　第三章儀表設(shè)備的前期管理

　　第八條儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購置、安裝、竣工、投運(yùn)階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內(nèi)容，為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。

　　第九條儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。

　　第十條儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與新建、改擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的設(shè)計(jì)審查，對設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求，堅(jiān)持安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。

　　第十一條儀表設(shè)備購置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。

　　第十二條在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計(jì)要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（SH3521-1999）進(jìn)行。

　　第十三條儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時，竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50093-20xx）、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（SH3521-1999）進(jìn)行，按照規(guī)定程序進(jìn)行交接。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括：

　�。ㄒ唬┕こ炭⒐�圖包括（裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及竣工圖）；

　�。ǘ�）設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件

　�。ㄈ�）隱患工程資料和記錄；

　�。ㄋ模﹥x表安裝及質(zhì)量檢查記錄；

　�。�六）接地電阻測試記錄；

　�。ㄎ澹╇娎|絕緣測試記錄；

　�。ㄆ撸﹥x表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄

　　（八）儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明；

　　（九）儀表校驗(yàn)和試驗(yàn)記錄；

　�。ㄊ�）回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄；

　�。ㄊ�一）儀表設(shè)備交接清單；

　　（十二）報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄；

　�。ㄊ�三）智能儀表、DCS、SIS、PLC組態(tài)記錄工作單；

　�。ㄊ�四）未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。

　　第十四條儀表設(shè)備投用前，運(yùn)行維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。

　　第四章儀表設(shè)備分類

　　第十五條儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類：

　�。ㄒ唬┻^程控制系統(tǒng)；

　�。ǘ�）檢測儀表；

　�。ㄈ�）控制儀表；

　　（四）聯(lián)鎖回路儀表；

　�。ㄎ澹┰诰�分析儀表；

　　（六）可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警儀；

　�。ㄆ撸┨厥鈨x表；

　�。ò耍┢渌鼉x表。

　　第五章常規(guī)儀表管理

　　第十六條常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗(yàn)分析儀器儀表等。

　　第十七條常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則

　�。ㄒ唬┰跐M足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性。

　　（二）選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)GB/T19000或ISO9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計(jì)中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。

　　（三）儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機(jī)種力求統(tǒng)一。

　　（四）儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

　�。ㄎ澹�對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH3005-1999）之規(guī)定,各企業(yè)儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。

　　第十八條防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：

　　危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。危險場所儀表的`安裝，配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。

　　防爆型儀表檢修時不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。

　　在危險場所對原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。

　　在危險場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。

　　第十九條放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標(biāo)記，安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。

　　第二十條常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求。

　�。ㄒ唬�檢維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

　�。ǘ�）儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。

　�。ㄈ�）特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作；放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員，并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測儀器。

　�。ㄋ模﹪�(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度，搞好計(jì)劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。

　　（五）儀表運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異�；蚬收希�維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

　　（六）各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢，嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。

　�。ㄆ撸┊�(dāng)對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。

　�。ò耍┏Ｒ�(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計(jì)劃，準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器，并制定切實(shí)可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。

　�。ň牛﹥x表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（SHS07001～07008-20xx）要求進(jìn)行；在每個檢修周期內(nèi),應(yīng)對每臺儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)。

　�。ㄊ�）儀表單機(jī)校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

　　第二十一條壓力表

　　壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線，壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍。

　　第六章控制系統(tǒng)管理

　　第二十二條

　　控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)（DCS）、安全儀表系統(tǒng)（SIS）、可編程控制器（PLC）、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（IPC）以及在先進(jìn)過程控制（APC）和優(yōu)化過程控制（OPC）系統(tǒng)中使用的上位計(jì)算機(jī)等。

　　第二十三條機(jī)動處、儀表隊(duì)?wèi)?yīng)參與公司控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等階段的全過程管理。

　　第二十四條新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)升級改造，儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查�？刂葡到y(tǒng)的配置、選型，既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求，又要具有較高的技術(shù)先進(jìn)性。

　　第二十五條對已投入使用的控制系統(tǒng)，如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案，或增加儀表回路，應(yīng)由裝置提出，運(yùn)行部到生產(chǎn)處辦理審批手續(xù)后到機(jī)動處，由機(jī)動處負(fù)責(zé)安排儀表人員實(shí)施，并做好相關(guān)記錄。

　　第二十六條對控制系統(tǒng)機(jī)房的管理，達(dá)到以下要求：

　�。ㄒ唬�機(jī)房必須定專人管理。

　�。ǘ�）機(jī)房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。

　　（三）機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房內(nèi)堆放雜物，機(jī)柜上禁放任何物品。

　�。ㄋ模�機(jī)房內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。

　�。ㄎ澹�機(jī)房電纜通道要有防鼠設(shè)施，以防鼠害。

　　第二十七條控制系統(tǒng)的備件管理，達(dá)到以下要求：

　�。ㄒ唬﹤淦放浼�要有專門的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情況，保持一定數(shù)量的備品配件儲備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

　�。ǘ�）保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。

　�。ㄈ�）在裝置停工檢修期間，要對備件進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保其處于備用狀態(tài)。

　　第二十八條為防止病毒感染，嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件，也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準(zhǔn)另作他用，也不準(zhǔn)在其他計(jì)算機(jī)上使用�？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施，以防范外來計(jì)算機(jī)病毒侵害控制系統(tǒng)，增加信息管理系統(tǒng)必須打報告到機(jī)動處，機(jī)動處報到公司主管儀表副總工程師批準(zhǔn)后安排施工。

自動控制管理制度3

　　一、目的

　　為加強(qiáng)公司儀器儀表、自動控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（以下簡稱“儀表設(shè)備”）的管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，確保生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和公司生產(chǎn)實(shí)際制定本制度。

　　二、范圍：

　　1）、本制度適用于公司內(nèi)部。

　　2）、本制度所稱儀表設(shè)備是指在生產(chǎn)過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。

　　3）、儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　4）、本制度規(guī)定了安全聯(lián)鎖系統(tǒng)投運(yùn)與摘除的具體要求。

　　5）、本制度規(guī)定了儀器儀表、自動控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修和維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)要求。

　　6）、本制度規(guī)定了儀器儀表、自動控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理和儀表部門日常維護(hù)的相關(guān)要求。

　　三、管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍

　　1）、儀表設(shè)備由制造部儀表負(fù)責(zé)歸口管理。

　　2）、在線分析儀表由質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)歸口管理。

　　3）、制造部儀表職責(zé)：

　�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，以及公司有關(guān)的儀表設(shè)備管理工作的要求。

　�。ǘ�）組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

　�。ㄈ�）檢查落實(shí)本部門執(zhí)行儀表設(shè)備管理制度的情況。

　　（四）參與新建裝置、重大更新和技術(shù)改造等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。

　　（五）負(fù)責(zé)審查儀表設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計(jì)劃。

　　（六）負(fù)責(zé)審核儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。

　�。ㄆ撸┴�(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。

　　（八）組織公司重大儀表設(shè)備事故調(diào)查與分析。

　�。ň牛┴�(fù)責(zé)公司儀器、儀表、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)的日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)。

　�。ㄊ�）負(fù)責(zé)本部室各類臺賬的記錄工作。

　　4）、質(zhì)量技術(shù)部職責(zé)

　　（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)在線分析設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，以及公司有關(guān)的在線分析設(shè)備管理工作的要求。

　�。ǘ�）組織制定和修訂公司在線分析設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

　�。ㄈ�）檢查落實(shí)本部門執(zhí)行在線分析設(shè)備管理制度的情況。

　�。ㄋ模﹨⑴c新建裝置、重大更新和技術(shù)改造等項(xiàng)目中在線分析設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。

　�。ㄎ澹┴�(fù)責(zé)審查在線分析設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計(jì)劃。

　�。�六）負(fù)責(zé)審核在線分析設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要在線分析項(xiàng)目驗(yàn)收工作。

　�。ㄆ撸┴�(fù)責(zé)組織在線分析設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。

　�。ò耍┙M織公司重大在線分析設(shè)備事故調(diào)查與分析。

　　（九）負(fù)責(zé)公司在線分析設(shè)備日常維護(hù)與運(yùn)行。

　　（十）負(fù)責(zé)本部門各類臺賬的記錄工作。

　　5）、儀器儀表使用部門生產(chǎn)運(yùn)行部對儀器儀表的完好率進(jìn)行監(jiān)督；健康安全環(huán)保部對儀表設(shè)備部門的儀表完好率、儀表臺賬、記錄等進(jìn)行監(jiān)督檢查。

　　四、內(nèi)容

　　一）、儀表設(shè)備的前期管理

　　1、儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購置、安裝、竣工、投運(yùn)階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內(nèi)容，為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。

　　2、儀表設(shè)備主管人應(yīng)編制公司儀表設(shè)備計(jì)劃。

　　3、儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對新建、改擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，對設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。

　　4、儀表設(shè)備采購計(jì)劃要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件；儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織主要儀表設(shè)備的采購計(jì)劃，并簽訂技術(shù)協(xié)議。

　　5、儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計(jì)要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh3521-1999）進(jìn)行。在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。

　　6、儀表主管部門應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時，竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb50093-20xx）、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh3521-1999）進(jìn)行，按照規(guī)定程序進(jìn)行交接，要做到竣工資料齊全。

　　二）、儀表設(shè)備分類管理

　　1、儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類：

　　常規(guī)儀表；過程控制儀表；聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表；在線分析儀表；可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警儀及其他儀表

　　2、常規(guī)儀表管理

　�。�1）、常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。

　　（2）、常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則

　�、僭跐M足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性。

　�、谶x用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t19000 或iso9000 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計(jì)中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮外殼防護(hù)等級（ip）適應(yīng)使用環(huán)境。

　�、蹆x表選型應(yīng)考慮目前使用現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機(jī)種力求統(tǒng)一。

　�、軆x表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高使用部門生產(chǎn)管理水平。

　�、輰τ谛陆ɑ蚋脑煅b置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh3005-1999）之規(guī)定,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。

　　3、防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：

　�、俑鶕�(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝，配線應(yīng)按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝敷設(shè)方式。

　�、诜辣�型儀表及其輔助設(shè)備、管件、連接件、密封件均應(yīng)有合法的防爆合格證，其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計(jì)要求。

　�、鄯辣�型儀表檢修時不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。

　　④在危險場所對原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。

　�、菰谖ｋU場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。

　　4、放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標(biāo)記，安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。

　　5、 常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求。

　�、賰x表部門應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

　�、趦x表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。

　�、厶厥鈨x表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作；放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員，并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測儀器。

　�、車�(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度，搞好計(jì)劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。

　�、輧x表運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異�；蚬收希�維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

　�、蕹Ｒ�(guī)儀表校驗(yàn)嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢。

　　⑦儀表作業(yè)前應(yīng)辦理相關(guān)工作票并落實(shí)各項(xiàng)安全措施方可執(zhí)行；在進(jìn)行儀表系統(tǒng)內(nèi)部日常檢修、維護(hù)時，可辦理儀表內(nèi)部檢維修作業(yè)票，由儀表部門內(nèi)部簽發(fā)；在對現(xiàn)場儀表變送器、流量計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、調(diào)節(jié)閥定位器進(jìn)行檢修維護(hù)且不對外界產(chǎn)生影響時，必須辦理儀表檢修作業(yè)票（內(nèi)部），由當(dāng)班調(diào)度長簽字確認(rèn)后執(zhí)行；在對儀表系統(tǒng)進(jìn)行檢維修，對外界系統(tǒng)產(chǎn)生影響的作業(yè)時，（如調(diào)節(jié)閥拆卸作業(yè)、調(diào)節(jié)閥抽堵盲板等），必須辦理設(shè)備檢修作業(yè)等相關(guān)票證，由健康安全環(huán)保部簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)。

　　⑧常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計(jì)劃，準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)表，并制定切實(shí)可行的檢修計(jì)劃、方案，需要委托的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理相關(guān)審批手續(xù)。

　�、醿x表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07001～07008-20xx）要求進(jìn)行；在每個檢修周期內(nèi), 應(yīng)對每臺儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)。

　�、鈨x表單機(jī)校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

　　三）、儀表保溫和防凍防凝管理

　　1、每年十月十五日至下一年的三月底為冬季防凍防凝期。

　　2、每年十月十五日前，生產(chǎn)裝置上所有需要采用隔離液的，應(yīng)灌充防凍液或甲醇等；對不灌充防凍液的回路（如介質(zhì)為風(fēng)、本介質(zhì)）應(yīng)定期放水（視情況而定），并做好記錄。

　　3、建立儀表保溫和防凍防凝管理責(zé)任制，防凍防凝工作必須落實(shí)到人，要有臺帳記錄，做到有據(jù)可查。

　　4、根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，對易凍、易凝、在風(fēng)口位置的出口，封包保溫伴熱情況要加強(qiáng)檢查（既要防止保溫不足而使有介質(zhì)冷凝又要防止保溫過高而使防凍液汽化），發(fā)現(xiàn)異常及時處理并做好記錄。

　　5、對儀表空氣儲罐罐及所有的.空氣過濾器每周應(yīng)放水一次，并做好放水時間和積水情況的記錄，如發(fā)現(xiàn)積水，應(yīng)增加放水次數(shù)。儀表檢維修部門應(yīng)分別建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的儀表防凍保暖的預(yù)案。

　　6、對引壓管線、控制閥、變送器，當(dāng)停用時應(yīng)關(guān)閉出口閥，打開放空閥，對于控制閥要求車間（作業(yè)區(qū)）關(guān)閉上、下游閥，打開放空閥。

　　7、對于常溫下易凝介質(zhì)，做好全年保溫防凝工作。

　　四）、控制系統(tǒng)管理

　　1、控制系統(tǒng)主要包括:集散控制系統(tǒng)（dcs）、緊急停車系統(tǒng)（esd）、可編程控制器（plc）、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（ipc）以及在先進(jìn)過程控制（apc）和優(yōu)化過程控制（opc）系統(tǒng)中使用的上位計(jì)算機(jī)等。

　　2、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)選型原則

　　1）、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的選型應(yīng)以技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、系統(tǒng)可靠為原則，并優(yōu)先在遠(yuǎn)興能源股份有限公司推薦的主流機(jī)型中選擇；

　　2）、選型時應(yīng)考慮到公司機(jī)型的相對集中，新老系統(tǒng)的過渡配合，系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，以及性能價格比諸因素，在多方詢價，擇優(yōu)選擇的基礎(chǔ)上，組織有關(guān)專家評審確定并按規(guī)定報批；

　　3、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)更新改造原則

　�。�1）、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)需要更新改造時，由儀器儀表主管部門組織有關(guān)部門及專家進(jìn)行評審，作出鑒定意見后，按規(guī)定程序報批。

　�。�2）、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)凡符合下列條件之一，可考慮更新改造。

　�、�、實(shí)際使用年限超過十年，系統(tǒng)老化，硬件故障頻繁，影響安全生產(chǎn)。

　　②、機(jī)型早已淘汰，備品配件無來源。

　�、邸④浖�版本落后，無法升級，功能開發(fā)受阻，不適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。

　�、堋⒐に嚫脑煨枰�更新。

　　⑤、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的報廢手續(xù)應(yīng)在新系統(tǒng)正常運(yùn)行半年后辦理。

　　4、對已投入使用的控制系統(tǒng)，如果需要改變控制方案，或增加儀表回路，應(yīng)辦理審批手續(xù)。

　　5、條控制系統(tǒng)的日常維護(hù)

　�。�1）系統(tǒng)點(diǎn)檢制度

　�、佟�儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)加強(qiáng)對系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查，根據(jù)系統(tǒng)的配置情況，制定系統(tǒng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)計(jì)相應(yīng)的點(diǎn)檢表格。

　�、凇⑾到y(tǒng)點(diǎn)檢應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

　　a、主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

　　b、外圍設(shè)備（包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等）的投用情況和完好狀況。

　　c、各機(jī)柜的風(fēng)扇（包括內(nèi)部風(fēng)扇）運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

　　d、機(jī)房、操作室的溫度、濕度。

　　③、點(diǎn)檢記錄要字跡清楚、書寫工整，并定期回收，妥善保管。

　　（2）系統(tǒng)周檢制度

　�、�、儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)手冊的規(guī)定，制定周檢項(xiàng)目、內(nèi)容和合理的周期，并做好dcs系統(tǒng)周檢記錄。

　　②、系統(tǒng)周檢應(yīng)包括如下主要內(nèi)容：

　　a、確認(rèn)冗余系統(tǒng)的功能和切換動作是否準(zhǔn)確可靠。

　　b、清洗過濾網(wǎng)。

　　c、清洗crt。

　　d、檢查風(fēng)扇及風(fēng)扇的保護(hù)網(wǎng)。

　　e、定期清洗打印機(jī)。

　　f、清洗機(jī)房內(nèi)設(shè)備的表面灰塵。

　　g、系統(tǒng)中的電池按期更換。

　　h、定期對運(yùn)動機(jī)件加潤滑油。

　　i、檢查供電及接地系統(tǒng)，確保符合要求。

　�、�、系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。

　�。�3）系統(tǒng)硬件管理

　　①、系統(tǒng)硬件儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，按規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)檢、周檢和維護(hù)。

　　②、建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案，內(nèi)容應(yīng)名細(xì)到主要插件板，并作好歷次設(shè)備、卡件變更記錄。

　�、�、系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管，原版資料要?dú)w檔保存。

　�、�、在線運(yùn)行設(shè)備檢修時，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)手續(xù)，按照規(guī)定，做好防范措施。

　�。�4）系統(tǒng)軟件管理

　�、� 、系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔。

　�、�、系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴(yán)禁修改；確需修改時，要嚴(yán)格按照申請、論證手續(xù)，主管領(lǐng)導(dǎo)及部門經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

　　③、應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時，要有明確的修改方案，并由生產(chǎn)運(yùn)行部、工藝室和儀表負(fù)責(zé)人共同簽字后方可實(shí)施并做好安全防范措施。

　　④、由通用計(jì)算機(jī)、工業(yè)控制微機(jī)組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng)，應(yīng)執(zhí)行專機(jī)專用，嚴(yán)禁運(yùn)行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件，以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。

　�、�、對重大系統(tǒng)改動時，要按軟件開發(fā)程序進(jìn)行，即建立命題，制定方案、組態(tài)調(diào)試、模擬試驗(yàn)、小樣試運(yùn)行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術(shù)鑒定的軟件，要做好文件登記并復(fù)制軟盤，妥善保存。

　　⑥、新安裝的儀表自控系統(tǒng)，在投入運(yùn)行之前，確認(rèn)各工序控制點(diǎn)及聯(lián)鎖、報警裝置接線端子編號與圖紙必須相符，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)及時查明原因，若有變更，保存好變更單和更改記錄，變更單必須有相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字

　�。�5） 機(jī)房管理

　　①、機(jī)房（工程師站）是過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的重要工作場所和核心部位，要認(rèn)真做好安全工作，非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入，進(jìn)入機(jī)房人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入機(jī)房人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。

　�、�、機(jī)房內(nèi)應(yīng)清潔無塵并確保滿足以下條件：

　　溫度18-24℃ 變化率<3℃/hr

　　濕度40-60% 變化率<6%/hr

　　③、機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房內(nèi)吃東西、喝飲料、機(jī)柜上下不得堆放雜物。

　�、�、機(jī)房必須經(jīng)常清掃，及時補(bǔ)充新鮮空氣。

　�、�、機(jī)房內(nèi)的消防設(shè)施要齊全，并定期進(jìn)行檢查。

　�、�、機(jī)房電纜通道要有防鼠措施，以防鼠害。

　�、摺� 在裝置運(yùn)行期間，控制系統(tǒng)機(jī)房內(nèi)禁止使用移動通訊工具。

　　（6）系統(tǒng)電源管理

　�、�、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，ups 電源是過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的專用電源，不得接用其他任何負(fù)載。

　　②、機(jī)房，操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時性用電一律不得接入計(jì)算機(jī)電源系統(tǒng)。

　�、�、控制室的各項(xiàng)管理由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。

　　五）、控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理

　　1、日常維護(hù)檢修工作由電儀室 (儀表保運(yùn))負(fù)責(zé)，儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)明確日常維護(hù)檢修工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責(zé)任制。

　　2、應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異�；蚬收�，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

　　3、系統(tǒng)大檢修工作應(yīng)與裝置大檢修同步進(jìn)行，根據(jù)過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)的大檢修表格。

　　4、系統(tǒng)的大檢修

　　控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時要對系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作；要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)；大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測試�？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07008-20xx）要求進(jìn)行，具體包括以下主要內(nèi)容：

　　（1）各類接地系統(tǒng)，電纜連接情況檢查，不同接地極之間的絕緣狀況檢查；接地電阻阻值檢查。

　�。�2）清除設(shè)備內(nèi)部，尤其是插板上的灰塵。

　　（3）全部風(fēng)扇的清洗。

　　（4）供電系統(tǒng)檢查，包括各種電源電壓測試及調(diào)整。

　�。�5）設(shè)備進(jìn)行離線診斷。

　�。�6）冗余系統(tǒng)切換動作檢查。

　�。�7）外圍設(shè)備（包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等）清洗和檢查。

　�。�8）模擬量i/0、數(shù)字量i/o 逐點(diǎn)校驗(yàn)。

　�。�9）全部軟件診斷。

　�。�10）檢查并根據(jù)需要修改應(yīng)用軟件。

　　5、系統(tǒng)大檢修應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)

　�。�1） 停機(jī)檢修后的全部硬件設(shè)備的功能及技術(shù)性能達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求，并通過診斷程序檢查、診斷結(jié)果良好。

　　（2） 檢修或重新組態(tài)后，對系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)技術(shù)要求和設(shè)計(jì)指標(biāo)，系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，

　　人機(jī)界面工作正常。

　�。�3） 冗余設(shè)備及部件達(dá)到良好的備用狀態(tài)。

　　（4） 檢修記錄完整、準(zhǔn)確。

　�。�5）、控制系統(tǒng)的備件管理，要達(dá)到以下要求：

　　①備品配件要有專門的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情況，保持一定數(shù)量的備品配件儲備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

　�、诒９軆Υ婵刂葡到y(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。

　　③在裝置停工檢修期間，要對備件進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保其處于備用狀態(tài)。

　�。�6）、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)

　�、龠^程控制計(jì)算機(jī)的使用質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求

　　a:過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)各硬件設(shè)備的功能達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求。

　　b:系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，人機(jī)界面（顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等）工作正常。

　　c:冗余設(shè)備及部件處于良好備用狀態(tài)，系統(tǒng)利用率達(dá)到99.9%以上。

　　②過程控制計(jì)算機(jī)檢修質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求

　　a:停機(jī)檢修后的設(shè)備，必須通過診斷程序檢查，診斷結(jié)果良好。

　　b:檢修或重新組態(tài)后必須對系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)的技術(shù)要求和設(shè)備指標(biāo)。

　�、圻^程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝、維護(hù)質(zhì)量優(yōu)良，符合技術(shù)要求

　　a:計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范，布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指標(biāo)要求。

　　b:外部環(huán)境（機(jī)房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動）滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求。

　　c:各種設(shè)備外觀整潔，銘牌清晰，零部件完整無缺，無嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕和變形。

　　d:打印字跡清晰，顏色分明，打印紙符合要求。

　　e:機(jī)柜通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。

　�、苡袉为�(dú)的技術(shù)檔案，技術(shù)資料完整，記載明細(xì)，重要的軟件資料和載體存檔保管，資料和載體包括：

　　a:系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件載體（磁盤、磁帶、紙帶、卡片等）。

　　b:系統(tǒng)應(yīng)用軟件的全部設(shè)計(jì)資料。

　　c:各種設(shè)備的安裝使用說明書。

　　d:系統(tǒng)配置及接線圖。

　　e:檢修、調(diào)試、運(yùn)行點(diǎn)檢記錄。

　　f:操作、維護(hù)、檢修規(guī)程。

　　六）、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理

　�。ㄒ唬┞�(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理職責(zé)

　　1、公司制造部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。制造部儀表負(fù)責(zé)管理制度、相應(yīng)考核辦法的制定及運(yùn)行管理的考核工作。

　　2、制造部機(jī)電儀、工藝各專業(yè)要定期研究公司聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行情況，檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作，確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　3、儀表系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復(fù)的執(zhí)行。

　　（二）聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行管理

　　1、根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性，各級管理部門應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)的制度，加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運(yùn)行管理；

　　2、凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運(yùn)行的維護(hù)、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更（包括接線改變；儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等）都必須按照《聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定》辦理聯(lián)鎖工作票，各生產(chǎn)車間在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時，要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。儀表人員(保運(yùn)人員)事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙，確定工作方案，采取可靠措施，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人同意后執(zhí)行，操作過程中有監(jiān)護(hù)人員，以防誤操作，處理后要在《聯(lián)鎖工作票》上詳細(xì)記載并簽字。動作實(shí)施后及時做好變更記錄，要在相應(yīng)的資料、圖紙上標(biāo)注。

　　3、聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準(zhǔn)確，并建立相應(yīng)的設(shè)備檔案。

　　4、對新增的聯(lián)鎖系統(tǒng)，儀表歸口管理部門應(yīng)及時收集相應(yīng)的全套圖紙資料。

　　5、在正常生產(chǎn)過程中，聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用（自動），不得隨意解除或改為手動操作。

　　6、在生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行，聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下，原則上不準(zhǔn)調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動作設(shè)定值。

　　7、聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作；盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時，如果涉及到盤前開關(guān)、按鈕等，必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系，由操作工進(jìn)行操作。儀表工處理完畢后，必須及時通知操作工，由操作工確認(rèn)工藝狀況，將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。

　　8、現(xiàn)場關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應(yīng)配有聯(lián)鎖警示標(biāo)識。

　　9、工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培訓(xùn)，不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關(guān)等。

　　10、長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，在落實(shí)防范措施，辦理聯(lián)鎖工作票后，各生產(chǎn)生產(chǎn)運(yùn)行部、技術(shù)保障部組織相關(guān)專業(yè)于每年一月份召開確認(rèn)會議，提出整改計(jì)劃和責(zé)任人，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并留擋后，由技術(shù)保障部電儀室存檔。

　　11、現(xiàn)場安裝的各類儀表控制檢測點(diǎn)及開關(guān)接點(diǎn)輸出端子接線要牢固，其端子號碼、儀表設(shè)備位號必須保證齊全、準(zhǔn)確，不得丟失或調(diào)換；

　　12、儀表檢修人員，必須定期對現(xiàn)場儀表、聯(lián)鎖報警系統(tǒng)作全面的校驗(yàn)及檢查工作，不允許繼電器接點(diǎn)有超前或滯后現(xiàn)象；

　　13、透平壓縮機(jī)電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)速器電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)在每次啟車前，通知儀表技術(shù)人員、自控系統(tǒng)維護(hù)人員和工藝操作人員共同作模擬試驗(yàn)。

　　14、每月應(yīng)由系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)組織系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行一次對全廠聯(lián)鎖投入、切除檢查，做好檢查記錄。

　　15、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)正常投運(yùn)時，操作人員必須隨時監(jiān)控操作畫面運(yùn)行情況并注意觀察閥門的調(diào)整開度，報警值的動作情況，避免因聯(lián)鎖失靈，而造成不良后果。

　　16、各工序聯(lián)鎖報警保護(hù)系統(tǒng)的極限值是依據(jù)整個工藝流程原理來運(yùn)行，并按時間順序進(jìn)行數(shù)據(jù)組態(tài)的，因此工藝操作人員不允許隨便改變設(shè)定參數(shù)，嚴(yán)禁操作人員或與dcs系統(tǒng)操作無關(guān)的人員在計(jì)算機(jī)上玩游戲或進(jìn)行其它娛樂活動。如被發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。

　　17、如果遇到特殊原因，某工序的設(shè)備需改變運(yùn)行方式或某種物料操作指標(biāo)有變化，需改變報警參數(shù)時，嚴(yán)禁工藝操作人員私自變更報警值，必須明確原因后，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理或生產(chǎn)運(yùn)行部經(jīng)理認(rèn)可后，由工程師操作站方可進(jìn)入系統(tǒng)修改數(shù)據(jù)或下裝程序。

　　18、每次大修后開機(jī)時，應(yīng)對現(xiàn)場儀表、聯(lián)鎖開關(guān)及調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行模擬保護(hù)試驗(yàn)。試驗(yàn)時，應(yīng)有運(yùn)行操作人員、班組調(diào)度長、自控儀表維護(hù)人員到現(xiàn)場共同參加試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后填寫聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)單并簽字確認(rèn)。

　　19、利用停機(jī)時間，由系統(tǒng)維護(hù)人員和儀表檢修工負(fù)責(zé)清除現(xiàn)場儀表和中控室控制柜內(nèi)外灰塵及表面銹跡。清理完畢，通電試驗(yàn)作好記錄。

　　20、運(yùn)行中儀表電源突然中斷，此時立即報告調(diào)度長，聯(lián)系各工序要求保持穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，同時通知儀表工迅速處理，恢復(fù)電源。

　　21、如果沒有及時恢復(fù)供電，應(yīng)將各主要調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和緊急切斷閥由自動狀態(tài)切換為手動狀態(tài)，遙控切換為就地控制，汽包液位由操作工現(xiàn)場監(jiān)視，需兩人進(jìn)行并用對講機(jī)告知液位的變化。

　　22、在電源未恢復(fù)前，盡量維持各工序運(yùn)行狀態(tài)不變，減少不必要的操作，可維持短時間運(yùn)行。

　　23、如在處理過程中發(fā)生意外事故，應(yīng)緊急停車。切斷主要的控制閥，然后按正常停車順序進(jìn)行。

　　24、被控設(shè)備、操作設(shè)備、執(zhí)行器的機(jī)械部分、限位裝置和聯(lián)鎖報警裝置等，未經(jīng)就地手動操作調(diào)整合適并證明工作可靠，不得進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。進(jìn)行就地手動操作調(diào)整時，應(yīng)有防止他人遠(yuǎn)方操作措施；規(guī)定在運(yùn)行當(dāng)中必須投入自動運(yùn)行的按鈕，不得私自切入手動，經(jīng)發(fā)現(xiàn)或引起事故由生產(chǎn)運(yùn)行部決定處理。

　　25、自控儀表進(jìn)行檢修校驗(yàn)時，必須使用公司制定的工作票管理制度，嚴(yán)禁不辦理工作票擅自進(jìn)行各項(xiàng)檢修工作，經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。

　　26、檢修調(diào)校工作結(jié)束后，由儀表工作人員同工作許可人到現(xiàn)場查看工作確實(shí)已全部完成，場地清潔，無工具材料遺漏后，方可投入使用。

　　27、凡不經(jīng)過系統(tǒng)工程師的同意，不允許任何人把u盤和可移動硬盤插入dcs操作站和工程師站，經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。

　　28、工藝、儀表、電氣、設(shè)備、安全等需要取數(shù)據(jù)，必須通過系統(tǒng)工程師和系統(tǒng)維護(hù)人員拷貝。

　　29、系統(tǒng)維護(hù)人員必須保證自己的工作電腦無病毒，用專用u盤在其工作電腦上格式化u盤后拷貝，如因u盤拷貝引發(fā)電腦病毒引起控制站和操作站的死機(jī)，經(jīng)發(fā)現(xiàn)對其系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行嚴(yán)格處理。

　　30、系統(tǒng)維護(hù)人員拷貝完成后，必須對專用u盤殺毒，防止電腦病毒侵入控制系統(tǒng)。

　　31、對玩忽職守，違章指揮，違反自動化操作規(guī)程使用與維護(hù)，造成聯(lián)鎖裝置誤動作，導(dǎo)致局部停車或全部停車事故和經(jīng)濟(jì)損失的職工、外來人員，由其所在的工作單位根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重，分別追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任和行政責(zé)任，構(gòu)成犯罪的由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

　　七）、聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護(hù)與檢修

　　聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs07007-20xx）要求進(jìn)行.

　　1、儀表歸口管理部門應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)鎖系統(tǒng)維護(hù)、檢修工作的管理，在崗位責(zé)任制和巡回檢查制等有關(guān)制度中，要落實(shí)聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時間、方法和專職維護(hù)人員。

　　2、對有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng)，應(yīng)明確劃分專業(yè)界面，避免在管理和維護(hù)檢修方面出現(xiàn)死角。

　　3、與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的儀表、設(shè)備、附件和電源開關(guān)的合/斷位置，一定要有清晰明顯標(biāo)記；進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有中英文對照標(biāo)記；緊急停車按鈕和重要的開關(guān)要配有護(hù)罩，并保持完好。

　　4、要重視對聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設(shè)施的檢查和維護(hù)，并制定相應(yīng)的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行。

　　5、聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證，并應(yīng)定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。

　　6、同時應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，參照有關(guān)技術(shù)文件，明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設(shè)備的使用周期或年限，并定期更換。

　　7、聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修，應(yīng)編制詳細(xì)的檢修計(jì)劃并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

　　檢修必須嚴(yán)格按照檢修計(jì)劃和檢修規(guī)程進(jìn)行，不得隨意甩項(xiàng)和漏項(xiàng)。

　　8、聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件（包括一次檢測元件）、儀表、執(zhí)行器都應(yīng)在停車大修時進(jìn)行全面檢查、清洗、校驗(yàn)或標(biāo)定。對于達(dá)不到裝置運(yùn)行周期要求而又必須進(jìn)行檢修的儀表和元器件，應(yīng)在采取可靠安全措施的條件下，使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進(jìn)行。

　　9、聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過檢修或長期停用后重新投用之前，必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校，重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時還應(yīng)由有關(guān)的機(jī)械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認(rèn)，并經(jīng)動作試驗(yàn)至少兩次合格后填寫《聯(lián)鎖系統(tǒng)開車聯(lián)校確認(rèn)單》，方可投入使用。

　　10、對備用設(shè)備及輔助油泵等自啟動聯(lián)鎖系統(tǒng)，凡工藝條件許可的，應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)：如工藝不容許進(jìn)行試驗(yàn)的，應(yīng)由儀表專業(yè)人員作模擬實(shí)驗(yàn)，并由工藝、電氣人員參加確認(rèn)。

　　11、對有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng)，在系統(tǒng)聯(lián)校動作正常的情況下，還應(yīng)檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風(fēng)時，執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。

　　12、聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗(yàn)結(jié)果，均應(yīng)詳細(xì)記入檔案。

　　八）、可燃、有毒氣體檢測報警儀管理

　　1、可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工使用單位可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh3063-1999）的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：

　�。�1）、可燃?xì)怏w報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求，并取得國家計(jì)量行政部門頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證。

　　（2）、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。

　�。�3）、根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型；根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級、組別。

　�。�4）、當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時，應(yīng)選擇抗毒性檢測器。

　�。�5）、多點(diǎn)式指示報警器應(yīng)具有相對獨(dú)立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所的位號。

　　2、可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。

　�。�1）根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測器的安裝高度和位置。

　�。�2）檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。

　�。�3）盡可能減少雨水對檢測元件的影響。

　　（4）指示報警器或報警器的安裝安置，應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則、報警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。

　　（5）檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。

　　3、可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。

　�。�1）報警器的運(yùn)行指標(biāo)：安裝率、使用率、完好率應(yīng)為100%，并列入考核范圍，由健康安全環(huán)保部、技術(shù)保障部、生產(chǎn)運(yùn)行部聯(lián)合組織考核。

　�。�2）報警器專業(yè)管理技術(shù)保障部電儀室為主，安全、技術(shù)、計(jì)量、電氣等部門共同負(fù)責(zé)。已安裝的報警器一律要在設(shè)備管理部門及儀表保運(yùn)的《可燃、有毒氣體檢測報警器臺帳》上登記，并詳細(xì)記載變更情況。

　�。�3）檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測器。

　�。�4）每日巡回檢查時，應(yīng)按動試驗(yàn)按鈕，檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常；經(jīng)常檢查檢測器是否意外進(jìn)水，防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。

　�。�5）報警器每年至少應(yīng)進(jìn)行“三校一檢定”，即每 3 個月應(yīng)校驗(yàn)一次，填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器校驗(yàn)記錄》；每年進(jìn)行一次檢定，填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器檢定記錄》。校驗(yàn)工作可根據(jù)公司的實(shí)際情況自己做，校驗(yàn)人員須持證上崗，也可委托有資質(zhì)單位校驗(yàn)，檢定工作由有資質(zhì)單位負(fù)責(zé)。

　　(6) 儀表、工藝運(yùn)行人員在使用、操作報警儀之前，必須接受儀表設(shè)備廠家或儀表保運(yùn)車間的使用培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作使用。

　　4、氣體報警器每年應(yīng)全面檢修一次，維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07005-20xx）要求進(jìn)行。

　　5、氣體報警器標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

　　6、氣體報警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報安全主管部門審批后方能進(jìn)行。

　　九）、在線分析儀表的配置及選型：

　　1、應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh3005-1999），儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則：

　　（1）選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠，操作、維修簡便。

　�。�2）選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求；儀表的各種技術(shù)指標(biāo)，必須滿足工藝流程要求。

　�。�3）用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

　�。�4）用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。

　　（5）當(dāng)在線分析儀表需要與dcs 進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時，應(yīng)有通用的通信接口，其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和dcs 系統(tǒng)一致。

　　（6）在線分析儀表歸口管理部門為技術(shù)保障部質(zhì)量環(huán)保室。

　　2、在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修的管理。

　�。�1）質(zhì)量技術(shù)部應(yīng)建立和健全在線分析儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程。

　　（2）在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。

　�。�3）嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查，定期校驗(yàn)制度，搞好計(jì)劃檢修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校驗(yàn)應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07005-20xx）的要求及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進(jìn)行。

　　（4）在線分析儀表運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)示值異�；蚬收�，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

　　（5）各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢，嚴(yán)禁使用超期

　　未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

　�。�6）對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度中安全連鎖管理相關(guān)要求進(jìn)行。

　�。�7）對防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度中防爆型儀表的管理要求執(zhí)行。

　　（8）在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行；大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

　　3、在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的日常維護(hù)和檢修管理。

　�。�1）應(yīng)建立、健全在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。

　�。�2） 嚴(yán)格執(zhí)行樣品預(yù)處理裝置定期檢查制度，每日對樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢查，確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足在線分析儀表技術(shù)要求。

　　（3） 樣品預(yù)處理裝置運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

　�。�4） 樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預(yù)處理裝置說明書中的要求進(jìn)行。

　�。�5） 裝置停工檢修時，應(yīng)對在線分析儀表的樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢修，進(jìn)行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護(hù)工作。

　　五、基礎(chǔ)資料管理

　　1、制造部、質(zhì)量技術(shù)部應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍，建立和完善儀表設(shè)備臺帳、檔案和基礎(chǔ)資料。

　　2、制造部儀表應(yīng)建立dcs、esd 等控制系統(tǒng)臺帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計(jì)表、聯(lián)鎖工作票、可燃、毒性氣體報警器臺帳、在線分析儀表臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。

　　3、儀表專業(yè)、儀表保運(yùn)應(yīng)建立健全如下資料臺帳：

　　（1）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

　�。�2）dcs、esd、plc 等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

　�。�3）儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、確認(rèn)表、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表等。

　　（4）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗(yàn)及檢定記錄等資料。

　�。�5）所有儀表的設(shè)計(jì)資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。

　�。�6）自動化儀表技術(shù)狀況表。

　�。�7）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。

　　六、儀表電源、氣源管理

　　1、儀表氣源管理：

　�。�1） 凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點(diǎn)，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

　　（2） 控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

　�。�3） 每日對供氣系統(tǒng)（風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）巡回檢查一次。

　�。�4） 每周至少一次對在用的過濾器進(jìn)行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù)）。定期對裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。

　　2、儀表電源管理：

　�。�1）新上、改擴(kuò)建大型項(xiàng)目或關(guān)鍵裝置中，控制系統(tǒng)電源進(jìn)線應(yīng)采用兩路或三路ups 電源供電。

　�。�2）定期對供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。

　�。�3）對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運(yùn)行情況，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

　�。�4）供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。對脫落、丟失的標(biāo)簽，模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行處理。

　�。�5）供電系統(tǒng)的各設(shè)備，應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動物隨意進(jìn)入的措施。

　　（6）儀表盤（柜）的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電；嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時負(fù)載。

　　七、檢查與考核

　　1、制造部每季度組織各專業(yè)人員對各儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。儀表專業(yè)應(yīng)組織定期檢查或日常檢查。

　　2、對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：

　　（1）儀表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰；

　�。�2）分析儀表完好率、使用率≥90%。

　�。�3）聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；

　�。�4）可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；

　　八、技術(shù)保障部電儀室應(yīng)及時獲取和更新以下相關(guān)規(guī)范要求

　　1、《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警儀設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh 3063-1999）。

　　2、《石油化工自動化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh 3005-1999）。

　　3、《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07001～07008-20xx）。

　　4、《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb 50093-20xx）。

　　5、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》（sh 3521-1999）。xxx

　　6、《石油化工儀表自動化維護(hù)檢修規(guī)程》

自動控制管理制度4

　　一、總則

　　1、為加強(qiáng)儀表及自控系統(tǒng)管理工作，保障儀表及自控系統(tǒng)安全運(yùn)行，依據(jù)國家法律、法規(guī)及相關(guān)制度，特制定本制度。

　　2、本規(guī)定適用于煤制甲醇分公司儀器、儀表的管理。

　　3、儀表及自動控制系統(tǒng)是指在生產(chǎn)過程中所使用的各類檢測儀表、控制監(jiān)視儀表、計(jì)量儀表、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)、在線分析儀表、可燃?xì)饧坝卸練怏w檢測報警儀表、執(zhí)行器、工業(yè)視頻監(jiān)視系統(tǒng)、火災(zāi)報警監(jiān)測系統(tǒng)、化驗(yàn)分析儀器及其附屬單元等。

　　二、管理職責(zé)

　　1、生產(chǎn)技術(shù)部和電儀車間依據(jù)其職責(zé)，全面管理公司儀表及自控系統(tǒng)工作，指導(dǎo)各工藝車間不斷改進(jìn)和加強(qiáng)儀表及自控系統(tǒng)管理工作，提高儀表及自控系統(tǒng)技術(shù)和管理水平。

　　2、儀表及自動控制系統(tǒng)管理職責(zé)

　�。�1）負(fù)責(zé)貫徹上級部門儀表及自動控制系統(tǒng)管理的有關(guān)規(guī)定、制度，組織制定儀表及自動控制系統(tǒng)管理制度、發(fā)展規(guī)劃和實(shí)施細(xì)則，并監(jiān)督執(zhí)行。

　�。�2）負(fù)責(zé)編制和審批儀表及自動控制系統(tǒng)年度大修、更新及日常檢修計(jì)劃，并組織實(shí)施。

　�。�3）負(fù)責(zé)組織儀表及自動控制系統(tǒng)故障分析和處理，制定

　　防范措施，提高儀表及自動控制系統(tǒng)保障能力。

　　（4）掌握儀表及自動控制系統(tǒng)的運(yùn)行情況，每年定期組織對儀表及自動控制系統(tǒng)管理工作的檢查及考核，保證裝置儀表及自動控制系統(tǒng)的完好。

　�。�5）組織基建、技改、技措、安措、環(huán)措等項(xiàng)目中儀表及自動控制系統(tǒng)選型、設(shè)計(jì)方案審查、簽訂技術(shù)協(xié)議和竣工驗(yàn)收工作。

　　三、基礎(chǔ)管理

　　1、應(yīng)建立如下儀表及自動控制系統(tǒng)管理制度：（1）儀表及自動控制系統(tǒng)管理安全崗位責(zé)任制度。

　�。�2）儀表及自動控制系統(tǒng)管理崗位巡檢制度。

　�。�3）儀表及自動控制系統(tǒng)管理維護(hù)保養(yǎng)制度。

　　（4）儀表及自動控制系統(tǒng)管理崗位交接班制度。

　　（5）根據(jù)實(shí)際情況編制其他管理制度。

　　2、應(yīng)建立儀表及自動控制系統(tǒng)管理檔案，包括：（1）工程竣工資料（裝置整套儀表及自動控制設(shè)計(jì)圖紙等）。

　�。�2）儀表及自動控制系統(tǒng)購置技術(shù)協(xié)議。

　�。�3）儀表及自動控制系統(tǒng)供貨商隨機(jī)成套資料。

　�。�4）裝置儀表及自動控制系統(tǒng)臺賬和檔案資料。

　�。�5）儀表及自動控制系統(tǒng)檢維修作業(yè)規(guī)程。

　�。�6）儀表及自動控制系統(tǒng)及其附件檢修校驗(yàn)單。

　　（7）儀表及自動控制系統(tǒng)技術(shù)更新改造資料。

　　（8）儀表及自動控制系統(tǒng)靜密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表。

　�。�9）標(biāo)準(zhǔn)儀器鑒定證書和合格證。

　�。�10）根據(jù)需要建立其它相關(guān)檔案。

　　3、在儀表及自控系統(tǒng)設(shè)備拆除或投用前，必須進(jìn)行風(fēng)險識別，編制相關(guān)規(guī)程和事故預(yù)案，開展技術(shù)培訓(xùn)，確保人員和儀表及自動控制系統(tǒng)的安全。

　　四、運(yùn)行與維護(hù)管理

　　1、根據(jù)裝置特點(diǎn)，組織制訂儀表及自動控制系統(tǒng)管理安全崗位職責(zé)、崗位巡檢、維護(hù)保養(yǎng)及崗位交接班等制度。

　　2、儀表及自動控制系統(tǒng)及聯(lián)鎖保護(hù)回路切除與投用前，必須辦理聯(lián)鎖解除/投用工作票，同時進(jìn)行風(fēng)險識別，并按風(fēng)險等級劃分標(biāo)準(zhǔn)編制安全預(yù)案，辦理作業(yè)票后進(jìn)行作業(yè)。

　　3、凡屬自動調(diào)節(jié)回路，原則上投自動。

　　4、儀表維護(hù)人員應(yīng)及時做好儀表使用前的準(zhǔn)備工作，待滿足儀表使用條件后，在工藝人員配合下啟用儀表。

　　5、儀表檢修及維護(hù)人員必須通過崗位培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持有效崗位證上崗。

　　6、正常使用的過程儀表，隨裝置檢修周期校驗(yàn)。使用中出現(xiàn)故障的過程儀表，必須及時處理。所有故障處理、校驗(yàn)須填寫記錄和校驗(yàn)單。

　　7、對國家技術(shù)監(jiān)督局有強(qiáng)制規(guī)定的過程儀表校驗(yàn)，按國家規(guī)定執(zhí)行。

　　8、各類標(biāo)準(zhǔn)器具應(yīng)按照國家技術(shù)監(jiān)督局的規(guī)定定期檢定，超過檢定期或未經(jīng)檢定的標(biāo)準(zhǔn)器具禁止使用。

　　9、計(jì)量儀表的管理執(zhí)行國家、集團(tuán)公司、股份公司計(jì)量管理的相關(guān)規(guī)定。

　　10、工業(yè)視頻監(jiān)視系統(tǒng)、火災(zāi)報警監(jiān)測系統(tǒng)及其附屬單元等按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行運(yùn)行與維護(hù)管理。

　　五、檢修管理

　　1、組織編制儀表及自動控制系統(tǒng)檢修計(jì)劃、檢修作業(yè)規(guī)程和檢修技術(shù)方案。

　　2、儀表及自動控制系統(tǒng)檢修要建立完善的安全、質(zhì)量監(jiān)督及項(xiàng)目驗(yàn)收體系。

　　3、儀表及自動控制系統(tǒng)檢修要嚴(yán)格按照檢修計(jì)劃、檢修作業(yè)規(guī)程和檢修技術(shù)方案進(jìn)行，做好記錄、填寫校驗(yàn)單，并對儀表及自控系統(tǒng)聯(lián)調(diào)和項(xiàng)目驗(yàn)收。

　　4、儀表及自動控制系統(tǒng)檢修結(jié)束后，做好檢修總結(jié)及技術(shù)資料歸檔。

　　六、檢測、控制儀表管理

　　1、檢測、控制儀表指通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。

　　2、檢測、控制儀表選型原則：

　�。�1）儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性。

　�。�2）選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國際和國內(nèi)權(quán)威機(jī)構(gòu)和部門認(rèn)可的符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計(jì)中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮防爆和防護(hù)等級要求。

　�。�3）儀表選型應(yīng)考慮使用單位的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，力爭品牌相對統(tǒng)一，有利于備件管理和減少庫存。

　　4、放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標(biāo)記，安裝、使用和報廢應(yīng)符合國家規(guī)范。

　　5、根據(jù)工藝及當(dāng)?shù)囟�季環(huán)境特點(diǎn)制定儀表保溫、防凍、防凝管理制度。

　　七、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理

　　1、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)是指在生產(chǎn)過程中進(jìn)行監(jiān)控的自動控制系統(tǒng)，包括集散控制系統(tǒng)、可編程控制系統(tǒng)、機(jī)組控制系統(tǒng)、先進(jìn)控制系統(tǒng)、可燃?xì)怏w及有毒氣體報警系統(tǒng)及其他工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等。

　　2、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)資料主要包括：（1）系統(tǒng)硬件、軟件手冊。

（2）系統(tǒng)操作手冊。

（3）系統(tǒng)組態(tài)手冊及資料。

（4）系統(tǒng)維修手冊。

（5）工廠測試報告。

（6）現(xiàn)場測試報告。

　�。�7）自控系統(tǒng)的系統(tǒng)程序、應(yīng)用程序和組態(tài)文件要備份光盤。

　　3、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的選型原則應(yīng)統(tǒng)籌兼顧安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、系統(tǒng)兼容。

　　4、依據(jù)過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書，通過技術(shù)交流，簽訂技術(shù)協(xié)議，選購過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。

　　5、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)出廠前，組織工廠驗(yàn)收測試。

　　6、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝、單調(diào)后必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，達(dá)到投用條件。

　　7、生產(chǎn)裝置如需增減檢測或控制回路，應(yīng)提出申請，經(jīng)有關(guān)部門審查，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

　　8、機(jī)房是過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的重要工作場所，非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入，進(jìn)入機(jī)房人員應(yīng)按規(guī)定著裝，并采取靜電釋放措施。機(jī)房內(nèi)應(yīng)清潔無塵并確保滿足以下條件：溫度18-24℃變化率＜3℃ /hr濕度40-80%變化率＜6%/hr機(jī)房內(nèi)消防設(shè)施要齊全，機(jī)房要有防小動物措施。裝置運(yùn)行期間，機(jī)房內(nèi)禁止使用移動電話。

　　9、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)檢修前、后軟件必須雙備份，并完好保存。

　　10、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行指標(biāo)：

（一）控制器負(fù)荷不高于50%

　�。ǘ�）I/o組件余量5-20%

　�。ㄈ�）UPS斷電后保持供電時間不低于30分鐘

　　11、嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件，也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件無關(guān)的操作�？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)采用隔離措施，以防外來計(jì)算機(jī)病毒侵害。

　　12、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的備品配件要有合理的儲備。

八、安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理

　　（一）依據(jù)：《石油化工緊急停車及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)導(dǎo)則》、《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》第七冊儀表部分。

　�。ǘ�）聯(lián)鎖的使用管理：

　　1、在工藝生產(chǎn)裝置和設(shè)備運(yùn)行時，所有設(shè)計(jì)規(guī)定的聯(lián)鎖點(diǎn)必須全部投用，進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和監(jiān)督。未經(jīng)批準(zhǔn)不得對聯(lián)鎖進(jìn)行修改、增減、拆除或停用。聯(lián)鎖保護(hù)投用前必須進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)，并填寫聯(lián)鎖試驗(yàn)記錄。

　　2、各生產(chǎn)車間要加強(qiáng)工藝生產(chǎn)裝置和設(shè)備聯(lián)鎖的使用日常管理，定期檢查使用情況。

　　3、公司生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)對各工藝生產(chǎn)裝置聯(lián)鎖使用情況進(jìn)行檢查，并考核。

　　4、各車間技術(shù)管理人員要將保護(hù)連碎裝置的使用和操作內(nèi)容、要求編入崗位作業(yè)指導(dǎo)書以便崗位操作人員熟悉掌握。

　　5、聯(lián)鎖保護(hù)裝置必須定期檢查、檢驗(yàn)，保證其完整、靈敏和可靠。聯(lián)鎖保護(hù)裝置的檢驗(yàn)周期與裝置檢修周期同步。有聯(lián)鎖保護(hù)的生產(chǎn)裝置及設(shè)備在停車檢修期間必須進(jìn)行聯(lián)鎖檢查，各車間或檢修單位密切配合。

　�。ㄈ�）聯(lián)鎖切除、投用、變更管理：

　　1、公司生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)工藝的一級聯(lián)鎖切除、投用、變更的最終審批；公司設(shè)備副經(jīng)理負(fù)責(zé)設(shè)備的一級聯(lián)鎖切除、投用、變更的最終審批；生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)備、工藝的二級、三級聯(lián)鎖切除、投用、變更的最終審批。

　　2、工藝生產(chǎn)裝置和設(shè)備發(fā)生故障時，聯(lián)鎖增加、修改、停用、注銷，要填寫《聯(lián)鎖投運(yùn)、切除申請表》，車間在進(jìn)行實(shí)施的同時應(yīng)及時組織搶修，如24小時內(nèi)不能修復(fù)的，車間必須制定臨停應(yīng)急措施，并報公司主管領(lǐng)導(dǎo)決策處理。

　　3、各車間應(yīng)對本車間各級聯(lián)鎖因素的投用或切除要做出相應(yīng)風(fēng)險評價，投用或切除聯(lián)鎖還應(yīng)做出相應(yīng)的預(yù)防措施和事故預(yù)案。

　　4、由各生產(chǎn)車間提出工藝生產(chǎn)裝置和設(shè)備聯(lián)鎖切除/投用或聯(lián)鎖變更的申請，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部組織審核、會簽，實(shí)施前調(diào)度室對系統(tǒng)條件進(jìn)行確認(rèn)，生產(chǎn)車間填寫《聯(lián)鎖投用、切除、變更工作票》，按票工作。一級聯(lián)鎖的切除和投用或變更，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部按聯(lián)鎖管理程序組織會審后即可執(zhí)行。

　　5、緊急情況下的'聯(lián)鎖切除/投用或聯(lián)鎖變更的工作程序，由當(dāng)班調(diào)度和當(dāng)日公司值班領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，向公司相關(guān)部門、生產(chǎn)副經(jīng)理匯報通過后執(zhí)行。24小時內(nèi)填寫《聯(lián)鎖投用、切除申請表》及《聯(lián)鎖投運(yùn)、切除、變更工作票》存檔。

　　6、聯(lián)鎖的長期切除（指永久性切除或一個生產(chǎn)周期的切除或三天以上無法投用），由負(fù)責(zé)部門組織生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)人員會審后，填寫統(tǒng)一的《聯(lián)鎖切除申請票》，經(jīng)相關(guān)副經(jīng)理批準(zhǔn)，填《聯(lián)鎖投運(yùn)、切除、變更工作票》后方可實(shí)施。

　　7、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)修改、設(shè)定值變更，必須填寫公司統(tǒng)一的《聯(lián)鎖、報警參數(shù)及方案變更申請表》上報審核及批準(zhǔn)簽字，填《聯(lián)鎖投運(yùn)、切除、變更工作票》后方可實(shí)施。

　　九、可燃?xì)饧坝卸練怏w檢測報警儀表管理

　　1、根據(jù)化工裝置防爆、可燃及有毒有害區(qū)域劃分，必須按照“三同時”原則相應(yīng)配備可燃?xì)饧坝卸練怏w檢測報警儀表。

　　2、必須加強(qiáng)可燃?xì)饧坝卸練怏w檢測報警儀表的使用和管理，可燃?xì)饧坝卸練怏w檢測報警儀表的完好率、使用率都應(yīng)達(dá)到100％。

　　3、生產(chǎn)技術(shù)管理部門和安全環(huán)保管理部門負(fù)責(zé)對可燃?xì)饧坝卸練怏w檢測報警儀表的增減和投用前檢查驗(yàn)收。生產(chǎn)技術(shù)部的設(shè)備（儀表）管理組負(fù)責(zé)日常管理。

　　4、可燃?xì)饧坝卸練怏w檢測報警儀表檢定每年一次。

十、在線分析儀表管理

　　1、在線分析儀表指在生產(chǎn)過程中進(jìn)行在線分析檢測、顯示等作用的分析儀表。

　　2、在線分析儀表樣品預(yù)處理系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，確保待測樣品的溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足技術(shù)要求。

　　3、在線分析儀表的運(yùn)維檢修應(yīng)按照檢測、控制儀表的管理要求執(zhí)行。

自動控制管理制度5

　　第1章 總則

　　第1條 目的。為規(guī)范工廠的工藝管理工作，提高車間工藝管理質(zhì)量，特制定本制度。

　　第2條 范圍。本制度規(guī)定了工藝管理制度的組織職責(zé)、工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程、崗位作業(yè)指導(dǎo)書、工藝變更管理、生產(chǎn)過程工藝管理、工藝事故管理、工藝質(zhì)量記錄管理、技術(shù)開發(fā)等內(nèi)容，適用于工廠生產(chǎn)中車間的工藝管理。

　　第3條 責(zé)任權(quán)限。

　　1. 工廠工藝管理工作由技術(shù)部負(fù)責(zé)，其他各部門配合。

　　2. 生產(chǎn)車間嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，車間工藝員對車間工藝管理負(fù)責(zé)。

　　3. 對生產(chǎn)中工藝異常問題，由技術(shù)部和生產(chǎn)車間共同進(jìn)行分析，提出改進(jìn)意見，車間進(jìn)行實(shí)施。

　　4. 技術(shù)部負(fù)責(zé)工廠工藝備品及備件計(jì)劃的審核，對設(shè)計(jì)生產(chǎn)技改工藝輔材采購計(jì)劃進(jìn)行審核。

　　第2章 車間工藝文件管理

　　第4條工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程與作業(yè)指導(dǎo)書。

　　1. 工廠各車間都應(yīng)有工藝規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)程，操作過程復(fù)雜的工段必須有崗位作業(yè)指導(dǎo)書

　　2. 新產(chǎn)品或新工藝的工藝規(guī)程和操作規(guī)程，由技術(shù)部負(fù)責(zé)組織編寫，總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。

　　3. 對原產(chǎn)品工藝規(guī)程和操作規(guī)程的修改由技術(shù)部組織，生產(chǎn)人員配合進(jìn)行。

　　4. 技術(shù)部應(yīng)對工藝規(guī)程和操作規(guī)程的實(shí)施進(jìn)行健康，對工序質(zhì)量偏離控制范圍的情況及時進(jìn)行糾正。

　　第3章 生產(chǎn)過程的工藝管理

　　第5條 生產(chǎn)過程工藝管理。

　　1. 在車間的生產(chǎn)過程中，技術(shù)部應(yīng)派工藝員在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行巡檢、監(jiān)督、指導(dǎo)工藝規(guī)程與生產(chǎn)操作規(guī) 程的實(shí)施。

　　2. 生產(chǎn)中出現(xiàn)不合格品時，應(yīng)迅速查明原因，并做出以下有效處理。

　�。�1） 若屬于工藝本身原因，現(xiàn)場的工藝員應(yīng)及時上報技術(shù)部、由技術(shù)部根據(jù)工藝的更改方法進(jìn)行工 藝的改進(jìn)。

　　（2） 屬于工藝執(zhí)行原因時，現(xiàn)場的工藝員上報技術(shù)部后，技術(shù)部負(fù)責(zé)制定更改措施和預(yù)防方法。

　�。�3） 不合格品與工藝無關(guān)時，現(xiàn)場的工藝員應(yīng)協(xié)同相關(guān)部門進(jìn)行解決，提供與工藝相關(guān)方面的幫助。

　　第6條 關(guān)鍵過程管理

　　1. 關(guān)鍵過程是指對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響或不穩(wěn)定的過程。質(zhì)量不穩(wěn)定或重要的產(chǎn)品在必要時有技術(shù)部 設(shè)置關(guān)鍵過程，由車間對工藝參數(shù)實(shí)行連續(xù)監(jiān)控，車間定期對過程能力進(jìn)行綜合評價，技術(shù)部定期檢查

　　2. 關(guān)鍵過程的能力達(dá)不到要求時，由技術(shù)部和生產(chǎn)車間組織人員查明原因，及時采取糾正措施以提高 過程能力。

　　3. 短期查不出原因時，技術(shù)部應(yīng)組織人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。

　　第4章 工藝變更管理

　　第7條 工藝變更范圍。工藝變更范圍包括生產(chǎn)能力變更、管線的.改動、主要操作方法改變、工藝參數(shù)改變、指標(biāo)測試手段改變、閥門的增減、控制方案的改變以及設(shè)備、生產(chǎn)原料的改變等。

　　第8條 工藝變更程序。

　　1. 進(jìn)行工藝變更時，需由車間工藝員提出詳細(xì)工藝方案，以書面形式報技術(shù)部，并填寫工藝變更審批 單。

　　2. 技術(shù)部接到工藝變更報告后，組織車間進(jìn)行可行性分析和驗(yàn)證，并根據(jù)驗(yàn)證報告報技術(shù)副總審批。

　　3. 工藝變更后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)對有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及時進(jìn)行修訂。

　　4. 對重大工藝變更，直接由技術(shù)部制定技術(shù)方案，并由專家定委員會論證，報工廠總經(jīng)理批準(zhǔn)后組織 實(shí)施。

　　第5章 工藝事故處理

　　第9條 事故處理原則。

　　1. 查清事故原因。

　　2. 處罰事故責(zé)任人。

　　3. 制定事故預(yù)防措施。

　　4. 嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度。

　　第10條 事故處理與上報。

　　事故一旦發(fā)生應(yīng)及時報工廠企業(yè)管理部并組織搶險，重大事故要報工廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。對工藝重大事故和特大事故應(yīng)在3天內(nèi)提交事故報告。

　　第6章 工藝記錄管理

　　第11條工藝記錄。

　　1. 工藝記錄由車間工藝員負(fù)責(zé)收集保管。

　　2. 工藝記錄主要包括崗位操作記錄、生產(chǎn)交接班記錄、中控質(zhì)量分析記錄、巡回檢查記錄（工藝、設(shè)備、機(jī)修）、工序能力分析記錄、工藝月度總結(jié)、工藝變更文件等。

　　第12條 工藝記錄要求

　　1. 記錄要求真實(shí)、準(zhǔn)確、及時、無涂改、無超前和滯后現(xiàn)象。

　　2. 原始記錄必須字體清楚整齊。

　　3. 記錄有誤時允許及時更改，但要進(jìn)行標(biāo)注。

　　4. 記錄保持清潔、完整，并按要求及時裝訂。

　　第7章 獎罰辦法

　　第13條 獎罰辦法。

　　1. 對工藝改進(jìn)及新產(chǎn)品開發(fā)、工藝管理做出貢獻(xiàn)的員工給予獎勵，獎勵辦法按祥光的獎罰規(guī)定執(zhí)行

　　2. 對違反工藝管理規(guī)定、對產(chǎn)品質(zhì)量和消耗造成影響、違反工藝操作規(guī)程造成損失的人員按工廠相關(guān) 的規(guī)定進(jìn)行處罰。

　　第8章附則

　　第14條 本制度有技術(shù)部制定，解釋權(quán)歸技術(shù)部所有。

　　第15條 本制度自頒布之日起執(zhí)行。

自動控制管理制度6

　　自動控制系統(tǒng)管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，控制系統(tǒng)主要包括DCS控制系統(tǒng)、PLC可編程控制器、閉路控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、汽車裝車站以及在先進(jìn)過程控制中使用的上位計(jì)算機(jī)等。1.電儀工段應(yīng)加強(qiáng)對系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查，根據(jù)責(zé)任區(qū)劃分進(jìn)行點(diǎn)檢和定期...

　　控制系統(tǒng)主要包括DCS控制系統(tǒng)、PLC可編程控制器、閉路控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、汽車裝車站以及在先進(jìn)過程控制中使用的上位計(jì)算機(jī)等。

　　1.電儀工段應(yīng)加強(qiáng)對系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查，根據(jù)責(zé)任區(qū)劃分進(jìn)行點(diǎn)檢和定期維護(hù)。

　　2. 系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。

　　3.由電儀工段專業(yè)人員按照實(shí)際進(jìn)行備品備件儲備，并定期對軟件進(jìn)行備份。

　　4.崗位操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，愛護(hù)機(jī)器設(shè)備,嚴(yán)禁任何人運(yùn)行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件，計(jì)算機(jī)必須專人操作，嚴(yán)禁串用或隨意調(diào)整,操作人員和其他非電腦維護(hù)人員不得更換電腦硬件和軟件，嚴(yán)禁使用來歷不明的軟件、光盤和其它有可能帶來病毒的`工具，嚴(yán)禁使用系統(tǒng)電腦進(jìn)行上網(wǎng)。

　　5.工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設(shè)定值的修改，要由生產(chǎn)部門提出申請或辦理聯(lián)鎖工作票后（申請和工作票要由生產(chǎn)部審批），由電儀專業(yè)人員或廠家人員進(jìn)行修改并做好記錄。

　　6.非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入控制室，控制室人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入控制室作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。

　　7.控制室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在控制室吃東西，機(jī)柜上下不得堆放雜物。

　　8.控制室內(nèi)必須經(jīng)常清掃，消防、安全設(shè)施要齊全，并定期進(jìn)行檢查。

　　9.系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，UPS電源是過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的專用電源，室內(nèi)的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時性用電一律不得接入計(jì)算機(jī)電源系統(tǒng)。

　　10.非專業(yè)人員不得私自運(yùn)行其他與生產(chǎn)無關(guān)的操作。操作人員和其他非電腦維護(hù)人員不得私自退出監(jiān)控系統(tǒng)，未經(jīng)許可，任何人不得隨便支用電腦設(shè)備。

　　11.工控電腦是我公司生產(chǎn)控制和管理的核心，凡因個人原因所造成的事故，要嚴(yán)格追究其責(zé)任事故。

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