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最新工藝管理制度

時間:2024-08-09 07:44:56 制度 我要投稿
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最新工藝管理制度

  在充滿活力,日益開放的今天,很多場合都離不了制度,制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認(rèn)可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機(jī)制三個部分構(gòu)成。擬定制度需要注意哪些問題呢?下面是小編精心整理的最新工藝管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

最新工藝管理制度

最新工藝管理制度1

  為及時檢查發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的違反工藝紀(jì)律的現(xiàn)象并給予糾正,特制定本制度:

  一、生產(chǎn)車間對工藝紀(jì)律檢查設(shè)立多級管理。

 二、班級必須在生產(chǎn)前對生產(chǎn)場所的'清潔衛(wèi)生、工藝條件進(jìn)行檢查。

  三、班組在生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和崗位標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行生產(chǎn),班組長必須對此進(jìn)行監(jiān)督和檢查。

  四、各生產(chǎn)班組生產(chǎn)結(jié)束后都必須按規(guī)定做好清場及清潔工作。

  五、班組長在工藝紀(jì)律檢查過程中發(fā)現(xiàn)違紀(jì)現(xiàn)象應(yīng)及時指正,并向車間工藝員報告。

  六、車間工藝員在生產(chǎn)前必須檢查各項工藝條件,合格后進(jìn)行生產(chǎn)。

  七、車間工藝員和班組長在生產(chǎn)過程中都必須對各項工藝條件進(jìn)行檢查,對工藝規(guī)程和各種標(biāo)準(zhǔn)操作程序的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督,對出現(xiàn)違紀(jì)現(xiàn)象應(yīng)及時指正并作出相應(yīng)的處理。

  八、車間主任、車間工藝員、班長不定期召開生產(chǎn)班組會議,以加強(qiáng)工藝紀(jì)律的管理,保證工藝紀(jì)律的切實實施。

  九、生產(chǎn)技術(shù)部、車間主任應(yīng)不定期組織技術(shù)人員對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查并做好記錄。

  十、車間每月必須召開一次工藝紀(jì)律檢查會議,以了解車間工藝紀(jì)律執(zhí)行情況,找出差距,便于改進(jìn)。

最新工藝管理制度2

  1.本公司的工藝紀(jì)律的全面貫徹執(zhí)行由總經(jīng)理負(fù)責(zé),各職能部門對本部門的工藝紀(jì)律貫徹執(zhí)行負(fù)責(zé)。

  2.工程部對所編制的技術(shù)文件的正確、統(tǒng)一負(fù)責(zé)。

  3.要堅持按工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),各種工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須按一定的審批程序進(jìn)行校對、簽字。確定之后,公司各部門、各級領(lǐng)導(dǎo)、全體職工都應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行。凡改變工藝時,均應(yīng)按規(guī)定辦理審批手續(xù)。

  4.工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù),必須嚴(yán)格遵守,認(rèn)真做好記錄,經(jīng)檢查人員核對后,存檔備查。

  5.所有工藝裝備、生產(chǎn)設(shè)備均應(yīng)保持精度和良好狀態(tài),工藝裝備應(yīng)堅持周期檢定,并認(rèn)真做好記錄,存檔備查。

  6.未經(jīng)檢查和不合格的工藝裝備,不得在生產(chǎn)中流通使用。調(diào)整好的處于使用狀態(tài)的'工藝裝備不得隨意折卸。

  7.凡交付生產(chǎn)的原材料、輔助材料、外購件等必須進(jìn)行檢驗,符合有關(guān)要求,方準(zhǔn)使用,如需代用,必須由總經(jīng)理批準(zhǔn)。

  8.生產(chǎn)作業(yè)計劃要嚴(yán)格按工藝流程合理安排,做到均?生產(chǎn)。

  9.生產(chǎn)工人要堅持按文件進(jìn)行生產(chǎn)和操作,不按文件生產(chǎn)的產(chǎn)品,不論是否合格均以違反工藝紀(jì)律論處。生產(chǎn)工人要認(rèn)真做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作,備齊有關(guān)文件,明確技術(shù)要求,檢查工裝、材料是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問題要及時向有關(guān)部門反映,作出處理。

  10.生產(chǎn)工人在生產(chǎn)中要集中精神,不可擅離工作崗位,堅持自檢,確保產(chǎn)品質(zhì)量,做好交接手續(xù)。

  11.生產(chǎn)工人應(yīng)將使用的工具、量具應(yīng)整齊地放置于規(guī)定的地點或工具箱,防止碰壞和銹蝕。要保持文件和生產(chǎn)場地的整潔。

  12.半成品和成品堆放要把合格品和不合格品隔開放置,并要有明顯的標(biāo)記。

  13.未經(jīng)培訓(xùn)合格,達(dá)不到相應(yīng)專業(yè)工種技術(shù)等級的工人不可頂崗生產(chǎn)。若違反而發(fā)生質(zhì)量、設(shè)備事故,要追究生產(chǎn)部門責(zé)任。

  14.對生產(chǎn)現(xiàn)場的違紀(jì)現(xiàn)象及個人,公司生產(chǎn)部、工程部有權(quán)制止并上報廠務(wù)經(jīng)理,并提出處理意見。

  批準(zhǔn)審核編制。

  日期

最新工藝管理制度3

  1、為加強(qiáng)工藝管理工作,保證公司各單位工藝技術(shù)的有效控制,特制定本管理制度及考核辦法。

  2、適用范圍。

  本規(guī)定適用于公司各單位的工藝技術(shù)管理控制。

  3、職責(zé)范圍。

  技術(shù)部是工藝技術(shù)控制的歸口管理單位,負(fù)責(zé)正常生產(chǎn)的工藝管理工作,組織工藝文件的編制、修訂、發(fā)放及監(jiān)督管理。負(fù)責(zé)工藝記錄的審批登記管理。負(fù)責(zé)各生產(chǎn)單位工藝文件執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查與考核工作。

  4、規(guī)定內(nèi)容。

  4.1.1各生產(chǎn)單位必須嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程執(zhí)行,并如實填寫原始記錄。

  4.1.2為確保工藝指標(biāo)的嚴(yán)格執(zhí)行,生產(chǎn)單位要對工藝指標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行巡回檢查,并做好記錄。

  4.1.3技術(shù)部組織對各生產(chǎn)單位工藝執(zhí)行情況進(jìn)行現(xiàn)場巡檢,每月對公司各生產(chǎn)單位進(jìn)行匯總,對查出的問題進(jìn)行通報并進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

  4.2.1通過技術(shù)改造后,工藝需要變動的,技術(shù)部應(yīng)重新編制或修訂工藝文件,。

  4.2.2安全環(huán)保部將根據(jù)實際情況逐項進(jìn)行落實審核,必要時召集有關(guān)人員評審確定,組織對修改的內(nèi)容進(jìn)行會簽,報董事長(總經(jīng)理)或管理者代表批準(zhǔn)。

  4.2.3工藝控制指標(biāo)一經(jīng)確定,各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行,如因某種情況工藝指標(biāo)需進(jìn)行變更,應(yīng)及時書面申請報技術(shù)部,經(jīng)董事長(總經(jīng)理)或管理者代表批準(zhǔn),試用一個月合格后,拿出試用報告,再按審批程序辦理執(zhí)行。

  4.3關(guān)鍵工序的確定及工藝指標(biāo)的管理。

  4.3.1產(chǎn)品生產(chǎn)工藝確定后,技術(shù)部應(yīng)依據(jù)關(guān)鍵工序的確定原則,組織生產(chǎn)車間對關(guān)鍵工序進(jìn)行確定。

  4.3.2關(guān)鍵工序確定后,由生產(chǎn)車間對關(guān)鍵工序以質(zhì)量控制點的方式進(jìn)行標(biāo)識。

  4.3.3關(guān)鍵工序確定、標(biāo)識后,技術(shù)質(zhì)量部到現(xiàn)場進(jìn)行檢查核實。

  4.3.4關(guān)鍵工序工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況必須有記錄,技術(shù)部每月抽檢覆蓋率為100%;一般工序工藝指標(biāo),可根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗,對部分主要指標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行記錄,技術(shù)部每月抽檢覆蓋率要達(dá)到60%。

  4.4.1技術(shù)部是工藝記錄的職能管理單位,負(fù)責(zé)對工藝記錄的審核和備案工作。

  4.4.3生產(chǎn)車間的工藝記錄要真實、及時、規(guī)范,并按月存放。超過保存期的按程序要求進(jìn)行及時消毀處理,做好記錄。

  4.5.1接收工藝文件的各單位,必須按照《文件管理制度》要求,嚴(yán)格進(jìn)行接收登記、借閱和發(fā)放,并有具體人員負(fù)責(zé)管理。

  4.5.2工藝文件不允許復(fù)印和外借,各單位文件管理人員要對本單位的工藝文件定期進(jìn)行檢查,防止文件的外流和丟失。

  4.5.3技術(shù)部將對發(fā)放到各單位的工藝文件進(jìn)行檢查監(jiān)督管理。如發(fā)現(xiàn)文件保管不好,將對責(zé)任單位及相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰。

  4.5.4工藝文件應(yīng)保持完整,不允許隨意涂改亂畫及缺頁現(xiàn)象。

  4.5.5因文件丟失或工作需要,要求補(bǔ)發(fā)工藝文件的單位,應(yīng)提交申請,寫明原因,經(jīng)生技部確認(rèn)后,報董事長(總經(jīng)理)或質(zhì)量管理者代表批準(zhǔn),方可發(fā)放。

  為了使工藝管理工作能夠有效的運行,不流于形式,對于違犯工藝管理規(guī)定的'單位,將根據(jù)如下規(guī)定進(jìn)行處罰:

  b.因上一工序原因?qū)е卤竟ば蚩刂浦笜?biāo)不合格,若能夠進(jìn)行及時查找原因并調(diào)整的不作處罰,否則,則依a條標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行罰款。

  c.關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點工藝指標(biāo)如出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象,通報批評并一次罰款100元。

  d.因工藝文件管理不善造成丟失的,丟失一本罰款100元;私自復(fù)印的,發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。

  e.對一月內(nèi)造成指標(biāo)超標(biāo)3~5次(含3次)的操作工,月末加罰50元;對一月內(nèi)造成指標(biāo)超標(biāo)5~8次(含5次)以上的操作工,月末加罰50元,并下崗培訓(xùn)學(xué)習(xí)一周;對一月內(nèi)造成指標(biāo)超標(biāo)8次(含8次)以上的操作工,月末加罰100元,并調(diào)離本崗位。

  f.因不安規(guī)定操作而造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格、系統(tǒng)降負(fù)荷、停車等嚴(yán)重后果的,依后果的嚴(yán)重程度、造成的影響大小以及發(fā)生的經(jīng)濟(jì)損失數(shù)額等要素,經(jīng)過經(jīng)理辦公會研究討論,對第一責(zé)任人、當(dāng)班班長、車間主任等相關(guān)責(zé)任人分別處以300元以上的罰款,并對各責(zé)任人作出下崗培訓(xùn)、留職查看、降級、降職、免職、開除等處罰。

最新工藝管理制度4

  工藝指標(biāo)的管理分為公司控制重要指標(biāo)和一般輔助指標(biāo),作業(yè)指導(dǎo)書上要求的工藝參數(shù)以及進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整時,可能引起工藝運行條件變化的指標(biāo)均在此范圍之內(nèi)。

  1、因工藝運行條件、環(huán)境等客觀條件的變化而引起的原工藝指標(biāo)不適應(yīng),需對原指標(biāo)進(jìn)行變更的,在變更、修改前各相關(guān)單位必須做出科學(xué)和符合實際的分析,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后報廠長辦。

  2、工藝指標(biāo)的變更、調(diào)整程序

  2.1指標(biāo)變更、調(diào)整時應(yīng)遵循科學(xué)性、安全性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性的原則。

  2.2因車間某一項工藝條件不適應(yīng)現(xiàn)在的生產(chǎn)運行情況需進(jìn)行調(diào)整時,由所在車間提出申請,報廠長辦審核,分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

  2.3如工藝運行條件影響設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行,由廠長辦進(jìn)行申請更改。

  2.4如工藝運行條件影響到生產(chǎn)的安全運行,由安環(huán)部進(jìn)行申請調(diào)整。

  2.5如工藝指標(biāo)的變更影響到生產(chǎn)任務(wù)的完成,由調(diào)度室進(jìn)行申請調(diào)整。

  2.6所有輔助指標(biāo)由車間寫出申請報廠長辦批準(zhǔn)備案。

  2.7所有指標(biāo)必須以書面形式下達(dá)到操作崗位。

  3、工藝指標(biāo)調(diào)整的審批

  3.1正常工藝運行條件的調(diào)整,由廠長辦審核后,報請分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行批準(zhǔn)。

  3.2涉及到影響設(shè)備長周期運行的工藝調(diào)整,由相關(guān)部門進(jìn)行評審后,報請分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行批準(zhǔn)、執(zhí)行,報廠長辦備案。

  3.3涉及到生產(chǎn)安全、穩(wěn)定運行的工藝調(diào)整經(jīng)安環(huán)部進(jìn)行評審后,報請分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行批準(zhǔn)、執(zhí)行,報廠長辦備案。

  3.4涉及到產(chǎn)品產(chǎn)量的工藝調(diào)整,由調(diào)度室進(jìn)行評審后,報請分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行批準(zhǔn)、執(zhí)行,報廠長辦備案。

  3.5工藝運行條件的'調(diào)整,由廠長辦以《工藝指標(biāo)變更申請表》的形式,申請調(diào)整,經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,以書面通知的形式下發(fā)至車間(工段)等相關(guān)部門執(zhí)行。

  4、工藝交接班

  4.1交接班必須保證工藝指標(biāo)在穩(wěn)定范圍內(nèi),達(dá)不到指標(biāo)范圍不準(zhǔn)強(qiáng)行交班。

  4.2交接班記錄做到真實、完整。

  4.3交接儀表顯示溫度、液位、流量情況。

  4.4交接班雙方應(yīng)對本崗位的所有工藝指標(biāo)對口交接,重點部位一點一點的交接,重點數(shù)據(jù)一個一個交接,不能出現(xiàn)死角,接班者同意接班,雙方填寫交接班記錄并簽名后,交班者方可離崗。

  4.5因交接班不清出現(xiàn)工藝波動,根據(jù)時間對責(zé)任人加倍處理,接班后出現(xiàn)的任何問題追究接班者責(zé)任。

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