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(合集)壓力容器管理制度
在不斷進步的社會中,制度使用的情況越來越多,制度具有使我們知道,應(yīng)該做什么,不應(yīng)該做什么,懲惡揚善、維護公平的作用。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?下面是小編幫大家整理的壓力容器管理制度,希望對大家有所幫助。
壓力容器管理制度1
壓力容器和壓力管道管理制度的`重要性不言而喻,它直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)安全、員工生命安全以及環(huán)境的保護。嚴(yán)格執(zhí)行管理制度可以預(yù)防設(shè)備故障,降低事故率,保障企業(yè)的正常運營。合規(guī)管理也有助于提升企業(yè)的社會責(zé)任感和公眾形象。
壓力容器管理制度2
壓力容器在化工、能源、食品等多個行業(yè)中廣泛應(yīng)用,其安全性直接影響到生產(chǎn)效率和員工生命安全。有效的.管理制度能:
1. 防止設(shè)備故障引發(fā)的生產(chǎn)中斷,保障生產(chǎn)連續(xù)性。
2. 減少因設(shè)備損壞導(dǎo)致的環(huán)境污染和財產(chǎn)損失。
3. 提升員工安全意識,降低職業(yè)傷害風(fēng)險。
4. 符合法規(guī)要求,避免法律糾紛。
壓力容器管理制度3
1、目的:建立容器設(shè)計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序
2、范圍:壓力容器使用單位
3、責(zé)任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、程序:
4.1總則
4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強壓力容器的管理,保護職工的安全健康,確保安全長周期運行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術(shù)人員負責(zé)監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:
4.1.3.1最高工作壓力Pw≥0.1MPa;(不包括液體靜壓力,下同)
4.1.3.2內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(V)≥0.025m3;
4.1.3.3介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(在一個大氣壓下的沸點)的液體。
4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1.壓力容器的設(shè)計權(quán),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)備案設(shè)計應(yīng)由設(shè)計單位的技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn),三類容器的設(shè)計,應(yīng)報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計總圖上,應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。
4.2.1.2.設(shè)計單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設(shè)計的壓力容器安全技術(shù)性能負責(zé)。
4.2.1.3.制造壓力容器,必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn),發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。
4.2.1.4.制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗收等管理制度。
4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗工作,必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進行。
4.2.1.6.制造壓力容器,必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗規(guī)定。
4.2.1.7.壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進行。
4.2.1.8.安裝壓力容器時,必須嚴(yán)格按照圖紙施工,并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機構(gòu)認可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。
4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點,辦理報裝手續(xù):
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設(shè)備進廠、安裝驗收及試車。
4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。
5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負責(zé)組織實施。
7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5.壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6.壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
3、壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異,F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
4.2.2.7.壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)的使用單位負責(zé)。
4.2.2.8.壓力容器發(fā)生下列異,F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的'圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。
4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補,和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.2.3.1.2.壓力容器經(jīng)修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強度滿足安全使用要求。
4.2.3.2.壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內(nèi)部進行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作。達不到要求時,嚴(yán)禁人員進入。
4.2.3.3.采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補或更換,不應(yīng)采用貼補或補焊方法,且應(yīng)符合以下要求:
4.2.3.3.1壓力容器的挖補、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。
4.2.3.3.2缺陷清除后,一般均應(yīng)進行表面無損檢測,確認缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無損檢測,確認修補部位符合質(zhì)量要求。
4.2.3.3.3母材焊補的修補部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應(yīng)滿足要求。
4.2.3.3.4有熱處理要求的,應(yīng)在焊補后重新進行熱處理。
4.2.3.3.5主要受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進行耐壓試驗。
4.2.3.4.改變移動式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標(biāo)志;經(jīng)具有資格的檢驗單位進行內(nèi)、外部檢驗并出具檢驗報告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗
4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗,內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗三種。檢驗間隔為:
4.3.1.1.外部檢驗:每年至少進行一次;
4.3.1.2.內(nèi)外檢驗:安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗:對固定式壓力容器,每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi),至少進行一次耐壓試驗,移動式壓力容器,每六年至少進行一次耐壓試驗。
4.3.2內(nèi)外部檢驗級、耐壓試驗及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。
4.4.4有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點或妥善處理。
4.4.5爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。
4.4.6爆破片的爆破壓力復(fù)驗時(在工作條件下試驗)應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。
4.4.7壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗一次,新購進的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗后才能使用。經(jīng)檢驗后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。
4.4.8壓力表必須經(jīng)計量部門批準(zhǔn)的單位和人員進行檢驗。
4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級。
4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動的影響。
4.4.11壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。
4.4.12工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計或液面指示器。
4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。
4.4.14液面計或液面指示器上應(yīng)有防止液面計泄漏的裝置和保護罩。
4.4.15液面計的汽、液相連管上應(yīng)裝設(shè)有切斷閥,還應(yīng)有排污閥,以便清洗和更換。
壓力容器管理制度4
壓力容器管道管理制度是對企業(yè)內(nèi)部涉及壓力容器和管道的安裝、使用、維護、檢驗、報廢等全過程進行規(guī)范化管理的一套規(guī)定。它旨在確保設(shè)備的.安全運行,防止因設(shè)備故障引發(fā)的事故,保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。
內(nèi)容概述:
1. 設(shè)備選型與采購:明確壓力容器和管道的選型標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范采購流程。
2. 安裝與驗收:規(guī)定安裝過程中的技術(shù)要求,制定嚴(yán)格的驗收程序。
3. 運行管理:設(shè)定運行參數(shù),規(guī)定操作規(guī)程,確保安全運行。
4. 維護保養(yǎng):制定定期維護計劃,執(zhí)行預(yù)防性維修。
5. 檢驗檢測:規(guī)定定期檢驗周期,明確檢測方法和標(biāo)準(zhǔn)。
6. 應(yīng)急預(yù)案:建立應(yīng)急響應(yīng)機制,處理突發(fā)狀況。
7. 培訓(xùn)教育:對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn),提高安全意識。
8. 記錄與報告:保存相關(guān)記錄,定期報告設(shè)備狀態(tài)。
9. 報廢處理:規(guī)定設(shè)備報廢條件和程序,防止老舊設(shè)備帶來風(fēng)險。
壓力容器管理制度5
1總則
1.1目的
為了加強寧夏寶豐能源集團有限公司(以下簡稱集團公司)鍋爐、壓力容器的管理,防止設(shè)備和人身事故的發(fā)生,確保設(shè)備長周期安全運行,保護職工生命和集團公司財產(chǎn)安全,特制定本制度。
1.2適用范圍
本制度適用于集團公司所有鍋爐、壓力容器使用管理。
1.3鍋爐、壓力容器的管理范圍和分級及技術(shù)檢驗標(biāo)準(zhǔn),分別按以下規(guī)程、條例執(zhí)行:
1.3.1《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》;
1.3.2《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細則》;
1.3.3《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》;
1.3.4《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》;
1.3.5《液化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)定》;
1.3.6《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》;
1.3.7《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則問答》;
1.3.8《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》;
1.3.9《壓力容器維護檢修規(guī)程》;
1.3.10《鍋爐壓力容器事故報告辦法》;
1.3.11《國家和各部委頒發(fā)的其他有關(guān)規(guī)定》。
1.4職責(zé)
1.4.1化工生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱化工中心)
協(xié)調(diào)辦理鍋爐、壓力容器使用證;
負責(zé)鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理,并配備專職技術(shù)人員專項管理;
審核鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃,建立健全鍋爐壓力容器臺帳;
參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;
監(jiān)督檢查各生產(chǎn)單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;
組織鍋爐、壓力容器的年度檢驗工作,負責(zé)對外聯(lián)絡(luò);
組織鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預(yù)防措施執(zhí)行情況進行檢查;
配合有關(guān)部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的`技術(shù)培訓(xùn);
負責(zé)集團公司鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。
1.4.2煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱煤炭中心)
負責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理。
負責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃的審核。
建立健全所管轄單位的鍋爐、壓力容器臺帳;
參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;
監(jiān)督檢查所管轄單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;
組織所管轄單位鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預(yù)防措施執(zhí)行情況進行檢查;
配合有關(guān)部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓(xùn);
負責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。
1.4.3使用單位
負責(zé)本單位鍋爐、壓力容器的具體管理;
組織編制本單位鍋爐、壓力容器檢驗計劃及年、月度檢修計劃,并檢查執(zhí)行情況;
編制鍋爐、壓力容器維護保養(yǎng)辦法;
負責(zé)檢修組織實施和質(zhì)量驗收工作;
建立健全鍋爐、壓力容器的臺帳和檔案資料;
對鍋爐、壓力容器操作人員技術(shù)學(xué)習(xí)進行輔導(dǎo);
參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析及預(yù)防措施的制訂和貫徹;
安全附件的管理、維修、調(diào)試、檢驗工作。
2實施細則
2.1鍋爐、壓力容器的管理必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定,鍋爐、壓力容器必須嚴(yán)格按規(guī)定的壓力、溫度和安全操作規(guī)程操作,任何單位和個人不得隨意修改原設(shè)計的工藝條件,嚴(yán)禁超溫超壓運行。
2.2調(diào)撥的鍋爐、壓力容器,調(diào)出單位應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷,經(jīng)化工中心審核方可調(diào)撥。
2.3鍋爐、壓力容器在安裝前由基建實業(yè)部/園區(qū)外各煤礦負責(zé)督促安裝單位到自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理安裝前的告知及安裝監(jiān)督檢驗工作,在安裝結(jié)束投入使用前向煤炭/化工中心提交以下資料 (合同約定的交鑰匙工程由安裝單位或設(shè)備供貨單位辦理使用登記)。
2.3.1安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、制造、安裝過程監(jiān)督檢驗證明;
2.3.2進口鍋爐、壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告;
2.3.3鍋爐、壓力容器安裝質(zhì)量證明書;
2.3.4鍋爐水處理方法及水質(zhì)指標(biāo);
2.3.5移動式壓力容器車輛走行部分和承壓附件的質(zhì)量證明書或者產(chǎn)品質(zhì)量合格證以及強制性產(chǎn)品認證證書。
2.4壓力容器發(fā)生下列異,F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。
2.4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制;
2.4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象;
2.4.3安全附件失效;
2.4.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;
2.4.5發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行;
2.4.6過量充裝;
2.4.7壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制;
2.4.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行;
2.4.9其他異常情況。
2.5鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥、防爆板等,應(yīng)定期檢查、校對,嚴(yán)格遵守安全閥和防爆板管理規(guī)定。
2.6鍋爐、壓力容器筒體的檢修,包括補焊、挖孔、開孔由使用單位提出檢修方案,報煤炭/化工中心審核,經(jīng)集團公司化工板塊總工程師批準(zhǔn),必要時要報請當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門批準(zhǔn)后方可施工。
2.7采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補或更換,不應(yīng)采用貼補或補焊方法,焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。
2.8鍋爐、壓力容器大檢修后,煤炭/化工中心組織內(nèi)部驗收,驗收合格后報技術(shù)監(jiān)督局。
2.9鍋爐、壓力容器的施工、安裝、檢修記錄、施工方案、檢驗報告等資料,要及時認真整理入檔,妥善保存。
2.10鍋爐、壓力容器的檢修必須制定計劃,并報各級備案,年終總結(jié)計劃執(zhí)行情況。
3附則
3.1本制度由化工中心負責(zé)解釋。
3.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
壓力容器管理制度6
1.主題內(nèi)容與適用范圍
本制度對壓力容器用焊接材料的訂貨、驗收、保管、發(fā)放和使用作出規(guī)定,以滿足壓力容器用焊接材料的要求。
本制度適用于壓力容器制造中所使用的焊接材料。
2.焊接材料的采購
2.1.焊接材料由物質(zhì)供應(yīng)部根據(jù)焊接責(zé)任人的要求負責(zé)采購。有特殊要求的焊材,當(dāng)圖樣或技術(shù)要求中對焊材的超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的附加要求或進口焊材的技術(shù)要求,不能采用相應(yīng)的上述制度采購及驗收時,采購技術(shù)條件由焊接工藝人員提出,經(jīng)焊接責(zé)任人審核后作為采購依據(jù)。
2.2.焊接材料品種和數(shù)量根據(jù)庫存量訂貨,特殊焊材品種和數(shù)量根據(jù)材料預(yù)算訂貨。
2.3.常用焊材的訂貨應(yīng)根據(jù)歷年焊接材料質(zhì)量狀況擇優(yōu)定點,盡量減少供應(yīng)廠家。
3.進廠驗收
3.1.進廠的焊材,必須具有內(nèi)容齊全的質(zhì)量證明書,由生產(chǎn)技術(shù)部門核對質(zhì)量證明書,若與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不相符時,由生產(chǎn)技術(shù)部門負責(zé)與供方聯(lián)系,材料庫保管員填寫復(fù)驗申請單與質(zhì)量證明書一起提交材料檢驗部門,編寫材檢號進行驗收,并按企標(biāo)Q/LSJM.G.05-20xx《壓力容器焊接材料驗收管理制度》進行復(fù)驗。
3.2.調(diào)撥進廠的焊材,須有質(zhì)量證明書或加蓋供材單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件,否則不予驗收。
3.3.焊料質(zhì)量證明書及復(fù)驗報告由材料檢驗責(zé)任人移交焊接責(zé)任人保管,材料質(zhì)量鑒定書技術(shù)部存檔。
4.焊材保管
4.1.合格焊材按廠家、品種、規(guī)格、牌號、批號、入庫時間、分類堆放,各自焊材應(yīng)有明顯標(biāo)記。
4.2.焊接材料必須保持通風(fēng)良好、干燥、并配有干、濕度計,焊接材料、包裝必須完好不得隨意打開。焊接材料堆放,離地面、離墻0.3m以上,以防受潮變質(zhì),室溫必須保持10℃以上,相對濕度小于60%。每日9時30分、16時30分記錄溫、濕度。庫房內(nèi)嚴(yán)禁存放油、水等濕物。
4.3.焊接材料的發(fā)放,應(yīng)保證先進的先發(fā)放。
5.焊材管理
5.1.焊接材料的領(lǐng)取
5.1.1.生產(chǎn)部設(shè)焊材庫對壓力容器焊接材料實行統(tǒng)一管理,向生產(chǎn)部組發(fā)放烘烤合格的焊材。
5.1.2.焊接材料的入庫、發(fā)放應(yīng)與臺帳相符。
5.1.3.焊接材料入庫后,要按不同的規(guī)格、牌號、入庫時間分別放置,并有明顯的標(biāo)記,以免混淆。
5.2.焊接材料烘烤
5.2.1.焊接材料發(fā)放前,必須按說明書及有關(guān)技術(shù)文件要求進行烘烤,并做好烘烤記錄。
5.2.2.烘箱內(nèi)應(yīng)有明顯的標(biāo)記和分隔措施,標(biāo)明所烘烤材料的牌號及規(guī)格,以免混淆。酸、堿性焊接材料應(yīng)分箱烘烤。
5.2.3.每次烘烤數(shù)量以一天用量為限,在烘箱內(nèi)鋪放成層狀,放置均勻,一般每層堆放5-6根焊接材料厚度,使其烘烤達到規(guī)定要求。
5.2.4.在烘箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤其他物品。
5.2.5.烘烤后的焊接材料,放入溫度100±10℃的保溫箱內(nèi),不同牌號、規(guī)格的焊接材料應(yīng)有明顯的標(biāo)記和分隔措施。
5.2.6.對焊工交回的.焊接材料,應(yīng)重新按規(guī)定烘烤,堿性焊接材料和不銹鋼焊接材料的重新烘烤次數(shù)不得超過3次。
5.2.7.焊材應(yīng)遵循先到貨先發(fā)放的原則,防止反復(fù)烘烤和長期積壓。凡未烘烤或焊芯有銹跡的焊接材料,不允許使用。
5.3.焊接材料預(yù)算
5.3.1.技術(shù)部根據(jù)要求,編制產(chǎn)品制造所需的焊材預(yù)算,預(yù)算規(guī)定的焊材牌號、規(guī)格、數(shù)量是生產(chǎn)班組和焊材庫領(lǐng)發(fā)焊材的依據(jù)。
5.4.焊材發(fā)放與回收
5.4.1.焊材庫根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)任務(wù),確定需烘烤的焊材數(shù)量,以滿足生產(chǎn)需求。
5.4.2.施工者開具領(lǐng)料單的焊材牌號與制造廠下達的焊材牌號必須相符。
5.4.3.焊工領(lǐng)取焊材時,必須持由經(jīng)鉚焊組長簽字的領(lǐng)料單。領(lǐng)取焊接材料還需持有焊接材料保溫筒,在有關(guān)臺帳上作好記錄,方可領(lǐng)料。
5.4.4.保管員發(fā)放焊接材料時,根據(jù)領(lǐng)料票開具的重量換算為焊接材料根數(shù)發(fā)放給領(lǐng)料焊工,并在發(fā)料臺帳上作好記錄。
5.4.5.生產(chǎn)班組需要進行焊接材料代用時,須按照有關(guān)規(guī)定辦理材料代用手續(xù)及認可證明,焊材庫保管員方可發(fā)料。
壓力容器管理制度7
本壓力容器管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部壓力容器的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗及維護等全過程管理,確保其安全可靠運行,預(yù)防和控制潛在風(fēng)險。
內(nèi)容概述:
1. 設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn):確立壓力容器的設(shè)計原則,包括材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝流程等,確保符合國家相關(guān)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 安裝與驗收:規(guī)定壓力容器的安裝程序,明確驗收標(biāo)準(zhǔn),確保設(shè)備安裝質(zhì)量。
3. 使用與操作規(guī)程:制定詳細的'使用和操作手冊,對操作人員進行培訓(xùn),確保正確使用和操作。
4. 維護保養(yǎng):設(shè)定定期檢查和維護計劃,防止設(shè)備老化和損壞。
5. 應(yīng)急預(yù)案:建立緊急情況下的應(yīng)對措施,以減少事故損失。
6. 安全責(zé)任與監(jiān)督:明確各級管理人員的安全職責(zé),強化監(jiān)督機制。
壓力容器管理制度8
壓力容器使用管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分,旨在確保壓力容器的安全運行,防止事故的發(fā)生,保障員工的`生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
內(nèi)容概述:
1. 設(shè)備管理:包括壓力容器的購置、安裝、使用、維護、檢驗、改造和報廢等全過程的管理。
2. 人員資質(zhì):要求操作人員必須具備相應(yīng)的專業(yè)知識和操作技能,并持有有效證書。
3. 操作規(guī)程:制定詳細的操作流程和應(yīng)急處理措施,確保操作人員能夠正確、安全地使用壓力容器。
4. 定期檢查:設(shè)定定期檢查和維護制度,及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備隱患。
5. 安全教育:定期對員工進行壓力容器安全知識培訓(xùn),提高安全意識。
6. 記錄與報告:建立完整的設(shè)備運行、檢查、維修記錄,對異常情況及時上報。
壓力容器管理制度9
壓力容器、儀器、儀表的管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)體系的重要組成部分,其主要作用在于確保這些設(shè)備的安全運行,防止因設(shè)備故障引發(fā)的'生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作、維護、檢驗和更新流程,該制度能夠提高工作效率,延長設(shè)備壽命,同時也保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。
內(nèi)容概述:
1. 設(shè)備采購:明確規(guī)定壓力容器、儀器、儀表的選型標(biāo)準(zhǔn),確保選購符合國家安全法規(guī)和企業(yè)生產(chǎn)需求的產(chǎn)品。
2. 安裝與調(diào)試:明確安裝程序,要求專業(yè)人員進行,確保設(shè)備正確無誤地接入生產(chǎn)系統(tǒng),并進行調(diào)試以驗證性能。
3. 使用與操作:制定詳細的操作規(guī)程,培訓(xùn)員工正確使用,防止因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或事故。
4. 維護保養(yǎng):設(shè)定定期保養(yǎng)計劃,包括清潔、潤滑、檢查等,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
5. 檢驗檢測:規(guī)定定期的性能檢測和安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
6. 故障處理:建立快速響應(yīng)機制,對設(shè)備故障進行及時報告、分析和修復(fù)。
7. 更新淘汰:根據(jù)設(shè)備的使用情況和安全狀況,適時進行更新或淘汰,避免老舊設(shè)備帶來的安全隱患。
壓力容器管理制度10
第一章 總 則
第一條 為適應(yīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察及檢驗工作的需要,統(tǒng)一鍋爐壓力容器安全監(jiān)察鋼印標(biāo)記和加強鋼印的使用管理,特制訂本規(guī)則。
第二條 本規(guī)則適用于下列情況:
鍋爐壓力容器(含氣瓶)及其安全附件產(chǎn)品的監(jiān)督檢驗。
鋼材制造單位鍋爐壓力容器用鋼產(chǎn)品認證。
鍋爐壓力容器修理單位的資格認可。
進出口鍋爐壓力容器(含氣瓶)的監(jiān)督檢驗。
在用氣瓶的檢驗鋼印管理按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》及《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
第三條 使用鍋爐壓力容器安全監(jiān)察鋼印(以下簡稱鋼印)的單位都有必須遵守本規(guī)則。
第二章 鋼印的種類和式樣
第四條 鋼印的種類及式樣如下:
鍋爐壓力容器產(chǎn)品監(jiān)督檢驗鋼印為: 該鋼印授予以下單位:
(1)進行鍋爐產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
(2)進行壓力容器(不含氣瓶)產(chǎn)品(含現(xiàn)場組裝)安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
(3)進行氣瓶產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
(4)進行鍋爐、壓力容器(含氣瓶)安全附件產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
(5)進行進出口鍋爐壓力容器、氣瓶及其安全附件安全性能監(jiān)督檢驗的'單位。
2.鍋爐壓力容器安全監(jiān)察訂可鋼印為: 和
該鋼印授予以下幾類業(yè)經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)認可的單位:
(1)鍋爐、壓力容器(含氣瓶)用鋼制造單位,使用 鋼印。
(2)鍋爐、壓力容器(不含氣瓶)修理單位,使用 鋼印。
第五條 同一類鋼印直徑為 5mm、10mm、20mm三種,持印單位可根據(jù)部件和產(chǎn)品大小選擇使用。
第三章 鋼印的審批和發(fā)放
第六條 欲取得 鋼印或 鋼印的單位,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定分別經(jīng)省級或省級以上鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審批授權(quán)或認可。
欲取得 鋼印單位,必須先取得勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局對其生產(chǎn)產(chǎn)品安全性能合格的認可,并持有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局頒發(fā)的《產(chǎn)品安全性能合格認可證書》。
第七條 監(jiān)督檢驗鋼印或認可鋼印由資格認可審批機構(gòu)發(fā)放。
第四章 鋼印與其它標(biāo)志的用法
第八條 鋼印及標(biāo)志包括:監(jiān)督檢驗鋼印、認可鋼印、檢驗員標(biāo)志及認可編號等。
監(jiān)督檢驗鋼印及標(biāo)志:
監(jiān)督檢驗鋼印
檢驗員標(biāo)志(有水壓試驗項目時)
認可鋼印及標(biāo)志:
(1)產(chǎn)品安全質(zhì)量認可鋼印及標(biāo)志:
認可鋼印
認可編號
(2)修理認可鋼印及標(biāo)志:
認可鋼印
第九條 持鋼印者必須在部件或產(chǎn)品的檢驗工作完成且合格后打鋼印及標(biāo)志。
第十條 鋼印及標(biāo)志的位置見附件。若按規(guī)定的位置打印確有困難,可以更改打印位置,但必須保證鋼印及標(biāo)志易于觀看且不易被磨損和腐蝕。鋼印的刻印應(yīng)不影響部件的強度。
第五章 鋼印的使用管理
第十一條 使用鋼印單位必須接受鋼印發(fā)放機構(gòu)和單位所在地鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)的監(jiān)督。
第十二條 使用鋼印單位不得將所持鋼印轉(zhuǎn)借他人或擴大使用范圍。
第十三條 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)有權(quán)對違反本規(guī)則的使用鋼印單位提出批評、警告直至提請鋼印發(fā)放機構(gòu)暫;蚪K止其鋼印使用權(quán)。
第十四條 使用鋼印單位的資格被監(jiān)察機構(gòu)撤消或自行取消時,應(yīng)將所持鋼印交還原鋼印發(fā)放機構(gòu)。
第十五條 鋼印使用權(quán)有效期應(yīng)與相應(yīng)資格認可有效期等同。超過有效期,且無特殊原因的,鋼印使用權(quán)自行失效。
第六章 附 則
第十六條 鋼印由勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局安排制作,交由各級資格認可機構(gòu)分別管理。
第十七條 使用鋼印單位在被授予鋼印使用權(quán)后,應(yīng)向鋼印發(fā)放機構(gòu)繳納工本費。
第十八條 本管理規(guī)則的解釋權(quán)屬勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局。
第十九條 本規(guī)則自一九九o年七月一日正式生效。
壓力容器管理制度11
1、為了貫徹安全生產(chǎn)的方針,加強氣瓶等壓力容器的管理,保護公司員工生命和公司財產(chǎn)的安全,促進公司生產(chǎn)的發(fā)展,特制定本制度。
2、公司各部門必須認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的各項有關(guān)規(guī)定,公司壓力容器的使用、充裝和儲存必須符合規(guī)定,并對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設(shè)備檔案。
3、公司符合規(guī)程所規(guī)定壓力范圍的`壓力容器、氣瓶有:氧氣瓶、乙炔氣瓶、氬氣瓶(應(yīng)符合《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》)。
4、氣瓶按規(guī)定定期進行技術(shù)檢驗。盛裝一般氣體的氣瓶,每三年檢驗一次。盛裝腐蝕性介質(zhì)的氣瓶,每二年檢驗一次。氣瓶在使用過程中,出現(xiàn)有嚴(yán)重損傷等,應(yīng)提前進行檢驗。
5、使用前,應(yīng)進行認真檢查:
a、所選用的氣瓶漆色、字樣與所充裝的氣體應(yīng)符合規(guī)定。
b、各壓力容器的安全附件要齊全、完好。閥門應(yīng)有保護裝置,如氣瓶配戴瓶帽等。氣瓶上應(yīng)配戴兩個防震圈。
c、壓力容器的有關(guān)技術(shù)資料齊全,應(yīng)符合檢驗期限。
d、各類壓力容器經(jīng)外觀檢查無缺陷,能夠保證安全使用。
6、使用中應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a、壓力容器使用操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,方可上崗操作。
b、禁止對氣瓶敲擊、碰撞、火烤。閥門凍結(jié)時,不得用火烘烤。
c、容器必須嚴(yán)格按照規(guī)定的操作壓力、溫度條件使用,不得在超溫、超壓和超負荷下運行。變動溫度、壓力控制指標(biāo),報請領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),方可變動。
d、開啟壓力容器閥門時應(yīng)小心緩慢的進行,操作者應(yīng)在側(cè)面以免氣流傷人。
e、氧氣瓶、氬氣及其減壓器等,禁止與油類接觸,操作人員嚴(yán)禁穿有油污的工作服和手套。
f、瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力。
g、氣瓶不得靠近熱源,可燃性氣體氣瓶,與明火的距離一般不得小于10米。
h、氣瓶等壓力容器夏季要防止日光爆曬。
i、各類氣瓶的減壓閥不準(zhǔn)互相代用,并確保不漏氣。
j、在更換、搬運氣瓶時,旋緊瓶帽,輕裝、輕卸、嚴(yán)禁拋、滑或碰擊。
7、任何個人不得拆除容器的安全保護裝置,容器內(nèi)部有壓力時,不得對主要受壓元件進行任何修理和緊固工作,氣瓶發(fā)生爆炸,瓶閥、安全閥飛出,或因氣瓶事故引起著火、中毒事故時,應(yīng)及時上報主管部門和勞動部門
壓力容器管理制度12
壓力容器管道管理制度的'重要性體現(xiàn)在以下幾個方面:
1. 安全保障:有效預(yù)防設(shè)備故障,減少事故發(fā)生的可能性,保護員工安全。
2. 法規(guī)遵從:符合國家及行業(yè)相關(guān)法規(guī)要求,避免違法行為帶來的法律風(fēng)險。
3. 生產(chǎn)效率:通過定期維護和及時檢修,保證設(shè)備正常運行,提高生產(chǎn)效率。
4. 資源節(jié)約:合理使用和管理設(shè)備,降低能耗,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
5. 企業(yè)形象:體現(xiàn)企業(yè)對安全和責(zé)任的重視,提升企業(yè)形象。
壓力容器管理制度13
1.目的
為保證壓力容器的安全使用,制定本規(guī)定。
2.主題和適用范圍
本規(guī)定明確了壓力容器的購置、安裝、驗收、使用和檢驗的有關(guān)要求。
本規(guī)定適用于總公司所屬各部門。
3.工作要求
3.1新購置的壓力容器,必須同時具有齊全的`安全檢驗技術(shù)資料,容器本體上應(yīng)裝金屬銘牌。
3.2壓力容器在進行安裝前,應(yīng)由壓力容器施工許可證的單位安裝。先制定施工方案,報主管經(jīng)理、設(shè)備、安全管理部審查后方可施工。
3.3壓力容器安裝竣工后,先有我公司初驗后,再報市鍋爐壓力容器檢驗所驗收,同時,辦理(壓力容器使用證)并進行安全定級,否則不準(zhǔn)投入使用。
3.4壓力容器在使用前,應(yīng)制定安全技術(shù)操作規(guī)程,操作人員應(yīng)參加培訓(xùn),取得操作證后方可上崗。
3.5壓力容器在使用中,若需進行修理,應(yīng)報修理方案,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),報安全部門備案后方可修理。
3.6壓力容器每年進行一次審驗,未經(jīng)審驗嚴(yán)禁使用,經(jīng)檢驗不合格必須報廢。
3.7壓力容器應(yīng)裝有靈敏可靠的安全附件,壓力表、液位表、溫度計、安全閥。并按規(guī)定進行校驗。
3.8壓力容器如需變更使用條件和用途,應(yīng)報安全管理部辦理變更手續(xù)。壓力容器報廢應(yīng)辦理報廢手續(xù)。
3.9發(fā)生壓力容器事故,應(yīng)立即報公司安全管理部,按照'四不放過'的原則進行處理。
4.考核
按照《安全檢查責(zé)任追究暫行規(guī)定》和《鄭州黃金葉實業(yè)總公司安全保衛(wèi)事故責(zé)任追究暫行規(guī)定》執(zhí)行。
5.管理程序
5.1安全管理部負責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實施。
5.2其它有關(guān)部門負責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的落實。
附加說明:
本標(biāo)準(zhǔn)由總公司安全委員會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由安全管理部起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由安全管理部負責(zé)解釋。
本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布之日起執(zhí)行。
壓力容器管理制度14
第一章 總則
第一條 為進一步加強管壓力容器的現(xiàn)場監(jiān)管,保證壓力容器的安全運行,避免壓力容器事故的發(fā)生,保護人民生命和財產(chǎn)的安全,特制定本管理辦法。
第二條 本辦法適用于塔河采油一廠。
第三條 參考文件
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》[國務(wù)院20xx年第373號令]
《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》[質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)(1999)154號]
《壓力容器使用登記管理規(guī)則》[勞部發(fā)(1993)442號]
《在用壓力容器檢驗規(guī)程》[勞鍋字[1990]3號]
第四條 壓力容器:是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶;氧艙等。
第二章 各部門職責(zé)
第五條 質(zhì)量安全環(huán)保科職責(zé)
1、負責(zé)壓力容器的注冊的監(jiān)督管理,負責(zé)對壓力容器注冊證書的管理。
3、負責(zé)壓力容器年度檢驗和全面檢驗的歸口管理。
第六條 設(shè)備物資科職責(zé)
1、負責(zé)壓力容器原始資料管理。
2、負責(zé)壓力容器檢修和搶維修工作的組織、協(xié)調(diào),制定技術(shù)方案。
3、負責(zé)管理壓力容器使用的變更及調(diào)撥。
4、負責(zé)壓力容器報廢工作的執(zhí)行。
第七條 生產(chǎn)運行科職責(zé)
1、負責(zé)壓力容器檢修和搶維修施工的具體實施和過程管理。
2、負責(zé)新壓力容器的注冊。
3、負責(zé)年度和全面檢驗的配合施工組織和過程管理。
第八條 人力資源科職責(zé)
負責(zé)壓力容器操作人員的`培訓(xùn)、取證工作。
第九條 分隊、站職責(zé)
1、負責(zé)壓力容器的日常管理,及壓力容器年度和全面檢驗、年度計劃的申報。
2、負責(zé)壓力容器現(xiàn)場安裝、搶檢、維修的日常管理,同時負責(zé)壓力容器注冊工作的督促。
第三章 壓力容器的注冊
第十條 壓力容器的使用登記,包括登記、注冊和辦理使用證。
建設(shè)項目使用的壓力容器由建設(shè)施工單位負責(zé)登記、注冊和辦理使用證,生產(chǎn)運行科負責(zé)組織施工單位辦理注冊使用證,設(shè)備物資科負責(zé)提供注冊所需的基礎(chǔ)資料;具體要求:
建設(shè)施工單位填寫《壓力容器使用登記表》,并攜帶以下資料向自治州鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)提交辦理壓力容器使用登記注冊和辦理使用證申報手續(xù)。
1、產(chǎn)品合格證;
。、產(chǎn)品質(zhì)量證明書;
。场a(chǎn)品竣工總圖;
。、勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;
。、進口壓力容器應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告。
第十一條 使用證辦理完畢后,由質(zhì)量安全環(huán)?曝撠(zé)備案,并建立檔案,辦理接收手續(xù)。
第十二條 壓力容器使用證應(yīng)在壓力容器安裝使用后三個月之內(nèi)交質(zhì)量安全環(huán)?茪w檔,同時分隊、站和質(zhì)量安全環(huán)保科負責(zé)定期對壓力容器注冊情況進行對接,及時督促生產(chǎn)運行科完成壓力容器的注冊工作。
第四章 定期檢驗
第十三條 壓力容器檢驗計劃的制定
1、各分隊、站于11月中旬將下年度壓力容器檢驗計劃上報質(zhì)量安全環(huán)?。檢驗計劃包括:年度檢驗、全面檢驗計劃和一年壓力容器檢驗完成情況,并對實施計劃分解到月度。
2、質(zhì)量安全環(huán)?颇瓿踔贫ū灸甓葔毫θ萜鳈z驗計劃,并通報生產(chǎn)運行科,制定配合施工計劃,并按期組織實施。
第十四條 質(zhì)量安全環(huán)保科負責(zé)壓力容器檢驗工作的組織和實施,并負責(zé)落實壓力容器檢驗費用。生產(chǎn)運行科負責(zé)壓力容器全面開罐檢驗的配合施工和過程監(jiān)管,設(shè)備物資科負責(zé)提供壓力容器檢驗注冊所需的資料。
第十五條 經(jīng)檢驗不合格的壓力容器,由生產(chǎn)運行科組織施工單位按檢驗機構(gòu)提出方案要求進行整改,經(jīng)再次檢驗合格后方可投入使用。
壓力容器管理制度15
為了保證化工生產(chǎn)正常進行,保護人民的生命財產(chǎn)安全,加強鍋爐、壓力容器管理,特制定本制度。
(一)鍋爐、壓力容器及管道的管理范圍、分級及技術(shù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)必須按國家有關(guān)規(guī)程(規(guī)定)執(zhí)行。
(二)鍋爐、壓力容器管理的職責(zé)范圍
1.公司(總廠)設(shè)備動力處
(1)負責(zé)監(jiān)督和協(xié)調(diào)企業(yè)鍋爐、壓力容器的管理工作,并應(yīng)配備專管人員。
(2)負責(zé)組織貫徹國家勞動部門有關(guān)鍋爐、壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。
(3)負責(zé)企業(yè)壓力容器使用證、自制自用設(shè)計制造許可證的取證工作。
(4)負責(zé)組織鍋爐、壓力容器的檢驗及修理工作。
(5)檢查鍋爐、壓力容器的修理及改造方案。
(6)負責(zé)審定三類壓力容器的修理及改造方案。
(7)會同有關(guān)部門組織鍋爐、壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。
(8)負責(zé)組織編制企業(yè)鍋爐、壓力容器統(tǒng)計年報和事故報表。
(9)參加鍋爐、壓力容器重大事故的調(diào)查。
2.設(shè)備動力科
(1)負責(zé)鍋爐、壓力容器的管理工作,并設(shè)專人負責(zé)此項工作。
(2)負責(zé)組織編制、審核、匯總和上報鍋爐、壓力容器的年、季度檢驗計劃和統(tǒng)計年報。
(3)負責(zé)鍋爐、壓力容器的登記和檔案資料。
(4)檢查鍋爐、壓力容器的檢驗計劃執(zhí)行情況。
(5)審核鍋爐、壓力容器的'驗收方案,參加檢驗和竣工驗收。
(6)參加鍋爐、壓力容器的事故調(diào)查及上報,并對預(yù)防事故的措施執(zhí)行情況進行檢查。
(7)檢查車間對鍋爐、壓力容器的使用、維護和安全裝置的校驗工作。
(8)監(jiān)督檢查容器的運行。參照原勞動人事部頒發(fā)的《在用壓力容器缺陷評定中的若干意見》進行維修。
(9)協(xié)同有關(guān)部門對鍋爐、壓力容器的操作和維護人員進行技術(shù)培訓(xùn)和考核。
(10)會同有關(guān)部門組織壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。
(11)設(shè)備動力科負責(zé)對企業(yè)的一、二類壓力容器維修改造及技術(shù)鑒定工作。
3.使用單位
(1)車間設(shè)備主任應(yīng)負責(zé)全車間壓力容器的管理,組織編制本車間壓力容器的檢驗計劃,并檢查執(zhí)行情況。
(2)車間設(shè)備員在車間設(shè)備主任的領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)下列工作:
、儇撠(zé)編制和上報壓力容器的檢驗方案和檢驗計劃。
、谪撠(zé)填報鍋爐、壓力容器年變更情況及申請辦理新用壓力容器使用證工作。
③參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作,并按規(guī)定登記上報和保管有關(guān)資料。
、茇撠(zé)壓力容器操作人員的技術(shù)學(xué)習(xí)和輔導(dǎo)。
⑤做好安全裝置的定期校驗和管理工作。
⑥參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和負責(zé)預(yù)防措施的貫徹。
、哓撠(zé)貫徹上級有關(guān)鍋爐、壓力容器方面的決定和工作安排。
、嘭撠(zé)編制鍋爐、壓力容器一般修理、改造及更新方案。重大技術(shù)方案需經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)。
(三)鍋爐、壓力容器的設(shè)計、制造、安裝、使用及管理、檢驗、修理
1.設(shè)計與制造
(1)壓力容器的設(shè)計與制造工作要嚴(yán)格按原勞動人事部《鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細則》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(2)壓力容器的設(shè)計、制造單位必須按國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)有關(guān)部門審批取得許可證后,才能進行設(shè)計和制造。
(3)壓力容器制造工作(含自制自用)應(yīng)嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系控制下開展工作。制造出廠的壓力容器應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和竣工圖(三類容器還應(yīng)有強度計算書)。
(4)壓力容器的設(shè)計文件包括設(shè)計計算書、設(shè)計說明書和設(shè)計圖紙(設(shè)計總圖上應(yīng)蓋有壓力容器設(shè)計單位許可證章),三類容器應(yīng)附有強度計算書。
2.修理和改造
(1)鍋爐、壓力容器大修后,須經(jīng)廠(礦)設(shè)備動力部門驗收合格后方可投入使用。
(2)鍋爐、壓力容器的修理和改造應(yīng)按規(guī)范制定嚴(yán)格的技術(shù)方案和技術(shù)要求,一、二類壓力容器的改造方案須經(jīng)設(shè)備動力部門負責(zé)人審批,三類壓力容器的技改方案須經(jīng)上級設(shè)備動力部門批準(zhǔn)。
(3)壓力容器的焊補、挖補、更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求,均應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范和制造技術(shù)文件及驗收規(guī)范執(zhí)行。
3.安裝
鍋爐、壓力容器的安裝應(yīng)有明確的安裝技術(shù)要求和安裝負責(zé)監(jiān)督人。各企業(yè)基建施工中的壓力容器安裝應(yīng)指定基建部門專人負責(zé)安裝技術(shù)工作,對施工單位壓力容器安裝進行監(jiān)督,業(yè)務(wù)上接受設(shè)備動力部門壓力容器管理人員領(lǐng)導(dǎo)。鍋爐、壓力容器安裝竣工后,基建部門應(yīng)組織使用單位的設(shè)備動力部門和安裝部門進行質(zhì)量驗收,同時向使用單位設(shè)備動力管理部門提供有關(guān)技術(shù)文件,驗收合格后方可投入作用。
4.使用和管理
(1)鍋爐、壓力容器的使用單位對所管鍋爐壓力容器應(yīng)逐臺填寫壓力容器登記表和壓力容器登記卡片,并連同有關(guān)技術(shù)文件(包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、壓力容器操作法,三類容器還應(yīng)有強度計算書)交上級主管部門(或當(dāng)?shù)貏趧硬块T)驗證批準(zhǔn),取得壓力容器使用證后方可投入使用。
(2)鍋爐、壓力容器使用登記證在檢驗周期內(nèi)有效,逾期不進行定期檢驗、又無正當(dāng)理由和合法手續(xù)者,使用登記證自行作廢。
(3)各企業(yè)對所管壓力容器應(yīng)逐臺進行登記編號,建立健全壓力容器檔案。壓力容器檔案包括:壓力容器履歷(簿)卡,壓力容器登記表,壓力容器登記卡片,壓力容器運行及事故記錄,壓力容器檢測記錄、報告和評定,壓力容器檢查修理記錄。新投入使用的壓力容器還應(yīng)有使用登記證。有安全裝置的壓力容器還應(yīng)有壓力容器裝置定期校驗(正)記錄。
(4)已登記使用的壓力容器應(yīng)掛上壓力容器銘牌和使用登記證標(biāo)志。
(5)鍋爐、壓力容器的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,由企業(yè)職能部門發(fā)給安全作業(yè)證方可上崗操作。企業(yè)對所管壓力容器應(yīng)制定適應(yīng)生產(chǎn)要求的安全技術(shù)操作規(guī)程。
(6)對于情況不明,技術(shù)資料不全的壓力容器,各企業(yè)應(yīng)通過全面檢驗、理化分析、強度計算做出評定,作為該容器的基礎(chǔ)技術(shù)資料。
(7)鍋爐、壓力容器必須嚴(yán)格按規(guī)定的壓力、溫度操作,不得任意修改原設(shè)計的工藝條件,嚴(yán)禁超溫、超壓運行。
(8)加強鍋爐、壓力容器、管道的反腐、保溫工作,鍋爐、壓力容器的外表面應(yīng)保證油漆完整,器內(nèi)反腐層應(yīng)視情況定期進行檢查以保持反腐層完好無損。
(9)壓力容器的檢驗計劃隨同設(shè)備年度檢修計劃上報,年終要總結(jié)計劃執(zhí)行和完成情況。
5.檢驗
(1)一般鍋爐、壓力容器的檢驗周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,如遇特殊情況不能執(zhí)行者,在保證安全運行的條件下報有關(guān)部門批準(zhǔn)后緩檢或免檢。
(2)鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥等每年至少檢定、檢驗一次,并定期進行疏通、排放工作,以保證其靈敏,可靠。安全附件的檢定、校驗范圍要嚴(yán)格控制在規(guī)定指標(biāo)之內(nèi)。
(3)高壓管道每6年進行一次檢測。各使用單位可將管道、閥門進行分段,每年測厚和停車檢修時拆下抽檢一部分,6年內(nèi)保證輪檢一次。中低壓管道也要根據(jù)使用狀況定期進行檢驗,檢驗周期最長不能超過10年。
(4)對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進行修理或消除,對一些一時難以消除的缺陷應(yīng)采取降級、降壓、限期使用直至更新等手段進行處理,并報請上級主管部門批準(zhǔn)和備案。
(5)對一些確因結(jié)構(gòu)原因無法進行檢驗的壓力容器,應(yīng)定期進行耐壓試驗和測厚,同時應(yīng)補做容器耐壓試驗殘余變形測定。
(6)從事鍋爐、壓力容器檢驗人員,應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧硬块T考核批準(zhǔn)方可從事該項工作。
(四)事故管理
1.按化學(xué)工業(yè)部《設(shè)備事故管理制度》規(guī)定執(zhí)行,送主管部門。
2.按原國家勞動總局《鍋爐、壓力容器事故報告辦法》規(guī)定執(zhí)行,定期報告主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T。
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