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備件管理制度
在現(xiàn)在的社會生活中，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編為大家整理的備件管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
備件管理制度1
1.小型電器(包括備件)必須分類排放整齊,并有標簽標有其規(guī)格型號、額定電壓和容量等。
2.所有小型電器備件必須記入臺帳,進入檔案管理。
3.凡井下安裝或需更換的小型電器或電器備件需由更換單位申請,專管組班長班長同意并憑票發(fā)放,所換小型電器或備件必須在當(dāng)日內(nèi)交給專管組。
4.小型電器備件庫配備蒹職的`管理員,蒹職的管理員屬小型電器專管組組長領(lǐng)導(dǎo)。
5.凡進入備件庫的小型電器嚴禁亂拆卸或拆東補西。
備件管理制度2
一、為規(guī)范本公司備品備件管理工作,滿足搶維修的需要,保證各加氣站安全順利運行,結(jié)合公司實際,特制訂《備品備件管理規(guī)定》(以下簡稱“規(guī)定”)。
二、備品備件的出入庫由加氣站站長負責(zé)管理。
三、備品備件采購計劃管理
(1)每月備品備件采購計劃以加氣站需求上報,應(yīng)提報緊急需求。
(2)加氣站管理人員根據(jù)加氣站需求信息填寫《物資采購單》,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽字批準后由采購人員負責(zé)實施。
四、備品備件驗收與出入庫
(1)備品備件入庫前應(yīng)由加氣站管理人員會同采購人員對備件名稱,規(guī)格、合格證書、數(shù)量等共同驗收,驗收合格后方可入庫。未經(jīng)驗收或驗收不合格的備品備件不得入庫。
(2)備品備件出庫時加氣站站長應(yīng)到場并核對備品備件名稱、規(guī)格、數(shù)量和外觀質(zhì)量的準確性與完好性。
(3)建立統(tǒng)一的備品備件出入庫臺賬,臺賬上涵蓋的內(nèi)容應(yīng)包括:名稱、規(guī)格、入庫時間、入庫數(shù)量、出庫時間、出庫數(shù)量、用途、領(lǐng)用人、庫存量。
(4)管理人員應(yīng)及時、準確的將領(lǐng)料內(nèi)容錄入管理臺賬,確保庫存信息與實際庫存變化的一致性。
五、備品備件的保管與使用管理
(1)備品備件保管應(yīng)按不同規(guī)格、性能、使用要求等分區(qū)、分架、分層管理,便于查找、清理、核查。
(2)不合格或回收的.物料應(yīng)單獨存放,做好表識。
(3)庫存?zhèn)浼⒁夥莱�、防銹、防變形、磕碰和破損,并定期檢查。
(4)領(lǐng)用備件由使用部門領(lǐng)導(dǎo)批準后保管人處辦理領(lǐng)料手續(xù),其他人員未經(jīng)許可不得領(lǐng)取備件。
(3)更換下來的備品備件,維修人員應(yīng)盡量修復(fù)并重新利用,杜絕一切浪費。
六、備品備件庫定期盤點
庫存的備件要定期盤點,發(fā)現(xiàn)盤盈、盤虧或損壞報廢等問題,應(yīng)查明原因,落實責(zé)任,做妥善處理。
備件管理制度3
1范圍
本標準規(guī)定了龍海市供電公司生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理工作的職責(zé)與權(quán)限、管理內(nèi)容和要求、檢查與考核。
本標準適用龍海市供電公司生產(chǎn)設(shè)備的檢修工作。
2引用標準
山東省電力公司《備品備件管理辦法》（試行稿）
3職責(zé)與權(quán)限
3。1職能
3。1。1做好備品備件管理工作，必須重視隊伍建設(shè)，不斷提高人員素質(zhì)，新建和擴建項目，從籌建開始，就應(yīng)抓好備品備件的管理工作。
3。1。2備品備件管理工作由公司生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)，生技部、物資公司、財務(wù)部分管各項具體工作。
3。2權(quán)限
3。2。1備品備件儲備定額的制訂，應(yīng)根據(jù)備件的范圍，結(jié)合設(shè)備歷年的健康狀況及檢修經(jīng)驗，本著既保證安全生產(chǎn)的需要，又節(jié)約資金的原則，由生技部制訂，公司生產(chǎn)經(jīng)理批準。
3。2。2新設(shè)備投產(chǎn)后，需按照本辦法規(guī)定及時制定備品定額。
3。2。3備品備件資金管理
3。2。3。1消耗備品所需資金全部由流動資金的材料資金解決。
3。2。3。2事故備品由大修資金解決。
3。2。3。3核定的備品備件不得挪作它用。
3。2。3。4隨設(shè)備的.備品備件是整體設(shè)備的一部分、按固定資產(chǎn)管理辦法管理，只列清冊、不納入備品備件資金范圍。
4管理內(nèi)容與要求
4。1公司屬設(shè)備備品備件實行分級管理：生產(chǎn)設(shè)備事故備品由物資公司按照審批定額集中儲備；消耗性備品由各車間自行儲備。
4。2事故備品只能用于更換通過預(yù)防性試驗檢查發(fā)現(xiàn)即將損壞的設(shè)備及零部件，防止生產(chǎn)設(shè)備事故的發(fā)生和用于事故搶修。不得用于基本建設(shè)、改進工程及科研等項目。
4。3事故備品的動用要經(jīng)過審批、防止使用不當(dāng)，動用事故備品要經(jīng)公司生產(chǎn)經(jīng)理批準、并且做到
及時補充、保持原有儲備量。
4。4安裝在我公司變電站、輸電線路上和存放倉庫內(nèi)的設(shè)備，不得隨意挪用或隨意拆除部件，若確實需要拆除部分設(shè)備或備件時，需填寫設(shè)備申請單，報生技部批準后執(zhí)行。對于緊急情況，在不影響正常運行設(shè)備的條件下，經(jīng)生技部專責(zé)人及運行人員同意方可拆除，并作詳細的交待記錄，所拆備件，應(yīng)在一周內(nèi)予以恢復(fù)、補全。
4。5備品備件管理是一項技術(shù)、專業(yè)性強的工作，專責(zé)或兼責(zé)人員應(yīng)由有一定的專業(yè)技術(shù)水平和實踐經(jīng)驗，業(yè)務(wù)基礎(chǔ)扎實、工作作風(fēng)端正的人員擔(dān)任。
4。6備品備件是為了保證安全生產(chǎn)而必須經(jīng)常儲備的物資，須經(jīng)常保持良好狀態(tài)，定期檢查測試，以便在生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故和異常時隨時可以使用。
4。7事故備品由物資公司采用現(xiàn)代化管理方法按儲備定額標準和資金進行儲備，保證合格、不受損壞、變質(zhì)或散失。在滿足生產(chǎn)需要的前提下，努力降低資金占用。
4。8新安裝的生產(chǎn)設(shè)備隨設(shè)備的圖紙、資料、備品備件及專用工具由生產(chǎn)單位和安裝單位共同驗收清理登記、交生產(chǎn)單位保管、安裝單位使用時可以向生產(chǎn)單位借用。
4。9備品備件應(yīng)建立帳卡，并做到帳卡物相符、備品入庫時必須經(jīng)過驗收合格，制造廠的檢驗簽定書和有關(guān)技術(shù)資料隨備品一起妥善保管。
4。10備品按其本身的性質(zhì)不同，可分為設(shè)備性備品、材料備品和備件性備品，按其重要性和加工程度不同，又分為事故備品和消耗轉(zhuǎn)換備品。
4。11事故備品
4。11。1設(shè)備事故備品是指除主設(shè)備外的其他主要要設(shè)備。這些設(shè)備一旦損壞，將影響正常運行，而且損壞后不能修復(fù)或難于購買者。
4。11。2備件性事故備品是指主要設(shè)備的零部件，這些零部件具有正常運行情況下不易損壞、正常檢修不需要更換、但損壞后將造成供電設(shè)備不能正常運行或直接影響主要設(shè)備的安全運行，而且具有損壞后不易修復(fù)、制造周期長或加工需用特殊材料的特點。
4。12消耗輪換備品：
4。12。1檢修工作量很大，如利用備品進行輪換則可以顯著縮短搶修時間的設(shè)備部件。
4。12。2在設(shè)備正常運行情況下，經(jīng)常磨損，檢修中需要更換的部件或零件。
4。13有下列情況之一者，不應(yīng)列入備品儲品的范圍內(nèi)：
4。13。1損壞的部件有充分時間進行配制和更換或本單位在短時間內(nèi)修復(fù)或采購方便、不致影響供電時間要求。
4。13。2在檢修中使用的一般材料、設(shè)備、文具和儀器。
4。13。3特殊檢修項目需要的大宗材料以及零部件。
5檢查與考核
由生技部負責(zé)檢查全公司生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理工作情況，并向有關(guān)部門提出考核意見。
備件管理制度4
臺資企業(yè)設(shè)備備件及工模具管理制度
1.目的作用
設(shè)備的備用零部件和隨機專用工具及工藝用模具的供應(yīng)狀況,直接影響到設(shè)備的使用效率和生產(chǎn)的正常進行。企業(yè)必須做好該項管理工作,為了實現(xiàn)對設(shè)備備件工模具的科學(xué)管理,特制定本制度。
2.管理職責(zé)
2.1日常使用的隨機專用工具和工藝用模具,由各設(shè)備所在車間進行保管使用。
2.2外購設(shè)備零配件由廠倉庫負責(zé)保管和領(lǐng)發(fā)使用。
2.3大宗配件及內(nèi)部生產(chǎn)自制的設(shè)備易耗零部件、配件等備用件由機修車間負責(zé)按計劃加工和保管備用。
2.4設(shè)備的備件、工模具不論由誰保管,均要遵循“計劃管理、合理儲備、科學(xué)保管、統(tǒng)一調(diào)用”的原則,要服從公司設(shè)備動力科的統(tǒng)一管理,以實現(xiàn)公司物資利用整合效用的最大化。
3.備件及工模具的計劃管理
3.1備件、工模具需用計劃,應(yīng)分類編制,一般分下列六類:
3.1.1維護需用的備件,即易耗件、常換件。
3.1.2大、中修需用的備件,即非常換件。
3.1.3事故性需用的備件,即主要結(jié)構(gòu)件。
3.1.4進口備件,即引進設(shè)備專用備件。
3.1.5主要工模具。
3.1.6一般工模具。
3.2全年備件、工模具需用量,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和定額計算結(jié)果,經(jīng)四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實際需用量進行編制,四查由備件、工模具管理員負責(zé)。
3.3每年備件、工模具需用計劃編制時間應(yīng)由設(shè)備科在5月底布置下達,各生產(chǎn)車間、部門應(yīng)在6月15日前上報設(shè)備科,在8月30日匯總審核上報分管副總經(jīng)理審批。
3.4備件、工模具,應(yīng)將名稱、規(guī)格、圖號、材質(zhì)數(shù)量及重量等填定齊全、清楚、準確無誤,必須滿足訂貨要求。
3.5季度需用計劃必須根據(jù)年度計劃項目和數(shù)量制訂。必須提前45天,連同圖紙(廠內(nèi)生產(chǎn)一式三份,廠外一式八份)報設(shè)備科。
3.6屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨編制計劃,不能混淆。
3.7月度需用計劃,必須根據(jù)季度計劃以及規(guī)定的重點關(guān)鍵備件項目制訂,并要做到準確,不漏提錯提,影響生產(chǎn)。必須提前40天,連同圖紙報設(shè)備科。
3.8廠內(nèi)備件生產(chǎn)計劃,以季度為主,月度只安排補充急需的關(guān)鍵備件,實行定項、定數(shù)量、定時供應(yīng)。
3.9廠內(nèi)工模具生產(chǎn)計劃,以月度為主,保證供應(yīng)。
4.對外訂貨的管理程序
4.1對外訂貨的備件、工模具必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批,確認是廠內(nèi)機修不能生產(chǎn)的和設(shè)備能力不足無法保證供應(yīng),方允許對外訂貨。
4.2嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯訂,使對外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃,有序不亂。
4.3嚴格按照提供的圖紙、資料和需用時間,擇優(yōu)選廠,比價比質(zhì)訂貨。簽訂合同必須滿足圖紙要求,質(zhì)量標準要明確,交貨期要肯定,供需雙方責(zé)任與義務(wù)要清楚。
4.4根據(jù)各類備件對口定點生產(chǎn)廠和主管經(jīng)理批準的定點單位的訂貨會議或上門訂貨。定點的原則:一次性的由主管科長批準,長期定點必須報主管經(jīng)理審批。
4.5訂貨合同規(guī)定的設(shè)備名稱、零部件名稱、型號規(guī)格、圖號、材質(zhì)、數(shù)量、單價、交貨期、質(zhì)量標準、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。
4.6備件、工模具到廠后經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,訂貨員必須負責(zé)及時聯(lián)系處理,不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟損失。
4.7備件工模具到廠人庫后應(yīng)做好信息傳遞工作,備件部分應(yīng)造出“新購備件”清單通知設(shè)備動力科與機修車間;工模具則應(yīng)直接轉(zhuǎn)至設(shè)備所在的車間,迅速用于生產(chǎn)之中。
5.備件、工模具的使用管理
5.1車間對備件、工模具的管理要求
5.1.1車間設(shè)備管理員應(yīng)建立各臺設(shè)備的備件、工模具賬簿,除了掌握數(shù)量,還應(yīng)對消耗換補周期進行判斷,掌握工作主動。
5.1.2常用的工模具應(yīng)擺放在設(shè)備旁指定位置,設(shè)備操作人員每次用后應(yīng)放回原位,不得亂擺,并應(yīng)做好規(guī)定的保養(yǎng)工作,車間設(shè)備主管應(yīng)做好檢查督促工作。
5.1.3不常用的工模具應(yīng)存放在車間庫內(nèi),包括設(shè)備的備件。在存放時應(yīng)做出標記不得拆零混亂堆放,并應(yīng)做出防銹措施,貨架應(yīng)牢固可靠,對于有刃口的工模具應(yīng)做好防護隔離,不得相互撞擊。
5.2緊急情況下的備件供需管理
5.2.1 “緊急情況”一般是設(shè)備突發(fā)性故障或意外事故,打亂正常的設(shè)備易耗備件的'供給計劃。此時應(yīng)加強統(tǒng)一管理,實行特殊處理的解決辦法。
5.2.2車間發(fā)生緊急情況無現(xiàn)存?zhèn)浼鎿Q時,應(yīng)速報請設(shè)備動力科,從其他車間調(diào)用,以解決急需,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
5.2.3如各車間均無所需的備件,在本廠具有自制能力的情況下,設(shè)備動力科應(yīng)安排機修車間組織搶制或修舊利廢
,及時解決。
5.2.4如急需的備件,本廠無能力自制,應(yīng)迅速安排專人專程聯(lián)系外部訂貨事宜,并督促盡快將備件購回。
5.3備件的報廢管理
5.3.1因各種原因?qū)е聜浼膱髲U,應(yīng)及時將其從合格備件中清理出來以防誤用,造成不良后果。
5.3.2對備件的報廢要慎重對待,關(guān)鍵、貴重的備件報廢要造冊上報,由公司組織專門鑒定,報主管經(jīng)理批準。
5.3.3確認報廢的備件應(yīng)移交廢品倉庫按廢品處理。
5.3.4備件的報廢標準如下: a.不符合國家標準和廠圖紙要求而又不能利用的備件。 b.銹蝕嚴重或超過有效期限,又不能修復(fù)再生的備件。 c.耗能很高,且效率很低,技術(shù)狀況落后的備件。 d.國家規(guī)定報廢設(shè)備,且不能利用的備件。
5.4舊備件、模具的利用
5.4.1設(shè)備檢修更換下來的備件,尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件,應(yīng)采取堆焊、噴鍍等修復(fù)辦法,使其再生,這是節(jié)約備件、工模具資金,降低費用的有效途徑。
5.4.2各車間都要將更換下來的備件、工模具進行認真檢查,對于具有修復(fù)再生利用價值的,要編制可修復(fù)的項目表。
5.4.3關(guān)鍵備件的修復(fù)再生,修復(fù)前需經(jīng)專業(yè)工程技術(shù)人員和有豐富經(jīng)驗的老工人共同檢查,確認其性能或采用可靠技術(shù)手段檢查后,方允許修復(fù)。
5.4.4修復(fù)的工藝技術(shù)問題,使用車間能修復(fù)的,由使用車間解決,自己不能修復(fù)的,以設(shè)備科和加工單位為主,使用車間協(xié)助處理。
5.4.5凡經(jīng)修復(fù)的備件、工模具經(jīng)檢驗合格后,使用車間要單獨建賬,以實際修復(fù)費用為備件、工模具的價格。
5.5備件強化改造
5.5.1備件的強化改造是企業(yè)管理的一項重要工作,必須堅持不懈地利用新技術(shù)、新工藝、新材料,逐步提高備件的技術(shù)性能,延長使用壽命、降低消耗,增加經(jīng)濟效益。
5.5.2設(shè)備上存在缺陷的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件和使用次數(shù)多、磨損快、消耗高的備件,要分期逐臺、逐項有計劃的結(jié)合大中修進行強化改造。
5.5.3重要、關(guān)鍵設(shè)備需要強化改造的備件,必須要有完整的強化改造方案、全面的技術(shù)鑒定意見,并組織專業(yè)人員討論審定,方可進行。
5.5.4經(jīng)過強化改造的備件,必須是提高設(shè)備的技術(shù)性能,延長備件的使用壽命,具有較好的經(jīng)濟效益。
5.5.5備件強化改造的各種數(shù)據(jù)資料,必須詳細填寫清楚、完整、準確的記錄,并裝人該設(shè)備的檔案。
6.備件通用化、標準化、系列化管理
6.1備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內(nèi)容,有利于簡化備件的品種、數(shù)量,減少備件的儲備,降低儲備資金,增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。
6.2備件的“三化”工作,必須從設(shè)備的設(shè)計、選型、制造到設(shè)備安裝、投人生產(chǎn)后的備件準備一系列過程中,貫徹執(zhí)行。
6.3備件“三化”工作是:
6.3.1備件通用化就是根據(jù)備件的性能參數(shù)、質(zhì)量標準、規(guī)格型號等制定統(tǒng)一標準,擴大使用范圍,能夠在不同型號的設(shè)備上互換通用。
6.3.2備件的標準化就是對品種較多,規(guī)格復(fù)雜的備件,有計劃、有針對性地選擇簡化合并,從而相對減少儲備,加速備件周轉(zhuǎn),降低儲備資金。
6.3.3備件的系列化就是對眾多的備件,選擇幾種為基本類型,把同類備件,按主要尺寸、技術(shù)參數(shù)、型號、結(jié)構(gòu)、合理分檔,組成幾個備件系列,作為備件合理選型。
6.4品種多、規(guī)格復(fù)雜的備件在技術(shù)性能滿足設(shè)備使用的前提下,必須盡量減少品種規(guī)格,達到互換互用。
6.5對不同的備件生產(chǎn)廠家,若要品種、規(guī)格、性能相同,必須統(tǒng)一共同的質(zhì)量標準,并能互換互用。
6.6設(shè)備、備件的“三化”工作,應(yīng)由設(shè)備部門制訂具體的實施方案。要積極創(chuàng)造有利條件,有組織、有準備、有計劃地逐步達到目標要求。
7.附件
附件一-備件需求申報匯總表
附件二-設(shè)備備件庫存統(tǒng)計表
附件三-重要設(shè)備備件強化改造審定表
附件四-工模具借用記錄
備件管理制度5
一、倉管職責(zé)
負責(zé)倉庫區(qū)內(nèi)貨物的'日常安全管理，貨物收發(fā)管理，工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，合理有計劃的利用儲物空間，建立倉庫管理臺賬，確保公司生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)。每月進行月底盤點，并上報公司財務(wù)部門。
二、收貨管理
貨物入庫時，依據(jù)采購申請單，和購物發(fā)票核對貨物規(guī)格數(shù)量，及時通知采購申請部門對采購物品進行全面確認，當(dāng)確認無錯誤后，進行入庫擺放，開入庫單據(jù)，入庫單詳細填寫物品名稱，型號產(chǎn)地，單價，入庫時間。
三、發(fā)貨管理
發(fā)貨必須按單發(fā)貨，領(lǐng)料時必須認真填寫另料單，具體物品規(guī)格型號，數(shù)量，使用地點，同時有領(lǐng)料人簽字，機修主管領(lǐng)導(dǎo)簽字方可發(fā)貨，發(fā)貨底票保留月底上報公司。特殊情況的發(fā)貨:由于生產(chǎn)需要原因，可以先發(fā)貨，然后及時督促領(lǐng)料人員補齊相關(guān)手續(xù)，進行入帳管理。
備件管理制度6
1 范圍
本標準規(guī)定了**縣供電公司設(shè)備備品備件管理的職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
本標準適用于**縣供電公司生產(chǎn)單位設(shè)備備品備件管理工作。
2 管理職能
2.1 分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理負責(zé)設(shè)備備品備件的全面領(lǐng)導(dǎo)，定期組織相關(guān)部室對生產(chǎn)班組設(shè)備備品備件進行檢查、落實，使備品備件經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
2.2 生產(chǎn)部負責(zé)設(shè)備備品備件的`核對、審批。
2.3 電力實業(yè)總公司負責(zé)設(shè)備備品備件的采購，保證實物的領(lǐng)用。
2.4 生產(chǎn)單位按照定額規(guī)定，嚴格領(lǐng)用手續(xù)，隨用隨補，采用有效措施防止損壞、銹蝕、變質(zhì)，妥善保管好。
3 管理內(nèi)容與要求
3.1 設(shè)備備品備件是電力企業(yè)為保證安全、經(jīng)濟供電而建立的特有的生產(chǎn)儲備，對于及時消除設(shè)備缺陷，防止事故的發(fā)生和加速事故搶修，縮短檢修時間，提高設(shè)備健康水平，保證設(shè)備安全、經(jīng)濟運行十分重要。
3.2 設(shè)備備品備件定額的制定由生產(chǎn)管理部門負責(zé)。電力實業(yè)總公司、財務(wù)部和生產(chǎn)單位共同編制出《設(shè)備備品備件定額清冊》，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)審定后，報主管總經(jīng)理審批后實施。
3.3 各生產(chǎn)單位（班組）所需的備品備件按總額規(guī)定由班組材料員列單，班長簽字，一式四份，經(jīng)生產(chǎn)部審核、批準，電力實業(yè)總公司發(fā)料。
3.4 設(shè)備備品備件必須有清單，做到進庫出庫有記錄，班組、供應(yīng)、生產(chǎn)、財務(wù)各有一本帳。
3.5 備品備件必須由班組材料員保管，專項存儲，任何人不得擅自開倉使用。
3.6 備品備件應(yīng)專項專用，只有在事故情況下才能開倉使用，平時（包括日常生產(chǎn)）不得拿用，更用能隨意出售和外援。因事故處理而使用的備品備件，應(yīng)于事故處理完畢后開出清單，補齊入庫。
4 檢查與考核
本標準的執(zhí)行由**縣供電公司生產(chǎn)副總經(jīng)理每季一次組織相關(guān)人員進行檢查。
本標準的具體考核按《**縣供電公司績效考核辦法》執(zhí)行。
備件管理制度7
良好的.備品備件管理制度對于企業(yè)運營至關(guān)重要：
1.提高生產(chǎn)效率：快速響應(yīng)設(shè)備故障，減少停機時間，提升生產(chǎn)線的連續(xù)性。
2.降低成本：避免因臨時采購導(dǎo)致的高價購買，減少庫存積壓造成的資金占用。
3.保障安全：及時更換老化或磨損的部件，預(yù)防設(shè)備事故，保障員工安全。
4.優(yōu)化資源分配：通過科學(xué)管理，合理分配采購、存儲和維護資源。
備件管理制度8
一、目的
為加強倉庫管理，保證庫房規(guī)范、高效、有序運作，保障公司財產(chǎn)物資安全，減少不良、呆滯物料損失，降低庫存占用資金，滿足生產(chǎn)經(jīng)營對物料管理的要求，制定本制度。
二、適用范圍
適用于公司備品備件、機物料倉庫的管理。
三、倉庫管理職責(zé)
1、倉儲科科長：
(1)在裝備處處長的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責(zé)倉儲科各個倉庫的管理工作，保證生產(chǎn)物資需求。
(2)制訂倉庫管理制度及人員分工。
(3)合理協(xié)調(diào)倉庫收發(fā)貨，確保帳、卡、物一致。
(4)監(jiān)督各倉管員做好倉庫的“5S”及防塵、防銹、防盜工作，物資定置管理工作。
(5)負責(zé)各倉庫報表的審核并按時上報。
(6)安排各倉庫每月月底盤點，每月自盤一次，每季度專人普查一次，每季上報盤點報告。
2、倉庫管理員：
(1)負責(zé)各類物料料的出、入庫管理。
(2)熟悉所保管的各種物資的特點、性能和保護、保管方法。
(3)執(zhí)行倉管制度，做好物資的收發(fā)工作，臺賬清楚、準確，賬、物、卡相符。
(4)做好庫存物資的防火、防銹、防蝕、防水工作，按規(guī)定進行易燃、易爆、易蝕和有毒物品的領(lǐng)發(fā)。
(5)庫存物資定期盤存、上報，做到同類物資先進先出。
(6)協(xié)助倉庫物品的搬運、卸貨工作。
四、倉管人員應(yīng)具備的基本技能
1、熟練掌握出入庫作業(yè)及庫房管理的方法、規(guī)范及操作程序;
2、熟悉倉庫管理制度及相關(guān)管理流程;
3、具備一定的倉儲知識，熟悉經(jīng)管物料儲存、分類等;
4、具備一定的質(zhì)量管理知識和財務(wù)知識;
5、懂電腦操作。
五、備件計劃上報
1、備品備件上報程序：車間專人負責(zé)編制，車間主任審核簽字，各車間設(shè)備主管審核簽字,庫管核實庫存簽字，報裝備能源處審核整理后副總經(jīng)理簽字，煤鋁公司總經(jīng)理審批，后送交供應(yīng)科安排采購。簽批后備件計劃存檔(后附采購計劃樣表)。
2、備件需求計劃的提出，要求提出部門或單位根據(jù)合資公司下達的生產(chǎn)任務(wù)及成本考核要求，結(jié)合現(xiàn)場檢修當(dāng)中備件的實際使用消耗情況，庫存盤點剩余情況，以書面和電子形式、統(tǒng)一格式進行分類整理。(有備用設(shè)備的，原則上不允許整臺備件進行庫存，對無法修復(fù)的整臺備用設(shè)備，由各分管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進行上報，對非正常損壞的，要求必須出事故報告)。
3、申請購買計劃要求準確提出，認真核實規(guī)格型號，使用位置，廠家等計劃表要求填寫的內(nèi)容，對漏報，錯報，虛報及造成的后果，由提出單位負責(zé)。
4、申請采購單位要按照先修舊后領(lǐng)新，先利用庫存后申請采購，能夠自制的備件不申請的原則提出各類備件的采購計劃。
5、對不符合裝備能源處下發(fā)的備件計劃管理要求的，在規(guī)定時間內(nèi)(每月22日前)進行整改完后上交。上述申報時間(包括領(lǐng)導(dǎo)審批時間及審批后修改等時間)，因上報不及時造成停產(chǎn)或檢修延時的，由上報單位自行負責(zé)。
6、上月已報計劃未到貨的，本月內(nèi)不允許重復(fù)上報(三個月內(nèi)的計劃)。
7、除每月上報月計劃以外，對當(dāng)月突然產(chǎn)生的備件需求情況，可采用緊急計劃進行上報，數(shù)量按照各車間3份/月以內(nèi)執(zhí)行，各車間負責(zé)人應(yīng)嚴格把關(guān)。
8、為提高月計劃上報質(zhì)量和采購效率，減少急用計劃采購項目。包括油品在內(nèi)的消耗類材料及工具類備品原則上不采用緊急計劃。
六、成套設(shè)備和主機設(shè)備主要備件驗收
1、成套設(shè)備與主機設(shè)備進車間時，由倉儲科通知使用單位、裝備能源處、經(jīng)營部并組織相關(guān)人員參與驗收。以下是驗收內(nèi)容：
(1)外包裝有無損傷;
(2)開箱前逐件檢查裝箱清單中設(shè)備的件數(shù)、名稱是否與合同相符，并做好清點記錄;
(3)設(shè)備技術(shù)資料(說明書、圖紙、合格證、易損件清單)、隨機備件、專用工具等是否與合同相符;
(4)開箱檢查、核對實物與裝箱單是否相符，有無因裝卸或運輸保管等方面的原因而導(dǎo)致設(shè)備殘損。
(5)根據(jù)技術(shù)協(xié)議和圖紙核實設(shè)備標牌技術(shù)參數(shù)和基本安裝數(shù)據(jù)。
2、以下備件由倉儲科和使用單位、來驗收
(1)備件供貨清單中項目、數(shù)量、規(guī)格型號與采購計劃核實;
(2)外表無損傷，標識清晰，有出廠合格證;
(3)通用件、標(軸承、普通電器元件、普通液壓元件、普通電機(功率小于5千瓦)皮帶水暖管件、螺絲、螺母核對規(guī)格型號及合格證。
(4)結(jié)構(gòu)件(齒輪、杠桿、壓板、定位塊、彈簧、帶輪、支座、架、隔套、渦輪蝸桿、螺桿螺母、花鍵軸等)依據(jù)圖紙和檢驗單要求測量，然后安裝試用進行檢驗。
(5)定位、導(dǎo)向及精度要求高(精度等級高于7級)加工件,必須有廠家的檢測報告。
(6)在檢查驗收中凡需要復(fù)驗，打壓，調(diào)試的要及時送有關(guān)部門進行復(fù)驗，打壓，調(diào)試并建立交接手續(xù)。
七、驗收不合格的處理
1、對于驗收檢驗不合格的不能使用的，按照采購協(xié)議要求進行退貨或供應(yīng)商免費更換，并按合同要求處理。
2、對于驗收不合格的。(或不符合圖紙要求)但是可以上機使用的，可以經(jīng)過評審讓步接收，同時對供應(yīng)商貨款協(xié)商扣罰。
3、對于驗收不合格的(或不符合圖紙要求)但是經(jīng)過修理加工可以上機使用的�？梢越�(jīng)過評審讓步接的，修理加工費及其它費用，由供應(yīng)商承擔(dān)(屬供應(yīng)商責(zé)任的)同時對供應(yīng)商貨款協(xié)商扣罰。
4、對于驗收不合格的供應(yīng)商要求其制定整改計劃，并對整改效果進行驗證，對整改不符合要求的，取消其供貨資格。
八、物資入庫
1、貨物進倉，需核對貨物清單單。待進倉物品編碼、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量與計劃單相符合方可辦理入倉手續(xù)。
①嚴禁無供貨清單和計劃單辦理入庫;因生產(chǎn)緊急、人員外出等特殊情況需請示上并獲得授權(quán)、同意可變通辦理，但各相關(guān)單位必須在一個工作日內(nèi)補下計劃單或其他相關(guān)手續(xù);
②嚴禁超訂單收貨。因合理損耗領(lǐng)料或計量磅差等原因?qū)е碌纳倭砍唵问肇洠瑧?yīng)在合理范圍內(nèi)并符合相關(guān)管理規(guī)范或規(guī)定。
2、貨物進倉，必須采用合適的方法計量、清點準確。大批量收貨可采用一定的比例拆包裝抽查，抽查時發(fā)現(xiàn)實際數(shù)量小于標識數(shù)量的，應(yīng)按最小抽查數(shù)計算接收該批貨物。
3、貨物進倉，需辦理質(zhì)量檢驗手續(xù)，其中：
�、偻赓徫锪�/產(chǎn)品必須填報《報檢單》，檢驗合格后方可辦理正式入倉手續(xù)，打印電腦入庫單;除檢驗合格后用電腦打印確認的“入庫單”，可以加蓋代表我倉儲科的“收貨專用章”(或其他指定公章)外，其他供應(yīng)商提供的送貨憑證或臨時填寫的暫收憑證均只能由倉管員簽名暫收數(shù)量，且不得加蓋代表公司的任何公章。
②特別地，對抽檢不合格而生產(chǎn)部門要求“回用”或“挑選使用”的物料，必須符合相關(guān)流程和審批手續(xù)，而且倉管員必須在簽收時注明“不合格回用”或“挑選使用”字樣。對該類業(yè)務(wù)，倉管員員也應(yīng)及時進行電腦處理以保證庫存數(shù)據(jù)準確，但打印的電腦“入庫單”不能直接交采購員，須待挑選回用完畢后連同相應(yīng)的電腦“退貨單”一起交采購員簽收;
�、圮囬g在使用或領(lǐng)用后發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品、物料需進倉或退倉的，需符合相關(guān)制度、流程規(guī)定并獲裝備處長批準。進倉后應(yīng)在專門的不良品區(qū)域單獨存放并做好明顯標識。嚴禁與正常物料、產(chǎn)品混合堆放。
4、對驗收不合格或未按要求辦理回用或超出訂單的物料、車間生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)經(jīng)質(zhì)檢確認非本公司責(zé)任的不合格品，倉庫必須及時通知采購部門辦理退貨/補貨事宜。
九、物資出庫
1、物資出庫，必須有合法的經(jīng)批準的憑證、指令。
�、賾{《領(lǐng)料單》和《借條》辦理;
�、谄渌巧a(chǎn)領(lǐng)料憑《出庫單》外，必須由總經(jīng)理簽字確認后辦理。
2、所有計劃外發(fā)料和非生產(chǎn)性發(fā)料，需經(jīng)裝備處長簽字。
3、車間領(lǐng)料必須是車間指定人員，車間主任簽字確認，裝備處長批準后方可領(lǐng)料;外單位自行提貨，必須核對提貨人身份及授權(quán)委托,并辦理出庫手續(xù)(手續(xù)必須由總經(jīng)理簽字確認)。
4、正常生產(chǎn)發(fā)料，必須是合格物料。不合格物料發(fā)出，必須符合相關(guān)規(guī)定、流程，有審批手續(xù)。
5、嚴禁用白條出庫或擅自從倉庫借用物品。確需借用，需經(jīng)裝備處長或其授權(quán)人員批準并約定歸還日期(一般不超過一個工作日)。
十、貨物堆碼及庫房管理
1、倉庫應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營的需要和庫存周轉(zhuǎn)物品的類別、性狀、特點等合理規(guī)劃倉區(qū)、庫位。按物品類別劃分待檢區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)并做好明顯標識。
2、所有貨物均必須按倉區(qū)、庫位分類別、品種、規(guī)格型號擺放整齊，小件物料上架定置擺放。堆碼規(guī)整、整齊，同一貨物僅保留一個包裝尾數(shù)。收發(fā)作業(yè)后按上述要求及時整理。
3、物料、產(chǎn)品狀態(tài)標識和存卡記錄清晰、準確且及時更新，擺放于對應(yīng)貨物當(dāng)眼明顯位置。
4、倉庫設(shè)施、用具、雜物如叉車、地臺板、裝載容器/鐵筐、清潔工具等，在未使用時應(yīng)整齊地擺放于規(guī)定位置，嚴禁占用通道或隨意亂丟亂放。
5、現(xiàn)場(包括辦公場所及庫房)整潔、干凈，如有廢紙等廢棄物或發(fā)現(xiàn)較多灰塵時隨時清理、清掃，符合7S(整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)、節(jié)約)管理要求。
6、嚴格按“先進先出”原則發(fā)出貨品。
十一、安全防護
1、倉庫內(nèi)一律嚴禁煙火。工程焊接等需事先報批且做好防范措施，專人專責(zé)管理。
2、倉庫必須按規(guī)定設(shè)置消防器材并定期檢查、修護、補充;嚴禁堵塞消防通道、設(shè)施及器材。
3、保證庫房通風(fēng)、干燥，做好防盜、防銹、防水、防潮、防蟲、防塵等工作。
4、嚴禁將易燃易爆物品帶入倉庫。對應(yīng)進倉管理的易燃易爆物品應(yīng)放置于符合安全管理要求的獨立的庫區(qū)。
5、不得將物料、產(chǎn)品直接放置于地面。
6、定期巡查保管物資的貯存質(zhì)量，對超保質(zhì)期物料及時報復(fù)檢。
7、未經(jīng)許可，除經(jīng)管倉庫倉管員之外的其他人員不得隨意進出倉庫。送貨/提貨人員需在倉管員的陪侍下進出倉庫，搬運完畢，不得在倉庫逗留。
8、倉管人員于下班離開前，應(yīng)巡視倉庫門窗及電源、水源是否開閉，確保倉庫的安全。
十二、單據(jù)、存卡及電腦數(shù)據(jù)處理管理
1、單據(jù)管理
�、偃粘＿M出倉等單據(jù)應(yīng)分單據(jù)類別、處理狀態(tài)分別有序夾放;
�、谛柽f送其他部門、人員的單據(jù)應(yīng)按規(guī)定時間及時遞送，不允許隨意押單;
�、勖吭乱淮螌螕�(jù)分類別按順序進行裝訂，在單據(jù)封面、脊面做好標識，分類別、按時間有序地存放在相應(yīng)的箱、柜內(nèi)，并在箱、柜表面做好目錄標識。
2、存卡管理
�、俅婵ㄓ涗浺�(guī)范、及時(日清日結(jié))，書寫工整清楚，有合法單據(jù);
�、谟猛甑拇婵☉�(yīng)分物品類別按月裝訂，參照單據(jù)管理要求歸檔保管;
�、勖磕昴甑祝瑧�(yīng)配合財務(wù)扎帳時間統(tǒng)一更換新的存卡。
3、電腦數(shù)據(jù)處理
�、偎羞M出倉事務(wù)必須以電腦入單并打印電腦單據(jù)為完結(jié)(送貨客戶的還必須以客戶簽收并打印收貨單證為完結(jié));
②當(dāng)天的進出倉數(shù)據(jù)必須當(dāng)天處理完畢。特殊情況(如下班后)需倉儲科長批準并知會計劃采購人員。
�、蹠何磳嵤╇娔X管理的倉庫，也應(yīng)及時且日清日結(jié)地將收發(fā)情況登記入手工帳。
十三、倉庫定置管理規(guī)定
1、倉庫設(shè)置：根據(jù)我公司的生產(chǎn)需要及廠房條件，設(shè)置備品備件倉庫、電氣儀表倉庫、五金工具倉庫、閥門倉庫、材料倉庫、油品倉庫由裝備處直接管理。
(1)備品備件倉庫：儲存從外部購買的整體設(shè)備、設(shè)備零部件等;
(2)電氣儀表倉庫：儲存從外部購買的電氣儀表物資;
(3)五金工具倉庫：儲存從外部購買的工器具、五金類等;
(4)閥門倉庫：儲存從外部購買的各種型號閥門;
(5)材料倉庫：儲存從外部購買的各種生產(chǎn)使用材料類物資;
(6)油品倉庫：儲存從外部購買的各種生產(chǎn)使用油品類物資;
2、料位設(shè)定
(1)倉庫區(qū)域劃分以方便物料進出為原則，并將劃分區(qū)域的倉庫定置圖繪出，懸掛于倉庫醒目位置。
(2)物料定位應(yīng)符合先進先出的原則。
3、存儲方式
(1)立體堆放，盡量利用空間。
(2)按物料體積大小及重量分別存放在貨架上或周轉(zhuǎn)箱中。
4、物料標示
(1)建立物料位置標識牌，在標識牌上寫清楚位置代碼、物料名稱、規(guī)格型號等。
(2)建立物料臺帳，明確標示出物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、進出庫日期等。
(3)物料進、出之后，其標示的數(shù)量、日期等內(nèi)容應(yīng)及時變更。
(4)應(yīng)保證不同批次的物料具有可追溯性。
(5)應(yīng)用顏色管理或區(qū)域來區(qū)分不同性質(zhì)的物料，如綠色區(qū)存放合格品，黃色區(qū)存放待檢暫存品，紅色區(qū)存放不合格品。
5、搬運
(1)成品進倉搬運中要根據(jù)產(chǎn)品標識，按訂單、按品種進行單獨存放，堆放時各天、各班組生產(chǎn)的產(chǎn)品有明顯的`位置、空間區(qū)別，以便追溯。
(2)搬運時要用專用的搬運車輛搬運，要輕拿輕放，禁止野蠻操作。
(3)搬運中要嚴防對產(chǎn)品型號及級別的混裝和丟失，做好防水防潮工作，雨天應(yīng)用防雨蓬布或塑料布遮蓋，以免產(chǎn)品受潮，影響使用壽命。
6、入庫
(1)暫收作業(yè)：
a.經(jīng)營部(采購員)交貨時憑《送貨單》向倉管人員申請辦理入庫手續(xù)，必要時需提供《產(chǎn)品購銷合同》。
b.倉管人員將經(jīng)營部(采購員)提供的《送貨單》和《采購計劃表》進行核對，確認供應(yīng)商所送物料的規(guī)格型號、名稱、數(shù)量等是否與《產(chǎn)品購銷合同》相符，是否有超交現(xiàn)象。
c.超交的物料以退回為原則，但可以考慮讓供應(yīng)商寄存于我公司倉庫，而不作進料驗收處理。
d.倉管人員在核對所交物料時，如發(fā)現(xiàn)規(guī)格型號不符，數(shù)量不符，或混有其他物料，以及其他特殊情況時，必須要求供應(yīng)商的送貨人員或經(jīng)營部(采購員)立即修改《送貨單》，或予以拒收并報經(jīng)營部(采購員)處理。
e.倉管人員核對無誤后，與經(jīng)營部(采購員)雙方進行直觀驗貨后，在《送貨單》上簽名確認。
(2)入庫作業(yè)：清點核對無誤、檢驗合格的來料方可安排入庫，將《送貨單》中的一聯(lián)交供應(yīng)商，另一聯(lián)交倉管人員作為開具《入庫單》的依據(jù)，倉管員根據(jù)《送貨單》填寫的品名、規(guī)格、數(shù)量、單價等，將實物點檢入庫，并根據(jù)點檢結(jié)果如實填制《入庫單》，《入庫單》一式三聯(lián)，交貨人須就貨物與《入庫單》的項目與倉管員核對，確認無誤后在《入庫單》上簽名，做到貨、單相符。同時倉管人員在《物料管理明細表》上注明來料日期、規(guī)格型號、實收數(shù)量、結(jié)余數(shù)量等，并將《送貨單》、《入庫單》整理齊全，核對無誤后交采購員，由倉庫主管整理匯總后交財務(wù)部做帳及安排付款。
(3)大宗原料入庫
a.大宗原料進廠后倉庫管理員結(jié)合計控中心的《過磅單》與技術(shù)中心的《質(zhì)檢單》為依據(jù)，對大宗物料進行扣除水分及雜質(zhì)后，辦理入庫手續(xù)，并按照具體類別和實際情況進行儲存保管。(鋼材另行結(jié)算)
b.三期物資入庫與備品備件倉庫入庫一致。
7、貯存保管
(1)倉庫必須建立各個倉庫的管理臺帳(明細表)，做到及時記帳、帳面清楚，帳、物、卡一致，定期核對賬、卡、物，發(fā)現(xiàn)問題及時查對，憑證要裝訂成冊，妥善保管，賬目不準隨意涂改，改正必須蓋章或簽字。
(2)所有物品應(yīng)根據(jù)其品種標識，做到分類貯存，標識向外，堆放平穩(wěn)、庫容整齊;物料堆放盡量做到過目點數(shù)、檢點方便、成行成列、整齊易取。
(3)所有原材料及成品應(yīng)遵循“先進先出”的原則，經(jīng)抽樣復(fù)檢被確認為不合格的，不得安排出庫。
(4)對長期積壓的成品，要經(jīng)常檢查是否超過防銹期，有無銹蝕現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時清洗、除油并再次進行油封，以保證產(chǎn)品的防銹質(zhì)量。
(5)經(jīng)常檢查，掌握記錄在庫的原輔材料、成品的質(zhì)量和庫存情況，以及零星物料、常用生產(chǎn)輔助材料、工具的管理狀態(tài)，及時匯報部門領(lǐng)導(dǎo)以便采用相應(yīng)的處理措施。
(6)備品備件庫及大宗物料庫保管員有權(quán)不收無計劃、超計劃和不合格產(chǎn)品入庫，特殊情況憑總經(jīng)理指令辦理入庫手續(xù)。
(7)上班后及下班前認真檢查，了解倉庫門道、窗戶及其它設(shè)施的異常情況，對發(fā)現(xiàn)的不安全隱患及時解決。
(8)做好倉庫內(nèi)的防潮、防火、防盜工作，倉庫管理員要做好鋼材及機器配件的防銹工作，經(jīng)常用機油擦拭工裝夾具及機器配件，以防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞或變質(zhì)。
(9)物料如有損失、報廢、盤盈、盤虧，倉管員應(yīng)如實上報，由部門主管審批后方可處理，未經(jīng)批準不得擅自更改帳目或處理物料。
(10)物料儲存要考慮其特性，注意溫度、濕度、通風(fēng)、照明、防水等條件，保證物料安全和不變質(zhì)。
(11)倉庫面對生產(chǎn)車間發(fā)放物資，是供應(yīng)服務(wù)重點，要堅守崗位，改善態(tài)度，為生產(chǎn)做好服務(wù)。
(12)倉庫應(yīng)防衛(wèi)嚴密，慎防盜竊，其他人員未經(jīng)許可嚴禁隨意進入庫內(nèi)。
8、領(lǐng)發(fā)料管理規(guī)定：
(1)領(lǐng)料規(guī)定：各車間、部室人員領(lǐng)用物料時，依據(jù)訂單核定的數(shù)量，開具《領(lǐng)料單》，《領(lǐng)料單》上應(yīng)填寫領(lǐng)用物料的物品編碼、物料名稱、規(guī)格型號及領(lǐng)用數(shù)量，并有負責(zé)人簽名。
(2)發(fā)料規(guī)定：按“推陳儲新，先進先出，按規(guī)供應(yīng)，節(jié)約用料”的原則發(fā)料，倉管人員接到領(lǐng)料單位的《領(lǐng)料單》時，仔細核對手續(xù)是否齊全，與訂單上的物品編碼號、名稱、規(guī)格、數(shù)量是否相符，一切出庫物資發(fā)放必須由庫管員驗證領(lǐng)料單據(jù)是否合法、有效，簽字是否齊全，對不符合規(guī)定的領(lǐng)料單應(yīng)拒絕發(fā)料。符合時當(dāng)面清點交付物料，《領(lǐng)料單》一式三聯(lián)，除《領(lǐng)料單》第一聯(lián)退領(lǐng)料單位外，其中一聯(lián)自存并登記入帳，另一聯(lián)交財務(wù)部。
(3)成品出庫：成品根據(jù)銷售部開具的《派車單》發(fā)貨，經(jīng)復(fù)核無誤后予以出庫，成品出庫必須做到規(guī)格、數(shù)量準確無誤、包裝無損，標志清晰。成品出庫時由倉管員填寫《出庫單》，一式三聯(lián)，除《出庫單》第一聯(lián)倉庫自存并登記入帳外，其中一聯(lián)交收貨人(可由銷售部代收)，另一聯(lián)交財務(wù)部。
9、退補料管理規(guī)定
(1)退料規(guī)定：
a.余料退庫：車間余料退庫應(yīng)填寫《退料單》，在對應(yīng)的欄目中詳細填寫品名、規(guī)格、數(shù)量及退料原因等。
b.質(zhì)量不良退庫：如果是因為質(zhì)量方面引起的退料，必須經(jīng)過車間檢驗員檢驗，并注明原因(制程損壞、來料本身不良等)，后方可退料。
(2)補料規(guī)定：車間損耗超標或異常，導(dǎo)致物料數(shù)量不夠需要補料時，需由車間主任填寫《補料單》，注明品名、規(guī)格、數(shù)量、補料原因等，經(jīng)過副總經(jīng)理批準后方可補料。如果是因為物料本身不良需要補料時，可憑不良物料以次換新，按調(diào)換處理，倉管員做好相應(yīng)的登記。
10、呆滯物料處理規(guī)定：
對于呆滯物料，由副總經(jīng)理組織倉庫、生產(chǎn)、采購等相關(guān)人員進行評審，做出處理，通常有以下幾種處理方式：
(1)將呆滯物料再加工后予以利用。
(2)將呆滯物料代用于類似物料，以不影響功能、安全為原則。
(3)將呆滯物料退還供應(yīng)廠商。
(4)將呆滯物料轉(zhuǎn)售給其他使用廠商。
(5)將呆滯物料售與中間商，如廢品回收站。
(6)暫緩處理，繼續(xù)呆滯，等待時機。
(7)將呆滯物料報廢處理。
11、倉庫盤點管理規(guī)定：
(1)實行缺料盤點法，當(dāng)某一物料的存量低于一定數(shù)量時，(如體積大的物料低于100個，體積小的物料低于400個時)，倉管員應(yīng)及時盤點，核對數(shù)量與帳目是否相符。
(2)實行循環(huán)盤點法，每月底由倉管員對庫存物料逐一盤點，核對數(shù)量與帳目是否相符。
(3)實行定期盤點法，每年一次，在年底進行，盤點完畢后在《物料管理明細表》(臺帳)上做好相應(yīng)的記錄，并注明“年底盤點”，經(jīng)過倉庫分管領(lǐng)導(dǎo)審核簽字后上交會計部。
12、倉庫安全管理規(guī)定：
(1)倉庫嚴禁吸煙和使用明火。
(2)物料堆放不得影響照明，不得妨礙機械設(shè)備的操作，不得妨礙通道與出入口，不得妨礙消防器具的緊急使用，不得堵塞電氣開關(guān)及急救設(shè)備。
(3)物料儲存重量不得超過貨架的安全負荷量。
(4)有毒有害、易燃易爆物品隔離存放。
十四、盤點及對帳
1、倉庫需根據(jù)經(jīng)管物品重要程度及價值高低設(shè)定盤點頻度，進行循環(huán)盤點。原則上要求所有庫存物品每一季度至少循環(huán)一次。
2、在財務(wù)部門的組織下，每年至少組織一次全面盤點。
3、盤點后及時將實物數(shù)與電腦數(shù)核對。如有差異應(yīng)查證原因并及時跟進處理。如屬盤盈或不可避免的虧損情形時，應(yīng)呈報財務(wù)核準后作帳務(wù)調(diào)整。相關(guān)損失報總經(jīng)理審批后處理。若為保管責(zé)任短少時，則由倉庫經(jīng)管人員負責(zé)賠償。
4、倉庫應(yīng)及時對帳工作，包括：
�、俑鱾}管員每月進行自己對賬，于次月的4日前上交倉儲科長處;
�、趯�(shù)據(jù)應(yīng)以電腦記錄為準(手工管理的倉庫暫以手工帳為準)
�、郯l(fā)現(xiàn)對帳差異，應(yīng)及時查證原因并予以更正。如有損失或其他異常情況(如非正常領(lǐng)發(fā)料)應(yīng)及時報告財務(wù)部門和相關(guān)業(yè)務(wù)部門。
十五、呆滯、不良品處理
1、倉庫應(yīng)隨時關(guān)注呆滯、不良物料和產(chǎn)品，至少每月定期填報一次;
2、對重大質(zhì)量事故或操作失誤造成的呆滯、不良產(chǎn)品或物料，應(yīng)隨時填報處理;
3、對已填報的呆滯、不良品應(yīng)及時連續(xù)跟進直至處理完畢。
十六、溝通協(xié)調(diào)及服務(wù)
1、倉庫及倉管員必須具備良好的服務(wù)意識，保持良好的服務(wù)態(tài)度，客戶優(yōu)先，生產(chǎn)為重。當(dāng)服務(wù)對象違規(guī)操作或提出不合理要求時，應(yīng)不卑不亢、以理服人。
2、對工作中遇到問題、困難及矛盾應(yīng)及時采取“溝通三步驟”(1、語言語氣;2、方式方法;3、規(guī)章制度)進行良好溝通直至問題解決。
十七、人員變動及移交
1、倉管人員變動，必須辦理交接手續(xù)。移交事項及有關(guān)憑證，要列出清單，寫明情況，雙方簽字，領(lǐng)導(dǎo)見證。事后發(fā)生糾葛，仍由原移交人負責(zé)賠償。對失職造成的虧損，除照價賠償外，還要給紀律處分。
2、應(yīng)移交事項包括但不限于：
�、俳�(jīng)管的貨物;
�、趩螕�(jù)、存卡、賬本(必要時)及經(jīng)管的文件、檔案資料;
�、劢�(jīng)管的操作設(shè)備、設(shè)施、工具及文具用品等;
�、芪戳藨�(yīng)跟進事宜。
十八、檢查、監(jiān)督與考核
1、會計部負責(zé)對倉庫的ERP運作實施指導(dǎo)、檢查與考核;
2、裝備處負責(zé)對進倉物料的質(zhì)量控制實施審計、監(jiān)督;
3、裝備處負責(zé)對倉庫的安全管理、現(xiàn)場管理實施檢查、監(jiān)督與考核及倉庫的整體運作及單據(jù)、帳卡、檔案管理實施指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督與考核。
十九、相關(guān)記錄表格
《物資入庫臺帳》
《物資出庫臺帳》
《物資庫存臺帳》
《月度計劃臺帳》
《出庫單》
《手工物資庫存表》
《倉庫月度出庫報表》
《倉庫月度入庫報表》
《盤虧盤盈報表》
19、附則
如有與本制度不符的相關(guān)流程、程序文件依下列原則處理：
�、俦局贫裙记鞍l(fā)布的，悉依本制度，并按本制度規(guī)定修改相關(guān)流程、文件;
�、诒局贫扔裳b備處制定并負責(zé)解釋，自公布之日起生效、實施。
備件管理制度9
備品備件管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，第1條為加強備品備件管理，各生產(chǎn)單位應(yīng)建立健全備品備件管理組織機構(gòu)和管理制度，理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關(guān)系和責(zé)任，以保證備品配件的及時供應(yīng)并降低庫存。第2條每年9月底各生產(chǎn)單...
第1條 為加強備品備件管理，各生產(chǎn)單位應(yīng)建立健全備品備件管理組織機構(gòu)和管理制度，理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關(guān)系和責(zé)任，以保證備品配件的及時供應(yīng)并降低庫存。
第2條 每年9月底各生產(chǎn)單位上報本單位下年度的備品備件材料計劃，由公司生產(chǎn)運行部審核后匯總并上報集團有關(guān)部門審批。
第3條 各生產(chǎn)單位根據(jù)公司及集團有關(guān)部門批準的年度備品備件材料計劃，編制并上報每月備品備件材料計劃表，由生產(chǎn)運行部審查后，報主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實施。
第4條 經(jīng)批準后的材料計劃表做為日常管理的主要依據(jù)，如無特殊說明，必須堅持設(shè)備的原始生產(chǎn)廠購置的原則，如有變更，要經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準。
第5條 各基層單位凡轉(zhuǎn)動設(shè)備的增加、更新、移裝、改造及配件的變更、報廢等情況，必須以書面形式提前報生產(chǎn)運行部，由生產(chǎn)運行部審查，主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實施。
第6條 配件到貨后，由物資供應(yīng)部門組織有關(guān)專業(yè)管理部門人員驗收入庫。配件的庫房保管要做到：材質(zhì)明、圖號準、不銹蝕、不損壞，帳、卡、物相符。
第7條 備品備件的定額管理是備品備件工作的基礎(chǔ)，它包括消耗定額和儲備定額。儲備定額的編制要以消耗定額為依據(jù)，必須認真做好，按既能保證設(shè)備的正常生產(chǎn)、維修使用，滿足設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行的`實際需要，又不造成超儲和積壓的原則，編制備品備件的消耗定額和儲備定額。并每年修改補充一次，新增設(shè)備的配件消耗、儲備定額也要在調(diào)整定額時補充進去。
第8條 備品備件庫存管理：備件庫的管理要正規(guī)化、科學(xué)化、要制訂嚴格的驗收入庫、保管、發(fā)放的規(guī)章制度以及備品備件入庫的驗收手續(xù)，入庫備件要有產(chǎn)品合格證，對材質(zhì)要求比較嚴格的備件要有材質(zhì)化驗分析單，庫存?zhèn)浼ㄆ谶M行抽檢和復(fù)檢、以確保備件質(zhì)量。
第9條 對存放時間過長又無合格證的備件，需經(jīng)技術(shù)鑒定后方可發(fā)放，對淘汰設(shè)備的備件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴重的備件，應(yīng)及時認真處理。
第10條 在做好配件管理的同時，要做到配件的正確使用、正確安裝、正確維護和保養(yǎng)，對關(guān)鍵配件的非正常損壞根據(jù)“四不放過”的原則，查清原因，寫出分析報告，妥善處理。
第11條 要積極采用先進的修理工藝開展配件的修復(fù)工作，配件的修復(fù)要做到經(jīng)濟上合算，質(zhì)量上有保證。
備件管理制度10
設(shè)備備品備件管理制度的重要性不言而喻：
1.保障生產(chǎn)：有效管理備品備件能及時修復(fù)設(shè)備故障，避免生產(chǎn)停滯，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
2.降低成本：通過合理庫存和精準采購，減少資金占用，降低運營成本。
3.提高效率：規(guī)范化的`流程和良好的維護狀態(tài)，提高設(shè)備工作效率，間接提升生產(chǎn)效率。
4.風(fēng)險管理：預(yù)防性更換和及時維修，降低設(shè)備意外損壞風(fēng)險，減少經(jīng)濟損失。
備件管理制度11
�。�1）流動性。備品備件是一種很重要的資源，在企業(yè)備件送檢與物流配送等多個環(huán)節(jié)，存在一定的流動性。
�。�2）交互性。很多企業(yè)為了不斷提升備品備件之使用效率，大幅度節(jié)約企業(yè)各種生產(chǎn)成本，常常會在各個管理點中間實施同類型備件的交換使用，因此存在一定的交互性。
�。�3）唯一性。企業(yè)為了能夠讓備品備件在每一個流通環(huán)節(jié)中可以實現(xiàn)追蹤與定位等，往往使備品備件具有唯一性。運用獨一的“序列號”當(dāng)作備品備件的唯一的標識。
備品備件管理中常見的問題
�。�1）企業(yè)對庫房當(dāng)中的備品備件的庫存量，沒有及時給予盤點，物卡存在不符的現(xiàn)象，使得在領(lǐng)用備品備件的過程中才覺察到有的零件短缺，但是這些零件是不能及時給予采購，進而會直接影響企業(yè)車間的檢修與生產(chǎn)。
�。�2）企業(yè)車間沒有按照既定的月使用計劃進行使用備品備件，但是一旦使用起來的備品備件，卻漏報或少報，已經(jīng)備案上報的卻是經(jīng)常不需要使用的。
�。�3）備品備件的采購質(zhì)量沒有嚴格把關(guān)，導(dǎo)致一些備品備件存在質(zhì)量缺陷無法使用，有的備品備件的使用壽命也比較短使得檢修與更換非常頻繁。非標件與標準件之劃分的職責(zé)不夠明確，直接影響到非標件供貨跟實際圖紙尺寸不符合，從而影響了檢修時間與檢修效率。
備品備件管理的關(guān)鍵因素
1備品備件的分類
�。�1）易損件。所謂的易損件指的就是指使用周期比較短的一些備件，譬如：水泵聯(lián)軸器花墊、皮帶輪傳動皮帶、油浸盤根、電動機法蘭蓋和刮板等。
�。�2）關(guān)鍵件。所謂的關(guān)鍵件指的就是制造周期比較長、購置困難、關(guān)系到生產(chǎn)順利進行、所占用的資金較多、要重點進行管理的備品。比如：循環(huán)泵泵軸及葉輪、機械密封、風(fēng)機葉輪、翅片換熱器、復(fù)式節(jié)流閥以及剛性給料器等。
（3）標準件。指的就是結(jié)構(gòu)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)都符合國家生產(chǎn)標準或者是行業(yè)標準的，并且各種儀器中廣泛使用的備件。比如：軸承、螺栓、法蘭及絲杠等。
�。�4）通用件。指的就是儀器上的通用零件，通用件不僅作為主機制造廠被廣泛使用的配套部件，而且還是市場儀器維修時所需量非常大的備件。比如：閥門、壓力表以及流量計等。
2備品備件的管理方法
（1）在備件庫存的占用資金方面可以運用“ABC分析法”�！癆BC分析法”又稱之為重點選擇法以及不均勻分布定律法，它是一些借助數(shù)理統(tǒng)計進行分析來選取對象的'一種方法。它的原理是“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”，找準關(guān)鍵的部分能夠處理問題的多少。
�。�2）基本管理思路。首先將一個商品的各個零配件，根據(jù)購置保管經(jīng)費額度的大小從高到低進行排列，再匯成經(jīng)費使用累計統(tǒng)計表。接著再把占總成本費用百分之七十到八十，而占零配件總數(shù)量百分之十到二十的備件，劃分成A類備件；
把占總成本經(jīng)費百分之五到十，而占零配件總數(shù)量百分之六十到八十的備件，劃分到C類備件區(qū)域；其他的則為B類部件。
�。�3）備件的動態(tài)化管理（以一個周期，月、季或年為單位，實行PDCA管理）。備件的管理作為一個動態(tài)性的程序，應(yīng)該時刻關(guān)注進行環(huán)節(jié)中的任何一個變化，并及時地進行調(diào)節(jié)。
P”所表示的是計劃�！癉”所表示的是實施。也稱為執(zhí)行，“C”所表示的是檢查核實�！癆”所表示的是處置。在PDCA地旋轉(zhuǎn)與循環(huán)下，如果實現(xiàn)改進目標，那么改進之后的狀況就成為了下一個改進的目標。唯有在動態(tài)化的管理循環(huán)過程中，結(jié)合實踐的相關(guān)經(jīng)驗不斷進行總結(jié)，方能讓定額管理和成本管理日趨合理最大化。
�。�4）從細節(jié)入手，實施“二級三定”管理制度。要從細節(jié)入手，實施嚴格的管理制度。從細節(jié)入手，實施“二級三定”管理制度。所謂“二級”，即通用備件按一級管理、普通備件按二級管理。所謂“三定”，指所有現(xiàn)場備件按指定的區(qū)域堆放，所有現(xiàn)場備件按指定的數(shù)量堆放，所有現(xiàn)場備件定時由各帶班長、材料管理人員按臺帳進行核實檢查，每周對領(lǐng)用備品備件及使用地方跟蹤復(fù)查，檢查結(jié)果納入經(jīng)濟責(zé)任制月底進行考核，所有用過的工具備件實行以舊換新，能修復(fù)使用的要求各區(qū)域進行修復(fù)使用，不能修復(fù)使用的由車間統(tǒng)一回收管理。通過實施新的管理辦法，有效避免了備品備件亂領(lǐng)、亂放、亂用現(xiàn)象，現(xiàn)場治理明顯改觀。
備件管理制度12
設(shè)備事故備品備件管理標準
1主題內(nèi)容與適用范圍
1.1本標準規(guī)定了電力系統(tǒng)設(shè)備事故備品備件工作的,管理內(nèi)容與要求。
1.2本標準適用于電力系統(tǒng)設(shè)備事故備品備件的管理部門和有關(guān)工作人員。
2引用標準
2.1本標準引用部頒“電力工業(yè)發(fā)供電設(shè)備事故備品管理辦法”結(jié)合我公司實際而編寫。
3術(shù)語
3.1事故備品包括配備性備品,設(shè)備性備品材料備品。
3.1.1配件性備品是指主要設(shè)備(主機和輔機)的零部件。
3.1.2設(shè)備性備品是指除主機以外的其它重要設(shè)備。
3.1.3材料性備品是解決主機設(shè)備事故搶修時和加工配件備品所需特殊材料。
3.2備品范圍為正在正常運行情況下,不易磨損,檢修中不需更換,而一旦損壞后,將造成發(fā)供電設(shè)備不能正常運行,或直接影響主要設(shè)備的出力和安全,必須更換者,以及在零部件一旦損壞后,短時間內(nèi)不易修復(fù)、購買、制造,又屬生產(chǎn)必需者。
3.3下列情況不包括在事故備品范圍之內(nèi)
3.3.1設(shè)備正常運行中的易損件,正常檢修中需要更換的零部件。
3.3.2為縮短檢修時間用的檢修輪換件。
3.3.3設(shè)備損壞后,短時間內(nèi)能修復(fù)、購買、制造的零部件和器材。
3.3.4特殊檢修需要的大宗材料,特殊材料及零部件。
3.3.5現(xiàn)場固定安裝的備用設(shè)備,如備用礪磁機、備用開關(guān)、備用水泵等。
4備品的定額管理
4.1備品的定額各處室虹作由總工程師的領(lǐng)導(dǎo),備品儲備定額由生技科、物質(zhì)科、財務(wù)科及有關(guān)生產(chǎn)單位,根據(jù)所管轄范圍內(nèi)設(shè)備的'類型和健康狀況,本著既保證安全生產(chǎn),又要節(jié)約資金的原則,共同研究,編制清冊,經(jīng)總工程師審查,報省公司審批后執(zhí)行。
4.2編制事故備品定額應(yīng)注意以下事項:
4.2.1省公司已集中儲備的備品,原則上我公司不再儲備。
4.2.2重點考慮電網(wǎng)和關(guān)鍵設(shè)備的事故備呂。
4.2.3同型號和不同型號的設(shè)備能互換、通用的零部件只備一種。
4.2.4備品儲備定額的修訂,原則上三年進行一次,修改變動的部分需經(jīng)省公司核準調(diào)整備品資金。
4.2.5新投設(shè)備所帶的專用工具和備品備件,由生產(chǎn)單位和施工單位共同驗收、登記,并交生產(chǎn)單位保管,施工單位使用時可向生產(chǎn)單位領(lǐng)用,投產(chǎn)后,施工單位應(yīng)將專用工具移交生產(chǎn)韻。
4.2.6新設(shè)備投產(chǎn)后,要補充事故備品定額。
4.2.7掌握設(shè)備及零部件的技術(shù)要求,損壞規(guī)律,更換變動狀況,定期檢查定額執(zhí)行情況,積累有關(guān)資料,不斷提高定額管理水平,使定額各處室日趨完善。
5備品的儲備
5.1事故備品備件由公司集中管理,要動用必須經(jīng)生技科主管備品備件專責(zé)人的同意,特殊情況須經(jīng)總經(jīng)理或總工程師批準。
5.2事故備品備件只能在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷,急速處理時才能運用,其它情況一律不得領(lǐng)用。
5.3事故備品領(lǐng)用單位付款后,供應(yīng)部門盡快將備品備件不足部分補齊。
5.4供應(yīng)單位對備品、備件要精心保管,確保質(zhì)量合格,不損傷、不變質(zhì)、不失散,分類清楚,型號圖號與實際相符。
5.5備品要單獨立帳,做到帳、卡、物相符,要與正常維護備件,材料嚴格區(qū)分,不能混用。
5.6備品備件的訂購、必須嚴格按照生技科提供的技術(shù)要求辦理,不得隨意變更技術(shù)要求和型號。砍需變更時必須經(jīng)生技科專責(zé)人同意。
5.7備品備件的入庫應(yīng)驗收并填寫入庫驗收卡,由驗收人簽字和實物一起存放,加工圖紙,出廠合格證及有關(guān)證件由保管員妥善保管。驗收不合格的備品備件不能入庫。
5.8各級備品專責(zé)管理人員,要有備品清冊,掌握備品備件的數(shù)量及其動用補充情況。每年進行一次檢查,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和總工程師進行匯報。
5.9對已淘汰設(shè)備的備品,備件已變質(zhì),損壞的備品備件,由生技科簽字儲備單位向總經(jīng)理或總工程師和財務(wù)部門提出報廢報告,并上報省公司。
6備品管理的專責(zé)分工
6.1生技科
6.1.1組織有關(guān)部門編制、修訂事故備品儲備定額。
6.1.2組織主要關(guān)鍵備品圖紙的測繪審定工作。
6.1.3配合物資科解決加工訂貨中的技術(shù)問題。
6.1.4組織重要備品的驗收鑒定工作和試驗檢查工作。
6.1.5審核外調(diào),處理和報廢的備品項目。
6.2物資科
6.2.1按備品定額編制備品申請計劃,加工備品所需材料的供應(yīng)計劃。
6.2.2備品備件的訂購工作。
6.2.3備品的運轉(zhuǎn)、入庫、保管、保養(yǎng)、發(fā)放、退庫盤點,提請有關(guān)單位進行質(zhì)量驗收,檢查和定期檢查等。
6.2.4處理多余、報廢和已淘汰的備品。
6.3財務(wù)科
6.3.1按備品編制資金計劃,組織資金的供應(yīng),并監(jiān)督資金的合理使用。
6.3.2定期總結(jié)分析備品備件資金使用情況,提出改進管理意見。
6.4各生產(chǎn)單位
6.4.1 提供備品加工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料。
6.4.2掌握備品使用規(guī)律,提供備品消耗資料,編制本單位儲備定額。
6.4.3對淘汰報廢備品的工作,參加技術(shù)鑒定,提出意見。
備件管理制度13
為認真貫徹落實國家消防法規(guī)的有關(guān)精神，預(yù)防和杜絕各類火災(zāi)及安全事故的發(fā)生，特制定備件倉庫安全防火管理規(guī)則。
總經(jīng)理為我公司的防火負責(zé)人，全面負責(zé)公司的消防安全管理工作。
1）辦公室內(nèi)一般不得存放易燃易爆、劇毒等危險物品，如特殊需要存放，需經(jīng)管理部門同意并采取相應(yīng)的防范措施；機油、油漆等易燃物品要單獨存放；與備件無關(guān)的非備件物品，如：使用過的`油棉紗、油手套等沾油纖維物品，禁止存放在備件庫房內(nèi)；
2）倉庫的電氣裝置必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)電氣設(shè)計和施工安裝驗收標準規(guī)范的規(guī)定；照明燈具下方不準堆放物品，其下方與物品的間距不得小于0。5米；禁止在備件庫房內(nèi)使用非法的電器設(shè)備。發(fā)現(xiàn)有電線破損、漏電現(xiàn)象、要及時通知公司的有關(guān)部門修理，以免漏電造成火災(zāi)；
3）消火栓、滅火器等消防設(shè)施、器材應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查，保持完整好用，工作人員應(yīng)熟悉放置地點及使用方法；消防栓、滅火器除救火和演習(xí)所用，任何人不得動用、不得隨意挪動消防器材的位置。
4）庫區(qū)的消防車道和倉庫的安全出口、疏散樓梯等消防通道，嚴禁堆放物品；
備件經(jīng)理為倉庫防火負責(zé)人，全面負責(zé)倉庫的消防安全管理工作，并負有下列職責(zé)：
1）組織學(xué)習(xí)貫徹消防法規(guī)，完成上級部署的消防工作；
2）組織制定電源、火源、易燃易爆物品的安全管理等制度；如：倉庫內(nèi)應(yīng)有明顯的“嚴禁煙火”標示牌；
3）組織開展防火檢查，消除火險隱患；
4）對倉庫新員工應(yīng)當(dāng)進行倉儲業(yè)務(wù)和消防知識的培訓(xùn)；
公司的每位員工都應(yīng)遵守國家的法律法規(guī)，具有安全防火的意識和素質(zhì)：
1）全體人員應(yīng)有高度的防火意識，禁止在倉庫內(nèi)動用明火或吸煙，違者必罰；
2）倉庫工作人員應(yīng)當(dāng)熟悉儲存物品的分類、性質(zhì)及報關(guān)業(yè)務(wù)知識，熟悉防火安全制度，掌握消防器材的使用，做好本崗位的防火工作；
3）非倉庫工作人員不得進入庫內(nèi)，如工作需要必須進庫時要經(jīng)本庫工作人員允許；庫房鑰匙只限庫內(nèi)專人保管，不得轉(zhuǎn)借他人；
4）倉庫工作人員每天下班前，對自己所管轄的倉庫要進行一次安全防火檢查，確定無疑后，關(guān)好門窗，切斷一切電源及水源。
備件管理制度14
材料備品備件管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部的物資管理流程，確保生產(chǎn)運營的連續(xù)性和效率，防止因物料短缺導(dǎo)致的'生產(chǎn)中斷。該制度涵蓋了采購、存儲、領(lǐng)用、維護、報廢等多個環(huán)節(jié)。
內(nèi)容概述：
1. 采購管理：明確采購標準，制定采購計劃，控制采購成本，保證備品備件的質(zhì)量和及時供應(yīng)。
2. 庫存管理：設(shè)定合理的庫存水平，實施定期盤點，防止積壓和短缺，確保庫存信息的準確性。
3. 領(lǐng)用管理：規(guī)定領(lǐng)用流程，控制領(lǐng)用數(shù)量，追蹤消耗情況，避免浪費和濫用。
4. 維護保養(yǎng)：制定保養(yǎng)計劃，執(zhí)行定期檢查，確保備品備件的良好狀態(tài)，延長使用壽命。
5. 報廢處理：設(shè)立報廢標準，規(guī)范報廢流程，合理處置廢舊備品備件，防止環(huán)境污染。
備件管理制度15
良好的材料備品備件管理制度對于企業(yè)至關(guān)重要，它：
1.保障生產(chǎn)連續(xù)性：充足的備品備件儲備能快速響應(yīng)設(shè)備故障，減少停機時間，保障生產(chǎn)進度不受影響。
2.提高經(jīng)濟效益：有效控制庫存，避免資金占用過大，同時降低采購成本和維護費用。
3.促進資源優(yōu)化：通過報廢管理和再利用，減少浪費，實現(xiàn)資源的'合理配置。
4.提升管理水平：制度化管理有助于提高工作效率，減少人為錯誤，提升企業(yè)整體管理水平。
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