(優(yōu)選)車間管理制度14篇

　　在學習、工作、生活中，很多地方都會使用到制度，制度對社會經(jīng)濟、科學技術、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編整理的車間管理制度 ，僅供參考，大家一起來看看吧。

　　車間管理制度 篇1

　　車間作業(yè)管理制度規(guī)定旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量可控，其主要內(nèi)容涵蓋以下幾個方面：

　　1.作業(yè)流程規(guī)范：明確各工序的操作步驟，防止誤操作。

　　2. 設備管理：設備的使用、保養(yǎng)、維修及故障處理規(guī)定。

　　3.安全生產(chǎn)：包括安全操作規(guī)程、應急處理措施及定期安全檢查。

　　4.質(zhì)量控制：從原材料到成品的全程質(zhì)量監(jiān)控和檢驗標準。

　　5.員工培訓：新員工入職培訓及在職員工技能提升計劃。

　　6.生產(chǎn)紀律：工作時間、考勤制度、著裝規(guī)定等。

　　7.環(huán)境保護：廢棄物處理、清潔生產(chǎn)及環(huán)保設施的運行維護。

　　內(nèi)容概述：

　　1.工作職責：明確每個崗位的職責和權限，確保責任到人。

　　2. 操作規(guī)程：詳細列出每項作業(yè)的操作流程，確保標準化執(zhí)行。

　　3.質(zhì)量標準：設定明確的質(zhì)量指標，作為產(chǎn)品檢驗的.依據(jù)。

　　4.安全防護：提供必要的個人防護裝備，制定安全操作指南。

　　5.績效考核：建立績效評價體系，激勵員工提高工作效率和質(zhì)量。

　　6.溝通協(xié)調(diào)：建立有效的內(nèi)部溝通機制，解決生產(chǎn)中遇到的問題。

　　7.變更管理：對生產(chǎn)過程中的變更進行評估和審批，確保穩(wěn)定運行。

　　車間管理制度 篇2

　　一、總則：

　　為了規(guī)范沖壓車間作秩序、提產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)，特制定本管理制度。

　　二、范圍：

　　適于沖壓車間作業(yè)與管理作的操作指引與為規(guī)范。

　　三、管理要求：

　　1.培養(yǎng)和營造車間全體員的團隊精神，做到“四個統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、動作統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。

　　2.效率的提升，是靠激勵、互助、協(xié)同出來的。

　　3.根據(jù)產(chǎn)品的`實際情況：

　　a)合理安排，做到定崗、定置、定員作。

　　b)產(chǎn)所需的具與物料配備要齊、不能缺東少西。

　　c)崗位異常時要提前發(fā)現(xiàn)，及時糾正。

　　d)關注產(chǎn)能，堅持每天公當班產(chǎn)量。

　　4.機器保養(yǎng)與整理：

　　a)每天保持作范圍清潔、凈雜物，所有物料應統(tǒng)靠黃線擺正，不準壓線，確保物流（安全）通道暢通。

　　b)下班前，需整理作范圍，對機器、地進清掃、清潔，凳需統(tǒng)擺好，保持整齊。

　　c)員對操作的機器設備進常保養(yǎng)與維護作，每號車間組織進定期保養(yǎng)作。

　　四、崗位作業(yè)要求：

　　1.沖床崗位要求（包括落料、成型）開機前：

　　a)檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑。

　　b)檢查模具安裝是否正確、可靠。

　　c)務必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟。

　　d)電機開動時，應檢查飛輪旋轉(zhuǎn)向是否與回轉(zhuǎn)標志相同。

　　e)使前動進次空程，檢查制動器，離合器及操縱部分的作情況。

　　f)開始時必須核定沖裁，嚴禁超負荷作。

　　g)檢查紅外線保護裝置是否開啟。

　　h)開機前，操作員離開操作區(qū)，并把雜物清理凈。

　　操作時：

　　a)沖床開動后，由1進送料及沖壓操作，其他不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板，并不能將放沖床作區(qū)或觸動沖床的運作部分。

　　b)應定時動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油。

　　c)操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。

　　d)禁夾層進料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才可進第次進料。

　　e)操作中體任何部分嚴禁進紅外線保護裝置范圍內(nèi)進料、卸料，應使專門具。

　　f)發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲和機構失靈，應即關閉電源開關進檢查。

　　g)操作時應時常注意品質(zhì)，包括尺、孔徑、外形、表傷痕等。

　　車間管理制度 篇3

　　1、目的:為建立和保持一個文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)“一流的員工、一流的 產(chǎn)品、一流的企業(yè)”的戰(zhàn)略目標。特制定 6S 管理規(guī)定。

　　2、適用范圍：本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)部位全體員工。

　　3、引用標準： 《質(zhì)量手冊》

　　4.職責

　　4.1.綜合辦負責公司《6S 管理規(guī)定》的制定、修改、監(jiān)督檢查執(zhí)行情況并進行考核。

　　4.2.生產(chǎn)部部長（車間負責人）為 6S 管理工作負責人，負責組織本部門的 6S 工作的培訓、執(zhí)行 與考核。

　　4.3.各班(組)長負責本班的 6S 管理落實工作。

　　4.4.各部門劃分責任區(qū)域，確定責任人，責任人負責本區(qū)域的 6S 管理工作。

　　4.5. 6S 管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。

　　5、 6S 管理的定義 5.1.整理(Seiri) ：隨時將現(xiàn)場物品分成有用和無用兩類，及時將無用的物品清除現(xiàn)場。

　　目的：騰出寶貴的空間，防止誤用，防止變質(zhì)與積壓資金，制造清爽的。工作場所。

　　5.2 整頓(Seition) ：將有用的物品分類定置擺放，保持數(shù)量、質(zhì)量清晰，井然有序，取放方便。

　　目的：縮短前置作業(yè)時間，壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場所。

　　5.3.清掃(Seiso) ：自覺地把生產(chǎn)、工作的責任區(qū)域、設備、工裝、工位器具清掃干凈，保持整潔、 明快、舒暢的生產(chǎn)、工作環(huán)境。

　　目的`：減少公害、提升作業(yè)品質(zhì)。

　　5.4.清潔(Seiketsu) ：就是將以上 3S 的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。

　　目的：按制 度規(guī)范管理。

　　5.5 素養(yǎng)(Shitsuke) ：愛崗敬業(yè)，盡職盡責，遵守規(guī)章制度，提高素質(zhì)，養(yǎng)成自我管理、自我控 制的習慣。

　　目的：貫徹執(zhí)行命令、養(yǎng)成良好習慣，塑造守紀律的員工素養(yǎng)。

　　5.6 安全(Safety) ：貫徹“安全第一、預防為主”的方針，在生產(chǎn)、工作中，必須確保人身、設備、 設施安全，保守公司機密。

　　目的：保證安全生產(chǎn)、嚴守公司機密。

　　5.7 節(jié)約(Save):公司倡導“節(jié)約為主，杜絕浪費” 。

　　目的：讓員工養(yǎng)成良好的習慣。

　　6、 6S 管理的意義 6.1.運用 6S 的作法，徹底消除資源浪費。

　　6.2 現(xiàn)場合理化，提高生產(chǎn)效率。

　　6.3 降低不良品率，提高品質(zhì)水平。

　　6.4 創(chuàng)造一個舒適安全的工作生活環(huán)境。

　　7、 6S 管理的要求 7.1.1 生產(chǎn)現(xiàn)場 6S 要求 現(xiàn)場管理的目標：管理良好的工作場所，其狀態(tài)具備“門類清楚、區(qū)隔整齊、標識分明，潔凈安全” 這樣一些基本特征，這也就是工作現(xiàn)場管理的基本目標。

　　7.1.2.設備按規(guī)定要求定期進行保養(yǎng)，并認真填寫記錄，下班前設備應清潔干凈，不得有灰塵、油 污，設備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物，做到工完、料凈、場地清。

　　7.1.3.計量器具定期送檢，標識明確。

　　保持良好狀態(tài)，正確使用，用時擺放牢靠、整齊，不得雜亂 無序

　　7.1.4 工具箱內(nèi)物品按定置表要求擺放，每日清理，工具不得臟亂、有油污。

　　7.1.5 現(xiàn)場使用的文件為現(xiàn)行有效版本，文件、記錄保管、保護整潔完好，填寫的記錄完整、清晰。

　　7.1.6 作業(yè)現(xiàn)場的合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品采取隔離措施，并有清楚標識。

　　7.1.7 作業(yè)現(xiàn)場的物料及時清理，不合格品及時返工。

　　7.1.8 作業(yè)現(xiàn)場及環(huán)境不得有

　　7.1.9 作業(yè)區(qū)門窗、墻壁一個月清潔一次（特別高的門窗、天花板、墻壁 15 天清潔一次） ，地面劃 分區(qū)域，落實到人，每次下班前清掃一次，保持地面無油污、積水，門窗、墻壁干凈，無油污、 積塵、蛛網(wǎng)等贓物，墻壁張貼和懸掛物符合要求。

　　垃圾桶(箱)應每日清理，保持外表面清潔。

　　7.1.10 作業(yè)區(qū)應建立整理、整頓、清潔責任制，落實到人，嚴格按規(guī)范執(zhí)行，保證達標。

　　7.1.11 作業(yè)區(qū)員工按 6S 管理有關規(guī)定，及時對所負責區(qū)域清理清掃，物品按定置要求擺放。

　　7.1.12 生產(chǎn)員工嚴格按操作規(guī)范、工藝紀律執(zhí)行、杜絕不合格品產(chǎn)生，對質(zhì)量問題應眼睛向內(nèi)找 出根本原因予以糾正，嚴以律己。

　　7.1.13 生產(chǎn)員工工作作風端正，具有積極主動性、公德意識、質(zhì)量意識和顧客意識。

　　工作重效率， 更重質(zhì)量，對用戶（包括內(nèi)部用戶）意見反應迅速，及時糾正或改進。

　　7.1.14 生產(chǎn)員工有時間觀念，當班時間抓緊，及時完成班產(chǎn)定額任務，不拖拉。

　　上班不遲到，下 班不早退，開會不遲到。

　　7.1.15 生產(chǎn)員工有團隊精神和集體榮譽感，積極開展質(zhì)量技術攻關和合理化建議活動。

　　7.1.16 生產(chǎn)員工進廠應儀容整潔，按規(guī)定穿廠服、佩帶工作證，精神狀態(tài)飽滿，充滿活力，不得 不修邊幅，男工不得頭發(fā)、胡須過長。

　　7.1.17 生產(chǎn)員工進入工作現(xiàn)場必須穿工作服、工作鞋、工作帽，嚴禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟 鞋和前、后露涼鞋上崗操作，女工長發(fā)束起。

　　7.1.18 消防器材保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序，有明確責任人，在有效期內(nèi)可以正常使用

　　8.6S 管理的考核評比與獎懲

　　8.1 自查

　　8.1.1 生產(chǎn)現(xiàn)場 生產(chǎn)部每天應有專人按生產(chǎn)現(xiàn)場 6S 管理要求對各班組的各項目進行檢查， 對出現(xiàn)的不合格項督促 改進。

　　8.1.2 車間內(nèi)環(huán)境及公共設施

　　8.1.2.1 生產(chǎn)部每天進行安全巡查，并記錄在安全檢查記錄表上。

　　8.1.2.2 發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改，并做好記錄，針對嚴重不合格項開據(jù)罰單對責任人進行處罰。

　　9、檢查、考核

　　9.1 辦公室每周對作業(yè)現(xiàn)場、廠區(qū)環(huán)境及公共設施、生活區(qū)（宿舍） 、辦公室等的“6S”執(zhí)行情況 進行檢查。

　　9.2 每次檢查應填寫《6S 檢查表》 ，根據(jù)《6S 檢查表》進行評分 。

　　9.3 合格和不合格判定。

　　80 分（含 80 分）以上為合格，低于 80 分為不合格。

　　9.4 6S 考評結(jié)果作為部門績效工資、獎金考評的依據(jù)之一，對嚴重不合格項開具《處罰通知單》 進行處罰，部門負責人確認后進行整改。

　　9.5 一個考核年度內(nèi)，同一部門同一不合格項重復出現(xiàn) 3 次的，給予雙倍考核。

　　10、其他 10.1 本規(guī)定的解釋權歸辦公室。

　　車間管理制度 篇4

　　一、目的

　　確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；

　　適用范圍

　　適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

　　二、職責

　　1、生產(chǎn)部負責制訂本管理規(guī)定，責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；

　　2、生產(chǎn)部每周進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；

三、工作程序

　　1、嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。

　　1.1現(xiàn)場整理

　　效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。

　　1.2現(xiàn)場整頓

　　a、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類；分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；

　　b、工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

　　c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求

　　d 、工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

　　1.3現(xiàn)場清掃與清潔

　　車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。

　　1.4素養(yǎng)

　　a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。

　　b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。

　　1.5安全

　　a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現(xiàn)場，及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。

　　b、工作期間，不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

　　2、嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務單》合理安排各項生產(chǎn)任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。

　　2.1裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

　　2.2裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責任。

　　2.3各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。

　　2.4裝配過程中，各工序產(chǎn)量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。

　　2.5各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。

　　四、其他

　　1、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進入生產(chǎn)場地。

　　2、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

　　3、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！

　　車間安全生產(chǎn)管理制度

　　為了加強車間安全生產(chǎn)管理工作，本著：“安全第一，預防為主，綜合治理”方針，特制定如下車間安全生產(chǎn)管理制度。

　　1、員工應嚴格按照公司規(guī)定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為，有事需提前一天請假，按相程序?qū)徟�。嚴禁電話請假捎假和班前請假�?/p>

　　2、員工應按照公司的相關規(guī)定，規(guī)范穿戴勞保用品和防護用具。

　　3、車間內(nèi)嚴禁打手機，收、發(fā)短信息，以及用手機上網(wǎng)聊天。

　　4、員工應服從管理，聽從上級主管人員的調(diào)度和指揮。認真完成主管領導安排的工作任務，杜絕一切不服從管理現(xiàn)象發(fā)生，違者予以辭退并給予一定的經(jīng)濟處罰。

　　5、員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒，以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現(xiàn)象。對明知上班班前飲酒的，經(jīng)核實予以勸休，勸休時間以曠工論處。

　　6、員工需嚴格按照作業(yè)指導書操作，如實填寫各項操作記錄。

　　7、員工操作在崗設備嚴格按：“三大規(guī)程”進行操作，杜絕違規(guī)操作、野蠻操作行為，特殊情況必須雙人或多人同時操作。

　　8、員工應認真做好在崗事故隱患的排查工作，及時發(fā)現(xiàn)各類事故隱患，及時匯報、處理。對當時不能處理的應做好記錄，及時向相關人員匯報。對已發(fā)生的事故，以班組為單位，由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責任，落實到人。

　　9、對已發(fā)生的工傷事故，嚴格按照“三不放過”原則處理。

　　10、員工在崗期間，服從班長的統(tǒng)一指揮，加強協(xié)調(diào)溝通，做到“三不傷害”，杜絕一切事故的發(fā)生。

　　注塑車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度

　　一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：

　　1、設備正常運轉(zhuǎn)時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。

　　2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設備停止運轉(zhuǎn)后方可進行。

　　3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經(jīng)設備安全培訓，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。

　　4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。

　　5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

　　6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。

　　7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。

　　8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

　　9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

　　10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。

　　11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。

　　12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC料保溫時例外。

　　二、注塑機安全生產(chǎn)須知：

　　1、注塑機半自動正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進行：

　　a、打開前安全門

　　b、取出產(chǎn)品和料桿

　　c、關閉前安全門

　　如需要額外動作，必須經(jīng)技術員確認屬正常生產(chǎn)必須動作，方可作業(yè)。

　　2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工�；蛘{(diào)整任何機械零件之前，必須切斷電源；

　　3、設備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動”狀態(tài)。

　　4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發(fā)出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

　　5、機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　6、機器運轉(zhuǎn)時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

　　7、機器運轉(zhuǎn)時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài)，關停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。

　　a.注塑機操作者就是操作注塑機進行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。

　　b.異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

　　8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

　　9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

　　10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。

　　11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術員報告。

　　12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

　　13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

　　14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

　　15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。

　　16、維護作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規(guī)定連接。

　　17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

　　18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

　　19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。

　　20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設備生產(chǎn)。

　　22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。

　　三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知：

　　1、電源必須使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hz）。

　　2、不得使用狀態(tài)不明的導熱油。

　　3、電源線必須使用指定的'規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。

　　4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

　　5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000kpa（10kgf/cm 2）。

　　6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。

　　7、由于本機（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

　　8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

　　9、在進行維修作業(yè)時，請穿著防護用品。

　　10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

　　11、請定期更換導熱油，當發(fā)現(xiàn)導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

　　12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

　　四、機械手安全生產(chǎn)須知：

　　1、機械手在注塑機上安裝牢固。

　　2、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。

　　3、維修前請關掉電源。

　　五、烘箱安全生產(chǎn)須知：

　　1、在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。

　　2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經(jīng)驗進行設定。

　　3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。

　　4、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時清除。

　　5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。

　　6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉(zhuǎn)，記錄溫度。

　　車間管理制度 篇5

　　1、制度制定：由管理層主導，結(jié)合實際情況，與一線員工充分溝通，確保制度的實用性和可行性。

　　2、培訓與宣導：定期進行制度培訓，確保員工理解和遵守，同時通過公告欄、會議等方式持續(xù)宣傳。

　　3、執(zhí)行與監(jiān)督：設立專人負責監(jiān)督制度執(zhí)行，對違規(guī)行為及時糾正，保證制度落地。

　　4、反饋與改進：收集員工反饋，定期評估制度效果，適時調(diào)整和完善。

　　5、激勵機制：將制度執(zhí)行情況納入績效考核，獎勵優(yōu)秀表現(xiàn)，激發(fā)員工積極性。

　　通過上述方案，裝配車間管理制度將不斷優(yōu)化，助力企業(yè)實現(xiàn)高效、安全、優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)目標。

　　車間管理制度 篇6

　　加工廠管理制度是企業(yè)運營的核心組成部分，它旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全和質(zhì)量可控。這樣的`制度能夠規(guī)范員工行為，明確職責分工，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本，保障產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)形象，以及預防和解決可能出現(xiàn)的問題。

　　內(nèi)容概述：

　　加工廠管理制度主要包括以下幾個關鍵領域：

　　1. 員工管理：包括招聘、培訓、績效評估和激勵機制，確保員工具備必要的技能和知識，以高效完成工作。

　　2. 生產(chǎn)流程管理：定義從原材料接收、生產(chǎn)加工到成品檢驗的每個步驟，確保流程標準化，減少浪費和錯誤。

　　3. 質(zhì)量控制：設立嚴格的質(zhì)量標準和檢驗程序，保證產(chǎn)品符合行業(yè)標準和客戶期望。

　　4. 安全衛(wèi)生管理：制定操作規(guī)程，預防工傷事故，保持環(huán)境衛(wèi)生，遵守相關法規(guī)。

　　5. 設備維護：設定設備保養(yǎng)計劃，確保生產(chǎn)設備的良好運行狀態(tài)，延長設備壽命。

　　6. 庫存管理：優(yōu)化庫存水平，防止過度積壓或短缺，確保供應鏈順暢。

　　7. 環(huán)保政策：遵守環(huán)保法規(guī)，實施可持續(xù)發(fā)展策略，減少生產(chǎn)對環(huán)境的影響。

　　車間管理制度 篇7

　　涂裝車間管理制度的'重要性不言而喻：

　　1、安全生產(chǎn)：有效預防工傷事故，保障員工生命安全。

　　2、提升效率：規(guī)范作業(yè)流程，減少浪費，提高生產(chǎn)效率。

　　3、保證質(zhì)量：確保產(chǎn)品涂層的一致性和耐用性，增強客戶滿意度。

　　4、環(huán)境責任：遵守環(huán)保要求，減少污染，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

　　5、法規(guī)合規(guī)：避免因違規(guī)操作導致的法律風險，維護企業(yè)聲譽。

　　車間管理制度 篇8

　　熱電車間管理制度主要包括以下幾個部分：

　　1.生產(chǎn)操作管理：規(guī)定生產(chǎn)流程、操作規(guī)程和安全標準。

　　2.設備維護管理：涵蓋設備的日常檢查、保養(yǎng)和故障處理。

　　3.質(zhì)量控制管理：設定產(chǎn)品質(zhì)量標準和檢驗程序。

　　4.環(huán)境保護管理：規(guī)定環(huán)保措施和廢棄物處理方法。

　　5.員工培訓與績效管理：制定員工培訓計劃和績效考核體系。

　　6.應急預案管理：建立應對突發(fā)情況的應急響應機制。

　　內(nèi)容概述：

　　1.生產(chǎn)操作管理：詳細列出每個工位的`操作步驟，確保標準化作業(yè)。

　　2.設備維護管理：明確設備的維修周期，記錄設備狀態(tài)，預防性維護。

　　3.質(zhì)量控制管理：設立質(zhì)量檢測點，確保產(chǎn)品符合規(guī)格要求。

　　4.環(huán)保管理：遵守國家環(huán)保法規(guī)，實施節(jié)能減排措施。

　　5.員工培訓：定期進行技能培訓，提升員工專業(yè)能力。

　　6.績效管理：通過kpi設定，激勵員工提高工作效率。

　　車間管理制度 篇9

　　1.范圍

　　本標準規(guī)定了車間各班組應建立和嚴格執(zhí)行的管理制度。

　　2 .職責

　　2.1本標準由生產(chǎn)車間修訂和解釋

　　2.2各車間負責在所轄班組內(nèi)貫徹實施本制度。

　　2.3有關部門應協(xié)助各車間實施本制度。

　　3.管理內(nèi)容、要求與方法

　　3.1崗位責任制

　　3.1.1嚴格遵守《工藝規(guī)程》《安全技術規(guī)程》《崗位操作法》等各項規(guī)章制度，堅守崗位、精心操作、不準脫崗、睡崗，不準做與生產(chǎn)無關的事。

　　3.1.2努力鉆研，做到精通本崗位的生產(chǎn)技術。

　　a.對生產(chǎn)做到“四個掌握”：掌握工藝原理與操作，掌握工藝控制，掌握設備使用和維護，掌握安全生產(chǎn)技術。

　　b.對設備做到“四懂三會”：懂結(jié)構、懂原理、懂性能、懂用途;會使用。會維護保養(yǎng)、會排除故障。

　　3.1.3按時準確地填寫記錄，字跡要清楚、端正，記錄紙要潔凈、完整。

　　3.1.4及時消除跑、冒、滴、漏，清除生產(chǎn)中的隱患，搞好設備及工作環(huán)境的衛(wèi)生，做到安全文明生產(chǎn)。

　　3.1.5負責聯(lián)系本崗位所轄區(qū)域內(nèi)的各種設備、儀表等的檢修事宜。

　　3.1.6搞好崗位之間、工種之間、班組之間的團結(jié)協(xié)作，認真執(zhí)行交接班制度。

　　3.1.7負責本崗位的安全、警衛(wèi)工作，發(fā)生意外要及時報告，并保護好現(xiàn)場。

　　3.2崗位設備的使用與維護保養(yǎng)制度

　　3.2.1操作人員要認真學習崗位操作法和設備維護檢修規(guī)程，并經(jīng)考試合格后，方能持證上崗，在實際生產(chǎn)中要做到：

　　a.對設備啟動、運行和停車嚴格做到：啟動前細心檢查、運行中定期巡檢、停車后妥善處理，嚴禁超壓、超溫、超速、超負荷運行。

　　b.堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，定時、定點按巡檢路線對設備、工藝、儀表等進行仔細巡檢。

　　c.認真填寫運行記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。

　　d.搞好本崗位范圍內(nèi)的設備、管線、儀表箱及所轄衛(wèi)生區(qū)的衛(wèi)生，本崗位范圍內(nèi)的物品工器具做到定置管理，及時消除“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，做好文明生產(chǎn)。

　　e.操作人員發(fā)現(xiàn)設備不正常，要立即查找原因，及時向領導反映，在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并及時通知班長、車間領導、調(diào)度室。不弄清原因，不排除故障，不得盲目開車，已處理和未處理的缺陷，必須記錄在操作記錄上，并向下一班交待清楚。

　　f.本崗位所轄設備、管道、支架、廠房、設備基礎的接地線要保持完整;設備、管道上的儀表和安全裝置要齊全、好用。

　　g.未經(jīng)主管管理部門同意，不得將配套設備拆開使用，閑置設備按規(guī)定辦理入庫手續(xù)。

　　3.2.2維修工要明確分工，實行包機或包片制，與崗位操作人員密切協(xié)作，對分工負責的設備做好維護保養(yǎng)工作。

　　a.定時上崗檢查，并主動向操作人員了解設備運行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷應在巡檢后向車間領導和設備管理部匯報由設備管理部或車間拿出書面處理意見。

　　b.記錄好各機泵的運行時數(shù)，協(xié)助車間和設備部制定設備檢修計劃，并按計劃保質(zhì)、保量的實施。

　　c.在設備部和計量部的統(tǒng)一組織下，定期對設備儀表進行維護、保養(yǎng)大檢查。

　　d.檢修、檢查記錄要做到及時、完整、準確、認真，并按時歸檔。

　　3.3交接班制度

　　3.3.1接班人員要在班前30分鐘到崗，換好工作服，在班長的帶領下，認真進行班前預檢查檢查現(xiàn)場后進行交接班。，預檢查內(nèi)容：

　　a.交工藝，當班人員應對管理范圍內(nèi)的工藝現(xiàn)狀負責，交班時應保持正確的工藝流程，并向接班人員交待清楚�，F(xiàn)在的晶體生長情況，各工藝參數(shù)的變化等指標與情況，一些關鍵閥門的開啟狀態(tài)等并查看操作記錄，掌握工藝、設備運行狀態(tài)，了解交班班組的生產(chǎn)任務、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)率等情況。

　　b.交設備，當班人員應嚴格按工藝操作規(guī)程和設備操作規(guī)程認真操作，對管轄范圍內(nèi)的設備狀況負責，交班時應向接班人員移交完好的設備。交待所有動靜設備的現(xiàn)狀，尤其是大型設備的情況，如真空泵、中頻電源、控制柜、爐體等的完好情況。如遇檢修，則要講明檢修的部位與進度。

　　c.交衛(wèi)生，當班人員應做好設備、管線、儀表、地面、爐體、控制柜的清潔衛(wèi)生，交班時交接清楚。(注：設備運行時需注意相關安全。)

　　d.交工具，交接班時，工具應擺放整齊，無油污、無損壞、無遺失。

　　e.交記錄，交接班時，崗位運行記錄、工藝操作記錄、巡檢記錄、設備維護保養(yǎng)記錄等應真實、準確、整潔。

　　3.3.2交接班的內(nèi)容和要求

　　a.交班者要交清的內(nèi)容：當班設備、儀表運行情況及存在的問題、工藝存在的問題，下班需繼續(xù)完成的工作、注意事項等。

　　b.接班者要掌握的內(nèi)容：上級指示精神，上班生產(chǎn)任務和產(chǎn)量完成情況，本班生產(chǎn)任務，原料、質(zhì)量、產(chǎn)率要求情況。

　　c.交班人員應認真填寫記錄，按“人、機、料、法、安、環(huán)”六項內(nèi)容，反映出本班人員出勤情況，設備運行狀況，物料熔融，操作、安全和環(huán)保等情況并注明時間、班次和人員。

　　d.接班人員在記錄上簽字，交班者方可離崗。無人接班時不得離崗。

　　e.要做到“五不接”：

　　(1)·操作不正常、原因未弄清、隱患未消除不接。

　　(2)·設備狀況不清，衛(wèi)生不好不接。

　　(3) .記錄不齊全、不清楚、不準確、不真實不接。

　　(4)·工具、消防器材、防護用具不齊全不接。

　　(5)·定期工作未做、分析數(shù)據(jù)不全不接。

　　3.3.3班前10分鐘交班班長和接班班組到交接班室，參加班前會。內(nèi)容如下

　　a.接班班長宣布開會，交班班長匯報上班工作情況，回答接班人員提出的'問題，匯報完畢即回本崗位。

　　b.接班班長根據(jù)上班情況布置本班生產(chǎn)，然后接班人員到各自崗位接班。

　　3.3.4崗位交接

　　a.崗位交接實行對口交接，交班者向接班者匯報本崗位工作和注意事項。

　　b.交接雙方共同到現(xiàn)場檢查、交接。

　　c.接班者簽字后，交班者方可離崗。

　　d.由于現(xiàn)場接班不到位，交接班不清出現(xiàn)的后果，由接班者負責;由于隱瞞情況，交班不清出現(xiàn)的后果，由交班者負責。

　　3.3.5班后會：

　　交完班后，交班人員到交接班室，各崗位人員匯報本班工作情況，班長作全面總結(jié)。

　　3.4崗位學習制度

　　3.4.1崗位學習要從生產(chǎn)實際出發(fā)，以崗位為課堂，以達標考核內(nèi)容為教材，從難從嚴大練基本功，對設備要做到“四懂三會/對生產(chǎn)要做到“四個掌握”不斷提高各崗位、各工種的技能水平。

　　3.4.2崗位學習活動要堅持班班練、天天練，持之以恒。學習中不分高低，互幫互學，共同提高。

　　3.4.3積極組織班組人員參加公司舉辦的各種技術業(yè)務學習，不斷提高理論技術水平。

　　3.4.4在有關人員的指導下，每月進行一次模擬事故演習，以提高處理各種事故的能力。

　　3.4.5車間應按照每年的培訓計劃，對職工進行培訓，并由車間審核、存檔。

　　3.4.6建立職工崗位培訓檔案，引導職工樹立“愛崗爭優(yōu)”的思想，實行崗位技能工資。

　　3.4.7各種學習應有考勤、成績、總結(jié)，講課人員應有教案。

　　3.5崗位防火責任制度

　　3.5.l認真貫徹落實“以防為主、防消結(jié)合”的方針把防火工作納入各項工作的議事日程，做到防火工作與生產(chǎn)、行政思想工作同計劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評比。

　　3.5.2嚴格執(zhí)行重點消防工作標準和消防法規(guī)。熟悉本廠生產(chǎn)、檢修、物資儲運等工作的火災危險性質(zhì)和等級，嚴格遵守本廠及車間相應的防火管理制度。

　　3.5.3加強對防火防爆裝置、設施及消防設施、器材的管理，使之隨時處于良好狀態(tài)。

　　3.5.4嚴格遵守和執(zhí)行火源管理制度，廠區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙。

　　3.5.5堅持每周防火安全檢查，認真研究、整改防火隱患，對重大防火隱患，要及時上報主管部門，并采取切實可行的防范措施。

　　3.5.6普及消防知識，各崗位人員應熟練掌握撲救初級火災和緊急事故處理的方法。

　　3.5.7各車間應有明確的防火責任區(qū)和崗位防火責任制。

　　3.5.8車間職工必須做到“五會”，即會消除一般火險隱患，會防止火災進一步擴大、會報火警，會使用消防器材，會撲滅初級火災。

　　3.5.9發(fā)生火災后，崗位人員要在積極撲滅的前提下，迅速逐級上報。

　　3.5.10發(fā)生火警，業(yè)余消防隊員要堅守崗位聽從指揮，緊張而有序地參加滅火戰(zhàn)斗，直至撲滅火災為止。

　　車間管理制度 篇10

　　擠壓車間管理制度調(diào)直的重要性不容忽視：

　　1.設備穩(wěn)定運行能提高生產(chǎn)效率，降低停機損失。

　　2.規(guī)范操作規(guī)程能減少人為失誤，保障員工安全。

　　3.嚴格的質(zhì)量控制能確保產(chǎn)品符合客戶需求，提升企業(yè)信譽。

　　4.員工培訓有助于提升團隊整體素質(zhì)，增強企業(yè)競爭力。

　　5.應急處理機制能在危機時刻快速響應，減少損失。

　　車間管理制度 篇11

　　車間管理制度的重要性不言而喻：

　　1、提高生產(chǎn)效率：明確的流程和職責可以減少混亂，提高生產(chǎn)效率。

　　2、保證產(chǎn)品質(zhì)量：嚴格的質(zhì)量控制有助于避免不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，維護企業(yè)聲譽。

　　3、保障員工安全：安全規(guī)定可以降低事故風險，保護員工的'生命安全。

　　4、促進團隊協(xié)作：明確的職責分配和溝通機制有利于團隊協(xié)作，提高整體執(zhí)行力。

　　5、遵守法規(guī)：符合國家和行業(yè)的相關法規(guī)要求，避免法律風險。

　　車間管理制度 篇12

　　(1)認真貫徹國家有關機械、動力設備的安全規(guī)章制度。負責公司動力、起重、高壓配電系統(tǒng)、防塵防毒設備設施處于良好狀態(tài),各類防護裝置保持完好有效;做好新建、改建、擴建、大修項目中對安全、消防、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生工作實行“三同時”;在組織設備的大中修或臨時搶修、搬遷、安裝時應有安全措施,落實到人,確保安全;督促汽配房、空壓機房、配電房安全運行,做好運行測試數(shù)據(jù)的記錄;對電氣設備進行維修時,應嚴格遵守國家安全用電有關要求。

　　(2)參加公司的'安全生產(chǎn)檢查和專業(yè)安全檢查,對檢查出的隱患,組織力量根據(jù)輕重緩急進行整改;負責做好車間日常安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生檢查總結(jié)評比工作,指導班組爭創(chuàng)安全合格班組活動;發(fā)生工傷事故、及時報告,保護現(xiàn)場、進行搶救、并做好事故的調(diào)查分析,按“三不放過”原則,預防重復事故發(fā)生。

　　(3)加強員工安全教育,電工、鍋爐工、空壓機工等特殊操作人員必須經(jīng)培訓教育,考核合格后持證上崗。

　　(4)負責本車間的危險源收集評估,針對本車間的危險源制定安全管理目標、指標,制定本部門的安全管理方案并按時完成;并對新發(fā)生的危險源進行匯總整理,配合質(zhì)管部進行危險源風險評價。

　　車間管理制度 篇13

　　1.主題內(nèi)容與適用范圍

　　本制度規(guī)定了xxxx有限公司噴涂車間的管理工作。本制度適用于xxxx有限公司噴涂車間。

　　2.相關管理事務

　　2.1全車間員工必需聽從公司質(zhì)量管理制度和廠部或車間主任支配和指揮。

　　2.2各班組員工提前十五分鐘上班，做好交接班工作，遲到半小時作曠工處理。

　　2.3每天下班前要打掃車間衛(wèi)生，各工作崗位自己負責，如沒有清潔衛(wèi)生下班者懲罰下班后清潔全車間衛(wèi)生一個星期。取消班長員工固定分數(shù)制，采納大家參加投票浮動制。

　　2.4上班時間離崗或睡覺者處3050元罰款。

　　3.各崗位員工職責

　　3.1正副班長職責：提前十五分鐘上班，做好交接工作，按生產(chǎn)部安排支配生產(chǎn)，確保生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)。支配全班員工在不同的崗位做好自己的工作。分析產(chǎn)品型號，讓噴槍有效性一次能做好產(chǎn)品每個部位膜厚一樣、不丟料，如指揮錯誤做成產(chǎn)品在固化爐脫落，扣罰該班正副班長各3050元。

　　3.2執(zhí)檢料員必需按生產(chǎn)部支配的.先急后慢方法去完成下達任務，仔細檢查每個產(chǎn)品是否客戶所求。不聽從支配和做錯型號、產(chǎn)品，每次懲罰3050元。下雨出入倉時不用膠紙蓋好產(chǎn)品，造成產(chǎn)品入水，每框每次懲罰當事人50元，拉料時沒有扎堅固而丟在地下，每次每條扣罰當事人5元。

　　3.3吊機手職責：在運行時，若固定運行區(qū)有員工，必需通知員工站到平安區(qū)，確保員工平安。如沒有通知扣罰吊機手50100元，如吊料時不仔細造成整排或幾支脫落，每次扣罰50100元，下班不關水制每次扣罰20元。

　　3.4扎架、上架、下架工必需聽從主任、班長支配，不聽從者扣當事人每次30元。員工不得踐踏鋁材(成品或半成品)，如發(fā)覺每次扣罰30元。上架工應分大細料，留意產(chǎn)品的緊固，扎大料時應用2至3圈扎線，如不按規(guī)程要求造成脫落，每支扣扎架工20元；噴房上架工在上架時，應考慮產(chǎn)品是否堅固，防止在固化爐脫落，如不仔細違規(guī)操作或造成脫落，每支扣罰20元；下排工應看清晰客戶要求對產(chǎn)品商標包裝的要求，如貼錯商標，每次每支扣罰10元，整批用錯包裝材料，扣該班組當事人100200元。

　　3.5入倉質(zhì)檢員沒有仔細檢查客戶對產(chǎn)品型號商標要求而入倉，每次扣罰50元，下雨入倉時不用膠布蓋料造成產(chǎn)品入水，每次每框扣罰50元。跟班質(zhì)檢員在發(fā)覺班組貼錯商標、錯包產(chǎn)品時，有權剛好通知該班翻工，如班組人員不聽從，每次扣罰100200元。

　　3.6粉房工職責：按客戶要求和生產(chǎn)部排產(chǎn)，做好膜厚檢查操作，使產(chǎn)品達到客戶要求，聽從生產(chǎn)部支配，確保準時發(fā)貨，如不聽從支配造成延期發(fā)貨，每次扣罰50100元。每次換粉必需保持粉槍、粉房清潔干凈，不染污下一次顏色和色差，如不仔細造成色差污染，每次扣罰50100元；在運用一只色粉時間太長時，到肯定時間要清理粉房回收再用，削減奢侈，如不按工藝要求造成奢侈漆粉，按損失的30%扣罰當事人。

　　4.不帶廠牌每次扣罰5元；上班穿拖鞋每次扣罰10元；隨地丟飲料瓶、臟手套每次扣罰5元，為確保車間廠房清潔干凈，若各車間地面發(fā)覺有臟手套、飲料瓶則扣罰當班班組每次每個5元。

　　5.獎罰標準：噴涂車間合格率為99%，不夠按每支1元扣罰；超產(chǎn)按每噸600元嘉獎。

　　6.平安文明生產(chǎn)

　　6.1生產(chǎn)部支配任務，在設備正常的狀況下，沒有管理人員(主任、廠部)叫停機不生產(chǎn)或提早下班，各扣全班人員50元，班長100元。

　　6.2非專職人員不準亂開亂動車間一切設備和電器，如違反者扣罰100元，造成嚴峻損失按設備的經(jīng)濟價值賠償。

　　6.3滅火器是滅火專用，不能拿來玩，用后放回原處，如用來玩，發(fā)覺扣罰當事人50100元。

　　6.4上班時不穿廠服或裸身上班，經(jīng)發(fā)覺懲罰每次30元。

　　6.5正副班長、機手下班時應檢查好全部設備是否關停，如沒有關好或關停全部設備，扣罰其100200元。

　　車間管理制度 篇14

　　1、全體員工必須嚴格執(zhí)行公司制定的各項規(guī)章制度，不遲到、不早退、不脫崗、不睡崗。

　　2、每班次要提前15分鐘召開班前例會，布置本班次的工作及安全注意事項。

　　3、為了保證車間正常生產(chǎn)，車間設立滿勤獎制度，對滿勤的員工給予獎勵。

　　4、員工休假必須履行請假手續(xù)，經(jīng)領導批準，方可休假�；榧�、喪假按公司的規(guī)定執(zhí)行。工傷假經(jīng)車間確認，否則按事假處理；不按要求履行請假手續(xù)，一律按曠工處理。

　　5、職工交接班時，應仔細檢查崗位操作記錄，交接班記錄，現(xiàn)場衛(wèi)生。在沒有交好班的'情況下，不得離崗，否則視為早退處理，交班后的事情由接班人負責。

　　6、加強巡回檢查，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，每小時對轄區(qū)的設備、管道、閥門檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題即時處理。要認真填寫好操作記錄，做到真實、清潔、完整。

　　7、為了確保車間四周環(huán)境衛(wèi)生清潔，員工必須按車間劃分的衛(wèi)生責任區(qū)要求打掃各自區(qū)域衛(wèi)生（包括地面、設備等），保持區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生干凈、清潔。

　　8、為確保車間安全生產(chǎn)，當班期間不準酗酒，發(fā)現(xiàn)酗酒當班者停班處理。

　　9、為確保車間安全生產(chǎn)，禁止員工攜帶煙火進入車間。

　　10、為確保車間正常生產(chǎn)，員工必須堅定自己的崗位，無事不得聚集聊天。當班班長按排臨時性工作，員工必須服從。

　　11、員工當班期間必須在食堂就餐，不準回家就餐，為確保車間的安全生產(chǎn)，應輪流就餐。

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