關(guān)于倉庫的管理制度

　　在現(xiàn)在社會，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編為大家收集的關(guān)于倉庫的管理制度，歡迎閱讀與收藏。

　　倉庫的管理制度1

　　為了加強倉庫的管理，進一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序，維護公司物資的安全完整，特制定本制度：

　　一、日常管理

　　1、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和電子賬。原物料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原物料的性質(zhì)、用途、類型分類建立相應(yīng)的明細賬、卡片；成品應(yīng)按照訂單號及規(guī)格型號設(shè)立明細賬。

　　2、倉庫所有合格品、逾期品、廢品、工具、返修品應(yīng)分別建賬。

　　3、必須嚴格按倉庫管理規(guī)程進行日常操作，倉管員對當日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時逐筆記錄，做到日清日結(jié)，確保物料進出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。

　　4、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。

　　5、必須根椐生產(chǎn)計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴格控制各類物資的庫存量。倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及財務(wù)人員。董事會可對本單位的各類不良存貨提出處理意見，責(zé)成相關(guān)部門及時加以處理。

　　6、倉管員須每天檢查物料結(jié)存，存量高于或低于安全庫存量時要向上級主管部門反映，并及時申購，對于專用的零配件與物料一般不允許超過計劃申購。

　　7、物料庫倉管員收到貨運部下達的出貨任務(wù)單時，要確認所需物料名稱、數(shù)量、規(guī)格、顏色等，第一時間核對物料庫存，發(fā)現(xiàn)無庫存或低庫存物料應(yīng)及時上報，不應(yīng)出現(xiàn)倉庫無庫存而不及時只曉的情況。

　　8、閑人不得隨便出入倉庫，外來人員進入須經(jīng)過部門主管批準，供應(yīng)商在進入倉庫庫不得隨意走動，辦完業(yè)務(wù)后及時離開。

　　二、入庫管理

　�。ㄒ唬┰�物料入庫

　　1、物料進倉庫后，倉管員必須依《訂購單》的'內(nèi)容，核對供應(yīng)商送來的物料名稱、規(guī)格，數(shù)量和送貨單位及單據(jù)并清查數(shù)量無誤后，辦理入庫手續(xù)。

　　2、如發(fā)現(xiàn)送來的物料與《訂購單》上的內(nèi)容不符時，應(yīng)立即通知采購部門處理，原則上非《訂購單》的物料不予接收，如采購部要求收下該物料時，需在單據(jù)上注明實際收料狀況，并要求采購部簽字確認。

　　3、進庫的物料，必須核對包裝無破損，貨物完整安全后才可簽收，驗收后方可放至相應(yīng)的庫位。收料后，倉管員應(yīng)將每日所收物料匯總填入《進貨日報表》上以此作為入賬清單的依據(jù)。

　　4、交貨數(shù)量超過《訂貨單》的部分原則上予以退回，如遇供貨商要求一定收貨，需供貨商與采購部溝通，并由采購部通知倉庫管理員協(xié)商后方可收料。

　　5、交貨數(shù)量未達到訂貨數(shù)量時，以補足為原則，但經(jīng)采購部同意的，可以免補交，如需補足數(shù)量的，倉管員應(yīng)通知采購部聯(lián)系供應(yīng)商處理。

　　6、緊急物料入庫時，若倉庫未收到《訂購單》時，倉管員應(yīng)先咨詢采購部門，確認無誤后，方可收貨。所有特種物料和加急料到貨后，要在第一時間向采購部通知。

　　倉庫的管理制度2

　　一、總則

　　1、制定目的為提高倉庫整體管理水平，規(guī)范倉管日常管理行為，特制定本規(guī)定。

　　2、適用范圍有關(guān)倉庫的各項日常管理管理，均按本規(guī)定處理。

　　3、權(quán)責(zé)單位

　�。�1）公司生管部負責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止的起草的管理。

　　（2）總理室負責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止的批準。

　　二、物料入庫管理規(guī)定：

　　1、外協(xié)外購件入庫：供應(yīng)商送交物資時，由對應(yīng)庫管員依據(jù)采購計劃單、委外加工單及有效送貨單的相關(guān)內(nèi)容進行物資核對，經(jīng)確認無誤，物料暫收與《申驗單》移交檢驗員進行檢驗，合格品給予入庫。經(jīng)驗證不合格的，通知采購部進行交涉或辦理退貨

　　2、自制品的入庫：依對應(yīng)車間的生產(chǎn)計劃單及檢驗合格單對物料進行核對確認，無誤后進行物料接收。

　　3、成品入庫：檢驗結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部開具《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時，庫管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。

　　三、物料領(lǐng)用管理規(guī)定：

　　1、計劃內(nèi)：車間、外協(xié)廠依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃進行物料領(lǐng)用，倉管員依生產(chǎn)計劃、領(lǐng)料單逐一核對，按先進先出的原則給予發(fā)放物料。

　　2、計劃外：對于由其它原因造成物料超領(lǐng)，須由相關(guān)權(quán)責(zé)人員審核、批準后給予發(fā)放。

　　四、物料退庫管理規(guī)定：

　　1、外協(xié)外購件的退庫：暫收物料經(jīng)檢驗，不合格品須由倉管員按批次填制《產(chǎn)品退貨單》移交采購部核對簽字。

　　2、車間退貨：車間、部門因其它原因需將物料退庫，須按相關(guān)文件規(guī)定程序辦理物料退庫手續(xù)。

　　六、物料盤點管理規(guī)定：

　　1、做好盤點前的準備管理，如計量器具校對、盤點清單等。

　　2、定期盤點：停止一切活動對實貨進行清點，主要是年終盤點。

　　3、循環(huán)盤點：為不影響生產(chǎn)活動而對所庫存貨進行盤點。

　　4、缺料盤點：因物料庫存量小，有利于盤點管理的開展。

　　七、定置、帳物卡管理規(guī)定：

　　1、定置：定容、定量、定位，并方便物料的進出庫，依據(jù)物資的不同性質(zhì)及a、b、c類物資的區(qū)分擺放。

　　2、帳務(wù)卡：嚴守于物料的進出庫的同時，及時將物料的出入庫狀況、內(nèi)容填入帳卡，為保證庫存物資與帳卡相一致，實行定期、不定期的倉儲物資的循環(huán)盤點或缺料盤點。

　　八、退貨品管理規(guī)定：

　　成品庫庫管員負責(zé)退貨入庫工作，庫管員應(yīng)檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實，銷售部將退貨清單及退貨產(chǎn)品一致移交質(zhì)保部，依質(zhì)保部評審內(nèi)容倉管員隔離、分開保管�？梢苑敌薜挠少|(zhì)保部開返工單給制造部。

　　九、成品管理規(guī)定：

　　1、成品入庫：根據(jù)生產(chǎn)計劃單號、合格檢驗單、客戶名稱等相關(guān)內(nèi)容進行成品驗收，并要求物料人員按定置及先進先出的要求擺放。

　　2、出庫：倉管人員依據(jù)銷售部的《出貨通知單》上的內(nèi)容與存貨進行核對，并組織裝御人員送至運輸車輛，交與送貨人員點收交接。

　　十、物料的儲存、搬運：

　　1、物料的儲存：入庫產(chǎn)品應(yīng)按照不同的規(guī)格、型號、包裝等分別擺放，堆放須整齊、方便物料的出入庫，并且堆高不得超過規(guī)定的要求。﹙貨架不得超過層高、地面堆放不得超過2米﹚保持倉庫的清潔、明亮。

　　2、物料搬運：倉管人員在搬運物料時，應(yīng)采用合適的運輸工具，輕裝、輕放防止物料損傷。

　　十一、物料的.安全保管：

　　物資儲存時不得影響設(shè)備操作、通道出入、消防器具的緊急使用；遵守物料的擺放要領(lǐng)，防止磨擦、倒塌，制定合理的儲存計劃。

　　十二、先進先出的規(guī)定

　　1、在成品庫與半成品庫均采用三種顏色標示卡，其中綠色代表當前批次，即要發(fā)出的批次；黃色代表第二批次；即待用的批次；蘭色代表，第三批次，即備用的那一批次。

　　2、對在庫存的成品、半成品進行統(tǒng)一標示，區(qū)分批次，統(tǒng)一用綠色標示卡，在下次入庫的成品、半成品作為第二批次，用黃色來表示，依此類推第三批次用蘭色來表示。

　　3、倉庫員在出庫的時候，堅持先把當前的批次發(fā)完再發(fā)第二批次，當確認第一批次發(fā)完時，用當前批次標示牌代替第二批次牌，第二批次牌代替第三批次牌。

　　倉庫的管理制度3

　　為保證生產(chǎn)經(jīng)營活動正常運行及倉庫物資的安全完整，確保物資的（臺）賬、（登記）卡、（實）物一致性，特制定本制度。

　　一、適應(yīng)范圍

　　本公司所有倉庫，包括供應(yīng)部材料倉庫、五金倉庫、輔助材料及工裝模具倉庫；生產(chǎn)部外協(xié)件倉庫、半成品倉庫、銷售部成品倉庫。

　　二、要求

　　在保證財產(chǎn)安全的前提下，做到賬、卡、物三相符。

　　三、具體操作方法：

　　1、倉庫保管員根據(jù)經(jīng)批準的《請購單》及供應(yīng)部門填開的《入庫單》驗收入庫，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，在材料驗收入庫前，必須通過質(zhì)量檢驗部門的檢驗驗收。

　　2、材料物資經(jīng)檢驗部門驗收后，倉庫保管員根據(jù)《入庫單》認真審核供應(yīng)商名稱、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及價格資料，清點數(shù)量并在“實收數(shù)”欄目上標明實收數(shù)�！度霂靻巍窇�(yīng)收數(shù)與實收數(shù)相符的，僅有倉庫保管員簽字即可，若應(yīng)收數(shù)與實收數(shù)不相符的，除倉庫保管員簽字外，必須有供應(yīng)部門經(jīng)辦人、供應(yīng)商代表在《入庫單》上簽字確認�！度霂靻巍芬皇剿穆�(lián)，分別由倉庫、供應(yīng)部門、供應(yīng)商和財務(wù)部留存。倉庫保管員應(yīng)及時登記材料物資的.卡片和同時登記材料物資臺賬，并把經(jīng)相關(guān)部門主管審核后的《入庫單》交給供應(yīng)商。對于物料混裝分辯不清、標識不清，倉庫不予以辦理入庫手續(xù)。

　　3、經(jīng)檢驗不合格的不良品應(yīng)在倉庫另行存放，待供應(yīng)商下次來或結(jié)賬時退還客戶，其結(jié)賬金額在其中扣除應(yīng)付款項。

　　4、生產(chǎn)車間班組員工計劃內(nèi)領(lǐng)料時，倉庫需根據(jù)生產(chǎn)計劃單發(fā)料，由生產(chǎn)部門負責(zé)人簽批后，倉庫方可發(fā)料�！额I(lǐng)料單》一式三聯(lián)，分別為倉庫留存、財務(wù)記賬留存、領(lǐng)料單位留存。計劃外特殊情況領(lǐng)料需提供相關(guān)書面說明經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，提交總經(jīng)理批準后方可領(lǐng)料，否則倉庫不予以辦理出庫。

　　5、技術(shù)部門試制研發(fā)階段在倉庫領(lǐng)料時，需持技術(shù)主管簽字的技術(shù)通知單到倉庫領(lǐng)料。

　　6、生產(chǎn)過程中發(fā)生的邊角余料及廢品應(yīng)退還倉庫并辦理退料手續(xù)，倉庫保管員不得拒收，并由倉庫保管員另行保管并登記庫存臺帳。

　　7、對于倉庫的日常管理，倉庫保管員應(yīng)保證整齊、清潔，還應(yīng)注意防火、防銹、防霉等防范措施。

　　8、所有材料物資進、出倉庫時都必須同時有雙方（如領(lǐng)料人，交貨人、退料人、倉庫保管員等）當事人的簽字。

　　9、倉庫保管員應(yīng)該具備強烈的責(zé)任心，在日常清理中發(fā)現(xiàn)材料物資賬實不符時，必須上報其直接上級及公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，不得隱瞞事實，否則一經(jīng)查出，倉庫保管員應(yīng)負經(jīng)濟責(zé)任，具體視情節(jié)給予經(jīng)濟處罰并通報全公司。

　　10、對于倉庫出現(xiàn)的各種問題，如果其直接上級主管或領(lǐng)導(dǎo)沒有及時發(fā)現(xiàn)和糾正錯誤，同樣必須負有連帶責(zé)任。具體視情節(jié)給予經(jīng)濟處罰并通報全公司。

　　11、倉庫保管員工作異動時必須辦理移交手續(xù)，以保證賬實相符。

　　四、其他補充規(guī)定

　　關(guān)于勞動保護用品的發(fā)放，應(yīng)由公司辦公室統(tǒng)一按員工各崗位的工作需要制定發(fā)放標準，編制發(fā)放花名冊，并提交總經(jīng)理批準后，由勞保倉庫發(fā)放。領(lǐng)用一般常用的工具，如鉗子、扳手等時，領(lǐng)料單上必須經(jīng)本部門領(lǐng)導(dǎo)簽批，方可發(fā)料；領(lǐng)用專用工具、貴重工具、勞保服裝除部門領(lǐng)導(dǎo)簽批外，還需上級主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批后方可領(lǐng)（發(fā)）料。

　　五、附則

　　本制度經(jīng)公司總經(jīng)理審批后即日生效執(zhí)行。

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