成品倉庫管理制度范本

　　在發(fā)展不斷提速的社會中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編收集整理的成品倉庫管理制度范本，僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　成品倉庫管理制度1

　　一、崗位職責(zé)：

　　2.1負(fù)責(zé)各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進(jìn)行成品的安全、有序存放，負(fù)責(zé)倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作，對入庫成品進(jìn)行標(biāo)識，防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日會同成品車間主管填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務(wù)部各一份。

　　2.2成品倉庫管理員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)的倉庫管理制度及具備所管物資的`基本知識。成品碼放原則為：堆放高度≤1.8m，500×500瓷磚以橫排5件、豎排1件，每層6件，分三層交錯碼放，上部平壓2件，共20件獨立堆放。

　　2.3成品倉庫管理員應(yīng)在接到銷售部開列、財務(wù)部確認(rèn)并加蓋財務(wù)印章的出貨單或調(diào)撥單后，應(yīng)明確產(chǎn)品規(guī)格、型號、等級及客戶對產(chǎn)品的其他要求，憑出貨單或調(diào)撥單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認(rèn)無誤后方可組織發(fā)貨。（特殊情況可參考《緊急放行規(guī)定》第四條）。

　　2.4如客戶要求出貨數(shù)量按實際裝車數(shù)量時，由銷售部開具無產(chǎn)品數(shù)量的《出貨通知單》，經(jīng)銷售部經(jīng)理簽字確認(rèn)，倉管員接《出貨通知單》后按程序發(fā)貨。成品全部裝車完畢，倉管員簽字確認(rèn)并填寫裝車數(shù)目，交由銷售部開《發(fā)貨單》。

　　2.5進(jìn)行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤，嚴(yán)格按照出貨單或調(diào)撥單發(fā)貨，倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶，破損磚不得裝車發(fā)出，如確因特殊原因需補充破損數(shù)量，必須由成品車間主任簽認(rèn)后方可予以補損。產(chǎn)品裝車時，成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產(chǎn)品數(shù)目、質(zhì)量清點確認(rèn)，核準(zhǔn)后應(yīng)經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認(rèn)。

　　2.6如客戶因特殊原因進(jìn)行的“先開單，后提貨”，提貨有效期為7日。但提貨不得跨月份進(jìn)行。每月25日結(jié)帳日倉管員應(yīng)及時與銷售部開單員聯(lián)系并提請客戶注意《發(fā)貨單》的時效。

　　2.7銷售部如有樣品磚需求，應(yīng)根據(jù)開具《樣板申領(lǐng)單》，報總經(jīng)理審批，后交成品倉領(lǐng)出�！稑影迳觐I(lǐng)單》一式四聯(lián)，一聯(lián)交辦公室，二聯(lián)交成品倉，三聯(lián)交門衛(wèi)，四聯(lián)存銷售部。

　　2.8成品倉庫管理員應(yīng)每日做好成品庫臺帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關(guān)單位。（《成品日報表》一式三份，一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三聯(lián)總辦）。

　　2.9成品倉庫管理員負(fù)責(zé)做好裝卸工每日上下車力資單的登記，并于每月25日匯總至財務(wù)部。

　　2.10每月25日及年終會同銷售部、生產(chǎn)部、財務(wù)部進(jìn)行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式四份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務(wù)部、一份報總辦）。

　　二、管理制度：

　　1.成品庫管理員必須提前十五分上崗。

　　2.上班期間不得擅自離開工作崗位。

　　3.成品庫發(fā)貨員必須嚴(yán)格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。

　　4.裝卸工在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車，如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理，庫管員有權(quán)拒開《力資單》，并呈報物管部。

　　5.成品庫的衛(wèi)生應(yīng)由庫管員負(fù)責(zé)安排裝卸工在下班前打掃干凈。

　　6.在裝車過程中不得有人為原因打破磚片；如確有發(fā)生，則按出廠價由責(zé)任人照價賠償。

　　7.貨主、司機開車撞破磚片，應(yīng)知會銷售部由其照價賠償。

　　8.成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。

　　9.非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進(jìn)入成品庫翻拿成品，成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責(zé)任人自行負(fù)擔(dān)。

　　10.成品倉庫管員必須嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)及操作程序。

　　11.以上如有違反，公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰。

　　成品倉庫管理制度2

　　根據(jù)項目部質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)要求，更好地提高工作效率，現(xiàn)對各單位進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品的管理工作制度要求如下：

　　1、工程開工前，各架子隊及工地材料廠應(yīng)盡快上報用于主體工程的原材料、成品、半成品的生產(chǎn)供應(yīng)商名單，經(jīng)匯總后上報項目經(jīng)理部，以便確定合格供應(yīng)商名冊。

　　2、對影響工程產(chǎn)品質(zhì)量的主要物資，如鋼材、木材、水泥、大堆料、外加劑等在采購前對供方均要進(jìn)行評價，并建立合格供方花名冊。

　　評價內(nèi)容：

　　a、對供方的質(zhì)量管理體系或滿足質(zhì)量要求的能力進(jìn)行評價；

　　b、對采購的樣品、說明書等技術(shù)資料進(jìn)行評價；

　　c、對采購物資的試驗、檢驗結(jié)果、安裝性能驗證進(jìn)行評價；

　　d、對供方業(yè)績、供應(yīng)歷史、信譽、質(zhì)量保證能力以及經(jīng)濟實力進(jìn)行評價。評審標(biāo)準(zhǔn)：

　　e、生產(chǎn)廠或供貨商提供的各類物資必須符合規(guī)定要求。

　　f、生產(chǎn)廠或供貨商提供的`資質(zhì)證明、管理體系文件必須符合規(guī)定要求。

　　g、產(chǎn)品的價格、運距、運輸方式、供貨能力能夠滿足工程進(jìn)度的需求。

　　h、中間商提供的營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營可信度、證書等要符合規(guī)定要求。

　　對采購的物資和顧客提供的物資以及顧客指定的物資均需在進(jìn)庫前驗收，發(fā)現(xiàn)實物與進(jìn)貨單、合同不符，技術(shù)資料不全等情況，有權(quán)拒絕入庫（場），保證不合格物資不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。對供貨達(dá)一年的主要物資，要填寫《供方供貨質(zhì)量綜合分析表》進(jìn)行分析，并上報公司工程部備案。

　　3、進(jìn)貨檢驗與驗證：物資入庫進(jìn)場檢驗取樣時，在顧客有特殊規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)首先執(zhí)行顧客標(biāo)準(zhǔn)，在顧客沒有特別規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，具體標(biāo)準(zhǔn)與取樣方法由試驗部門提供的資料為準(zhǔn)。物資部門在物資進(jìn)場二日內(nèi)向試驗室提供試驗委托單和試驗樣品，做好采購進(jìn)貨物資的試驗、檢測工作。認(rèn)真做好進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品資料的收集和登記工作，同時報送監(jiān)理檢查審批，配合試驗部門做好對原材料的取樣檢驗工作。

　　4、鋼材的驗收：各架子隊物資對鋼材進(jìn)行驗收，按照程序規(guī)定，首先核對鋼材的品種、規(guī)格、材質(zhì)是否與計劃一致，核對鋼材批號（爐號）是否清楚，有無多種鋼材混裝、混淆情況。再就是核對鋼材的運單、車號、票號等是否一致，數(shù)量經(jīng)過磅或清點換算后是否相符等。核對無誤后，依照倉庫技術(shù)管理規(guī)程，堆碼、標(biāo)識并取樣送試驗室檢測，填寫《物資到達(dá)驗收登記簿》。對經(jīng)檢測不合格的鋼材，認(rèn)真填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認(rèn)手續(xù)退回供方。

　　5、水泥的驗收：各架子隊物資對進(jìn)場的散裝水泥必須堅持每車過磅據(jù)實計量驗收；對包裝的水泥堅持點包計數(shù)、抽包復(fù)核的方式計量驗收。認(rèn)真核對水泥運單、車號、出廠合格證等是否符合合同要求，經(jīng)細(xì)致核實無誤后，卸車存放或堆碼、標(biāo)識、填寫《物資到達(dá)驗收登記簿》，并按規(guī)定取樣送試驗室檢測，對檢測合格的水泥及時辦理點收入庫手續(xù)。對驗收數(shù)量不符的按合同規(guī)定據(jù)實計量。對質(zhì)量不合格的填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認(rèn)手續(xù)退回供方。

　　6、其它物資驗收：各架子隊物資要認(rèn)真核對物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量（件數(shù)、長度、重量）等與入庫通知單、運單、發(fā)貨明細(xì)表、技術(shù)證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符，對檢測、驗收合格的物資，及時辦理入庫手續(xù)并保存相關(guān)資料。對驗收、檢測不合格的物資，堅決予以退場，并保存相關(guān)記錄。

　　7、大堆料的驗收：要嚴(yán)格進(jìn)場驗收，有專人管理，必須有兩人以人共同驗收，妥善保管、發(fā)放，核銷驗收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉存放，標(biāo)識明顯、齊全、準(zhǔn)確。對因地理位置關(guān)系不便過磅計量的，要采取一車一量方，量方必須按車廂凈空檢尺，要有長、寬、高且統(tǒng)一的計量單位，對驗收合格的地材要及時開具一式三聯(lián)的大堆料收方單，填寫《物資到達(dá)驗收登記簿》。堅決杜絕未經(jīng)過磅、檢尺量方的收方估量。

　　8、嚴(yán)格按規(guī)范對進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品堆放區(qū)域進(jìn)行標(biāo)識，對材料數(shù)量、規(guī)格等處于檢驗與試驗狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)明物資名稱、型號規(guī)格、批號、進(jìn)貨日期、廠家（產(chǎn)地）、檢驗狀態(tài)、數(shù)量等。對物資檢驗狀態(tài)的標(biāo)識有以下四種：未檢驗和試驗記為“待檢”，已檢驗和試驗待確定狀態(tài)記為“待確定”，已檢驗和試驗合格狀態(tài)記為“合格”，已檢驗和試驗不合格狀態(tài)記為“不合格”。物資標(biāo)識牌顏色要求白底黑字，書寫要求清楚、整潔，標(biāo)識牌置于醒目的位置。

　　9、現(xiàn)場按施工平面組織進(jìn)料。料場布局合理，場地平整無積水，場區(qū)料具堆碼整齊，道路通暢，送、發(fā)料與施工生產(chǎn)不干擾。有防洪排水設(shè)施。攪拌站場地必須硬化。

　　10、工地有必要的倉儲設(shè)施，料庫布局合理。運輸通道寬應(yīng)留2～3米，人工作業(yè)通道寬1～1.5米，檢查通道寬不小于0.5米，貨物離墻距離不小于30～50厘米，墊高不小于15～40厘米，要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。庫存料具堆碼整齊，標(biāo)識齊全，賬料相符。庫房周圍整潔，無雜草、無積水。露天存放料具應(yīng)苫蓋。消防器材齊全良好。

　　11、管庫人員對所管物資必須按照“六查”內(nèi)容：即查數(shù)量、質(zhì)量、保管方法、計量工具、安全、技術(shù)要求，認(rèn)真自點，循環(huán)自點率每月不少于15%，并有自點記錄，自點中發(fā)現(xiàn)的問題按規(guī)定填寫物品注銷記錄，物品遺失、損壞評定單，在一周內(nèi)處理完畢。倉庫要堅持先進(jìn)先發(fā)，交舊領(lǐng)新制度。

　　12、周轉(zhuǎn)材料、小型機具要專人負(fù)責(zé)管理，建立臺帳和保管卡片，專料專用，不隨意改制。

　　13、工地水泥庫符合“技術(shù)保管規(guī)程”要求。設(shè)專人管理，入庫水泥分品種、標(biāo)號，進(jìn)庫日期，分別堆碼整齊，正確標(biāo)識，散灰裝袋，庫內(nèi)整潔。嚴(yán)格遵守先進(jìn)先發(fā)制度，建立好收、發(fā)、存卡片，做到日清月結(jié)。入庫檢驗有記錄、有報告。

　　14、大堆料的管理，要嚴(yán)格進(jìn)場驗收，有專人管理，必須有兩人以人共同驗收，妥善保管、發(fā)放，核銷驗收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉存放，標(biāo)識明顯、齊全、準(zhǔn)確。

　　15、火工品在使用保管過程中應(yīng)遵照公安部門的有關(guān)安全規(guī)定，嚴(yán)格管理執(zhí)行，任何人不得擅自越權(quán)擴大領(lǐng)發(fā)料范圍。

　　16、有切實可行的節(jié)約和修舊利廢措施，包裝品、廢鋼鐵要及時回收，妥善保管，現(xiàn)場模板應(yīng)集中管理，統(tǒng)一配料，拆下來的材料要及時清理。

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