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工具管理制度
在我們平凡的日常里，制度的使用頻率逐漸增多，制度是國家機關(guān)、社會團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編為大家收集的工具管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
工具管理制度1
為了防止手持式電動工具(以下簡稱工具)在使用中引起的人身傷亡事故，本標(biāo)準(zhǔn)對工具的管理、使用、檢查和維修中的安全技術(shù)要求作出規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)勞動過程中使用的工具的管理、使用、檢查和維修。
1分類
工具按觸電保護(hù)分為：
1.1Ⅰ類工具
工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且它還包含一個附加的安全預(yù)防措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(hù)(接地)導(dǎo)線連接起來，以這樣的方法來使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
1.2Ⅱ類工具
工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護(hù)接地或依賴安裝條件的措施。
�、蝾惞ぞ叻纸^緣外殼Ⅱ類工具和金屬外殼Ⅱ類工具，在工具的.明顯部位標(biāo)有Ⅱ類結(jié)構(gòu)符號。
1.3Ⅲ類工具
工具在防止觸電的保護(hù)方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。
2設(shè)計、制造
2.1工具及其所配元件的設(shè)計、制造必須符合相應(yīng)的國家或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.2工具及其所配元件必須經(jīng)國家有關(guān)部門根據(jù)相應(yīng)的國家或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢驗合格，符合安全技術(shù)要求并獲得批準(zhǔn)后，方能生產(chǎn)和銷售。
2.3工具在出廠時，必須附有詳細(xì)的使用說明書。說明書中應(yīng)有獨立的章節(jié)說明工具使用的安全技術(shù)要求，其內(nèi)容應(yīng)包括必須注意的事項，可能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的預(yù)防措施。
3選購和儲運
3.1工具的銷售和使用單位必須選購和使用經(jīng)檢驗合格，符合安全技術(shù)要求的工具。
3.2工具在正常運輸中必須保證不因震動，受潮等而影響其安全技術(shù)性能。
3.3工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性化學(xué)品的場所。
3.4工具必須由具備專業(yè)技術(shù)知識的人員負(fù)責(zé)保管，并配備必要的檢驗設(shè)備。
4安全技術(shù)管理
4.1工具的安全技術(shù)管理必須包括：
4.1.1貫徹執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)安全技術(shù)的要求。
4.1.2監(jiān)督、檢查工具的使用和維修。
4.1.3對工具的使用、保管、維修人員進(jìn)行用電安全技術(shù)教育。
4.1.4對工具引起的觸電事故進(jìn)行調(diào)查、統(tǒng)計和分析，提出預(yù)防措施，并上報有關(guān)部門。
4.1.5必須按照本標(biāo)準(zhǔn)和工具使用說明書的要求及實際使用條件，制訂出相應(yīng)的安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程的內(nèi)容至少應(yīng)包括：
a.工具的允許使用范圍；
b.工具的正確使用方法和操作程序；
c.工具使用前應(yīng)著重檢查的項目和部位，以及使用中可能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的防護(hù)措施；
d.工具的存放和保養(yǎng)方法；
e.操作者注意事項。
4.2使用單位必須建立工具使用、檢查和維修的技術(shù)檔案。
5工具的合理選用
5.1在一般場所，為保證使用的安全，應(yīng)選用Ⅱ類工具。
如果使用Ⅰ類工具，必須采用其他安全保護(hù)措施，如漏電保護(hù)電器、安全隔離變壓器等。否則，使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
5.2在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所，必須使用Ⅱ類或Ⅲ類工具。
如果使用Ⅰ類工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于30毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護(hù)電器。
5.3在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等，應(yīng)使用Ⅲ類工具。
如果使用Ⅱ類工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15毫安，動作時間不大于0.1秒的漏電保護(hù)電器。
Ⅲ類工具的安全隔離變壓器，Ⅱ類工具的漏電保護(hù)電器及Ⅱ、Ⅲ類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面，同時應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。
5.4在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所；使用的工具必須符合相應(yīng)的防護(hù)等級的安全技術(shù)要求。
6對軟電纜或軟線的安全要求
6.1Ⅰ類工具的電源線必須采用三芯(單相工具)或四芯(三相工具)，多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線。其中，綠/黃雙色線在任何
工具管理制度2
1、制止未經(jīng)檢驗或超檢驗周期或檢驗不合格的設(shè)備、計量器具、模具、工位器具投入使用。
2、對新購入的'不合格的設(shè)備、計量器具、模具、工裝器具拒收。
3、制止違反操作規(guī)程的操作，并向車間主任提出處罰建議。
4、調(diào)查設(shè)備、安全事故，作出處罰決定報生產(chǎn)部經(jīng)理審批。
5、審核生產(chǎn)部請購單
工具管理制度3
第一章總則
1、目的：規(guī)范各類工具的保管、領(lǐng)用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的超標(biāo)領(lǐng)用及調(diào)任無交接等現(xiàn)象。
2、適用范圍：員工使用工具的標(biāo)準(zhǔn)制定、領(lǐng)用、退庫、交接、報廢等。
第二章工具發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)的制定
1、操作工具的領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)與最低使用期限由技術(shù)部統(tǒng)一制定與調(diào)整;
2、如果各標(biāo)準(zhǔn)需變動時，必須由使用部門向原制定部門提出，原制定部門修訂后向各部門重新下發(fā)。
第三章工具卡的使用及管理
1、工具卡中設(shè)不同登記頁：領(lǐng)用各類工具時在相應(yīng)登記頁上登記。
2、工具卡由各部門內(nèi)勤保管，領(lǐng)用人領(lǐng)用工具時，到內(nèi)勤處取卡，與領(lǐng)料單一起送行政倉庫或業(yè)務(wù)倉庫領(lǐng)用。倉庫發(fā)料人員應(yīng)在相應(yīng)登記頁填寫領(lǐng)用工具的名稱、型號、數(shù)量并讓領(lǐng)用人簽字后返還內(nèi)勤處。
3、工具的保管應(yīng)該責(zé)任到人。部門應(yīng)專設(shè)一卡，登記公用工具，并確定工具保管責(zé)任人。各責(zé)任人負(fù)責(zé)此工具的日常保管、正常損壞后換領(lǐng)等工作，并對工具的限期內(nèi)損壞、遺失等負(fù)責(zé)。
4、行政及倉庫應(yīng)專設(shè)工具帳目，對各部門各崗位各人員的`工具領(lǐng)用情況進(jìn)行統(tǒng)計，以便和部門之間核對。
5、生產(chǎn)車間耗材類產(chǎn)品及勞保用品的登記納入“工具卡”統(tǒng)一管理。
第四章工具的領(lǐng)用、更換及退還
1、工具領(lǐng)用條件：
a、操作工具首次領(lǐng)用，必須是在領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi);b、換領(lǐng)必須以舊(壞)換新。
2、工具領(lǐng)用程序：
a、工具為首次領(lǐng)用時，領(lǐng)用部門填寫“領(lǐng)料單”，注明用途和保管責(zé)任人，交部門負(fù)責(zé)人簽準(zhǔn)后，由工具保管人到部門內(nèi)勤處取“工具卡”，一并交倉庫人員領(lǐng)料。倉庫人員填寫工具卡并由領(lǐng)用人簽名后交內(nèi)勤。
b、以舊(壞)換新領(lǐng)料時，使用部門應(yīng)填寫“領(lǐng)料單”，取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領(lǐng)。c、原工具丟失或在最低使用限期內(nèi)損壞，按第五章規(guī)定賠償后方可再重新領(lǐng)用。
3、工具交接或退還
a、有如下情況：
a.調(diào)任交接。部門內(nèi)或部門間人員調(diào)動，都應(yīng)報人力資源處。人力資源處除辦相應(yīng)人事調(diào)動手續(xù)外，應(yīng)發(fā)給調(diào)動人員“工具移交表”一份，到部門內(nèi)勤處取“工具卡”，登記表格，各工具應(yīng)由部門經(jīng)理確定移交、退庫還是繼續(xù)使用并簽名。調(diào)動人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認(rèn)。
�、∪缫平�，則在原保管人工具卡上注明轉(zhuǎn)移人，接交人應(yīng)取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認(rèn);
�、⑷缤藥�，按以下b退庫手續(xù)辦理;
ⅲ如繼續(xù)使用，則“工具卡”上相應(yīng)項目不做變動，但工具卡上改變部門或崗位名稱，業(yè)務(wù)與行政倉庫統(tǒng)計表中，“部門”與“崗位”上做相應(yīng)變動。
b.離職退還。人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由人力資源處負(fù)責(zé)發(fā)給其“工具移交表”一份，到內(nèi)勤處取“工具卡”填寫，部門負(fù)責(zé)人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認(rèn)。
ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上注明轉(zhuǎn)移人，接交人應(yīng)取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認(rèn);
ⅱ如退庫，按以下退庫手續(xù)辦理;
�、Ｈ绻ぞ呦奁趦�(nèi)損壞或遺失，應(yīng)按第五章規(guī)定賠償后，倉庫人員方可簽名。
b、退庫手續(xù)
a.工具需要退庫時，由工具保管人辦理紅字“領(lǐng)料單”，與“工具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應(yīng)檢驗工具的完好性，如完好則在工具卡上注銷相應(yīng)項目，并簽字確認(rèn)。如工具已經(jīng)損壞，則拒絕其退庫。
b.由工具保管人取“工具卡”，與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應(yīng)欄目中注明其退回日期，并簽名確認(rèn)。
第五章工具的檢查與賠償
1、倉庫人員收回舊工具時必須認(rèn)真檢查，如仍可用，請領(lǐng)用人繼續(xù)使用。如可修復(fù)，可聯(lián)系相關(guān)專業(yè)人員修復(fù)。如工具有舊品時(有一定損耗但不影響使用的產(chǎn)品)，盡量請領(lǐng)用人領(lǐng)用可用的舊品。舊品領(lǐng)用只需以舊換舊，不需開領(lǐng)料單與填寫工具卡;工具領(lǐng)用須開領(lǐng)料并填寫工具卡。
2、公司總安全員負(fù)責(zé)定期或不定期檢查操作工具的保管情況，行政倉庫保管人員負(fù)責(zé)定期或不定期檢查工具的保管與使用情況。
3、如發(fā)現(xiàn)工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的情況，應(yīng)責(zé)其在一定時間內(nèi)補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領(lǐng)用。賠償標(biāo)準(zhǔn)：a、工具或勞保丟失，由責(zé)任人賠償原價。b、使用限期內(nèi)損壞，以舊(壞)換新前必須賠償：
c.勞保用品，超過規(guī)定使用期一半的，按半價賠償;在規(guī)定使用期一半以內(nèi)的，按原價賠償。
4、賠償與領(lǐng)用手續(xù)：責(zé)任人向倉庫說明情況，由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明后，到財務(wù)出納處繳款，然后憑收據(jù)到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續(xù)，或遺失工具重新領(lǐng)用手續(xù)。
第六章工具的借用
1、為方便不常用工具的借用，機修工段設(shè)部分常用操作工具備借，也可辦理臨時借用。
2、借用及歸還手續(xù)：
a、工具借用必須填寫“工具借用申請單”，說明借用時間、歸還時間、用途、保管責(zé)任人等，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人與倉庫所在部門負(fù)責(zé)人簽名后，方可借用。b、倉庫保管員負(fù)責(zé)借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規(guī)定賠償。c、工具歸還時，保管員在“工具借用申請單”上簽名確認(rèn)。
第七章舊品的報廢
業(yè)務(wù)及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單，填寫“工具報廢申請單”，經(jīng)倉庫負(fù)責(zé)人核實與部門經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可對報廢工具進(jìn)行處理。
工具管理制度4
對在用模具和外購工具等進(jìn)行控制，確保生產(chǎn)現(xiàn)場使用合格的工具。
1范圍
本程序規(guī)定了工具領(lǐng)用、使用與維護(hù)保養(yǎng)、周期檢定、工具事故管理及工具的修理、報廢等內(nèi)容。適用于本公司在用工具的管理。
2引用文件
下列文件所包含的條文，通過引用而構(gòu)成本程序的條文，使用本程序的各方應(yīng)使用下列文件的最新版本。
Q/TG125-20xx進(jìn)貨檢驗實驗程序
Q/TG261-20xx不合格品控制程序
Q/TF03-20xx質(zhì)量獎懲辦法
Q/TF133-20xx外購物資索賠管理辦法
Q/TF1812-20xx外購工具驗收規(guī)范
3職責(zé)
3.1工具管理部門負(fù)責(zé)在用工具的歸口管理。具體負(fù)責(zé)領(lǐng)用工具的審批及工具的修理、再用共裝的管理等。
3.2質(zhì)檢部門參與工具周期檢定工作的實施，填寫檢定記錄，出具檢定結(jié)果。
3.3各使用單位負(fù)責(zé)工具使用過程中的保管與維護(hù)保養(yǎng)，參與工具周期檢定。
4程序
4.1工具領(lǐng)用、發(fā)放。
4.1.1使用部門領(lǐng)用工具時，領(lǐng)用自制工具時填寫工具清單，領(lǐng)用外購工具時填寫工具領(lǐng)料、報廢單，經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)簽字后到工具管理部門或物流掛歷部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。
4.1.2凡執(zhí)行依舊換新的工具，須將非就工具交工具管理部門，經(jīng)工具監(jiān)督委員會鑒定，確定報廢后，方可領(lǐng)用新工具。
4.1.3物流管理部門對執(zhí)行依舊換新的工具，驗章后發(fā)放。
4.2工具使用與維護(hù)保養(yǎng)
4.2.1操作者使用工具前，應(yīng)檢查所有工具與其對應(yīng)產(chǎn)品是否相符，如不相符應(yīng)及時反映。重大產(chǎn)品所需工具在使用前由使用部門組織進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢。在使用過程中發(fā)現(xiàn)工具有質(zhì)量問題，及時向工具管理部門反饋。
4.2.2使用部門工具室建立在用工具帳目，每年與工具管理部門核對一次。工具管理部門對工具室?guī)�、物相符合情況進(jìn)行檢查。
4.2.3工具使用部門根據(jù)工具性能維護(hù)保養(yǎng)，以防銹蝕、潮濕、變形。
4.2.4模具實行卡片管理，一模一卡，從試壓投入使用直到報廢的各個環(huán)節(jié)做詳細(xì)記錄。模具進(jìn)行重大修理，使用可能發(fā)生變化時或尺寸檢測時間間隔超過三個月的應(yīng)進(jìn)行尺寸檢查并記錄。
4.2.5工具管理部門負(fù)責(zé)對在用工具進(jìn)行巡檢，對其使用、維護(hù)保養(yǎng)、帳卡物管理、現(xiàn)場工具管理等情況進(jìn)行抽檢，并予記錄。
4.2.6單位自制模具，由使用單位自行制造、自行編號、自行上帳、管理，工具管理部門每半年對其帳物管理情況抽查一次。
4.2.7對需要改帶的'金型，由工具管理部門下發(fā)工具管理通知，使用部門可以自行改帶的，由使用單位實施，否則，由工具管理部門實施。使用完畢后能夠恢復(fù)原樣的必須恢復(fù)，不能恢復(fù)的由工具管理部門決定處理辦法。
4.2.8外協(xié)、外購的新工具由工具管理部門給出共裝號，工裝設(shè)計部門配齊圖紙，經(jīng)驗證合格后，納入在用工具管理。
4.2.9部門間相互借用工具，由借用部門提出申請，經(jīng)工具管理部門協(xié)調(diào)批準(zhǔn)后實施。公司外單位借用工具，由工具管理部門審批決定。
4.2.10由于產(chǎn)品、設(shè)備的轉(zhuǎn)移而使所有工裝工具隨之時，工具管理部門及工具使用單位的工具帳隨之調(diào)整。
4.3工具周期檢定
4.3.1檢定周期
a）鉆孔樣板、鑄鋁軸檢定周期為一年；
b）用于工序質(zhì)量控制點的V型鐵、頂尖檢定周期為半年；
c）其余工具不組織周檢，由使用部門在使用前以滿足使用為原則進(jìn)行復(fù)檢。
d）檢定周期可根據(jù)同類工具周檢合格率及使用頻次進(jìn)行調(diào)整。
4.3.2周檢計劃的編制與實施
a）周檢計劃依據(jù)生產(chǎn)情況、在用工具帳、檢定周期及特殊命令進(jìn)行編制；
b）周檢計劃應(yīng)確保工具管理處于有效控制狀態(tài)
c）周檢計劃實施由工具管理部門編制，經(jīng)工具管理部門領(lǐng)導(dǎo)審批后，于每月25日前下發(fā)檢驗部門和工具使用部門；
d）周檢計劃由工具管理部門組織，檢驗部門及工具使用部門參與實施。在實施過程中，如遇節(jié)假日可順延；如遇特殊情況需調(diào)整時，需經(jīng)工具管理部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，但滯后不應(yīng)超過一個月
e）工具周檢應(yīng)填寫周檢記錄，不合格者掛不合格單，按4.6處理
f）周檢過程中，如發(fā)現(xiàn)工具丟失，應(yīng)予以記錄，按規(guī)定處理后，由丟失單位辦理復(fù)制申請手續(xù)后，方可復(fù)制
g）周檢計劃實施后，工具管理部門應(yīng)將周檢有效日期，記入在用工具明細(xì)帳
h）因周檢不合格且不能及時修理而急于使用的工裝，經(jīng)工具管理部門初步鑒定后，認(rèn)為可以繼續(xù)使用的，由工具管理部門向工具管理部門提出申請，注明使用期限，經(jīng)工具管理部門批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)使用。
4.4外購工具管理
4.4.1外購工具的采購應(yīng)在公司合格供方內(nèi)進(jìn)行，采用比質(zhì)、比價、比服務(wù)、比交貨期等綜合指標(biāo)對供方進(jìn)行評價。對于重要、重大產(chǎn)品使用的和用量教大的工具，應(yīng)直接從知名廠家訂購。
4.4.2外夠工具的進(jìn)廠檢驗，按Q/TG125-20xx《進(jìn)貨檢驗試驗程序》和Q/TG1812-20xx《外購工具驗收規(guī)范》執(zhí)行。
4.4.3外購工具的儲備執(zhí)行最新高、低儲備標(biāo)準(zhǔn)。工具管理部門必須根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化及用量，及時修訂外購工具儲備定額，保證即滿足生產(chǎn)又無浪費；沒有納入儲備定額的新產(chǎn)品、新工藝用外購工具，以工具管理通知單為準(zhǔn)。
4.4.4產(chǎn)品在加工過程中出現(xiàn)的不合格現(xiàn)象，經(jīng)發(fā)生車間工具管理人員、檢驗人員初步斷定由于工具原因造成的，通知采購部門到現(xiàn)場確認(rèn)：
a）采購部門無異議的，對不合格產(chǎn)品，車間按Q/TG261-20xx《不合格品控制程序》開具不合格品通知單，責(zé)任部門為采購部門。同時，由車間開具工具領(lǐng)料、報廢單，一式四份，經(jīng)工具管理部門審批后，以費換新。
b）采購部門有異議時，由發(fā)生車間通知工具管理部門組織質(zhì)量檢驗部門、工具管理部門、物資采購部門和使用車間有關(guān)人員，進(jìn)行原因分析、判定，并根據(jù)判定結(jié)果，確定責(zé)任部門。屬于工具因素造成產(chǎn)品不合格的，按a）款執(zhí)行。
4.4.5物資采購部按Q/TG137-20xx《外購物資索賠管理辦法》對報廢的外購工具及造成的不合格產(chǎn)品損失進(jìn)行索賠。同時，物資采購部門向供方反饋問題，要求其采取糾正預(yù)防措施。若同一供方外購工具發(fā)現(xiàn)3次以上不合格，可考慮降級或取消合格供方資格處理。
4.5工具事故管理
4.5.1由于管理不善，違章使用等所造成的工模丟失、非正常損壞、降低使用壽命或報廢，均為工具事故。
按修理難度或損失價值將工具事故分為：
a）一般事故。主要部件損壞，修理工時在30小時以上或損失價值在500元及以上，3000元以下或嚴(yán)重影響生產(chǎn)的；
b）較大事故。主要部件嚴(yán)重?fù)p壞，修理工時在45小時以上或損失價值在3000元及以上5000元以下或直接影響生產(chǎn)任務(wù)完成的；
c）重大事故。損失價值在5000元及以上的。
4.5.2工具事故發(fā)生2小時內(nèi)，由發(fā)生部門填寫工具事故報告單報工具管理部門一份，自留一份，并保護(hù)事故現(xiàn)場。工具管理部門1日內(nèi)組織事故發(fā)生部門及有關(guān)部門進(jìn)行事故分析，按照“四個不放過”原則和《質(zhì)量獎懲辦法》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。其中較大事故和重大事故處理意見報公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4.6工具的修理與報廢
4.6.1新領(lǐng)用工具經(jīng)實驗用和驗證不合格需要修理的，按照相關(guān)圖紙、工具管理通知單、工裝驗證單或其他工具管理要求修理并繼續(xù)試用或驗證，直到合格為準(zhǔn)。無法修理或修理價值不大的，由工具管理部門直接報廢。
4.6.2已存棧工裝在領(lǐng)用前，工藝部門下發(fā)工具管理通知單要求報廢或更改不能修復(fù)的，由工具管理部門直接報廢。
4.6.3在用工裝需要修理時，使用部門有修理條件的自行修理；無修理條件的，由使用部門按4.6.5程序提請工具管理部門修理。
4.6.4不動用機床的金型由使用部門自行修理。
4.6.5由于工具工藝更改需修理時，由工藝部門下發(fā)臨時工具管理通知單，工裝設(shè)計部門下發(fā)圖樣改版通知單，并更改圖紙，使用部門填寫修理提請單，由工具制造部門修理。
4.6.6經(jīng)修理仍不能達(dá)到使用要求的和正常報廢的工具，由使用部門填寫工具報廢單，經(jīng)工具管理部門鑒定批準(zhǔn)后報廢；有異議時，工具管理部門簽署處理意見，經(jīng)檢驗部門會簽后報工具管理部門裁定。
4.6.7自制工裝修理
a）自制待修工裝由使用單位填寫自制工具修理提請單，一式三份，隨待修工裝一并交工裝制造部門，并辦理交接手續(xù)。其中修理內(nèi)容應(yīng)填寫待修部位、修理依據(jù)、損壞原因、修理要求或日期等；
b）工具管理部門應(yīng)將待修工裝放在合理位置，根據(jù)修理難易程度確定完工日期，當(dāng)時不能確定的，應(yīng)先進(jìn)行交接，2小時內(nèi)答復(fù)修理完工日期，達(dá)到一致意見時，由工具管理部門在修理單上注明，并送使用單位簽字認(rèn)可；若意見不一致時，由工具管理部門簽署意見后報生產(chǎn)管理部門裁決，生產(chǎn)管理部門在修理單上簽署裁決結(jié)果，工具管理部門按裁決的完工日期組織修理；
c）工具管理部門嚴(yán)格按照進(jìn)度和要求對待修工裝實施修理與管理。若修理過程出現(xiàn)意外影響進(jìn)度，在問題發(fā)生后一小時內(nèi)通知送修單位及生產(chǎn)管理部門，按上款重新確定完工期，注明處理結(jié)果。
若因修理的工具管理要求未及時收到而影響完工期的，由工具管理部門與工具管理部門及時協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)未果而影響完工工期時報生產(chǎn)管理部門處理，并將處理結(jié)果注明在該修理單上。
D）修理完工后，須對照修理內(nèi)容進(jìn)行檢查，并進(jìn)行檢驗標(biāo)識，確保修理質(zhì)量，并在2小時內(nèi)通知使用單位到工具修理部門經(jīng)管理人員簽字后領(lǐng)用。
4.6.8外購工具修理
外購工具使用過程中發(fā)生故障或出現(xiàn)異�，F(xiàn)象，要及時同志工具管理部門的工具維修員，進(jìn)行故障或現(xiàn)象判斷，作出處理決定。
A）工具管理部門有能力維修的，由使用部門送工具維修員處理，工具維修員要建立維修臺帳，完工后通知使用部門領(lǐng)用。
B）工具管理部門無能力維修的，要確立有相關(guān)資質(zhì)的單位進(jìn)行修理，整個修理工作由工具管理部門的工具維修員負(fù)責(zé)。
5運行記錄
a）工具清領(lǐng)單b）工具周期檢查記錄卡
c）工具檢查合格品記錄卡d）自制工具修理提請單
e）工具領(lǐng)料報廢單f）工裝圖樣改版通知單
g）工具事故報告單
工具管理制度5
氣動手持式煤幫錨桿鉆機司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格，持證上崗。
一、作業(yè)前檢查：
1、使用條件：
1）、壓縮空氣：工作壓力應(yīng)保持0.4-0.63Mpa，壓縮空氣要潔凈干燥，必要時壓氣管路上要配置有效的氣水分離器,并在每次鉆孔作業(yè)之前，排放積水。
2）、潤滑：進(jìn)氣口配有懸掛式注油器（油量200ml，將透明殼體留有10%的空腔為宜），調(diào)節(jié)適當(dāng)出有量，使霧狀顆粒送入氣動馬達(dá)轉(zhuǎn)動部件進(jìn)行潤滑。軸承用ZL-2鋰基脂。
3）、鉆桿符合要求，并具有一定的彈性和耐磨性。
2、接裝進(jìn)氣、水接頭前，錨桿機轉(zhuǎn)柄必須處于關(guān)閉狀態(tài)。
3、每次接裝進(jìn)氣管，并沖出管內(nèi)砂石異物,包括壓氣管路的.聚留水。
4、操作者戰(zhàn)立，應(yīng)在鉆機搖臂端的外側(cè)。
5、據(jù)距離選用合適的初始鉆桿。
6、鉆孔前，先空運轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，待全部正常，才能正式作業(yè)。
二、鉆孔作業(yè)：
1、開眼位時，鉆桿轉(zhuǎn)速不宜過快。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，進(jìn)入正�？鬃鳂I(yè)。
2、鉆孔到位后，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使鉆機靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。
3、套釬鉆孔時，長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。
三、攪拌和安裝錨桿作業(yè)：
1、不允許使用彎曲不直的錨桿。
2、當(dāng)人工用錨桿將藥卷向鉆桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿唬b上攪拌套筒，開始用錨桿機攪拌和安裝錨桿時，鉆機轉(zhuǎn)速以低速為宜，推進(jìn)時間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時間基本符合。
3、攪拌時，要注意，切勿一下子頂?shù)轿�，然后開足馬達(dá)，旋轉(zhuǎn)攪拌。
4、停止攪拌待一分鐘，用力矩扳手?jǐn)Q緊錨桿螺母。
四、作業(yè)后：
1、空轉(zhuǎn)一下，達(dá)到去水防銹目的。
2、檢查鉆機有無損傷，螺栓有無松動，并及時處理好。
3、將鉆機置于安全場所。
五、注意事項：
1、鉆孔前，必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定，進(jìn)行安全作業(yè)。
2、鉆孔時不準(zhǔn)用戴手套的手去試握鉆桿。
3、鉆孔時，不要一味加大推力，應(yīng)均速加大人工推力，避免因人工推力不均造成鉆孔速度慢、卡鉆、斷桿、頂彎鉆桿、崩裂刀刃或傷人等事故。
4、鉆機加載和卸載時，會出現(xiàn)反扭距，操作者應(yīng)注意站穩(wěn)，合理把持手把，以取得平衡。
工具管理制度6
一、目的
為了加強手持式電動工具（以下簡稱電動工具）的采購、驗收、使用、檢查、維修等方面的管理，防止漏電等事故的發(fā)生，以免造成人身傷害。特制定本制度。
二、范圍及分類
本制度適用于功能公司各車間、科室、部門所有電動工具的管理。主要包括：直角研磨機（也稱角磨機）、沖擊鉆、手電鉆、電磨、手持砂輪機、水鉆、電錘等。
電動工具按電氣保護(hù)的方式分為三類：
�、耦惞ぞ呒礊槠胀ㄐ碗妱庸ぞ�，其額定電壓超過50伏，Ⅰ類工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且包含一個附加的安全措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝在固定線路中的保護(hù)（接地）導(dǎo)線聯(lián)起來，使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
�、耦惞ぞ叩牟孱^為三腳插頭。
II類工具即絕緣結(jié)構(gòu)全部為雙重絕緣結(jié)構(gòu)的電動工具。其規(guī)定電壓超過50V。
II類工具不允許設(shè)置接地裝置。一般為絕緣外殼。
II類工具必須采用加強絕緣電源插頭，且電源插頭與軟電纜或軟線壓塑成一體的不可重接電源插頭。
Ⅱ類工具只允許采用不可重接的二腳電源插頭。II類工具均帶有標(biāo)志“回”。
III類工具即安全電壓工具。其額定電壓不超過50V，在防止觸電的保護(hù)依靠由安全電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全電壓高的電壓。
三、電動工具的管理
3.1、電動工具的采購、驗收及貯存
3.1.2、供應(yīng)不根據(jù)各部門、車間提交的申購計劃進(jìn)行采購。
3.1.2、物流部倉管科負(fù)責(zé)新購電動工具的驗收，新購電動工具必須帶有國家強制性認(rèn)證標(biāo)志、產(chǎn)品合格證書和使用說明書等資料。
3.1.3、電動工具必須存放在干燥，無有害氣體和腐蝕性物質(zhì)的場所。
3.2、電動工具的使用
3.2.1、電動工具在使用前，使用人員應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說明書和安全操作規(guī)程，詳細(xì)了解工具的性能和掌握正確使用的方法。使用時，使用人員應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。
3.2.2、在一般作業(yè)場所，應(yīng)使用Ⅰ類電動工具;若使用Ⅰ類電動工具時，還應(yīng)在電氣線路中采用額定剩余動作電流不大于30mA的剩余電流動作保護(hù)器、隔離變壓器等保護(hù)措施。
3.2.3、在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所，應(yīng)使用Ⅰ類或Ⅲ類工具
3.2.4在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等作業(yè)場所，應(yīng)使用Ⅲ類工具或在電氣線路中裝設(shè)額定剩余動作電流不大于30mA的剩余電流動作保護(hù)器的Ⅱ類工具。
Ⅲ類電動工具的安全隔離變壓器，Ⅱ類工具的剩余電流動作保護(hù)器及Ⅱ、Ⅲ類電動工具的電源控制箱和電源藕合器等必須放在作業(yè)場所的外面。在狹窄作業(yè)場所操作時，應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。
3.2.5、在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境，應(yīng)使用具有相應(yīng)防護(hù)等級的工具。
3.2.6、Ⅰ工類工具電源線中的綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護(hù)接地線(PE),
3.2.7、電動工具的電源線不得任意接長或拆換。當(dāng)電源離電動工具操作點距離較遠(yuǎn)而電源線長度不夠時，應(yīng)采用藕合器進(jìn)行聯(lián)接。
3.2.8、電動工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
3.2.9、電動工具的插頭、插座應(yīng)按規(guī)定正確接線，插頭、插座中的.保護(hù)接地極在任何情況下只能單獨連接保護(hù)接地線(PE)。嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將保護(hù)接地極與工作中性線連接起來。
3.2.10、電動工具的危險運動零、部件的防護(hù)裝置(如防護(hù)罩、蓋等)不得任意拆卸。
3.2.11、設(shè)備科建立總臺帳，各使用部門必須建立本部門的電動工具臺帳，其內(nèi)容包括：名稱、型號、部門編號、出廠編號、檢驗日期、下次檢驗日期等。
4、檢查和維修
4.1、電動工具在發(fā)出或收回時，物流部倉管科保管人員必須進(jìn)行一次檢查;在使用前，使用者必須進(jìn)行日常檢查。
4.2、工具的日常檢查至少應(yīng)包括以下項目:
4.2.1、是否有產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志及定期檢查合格標(biāo)志;
4.2.2、外殼、手柄有否裂縫或破損;
4.2.3、保護(hù)接地線(PE)聯(lián)接是否完好無損;
4.2.4、電源線是否完好無損;
4.2.5、電源插頭是否完整無損;
4.2.6、電源開關(guān)動作是否正常、靈活，有無缺損、破裂;
4.2.7、機械防護(hù)裝置是否完好;
4.2.8、工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活、輕快，無阻滯現(xiàn)象;
4.2.9、電氣保護(hù)裝置是否良好。
4.3、電動工具的定期檢驗，功能公司設(shè)備科是電動工具的檢定部門，根據(jù)使用情況其檢定周期定為半年。針對使用環(huán)境或崗位的不同，使用部門根據(jù)情況可以申請追加檢驗。
4.3.1、電動工具的定期檢驗項目：
a、文件4.2.1~4.2.9中的所有項目。
b、測量工具的絕緣電阻，其不應(yīng)小于下表中的規(guī)定
4.3.2、經(jīng)設(shè)備科檢查合格的電動工具，應(yīng)在電動工具的適當(dāng)部位，粘貼檢查“合格”標(biāo)識。各使用部門注意保存標(biāo)識的完整性�！昂细瘛睒�(biāo)識應(yīng)鮮明、清晰、正確并至少應(yīng)包括:
a、工具編號；
b、檢查單位名稱或標(biāo)記；
c、檢查人員姓名或標(biāo)記；
d、有效日期。
4.4、長期擱置不用的電動工具，在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值，必須進(jìn)行干燥處理，經(jīng)檢查合格、粘貼“合格”標(biāo)志后，方可使用。
4.5、電動工具如有絕緣損壞，電源線護(hù)套破裂、保護(hù)接地線(PE)脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時，應(yīng)立即進(jìn)行交個車間或部門的電工進(jìn)行修理（若本部門或車間無法修理的，交設(shè)備科修理）。在未修復(fù)前，不得繼續(xù)使用。
4.6、電動工具經(jīng)維修和試驗合格后，應(yīng)在適當(dāng)部位粘貼“合格”標(biāo)志;對不能修復(fù)或修復(fù)后仍達(dá)不到應(yīng)有的安全技術(shù)要求的工具必須辦理報廢手續(xù)并采取隔離措施。
工具管理制度7
為了加強手工工具的管理及安全使用，充分發(fā)揮其效能，特制定本制度。
1、手工工具的發(fā)放：
1)除特殊情況外，所有手工工具一律憑機電科手工工具管理員所下達(dá)的發(fā)放通知單發(fā)放，無單不得發(fā)放。
2)特殊情況，如節(jié)假日、夜間等，可以憑礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的批條發(fā)放，但必須在2日內(nèi)補辦出庫手續(xù)。過期不辦者，對領(lǐng)用者處以10―20元罰款。
3)對因損環(huán)而需更換的手工工具，原則上必須以舊換新，特殊情況可先發(fā)放后交舊，但必須保證在約定限期（最長一周）交回，逾期不交的按手工工具原價進(jìn)行賠賞。
4)保管員在發(fā)放手工工具時，應(yīng)按先舊后新的原則發(fā)放。如庫內(nèi)存有已使用過但完好的舊手工工具，應(yīng)優(yōu)先發(fā)放已經(jīng)使用過的舊手工工具，在無完好舊手工工具時方可發(fā)放未經(jīng)使用過的新手工工具。另外，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格的員工、不能給予發(fā)放手工工具。
5)領(lǐng)用人員應(yīng)認(rèn)真填寫《手工工具發(fā)放出庫登記》的各項內(nèi)容，保管員應(yīng)認(rèn)真核對所發(fā)手工工具的編號，保證準(zhǔn)確無誤。
6)保管員在發(fā)放手工工具時，應(yīng)經(jīng)領(lǐng)用單位共同檢查確認(rèn)所發(fā)手工工具狀況完好，以免誤發(fā)已損壞或缺件的`手工工具，給使用單位造成不必要的麻煩。
7)領(lǐng)用人員應(yīng)遵守庫房管理制度，聽從庫理人員指揮，領(lǐng)取保管員指定發(fā)給的手工工具，不得隨意挑選，任意挪動，并應(yīng)在領(lǐng)取后將被挪動的手工工具及時擺回原位，保證擺放整齊有序。
2、使用、維護(hù)與保管：
1)所有手工工具都必須嚴(yán)格按照手工工具操作（使用）維護(hù)規(guī)程和完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用與維護(hù)，暫不使用的手工工具應(yīng)及時回收，并按手工工具說明書要求妥善保管，定時進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)，嚴(yán)防由于銹蝕或其它保管、保養(yǎng)不當(dāng)造成手工工具的失效或報廢，并建立手工工具臺帳。
2)由于使用單位保管不當(dāng)造成手工工具丟失的，按丟手工工具原值賠償。
3)因人為因素如違章操作，不合理使用，不定期維護(hù)保養(yǎng)、保養(yǎng)不善等原因造成手工工具損壞事故的，應(yīng)由機電部門牽頭組織，認(rèn)真追查事故原因，落實事故責(zé)任，由使用單位寫出事故報告和預(yù)防措施，并按情節(jié)輕重對使用單位和個人處以相應(yīng)的罰款或賠償。
3、手工工具的回收：
1)各使用單位閑置、損環(huán)的手工工具應(yīng)及時回收入庫，對不及時回收的單位由手工工具管理員和保管員下發(fā)回收通知單，限期交回，逾期不交的，根據(jù)相關(guān)獎懲管理制度進(jìn)行罰款，長期不交的再加倍罰款。
2)使用單位的回收手工工具應(yīng)保證其齊全、完整、清潔，無正當(dāng)理由的損壞，按礦有關(guān)規(guī)定進(jìn)行罰款。
3)手工工具回收入庫時應(yīng)由手工工具保管員會同回收人員對手工工具進(jìn)行檢查并認(rèn)真填寫《手工工具回收入庫登記》的各項內(nèi)容，并要特別注明手工工具是否完好，注明損壞情況及使用中存在的一些問題。
4)送貨人員應(yīng)聽從保管員安排，按保管員指定的位置擺放。裝卸、移動、擺放手工工具時都應(yīng)做到平穩(wěn)妥貼，避免造成不必要的損壞，因人為原因而造成手工工具損壞的按手工工具損壞的有關(guān)規(guī)定處罰。
4、手工工具器材的登記建檔：
1)對新到貨的手工工具，要認(rèn)真填寫《手工工具到貨登記》、《手工工具銘牌登記》、《技術(shù)資料登記》并依次入帳編號、建卡，妥善保管。
2)對煤礦企業(yè)的主要手工工具要建立手工工具履歷表和手工工具檔案。
5、手工工具的維修：
手工工具維修由手工工具管理員參照有關(guān)規(guī)定，編制手工工具維修計劃，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門審批后執(zhí)行。
6、手工工具的使用：
1）、不使用時，工具放置在指定的箱（包、袋、套）內(nèi)，利刃工具有專門護(hù)套。
2）、觸電手工工具的手柄絕緣護(hù)套完好無損，耐壓等級高于所觸及電壓，使用手工工具時必須根據(jù)實際選用合適的型號參數(shù)。
3）、自制手工工具需經(jīng)所在單位機電技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查合格后，方可使用。
4）、使用前檢查驗證工具的完好及安全可靠性。
5)、嚴(yán)禁使用損壞、不合格或未經(jīng)校驗合格的手工工具。
6)、使用手工工具時，嚴(yán)格遵守手工工具管理制度及礦有關(guān)規(guī)定。
7)、損壞的工具由使用單位統(tǒng)一回收，專人負(fù)責(zé)銷毀處理或返還廠家維修。
7、檢查驗收
1）、每月對個人手工工具進(jìn)行檢查，并填寫手工工具檢查表。（表格見附件）
2）、在檢查表內(nèi)填O或×，其中O--表示符合，×--表示不符合，不得出現(xiàn)空白。
3）、同一對象可連續(xù)抽查，也可不同月份抽查不同的對象。
4）、每月檢查后，不符合項要告知被檢查人及單位負(fù)責(zé)人，并責(zé)令其改正，且在下月跟蹤驗證，直至符合為止。
5）、每月檢查結(jié)束后，必須填寫檢查報告，對檢查情況進(jìn)行分析評價，并由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。
工具管理制度8
1、工具管理員受總經(jīng)理委派，對企業(yè)內(nèi)所有工具、設(shè)備負(fù)有管理和監(jiān)督使用的權(quán)利。所有員工必須接受工具管理員對工具、設(shè)備正確使用的監(jiān)督，如因野蠻操作造成工具、設(shè)備的損壞，將視情節(jié)輕重給與嚴(yán)厲處罰。
2、工具管理員在工作中必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意嚴(yán)禁將工具、設(shè)備轉(zhuǎn)借他人，定期對庫內(nèi)的專用工具、普通工具進(jìn)行保養(yǎng)，定期對維修設(shè)備的保養(yǎng)情況進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正上報。每月25日--30日對所有工具進(jìn)行清點，發(fā)現(xiàn)遺失及時補充，保證工具、設(shè)備能滿足正常維修的.使用。
3、對于管理不善造成的工具遺失、損壞，將根據(jù)造成的損失，對工具管理員進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。
4、一年內(nèi)專用工具無人為損壞，設(shè)備保養(yǎng)使用正常，保證維修工作的正常使用，將對工具管理員進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)獎勵。對于發(fā)現(xiàn)糾正的錯誤，避免了重大安全事故的發(fā)生，公司將給與工具管理員特別獎勵。
工具管理制度9
一、安全工具應(yīng)由安全員負(fù)責(zé)，每月月底對安全工具認(rèn)真檢查一次，并做好記錄；安全工具應(yīng)編號放在固定地點，不得亂拿亂放。
二、安全工具要定期試驗，每年按規(guī)定周期進(jìn)行試驗。
三、安全工具要妥善保管，經(jīng)常保持干燥清潔，完整無損。嚴(yán)禁將絕緣靴、雨靴挪做它用，對已損壞的安全工具必須報廢，撤出現(xiàn)場，禁止使用。
四、高電壓等級的絕緣工具（操作桿）可用于低電壓等級設(shè)備上使用，低電壓等級的`絕緣工具（操作桿）嚴(yán)禁在高壓設(shè)備上使用，試電筆只能在同電壓等級設(shè)備上使用。
五、使用安全工具時要愛護(hù)，要檢查，交接班時要檢查安全工具是否完全，存放是否整齊。
六、對新增安全器具應(yīng)做好登記記錄。
八、已到報廢的或不合格者安全器具應(yīng)立即收回，并上繳做記錄。
九、做好對各種標(biāo)示牌、警告牌、語言警告牌、網(wǎng)狀遮欄的歸類整理，登記工作。
十、已經(jīng)試驗好的安全工具要統(tǒng)計、登記并填寫好試驗周期表，一式兩份，現(xiàn)場即安全工具室墻壁貼一份，另一份連同試驗報告存入檔案。
十一、安全器具室的干燥燈要每周檢查一次，陰雨天氣應(yīng)將燈打開保持干燥，同時每周應(yīng)對安全工具進(jìn)行清掃一次保持整潔。
十二、不許將安全器具借給他人，特殊情況下需要借用時，應(yīng)匯報站長，并要做好記錄。
工具管理制度10
施工設(shè)施、設(shè)備及工具安全管理制度
為了進(jìn)一步加強施工設(shè)施、設(shè)備的管理，提高設(shè)備的三率（即機械設(shè)備的利用率、完好率、機械效率），確保設(shè)備安全，滿足施工生產(chǎn)的需要，特制定本規(guī)定。
一、總則
1.機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝臵或安全裝臵已失效的機械設(shè)備不得使用。
2.嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝臵，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝臵。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
3.處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止使用。
4.機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。
5.違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。
6.機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。
7.機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。
嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
8.進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員認(rèn)真填寫交接班記錄。
9.機械進(jìn)入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
10.當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
11.當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。
二、適用范圍
1.本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和各分承包單位自帶的設(shè)備。
2.機械設(shè)備：
是指參與施工生產(chǎn)的所有機械，包括大中型起重機械、施工電梯、挖掘機、打樁機、混凝土攪拌機、龍門架及井架、混凝土輸送泵車等。
三、管理職責(zé)
1.公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo)：
審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設(shè)備安全檢查。
2.公司機械設(shè)備管理部門：
審批設(shè)備的需用計劃，組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方，組織設(shè)備合同條款會簽，組織設(shè)備的進(jìn)場，監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和履約情況，組織對設(shè)備安全檢查，對各類設(shè)備管理資料進(jìn)行收集、分類、歸檔。
3.項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理：
是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)，對本項目設(shè)備需用計劃進(jìn)行評定。執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定，對分包單位自帶設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督管理，主持本項目設(shè)備安全檢查。
4.項目機管員：
貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定，制定設(shè)備需用計劃，保養(yǎng)維修計劃，主持本項目的設(shè)備驗收和記錄，報告設(shè)備的運行情況，組織本項目設(shè)備安全檢查。
5.操作人員：
熟悉機械設(shè)備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養(yǎng)，持證上崗。
四、機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和修理
1.機械設(shè)備的使用
�、贆C械設(shè)備按照施工平面布臵圖合理布臵，盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關(guān)部門對進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格后，分類建立機械設(shè)備臺帳，并負(fù)責(zé)存留相關(guān)記錄。
�、跈C械設(shè)備均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理和使用，凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。
③項目部要做好機械設(shè)備的標(biāo)識工作，按要求懸掛機械設(shè)備標(biāo)識牌。
2.機械設(shè)備的保養(yǎng)
�、�.一級保養(yǎng)：
由操作人員實施，主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進(jìn)行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐），并對一些外部易損部件進(jìn)行拆洗檢查，調(diào)整。
②.二級保養(yǎng)：
由維修人員完成，二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外，主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，并對可能有問題的部位予以解體進(jìn)行檢查、清洗的調(diào)整。
③.三級保養(yǎng)：
指對設(shè)備主體進(jìn)行解體檢查和調(diào)整，更換達(dá)到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進(jìn)行測量和鑒定。
三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
④.設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)。
2.機械設(shè)備的修理
①.小修：
是一種維護(hù)性修理，主要是排除使用不當(dāng)，保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞，維護(hù)機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行。
�、�.中修：
是在兩次大修之間和新機械設(shè)備大修之前有計劃的平衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài)，以及可能延長大修間隔期。
�、�.大修：
是對設(shè)備的總狀態(tài)達(dá)到極限磨損的程度進(jìn)行技術(shù)鑒定，進(jìn)行一次全面徹底的恢復(fù)性修理，使性能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求，以延長使用壽命。
�、�.機械設(shè)備的各類維修，均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)實施，且由專業(yè)修理人員完成。
�、�.項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》，根據(jù)實際情況提出機械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計劃，將《機械設(shè)備使用報表》按每月日報公司。
公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。
五.大型設(shè)備的管理要求
�。ㄒ唬┪锪咸嵘龣C（龍門架）
1.物料提升機在安裝前，必須編制安裝（拆除）方案，其內(nèi)容包括：
�、�.安裝準(zhǔn)備（即材料和組織準(zhǔn)備）。
�、�.安裝過程（即基礎(chǔ)處理、地面組裝、吊裝、纜風(fēng)繩（或附墻）、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。
�、�.安全使用措施。
�、�.拆除工作。
3.使用前的檢查①②③④⑤⑥金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；
架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；
附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位臵和安裝情況；
架體安裝精度是否符合要求；
安全防護(hù)裝臵是否靈敏可靠；
卷揚機的位臵是否合理；⑦⑧⑨
�、怆姎庠O(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；
信號及通訊裝臵的使用效果是否良好清晰；
鋼絲繩、滑輪組的固接情況；
提升機與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。
4.使用措施
a）機械實行“三定”責(zé)任制（即定人、定崗、定崗位職責(zé)）
b）嚴(yán)禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長使用。
c）禁止攀登架體和從架體下穿越。
d）纜風(fēng)繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應(yīng)先行加固，待恢復(fù)纜風(fēng)繩和附墻桿件后方可使用升降機。
e）工作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定，拒絕任何違章指揮。
5.日常檢查要求
�、俚劐^與纜風(fēng)繩的連接有無松動；
�、诳蛰d提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
�、墼陬~定荷載下，將吊籃提升到地面1～2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；
�、馨踩？垦b臵和斷繩保護(hù)裝臵的可靠性；
�、莸趸@運行通道內(nèi)有無障礙物；
⑥作業(yè)司機的視線或通訊裝臵的使用效果是否清晰良好。
6．使用提升機時應(yīng)符合的規(guī)定①物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用；
�、趪�(yán)禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；
�、鄹呒芴嵘龣C作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝臵聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。
�、荛]合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。
在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；
�、莅l(fā)現(xiàn)安全裝臵、通訊裝臵失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝臵；
�、奘褂弥幸�(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換；
�、卟捎媚Σ潦骄頁P機為動力的提升機，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃行至離地面1～2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。
�、嘌b設(shè)搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；
�、嶙鳂I(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。
7、其他
�、�.提升機使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：
�、�.提升機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進(jìn)行注油潤滑；
�、�.維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；
�、�.機處于工作狀態(tài)時，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進(jìn)行；
⑸.更換零部件時，零部件必須與原部件的材料性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)；
�、�.維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求；
�、�.維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
�、�.提升機應(yīng)由物資工程部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。
�、�.金屬結(jié)構(gòu)碼放時，應(yīng)放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應(yīng)注意防振、防潮。
⑽.運輸各部件時，裝車應(yīng)墊平，盡量避免磕碰，同時應(yīng)注意各提升機的配套性。
�。ǘ┩庥秒娞荩ㄍ庥秒娞莸陌�、拆，必須編制專項方案）其要求如下：
安裝開始之前的安全措施
②始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。
始終要確保所使用的超重機設(shè)備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。
�、凼冀K要確保地基能承受規(guī)定的載荷，并符合地方安全規(guī)定。
2.安裝期間的安全措施
1）在安裝期間絕對不準(zhǔn)許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機。
2）驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱。
3）不允許在風(fēng)速＞13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行安裝工作。
4）利用設(shè)臵在吊籠頂部的安裝吊桿進(jìn)行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。
5）任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下。
6）安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。
7）吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運物件絕對不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)欄。
8）除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)，導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
9）除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)板至停機位臵或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠頂上進(jìn)行安裝工作。
10）不能讓任何不稱職的人員進(jìn)行電氣的接線工作，且在進(jìn)行這類工作時，必須確保切斷電源。
11）直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處拆除后，才能驅(qū)動吊籠。
3.安裝工作完成時的安全措施
在按照安全標(biāo)準(zhǔn)和國家及地方法律、法規(guī)和條例進(jìn)行驗收試驗獲得通過之前，升降機不得投正常使用。
4.安全防護(hù)
�、匐娞莸谆\周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)臵牢固的防護(hù)欄桿，進(jìn)出口處的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護(hù)棚（按墜落半徑要求）。
�、诜雷o(hù)棚必須具有防護(hù)物體打擊的能力，可用5㎝厚木板或相當(dāng)5㎝木板強度的其他材料。
③電梯與各層站過橋和運輸通道，除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)臵護(hù)身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外，進(jìn)出口處尚應(yīng)設(shè)臵常閉型的防護(hù)門。防護(hù)門在梯籠運行時處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)梯籠運行到哪一層站時，該層站的防護(hù)門方可開啟。
�、芊雷o(hù)門構(gòu)造應(yīng)安全可靠必須是常閉型，平時全部處于關(guān)閉狀態(tài)，不能使門全部打開形成虛設(shè)。
�、莞鲗诱镜倪\行通道或平臺，必須采用5㎝厚木板搭設(shè)平整牢固，不準(zhǔn)采用竹板及厚度不一的板材，板與板應(yīng)進(jìn)行固定，沿梯籠運行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。
5.使用或操作升降機的人員必須具備以下要求：
�、倌苷_、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng)，以避免事故發(fā)生；
�、谀芾斫夂蛻�(yīng)用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程；
�、勰芙�(jīng)受緊張狀態(tài)，防止出錯，有豐富的操作經(jīng)驗；
�、苁苓^專業(yè)培訓(xùn)，熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內(nèi)容；
�、莩肿C上崗。
6.操作的安全措施
�、亠L(fēng)速>20m/s，不得操作升降機；
②導(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時，不得操作升降機；
③在確認(rèn)“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不能操作升降機；
�、艿趸\載荷和乘客決不準(zhǔn)超過標(biāo)牌上規(guī)定的額定什；
�、莶荒茏屫浳锍龅趸\，加節(jié)時在吊籠頂部設(shè)臵的安裝吊桿應(yīng)拆除；
⑥除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物；
⑦要確保所有保護(hù)和安全裝臵能正常工作，否則不得操作升降機；
�、嘣诖_認(rèn)吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前，不得操作升降機；
�、岙�(dāng)升降機在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作時，不能讓任何人站在吊籠的頂上；
�、獍l(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時，應(yīng)立即報告現(xiàn)場的安全負(fù)責(zé)人，在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機。7.保養(yǎng)和維修時的安全措施
�、�.在升降機設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進(jìn)行任何維護(hù)和修理工作時，必須將總電源絕對切斷；
�、�.在吊籠上、傳動機構(gòu)上或安全裝臵上進(jìn)行修理工作時，還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上，有對重的話，還需將吊籠鎖住在導(dǎo)架上；
�、�.測試電動機制動器制動力矩時，必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。
8.拆卸階段安全措施
�、�.拆卸前的安全措施
②.始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場地；
�、�.始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷；
�、�.始終要確保拆卸開始前，整套裝臵處于安全狀況，并通過日常安全檢查。
�、�.拆卸期間的安全措施
�、�.在拆卸期間，絕對不準(zhǔn)許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機；
�、�.不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行拆卸工作；
�、�.不要讓任何人站在懸掉物下；
�、�.吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操作；
�、�.在進(jìn)行拆卸工作時，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機位臵或按下操作盒上的緊急停機按鈕；
�、�.在吊籠頂部工作時，決不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)；
�、�.在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準(zhǔn)驅(qū)動升降機吊籠；
⑻.安裝吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載；
�、�.在吊籠運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上；
⑽.在吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護(hù)欄；
�、�.吊籠載荷不允許超額定安裝載重量；
�、�.決不能讓不稱職的人進(jìn)行電氣拆卸工作，且在進(jìn)行電氣拆卸工作時，必須確保切斷總電源；
�、�.除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
9.進(jìn)行日常安全檢查時的安全措施
①.當(dāng)升降機在受暴風(fēng)雨或強臺風(fēng)襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機上進(jìn)行日常安全檢查；
�、�.風(fēng)速＞20m/s時或?qū)Ъ�、電纜上結(jié)冰時不允許操作升降機；
③.在確認(rèn)“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不得操作升降機
④.在確認(rèn)升降機通道內(nèi)無任何障礙物，以及這些區(qū)域附近無人在工作之前，絕對不得操作升機；
�、�.在對處于地面的吊籠進(jìn)行安全檢查之前，不要操作升降機；
⑥.需吊籠運行而進(jìn)行安全檢查時，必須始終謹(jǐn)慎行事。
<三>塔式起重機
塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關(guān)規(guī)定，編制專項安、拆方案。
1.塔吊的裝拆方案應(yīng)包括：
�、偎醯亩ㄎ黄矫媸疽鈭D；
�、谕怆娮呦蚺c起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖；
�、鬯豕ぷ鞣秶璺雷o(hù)措施；
�、芩跹b拆人員的基本情況及各崗位責(zé)任要求；
⑤塔吊安裝分部與整體、試車驗收要求；
�、匏醪鸪幸馔馇闆r的報告制度及權(quán)限；
�、咚醯氖褂�、維護(hù)與安全檢查要求；
⑧塔吊裝拆過程中的安全防護(hù)措施。
2.對裝拆人員的要求
�、賲⒓铀䴔C裝拆人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，持有效的操作證上崗；
�、谘b拆人員嚴(yán)格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進(jìn)行裝拆；
�、垩b拆作業(yè)人員嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度，正確使用勞動保護(hù)用品。
3.對塔機裝拆的管理要求
�、傺b拆塔機的施工企業(yè)，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，并按裝拆塔機資質(zhì)等級進(jìn)行裝拆相對應(yīng)的塔機；
②施工企業(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工（裝拆工）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成；
③進(jìn)行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設(shè)計和裝拆工藝要求，并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)的審批；
�、芩䴔C裝拆前，必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。
4.拆過程中的安全要求
�、�.裝拆塔機的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)控塔機裝拆的全過程；
�、偎䴔C的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域，派有專人進(jìn)行值班；
�、谧鳂I(yè)前，對制動器、連接件、臨時支撐要進(jìn)行調(diào)整和檢查，對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術(shù)要求；
�、圩鳂I(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過4級時應(yīng)停止作業(yè)；
�、苄凶呤剿䴔C就位后，應(yīng)將夾軌鉗夾緊；
�、菟䴔C在安裝中對所有的.螺栓都要擰緊，并達(dá)到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進(jìn)行嚴(yán)格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換；
�、迣φw起扳安裝的塔機，特別是起扳前要認(rèn)真、仔細(xì)對全機各處進(jìn)行檢查，路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應(yīng)進(jìn)行重點檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復(fù)后，方能起扳；
⑦對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用（軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號）軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配臵。
5、塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后方能使用。
6、塔機使用中的基本安全技術(shù)要求
�、�.塔機的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定；
②.起重司機應(yīng)持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應(yīng)的操作證，指揮應(yīng)持證上崗，并正確使用旗語或?qū)χv機；
�、�.起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定：
指揮信號不明或無指揮不吊；超負(fù)荷和斜吊不吊；細(xì)長物件單點或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋒利，無防護(hù)措施不吊；埋在地下的物體不吊；安全裝臵失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；6級以上強風(fēng)區(qū)無防護(hù)措施不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊；
�、�.塔機運行時，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求：
起吊前，先鳴號，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應(yīng)保持垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴(yán)禁超載，當(dāng)起吊滿載或接近滿載時，嚴(yán)禁同時做兩個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過90°；
⑤.塔機停用時，吊物必須落地不準(zhǔn)懸在空中，并對塔機的停放位臵和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認(rèn)無誤后，方能離崗；
�、�.塔機在使用中不得利用安全限制器信車，吊重物時不得調(diào)整起升、變幅的制動器，除專門設(shè)計的塔機外，起吊和變幅兩起升機構(gòu)不應(yīng)同時開動；
⑦.塔機的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè)，拆裝前應(yīng)編制專項的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負(fù)責(zé)人的審批同意后方能進(jìn)行，同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育；
⑧.自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作，要有專人負(fù)責(zé)，塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的，頂升加節(jié)后的驗收工作也應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行，對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝臵等都必須進(jìn)行檢查驗收；
�、�.兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時，應(yīng)有防碰撞措施；
�、�.定期對塔機的各安全裝臵進(jìn)行維修保養(yǎng)，確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。
本規(guī)定從頒布之日起開始實施，未盡事宜，均按有關(guān)文件執(zhí)行。
附：
六、安全設(shè)備和工藝的選用
1、淘汰的設(shè)備：
少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機
1、新機械：
挖掘裝載機、靜力壓樁機、混凝土攪拌站、潛孔鉆機、轉(zhuǎn)盤鉆機、全套管鉆機、豎向鋼筋、電渣壓力焊機、混凝土切割機
2、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設(shè)備。
七、安全管理規(guī)定
1.制定設(shè)備管理制度
①、嚴(yán)格執(zhí)行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購臵的塔機等垂直運輸設(shè)備應(yīng)盡早報請安全監(jiān)督部門進(jìn)行登記備案。嚴(yán)禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝使用，未經(jīng)登記備案的塔機不得在施工現(xiàn)場使用
�、�、機械設(shè)備的安裝與驗收，必須以相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及自身的使用說明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實際情況，嚴(yán)格、周密、有序地進(jìn)行。這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機安全規(guī)程》（GB5144）、《施工升降機安全規(guī)則》（GB10055）、《施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ 215）、《鋼絲繩式貨用施工升降機安全技術(shù)規(guī)程》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）等等。在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行，必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證，安裝作業(yè)時應(yīng)先對相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。
③、出租的機械設(shè)備和施工機具及配件，應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)（制造）許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當(dāng)對出租的機械設(shè)備和施工機具及配件的安全性能進(jìn)行檢測。檢測由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。檢測不合格的設(shè)備，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時，應(yīng)明確各自安全生產(chǎn)管理職責(zé)。
�、芙⑼晟频脑O(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設(shè)備，要嚴(yán)格進(jìn)行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等，保證設(shè)備性能良好，不帶故障、不留安全隱患進(jìn)行施工作業(yè)。
�、�、落實以機長負(fù)責(zé)制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責(zé)任制，特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)取得操作證,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作。
2.施工現(xiàn)場大型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。
①.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
�、�.拆裝隊伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。
③.懸掛限載標(biāo)志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
3.施工現(xiàn)場中小型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊
�、�.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄
�、�.指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。
�、�.懸掛安全警示牌、驗收合格牌4.施工單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時更新，進(jìn)行必要的保養(yǎng)、維護(hù)，指定專人負(fù)責(zé)，保證完好率。
八、大型設(shè)備裝拆控制要求
1.裝拆資質(zhì)
凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機拆裝（包括塔式起重機頂升）作業(yè)的單位，必須取得相關(guān)資質(zhì)和《安全生產(chǎn)許可證》。按照資質(zhì)內(nèi)容承接業(yè)務(wù)規(guī)定的范圍承接業(yè)務(wù)。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。
2.編制裝拆方案：
拆裝方案內(nèi)容包括：
編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計（有平面圖和立面圖）、地錨和預(yù)埋件設(shè)臵、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護(hù)措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求，禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴(yán)格執(zhí)行實施。
附：
1.塔式起重機驗收檢驗報告
2.施工升降機驗收檢驗報告
3.機修工、操作工人員配備參考表
4.建筑機械保養(yǎng)及大修的時間間隔表
5.塔式起重機保修作業(yè)項目要求
6.施工升降機保修作業(yè)項目要求7.機械設(shè)備臺帳
8.設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄
9.機械使用情況報表
10.機械設(shè)備保養(yǎng)修理月度計劃表
11.機械設(shè)備保養(yǎng)修理記錄表
12.機械設(shè)備租賃合同
13.施工升降機安裝（拆除）方案
14.施工升降機驗收表
九、改造及報廢
機械設(shè)備具有下列條件之一者應(yīng)當(dāng)報廢：
1．磨損嚴(yán)重，基礎(chǔ)件已損壞，再進(jìn)行大修已不能達(dá)到使用和安全要求的。
2、技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、無改造價值的。
3．修理費用高、在經(jīng)濟(jì)上不如更新合算的
4．屬于淘汰機型，又無配件來源的。
機械設(shè)備報廢時，應(yīng)事先組織技術(shù)鑒定，并按規(guī)定辦理報廢手續(xù)。
設(shè)備報廢時未提足折舊的，應(yīng)予補提。已達(dá)到報廢條件的機械設(shè)備，應(yīng)及時報廢。淘汰的機械設(shè)備不得向外租賃或轉(zhuǎn)讓。
5.新的以及經(jīng)過大修理、改造和更新安裝的機械設(shè)備，在投入使用前，都應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗和安全安裝的檢驗，合格后方能投入使用。
十、機械設(shè)備租賃及使用管理規(guī)定
一、總則：
隨著市場經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，社會分工的逐步完善，原有的設(shè)備使用及管理制度已不再適應(yīng)企業(yè)的實際發(fā)展要求，為了適應(yīng)這種轉(zhuǎn)變，更好地為企業(yè)發(fā)展服務(wù)，公司制定了本機械設(shè)備租賃及使用管理制度。
二、租賃程序：
1、項目部成立后，根據(jù)所承建項目的規(guī)模大小，工期長短，質(zhì)量等級等要求，由項目部生產(chǎn)組提出施工設(shè)備需用計劃，項目部自行購臵、配備設(shè)備，未配備齊全的設(shè)備，列出設(shè)備清單，一式二份報公司物資工程部審批，物資工程部結(jié)合公司實際情況及甲方要求等對項目部提出的設(shè)備需要計劃進(jìn)行評定，同意后由物資工程部負(fù)責(zé)人簽字，然后將設(shè)備租出，一份返項目部，另一份存檔。
2、項目部根據(jù)設(shè)備需用計劃，結(jié)合項目部自有設(shè)備和公司工程部租出的設(shè)備情況，另外聯(lián)系其它有關(guān)的設(shè)備租賃商，并簽訂租賃合同，在合同中明確所租用設(shè)備的規(guī)格、型號、性能及雙方的職責(zé)范圍。
設(shè)備的操作、維修、保養(yǎng)以及進(jìn)出場等均由出租方負(fù)責(zé)，項目部負(fù)責(zé)提供場地、電源及適宜的環(huán)境。
三、驗收程序：
1、設(shè)備進(jìn)場后，項目部首先對設(shè)備的規(guī)格、型號、編號等是否與合同一致進(jìn)行驗收，然后查看設(shè)備的出廠驗收合格證，設(shè)備的性能，安全防護(hù)裝臵的說明書，最后查看設(shè)備的臺班記錄，維修保養(yǎng)及大中修記錄等，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備的規(guī)格、型號、編號與合同不一致或者缺乏有關(guān)的技術(shù)資料，運行到規(guī)定的臺班數(shù)而沒有及時進(jìn)行大中修等情況，則要求出租方更換設(shè)備。
2、設(shè)備安裝后，測試設(shè)備的性能是否完好，完全防護(hù)裝臵是否靈敏有效；特種工作須持證上崗人員的上崗證（塔吊司機、卷場機操作工等），無證一律不得上崗。
3、驗收由項目部組織，中小型設(shè)備，項目部生產(chǎn)、設(shè)備、安全等人員同出租方安裝人員一起對所安裝的設(shè)備進(jìn)行驗收，大型設(shè)備（塔吊、施工電梯）必須有公司物資工程部人員參與驗收，驗收合格后各方人員簽字認(rèn)可后方能使用。
四、使用管理辦法：
1、項目部機管（修）員要保存一份（租賃方所提供的）所租用設(shè)備相關(guān)的技術(shù)資料及設(shè)備操作工的操作證復(fù)印件。
2、為使設(shè)備始終保持良好的技術(shù)狀況，項目部機管（修）員要經(jīng)常檢查和督促操作工及時做好臺班記錄及班前班后的保養(yǎng)工作。當(dāng)設(shè)備達(dá)到大中修所需的臺班數(shù)（見附表）時，必須及時督促租賃方進(jìn)行大中修，并做好記錄。
3、公司物資工程部每三個月至少一次對項目部的設(shè)備管理情況進(jìn)行檢查，檢查時填寫設(shè)備運行檢查表，發(fā)現(xiàn)問題填寫設(shè)備運行整改表，并驗證。
工具管理制度11
1、 廚房設(shè)備和用具的保管，使用均分到崗，由個體人員包干責(zé)任。
2、 設(shè)備用具使用后要隨時保持清潔，做到無灰塵，水跡，油漬，不腐銹。
3、 設(shè)備和用具使用完畢，使用者應(yīng)及時清潔，并將其放回原位，責(zé)任人有權(quán)檢查。
4、 各種設(shè)備和用具如有損壞，發(fā)現(xiàn)人員要及時向廚師長（行政總廚）匯報，聯(lián)系修理，不得帶病操作和使用。
5、 新上崗的員工，必須對廚房機械設(shè)備的性能及操作方法程序接受培訓(xùn)，掌握要領(lǐng)后方可操作使用，責(zé)任人有指導(dǎo)培訓(xùn)的義務(wù)。
6、 員工必須對廚房里的設(shè)備，設(shè)施，功能及用途進(jìn)行全面了解后，方能使用，新設(shè)備操作前，需看清說明再使用。
7、 對廚房的設(shè)備、用具、員工不得私自拆裝，如因人為操作不當(dāng)引起的損壞，由員工瞬息萬變行承擔(dān)賠償責(zé)任。
8、 調(diào)離或離開原崗位者，應(yīng)對所保養(yǎng)使用的設(shè)備工具如數(shù)辦理移交手續(xù)，否則不予辦理調(diào)動手續(xù)，如有損壞或遺失照價賠償。
9、 各崗位使用的設(shè)備，應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書中的規(guī)定每天不要的維護(hù)，并進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，不論什么原因，均應(yīng)及時報修。
10、 由設(shè)備使用人向廚師長報告報修內(nèi)容和理由，由廚師長填寫報修單簽字確認(rèn)后方可。
11、 廚房設(shè)備出現(xiàn)的報修問題，由廚師長進(jìn)行分類處理。
12、 設(shè)備使用人在使用前經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，但操作時違反操作規(guī)程，不僅設(shè)備的維修費用由責(zé)任人全部承擔(dān)，如果因此造嚴(yán)重后果或造成直接經(jīng)濟(jì)損失的，責(zé)任人應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的賠償或處罰責(zé)任；
13、 設(shè)備的使用因操作者人為因素造成的，其維修費用由責(zé)任人自己承擔(dān)；
14、 如果設(shè)備的故障屬于正常范圍內(nèi)（因磨損、老化等）的，其維修費用則由本廚房包干分配的維修費用支付，不追究使用人的責(zé)任。
15、 廚師長將《報修單》的'存根放到維修報告存放夾內(nèi)，每天進(jìn)行檢查，影響作業(yè)的設(shè)施設(shè)備一天未修復(fù)上報店長進(jìn)行協(xié)調(diào)，其他超過三天上報店長。
16、 作業(yè)時間內(nèi)出現(xiàn)直接影響工作的設(shè)施設(shè)備必須在五分鐘內(nèi)報修，報修后十五分鐘維修人員未到現(xiàn)場，及時反映給廚師長或店長催修，在催修后十分鐘維修人員仍未到現(xiàn)場由經(jīng)理催修。
17、 送達(dá)《報修單》后，未給予確切的維修時間且未影響工作的，但在24小時內(nèi)仍未得到修復(fù)的設(shè)施設(shè)備由店長催修。
18、 廚房員工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，如違反參照相關(guān)制度進(jìn)行處理。
附件
1、 本制度由廚師長（行政總廚）監(jiān)督執(zhí)行。
2、 本制度如與本店相關(guān)制度發(fā)生沖突，按本店制度執(zhí)行。
3、 本制度需根據(jù)實施過程中的實際情況，每一年修改一次，直至本制度完善為止。
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