關(guān)于生產(chǎn)管理制度范本(通用5篇)
在現(xiàn)在的社會生活中,我們每個人都可能會接觸到制度,制度是維護(hù)公平、公正的有效手段,是我們做事的底線要求。擬起制度來就毫無頭緒?下面是小編為大家收集的關(guān)于生產(chǎn)管理制度范本(通用5篇),僅供參考,歡迎大家閱讀。
生產(chǎn)管理制度1
一、安全生產(chǎn)和崗位責(zé)任制
1、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹國家及行業(yè)主管部門關(guān)道路運輸、安全生產(chǎn)的法律法規(guī)及相關(guān)規(guī)定,全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。
2、負(fù)責(zé)和協(xié)助有關(guān)部門對安全生產(chǎn)事故的上報、調(diào)查、責(zé)任認(rèn)定及處理決定等事宜。
3、負(fù)責(zé)對單位安全生產(chǎn)情況的監(jiān)督檢查。
4、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹《道路交通安全法》、《道路運輸條例》等國家及行業(yè)主管部門關(guān)于道路運輸安全生產(chǎn)的法律法規(guī),文明駕駛,安全行車。
5、協(xié)助安檢員管理所駕車輛的'證照,按時參加車輛年檢、綜合性能檢測、二級維護(hù)、年度審驗及投保業(yè)務(wù)。
二、安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、駕駛員不帶情緒開車,保證行車安全。
2、駕駛員對車輛的日常維護(hù)應(yīng)做到:
。1)保持“四清”,即保持機油、空氣、燃油濾清器和蓄電池的清潔。
。2)保持車容整潔。
3、駕駛?cè)藛T連續(xù)駕駛時間不得超過4小時。駕駛員一次連續(xù)駕駛4小時應(yīng)休息20分鐘以上,24小時內(nèi)實際駕駛車輛時間累計不得超過8小時。
三、安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查制度
1、做好出車前、停車后的準(zhǔn)備、檢查工作,確保行車安全,發(fā)現(xiàn)隱患要及時修復(fù)后方可出車。
2、嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行裝貨,并做好途中檢查工作。
3、檢查駕駛員是否帶病或疲勞開車,是否違反安全生產(chǎn)操作規(guī)程。
4、檢查消防設(shè)施是否安全有效。
5、建立安全生產(chǎn)獎懲制度。
四、從業(yè)人員安全管理制度
1、從業(yè)人員的資格及聘用。
。1)駕駛員應(yīng)有與駕駛車型相適應(yīng)的駕駛證、相應(yīng)類別的從業(yè)資格證。
。2)從業(yè)務(wù)人員須經(jīng)相應(yīng)培訓(xùn)考試合格持有有效合格證件方可上崗。
。3)單位與聘用人員簽訂聘用合同前須向道路運輸管理機構(gòu)和公安部門查詢擬聘用從業(yè)人員相關(guān)情況,簽訂聘用合同后應(yīng)在從業(yè)人員資格證上加蓋單位公章。
。4)不與沒有固定住所或住所、患有嚴(yán)重疾病、休息時間得不到保證的從業(yè)人員簽訂聘用合同。
2、本單位從業(yè)人員應(yīng)參加單位組織的例會和教育培訓(xùn)活動,不斷提高安全生產(chǎn)思想認(rèn)識和安全操作水平。
五、安全例會制度
1、單位負(fù)責(zé)人每月召開一次安全例會。
2、例會內(nèi)容:
。1)傳達(dá)國家省市及主管部門關(guān)于安全生產(chǎn)的形式,會議,文件精神;
。2)對本單位的安全隱患進(jìn)行通報,分析,安排相應(yīng)的整改措施;
。3)、布置下階段安全生產(chǎn)工作。
3、會議由安檢員負(fù)責(zé)記錄,會議記錄要妥善保管。
六、安全培訓(xùn)和教育學(xué)習(xí)制度
1、安全培訓(xùn)和教育學(xué)習(xí)工作由單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織。
2、安全培訓(xùn)和教育學(xué)習(xí)由安檢員,全體駕駛員等相關(guān)人員參加,實行簽到制,請假人員事后必須補課。
3、安全培訓(xùn)和教育學(xué)習(xí)的內(nèi)容:
(1)安全生產(chǎn)法,道路交通安全法,消防法,道路運輸條例等法律法規(guī);
(2)事故應(yīng)急處理及現(xiàn)場自救知識;
4、安全培訓(xùn)和教育學(xué)習(xí)由安檢員負(fù)責(zé)記錄,對學(xué)習(xí)資料,培訓(xùn)講義,試卷及考核資料進(jìn)行歸檔保存。
七、車輛、設(shè)施、設(shè)備安全管理制度
1、購置車輛應(yīng)選擇符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范產(chǎn)品,積極推廣使用高性能,低能耗,安全系數(shù)高的車輛產(chǎn)品。
2、車輛必須在公安部門辦理登記手續(xù)并領(lǐng)取合法行駛證,號牌,在運管部門辦理合法營運證照方能正式營運。
3、嚴(yán)禁任何人對車輛改裝。
4、建立營運車輛技術(shù)檔案,包括購車發(fā)票、登記證、行駛證、營運證、年檢記錄、綜合性能檢測記錄、二級維護(hù)記錄、修理記錄、事故記錄等。
八、道路交通事故處理應(yīng)急預(yù)案(重點)
1、發(fā)生交通事故,當(dāng)事人應(yīng)立即進(jìn)行自救,并報警。電話:122(交警)、119(消防)、120(急救),應(yīng)簡明講清事故地點、傷亡、損失等情況,以及事故對周圍環(huán)境的危害程度,保護(hù)現(xiàn)場,搶救傷員,保護(hù)貨物財產(chǎn)并通報運輸經(jīng)營者與保險公司。
2、保護(hù)好自身的安全,積極配合交警、消防等部門進(jìn)行救護(hù)并做好各項善后工作。
3、發(fā)生亡人及重大影響的道路運輸事故,應(yīng)在6小時內(nèi)報告當(dāng)?shù)亟煌ㄖ鞴懿块T。
生產(chǎn)管理制度2
隨著公路建設(shè)事業(yè)的發(fā)展,公路施工機械設(shè)備大量增加,機械化程度不斷提高,機械設(shè)備使用保養(yǎng)和修理等環(huán)節(jié)的技術(shù)安全工作非常重要,只有遵守操作規(guī)程,操作方法按規(guī)定保養(yǎng),才能延長機械使用壽命,提高工作率,利用率,取得交好的經(jīng)濟效益,因此特制定本制度。
1、全體機械車輛操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《道路交通管理法規(guī)》、安全法規(guī)及操作規(guī)程,牢固樹立安全第一的`思想。
2、設(shè)置安全檢查員,經(jīng)常對機械車輛操作人員進(jìn)行檢查,及時糾正違規(guī)違章等不良現(xiàn)象。
3、要求操作人員在機車設(shè)備運行前,必須對各自駕駛的設(shè)備制動,轉(zhuǎn)向等重要部位進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查,保證正常運行。
4、按照機車設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程,定期進(jìn)行例保和一、二、三級保養(yǎng)、保持機車設(shè)備清潔,防腐除垢,堅固、潤滑、調(diào)整等工作,充分提高完好率。
5、嚴(yán)禁無證開車、酒后開車、開疲勞車、開故障車、駕駛室超員等不良現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后,嚴(yán)格處罰,調(diào)換工作,以上行為若發(fā)生交通事故或其他事故,一切費用及后果由操作人員負(fù)責(zé)。
生產(chǎn)管理制度3
第一章 總則
第一條 為了合理利用公司人力,物力,財力資源,進(jìn)一步規(guī)范公司管理,使公司生產(chǎn)持續(xù)進(jìn)步方向發(fā)展,不斷提高企業(yè)競爭力,參考國家相關(guān)法律,根據(jù)公司實際情況特制定本制度。
第二條 生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理的重點,是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實現(xiàn)的重要途徑,生產(chǎn)管理包括物流管理,生產(chǎn)過程管理,質(zhì)量管理,生產(chǎn)安全管理,以及生產(chǎn)資源管理等。
第三條 本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù),是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。
第四條 本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員,生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員
第五條 由總經(jīng)理負(fù)責(zé)本制度實施監(jiān)督。
第六條 本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后,公布施行,自公布之日生效,本制度效力大于公司同類制度。
第七條 當(dāng)本制度修訂版公布時,本制度自動失效。
第二章 物資管理
第八條 物資控制是生產(chǎn)管理的先決條件,是生產(chǎn)管理的重點,合理的物資控制是產(chǎn)生高效率,高利用率的生產(chǎn)前提,物資控制的是否合理直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢,物料浪費嚴(yán)重與否和生產(chǎn)成本的高低。
第九條 供應(yīng)部門是物資控制的核心部門。
1、供應(yīng)部下設(shè)材料倉庫,工具倉庫,輔助品倉庫。
2、材料倉庫是公司原料的儲存機構(gòu),負(fù)責(zé)公司原材料的收發(fā),儲存。
3、工具倉庫是公司工具、夾具、模具的儲存收發(fā)機構(gòu)。工具、夾具、模具的維護(hù)和保養(yǎng)由維護(hù)保養(yǎng)機構(gòu)負(fù)責(zé)。
4、輔助品倉庫是公司勞保用品、文具用品的儲存機構(gòu),負(fù)責(zé)公司勞保用品,文具用品的收發(fā),儲存。
第十條 外協(xié)工廠有物品入庫應(yīng)先由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗。檢驗合格的物品,方可接收入庫,辦理相關(guān)的手續(xù)。檢驗不合格的物料即超出允收標(biāo)準(zhǔn)的物料,應(yīng)予退回。
第十一條 倉庫員在新進(jìn)物資入庫后要及時做好標(biāo)示,同時做好物資的維護(hù)保養(yǎng)工作。倉庫的物資要賬目相符,要不定期對物資盤點抽查,抽查結(jié)果作為倉庫員的考核依據(jù)。
第十二條 車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具《領(lǐng)料單》,《領(lǐng)料單》各欄要填寫清楚。領(lǐng)取生產(chǎn)材料、工具、夾具、模具,車間主任開單后不需部門經(jīng)理審核,領(lǐng)取勞保用品、辦公用品等均需部門經(jīng)理審核簽署意見后方可領(lǐng)取。
第十三條 倉庫員在接到車間或其他人員開具的《領(lǐng)料單》核實無誤后,應(yīng)立即查找?guī)齑,庫存充足的立即發(fā)放給領(lǐng)料單位并做好《物資出庫帳》。庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放給領(lǐng)料單位,并立即出具《采購任務(wù)單》通知采購部門采購物資!额I(lǐng)料單》領(lǐng)料數(shù)量欄按實際發(fā)放數(shù)量填寫,倉庫員負(fù)責(zé)督促采購部門采購情況。物資采購到位后立即通知領(lǐng)料單位前來領(lǐng)料。
第十四條 產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中,一定要寫好《工序交接單》,無《工序交接單》的產(chǎn)品或半成品下工序不得接收生產(chǎn)。
第十五條 成品經(jīng)檢驗合格,包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品。包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的《成品入庫單》和《成品檢驗報告》方可接收產(chǎn)品入庫,同時做好《產(chǎn)品入庫帳》。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品,在總經(jīng)理許可放行并同時出具相應(yīng)的《成品入庫單》和《成品出庫單》。
第十六條 產(chǎn)品入庫后,成品倉庫要按銷售部門開據(jù)的有關(guān)銷售單及時安排產(chǎn)品出貨。
第三章 生產(chǎn)過程管理
第十七條 生產(chǎn)過程管理是生產(chǎn)控制的重點,是保證生產(chǎn)受控的重要手段,是降低資源損耗的必要措施。生產(chǎn)過程管理是利用科學(xué)的管理手法進(jìn)行生產(chǎn)管理,合理利用生產(chǎn)資源,合理調(diào)配生產(chǎn)人員,保證及時出貨的先進(jìn)管理辦法。
第十八條 生產(chǎn)過程管理是公司各級管理員,一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員,操作員都必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過程管理工作,時刻樹立效率意識,質(zhì)量意識,安全意識。
第十九條 生產(chǎn)過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續(xù)改進(jìn)意識,要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識。
第二十條 生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要仔細(xì)分析訂單要求,看清客戶的每一點要求,防止盲目生產(chǎn)。
第二十一條 生產(chǎn)管理員明確客戶要求后,應(yīng)立即通知供應(yīng)部準(zhǔn)備生產(chǎn)資料(包括材料﹑工具﹑夾具﹑模具等),待所有生產(chǎn)資料備齊后方可編排生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)計劃共三份:供應(yīng)部,生產(chǎn)科室,生產(chǎn)部各一份。有特殊情況需要緊急出貨的也可以先安排生產(chǎn)的工序先生產(chǎn),待物料備齊后再組織統(tǒng)一生產(chǎn)。
第二十二條 物料備齊后供應(yīng)部要及時通知相應(yīng)生產(chǎn)部門前來領(lǐng)料。生產(chǎn)部門接到供應(yīng)部通知后,應(yīng)根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領(lǐng)料,暫時不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料,保證生產(chǎn)車間物流流暢,避免生產(chǎn)資料積壓在車間影響車間生產(chǎn)。交期急迫的要馬上組織相關(guān)人員前往供應(yīng)部領(lǐng)料,并立即投入生產(chǎn)。
第二十三條 生產(chǎn)計劃編排好后立即組織車間相關(guān)人員按照計劃生產(chǎn)。生產(chǎn)進(jìn)度管理員必須隨時跟蹤,保證生產(chǎn)在計劃狀態(tài)下進(jìn)行。對跟不上生產(chǎn)計劃的工序,生產(chǎn)進(jìn)度管理員須分析情況,采取措施,予以彌補。若遇特殊情況確實需耽誤工期的,要及時向生產(chǎn)部匯報,調(diào)整計劃。
第二十四條 車間管理員每天必須如實編寫《生產(chǎn)工序日報表》,二十四小時內(nèi)送交生產(chǎn)部,便于部門經(jīng)理掌握車間生產(chǎn)狀況。
第二十五條 產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后要及時送入倉庫,以便銷售部及時組織發(fā)貨。
第二十六條 生產(chǎn)車間管理員要及時關(guān)注車間物流狀況(物料標(biāo)示狀況,物料供應(yīng)狀況,通道是否順暢),機器運轉(zhuǎn)狀況(機器或模具﹑夾具運轉(zhuǎn)效率),員工工作狀況(員工精神狀態(tài)﹑進(jìn)度狀況和熟練程度),隨時指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,對于本人不能解決的問題要及時向部門經(jīng)理反映。
第二十七條 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交貨期的都要及時向生產(chǎn)部經(jīng)理反映,并采取緊急措施予以處理。
第二十八條 生產(chǎn)車間管理員應(yīng)經(jīng)常組織員工進(jìn)行技能訓(xùn)練,保證員工隨時高效作業(yè);經(jīng)常和員工交流思想,掌握員工思想動態(tài);經(jīng)常組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)管理制度,促進(jìn)公司團隊建設(shè)。
第二十九條 公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從車間管理員生產(chǎn)安排,有爭議的必須按照“先執(zhí)行后申議”的原則。
第三十條 鼓勵公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進(jìn)確實對節(jié)能降耗有較大改善或能大幅提高生產(chǎn)效率的,公司將按照公司《獎勵處罰細(xì)則》給予獎勵。
第四章 產(chǎn)品質(zhì)量管理
第三十一條 產(chǎn)品質(zhì)量管理是公司所有管理活動的重點,是企業(yè)發(fā)展的根本,產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)的生命力。產(chǎn)品質(zhì)量管理需要公司全體員工參與,全過程控制,全面實施。
第三十二條 公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度是公司全體員工都必須遵守的基本制度,產(chǎn)品質(zhì)量管理適用于公司全體生產(chǎn)員工以及與生產(chǎn)相關(guān)的其他員工。
第三十三條 產(chǎn)品質(zhì)量管理的關(guān)鍵在于做好產(chǎn)品質(zhì)量變異預(yù)防,防止偶發(fā)性產(chǎn)品質(zhì)量變異,逐步改善常發(fā)性質(zhì)量變異。生產(chǎn)管理員要經(jīng)常不斷地開展質(zhì)量意識教育,每月質(zhì)量意識教育不少于五次。
第三十四條 生產(chǎn)管理員對生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。
1、產(chǎn)品生產(chǎn)之前必須對物料進(jìn)行抽查杜絕材料不合格;生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)原材料不合格的要及時通知質(zhì)檢部,根據(jù)質(zhì)檢部意見決定該材料是否使用,如何使用,不合格的物料及時退回物資倉庫。
2、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中生產(chǎn)管理員要加強產(chǎn)品質(zhì)量巡查,排除員工操作方法不當(dāng),機器設(shè)備運轉(zhuǎn)不良(如機器功能調(diào)試不當(dāng)),物流紊亂等因素影響產(chǎn)品質(zhì)量變異。
3、生產(chǎn)過程中如果產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量變異,生產(chǎn)管理員要及時通知質(zhì)檢部相關(guān)人員,如果可能影響到產(chǎn)品交貨期的,要及時通知生產(chǎn)部經(jīng)理。
第三十五條 生產(chǎn)員工要做好“產(chǎn)品質(zhì)量三員”,即本工序的生產(chǎn)員,上工序的檢驗員,下工序的服務(wù)員。時時刻刻注意,兢兢業(yè)業(yè)工作,對任何一點小事都不馬虎,搞好本工序的生產(chǎn),監(jiān)督上工序的生產(chǎn),服務(wù)下工序的生產(chǎn),保證從自己手中流出的`產(chǎn)品無產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。
第三十六條 生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照作業(yè)要求進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)格遵守相關(guān)機器,模具,夾具的操作規(guī)程。
第三十七條 生產(chǎn)車間必須嚴(yán)格按照合同質(zhì)量要求生產(chǎn),質(zhì)檢部有其它質(zhì)量要求的,生產(chǎn)車間生產(chǎn)也必須符合合同要求和質(zhì)檢部要求。生產(chǎn)過程中質(zhì)檢部發(fā)現(xiàn)有任何產(chǎn)品異常必須停產(chǎn)的,生產(chǎn)車間必須馬上停產(chǎn),待質(zhì)檢部通知可以恢復(fù)生產(chǎn)后方可生產(chǎn)。
第三十八條 生產(chǎn)車間成品入庫必須憑質(zhì)檢部成品檢驗員出具的《產(chǎn)品入庫單》和《成品檢驗報告》方可辦理,無《產(chǎn)品入庫單》和《成品檢驗報告》的產(chǎn)品堅決不能入庫。
第五章 生產(chǎn)資源管理
第三十九條 生產(chǎn)資源管理是合理分配,利用公司生產(chǎn)資源的必要保證,是公司每個員工的責(zé)任。
第四十條 生產(chǎn)資源管理遵循誰使用誰保養(yǎng),誰損壞誰賠償?shù)幕驹瓌t,生產(chǎn)管理員要合理調(diào)配生產(chǎn)資源,使公司資源產(chǎn)生最大效益。
第四十一條 生產(chǎn)管理員負(fù)責(zé)本單位資源的分配,包括工具,機器,夾具,人員,時間等。
第四十二條 生產(chǎn)資源利用情況由生產(chǎn)部定期考察,對于不合理的資源分配予以及時糾正。
第四十三條 在使用的資源屬自然消耗或到使用壽命周期的,使用人員可以向車間管理員申請自然報廢或自然報損,由車間管理員領(lǐng)取新資源交原使用人員使用。
第四十四條 在使用的資源屬非自然消耗的或人為損壞的,根據(jù)損壞程度,責(zé)任人員應(yīng)予以賠償,然后由車間管理員領(lǐng)取新資源交原使用人員使用。
第四十五條 在使用資源由使用人員負(fù)責(zé)保養(yǎng)。機器,夾具,模具的保養(yǎng)由專人負(fù)責(zé)并及時填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄。
第四十六條 機器,夾具,模具,檢驗檢測儀器等設(shè)備生產(chǎn)部要建立臺賬。設(shè)備臺賬應(yīng)包括機器,夾具,模具,檢驗檢測儀器的制造商,設(shè)備功率,精度等級,制造日期,投入使用日期,設(shè)備狀態(tài),設(shè)備保養(yǎng)資料等基本內(nèi)容。
第四十七條 暫不使用的生產(chǎn)資源由車間管理員組織負(fù)責(zé)退回倉庫,由倉庫統(tǒng)一管理維護(hù),退回倉庫的資源要開具《退料單》,不能使用的資源也要及時退回倉庫。
第四十八條 使用過程中報廢的資源由質(zhì)檢部出具報廢單經(jīng)生產(chǎn)部部長同意簽字后,作報廢處理。
第四十九條 公司所有人員均要愛護(hù)公司資源,非公事不得使用公司資源,對于濫用公司資源的,公司按照《公司獎懲細(xì)則》予以處罰。公司員工保護(hù)公司資源做出重大貢獻(xiàn)的公司按照《公司獎懲細(xì)則》予以獎勵。
第六章 附則
第五十條 根據(jù)公司發(fā)展情況,本制度不再適用時可以修改,本制度的修改由生產(chǎn)部提請,會同原制度制定人員和相關(guān)生產(chǎn)管理人員共同擬訂修改,修正案經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后公布施行,修正版公布時本制度自動失效。
生產(chǎn)管理制度4
為正常開展班組生產(chǎn),有效發(fā)揮班組員工生產(chǎn)積極性,制定本制度:
一、班組為公司最基本生產(chǎn)單位,維修生產(chǎn)作業(yè)一般以班組為單位進(jìn)行。即班組接到維修工單后,按工單要求進(jìn)行生產(chǎn)。
二、班組一般由三人組成,最多不超過五人。三人中主修兼班長1人,技工1人,學(xué)徒工1人。如4人或5人可分別增加1名技工和1名輔助工。
三、班組長是班組生產(chǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo)者,同時也是生產(chǎn)骨干,技術(shù)主修。上班時間,班組成員直屬班組長領(lǐng)導(dǎo),成員必須服從班組長指揮調(diào)度。一般情況下,反對越級請示報告,任何時候反對擅自行動。班組長有權(quán)批評、糾正、制止班內(nèi)不良現(xiàn)象和行為。
四、班組長對組織指揮工作承擔(dān)責(zé)任。
五、班組長必須是有效的生產(chǎn)組織者,善于發(fā)揮全組人員的力量。同時,善于關(guān)心本組成員,善于團結(jié)員工,。善于與人合作,要經(jīng)常與員工交心談心,解決員工思想問題,反映員工個人困難。
六、上班時間,班組成員有事需離崗,必須向班長請假,批準(zhǔn)后,方能離崗;
七、班組所負(fù)責(zé)維護(hù)的`生產(chǎn)場地、設(shè)備、是全體成員共同責(zé)任,人人都應(yīng)積極履行自己的工作職責(zé)。
八、班組的工作成績,個人表現(xiàn)評價和存在問題,由班組成員民主議定,班長集中意見,向上級匯報。
生產(chǎn)管理制度5
一、原材料進(jìn)廠檢驗制度
原材料進(jìn)廠后,倉庫保管人員應(yīng)及時把取樣通知單及質(zhì)量證明書,一起送交理化室,通知取樣鑒定。
理化室接到取樣通知后,應(yīng)立即進(jìn)行取樣鑒定,在付款期內(nèi)得出鑒定結(jié)果。
原材料的檢查標(biāo)準(zhǔn),一律按國家標(biāo)準(zhǔn),以本廠的技術(shù)規(guī)定和鑒定的合同為依據(jù)。
材料鑒定后,符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合同條文,理化室要根據(jù)本廠制定的原材料使用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),確定投用項目,填寫材料歷史卡,并將鑒定結(jié)果通知供銷倉庫。
原材料經(jīng)檢查不符合國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)合同條文,理化室要及時上報,由品管部和技術(shù)部商定處理意見,同時書面通知財務(wù)部,拒絕付款。如果經(jīng)廠有關(guān)部門協(xié)商可以代用,并不影響質(zhì)量的可以入庫,但必須辦理手續(xù),經(jīng)使用車間同意并簽寫材料代用單,送交技術(shù)部,品管部研究,總經(jīng)理批準(zhǔn),否則一律不準(zhǔn)代用或入庫。
原材料進(jìn)廠,有些檢驗項目由于條件限制不能檢查,可以到外單位或有關(guān)部門解決,但其結(jié)果必須經(jīng)品管部、技術(shù)部簽字生效。
材料必須專料專用,如需代用,需經(jīng)有關(guān)部門分析、研究,同意后由技術(shù)部和品管部聯(lián)合通知有關(guān)部門方可投入生產(chǎn)。
二、生產(chǎn)管理制度
生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點,是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實現(xiàn)的重要途徑,生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。為合理利用公司人力、物力、財力資源,進(jìn)一步規(guī)范公司管理,使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展,不斷提高企業(yè)競爭力,特指定本制度。本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù),是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。
生產(chǎn)過程管理是公司各級管理員、一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員、操作員必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過程管理工作,時刻樹立效率意識、質(zhì)量意識、安全意識。
生產(chǎn)過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續(xù)改進(jìn)意識,以思促管,防止管而不化;要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識。
生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要仔細(xì)分析訂單,看清客戶的每一點要求,防止盲目生產(chǎn)。
生產(chǎn)管理人員明確客戶要求后,應(yīng)立即通知準(zhǔn)備生產(chǎn)資源(包括材料、工具、模具)。
生產(chǎn)部門根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領(lǐng)料,暫時不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料,保證生產(chǎn)車間物流流暢,避免生產(chǎn)資源積壓在車間影響車間生產(chǎn),交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產(chǎn)。
車間主管每天必須如實編寫《生產(chǎn)日報表》 ,記錄當(dāng)天實際完成的生產(chǎn)任務(wù),以書面形式向廠長匯報。
產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后要及時送入倉庫,以便及時組織發(fā)貨。
車間管理員要及時關(guān)注車間物流狀況(物料標(biāo)示狀況、物料供應(yīng)狀況、通道是否順暢)、機器運轉(zhuǎn)狀況(機器或模具運轉(zhuǎn)效率)、員工工作狀況(員工精神狀態(tài)、工作熟練程度),隨時指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,對于個人不能解決的問題要及時向班組長,再由班組長逐級反映。
生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交期的都要及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,并釆取緊急措施予以處理。
生產(chǎn)部門應(yīng)經(jīng)常對員工進(jìn)行技能訓(xùn)練,保證員工隨時高效作業(yè);經(jīng)常和員工交流思想,掌握員工思想動態(tài);組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)制度,促進(jìn)公司團隊建設(shè)。
公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從生產(chǎn)部門生產(chǎn)安排,有爭議的必須按照“先執(zhí)行后申議”的原則。
鼓勵公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進(jìn),如果發(fā)明的新生產(chǎn)工藝確實對能降耗有較大改善或能大幅度提高生產(chǎn)效率的,公司將給與獎勵。
當(dāng)公司發(fā)展后,本制度不再使用時可以修改本制度,本制度的修改由生產(chǎn)部門提請,修正案經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后公布施行,修正版公布時本制度自動失效。
三、出廠檢驗項目管理制度
在品管部的指導(dǎo)和監(jiān)督下,理化實驗室負(fù)責(zé)對本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品檢驗工作,獨立行使檢驗職權(quán),嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法對產(chǎn)品逐批次進(jìn)行檢驗,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),禁止不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗出廠。
出廠檢驗時,同一班次、同一品種、同一次投料的產(chǎn)品為一個生產(chǎn)批次,對每批產(chǎn)品嚴(yán)格按抽樣規(guī)則進(jìn)行抽樣,經(jīng)出廠檢驗合格后開據(jù)合格檢驗報告,檢驗員和審核人在報告上簽字后方可出廠。
出廠檢驗指標(biāo)如有一項不符合規(guī)定要求的不準(zhǔn)出廠,應(yīng)重新在同批產(chǎn)品中取兩倍數(shù)量樣品進(jìn)行復(fù)驗,以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn),若仍存在不合格,則確定該批產(chǎn)品不合格,并及時上報廠領(lǐng)導(dǎo)后進(jìn)行處理。
檢驗時查驗產(chǎn)品包裝封口是否完好無損,不得有臟污和破損密封不嚴(yán)等現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)類似問題發(fā)生,按不合格品論處。
檢驗用的儀器設(shè)備,應(yīng)定期到法定檢定機構(gòu)檢驗部門檢定,及時維護(hù),處于良好運行狀態(tài),以保證檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。
嚴(yán)格按企業(yè)制定的標(biāo)準(zhǔn)要求和檢驗方法進(jìn)行檢驗,要逐批次對出廠前的成品進(jìn)行檢驗,并記錄檢驗結(jié)果。檢驗不合格的產(chǎn)品不可出廠。
每年參加一次質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門組織的出廠檢驗對比試驗,保證實驗室數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效。
四、技術(shù)管理制度
為明確項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的管理權(quán)限和職責(zé),形成一個有秩序、強有力的技術(shù)管理機構(gòu),貫徹執(zhí)行國家和上級的相關(guān)政策、法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),特制定項目技術(shù)管理制度。
建立技術(shù)責(zé)任制:明確項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為責(zé)任人,落實各職能人員的`職責(zé)、權(quán)利和義務(wù)的關(guān)系,明確工作流程和各職能人員的密切配合,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)相關(guān)工作和業(yè)績考核工作。
建立圖紙、測繪、設(shè)計文件的管理制度,明確責(zé)任人及文件的收發(fā)份數(shù)、標(biāo)識、保存及無效文件的回收流程,確保文件完整。
建立技術(shù)洽商、設(shè)計變更管理制度:明確技術(shù)負(fù)責(zé)人為責(zé)任人,做到技術(shù)洽商設(shè)計變更涉及的內(nèi)容詳盡,變更項目圖紙編號明確,符合規(guī)范要求。
建立工藝管理和技術(shù)交底制度。技術(shù)交底和工藝管理應(yīng)實行分級、分專業(yè)進(jìn)行,交底應(yīng)有文字記錄,交底人和被交底人均應(yīng)交底確認(rèn),做到技術(shù)符合圖集文本及設(shè)計規(guī)范要求。
建立隱、預(yù)檢管理制度:隱、預(yù)檢應(yīng)做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分專業(yè)管理,各專業(yè)質(zhì)量員為責(zé)任人,明確隱、預(yù)檢項目和驗收程序,即班組自檢、互檢、交接檢。質(zhì)量員按質(zhì)按實驗收,做到有檢查計劃,對整改問題有專人負(fù)責(zé),確保及時、準(zhǔn)確、可追溯性。
建立技術(shù)信息和技術(shù)資料管理制度:技術(shù)信息是指導(dǎo)性、參考性資料,技術(shù)資料是工程歸檔資料,應(yīng)實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分專業(yè)管理,資料員最后收集,并做到及時、準(zhǔn)確、完整。
建立技術(shù)措施與成品保護(hù)措施管理制度:由技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)成專人為責(zé)任人實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分專業(yè)管理。技術(shù)措施要做到符合規(guī)范要求,針對性和可操作性強效果明顯,成品保護(hù)措施要做到低成本、高效率,實施過程有計劃,并有文字記錄。
建立新工人培訓(xùn)制度,要有專人負(fù)責(zé),由責(zé)任人和各專業(yè)負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行,培訓(xùn)應(yīng)結(jié)合施工需要,做到有計劃、有組織、有考核、有記錄,做到資料完整齊全。
建立技術(shù)質(zhì)量問題處理管理制度:由技術(shù)負(fù)責(zé)人任責(zé)任人,會同專業(yè)負(fù)責(zé)人共同制定管理措施,做到工作程序清楚,對存在問題要分析,處理方案有依據(jù),方案簡單、易行、可靠,處理過程有記錄和相應(yīng)結(jié)論。
五、設(shè)備計劃檢修.搶修管理制度
為了更好地搞好設(shè)備管理工作,提高計劃檢修和生產(chǎn)過程中搶修質(zhì)量,確保檢修后設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)到下一檢修周期,保證檢修項目在在規(guī)定時間內(nèi)完成,特制定本管理制度。
各單位根據(jù)選廠統(tǒng)一安排,依據(jù)設(shè)備運行記錄情況,認(rèn)真填寫設(shè)備維修申請單。根據(jù)維修任務(wù)的難易程度分別定義為小修、中修、大修。小修提前一周,中修提前15天,大修提前30天報設(shè)備組,由設(shè)備組統(tǒng)一整理簽字接收,初步審定后報主管經(jīng)理,由廠部最終審定后,方可實施。
各單位依據(jù)最終審定的檢修計劃,認(rèn)真落實檢修所需的物資、備品備件及設(shè)備,需要外購的必須提前上報釆購計劃(小修提前3天,中修提前4天,大修提前15天)。
計劃管理員必須督促供應(yīng)部門按計劃要求如期購回。
設(shè)備組是設(shè)備大修、中修及小修管理科室,負(fù)責(zé)大、中修及在線設(shè)備部分技術(shù)改造的施工管理、組織、協(xié)調(diào)、控制、指導(dǎo)、監(jiān)督檢修質(zhì)量管理的一系列活動。
設(shè)備組長為大、中修及維修管理第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)審核年度大、中修計劃。
設(shè)備組負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備大、中修及維修后立項審核,施工過程管理及施工質(zhì)量管理,以及施工過程中存在問題的考核。
設(shè)備組負(fù)責(zé)改造性大修技術(shù)改造方案的制定及可行性方案的分析審核,并組織實施。
在生產(chǎn)過程中遇到設(shè)備出現(xiàn)緊急故障影響生產(chǎn),需要緊急搶修時,由設(shè)備組長負(fù)責(zé)組織相關(guān)維修和技術(shù)人員在最短時間內(nèi),合理安排調(diào)配資源全力搶修,最快時間恢復(fù)生產(chǎn)。
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